KR102067198B1 - Gaba 성분이 증진된 금강송 솔잎 유산균 발효액을 이용한 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법 - Google Patents
Gaba 성분이 증진된 금강송 솔잎 유산균 발효액을 이용한 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 (1) 물, 금강송 솔잎, 파인애플 농축액 및 바나나 농축액을 혼합한 혼합물을 추출하여 준비하는 단계; (2) 상기 (1)단계의 준비한 혼합물에 정제수를 첨가하여 희석한 희석액에 락토바실러스 플란타룸 균주를 접종한 후 발효하여 금강송 혼합 유산균 발효액을 제조하는 단계; (3) 건조한 팽이버섯에 물을 첨가하여 추출한 후 여과하고 살균하여 팽이버섯 추출물을 준비하는 단계; (4) 상기 (3)단계의 준비한 팽이버섯 추출물에 락토바실러스 플란타룸 균주를 접종한 후 발효하여 팽이버섯 유산균 발효액을 제조하는 단계; 및 (5) 상기 (2)단계의 제조한 금강송 혼합 유산균 발효액 및 상기 (4)단계의 제조한 팽이버섯 유산균 발효액과 액상과당, 폴리덱스트로스, 사과 농축액, 구연산, 향료, 비타민 C, 효소처리 스테비아 및 정제수를 혼합하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 금강송 유산균 발효 음료에 관한 것이다.
Description
본 발명은 금강송 혼합 유산균 발효액, 팽이버섯 유산균 발효액, 액상과당, 폴리덱스트로스, 사과 농축액, 구연산, 향료, 비타민 C, 효소처리 스테비아 및 정제수를 혼합하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 금강송 유산균 발효 음료에 관한 것이다.
가바(GABA)는 gamma-aminobutyric acid의 약자이며 아미노산 신경 전달 물질로 생물계에서는 글루탐산에서 이산화탄소가 빠져나가는 과정을 거쳐 효소로 생성되며, 동물에서는 뇌 속에 존재한다는 것을 1952년 미국의 생화학자 유진 로버츠(Eugene Roberts)가 처음 발견하였다. 동물의 경우에는 뇌, 심장, 신장, 폐 등에서 발견되며 중추신경계 전체 신경전달물질 중 약 30%를 차지한다. 식물에서는 녹차, 배추 뿌리 등에서 많이 검출되며 우리나라 전통 발효식품인 김치에서도 많이 함유되어 있다.
가바(GABA)는 혈압상승을 억제하고 뇌의 혈류 개선과 비만 방지, 시력증진, 항불안, 항경련 및 뇌기능 개선, 치매예방 등 다양한 생리기능을 갖는 기능성 물질로 브레인 푸드(brain food)라고도 한다. 특히, 가바는 수험생을 위한 기능성 물질로서 뿐만 아니라 폐경기나 갱년기 중에 발생하는 불면, 우울, 불안 등에 대한 신경안정 효과를 나타내고 있어 각광을 받고 있는 기능성 물질이다.
천연 금강소나무는 천연 송진이 함유되어 있는 동시에 목재가 함유한 유기산, 셀룰로오스나 헤미 셀룰로오스 같은 저분자 탄수화물, 페놀성 화합물 그리고 휘발성분을 가지고 있어 세정 및 방부효과, 보습효과, 피부미용효과 등의 효과를 지니고 있는 것으로 알려져 있다.
기존의 소나무 음료의 경우 소나무의 송진 냄새로 인해 호불호가 심하게 갈리고 있는데, 이러한 편견을 없애기 위하여 기능성 성분은 유지하고, 소비자 기호에 맞는 음료로 개발이 필요한 실정이다.
한국등록특허 제0198506호에는 소나무의 송절을 이용한 과일음료의 가공방법이 개시되어 있고, 한국등록특허 제1341162호에는 소나무 피 추출액을 이용한 음료 첨가물의 제조방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 재료 선정, 배합비, 전처리 조건 등의 제조조건을 최적화하여, 가바(GABA)와 같은 기능성 물질이 증진될 뿐만 아니라 기호도가 우수한 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (1) 물, 금강송 솔잎, 파인애플 농축액 및 바나나 농축액을 혼합한 혼합물을 추출하여 준비하는 단계; (2) 상기 (1)단계의 준비한 혼합물에 정제수를 첨가하여 희석한 희석액에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 접종한 후 발효하여 금강송 혼합 유산균 발효액을 제조하는 단계; (3) 건조한 팽이버섯에 물을 첨가하여 추출한 후 여과하고 살균하여 팽이버섯 추출물을 준비하는 단계; (4) 상기 (3)단계의 준비한 팽이버섯 추출물에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 접종한 후 발효하여 팽이버섯 유산균 발효액을 제조하는 단계; 및 (5) 상기 (2)단계의 제조한 금강송 혼합 유산균 발효액 및 상기 (4)단계의 제조한 팽이버섯 유산균 발효액과 액상과당, 폴리덱스트로스, 사과 농축액, 구연산, 향료, 비타민 C, 효소처리 스테비아 및 정제수를 혼합하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 금강송 유산균 발효 음료를 제공한다.
본 발명의 금강송 유산균 발효 음료는 가바(GABA) 함량이 증진된 금강송 혼합 유산균 발효액 및 팽이버섯 유산균 발효액을 포함함으로써, 소비자의 건강 증진에 기여할 수 있는 효과가 있다. 또한, 재료들의 배합비 및 가공조건을 최적화하여 기호도가 더욱 향상되어 소비자들의 기호에 부합하는 음료를 제공할 수 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(1) 물, 금강송 솔잎, 파인애플 농축액 및 바나나 농축액을 혼합한 혼합물을 추출하여 준비하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 준비한 혼합물에 정제수를 첨가하여 희석한 희석액에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 접종한 후 발효하여 금강송 혼합 유산균 발효액을 제조하는 단계;
(3) 건조한 팽이버섯에 물을 첨가하여 추출한 후 여과하고 살균하여 팽이버섯 추출물을 준비하는 단계;
(4) 상기 (3)단계의 준비한 팽이버섯 추출물에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 접종한 후 발효하여 팽이버섯 유산균 발효액을 제조하는 단계; 및
(5) 상기 (2)단계의 제조한 금강송 혼합 유산균 발효액 및 상기 (4)단계의 제조한 팽이버섯 유산균 발효액과 액상과당, 폴리덱스트로스, 사과 농축액, 구연산, 향료, 비타민 C, 효소처리 스테비아 및 정제수를 혼합하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법에서, 상기 (1)단계는 바람직하게는 혼합물 총 중량 기준으로, 물 81~85 중량%, 금강송 솔잎 0.8~1.2 중량%, 파인애플 농축액 7~9 중량% 및 바나나 농축액 7~9 중량%를 혼합한 혼합물을 75~85℃에서 20~40분 동안 추출하여 혼합물을 준비할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 혼합물 총 중량 기준으로, 물 83.1 중량%, 금강송 솔잎 1 중량%, 파인애플 농축액 8.2 중량% 및 바나나 농축액 7.7 중량%를 혼합한 혼합물을 80℃에서 30분 동안 추출하여 혼합물을 준비할 수 있다.
또한, 본 발명의 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법에서, 상기 (2)단계는 바람직하게는 준비한 혼합물에 정제수를 첨가하여 12~18 brix로 희석한 희석액에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 희석액 대비 4~6%(v/v) 접종한 후 33~40℃에서 3~5일 동안 발효하여 금강송 혼합 유산균 발효액을 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 준비한 혼합물에 정제수를 첨가하여 15 brix로 희석한 희석액에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 희석액 대비 5%(v/v) 접종한 후 37℃에서 4일 동안 발효하여 금강송 혼합 유산균 발효액을 제조할 수 있다. 상기 (1) 내지 (2)단계에 거쳐 제조된 금강송 혼합 유산균 발효액은 가바(GABA)와 같은 기능성 성분이 증진되어 품질이 우수하면서, 재료 특유의 풋내와 이미는 제거되어 음료 제조 시 적정량 첨가할 경우 기호도를 더욱 향상시킬 수 있었다.
또한, 본 발명의 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법에서, 상기 (3)단계는 바람직하게는 건조한 팽이버섯에 물을 0.8~1.2:8~12(w:v) 비율로 첨가하여 75~85℃에서 4~6시간 동안 추출한 후 여과하고 75~85℃에서 20~40분 동안 살균하여 팽이버섯 추출물을 준비할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 건조한 팽이버섯에 물을 1:10(w:v) 비율로 첨가하여 80℃에서 5시간 동안 추출한 후 여과하고 80℃에서 30분 동안 살균하여 팽이버섯 추출물을 준비할 수 있다.
또한, 본 발명의 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법에서, 상기 (4)단계는 바람직하게는 팽이버섯 추출물에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 팽이버섯 추출물 대비 4~6%(v/v) 접종한 후 33~40℃에서 8~12일 동안 발효하여 팽이버섯 유산균 발효액을 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 팽이버섯 추출물에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 팽이버섯 추출물 대비 5%(v/v) 접종한 후 37℃에서 10일 동안 발효하여 팽이버섯 유산균 발효액을 제조할 수 있다. 상기 (3) 내지 (4)단계에 거쳐 제조된 팽이버섯 유산균 발효액은 GABA 함량이 높고, 항산화 활성이 증진되어 품질이 우수하면서, 팽이버섯 특유의 이미 및 이취는 제거되어 음료 제조 시 적정량 첨가할 경우 기호도를 더욱 향상시킬 수 있었다.
또한, 본 발명의 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법에서, 상기 (5)단계의 혼합은 바람직하게는 금강송 유산균 발효 음료 총 중량 기준으로, 금강송 혼합 유산균 발효액 47~53 중량%, 팽이버섯 유산균 발효액 0.8~1.2 중량%, 액상과당 8~10 중량%, 폴리덱스트로스 1~1.4 중량%, 사과 농축액 6~7 중량%, 구연산 0.25~0.35 중량%, 향료 0.12~0.18 중량%, 비타민 C 0.03~0.05 중량%, 효소처리 스테비아 0.008~0.012 중량% 및 정제수 30~34 중량%를 혼합할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 금강송 유산균 발효 음료 총 중량 기준으로, 금강송 혼합 유산균 발효액 50 중량%, 팽이버섯 유산균 발효액 1 중량%, 액상과당 9 중량%, 폴리덱스트로스 1.2 중량%, 사과 농축액 6.5 중량%, 구연산 0.29 중량%, 향료 0.15 중량%, 비타민 C 0.04 중량%, 효소처리 스테비아 0.01 중량% 및 정제수 31.81 중량%를 혼합할 수 있다. 상기와 같은 재료 및 배합비로 혼합하여 제조된 발효 음료는 재료들의 영양 및 맛과 향미가 잘 조합되어 기호도가 높아 소비자들의 입맛에 맞는 음료를 제공할 수 있었다.
본 발명의 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(1) 혼합물 총 중량 기준으로, 물 81~85 중량%, 금강송 솔잎 0.8~1.2 중량%, 파인애플 농축액 7~9 중량% 및 바나나 농축액 7~9 중량%를 혼합한 혼합물을 75~85℃에서 20~40분 동안 추출하여 혼합물을 준비하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 준비한 혼합물에 정제수를 첨가하여 12~18 brix로 희석한 희석액에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 희석액 대비 4~6%(v/v) 접종한 후 33~40℃에서 3~5일 동안 발효하여 금강송 혼합 유산균 발효액을 제조하는 단계;
(3) 건조한 팽이버섯에 물을 0.8~1.2:8~12(w:v) 비율로 첨가하여 75~85℃에서 4~6시간 동안 추출한 후 여과하고 75~85℃에서 20~40분 동안 살균하여 팽이버섯 추출물을 준비하는 단계;
(4) 상기 (3)단계의 준비한 팽이버섯 추출물에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 팽이버섯 추출물 대비 4~6%(v/v) 접종한 후 33~40℃에서 8~12일 동안 발효하여 팽이버섯 유산균 발효액을 제조하는 단계; 및
(5) 금강송 유산균 발효 음료 총 중량 기준으로, 상기 (2)단계의 제조한 금강송 혼합 유산균 발효액 47~53 중량% 및 상기 (4)단계의 제조한 팽이버섯 유산균 발효액 0.8~1.2 중량%와 액상과당 8~10 중량%, 폴리덱스트로스 1~1.4 중량%, 사과 농축액 6~7 중량%, 구연산 0.25~0.35 중량%, 향료 0.12~0.18 중량%, 비타민 C 0.03~0.05 중량%, 효소처리 스테비아 0.008~0.012 중량% 및 정제수 30~34 중량%를 혼합하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(1) 혼합물 총 중량 기준으로, 물 83.1 중량%, 금강송 솔잎 1 중량%, 파인애플 농축액 8.2 중량% 및 바나나 농축액 7.7 중량%를 혼합한 혼합물을 80℃에서 30분 동안 추출하여 혼합물을 준비하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 준비한 혼합물에 정제수를 첨가하여 15 brix로 희석한 희석액에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 희석액 대비 5%(v/v) 접종한 후 37℃에서 4일 동안 발효하여 금강송 혼합 유산균 발효액을 제조하는 단계;
(3) 건조한 팽이버섯에 물을 1:10(w:v) 비율로 첨가하여 80℃에서 5시간 동안 추출한 후 여과하고 80℃에서 30분 동안 살균하여 팽이버섯 추출물을 준비하는 단계;
(4) 상기 (3)단계의 준비한 팽이버섯 추출물에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 팽이버섯 추출물 대비 5%(v/v) 접종한 후 37℃에서 10일 동안 발효하여 팽이버섯 유산균 발효액을 제조하는 단계; 및
(5) 금강송 유산균 발효 음료 총 중량 기준으로, 상기 (2)단계의 제조한 금강송 혼합 유산균 발효액 50 중량% 및 상기 (4)단계의 제조한 팽이버섯 유산균 발효액 1 중량%와 액상과당 9 중량%, 폴리덱스트로스 1.2 중량%, 사과 농축액 6.5 중량%, 구연산 0.29 중량%, 향료 0.15 중량%, 비타민 C 0.04 중량%, 효소처리 스테비아 0.01 중량% 및 정제수 31.81 중량%를 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 금강송 유산균 발효 음료를 제공한다.
이하, 본 발명의 제조예 및 실시예를 들어 상세히 설명한다. 단, 하기 제조예 및 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 제조예 및 실시예에 한정되는 것은 아니다.
제조예
1: 금강송 솔잎 발효액을 이용한 유산균 발효 음료 제조
(1) 파인애플 및 바나나를 각각 착즙 및 여과한 후 농축하여 61 brix의 파인애플 농축액 및 65 brix의 바나나 농축액을 각각 준비하였다.
(2) 정제수 83.1 중량%, 금강송 솔잎 1 중량%, 상기 (1)단계의 준비한 파인애플 농축액 8.2 중량% 및 바나나 농축액 7.7 중량%를 혼합한 혼합물을 80℃에서 30분 동안 추출하여 준비하였다. 상기 준비한 혼합물에 정제수를 첨가하여 15 brix로 희석한 후, 락토바실러스 플란타룸 균주(Lactobacillus plantrarum KSH-1406(KCTC SD1057), 1×106 cfu/ml 이상)를 희석액 대비 5% 접종한 후 37℃에서 4일 동안 발효하여 금강송 혼합 유산균 발효액을 제조하였다.
(3) 세척한 팽이버섯 100 kg을 50℃에서 12시간 동안 건조하여 건체 11 kg을 얻었다. 팽이버섯 건체에 정제수를 1:10(w:v) 비율로 첨가한 후 80℃에서 5시간 동안 열수추출한 후 여과하고, 80℃에서 30분 동안 살균하였다. 살균한 팽이버섯 추출물에 락토바실러스 플란타룸 균주(Lactobacillus plantrarum KSH-1406(KCTC SD1057), 1×106 cfu/ml 이상)를 추출물 대비 5% 접종한 후 37℃에서 10일 동안 발효하여 팽이버섯 유산균 발효액을 제조하였다.
(4) 상기 (2)단계의 제조한 금강송 혼합 유산균 발효액 50 중량% 및 상기 (3)단계의 제조한 팽이버섯 유산균 발효액 1 중량%와 72 brix 액상과당 9 중량%, 폴리덱스트로스 1.2 중량%, 70 brix 사과 농축액 6.5 중량%, 구연산 0.29 중량%, 파인애플향 0.15 중량%, 비타민 C 0.04 중량%, 감미료(STEVITEN FRESH, 식품감미료, 성분: 효소처리 스테비아 100%, Steviol glycoside 80% min, Unreacted steviol glycoside 15% max.) 0.01 중량% 및 정제수 31.81 중량%를 혼합하여 음료를 제조하였다.
재료 종류 | 제조예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 |
금강송 혼합 유산균 발효액 | 50 | 51 | 45 | 55 |
팽이버섯 유산균 발효액 | 1 | - | 1.5 | 0.5 |
액상과당 | 9 | 9 | 12 | 6 |
폴리덱스트로스 | 1.2 | 1.2 | 0.8 | 1.6 |
사과 농축액 | 6.5 | 6.5 | 8 | 5 |
구연산 | 0.29 | 0.29 | 0.4 | 0.2 |
파인애플향 | 0.15 | 0.15 | 0.1 | 0.2 |
비타민 C | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.06 |
감미료 | 0.01 | 0.01 | - | 0.02 |
정제수 | 31.81 | 31.81 | 32.18 | 31.42 |
합계 | 100 | 100 | 100 | 100 |
실시예
1: 팽이버섯 유산균 발효액의 품질 특성
상기 제조예 1의 (3)단계에서 팽이버섯 유산균 발효액 제조 시 발효기간에 따른 젖산 및 가바(GABA) 함량과 아질산염 소거능을 측정한 결과는 하기 표 2와 같다.
발효기간 | 젖산(Lactic acid, ㎎%) | GABA(㎎%) | 아질산염 소거능(%) |
0일 | N.D. | 10.29 | 64.06 |
5일 | 1503.86 | 53.51 | 67.91 |
10일 | 1513.84 | 58.82 | 68.97 |
25일 | 1511.55 | 56.23 | 66.45 |
그 결과, 다른 발효조건에 비해 10일 동안 발효하여 제조한 팽이버섯 유산균 발효액이 젖산 및 GABA 함량이 높고, 아질산염 소거능이 가장 증진됨을 확인할 수 있었다(표 2).
실시예
2: 금강송 혼합 유산균 발효액 제조조건에 따른 음료의
가바
함량
상기 제조예 1의 방법으로 제조된 유산균 발효 음료, 상기 제조예 1의 방법으로 제조하되, (2)단계의 혼합물 제조 시 하기 표 3과 같이 배합한 후 제조한 금강송 혼합 유산균 발효액을 이용한 유산균 발효 음료(비교예 1)를 가지고 가바 함량을 측정하였다.
재료 종류 | 제조예 1 | 비교예 1 |
정제수 | 83.1 | 83.1 |
금강송 솔잎 | 1 | 2 |
파인애플 농축액 | 8.2 | 5.2 |
바나나 농축액 | 7.7 | 9.7 |
합계 | 100 | 100 |
가바 함량 | ||
㎎% | 10.29 | 8.51 |
그 결과, 비교예 1의 유산균 발효 음료에 비해 제조예 1의 음료가 더 높은 가바 함량을 나타냄을 확인할 수 있었다.
실시예
3: 팽이버섯 발효액 첨가 유무에 따른 음료의
가바
함량
상기 제조예 1의 방법으로 제조된 유산균 발효 음료, 상기 제조예 1의 방법으로 제조하되, (4)단계에서 팽이버섯 발효액을 첨가하지 않고 제조된 유산균 발효 음료(비교예 2, 표 1 참고)를 가지고 가바 함량을 비교하였다.
구분 | 제조예 1 | 비교예 2 |
가바 함량(㎎%) | 10.29 | 9.35 |
그 결과, 제조예 1이 10.29 ㎎%의 가바 함량을 나타내어 비교예 2의 유산균 발효 음료에 비해 더 높은 가바 함량을 나타내어, 음료 제조 시 금강송 혼합 발효액과 팽이버섯 발효액을 모두 첨가하여 음료를 제조하는 것이 가바 함량을 증진시킬 수 있음을 확인할 수 있었다.
실시예
4: 유산균 발효 음료의 관능검사
상기 제조예 1의 방법으로 제조된 유산균 발효 음료, 상기 제조예 1의 방법으로 제조하되, (4)단계의 혼합 시 재료 배합비를 달리하여 제조된 음료(비교예 2 내지 4, 표 1 참고)를 가지고 5점 척도법으로 관능검사를 실시하였다.
구분 | 색 | 향 | 맛 | 종합적 기호도 |
제조예 1 | 4.52 | 3.98 | 4.22 | 4.38 |
비교예 2 | 4.20 | 3.64 | 3.92 | 3.80 |
비교예 3 | 4.34 | 3.80 | 3.80 | 3.84 |
비교예 4 | 4.30 | 3.82 | 3.72 | 3.78 |
그 결과, 제조예 1의 음료가 향, 맛 및 종합적 기호도에서 가장 높은 점수를 나타내어, 제조예 1의 재료 및 배합비로 배합하여 음료를 제조하는 것이 재료들의 맛과 향이 조화를 이루어 높은 관능특성을 나타냄을 확인하였다.
Claims (5)
- (1) 혼합물 총 중량 기준으로, 물 81~85 중량%, 금강송 솔잎 0.8~1.2 중량%, 파인애플 농축액 7~9 중량% 및 바나나 농축액 7~9 중량%를 혼합한 혼합물을 75~85℃에서 20~40분 동안 추출하여 혼합물을 준비하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 준비한 혼합물에 정제수를 첨가하여 12~18 brix로 희석한 희석액에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 희석액 대비 4~6%(v/v) 접종한 후 33~40℃에서 3~5일 동안 발효하여 금강송 혼합 유산균 발효액을 제조하는 단계;
(3) 건조한 팽이버섯에 물을 0.8~1.2:8~12(w:v) 비율로 첨가하여 75~85℃에서 4~6시간 동안 추출한 후 여과하고 75~85℃에서 20~40분 동안 살균하여 팽이버섯 추출물을 준비하는 단계;
(4) 상기 (3)단계의 준비한 팽이버섯 추출물에 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) 균주를 팽이버섯 추출물 대비 4~6%(v/v) 접종한 후 33~40℃에서 8~12일 동안 발효하여 팽이버섯 유산균 발효액을 제조하는 단계; 및
(5) 금강송 유산균 발효 음료 총 중량 기준으로, 상기 (2)단계의 제조한 금강송 혼합 유산균 발효액 47~53 중량% 및 상기 (4)단계의 제조한 팽이버섯 유산균 발효액 0.8~1.2 중량%와 액상과당 8~10 중량%, 폴리덱스트로스 1~1.4 중량%, 사과 농축액 6~7 중량%, 구연산 0.25~0.35 중량%, 향료 0.12~0.18 중량%, 비타민 C 0.03~0.05 중량%, 효소처리 스테비아 0.008~0.012 중량% 및 정제수 30~34 중량%를 혼합하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 금강송 유산균 발효 음료의 제조방법. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항의 방법으로 제조된 금강송 유산균 발효 음료.
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Cited By (1)
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