KR101874838B1 - 감광성 수지 조성물 - Google Patents

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타카히로 사카구치
히로유키 소다
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닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤
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Abstract

[과제] 감광성 수지 조성물을 제공하는 것. [해결수단] (A)성분, (B)성분 및 용제를 함유하는 감광성 수지 조성물. (A)성분: 하기 식(1)로 표시되는 구조단위 및 하기 식(2)로 표시되는 구조단위를 갖는 공중합체 (B)성분: 감광제(식 중, R0은 하이드록시기 또는 카르복실기를 나타내고, R1은 수소원자 또는 메틸기를 나타내고, R2는 단결합 또는 탄소원자수 1 내지 5의 알킬렌기를 나타내고, R3은 열가교성을 갖는 1가의 유기기를 나타낸다. 단, 복수의 상기 식(2)로 표시되는 구조단위에 있어서 R1끼리는 서로 상이할 수도 있다.)

Description

감광성 수지 조성물{PHOTOSENSITIVE RESIN COMPOSITION}
본 발명은, 감광성 수지 조성물에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 투명성, 내열성, 내열변색성 및 내용제성을 현저하게 개선할 수 있고, 특히 마이크로렌즈 형성용 재료로서 호적하게 이용할 수 있는, 감광성 수지 조성물에 관한 것이다.
최근, CCD/CMOS 이미지센서의 고정세화(高精細化)가 진행되고, 센서 감도의 향상이 요구되게 된 것으로부터, 탑재되는 마이크로렌즈에 대해서는, 고투명성이나 고내열성이 요구된다. 종래부터, 마이크로렌즈의 형성재료로는 폴리하이드록시스티렌이 알려져 있다. 그러나, 다음과 같은 문제가 있어, 개량해야 할 여지가 있었다. 상기 폴리하이드록시스티렌을 마이크로렌즈의 형성재료로서 이용한 경우, 고온에서의 가열에 의해 렌즈형상이 변화되기 쉬워, 안정된 형상의 마이크로렌즈의 형성이 곤란하다. 또한, 고온에서의 가열에 의해 착색되기 쉬워, 투명성이 열화되는 경향이 있고, 마이크로렌즈의 사용시에 착색이 보여지는 경우가 있다.
한편, 폴리하이드록시스티렌을 이용한 대신에, 예를 들어, 특허문헌 1 및 특허문헌 2에 개시된 바와 같이, 말레이미드 유래의 구조단위를 갖는 공중합체를 이용한 감광성 수지 조성물이 알려져 있고, 해당 조성물이 마이크로렌즈 또는 절연막의 형성에 이용되는 것도 알려져 있다.
일본특허공개 2001-354822호 공보 일본특허 제4462576호
본 발명은, 상기의 사정에 기초하여 이루어진 것이며, 그 해결하고자 하는 과제는, 투명성, 내열성, 내열변색성, 내용제성, 및 패터닝성(パタ―ニング性)을 현저하게 개선할 수 있는 감광성 수지 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명자들은, 상기의 과제를 해결하기 위하여 예의검토를 행한 결과, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
즉, 제1 관점으로서,
(A)성분, (B)성분 및 용제를 함유하는 감광성 수지 조성물.
(A)성분: 하기 식(1)로 표시되는 구조단위 및 하기 식(2)로 표시되는 구조단위를 갖는 공중합체
(B)성분: 감광제
[화학식 1]
Figure 112014102276478-pct00001
(식 중, R0은 하이드록시기 또는 카르복실기를 나타내고, R1은 수소원자 또는 메틸기를 나타내고, R2는 단결합 또는 탄소원자수 1 내지 5의 알킬렌기를 나타내고, R3은 열가교성을 갖는 1가의 유기기를 나타낸다. 단, 복수의 상기 식(2)로 표시되는 구조단위에 있어서 R1끼리는 서로 상이할 수도 있다.)
제2 관점으로서, 상기 열가교성을 갖는 1가의 유기기는 에폭시기 또는 블록이소시아네이트기를 포함하는, 제1 관점에 기재된 감광성 수지 조성물.
제3 관점으로서, 상기 (A)성분이, 추가로, 하기 식(3)으로 표시되는 구조단위를 갖는 공중합체인, 제1 관점 또는 제2 관점에 기재된 감광성 수지 조성물.
[화학식 2]
Figure 112014102276478-pct00002
(식 중, Y는 페닐기, 나프틸기, 비페닐릴기 또는 탄소원자수 1 내지 8의 알콕시기를 나타내고, 상기 페닐기, 상기 나프틸기 및 상기 비페닐릴기는, 수소원자의 일부 또는 전부가 탄소원자수 1 내지 10의 알킬기 또는 할로겐원자로 치환되어 있을 수도 있다.)
제4 관점으로서, 추가로 (C)성분으로서 가교제를 포함하는 제1 관점 내지 제3 관점 중 어느 하나에 기재된 감광성 수지 조성물.
제5 관점으로서, 상기 공중합체의 중량평균 분자량이 1000 내지 50000인, 제1 관점 내지 제4 관점 중 어느 하나에 기재된 감광성 수지 조성물.
제6 관점으로서, 제1 관점 내지 제5 관점 중 어느 하나에 기재된 감광성 수지 조성물로부터 얻어지는 경화막.
제7 관점으로서, 제1 관점 내지 제5 관점 중 어느 하나에 기재된 감광성 수지 조성물로부터 제작되는 마이크로렌즈.
본 발명의 감광성 수지 조성물로부터 형성되는 막은, 우수한 투명성, 내열성, 내열변색성 및 내용제성을 갖는 것이 가능하다. 또한, 본 발명의 감광성 수지 조성물로부터 형성된 패턴도 우수한 내열성을 갖는 것이 가능하다. 이상으로부터, 본 발명의 감광성 수지 조성물로부터 형성되는 막은, 그 형성공정, 또는 배선 등의 주변장치의 형성공정에 있어서, 고온에서의 가열처리가 행해지는 경우에 마이크로렌즈가 착색되고, 렌즈형상이 변형될 가능성이 현저하게 감소될 수 있다. 또한, 마이크로렌즈 형성 후에 전극, 배선형성 공정이 행해질 경우에는, 유기용제에 의한 마이크로렌즈의 변형, 박리와 같은 문제도 현저하게 감소될 수 있다. 따라서, 본 발명의 감광성 수지 조성물은, 마이크로렌즈를 형성하는 재료로서 호적하다.
이하, 본 발명의 감광성 수지 조성물의 각 성분에 대하여, 상세를 설명한다. 본 발명의 감광성 수지 조성물로부터 용제를 제거한 고형분은 통상, 1질량% 내지 50질량%이다.
<(A)성분>
본 발명의 (A)성분은, 하기 식(1)로 표시되는 구조단위 및 하기 식(2)로 표시되는 구조단위를 갖는 공중합체이다.
[화학식 3]
Figure 112014102276478-pct00003
(식 중, R0은 하이드록시기 또는 카르복실기를 나타내고, R1은 수소원자 또는 메틸기를 나타내고, R2는 단결합 또는 탄소원자수 1 내지 5의 알킬렌기를 나타내고, R3은 열가교성을 갖는 1가의 유기기를 나타낸다. 단, 복수의 상기 식(2)로 표시되는 구조단위에 있어서 R1끼리는 서로 상이할 수도 있다.)
상기 열가교성을 갖는 1가의 유기기 R3으로는, 에폭시기 또는 블록이소시아네이트기를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 R3은 에폭시기를 포함하는 유기기인 것이 더욱 바람직하고, 열처리에 의한 막수축 등을 줄일 수 있다.
상기 에폭시기를 포함하는 유기기로는, 비지환식 구조일 수도 지환식 구조를 포함하고 있을 수도 있다. 상기 R3을, 에폭시기를 포함하는 유기기로 한 경우의 구조단위인 상기 식(2)의 예로는, 해당 에폭시기를 포함하는 유기기가, 비지환식 구조이면 하기 식(4)로 표시되는 구조단위, 지환식 구조이면 하기 식(5)로 표시되는 구조단위를 들 수 있다.
[화학식 4]
Figure 112014102276478-pct00004
(상기 식(4) 및 식(5) 중, R1은 각각 독립적으로 수소원자 또는 메틸기를 나타내고, R2는 각각 독립적으로 단결합 또는 탄소원자수 1 내지 5의 알킬렌기를 나타낸다. 상기 R1로는 메틸기, 상기 R2로는 메틸렌기가 바람직하다.)
상기 블록이소시아네이트기란 이소시아네이트기(-N=C=O)가 적당한 보호기에 의해 블록된 화합물이다. 블록제로는, 예를 들어, 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, n-부탄올, 2-에톡시헥사놀, 2-N,N-디메틸아미노에탄올, 2-에톡시에탄올, 시클로헥사놀 등의 알코올류, 페놀, o-니트로페놀, p-클로로페놀, o-크레졸, m-크레졸, p-크레졸 등의 페놀류, ε-카프로락탐 등의 락탐류, 아세톤옥심, 메틸에틸케톤옥심, 메틸이소부틸케톤옥심, 시클로헥사논옥심, 아세토페논옥심, 벤조페논옥심 등의 옥심류, 피라졸, 3,5-디메틸피라졸, 3-메틸피라졸 등의 피라졸류, 도데칸티올, 벤젠티올 등의 티올류를 들 수 있다.
상기 R3을, 블록이소시아네이트기를 포함하는 유기기로 한 경우의 구조단위인 상기 식(2)의 예로는, 하기 식(6)으로 표시되는 구조단위, 하기 식(7)로 표시되는 구조단위를 들 수 있고, 블록제의 탈리(脫離)온도의 관점에서 하기 식(7)로 표시되는 구조단위가 바람직하다.
[화학식 5]
Figure 112014102276478-pct00005
(상기 식(6) 및 식(7) 중, R1은 각각 독립적으로 수소원자 또는 메틸기를 나타내고, R2는 각각 독립적으로 단결합 또는 탄소원자수 1 내지 5의 알킬렌기를 나타낸다. 상기 R1로는 메틸기, 상기 R2로는 에틸렌기가 바람직하다.)
추가로, 상기 (A)성분은, 하기 식(3)으로 표시되는 구조단위를 갖는 공중합체일 수도 있다.
[화학식 6]
Figure 112014102276478-pct00006
(식 중, Y는 페닐기, 나프틸기, 비페닐릴기 또는 탄소원자수 1 내지 8의 알콕시기를 나타내고, 상기 페닐기, 상기 나프틸기 및 상기 비페닐릴기는, 수소원자의 일부 또는 전부가 탄소원자수 1 내지 10의 알킬기 또는 할로겐원자로 치환되어 있을 수도 있다.)
여기서, 상기 (A)성분의 공중합체 중, 상기 식(1)로 표시되는 구조단위의 함유량은, 예를 들어 10mol% 내지 90mol%이며, 바람직하게는 20mol% 내지 70mol%이다. 또한, 상기 식(2)로 표시되는 구조단위의 함유량은, 예를 들어 10mol% 내지 90mol%이며, 바람직하게는 20mol% 내지 70mol%이다. 상기 (A)성분의 공중합체가 추가로 상기 식(3)으로 표시되는 구조단위를 갖는 경우, 그 함유량은, 예를 들어 10mol% 내지 90mol%이며, 바람직하게는 20mol% 내지 70mol%이다.
상기 공중합체의 중량평균 분자량은 통상, 1000 내지 50000이며, 바람직하게는 1500 내지 30000이다. 또한, 중량평균 분자량은, 겔 퍼미에이션(パ―ミエ―ション) 크로마토그래피(GPC)에 의해, 표준시료로서 폴리스티렌을 이용하여 얻어지는 값이다.
또한, 본 발명의 감광성 수지 조성물에서의 (A)성분의 함유량은, 해당 감광성 수지 조성물의 고형분 중의 함유량에 기초하여 통상, 1질량% 내지 99질량%이며, 바람직하게는 10질량% 내지 95질량%이다.
본 발명에 있어서, 상기 (A)성분을 얻는 방법은 특별히 한정되지 않지만, 일반적으로는, 상술한 공중합체를 얻기 위하여 이용하는 모노머종을 포함하는 모노머 혼합물을 중합용매 중, 통상 50℃ 내지 110℃의 온도하에서 중합반응시킴으로써 얻어진다.
<(B)성분>
본 발명의 (B)성분인 감광제로는, 감광성분으로서 사용할 수 있는 화합물이면, 특별히 한정되는 것이 아니지만, 1,2-나프토퀴논디아지드 화합물이 바람직하다. 상기 1,2-나프토퀴논디아지드 화합물로는, 하이드록시기를 갖는 화합물로서, 이들의 하이드록시기 중, 예를 들어 10mol% 내지 100mol%, 바람직하게는 20mol% 내지 95mol%가 1,2-나프토퀴논디아지드설폰산에스테르화된 화합물을 이용할 수 있다.
상기 하이드록시기를 갖는 화합물로는, 예를 들어, 페놀, o-크레졸, m-크레졸, p-크레졸, 하이드로퀴논, 레조르시놀, 카테콜, 갈릭산메틸, 갈릭산에틸, 1,3,3-트리스(4-하이드록시페닐)부탄, 4,4'-이소프로필리덴디페놀, 1,1-비스(4-하이드록시페닐)시클로헥산, 4,4'-디하이드록시디페닐설폰, 4,4'-(헥사플루오로이소프로필리덴)디페놀, 4,4',4''-트리스하이드록시페닐에탄, 1,1,1-트리스하이드록시페닐에탄, 4,4'-[1-[4-[1-(4-하이드록시페닐)-1-메틸에틸]페닐]에틸리덴]비스페놀, 2,4-디하이드록시벤조페논, 2,3,4-트리하이드록시벤조페논, 2,2',4,4'-테트라하이드록시벤조페논, 2,3,4,4'-테트라하이드록시벤조페논, 2,2',3,4,4'-펜타하이드록시벤조페논 등의 페놀 화합물, 에탄올, 2-프로판올, 4-부탄올, 시클로헥사놀, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 2-메톡시에탄올, 2-부톡시에탄올, 2-메톡시프로판올, 2-부톡시프로판올, 유산에틸, 유산부틸 등의 지방족 알코올류를 들 수 있다.
이들의 감광제는, 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 이용할 수 있다.
본 발명의 감광성 수지 조성물에 있어서의 (B)성분의 함유량은, 해당 감광성 수지 조성물의 고형분 중의 함유량에 기초하여 통상, 1질량% 내지 50질량%이다.
또한, 본 발명의 감광성 수지 조성물은, (C)성분으로서 가교제를 함유할 수도 있다. 본 발명의 (C)성분인 가교제는, 열 또는 산의 작용에 의해, 수지, 감광제 등의 배합조성물 또는 다른 가교제분자와의 결합을 형성하는 화합물이다. 해당 가교제로는, 예를 들어, 다관능(메트)아크릴레이트 화합물, 에폭시 화합물, 하이드록시메틸기치환 페놀 화합물, 및 알콕시알킬화된 아미노기를 갖는 화합물을 들 수 있다. 이들의 가교제는, 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 이용할 수 있다.
상기 다관능(메트)아크릴레이트 화합물로는, 예를 들어, 트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판테트라(메트)아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리(메트)아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라(메트)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨펜타(메트)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨헥사(메트)아크릴레이트, 글리세린트리(메트)아크릴레이트, 트리스(2-하이드록시에틸)이소시아누레이트트리(메트)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 1,3-부탄디올디(메트)아크릴레이트, 1,4-부탄디올디(메트)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메트)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 비스(2-하이드록시에틸)이소시아누레이트디(메트)아크릴레이트를 들 수 있다.
상기 에폭시 화합물로는, 예를 들어 이하에 나타낸 시판품을 들 수 있지만, 이들의 예에 한정되는 것은 아니다. 비스페놀 A형 에폭시 수지로서, 예를 들어, jER(등록상표) 828, jER 834, jER 1001, jER 1004(이상, Mitsubishi Chemical Corporation제), EPICLON(등록상표) 850, EPICLON 860, EPICLON 4055(이상, DIC(주)제)를 들 수 있다. 비스페놀 F형 에폭시 수지로는, 예를 들어, jER(등록상표) 807(Mitsubishi Chemical Corporation제), EPICLON(등록상표) 830(DIC(주)제)을 들 수 있다. 페놀노볼락형 에폭시 수지로서, 예를 들어, EPICLON(등록상표) N-740, EPICLON N-770, EPICLON N-775(이상, DIC(주)제), jER(등록상표) 152, jER 154(이상, Mitsubishi Chemical Corporation제)를 들 수 있다. 크레졸노볼락형 에폭시 수지로서, 예를 들어, EPICLON(등록상표) N-660, EPICLON N-665, EPICLON N-670, EPICLON N-673, EPICLON N-680, EPICLON N-695, EPICLON N-665-EXP, EPICLON N-672-EXP(이상, DIC(주)제)를 들 수 있다. 글리시딜아민형 에폭시 수지로서, 예를 들어, EPICLON(등록상표) 430, EPICLON 430-L(이상, DIC(주)제) , TETRAD(등록상표)-C, TETRAD(등록상표)-X(이상, Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc.제), jER(등록상표) 604, jER 630(이상, Mitsubishi Chemical Corporation제), Sumiepoxy(등록상표) ELM120, Sumiepoxy ELM100, Sumiepoxy ELM434, Sumiepoxy ELM434HV(이상, Sumitomo Chemical Company, Limited제), EPOTOHTO(등록상표) YH-434, EPOTOHTO YH-434L(이상, NSCC Epoxy Manufacturing Co., Ltd.(구 Tohto Kasei Co., Ltd.제)를 들 수 있다. 지환식 에폭시 수지로서, 예를 들어, DENACOL(등록상표) EX-252(Nagase ChemteX Corporation.제), EPICLON(등록상표) 200, EPICLON 400(이상, DIC(주)제), jER(등록상표) 871, jER 872(이상, Mitsubishi Chemical Corporation제)를 들 수 있다. 시클로헥센옥사이드 구조를 갖는 에폭시 수지로서, 예를 들어, EPOLEAD(등록상표) GT-401, EPOLEAD GT-403, EPOLEAD GT-301, EPOLEAD GT-302, CELOXIDE(등록상표) 2021, CELOXIDE 3000(이상, Daicel Corporation제)을 들 수 있다.
상기 하이드록시메틸기치환 페놀 화합물로는, 예를 들어, 2,6-디하이드록시메틸-4-메틸페놀, 2,4-디하이드록시메틸-6-메틸페놀, 비스(2-하이드록시-3-하이드록시메틸-5-메틸페닐)메탄, 비스(4-하이드록시-3-하이드록시메틸-5-메틸페닐)메탄, 2,2-비스(4-하이드록시-3,5-디하이드록시메틸페닐)프로판을 들 수 있다.
상기 알콕시알킬화된 아미노기를 갖는 화합물로는, 예를 들어, (폴리)메틸올화멜라민, (폴리)메틸올화글리콜우릴, (폴리)메틸올화벤조구아나민, (폴리)메틸올화우레아 등의, 한 분자내의 복수개의 활성 메틸올기를 갖는 함질소 화합물로서, 그 메틸올기의 하이드록시기의 수소원자의 적어도 하나가, 메틸기, 부틸기 등의 알킬기에 의해 치환된 화합물을 들 수 있다.
상기 알콕시알킬화된 아미노기를 갖는 화합물은, 복수의 치환 화합물을 혼합한 혼합물인 경우가 있으며, 일부 자기 축합하여 이루어지는 올리고머 성분을 포함하는 혼합물도 존재하고, 이러한 혼합물도 사용할 수 있다. 보다 구체적으로는, 예를 들어, 헥사메톡시메틸멜라민(Nihon Cytec Industries Inc.제, CYMEL(등록상표) 303), 테트라부톡시메틸글리콜우릴(Nihon Cytec Industries Inc.제, CYMEL(등록상표) 1170), 테트라메톡시메틸벤조구아나민(Nihon Cytec Industries Inc.제, CYMEL(등록상표) 1123) 등의 CYMEL시리즈의 상품, 메틸화멜라민수지(Sanwa Chemical Industrial Co., Ltd제, NIKALAC(등록상표) MW-30HM, NIKALAC MW-390, NIKALAC MW-100LM, NIKALAC MX-750LM), 메틸화요소수지(Sanwa Chemical Industrial Co., Ltd제, NIKALAC(등록상표) MX-270, NIKALAC MX-280, NIKALAC MX-290) 등의 NIKALAC시리즈의 상품을 들 수 있다.
본 발명의 감광성 수지 조성물에 있어서의 (C)성분의 함유량은, 해당 마이크로렌즈용 감광성 수지 조성물의 고형분 중의 함유량에 기초하여 통상, 1질량% 내지 50질량%이다.
본 발명의 감광성 수지 조성물의 조제방법은, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, (A)성분인 공중합체를 용제에 용해하고, 이 용액에 (B)성분인 감광제 및 필요하면 (C)성분인 가교제를 소정의 비율로 혼합하고, 균일한 용액으로 하는 방법을 들 수 있다. 나아가, 이 조제방법의 적당한 단계에 있어서, 필요에 따라, 기타 첨가제를 추가로 첨가하여 혼합하는 방법을 들 수 있다.
상기 용제로는, 상기 (A)성분, (B)성분, (C)성분을 용해하는 것이면 특별히 한정되지 않는다. 이러한 용제로는, 예를 들어, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 메틸셀로솔브아세테이트, 에틸셀로솔브아세테이트, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜프로필에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노부틸에테르, 프로필렌글리콜모노부틸에테르아세테이트, 톨루엔, 자일렌, 메틸에틸케톤, 시클로펜타논, 시클로헥사논, 2-하이드록시프로피온산에틸, 2-하이드록시-2-메틸프로피온산에틸, 에톡시아세트산에틸, 하이드록시아세트산에틸, 2-하이드록시-3-메틸부탄산메틸, 3-메톡시프로피온산메틸, 3-메톡시프로피온산에틸, 3-에톡시프로피온산에틸, 3-에톡시프로피온산메틸, 피루브산메틸, 아세트산에틸, 아세트산부틸, 유산에틸, 유산부틸, 2-헵타논, γ-부티로락톤을 들 수 있다.
이들의 용제는, 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 이용할 수 있다.
이들의 용제 중에서도, 도막의 레벨링성의 향상의 관점에서, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 2-헵타논, 유산에틸, 유산부틸 및 시클로헥사논이 바람직하다.
또한, 본 발명의 감광성 수지 조성물은, 도포성을 향상시키는 목적으로, 계면활성제를 함유할 수도 있다. 해당 계면활성제로는, 예를 들어, 폴리옥시에틸렌라우릴에테르, 폴리옥시에틸렌스테아릴에테르, 폴리옥시에틸렌세틸에테르, 폴리옥시에틸렌올레일에테르 등의 폴리옥시에틸렌알킬에테르류, 폴리옥시에틸렌옥틸페닐에테르, 폴리옥시에틸렌노닐페닐에테르 등의 폴리옥시에틸렌알킬아릴에테르류, 폴리옥시에틸렌·폴리옥시프로필렌블록코폴리머류, 솔비탄모노라우레이트, 솔비탄모노팔미테이트, 솔비탄모노스테아레이트, 솔비탄모노올레이트, 솔비탄트리올레이트, 솔비탄트리스테아레이트 등의 솔비탄지방산에스테르류, 폴리옥시에틸렌솔비탄모노라우레이트, 폴리옥시에틸렌솔비탄모노팔미테이트, 폴리옥시에틸렌솔비탄모노스테아레이트, 폴리옥시에틸렌솔비탄트리올레이트, 폴리옥시에틸렌솔비탄트리스테아레이트 등의 폴리옥시에틸렌솔비탄지방산에스테르류 등의 비이온계 계면활성제, EFTOP(등록상표) EF301, EFTOP EF303, EFTOP EF352(이상, Mitsubishi Materials Electronic Chemicals Co., Ltd.제), MEGAFAC(등록상표) F171, MEGAFAC F173, MEGAFAC R30(이상, DIC(주)제), FLUORAD FC430, FLUORAD FC431(이상, Sumitomo 3M Limited제), Asahi Guard(등록상표) AG710, SURFLON(등록상표) S-382, SURFLON SC101, SURFLON SC102, SURFLON SC103, SURFLON SC104, SURFLON SC105, SURFLON SC106(Asahi Glass Co., Ltd.제), FTX-206D, FTX-212D, FTX-218, FTX-220D, FTX-230D, FTX-240D, FTX-212P, FTX-220P, FTX-228P, FTX-240G 등 Ftergent 시리즈(NEOS COMPANY LIMITED제) 등의 불소계 계면활성제, 오가노실록산폴리머 KP341(Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.제)을 들 수 있다.
상기 계면활성제는, 단독 또는 2종 이상의 조합으로 사용할 수 있다.
또한, 상기 계면활성제가 사용되는 경우, 본 발명의 감광성 수지 조성물에서의 함유량은, 해당 감광성 수지 조성물의 고형분 중의 함유량에 기초하여, 예를 들어 3질량% 이하이며, 바람직하게는 1질량% 이하이며, 보다 바람직하게는 0.5질량% 이하이다.
또한, 본 발명의 감광성 수지 조성물은, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한, 필요에 따라, 경화조제, 자외선흡수제, 증감제, 가소제, 산화방지제, 밀착조제 등의 첨가제를 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 감광성 수지 조성물의 사용에 대하여 설명한다.
기판{예를 들어, 산화규소막으로 피막된 실리콘 등의 반도체 기판, 질화규소막 또는 산화질화규소막으로 피막된 실리콘 등의 반도체 기판, 질화규소기판, 석영기판, 유리기판(무알칼리유리, 저알칼리유리, 결정화유리를 포함함), ITO막이 형성된 유리기판} 상에, 스피너, 코터 등의 적당한 도포방법에 의해 본 발명의 감광성 수지 조성물이 도포되고, 그 후, 핫플레이트 등의 가열수단을 이용하여 프리베이크함으로써, 도막이 형성된다.
프리베이크 조건으로는, 베이크온도 80℃ 내지 250℃, 베이크시간 0.3분 내지 60분간 중에서 적절히 선택되고, 바람직하게는, 베이크온도 80℃ 내지 150℃, 베이크시간 0.5분 내지 5분간이다.
또한, 본 발명의 감광성 수지 조성물로부터 형성되는 막의 막두께로는, 예를 들어 0.005μm 내지 3.0μm이며, 바람직하게는 0.01μm 내지 1.0μm이다.
이어서, 상기에서 얻어진 막 상에, 소정의 패턴을 형성하기 위한 마스크(레티클)를 통하여 노광이 행해진다. 노광에는, 예를 들어, g선, i선, KrF 엑시머레이저, ArF 엑시머레이저를 사용할 수 있다. 노광 후, 필요에 따라 노광 후 가열(Post Exposure Bake)이 행해진다. 노광 후 가열의 조건으로는, 가열온도 80℃ 내지 150℃, 가열시간 0.3분 내지 60분간 중에서 적절히 선택된다. 그리고, 알칼리성 현상액으로 현상된다.
상기 알칼리성 현상액으로는, 예를 들어, 수산화칼륨, 수산화나트륨 등의 알칼리금속 수산화물의 수용액, 수산화테트라메틸암모늄, 수산화테트라에틸암모늄, 콜린 등의 수산화4급 암모늄의 수용액, 에탄올아민, 프로필아민, 에틸렌디아민 등의 아민수용액 등의 알칼리성 수용액을 들 수 있다. 나아가, 이들의 현상액에 계면활성제를 첨가할 수도 있다.
현상의 조건으로는, 현상온도 5℃ 내지 50℃, 현상시간 10초 내지 300초로부터 적절히 선택된다. 본 발명의 감광성 수지 조성물로부터 형성되는 막은, 수산화테트라메틸암모늄 수용액을 이용하여, 실온에서 용이하게 현상을 행할 수 있다. 현상 후, 예를 들어 초순수(超純水)를 이용하여 린스를 행한다.
또한, 예를 들어, g선, i선, KrF 엑시머레이저 또는 ArF 엑시머레이저를 이용하여, 기판을 전체면 노광한다. 그 후, 핫플레이트 등의 가열수단을 이용하여 포스트베이크를 한다. 포스트베이크 조건으로는, 베이크온도 100℃ 내지 250℃, 베이크시간 0.5분 내지 60분간 중에서 적절히 선택된다.
실시예
이하에 실시예 및 비교예에 기초하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하는데, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
〔하기 합성예에서 얻어진 폴리머의 중량평균 분자량의 측정〕
장치: JASCO Corporation제 GPC시스템
칼럼: Shodex(등록상표) KF-804L 및 803L
칼럼오븐: 40℃
유량: 1ml/분
용리액: 테트라하이드로퓨란
[폴리머의 합성]
<합성예 1>
N-(4-하이드록시페닐)말레이미드(별명: 1-(4-하이드록시페닐)2,5-디옥소-피롤, AstaTech사제) 15.0g, 3,4-에폭시시클로헥실메틸메타크릴레이트(CYCLOMER(등록상표) M100(Daicel Corporation제)) 23.3g, 및 2,2'-아조비스이소부티로니트릴 1.63g을 프로필렌글리콜모노메틸에테르 120.0g에 용해시킨 후, 이 용액을, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 40.0g을 80℃로 유지한 플라스크 내에 4시간에 걸쳐 적하하였다. 적하종료 후, 18시간 반응시켰다. 이 반응용액을 실온으로 냉각 후, 순수(純水)/메탄올(=50/50질량비) 혼합용매에 투입하여 폴리머를 재침전시키고, 감압건조하여, 하기 식(10)으로 표시되는 구조단위를 갖는 폴리머(공중합체)를 얻었다. 얻어진 폴리머의 중량평균 분자량Mw은 6,200(폴리스티렌 환산)이었다.
[화학식 7]
Figure 112014102276478-pct00007

<합성예 2>
N-(4-하이드록시페닐)말레이미드(AstaTech사제) 5.0g, 3,4-에폭시시클로헥실메틸메타크릴레이트(CYCLOMER(등록상표) M100(Daicel Corporation제)) 3.9g, 4-tert-부틸스티렌 3.2g, 및 2,2'-아조비스이소부티로니트릴 0.7g을 프로필렌글리콜모노메틸에테르 51.1g에 용해시킨 후, 이 용액을, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 21.3g을 90℃로 유지한 플라스크 내에 3시간에 걸쳐 적하하였다. 적하종료 후, 12시간 반응시켰다. 이 반응용액을 실온으로 냉각 후, 순수/메탄올(=50/50질량비) 혼합용매에 투입하여 폴리머를 재침전시키고, 감압건조하여, 하기 식(11)로 표시되는 구조단위를 갖는 폴리머(공중합체)를 얻었다. 얻어진 폴리머의 중량평균 분자량Mw은 7,700(폴리스티렌 환산)이었다.
[화학식 8]
Figure 112014102276478-pct00008

<합성예 3>
N-(4-하이드록시페닐)말레이미드(AstaTech사제) 3.0g, 글리시딜메타크릴레이트 1.4g, 4-tert-부틸스티렌 2.2g, 및 2,2'-아조비스이소부티로니트릴 0.4g을 프로필렌글리콜모노메틸에테르 28.1g에 용해시킨 후, 이 용액을, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 11.7g을 90℃로 유지한 플라스크 내에 3시간에 걸쳐 적하하였다. 적하종료 후, 12시간 반응시켰다. 이 반응용액을 실온으로 냉각 후, 순수/메탄올(=50/50질량비) 혼합용매에 투입하여 폴리머를 재침전시키고, 감압건조하여, 하기 식(12)로 표시되는 구조단위를 갖는 폴리머(공중합체)를 얻었다. 얻어진 폴리머의 중량평균 분자량Mw은 5,400(폴리스티렌 환산)이었다.
[화학식 9]
Figure 112014102276478-pct00009

<합성예 4>
N-(4-하이드록시페닐)말레이미드(AstaTech사제) 5.0g, 글리시딜메타크릴레이트 3.8g, 스티렌 3.7g, 및 2,2'-아조비스이소부티로니트릴 0.4g을 프로필렌글리콜모노메틸에테르 51.4g에 용해시킨 후, 이 용액을, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 21.4g을 90℃로 유지한 플라스크 내에 3시간에 걸쳐 적하하였다. 적하종료 후, 12시간 반응시켰다. 이 반응용액을 실온으로 냉각 후, 순수/메탄올(=50/50질량비) 혼합용매에 투입하여 폴리머를 재침전시키고, 감압건조하여, 하기 식(13)으로 표시되는 구조단위를 갖는 폴리머(공중합체)를 얻었다. 얻어진 폴리머의 중량평균 분자량Mw은 8,300(폴리스티렌 환산)이었다.
[화학식 10]
Figure 112014102276478-pct00010

<합성예 5>
N-(4-하이드록시페닐)말레이미드(AstaTech사제) 5.0g, 2-[(3,5-디메틸피라졸릴)카르보닐아미노]에틸메타크릴레이트(Karenz(등록상표) MOI-BP(Showa Denko K.K.제)) 3.2g, 4-tert-부틸스티렌 5.3g, 및 2,2'-아조비스이소부티로니트릴 0.2g을 프로필렌글리콜모노메틸에테르 41.1g에 용해시킨 후, 이 용액을, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 13.7g을 80℃로 유지한 플라스크 내에 3시간에 걸쳐 적하하였다. 적하종료 후, 12시간 반응시켰다. 이 반응용액을 실온으로 냉각 후, 순수/메탄올(=50/50질량비) 혼합용매에 투입하여 폴리머를 재침전시키고, 감압건조하여, 하기 식(14)로 표시되는 구조단위를 갖는 폴리머(공중합체)를 얻었다. 얻어진 폴리머의 중량평균 분자량Mw은 13,000(폴리스티렌 환산)이었다.
[화학식 11]
Figure 112014102276478-pct00011

[감광성 수지 조성물 용액의 조제]
<실시예 1>
합성예 1에서 얻어진 (A)성분인 폴리머 2g, (B)성분인 감광제로서 P-200(Toyo Gosei Co., Ltd제) 0.6g, 및 계면활성제로서 MEGAFAC(등록상표) R-30(DIC(주)제) 0.005g을, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 13.4g 및 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 5.7g에 용해시켜 용액으로 하였다. 그 후, 구멍직경 0.20μm인 폴리에틸렌제 마이크로필터를 이용하여 여과하고, 감광성 수지 조성물을 조제하였다.
<실시예 2>
(A)성분으로서 합성예 2에서 얻어진 폴리머 2g을 이용한 것 이외는, 상기 실시예 1과 동일한 조건으로, 감광성 수지 조성물을 조제하였다.
<실시예 3>
(A)성분으로서 합성예 3에서 얻어진 폴리머 2g을 이용한 것 이외는, 상기 실시예 1과 동일한 조건으로, 감광성 수지 조성물을 조제하였다.
<실시예 4>
(A)성분으로서 합성예 4에서 얻어진 폴리머 2g을 이용한 것 이외는, 상기 실시예 1과 동일한 조건으로, 감광성 수지 조성물을 조제하였다.
<실시예 5>
(A)성분으로서 합성예 5에서 얻어진 폴리머 2g을 이용한 것 이외는, 상기 실시예 1과 동일한 조건으로, 감광성 수지 조성물을 조제하였다.
<비교예 1>
하기 식(15)로 표시되는 구조단위를 갖는 폴리(4-비닐페놀)(Sigma-Aldrich Japan K.K.제, 중량평균 분자량 20,000) 9g, 감광제로서 P-200(Toyo Gosei Co., Ltd제) 2.7g, 가교제로서 CYMEL(등록상표) 303(Nihon Cytec Industries Inc.) 1.4g, 및 계면활성제로서 MEGAFAC(등록상표) R-30(DIC(주)제) 0.03g을, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 46.0g 및 유산에틸 19.7g에 용해시켜 용액으로 하였다. 그 후, 구멍직경 0.10μm인 폴리에틸렌제 마이크로필터를 이용하여 여과하여 감광성 수지 조성물을 조제하였다.
[화학식 12]
Figure 112014102276478-pct00012

[투과율 측정]
실시예 1 내지 실시예 5 및 비교예 1에서 조제한 감광성 수지 조성물을 각각, 석영기판 상에 스핀코터를 이용하여 도포하고, 핫플레이트상(실시예 1 내지 실시예 4 및 비교예 1에서 조제한 감광성 수지 조성물을 이용한 경우는 110℃, 실시예 5에서 조제한 감광성 수지 조성물을 이용한 경우는 90℃)에서 3분간 프리베이크하였다. 이어서, 자외선 조사장치 PLA-501(F)(Canon Inc.제)에 의해, 365nm에서의 조사량이 500mJ/cm2인 자외선을 전체면 조사하였다(포토블리칭(フォトブリ―チング)). 이어서, 핫플레이트 상에 있어서 포스트베이크(우선 160℃에서 5분간 베이크, 그 후 200℃에서 5분간 베이크)를 행하고, 막두께 600nm인 막을 형성하였다. 이 막을 자외선가시분광광도계 UV-2550(Shimadzu Corporation제)을 이용하여 파장 400nm의 투과율을 측정하였다. 나아가 이 막을 260℃에서 5분간 가열한 후, 파장 400nm의 투과율을 측정하였다. 평가의 결과를 표 1에 나타낸다.
[표 1]
Figure 112014102276478-pct00013

표 1의 결과로부터, 본 발명의 감광성 수지 조성물로부터 형성된 막은, 내열성이 높아, 260℃에서 가열한 후에도 거의 착색되지 않는 것이었다. 한편, 비교예 1에서 조제한 감광성 수지 조성물로부터 형성된 막에 대해서는, 상기 포스트베이크 후, 막의 투과율은 95%였지만, 추가로 260℃에서 5분간 가열하면, 막의 투과율은 78% 이하로 저하되었다. 막의 투과율은 90% 이상인 것이 통상 요구되며, 가열 후에도 투과율이 거의 변화하지 않는다고 하는 요건을 만족시키는 것이 바람직하지만, 비교예 1에 대해서는 이 요건을 만족시키지 않는 결과가 되었다.
[패터닝 시험]
실시예 1 내지 실시예 5에서 조제한 감광성 수지 조성물을 각각, 실리콘웨이퍼 상에 스핀코터를 이용하여 도포하고, 핫플레이트 상(실시예 1 내지 실시예 4에서 조제한 감광성 수지 조성물을 이용한 경우는 110℃, 실시예 5에서 조제한 감광성 수지 조성물을 이용한 경우는 90℃)에서 90초간 프리베이크하여, 막두께 600nm인 감광성 수지막을 형성하였다. 이어서, i선 스테퍼(ステッパ―) NSR-2205i12D(NA=0.63)(Nikon Corporation제)를 이용하여, 그레이 스케일 마스크를 통하여 노광하였다. 이어서, 핫플레이트 상(실시예 1 내지 실시예 4에서 조제한 감광성 수지 조성물을 이용한 경우는 110℃, 실시예 5에서 조제한 감광성 수지 조성물을 이용한 경우는 90℃)에서 90초간 노광 후 베이크(PEB)하고, 수산화테트라메틸암모늄(TMAH) 수용액(실시예 1에서 조제한 감광성 수지 조성물을 이용한 경우는 1.0질량%, 실시예 2 내지 실시예 5에서 조제한 감광성 수지 조성물을 이용한 경우는 2.38질량%)으로 60초간 현상하고, 초순수로 20초간 린스, 건조하여 2.0μm 직경의 렌즈패턴을 형성하였다. 나아가, 상기 i선 스테퍼를 이용하여, 500mJ/cm2의 i선을, 상기 렌즈패턴이 형성된 실리콘웨이퍼 전체면에 조사하고(포토블리칭), 핫플레이트 상에 있어서 포스트베이크(우선 160℃에서 5분간 베이크, 그 후 200℃에서 5분간 베이크)를 행하였다. 추가로, 이 렌즈패턴을 260℃에서 5분간 가열하였다. 주사형 전자현미경 S-4800(Hitachi High-Technologies Corporation.제)을 이용하여, 현상·린스·건조 후, 상기 포스트베이크 후, 및 260℃에서 가열 후의 렌즈패턴형상의 관찰을 행하였다. 실시예 1 내지 실시예 5에서 조제한 어느 감광성 수지 조성물을 이용한 경우에도, 포스트베이크 후, 및 260℃에서 가열 후의 렌즈패턴형상은, 현상·린스·건조 후의 렌즈패턴형상을 유지한 형상인 것을 확인하였다.
[포토레지스트 용제에 대한 용출시험]
실시예 1 내지 실시예 5에서 조제한 감광성 수지 조성물을 각각, 실리콘웨이퍼 상에 스핀코터를 이용하여 도포하고, 핫플레이트 상(실시예 1 내지 실시예 4에서 조제한 감광성 수지 조성물을 이용한 경우는 110℃, 실시예 5에서 조제한 감광성 수지 조성물을 이용한 경우는 90℃)에서 3분간 프리베이크하였다. 이어서, 자외선 조사장치 PLA-501(F)(Canon Inc.제)에 의해, 365nm에서의 조사량이 500mJ/cm2인 자외선을, 상기 감광성 수지 조성물이 도포된 실리콘웨이퍼 전체면에 조사하였다(포토블리칭). 이어서, 핫플레이트 상에 있어서 포스트베이크(우선 160℃에서 5분간 베이크, 그 후 200℃에서 5분간 베이크)를 행하고, 막두께 600nm인 막을 형성하였다. 이들의 막을, 아세톤 및 N-메틸피롤리돈에, 각각 23℃에서 10분간 침지하였다. 실시예 1 내지 실시예 5에서 조제한 어느 감광성 수지 조성물로부터 형성된 막의 경우에도, 상기 각 용제에 침지 전후에서의 막두께 변화가 10% 이하인 것을 확인하였다.

Claims (7)

  1. (A)성분, (B)성분 및 용제를 함유하는 감광성 수지 조성물.
    (A)성분: 하기 식(1)로 표시되는 구조단위, 하기 식(2)로 표시되는 구조단위 및 하기 식(3)으로 표시되는 구조단위를 갖는 공중합체
    (B)성분: 감광제
    Figure 112018009020284-pct00014
    Figure 112018009020284-pct00017

    (식 중, R0은 하이드록시기 또는 카르복실기를 나타내고, R1은 수소원자 또는 메틸기를 나타내고, R2는 단결합 또는 탄소원자수 1 내지 5의 알킬렌기를 나타내고, R3은 열가교성을 갖는 1가의 유기기를 나타낸다. 단, 복수의 상기 식(2)로 표시되는 구조단위에 있어서 R1끼리는 서로 상이할 수도 있다. Y는 페닐기를 나타내고, 상기 페닐기는 수소원자의 일부가 탄소원자수 1 내지 10의 알킬기로 치환되고, 이 알킬기는 tert-부틸기이다.)
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열가교성을 갖는 1가의 유기기는 에폭시기 또는 블록이소시아네이트기를 포함하는, 감광성 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공중합체는 하기 식(11) 또는 식(12)로 표시되는 구조단위를 갖는, 감광성 수지 조성물.
    Figure 112018009020284-pct00018

    Figure 112018009020284-pct00019

  4. 제1항에 있어서,
    추가로 (C)성분으로서 가교제를 포함하는 감광성 수지 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 공중합체의 중량평균 분자량이 1000 내지 50000인, 감광성 수지 조성물.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 감광성 수지 조성물로부터 얻어지는 경화막.
  7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 감광성 수지 조성물로 제작되는 마이크로렌즈.
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