KR101746800B1 - 전기강판의 자성 측정장치 - Google Patents

Abstract

전기강판 소재에 인장과 압축의 반복을 통한 응력변화 값을 구하여 소재의 자성을 신속 정확하게 측정함으로써 소재의 품질인증을 통한 품질향상을 도모할 수 있도록, 지지보드에 설치된 장치 몸체의 상부에 배치되어 그 내측 중앙부에 삽입된 전기강판 소재의 응력변화를 측정하는 박스형의 측정부; 상기 측정부의 좌우측에 각각 설치되어 측정부에 삽입된 전기강판 소재의 양 단부를 눌러 고정하는 고정부; 및 상기 측정부의 일측에 설치되어 고정된 전기강판 소재를 당겨주거나 압축하여 반복적인 인장 및 압축을 통해 반복 자성을 측정하는 시험부를 포함하는 전기강판의 자성 측정장치를 제공한다.

Description

전기강판의 자성 측정장치{APPARATUS FOR MAGNETIC MEASUREMENT OF ELECTRICAL STEEL SHEET}

전기강판 소재의 응력변화를 통한 자성을 측정하는 전기강판의 자성 측정장치를 개시한다.

일반적으로, 전기강판 소재는 고급품질의 강판으로 코일과 형상가공을 통해 적층 구조로 조립되어 모터와 변압기 등에 사용된다. 상기 전기강판 소재는 생산과정에서 엄격한 성분관리와 함께 품질관리가 진행되고 있으며, 품질관리 방안의 하나로 소재를 일정한 크기로 가공하여 자성 측정실험을 실시한다.

즉, 자성은 측정기기를 이용 품질기준과 고객의 요구 조건에 따라 실시하고 있다.

그러나, 치열한 기술경쟁과 다양한 고객의 요구조건 및 고 품질의 제품생산 목적으로 소재조립과 사용과정에서의 응력변화에 따른 자성의 중요성이 대두되고 있다. 조립과 사용 과정에서 소재 응력변화에 따른 자성 값은 품질과 성능을 결정하는 중요 요인의 하나로 측정과 검사를 통해 품질의 신뢰도를 확인한다.

그런데, 전기강판 소재 자성측정은 실험기기의 상용화로 품질인증 과정에서 사용되고 있으나 소재의 응력 변화와 그에 따른 자성 값 측정의 기기의 부재로 정량적 측정이 어려운 상태이다.

소재의 응력변화에 따른 자성 값 측정을 위해 가공된 소재 일부를 고정한 상태에서 치구를 이용 임의적으로 소재 일부를 당기거나 밀어주는 즉 인장과 압축의 반복동작을 통해 소재에 작용하는 응력 변화에 따른 자성 값을 측정하고 있으나, 데이터 편차 발생과 재현성 문제로 어려움이 있기 때문에 자성 값의 측정이 곤란하다.

전기강판 소재의 정확한 품질측정과 사용되는 용도의 응력변화에 따른 자성측정의 어려움으로 생산소재의 품질 측정은 물론 그에 따른 기술적 대응이 어려운 실정이다.

전기강판 소재에 인장과 압축의 반복을 통한 응력변화 값을 구하여 소재의 자성을 신속 정확하게 측정함으로써 소재의 품질인증을 통한 품질향상을 도모할 수 있도록 된 전기강판의 자성 측정장치를 제공한다.

전기강판의 자성 측정장치는, 장치 몸체 상에 배치되어 삽입된 전기강판 소재의 응력변화를 측정하는 측정부; 상기 측정부의 좌우측에 각각 설치되어 측정부에 삽입된 전기강판 소재의 양 단부를 고정하는 고정부; 및 상기 측정부의 일측에 설치되어 고정된 전기강판 소재를 당겨주거나 압축하여 반복적인 인장 및 압축을 통해 반복 자성을 측정하는 시험부를 포함한다.

상기 측정부는 그 외측을 이루면서 상하부에 각각 설치되는 상부 보드 및 하부 보드와, 상기 상부 보드의 하부에 캡형상을 이루면서 설치되어 자기장을 발생시키는 상부 자성체와, 상기 하부 보드의 상부에 컵형상을 이루면서 설치되어 자기장을 발생시키는 하부 자성체 및, 상기 하부 자성체의 상부에 설치되어 전기강판 소재의 자성을 측정할 수 있는 코일박스를 포함한다.

상기 측정부는 상기 장치 몸체의 전방쪽에 설치되어 그 조작을 통해 상기 상부 보드를 승강시킴으로써 상기 상부 자성체가 전기강판 소재에 밀착되도록 하는 핸들을 더 포함할 수 있다.

상기 측정부는 상기 상부 자성체와 하부 자성체가 이루는 사이 공간에 슬릿 홀이 형성되어 전기강판 소재가 삽입고정되는 구조이다.

상기 슬릿 홀은 상기 핸들의 조작을 통해 상기 상부 보드를 승하강시킴으로써 그 높이를 조절할 수 있는 구조이다.

상기 코일박스는 그 외부에 PVC 커버가 설치되고, 그 내부에 코일이 감겨진 구조이다.

상기 코일박스의 중앙에는 상기 슬릿 홀과 일치되는 관통홀이 형성되어 전기강판 소재가 삽입될 수 있는 구조이다.

상기 관통홀은 상기 하부 보드에 조립된 상기 하부 자성체의 높이와 일치되는 위치에 형성되는 구조이다.

상기 고정부는 전기강판 소재의 좌우측 상부를 눌러 고정하는 고정 프레임과 이 고정 프레임을 승하강시키는 레버를 포함한다.

상기 고정 프레임은 그 상부에 하나 이상의 스프링 핀이 설치되어 상기 레버의 동작을 통해 레버와 연결된 스프링 핀이 승하강되는 구조이다.

상기 고정프레임은 상기 스프링 핀의 승하강을 통해 전기강판 소재에 탄력적으로 접촉 또는 분리됨으로써 장치에 전기강판 소재를 고정하거나 분리하는 구조이다.

상기 시험부는 전기강판 소재의 일측 단부에 고정되는 유동 프레임과 이 유동 프레임의 후방에 설치되어 유동 프레임을 당겨주거나 밀어줄 수 있는 실린더를 포함한다.

상기 시험부는 그 일측에 상기 실린더를 통한 전기강판 소재의 인장과 압축 프로그램을 설정하여 인장과 압축의 반복적인 수행을 제어하는 콘트롤러를 더 포함할 수 있다.

상기 상부 보드는 그 하부쪽 전후방에 각각 톱니형을 이루는 스톱퍼가 설치된 구조이다.

상기 하부 보드는 상기 스톱퍼와 조립되는 파이프 소켓이 상기 상부 보드와 대응되는 위치에 설치된 구조이다.

상기 스톱퍼는 상기 핸들의 동작을 통해 상기 상부 보드의 승하강과 마찬가지로 상기 파이프 소켓 내부에서 승하강되는 구조이다.

본 장치에 따르면, 전기강판 소재의 응력변화와 그에 따른 자성측정을 통해 정확한 품질측정과 고객의 요구조건 충족으로 전기강판 소재의 품질을 향상시킬 수 있다.

또한, 전기강판 소재의 자성을 효과적으로 측정함으로써 신속 및 정확한 품질인증 업무수행이 가능하고, 고객의 요구조건이 정확하게 반영된 소재의 제조기술을 확보할 수 있다.

도 1은 본 실시예에 따른 전기강판의 자성 측정장치를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 전기강판의 자성 측정장치의 일 측면부를 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 자성 측정장치의 측정부를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 자성 측정장치의 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 5는 본 실시예에 따른 자성 측정장치의 단면 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 6은 도 5에 대한 평면 구조를 도시한 개략적인 도면이다.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는”의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 이에, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도 1은 본 실시예에 따른 전기강판의 자성 측정장치를 도시한 개략적인 도면이다.

도 2는 본 실시예에 따른 전기강판의 자성 측정장치의 일 측면부를 도시한 개략적인 도면이다.

도 3은 본 실시예에 따른 자성 측정장치의 측정부를 도시한 개략적인 도면이다.

도 4는 본 실시예에 따른 자성 측정장치의 구조를 도시한 개략적인 도면이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 일정한 크기로 가공된 전기강판 소재(S)의 자성을 측정하기 위한 전기강판의 자성 측정장치를 개시한다.

본 실시예에서, 상기 자성 측정장치는 크게 자성을 측정하는 측정부(10)와 전기강판 소재(S)를 고정하는 고정부(20) 및 전기강판 소재(S)에 인장력 또는 압축력을 가하는 시험부(30)로 이루어진다.

즉, 상기 측정부(10)는 박스형을 이루면서 장치의 하부를 구성하는 지지보드(1)에 설치된 장치 몸체(2)의 상부에 배치되어 그 내측 중앙부에 삽입된 전기강판 소재(S)의 응력변화를 측정할 수 있다.

상기 고정부(20)는 상기 측정부(10)의 좌우측에 각각 설치되어 측정부(10)에 삽입된 전기강판 소재(S)의 양 단부를 눌러 고정할 수 있다.

상기 시험부(30)는 상기 측정부(10)의 일측에 설치되어 고정된 전기강판 소재(S)를 당겨주거나 압축하여 반복적인 인장 및 압축을 통해 반복 자성을 측정할 수 있다.

여기서, 상기의 구조로 이루어진 전기강판의 자성 측정장치는 일정한 크기와 형상으로 가공 삽입된 전기강판 소재(S)의 좌우를 상기 고정부(20)로 고정한 상태에서 상기 시험부(30)의 동작을 통한 유동을 연속적이고 반복적으로 수행하고, 이에 따라 전기강판 소재(S)에 응력을 발생시킨 상태에서 자기장을 통해 자성을 측정할 수 있다.

상기 시험부(30)의 동작을 통한 응력의 발생은 일정한 간격으로 전기강판 소재(S)를 당기거나 밀어주는 동작을 반복(인장/압축)하거나 일정하게 당기는 과정이 마무리되면 밀어주는 과정을 순환적으로 반복할 수 있다.

그리고, 상기 전기강판의 자성 측정장치를 이루는 상기 측정부(10)는 그 외측을 이루면서 상하부에 각각 설치되는 상부 보드(11) 및 하부 보드(12)와, 상기 상부 보드(11)의 하부에 캡형상을 이루면서 설치되어 자기장을 발생시키는 상부 자성체(13)와, 상기 하부 보드(12)의 상부에 컵형상을 이루면서 설치되어 자기장을 발생시키는 하부 자성체(14) 및, 상기 하부 자성체(14)의 상부에 설치되어 전기강판 소재(S)의 자성을 측정할 수 있는 코일박스(15)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 측정부(10)는 상기 장치 몸체(2)의 전방쪽에 설치되어 그 조작을 통해 상기 상부 보드(11)를 승강시킴으로써 상기 상부 자성체(13)가 전기강판 소재(S)에 밀착되도록 하는 핸들(40)을 더 포함할 수 있다.

즉, 상기 핸들(40)을 조작하여 상기 상부 보드(11)를 상승시킴으로써 상기 상부 자성체(13)를 상승시켜 상기 하부 자성체(14)와 공간을 만들고, 이 공간에 전기강판 소재(S)를 삽입한 후, 다시 상기 핸들(40)을 조작하여 상기 상부 보드(11)의 상부 자성체(13)를 하강시킴으로써 전기강판 소재(S)의 상하부에 상부 자성체(13)와 하부 자성체(14)가 각각 접촉된다.

상기 전기강판 소재(S)는 상기 하부 자성체(14)의 상부에 설치된 상기 코일박스(15)의 중앙부를 통과한 상태로 삽입설치될 수 있다. 이 상태에서 전기강판 소재(S)의 자성을 상기 코일박스(15)를 이용하여 측정할 수 있다.

그러므로, 상기 측정부(10)는 상기 상부 자성체(13)와 하부 자성체(14)가 이루는 사이 공간에 슬릿 홀(16)이 형성되어 전기강판 소재(S)가 삽입고정되는 구조이고, 상기 슬릿 홀(16)은 상기 핸들(40)의 조작을 통해 상기 상부 보드(11)를 승하강시킴으로써 그 높이를 조절할 수 있는 구조이다.

상기 상부 보드(11)의 승하강을 통해 상기 상부 자성체(13)가 고정된 상기 하부 자성체(14)에 대해 상승 또는 하강함으로써 상기 슬릿 홀(16)의 높이를 조절할 수 있다.

그리고, 상기 전기강판 소재(S)가 삽입되는 상기 코일박스(15)는 그 외부에 PVC 커버가 설치되고, 그 내부에 코일이 감겨진 구조이고, 상기 코일박스(15)의 중앙에는 상기 슬릿 홀(16)과 일치되는 관통홀(15a)이 형성되어 전기강판 소재(S)가 삽입될 수 있는 구조이며, 상기 관통홀(15a)은 상기 하부 보드(12)에 조립된 상기 하부 자성체(14)의 높이와 일치되는 위치에 형성되는 구조일 수 있다.

한편, 상기 측정부(10)의 좌우측에 각각 설치되어 측정부(10)에 삽입된 전기강판 소재(S)의 좌우측 상부를 눌러 전기강판 소재(S)를 고정할 수 있도록 된 상기 고정부(20)는 전기강판 소재(S)의 좌우측 상부를 눌러 고정하는 고정 프레임(21)과, 이 고정 프레임(21)을 승하강시키는 레버(22)를 포함한다.

또한, 상기 고정 프레임(21)은 그 상부에 하나 이상의 스프링 핀(23)이 설치되어 상기 레버(22)의 동작을 통해 레버(22)와 연결된 스프링 핀(23)이 승하강되는 구조이고, 상기 스프링 핀(23)의 승하강을 통해 전기강판 소재(S)에 상기 고정 프레임(21)이 탄력적으로 접촉 또는 분리됨으로써 장치에 전기강판 소재(S)를 고정하거나 분리할 수 있다.

그러므로, 상기 고정부(20)는 고정 프레임(21)과 레버(22) 및 스프링 핀(23)으로 구성되어 레버(22)의 작동으로 고정 프레임(21)이 승하강되면서 전기강판 소재(S)에 접촉되는 것으로, 상기 스프링 핀(23)의 작동으로 상기 고정 프레임(21)을 전기강판 소재(S)의 좌우측 상부에 각각 탄력적으로 접촉되게 함으로써 전기강판 소재(S)를 안정되게 고정할 수 있다.

여기서, 전기강판 소재(S)와 연결되어 전기강판 소재(S)에 압축력 및 인장력을 가하도록 된 상기 시험부(30)는 전기강판 소재(S)의 일측 단부에 고정되는 유동 프레임(31)과, 이 유동 프레임(31)의 후방에 설치되어 유동 프레임(31)을 당겨주거나 밀어줄 수 있는 실린더(32)를 포함할 수 있다.

상기 시험부(30)는 그 일측에 상기 실린더(32)를 통한 전기강판 소재(S)의 인장과 압축 프로그램을 설정하여 인장과 압축의 반복적인 수행을 제어하는 콘트롤러(50)를 더 포함할 수 있다.

즉, 상기 시험부(30)는 전기강판 소재(S)와 연결된 상기 유동 프레임(31)을 그 후방의 상기 실린더(32)를 작동시켜 전후진시키게 되는 바, 상기 유동 프레임(31)이 전진하여 전기강판 소재(S)를 압축할 수 있고, 반대로 상기 유동 프레임(31)이 후진하여 전기강판 소재(S)를 당겨 인장시킬 수 있다. 전기강판 소재(S)의 압축과 인장을 통해 그 응력변화를 측정함으로써 결국 전기강판 소재(S)의 자성을 측정할 수 있다.

한편, 상기 측정부(10)의 상기 상부 보드(11)는 그 하부쪽 전후방에 각각 톱니형을 이루는 스톱퍼(11a)가 설치되고, 상기 하부 보드(12)는 상기 스톱퍼(11a)와 조립되는 파이프 소켓(12a)이 상기 상부 보드(11)와 대응되는 위치에 설치될 수 있다.

상기 스톱퍼(11a)는 상기 핸들(40)의 동작을 통해 상기 상부 보드(11)의 승하강과 마찬가지로 상기 파이프 소켓(12a) 내부에서 승하강될 수 있는 구조이다.

그러므로, 상기 핸들(40)의 동작으로 상기 스톱퍼(11a)가 상승하면서 상기 상부 보드(11)를 상승시키고, 상기 핸들(40)의 반대 동작으로 상기 스톱퍼(11a)가 하강하면서 상기 파이프 소켓(12a)에 삽입되어 상기 상부 보드(11)를 하강시킬 수 있다.

도 5는 본 실시예에 따른 자성 측정장치의 단면 구조를 도시한 개략적인 도면이다.

도 6은 도 5에 대한 평면 구조를 도시한 개략적인 도면이다.

도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 전기강판의 자성 측정장치는 프로그램의 설정을 통해 고정된 전기강판 소재(S)의 인장과 압축 반복을 통해 연속적으로 전기강판 소재(S)의 자성을 측정할 수 있다.

본 실시예에서, 일정한 형상과 크기로 가공된 전기강판 소재(S)를 상기 측정부(10)의 슬릿 홀(16)을 통해 상기 코일박스(15)를 관통시켜 안착시킨다.

상기 고정부(20)의 좌우 고정 프레임(21)을 상기 레버(22)의 해체작동을 통해 상기 스프링 핀(23) 상승으로 전기강판 소재(S)가 진입할 수 있는 상기 슬릿 홀(16)을 형성한다.

상기 전기강판 소재(S)가 우측의 고정 프레임(21)과 코일박스(15) 및 좌측의 고정 프레임(21)의 하단에 위치하면, 상기 측정부(10)의 상부 보드(11) 전면에 조립된 핸들(4)을 앞으로 당겨 우측으로 회전시킴으로써 상부 보드(11) 하부에 조립된 상부 자성체(13)가 전기강판 소재(S) 표면에 밀착된다. 전기강판 소재(S) 표면 밀착으로 인장 및 압축 반복을 통한 자성측정 과정에서 전기강판 소재(S)의 변형을 예방한다.

그리고, 상기 상부 보드(11) 하부와 하부 보드(12) 상부의 상부 자성체(13) 및 하부 자성체(14)의 자기장 사이에 전기강판 소재(S)가 위치하여 지지되고, 상기 상부 보드(11) 전/후면에 조립된 스톱퍼(11a)는 하부 보드 전/후면에 조립된 파이프 소켓(12a) 내부에 고정되어 상부 보드(11)의 유동을 예방한다.

상기 고정부(20)의 우측 고정 프레임(21)을 레버(22) 조작을 통해 스프링 핀(23)이 하강하면, 하부의 고정 프레임(21)이 하강하여 전기강판 소재(S)의 일부를 압착 고정한다. 상기 고정부(20)의 좌측 고정 프레임(21)을 레버(22) 조작을 통해 스프링 핀(23)이 하강하면, 하부의 고정 프레임(21)이 하강하여 전기강판 소재(S)의 일부를 압착 고정한다. 즉, 좌우의 고정 프레임(21)을 전기강판 소재(S) 표면에 밀착함으로써 전기강판 소재(S) 좌우를 고정할 수 있다.

또한, 상기 시험부(30)의 실린더(32)와 연결 조립된 좌측의 고정 프레임(21)은 전기강판 소재(S)를 고정한 상태에서 유동하며, 우측 고정 프레임(21)은 고정으로 전기강판 소재(S)를 지지한다.

여기서, 전기강판의 자성 측정장치를 가동하면 설정된 프로그램에 의한 실린더(32)의 동작으로 인장과 압축이 일정한 간격으로 반복되거나, 일정한 간격으로 인장 후 압축이 진행되어 전기강판 소재(S)에 나타나는 자성을 측정한다.

그리고, 고정된 전기강판 소재(S)의 응력에 따른 자성측정이 완료되면, 상기 고정부(20)의 좌우에 각각 설치된 고정 프레임(21)을 레버(22)의 조작으로 스프링 핀(23)을 상승시키고, 상기 스프링 핀(23)이 상승되면서 전기강판 소재(S)를 압착 고정한 좌측과 우측의 고정 프레임(21)이 차례로 상승함으로써 전기강판 소재(S)에서 분리된다.

상기 상부 보드(11) 전면에 조립된 핸들(40)을 앞으로 당겨 왼쪽으로 회전시키면 상부 보드(11) 하부에 조립된 스톱퍼(11a)가 하부 보드(12) 상부에 조립된 파이프 소켓(12a)에서 상승 지지되어 상부 보드(11)의 상부 자성체(13)와 하부 보드(12)의 하부 자성체(14) 사이에 공간이 형성된다.

이에 따라, 실험이 완료된 전기강판 소재(S)를 장치에서 분리하고 새로운 전기강판 소재(S)의 삽입을 통한 상부 보드(11)의 밀착과 고정부(20)의 좌우 고정 프레임(21)을 차례로 동작시켜 전기강판 소재(S)의 고정을 통해 인장과 압축을 통한 응력변화에 따른 자성 값을 측정한다. 이러한 공정은 연속적이며 반복적으로 수행된다.

따라서, 전기강판 소재(S)의 응력변화와 그에 따른 자성측정을 통해 정확한 품질측정과 고객의 요구조건 충족으로 전기강판 소재(S)의 품질을 향상시킬 수 있고, 전기강판 소재(S)의 자성을 효과적으로 측정함으로써 신속 및 정확한 품질인증 업무수행이 가능하며, 고객의 요구조건이 정확하게 반영된 소재의 제조기술을 확보할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.

1 : 지지보드 2 : 장치 몸체
10 : 측정부 11 : 상부 보드
11a : 스톱퍼 12 : 하부 보드
12a : 파이프 소켓 13 : 상부 자성체
14 : 하부 자성체 15 : 코일박스
15a : 관통홀 16 : 슬릿 홀
20 : 고정부 21 : 고정 프레임
22 : 레버 23 : 스프링 핀
30 : 시험부 31 : 유동 프레임
32 : 실린더 40 : 핸들
50 : 콘트롤러 S : 전기강판 소재

Claims (16)

1. 장치 몸체의 상에 배치되어 삽입된 전기강판 소재의 응력변화를 측정하는 측정부; 상기 측정부의 좌우측에 각각 설치되어 측정부에 삽입된 전기강판 소재의 양 단부를 고정하는 고정부; 및 상기 측정부의 일측에 설치되어 고정된 전기강판 소재를 당겨주거나 압축하여 반복적인 인장 및 압축을 통해 반복 자성을 측정하는 시험부를 포함하고,
   상기 측정부는 그 외측을 이루면서 상하부에 각각 설치되는 상부 보드 및 하부 보드와, 상기 상부 보드의 하부에 캡형상을 이루면서 설치되어 자기장을 발생시키는 상부 자성체와, 상기 하부 보드의 상부에 컵형상을 이루면서 설치되어 자기장을 발생시키는 하부 자성체 및, 상기 하부 자성체의 상부에 설치되어 전기강판 소재의 자성을 측정할 수 있는 코일박스를 포함하며,
   상기 측정부는 상기 장치 몸체의 전방쪽에 설치되어 그 조작을 통해 상기 상부 보드를 승강시킴으로써 상기 상부 자성체가 전기강판 소재에 밀착되도록 하는 핸들을 더 포함하고,
   상기 코일박스는 그 외부에 PVC 커버가 설치되고, 그 내부에 코일이 감겨진 구조의 전기강판의 자성 측정장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 측정부는 상기 상부 자성체와 하부 자성체가 이루는 사이 공간에 슬릿 홀이 형성되어 전기강판 소재가 삽입고정되는 구조의 전기강판의 자성 측정장치.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 슬릿 홀은 상기 핸들의 조작을 통해 상기 상부 보드를 승하강시킴으로써 그 높이를 조절할 수 있는 구조의 전기강판의 자성 측정장치.
6. 삭제
7. 제 4 항에 있어서,
   상기 코일박스의 중앙에는 상기 슬릿 홀과 일치되는 관통홀이 형성되어 전기강판 소재가 삽입될 수 있는 구조의 전기강판의 자성 측정장치.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 관통홀은 상기 하부 보드에 조립된 상기 하부 자성체의 높이와 일치되는 위치에 형성되는 구조의 전기강판의 자성 측정장치.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 고정부는 전기강판 소재의 좌우측 상부를 눌러 고정하는 고정 프레임과 이 고정 프레임을 승하강시키는 레버를 포함하는 전기강판의 자성 측정장치.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 고정 프레임은 그 상부에 하나 이상의 스프링 핀이 설치되어 상기 레버의 동작을 통해 레버와 연결된 스프링 핀이 승하강되는 구조의 전기강판의 자성 측정장치.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 고정프레임은 상기 스프링 핀의 승하강을 통해 전기강판 소재에 탄력적으로 접촉 또는 분리됨으로써 장치에 전기강판 소재를 고정하거나 분리하는 구조의 전기강판의 자성 측정장치.
12. 제 1 항에 있어서,
    상기 시험부는 전기강판 소재의 일측 단부에 고정되는 유동 프레임과 이 유동 프레임의 후방에 설치되어 유동 프레임을 당겨주거나 밀어줄 수 있는 실린더를 포함하는 전기강판의 자성 측정장치.
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 시험부는 그 일측에 상기 실린더를 통한 전기강판 소재의 인장과 압축 프로그램을 설정하여 인장과 압축의 반복적인 수행을 제어하는 콘트롤러를 더 포함하는 전기강판의 자성 측정장치.
14. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 보드는 그 하부쪽 전후방에 각각 톱니형을 이루는 스톱퍼가 설치된 구조의 전기강판의 자성 측정장치.
15. 제 14 항에 있어서,
    상기 하부 보드는 상기 스톱퍼와 조립되는 파이프 소켓이 상기 상부 보드와 대응되는 위치에 설치된 구조의 전기강판의 자성 측정장치.
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 스톱퍼는 상기 핸들의 동작을 통해 상기 상부 보드의 승하강과 마찬가지로 상기 파이프 소켓 내부에서 승하강되는 구조의 전기강판의 자성 측정장치.

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