KR101909300B1

KR101909300B1 - 릴체 및 릴체의 제조 방법

Info

Publication number: KR101909300B1
Application number: KR1020137013471A
Authority: KR
Inventors: 도모유키 이시마츠
Original assignee: 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤
Priority date: 2010-12-24
Filing date: 2011-12-22
Publication date: 2018-10-17
Also published as: CN103270124B; TW201236879A; JP5759168B2; WO2012086770A1; KR20130143066A; HK1185632A1; TWI527704B; CN103270124A; JP2011058007A

Abstract

릴체에 있어서의 블로킹의 발생을 방지한다. 박리 기재 (31) 상에 수지층 (32) 이 형성되어 이루어지는 이방성 도전 필름 (3) 과, 이방성 도전 필름을 감는 권취부 (21) 와, 권취부 (21) 의 양측에 형성된 플랜지 (22) 를 갖는 릴 (2) 을 구비하고, 이방성 도전 필름 (3) 은, 권취부 (21) 에 감기며, 권취부 (21) 와 플랜지 (22) 에 의해 형성된 영역에 배치되어 있고, 박리 기재 (31) 는, 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 일단 (31a) 이, 수지층 (32) 의 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 일단 (32a) 보다 돌출된 돌출부 (31c) 를 갖고, 돌출부 (31c) 가 플랜지 (22) 에 접해 있다.

Description

릴체 및 릴체의 제조 방법{REEL BODY AND PROCESS FOR PRODUCTION OF REEL BODY}

본 발명은, 박리 기재 상에 수지층이 형성된 접착 필름을 릴에 감게 한 릴체 및 릴체의 제조 방법에 관한 것이다. 본 출원은, 일본에서 2010 년 12 월 24 일에 출원된 일본 특허출원번호 2010-287243호를 기초로 하여 우선권을 주장하는 것으로, 이 출원을 참조함으로써 본 출원에 원용된다.

이방성 도전 필름 (ACF：Anisotropic Conductive Film) 은, 예를 들어, 플랫 패널 디스플레이 등의 용도에 있어서는, 플랫 패널 디스플레이 등의 고정세화, 협액자화, 택트 타임 단축, 코스트 다운 등의 요구로 폭이 종래보다 좁아지고 장척화 (長尺化) 가 진행되고 있다.

그런데, 이와 같은 이방성 도전 필름은, 예를 들어, 플랜지를 갖는 릴에 감긴 릴체로서 사용된다. 이 릴체에 있어서는, 릴에 감긴 이방성 도전 필름의 권장체 (卷裝體) 가 온도 조건에 따라 신축하여, 이방성 도전 필름의 권장체의 권취 수축이 발생하여 버린다. 그 결과, 이방성 도전 필름의 수지층 (접착제 성분) 이, 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단 (一端) 보다 외측으로 유동 (流動) 하여, 박리 기재의 측면으로부터 비어져 나와 버린다. 수지층이 박리 기재의 측면으로부터 비어져 나와 버리면, 이방성 도전 필름에 있어서의 수지층이 릴의 플랜지의 측면에 부착되어 버려, 이방성 도전 필름을 정상적으로 꺼낼 수 없게 되는 문제 (이하, 「블로킹」이라고 부른다) 가 발생하고 만다.

특허문헌 1 에는, 박리 기재 상의 중앙에 수지층을 배치한 이방성 도전 필름의 막 구조에 대하여 기재되어 있다. 그러나, 이와 같은 이방성 도전 필름을 릴에 감게 한 릴체에 있어서는, 이방성 도전 필름의 권장체에서 권취 수축이 발생하면, 수지층이 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단보다 외측으로 유동하여, 박리 기재의 측면으로부터 비어져 나와 버린다. 그 결과, 상기 서술한 블로킹이 발생하고 만다.

일본 공개특허공보 2003-142176호

본 발명은, 이와 같은 종래의 실정을 감안하여 제안된 것으로, 블로킹의 발생을 방지할 수 있는 릴체 및 릴체의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 관련된 릴체는, 박리 기재 상에 수지층이 형성되어 이루어지는 접착 필름과, 접착 필름을 감는 권취부와, 권취부의 양측에 형성된 플랜지를 갖는 릴을 구비하고, 접착 필름은, 권취부에 감기며, 권취부와 플랜지에 의해 형성된 영역에 배치되어 있고, 박리 기재는, 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단이, 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단보다 돌출된 돌출부를 갖고, 돌출부가 플랜지에 접해 있다.

본 발명에 관련된 릴체의 제조 방법은, 박리 기재 상에 수지층이 형성된 접착 필름을, 권취부와 권취부의 양측에 형성된 플랜지를 갖는 릴에 감게 하여 릴체를 제조하는 릴체의 제조 방법에 있어서, 박리 기재는, 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단이, 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단보다 돌출된 돌출부를 갖고, 돌출부가 플랜지에 접한 상태에서, 접착 필름을 권취부에 감게 한다.

본 발명에 의하면, 릴에 감긴 접착 필름에 있어서 권취 수축이 발생하여, 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단보다 외측으로 수지층이 유동한 경우에, 유동한 수지층이 박리 기재의 돌출부에 의해 지지되기 때문에, 블로킹의 발생을 방지할 수 있다.

도 1 은, 릴체의 구성예를 나타내는 사시도이다.
도 2 는, 릴체의 구성예를 나타내는 측면도이다.
도 3 은, 릴체에 있어서의 접착 필름의 구성예를 나타내는 단면도이다.
도 4 는, 다른 실시형태에 관련된 릴체의 접착 필름의 구성예를 나타내는 단면도이다.
도 5 는, 릴체의 이방성 도전 필름을 나타내는 단면도이다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시형태 (이하, 「본 실시형태」라고 한다) 의 일례에 대하여, 도면을 참조하면서 이하의 순서로 설명한다.

1. 릴체

2. 릴체의 제조 방법

3. 릴체의 변형예

4. 실시예

＜1. 릴체＞

도 1 은, 본 실시형태에 관련된 릴체 (1) 의 구성예를 나타내는 사시도이다. 도 2 는, 릴체 (1) 의 구성예를 나타내는 측면도이다. 릴체 (1) 는, 릴 (2) 과, 릴 (2) 에 감긴 이방성 도전 필름 (접착 필름) (3) 을 구비한다.

릴 (2) 은, 통상의 권취부 (권심) (21) 와, 권취부 (21) 의 양단에 각각 형성된 판상의 플랜지 (22a, 22b) (이하, 간단히 「플랜지 (22)」라고도 부른다) 를 구비한다. 권취부 (21) 는, 릴 (2) 을 회전시키기 위한 회전축이 삽입되는 축공 (軸孔) (21a) 을 갖는다. 권취부 (21) 에는, 이방성 도전 필름 (3) 의 길이 방향의 일방의 단부 (端部) 가 접속되고, 이방성 도전 필름 (3) 이 감겨 있다. 권취부 (21) 및 플랜지 (22) 는, 예를 들어, 여러 가지의 플라스틱 재료를 사용하여 형성할 수 있다. 플랜지 (22) 는, 이방성 도전 필름 (3) 과 접하는 면에, 정전 처리를 실시하도록 해도 된다. 정전 처리를 실시하는 방법으로는, 예를 들어, 폴리티오펜 등의 화합물을 플랜지 (22) 에 도포하는 방법을 들 수 있다.

도 3 은, 이방성 도전 필름 (3) 의 구성예를 나타내는 단면도이다. 이방성 도전 필름 (3) 은, 박리 기재 (31) 와, 박리 기재 (31) 상에 형성된 수지층 (32) 을 구비한다. 이방성 도전 필름 (3) 은, 예를 들어, 테이프상으로 성형되어 있으며, 플랜지 (22a, 22b) 에 협지된 권취부 (21) 에, 박리 기재 (31) 가 외주측이 되도록 감긴 권장체인 상태로, 권취부 (21) 와 플랜지 (22) 로 형성된 영역에 배치되어 있다.

박리 기재 (31) 는, 예를 들어, 기재에 실리콘 등의 박리제가 도포되어 있으며, 테이프상으로 성형되어 있다. 박리 기재 (31) 는, 이방성 도전 필름 (3) 의 건조를 방지함과 함께, 이방성 도전 필름 (3) 의 형상을 유지한다. 박리 기재 (31) 에 사용되는 기재로는, 예를 들어, PET (Poly Ethylene Terephthalate), OPP (Oriented Polypropylene), PMP (Poly-4-methlpentene-1), PTFE (Polytetrafluoroethylene) 등을 들 수 있다.

박리 기재 (31) 상에 형성된 수지층 (32) 은, 예를 들어, 접착제 조성물로 이루어지고, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 접착제 성분 (33) 과 도전성 입자 (34) 를 함유한다. 접착제 성분 (33) 으로는, 예를 들어, 열이나 광에 의해 경화성을 나타내는 재료를 사용할 수 있다. 특히, 접속 후의 내열성이나 내습성이 우수하다는 이유에서, 접착제 성분 (33) 으로는, 열경화성 수지 등의 가교성 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 열경화성 수지로는, 상온에서 유동성을 갖고 있으면 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어, 에폭시 수지를 들 수 있다. 열경화성 수지인 에폭시 수지를 주성분으로서 함유하는 에폭시계 접착제는, 단시간 경화가 가능하여 접속 작업성이 양호하고, 접착성이 우수하기 때문에 바람직하다.

에폭시 수지로는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 나프탈렌형 에폭시 수지, 비페닐형 에폭시 수지, 페놀노볼락형 에폭시 수지, 비스페놀형 에폭시 수지, 스틸벤형 에폭시 수지, 트리페놀메탄형 에폭시 수지, 페놀아르알킬형 에폭시 수지, 나프톨형 에폭시 수지, 디시클로펜타디엔형 에폭시 수지, 트리페닐메탄형 에폭시 수지 등을 들 수 있다. 에폭시 수지는, 단독 또는 2 종 이상을 조합한 것이어도 된다.

도전성 입자 (34) 로는, 이방성 도전 필름 (3) 에서 사용되고 있는 공지된 도전성 입자를 사용할 수 있다. 예를 들어, 니켈, 철, 구리, 알루미늄, 주석, 납, 크롬, 코발트, 은, 금 등의 각종 금속이나 금속 합금의 입자, 금속 산화물, 카본, 그라파이트, 유리, 세라믹, 플라스틱 등의 입자의 표면에 금속을 코팅한 것, 이들 입자의 표면에 추가로 절연 박막을 코팅한 것 등을 들 수 있다. 수지 입자의 표면에 금속을 코팅한 것인 경우, 수지 입자로는, 예를 들어, 에폭시 수지, 페놀 수지, 아크릴 수지, 아크릴로니트릴ㆍ스티렌 (AS) 수지, 벤조구아나민 수지, 디비닐벤젠계 수지, 스티렌계 수지 등의 입자를 사용하는 것이 바람직하다.

이상과 같은 릴 (2) 과, 이방성 도전 필름 (3) 을 구비하는 릴체 (1) 에 있어서, 박리 기재 (31) 의 두께 (D) 는, 사용하는 수지층 (32) 의 접착제 성분 및 피접착물의 종류 등에 맞춰 적절히 선택할 수 있다. 예를 들어, 박리 기재 (31) 의 두께는, 30 ∼ 80 ㎛ 로 하는 것이 바람직하다. 박리 기재 (31) 의 두께를 30 ㎛ 미만으로 하면, 이방성 도전 필름 (3) 을 세게 꺼냈을 때에, 박리 기재 (31) 가 연신되어 버리는 경우가 있어, 적절한 길이의 이방성 도전 필름 (3) 을 첩부 (貼付) 하는 것이 불가능한 경우가 있다. 박리 기재 (31) 의 두께가 80 ㎛ 를 초과하면, 릴체 (1) 의 보관이나 사용시의 온도 조건의 변화에 의한 박리 기재 (31) 의 신축의 영향으로 인해 수지층 (32) 이 비어져 나오기 쉬워지거나, 이방성 도전 필름 (3) 을 꺼낼 때에 수지층 (32) 이 탈락하는 경우가 있어 바람직하지 않다.

또, 도 1 및 도 3 에 나타내는 바와 같이, 이방성 도전 필름 (3) 에 있어서, 박리 기재 (31) 는, 그 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 일단 (31a) 이, 수지층 (32) 의 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 일단 (32a) 보다 돌출된 돌출부 (31c) 를 갖는다. 또, 돌출부 (31c) 는, 릴 (2) 의 플랜지 (22) 의 내면에 접해 있다. 이로써, 이방성 도전 필름 (3) 의 권장체에서 권취 수축이 발생하여, 수지층 (32) 의 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 일단 (32a) 보다 외측으로 수지층 (32) 이 유동한 경우에, 유동한 수지층 (32) 이 박리 기재 (31) 의 돌출부 (31c) 에 의해 지지된다. 따라서, 릴체 (1) 에서는, 블로킹의 발생을 방지할 수 있다.

박리 기재 (31) 의 돌출부 (31c) 의 형상은, 예를 들어, 도 3(A) 에 나타내는 바와 같은 반구상 (半球狀), 도 3(B), (C), (F) 에 나타내는 바와 같은 삼각 기둥상, 도 3(D), (E) 에 나타내는 바와 같은 사각 기둥상으로 할 수 있다.

또, 릴체 (1) 는, 박리 기재 (31) 의 폭 방향 (W) 의 일단 (31a) 과, 수지층 (32) 의 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 일단 (32a) 사이의 폭 (이하, 「박리 기재의 돌출폭 (A)」이라고 부른다) 과, 박리 기재 (31) 의 두께 (D) 가, 하기 식 (1) 을 만족시키도록 하는 것이 바람직하다.

0＜박리 기재 (31) 의 돌출폭 (A)≤박리 기재 (31) 의 두께 (D) (1)

박리 기재 (31) 의 돌출폭 (A) 을 0 보다 크게 함으로써, 상기 서술한 바와 같이, 수지층 (32) 의 폭 방향 (W) 의 일단 (32a) 보다 외측으로 수지층 (32) 이 유동한 경우에, 유동한 수지층 (32) 이 박리 기재 (31) 의 돌출부 (31c) 에 의해 지지되기 때문에, 블로킹의 발생을 방지할 수 있다. 또, 박리 기재 (31) 의 돌출폭 (A) 을 박리 기재 (31) 의 두께 (D) 이하로 함으로써, 박리 기재 (31) 의 돌출부 (31c) 가 릴 (2) 의 플랜지 (22) 에 올라앉아 이방성 도전 필름 (3) 이 휘어져 버리는 것을 방지한다. 이로써, 이방성 도전 필름 (3) 의 권장체에서 힘이 가해지는 쪽이 불균일해져, 수지층 (32) 이 박리 기재 (31) 의 일단 (31a) 으로부터 비어져 나와 버리는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 릴체 (1) 에서는, 블로킹의 발생을 확실하게 방지할 수 있다.

또, 릴체 (1) 는, 박리 기재 (31) 의 두께 (D) 를 박리 기재 (31) 의 돌출폭 (A) 으로 나눈 값, 즉, (박리 기재 (31) 의 두께 (D)/박리 기재 (31) 의 돌출폭 (A)) 이, 하기 식 (2) 를 만족시키는 것이 바람직하다.

1.0≤(박리 기재 (31) 의 두께 (D)/박리 기재 (31) 의 돌출폭 (A))≤8.0 (2)

릴체 (1) 에 있어서, (박리 기재 (31) 의 두께 (D)/박리 기재 (31) 의 돌출폭 (A)) 을 1.0 이상으로 함으로써, 박리 기재 (31) 의 돌출부 (31c) 가 릴 (2) 의 플랜지 (22) 에 올라앉아 이방성 도전 필름 (3) 이 휘어져 버리는 것을 방지한다. 이로써, 이방성 도전 필름 (3) 의 권장체에 있어서의 힘이 가해지는 쪽이 불균일해져 수지층 (32) 이 박리 기재 (31) 의 일단 (31a) 으로부터 비어져 나와 버리는 것을 방지할 수 있기 때문에, 블로킹의 발생을 확실하게 방지할 수 있다. 또, 릴체 (1) 에 있어서, (박리 기재 (31) 의 두께 (D)/박리 기재 (31) 의 돌출폭 (A)) 을 8.0 이하로 함으로써, 수지층 (32) 이 비어져 나오는 것으로 인한 블로킹을 방지할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 릴체 (1) 에 있어서, 박리 기재 (31) 는, 그 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 일단 (31a) 이, 수지층 (32) 의 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 일단 (32a) 보다 돌출된 돌출부 (31c) 를 갖는다. 또, 박리 기재 (31) 는, 돌출부 (31c) 가 플랜지 (22) 에 접해 있다. 이로써, 릴체 (1) 는, 이방성 도전 필름 (3) 의 권장체에서 권취 수축이 발생하여, 수지층 (32) 의 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 일단 (32a) 보다 외측으로 수지층 (32) 이 유동한 경우에, 유동한 수지층 (32) 이 박리 기재 (31) 의 돌출부 (31c) 에 의해 지지된다. 따라서, 릴체 (1) 에서는, 블로킹의 발생을 방지할 수 있다.

＜2. 릴체의 제조 방법＞

계속해서, 상기 서술한 릴체 (1) 의 제조 방법의 일례에 대하여 설명한다. 본 실시형태에 관련된 릴체 (1) 의 제조 방법에서는, 박리 기재 (31) 의 돌출부 (31c) 가 플랜지 (22) 에 접한 상태에서, 이방성 도전 필름 (3) 을 권취부 (21) 에 감게 한다.

예를 들어, 먼저, 에폭시 수지와 경화제로 구성된 접착제 중에 도전성 입자 (34) 를 분산시켜 수지층 (32) 이 되는 접착제를 제작한다. 제작한 접착제를, 박리제가 도포된 박리 기재 (31) 상에 소정의 두께가 되도록 도포하여, 박리 기재 (31) 상에 수지층 (32) 이 형성된 이방성 도전 필름 (3) 을 제작한다. 상기 서술한 식 (1) 및 식 (2) 를 만족시키도록, 제작한 이방성 도전 필름 (3) 을 절단한다. 절단한 이방성 도전 필름 (3) 을, 박리 기재 (31) 의 돌출부 (31c) 가 플랜지 (22) 의 내면에 접하도록 하면서 권취부 (21) 에 감는다. 이상과 같이 하여, 릴체 (1) 를 제조할 수 있다.

릴체 (1) 의 제조 방법에서는, 박리 기재 (31) 의 일단 (31a) 을 플랜지 (22) 에 접한 상태에서 이방성 도전 필름 (3) 을 권취부 (21) 에 감도록 하고 있다. 이로써, 이방성 도전 필름 (3) 을 릴 (2) 에 감을 때에, 박리 기재 (31) 의 일단 (31a) 이 플랜지 (22) 의 내면에 지지되기 때문에, 이방성 도전 필름 (3) 이 어긋나게 감기는 것의 발생을 방지할 수 있다.

또, 릴체 (1) 의 제조 방법에서는, 박리 기재 (31) 의 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 타단 (他端) (31b) 과, 수지층 (32) 의 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 타단 (32b) 을 일치시키고, 또한 박리 기재 (31) 의 타단 (31b) 과 수지층 (32) 의 타단 (32b) 이 플랜지 (22) 의 내면에 접한 상태에서 이방성 도전 필름 (3) 을 권취부 (21) 에 감는 것이 바람직하다. 이로써, 이방성 도전 필름 (3) 을 릴 (2) 에 감을 때에, 박리 기재 (31) 의 타단 (31b) 과 수지층 (32) 의 타단 (32b) 이 플랜지 (22) 의 내면에 지지되기 때문에, 이방성 도전 필름 (3) 이 어긋나게 감기는 것의 발생을 보다 확실하게 방지할 수 있다.

또한, 릴체 (1) 에 있어서는, 이방성 도전 필름 (3) 에 있어서의 어긋나게 감기는 것의 발생을 방지함으로써, 박리 기재 (31) 와 수지층 (32) 의 중첩폭이 좁은 경우에, 그 중첩 부분에 강한 힘이 가해짐으로써 발생하는 블로킹을 방지할 수 있다.

이상과 같이 설명한 릴체 (1) 에서는, 예를 들어, 릴체의 제조시, 보관시, 사용시 (수송시) 등에 받는 냉장과 상온의 사이클에서, 이방성 도전 필름 (3) 의 수지층 (32) 이 신축함으로써 권취 수축이 발생해도, 블로킹의 발생을 방지할 수 있다.

예를 들어, 이방성 도전 필름 (3) 의 수지층 (32) 이, 열경화성 수지로 구성되어 있는 경우에는, 5 ℃ 이하에서 이방성 도전 필름 (3) 을 보관할 필요가 있다. 이와 같이, 5 ℃ 이하에서 이방성 도전 필름 (3) 을 보관하면, 박리 기재 (31) 가 수축함으로써, 릴체 (1) 에서 감긴 이방성 도전 필름 (3) 의 중심부로부터, 체결 응력에 의해 수지층 (32) 이 비어져 나와 버리는 경우가 있다.

한편, 릴체 (1) 에 의하면, 비어져 나온 수지층 (32) 이 박리 기재 (31) 의 돌출부 (31c) 에 의해 지지되기 때문에, 이방성 도전 필름 (3) 에 있어서의 블로킹의 발생을 방지할 수 있다. 따라서, 릴체 (1) 는, 5 ℃ 이하의 분위기에서 보관된 경우에서도, 이방성 도전 필름 (3) 을 릴 (2) 로부터 정상적으로 꺼낼 수 있다.

또, 예를 들어, 고온 조건 하 (예를 들어, 30 ℃ 이상) 에서 릴체 (1) 가 사용되는 경우에는, 수지층 (32) 이 측면으로 비어져 나오기 쉬워진다. 그러나, 릴체 (1) 에서는, 비어져 나온 수지층 (32) 이 박리 기재 (31) 의 돌출부 (31c) 에 의해 지지되기 때문에, 이방성 도전 필름 (3) 에 있어서의 블로킹의 발생을 방지할 수 있다. 따라서, 릴체 (1) 는, 고온 조건 하에서 사용된 경우에서도, 이방성 도전 필름 (3) 을 릴 (2) 로부터 정상적으로 꺼낼 수 있다.

＜3. 릴체의 변형예＞

상기 서술한 설명에서는, 릴체 (1) 에서 이방성 도전 필름 (3) 을 사용하는 것으로 하였지만, 이 예에 한정되지 않고, 예를 들어, 도전성 입자 (34) 를 함유하지 않는 접착 필름, 예를 들어, NCF (Non Conductive Film) 등의 절연성 접착 필름을 사용해도 된다.

또, 상기 서술한 설명에서는, 박리 기재 (31) 상에 수지층 (32) 이 형성된 이방성 도전 필름 (3) 에 대하여 설명하였지만, 이 예에 한정되지 않고, 이방성 도전 필름 (3) 의 양면이 박리 기재 (31) 사이에 끼인 구성으로 해도 된다.

도 4 는, 다른 실시형태에 관련된 이방성 도전 필름 (3A) 의 구성예를 나타내는 단면도이다. 이방성 도전 필름 (3A) 은, 박리 기재 (31) 상에 수지층 (32) 이 도포되어 있고, 수지층 (32) 상에 박리 기재 (35) 가 추가로 배치되어 있다. 박리 기재 (35) 로는, 예를 들어, 박리 기재 (31) 와 동일한 구성의 것, 즉, 돌출부 (31c) 와 동일한 돌출부 (35c) 를 갖는 것을 사용할 수 있다. 또, 이방성 도전 필름 (3A) 에 있어서, 박리 기재 (35) 및 박리 기재 (31) 는, 예를 들어, 상기 서술한 식 (1) 및 식 (2) 를 만족시키는 범위에서, 박리 기재의 두께, 박리 기재의 돌출부의 형상, 박리 기재의 돌출폭을 변경해도 된다. 또한, 도 4 에 나타내는 이방성 도전 필름 (3A) 에 있어서, 상기 서술한 이방성 도전 필름 (3) 과 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 부여하여, 그 상세한 설명을 생략하는 것으로 한다.

실시예

이하, 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명한다. 또한, 하기의 실시예로 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.

(실시예 1)

실시예 1 에서는, 먼저, 고형 에폭시 수지 40 wt％ 와, 액상 에폭시 수지 15 wt％ 와, 실란 커플링제 1 wt％ 와, 경화제 40 wt％ 로 이루어지는 접착제 중에, 도전성 입자를 4 wt％ 분산시켰다.

ㆍ고형 에폭시 수지 (품명：EP1003, 재팬 에폭시 레진사 제조)

ㆍ액상 에폭시 수지 (품명：EP828, 재팬 에폭시 레진사 제조)

ㆍ실란 커플링제 (품명：KBE-403, 신에츠 화학 공업사 제조)

ㆍ경화제 (품명：노바큐어 HX3941, 아사히 화성 이마테리알즈사 제조)

ㆍ도전성 입자 (품명：AUL704, 세키스이 화학 공업사 제조)

PET 기재의 표리 양면에 박리력이 상이한 실리콘계 박리제가 도포된 두께가 53 ㎛ 인 박리 시트의 중박리면 (重剝離面) 상에, 도전성 입자가 분산된 접착제를 두께가 18 ㎛ 가 되도록 도포하고, 300 m 길이의 시트상의 이방성 도전 필름을 감았다.

얻어진 이방성 도전 필름을, 폭 1.5 ㎜, 박리 시트의 폭 방향 (W) 의 일단과, 수지층의 길이 방향 (L) 을 따른 폭 방향 (W) 의 일단의 폭 (이하, 「박리 시트의 돌출폭」이라고 부른다) (A) 이 7 ㎛ 가 되도록 슬릿하였다. 도 5(A) 는, 실시예 1 에서 얻어진 이방성 도전 필름을 나타내는 단면도이다. 이방성 도전 필름의 단면 형상은, 금속 현미경 (품번：BX61, 올림푸스사 제조) 으로 관찰하였다. 슬릿한 이방성 도전 필름을 박리 시트의 돌출부가 릴의 플랜지면에 접한 상태에서 감았다.

(실시예 2)

도 5(B) 는, 실시예 2 에서 얻어진 이방성 도전 필름을 나타내는 단면도이다. 실시예 2 에서는, 도 5(B) 에 나타내는 바와 같이, 이방성 도전 필름에 있어서의 박리 시트의 두께가 53 ㎛, 박리 시트의 돌출폭 (A) 이 11 ㎛ 가 되도록 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여, 폭 1.5 ㎜, 길이 300 m 의 이방성 도전 필름을 얻었다.

(실시예 3)

도 5(C) 는, 실시예 3 에서 얻어진 이방성 도전 필름을 나타내는 단면도이다. 실시예 3 에서는, 도 5(C) 에 나타내는 바와 같이, 이방성 도전 필름에 있어서의 박리 시트의 두께가 53 ㎛, 박리 시트의 돌출폭 (A) 이 19 ㎛ 가 되도록 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여, 폭 1.5 ㎜, 길이 300 m 의 이방성 도전 필름을 얻었다.

(실시예 4)

도 5(D) 는, 실시예 4 에서 얻어진 이방성 도전 필름을 나타내는 단면도이다. 실시예 4 에서는, 도 5(D) 에 나타내는 바와 같이, 이방성 도전 필름에 있어서의 박리 시트의 두께가 38 ㎛, 박리 시트의 돌출폭 (A) 이 21 ㎛ 가 되도록 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여, 폭 1.5 ㎜, 길이 300 m 의 이방성 도전 필름을 얻었다.

(실시예 5)

도 5(E) 는, 실시예 5 에서 얻어진 이방성 도전 필름을 나타내는 단면도이다. 실시예 5 에서는, 도 5(E) 에 나타내는 바와 같이, 이방성 도전 필름에 있어서의 박리 시트의 두께가 53 ㎛, 박리 시트의 돌출폭 (A) 이 53 ㎛ 가 되도록 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여, 폭 1.5 ㎜, 길이 300 m 의 이방성 도전 필름을 얻었다.

(실시예 6)

도 5(F) 는, 실시예 6 에서 얻어진 이방성 도전 필름을 나타내는 단면도이다. 실시예 6 에서는, 도 5(F) 에 나타내는 바와 같이, 이방성 도전 필름에 있어서의 박리 시트의 두께가 78 ㎛, 박리 시트의 돌출폭 (A) 이 38 ㎛ 가 되도록 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여, 폭 1.5 ㎜, 길이 300 m 의 이방성 도전 필름을 얻었다.

(비교예 1)

도 5(G) 는, 비교예 1 에서 얻어진 이방성 도전 필름을 나타내는 단면도이다. 비교예 1 에서는, 도 5(G) 에 나타내는 바와 같이, 이방성 도전 필름에 있어서의 박리 시트의 두께가 53 ㎛, 박리 시트의 돌출폭 (A) 이 0 ㎛ 가 되도록 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여, 폭 1.5 ㎜, 길이 300 m 의 이방성 도전 필름을 얻었다.

(비교예 2)

도 5(H) 는, 비교예 2 에서 얻어진 이방성 도전 필름을 나타내는 단면도이다. 비교예 2 에서는, 도 5(H) 에 나타내는 바와 같이, 이방성 도전 필름에 있어서의 박리 시트의 두께가 53 ㎛, 박리 시트의 돌출폭 (A) 이 74 ㎛ 가 되도록 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여, 폭 1.5 ㎜, 길이 300 m 의 이방성 도전 필름을 얻었다.

표 1 에 실시예 1 ∼ 실시예 6, 비교예 1 및 비교예 2 에 있어서의 제작 조건 및 평가 결과를 나타낸다.

(블로킹 발생 유무의 평가)

실시예 1 ∼ 실시예 6 및 비교예 1, 비교예 2 에서 얻어진 이방성 도전 필름의 블로킹 발생의 유무는, 다음과 같이 하여 실시하였다. 즉, 이방성 도전 필름의 인출 말단부에 50 g 의 추를 매달아, 릴체를 35 ℃ 환경 하에 24 시간 방치한 후에 이방성 도전 필름을 300 m 모두 꺼내, 블로킹 발생의 유무를 평가하였다. 블로킹 발생 유무의 평가 결과를 표 1 에 나타낸다. 표 1 에 있어서, 블로킹이 「○」란, 육안으로 블로킹의 발생이 관찰되지 않은 것을 나타낸다. 블로킹이 「×」란, 육안으로 블로킹의 발생이 관찰된 것을 나타낸다. 표 1 에 나타내는 바와 같이, 실시예 1 ∼ 실시예 6 에서는, 블로킹의 평가가 「○」였다. 한편, 비교예 1 및 비교예 2 에서는, 블로킹의 평가가 「×」였다.

비교예 1 에서는, 박리 시트의 돌출폭 (A) 이, 상기 서술한 식 (1) 및 식 (2) 를 만족시키고 있지 않기 때문에, 블로킹이 발생하여, 이방성 도전 필름을 약 280 m 꺼낸 지점에서, 이방성 도전 필름이 박리 시트로부터 박리되었다. 또, 비교예 2 에서는, 이방성 박리 시트의 돌출폭 (A) 이, 상기 서술한 식 (1) 및 식 (2) 를 만족시키고 있지 않기 때문에, 이방성 도전 필름을 릴에 감을 때에, 릴의 플랜지에 박리 시트의 돌출부가 올라앉아 버려, 이방성 도전 필름이 휘어져 버렸다. 이로써, 이방성 도전 필름의 권장체에 있어서의 힘이 가해지는 쪽이 불균일해져 수지층이 박리 시트의 일단으로부터 비어져 나와 버려, 블로킹이 발생하였다.

한편, 실시예 1 ∼ 실시예 6 에서는, 이방성 도전 필름의 박리 시트의 돌출폭 (A) 이, 상기 서술한 식 (1) 및 식 (2) 를 만족시키도록 하였다. 이로써, 릴의 권취 수축에 의해 압축되어 박리 시트의 측면으로부터 비어져 나온 이방성 도전 필름의 수지층이 박리 시트의 돌출부에 의해 지지되어, 블로킹의 발생을 방지할 수 있었다.

Claims

박리 기재 상에 수지층이 형성되어 이루어지는 접착 필름과,
상기 접착 필름을 감는 권취부와, 상기 권취부의 양측에 형성된 플랜지를 갖는 릴을 구비하고,
상기 접착 필름은, 상기 권취부에 감기며, 상기 권취부와 상기 플랜지에 의해 형성된 영역에 배치되어 있고,
상기 박리 기재는, 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단이, 상기 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단보다 돌출된 돌출부를 갖고, 상기 돌출부가 상기 플랜지에 접하고,
상기 접착 필름은, 상기 박리 기재의 길이 방향을 따른 폭 방향의 타단과, 상기 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 타단이 일치하는, 릴체.
제 1 항에 있어서,
상기 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단과, 상기 박리 기재의 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단 사이의 폭을 A, 상기 박리 기재의 두께를 D 로 한 경우에, A≤D 를 만족시키는, 릴체.
제 1 항에 있어서,
(상기 박리 기재의 두께)/(상기 박리 기재의 돌출폭) 이 1.0 ∼ 8.0 인, 릴체.
제 1 항에 있어서,
상기 박리 기재의 두께가, 30 ∼ 80 ㎛ 인, 릴체.
박리 기재 상에 수지층이 형성되어 이루어지는 접착 필름과,
상기 접착 필름을 감는 권취부와, 상기 권취부의 양측에 형성된 플랜지를 갖는 릴을 구비하고,
상기 접착 필름은, 상기 권취부에 감기며, 상기 권취부와 상기 플랜지에 의해 형성된 영역에 배치되어 있고,
상기 박리 기재는, 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단이, 상기 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단보다 돌출된 돌출부를 갖고, 상기 돌출부가 상기 플랜지에 접하고,
상기 접착 필름은, 상기 박리 기재의 길이 방향을 따른 폭 방향의 타단과, 상기 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 타단이 일치함과 함께, 상기 박리 기재의 타단과 상기 수지층의 타단이 상기 플랜지에 접하고 있는, 릴체.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접착 필름은, 박리 기재 상에 도전성 입자를 함유하는 수지층이 적층된 이방성 도전 필름인, 릴체.
박리 기재 상에 수지층이 형성된 접착 필름을, 권취부와 상기 권취부의 양측에 형성된 플랜지를 갖는 릴에 감게 하여 릴체를 제조하는 릴체의 제조 방법에 있어서,
상기 박리 기재는, 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단이, 상기 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단보다 돌출된 돌출부를 갖고,
상기 접착 필름은, 상기 박리 기재의 길이 방향을 따른 폭 방향의 타단과, 상기 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 타단이 일치하고,
상기 돌출부가 상기 플랜지에 접한 상태에서, 상기 접착 필름을 상기 권취부에 감게 하는, 릴체의 제조 방법.
박리 기재 상에 수지층이 형성된 접착 필름을, 권취부와 상기 권취부의 양측에 형성된 플랜지를 갖는 릴에 감게 하여 릴체를 제조하는 릴체의 제조 방법에 있어서,
상기 박리 기재는, 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단이, 상기 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 일단보다 돌출된 돌출부를 갖고,
상기 접착 필름은, 상기 박리 기재의 길이 방향을 따른 폭 방향의 타단과, 상기 수지층의 길이 방향을 따른 폭 방향의 타단이 일치하고,
상기 돌출부가 상기 플랜지에 접함과 함께, 상기 박리 기재의 타단과 상기 수지층의 타단이 상기 플랜지에 접하고 있는 상태에서, 상기 접착 필름을 상기 권취부에 감게 하는, 릴체의 제조 방법.
제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
상기 접착 필름은, 상기 박리 기재 상에 도전성 입자를 함유하는 수지층이 적층된 이방성 도전 필름인, 릴체의 제조 방법.