KR101975129B1 - Steel sheet for crown cap, manufacturing method therefor, and crown cap - Google Patents

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Abstract

박육화하여 사용해도 충분한 강도와 성형성을 구비하는 왕관용 강판 및 그 제조 방법 그리고 왕관을 제공한다. 질량％ 로, C : 0.010 ％ 이상 0.025 ％ 이하, Si : 0.10 ％ 이하, Mn : 0.05 ％ 이상 0.50 ％ 이하, P : 0.050 ％ 이하, S : 0.005 ％ 이상 0.050 ％ 이하, Al : 0.020 ％ 이상 0.070 ％ 이하, N : 0.0040 ％ 미만을 함유하고, 잔부는 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 성분 조성을 갖는다. 210 ℃, 15 분의 열처리 후의 항복 강도에 대해, 압연 방향의 항복 강도가 550 ㎫ 이상이고, 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도가, 압연 방향의 항복 강도와 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값 이하이다.A steel plate for a crown having sufficient strength and formability even when used in a thin form, a method of manufacturing the same, and a crown. At least 0.050%, at most 0.025% of Si, at most 0.10% of Si, at least 0.05% of at most 0.50% of Mn, at most 0.050% of P, at most 0.0050% Or less, N: 0.0040% or less, and the balance of Fe and inevitable impurities. The yield strength in the rolling direction is 550 MPa or more and the yield strength in the direction of 45 占 from the rolling direction in the rolling direction is larger than the yield strength in the rolling direction and the yield strength in the rolling direction Of the yield strength in the direction of 90 [deg.] From the rolling direction.

Description

왕관용 강판 및 그 제조 방법 그리고 왕관{STEEL SHEET FOR CROWN CAP, MANUFACTURING METHOD THEREFOR, AND CROWN CAP}STEEL SHEET FOR CROWN CAP, MANUFACTURING METHOD THEREFOR, AND CROWN CAP}

본 발명은, 유리병의 마개로서의 왕관의 재료에 사용되는 강판 및 그 제조 방법 그리고 왕관에 관한 것이다.The present invention relates to a steel sheet used as a material of a crown as a cap of a glass bottle, a manufacturing method thereof, and a crown.

청량 음료수나 주류 등의 음료용 용기에는 예로부터 유리병이 많이 사용되고 있고, 입구가 좁은 유리병에는 왕관으로 불리는 금속제 마개가 널리 사용되고 있다. 일반적으로, 왕관은 박강판을 소재로 하여 프레스 성형에 의해 제조되고, 병의 입구를 막는 원반상 부분과, 그 주위에 형성된 주름상 부분으로 이루어지고, 주름상 부분을 병의 입구에 코킹함으로써 병을 밀봉한다.Glass bottles have been used for beverage containers such as soft drinks and liquor for a long time. Metal bottles called crown have been widely used in glass bottles with narrow openings. Generally, a crown is manufactured by press molding using a thin steel plate as a raw material, and is composed of a disk-shaped portion which blocks the inlet of the bottle and a corrugated portion formed around the corrugated portion, .

왕관의 소재가 되는 박강판에 필요시되는 특성으로서, 강도와 성형성을 들 수 있다. 왕관이 사용되는 병에는, 맥주나 탄산 음료 등, 내압을 발생시키는 내용물이 충전되는 경우가 많다. 온도의 변화 등으로 내압이 높아진 경우에도, 왕관이 변형되어 병의 밀봉이 파열되는 일이 없는 강도가 필요하다. 또, 소재의 강도가 충분해도, 성형성이 부족한 경우에는 주름의 형상이 불균일해지고, 병의 입구에 코킹해도 충분한 밀봉성이 얻어지지 않는 경우가 발생한다.Properties required for a thin steel sheet to be a crown material include strength and formability. In many cases, bottles in which a crown is used are filled with contents for generating internal pressure such as beer or carbonated beverage. Even when the internal pressure is increased due to a change in temperature or the like, it is necessary that the crown is deformed and the seal of the bottle is not ruptured. In addition, even if the strength of the material is sufficient, if the formability is insufficient, the shape of the wrinkles becomes uneven, and a sufficient sealing property can not be obtained even when the bottle is caulked at the mouth of the bottle.

왕관의 소재로서의 박강판에는, 주로 SR (Single Reduced) 강판이 사용되고 있다. SR 강판은, 냉간 압연에 의해 강판을 얇게 한 후에, 어닐링을 실시하고, 조질 압연을 실시함으로써 제조된다. 종래에는, 왕관 소재의 판두께는 0.20 ㎜ 이상이며, 식품이나 음료의 캔 등에 사용하는 연강을 소재로 한 SR 재를 적용함으로써 충분한 강도와 성형성을 확보하는 것이 가능했다.SR (Single Reduced) steel sheet is mainly used for the thin steel sheet as the material of the crown. The SR steel sheet is manufactured by thinning a steel sheet by cold rolling, performing annealing, and subjecting the steel sheet to temper rolling. Conventionally, the plate thickness of the crown material is 0.20 mm or more, and it is possible to secure sufficient strength and formability by applying SR material made of mild steel used for food or beverage cans and the like.

그러나, 최근, 캔용 강판과 동일하게, 왕관의 소재에 대해서도 비용 다운을 목적으로 한 박육화의 요구가 높아지고 있다. 왕관 소재의 판두께가 0.20 ㎜ 미만이 되면, 종래의 SR 강판에서는 강도 부족이 된다. 강도 확보를 위해서는 어닐링 후에 2 차 냉간 압연을 실시하는 DR (Double Reduced) 강판의 적용이 고려된다. 그러나, 2 차 냉간 압연율을 크게 하면 성형성이 저하되고, 병의 밀봉 불량을 일으킨다.However, in recent years, similarly to the steel plate for a can, there has been an increasing demand for thinner materials for the purpose of lowering the cost of crown materials. When the thickness of the crown material is less than 0.20 mm, the strength of the conventional SR steel sheet becomes insufficient. In order to secure strength, application of a double reduced steel (DR) steel sheet which performs secondary cold rolling after annealing is considered. However, if the secondary cold rolling rate is increased, the moldability is lowered and the sealing of the bottle is caused to be defective.

상기에 기초하여, 지금까지, 강도와 성형성의 양자가 우수한 강판을 얻기 위해서, 이하와 같은 기술이 제안되어 있다.Based on the above, in order to obtain a steel sheet excellent in both strength and moldability, the following techniques have been proposed.

특허문헌 1 에는, 중량％ 로, N : 0.0040 ∼ 0.0300 ％, Al : 0.005 ∼ 0.080 ％ 를 함유하고, 0.2 ％ 내력 : 430 ㎫ 이하, 전체 신장 : 15 ∼ 40 ％, 내부 마찰에 의한 Q-1 : 0.0010 이상인 것을 특징으로 하는 캔 강도, 캔 성형성이 우수한 용기용 극박 연질 강판이 개시되어 있다.Patent Document 1 discloses, in weight%, N: 0.0040 ~ 0.0300% , Al: containing 0.005 ~ 0.080%, and 0.2% proof stress: 430 ㎫ or less, the total elongation: according to 15 to 40%, the internal friction Q -1: 0.0010 < / RTI > or more.

특허문헌 2 에는, 질량％ 로, C : 0.001 ∼ 0.080 ％, Si : 0.003 ∼ 0.100 ％, Mn : 0.10 ∼ 0.80 ％, P : 0.001 ∼ 0.100 ％, S : 0.001 ∼ 0.020 ％, Al : 0.005 ∼ 0.100 ％, N : 0.0050 ∼ 0.0150 ％, B : 0.0002 ∼ 0.0050 ％ 를 함유하고, 압연 방향 단면에서 결정립의 전신도 (展伸度) 가 5.0 이상인 결정립을 면적률로 하여 0.01 ∼ 1.00 ％ 포함하는 것을 특징으로 하는 고강도 고가공성 캔용 강판이 개시되어 있다.Patent Document 2 discloses a steel sheet comprising 0.001 to 0.080% of C, 0.003 to 0.100% of Si, 0.10 to 0.80% of Mn, 0.001 to 0.100% of P, 0.001 to 0.020% of S, 0.005 to 0.100% of Al, , 0.0050 to 0.0150% of N and 0.0002 to 0.0050% of B, and 0.01 to 1.00% as an area ratio of crystal grains having a grain elongation of not less than 5.0 in the cross section in the rolling direction Discloses a steel sheet for a high strength and high yield can.

일본 공개특허공보 2001-49383호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-49383 일본 공개특허공보 2013-28842호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2013-28842

그러나, 상기 종래 기술에는 하기에 나타내는 문제를 들 수 있다.However, the above-mentioned prior arts have the following problems.

특허문헌 1 에 기재된 강판은, 연질 또한 N 을 많이 함유하므로, 필요한 강도를 얻기 위해서는 2 차 냉간 압연율을 크게 할 필요가 있다. 2 차 냉간 압연율을 크게 하면 이방성도 커지고, 가공성이 저해된다.Since the steel sheet described in Patent Document 1 contains softness and a large amount of N, it is necessary to increase the secondary cold rolling rate in order to obtain the necessary strength. If the secondary cold rolling rate is increased, the anisotropy is increased and the workability is deteriorated.

특허문헌 2 에 기재된 강판도 특허문헌 1 에 기재된 강판과 마찬가지로, N 의 함유량이 많기 때문에, 왕관의 소재에 요구되는 강도와 가공성을 양립하는 것은 어렵다.As in the case of the steel sheet described in Patent Document 1, since the content of N is large, the steel sheet described in Patent Document 2 is difficult to achieve both strength and workability required for the material of the crown.

본 발명은, 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 상기 서술한 종래 기술의 문제를 해결하고, 박육화하여 사용해도 충분한 강도와 성형성을 구비하는 왕관용 강판 및 그 제조 방법 그리고 왕관을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a steel plate for a crown having sufficient strength and formability even when used as a thinner, do.

본 발명자들은, 상기 과제를 해결하기 위해서 예의 연구를 실시하였다. 그 결과, 강 성분, 열간 압연 조건, 어닐링 조건, 및 2 차 냉간 압연 조건 (DR 조건) 을 최적화함으로써, 충분한 강도와 성형성을 구비하는 왕관용 강판이 얻어지는 것을 알아냈다.The present inventors have conducted intensive studies in order to solve the above problems. As a result, it has been found that a crown steel sheet having sufficient strength and moldability can be obtained by optimizing the steel component, the hot rolling condition, the annealing condition, and the secondary cold rolling condition (DR condition).

본 발명은 이상의 지견에 기초하여 이루어진 것으로, 이하를 요지로 하는 것이다.The present invention has been made on the basis of the above findings, and it is based on the following points.

[1] 질량％ 로, C : 0.010 ％ 이상 0.025 ％ 이하, Si : 0.10 ％ 이하, Mn : 0.05 ％ 이상 0.50 ％ 이하, P : 0.050 ％ 이하, S : 0.005 ％ 이상 0.050 ％ 이하, Al : 0.020 ％ 이상 0.070 ％ 이하, N : 0.0040 ％ 미만을 함유하고, 잔부는 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 성분 조성을 가지며, 210 ℃, 15 분의 열처리 후의 항복 강도에 대해, 압연 방향의 항복 강도가 550 ㎫ 이상이고, 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도가, 압연 방향의 항복 강도와 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값 이하인 왕관용 강판.The steel sheet according to any one of the above items [1] to [6], wherein C is 0.010% or more and 0.025% or less, Si is 0.10% or less, Mn is 0.05% or more and 0.50% or less, P is 0.050% or less, S is 0.005% or more and 0.050% Or more and 0.040% or less of N and less than 0.0040% of N, the balance being Fe and inevitable impurities, and having a yield strength in the rolling direction of 550 MPa or more for a yield strength after heat treatment at 210 占 폚 for 15 minutes And the yield strength in the direction of 45 占 from the rolling direction in the rolled surface is the average value of the yield strength in the rolling direction and the yield strength in the direction of 90 占 from the rolling direction in the rolled surface.

[2] 상기 [1] 에 기재된 왕관용 강판의 제조 방법으로서, [1] 에 기재된 성분 조성을 갖는 슬래브를, 열간 압연하고, 권취 온도 530 ℃ 이상 590 ℃ 이하에서 권취하는 열간 압연 공정과, 상기 열간 압연 공정 후, 냉간 압연하는 1 차 냉간 압연 공정과, 상기 1 차 냉간 압연 공정 후, 어닐링 온도 650 ℃ 이상 720 ℃ 이하에서 어닐링하는 어닐링 공정과, 상기 어닐링 공정 후, 압연율 25 ％ 이상 40 ％ 이하에서 2 차 냉간 압연을 실시하는 2 차 냉간 압연 공정을 갖는 왕관용 강판의 제조 방법.[2] A method for producing a crown steel sheet according to the above [1], wherein the slab having the composition described in [1] is hot rolled and rolled at a coiling temperature of 530 캜 to 590 캜, An annealing step of annealing at an annealing temperature of 650 DEG C or higher and 720 DEG C or lower after the primary cold rolling step after the rolling step and a primary cold rolling step after the rolling step; And a second cold rolling step of performing a second cold rolling in the second cold rolling step.

[3] 상기 [1] 에 기재된 왕관용 강판으로 이루어지는 왕관.[3] A crown comprising the crown steel plate according to [1] above.

[4] 질량％ 로, C : 0.010 ％ 이상 0.025 ％ 이하, Si : 0.10 ％ 이하, Mn : 0.05 ％ 이상 0.50 ％ 이하, P : 0.050 ％ 이하, S : 0.005 ％ 이상 0.050 ％ 이하, Al : 0.020 ％ 이상 0.070 ％ 이하, N : 0.0040 ％ 미만을 함유하고, 잔부는 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 성분 조성을 갖는 슬래브를, 열간 압연하고, 권취 온도 530 ℃ 이상 590 ℃ 이하에서 권취하는 열간 압연 공정과, 상기 열간 압연 공정 후, 냉간 압연하는 1 차 냉간 압연 공정과, 상기 1 차 냉간 압연 공정 후, 어닐링 온도 650 ℃ 이상 720 ℃ 이하에서 어닐링하는 어닐링 공정과, 상기 어닐링 공정 후, 압연율 25 ％ 이상 40 ％ 이하에서 2 차 냉간 압연을 실시하는 2 차 냉간 압연 공정을 갖는, 210 ℃, 15 분의 열처리 후의 항복 강도에 대해, 압연 방향의 항복 강도가 550 ㎫ 이상이고, 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도가, 압연 방향의 항복 강도와 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값 이하인 왕관용 강판의 제조 방법.The steel according to any one of the above items 1 to 4, wherein the steel contains 0.010 to 0.025% of C, 0.10% or less of Si, 0.05 to 0.50% of Mn, 0.050% or less of P, Of not more than 0.070%, N: not more than 0.0040%, and the balance of Fe and inevitable impurities is hot rolled and rolled at a coiling temperature of 530 캜 to 590 캜, An annealing step of annealing at an annealing temperature of 650 ° C or higher and 720 ° C or lower after the primary cold rolling step after the hot rolling step and a primary cold rolling step of performing a cold rolling step; The yield strength in the rolling direction is 550 MPa or more and the yield strength in the rolling direction is 45 MPa or more from the rolling direction in the rolling direction, with respect to the yield strength after heat treatment at 210 캜 for 15 minutes, which has the secondary cold rolling step, The yield strength of the direction method of producing a rolling direction of the yield strength of the rolled steel sheet crown from the rolling direction not more than the average value of the yield strength of the 90 ° direction in the plane.

본 발명에 의하면, 박육화하여 사용해도 충분한 강도와 성형성을 구비하는 왕관용 강판이 얻어진다. 강판의 강도와 왕관 성형성의 양립이 가능해지고, 왕관의 박육화를 실현할 수 있다.According to the present invention, it is possible to obtain a steel sheet for a crown having sufficient strength and formability even when used in a thin state. The strength of the steel sheet and the moldability of the crown can both be achieved, and the thinning of the crown can be realized.

이하, 본 발명에 대해 상세하게 설명한다. 또한, 이하의 ％ 는, 특별히 언급하지 않는 한 질량％ 를 의미하는 것으로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail. The following percentages are meant by mass% unless otherwise specified.

본 발명의 강판은, 특정한 성분 조성을 가지며, 210 ℃, 15 분의 열처리 후의 항복 강도에 대해, 압연 방향의 항복 강도가 550 ㎫ 이상이고, 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도가, 압연 방향의 항복 강도와 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값 이하이다. 그 결과, 충분한 강도와 성형성을 구비하고, 박육화하여 사용 가능한 왕관이 얻어진다.The steel sheet of the present invention has a specific component composition and has a yield strength in the rolling direction of 550 MPa or more and a yield strength in the direction of 45 占 from the rolling direction in the rolled surface with respect to the yield strength after heat treatment at 210 占 폚 for 15 minutes Is not more than the average value of the yield strength in the rolling direction and the yield strength in the direction of 90 占 from the rolling direction in the rolling surface. As a result, a crown having sufficient strength and formability and being thinned can be obtained.

성분 조성Composition

본 발명의 성분 조성에 대해 설명한다.The composition of the present invention will be described.

C : 0.010 ％ 이상 0.025 ％ 이하C: 0.010% or more and 0.025% or less

C 는 함유량을 최적의 범위로 규정함으로써, 강도와 가공성의 양립에 기여하는 원소이다. C 함유량이 0.010 ％ 미만이면 고용 C 에 의한 강화량이 작기 때문에, 강도 부족이 된다. 한편, C 함유량이 0.025 ％ 를 초과하면, 성형한 왕관의 주름의 형상이 불균일해지고, 형상 불량이 된다. 따라서, C 함유량은 0.010 ％ 이상 0.025 ％ 이하로 한다.C is an element contributing to both strength and workability by specifying the content in the optimum range. If the C content is less than 0.010%, the amount of strengthening by the solid solution C is small, resulting in insufficient strength. On the other hand, if the C content exceeds 0.025%, the shape of the corrugations of the formed crown becomes uneven and the shape becomes defective. Therefore, the C content is 0.010% or more and 0.025% or less.

Si : 0.10 ％ 이하Si: not more than 0.10%

Si 함유량이 과잉이면 성형성에 악영향을 미치기 때문에, 0.10 ％ 를 초과하는 함유는 바람직하지 않다. 따라서, Si 함유량은 0.10 ％ 이하로 한다. 강판의 강도 향상 면에서, 바람직하게는 0.02 ％ 이상 0.10 ％ 이하이다.If the Si content is excessively large, the formability is adversely affected. Therefore, the content exceeding 0.10% is not preferable. Therefore, the Si content is 0.10% or less. From the viewpoint of the improvement of the strength of the steel sheet, it is preferably 0.02% or more and 0.10% or less.

Mn : 0.05 ％ 이상 0.50 ％ 이하Mn: not less than 0.05% and not more than 0.50%

Mn 함유량이 0.05 ％ 를 밑돌면, S 함유량을 저하시킨 경우에도 열간 취성을 회피하는 것이 곤란해지고, 연속 주조시에 표면 균열 등의 문제가 발생한다. 한편, Mn 도, Si 와 마찬가지로, 0.50 ％ 초과한 함유는 성형성에 악영향을 미친다. 따라서, Mn 함유량은 0.05 ％ 이상 0.50 ％ 이하로 한다.If the Mn content is less than 0.05%, it is difficult to avoid hot brittleness even when the S content is lowered, and problems such as surface cracks occur during continuous casting. On the other hand, the content of Mn in excess of 0.50%, as with Si, adversely affects the moldability. Therefore, the Mn content is set to 0.05% or more and 0.50% or less.

P : 0.050 ％ 이하P: not more than 0.050%

P 함유량이 0.050 ％ 를 초과하면, 강의 경질화나 내식성의 저하가 일어난다. 따라서, P 함유량은 0.050 ％ 이하로 한다.When the P content exceeds 0.050%, hardening of the steel and deterioration of the corrosion resistance occur. Therefore, the content of P is 0.050% or less.

S : 0.005 ％ 이상 0.050 ％ 이하S: not less than 0.005% and not more than 0.050%

S 는, 강 중에서 Mn 과 결합하여 MnS 를 형성하고, 다량으로 석출됨으로써 강의 열간 연성을 저하시킨다. S 의 함유량이 0.050 ％ 를 초과하면 이 영향이 현저해진다. 한편, S 함유량을 0.005 ％ 미만으로 하기 위해서는 탈황 비용이 과대해진다. 따라서, S 함유량은 0.005 ％ 이상 0.050 ％ 이하로 한다.S combines with Mn in the steel to form MnS, and precipitates in a large amount, thereby lowering the hot ductility of the steel. If the content of S exceeds 0.050%, the effect becomes remarkable. On the other hand, if the S content is less than 0.005%, the desulfurization cost becomes excessive. Therefore, the S content should be 0.005% or more and 0.050% or less.

Al : 0.020 ％ 이상 0.070 ％ 이하Al: 0.020% or more and 0.070% or less

Al 은, 탈산제로서 첨가되는 원소이다. 또, 강 중의 N 과 AlN 을 형성하고, 강 중의 고용 N 을 감소시킨다. Al 함유량이 0.020 ％ 미만이면 탈산제로서의 효과가 불충분하고, 응고 결함의 발생을 초래한다. 한편, 2 차 냉간 압연이 큰 경우에는, 다량의 Al 은 성형성 저하의 요인이 된다. Al 함유량이 0.070 ％ 를 초과하면 왕관 성형시에 주름의 형상이 불균일해지고, 형상 불량을 일으킨다. 따라서, Al 함유량은 0.020 ％ 이상 0.070 ％ 이하로 한다.Al is an element added as a deoxidizer. Further, N and AlN are formed in the steel, and the solid solution N in the steel is reduced. If the Al content is less than 0.020%, the effect as a deoxidizing agent is insufficient, resulting in the occurrence of solidification defects. On the other hand, when the secondary cold rolling is large, a large amount of Al becomes a factor of deterioration of the formability. If the Al content exceeds 0.070%, the shape of the wrinkles becomes uneven at the time of forming the crown, resulting in a defective shape. Therefore, the Al content is 0.020% or more and 0.070% or less.

N : 0.0040 ％ 미만N: less than 0.0040%

N 의 함유량이 0.0040 ％ 이상이면 강판이 경질화되고, 성형성을 악화시킨다. 따라서, N 의 함유량은 0.0040 ％ 미만으로 한다. 바람직하게는 0.0035 ％ 이하이다.When the content of N is 0.0040% or more, the steel sheet is hardened and the formability is deteriorated. Therefore, the content of N should be less than 0.0040%. It is preferably 0.0035% or less.

상기 필수 성분 이외의 잔부는 철 및 불가피적 불순물이다.The remainder other than the above essential components are iron and inevitable impurities.

기계적 성질Mechanical property

다음으로, 본 발명에 관련된 왕관용 강판의 기계적 성질에 대해 설명한다.Next, the mechanical properties of the crown steel sheet according to the present invention will be described.

왕관용 강판에는, 병의 내압에 대해 왕관이 빠지는 일이 없는 강도가 요구된다. 이에 따라, 종래, 사용되어 온 왕관용 강판의 판두께는 0.20 ㎜ 이상이었다. 그러나, 박육화의 요구가 높아지고 있고, 판두께 0.20 ㎜ 를 밑도는 박육화에 있어서는 종래보다 큰 강도가 필요하게 된다. 강판의 압연 방향의 항복 강도가 550 ㎫ 미만에서는, 상기와 같은 박육화된 왕관에 충분한 강도를 부여하는 것이 불가능하고, 내압 강도가 부족하다. 따라서, 압연 방향의 항복 강도는 550 ㎫ 이상으로 한다.The steel plate for a crown is required to have strength that does not allow the crown to come out from the inner pressure of the bottle. Accordingly, the plate thickness of the conventionally used steel sheet for crown was 0.20 mm or more. However, there is an increasing demand for thinning, and in the case of thinning the plate thickness to less than 0.20 mm, a larger strength is required than in the prior art. When the yield strength in the rolling direction of the steel sheet is less than 550 MPa, sufficient strength can not be imparted to the thinned crown as described above, and the strength of pressure resistance is insufficient. Therefore, the yield strength in the rolling direction is 550 MPa or more.

또, 일반적으로 DR 강판에 있어서는 압연면 내의 방향에 따라 항복 강도에 차가 발생한다. 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도가 압연 방향의 항복 강도와 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값을 초과하면 성형성이 저하된다. 따라서, 본 발명에서는, 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도가, 압연 방향의 항복 강도와 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값 이하로 한다. 즉, 압연 방향의 항복 강도와 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값으로부터, 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도를 뺀 차는 0 ㎫ 이상으로 한다. 바람직하게는, 10 ㎫ 이상 25 ㎫ 이하이다.Generally, in the DR steel sheet, the yield strength varies depending on the direction in the rolled surface. If the yield strength in the direction of 45 占 from the rolling direction exceeds the yield strength in the rolling direction and the average value of yield strength in the direction of 90 占 from the rolling direction, the formability is degraded. Therefore, in the present invention, the yield strength in the direction of 45 占 from the rolling direction in the rolled surface is set to be not more than the average value of yield strength in the rolling direction and 90 占 from the rolling direction in the rolled surface. That is, the difference between the yield strength in the rolling direction and the average value of the yield strength in the direction of 90 占 from the rolling direction in the rolled surface minus the yield strength in the direction of 45 占 from the rolling direction in the rolled surface is 0 MPa or more . It is preferably 10 MPa or more and 25 MPa or less.

또한, 후술하는 제조 방법에 의해 상기와 같은 항복 강도의 강판을 제조할 수 있다.A steel sheet having the above-described yield strength can be produced by a production method described below.

또, 왕관을 성형할 때에는, 강판에 베이킹 도장하고 나서 성형되는 경우가 많기 때문에, 도장 베이킹에 상당하는 처리 후의 재질을 평가할 필요가 있다. 따라서, 본 발명에서는, 각 항복 강도는 210 ℃, 15 분의 도장 베이킹 상당의 열처리 후에 측정을 실시하는 것으로 하고, 「JIS Z 2241」에 나타내는 금속 재료 인장 시험 방법을 적용할 수 있다.Further, when forming the crown, since the steel sheet is often molded after baking, it is necessary to evaluate the material after the treatment corresponding to the coating baking. Therefore, in the present invention, the tensile test method of the metal material shown in " JIS Z 2241 " can be applied, in which the measurement is carried out after the heat treatment corresponding to the coating baking at 210 캜 for 15 minutes.

왕관용 강판의 제조 방법Manufacturing method of crown steel plate

이하, 본 발명의 왕관용 강판의 제조 방법의 일례에 대해 설명한다.Hereinafter, an example of a method of manufacturing a steel sheet for a crown of the present invention will be described.

본 발명의 왕관용 강판의 제조 방법은, 상기 성분 조성을 갖는 강 슬래브를, 열간 압연하고, 권취 온도 530 ℃ 이상 590 ℃ 이하에서 권취하는 열간 압연 공정과, 상기 열간 압연 공정 후, 냉간 압연하는 1 차 냉간 압연 공정과, 상기 1 차 냉간 압연 공정 후, 어닐링 온도 650 ℃ 이상 720 ℃ 이하에서 어닐링하는 어닐링 공정과, 상기 어닐링 공정 후, 압연율 25 ％ 이상 40 ％ 이하의 2 차 냉간 압연을 실시하는 2 차 냉간 압연 공정을 갖는다. 이하, 각 공정에 대해 설명한다.A method of manufacturing a crown steel sheet according to the present invention is characterized by comprising a hot rolling step of hot rolling a steel slab having the above composition and winding the steel slab at a winding temperature of 530 DEG C or higher and 590 DEG C or lower; A cold rolling step, an annealing step of annealing at an annealing temperature of 650 ° C or higher and 720 ° C or lower after the primary cold rolling step, and a second cold rolling step of performing a cold rolling at a rolling rate of 25% or more and 40% or less after the annealing step Cold rolling process. Each step will be described below.

열간 압연 공정Hot rolling process

전로 등을 사용한 공지된 방법에 의해, 용강을 상기 화학 성분으로 조정하고, 연속 주조법에 의해 슬래브로 한다. 계속해서, 강 슬래브를 열간에서 조 (粗) 압연한다. 조압연의 방법은 한정되지 않지만, 슬래브의 가열 온도는 1200 ℃ 이상인 것이 바람직하다. 이어서, 마무리 압연을 실시한다. 마무리 압연 온도는, 압연 하중의 안정성의 관점에서 850 ℃ 이상인 것이 바람직하다. 또한, 여기서의 마무리 압연 온도란, 마무리 압연기의 최종 스탠드에 들어갈 때의 판 온도이다. 한편, 필요 이상으로 마무리 압연 온도를 높게 하는 것은 박강판의 제조를 곤란하게 하는 경우가 있다. 즉, 판두께가 얇은 경우에는 압연 중의 판 온도 저하가 크므로, 높은 판 온도를 유지한 채 마무리 압연을 실시하는 것이 어려워 제어하기 어려워진다. 따라서, 마무리 온도는 850 ℃ 이상 900 ℃ 이하가 바람직하다.The molten steel is adjusted to the above chemical composition by a known method using a converter or the like, and is made into a slab by a continuous casting method. Subsequently, the steel slab is roughly rolled from hot. The method of rough rolling is not limited, but the heating temperature of the slab is preferably 1200 ° C or higher. Then, finish rolling is performed. The finishing rolling temperature is preferably 850 DEG C or higher from the viewpoint of stability of the rolling load. Here, the finishing rolling temperature is the plate temperature at the time of entering the final stand of the finishing mill. On the other hand, increasing the finishing rolling temperature more than necessary may make it difficult to manufacture thin steel sheets. That is, when the plate thickness is thin, since the plate temperature decreases greatly during rolling, it is difficult to perform the finish rolling while maintaining a high plate temperature, so that it becomes difficult to control. Therefore, the finishing temperature is preferably 850 DEG C or higher and 900 DEG C or lower.

열간 압연 공정의 권취 온도가 530 ℃ 미만이면, 능률을 저해하지 않고 조업하기 위해서는, 이것에 따라 마무리 압연 온도를 낮게 할 필요가 있기 때문에, 적합하지 않다. 한편, 권취 온도가 590 ℃ 보다 높아지면, 권취 후에 석출되는 AlN 량이 과대해지고, 어닐링 후의 세립화로 이어져 성형성이 저하된다. 따라서, 권취 온도는 530 ℃ 이상 590 ℃ 이하로 한다. 바람직하게는 540 ℃ 이상 580 ℃ 이하이다.If the coiling temperature of the hot rolling process is less than 530 캜, it is not suitable because the finishing rolling temperature needs to be lowered accordingly in order to operate without hindering the efficiency. On the other hand, if the coiling temperature is higher than 590 캜, the amount of AlN precipitated after winding becomes excessive, leading to grain refinement after annealing, resulting in deterioration of moldability. Therefore, the coiling temperature is set to 530 DEG C or more and 590 DEG C or less. And preferably 540 DEG C or more and 580 DEG C or less.

1 차 냉간 압연 공정Primary cold rolling process

1 차 냉간 압연 공정 전에 표층 스케일을 제거하는 것이 바람직하다. 표층 스케일의 제거 방법은 특별히 한정되는 것은 아니고, 산세나 물리적인 제거 등, 각종의 통상적인 방법을 적용할 수 있지만, 산세에 의해 바람직하게 제거할 수 있다. 산세의 경우의 조건도 특별히 한정되는 것은 아니고, 통상적인 방법에 의해 산세하면 된다.It is desirable to remove the surface scale before the primary cold rolling process. The method of removing the surface layer scale is not particularly limited, and various conventional methods such as pickling or physical removal can be applied, but it can be preferably removed by pickling. The conditions for pickling are not particularly limited, and pickling may be carried out by a conventional method.

1 차 냉간 압연의 압연율은, 극박재를 제조하기 위해서는 85 ％ 이상이 바람직하다. 그러나, 압연율이 지나치게 커지면, 압연기에 대한 부하가 과대해지고, 압연 그 자체가 곤란해지는 경우가 있다. 이 때문에, 압연율은 94 ％ 이하로 하는 것이 바람직하다.The rolling rate of the primary cold rolling is preferably 85% or more in order to produce a superfine material. However, if the rolling rate is excessively large, the load on the rolling mill becomes excessive, and the rolling itself may become difficult. Therefore, the rolling rate is preferably 94% or less.

어닐링 공정Annealing process

어닐링 온도가 720 ℃ 초과이면, 연속 어닐링에 있어서 히트버클 등의 통판 트러블이 발생하기 쉬워져, 바람직하지 않다. 어닐링 온도가 650 ℃ 미만이면, 재결정이 불완전해지고, 재질이 불균일해진다. 따라서, 어닐링 온도는 650 ℃ 이상 720 ℃ 이하로 한다. 또한, 어닐링 공정에서의 균열 (均熱) 시간은 특별히 한정되지 않지만, 확실하게 재결정 조직을 얻기 위해서는 10 초 이상인 것이 바람직하고, 과대한 입자 성장을 방지하기 위해서는 50 초 이하인 것이 바람직하다.When the annealing temperature is higher than 720 DEG C, troubles such as heat buckling are likely to occur in continuous annealing, which is not preferable. If the annealing temperature is less than 650 deg. C, recrystallization becomes incomplete and the material becomes uneven. Therefore, the annealing temperature is set to 650 ° C or higher and 720 ° C or lower. The time for soaking in the annealing step is not particularly limited, but it is preferably 10 seconds or more in order to reliably obtain a recrystallized structure, and preferably 50 seconds or less in order to prevent excessive grain growth.

2 차 냉간 압연 (DR 압연) 공정Secondary cold rolling (DR rolling) process

어닐링 후의 강판은, 2 차 냉간 압연에 의해 고강도화된다. 2 차 냉간 압연의 압연율이 25 ％ 미만이면, 왕관의 내압성을 확보하는 데에 충분한 강도가 얻어지지 않는다. 또, 2 차 냉간 압연의 압연율이 40 ％ 를 초과하면, 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도와, 압연 방향의 항복 강도와 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값의 차가 확실히 커져, 성형성을 저해한다. 따라서, 2 차 냉간 압연의 압연율은 25 ％ 이상 40 ％ 이하로 한다.The steel sheet after annealing is strengthened by secondary cold rolling. If the rolling rate of the secondary cold rolling is less than 25%, sufficient strength for securing the pressure resistance of the crown can not be obtained. If the rolling rate of the secondary cold rolling exceeds 40%, the yield strength in the direction of 45 占 from the rolling direction in the rolled surface, the yield strength in the rolling direction, and the yield strength in the rolling direction within 90 占The difference in the average value of the yield strength in the direction becomes considerably large, and the moldability is deteriorated. Therefore, the rolling rate of the secondary cold rolling should be 25% or more and 40% or less.

이상에 의해, 본 발명의 고강도 강판이 얻어진다. 여기서 얻어진 강판에 도금이나 화성 처리 등의 표면 처리를 해도 발명의 효과가 없어지는 일은 없다.Thus, the high strength steel sheet of the present invention is obtained. The effect of the invention is not lost even if the steel sheet thus obtained is subjected to surface treatment such as plating or chemical treatment.

실시예Example

표 1 에 나타내는 성분 조성을 가지며, 잔부가 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 강을 전로에서 용제하고, 연속 주조함으로써 강 슬래브를 얻었다. 얻어진 강 슬래브를 1250 ℃ 로 가열한 후, 압연 개시 온도 1150 ℃, 마무리 압연 온도 860 ℃ 에서 열간 압연하고, 표 2 에 나타내는 권취 온도에서 권취하였다. 이어서, 산세로 스케일을 제거한 후, 표 2 에 나타내는 1 차 냉간 압연율로 1 차 냉간 압연하고, 연속 어닐링로에서 표 2 에 나타내는 어닐링 온도에서 어닐링하고, 표 2 에 나타내는 2 차 냉간 압연율로 2 차 냉간 압연 (DR 압연) 을 실시하고, 판두께 0.15 ∼ 0.18 ㎜ 의 강판 (수준 1 ∼ 9) 을 얻었다. 얻어진 강판의 양면에 편면당 100 ㎎/㎡ 의 Cr 도금을 실시하고, 틴프리 스틸을 얻었다.A steel having the composition shown in Table 1, the balance consisting of Fe and inevitable impurities, was dissolved in a converter and continuously cast to obtain a steel slab. The obtained steel slab was heated to 1250 캜, hot rolled at a rolling start temperature of 1150 캜 and a finish rolling temperature of 860 캜, and was wound at the winding temperature shown in Table 2. Subsequently, the scale was removed by pickling and then subjected to primary cold rolling at the primary cold rolling rate shown in Table 2 and annealing at the annealing temperature shown in Table 2 in the continuous annealing furnace to obtain a secondary cold rolling rate of 2 Cold rolling (DR rolling) was carried out to obtain steel plates (levels 1 to 9) having a thickness of 0.15 to 0.18 mm. Cr plating of 100 mg / m < 2 > per one side was performed on both surfaces of the obtained steel sheet to obtain tin free steel.

이상에 의해 얻어진 강판에 대해, 이하의 방법으로 특성 평가를 실시하였다.The steel sheet thus obtained was subjected to the characteristics evaluation in the following manner.

항복 강도Yield strength

210 ℃, 15 분의 도장 베이킹 상당의 열처리를 실시한 후, 인장 시험을 실시하였다. 인장 시험은, JIS 5 호 사이즈의 인장 시험편을 사용하여, 「JIS Z 2241」에 따라 실시하고, 압연 방향의 항복 강도, 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도, 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도를 측정하였다.And subjected to a heat treatment corresponding to a coating baking at 210 캜 for 15 minutes, and then subjected to a tensile test. The tensile test was carried out in accordance with JIS Z 2241 using a tensile test piece having a size of JIS No. 5, and the yield strength in the rolling direction, the yield strength in the direction of 45 占 from the rolling direction in the rolling direction, The yield strength in the direction of 90 占 from the rolling direction of the steel sheet was measured.

왕관 성형성Crown moldability

얻어진 강판을 사용하여 왕관을 성형하고, 왕관 성형성을 평가하였다. 직경 37 ㎜ 의 원형 블랭크를 사용하고, 프레스 가공에 의해 「JIS S 9017」(폐지 규격) 에 기재된 3 종 왕관의 치수 (외경 32.1 ㎜, 높이 6.5 ㎜, 주름의 수 21) 로 성형하였다. 평가는 육안으로 실시하고, 주름의 크기가 모두 고른 경우를 ◎, 주름의 크기가 거의 고른 경우를 ○, 주름의 크기가 고르지 않은 경우를 × 라고 평가하였다. 또한, 상기는 육안 판정에서는, 주름의 폭 (퍼짐) 의 최대값이 최소값의 1.5 배 이상인 경우를 고르지 않음으로 판단하였다.The obtained steel sheet was used to form a crown, and crown moldability was evaluated. (Outer diameter: 32.1 mm, height: 6.5 mm, number of wrinkles: 21) described in "JIS S 9017" (abolished paper specification) by press working using a circular blank having a diameter of 37 mm. The evaluation was carried out with naked eyes. The case where the size of the wrinkles was uniformly evaluated was rated as?, The case where the size of the wrinkles was almost equalized?, And the case where the size of the wrinkles were uneven was evaluated as x. In the above visual judgment, it was judged that the case where the maximum value of the width (spread) of the wrinkles was 1.5 times or more of the minimum value was uneven.

성형한 왕관을 사용한 내압 시험Pressure test using molded crown

상기와 동일한 방법으로 왕관을 성형하였다. 이어서, 왕관의 내측에 염화비닐제 라이너를 성형하고, 시판 맥주병에 타전하여 Glassline Corporation 제조 Secure Seal Tester 를 사용하여 왕관이 빠지는 내압을 측정하였다.The crown was formed in the same manner as described above. Then, a vinyl chloride liner was formed on the inner side of the crown, and a commercially available beer bottle was wired to measure the internal pressure at which the crown was pulled out using Secure Seal Tester manufactured by Glassline Corporation.

종래의 왕관과 동등 이상의 내압 강도를 나타낸 경우를 ○, 종래의 왕관의 내압 강도에 이르지 않은 경우를 × 라고 평가하였다.A case in which the withstand pressure strength equal to or higher than that of the conventional crown was evaluated as & cir &

이상에 의해 얻어진 결과를 표 3 에 나타낸다.Table 3 shows the results obtained by the above.

Figure 112017046267300-pct00001
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Figure 112017046267300-pct00002
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Figure 112017046267300-pct00003
Figure 112017046267300-pct00003

표 3 으로부터, 본 발명예인 수준 1 ∼ 6 의 강판은, 압연 방향의 항복 강도가 550 ㎫ 이고, 또한 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도가, 압연 방향의 항복 강도와 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값 이하이고, 왕관 성형성 및 내압 강도 모두 양호하다.It can be seen from Table 3 that the yield strength in the rolling direction is 550 MPa and the yield strength in the direction of 45 from the rolling direction in the rolling direction is higher than the yield strength in the rolling direction, Is not larger than the average value of the yield strength in the direction of 90 占 from the rolling direction in the plane, and both the crown-formability and the pressure resistance strength are good.

한편, 비교예인 수준 7 의 강판은 C 의 함유량이 지나치게 적기 때문에, 압연 방향의 항복 강도가 550 ㎫ 미만이 되고, 내압 강도가 부족하다. 비교예인 수준 8 의 강판은 어닐링 온도가 지나치게 낮기 때문에, 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도가 압연 방향의 항복 강도와 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값을 초과하고 있고, 왕관 성형성이 열등하다. 왕관의 형상이 불량이기 때문에 밀봉성이 부족하고, 내압 강도도 작아져 있다. 비교예인 수준 9 의 강판은 2 차 냉간 압연율이 지나치게 작기 때문에, 압연 방향의 항복 강도가 550 ㎫ 미만이 되고, 왕관 성형성이 열등하며, 내압 강도가 부족하다.On the other hand, the steel sheet having the level of 7, which is the comparative example, has a too small content of C, so that the yield strength in the rolling direction becomes less than 550 MPa and the strength against pressure is insufficient. Since the annealing temperature of the steel sheet of the comparative example 8 is too low, the yield strength in the direction of 45 占 from the rolling direction exceeds the yield strength in the rolling direction and the average value of the yield strength in the direction of 90 占 from the rolling direction in the rolling plane And the crown moldability is inferior. Since the shape of the crown is poor, the sealing property is insufficient and the pressure resistance strength is also reduced. Since the secondary cold rolling rate of the steel sheet of the comparative example 9 is too small, the yield strength in the rolling direction becomes less than 550 MPa, the crown moldability is inferior, and the withstand pressure strength is insufficient.

Claims (4)

질량％ 로, C : 0.010 ％ 이상 0.025 ％ 이하, Si : 0.10 ％ 이하, Mn : 0.05 ％ 이상 0.50 ％ 이하, P : 0% 초과 0.050 ％ 이하, S : 0.005 ％ 이상 0.050 ％ 이하, Al : 0.020 ％ 이상 0.070 ％ 이하, N : 0% 초과 0.0040 ％ 미만을 함유하고, 잔부는 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 성분 조성을 가지며,
210 ℃, 15 분의 열처리 후의 항복 강도에 대해,
압연 방향의 항복 강도가 550 ㎫ 이상이고,
압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도가, 압연 방향의 항복 강도와 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값 이하인 왕관용 강판.P: not less than 0% but not more than 0.050%, S: not less than 0.005% but not more than 0.050%, Al: not more than 0.020%, C: not less than 0.010% Or more and 0.070% or less, N: more than 0% and less than 0.0040%, and the remainder has a composition of Fe and inevitable impurities,
With respect to the yield strength after heat treatment at 210 캜 for 15 minutes,
The yield strength in the rolling direction is 550 MPa or more,
Wherein the yield strength in the direction of 45 占 from the rolling direction in the rolled surface is the average value of the yield strength in the rolling direction and the yield strength in the direction of 90 占 from the rolling direction in the rolled surface. 제 1 항에 기재된 왕관용 강판으로 이루어지는 왕관.A crown comprising the crown steel plate according to claim 1. 질량％ 로, C : 0.010 ％ 이상 0.025 ％ 이하, Si : 0.10 ％ 이하, Mn : 0.05 ％ 이상 0.50 ％ 이하, P : 0% 초과 0.050 ％ 이하, S : 0.005 ％ 이상 0.050 ％ 이하, Al : 0.020 ％ 이상 0.070 ％ 이하, N : 0% 초과 0.0040 ％ 미만을 함유하고, 잔부는 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지는 성분 조성을 갖는 슬래브를, 열간 압연하고, 권취 온도 530 ℃ 이상 590 ℃ 이하에서 권취하는 열간 압연 공정과,
상기 열간 압연 공정 후, 냉간 압연하는 1 차 냉간 압연 공정과,
상기 1 차 냉간 압연 공정 후, 어닐링 온도 650 ℃ 이상 720 ℃ 이하에서 어닐링하는 어닐링 공정과,
상기 어닐링 공정 후, 압연율 25 ％ 이상 40 ％ 이하에서 2 차 냉간 압연을 실시하는 2 차 냉간 압연 공정을 갖는, 210 ℃, 15 분의 열처리 후의 항복 강도에 대해,
압연 방향의 항복 강도가 550 ㎫ 이상이고,
압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 45°의 방향의 항복 강도가, 압연 방향의 항복 강도와 압연면 내에 있어서의 압연 방향으로부터 90°의 방향의 항복 강도의 평균값 이하인 왕관용 강판의 제조 방법.P: not less than 0% but not more than 0.050%, S: not less than 0.005% but not more than 0.050%, Al: not more than 0.020%, C: not less than 0.010% Of not more than 0.070%, N: not less than 0% and not more than 0.0040%, and the remainder being Fe and inevitable impurities is hot rolled and rolled at a coiling temperature of 530 DEG C or more and 590 DEG C or less and,
After the hot rolling step, a first cold rolling step for cold rolling,
An annealing step of annealing at an annealing temperature of 650 ° C or higher and 720 ° C or lower after the primary cold rolling step,
After the annealing step, with respect to the yield strength after heat treatment at 210 캜 for 15 minutes, which has a secondary cold rolling step of performing secondary cold rolling at a rolling rate of 25% or more and 40% or less,
The yield strength in the rolling direction is 550 MPa or more,
Wherein the yield strength in the direction of 45 占 from the rolling direction in the rolled surface is not more than an average value of the yield strength in the rolling direction and the yield strength in the direction of 90 占 from the rolling direction in the rolled surface. 삭제delete
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