KR101956696B1

KR101956696B1 - The mould for fslm girder having variable bottom mould

Info

Publication number: KR101956696B1
Application number: KR1020160165124A
Authority: KR
Inventors: 이정우
Original assignee: 홍주이엔씨(주)
Priority date: 2016-12-06
Filing date: 2016-12-06
Publication date: 2019-03-12
Also published as: KR20180064802A

Abstract

본 발명은 박스형 거더교를 시공하는데 사용되는 거더를 제작하는 몰드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교량 시공공법의 일종인 FSLM 공법(FSLM: FULL SPAN LAUNCHING METHOD)에 사용되는 거더를 제작하는 가변형 바닥몰드를 구비한 FSLM 거더용 몰드에 관한 것으로, 본 발명은 본 발명은 박스형 거더를 제작하는 몰드에 있어서 거더의 하부면이 형성되도록 바닥부에 구비되는 바닥몰드와; 상기 거더의 외벽 및 상기 외벽으로부터 돌출된 캔틸레버부가 형성되도록 상기 바닥몰드 양측에 결합되는 외부몰드와; 상기 거더의 내부공간이 형성되도록 상기 바닥몰드와 상기 외부몰드가 결합시 형성되는 공간에 구비되는 내부몰드와; 상기 거더의 양측 단부면을 형성하도록 상기 외부몰드의 양측단부와 결합되는 단부몰드를 포함하여 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 본 발명은 인장된 인장재를 디텐션 하는 과정에서 상기 인장재의 수축에 의해 양생된 거더의 단부 콘크리트의 파손을 방지하여 거더의 균일한 품질을 유지할 수 있는 효과가 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold for manufacturing a girder used for constructing a box girder bridge, and more particularly to a mold for a girder used in a FSLM (Full Span Launching Method) The present invention relates to a mold for forming a box girder, and more particularly, to a mold for a FSLM girder having a bottom mold provided on a bottom portion of the mold to form a lower surface of the girder; An outer mold coupled to both sides of the bottom mold to form an outer wall of the girder and a cantilever portion protruding from the outer wall; An inner mold provided in a space formed when the bottom mold and the outer mold are coupled so that an inner space of the girder is formed; And an end mold coupled with both side ends of the outer mold to form both end surfaces of the girder. According to the present invention, it is possible to prevent breakage of the end concrete of the girder cured by shrinkage of the tensile material during detentation of the tensioned tensile material, thereby maintaining the uniform quality of the girder.

Description

가변형 바닥몰드를 구비한 FSLM 거더용 몰드 { THE MOULD FOR FSLM GIRDER HAVING VARIABLE BOTTOM MOULD }BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold for a FSLM girder having a variable bottom mold,

본 발명은 박스형 거더교를 시공하는데 사용되는 거더를 제작하는 몰드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교량 시공공법의 일종인 FSLM 공법(FSLM: FULL SPAN LAUNCHING METHOD)에 사용되는 거더를 제작하는 가변형 바닥몰드를 구비한 FSLM 거더용 몰드에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold for manufacturing a girder used for constructing a box girder bridge, and more particularly to a mold for a girder used in a FSLM (Full Span Launching Method) The present invention relates to a mold for an FSLM girder.

교량 시공공법의 일종인 FSLM 공법은 교량의 경간(SPAN)을 연결하도록 경간단위로 설계된 박스 거더를 교량시공현장에 별도의 제작장에서 제작하고, 이를 교량시공현장으로 운반한 후에 가설장치를 이용하여 거더를 설치하여 교각 상부를 완성하는 공법이다.FSLM method, which is a kind of bridge construction method, is to construct a box girder designed as a span unit to connect span of a bridge to a bridge construction site in a separate manufacturing site, and after carrying it to a bridge construction site, A girder is installed to complete the upper part of the bridge.

여기서, 상기 FSLM 공법에 사용되는 대표적인 거더는 박스형 거더로, 역사다리꼴의 몸체부와 상기 몸체부 상단 양측으로부터 외측으로 일정한 길이의 캔틸레버부로 형성되고, 상기 몸체부의 내부가 비어있는 구조로 경간 단위로 형성된다.A typical girder used in the FSLM method is a box girder which is formed by a body portion of inverted trapezoid and a cantilever portion having a predetermined length outward from both sides of the top of the body portion, do.

상술한 바와 같은 FSLM 공법은 경간 단위로 설계된 거더를 제작시, 몰드를 탈형하여 재사용가능하다.The FSLM method as described above can be reused by demolding a mold when a girder designed in spiral units is manufactured.

이에 따라, 거더의 균일한 품질확보와 공기단축 그리고 시공비 절감 등의 장점이 있다.Accordingly, it has advantages such as securing uniform quality of the girders, shortening the air and reducing the construction cost.

한편, 박스 거더를 제작하기 위한 거푸집에 관한 내용으로 대한민국 등록특허 제 10-1103001호에는 이동형 내부 거푸집에 관한 기술이 개시된 바 있다.On the other hand, Korean Patent No. 10-1103001 discloses a technique related to a mold for making a box girder, and a technique relating to a mobile type inner formwork has been disclosed.

이러한 선행기술에서는 박스형 거더 제작시, 상기 거더 내부에 인장된 상태로 인장재가 배근되고, 이후, 콘크리트를 거푸집에 타설한 뒤 양생한다.In this prior art, when a box girder is manufactured, a tensile material is stretched in a state of being tensioned inside the girder, and then the concrete is poured into the mold after curing.

한편, 양생이 끝난 후 상기 거더로부터 거푸집을 탈거시, 인장된 상기 인장재를 디텐션(Detention) 하는 과정에서 상기 인장재의 수축에 의해 양생된 거더의 단부 콘크리트가 파손될 수 있는 문제점이 있었다.On the other hand, in the process of detention of the tensile material when the form is removed from the girder after curing, the end concrete of the girder cured by the contraction of the tensile material may be damaged.

대한민국 등록특허 제 10-1103001 호Korean Patent No. 10-1103001

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 FSLM 박스형 거더를 제작함에 있어, 양생이 끝난 후 상기 거더로부터 거푸집 탈거시, 상기 인장된 인장재를 디텐션 하는 과정에서 상기 인장재의 수축에 의해 양생된 거더 단부 콘크리트의 파손을 방지하는 가변형 바닥몰드를 구비한 FSLM 거더용 몰드를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an FSLM box type girder which is detachable from a girder after deterioration of the tensile material, And to provide a mold for an FSLM girder having a variable bottom mold for preventing breakage of a girder end concrete cured by shrinkage of a tensile material.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 박스형 거더를 제작하는 몰드에 있어서, 거더의 하부면이 형성되도록 바닥부에 구비되는 바닥몰드와; 상기 거더의 외벽 및 상기 외벽으로부터 돌출된 캔틸레버부가 형성되도록 상기 바닥몰드 양측에 결합되는 외부몰드와; 상기 거더의 내부공간이 형성되도록 상기 바닥몰드와 상기 외부몰드가 결합시 형성되는 공간에 구비되는 내부몰드와; 상기 거더의 양측 단부면이 형성되도록 상기 외부몰드의 양측단부와 결합되는 단부몰드를 포함하여 구성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a mold for manufacturing a box girder, comprising: a bottom mold provided at a bottom portion of the girder so as to form a lower surface; An outer mold coupled to both sides of the bottom mold to form an outer wall of the girder and a cantilever portion protruding from the outer wall; An inner mold provided in a space formed when the bottom mold and the outer mold are coupled so that an inner space of the girder is formed; And an end mold coupled with both side ends of the outer mold so that both side end faces of the girder are formed.

상기 바닥몰드는 상기 거더 단부의 파손을 방지하도록, 외력에 의해 상하 이동 가능한 가변모듈이 구비된다.The bottom mold is provided with a variable module which can be moved up and down by an external force so as to prevent breakage of the end of the girder.

상기 가변모듈은 상기 바닥몰드 단부에 구비되는 쐐기형의 하부쐐기편과; 상기 하부쐐기편 상단부와 접하여 상기 하부쐐기편 상단에 구비되는 상부쐐기편; 그리고 상기 상부쐐기편 상부에 구비되어 상기 거더를 지지하는 바닥판을 포함하여 구성된다.The variable module includes: a wedge-shaped lower wedge piece provided at the bottom mold end; An upper wedge piece disposed at an upper end of the lower wedge piece in contact with the upper end of the lower wedge piece; And a bottom plate provided on the upper wedge piece to support the girder.

상기 하부쐐기편은 하부면이 상기 바닥몰드 단부 상단에 고정되고, 상면이 경사면으로 형성되며; 상기 상부쐐기편은 상기 하부쐐기편과 마주하여 접하는 하부면이 경사면으로 형성되고, 상면이 상기 거더를 지지한다.Wherein the lower wedge piece has a lower surface fixed to an upper end of the bottom mold end and an upper surface formed as an inclined surface; The upper wedge piece has a lower surface that is in contact with the lower wedge piece and is formed as an inclined surface, and the upper surface supports the girder.

상기 하부쐐기편 및 상기 상부쐐기편의 경사면은 상기 바닥몰드 내측상방에서 외측하방으로 낮아지는 경사면으로 형성된다.The inclined surfaces of the lower wedge piece and the upper wedge piece are formed as inclined surfaces that are lowered from the upper side of the inside of the bottom mold to the lower side of the bottom mold.

상기 하부쐐기편은 수평방향이동이 가능하되, 수직방향으로 고정되도록 구비되고; 상기 상부쐐기편은 수직방향이동이 가능하되, 수평방향으로 고정되도록 구비된다.Wherein the lower wedge piece is movable in a horizontal direction, and is configured to be fixed in a vertical direction; The upper wedge piece is movable in a vertical direction, and is fixed in a horizontal direction.

상기 하부쐐기편 일측에는 상기 하부쐐기편의 수평방향이동에 대한 외력을 제공하도록 유압잭이 구비된다.A hydraulic jack is provided on one side of the lower wedge to provide an external force for the horizontal movement of the lower wedge.

상기 유압잭은 인장재의 디텐션 전에 상기 하부쐐기편을 내측으로 이동되도록 구동된다.The hydraulic jack is driven to move the lower wedge piece inward before detentional tension.

상기 바닥판은 디텐션 후 상기 거더 하부 콘크리트에 가해지는 압축력에 의해, 상기 거더 단부가 하방향으로 변형시, 상기 거더 단부가 파손되지 않도록 상기 거더 단부와 함께 하강한다.The bottom plate descends with the end of the girder so that the end of the girder is not broken when the end of the girder deforms downward due to a compressive force applied to the concrete under the girder after detent.

상기 내부몰드는 상기 거더의 내부공간의 상부면이 형성되도록 상단부에 구비되는 메인판넬과; 상기 메인판넬 양측면에 결합되어 상기 거더의 내부공간의 상부면 일부와 모서리면 그리고 측면의 일부가 형성되도록 하는 코너판넬과; 상기 코너판넬과 결합되어 상기 거더의 내부공간의 측면이 형성되도록 하는 측벽판넬; 그리고 상기 측벽판넬과 결합되어 상기 거더의 내부공간의 측면 일부와 바닥면이 형성되도록 하는 하부판넬을 포함하여 구성되는 판넬모듈과: 상기 판넬모듈을 지지하는 박스형태의 내부몰드박스와; 상기 내부몰드박스의 하부에 구비되어 상기 내부몰드박스를 지지하는 상기 내부몰드베이스를 포함하여 구성된다.A main panel provided at an upper end of the inner mold to form an upper surface of the inner space of the girder; A corner panel coupled to both sides of the main panel to form a part of an upper surface, a corner surface and a side surface of the inner space of the girder; A side wall panel coupled with the corner panel to form a side surface of the inner space of the girder; And a lower panel coupled with the side wall panel to form a side surface and a side surface of the inner space of the girder, wherein the panel module comprises: a box-shaped inner mold box for supporting the panel module; And the inner mold base provided at a lower portion of the inner mold box to support the inner mold box.

위에서 살핀 바와 같은 본 발명의 구체적인 실시 예에 의한 가변형 바닥몰드를 구비한 FSLM 거더용 몰드는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.The mold for a FSLM girder having a variable bottom mold according to a specific embodiment of the present invention as described above can be expected to have the following effects.

즉, 본 발명은 인장된 인장재를 디텐션 하는 과정에서 상기 인장재의 수축에 의해 양생된 거더의 단부 콘크리트의 파손을 방지하여 거더의 균일한 품질을 유지할 수 있는 효과가 있다.That is, the present invention has the effect of preventing the damage of the end concrete of the girder cured by the shrinkage of the tensile material in the process of detenting the tensioned tensile material, thereby maintaining the uniform quality of the girder.

도 1은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 FSLM 거더용 몰드를 이용하여 제작된 거더의 시공예를 도시한 예시도.
도 2는 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 FSLM 거더용 몰드를 도시한 예시도.
도 3은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 가변형 바닥몰드의 구조 및 구비한 FSLM 거더용 몰드 내부에 인장재를 인장하여 세팅한 예를 도시한 예시도.
도 4는 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 FSLM 거더용 몰드의 내부몰드의 구조를 도시한 예시도.
도 5는 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 FSLM 거더용 몰드를 타설위치에 세팅한 예를 도시한 예시도.
도 6은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 FSLM 거더용 몰드 내부에 콘크리트를 타설후 양생한 예를 도시한 예시도.
도 7은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 양생이후 몰드 탈형공정에서 단부몰드 탈형 및 인장재 디텐션을 위한 가변형 바닥몰드의 구조를 도시한 예시도.
도 8은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 내부거푸집 탈형 예를 도시한 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exemplary view showing an example of construction of a girder manufactured using a mold for an FSLM girder according to a specific embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 2 is an exemplary view showing a mold for an FSLM girder according to a specific embodiment of the present invention; Fig.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a flexible floor mold, and more particularly,
4 is an exemplary view showing a structure of an inner mold of a mold for an FSLM girder according to a specific embodiment of the present invention.
Fig. 5 is an exemplary view showing an example in which a mold for an FSLM girder according to a specific embodiment of the present invention is set at a placement position. Fig.
6 is an exemplary view showing an example in which concrete is cured after curing the concrete inside a mold for an FSLM girder according to a specific embodiment of the present invention.
7 is an exemplary view showing the structure of a variable bottom mold for end mold desorption and tensile material detention in a mold desorption process after curing according to a specific embodiment of the present invention.
8 is an exemplary view showing an example of demolding of an internal form according to a specific embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시 예에 의한 구성을 살펴보기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a configuration according to a specific embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 FSLM 거더용 몰드를 이용하여 제작된 거더의 시공예를 도시한 예시도이고, 도 2는 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 FSLM 거더용 몰드를 도시한 예시도이며, 도 3은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 가변형 바닥몰드의 구조 및 구비한 FSLM 거더용 몰드 내부에 인장재를 인장하여 세팅한 예를 도시한 예시도이고, 도 4는 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 FSLM 거더용 몰드의 내부몰드의 구조를 도시한 예시도이며, 도 5는 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 FSLM 거더용 몰드를 타설위치에 세팅한 예를 도시한 예시도이고, 도 6은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 FSLM 거더용 몰드 내부에 콘크리트를 타설후 양생한 예를 도시한 예시도이며, 도 7은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 양생이후 몰드 탈형공정에서 단부몰드 탈형 및 인장재 디텐션을 위한 가변형 바닥몰드의 구조를 도시한 예시도이고, 도 8은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 내부거푸집 탈형 예를 도시한 예시도이다.FIG. 1 is an exemplary view showing a construction example of a girder manufactured by using a mold for an FSLM girder according to a specific embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of an example of a mold for an FSLM girder according to a specific embodiment of the present invention. FIG. 3 is an exemplary view showing a structure of a variable bottom mold according to a specific embodiment of the present invention and an example in which a tensile material is tensioned and set inside a mold for an FSLM girder, and FIG. Fig. 5 is an exemplary view showing an example in which a mold for an FSLM girder according to a specific embodiment of the present invention is set at a putting position, and Fig. 6 FIG. 7 is a view illustrating an example in which concrete is cured after placement of a concrete in a mold for a FSLM girder according to a specific embodiment of the present invention. Demolding the mold and tension member and D illustrated showing the structure of a bottom mold for a variable tension, and Fig. 8 is an illustration showing an inner formwork stripping example according to the embodiments of the present invention.

먼저, 본 발명의 구체적인 실시 예에 의한 FSLM 거더용 몰드는 경간 단위 FSLM 거더를 제작함에 있어서, 도 1에 도시된 바와 같이, 역사다리꼴 형태의 몸체부(11)와 상기 몸체부(11) 상단에 양측으로 캔틸레버부(12)가 연장되어 돌출된 박스형 거더(10)를 제작하기 위해 사용된다.1, a mold for an FSLM girder according to a specific embodiment of the present invention includes a body portion 11 having an inverted trapezoidal shape and an upper portion of the body portion 11, And is used to manufacture the box-shaped girder 10 in which the cantilever portion 12 is extended and protruded on both sides.

이때, 상기 거더(10) 내부에는 인장재(R)를 인장 시킨 상태로 가설되고, 상기 거더(10)는 하술할 FSLM 거더용 몰드(30)를 이용하여 콘크리트를 타설 및 양생하여 제작한다.At this time, a tensile material R is installed in a tensioned state in the girder 10, and the girder 10 is produced by casting concrete by using a mold 30 for an FSLM girder to be described later.

상술한 상기 거더(10)를 제작하기 위하여, 본 발명의 구체적인 실시 예에 의한 FSLM 거더용 몰드(30)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 거더(10)의 하부면을 형성하도록 바닥부에 구비되는 바닥몰드(100)와 상기 거더(10)의 몸체부(11) 및 캔틸레버부(12)가 형성되도록 상기 베이스몰드(100) 양측에 결합되는 외부몰드(200)와 상기 외부몰드(200) 내측공간에 구비되어 상기 거더(10)의 내부공간이 형성되도록 설치되는 내부몰드(300)와 상기 거더(10)의 단부면이 형성되도록 상기 외부몰드(200)의 양측단부에 설치되는 단부몰드(400)를 포함하여 구성된다.In order to manufacture the above-mentioned girder 10, the mold 30 for the FSLM girder according to the specific embodiment of the present invention is formed by forming, on the bottom portion of the girder 10, An outer mold 200 coupled to both sides of the base mold 100 to form a bottom mold 100 and a body 11 and a cantilever 12 of the girder 10, An inner mold 300 provided in an inner space of the girder 10 so as to form an inner space of the girder 10 and an end mold provided at both ends of the outer mold 200 so as to form an end surface of the girder 10 400).

이때, 상기 바닥몰드(100)의 상단부는 상기 거더(10)가 탈형이 용이하도록 형성하도록 평면 또는 소정의 곡면의 형상을 갖는 판형으로 형성된다.At this time, the upper end of the bottom mold 100 is formed into a plate shape having a flat or predetermined curved surface shape so that the girder 10 can be easily demolded.

여기서, 상기 바닥몰드(110) 단부에는 도 3 에 도시된 바와 같이 상기 거더(10) 제작시, 상기 거더(10) 단부의 파손을 방지하기 위한 가변모듈(110)이 구비된다.As shown in FIG. 3, a variable module 110 is provided at the end of the bottom mold 110 to prevent breakage of the end of the girder 10 when the girder 10 is manufactured.

이때, 상기 가변모듈(110)은 외력에 의해 상하 이동 가능하도록 구비된다.At this time, the variable module 110 is vertically movable by an external force.

즉, 상기 가변모듈(110)은 상기 인장재를 디텐셔닝하면 상기 거더에 설치된 인장재의 수축력에 의해, 역방향으로 변형되고, 상기 거더를 지지하는 지지점은 양끝단에 위치되어 상기 거더의 하중이 상기 지지점에 가해진다.That is, when the tension module is detented, the variable module 110 is deformed in the opposite direction due to the contraction force of the tension member installed on the girder, and the supporting point for supporting the girder is located at both ends, Is applied.

따라서, 상기 양끝단 지점에 집중된 하중에 의해 상기 거더 단부가 파손될 우려성이 높아진다.Therefore, there is a high possibility that the end of the girder is broken by the load concentrated at the both end points.

이에, 상기 가변모듈(110)은 상기 지지점에 가해지는 하중을 분산하기 위하여 거더의 단부를 하방으로 내려주는 역할을 한다.Thus, the variable module 110 downs the end portion of the girder in order to disperse the load applied to the support point.

여기서, 상기 가변모듈(110)은 다양한 형태로 구성될 수 있으나, 연속적인 생산과 균일한 품질을 위하여 바닥몰드(100) 단부에 구비되는 쐐기형 하부쐐기편(111)과 상기 하부쐐기편(111) 상단부와 접하여 만나는 상부쐐기편(112) 그리고 상기 상부쐐기편(112) 상단부에 구비되어 상기 거더(10)를 지지하는 바닥판(114)을 포함하여 구성된다.The variable module 110 may be formed in various forms. However, for continuous production and uniform quality, the variable module 110 may include a wedge-shaped lower wedge piece 111 provided at an end of the bottom mold 100 and a lower wedge piece 111 And a bottom plate 114 provided at an upper end of the upper wedge piece 112 to support the girder 10. [

여기서, 상기 하부쐐기편(111)은 하부면이 상기 바닥몰드 단부 상단에 고정되고, 상면이 경사면으로 형성된다.Here, the lower wedge piece 111 has a lower surface fixed to the upper end of the bottom mold end, and an upper surface formed as an inclined surface.

그리고 상기 상부쐐기편(112)은 하부면이 상기 하부쐐기편(111)과 접하는 경사면으로 형성되고, 상부면이 상기 바닥판을 통해 상기 거더를 지지한다.The upper wedge piece 112 is formed as an inclined surface having a lower surface in contact with the lower wedge piece 111, and the upper surface supports the girder through the bottom plate.

여기서, 상기 하부쐐기편(111)은 하부면이 상기 바닥몰드(100)에 고정되어 수평방향으로 이동이 가능하다.Here, the lower surface of the lower wedge piece 111 is fixed to the bottom mold 100 and is movable in the horizontal direction.

또한, 상기 상부쐐기편(112)은 상기 하부쐐기편(111)의 상부면의 경사면에 의해 수직방향이동이 가능하다.Also, the upper wedge part 112 can be vertically moved by the inclined surface of the upper surface of the lower wedge part 111.

한편, 상기 하부쐐기편(111) 일측에는 상기 하부쐐기편(111)이 수평방향으로 이동할 수 있도록 외력을 제공하는 유압잭(113)이 구비될 수 있다.A hydraulic jack 113 may be provided on one side of the lower wedge piece 111 to provide an external force to move the lower wedge piece 111 in a horizontal direction.

여기서, 상기 유압잭(113)은 인장재의 디텐션 전에 상기 상부쐐기편(112)이 하강하도록 상기 하부쐐기편(111)을 이동시키도록 구동된다.Here, the hydraulic jack 113 is driven to move the lower wedge piece 111 such that the upper wedge piece 112 descends before detent of the tensile material.

상기 경사면은 도 7에 도시된 바와 같이 상기 바닥몰드(100) 내측 상방에서 외측 하방으로 낮아지는 경사면으로 형성되고, 상기 유압잭(113)은 상기 하부쐐기편(111)이 상기 바닥몰드(100) 내측 방향으로 이동할 수 있도록 상기 바닥몰드(100) 내측에 설치될 수 있다.7, the hydraulic jack 113 is formed such that the lower wedge piece 111 is inserted into the bottom mold 100 from the upper side to the lower side of the bottom mold 100, And may be installed inside the bottom mold 100 so as to be movable in the direction of the bottom mold 100.

한편, 상기 바닥몰드(100) 양측 상단에는 상기 거더(10)의 몸체부(11) 및 캔틸레버부(12)를 형성하도록 상기 거더(10)의 몸체부(11) 외측면 및 상기 캔틸레버부(12)에 대응하는 형상으로 형성된 상기 외부몰드(200)가 결합된다.The outer surface of the body portion 11 of the girder 10 and the cantilever portion 12 of the girder 10 are formed at both upper ends of the bottom mold 100 to form the body portion 11 and the cantilever portion 12 of the girder 10. [ The outer mold 200 formed in a shape corresponding to the outer mold 200 is engaged.

또한, 상기 바닥몰드(100)는 하술할 단부몰드(400) 탈형을 설명함에 있어서, 보다 상세히 설명하기로 한다.In addition, the bottom mold 100 will be described in more detail in the description of the demolding of the end mold 400 to be described later.

그리고 상기 내부몰드(300)는 상기 거더(10)의 내부공간을 형성하도록 상기 베이스몰드(100) 및 상기 외부몰드(200)가 결합시 내부에 형성되는 공간에 구비된다.The inner mold 300 is provided in a space formed when the base mold 100 and the outer mold 200 are coupled to each other to form an inner space of the girder 10.

상기 외부몰드(200)의 일측단부와 타측단부에는 상기 거더(10)의 단부면을 형성하도록 상기 단부몰드(400)가 결합된다.At one end and the other end of the outer mold 200, the end mold 400 is coupled to form an end surface of the girder 10.

여기서, 상기 내부몰드(300)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 거더(10)의 내부면 중 상부면이 형성되도록 하는 상부판넬(311)과 상기 상부판넬(311) 양측면에 결합되어 상기 거더(10)의 내부면 중 모서리면이 형성되도록 하는 코너판넬(312)과 상기 코너판넬(312)과 결합되어 상기 거더(10)의 내부면 중 측면이 형성되도록 하는 측벽판넬(313) 그리고 상기 측벽판넬(313)과 결합되어 상기 거더(10)의 내부면 중 바닥면이 형성되도록 하는 하부판넬(314)을 포함하여 구성되는 판넬모듈(310)과 상기 판넬모듈(310)을 지지하는 박스형태의 내부몰드박스(340) 그리고 상기 내부몰드박스(340) 하부를 지지하는 상기 내부몰드베이스(350)를 포함하여 구성된다.4, the inner mold 300 includes an upper panel 311 on which an upper surface of the inner surface of the girder 10 is formed, and an upper panel 311 coupled to both sides of the upper panel 311, A side wall panel 313 coupled to the corner panel 312 to form a side surface of the inner surface of the girder 10, And a lower panel 314 coupled to the lower panel 313 to form a bottom surface of the inner surface of the girder 10 and a box-shaped inner panel 310 supporting the panel module 310. [ A mold box 340 and the inner mold base 350 supporting the lower portion of the inner mold box 340.

여기서, 상기 판넬모듈(310)은 상기 상부판넬(311), 상기 코너판넬(312), 상기 측벽판넬(313) 그리고 상기 하부판넬(314)이 각각 힌지 결합되고, 상술한 힌지 결합에 의해 타설 또는 탈형을 위한 위치로 회동할 수 있다.The panel module 310 is hinged to the upper panel 311, the corner panel 312, the side wall panel 313 and the lower panel 314, It is possible to pivot to a position for demolding.

그리고 상기 내부몰드박스(340) 상단부에는 상기 상부판넬(311)을 지지하는 지지판(323)이 구비되고, 상기 상부판넬(311)을 승강 또는 하강시키는 메인잭(315)이 상기 지지판(323) 하단부에 구비된다.A main jack 315 for lifting or lowering the upper panel 311 is provided at an upper end of the inner mold box 340 and a lower end of the lower end of the support plate 323, Respectively.

그리고 상기 내부몰드박스(340) 측면 상단부에는 상기 코너판넬(312)을 지지하도록 상부지지바(324)가 구비된다.An upper support bar 324 is provided at the upper end of the side surface of the inner mold box 340 to support the corner panel 312.

또한, 상기 내부몰드박스(340) 측면 하단부에는 상기 하부판넬(314)을 지지하도록 하부지지바(325)가 구비된다.Further, a lower support lever 325 is provided at a lower side of the side surface of the inner mold box 340 to support the lower panel 314.

이때, 상기 내부몰드박스(340) 양측면에는 상기 상부지지바(324) 및 상기 하부지지바(325)가 결합되도록 복수의 결합판(341)이 돌출되어 형성된다.At this time, a plurality of coupling plates 341 protrude from both sides of the inner mold box 340 so that the upper support bar 324 and the lower support bar 325 are engaged.

또한, 상기 판넬모듈(310)의 각 판넬에는 상기 상부지지바(324) 및 상기 하부지지바(325)가 결합되도록 복수의 결합판(341)이 내측방향으로 각각 돌출되어 형성된다.Each of the panels of the panel module 310 is formed with a plurality of coupling plates 341 protruding inwardly so that the upper supporting bar 324 and the lower supporting bar 325 are engaged.

여기서, 상기 상부지지바(324)는 일단이 상기 내부몰드박스(340)에 형성된 상기 결합판(341) 상단부와 결합하고, 타단이 상기 코너판넬(312)의 내측면에 형성된 고정판(315)과 결합하여 상기 코너판넬(312)을 지지한다.The upper support bar 324 includes a fixing plate 315 having one end coupled to the upper end of the coupling plate 341 formed on the inner mold box 340 and the other end formed on the inner surface of the corner panel 312, Thereby supporting the corner panel 312.

또한, 상기 하부지지바(325)는 일단이 상기 내부몰드박스(340)에 형성된 상기 결합판(341) 하단부와 결합하고, 타단이 상기 하부판넬(314) 내측면에 형성된 고정판(315)과 결합하여 상기 하부판넬(314)을 지지한다.The lower guide bar 325 has one end coupled to the lower end of the coupling plate 341 formed on the inner mold box 340 and the other end coupled with the fixing plate 315 formed on the inner side of the lower panel 314 And supports the lower panel 314.

그리고 상기 코너판넬(312) 내측면에는 상기 코너판넬(312)과 상기 측벽판넬(313)을 지지하는 상부잭(326)이 구비된다.An upper jack 326 for supporting the corner panel 312 and the side wall panel 313 is provided on the inner side surface of the corner panel 312.

그리고 상기 측벽판넬(313) 내측면에는 상기 측벽판넬(313)과 상기 하부판넬(314)을 지지하는 하부잭(327)이 구비된다.A lower jack 327 for supporting the side wall panel 313 and the lower panel 314 is provided on an inner side surface of the side wall panel 313.

한편, 상기 상부잭(326)은 상기 코너판넬(312)와 상기 측벽판넬(313)을 지지하기 위한 것으로 일측이 상기 코너판넬(312) 내측면에 형성된 고정판(315)과 고정부재의 너트고정 힌지결합에 의해 결합되고, 타측이 측벽판넬(313) 내측면에 형성된 고정판(315)과 고정부재의 너트고정 힌지결합에 의해 결합될 수 있다.The upper jack 326 is for supporting the corner panel 312 and the side wall panel 313 and has a fixing plate 315 formed on one side of the inside of the corner panel 312 and a fixing plate 315 for fixing a nut And the other side is coupled to the fixing plate 315 formed on the inner side surface of the side wall panel 313 by nut fixing hinge engagement of the fixing member.

그리고 상술한 바와 같은 상기 내부몰드박스(340) 하단부에는 상기 내부몰드박스(340)를 거치할 수 있도록 내부몰드베이스(350)가 구비된다.The inner mold box 340 is provided at the lower end of the inner mold box 340 to receive the inner mold box 340.

한편, 이하에서는 도 5 내지 도 8을 참조하여 상술한 바와 같은 FSLM 거더용 몰드의 세팅 및 탈형에 대해 설명한다.In the following, setting and demolding of the mold for the FSLM girder as described above with reference to Figs. 5 to 8 will be described.

도 5 에 도시된 바와 같이 타설 위치에 각 몰드의 세팅이 완료되면 콘크리트를 타설한다.As shown in FIG. 5, when the setting of each mold is completed at the placement position, concrete is poured.

이때, 상기 FSLM 거더용 몰드(30) 내부에는 인장재가 인장된 상태로 배근된다.At this time, the tensile material is stretched in the mold 30 for the FSLM girder.

이후, 콘크리트 양생이 완료되면, 상술한 바와 같은 상기 거더 내부에 구비된 상기 내부몰드(300)는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 거더(10)로부터 탈형하기 위해 상기 상부지지바(324) 및 상기 하부지지바(325)를 상기 내부몰드(300)로부터 탈거한 뒤 상기 판넬모듈(310)을 접은 후 상기 거더(10)로부터 탈형 할 수 있다.6, the upper support bar 324 and the upper support bar 322 are detachable from the girder 10, as shown in FIG. 6, when the concrete curing is completed. The lower panel 325 may be detached from the inner mold 300 and then the panel module 310 may be folded and then demolded from the girder 10. [

한편, 상기 단부몰드(400)를 탈형하기 위하여 상기 거더(10) 내부에 인장된 상태로 배근된 인장재(R)를 디텐션 한다.On the other hand, in order to demold the end mold 400, the tensile material R stretched in the tensioned state in the girder 10 is detented.

이때, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 인장재(R)의 수축력에 의해 상기 거더(10)의 양단부가 하방향으로 변형된다.At this time, as shown in FIG. 7, both ends of the girder 10 are deformed downward by the contracting force of the tensile material R.

이에 따라, 상기 거더(10) 양단부가 전체 거더의 하중이 바닥몰드를 지지하면 거더 모서리부에 파손이 발생할 수 있다. Accordingly, when both ends of the girder 10 support the bottom mold with the load of the entire girder, breakage may occur in the corner portions of the girder.

따라서, 상기 인장재(R)를 디텐션 하기 전에 상기 바닥몰드(100)에 구비된 유압잭(113)을 이용하여 상기 하부쐐기편(111)을 상기 바닥몰드(100) 내측방향으로 이동시켜, 상기 상부쐐기편(112)을 하강 시킨 뒤, 상기 단부몰드(400)를 탈형하고, 상기 인장재(R)를 디텐션한다.Therefore, the lower wedge piece 111 is moved inwardly of the bottom mold 100 using the hydraulic jack 113 provided in the bottom mold 100 before depensation of the tensile material R, After the wedge part 112 is lowered, the end mold 400 is demolded and the tensile material R is depiented.

이에 따라, 상기 인장재(R)를 디텐션 한 후에 상기 거더(10)의 단부가 변형되면, 바닥몰드와 거더 사이의 접점 위치가 이동된다.Accordingly, when the end portion of the girder 10 is deformed after detonating the tensile material R, the position of the contact between the bottom mold and the girder is moved.

즉, 상기 바닥몰드와 거더 사이의 접점은 상기 거더의 내측으로 이동된다.That is, the contact between the bottom mold and the girder is moved to the inside of the girder.

이에 따라, 쪼개짐이나 깨짐에 대하여 거더 끝단부보다 비교적 강한 거더 내측에 접점이 형성되고, 거더의 파손이 상대적으로 줄어드는 효과를 나타낼 수 있다.As a result, a contact is formed inside the girder relatively stronger than the end portion of the girder against cleavage or breakage, and the damage of the girder is relatively reduced.

나아가, 상기 상부쐐기편(112)의 하강위치를 적절히 조절하게 되면, 접점의 위치를 다수개로 분산시켜 하중분배 효과를 나타낼 수 있다.Further, if the lowering position of the upper wedge part 112 is appropriately adjusted, the positions of the contact points can be dispersed into a plurality of positions, thereby exhibiting a load distribution effect.

한편, 상기 단부몰드(400) 탈형 이후, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 내부몰드(300)를 거더 내부로부터 탈형시킨 뒤 상기 거더를 인출한다.After the end mold 400 is demolded, the inner mold 300 is demolded from the inside of the girder as shown in FIG. 8, and then the girder is taken out.

이때, 상기 거더(10) 인출작업이 종료되면 상기 바닥모듈(100)은 상기 유압잭(113)을 이용하여 원상복귀시켜 재이용할 수 있다.At this time, when the drawing operation of the girder 10 is completed, the bottom module 100 can be returned to the original state by using the hydraulic jack 113 and reused.

본 발명의 권리는 이상에서 설명된 실시 예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리 범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined in the appended claims. It is self-evident.

본 발명은 박스형 거더교를 시공하는데 사용되는 거더를 제작하는 몰드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교량 시공공법의 일종인 FSLM 공법(FSLM: FULL SPAN LAUNCHING METHOD)에 사용되는 거더를 제작하는 가변형 바닥몰드를 구비한 FSLM 거더용 몰드에 관한 것으로, 이와 같은 본 발명에 의하면, 본 발명은 인장된 인장재를 디텐션 하는 과정에서 상기 인장재의 수축에 의해 양생된 거더의 단부 콘크리트의 파손을 방지하여 거더의 균일한 품질을 유지할 수 있는 효과가 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold for manufacturing a girder used for constructing a box girder bridge, and more particularly to a mold for a girder used in a FSLM (Full Span Launching Method) The present invention relates to a mold for a FSLM girder, and more particularly, to a mold for a FSLM girder which is provided with a tensile member, The quality can be maintained.

10 : 거더 11 : 몸체부
12 : 캔틸레버부 20 : 교각
30 : FLSM 거더용 몰드 100 : 바닥몰드
110 : 가변모듈 111 : 하부쐐기편
112 : 상부쐐기편 113 : 유압잭
200 : 외부몰드 300 : 내부몰드
310 : 판넬모듈 311 : 상부판넬
312 : 코너판넬 313 : 측벽판넬
314 : 하부판넬 315 : 고정판
321 : 메인잭 323 : 지지판
324 : 상부지지바 325 : 하부지지바
326 : 상부잭 327 : 하부잭
340 : 내부몰드박스 341 : 결합판
350 : 내부몰드베이스 351 : 롤러
400 : 단부몰드10: girder 11:
12: Cantilever section 20: Pier
30: mold for FLSM girder 100: bottom mold
110: variable module 111: lower wedge piece
112: upper wedge piece 113: hydraulic jack
200: outer mold 300: inner mold
310: Panel Module 311: Top Panel
312: Corner panel 313: Side wall panel
314: Lower panel 315: Fixing plate
321: main jack 323: support plate
324: upper support bar 325:
326: Upper Jack 327: Lower Jack
340: inner mold box 341: engaging plate
350: Inner mold base 351: Rollers
400: end mold

Claims

박스형 거더를 제작하는 몰드에 있어서,
거더의 하부면이 형성되도록 바닥부에 구비되는 바닥몰드와;
상기 거더의 외벽 및 상기 외벽으로부터 돌출된 캔틸레버부가 형성되도록 상기 바닥몰드 양측에 결합되는 외부몰드와;
상기 거더의 내부공간이 형성되도록 상기 바닥몰드와 상기 외부몰드가 결합시 형성되는 공간에 구비되는 내부몰드와;
상기 거더의 양측 단부면이 형성되도록 상기 외부몰드의 양측단부와 결합되는 단부몰드를 포함하여 구성되고;
상기 바닥몰드는,
상기 거더 단부의 파손을 방지하도록, 외력에 의해 상하 이동 가능한 가변모듈이 구비되며:
상기 가변모듈은,
상기 바닥몰드 단부에 구비되는 쐐기형의 하부쐐기편과;
상기 하부쐐기편 상단부와 접하여 상기 하부쐐기편 상단에 구비되는 상부쐐기편; 그리고
상기 상부쐐기편 상부에 구비되어 상기 거더를 지지하는 바닥판을 포함하여 구성되고:
상기 하부쐐기편은,
하부면이 상기 바닥몰드 단부 상단에 고정되고, 상면이 경사면으로 형성되며;
상기 상부쐐기편은,
상기 하부쐐기편과 마주하여 접하는 하부면이 경사면으로 형성되고, 상면이 상기 거더를 지지하고:
상기 하부쐐기편 및 상기 상부쐐기편의 경사면은,
상기 바닥몰드 내측상방에서 외측하방으로 낮아지는 경사면으로 형성되며:
상기 하부쐐기편은,
수평방향이동이 가능하되, 수직방향으로 고정되도록 구비되고;
상기 상부쐐기편은,
수직방향이동이 가능하되, 수평방향으로 고정되도록 구비되며:
상기 하부쐐기편 일측에는,
상기 하부쐐기편의 수평방향이동에 대한 외력을 제공하도록 유압잭이 구비되고:
상기 유압잭은,
인장재의 디텐션 전에 상기 하부쐐기편을 내측으로 이동시켜, 상기 거더와 바닥몰드의 접점위치를 상기 바닥몰드 내측으로 이동시키고;
상기 바닥판은, 디텐션 후 상기 거더 하부 콘크리트에 가해지는 압축력에 의해, 상기 거더 단부가 하방향으로 변형시, 상기 거더 단부가 파손되지 않도록 상기 거더 단부와 함께 하강되며:
상기 내부몰드는,
상기 거더의 내부공간의 상부면이 형성되도록 상단부에 구비되는 메인판넬과;
상기 메인판넬 양측면에 결합되어 상기 거더의 내부공간의 상부면 일부와 모서리면 그리고 측면의 일부가 형성되도록 하는 코너판넬과;
상기 코너판넬과 결합되어 상기 거더의 내부공간의 측면이 형성되도록 하는 측벽판넬; 그리고
상기 측벽판넬과 결합되어 상기 거더의 내부공간의 측면 일부와 바닥면이 형성되도록 하는 하부판넬을 포함하여 구성되는 판넬모듈과:
상기 판넬모듈을 지지하는 박스형태의 내부몰드박스와;
상기 내부몰드박스(340)의 하부에 구비되어 상기 내부몰드박스(340)를 지지하는 내부몰드베이스(350)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 가변형 바닥몰드를 구비한 FSLM 거더용 몰드.
In a mold for manufacturing a box girder,
A bottom mold provided at the bottom to form a lower surface of the girder;
An outer mold coupled to both sides of the bottom mold to form an outer wall of the girder and a cantilever portion protruding from the outer wall;
An inner mold provided in a space formed when the bottom mold and the outer mold are coupled so that an inner space of the girder is formed;
And an end mold coupled with both side ends of the outer mold so that both side end faces of the girder are formed;
Wherein the bottom mold comprises:
A variable module which can be moved up and down by an external force is provided to prevent breakage of the girder end portion,
The variable module includes:
A wedge-shaped lower wedge piece provided at the bottom mold end;
An upper wedge piece disposed at an upper end of the lower wedge piece in contact with the upper end of the lower wedge piece; And
And a bottom plate provided on the upper wedge piece and supporting the girder,
The lower wedge-
A lower surface fixed to an upper end of the bottom mold end, and an upper surface formed as an inclined surface;
The upper wedge-
Wherein the lower surface facing the lower wedge piece is formed as an inclined surface, the upper surface supporting the girder,
The lower wedge piece and the inclined surface of the upper wedge piece,
And an inclined surface which is lowered from the upper side to the lower side of the bottom mold,
The lower wedge-
Being horizontally movable but fixed in a vertical direction;
The upper wedge-
And is vertically movable but fixed in a horizontal direction,
On one side of the lower wedge piece,
A hydraulic jack is provided to provide an external force for horizontal movement of the lower wedge piece;
The hydraulic jack includes:
The lower wedge piece is moved inward before detent of the tensile material to move the contact position of the girder and the bottom mold to the inside of the bottom mold;
The bottom plate is lowered together with the end of the girder so that the end of the girder is not broken when the end of the girder is deformed downward by the compressive force applied to the concrete under the girder after detent,
Wherein the inner mold comprises:
A main panel provided at an upper end of the girder so as to form an upper surface of the inner space of the girder;
A corner panel coupled to both side surfaces of the main panel so that a part of an upper surface, a corner surface, and a side surface of the inner space of the girder are formed;
A side wall panel coupled with the corner panel to form a side surface of the inner space of the girder; And
And a lower panel coupled to the side wall panel to form a side surface and a side surface of the inner space of the girder,
A box-shaped inner mold box for supporting the panel module;
And an inner mold base (350) provided below the inner mold box (340) to support the inner mold box (340).

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