KR101858348B1 - 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 뛰어난 항균성과 소취성, 피부진정의 효과가 있는 천연물질인 프로폴리스를 섬유에 효과적으로 염색하는 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이를 위해, 본 발명의 일 측면에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법은, 끓는 물에 프로폴리스 분말을 첨가하여 염료를 제조하는 염료 제조 단계; 시료인 섬유를 소정 온도를 유지하고 있는 상기 염료에 담그는 침염 단계; 상기 섬유를 물에 넣어 헹구는 제1차 수세 단계; 상기 섬유 중량의 0.5 내지 5% 중량에 해당하는 매염제를 포함하고 전체 중량이 상기 섬유 중량에 15 내지 20배인 매염액을 제조하는 매염액 제조 단계; 상기 매염액에 상기 섬유를 넣어 매염하는 매염 단계; 상기 매염 단계를 거친 섬유를 물에 넣어 헹구는 제2차 수세 단계 및 상온에서 건조하는 자연 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이를 통해, 사람들의 피부에 닿는 섬유에 항균성과 소취성 및 피부진정 효능을 갖는 프로폴리스를 효율적으로 염색하여 아토피 등의 피부질환을 예방할 수 있는 효과를 달성할 수 있다.

Description

항균 기능을 갖는 섬유 제조방법{MANUFACTURING METHOD FOR FABRIC HAVING ANTI-BACTERIAL FUNCTION}

본 발명은 항균 기능을 갖는 원단 제조방법에 관한 것으로, 자세하게는 아토피를 포함한 각종 피부질환에 효과가 있는 프로폴리스를 포함하는 염료로 염색한 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법에 관한 것이다.

원단이나 섬유류에 항균성을 부여한 유래는 천연식물을 이용하여 미라를 감는 포를 처리한 기원전 4000년 이전으로 거슬러 올라가게 된다. 그러나 항균제를 사용하여 섬유에 항균성을 부여한 것은 세계대전 중 군인의 부상시 2차 감염을 줄이기 위하여 군복에 제4급 암모늄염을 처리한 것이 시효라고 할 수 있다. 섬유에 처리한 항균제로는 무기계인 은 및 구리 등의 금속염, 제4급 암모늄염 또는 구아니딘 등의 유기화합물과 천연물에서 추출한 키토산 등이 있다.

최근 환경 친화적인 천연염료에 대한 관심이 높아지면서, 이와 같이 최근 각종 화학 첨가제가 첨가된 인스턴트 식품이나 화학섬유의 범람으로 아토피성 피부질환이 성행하면서 이에 대한 방어 수단으로 다양한 연구개발이 시도되고 있으며, 보다 미려한 색상을 추출하기 위한 많은 연구가 진행 중이다. 즉 천연염료는 환경오염 방비, 독성이 거의 없는 우아한 색조 게다가 항균, 항미, 정장과 심신을 안정시키는 것 등의 약효를 지녀, 합성염료가 가지지 못하는 환경친화성과 기능성 등의 이점을 지니고 있다. 대한민국 공개특허 제2012-0048829호에는 편백나무 잎과 대나무 잎을 이용하여 천연 염료를 제조하고 항 아토피 피부염의 개선 용도로 사용하는 기술이 공지되어 있고, 대한민국 등록특허 제0574440호에는 국화추출물을 사용하여 치질치료 효과를 갖는 천연염료 제조 및 그 천연염료가 염색된 화장지에 대한 기술이 공지되어 있다.

상기한 바와 같이 천연염료는 동물, 광물, 식물로 구분할 수 있으나 실제로 식물이 대부분이다. 널리 사용되는 식물로는 쪽, 치자나무 외에도, 오배자, 오리나무, 뽕나무, 감나무, 황벽나무, 정향나무, 밤나무, 도토리, 소목, 홍화, 쑥, 울금, 꼭두서니, 닭의장풀, 지초, 양파 등 수종들이 사용되고 있다.

이처럼 현존하는 식물들은 다양한 색소를 가지고 있어 염료로 사용가능하다. 최근 개인의 자기만을 표현하려는 소비추세와 생활의 웰빙 추세와 맞물려 천연염색 제품 수요가 꾸준히 늘고 있으며, 또한 항균, 항산화, 소취, 대전방지 기능을 나타내는 기능성 천연염색 섬유제품에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있다.

합성 섬유에 대한 천연염색은 염재에 따라 항균, 소취, 방충, 방향, 알레르기 방지, 신경안정 효과 등의 기능성을 가져 건강한 생활을 할 수 있게 한다.

또한, 우리나라의 총 섬유산업 종사자 수는 280만명, 총 회사 수는 17,000개, 총 섬유산업 생산량은 약40조원이나 된다. 이러한 섬유산업을 천연염색제를 사용하여 고부가가치화 할 수 있다면 이에 따른 경제적 가치는 실로 막대하다 할 수 있다.

그리고, 천연염료의 세계시장 규모는 약 5조원, 국내 시장 규모는 5,000억원이며, 현재는 거의 수입에 의존하고 있고, 천연염료를 이용한 의류 등 상품시장은 200억원을 조금 상회하고 있다.

따라서, 일정부분 기술력을 확보하고 있는 천연염료를 이용한 염색 생산 기술개발이 꼭 필요한 실정이다.

한편, 프로폴리스는 꿀벌이 여러 가지 수목이나 꽃에서 수지를 모아 뒷다리에 붙여 돌아오면 벌통 속의 다른 꿀벌이 그것을 받아 씹게 될 때 꿀벌의 타액 내 효소로 생성되는 자연물질로서, 꿀벌이 외부로부터 자기를 보호하기 위한 목적 또는 살균의 목적에서 생산된다고 알려져 왔다.

프로폴리스는 꿀벌들이 수지를 채집해 오는 수목의 종류에 따라서 약간의 차이는 있으나 안정된 구조를 가지고 있고, 벌꿀과 마찬가지로 인체에 대한 부작용 및 독성은 전혀 없으며, 특유의 발삼(balsam)향을 가지고 있어서 방향제 및 구강청정제 등으로 널리 사용되고 있다.

또한, 프로폴리스는 고대 그리이스 시대로부터 수천년 동안 통증과 궤양을 치료하는 데 민간요법으로 사용되어 왔고, 그 후 현대의학에서도 방사선병, 혈액의 고지방증, 수포진, 자궁염증 및 암 억제에 높은 효과를 보이고 있는 것으로 보고되어 있다.

한편, 프로폴리스는 약 55%의 수지(resin) 성분 및 방향유 30%의 밀랍, 10%의 정유, 5%의 화분(꽃가루) 및 각종 유기물/무기물로 구성되어 있다.

지금까지 약 20여 종류의 성분들이 분리/확인되었는데, 그 중에서 플라보노이드(flavonoid), 베툴렌(betulene), 베툴레놀(betulenol), 이소바닐린 (isovanillin) 및 방향족 불포화산 등이 생물화적으로 활성을 지니고 있다고 알려져 있다.

이들 생물화적 활성물질 중 특히 플라보노이드는 프로폴리스로 하여금 특정 효소의 반응 억제, 세포막 강화, 결합조직 강화, 항알레르기작용, 생체유익 효소 반응작용, 유해산소 제거 및 악성 프로스타글란딘(prostaglandin) 생성 억제 등의 효과를 소지하도록 하는 중요한 성분으로 보고되고 있다. 근래에 많은 연구 결과로 그 효능이 새롭게 부각되고 있는 프로폴리스는 식품업계와 화장품업계에 널리 사용되고 있는데, 특히 화장품 첨가제로서의 항생, 항균, 피부의 재생 및 보습 효과가 인정받고 있다.

이와 같이 효능이 뛰어난 천연 항균 물질인 프로폴리스를 원단이나 섬유에 활용할 필요성이 높은 상황이나, 현재까지 프로폴리스를 원단이나 섬유에 직접적으로 도포를 하거나 염색하는 기술은 개발되어 있지 않은 상황이다.

따라서, 천연 물질인 프로폴리스를 원단이나 섬유에 효과적으로 염색하여 아토피 등의 피부질환을 예방할 수 있는 기술의 개발이 절실히 요구된다고 할 것이다.

1. 대한민국 공개특허 제2012-0048829호 2. 대한민국 등록특허 제10-0201536호

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 뛰어난 항균성과 소취성, 피부진정의 효과가 있는 천연물질인 프로폴리스를 섬유에 효과적으로 염색하는 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법은, 끓는 물에 프로폴리스 분말을 첨가하여 염료를 제조하는 염료 제조 단계; 시료인 섬유를 소정 온도를 유지하고 있는 상기 염료에 담그는 침염 단계; 상기 섬유를 물에 넣어 헹구는 제1차 수세 단계; 상기 섬유 중량의 0.5 내지 5% 중량에 해당하는 매염제를 포함하고 전체 중량이 상기 섬유 중량에 15 내지 20배인 매염액을 제조하는 매염액 제조 단계; 상기 매염액에 상기 섬유를 넣어 매염하는 매염 단계; 상기 매염 단계를 거친 섬유를 물에 넣어 헹구는 제2차 수세 단계 및 상온에서 건조하는 자연 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 염료 제조 단계에서, 상기 염료와 상기 시료의 중량비는 1:40인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 염료 제조 단계에서, 상기 프로폴리스는 상기 염료 중량의 0.5 내지 5% 중량인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 침염 단계는, 15분 내지 20분의 시간 범위와 섭씨 60도 내지 100도의 온도 범위 내에서 상기 섬유를 상기 염료에 담그는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 매염 단계는, 15분 내지 20분의 시간 범위와 섭씨 60도 내지 100도의 온도 범위 내에서 상기 매염액에 상기 섬유를 넣어 매염하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 자연 건조 단계 후 상기 침염 단계, 제1차 수세 단계, 매염 단계, 제2차 수세 단계 및 자연 건조 단계를 한 번 이상 반복 수행하는 반복염 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 프로폴리스는 Artepillin-C(ARC) 성분을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 사람들의 피부에 닿는 섬유에 항균성과 소취성 및 피부진정 효능을 갖는 프로폴리스를 효율적으로 염색하여 아토피 등의 피부질환을 예방할 수 있는 효과를 달성할 수 있다.

또한, 의류 등에 사용되는 섬유의 특성상 세탁 과정을 통해 염색된 프로폴리스의 성분이 소멸하는 것을 방지함으로써 프로폴리스의 효능이 지속될 수 있도록 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법의 과정을 도시한 개략도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 통해 제조된 섬유에 대한 시험성적서이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 통해 제조된 섬유에 대한 시험결과이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 통해 제조된 섬유에 대한 시험결과 중 황색포도상구균에 대한 항균성 시험결과 사진이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 통해 제조된 섬유에 대한 시험결과 중 폐렴구균에 대한 항균성 시험결과 사진이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다. 한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

먼저 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법에 대해 도 1을 기초로 이하에서 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법의 과정을 도시한 개략도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법은, 적정한 염료량을 측정하여 결정하고, 결정된 염료량을 기초로 염료를 제조하고, 제조한 염료에 시료인 섬유를 담그는 침염 과정을 수행하고, 침염 과정을 거친 섬유를 물에 넣어 1차적으로 헹구는 제1차 수세 과정을 수행하고, 소정의 매염제를 제조하여 매염액을 만든 후 섬유를 매염액에 넣어 매염 과정을 수행하고, 다시 매염 과정을 거친 섬유를 2차적으로 헹구는 제2차 수세 과정을 거친 후 자연 건조하는 방식으로 이루어진다.

구체적으로 본 발명에 따른 섬유 제조방법에 대해 각 단계 별로 살펴보면 다음과 같다.

첫 단계인 염료 제조 단계는, 끓는 물에 프로폴리스 분말을 첨가하여 염료를 제조하는 과정이다. 구체적으로, 염료는 물과 프로폴리스를 포함하여 이루어질 수 있는데 수용성이 낮은 프로폴리스의 특성상 끓는 상태의 물에 프로폴리스 분말을 넣는 방법으로 수용성을 높이면서도 향후 섬유에 염색이 효율적으로 될 수 있도록 하는 기능을 수행한다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 섬유 제조방법에 사용되는 프로폴리스는, 일반적인 프로폴리스에는 함유되어있지 않은 Artepillin-C(ARC) 성분을 포함하는 프로폴리스(브라질 그린 프로폴리스)이다. 여기서 ARC 성분은, 브라질 그린 프로폴리스라고 불리는 프로폴리스에 함유된 성분인데, 화학식은 아래와 같다.

ARC 성분은 항암효과를 가지고 있으며 종양의 번식을 막고 종양의 크기를 줄이는 효능을 가진다.

또한, 염료 제조 단계에서, 염료량을 결정해야 하는데, 염색될 대상인 시료인 섬유의 중량을 고려하여 염료량을 결정하는 것이 중요하다. 염료량이 시료량 보다 많게 하되, 시료량과 염료량의 비는 1:20 내지 1:60 범위 내에서 실시될 수 있다.

일 예로, 시료량과 염료량은 1:40의 비율(욕비가 1:40)로 이루어지는 것이 바람직하다. 즉 시료인 섬유의 무게가 10g인 경우에, 염료량은 400g이 되도록 한다.

또한, 염료를 구성하는 프로폴리스의 양은 염료량 전체의 0.5 내지 5%가 되도록 한다. 적정한 프로폴리스 양이 되어야 염료를 이루는 물과의 혼합이 균일하게 이루어질 수 있기 때문이다. 예를 들어, 시료량이 10g이면 전체 염료량은 400g이 되어야 하고, 프로폴리스 양이 염료량 전체의 1%를 차지하도록 선택하는 경우에는, 염료를 이루는 물이 396g이고 프로폴리스는 4g이 될 수 있다. 이와 같은 비율을 선택함으로써 향후 섬유 염색에 있어서 프로폴리스 성분이 효과적으로 섬유에 들어갈 수 있게 된다.

다음 과정인 침염 단계는, 시료인 섬유를 소정 온도를 유지하고 있는 염료에 넣어 염색을 수행하는 과정이다. 구체적으로 침염 단계는, 섭씨 60도 내지 100도를 유지하고 있는 염료에 15분 내지 20분 동안 섬유를 넣어 침염할 수 있다.

다음 과정인 제1차 수세 단계는, 침염 과정을 거친 섬유를 물에 넣어 헹구는 과정이다. 보통 염색물이 나오지 않을 정도까지 헹굼 과정을 반복하여 수행할 수 있다.

다음 과정인 매염액 제조 단계는, 섬유 중량의 0.5 내지 5% 중량에 해당하는 매염제를 준비하고, 매염제와 물을 혼합하여 매염액 전체 중량이 섬유 중량에 15 내지 20배가 되도록 제조한다. 예를 들어, 시료인 섬유 중량이 10g인 경우에, 매염액의 중량을 시료의 20배로 선택하면, 매염액 중량은 200g이고, 이에 따라 매염제의 중량은 0.5으로 선택될 수 있다.

여기서 매염은 매염액에 시료인 섬유를 담그는 과정인데, 구체적으로 염료가 섬유에 염착(일정 조건 하에서 염료가 섬유에 흡수되는 현상)되지 않을 경우에, 염착이 원활하게 이루어지도록 하기 위해 매개시켜 주는 과정인데, 매염제의 한 쪽이 피염물(섬유)에 부착되고 다른 한 쪽이 염료와 결합하여 유색의 불용성화합물을 생기게 하는 과정이다.

또한, 여기서 매염제는, 발색을 촉진하고, 염료를 섬유에 고정시키기 위하여 사용하는 재료이다. 그리고 매염 과정은, 염료를 섬유에 고정시키고, 염색되는 섬유의 발색을 촉진시키는 역할을 수행하며, 매염제의 종류에 따라 섬유에 다양한 명도와 채도의 색상변화를 달성할 수 있다. 또한, 매염 과정은 섬유에 대한 균염제(균일하게 염색이 섬유에 이루어지도록 함) 역할도 수행한다.

다음 단계인 매염 단계는, 제조한 매염액에 섬유를 넣어 매염을 수행하는 과정이다. 구체적으로 매염 단계는, 매염액이 섭씨 60도 내지 100도의 온도 범위를 유지하는 상태에서 섬유를 넣어 15분 내지 60분 동안 매염을 수행한다.

다음 단계인 제2차 수세 단계는 매염 단계를 거친 섬유를 물에 넣어 2차적으로 헹구는 과정이다. 제2차 수세 단계도 제1차 수세 단계와 마찬가지로 염색물이 나오지 않을 정도까지 헹굼 과정을 반복한다.

마지막 단계인 자연 건조 단계는, 상온에서 건조를 수행하여 섬유를 말리는 과정이다.

또한, 상기에서 살펴본 7가지 단계(염료 제조 단계 내지 자연 건조 단계)를 순차적으로 완료한 후에는 다시 상기 7가지 단계 중 침염 단계, 제1차 수세 단계, 제2차 수세 단계 및 자연 건조 단계를 반복하는 반복염 단계를 수행한다.

즉, 반복염 단계는 제조한 염료와 매염액이 소진될 때까지 침염 단계 내지 자연 건조 단계를 반복하는 과정으로, 보다 견고하게 염료가 섬유에 염색되도록 하기 위한 과정이다.

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 통해 제조된 섬유의 내구성 및 항균성에 대해 도 2 내지 도 5를 기초로 이하에서 설명한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 통해 제조된 섬유에 대한 시험성적서이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 통해 제조된 섬유에 대한 시험결과이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 통해 제조된 섬유에 대한 시험결과 중 황색포도상구균에 대한 항균성 시험결과 사진이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 통해 제조된 섬유에 대한 시험결과 중 폐렴구균에 대한 항균성 시험결과 사진이다.

먼저 도 2에 도시된 시험성적서에 대해 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법을 통해 제조된 섬유의 내구성(반복성) 및 항균성 유지력에 대한 실험 결과인데, 아래와 같은 조건에서 실시되었다.

시험 목적은 세탁을 하고 난 후에도 향균성을 유지하는지 여부를 밝히기 위한 것으로, 세탁 10회 후 항균성을 테스트를 진행하였다. 온도 조건은 섭씨 20도 내외(18도 내지 22도)에서 이루어졌으며 습도는 65% 내외(61 내지 69%)에서 이루어졌다.

시험결과는 도 3에 도시되어 있는데, 구체적으로 도 3에서 보듯이 시료(본 발명에 따라 제조된 섬유)를 10회 세탁한 후에도 염료가 섬유에 존재하며, 이러한 염료의 효능에 따라 균주 Ⅰ과 균주 Ⅱ가 모두 본 발명에 따라 제조된 섬유 상에서 거의 번식하지 못하였음(정균감소율이 99.9%)을 알 수 있다.

여기서 균주로 사용된 균주 Ⅰ과 균주 Ⅱ에 대한 조건은 아래와 같다.

균주 Ⅰ은 황색포도상구균(Staphylococcus aureus)이고, 균주 Ⅱ는 폐렴구균(pneumococcus)이다. 두 균주에 대한 접종균의 농도는 각각 2.2×10⁵개/ml, 2.3×10⁵개/ml이다. 그리고, 두 균주의 증가율은 각각 33배 증식, 34배 증식이다.

여기서 황색포도상구균(Staphylococcus aureus)은, 세포집괴(덩어리)를 형성하는 그람양성의 통성혐기성 세균으로, 건강한 사람이나 가축의 피부와 비강표면에 일반적으로 존재하고 있다. 내열성인 외독소를 생산하여 식중독을 일으키고, 식세포를 죽이는 독소(류코시딘), 용혈소, 응고효소 등을 분비하여 감염숙주세포의 저항성에서 벗어나 화농성 감염증을 일으키다.

또한, 폐렴구균(pneumococcus)은, 요약폐렴쌍구균(Diplococcus pneumonia)이라고도 한다. 그람양성(Gram-positive)세균이며, 폐렴의 주요 원인이다. 세계적으로 퍼져 있으며, 폐 외에도 여러 부위를 감염시켜 병을 일으킨다. 형질전환(transformation)현상을 보여준 그리피스의 실험에 사용된 것으로 유명하다. 그리고 폐렴구균은, 락토바실러스목(Lactobacillus) 연쇄상구균과(Streptococcaceae)에 속하는 세균(bacteria)이며, 기도의 상부를 감염시켜 폐렴을 일으킨다. 또한, 세균성 폐렴 중 60-70%는 이 균에 의해 일어난다. 기도뿐만 아니라 신체의 여러 부위를 감염시키고, 혈액[균혈증(bacteremia)], 뇌나 척수[뇌막염(meningitis)], 뼈[골수염(osteomyelitis)], 관절[관절염(arthritis)], 귀[중이염(otitis media)], 위나 십이지장[복막염peritonitis], 심장의 바깥면을 싸고 있는 심막[심막염pericarditis], 상처 부위[봉소염cellulites] 등을 감염시킨다. 또한, 폐렴구균은 어린아이가 걸리는 균혈증, 폐렴, 뇌막염, 중이염의 가장 흔한 원인이다. 감염된 사람의 침이나 콧물에는 균이 있고 주로 이를 통해서 다른 사람에게 전염된다.

구체적으로 해당 두 균주가 시료(본 발명에 따라 제조된 섬유) 상에서 번식하지 못함을 대조군과 비교한 것을 도 4 내지 도 5의 사진을 통해 설명한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 두 페트리 접시(위의 접시는 blank, 밑의 접시는 #1)에 동일한 균인 균주 Ⅰ을 각각 넣은 후, blank에는 일반 시료를 넣고, #1에는 본 발명에 따라 제조된 섬유를 넣은 후 소정 시간이 경과하고 균주 수를 체크하였는데, blank에는 균이 자라난 모습을 볼 수 있고, #1에는 균이 번식하지 못 하였음을 확인할 수 있다.

만찬가지로 도 5에 도시된 바와 같이, 두 페트리 접시(위의 접시는 blank, 밑의 접시는 #1)에 동일한 균인 균주 Ⅱ을 각각 넣은 후, blank에는 일반 시료를 넣고, #1에는 본 발명에 따라 제조된 섬유를 넣은 후 소정 시간이 경과하고 균주 수를 체크하였는데, blank에는 균이 자라난 모습을 볼 수 있고, #1에는 균이 번식하지 못 하였음을 확인할 수 있다.

결국 도 2 내지 도 5에 기초한 상기 설명에서와 같이, 본 발명에 따라 제조된 섬유는 세탁 후에도 항균성을 계속 유지하고 있으며, 이러한 항균성 유지 효과를 통해 본 발명에 따라 제조된 섬유를 이용하여 의류 등을 제작하면 의류 사용자에게 발생할 수 있는 여러 가지 피부질환(아토피 등)을 효과적으로 예방할 수 있다.

이상으로 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.

Claims (7)

1. 끓는 물에 프로폴리스 분말을 첨가하여 상기 물과 프로폴리스로 이루어지는 염료를 제조하는 염료 제조 단계;
   시료인 섬유를 소정 온도를 유지하고 있는 상기 염료에 담그는 침염 단계;
   상기 섬유를 물에 넣어 헹구는 제1차 수세 단계;
   상기 섬유 중량의 0.5 내지 5% 중량에 해당하는 매염제를 포함하고 전체 중량이 상기 섬유 중량에 15 내지 20배인 매염액을 제조하는 매염액 제조 단계;
   상기 매염액에 상기 섬유를 넣어 매염하는 매염 단계;
   상기 매염 단계를 거친 섬유를 물에 넣어 헹구는 제2차 수세 단계 및
   상온에서 건조하는 자연 건조 단계를 포함하 고,
   상기 프로폴리스는 Artepillin-C(ARC) 성분을 포함하고,
   상기 염료 제조 단계에서, 상기 염료의 중량 은 상기 시료의 중량 대비 40:1이고, 상기 프로폴리스는 상기 염료 총 중량의 0.5 내지 5% 중량이고,
   상기 침염 단계와 매염 단계는 같은 시간 범위인 15분 내지 20분 및 같은 온도 범위인 섭씨 60도 내지 100도에서 상기 섬유를 상기 염료에 담그어 침염하고, 상기 매염액에 상기 섬유를 넣어 매염하는 것을 특징으로 하는 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법.
   
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 자연 건조 단계 후 상기 침염 단계, 제1차 수세 단계, 매염 단계, 제2차 수세 단계 및 자연 건조 단계를 한 번 이상 반복 수행하는 반복염 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 기능을 갖는 섬유 제조방법.
   
7. 삭제

Images