KR101841770B1 - 산화물 박막 트랜지스터를 구비한 평판 표시장치 및 그의 제조방법 - Google Patents

산화물 박막 트랜지스터를 구비한 평판 표시장치 및 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 및 그 제조방법을 개시한다. 개시된 본 발명의 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법은, 화소 영역과 패드 콘택 영역으로 구분되는 기판을 제공하는 단계; 상기 기판의 화소 영역과 패드 콘택 영역에 각각 게이트 전극과 링크 라인을 형성하는 단계; 상기 게이트 전극이 형성된 기판 상에 게이트 절연막기판과 투명성 도전물질을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여, 화소 영역에 화소 전극을 형성하는 단계; 상기 화소 전극이 형성된 기판 상에 산화물층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 게이트 전극과 대응되는 게이트 절연막 상에 채널층을 형성하는 단계; 상기 채널층이 형성된 기판 상에 절연층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 채널층 상에 에치스톱퍼를 형성하고, 패드 콘택 영역의 데이터 라인이 형성될 영역에 보조에치스톱퍼를 형성하는 단계; 상기와 같이 에치스톱퍼가 기판 상에 형성되면, 기판의 전면에 금속막을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 소스 및 드레인 전극과 데이터 라인을 형성하는 단계; 상기 소스 및 드레인 전극이 형성된 기판 상에 보호막을 형성하고, 콘택홀 공정을 진행하여 패드 콘택 영역의 데이터 라인 상부와 링크 라인 상부를 노출하는 단계; 및 상기 콘택홀이 형성된 기판 상에 투명성 도전막을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여, 화소 영역의 화소 전극을 형성하고, 패드 콘택 영역에 상기 데이터 라인과 링크 라인을 연결하는 연결전극을 형성하는 단계를 포함한다.

Description

산화물 박막 트랜지스터를 구비한 평판 표시장치 및 그의 제조방법{Oxide Thin Film Transistor Flat Display Device and Method for fabricating thereof}
본 발명은 산화물 박막 트랜지스터를 구비한 평판 표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
다양한 정보를 화면으로 구현해 주는 영상 표시 장치는 정보 통신 시대의 핵심 기술로 더 얇고 더 가볍고 휴대가 가능하면서도 고성능의 방향으로 발전하고 있다. 이에 음극선관(CRT)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 평판 표시 장치로 유기 발광층의 발광량을 제어하여 영상을 표시하는 유기발광 표시장치(OLED) 등이 각광 받고 있다.
유기발광 표시장치는 전극 사이의 얇은 발광층을 이용한 자발광 소자로 종이와 같이 박막화가 가능하다는 장점이 있다. 유기발광 표시장치는 3색(R, G, B) 서브 화소로 구성된 다수의 화소들이 매트릭스 형태로 배열되고, 셀 구동부 어레이와 유기발광 어레이가 형성된 기판이 인캡슐레이션(Encapsulation)된 구조로 그 기판을 통해 빛을 방출함으로써 화상을 표시한다.
유기발광 표시장치에서 색상을 표현하기 위해서는 적, 녹, 청의 빛을 각각 발광하는 유기 발광층을 사용하게 되는데, 유기 발광층은 두 개의 전극 사이에 형성되어 유기발광다이오드를 형성한다.
또한, 유기발광 표시장치는 보다 빠른 구동 특성을 갖는 박막 트랜지스터를 요구하기 때문에 최근에는 비정질 실리콘막(a-Si)을 대신하여 IGZO(Indium Gallium Zinc Oxide)와 같은 산화막을 사용한다.
도 1은 일반적으로 사용되고 있는 평판 표시장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 평판 표시장치(10)는 복수의 화소 부가 정의되어 영상을 표시하는 화소 영역(15)과, 상기 화소 영역(15)의 주변에 배치되는 데이터 구동회로(12)를 포함한다. 게이트 구동회로는 데이터 구동회로(12)에 포함되거나, 화소 영역(15)의 인접 영역에 형성될 수 있다.
상기 화소 영역(15)에는 서로 교차하는 게이트 라인 및 데이터 라인들에 의해 매트릭스 형상의 화소부들이 정의되며, 각 화소부에는 상기 게이트 라인 및 데이터 라인에 연결된 화소 박막 트랜지스터(TFT: Thin Film Transistor)가 형성된다.
또한, 상기 화소 영역(15)과 데이터 구동회로(12) 사이에는 다수의 링크라인들이 형성되어 있는데, 상기 다수의 링크 라인들은 화소 영역(15)으로부터 인출되는 게이트 라인 및 데이터 라인과 접속되어 있다.
특히, 다수의 링크 라인들은 저저항 배선인 게이트 라인 형성시 기판 상에 형성하는데, 데이터 라인은 절연층을 사이에 두고 게이트 라인 상층에 위치하기 때문에 패드 콘택 영역에서 연결전극에 의해 두 개의 라인을 서로 연결하고 있다.
도 2는 종래 기술에 따른 평판 표시장치의 패드 콘택 영역에서 핀홀 불량이 발생되는 모습을 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 X-X'와 A 영역을 절단한 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 화소 영역에 형성되는 TFT는 기판(100) 상에 게이트 전극(101)과, 상기 게이트 전극(101) 상부에 게이트 절연막(102)을 사이에 두고, 채널층(104)과 오믹콘택층(105)을 포함하는 액티브층과 소스/드레인 전극(107a, 107b)으로 구성된다.
또한, 평판 표시장치의 화소 영역에 형성되는 박막 트랜지스터는 드레인 전극(107b)과 화소 전극(110)이 보호막(109) 상에 형성된 콘택홀을 통해 서로 연결된다.
이와 대응되게, 패드 콘택 영역에는 화소 영역의 외곽에 형성되는 링크 라인(150)과 데이터 라인(160)이 연결전극(170)에 의해 연결된다. 4 마스크 공정의 회절 마스크 또는 하프톤 마스크를 이용하는 경우에는 상기 데이터 라인(160) 하측에는 오믹콘택층패턴(105a)과 채널층패턴(104a)이 남아 있다.
하지만, 도 2와 도 3의 패드 콘택 영역을 보면, 기판(100) 상에 형성되어 있는 링크 라인(150) 상에는 게이트 절연막(102)과 보호막(109)이 적층되어 있고, 데이터 라인(160) 상에는 보호막(109)이 형성되어 있어, 콘택홀 형성을 위한 식각 깊이가 서로 다르다.
이로 인하여, 상부에 보호막(109) 만 존재하는 데이터 라인(160)의 경우에는 과식각에 의해 핀홀(pin hole) 불량이 발생된다. 즉, 기판(100) 상에 형성된 링크라인(150)에 콘택홀을 형성하기 위해서는 게이트 절연막(102)과 보호막(109)을 모두 식각해야 하는데, 이와 대응되는 데이터 라인(160) 상에는 보호막(109)만이 존재하여 데이터 라인(160)에 형성되는 콘택홀의 경우에는 데이터 라인(160)을 뚫고 하부에 형성된 게이트 절연막(102)까지 식각되는 핀홀 불량이 발생된다.
상기 핀홀 불량은 데이터 라인(160)과 게이트 절연막(102)을 손상시켜, 콘택홀 영역에 형성되는 금속막이 단선되는 등 여러가지 불량을 야기하는 문제가 있다.
본 발명은, 박막 트랜지스터 영역에 에치스톱퍼를 형성할 때, 패드 콘택 영역의 데이터 라인 하측에 보조에치스톱퍼를 형성하여, 콘택홀 형성 공정시 데이터 라인 영역에서 발생되는 핀홀 불량을 방지한 산화물 박막 트랜지스터를 구비한 평판 표시장치 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 추가 마스크 공정 없이 보호막의 콘택홀 형성 영역에서 발생되는 핀홀(pin hole) 불량을 제거한 산화물 박막 트랜지스터를 구비한 평판 표시장치 및 그 제조방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.
상기와 같은 종래 기술의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법은, 화소 영역과 패드 콘택 영역으로 구분되는 기판을 제공하는 단계; 상기 기판의 화소 영역과 패드 콘택 영역에 각각 게이트 전극과 링크 라인을 형성하는 단계; 상기 게이트 전극이 형성된 기판 상에 게이트 절연막기판과 투명성 도전물질을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여, 화소 영역에 화소 전극을 형성하는 단계; 상기 화소 전극이 형성된 기판 상에 산화물층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 게이트 전극과 대응되는 게이트 절연막 상에 채널층을 형성하는 단계; 상기 채널층이 형성된 기판 상에 절연층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 채널층 상에 에치스톱퍼를 형성하고, 패드 콘택 영역의 데이터 라인이 형성될 영역에 보조에치스톱퍼를 형성하는 단계; 상기와 같이 에치스톱퍼가 기판 상에 형성되면, 기판의 전면에 금속막을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 소스 및 드레인 전극과 데이터 라인을 형성하는 단계; 상기 소스 및 드레인 전극이 형성된 기판 상에 보호막을 형성하고, 콘택홀 공정을 진행하여 패드 콘택 영역의 데이터 라인 상부와 링크 라인 상부를 노출하는 단계; 및 상기 콘택홀이 형성된 기판 상에 투명성 도전막을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여, 화소 영역의 화소 전극을 형성하고, 패드 콘택 영역에 상기 데이터 라인과 링크 라인을 연결하는 연결전극을 형성하는 단계를 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법은, 화소 영역과 패드 콘택 영역으로 구분되는 기판을 제공하는 단계; 상기 기판의 화소 영역과 패드 콘택 영역에 각각 게이트 전극과 링크 라인을 형성하는 단계; 상기 게이트 전극이 형성된 기판 상에 게이트 절연막과 산화물층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 게이트 전극과 대응되는 게이트 절연막 상에 채널층을 형성하는 단계; 상기 채널층이 형성된 기판 상에 절연층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 채널층 상에 에치스톱퍼를 형성하고, 패드 콘택 영역의 데이터 라인이 형성될 영역에 보조에치스톱퍼를 형성하는 단계; 상기와 같이 에치스톱퍼가 기판 상에 형성되면, 기판의 전면에 금속막을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 소스 및 드레인 전극과 데이터 라인을 형성하는 단계; 상기 소스 및 드레인 전극이 형성된 기판 상에 제1 보호막과 투명성 도전물질로된 금속막을 연속하여 형성한 다음, 화소 영역의 제1 보호막 상에 공통 전극을 형성하는 단계; 상기 공통 전극이 형성된 기판 상에 제2 보호막을 형성하고, 콘택홀 공정을 진행하여 드레인 전극, 데이터 라인 및 링크 라인 상부에 콘택홀을 형성하는 단계; 및 상기 제2 보호막 상에 투명성 도전막을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여, 화소 영역의 공통 전극과 대응하는 제2 보호막 상에 화소 전극을 형성하고, 패드 콘택 영역에 상기 데이터 라인과 링크 라인을 연결하는 연결전극을 형성하는 단계를 포함한다.
또한, 본 발명의 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치는, 화소 영역과 패드 콘택 영역으로 구획되는 기판; 상기 기판의 화소 영역에 게이트 전극, 게이트 절연막, 산화물로 된 채널층, 소스 및 드레인 전극을 포함한 박막 트랜지스터; 상기 박막 트랜지스터의 드레인 전극과 전기적으로 연결되면서 기판 상에 형성된 화소 전극; 상기 화소 전극 상에 보호막을 사이에 두고 형성된 공통 전극; 상기 기판의 패드 콘택 영역에 형성된 링크 라인; 상기 링크 라인의 인접 영역의 게이트 절연막 상에 형성된 데이터 라인; 상기 링크 라인과 데이터 라인을 전기적으로 연결시키는 연결전극; 및 상기 연결전극과 콘택되는 데이터 라인의 하측에 형성된 보조에치스톱퍼를 포함한다.
본 발명의 산화물 박막 트랜지스터를 구비한 평판 표시장치 및 그 제조방법은, 박막 트랜지스터 영역에 에치스톱퍼를 형성할 때, 패드 콘택 영역의 데이터 라인 하측에 보조에치스톱퍼를 형성하여, 콘택홀 형성 공정시 데이터 라인 영역에서 발생되는 핀홀 불량을 방지한 효과가 있다.
본 발명의 산화물 박막 트랜지스터를 구비한 평판 표시장치 및 그 제조방법은, 추가 마스크 공정 없이 보호막의 콘택홀 형성 영역에서 발생되는 핀홀(pin hole) 불량을 제거한 효과가 있다.
도 1은 일반적으로 사용되고 있는 평판 표시장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 종래 기술에 따른 평판 표시장치의 패드 콘택 영역에서 핀홀 불량이 발생되는 모습을 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 X-X'와 A 영역을 절단한 단면도이다.
도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 제1실시예에 따른 평판 표시장치의 제조방법을 도시한 도면이다.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 제2실시예에 따른 평판 표시장치의 제조방법을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 평판 표시장치의 패드 콘택영역을 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예들은 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되어지는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고 도면들에 있어서, 장치의 크기 및 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 제1실시예에 따른 평판 표시장치의 제조방법을 도시한 도면이다.
도 4a 내지 도 4e를 참조하면, 화소 영역과 패드 콘택 영역으로 구분되는 기판(200)의 전면에 게이트 금속막을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여 화소 영역에 게이트 전극(201)을 형성한다. 이때, 패드 콘택 영역에는 데이터 구동회로부와 연결되는 링크 라인들(250)을 형성한다.
상기 게이트 금속막은 알루미늄(aluminium; Al), 알루미늄 합금(Al alloy), 텅스텐(tungsten; W), 구리(copper; Cu), 니켈(nickel; Ni), 크롬(chromium; Cr), 몰리브덴(molybdenum; Mo), 티타늄(titanium; Ti), 백금(platinum; Pt), 탄탈(tantalum; Ta) 등과 같은 저저항 불투명 도전물질을 사용할 수 있다. 또한, 인듐-틴-옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO), 인듐-징크-옥사이드(Indium Zinc Oxide; IZO) 등의 투명한 도전물질과 불투명 도전물질이 적층된 다층 구조로 형성할 수 있다.
상기와 같이, 기판(200) 상에 게이트 전극(201)이 형성되면, 게이트 절연막(202)을 형성한다. 상기 게이트 절연막(202)은 실리콘 산화물(SiOx) 단일층을 형성하거나, 실리콘 질화물(SiNx) 및 실리콘 산화물(SiOx)을 연속으로 증착하여 형성할 수 있다.
그런 다음, 기판(200) 전면에 투명성 도전물질을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여, 화소 영역에 화소 전극(209)을 형성한다. 상기 투명성 도전물질은 인듐-틴-옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO), 인듐-징크-옥사이드(Indium Zinc Oxide; IZO) 등의 투명한 도전물질일 수 있다.
상기와 같이, 기판(200) 상에 화소 전극(209)이 형성되면, 도 4c에 도시한 바와 같이, 기판(200) 상에 산화물층을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여 상기 게이트 전극(201)과 대응되는 게이트 절연막(202) 상에 채널층(214)을 형성한다.
상기 산화물층은 인듐(In), 아연(Zn), 갈륨(Ga) 또는 하프늄(Hf) 중 적어도 하나를 포함하는 비정질 산화물로 이루어질 수 있다. 예컨대 스퍼터링 (sputtering) 공정으로 Ga-In-Zn-O 산화물 반도체를 형성할 경우, In2O3, Ga2O3 및 ZnO 로 형성된 각각의 타겟을 이용하거나, Ga-In-Zn 산화물의 단일 타겟을 이용할 수 있다. 또한, 스퍼터링 (sputtering) 공정으로 hf-In-Zn-O 산화물 반도체를 형성할 경우, HfO2, In2O3 및 ZnO로 형성된 각각의 타겟을 이용하거나, Hf-In-Zn 산화물의 단일 타겟을 이용할 수 있다.
상기와 같이, 기판(200) 상에 채널층(214)이 형성되면, 도 4d에 도시한 바와 같이, 기판(200)의 전면에 절연층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 채널층(214) 상에 에치스톱퍼(230)를 형성한다. 이때, 패드 콘택 영역에서 데이터 라인이 형성되고, 링크 라인(250)과 연결을 위해 콘택홀이 형성될 영역에 보조에치스톱퍼(280)를 동시에 형성한다.
상기와 같이, 기판(200) 상에 에치스톱퍼(230)가 형성되면, 도 4e에 도시한 바와 같이, 기판(200) 전면에 소스/드레인 금속막을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 채널층(214) 양측에 소스 전극(217a)과 드레인 전극(217b)을 형성하여 박막 트랜지스터를 완성한다. 이때, 화소 영역에는 제1 스토리지 전극(220)이 형성된다.
또한, 패드 콘택 영역에는 소스 전극(217a)과 전기적으로 연결되어 있는 데이터 라인(260)이 형성된다.
상기 소스/드레인 금속막은 알루미늄, 알루미늄 합금, 텅스텐, 구리,니켈, 크롬, 몰리브덴, 티타늄, 백금, 탄탈 등과 같은 저저항 불투명 도전물질을 사용할 수 있다. 또한, 인듐-틴-옥사이드, 인듐-징크-옥사이드와 같은 투명한 도전물질과 불투명 도전물질이 적층된 다층 구조로 형성할 수 있다.
상기와 같이, 소스/드레인 전극(217a, 217b)들이 기판(200) 상에 형성되면, 도 4f에 도시한 바와 같이, 기판(200) 전면에 보호막(219)을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여 콘택홀 공정을 진행한다.
본 발명의 제1 실시예에서는 화소전극(209)이 공통전극 하측에 형성되어, 드레인 전극(217b)과 직접 콘택되는 구조이므로 드레인 전극(217b) 영역에는 콘택홀을 형성하지 않는다.
패드 콘택 영역에는, 상기 데이터 라인(260)과 링크 라인(250)을 연결하기 위해 상기 보조에치스톱퍼(280)와 대응되는 데이터 라인(260)의 상부에 제1콘택홀(C1)을 형성하고, 링크 라인(250) 상에도 제2 콘택홀(C2)을 형성한다.
하지만, 상기 링크 라인(250) 상에는 게이트 절연막(202)와 보호막(219)이 적층되어 있고, 상기 데이터 라인(260) 상에는 보호막(219)이 형성되어 있어, 상기 제1 콘택홀(C1)과 제2 콘택홀(C2)의 식각 깊이가 서로 다르다.
따라서, 제2 콘택홀(C2)을 형성하는 동안, 데이터 라인(260)도 물리적으로 식각될 수밖에 없는데, 이때, 데이터 라인(260) 하측에 형성된 보조에치스톱퍼(280)가 게이트 절연막(202)까지 과식각되는 것을 방지한다.
따라서, 본 발명에서는 추가 마스크 공정 없이, 패드 콘택 영역에서 발생되던 핀홀 불량이 발생되지 않는다.
상기와 같이, 제1 및 제 2 콘택홀(C1, C2)들이 형성되면, 도 4g에 도시한 바와 같이, 기판(200)의 전면에 투명성 도전막을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여, 화소 영역의 화소 전극(209) 상부에 슬릿 형태의 공통 전극(225)들과 상기 제1 스토리지 전극(220)과 대응되는 보호막(219) 상에 제2 스토리지 전극(221)을 형성한다.
또한, 패드 콘택 영역에는 상기 데이터 라인(260)과 링크 라인(250)을 전기적으로 연결하기 위한 연결전극(235)이 형성된다.
상기 데이터 라인(260)과 링크 라인(250)들을 상기 연결전극(235)과 제1 및 제 2 콘택홀(C1, C2)을 통해 각각 전기적으로 연결된다.
본 발명의 제1 실시예는 박막 트랜지스터 영역에 에치스톱퍼를 형성할 때, 패드 콘택 영역의 데이터 라인 하측에 보조에치스톱퍼를 형성하여, 콘택홀 형성 공정시 데이터 라인 영역에서 발생되는 핀홀 불량을 방지한 효과가 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시예는 추가 마스크 공정 없이 보호막의 콘택홀 형성 영역에서 발생되는 핀홀(pin hole) 불량을 제거한 효과가 있다.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 제2실시예에 따른 평판 표시장치의 제조방법을 도시한 도면이다.
도 5a 내지 도 5e를 참조하면, 화소 영역과 패드 콘택 영역으로 구분되는 기판(300)의 전면에 게이트 금속막을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여 화소 영역에 게이트 전극(301)을 형성한다. 패드 콘택 영역에는 데이터 구동회로부와 연결되는 링크 라인들(350)을 형성한다.
상기 게이트 금속막은 알루미늄(aluminium; Al), 알루미늄 합금(Al alloy), 텅스텐(tungsten; W), 구리(copper; Cu), 니켈(nickel; Ni), 크롬(chromium; Cr), 몰리브덴(molybdenum; Mo), 티타늄(titanium; Ti), 백금(platinum; Pt), 탄탈(tantalum; Ta) 등과 같은 저저항 불투명 도전물질을 사용할 수 있다. 또한, 인듐-틴-옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO), 인듐-징크-옥사이드(Indium Zinc Oxide; IZO) 등의 투명한 도전물질과 불투명 도전물질이 적층된 다층 구조로 형성할 수 있다.
상기와 같이, 기판(300) 상에 게이트 전극(301)이 형성되면, 게이트 절연막(302)을 형성한다. 상기 게이트 절연막(302)은 실리콘 산화물(SiOx) 단일층을 형성하거나, 실리콘 질화물(SiNx) 및 실리콘 산화물(SiOx)을 연속으로 증착하여 형성할 수 있다.
상기와 같이, 게이트 전극(301)이 형성되면, 도 5b에 도시한 바와 같이, 기판(300) 상에 산화물층을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여 상기 게이트 전극(301)과 대응되는 게이트 절연막(202) 상에 채널층(314)을 형성한다.
상기 산화물층은 인듐(In), 아연(Zn), 갈륨(Ga) 또는 하프늄(Hf) 중 적어도 하나를 포함하는 비정질 산화물로 이루어질 수 있다. 예컨대 스퍼터링 (sputtering) 공정으로 Ga-In-Zn-O 산화물 반도체를 형성할 경우, In2O3, Ga2O3 및 ZnO 로 형성된 각각의 타겟을 이용하거나, Ga-In-Zn 산화물의 단일 타겟을 이용할 수 있다. 또한, 스퍼터링 (sputtering) 공정으로 hf-In-Zn-O 산화물 반도체를 형성할 경우, HfO2, In2O3 및 ZnO로 형성된 각각의 타겟을 이용하거나, Hf-In-Zn 산화물의 단일 타겟을 이용할 수 있다.
상기와 같이, 기판(300) 상에 채널층(314)이 형성되면, 도 5c에 도시한 바와 같이, 기판(300)의 전면에 절연층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 채널층(314) 상에 에치스톱퍼(330)를 형성한다. 이때, 패드 콘택 영역에서 데이터 라인이 형성되고, 링크 라인(350)과 연결을 위해 콘택홀이 형성될 영역에 보조에치스톱퍼(380)를 동시에 형성한다.
상기와 같이, 기판(300) 상에 에치스톱퍼(330)가 형성되면, 도 5d에 도시한 바와 같이, 기판(300) 전면에 소스/드레인 금속막을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 채널층(314) 양측에 소스 전극(317a)과 드레인 전극(317b)을 형성하여 박막 트랜지스터를 완성한다. 이때, 화소 영역에는 제1 스토리지 전극(320)이 형성된다.
또한, 패드 콘택 영역에는 소스 전극(317a)과 전기적으로 연결되어 있는 데이터 라인(360)이 형성된다.
상기 소스/드레인 금속막은 알루미늄, 알루미늄 합금, 텅스텐, 구리,니켈, 크롬, 몰리브덴, 티타늄, 백금, 탄탈 등과 같은 저저항 불투명 도전물질을 사용할 수 있다. 또한, 인듐-틴-옥사이드, 인듐-징크-옥사이드와 같은 투명한 도전물질과 불투명 도전물질이 적층된 다층 구조로 형성할 수 있다.
상기와 같이, 소스/드레인 전극(317a, 317b)들이 기판(300) 상에 형성되면, 도 5e에 도시한 바와 같이, 기판(300) 전면에 제1 보호막(319)과 투명성 도전물질로된 금속막을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여 화소 영역의 제1 보호막(319) 상에 공통전극(325)을 형성한다. 화소 영역에는 상기 제1 스토리지 전극(320)과 대응되고, 상기 공통 전극(325)와 일체로 형성되는 제2 스토리지 전극(321)이 공통전극(325)으로부터 확장 형성된다.
그런 다음, 도 5f에 도시한 바와 같이, 기판(300)의 전면에 제2 보호막(329)을 형성한 다음, 상기 드레인 전극(317b)과 대응되는 영역에 제 3 콘택홀(C3), 상기 데이터 라인(360)과 링크 라인(350)을 연결하기 위해 상기 보조에치스톱퍼(380)와 대응되는 데이터 라인(360)의 상부에 제4 콘택홀(C4)을 형성하고, 링크 라인(350) 상에도 제5 콘택홀(C5)을 형성한다.
하지만, 상기 링크 라인(350) 상에는 게이트 절연막(302)와 제1 및 제2 보호막(319, 329)이 적층되어 있고, 상기 데이터 라인(360) 상에는 제1 및 제2 보호막(319, 329)이 형성되어 있어, 상기 제4 콘택홀(C4)과 제5 콘택홀(C5)의 식각 깊이가 서로 다르다.
따라서, 제5 콘택홀(C5)을 형성하는 동안, 데이터 라인(360)도 물리적으로 식각될 수밖에 없는데, 이때, 데이터 라인(360) 하측에 형성된 보조에치스톱퍼(380)가 게이트 절연막(302)까지 과식각되는 것을 방지한다.
따라서, 본 발명에서는 추가 마스크 공정 없이, 패드 콘택 영역에서 발생되던 핀홀 불량이 발생되지 않는다.
상기와 같이, 제3, 4 및 제5 콘택홀(C3, C4, C5)들이 형성되면, 도 5g에 도시한 바와 같이, 기판(300)의 전면에 투명성 도전막을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여, 화소 영역의 공통 전극(325) 상부에 슬릿 형태의 화소 전극(309)을 형성한다.
또한, 패드 콘택 영역에는 상기 데이터 라인(360)과 링크 라인(350)을 전기적으로 연결하기 위한 연결전극(335)이 형성된다.
상기 데이터 라인(360)과 링크 라인(350)들을 상기 연결전극(335)과 제4 및 제 5 콘택홀(C4, C5)을 통해 각각 전기적으로 연결된다.
본 발명의 제2 실시예는 박막 트랜지스터 영역에 에치스톱퍼를 형성할 때, 패드 콘택 영역의 데이터 라인 하측에 보조에치스톱퍼를 형성하여, 콘택홀 형성 공정시 데이터 라인 영역에서 발생되는 핀홀 불량을 방지한 효과가 있다.
또한, 본 발명의 제2 실시예는 추가 마스크 공정 없이 보호막의 콘택홀 형성 영역에서 발생되는 핀홀(pin hole) 불량을 제거한 효과가 있다.
도 6은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 평판 표시장치의 패드 콘택영역을 도시한 도면으로서, 도시된 바와 같이, 화소 영역 외곽에는 기판 상에 형성되어 있는 패드 링크 라인(PL)이 형성되어 있고, 이와 소정의 거리를 두고, 게이트 절연막 상에는 데이터 라인(DL)이 형성되어 있다.
이들은 연결전극(CE)에 의해 서로 연결되는데, 상기 연결전극(CE)은 패드 링크 라인(PL)과 데이터 라인(DL) 상에 각각 형성된 콘택홀들을 통해 패드 링크 라인(PL)과 데이터 라인(DL)에 연결된다. 과식각에 의한 핀홀 불량을 방지하기 위한 보조에치스톱퍼(AES)는 상기 데이터 라인(DL)의 콘택홀과 중첩되면서, 상기 데이터 라인(DL)의 하측에 형성된다.
이와 같이, 본 발명에서는 추가 마스크 공정 없이 콘택홀으로 인하여 발생되는 핀홀 불량 및 접속 불량을 제거한 효과가 있다.
200: 기판 201: 게이트 전극
202: 게이트 절연막 209: 화소 전극
214: 채널층 230: 에치스톱퍼
280: 보조에치스톱퍼 225: 공통전극

Claims (13)

  1. 화소 영역과 패드 콘택 영역으로 구분되는 기판을 제공하는 단계;
    상기 기판의 화소 영역과 패드 콘택 영역에 각각 게이트 전극과 링크 라인을 형성하는 단계;
    상기 게이트 전극이 형성된 기판 상에 게이트 절연막기판과 투명성 도전물질을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여, 화소 영역에 화소 전극을 형성하는 단계;
    상기 화소 전극이 형성된 기판 상에 산화물층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 게이트 전극과 대응되는 게이트 절연막 상에 채널층을 형성하는 단계;
    상기 채널층이 형성된 기판 상에 절연층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 채널층 상에 에치스톱퍼를 형성하고, 패드 콘택 영역의 데이터 라인이 형성될 영역에 보조에치스톱퍼를 형성하는 단계;
    상기와 같이 에치스톱퍼가 기판 상에 형성되면, 기판의 전면에 금속막을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 소스 및 드레인 전극과 데이터 라인을 형성하는 단계;
    상기 소스 및 드레인 전극이 형성된 기판 상에 보호막을 형성하고, 콘택홀 공정을 진행하여 패드 콘택 영역의 데이터 라인 상부와 링크 라인 상부를 노출하는 단계; 및
    상기 콘택홀이 형성된 기판 상에 투명성 도전막을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여, 화소 영역의 화소 전극을 형성하고, 패드 콘택 영역에 상기 데이터 라인과 링크 라인을 연결하는 연결전극을 형성하는 단계를 포함하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 게이트 전극은 알루미늄(aluminium; Al), 알루미늄 합금(Al alloy), 텅스텐(tungsten; W), 구리(copper; Cu), 니켈(nickel; Ni), 크롬(chromium; Cr), 몰리브덴(molybdenum; Mo), 티타늄(titanium; Ti), 백금(platinum; Pt), 탄탈(tantalum; Ta)과 같은 불투명 도전물질들 중 어느 하나를 선택하여 형성된 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 화소 전극은 인듐-틴-옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO), 인듐-징크-옥사이드(Indium Zinc Oxide; IZO) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 화소 전극과 드레인 전극은 직접 콘택되는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 보조에치스톱퍼는 상기 보호막 상에 콘택홀을 형성할 때, 상기 데이터 라인 하측의 게이트 절연막이 과식각되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 산화물층은 IGZO(Indium Gallium Zinc Oxide)와 같은 물질인 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  7. 화소 영역과 패드 콘택 영역으로 구분되는 기판을 제공하는 단계;
    상기 기판의 화소 영역과 패드 콘택 영역에 각각 게이트 전극과 링크 라인을 형성하는 단계;
    상기 게이트 전극이 형성된 기판 상에 게이트 절연막과 산화물층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 게이트 전극과 대응되는 게이트 절연막 상에 채널층을 형성하는 단계;
    상기 채널층이 형성된 기판 상에 절연층을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 상기 채널층 상에 에치스톱퍼를 형성하고, 패드 콘택 영역의 데이터 라인이 형성될 영역에 보조에치스톱퍼를 형성하는 단계;
    상기와 같이 에치스톱퍼가 기판 상에 형성되면, 기판의 전면에 금속막을 형성한 다음, 마스크 공정을 진행하여 소스 및 드레인 전극과 데이터 라인을 형성하는 단계;
    상기 소스 및 드레인 전극이 형성된 기판 상에 제1 보호막과 투명성 도전물질로된 금속막을 연속하여 형성한 다음, 화소 영역의 제1 보호막 상에 공통 전극을 형성하는 단계;
    상기 공통 전극이 형성된 기판 상에 제2 보호막을 형성하고, 콘택홀 공정을 진행하여 드레인 전극, 데이터 라인 및 링크 라인 상부에 콘택홀을 형성하는 단계; 및
    상기 제2 보호막 상에 투명성 도전막을 형성하고, 마스크 공정을 진행하여, 화소 영역의 공통 전극과 대응하는 제2 보호막 상에 화소 전극을 형성하고, 패드 콘택 영역에 상기 데이터 라인과 링크 라인을 연결하는 연결전극을 형성하는 단계를 포함하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 게이트 전극은 알루미늄(aluminium; Al), 알루미늄 합금(Al alloy), 텅스텐(tungsten; W), 구리(copper; Cu), 니켈(nickel; Ni), 크롬(chromium; Cr), 몰리브덴(molybdenum; Mo), 티타늄(titanium; Ti), 백금(platinum; Pt), 탄탈(tantalum; Ta)과 같은 불투명 도전물질들 중 어느 하나를 선택하여 형성된 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 화소 전극은 인듐-틴-옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO), 인듐-징크-옥사이드(Indium Zinc Oxide; IZO) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  10. 제7항에 있어서, 상기 화소 전극은 상기 제1 및 제 2 보호막에 형성된 콘택홀을 통하여 상기 드레인 전극과 콘택되는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  11. 제7항에 있어서, 상기 보조에치스톱퍼는 상기 보호막 상에 콘택홀을 형성할 때, 상기 데이터 라인 하측의 게이트 절연막이 과식각되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  12. 제7항에 있어서, 상기 산화물층은 IGZO와 같은 물질인 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 평판 표시장치 제조방법.
  13. 화소 영역과 패드 콘택 영역으로 구획되는 기판;
    상기 기판의 화소 영역에 게이트 전극, 게이트 절연막, 산화물로 된 채널층, 소스 및 드레인 전극을 포함한 박막 트랜지스터;
    상기 박막 트랜지스터의 드레인 전극과 전기적으로 연결되면서 기판 상에 형성된 화소 전극;
    상기 화소 전극 상에 보호막을 사이에 두고 형성된 공통 전극;
    상기 기판의 패드 콘택 영역에 형성된 링크 라인;
    상기 링크 라인의 인접 영역의 게이트 절연막 상에 형성된 데이터 라인;
    상기 링크 라인과 데이터 라인을 전기적으로 연결시키는 연결전극; 및
    상기 연결전극과 콘택되는 데이터 라인의 하측에 형성된 보조에치스톱퍼를 포함하는 산화물 박막 트랜지스터를 구비한 평판 표시장치.
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