KR102014617B1

KR102014617B1 - 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체, 그 제작 방법 및 액체 수납 용기

Info

Publication number: KR102014617B1
Application number: KR1020177013902A
Authority: KR
Inventors: 쇼타 니시무라; 가츠유키 모타이; 료 하라다; 노리코 쿠마자와; 마사토 미야케
Original assignee: 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤
Priority date: 2014-11-26
Filing date: 2015-11-20
Publication date: 2019-10-21
Also published as: JPWO2016084724A1; JP6143212B2; CN107000919A; CN107000919B; TWI668164B; KR20170089852A; WO2016084724A1; TW201637956A

Abstract

외장 용기 내에서 액체 수납 용기를 확실하게 부풀린다. 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체는, 상면 중앙부를 통과하는 제1 중앙부(L1)로부터 어긋난 위치에 형성된 개구부(5a)를 갖는 외장 용기(5)와, 외장 용기(5) 내에 배치되고, 상부 에지 중앙부를 통과하는 제2 중앙부(L2)로부터 어긋난 위치에 설치된 주출구(40)를 갖는 액체 수납 용기(1)를 구비하고 있다. 주출구(40)의 외측 나사(41A)와 개구부(5a)의 내측 나사(5A)를 걸림 결합시켜, 개구부(5a) 내에 주출구(40)가 고정된다. 액체 수납 용기(1)의 폭 방향은, 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)와 개구부(5a)를 연결하는 직선(L1)과 평행하고, 개구부(5a)의 제1 중앙부(L1)로부터의 어긋남 방향과 주출구(40)의 제2 중앙부(L2)로부터의 어긋남 방향은 동일 방향을 향한다.

Description

외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체, 그 제작 방법 및 액체 수납 용기 {COMBINATION OF OUTER CONTAINER AND LIQUID STORAGE CONTAINER, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND LIQUID STORAGE CONTAINER}

본 발명은 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체, 그 제작 방법 및 액체 수납 용기에 관한 것이며, 특히 공업 약품 분야, 의약품이나 화장품 원료 분야 등에서 유동성 내용물의 보관이나 수송에 제공되는 외장 용기 내에 수용하여 사용되는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체, 그 제작 방법 및 액체 수납 용기에 관한 것이다.

종래, 공업 약품 분야, 의약품이나 화장품 원료 분야 등에서, 보관이나 수송에 알루미늄, 스틸, 스테인리스, 파이버 보드 등으로 만들어진 외장 용기의 내부에 배치되고, 유동성 내용물을 수용하는 액체 수납 용기가 사용되고 있다.

이러한 액체 수납 용기는, 사용 완료된 액체 수납 용기를 외장 용기로부터 취출하고, 새로운 액체 수납 용기를 외장 용기 내에 세트하기만 하면 재사용할 수 있기 때문에, 예를 들어 액체 수납 용기를 사용하지 않고 바로 스틸 등의 외장 용기에 유동성 내용물을 충전하는 경우에 비하여, 세정하는 수고 등을 덜 수 있는 등의 이점이 있어, 공업 약품, 의약품이나 화장품 원료의 용기로서 널리 사용되고 있다.

또한, 액체 수납 용기로서, 내부 주머니와 외부 주머니를 갖는 주머니 본체와, 주머니 본체에 설치된 주출구를 갖는 것이 알려져 있다. 또한, 주출구는 주머니 본체에 히트 시일된 주출구 설치부와, 주출구 설치부로부터 주머니 본체의 외측으로 돌출되는 주출구 본체를 갖는다. 이러한 액체 수납 용기는, 우선 콤팩트하게 절첩되어 외장 용기의 개구부로부터 외장 용기 내로 삽입된다. 그 후 액체 수납 용기 내에 질소 가스를 공급하여 액체 수납 용기를 외장 용기 내부에서 부풀린다. 다음으로 부풀린 액체 수납 용기 내에 내용액을 충전하고 있다.

일본 특허 공개 제2008-7154호 공보

그런데, 액체 수납 용기의 주출구는 외장 용기의 개구부에 장착된다.

이 때문에, 외장 용기의 개구부가 외장 용기의 상면 중앙부로부터 어긋난 위치에 형성되어 있는 경우, 상기와 같은 액체 수납 용기의 주출구도 외장 용기의 개구부에 맞추어 액체 수납 용기의 상부 에지 중앙부로부터 어긋난 위치에 설치할 필요가 있다. 그러나, 이러한 경우, 외장 용기 내에 액체 수납 용기를 삽입할 때, 외장 용기 내에 있어서의 액체 수납 용기와, 외장 용기의 개구부에 장착되는 주출구의 위치 관계에 따라서는, 외장 용기 내에서 액체 수납 용기가 충분히 부풀지 않는 경우가 있다. 이와 같이 외장 용기 내에서 액체 수납 용기가 충분히 부풀지 않으면, 액체 수납 용기 내에 내용액을 확실하게 충전할 수 없다.

본 발명은 이러한 점을 고려하여 이루어진 것이며, 중앙부로부터 어긋난 위치에 형성된 개구부를 갖는 외장 용기 내에서 액체 수납 용기를 충분히 부풀릴 수 있는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체, 그 제작 방법 및 액체 수납 용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상면 중앙부를 통과하는 제1 중앙부를 가짐과 함께, 이 제1 중앙부로부터 어긋난 위치에 형성된 개구부를 갖는 외장 용기와, 이 외장 용기 내에 배치된 액체 수납 용기를 구비하고, 상기 액체 수납 용기는 상부 에지 중앙부를 통과하는 제2 중앙부를 갖는 주머니 본체와, 상기 주머니 본체 중 상기 제2 중앙부와 한쪽 측변의 사이에 설치됨과 함께, 상기 외장 용기의 개구부에 장착되는 주출구를 구비한 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체이다.

본 발명은, 상기 주출구는 상기 개구부에 고정 수단에 의해 고정되고, 이 고정 수단에 의해 상기 주출구를 상기 개구부에 고정하였을 때, 상기 액체 수납 용기의 폭 방향은 상기 외장 용기의 상기 제1 중앙부와 상기 개구부를 연결하는 직선과평행하고, 또한 상기 개구부의 상기 제1 중앙부로부터의 어긋남 방향과, 상기 주출구의 상기 제2 중앙부로부터의 어긋남 방향이 동일 방향을 향하는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체여도 된다.

본 발명은, 상기 액체 수납 용기는, 상기 외장 용기로의 삽입 시에, 종방향 절곡선을 통하여 절첩된 복수의 주름상자부를 갖는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체여도 된다.

본 발명은, 상기 고정 수단은, 상기 개구부 내면에 설치된 내측 나사와, 상기 주출구 외면에 설치되고, 상기 개구부의 내측 나사에 걸림 결합하는 외측 나사를 갖는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체여도 된다.

본 발명은, 상기 고정 수단은 상기 개구부 내에 장착됨과 함께 내측 나사를 갖는 설치 지그와, 상기 주출구 외면에 설치되고, 상기 설치 지그의 내측 나사에 걸림 결합하는 외측 나사를 갖는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체여도 된다.

본 발명은, 상기 고정 수단은 상기 개구부 내에 장착되고, 상기 주출구를 가압 보유 지지함과 함께 외면에 외측 나사를 갖는 누름 덮개와, 상기 개구부 내면에 설치되어 상기 누름 덮개의 외측 나사에 걸림 결합하는 내측 나사를 갖는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체여도 된다.

본 발명은 상면 중앙부를 통과하는 제1 중앙부를 가짐과 함께, 이 제1 중앙부로부터 어긋난 위치에 형성된 개구부를 갖는 외장 용기 내에, 상부 에지 중앙부를 통과하는 제2 중앙부를 갖는 주머니 본체와, 상기 주머니 본체 중 상기 제2 중앙부와 한쪽 측변의 사이에 설치됨과 함께, 상기 외장 용기의 개구부에 장착되는 주출구를 구비한 액체 수납 용기를 준비하는 공정과, 상기 외장 용기 내에 상기 액체 수납 용기를 삽입하는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체의 제작 방법이다.

본 발명은, 상기 주출구를 상기 개구부에 고정 수단에 의해 고정함과 함께, 이 고정 수단에 의해 상기 주출구를 상기 개구부에 고정하였을 때, 상기 액체 수납 용기의 폭 방향은 상기 외장 용기의 상기 제1 중앙부와 상기 개구부를 연결하는 직선과 평행하고, 또한 상기 개구부의 상기 제1 중앙부로부터의 어긋남 방향과, 상기 주출구의 상기 제2 중앙부로부터의 어긋남 방향이 동일 방향을 향하는 공정을 더 구비한 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체의 제작 방법이어도 된다.

본 발명은 상부 에지 중앙부를 통과하는 제2 중앙부를 갖는 주머니 본체와, 상기 주머니 본체 중 상기 제2 중앙부와 한쪽 측변의 사이에 설치된 주출구를 구비한 것을 특징으로 하는 액체 수납 용기이다.

이상과 같이 본 발명에 따르면, 제1 중앙부로부터 어긋난 위치에 형성된 개구부를 갖는 외장 용기 내에 있어서, 제2 중앙부로부터 어긋난 위치에 설치된 주출구를 갖는 액체 수납 용기를 충분히 부풀릴 수 있다.

도 1은 제1 실시 형태에 따른 액체 수납 용기를 도시하는 평면도이다.
도 2의 (a), (b)는 액체 수납 용기를 외장 용기 내에 삽입하는 상태를 도시하는 도면이다.
도 3은 주머니 본체에 설치된 주출구를 도시하는 측면도이다.
도 4의 (a)는 제1 실시 형태의 작용을 도시하는 도면이고, (b) 및 (c)는 비교예의 작용을 도시하는 도면이다.
도 5는 주출구를 도시하는 사시도이다.
도 6의 (a)는 주출구를 도시하는 측면도이고, (b)는 (a)의 B부 확대도이다.
도 7은 주출구를 도 6의 (a)와 90°상이한 방향에서 본 측면도이다.
도 8은 주출구를 도시하는 상면도이다.
도 9는 주출구를 도시하는 저면도이다.
도 10은 액체 수납 용기의 주머니 본체의 층 구성을 도시하는 단면도이다.
도 11의 (a)는 절첩된 액체 수납 용기를 도시하는 도면이고, (b)는 (a)의 B부 확대도이고, (c)는 (a)의 C부 확대도이다.
도 12는 액체 수납 용기의 주머니 본체를 종방향 절곡선을 통하여 주름상자형으로 절첩하는 상태를 도시하는 도면이다.
도 13은 액체 수납 용기의 주머니 본체를 상방 횡방향 절곡선과 하방 횡방향 절곡선을 통하여 절첩하는 상태를 도시하는 도면이다.
도 14는 액체 수납 용기의 주머니 본체를 절곡선을 통하여 절곡함으로써 형성된 삼각 절곡부를 도시하는 도면이다.
도 15의 (a), (b)는 제2 실시 형태를 도시하는 도면이다.
도 16의 (a), (b), (c)는 제3 실시 형태를 도시하는 도면이다.
도 17은 제4 실시 형태를 도시하는 도면이다.
도 18은 변형예로서의 액체 수납 용기를 도시하는 평면도이다.

<제1 실시 형태>

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 실시하기 위한 제1 실시 형태를 설명한다. 여기서 도 1 내지 도 14는, 본 발명의 제1 실시 형태를 도시하는 도면이다.

여기서 도 1은 본 발명에 따른 액체 수납 용기를 도시하는 평면도이고, 도 2의 (a), (b)는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체를 도시하는 도면이고, 도 3은 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체를 도시하는 측단면도이고, 도 4의 (a), (b), (c)는 본 발명의 작용을 도시하는 도면이다.

본 실시 형태에 따른 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체는, 상면 중앙부를 통과하는 제1 중앙부(L1)로부터 어긋난(벗어난) 위치에 형성된 개구부(5a)를 갖는 합성 수지제 외장 용기(5)와, 이 외장 용기(5) 내에 배치된 액체 수납 용기(1)를 구비하고 있다.

또한, 외장 용기(5)는, 외장 용기(5)의 상방에 개구부(5a) 이외의 개구부(5A)를 가져도 된다(도 2의 (a), (b) 참조).

이 경우, 본원 발명에 있어서는 개구부(5A)에는 액체 수납 용기(1)를 삽입하지 않지만, 개구부(5A)는, 액체 수납 용기(1)를 외장 용기(5) 내로 삽입하여 개구부(5a)에 고정할 때, 외장 용기(5) 내의 액체 수납 용기(1)의 상태를 확인하기 위한 눈 구멍으로서 사용할 수 있다.

이 중 액체 수납 용기(1)는, 직사각 형상의 주머니 본체(3)와, 주머니 본체(3) 중 상부 에지(3a) 중앙부를 통과하는 제2 중앙부(L2)로부터 어긋난(벗어난) 위치에 설치된 주출구(40)를 갖고, 주출구(40)는 외장 용기(5)의 개구부(5a) 내에 장착된다.

다음으로 액체 수납 용기(1)에 대하여 더 설명한다.

액체 수납 용기(1)는, 외부 주머니(20)와 내부 주머니(21)를 중첩한 다중 필름(2)을, 내부 주머니(21)끼리 대향하도록 중첩하여 합계 4매로 하고, 그 4변을 히트 시일하여 히트 시일부(10)를 형성한 상술한 주머니 본체(3)와, 이 주머니 본체(3)의 상부 에지(3a)에 배치되어 내부 주머니(21) 사이에 미리 열융착된 상술한 주출구(40)를 구비하고 있다.

또한, 본 실시 형태에서는 주머니 본체(3)는 다중 필름(2)을 내부 주머니(21)끼리 대향하도록 하여 적층하고, 4변을 히트 시일하여 히트 시일부(10)를 형성함으로써 얻어지지만, 이것에 한정되는 것은 아니며, 예를 들어 다중 필름(2)을 내부 주머니(21)끼리 대향하도록 하여 절곡한 후, 중첩된 외주변의 3변을 히트 시일하여 형성해도 된다. 또한, 히트 시일부(10)의 내부 에지 각 부는, 그 내부 에지가 호상으로 되도록 형성해도 된다. 이에 의해, 코너부에 유동성 내용물이 잔존하기 어려운 구조로 된다. 또한, 주머니 본체는 반드시 다중 필름으로 구성할 필요가 있는 것은 아니며, 주머니 본체(3)의 필름 구성은 내용물이나 양에 따라 적절히 선정할 수 있다.

또한, 상술한 바와 같이 주머니 본체(3)는 2매의 다중 필름(2)을 중첩하고, 주위 에지를 히트 시일하여 히트 시일부(10)를 형성함으로써 얻어진다. 이 경우, 주머니 본체(3)는 상부 에지(3a)와, 저부 에지(3b)와, 2 측부 에지(3c, 3c)를 갖는 직사각 형상을 갖고 있다. 또한, 상부 에지(3a)는 2개의 상부 에지 히트 시일부(10a)를 포함하고, 저부 에지(3b)는 하나의 저부 에지 히트 시일부(10b)를 포함하고, 각 측부 에지(3c, 3c)는 하나의 측부 에지 히트 시일부(10c)를 가지며, 이들 상부 에지 히트 시일부(10a)와 저부 에지 히트 시일부(10b)와 측부 에지 히트 시일부(10c)에 의해 히트 시일부(10)가 구성되어 있다.

또한, 주머니 본체(3)의 상부 에지(3a)는, 상술한 바와 같이 2개의 상부 에지 히트 시일부(10a)를 포함한다. 이와 같이 상부 에지(3a)의 히트 시일부(10a)를 2개로 나눔으로써, 예를 들어 상부 에지(3a)에 2개분의 히트 시일부(10a)의 폭을 갖는 하나의 히트 시일부를 형성하는 경우에 비하여, 상부 에지(3a)를 비교적 연질로 구성할 수 있다. 또한, 상부 에지 히트 시일부(10a)는, 2개로 한정되지 않아도 본원 발명의 효과가 얻어지기 때문에, 하나로 해도 되고(도 18 참조), 3개 이상으로 해도 된다.

또한, 본원 발명의 기술을 실시할 때에는, 다중 필름(2)은 외부 주머니(20)와 내부 주머니(21)를 중첩하여 구성하는 2층 구조에 한정되지 않고, 1매 이상의 중간 주머니(22)를 더 갖는 3층 구조로 해도 되고, 내부 주머니(20) 혹은 외부 주머니(21)만으로 이루어지는 단층 구조로 해도 된다.

또한, 주출구(40)는, 주머니 본체(3)의 상부 에지(3a)에 열융착된 주출구 설치부(50)와, 해당 주출구 설치부(50)에 연접되어 주머니 본체(3)로부터 외측으로 돌출되는 주출구 본체(41)를 갖고, 주출구 본체(41)의 상단에는 주출구 플랜지(42)가 설치되어 있다. 또한, 도 1에 도시하는 바와 같이, 주출구(40)는 주출구 설치부(50)에서 다중 필름(2)의 내부 주머니(21) 사이에 열융착되어 있다.

주출구(40)의 주출구 설치부(50)는, 도 5 내지 도 9에 도시하는 바와 같이, 중앙부(51)와, 중앙부(51)의 양측에 설치되고 중앙부(51)의 두께보다 박육으로 되는 박육부(52)를 갖는 타원 통체를 포함하고, 편평형으로 중앙부(51)에 관통 구멍(45)을 갖는다. 통상, 주출구(40)를 주출구 설치부(50)에 있어서 다중 필름(2)의 내부 주머니(21) 사이에 열융착할 때, 내부 주머니(21) 사이와 주출구 설치부(50)의 단부로 둘러싸이는 2개의 영역에 간극이 생겨 밀봉 불량으로 되기 쉽다. 이것을 방지하기 위해 양측에 박육부(52)를 설치하고, 열융착 시에 이 박육부(52)를 용융함으로써 간극이 생기는 것을 방지한다.

또한, 주출구(40)의 주출구 본체(41)는, 단면 형상이 대략 U자 형상인 통상체로 이루어지고, 그 상단 주위 에지에 주출구 플랜지(42)가 설치되어 있다. 주출구 본체(41)의 저부(43)에는, 개구(44)가 형성되어 있다. 주출구(40)를 외장 용기(5)에 장착한 후에는, 이 개구(44)에 의해, 외장 용기(5)의 외부와, 액체 수납 용기(1)와 외장 용기(5)의 사이의 공간의 통기를 확보할 수 있고, 사용 시에 내용액을 퍼낼 때에는, 이 개구(44)를 통하여 액체 수납 용기(1)와 외장 용기(5)의 사이에 기체를 봉입하고, 액체 수납 용기(1)의 외부로부터 압력을 가하여 액체 수납 용기(1) 내부의 내용액의 퍼냄을 원활하게 행할 수 있다.

또한, 도 3에 도시하는 바와 같이, 주출구(40)의 주출구 본체(41)에는 외측 나사(41A)가 설치되고, 외장 용기(5)의 개구부(5a)에는, 외측 나사(41A)에 걸림 결합하는 내측 나사(5A)가 설치되어 있다. 그리고 주출구(40)의 외측 나사(41A)를 개구부(5a)의 내측 나사(5A)에 비틀어 넣음으로써, 주출구(40)를 개구부(5a) 내에 확실하게 고정할 수 있다. 이 경우, 주출구(40)의 주출구 플랜지(42)는 외장 용기(5)에 형성된 개구부(5a)에 장착되고, 액체 수납 용기(1)가 외장 용기(5) 내에서 지지된다.

또한, 주출구(40)의 외측 나사(41A)와, 개구부(5a)의 내측 나사(5A)에 의해 고정 수단이 구성된다.

주출구(40)는, 바람직하게는 사출 성형법으로 제조된다. 이것에 사용하는 수지로서는 사출 성형 가능한 수지라면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 다중 필름(2)의 내부 주머니(21)의 내면을 구성하는 수지와 열융착에 의해 접합되기 때문에, 내부 주머니(21)의 내면을 구성하는 수지에 따라 적절히 선택할 필요가 있지만, 통상은 고온 시에서도 강성이 있고, 저온 시에 있어서 취화하기 어려운 고밀도 폴리에틸렌이 적합하다.

그런데 도 5 내지 도 9에 도시하는 바와 같이, 주출구(40)의 주출구 설치부(50) 중 중앙부(51)의 양측의 박육부(52)에는, 그 하단 코너부에 절결부(55)가 형성되어 있다. 절결부(55)는 주출구(40)를 형성할 때 동시에 형성해도 되고, 주출구(40)의 주출구 설치부(50)의 하단 코너부에 절결부(55)가 없는 것을 성형한 후에, 주출구 설치부(50)의 하단 코너부에 절결부(55)를 형성해도 된다. 또한, 각 절결부(55)는 복수, 예를 들어 3 내지 10단의 단차부(55a)를 갖고, 이들 단차부(55a)는, 주출구 설치부(50)와 주머니 본체(3)의 열융착 시에 위치 결정 마크로서 기능한다.

즉, 주출구(40)의 주출구 설치부(50)는, 주머니 본체(3)의 상부 에지(3a)에 히트 시일에 의해 열융착되지만, 히트 시일 시에 있어서 절결부(55)의 단차부(55a)가 위치 결정 마크로서 기능하여, 주출구(40)의 단차부(55a)와 주머니 본체(3)의 위치 결정 마크(3A)가 위치 결정된다(도 3 참조). 이와 같이 주출구(40)의 단차부(55a)와, 주머니 본체(3)의 위치 결정 마크(3A)를 위치 결정함으로써, 주머니 본체(3)에 대하여 주출구(40)의 주출구 설치부(50)를 올바른 위치에서 히트 시일할 수 있고, 또한 주머니 본체(3)와 주출구 설치부(50)를 적절한 각도로서 히트 시일할 수 있다. 이 때문에, 주머니 본체(3)와 주출구 설치부(50)를 확실하게 히트 시일하여 열융착할 수 있다.

그런데, 도 3에 있어서, 절결부(55)의 각 단차부(55a)는, 동일한 횡방향 길이와 동일한 상하 방향 길이를 갖고 있다. 한편, 주머니 본체(3)의 위치 결정 마크(3A)도, 동일한 횡방향 길이와 동일한 상하 방향 길이를 갖는 복수의 단차부 마크(3s)를 가지며, 위치 결정 마크(3A)의 각 단차부 마크(3s)와 이것에 대응하는 절결부(55)의 각 단차부(55a)도 서로 동일한 횡방향 길이와 동일한 상하 방향 길이를 갖는다. 이 때문에, 주머니 본체(3)에 대하여 주출구(40)의 주출구 설치부(50)를 위치 결정할 때, 절결부(55)의 단차부(55a)와 이것에 대응하는 위치 결정 마크(3A)의 각 단차부 마크(3s)를 비교한다. 그리고, 이 비교 공정을 절결부(55)의 단차부(55a)의 수(예를 들어 3 내지 10단의 수)만큼 실시함으로써, 도 3에 있어서의 횡방향 및 상하 방향의 양방향에 걸쳐, 주머니 본체(3)에 대하여 주출구(40)의 주출구 설치부(50)를 고정밀도로 확실하게 위치 결정하는 것이 가능하게 된다.

또한, 주출구 설치부(50)에 한 쌍의 절결부(55)를 형성함으로써, 사용 중에 주출구 설치부(50)에 의해 발생하는 주머니 본체(3)의 파손을 미연에 방지할 수 있다.

즉, 주출구 설치부(50)의 박육부(52)에 절결부(55)를 설치하지 않는 경우, 보관이나 수송, 내용액의 충전이나 배출 사용 중에, 주출구 설치부(50)의 박육부(52)의 코너부가 주머니 본체(3)와 심하게 스치거나, 비틀어진 주머니 본체(3)로 강하게 압박되면, 주머니 본체(3)에 흠집이 생기거나, 파손되어 버려 내용액이 누설되어 버리는 경우가 있다.

본 실시 형태에 따르면, 주출구 설치부(50) 중 한 쌍의 박육부(52)의 하단 코너부에 절결부(55)를 설치함으로써, 보관이나 수송, 내용액의 충전이나 배출 사용 중에 발생하는 진동 등에 의해 절결부(55)가 주머니 본체(3)와 심하게 스치거나, 강하게 압박되거나 하는 경우라도, 응력이 주머니 본체(3)의 한 점에 집중하지 않고 분산되기 때문에, 주머니 본체(3)가 파손되는 일이 방지된다.

이어서, 주머니 본체(3)를 구성하는 다중 필름(2)에 대하여 설명한다. 본 실시 형태에 있어서는, 다중 필름(2)은 외부 주머니(20)를 구성하는 필름과 내부 주머니(21)를 구성하는 필름으로 구성된다.

도 10에 도시하는 바와 같이, 주머니 본체(3)의 외부 주머니(20)로서는 미연신 나일론(두께 20㎛)(20a)/직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(두께 40㎛)(20b)의 적층체를 사용할 수 있고, 내부 주머니(21)로서는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(두께 70㎛)을 사용할 수 있다.

이 경우, 외부 주머니(20)는 미연신 나일론(20a)을 포함하기 때문에, 외부 주머니(20)로서는 그 신장도를 증가시킬 수 있으며, 예를 들어 외부 주머니(20)는 300％ 내지 500％의 신장도를 갖는다. 이와 같이 외부 주머니(20)는 높은 신장도를 가질 수 있기 때문에, 주머니 본체(3)를 전체로서 연질로 할 수 있고, 후술하는 바와 같이 외장 용기(5) 내에 주머니 본체(3)를 삽입하고, 이 주머니 본체(3) 내에 질소 가스나 클린 드라이 에어를 공급하여 주머니 본체(3)를 외장 용기 내에서 부풀릴 때, 원활하게 주머니 본체(3)를 부풀릴 수 있다.

또한, 주머니 본체(3)의 재료로서는 상술한 것에 한정되는 것은 아니다.

예를 들어 내부 주머니(21)의 재료로서는, 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌과 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌과 같은 재료를 사용할 수 있다.

또한, 외부 주머니(20)의 재료로서는, 신장도가 300％ 내지 500％인 것, 예를 들어 저밀도 폴리에틸렌과 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌과 같은 재료를 사용할 수 있다.

이어서, 액체 수납 용기(1)의, 외장 용기(5)로의 수납 형태에 대하여 설명한다. 우선, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)를 종방향 절곡선(11)을 따라 절첩함으로써 복수의 주름상자부(12)가 형성된다(도 12). 이와 같이 주름상자부(12)가 형성된 주머니 본체(3)를 상방 횡방향 절곡선(15a)과 하방 횡방향 절곡선(15b)을 통하여 절첩함으로써 절첩부(16)가 형성된다(도 13). 그 후 주머니 본체(3)가 절곡선(13)을 따라 절곡되어 삼각 절곡부(14)가 형성된다(도 14).

이와 같이 하여 도 11의 (a), (b), (c)에 도시하는 바와 같이, 주머니 본체(3)에 복수의 주름상자부(12)와, 절첩부(16)와, 삼각 절곡부(14)가 형성된 액체 수납 용기(1)가 준비된다. 또한, 주름상자부(12)를 형성하는 공정과, 절첩부(16)를 형성하는 공정은, 어느 쪽을 먼저 행해도 되며, 도 11의 (a), (b), (c)는 주름상자부(12)를 먼저 형성한 형태를 예시하고 있다. 여기서, 편의상, 도 12에서는 절첩부(16)를 생략하고 있고, 도 13에서는 주름상자부(12)를 생략하고 있다.

다음으로 도 2의 (a), (b)에 도시하는 바와 같이, 액체 수납 용기(1)는 절첩되어 종방향으로 가늘고 긴 형상으로 형성되고, 액체 수납 용기(1)는 개구부(5a)로부터 외장 용기(5) 내로 삽입된다.

다음으로 액체 수납 용기(1)의 주출구(40)가 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 장착된다. 이 경우, 우선 주출구(40)를 개구부(5a)에 대하여 회전시킨다. 이와 같이 하여 개구부(5a)의 내측 나사(5A)에 주출구(40)의 외측 나사(41A)를 비틀어 넣어, 개구부(5a)의 내측 나사(5A)에 주출구(40)의 외측 나사(41A)를 걸림 결합시킨다. 다음으로 주출구(40)의 주출구 본체(41)의 주출구 플랜지(42)가 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 맞닿아, 주출구(40)의 회전이 정지된다.

이와 같이 하여 주출구(40)를 개구부(5a)에 견고하게 고정할 수 있다.

이 경우, 도 4의 (a), (b)에 도시하는 바와 같이, 후술하는 액체 수납 용기(1)의 주출구(40)가 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 장착되고, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)가 외측 용기(5)의 내부에서 완만하게 평면형으로 펼쳐졌을 때, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)의 폭 방향은, 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)와 개구부(5a)를 연결하는 직선(L3)과 평행하고, 또한 외장 용기(5)의 개구부(5a)의 제1 중앙부(L1)로부터의 어긋남 방향(도 4의 (a)의 좌측 방향)은, 액체 수납 용기(1)의 주출구(40)의 제2 중앙부(L2)로부터의 어긋남 방향(도 4의 (a)의 좌측 방향)과 동일 방향을 향하도록, 내측 나사(5A)와 외측 나사(41A)가 설치된다.

여기서, 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)와 개구부(5a)를 연결하는 직선(L3)이란, 개구부(5a)로부터 제1 중앙부(L1)로 수선을 그었을 때의 수선을 가리킨다. 이때, 개구부(5a)에는 크기가 있기 때문에, 개구부(5a)의 상방에서 보았을 때의 중앙을 수선이 반드시 통과하는 것은 아니며, 개구부(5a)의 상방에서 보았을 때의 에지에 접하여 수선이 통과하는 경우도 포함하고, 개구부(5a)의 상방에서 보았을 때의 중앙과 개구부(5a)의 상방에서 보았을 때의 에지의 사이를 통과하는 경우도 포함한다. 또한, 본 실시 형태에 있어서, 「평행」이란, 기하학적인 의미에 있어서 엄밀하게 두 선이 직선인 상태에 추가하여, 본 발명의 효과를 얻을 수 있는 범위에서 두 선이 곡선인 상태인 것을 포함하고, 두 선이 직선인 상태 또한 엄밀하게 두 선이 교차하지 않는 상태에 추가하여, 본 발명의 효과를 얻을 수 있는 범위에서 두 선이 각도를 이루는 상태인 것도 포함하며, 두 선이 각도를 이루는 상태에 있어서의 각도가 20도 이하인 상태를 가리킨다. 바람직하게는 각도가 10도 이하인 상태이고, 보다 바람직하게는 각도가 5도 이하인 상태이다. 또한, 본 실시 형태에 있어서, 「동일 방향」이란, 2개의 방향이 엄밀하게 일치하는 상태에 추가하여, 본 발명의 효과를 얻을 수 있는 범위에서 2개의 방향이 각도를 이루는 상태인 것도 포함하고, 2개의 방향이 이루는 각도가 20도 이하인 상태를 가리키며, 바람직하게는 각도가 10도 이하인 상태이고, 보다 바람직하게는 각도가 5도 이하인 상태이다. 후술하는 소정 각도 α는, 본 발명에 있어서의 동일 방향이 아닌 각도를 나타내고 있으며, 동일 방향의 정의에 의해 20도보다 큰 각도이다.

다음으로 액체 수납 용기(1)의 주출구(40)에 부풀림 지그(도시하지 않음)가 장착되고, 이 부풀림 지그를 사용하여 액체 수납 용기(1) 내에 질소 가스 또는 클린 드라이 에어가 공급되어, 외장 용기(5) 내에서 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)가 부푼다.

다음으로 외장 용기(5) 내에서 액체 수납 용기(1)를 부풀리는 작용에 대하여, 이하 상세하게 설명한다.

외장 용기(5) 내에 액체 수납 용기(1)를 삽입한 경우, 우선 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3) 중 절첩부(16)보다 하방의 부분이 자중에 의해 낙하하고, 그 후, 종방향 절곡선(11)을 통하여 주름상자형으로 절첩된 주머니 본체(3)의 주름상자부(12)에, 평탄형으로 돌아가는 힘이 작용하여, 주머니 본체(3)의 주름상자부(12)가 완만하게 평면형으로 펼쳐진다.

다음으로 상술한 바와 같이, 액체 수납 용기(1) 내에 부풀림 지그를 사용하여 질소 가스 또는 클린 드라이 에어를 공급함으로써, 주머니 본체(3)가 부푼다. 이때, 완만하게 평면형으로 펼쳐진 주머니 본체(3)는, 자신의 표면에 대하여 수직 방향으로 입체적으로 부푼다.

이 경우, 주머니 본체(3)의 상방부에, 절곡선(13)을 통하여 절곡함으로써 형성된 삼각 절곡부(14)가 형성되어 있기 때문에, 주머니 본체(3)가 펼쳐질 때 주머니 본체(3)의 상부 에지(3a)의 코너부가 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 걸리는 일은 없고, 외장 용기(5) 내에서 주머니 본체(3)가 충분히 펼쳐질 수 있고, 또한 주머니 본체(3)가 손상을 받는 것도 방지할 수 있다.

또한, 주머니 본체(3)의 상부 에지(3a)는 2개의 상부 에지 히트 시일부(10a)를 포함하기 때문에, 폭이 넓은 히트 시일부를 포함하는 경우에 비하여 상부 에지(3a)를 연질로 구성할 수 있고, 주머니 본체(3)를 보다 원활하게 외장 용기(5) 내에서 펼칠 수 있다. 또한, 주머니 본체(3)의 외부 주머니(20)는 300％ 내지 500％의 신장도를 갖기 때문에, 주머니 본체(3)의 유연성을 높여, 주머니 본체(3)의 확장 작용을 용이하게 행할 수 있다.

또한, 액체 수납 용기(1)의 주출구(40)가 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 장착되었을 때, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)는, 외측 용기(5)의 내부에서, 전술한 바와 같이 완만하게 평면형으로 펼쳐진다. 이때, 주머니 본체(3)의 폭 방향은, 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)와 개구부(5a)를 연결하는 직선(L3)과 평행하고, 외장 용기(5)의 개구부(5a)의 제1 중앙부(L1)로부터의 어긋남 방향은, 주출구(40)의 제2 중앙부(L2)로부터의 어긋남 방향과 동일 방향을 향한다. 이 때문에, 개구부(5a)가 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)로부터 어긋나고, 또한 주출구(40)가 액체 수납 용기(1)의 제2 중앙부(L2)로부터 어긋나 있어도, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3) 내에 질소 가스 또는 클린 드라이 에어를 공급함으로써, 외장 용기(5) 내에 있어서 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)를 확실하게 부풀릴 수 있다(도 4의 (a) 참조). 즉, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)의 폭 방향은, 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)와 개구부(5a)를 연결하는 직선(L3)에 평행하기 때문에, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)의 폭 방향은, 외장 용기(5)의 직경 방향과 동일 방향을 향한다. 외장 용기(5) 내에 있어서 주머니 본체(3)를 부풀릴 때, 주머니 본체(3)는 자신의 표면에 대하여 수직 방향으로 부풀기 때문에, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)의 폭 방향이 외장 용기(5)의 직경 방향과 동일 방향을 향하고 있는 경우에, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)는, 외장 용기(5) 내에서 부풀 여지가 최대로 된다. 또한, 이 경우에 있어서는 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)가 부풀 때, 주머니 본체(3)가 외장 용기(5)의 내벽에 걸리거나, 내벽에서 절곡되어, 주머니 본체(3)의 일부가 폐색되는 것을 최소한으로 억제할 수 있고, 주머니 본체(3)의 내용적을 충분히 확보할 수 있다.

한편, 비교예로서 나타내는 바와 같이 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)의 폭 방향이, 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)와 개구부(5a)를 연결하는 직선(L3)에 평행하지 않고, 주머니 본체(3)의 폭 방향이 직선(L3)과 소정 각도 α를 형성하는 경우, 주머니 본체(3)의 폭 방향은 외장 용기(5)의 직경 방향에 일치하지 않기 때문에, 외장 용기(5) 내에 있어서 주머니 본체(3)가 부풀 여지가 줄고, 또한 외장 용기(5) 내에서 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)를 부풀렸을 때, 주머니 본체(3)가 외장 용기(5)의 내벽에 맞닿거나, 주머니 본체(3)의 일부가 폐색되거나, 주머니 본체(3)에 비틀림이 발생하는 등의 문제가 생겨 주머니 본체(3)가 충분히 부풀지 않게 된다(도 4의 (b) 참조). 또한, 비교예로서 나타내는 바와 같이 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)의 주출구(40)가 주머니 본체(3)의 제2 중앙부(L2)에 설치되어 있고, 또한 개구부(5a)가 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)로부터 어긋나 있는 경우, 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)와 주머니 본체(3)의 제2 중앙부(L2)의 위치가 어긋난다. 그들 때문에 마찬가지의 문제가 발생하여 주머니 본체(3)가 충분히 부풀지 않게 된다(도 4의 (c) 참조).

이들에 비하여 본 실시 형태에 따르면, 주머니 본체(3)의 폭 방향이 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)와 개구부(5a)를 연결하는 직선(L3)에 평행하고, 또한 외장 용기(5)의 개구부(5a)의 제1 중앙부(L1)로부터의 어긋남 방향과 주출구(40)의 제2 중앙부(L2)로부터의 어긋남 방향이 동일 방향을 향하기 때문에, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)의 폭 방향은, 외장 용기(5)의 직경 방향과 동일 방향을 향한다. 따라서, 외장 용기(5) 내에서 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)를 부풀렸을 때, 주머니 본체(3)는 외장 용기(5)의 내벽에 맞닿을 우려가 없고, 부풀린 주머니 본체(3)가 외장 용기(5)에 걸리는 것을 최소한으로 억제할 수 있다. 이 때문에 외장 용기(5) 내에 있어서 주머니 본체(3)를 고정밀도로 확실하게 폐색이나 비틀림 없이 부풀릴 수 있어, 충분한 내용적을 확보할 수 있다.

이와 같이 하여, 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체가 제작된다. 그 후, 부풀림 지그가 주출구(40)로부터 제거되고, 내용액 충전기(도시하지 않음)가 주출구(40)에 장착되어, 이 내용액 충전기로부터 내용액이 액체 수납 용기(1)로 충전된다.

내용액이 액체 수납 용기(1)에 충전된 후, 도 3에 도시하는 바와 같이, 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 장착된 주출구(40)의 주출구 본체(41) 내에, 액체 분배 노즐(60)을 보유 지지하는 주출구 상부 부재(70)가 장착되고, 이 주출구 상부 부재(70) 내에 액체 분배 노즐(60)이 삽입된다. 또한, 주출구 상부 부재(70)는, 주출구(40)와 일체로서 성형되어 있어도 된다.

주출구 상부 부재(70) 내에 삽입된 액체 분배 노즐(60)은 주출구(40)의 관통 구멍(45)을 관통하여 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3) 내로 연장되어 있다. 또한, 액체 분배 노즐(60)은 그 상단에 형성된 대경부(63)와, 그 하단에 형성된 돔 형상부(61)를 가지며, 돔 형상부(61)에 복수의 개공(62)이 형성되어 있다. 이 돔 형상부(61)는 반구형을 이루고 있고, 이 반구형의 면에 복수의 개공(62)이 형성되어 있다.

주출구 상부 부재(70) 내에 삽입된 액체 분배 노즐(60)은, 그 상단에 형성된 대경부(63)가 주출구 상부 부재(70)에 걸림 결합하여, 이 주출구 상부 부재(70)에 의해 보유 지지된다.

이와 같이 하여, 액체 수납 용기(1) 내로의 내용액의 충전 공정을 종료한 후, 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 캡(도시하지 않음)이 장착된다. 이때, 캡과 주출구 상부 부재(70)의 사이에, 브레이크 시일이라고 불리는 밀폐 부재(후술하는 디스펜서(도시하지 않음)를 설치할 때 디스펜서 선단에 의해 찢어지는, 발진(發塵) 없이 관통 가능한 두꺼운 필름)가 개재된다. 이 때문에, 주출구(40)와 액체 분배 노즐(60)은, 이 브레이크 시일과 캡에 의해 밀폐된다. 이와 같이 하여, 주출구(40) 및 액체 분배 노즐(60)의 대경부(63)가 밀폐된다. 이 경우, 캡은 개구부(5a) 외주에 설치된 외측 나사(5b)에 걸림 결합한다. 또한, 캡은 캡 본체와 상부 캡을 포함하고, 상부 캡은 캡 본체로부터 제거가 가능하다.

액체 수납 용기(1) 내의 내용액을 외부로 배출하는 경우, 상부 캡이 캡 본체로부터 제거되고, 액체 분배 노즐(60)의 대경부(63)가 브레이크 시일 및 캡 본체를 통하여 디스펜서에 접속된다.

다음으로 가압 가스원(도시하지 않음)으로부터 질소 가스가 디스펜서와 플랜지(71)에 형성된 개구(71a)를 통하여, 주출구(40)의 주출구 본체(41) 내에 공급되고, 그 후 질소 가스는, 개구(44)로부터, 외장 용기(5)와 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)의 사이의 공간에 들어간다. 다음으로 주머니 본체(3)가 외측으로부터 질소 가스에 의해 가압되고, 주머니 본체(3) 내의 내용액이 돔 형상부(61)의 개공(62)으로부터 액체 분배 노즐(60) 내로 들어가고, 액체 분배 노즐(60) 내의 내용액은 그 후 대경부(63)로부터 디스펜서측으로 배출된다.

액체 수납 용기(1) 내로부터 배출되지 않고 남은 액체는, 폐기 대상으로 되기 때문에 자원으로서 낭비가 되지만, 본원 발명에 따르면, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)가 부풀 때, 주머니 본체(3)가 외장 용기(5)의 내벽에 걸리거나, 내벽에서 절곡되어, 주머니 본체(3)의 일부가 폐색되는 것을 최소한으로 억제할 수 있기 때문에, 공업용 약품 등 매우 고가의 내용액을 배출하는 경우 등에 있어서는, 잔액량을 저감할 수 있고, 자원 절약화에 의해 비용 삭감으로도 이어진다.

여기서, 디스펜서는, 중앙에 액체 수납 용기(1)로부터 액체를 배출하기 위한 액체 유로를 갖고 있으며, 또한 그것과는 별도로 질소 가스 등의 기체를 액체 수납 용기(1)와 외부 용기(5)의 사이로 보내기 위한 기체 유로를 갖고 있다.

이 사이에, 액체 분배 노즐(60)은 그 하단에 돔 형상부(61)를 갖기 때문에, 주머니 본체(3) 내의 내용액을 액체 분배 노즐(60)을 통하여 대경부(63)로부터 외측으로 배출하는 경우, 액체 분배 노즐(60)의 하단이 주머니 본체(3) 내면에 맞닿아도, 액체 분배 노즐(60)의 하단에 의해 주머니 본체(3)가 파손되는 것이 방지된다.

또한, 주머니 본체(3) 내의 내용액은 돔 형상부(61)에 형성된 복수의 개공(62)을 통하여 액체 분배 노즐(60) 내에 흡입되어, 대경부(63)로부터 디스펜서측으로 배출된다. 이 때문에 액체 분배 노즐(60)의 하단 중심에 단일의 개공을 형성하는 경우에 비하여, 내용액의 잔량이 적어져도 주머니 본체(3)가 액체 분배 노즐(60)에 밀접하여 액체 분배 노즐(60) 내로 내용액이 흐르기 어렵게 되는 것이 방지된다.

이어서, 액체 분배 노즐(60)의 다른 형태 1, 2에 대하여 설명한다.

<다른 형태 1>

액체 분배 노즐(60)로서는, 주출구(40)의 관통 구멍(45)에 나사 결합하는 것을 사용해도 된다. 즉, 관통 구멍(45)의 내주면에 나사 홈이 형성된 주출구(40)와, 상단 외면에 외측 나사가 설치된 액체 분배 노즐(60)을 준비하고, 주출구(40)의 나사 홈에 액체 분배 노즐(60)의 외측 나사를 걸림 결합시켜도 된다. 또한, 이 형태에서는 주출구 상부 부재가 불필요하게 된다. 이 경우, 액체 분배 노즐(60)의 상단의 내주면에 나사 홈이 형성되어 있고, 이 나사 홈에, 외측 나사를 갖는 디스펜서가 직접 나사 결합된다.

<다른 형태 2>

또한, 주출구(60)의 관통 구멍(45) 내주면에 나사 홈을 형성하고, 또한 관통 구멍(45)의 하단에 내측으로의 돌출부를 설치해도 된다. 이 경우, 액체 분배 노즐(60)의 상단에 외측으로 돌출되는 걸림 플랜지가 설치되어 있고, 이 걸림 플랜지가 상기 관통 구멍(45)의 상기 돌출부에 걸린다. 이 단계에서는 액체 분배 노즐(60)은 주출구(40)에 고정되어 있지 않지만, 관통 구멍(45) 내주면의 나사 홈에 디스펜서가 직접 나사 결합됨으로써, 액체 분배 노즐(60)이 고정된다.

상기 다른 형태 1, 2에 있어서도 액체 분배 노즐(60)의 하단은 돔 형상부를 가져도 되며, 이 돔 형상부는 반구형을 이루고 있고, 반구형의 면에 복수의 개공이 형성되어 있어도 된다.

상기 다른 형태 1, 2에서는, 외장 용기(5)의 수송 시에는, 액체 분배 노즐(60)의 상단 개구에 직접 나사 결합하여 개구를 막는 덮개(다른 형태 1)나, 주출구(40)의 관통 구멍(45)에 나사 결합하여 관통 구멍(45)을 막는 덮개를 사용할 수 있다(다른 형태 2). 상기 다른 형태 1, 2에서는, 브레이크 시일 등의 밀폐 부재를 사용하지 않고, 내용액의 배출 시에, 디스펜서는 액체 분배 노즐의 상단 개구(다른 형태 1)나, 주출구의 관통 구멍(다른 형태 2)에 직접 나사 결합하게 된다.

또한, 상기 다른 형태 1, 2에서는, 액체의 배출 수단은, 액체 수납 용기(1)의 가압에 의한 것이 아니라, 액체 수납 용기(1)와 디스펜서를 접속한 후, 디스펜서측에 부설되는 흡인 펌프에 의해, 액체 수납 용기 내의 액체를 외부로 흡인하여 배출하게 된다.

<제2 실시 형태>

다음으로 도 15의 (a), (b)에 의해 제2 실시 형태에 대하여 설명한다.

도 15의 (a), (b)에 도시하는 제2 실시 형태는, 고정 수단으로서, 외장 용기(5)의 개구부(5a) 내에 장착됨과 함께 내측 나사(81A)를 갖는 설치 지그(80)를 설치하고, 주출구(40)의 주출구 본체(41)의 외면에, 설치 지그(80)의 내측 나사(81A)에 걸림 결합하는 외측 나사(41A)를 설치한 것이다.

다른 구성은, 도 1 내지 도 14에 도시하는 제1 실시 형태와 대략 동일하다.

도 15의 (a), (b)에 도시하는 제2 실시 형태에 있어서, 도 1 내지 도 14에 도시하는 제1 실시 형태와 동일 부분에는 동일 부호를 붙여 상세한 설명은 생략한다.

도 15의 (a), (b)에 도시하는 바와 같이, 설치 지그(80)는 개구부(5a) 내에 장착되어 내측 나사(81A)를 갖는 지그 본체(81)와, 지그 본체(81)에 연결됨과 함께 외장 용기(5)의 돌기(5d)에 걸림 결합하는 걸림 결합부(82a)를 갖는 보유 지지구(82)를 갖고 있다. 또한, 설치 지그(80)는 외장 용기(5)의 지그용 에리어(83)에 배치된다.

도 15의 (a), (b)에 있어서, 우선 외장 용기(5)의 개구부(5a) 내에 설치 지그(80)가 장착된다. 이때, 설치 지그(80)는, 외장 용기(5)의 천장면의 적어도 일부를 덮도록 장착된다. 다음으로 설치 지그(80)를 통하여 외장 용기(5) 내에 액체 수납 용기(1)가 삽입된다.

다음으로 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 대하여 주출구(40)가 회전하고, 개구부(5a)에 장착된 설치 지그(80)의 내측 나사(81A)에 대하여 주출구(40)의 외측 나사(41A)가 걸림 결합하고, 이와 같이 하여 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 주출구(40)를 고정할 수 있다.

이 경우, 도 15의 (b)에 도시하는 바와 같이, 액체 수납 용기(1)의 주출구(40)가 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 장착되고, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)가 외측 용기(5)의 내부에서 완만하게 평면형으로 펼쳐졌을 때, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)의 폭 방향은, 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)와 개구부(5a)를 연결하는 직선(L3)과 평행하다. 또한 외장 용기(5)의 개구부(5a)의 제1 중앙부(L1)로부터의 어긋남 방향(도 15의 (b)의 좌측 방향)과, 액체 수납 용기(1)의 주출구(40)의 제2 중앙부(L2)로부터의 어긋남 방향(도 15의 (b)의 좌측 방향)은 동일 방향을 향한다.

<제3 실시 형태>

다음으로 도 16의 (a), (b), (c)에 의해 제3 실시 형태에 대하여 설명한다.

도 16의 (a), (b), (c)에 도시하는 제3 실시 형태는, 고정 수단으로서 외장 용기(5)의 개구부(5a) 내에 장착되고, 주출구(40)의 주출구 본체(41)를 가압 보유 지지함과 함께 외면에 외측 나사(85A)를 갖는 누름 덮개(85)를 설치하고, 개구부(5a)의 내면에 누름 덮개(85)의 외측 나사(85A)에 걸림 결합하는 내측 나사(5A)를 설치한 것이다.

본 실시 형태에 있어서, 주출구(40)로서는, 이하의 a), b), c), d)의 특징을 충족하고 있으면 되며, 그 밖의 구성은, 도 1 내지 도 14에 도시하는 제1 실시 형태와 대략 동일하다.

a) 개구부(5a)의 돌기(5c)에 지지되는 형상적 특징(주출구 플랜지(42))을 가질 것

b) 주출구 본체(41)를 관통하는, 실시 형태 1 혹은 다른 형태 1, 2와 같이 약액 노즐을 주머니 본체(3)의 내부로 도입하기 위한 관통 구멍(45)을 가질 것

c) 주머니를 수지 드럼 내부에서 부풀릴 때, 수지 드럼 내부의 공기를 외측으로 방출하는 경우에 필요한 개구(44)를 가질 것

d) 주출구 설치부(50)를 가질 것

도 16의 (a), (b), (c)에 도시하는 제3 실시 형태에 있어서, 도 1 내지 도 14에 도시하는 제1 실시 형태와 동일 부분에는 동일 부호를 붙여 상세한 설명은 생략한다.

도 16의 (a), (b), (c)에 도시하는 바와 같이, 외장 용기(5)의 개구부(5a) 저부에는, 반경 방향 내측으로 연장되는 돌기(5c)가 설치되고, 개구부(5a) 내에 장착된 주출구(40)는, 주출구 본체(41)가 개구부(5a)의 돌기(5c)에 의해 지지되어 있다.

도 16의 (a), (b), (c)에 있어서, 우선 외장 용기(5)의 개구부(5a)를 통하여 외장 용기(5) 내에 액체 수납 용기(1)가 삽입되고, 액체 수납 용기(1)의 주출구(40)는 개구부(5a) 내에 장착된다. 이때, 주출구(40)의 주출구 본체(41)가 개구부(5a)의 돌기(5c)에 의해 지지된다(도 16의 (a) 참조).

다음으로 외장 용기(5)의 개구부(5a) 내에 누름 덮개(85)가 삽입되고, 누름 덮개(85)가 회전하여 누름 덮개(85)의 외측 나사(85A)가 개구부(5a)의 내측 나사(5A)에 걸림 결합하고, 이와 같이 하여 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 주출구(40)를 고정할 수 있다(도 16의 (b), (c) 참조).

이 경우, 도 16의 (c)에 도시하는 바와 같이, 액체 수납 용기(1)의 주출구(40)가 외장 용기(5)의 개구부(5a)에 장착되고, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)가 외측 용기(5)의 내부에서 완만하게 평면형으로 펼쳐졌을 때, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)의 폭 방향은, 외장 용기(5)의 제1 중앙부(L1)와 개구부(5a)를 연결하는 직선(L3)과 평행하다. 또한 외장 용기(5)의 개구부(5a)의 제1 중앙부(L1)로부터의 어긋남 방향(도 16의 (c)의 좌측 방향)과, 액체 수납 용기(1)의 주출구(40)의 제2 중앙부(L2)로부터의 어긋남 방향(도 16의 (c)의 좌측 방향)은 동일 방향을 향한다.

<제4 실시 형태>

다음으로 도 17에 의해, 제4 실시 형태에 대하여 설명한다.

도 17에 도시하는 제4 실시 형태는, 액체 수납 용기(1)의 주머니 본체(3)가 직사각 형상이 아니라, 저부(3B)를 향하여 끝이 가늘어지는 테이퍼 형상을 갖는 점이 상이할 뿐이며, 다른 구성은 도 1 내지 도 14에 도시하는 제1 실시 형태와 대략 동일하다.

도 17에 도시하는 제4 실시 형태에 있어서, 도 1 내지 도 14에 도시하는 제1 실시 형태와 동일 부분에는 동일 부호를 붙여 상세한 설명은 생략한다.

도 17에 있어서, 주머니 본체(3) 내에 액체 분배 노즐(60)이 배치되고, 액체 분배 노즐(60)의 돔 형상부(61)는, 주머니 본체(3)의 저부(3B) 근방에 위치하고 있다. 이와 같이 주머니 본체(3)가 저부(3B)를 향하여 끝이 가늘어지는 테이퍼 형상을 갖고, 저부(3B) 근방에 액체 분배 노즐(60)의 돔 형상부(61)가 설치되어 있기 때문에, 주머니 본체(3) 내의 내용액의 잔액을 저부(3B) 근방에 모아, 이들 잔액을 돔 형상부(61)로부터 액체 분배 노즐(60)에 의해 효과적으로 배출할 수 있다.

1: 액체 수납 용기
3: 주머니 본체
3a: 상부 에지
3b: 저부 에지
3c: 측부 에지
5: 외장 용기
5a: 개구부
5A: 내측 나사
10: 히트 시일부
20: 외부 주머니
21: 내부 주머니
40: 주출구
41: 주출구 본체
41A: 외측 나사
42: 주출구 플랜지
50: 주출구 설치부
51: 중앙부
52: 박육부
55: 절결부
55a: 단차부
60: 액체 분배 노즐
61: 돔 형상부
62: 개공
70: 주출구 상부 부재
71: 플랜지
71a: 개구
80: 설치 지그
81: 지그 본체
81A: 내측 나사
82: 보유 지지구
85: 누름 덮개
85A: 외측 나사
L1: 제1 중앙부
L2: 제2 중앙부
L3: 직선

Claims

상면 중앙부를 통과하는 제1 중앙부를 가짐과 함께, 이 제1 중앙부로부터 어긋난 위치에 형성된 개구부를 갖는 외장 용기와,
이 외장 용기 내에 배치된 액체 수납 용기를 구비하고,
상기 액체 수납 용기는 상부 에지 중앙부를 통과하는 제2 중앙부를 갖는 주머니 본체와,
상기 주머니 본체 중 상기 제2 중앙부와 한쪽 측변의 사이에 설치되는 설치부를 가짐과 함께, 상기 외장 용기의 상기 개구부에 장착되는 주출구를 구비하고, 상기 주머니 본체는 상기 개구부를 통하여 상기 외장 용기 내에 삽입되어 부풀려지는 구조를 갖고,
상기 주출구는 상기 개구부에 고정 수단에 의해 고정되고, 상기 주머니 본체의 부풀기 전의 상태에서 주머니 본체의 폭 방향은 상기 외장 용기의 상기 제1 중앙부와 상기 개구부를 연결하는 직선과 평행하고, 또한 상기 개구부의 상기 제1 중앙부로부터의 어긋남 방향과, 상기 주출구의 상기 제2 중앙부로부터의 어긋남 방향이 동일 방향을 향하는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체.
상면 중앙부를 통과하는 제1 중앙부를 가짐과 함께, 이 제1 중앙부로부터 어긋난 위치에 형성된 개구부를 갖는 외장 용기와,
이 외장 용기 내에 배치된 액체 수납 용기를 구비하고,
상기 액체 수납 용기는 대향하도록 중첩된 필름을 가짐과 함께, 상부 에지 중앙부를 통과하는 제2 중앙부를 갖는 주머니 본체와,
상기 주머니 본체 중 상기 제2 중앙부와 한쪽 측변의 사이에 설치되는 설치부를 가짐과 함께, 상기 외장 용기의 상기 개구부에 장착되는 주출구를 구비하고, 상기 주머니 본체는 상기 개구부를 통하여 상기 외장 용기 내에 삽입되어 부풀려지는 구조를 갖고, 상기 주출구의 상기 설치부는 상기 대향하도록 중첩된 필름 사이에 설치되고,
상기 주출구는 상기 개구부에 고정 수단에 의해 고정되고, 상기 주머니 본체의 부풀기 전의 상태에서 상기 대향하도록 중첩된 필름 사이와 상기 설치부의 단부로 둘러싸이는 2개의 영역을 연결하는 직선은 상기 외장 용기의 상기 제1 중앙부와 상기 개구부를 연결하는 직선과 평행하고, 또한 상기 개구부의 상기 제1 중앙부로부터의 어긋남 방향과, 상기 주출구의 상기 제2 중앙부로부터의 어긋남 방향이 동일 방향을 향하는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 주출구의 상기 설치부는, 장축과 단축을 갖는 타원 통체를 포함하고, 상기 주출구의 상기 설치부의 폭 방향은 장축과 평행하게 되는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 액체 수납 용기는, 상기 외장 용기로의 삽입 시에, 종방향 절곡선을 통하여 절첩된 복수의 주름상자부를 갖는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 고정 수단은, 상기 개구부 내면에 설치된 내측 나사와, 상기 주출구 외면에 설치되고, 상기 개구부의 내측 나사에 걸림 결합하는 외측 나사를 갖는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 고정 수단은 상기 개구부 내에 장착됨과 함께 내측 나사를 갖는 설치 지그와, 상기 주출구 외면에 설치되고, 상기 설치 지그의 내측 나사에 걸림 결합하는 외측 나사를 갖는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 고정 수단은 상기 개구부 내에 장착되고, 상기 주출구를 가압 보유 지지함과 함께 외면에 외측 나사를 갖는 누름 덮개와, 상기 개구부 내면에 설치되어 상기 누름 덮개의 외측 나사에 걸림 결합하는 내측 나사를 갖는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체.
상면 중앙부를 통과하는 제1 중앙부를 가짐과 함께, 이 제1 중앙부로부터 어긋난 위치에 형성된 개구부를 갖는 외장 용기와, 상부 에지 중앙부를 통과하는 제2 중앙부를 갖는 주머니 본체와, 상기 주머니 본체 중 상기 제2 중앙부와 한쪽 측변의 사이에 설치되는 설치부를 가짐과 함께, 상기 외장 용기의 상기 개구부에 장착되는 주출구를 구비한 액체 수납 용기를 준비하는 공정과,
상기 외장 용기 내에 상기 주머니 본체를 삽입하는 공정과,
상기 외장 용기 내로 삽입된 상기 주머니 본체를 상기 외장 용기 내에서 부풀리는 공정을 구비하고,
상기 외장 용기 내에 상기 주머니 본체를 삽입할 때, 절첩된 상기 주머니 본체를 상기 개구부로부터 상기 외장 용기 내로 삽입하고,
상기 주출구를 상기 개구부에 고정 수단에 의해 고정함과 함께, 상기 주머니 본체의 부풀기 전의 상태에서, 주머니 본체의 폭 방향은 상기 외장 용기의 상기 제1 중앙부와 상기 개구부를 연결하는 직선과 평행하고, 또한 상기 개구부의 상기 제1 중앙부로부터의 어긋남 방향과, 상기 주출구의 상기 제2 중앙부로부터의 어긋남 방향이 동일 방향을 향하는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체의 제작 방법.
상면 중앙부를 통과하는 제1 중앙부를 가짐과 함께, 이 제1 중앙부로부터 어긋난 위치에 형성된 개구부를 갖는 외장 용기와, 대향하도록 중첩된 필름을 가짐과 함께, 상부 에지 중앙부를 통과하는 제2 중앙부를 갖는 주머니 본체와, 상기 주머니 본체 중 상기 제2 중앙부와 한쪽 측변의 사이에 설치되는 설치부를 가짐과 함께, 상기 외장 용기의 상기 개구부에 장착되는 주출구를 구비하고, 상기 주출구의 상기 설치부는 상기 대향하도록 중첩된 필름 사이에 설치된, 액체 수납 용기를 준비하는 공정과,
상기 외장 용기 내에 상기 주머니 본체를 삽입하는 공정과,
상기 외장 용기 내로 삽입된 상기 주머니 본체를 상기 외장 용기 내에서 부풀리는 공정을 구비하고,
상기 외장 용기 내에 상기 주머니 본체를 삽입할 때, 절첩된 상기 주머니 본체를 상기 개구부로부터 상기 외장 용기 내로 삽입하고,
상기 주출구를 상기 개구부에 고정 수단에 의해 고정함과 함께, 상기 주머니 본체의 부풀기 전의 상태에서, 상기 대향하도록 중첩된 필름 사이와 상기 설치부의 단부로 둘러싸이는 2개의 영역을 연결하는 직선은 상기 외장 용기의 상기 제1 중앙부와 상기 개구부를 연결하는 직선과 평행하고, 또한 상기 개구부의 상기 제1 중앙부로부터의 어긋남 방향과, 상기 주출구의 상기 제2 중앙부로부터의 어긋남 방향이 동일 방향을 향하는 것을 특징으로 하는 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체의 제작 방법.