KR101603088B1 - 전자클러치용 링 어셈블리, 이를 구성하는 아웃터링, 전자 클러치용 링 어셈블리 및 이를 구성하는 아웃터링의 제조방법 - Google Patents

Abstract

전자클러치용 링 어셈블리, 이를 구성하는 아웃터링, 전자 클러치용 링 어셈블리 및 이를 구성하는 아웃터링의 제조방법을 제공한다. 본 발명의 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링은, 관통 개구(211)가 형성되는 원판상의 아웃터링부(210), 상기 아웃터링부(210)의 일면에 대하여 직교되는 방향으로 연장되는 아웃터링 플랜지(220), 및 상기 아웃터링부(210)의 외주연에 기설정된 중심각만큼 이격되게 배치되고 리벳홀(231)이 각각 형성되는 다수개의 체결편(230)을 포함하고, 상기 리벳홀(231)에 인접하는 상기 체결편(230)의 일면에는, 상기 체결편(230)의 나머지에 대하여 상대적으로 돌출되어 형성되는 엠보싱부(232)가 구비된다. 이에 의하여 링 어셈블리에 엠보싱부를 포함함에 따라 와셔 없이 링 어셈블리와 리벳 사이에서 발생하는 소음 및 진동을 흡수 또는 완충할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 실시예에서는, 링 어셈블리 제조시 동시에 엠보싱부를 제조하기 때문에 공정을 간소화할 수 있는 효과가 있다.

Description

전자클러치용 링 어셈블리, 이를 구성하는 아웃터링, 전자 클러치용 링 어셈블리 및 이를 구성하는 아웃터링의 제조방법{Ring assembly for an electronic clutch, outer ring comprising thereof, and manufacturing method of ring assembly for an electronic clutch and outer ring comprising thereof}

본 발명은 링 어셈블리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자클러치용 링 어셈블리 및 이를 구성하는 아웃터링에 관한 것이다.

일반적으로 자동차 공기조화장치를 구성하는 압축기는 엔진의 동력으로 구동하면서 증발기로부터 공급되는 냉매를 압축하여 응축기로 보내는 장치로서, 전자클러치의 단속 작용에 의하여 엔진의 동력을 선택적으로 전달받아 구동하도록 설치된다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 종래 기술에 의한 전자클러치를 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 종래 기술에 의한 디스크를 포함하는 전자클러치를 보인 단면도이다.

먼저 도 1을 참조하면, 종래의 전자클러치는, 구동벨트(미도시)에 의하여 엔진의 크랭크축(미도시)에 동력적으로 연결되는 풀리(10), 전원인가에 의하여 흡인자속을 발생시키는 필드 코일(20), 압축기의 구동축(A)과 연결되는 허브(30), 상기 필드 코일(20)에 의하여 발생되는 흡인자속에 의하여 상기 풀리(10)에 흡착되어 엔진의 동력을 상기 허브(30)를 통하여 상기 압축기의 구동축(A)에 전달하는 디스크(40), 및 상기 디스크(40)가 상기 풀리(10)의 마찰면(211)로부터 이격되는 방향으로의 탄성력을 부여하는 탄성 부재(50)를 포함한다.

이와 같은 종래의 전자클러치는, 상기 필드 코일(20)에 전원이 인가되면, 자기유도에 의하여 흡인자속이 발생된다. 그리고 상기 필드 코일(20)의 흡인자속에 의하여 상기 디스크(40)가 상기 풀리(10)를 향하여 이동하여, 상기 디스크(40)의 마찰면이 상기 풀리(10)의 마찰면(211)과 흡착됨으로써, 상기 구동 벨트를 통하여 상기 풀리(10)에 전달되는 엔진의 동력이 상기 디스크(40) 및 허브(30)를 통하여 상기 압축기의 구동축(A)에 전달하게 된다.

그리고 상기 필트 코일(2)에 인가되는 전원이 차단되면, 상기 탄성 부재(50)의 탄성 반발력에 의하여 디스크(40)가 풀리(10)의 마찰면(211)으로부터 이격된다. 따라서 상기 압축기의 구동축(A)으로의 엔진 동력의 전달이 중단한다.

하지만, 클러치 구동시 상기 디스크(40)는 동력전달 여부에 따라 풀리(10)의 마찰면과 흡착 또는 이격을 반복 실시하게 된다. 이에 따라 소음과 진동이 발생하는 바, 종래에는 디스크(40)가 허브(30)와 체결된 링 어셈블리(60)의 저면에 리벳(R)과 결합될 때, 상기 링 어셈블리(60)와 상기 리벳(R) 사이에 와셔(W)를 개재하여 상기 디스크(40)와 상기 링 어셈블리(60) 간의 소음과 진동을 흡수 또는 완충했다.

그러나 종래 기술에 의한 전자클러치의 디스크에는 다음과 같은 문제점이 발생된다.

별도의 와셔를 상기 링 어셈블리(60)와 리벳(R) 사이에 개재해야하기 때문에, 전자클러치 디스크 제조 시 조립공정의 수가 늘어나게 된다. 또한, 링 어셈블리(60) 제조 공정과 별도로 워셔 제조해야하기 때문에 공정이 복잡한 단점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 착안된 것으로서, 별도의 와셔 없이 링 어셈블리와 리벳 사이에서 발생하는 소음 및 진동을 흡수 또는 완충할 수 있는 전자클러치용 링 어셈블리, 이를 구성하는 아웃터링, 전자 클러치용 링 어셈블리 및 이를 구성하는 아웃터링의 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 전자클러치용 디스크의 제조공정을 간소화하기 위한 전자클러치용 링 어셈블리, 이를 구성하는 아웃터링, 전자 클러치용 링 어셈블리 및 이를 구성하는 아웃터링의 제조방법을 제공하는 또 다른 목적이 있다.

본 발명의 일 측면은 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링을 제공한다. 상기 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링은, 관통 개구가 형성되는 원판상의 아웃터링부, 상기 아웃터링부의 일면에 대하여 직교되는 방향으로 연장되는 아웃터링 플랜지, 및 상기 아웃터링부의 외주연에 기설정된 중심각만큼 이격되게 배치되고 리벳홀이 각각 형성되는 다수개의 체결편을 포함하고, 상기 리벳홀에 인접하는 상기 체결편의 일면에는, 상기 체결편의 나머지에 대하여 상대적으로 돌출되어 형성되는 엠보싱부가 구비된다.

이 때, 상기 엠보싱부는, 띠 형상의 금속 부재에 상기 아웃터링 플랜지가 형성된 후 상기 리벳홀을 천공하기 전에 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 측면은 전자클러치용 링 어셈블리를 제공한다. 상기 전자클러치용 링 어셈블리는, 관통 개구가 형성되는 원판상의 이너링부, 및 상기 이너링부의 일면에 대하여 직교하는 방향으로 연장되는 이너링 플랜지를 포함하는 이너링, 제1항 또는 제2항의 아웃터링, 및 상기 이너링 플랜지 및 아웃터링 플랜지 사이에 위치되는 러버를 포함한다.

본 발명은 상기 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링의 제조방법을 제공한다. 상기 제조방법은, 상기 금속 부재의 일부가 천공(piercing)되어 관통 개구가 형성되는 단계, 상기 관통 개구의 외주연에 해당하는 상기 금속 부재의 일부가 상기 금속 부재에 직교되는 방향으로 버링(burring) 가공되어 아웃터링 플랜지가 형성되는 단계, 상기 아웃터링 플랜지가 리스트라이킹(restriking)되는 단계, 상기 아웃터링 플랜지의 선단이 교정되는 단계, 상기 금속 부재의 일부가 엠보싱 가공되어 상기 아웃터링 플랜지과 동심을 가지는 가상의 원호 상에 등간격으로 다수개의 엠보싱부가 형성되는 단계, 상기 엠보싱부의 중심부가 천공되어 리벳홀이 형성되는 단계, 및 상기 아웃터링 플랜지 및 상기 아웃터링 리벳홀을 포함하는 상기 부재의 일부가 기설정된 형상으로 상기 부재의 나머지로부터 블랭킹(blanking)되어 상기 아웃터링이 상기 금속 부재로부터 분리되는 단계를 포함한다.

본 발명의 또 다른 측면은 전자클러치용 링 어셈블리의 제조방법을 제공한다. 상기 제조방법은, 관통 개구가 형성되는 원판상의 이너링부, 및 상기 이너링부의 일면에 대하여 직교하는 방향으로 연장되는 이너링 플랜지를 포함하는 이너링이 제작되는 단계, 상기 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링의 제조방법에 의하여 아웃터링이 제작되는 단계, 상기 이너링 및 아웃터링이 금형의 내부에 위치되는 단계, 상기 이너링 및 아웃터링에 접착제가 도포되는 단계, 및 상기 이너링의 외주면 및 상기 아웃터링의 내주면 사이에 주입되는 탄성 재료가 고화되어 러버가 형성되는 단계를 포함한다.

본 발명에 의한 전자클러치용 링 어셈블리, 이를 구성하는 아웃터링, 전자 클러치용 링 어셈블리 및 이를 구성하는 아웃터링의 제조방법을 따르면, 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

먼저 본 발명의 실시예에서는, 링 어셈블리에 엠보싱부를 포함함에 따라 와셔 없이 링 어셈블리와 리벳 사이에서 발생하는 소음 및 진동을 흡수 또는 완충할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 아웃터링 제조시 동시에 엠보싱부를 제조하기 때문에 공정을 간소화할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 의한 디스크를 포함하는 전자클러치를 보인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링의 제조 과정을 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라서 제조된 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라서 제조된 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링의 리벳홀의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자클러치용 링 어셈블리의 제조 방법을 나타낸 플로우차트이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라서 제조된 전자클러치용 링 어셈블리의 사시도이다.

이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링 제조 방법

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링의 제조과정을 나타낸 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링의 사시도이다.

도 2(a) 및 도 3을 참조하면, 띠 형상의 금속 부재(10)를 가공하여 상기 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링(200)를 제조하는 방법에 있어서, 먼저, 상기 금속 부재(10)의 일부가 천공(piercing)되어 관통 개구(211)가 형성된다. 상기 천공을 하기 위해서는 예를 들면, 펀칭 가공 등에 의하여 절개하여 상기 관통 개구(211)가 형성될 수 있다.

그리고 도 2(b) 및 도 3을 참조하면, 상기 관통 개구(211)의 외주연에 해당하는 상기 금속 부재(10)의 일부가 상기 금속 부재(10)에 직교되는 방향으로 버링(burring) 가공되어 아웃터링 플랜지(220)가 형성된다.

이 때, 상기 버링 가공은 상기 관통 개구(211)의 가장자리를 원통 모양의 프레스 펀치로 넓히는 것을 의미한다. 즉, 상기 관통 개구(211)의 외주연에 인접하는 상기 아웃터링부(210)의 일부가 버링 가공됨으로써, 상기 아웃터링 플랜지(220)가 상기 아웃터링부(210)와 직교되는 방향으로 연장된다.

다음으로 도 2(c) 및 도 3을 참조하면, 상기 아웃터링 플랜지(220)가 리스트라이킹(restriking)된다.

상기 아웃터링 플랜지(220)에 대한 리스트라이킹은 상기 아웃터링 플랜지(220)의 변형을 교정하기 위한 공정으로, 스트라이킹 해머를 이용하여 담금질 해머링 작업 수행한다. 이에 의하여 상기 아웃터링 플랜지(220)의 선단이 상기 아웃터링(200)의 일면에 대하여 평행하게 형성될 수 있다.

도 2(d) 및 도 3을 참조하면, 상기 아웃터링 플랜지(220)의 내주면이 교정된다.

상기 아웃터링 플랜지(220)에 대한 교정은 앞서 버링 가공된 상기 아웃터링 플랜지(220)의 내주면을 소정의 곡률을 가지도록 하기 위함이다.

도 2(e) 및 도 3을 참조하면, 상기 금속 부재(10)의 일부가 엠보싱 가공되어 다수개의 엠보싱부(232)가 형성된다. 이 때, 상기 엠부싱부(232)는, 상기 아웃터링 플랜지(220)과 동심을 가지는 가상의 원호 상에 등간격으로 위치된다.

상기 엠보싱부(232)는 상기 아웃터링부(210)의 하부면에 상기 아웃터링부(210)에 대해 상대적으로 돌출되어 형성될 수 있다.

이 때, 상기 부재(10)에, 상기 아웃터링 플랜지(200)와 동심을 가지는 가상의 원호 상에 등간격으로, 3개 내지 4개의 엠보싱부(232)가 형성되는 것이 바람직하다. 이 경우, 구조적으로 가장 안정적임과 동시에 공정이 간소화될 수 있다.

아웃터링(200)에 엠보싱부(232)를 포함함에 따라 별도의 와셔 없이 링 어셈블리와 리벳 사이에서 발생하는 소음 및 진동을 흡수 또는 완충할 수 있는 효과가 있다. 또한, 아웃터링(200) 제조 동시에 엠보싱부를 제조하기 때문에 공정을 간소화할 수 있는 효과가 있다.

도 2(f) 및 도 3을 참조하면, 상기 엠보싱부(232)의 중심부가 천공되어 리벳홀(231)이 형성된다.

천공될 때, 펀치 등의 가공을 통해 상기 리벳홀(231)이 형성될 수 있다.

상기 리벳홀(231)에 리벳(미도시)이 삽입됨에 따라, 상기 아웃터링(200)과 전자클러치용 디스크(미도시)가 리벳결합하게 된다.

도 2(g) 및 도 3을 참조하면, 상기 아웃터링 플랜지(220) 및 상기 아웃터링 리벳홀(231)을 포함하는 상기 부재(10)의 일부가 기설정된 형상으로 상기 부재(10)의 나머지로부터 블랭킹(blanking)된다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링의 리벳홀의 단면도이다.

도 4를 참조하면, 아웃터링(200) 면을 가압하여 상기 아웃터링부(210)의 하부면으로 돌출되어 상기 엠부싱부(232)가 형성된다. 또한, 상기 엠부싱부(232)의 중심이 천공되어 리벳홀(231)이 형성된다.

전자클러치용 링 어셈블리

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자클러치용 링 어셈블리의 제조방법을 나타낸 플로우차트이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자클러치용 링 어셈블리의 사시도이다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자클러치용 링 어셈블리는 이너링(100)이 제작되는 단계를 포함한다(S100).

상기 이너링(100)은, 관통 개구(111)가 형성되는 원판상의 이너링부(110), 및 상기 이너링부(110)의 일면에 대하여 직교하는 방향으로 연장되는 이너링 플랜지(120)를 포함한다.

이 때, 상기 관통 개구(111)는 전자클러치용 허브와 결합되는 관통 개구(111)로 원형일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

이 후, 상기 아웃터링(200)이 제작된다(S200).

상기 아웃터링(200)에 대한 상세한 설명은 전술된 '전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링'을 참고하기로 한다.

이 후, 상기 이너링(100) 및 아웃터링(200)이 금형의 내부에 위치된다(S300).

이 때, 상기 금형은 열에 안정적인 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 금형의 내부에 상기 이너링(100)의 외주면에 인접하게 상기 아웃터링(200)이 위치되도록 상기 이너링(100) 및 상기 아웃터링(200)이 금형의 내부에 위치된다.

이 후, 상기 이너링(100) 및 아웃터링(200)에 접착제가 도포된다(S400).

더욱 상세하게는, 상기 이너링(100)의 이너링 플랜지(120)의 외주면 및 상기 아웃터링(200)의 아웃터링 플랜지(220)의 외주면에 접착제가 도포된다. 이에 의하여 상기 이너링(100) 및 상기 아웃터링(200) 사이에 형성되는 러버(300)와의 결합력을 향상시킬 수 있다.

마지막으로, 상기 이너링(100)의 외주면 및 상기 아웃터링(200)의 내주면 사이에 주입되는 탄성 재료가 고화되어 러버(300)가 형성된다(S500).

이 때, 상기 탄성 재료는 가열에 의해 유동성이 있는 상태로 상기 이너링(100)의 외주면 및 상기 아웃터링(200)의 내주면 사이에 주입된다. 이 후, 상기 상온 또는 저온에서 냉각됨에 따라 상기 탄성 재료가 고화되어 러버(300)가 형성된다. 이 경우, 이미 제작된 러버를 상기 이너링(100) 및 상기 아웃터링(200) 사이에 체결시킬 때보다 결합력이 향상되고 구조적으로 안정적인 효과가 있다.

상기 러버(300)는 상기 전자클러치용 링 어셈블리가 전자클러치에 적용되었을 때, 진동 및 소음을 흡수하는 역할을 수행한다.

또한, 상기 탄성 재료를 주입할 때, 상기 탄성 재료가 상기 이너링(100) 및 상기 아웃터링(200)의 하부면까지 연장되도록 주입할 수 있다. 이에, 상기 이너링(100), 상기 러버(300), 및 상기 아웃터링(200)사이의 결합력이 강화된다.

10 : 부재 11 : 관통개구
100 : 이너링 110 : 이너링부
120 : 이너링 플랜지 130 : 관통 개구
200 : 아웃터링 210 : 아웃터링부
220 : 아웃터링 플랜지 230 : 체결편
231 : 리벳홀 232 : 엠보싱부
300 : 러버

Claims (5)

1. 관통 개구(211)가 형성되는 원판상의 아웃터링부(210);
   상기 아웃터링부(210)의 일면에 대하여 직교되는 방향으로 연장되는 아웃터링 플랜지(220); 및
   상기 아웃터링부(210)의 외주연에 기설정된 중심각만큼 이격되게 배치되고 리벳홀(231)이 각각 형성되는 다수개의 체결편(230); 을 포함하고,
   상기 리벳홀(231)에 인접하는 상기 체결편(230)의 일면에는, 상기 체결편(230)의 나머지에 대하여 상대적으로 돌출되어 형성되는 엠보싱부(232)가 구비되고,
   상기 엠보싱부(232)는, 띠 형상의 금속 부재(10)에 상기 아웃터링 플랜지(220)가 형성된 후 상기 리벳홀(231)을 천공하기 전에 형성되며,
   상기 리벳홀(231)은, 상기 엠보싱부(232) 상에 위치되고,
   상기 엠보싱부(232)만 디스크의 표면에 접촉됨으로써, 상기 엠보싱부(232)의 돌출되는 길이만큼 상기 엠보싱부(232)를 제외한 나머지 부분이 상기 디스크의 표면으로부터 이격되는 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링.
   
2. 삭제
3. 관통 개구(111)가 형성되는 원판상의 이너링부(110), 및 상기 이너링부(110)의 일면에 대하여 직교하는 방향으로 연장되는 이너링 플랜지(120)를 포함하는 이너링(100);
   제1항의 아웃터링(200); 및
   상기 이너링 플랜지(120) 및 아웃터링 플랜지(220) 사이에 위치되는 러버(300); 를 포함하는 전자클러치용 링 어셈블리.
   
4. 제1항의 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링을 제조하는 방법에 있어서:
   상기 금속 부재(10)의 일부가 천공(piercing)되어 관통 개구(211)가 형성되는 단계;
   상기 관통 개구(211)의 외주연에 해당하는 상기 금속 부재(10)의 일부가 상기 금속 부재(10)에 직교되는 방향으로 버링(burring) 가공되어 아웃터링 플랜지(220)가 형성되는 단계;
   상기 아웃터링 플랜지(220)가 리스트라이킹(restriking)되는 단계;
   상기 아웃터링 플랜지(220)의 선단이 교정되는 단계;
   상기 금속 부재(10)의 일부가 엠보싱 가공되어 상기 아웃터링 플랜지(220)과 동심을 가지는 가상의 원호 상에 등간격으로 다수개의 엠보싱부(232)가 형성되는 단계;
   상기 엠보싱부(232)의 중심부가 천공되어 리벳홀(231)이 형성되는 단계; 및
   상기 아웃터링 플랜지(220) 및 상기 아웃터링 리벳홀(231)을 포함하는 상기 부재(10)의 일부가 기설정된 형상으로 상기 부재(10)의 나머지로부터 블랭킹(blanking)되어 상기 아웃터링(200)이 상기 금속 부재(10)로부터 분리되는 단계; 를 포함하는 전자클러치용 링 어셈블리의 아웃터링 제조방법.
   
5. 관통 개구(111)가 형성되는 원판상의 이너링부(110), 및 상기 이너링부(110)의 일면에 대하여 직교하는 방향으로 연장되는 이너링 플랜지(120)를 포함하는 이너링(100)이 제작되는 단계;
   제4항에 의하여 아웃터링(200)이 제작되는 단계;
   상기 이너링(100) 및 아웃터링(200)이 금형의 내부에 위치되는 단계;
   상기 이너링(100) 및 아웃터링(200)에 접착제가 도포되는 단계; 및
   상기 이너링(100)의 외주면 및 상기 아웃터링(200)의 내주면 사이에 주입되는 탄성 재료가 고화되어 러버(300)가 형성되는 단계; 를 포함하는 전자클러치용 링 어셈블리 제조방법.
   

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