KR20080002706U - 바이어스 직물 직조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 바이어스(bias) 직물 직조장치에 관한 것이다.

본 고안은, 경사(k)를 송출하는 경사송출부(110)와, 상기 경사(k)의 개구를 형성하는 경사개구형성부(120)와, 상기 경사(k)의 개구로 위사(w)를 위입하는 위사위입부(140')와, 상기 위사(w) 위입후 전진하여 위입된 상기 위사(w)를 타격하여 치밀성을 부여하는 바디(130')와, 직조된 직물(20)을 권취하는 직물권취부(150)로 구성되며, 상기 바디(130')는 그들 사이로 각각 상기 경사(k)를 통과시키면서 전진 이동시 전면을 통해 상기 위사(w)를 타격하도록 서로 일정간격씩 이격되어 일렬되도록 구비되는 다수개의 바디살(134')을 구비하는 직물 직조장치에 있어서, 상기 다수개 바디살(134')의 전면측이 전체적으로 이루는 각도가 상기 경사(k)의 진행방향에 대해 90°이외의 경사진 각도를 갖도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

따라서, 통상적인 직조장치에서 바디를 간단히 변경하는 것에 의해 바이어스 직물을 한번에 바로 직조할 수 있게 되므로, 생산성을 향상시키고, 제조 비용을 절감시키며, 후속되는 추가 가공의 불필요에 따라 품질도 향상시킬 수 있는 효과가 있게 된다.

바이어스, 직물, 직조, 바디, 바디살, 각도

Description

바이어스 직물 직조장치{APPARATUS FOR WEAVING BIAS FABRIC}

도 1은 평직 직물을 보여주는 도면,

도 2는 바이어스 직물을 보여주는 도면,

도 3은 종래의 통상적인 평직 직물 직조장치를 보여주는 개략도,

도 4는 본 고안에 따른 바이어스 직물 직조장치를 보여주는 개략도,

도 5는 본 고안에 따른 바이어스 직물 직조장치에 포함되는 바디를 보여주는 개략도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 평직 직물 20 : 바이어스 직물

100, 100' : 직조장치 110 : 경사송출부

112 : 경사공급롤러 114 : 경사안내가이드

120 : 경사개구형성부 122 : 종광

130, 130' : 바디 132, 132' : 외곽틀

132-u' : 상면 플레이트 132-l' : 하면 플레이트

134, 134' : 바디살 140, 140' : 위사인입부

142 : 셔틀 142' : 워터 제트

150 : 직물권취부 152 : 직물안내가이드

154 : 직물권취롤러 k : 경사

w : 위사

본 고안은 바이어스(bias) 직물 직조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통상적인 직조장치에서 경사에 대해 삽입된 위사를 타격하는 바디(body)의 구성을 간단히 변경하는 것에 의해 바이어스 직물을 한번에 바로 직조할 수 있게 되는 바이어스 직물 직조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 직물은 경사(經絲, 날실)와 위사(緯絲, 씨실)의 반복적인 짜임에 의해 평면 형태를 이루는 것으로, 단순히 직물이라 함은 도 1과 같이 경사(k)와 위사(w)가 90°의 수직된 각도로 짜여진 평직 직물(10)을 의미한다.

한편, 바이어스(bias) 직물(20)이란, 도 2와 같이, 경사(k)와 위사(w)의 짜임 각도가 90°이외의 비스듬한 각도를 갖는 것으로, 평직 직물(10)에 비해 장력과 내구성이 우수한 특성을 갖어, 의류의 칼라, 밴드 및 공업용 벨트 등의 다양한 분야에 이용되고 있다.

이러한 바이어스 직물(20)을 제조하기 위한 종래의 대표적인 방법은, 먼저 도 1과 같은 평직 직물(10)을 직조하여 마련한 다음 해당 평직 직물(10)의 양쪽을 서로 반대방향으로 잡아당겨 짜임 각도가 비스듬하게 변경되도록 하는 것에 의해 제조하고 있다.

그러나, 이 방법에 의하면, 먼저 통상적인 직조장치(100)를 이용하여 평직 직물(10)을 직조한 후에 추가적인 각도 부여 가공을 통해 제조하게 되므로, 우선은 해당 장치(100)를 통해 한번에 바로 직조되지 못함에 따라, 생산성이 매우 저하되고, 제조 비용이 상승되는 문제점이 있었다.

또한, 직조된 평직 직물(10)에 대해 추가적으로 물리적인 힘을 가해 바이어스를 주게 되므로, 인위적인 힘을 추가로 가함에 따라 그 인장강도 등의 물리적 특성이 대폭 저하되게 되어 고유의 고장력 및 고내구성 특성을 충분히 살릴 수 없게 됨에 따라 품질도 저하되는 문제점도 있었다.

한편, 종래에 있어, 평직 직물(10)을 직조하는 통상적인 직조장치(즉, 직조기)(100)에 대해 도 3을 참조로 설명하기로 한다.

직조장치(100)는, 크게 경사(k) 송출 운동, 경사(k) 개구 형성 운동, 위사(w) 위입(緯入) 운동, 위사(w) 위타(緯打) 운동 및 직물(10) 권취 운동의 조합 작용을 하도록 구성되게 된다.

즉, 다수 가닥으로 일렬되는 경사(k)를 연속적으로 송출하기 위해 일측에 구비되는 경사송출부(110)와, 경사송출부(110)로부터 송출되는 경사(k)를 2군으로 나누어 각 군이 서로 반대방향의 상하운동을 하여 반복적으로 벌어짐으로써 이후 위사(w)가 위입되게 될 개구를 형성하게 되는 경사개구형성부(120)와, 형성된 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)를 교차되는 방향으로 통과시켜 끼워 넣게 되는 위사위입부(140)와, 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)가 끼워진 후에 전진 이동하여 끼워진 위사(w)를 타격하여 치밀성을 부여함으로써 직물(10)로 직조되도록 하게 되는 바디(body)(130)와, 직조된 평직 직물(10)을 감게 되는 직물권취부(150)로 구성되게 된다.

여기서, 상기한 경사송출부(110)는, 경사(k)를 감고 있다가 점차적으로 풀어서 공급하게 되는 경사공급롤러(roller)(112)와, 이 경사공급롤러(112)의 전방측에 구비되어 경사공급롤러(112)로부터 공급되는 경사(k)의 진행을 안내하게 되는 경사안내가이드(guide)(114)를 구비하게 된다.

상기한 경사개구형성부(120)는, 위 아래로 벌어져 2군의 경사(k)가 서로 벌어지도록 하게 되는 상하 한쌍의 종광(heald)(122)을 구비하며, 각 종광(122)이 상, 하사점에 도달하여 서로 벌어졌을 때 위사(w)가 삽입되게 된다.

상기한 위사위입부(140)는, 위사(w)를 끼워 넣기 위한 수단으로 잘 알려진 래피어(rapier), 셔틀(shuttle)(142), 글리퍼(gripper), 워터 제트(water jet), 에어 제트(air jet) 등을 구비하게 된다.

상기한 바디(130)는, 전후진 이동 가능하게 구비되어 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)가 끼워진 후에 전진 이동되어 끼워진 위사(w)를 타격하여 치밀한 직물(10)로 형성되도록 하는 것으로, 전진하여 위사(w)를 타격한 후에는 후진하여 원상태로 복귀되며, 즉 전진과 후진을 반복하게 된다.

그리고, 해당 바디(130)는, 사각형의 외곽틀(132) 내측에 수평방향으로 일정간격씩 이격되어 일렬되게 구비되는 다수개의 수직된 바디살(134)을 포함하며, 이들 바디살(134)간의 사이로 경사(k)가 통과되게 되고, 해당 바디살들(134)의 전면측이 끼워진 위사(w)를 접촉하여 타격하게 된다.

상기한 직물권취부(150)는, 직조된 평직 직물(10)을 권취하는 것으로, 직조된 평직 직물(10)의 진행을 안내하게 되는 직물안내가이드(152)와, 이 직물안내가이드(152)에 의해 안내되면서 진행된 평직 직물(10)을 최종적으로 권취하게 되는 직물권취롤러(154)를 구비하게 된다.

따라서, 그 작용은, 먼저 일측의 경사공급롤러(112)가 회전 구동되어 감고 있던 다수 가닥의 경사(k)를 풀어서 공급하게 되며, 공급되는 경사들(k)은 경사안내가이드(114)에 의해 그 진행방향이 변경되면서 계속 진행되게 되고, 진행되는 도중의 경사들(k)은 경사개구형성부(120)의 한쌍의 종광(122)에 의해 그들 사이가 벌어지게 되며, 이어서 벌어진 경사들(k) 사이로 위사위입부(140)의 작용에 의해 위사(w)가 교차되는 방향으로 삽입되게 되고, 위사(w)가 삽입된 후에 바디(130)가 전진하면서 그 다수개의 바디살(134)로 삽입된 위사(w)를 타격하여 치밀성을 부여함으로써 평직 직물(10)이 직조되도록 하게 되며, 직조된 평직 직물(10)은 이후 직물안내가이드(152)를 통해 그 진행이 안내된 후 최종적으로 직물권취롤러(154)에 권취되게 된다.

본 고안은 상기와 같은 제반 사항을 감안하여 안출된 것으로서, 위사가 삽입된 후 타격하는 바디를 간단히 변경하는 것에 의해 바이어스 직물을 한번에 바로 직조할 수 있게 되어, 생산성을 향상시키고, 제조 비용을 저하시킬 수 있게 되는 바이어스 직물 직조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 바이어스 직물 직조장치는, 경사를 송출하는 경사송출부와, 상기 경사의 개구를 형성하는 경사개구형성부와, 상기 경사의 개구로 위사를 위입하는 위사위입부와, 상기 위사 위입후 전진하여 위입된 상기 위사를 타격하여 치밀성을 부여하는 바디와, 직조된 직물을 권취하는 직물권취부로 구성되며, 상기 바디는 그들 사이로 각각 상기 경사를 통과시키면서 전진 이동시 전면을 통해 상기 위사를 타격하도록 서로 일정간격씩 이격되어 일렬되도록 구비되는 다수개의 바디살을 구비하는 직물 직조장치에 있어서, 상기 다수개 바디살의 전면측이 전체적으로 이루는 각도가 상기 경사의 진행방향에 대해 90°이외의 경사진 각도를 갖도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 상기 목적과 여러가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 첨부된 도면을 참조하여 아래에 기술되는 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 4는 본 고안에 따른 바이어스 직물 직조장치를 보여주는 개략도이다.

직조장치(100')는, 크게 경사(k) 송출 운동, 경사(k) 개구 형성 운동, 위사(w) 위입 운동, 위사(w) 위타 운동 및 직물(20) 권취 운동의 조합 작용을 하도록 구성되게 된다.

이를 위해, 다수 가닥으로 일렬되는 경사(k)를 연속적으로 송출하기 위해 일측에 구비되는 경사송출부(110)와, 경사송출부(110)로부터 송출되는 경사(k)를 2군 으로 나누어 각 군이 서로 반대방향의 상하운동을 하여 반복적으로 벌어짐으로써 이후 위사(w)가 유입되게 될 개구를 형성하도록 각기 각 군의 경사(k)를 상하로 이동시키게 되는 두개의 종광(122)을 구비하는 경사개구형성부(120)와, 형성된 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)를 교차되는 방향으로 통과시켜 끼워 넣게 되는 위사위입부(140')와, 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)가 끼워진 후에 전진 이동하여 끼워진 위사(w)를 타격하여 치밀성을 부여함으로써 직물(20)로 직조되도록 하게 되는 바디(130')와, 직조된 직물(20)을 감게 되는 직물권취부(150)로 구성되게 된다.

따라서, 먼저 일측의 경사송출부(110)로부터 다수 가닥의 경사(k)가 송출되게 되고, 송출되는 경사들(k)은 2군으로 나누어져 각각 종광(122)에 의해 반복적으로 벌어지게 되며, 벌어진 경사(k)의 개구 사이로 위사위입부(140')의 작용에 의해 위사(w)가 교차되는 방향으로 삽입되게 되고, 이와 같이 위사(w)가 삽입된 다음에 바디(130')가 전진하여 삽입된 위사(w)를 타격하여 치밀한 직물(20)로 직조되도록 하게 되며, 직조된 직물(20)은 이후 이송된 다음 직물권취부(150)에 권취되게 된다.

여기서, 전술한 바디(130')는 경사(k)의 개구 사이로 위사(w)가 삽입된 후에 전진하여 삽입된 위사(w)를 타격하고 후진하여 복귀하는 것으로, 사각형의 외곽틀(132') 내측에 수평방향으로 일정간격씩 이격되어 일렬되게 구비되는 다수개의 수직된 바디살(134')을 포함하며, 이들 바디살(134')간의 사이로 경사(k)가 통과되게 되고, 해당 바디살들(134')의 전면측이 끼워진 위사(w)를 접촉하여 타격하게 된다.

본 고안에 따르면, 해당 직조장치(100')를 이용하여 평직 직물(10)이 아닌 바이어스 직물(20)을 한번에 바로 직조하기 위하여 위사(w)를 타격하는 역할을 하는 바디(130')를 간단히 변경하게 된다.

즉, 바디(130')는 사각형 외곽틀(132') 내측에 다수개의 일렬되는 바디살(134')을 갖는 것인데, 도 5와 같이, 해당 바디살들(134')의 전면측이 이루는 각도가 전체적으로 경사지도록 변경하게 된다.

즉, 가장 일측(도면에서 가장 왼쪽)의 바디살(134')은 가장 전방측으로 돌출된 위치에 위치되도록 하고 그 다음 바디살(134')은 조금 돌출 정도가 줄어들고 그 다음 바디살(134')은 좀더 돌출 정도가 줄어들도록 하는 식으로 하여, 전체적으로 바디살(134')의 전면측이 이루는 각도가 경사진 소정 각도를 이루도록 하게 된다.

즉, 종래에는 바디살들(134')의 전면측이 이루는 각도가 단순히 경사(k)의 진행방향에 대해 90°를 이루도록 구비되었었는데, 본 고안에서는 경사(k)의 진행방향에 대해 90°이외의 소정각도를 갖도록 경사지게 구비되게 된다.

이로써, 경사(k)의 개구 사이로 삽입된 위사(w)를 바디(130')의 바디살들(134')이 그 전면측을 통해 타격하여 직조함에 있어, 바디살들(134')의 전면측이 소정각도를 이루고 있음으로, 결국 타격되어 치밀화되는 위사(w)의 방향도 바디살(134')이 이루는 소정각도를 갖도록 직조되게 됨으로써, 바이어스 직물(20)을 한번에 바로 직조할 수 있게 되는 것이다.

일 예로, 도 5에 나타낸 경우는 바디살들(134')의 전면측이 이루는 각도가 수평방향에 대해 30°경사지므로, 결국 경사(k)에 대한 위사(w)의 각도가 120°로 되어, 120° 바이어스 직물(20)을 직조할 수 있는 것이다.

덧붙여, 이상과 같이 바디살들(134')이 경사지도록 구비되도록 하기 위해 외곽틀(132')은 상면 플레이트(132-u')와 하면플레이트(132-l')를 갖도록 구비되어, 그들 상, 하면 플레이트(132-u', 132-l')의 사이에 바디살들(134')이 경사지게 구비되도록 구성될 수 있다.

또한, 종래에는 단순히 위사(w)가 경사(k)에 대해 90°를 이루는 교차되는 방향으로 삽입되었었는데, 본 고안에 의하면, 해당 위사(w)가 바디살(134')의 전면측이 이루는 각도와 평행한 방향으로 삽입되도록 하여, 이후 전진되는 바디(130')의 바디살들(134')에 의해 삽입된 위사(w)가 전반적으로 동일 거리 전방측으로 이송되어 치밀화되도록 하게 된다.

이를 위해, 위사(w)를 삽입하게 되는 위사위입부(140')는 위사(w)를 경사진 방향으로 삽입할 수 있도록 구비되게 되며, 바람직하게는 위사위입수단으로 워터 제트(water jet)(142')나 에어 제트(air jet)를 이용하여 분사방향을 간단히 변경하는 것에 의해 원하는 각도로 삽입되도록 구현할 수 있다.

이상과 같이, 본 고안에 의하면 직조장치(100')를 이용하여 한번에 바이어스 직물(20)을 원활히 직조할 수 있게 되므로, 생산성을 대폭 향상시키고, 제조 비용을 대폭 절감시키며, 공업적인 대량 생산에 매우 적합할 수 있게 된다.

그리고, 종래에는 우선 마련된 평직 직물(10)에 대해 추가적으로 물리적인 힘을 가하여 바이어스를 부가하게 됨에 따라 그 인장강도 등의 물리적 특성이 대폭 저하되어 품질도 저하되는 문제점이 있었는데, 본 고안에 의하면 추후 물리적인 힘 을 전혀 가할 필요가 없게 되므로 품질도 향상시킬 수 있게 된다.

마지막으로, 바디살(134')간의 사이로 경사(k)가 통과되고, 바디(130')의 전후 이동에 따라 경사(k)가 바디살(134')측과 마찰되어 소손될 수 있으므로, 이를 방지하기 위해 해당 바디살들(134')은 경사(k)의 통입방향으로 정렬되도록 구비될 수 있음을 밝힌다.

이상, 상기 내용은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 단지 예시한 것으로 본 고안의 당업자는 본 고안의 요지를 변경시킴이 없이 본 고안에 대한 수정과 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.

본 고안에 따르면, 통상적인 직조장치에서 바디를 간단히 변경하는 것에 의해 바이어스 직물을 한번에 바로 직조할 수 있게 되므로, 생산성을 향상시키고, 제조 비용을 절감시키며, 후속되는 추가 가공의 불필요에 따라 품질도 향상시킬 수 있는 효과가 달성될 수 있다.

Claims (2)

1. 경사(k)를 송출하는 경사송출부(110)와, 상기 경사(k)의 개구를 형성하는 경사개구형성부(120)와, 상기 경사(k)의 개구로 위사(w)를 위입하는 위사위입부(140')와, 상기 위사(w) 위입후 전진하여 위입된 상기 위사(w)를 타격하여 치밀성을 부여하는 바디(130')와, 직조된 직물(20)을 권취하는 직물권취부(150)로 구성되며, 상기 바디(130')는 그들 사이로 각각 상기 경사(k)를 통과시키면서 전진 이동시 전면을 통해 상기 위사(w)를 타격하도록 서로 일정간격씩 이격되어 일렬되도록 구비되는 다수개의 바디살(134')을 구비하는 직물 직조장치에 있어서,

   상기 다수개 바디살(134')의 전면측이 전체적으로 이루는 각도가 상기 경사(k)의 진행방향에 대해 90°이외의 경사진 각도를 갖도록 구비되는 것을 특징으로 하는 바이어스 직물 직조장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 위사위입부(140')는,

   상기 바디살(134')의 전면측이 이루는 각도에 평행되는 각도 방향으로 상기 위사(w)를 위입시키는 것을 특징으로 하는 바이어스 직물 직조장치.

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