KR101792133B1

KR101792133B1 - 일체형 봉수트랩 제조방법 및 장치

Info

Publication number: KR101792133B1
Application number: KR1020170070854A
Authority: KR
Inventors: 노영호; 강와희
Original assignee: 주식회사 고리
Priority date: 2017-06-07
Filing date: 2017-06-07
Publication date: 2017-10-31

Abstract

본 발명은 일체형 봉수트랩 제조방법 및 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면 분리형 코어의 형상과 적절한 공간부가 형성되도록 고정금형 및 이동금형을 제작하고, 고정금형의 공간부 상하부에 상하부로 이동 가능하고, 단부가 자석부재로써 분리 가능하게 부착되는 분리형 코어를 장착하여 고정금형과 이동금형 사이의 성형공간으로 성형물을 주입하면 분리형 코어의 형상에 적절한 일체형의 트랩이 성형됨에 따라, 분리형으로 제조되어 연결부위가 많은 종래 트랩에 비해 누수가 발생되지 않아 제품의 질이 향상되고, 생산원가가 절감되는 효과가 제공된다.

Description

일체형 봉수트랩 제조방법 및 장치{Manufacture of all-in-one sealing trap and device}

본 발명은 일체형 봉수트랩 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 상세하게는 분리형 코어를 사용하여 일체형의 트랩을 제조함에 따라 제조공정이 줄이들고 최종제품의 질이 좋아지도록 구성한 것이다.

일반적으로 오수받이는 가옥이나 건물에서 발생하는 하수 및 오수를 하수처리장으로 배출하기 위해 각 가정이나 건물의 다양한 위치에서 발생하는 하수 및 오수를 집수하기 위한 시설물로서, 이러한 오수받이는 오수가 생활하수가 유입되는 곳으로 역류하거나 악취가 역류하는 상황이 빈번하게 발생 되어 이를 방지하기 위해, 봉수트랩이라는 구조물을 구비하게 되었다.

상기와 같은 봉수트랩은 오수받이에 일체형으로 제작되거나, 탈부착이 가능하도록 제작된다.

이와 같은 봉수트랩이 적용된 오수받이의 선행기술은 등록실용신안 20-0460729호(고안의 명칭 : 오수받이 장치), 등록특허 10-0695749호(발명의 명칭 : 오수받이) 및 등록특허 10-0740525호(발명의 명칭 : 오수받이 장치)가 제공되고 있다.

이러한 선행기술들은, 오수받이 하우징이 종단면을 기준으로 원형 단면 또는 사각 단면을 갖도록 형성되는 경우에도 양쪽 모두에 수밀성 및 견고한 고정이 가능하도록 적용되는 트랩연결부에 의하여, 호환성 및 경제성을 향상시킬 수 있으며, 또한 오수의 유입 유로를 형성하도록 오수유입관이 연결되는 본체의 관통공에 서로 다른 내경을 갖는 연결부재가 결합되고 본체 내에 연결부재와 연결되는 악취방지트랩이 구비되며 본체의 하부에 본체의 배출구로 오수를 안내하기 위한 안내부재가 형성되는 구조로써, 다양한 외경을 갖는 오수유입관을 본체와 용이하게 연결하고, 본체 내에서 발생되는 악취가 오수유입관으로 역류하여 가정 내로 유입되는 것을 방지할 뿐만 아니라 오수 중에 다량의 슬러지가 섞여 있는 경우에도 본체 내의 배출구 양측에 슬러지가 쌓이는 것을 방지하면서 배출구를 통해 원활하게 배출시킬 수 있으며, 또한 오수가 유입되는 몸체부에 방취수단이 장,탈착되게 설치됨으로써, 악취의 역류하는 것을 방지함을 물론 이물질 등을 손쉽게 제거할 수 있어 유지보수가 용이한 효과가 제공되는 것이다.

그러나 이와 같이 제공되고 있는 선행기술들의 트랩은 사출성형시 여러개로 분리형으로 제조됨에 따라, 연결부위가 많아 자체에 결함(크랙 등)으로 누수가 발생되어 제품의 질이 저하되었으며, 또한 조립공정이 복잡하여 생산원가가 상승하는 문제점이 발생되었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 분리형 코어를 사용하여 일체형의 트랩을 성형함에 따라 제조공정이 줄어들고, 원가가 절감될 뿐만 아니라 제품의 질이 우수한 일체형 봉수트랩 제조방법 및 장치를 제공하는 데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제 해결 수단은 내측면에 공간부가 형성되도록 고정금형 및 이동금형을 제작하는 단계와; 금형다이에 체결 고정된 고정금형에 성형공간이 형성되도록 이동금형을 이동 가능하게 장착하는 단계와;이동금형의 공간부 사이에 성형공간이 형성되도록 고정금형에 이동금형을 이동 가능하게 장착하는 단계와; 상기 고정금형 및 이동금형의 성형공간에 상하부로 분리 가능하도록 고정금형의 공간부 내부에 분리형 코어를 장착하는 단계와; 상기 고정금형 및 이동금형에 공간부와 연통되게 사각요홈을 형성하여 사출성형되는 트랩에 패킹삽입홈을 형성하기 위한 반원형삽입구를 장착하는 단계와; 상기 분리형 코어가 장착된 성형공간 내부에 성형물을 주입하여 트랩을 사출성형 제작하는 단계와; 상기 고정금형으로부터 이동금형을 분리한 다음 분리형 코어를 상하부로 이동하여 사출 성형된 트랩을 취출하는 단계로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 금형다이에 체결 고정되고, 내측에 공간부가 형성된 고정금형과; 상기 고정금형에 좌우로 이동 가능하게 장착되고, 고정금형의 공간부와 대응되게 공간부가 형성된 이동금형과; 상기 고정금형 및 이동금형의 공간부에 상하부로 분리 가능하도록 고정금형의 공간부 내부에 장착되는 분리형 코어와; 상기 고정금형 및 이동금형에 공간부와 연통되게 사각요홈을 형성하여 사출성형되는 트랩에 패킹삽입홈을 형성하기 위한 반원형삽입구로 구성되고, 상기 분리형 코어가 장착된 성형공간 내부에 성형물을 주입하여 트랩을 사출성형하고, 상기 고정금형으로부터 이동금형을 분리한 다음, 분리형 코어를 상하부로 이동하여 사출 성형된 트랩을 취출하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면 분리형 코어의 형상과 적절한 공간부가 형성되도록 고정금형 및 이동금형을 제작하고, 고정금형의 공간부 상하부에 상하부로 이동 가능하고, 단부가 자석부재로써 분리 가능하게 부착되는 분리형 코어를 장착하여 고정금형과 이동금형 사이의 성형공간으로 성형물을 주입하면 분리형 코어의 형상에 적절한 일체형의 트랩이 성형됨에 따라, 분리형으로 제조되어 연결부위가 많은 종래 트랩에 비해 누수가 발생되지 않아 제품의 질이 향상되고, 생산원가가 절감되는 효과가 제공된다.

도 1은 본 발명에 따른 일체형 봉수트랩 제조방법의 공정도.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 일체형 봉수트랩 제조방법 및 장치의 고정금형 및 이동금형의 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 일체형 봉수트랩 제조방법 및 장치의 고정금형 및 이동금형이 장착된 상태의 구성도.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 일체형 봉수트랩 제조방법 및 장치에 대한 분리형 코어의 분해 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 일체형 봉수트랩 제조방법 및 장치에 대한 반원형삽입구의 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 일체형 봉수트랩 제조방법에 대한 동작상태로서, a는 고정금형의 공간부 상부에는 분리형 코어를 구성하는 상부고정코어가 장착되고, 하부에는 하부고정코어가 장착된 상태도이고, b는 하부고정코어를 상부로 이동시킨 상태도이며, c는 하부고정코어의 원형하부수직바에, 하부연결코어를 부착한 상태도이고, d는 하부연결코어에 상부연결코어가 부착된 상태도이며, e는 상부고정코어를 하방으로 이동시켜 타원형상부경사바를 상부연결코어에 부착한 상태이고, f는 내부에 분리형 코어가 장착된 고정금형 및 이동금형의 성형공간에 성형물을 주입한 상태도이며, g는 고정금형으로부터 이동금형을 분리한 다음, 고정금형 상하부의 분리형 코어를 상하부로 이동시킨 상태도이다.
도 9는 본 발명에 따른 일체형 봉수트랩 제조방법 및 장치로써 제작된 트랩의 단면 구성도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 일실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면중 도 1은 본 발명에 따른 일체형 봉수트랩 제조방법의 공정도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 일체형 봉수트랩의 제조방법은 내측면에 대응되게 공간부가 형성되도록 고정금형 및 이동금형을 제작하는 단계와; 금형다이에 고정금형을 체결 고정한 다음, 고정금형에 성형공간이 형성되도록 이동금형을 이동 가능하게 장착하는 단계와; 고정금형 및 이동금형의 성형공간에 상하부로 분리 가능하도록 고정금형의 공간부 내부에 분리형 코어를 장착하는 단계와; 고정금형 및 이동금형에 공간부와 연통되게 사각요홈을 형성하여 사출되는 트랩에 패킹삽입홈을 형성하기 위한 반원형삽입구를 장착하는 단계와; 분리형 코어가 장착된 성형공간 내부에 성형물을 주입하여 트랩을 사출성형 하는 단계와; 고정금형으로부터 이동금형을 분리한 다음 분리형 코어를 상하부로 이동하여 사출 성형된 트랩을 취출하는 단계로 이루어진다.

이와 같이 성형되는 트랩의 제조방법을 구체적으로 설명하기로 한다.

먼저, 고정금형 및 이동금형 제작단계는 도 2 및 도 3에서와 같이, 직사각형으로 이루어진 금속판의 내측면에 분리형 코어(30)의 형상에 적절하게 공간부(10a)(20a)가 형성된 고정금형(10) 및 이동금형(20)을 각각 제작하게 된다.

상기 고정금형 및 이동금형 장착단계는, 도 4에서와 같이 금형다이(1)에 고정금형(10)을 수직으로 체결 고정한 다음, 고정금형(10) 내측면의 모서리 영역에 수평으로 구비된 수평가이드봉(12)에 이동금형(20)을 수평으로 이동 가능하게 결합하게 된다.

이때, 이동금형(20)의 외측에는 이동금형(20)을 고정금형(10)으로부터 결합 및 분리하기 위한 이동금형이동수단(22)인 실린더(23) 및 피스톤(24)이 장착된다.

상기 분리형 코어 장착단계는 도 8a에서와 같이, 고정금형(10) 내측의 공간부(10a)에 외측으로 돌출되게 분리형 코어(30)가 장착되고, 이동금형(20)의 결합시 고정금형(10) 및 이동금형(20)의 공간부(10a)(20a) 사이에 성형공간(2)이 형성된다.

상기 분리형 코어(30)는 도 5 및 도 6에서와 같이, 고정금형(10)의 공간부(10a) 상부 및 하부에 체결 고정된 상,하부가이드(32)(34)에 상하부로 이동 가능하게 결합된 상부고정코어(40) 및 하부고정코어(50)와; 상부고정코어(40) 및 하부고정코어(50) 단부에 탈부착 가능하게 결합되는 동시에 단부가 탈부착 가능하게 연결된 상부연결코어(60) 및 하부연결코어(70)로 이루어진다.

이때, 상부고정코어(40) 및 하부고정코어(50)의 상하부에는 코어이동수단(36)인 실린더(37) 및 피스톤(38)이 각각 장착되어, 상부고정코어(40) 및 하부고정코어(50)가 상,하부가이드(32)(34)를 따라 상하부로 이동하게 되어, 상부연결코어(60) 및 하부연결코어(70)를 분리시키게 된다.

상기 상부고정코어(40)는 상부가이드(32)에 이동 가능하게 결합된 상부사각결합부(42)와; 상부사각결합부(42)의 하단에 상부가 일체로 형성되고, 하단 일측면에 하부연결코어(70)가 탈부착되는 조립홈(44a-1)을 갖는 경사면(44a)이 형성된 타원형상부경사바(44)로 이루어진다.

상기 하부고정코어(50)는 하부가이드(34)에 이동 가능하게 결합된 하부사각결합부(52)와; 하부사각결합부(52)의 하단에 상부가 일체로 형성되고, 일측 외주면 양측에 조립끼움요홈(53)이 각각 형성되고, 중앙에 수직조립홈(54a)이 형성되며, 상부연결코어(60)가 탈부착되는 원형하부수직바(54)로 이루어진다.

상기 상부연결코어(60)는 상부 일면에 상기 타원형상부경사바(44) 하단의 경사면(44a)에 밀착되고, 조립홈(44a-1)에 탈부착되는 조립돌기(61)가 형성된 밀착경사면(62)이 형성되며, 양측에 사각홈(63a)이 형성된 경사요입부(63)가 형성되고, 하단에 경사돌기(64)가 형성된다.

상기 하부연결코어(70)는 상부연결코어(60)의 경사요입부(63)에 경사지게 밀착되고, 사각홈(63a)에 결합되는 사각돌기(72)가 형성된 내측경사면(73)이 형성되며, 하부고정코어(50)를 구성하는 원형하부수직바(54)의 조립끼움요홈(53)에 탈부착 가능하게 결합되고, 하부고정코어(50)의 조립끼움요홈(53) 전단에 걸리게 되는 걸림턱(74)이 형성된 경사걸림면(75)이 형성된 제1,2코어(76)(77)로 이루어진다.

상기 상부연결코어(60)의 경사돌기(64)가 하부고정코어(50)를 구성하는 원형하부수직바(54)의 수직조립홈(54a)에 탈부착 가능하게 결합되어, 상부고정코어(40) 및 하부고정코어(50)에 상부연결코어(60) 및 제1,2코어(76)(77)로 이루어진 하부연결코어(70)가 분리 가능하게 탈부착된다.

이때, 금속으로 이루어진 타원형상부경사바(44)의 조립홈(44a-1) 및 상부연결코어(60)의 조립돌기(61)와, 원형하부수직바(54)의 조립끼움요홈(53) 및 제1,2코어(76)(77)의 경사걸림면(75)과, 상부연결코어(60)의 경사돌기(64) 및 원형하부수직바(54)의 수직조립홈(54a) 사이중 어느한 부재에는 부착력을 갖는 자석부재가 구비되어 상호 탈부착이 가능하도록 결합된다.

상기 반원형삽입구를 장착하는 단계에서는 도 7에서와 같이, 고정금형(10) 및 이동금형(20)의 하부 영역에 공간부(10a)(20a)와 연통되게 사각요홈(80)을 각각 연장 형성하고, 사각요홈(80)에 반원형 돌기(82a)가 형성된 반원형삽입구(82)(83)를 장착하여, 트랩(100)의 성형시 고무패킹을 삽입하기 위한 패킹삽입홈(101)이 형성된다.(도 8a참조)

이때, 사각요홈(80) 상부 영역의 고정금형(10) 및 이동금형(20)에는 사각홈(90)을 각각 형성하여 트랩(100)의 성형시 수직돌부(120)가 형성되어, 오수받이와 결합시 사용된다.

상기 트랩을 사출성형 제작하는 단계는 도 8a에서와 같이, 고정금형(10)의 공간부(10a) 상부에 분리형 코어(30)의 상부고정코어(40)를 장착하고, 하부에는 하부고정코어(50)를 장착하게 된다.

그 다음으로는 도 8b에서와 같이, 코어이동수단(36)인 실린더(37)를 동작시켜 하부고정코어(50)를 상부로 이동시킨 다음, 도 8c에서와 같이 하부고정코어(50)의 원형하부수직바(54)에 형성된 조립끼움요홈(53)에, 하부연결코어(70)를 구성하는 제1,2코어(76)(77)의 경사걸림편(75)과 걸림턱(74)를 부착시키고, 도 8d에서와 같이 하부연결코어(70)의 내측경사면(73)에, 상부연결코어(60)의 경사요입부(63)가 밀착시키는 동시에 사각홈(63a)에 사각돌기(72)가 부착시키고, 하부고정코어(50)의 수직조립홈(54a)에 상부연결코어(60)의 경사돌기(64)를 결합 부착시키게 된다.

이러한 상태에서 도 8e에서와 같이, 코어이동수단(36)인 실린더(37)를 동작시켜 상부고정코어(40)를 하방으로 이동시키면, 타원형상부경사바(44)가 하방으로 이동하여 경사면(44a)이 상부연결코어(60)의 밀착경사면(62)에 밀착되고, 조립홈(44a-1)이 조립돌기(61)에 삽입 부착된 상태가 된다.

그 다음으로 이동금형이동수단(22)인 실린더(23)와 피스톤(24)을 동작시켜 이동금형(20)을 내측으로 이동시키면, 이동금형(20)이 고정금형(10)에 밀착되어 고정금형(10)에 장착된 분리형 코어(30)를 감싸게 되는 동시에 고정금형(10)과 이동금형(20) 사이에 성형공간(2)이 형성된다.(도 4참조)

이러한 상태에서 도 8f에서와 같이, 분리형 코어(30)와 고정금형(10) 및 이동금형(20)의 성형공간(2) 내부로 합성수지의 성형물을 주입한 다음, 이를 적정시간 경화시켜 트랩(100)을 사출성형 제작하게 된다.

상기 사출 성형된 트랩을 취출하는 단계는 이동금형(20)의 외측에 장착된 이동금형이동수단(22)인 실린더(23)와 피스톤(24)을 동작시키면, 고정금형(10) 내측면의 모서리 영역에 수평으로 장착된 수평가이드봉(12)을 따라 이동금형(20)이 외측으로 이동하여 고정금형(10)과 성형된 트랩(100)의 외주면으로부터 이동금형(20)의 공간부(20a)가 분리된다.(도 4참조)

그 다음으로 도 8g에서와 같이, 상부고정코어(40) 및 하부고정코어(50) 상하부에 장착된 코어이동수단(36)인 실린더(37) 및 피스톤(38)을 동작시켜 고정금형(10)의 공간부(10a) 상부 및 하부에 체결 고정된 상,하부가이드(32)(34)에 이동 가능하게 결합되는 상부고정코어(40) 및 하부고정코어(50)를 동시에 상하부로 이동시키게 된다.

그러면, 성형된 트랩(100)의 내부에 위치된 상부고정코어(40)를 구성하는 타원형상부경사바(44)가 상부로 이동하여 트랩(100) 상부 내측으로부터 이탈되고, 타원형상부경사바(44)의 조립홈(44a-1)이 상부연결코어(60)의 조립돌기(61)로부터 분리된다.

이와 동시에 하부고정코어(50)를 구성하는 원형하부수직바(54)가 하부로 이동하여, 트랩(100) 하부 내측으로부터 이탈되고, 원형하부수직바(54)의 조립끼움요홈(53)과 수직조립홈(54a)이 제1,2코어(76)(77)의 경사걸림면(75)과 상부연결코어(60)의 경사돌기(64)로부터 분리하게 됨에 따라 상부연결코어(60)와 하부연결코어(70)를 구성하는 제1,2코어(76)(77)가 성형이 완료된 트랙(100) 내부에 남겨된다.

이때, 타원형상부경사바(44)의 조립홈(44a-1) 및 상부연결코어(60)의 조립돌기(61)와, 원형하부수직바(54)의 조립끼움요홈(53) 및 제1,2코어(76)(77)의 경사걸림면(75)과, 상부연결코어(60)의 경사돌기(64) 및 원형하부수직바(54)의 수직조립홈(54a) 사이중 어느 한 부재에는 부착력을 갖는 자석부재가 구비되어 상호 탈부착이 쉽게 이루어지게 된다.

이러한 상태에서 성형된 트랩(100)을 고정금형(10)의 공간부(10a)로부터 취출한 다음, 트랩(100) 내부의 상부연결코어(60) 및 하부연결코어(70)를 분리하면, 1회의 트랩 제작공정이 완료된다.

이와 같이 성형 제작된 트랩(100)은 도 9에서와 같이, 수밀이 유지되도록 외주면에 패킹이 삽입되는 패킹삽입홈(101)이 형성된 원형결합부(110)와; 원형결합부(110)의 외주면에 돌출 형성되고, 오수받이에 결합되는 수직돌부(120)와; 원형결합부(110)의 단부에 하방으로 경사지고 연통되게 일체로 연장 형성되며, 하부영역으로 생활하수 및 오수가 담겨지는 저장공간(131)이 형성된 저장부(130)와; 저장부(130)의 단부에 단차지고, 연통되게 일체로 형성되고, 생활하수 및 오수가 배출되도록 배출구(141)가 형성되는 배출부(140)로 이루어진다.

상기에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시한 예를 위주로 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 각 구성요소는 동일한 목적 및 효과의 달성을 위하여 본 발명의 기술적 범위 내에서 변경 또는 수정될 수 있을 것이다.

1 : 금형다이 10 : 고정금형
10a,20a : 공간부 20 : 이동금형
30 : 분리형 코어 32,34 : 상,하부가이드
40 : 상부고정코어 42 : 상부사각결합부
44 : 타원형상부경사바 44a : 경사면
44a-1 : 조립홈 50 : 하부고정코어
52 : 하부사각결합부 53 : 조리끼움요홈
54 : 원형하부수직바 54a : 수직조립홈
60 : 상부연결코어 61 : 조립돌기
62 : 밀착경사면 63 : 경사요입부
63a : 사각홈 64 : 경사돌기
70 : 하부연결코어 72 : 사각돌기
73 : 내측경사면 74 : 걸림턱
75 : 걸림면 76,77 : 제1,2코어
80 : 사각요홈 82,83 : 반원형삽입구
82a : 반원형 돌기 90 : 사각홈
100 : 트랩 101 : 패킹삽입홈
110 : 원형결합부 120 : 수직돌부
130 : 저장부 131 : 저장공간
140 : 배출부 141 : 배출구

Claims

내측면에 공간부가 형성되도록 고정금형 및 이동금형을 제작하는 단계와;
금형다이에 체결 고정되는 고정금형에 성형공간이 형성되도록 이동금형을 이동 가능하게 장착하는 단계와;
상기 고정금형 및 이동금형의 성형공간에 상하부로 분리 가능하도록 고정금형의 공간부 내부에 분리형 코어를 장착하는 단계와;
상기 고정금형 및 이동금형에 공간부와 연통되게 사각요홈을 형성하여 사출성형되는 트랩에 패킹삽입홈을 형성하기 위한 반원형삽입구를 장착하는 단계와;
상기 분리형 코어가 장착된 성형공간 내부에 성형물을 주입하여 트랩을 사출성형하는 단계와;
상기 고정금형으로부터 이동금형을 분리한 다음 분리형 코어를 상하부로 이동하여 사출 성형된 트랩을 취출하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 일체형 봉수트랩의 제조방법.
금형다이(1)에 체결 고정되고, 내측에 공간부(10a)가 형성된 고정금형(10)과;
상기 고정금형(10)에 좌우로 이동 가능하게 장착되고, 고정금형(10)의 공간부(10a)와 대응되게 공간부(20a)가 형성된 이동금형(20)과;
상기 고정금형(10) 및 이동금형(10)의 공간부(10a)(20a)에 상하부로 분리 가능하도록 고정금형(10)의 공간부(10a) 내부에 장착되는 분리형 코어(30)와;
상기 고정금형(10) 및 이동금형(20)에 공간부(10a)(20a)와 연통되게 사각요홈(80)을 형성하여 사출성형되는 트랩(100)에 패킹삽입홈(101)을 형성하기 위한 반원형삽입구(82)(83)로 구성되고,
상기 분리형 코어(30)가 장착된 성형공간(2) 내부에 성형물을 주입하여 트랩(100)을 사출 성형하며,
상기 고정금형(10)으로부터 이동금형(20)을 분리한 다음, 분리형 코어(30)를 상하부로 이동하여 사출 성형된 트랩(100)을 취출하는 것을 특징으로 하는 일체형 봉수트랩 제조장치.
제2항에 있어서, 상기 분리형 코어(30)는
상기 고정금형(10)의 공간부(10a) 상부 및 하부에 체결 고정된 상,하부가이드(32)(34)에 상하부로 이동 가능하게 결합된 상부고정코어(40) 및 하부고정코어(50)와;
상기 상부고정코어(40) 및 하부고정코어(50) 단부에 탈부착 가능하게 결합되는 동시에 단부가 탈부착 가능하게 연결된 상부연결코어(60) 및 하부연결코어(70)로 구성된 것을 트징으로 하는 일체형 봉수트랩 제조장치.
제3항에 있어서, 상기 상부고정코어(40)는
상기 상부가이드(32)에 이동 가능하게 결합된 상부사각결합부(42)와;
상기 상부사각결합부(42)의 하단에 상부가 일체로 형성되고, 하단 일측면에 하부연결코어(70)가 탈부착되는 조립홈(44a-1)을 갖는 경사면(44a)이 형성된 타원형상부경사바(44)로 구성되고,
상기 하부고정코어(50)는
상기 하부가이드(34)에 이동 가능하게 결합된 하부사각결합부(52)와;
상기 하부사각결합부(52)의 하단에 상부가 일체로 형성되고, 일측 외주면 양측에 조립끼움요홈(53)이 각각 형성되고, 중앙에 수직조립홈(54a)이 형성되며, 상부연결코어(60)가 탈부착되는 원형하부수직바(54)로 구성된 것을 특징으로 하는 일체형 봉수트랩 제조장치.
제3항에 있어서, 상기 상부연결코어(60)는
상부 일면에 상기 상부고정코어(40)를 구성하는 타원형상부경사바(44) 하단의 경사면(44a)에 밀착되고, 조립홈(44a-1)에 탈부착되는 조립돌기(61)가 형성된 밀착경사면(62)이 형성되며, 양측에 사각홈(63a)이 형성된 경사요입부(63)가 형성되고, 하단에 경사돌기(64)가 형성된 것을 특징으로 하는 일체형 봉수트랩 제조장치.
제3항에 있어서, 상기 하부연결코어(70)는
상기 상부연결코어(60)의 경사요입부(63)에 경사지게 밀착되고, 사각홈(63a)에 결합되는 사각돌기(72)가 형성된 내측경사면(73)이 형성되고,
상기 하부고정코어(50)를 구성하는 원형하부수직바(54)의 조립끼움요홈(53)에 탈부착 가능하게 결합되고, 하부고정코어(50)의 조립끼움요홈(53) 전단에 걸리게 되는 걸림턱(74)이 형성된 경사걸림면(75)이 형성된 제1,2코어(76)(77)로 구성된 것을 특징으로 하는 일체형 봉수트랩 제조장치.
제2항에 있어서, 상기 고정금형(10) 및 이동금형(20)의 하부 영역에 공간부(10a)(20a)와 연통되게 사각요홈(80)을 각각 연장 형성하고,
상기 사각요홈(80)에 반원형 돌기(82a)가 형성된 반원형삽입구(82)(83)를 장착하여, 트랩(100)의 성형시 고무패킹을 삽입하기 위한 패킹삽입홈(101)이 형성되며,
상기 사각요홈(80) 상부 영역의 고정금형(10) 및 이동금형(20)에 사각홈(90)을 각각 형성하여 트랩(100)의 성형시 수직돌부(120)가 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 봉수트랩 제조장치.
제2항 또는 제7항에 있어서, 상기 트랩(100)은
수밀이 유지되도록 외주면에 패킹이 삽입되는 패킹삽입홈(101)이 형성된 원형결합부(110)와;
상기 원형결합부(110)의 외주면에 돌출 형성되고, 오수받이에 결합되는 수직돌부(120)와;
상기 원형결합부(110)의 단부에 하방으로 경사지고 연통되게 일체로 연장 형성되며, 하부영역으로 생활하수 및 오수가 담겨지는 저장공간(131)이 형성된 저장부(130)와;
상기 저장부(130)의 단부에 단차지고, 연통되게 일체로 형성되고, 생활하수 및 오수가 배출되도록 배출구(141)가 형성되는 배출부(140)로 구성된 것을 특징으로 하는 일체형 봉수트랩 제조장치.