KR101728268B1 - 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 절연 원통형 튜브(101); 제1금속 캡(102A) - 상기 제1금속 캡의 일단은 관통홀의 일단에 축 방향으로 고정되며; 상기 제1금속 캡의 타단은 외부로 연장하는 제1도전성 와이어와 연결됨 -; 제2금속 튜브(102B) - 상기 제2금속 튜브의 일단은 상기 관통홀의 타단에 축 방향으로 고정되며; 상기 제2금속 튜브의 타단은 외부로 연장하는 제2도전성 와이어와 연결됨- 을 포함하는 이중 금속 탄성 클램프를 갖는 온도 퓨즈를 개시한다. 제1금속 캡(102A)은, 제2금속 튜브(102B) 및 상기 관통홀의 중간 부분의 내벽은 온도 감지 챔버를 형성한다. 상기 온도 감지 챔버는 복수의 컴포넌트들을 다음의 순서로 축 방향으로 배열한다 : 압축된 스프링; 절연 지지 필러(402); 제2금속 탄성 클램프(302); 연결 필러(303); 제1금속 탄성 클램프(301); 가열시 용해될 수 있는 유기 온도 감지체(201). 상기 제1금속 탄성 클램프, 상기 제2금속 탄성 클램프 및 상기 연결 필러는 이동가능한 도전성 브리지를 형성한다. 상기 이동가능한 도전성 브리지는 상기 온도 감지 챔버 내에서 유연하게 슬라이딩하고, 상기 제1금속 캡 및 상기 제2금속 튜브와 낮은 접촉 저항을 갖는다. 상기 구조는 큰 전류를 견딜 수 있고, 높은 신뢰성을 갖는다.

Description

이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈{Thermal fuse having dual elastic clamps}
본 발명은 온도 퓨즈에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이중 금속 탄성 클램프를 갖는 유기 온도-감지 온도 퓨즈에 관한 것이다. 온도 퓨즈는 서지 전류를 억제할 수 있다.
전력에 의해 유도되는 과도한 가열은 화재를 초래할 수 있기 때문에, 과전류 보호는 가정용 전자기기 및 산업 장비를 제조하는데 널리 사용되어 왔다. 과열(over-temperature) 보호를 제외하면, 과열은 또한 요구된다.
현재, 기존의 사용되는 비-복귀가능한(non-resettable) 온도 퓨즈는 2개의 범주로 분류될 수 있다. 온도 퓨즈의 하나의 범주는 온도 감지 컴포넌트로서 낮은 용해점을 갖는 합금을 사용하는 것이다. 온도 퓨즈의 다른 범주는 감지체(sensing body)로서 유기 가압된 형성체(organic pressed forming body)를 이용하는 것이다. 금속 탄성 클램프는 압축된 압축 스프링 및 온도 감지 컴포넌트로부터 비롯되는 결합력(joining force)을 통하여 제1리드 와이어 전극과 접촉하고, 따라서 단일 접촉점 도전성 구조를 형성한다. 주변의 온도가 미리설정된 온도에 도달하면, 유기 온도 감지체는 용해된다. 얇은 압축 스프링은 금속 탄성 클램프가 리드 와이어 전극으로부터 분리되게 하고, 따라서 전기적 연결을 차단한다. 금속 탄성 클램프와 리드 와이어 전극 사이의 단일 접촉점 도전성 구조는 높은 접촉 저항의 결점을 갖는다. 이런 도전성 구조는 높은 전류에 견지지 못할 수 있다. 서지 전류가 디바이스를 통하여 흐르면, 저항 용접(resistance welding)이 발생할 것이고, 따라서 온도 퓨즈의 보호 기능을 손상시킬 것이다.
본 발명은 기존 기술의 문제점을 극복한다. 본 발명은 이중 금속 탄성 클램프들을 갖는 유기 온도 감지 온도 퓨즈를 개시한다. 2개의 금속 탄성 클램프들은 동일한 형상을 갖고, 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 2개의 금속 탄성 클램프들은 상이한 전극들에 속하는 중공(hollow) 금속 튜브들을 따라 슬라이딩할 수 있고, 따라서 회로를 차단할 수 있다. 금속 탄성 클램프는 상기 금속 튜브와 복수의 접촉점들을 갖고, 따라서 복수의 병렬 브랜치들을 동등하게 갖는 구조를 형성한다. 이런 구조는 서지 전류가 이러한 디바이스를 통하여 흐르는 경우, 접촉 저항을 낮추고, 가열 전력을 감소시킨다. 따라서, 동작 전류(working current)의 값 및 전류 충격을 견디기 위한 능력은 증가한다.
본 발명은 이중 금속 탄성 클램프를 갖는 온도 퓨즈를 개시하는데, 이는 축 방향으로 관통홀을 갖는 절연 원통형 튜브; 제1금속 캡 - 상기 제1금속 캡의 일단은 상기 관통홀의 일단에 축 방향으로 고정되며, 상기 제1금속 캡의 타단은 외부로 연장하는 제1도전성 와이어와 연결됨 -; 제2금속 튜브 - 상기 제2금속 튜브의 일단은 상기 관통홀의 타단에 축 방향으로 고정되고, 상기 제2금속 튜브의 타단은 외부로 연장하는 제2도전성 와이어와 연결됨 -를 포함한다.
상기 제1금속 캡, 상기 제2금속 튜브 및 상기 관통홀의 중간 부분의 내벽은 온도 감지 챔버를 형성한다. 상기 온도 감지 챔버는 복수의 컴포넌트들을 상기 제1금속 캡으로부터 상기 제2금속 튜브까지 다음의 순서로 축 방향으로 배열한다 : 가열시 용해될 수 있는 유기 온도 감지체; 금속 패드; 제1금속 탄성 클램프; 연결 필러; 제2금속 탄성 클램프; 절연 지지 필러 및 압축된 스프링.
상기 제1금속 탄성 클램프 및 상기 제2금속 탄성 클램프는 복수의 만곡한 방사상 클램프들을 갖는다. 상기 클램프들은 상기 온도 감지 챔버의 내벽과 미끄러지듯이 연결된다. 상기 제2금속 튜브, 상기 제2금속 탄성 클램프, 상기 연결 필러, 상기 제1금속 탄성 클램프 및 상기 제1금속 캡은 서로 전기적으로 연결된다.
상기 본 발명은 다음과 같이 수정될 수 있다:
하나의 바람직한 실시예에서, 상기 제2도전성 와이어의 일단은 평평한 헤딩(heading)을 갖는다. 상기 평평한 헤딩은 상기 제2금속 튜브의 입-모양(lip-like) 모서리들과의 리베팅(riveting)을 통하여 상기 제2금속 튜브의 내부에 고정된다. 상기 평평한 헤딩은 상기 제2금속 튜브와 전기적으로 연결된다.
하나의 바람직한 실시예에서, 상기 제1금속 탄성 클램프 및 상기 제2금속 탄성 클램프의 클램프들은 상기 제2금속 튜브를 향하여 굽어진다.
하나의 바람직한 실시예에서, 상기 제1금속 탄성 클램프 및 상기 제2금속 탄성 클램프는 상기 제1금속 캡 및 상기 제2금속 튜브에 대하여 정상적으로 폐쇄된 상태이다. 상기 제1금속 탄성 클램프는 상기 유기 온도 감지체가 딱딱한 상태 및 용해점인 경우, 상기 제1금속 캡과 전기적으로 연결된다. 상기 제2금속 탄성 클램프는 상기 유기 온도 감지체가 딱딱한 상태인 경우, 상기 제2금속 튜브와 전기적으로 연결되고, 상기 유기 온도 감지체가 용해점인 경우, 상기 제2금속 튜브와 전기적으로 절연된다.
다른 바람직한 실시예에서, 상기 제1금속 탄성 클램프 및 상기 제2금속 탄성 클램프는 상기 제1금속 캡 및 상기 제2금속 튜브에 대하여 정상적으로 개방 상태이다. 상기 제1금속 탄성 클램프와 상기 제2금속 탄성 클램프 사이의 거리는 상기 제1금속 캡과 상기 튜브 사이의 거리보다 크다. 상기 제1금속 탄성 클램프는 상기 유기 온도 감지체가 딱딱한 상태이면, 상기 제1금속 캡과 전기적으로 절연되는 반면, 상기 제1금속 탄성 클램프는 상기 유기 온도 감지체가 용해점이면, 상기 제1금속 캡과 전기적으로 연결된다. 상기 제2금속 탄성 클램프는 상기 유기 온도 감지체가 딱딱한 상태 또는 용해 상태이면 상기 제2금속 튜브와 전기적으로 연결된다.
하나의 바람직한 실시예에서, 상기 제2금속 탄성 클램프와 상기 연결 필러 사이의 접촉면은 평면이다. 상기 제1금속 탄성 클램프와 상기 연결 필러 사이의 접촉면은 또한 평면이다. 상기 2개의 평평한 접촉면들은 상기 절연 원통형 튜브의 축에 모두 수직이다.
하나의 바람직한 실시예에서, 히터는 상기 절연 원통형 튜브의 외벽에 위치되고, 상기 히터는 전원이 공급되면 온도상승될(heated up) 수 있다.
하나의 바람직한 실시예에서, 상기 히터는 외부로 연장하는 핀들을 갖는 금속 저항 와이어이다. 이러한 특정 실시예에 기반하여, 2개의 핀들은 상기 절연 원통형 튜브의 양단들에 각각 위치되며, 그에 상응하여 상기 제1금속 캡 및 상기 제2금속 튜브와 전기적으로 연결된다.
하나의 바람직한 실시예에서, 상기 온도 감지 챔버의 내벽은 매끄러운 면이다.
본 발명의 이로운 효과들은 다음과 같다:
첫 번째로, 상기 제1금속 탄성 클램프, 상기 제2금속 탄성 클램프 및 상기 연결 필러는 도전성 브리지(bridge)를 형성한다. 이러한 도전성 브리지는 이동가능한 도전성 컴포넌트이다. 2개의 금속 탄성 클램프들의 클램프들은 측벽으로부터 상기 온도 감지 챔버의 내벽과 협력한다. 클램프들은 온도 감지 챔버 안에서 유연하게 슬라이딩하고, 상기 온도 감지 챔버와 복수의 접촉점들을 갖는다. 이는 낮은 접촉 저항을 초래하고, 큰 전류에 견딜 수 있으며, 따라서 신뢰성을 증가시킨다.
두 번째로, 상기 금속 탄성 클램프의 이동가능한 구조는 정상적인 폐쇄 및 개방 실시예를 형성할 수 있다.
세 번째로, 상기 온도 퓨즈의 간단한 구조는 다른 가열 컴포넌트들과 협력할 수 있고, 따라서 자주적 차단의 기능을 달성할 수 있다.
도 1은 제1실시예의 전체 구조의 단면도이다.
도 2는 제1실시예의 금속 탄성 클램프의 펼쳐진 도면이다.
도 3은 금속 튜브로 조립될 때, 제1실시예의 금속 탄성 클램프의 정면도이다.
도 4는 금속 튜브로 조립될 때, 제1실시예의 금속 탄성 클램프의 상면도이다.
도 5는 제2실시예의 전체 구조의 단면도이다.
도 6은 제2실시예의 분해도이다.
도 7 및 도 8은 제2실시예의 도전성 브리지의 입체도이다.
도 9는 제3실시예의 전체 구조의 단면도이다.
본 발명의 상세한 설명은 도면으로 설명된다. 복수의 접촉들을 갖는 본 발명의 유기 온도 감지 온도 퓨즈는 여기에 도시된 이들 실시예들에 한정되지 않고, 여기서 개시된 원리 및 특징들과 일치하는 가장 넓은 범위에 따른다.
제1실시예:
도 1을 참조하면, 본 발명은 이중 금속 탄성 클램프들을 갖는 유기 온도 감지 온도 퓨즈를 개시한다. 정상적으로 폐쇄된 구조는 다음과 같이 형성된다:
절연 원통형 튜브(101)는 전체 구조에 대한 지지체를 제공하고, 세라믹 또는 엔지니어링 플라스틱(engineering plastic)으로 이루어질 수 있다. 상기 절연 원통형 튜브의 중간 부분의 벽은 상기 절연 원통형 튜브의 양측에서의 벽보다 두껍다. 제1금속 캡(102A) 및 제2금속 튜브(102B)는 절연 원통형 튜브의 더 얇은 양측으로 각각 끼워진다. 따라서, 상기 금속 튜브의 내벽 및 상기 절연 원통형 튜브의 중간 부분의 내벽은 둥근(arc) 면을 형성한다. 제1도전성 와이어(103A) 및 제1금속 캡(102A)의 하부는 리베팅을 통하여 서로 전기적으로 연결된다. 제2도전성 와이어(103B)의 헤딩은 평평한 헤딩(103B-1)이고, 제2금속 튜브(102B)의 입-모양 모서리들의 나팔꽃 모양 단(flaring step)으로 삽입된다. 제2금속 튜브(102B)의 입-모양 모서리들은 단단하게 나사로 고정되고, 따라서 제2도전성 와이어(103B)와의 도전성 연결을 형성한다. 도전성 와이어들(103A 및 103B)은 축을 따라 양단들로부터 외부로 각각 연장한다. 온도 감지 챔버는 상기 제1금속 캡과 상기 제2금속 튜브 사이에 위치된다. 상기 온도 감지 챔버는 복수의 컴포넌트들을 제2금속 튜브(102B)를 통하여 제1도전성 와이어(103A)로부터 제2도전성 와이어(103B)까지 다음의 순서로 축 방향으로 배열한다 : 유기 온도 감지체(201); 금속 패드(202); 제1금속 탄성 클램프(301); 연결 필러(303); 제2금속 탄성 클램프(302); 절연 지지 필러(402) 및 압축된 스프링(401).
도 2 내지 도 4를 참조하면, 제1금속 탄성 클램프 및 제2금속 탄성 클램프의 복수의 클램프들은 서로 대칭적으로 위치된다. 방사상 클램프들은 굽은 형상으로 금속 튜브들(102A 및 102B) 안으로 각각 조립된다. 굽힘에 기인하여 방사상 클램프들에 의해 발생되는 2방향 탄성은 금속 튜브의 내벽과 수직하고, 방사상 클램프들과 금속 튜브 사이의 안전한 전기적 접촉을 보장한다. 제1금속 탄성 클램프(301) 및 제2금속 탄성 클램프(302)의 중간 부분은 서로 평행하고, 금속 튜브들(102A 및 102B)의 중간선에 수직이다. 제1금속 탄성 클램프(301)는 도전성 브리지(300)를 형성하기 위해 연결 필러(303)를 통하여 제2금속 탄성 클램프(302)와 전기적으로 연결된다. 금속 패드(202) 및 유기 온도 감지체(201)는 도전성 브리지(300)와 제1도전성 와이어(103A) 사이에 위치되며, 도전성 브리지(300) 및 제1도전성 와이어(103A)와 긴밀하게 접촉하다. 푸싱 유닛(pushing unit)(400)은 도전성 브리지(300)와 제2도전성 와이어(103B) 사이에 적층된다. 절연된 지지 필러(402) 및 압축된 스프링(401)은 푸싱 유닛(400)을 형성하기 위해 함께 적층된다. 절연된 지지 필러(402)는 압축된 스프링(401)과 제2금속 탄성 클램프(302) 사이에 위치된다. 탄성력은 온도 퓨즈가 정상적으로 개방 상태인 경우, 압축된 스프링(401)의 압축에 기인하여 발생한다.
모든 컴포넌트들이 함께 조립되는 경우, 제2금속 튜브(102B)의 입-모양 모서리(102B-1)는 단단하게 나사로 고정될 것이고, 온도 퓨즈의 전체 구조를 형성한다. 조립하는 경우, 제1금속 캡(102A) 및 제2금속 튜브(102B)는 제1금속 캡(102A) 및 제2금속 튜브(102B)의 외곽 주변에 에폭시 수지 형태의 블라인더(blinder)를 코팅함으로써 고정될 수 있다. 그 다음, 제1금속 캡(102A) 및 제2금속 튜브(102B)는 절연 원통형 튜브(101) 안으로 밀어진다. 제2금속 튜브(102B)의 입-모양 모서리들은 제1금속 캡(102A)과 제2금속 튜브(102B) 사이에서 밀폐된 챔버를 형성하기 위해 또한 에폭시 수지 형태의 블라인더로 코팅된다. 따라서, 유기 온도 감지체(201)의 고온 안정성은 개선될 수 있다.
유기 온도 감지체(201)는, 외부 온도가 유기 온도 감지체(201)의 용해점을 초과한다고 온도 퓨즈가 감지하는 경우, 고체에서 액체로 용해하고 유지력(holding force)을 상실한다. 압축된 스프링(401)에 의해 발생한 탄성력은 절연 지지 필러(402) 및 도전성 브리지(300)를 제1도전성 와이어(103A)를 향하여 밀어낸다. 제2금속 탄성 클램프(302)가 제2금속 튜브(102B)로부터 분리되고 절연 원통형 튜브(101)의 중간 부분에 도달하면, 전기 회로는 차단된다. 따라서, 과열 보호의 기능이 달성될 수 있다.
정격 전류가 15A AC로 설정되는 경우, 이중 금속 탄성 클램프들을 갖는 유기 온도 감지 온도 퓨즈는 8*20㎲ 파형을 갖는 10㎄의 서지 전류의 피크 값을 견딜 수 있다. 전류 용접(current welding)은 회피될 수 있다. 따라서, 온도 퓨즈는 과열 보호의 기능을 상실하기 위해 영구적인 도전성 온도 퓨즈로 변하지 않을 것이다. 기존의 온도 퓨즈는 유기 온도 감지체를 단일 금속 탄성 클램프와 직접 접촉하기 위해 하나의 와이어를 사용한다. 8*20㎲ 서지 전류가 기존의 온도 퓨즈를 통하여 흐르고 서지 전류값이 3㎄를 초과하는 경우, 전류 용접 현상이 발생한다. 따라서, 단일 금속 탄성 클램프를 갖는 온도 퓨즈는 영구적인 도전성 온도 퓨즈가 되고, 과열 보호의 기능을 상실한다.
도전성 브리지(300), 제1금속 캡(102A) 및 제2금속 튜브(102B)는 정상적으로 폐쇄된 구조를 형성한다. 유기 온도 감지체가 딱딱한 상태인 경우, 정상적으로 폐쇄된 구조가 존재하고, 제1금속 탄성 클램프(301), 제2금속 탄성 클램프(302)는 제1금속 캡(102A) 및 제2금속 튜브(102B)와 각각 연결된다.
유사하게, 온도 퓨즈가 정상적으로 개방된 구조로 처리될 수 있다. 처리 방식들 중 하나는 제1금속 탄성 클램프(301)와 제2금속 탄성 클램프(302) 사이의 거리를 제1금속 캡(102A)과 제2금속 튜브(102B) 사이의 거리보다 크게 되도록 조정하는 것이다; 제1금속 탄성 클램프(301)는 유기 온도 감지체(201)가 딱딱한 상태인 경우, 상기 제1금속 캡과 접촉하지 않는다. 예를 들면, 절연 원통형 튜브(101) 내부의 도전성 브리지(300) 및 다른 컴포넌트들의 축방향 위치를 조정하고, 상대적인 위치들을 이동하게 함으로써, 정상적으로 개방된 구조가 형성될 수 있다. 예를 들면, 도 1은 탄성 클램프의 위치를 서로 엇갈리게 하기 위해 제2금속 튜브(102B)를 확장시키고, 제1금속 캡(102A)을 단축시킴으로써 수정될 수 있다. 따라서, 제2금속 탄성 클램프(302)는 제2금속 튜브(102B)의 내부에 위치될 수 있고, 조립의 완료시, 제1금속 탄성 클램프(301)는 절연 원통형 튜브(101)의 중간 부분에 위치된다. 주변 온도가 유기 온도 감지체(201)의 용해점을 초과하는 경우, 유기 온도 감지체(201)는 고체에서 액체로 용해하고, 유지력을 상실한다. 도전성 브리지(300)는 제1금속 탄성 클램프(301), 제2금속 탄성 클램프(302) 및 연결 필러(303)를 포함한다. 푸싱 유닛(400)은 도전성 브리지(300)를 제1금속 캡(102A)을 향하여 밀어낸다. 결과적으로, 제1금속 탄성 클램프(301)가 제1금속 캡(102A)의 내부에 위치되고, 제2금속 탄성 클램프(302)가 제2금속 튜브(102B)의 내부에 위치된다. 제1금속 캡(102A), 제1금속 탄성 클램프(301), 연결 칼럼(column)(303), 제2금속 탄성 클램프(302) 및 제2금속 튜브(102B)는 직렬로 서로 연결되고, 전기적 전도체를 형성하며, 온도 퓨즈를 정상적으로 개방된 상태에서 정상적으로 폐쇄된 상태로 바꾼다.
제2실시예:
도 6, 도 7, 도 8을 참조하면, 본 실시예는 제1실시예와 유사하다. 온도 퓨즈는 세라믹 또는 엔지니어링 플라스틱으로 이루어진 절연 원통형 튜브(101)를 포함하다. 제1금속 캡(102A) 및 제2금속 튜브(102B)는 절연 원통형 튜브의 양단으로 삽입된다. 제1도전성 와이어(103A) 및 제1금속 캡(102A)의 하부는 리베팅을 통하여 서로 전기적으로 연결되며; 제2도전성 와이어(103B)의 헤딩은 평평한 헤딩(103B-1)이고, 제2금속 튜브(102B)의 입-모양 모서리들의 나팔꽃 모양 단으로 삽입된다. 그 다음, 제2금속 튜브(102B)의 입-모양 모서리들(102B-1)은 내측으로 단단하게 나사로 고정되고, 따라서 리베팅을 통하여 제2도전성 와이어(103B)와의 도전성 연결을 형성한다. 도전성 와이어들(103A 및 103B)은 축을 따라 양단으로부터 외부로 연장하고; 온도 감지 챔버는 절연 원통형 튜브(101)에서 2개의 금속 튜브들 사이에 위치된다. 온도 감지 챔버 내부에서, 유기 온도 감지체(201), 도전성 브리지(300), 절연 필러(402), 스프링(401)이 고정된다. 여기서, 스프링(401)은 절연 필러(402)에 의해 압축된다. 유기 온도 감지체(201)는 가열에 기인하여 용해되고, 스프링(401)은 도전성 브리지(300)를 유기 온도 감지체(201)의 일측으로 밀어낸다. 따라서, 제1금속 캡(102A)과 제2금속 튜브(102B) 사이의 전기적 연결은 달성되거나 차단될 수 있다.
도전성 브리지(300)는 도전성 필러(310), 2열의 페탈(petal) 형상 날개들(314 및 315)을 포함한다. 페탈 형상 날개들의 박들(leaves)은 구리 실린더를 방사상으로 쪼갬으로써 형성되고 외부로 연장한다. 페탈 형상 날개 박들은 통합 구조이다. 2열의 페탈 형상 날개들(314 및 315)은 제1금속 캡(102A) 및 제2금속 튜브(102B)와 개별적으로 그리고 전기적으로 연결된다.
유사하게, 제2실시예는 제1실시예와 같이 정상적으로 개방된 구조로 처리될 수 있다.
제3실시예
도 9를 참조하면, 본 발명은 회로를 능동적으로 차단하는 기능을 갖는 이중 금속 탄성 클램프들을 갖는 유기 온도 감지 온도 퓨즈를 개시한다. 금속 링들(502A 및 502B)은 절연 원통형 튜브(101)의 양단에 위치되고, 외부로 연장하는 리드 와이어들(501A 및 501B)을 개별적으로 갖는다. 히터를 형성하기 위해, 금속 링들(502A 및 502B) 사이의 절연 원통형 튜브(101)의 표면 상의 금속 저항을 감거나(winding) 또는 절연 원통형 튜브(101)를 금속 필름 또는 탄소 필름 저항으로 코팅한다. 히터는 유기 온도 감지 온도 퓨즈를 개방 상태로 바꾸기 위해 그것을 능동적으로 가열할 수 있고, 따라서 회로를 능동적으로 차단할 수 있다. 주변 온도가 미리 설정된 온도에 도달하면, 유기 온도 감지체는 용해한다.
히터에 대한 입력 전력원이 주 회로이면, 금속 링(502A)은 제1금속 캡(102A)에 직접 설치될 수 있다. 금속 저항 와이어, 금속 필름 또는 탄소 필름 저항은 절연 원통형 튜브(101)의 표면을 거쳐, 금속 링(502B)으로 연장하며, 따라서 와이어들(501A)은 감소될 수 있다.
본 발명의 상술한 설명은 당업자가 현재 그의 최상 모드가 되도록 고려되는 것을 만들고 이용하게 하지만, 당업자들은 본 명세서의 특정 실시예, 방법 및 예시들의 변형들, 조합들, 및 등가물의 존재를 이해하고 인식할 것이다. 본 발명은 따라서 상술한 실시예에 의해 한정되지 않아야 하고, 본 발명의 범위 및 사상 내에서 모든 실시예들 및 방법들에 의해 한정되어야 한다.
[산업상 이용가능성]
본 발명의 이로운 효과들은 다음과 같다 : 통합 구조 제조 프로세스에 의해, 또는 제1금속 탄성 클램프, 제2금속 탄성 클램프 및 연결 필러는 도전성 브리지를 형성한다. 온도 감지체가 용해하는 경우, 도전성 브리지는 이동가능한 도전성 컴포넌트가 된다. 2개의 금속 탄성 클램프들의 클램프들은 측벽으로부터 온도 감지 챔버의 내벽과 협력한다. 클램프들은 온도 감지 챔버 내에서 유연하게 슬라이딩하고, 온도 감지 챔버와 복수의 접촉점들을 갖는다. 이는 낮은 접촉 저항을 야기하고, 큰 전류를 견딜 수 있으며, 따라서 신뢰성을 증가시킨다.

Claims (10)

  1. 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈(thermal fuse)로서,
    축을 따라 관통홀을 포함하는 절연 원통형 튜브;
    상기 관통홀의 일단에 축 방향으로 고정된 제1금속 캡 및 상기 제1금속 캡에 고정되고 외부로 연장하는 제1도전성 와이어;
    상기 관통홀의 타단에 축 방향으로 고정된 제2금속 튜브 및 상기 제2금속 튜브에 고정되고 외부로 연장하는 제2도전성 와이어를 포함하고,
    상기 제1금속 캡, 상기 제2 금속 튜브 및 상기 관통홀의 중간부분의 내벽은 온도 감지 챔버를 형성하고; 상기 온도 감지 챔버는 복수의 컴포넌트들을 상기 제1금속 캡으로부터 상기 제2금속 튜브까지 다음의 순서로 축 방향으로 배열하며: 가열되는 경우 용해되도록 구성된 유기 온도 감지체; 금속 패드; 제1금속 탄성 클램프; 연결 필러(pillar); 제2금속 탄성 클램프; 절연 지지 필러 및 압축된 스프링; 상기 제1금속 탄성 클램프 및 상기 제2금속 탄성 클램프는 복수의 만곡한 방사상 클램프들을 가지며; 상기 복수의 만곡한 방사상 클램프들은 상기 온도 감지 챔버의 내벽과 미끄러지듯이 연결되고; 상기 제2금속 튜브, 상기 제2금속 탄성 클램프, 상기 연결 필러, 상기 제1금속 탄성 클램프 및 상기 제1금속 캡은 전기적으로 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1금속 탄성 클램프, 상기 제2금속 탄성 클램프 및 상기 연결 필러는 통합 구조인 것을 특징으로 하는 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1금속 탄성 클램프 및 상기 제2금속 탄성 클램프는 정상적인 폐쇄 구조를 형성하도록 상기 제1금속 캡 및 상기 제2금속 튜브와 관련되고; 상기 제1금속 탄성 클램프는 상기 유기 온도 감지체가 딱딱한 상태 및 용해 상태인 경우, 상기 제1금속 캡과 전기적으로 연결되며; 상기 제2금속 탄성 클램프는 상기 유기 온도 감지체가 딱딱한 상태인 경우, 상기 제2금속 튜브와 전기적으로 연결되고, 상기 유기 온도 감지체가 용해 상태인 경우 상기 제2금속 튜브와의 전기적 연결을 상실하는 것을 특징으로 하는 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1금속 탄성 클램프 및 상기 제2금속 탄성 클램프는 정상적인 개방 구조를 형성하기 위해 상기 제1금속 캡 및 상기 제2금속 튜브와 관련되고; 상기 제1금속 탄성 클램프와 상기 제2금속 탄성 클램프 사이의 클램프 거리는 상기 제1금속 캡과 상기 제2금속 튜브 사이의 거리보다 길며; 상기 제1금속 탄성 클램프는 상기 유기 온도 감지체가 딱딱한 상태인 경우, 상기 제1금속 캡과 전기적으로 절연되고; 상기 제1금속 탄성 클램프는 상기 유기 온도 감지체가 용해 상태인 경우, 상기 제1금속 캡과 전기적으로 연결되며; 상기 제2금속 탄성 클램프는 상기 유기 온도 감지체가 딱딱한 상태 및 용해 상태인 경우, 상기 제2금속 튜브와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2금속 탄성 클램프와 상기 연결 필러 사이의 접촉면은 평면이고; 상기 제1금속 탄성 클램프와 상기 연결 필러 사이의 접촉면도 평면이며; 상기 평면인 접촉면들 모두는 상기 절연 원통형 튜브의 축에 수직인 것을 특징으로 하는 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈.
  6. 제5항에 있어서,
    이중 탄성 클램프들을 갖는 상기 온도 퓨즈는 상기 절연 원통형 튜브의 외벽에 전기적 온도상승(heating-up) 히터를 포함하고, 상기 히터는 회로를 차단하기 위해 상기 유기 온도 감지체를 가열하는 것을 특징으로 하는 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈.
  7. 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈로서,
    축을 따라 관통홀을 포함하는 절연 원통형 튜브;
    상기 관통홀의 일단에 축 방향으로 고정된 제1금속 캡 및 상기 제1금속 캡 에 고정되고 외부로 연장하는 제1도전성 와이어;
    상기 관통홀의 타단에 축 방향으로 고정된 제2금속 튜브 및 상기 제2금속 튜브에 고정되고 외부로 연장하는 제2도전성 와이어를 포함하고,
    상기 제1금속 캡, 상기 제2금속 튜브 및 상기 관통홀의 중간 부분의 내벽은 온도 감지 챔버를 형성하며; 유기 온도 감지체, 상기 제2금속 튜브와 복수의 접촉점을 가지는 도전성 브리지(bridge), 절연 필러 및 스프링은 상기 온도 감지 챔버 내에 위치되고; 상기 유기 온도 감지체가 용해되는 경우, 상기 스프링은 상기 제1금속 캡과 상기 제2금속 튜브 사이의 전기적 연결을 달성하거나 차단하기 위해 상기 도전성 브리지를 상기 유기 온도 감지체 측으로 밀어내는 것을 특징으로 하는 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 도전성 브리지는 통합 구조이고, 도전성 필러 및 2열의 날개(wing)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 도전성 브리지는 복수의 페탈(petal) 형상 날개들을 외부로 연장하도록 금속 실린더를 방사상으로 쪼갬으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈.
  10. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    이중 탄성 클램프들을 갖는 상기 온도 퓨즈는 상기 절연 원통형 튜브의 외벽에 위치된 전기적 온도상승 히터를 포함하고, 상기 히터는 회로를 차단하거나 전도시키기 위해 상기 유기 온도 감지체를 능동적으로 가열하는 것을 특징으로 하는 이중 탄성 클램프들을 갖는 온도 퓨즈.
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