KR101536029B1 - 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕 및 방법 - Google Patents
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Abstract
특히, 블라인드 마이크로 비아 (BMV) 및 트렌치에서 매우 균일한 구리 성막물을 형성시키기 위해, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕이 제공되고, 상기 욕은 적어도 1 종의 구리 이온 공급원, 적어도 1 종의 산 이온 공급원, 적어도 1 종의 광택제 화합물 및 적어도 1 종의 레벨러 화합물을 함유하고, 적어도 1 종의 레벨러 화합물은 합성적으로 생성된 비기능화된 펩티드 및 합성적으로 생성된 기능화된 펩티드 및 합성적으로 생성된 기능화된 아미노산을 포함하는 그룹으로부터 선택된다.
Description
본 발명은, 특히 인쇄 회로 기판, 칩 캐리어 및 반도체 웨이퍼의 블라인드 마이크로 비아 (BMV), 관통 비아, 트렌치 (trench) 및 유사한 구조부를 충전하기 위한 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕 및 방법에 관한 것이다.
구리 코팅의 장식적 및 기능적 특성이 제어될 수 있도록 하기 위해 산성 전해 구리 욕에 여러 가지 상이한 유기 첨가제를 첨가하는 것이 알려져 있다. 특히, 밝은 성막물을 얻기 위해서 욕에 광택제 및 캐리어를 첨가한다. 또한, 인쇄 회로 기판, 칩 캐리어 및 반도체 웨이퍼의 생산 동안 구리화 욕에 첨가제로서 유기 화합물을 사용하며, 이 화합물은, 레벨러 (leveler) 로서 작용하며, 인쇄 회로 기판의 표면 또는 인쇄 회로 기판의 구조부, 예컨대 트렌치 또는 BMV 의 상이한 영역에서 구리의 성막이 가능한 균일해질 수 있게 한다.
특히, 트렌치, BMV 또는 관통 비아의 개별적인 영역의 기하학적 배치 및 형성 (development) 의 견지에서 구리의 균일한 성막은 대부분 어려운데, 이런 영역은 가변적인 전기 성막 거동을 보이기 때문이다. 특히, 이런 유형의 매우 작은 구조부에서는 (중간 내지 저 ㎛ 범위), 성막 위치로 향하는 금속 이온 및 첨가제의 확산의 영향이 두드러진다. 구리의 균일한 성막은 복잡한 도전체 구조부의 형성을 위한 필요조건이다. 그렇지 않을 경우, 예컨대 관통 비아의 벽에서 불충분하거나 과도한 성막이 일어날 수 있어, 관통 비아가 쓸모없어지게 하고 결과적으로 전체 인쇄 회로 기판 또는 칩 캐리어가 폐기되게 한다. 금속으로 완전히 충전되어야 할 매우 작은 구조부에서, 구리 성막물에 중공 공간 (빈 곳) 이 형성되거나 불균일성으로 인해 구리화 공정 후에 표면에 구조부가 재형성될 수 있는 것처럼, 인쇄 회로 기판, 칩 캐리어 및 웨이퍼의 트렌치 및 BMV 의 불충분하고 불균일한 금속화는 동일한 결과를 일으킨다. 이는 후속하는 층을 구성하는데 필요한 추가적인 작업 단계 및 재료 비용을 만들어내고, 더 이상 허용되지 않는 인피던스 변동으로 인해 문제가 발생할 수 있다.
미국특허 제 2,876,178 호는, 펩톤 및 펩티드와 같은 아미노산 또는 2 차 아미노산 유도체가 함유되어 있는 알카라인 시안화물 구리 욕을 기재한다. 이 첨가제는 구리 성막 공정에 유익한 효과를 갖는 것으로 기재된다.
미국특허 제 5,215,645 호는 인쇄 회로 기판의 구성에 사용되는 구리 포일의 전해 형성을 위한 구리 욕을 기재한다. 상기 구리 욕은 젤라틴 화합물과 함께 다른 첨가제를 함유한다. 이런 유형의 화합물은 10,000 내지 300,000 의 분자량을 가지는 아미노산의 고-폴리머 단백질로서 기재된다. 이 문헌의 설명의 도입부에 따르면, 젤라틴 첨가제는 성막된 구리층의 거칠기를 제어하기 위해 사용된다. 또한, 활성 황 화합물, 바람직하게는 티오우레아가 성막된 구리의 거칠기를 제한하기 위해 함유된다.
US 2004/0188263 A1 은 또한 구리 욕에 의한 인쇄 회로 기판의 생산을 위한 구리 포일의 형성을 기재한다. 이런 목적을 위해 사용된 욕은, 특히 글루 (glue), 젤라틴 및 콜라겐 펩티드를 함유한다. 형성된 구리 포일은 예컨대 보조 니켈 금속층의 필요없이 인쇄 회로 기판을 생산할 때 레이저로 이 구리 포일에 구멍을 뚫는 것을 더 용이하게 한다.
IC 칩을 위한 더 효율적인 집적 회로의 생산은 또한 대응하는 욕 첨가제를 가지는 더 효율적인 구리 성막 욕의 사용을 요구하며, 상기 요건 중 일부는 훨씬 더 큰 중요성을 가진다. P.M. Vereecken 등의 "The chemistry of additives in damascene copper plating", IBM J. Res. & Dev., Vol. 49 (Jan. 2005), No. 1, 3-18 은, 예컨대 거울 같은 구리 표면을 발생시킬 수 있게 하고 가장 미세한 트렌치에서 촉진된 구리 성막을 가능하게 하는 티오우레아, 벤조트리아졸 (BTA) 및 Janus Green B (JGB) 와 같은 레벨러, 황-계 유기 화합물, 및 폴리에테르를 함유하는 조성물을 기재한다.
US 2002/0195351 A1 은, 예컨대 도전체 경로 또는 도전체 경로 연결부 (비아) 를 위한 좁은 트렌치에서 집적 회로에 구리를 전해 성막하기 위한 조성물을 개시한다. 상기 조성물은, 다른 첨가제와 함께, 연마 수단으로서의 황 함유 아미노산, 예컨대 시스테인, 퍼시스테인, 글루타티온 및 이들의 유도체 및 염을 함유한다.
US 5,972,192 는, 유전체층의 개구부, 특히 접촉부, 비아 및/또는 트렌치를 위한 높은 가로세로비의 개구부를 확실하게 충전하기 위해 Cu 를 전기도금하는 방법을 개시한다. 레벨링제 및 선택적으로는 광택제를 함유하는 전기도금 용액이 사용된다. 레벨링제는, 폴리에틸렌이민, 폴리길신 (polygylcine), 2-아미노-1-나프탈린술폰산, 3-아미노-1-프로판술폰산, 4-아미노톨루엔-2-술폰산 및 추가의 화합물로부터 선택될 수 있다. 적절한 광택제는 2,5-디메르캅토-1,3,4-티오디아졸일 수도 있다.
US 6,261,433 B1 은 반도체 기판의 구리 전착을 위해 사용되는 전기화학적 성막 방법을 개시한다. 디펩티드 디아미노산, 디글리신 및 트리글리신을 함유할 수도 있는 전기도금 용액이 사용된다.
특히, 계속 감소해가고 있는 공간에서 더 큰 계산 용량 및/또는 기능성을 제공하기 위한 목적 때문에, 인쇄 회로 기판의 진보적인 소형화 또는 인쇄 회로 기판 및 웨이퍼의 설계는 계속 더 복잡해지고 있고, 산업은 항상 새로운 도전에 직면한다. 동시에, 예컨대 인쇄 회로 기판, 또는 인쇄 회로 기판, 칩 캐리어 및 반도체 웨이퍼의 도전체 경로 구조부 및 도전체 구조부 각각의 지오메트리는 더욱더 복잡해지고 있다. 예컨대, 구멍 직경이 점점 더 작아지고 도전체 경로가 점점 더 좁아짐에 따라, 도전체 경로의 폭에 대한 구리 두께 또는 구멍의 직경에 대한 구멍 깊이 각각의 비 (가로세로비) 가 끊임없이 더 커지고 있다.
특히, 알려진 방법을 사용하는 인쇄 회로 기판, 칩 캐리어 및 반도체 웨이퍼 상의 금속 성막의 균일성은 트렌치 및 비아에서 도전체 구조부의 확실한 형성을 보장하는데 불충분하다는 점이 나타났다. 점점 더 작아지고 있는 구조부로 인해, 구리가 성막될 때 불균일한 표면을 가지는 구리층이 형성된다. 도전체 구조부의 형성을 위한 다마신 방법 (damascene method) 에서 이것의 결과는 화학적/기계적 연마에 대한 확실한 결과가 더 할 필요도 없이 더 이상 달성될 수 없다는 점이다. 전해 성막 공정 동안 형성된 구리 표면이 광범위하게 매끄럽고 따라서 금속이 원하는 깊이까지 확실하게 제거될 수 있는 것이 이 방법 단계에 대한 전제조건이다. 또한, 원하는 효과가 필요한 재현가능성으로 나타나지 않는 것이 명백하다.
이런 요건을 충족하기 위해서, 이런 효과가 재현가능하게 달성되는 구리의 정확한 균일한 성막을 위한 욕 용액에 대한 필요성이 있다. 특히, 상기 요건은, 형성된 도전체 구조부가 층 두께의 균일한 분포 및 우수한 도전성을 보이고, 따라서 형성된 도전체 경로가 이른바 스키 슬로프 형상 (스키 끝의 둥근부분에 대응하는 단면에서의 구리 표면의 오목한 형상) 또는 어떤 다른 오목한 구조부를 가지지 않고 BMV 가 이른바 딤플 (dimple) 형상 (비아의 그 지점에서의 구리 표면의 함몰부) 을 가지지 않도록, 트렌치 및 BMV 를 충전하는데 적합한 욕 용액에 대한 것이다. 동시에, 특히 마이크로-드로잉 (micro-throwing) 과 같은 욕 용액의 충전 특성이 저하되어서는 안 된다.
상기 요건은 이전에 알려진 욕 용액에 의해서는 달성될 수 없다. 특히, 트렌치 및 BMV 에서 성막된 구리로 균일한 분포의 층 두께를 달성하는 것이 가능하지 않고, 어떤 경우 이는 재현가능하게 달성될 수 없다.
결과적으로, 본 발명이 기초하는 문제점은, 알려진 욕 용액이 관통 구멍, 트렌치 및 BMV 의 마이크로 구조부를 균일하게, 즉 가능한 평평한 구리 표면으로 충분한 정확도로 충전하기에는 적절하지 않다는 점이다. 결과적으로, 본 발명의 목적은, 이런 문제점을 해결하고, 또한 상기 요건이 대량 생산의 조건하에서도 일정하게 달성되는 것을 보장하는 것이다.
특히, 인쇄 회로 기판, 칩 캐리어 및 반도체 웨이퍼의 관통 구멍, 트렌치 및 BMV 와 같은 마이크로 구조부는, 스키-슬로프 및 딤플 같은 불리한 효과가 없고 균일한 층 두께를 가지는 평평한 표면이 전체적으로 달성되도록 충전된다.
이 목적은 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕을 통해 달성되고, 상기 욕은 적어도 1 종의 구리 이온 공급원, 적어도 1 종의 산 이온 공급원, 적어도 1 종의 광택제 화합물 및 적어도 1 종의 레벨러 화합물을 함유하며, 적어도 1 종의 레벨러 화합물은 합성적으로 생성된 비기능화된 펩티드, 합성적으로 생성된 기능화된 아미노산 및 합성적으로 생성된 기능화된 펩티드를 포함하는 그룹으로부터 선택된다.
바람직하게는, 적어도 1 종의 레벨러 화합물은 디글리신, 트리글리신, 폴리글리신 및 카르노신 (베타-알라닐-L-히스티딘) 을 포함하지 않는다.
이 목적은, 작업대상에 구리를 전해 성막하는 방법을 통해 부가적으로 달성되고, 상기 방법은 이하의 방법 단계를 포함한다: (ⅰ) 구리의 전해 성막을 위한 본 발명에 따른 수성 산욕 및 적어도 1 개의 양극을 제공하는 단계, (ⅱ) 작업대상 및 적어도 1 개의 양극을 본 발명에 따른 수성 산욕과 접촉시키는 단계, 및 (ⅲ) 작업대상과 적어도 1 개의 양극 사이에 전류를 발생시켜 구리를 작업대상에 성막하는 단계. 이는, 작업대상 및 적어도 1 개의 양극이 전류 또는 전압 공급원에 각각 연결된다는 점에서 달성된다.
본 발명에 따른 수성 산욕 및 본 발명에 따른 방법은, 인쇄 회로 기판, 칩 캐리어 및 반도체 웨이퍼의 전해 코팅 또는 또한 어떤 다른 회로 캐리어의 전해 코팅을 위해 사용되는 것이 바람직하고, 특히 반도체 웨이퍼, 인쇄 회로 기판 및 칩 캐리어에서 트렌치, 블라인드 마이크로 비아, 관통 비아 (관통 구멍) 및 유사한 구조부를 구리로 충전하기 위해 사용된다.
용어 "아미노산" 이 본 설명 및 청구항에서 사용되는 한, 용어 "아미노산" 은 적어도 1 종의 아미노기 및 적어도 1 종의 카르복실기를 가지는 화합물을 말한다. 이는 단백질구성 (proteinogenic) 아미노산 (α-아미노 카르복실산) 및 단백질비구성 아미노산의 양자를 포함한다. 아미노산은 S-구성 또는 L-구성으로 서로 독립적으로 나타날 수 있다. 특히, 이하의 아미노산이 나올 수 있다: 알라닌, 아르지닌, 아스파라진, 아스파라진산, 시스테인, 글루탐산, 글루타민, 글리신, 히스티딘, 아이소류신, 류신, 라이신, 메티오닌, 페닐알라닌, 프롤린, 세린, 트레오닌, 트립토판, 타이로신 및 발린. 그 외에, 아미노산은 또한 유도될 수 있고 특히 서로 독립적으로 메틸화될 수 있거나, 또는 예컨대 보호기 (protective group) 를 지지할 수 있다. 그러나, 본 발명에 있어서, 분자에 펩티드-(NH-CO)-결합을 가지는 화합물은 아미노산이 아니다.
용어 "펩티드" 가 본 설명 및 청구항에서 사용되는 한, 용어 "펩티드" 는 펩티드-(NH-CO)-결합을 통해 상호연결되는 적어도 2 개의 아미노산 유닛을 가지는 직쇄 (straight-chain) 또는 지쇄 (branch-chain) (또한 별-형상) 아미노산 사슬을 말한다. 아미노산은 어떤 순서, 구성 및 빈도로 사슬에서 나타날 수 있다. 용어 "비기능화된 펩티드 (non-functionalized peptide)" 가 본 설명 및 청구항에서 사용되는 한, 용어 "비기능화된 펩티드" 는 폴리알킬렌 글리콜 라디칼 또는 폴리알킬렌 이민 라디칼 또는 폴리비닐 알코올 라디칼 또는 어떤 다른 라디칼로 기능화되지 않는 펩티드를 말한다. 용어 "기능화된 펩티드" 또는 "기능화된 아미노산" 이 본 설명 및 청구항에서 사용되는 한, 용어 "기능화된 펩티드" 또는 "기능화된 아미노산" 은 레벨러 화합물과 관련되는 효과, 예컨대 수성 산욕에서의 레벨러 화합물의 용해성의 증가 및/또는 향상된 레벨링 효과를 가지는 라디칼에 결합되는 펩티드 또는 아미노산 각각을 말한다.
용어 "올리고펩티드" 가 본 설명 및 청구항에서 사용되는 한, 용어 "올리고펩티드" 는 펩티드 결합을 통해 상호연결되는 10 개 이하의 아미노산으로 구성되는 펩티드를 말한다. 결과적으로, 용어 "올리고펩티드" 는, 특히 디펩티드, 트리펩티드 및 테트라펩티드 그리고 더 고차의 펩티드 동족체를 포함한다. 올리고펩티드는 사슬 길이에 의해 폴리펩티드와 구별된다: 10 개 이하의 아미노산이 이어진 펩티드가 올리고펩티드이며, 반면에 10 개 초과의 아미노산이 이어진 펩티드가 폴리펩티드이다.
용어 "폴리펩티드" 가 본 설명 및 청구항에서 사용되는 한, 용어 "폴리펩티드" 는 펩티드 결합을 통해 상호연결되는 10 내지 예컨대 100 개의 아미노산으로 구성되는 펩티드를 말한다.
펩티드는 화학의 인정된 방법에 따라 생성될 수 있고, 당업자는 이런 유형의 생성 방법에 익숙하다. 본 발명에 따르면, 비기능화된 펩티드 및 기능화된 펩티드 및 기능화된 아미노산은 합성에 의해 생성된다. 이런 유형의 방법은 종래기술에 잘 알려져 있다 (예컨대, F. Alberricio, "Developments in peptide and amide synthesis", Current Opinion in Chemical Biology 8 (2004) 211-221) 을 참조하라). 이와 관련하여, 이 출판물의 내용이 본 개시물에 참조로서 포함된다.
용어 "알킬" 이 본 설명 및 청구항에서 사용되는 한, 용어 "알킬" 은 일반 화학식 CnH2n +1 를 가지는 탄화수소 라디칼을 말하며, n 은 1 내지 약 50 의 정수이다. 예컨대, C1-C8 는 특히 메틸, 에틸, n-프로필, 이소-프로필, n-부틸, 이소-부틸, 테르트-부틸(tert-butyl), n-펜틸, 이소-펜틸, 세크-펜틸 (sec-pentyl), 테르트-펜틸, 네오-펜틸, 헥실, 헵틸 및 옥틸을 포함한다. 알킬은, 각각의 경우에 H-원자를 기능기, 특히 예컨대 OH, Hal (F, Cl, Br, I), CHO, COOH 및 COOR 로 대체함으로써 치환될 수 있다.
용어 "아릴" 이 본 설명 및 청구항에서 사용되는 한, 용어 "아릴" 은 고리형 방향족 탄화수소 라디칼, 예컨대 페닐 또는 나프틸을 말하며, 개별적인 고리 탄소 원자는 N, O 및/또는 S, 예컨대 벤즈티아졸릴 (benzthiazolyl) 로 대체될 수 있다. 또한, 아릴은, 각각의 경우에 H-원자를 기능기, 예컨대 특히 OH, Hal (F, Cl, Br, I), CHO, COOH 및 COOR 로 대체함으로써 치환될 수 있다.
용어 "광택제" 가 본 설명 및 청구항에서 사용되는 한, 용어 "광택제" 는 구리 성막 공정 동안 광택 및 촉진 효과를 부여하는 물질을 말한다. 이것은 일반적으로 유기 화합물, 특히 황을 함유하는 유기 화합물, 바람직하게는 유기 티올레 (thiole), 유기 설파이드, 유기 디설파이드 또는 유기 폴리설파이드, 예컨대 지방족 티올레, 설파이드, 디설파이드 및 폴리설파이드이다. 광택제 화합물은 또한 C=S 모이어티 (moiety) 를 가지는 유기, 예컨대 지방족, 아랄리패틱 (araliphatic) 또는 아릴 화합물일 수도 있다. 이 화합물이 수성 산욕에서 충분한 용해성을 가지도록, 이 화합물은 각각 부가적으로 적어도 1 종의 극성기, 예컨대 1 종 또는 2 종의 술폰산기 또는 이들의 염기를 각각 함유하는 것이 바람직하다. 또한, 광택제 화합물은 아미노기를 함유하지 않는 것이 바람직하다.
용어 "캐리어" 가 본 설명 및 청구항에서 사용되는 한, 용어 "캐리어" 는 구리 성막 공정을 촉진하는 효과를 부여하는 물질을 말한다. 이것은 일반적으로 유기 화합물, 특히 산소를 함유하는 고분자 화합물, 바람직하게는 폴리알킬렌 글리콜 화합물이다.
도 1 은 시험을 실행하기 위해 사용된 인쇄 회로 기판에 대한 시험 레이아웃으로, 도 1a 는 기판 구성을 나타내고, 도 1b 는 구멍 패턴을 나타낸다 (도 1c 는 레이아웃의 상부 좌측 코너이고 도 1d 는 레이아웃의 상부 우측 코너이다).
도 2 는 구리로 충전된 BMV 의 개략적인 단면도를 나타내고, 딤플을 보여주고 있다.
도 3 은 포토레지스트에서 구리로 충전된 트렌치의 개략적인 단면도를 나타낸다.
도 4 는 구리로 충전되는 BMV 의 단면 사진을 나타낸다.
도 5 는 충전된 BMV 및 충전된 트렌치를 나타낸다 (비교 시험).
도 6 은 충전된 BMV 및 충전된 트렌치를 나타낸다 (본 발명에 따른 시험).
도 2 는 구리로 충전된 BMV 의 개략적인 단면도를 나타내고, 딤플을 보여주고 있다.
도 3 은 포토레지스트에서 구리로 충전된 트렌치의 개략적인 단면도를 나타낸다.
도 4 는 구리로 충전되는 BMV 의 단면 사진을 나타낸다.
도 5 는 충전된 BMV 및 충전된 트렌치를 나타낸다 (비교 시험).
도 6 은 충전된 BMV 및 충전된 트렌치를 나타낸다 (본 발명에 따른 시험).
흥미롭게도, 비기능화된 아미노산은 레벨링 효과를 가지지 않는 것으로 나타났다. 합성적으로 생성된 펩티드 또는 합성적으로 생성된 기능화된 펩티드 및 합성적으로 생성된 기능화된 아미노산 각각이 아미노산 대신에 사용되는 경우, 놀랍게도 완전히 상이한 거동이 나타난다. 이 경우, 펩티드에서의 아미노산의 유형 및 사슬 길이에 따라, 블라인드 마이크로 비아 및 유사한 구조부의 충전 지점에 대한 레벨링 효과가 관찰된다. 펩티드 및 아미노산은, 이것이 PEG, PPG/PEG 또는 폴리에틸렌 이민을 포함하거나 폴리비닐 알코올을 포함하는 폴리머 사슬에 연결될 때 훨씬 더 우수한 레벨링 기능을 갖는다. 사슬 길이 및 또한 사슬 유형의 매개를 통해 특징이 선택적으로 변할 수 있다. 펩티드 및 PEG 로부터의 부가물의 생성 및 치료 및 생물공학 적용에서의 그것의 긍정적인 효과가 예컨대, F.M. Veronese ("Peptide and protein PEGylation: a review of problems and solutions", Biomaterials 22 (2001) 405-417) 에 의해 기재되어 있다. 이와 관련하여, 이 출판물의 내용은 본 개시물에 참조로 포함된다.
본 발명에 따른 수성 산욕 및 본 발명에 따른 방법을 사용하면, 대략 50 ㎛ 의 구조적인 폭을 갖는 매우 작은 구조적인 치수를 가지는 함몰부, 예컨대 트렌치 및 BMV 에서 구리를 매우 균일하게 성막하는 것이 가능하다. 특히, 이 함몰부를 완전히 충전하고 어떤 빈 곳도 갖지 않게 하는 것이 가능하다. 이는, 실질적으로 변형을 보이지 않는 광범위하게 매끄러운 평평한 구리 표면이 형성되는 것을 보장한다. 예컨대, 딤플이 BMV 의 영역에서 거의 형성되지 않고, 트렌치에서 스키 슬로프 형태의 도전체 구조부의 불균일한 형상이 완전히 제거되어, 이상적인 또는 거의 이상적인 직사각형 형상이 도전체 구조부의 단면에서 생성된다. 이는 구리가 트렌치에 평평한 표면으로 성막됨으로써 달성된다.
구리의 전해 성막을 위한 알려진 욕, 예컨대 동물성 생성물 (예컨대, 콜라겐, 겔 형성 알부미노이드, 피브로이드 (fibroid), 케라틴 (미국특허 제 2,876,178 호), 동물성 본 글루 (animal bone glue) 로부터 일반적으로 획득되는 젤라틴 (미국특허 제 5,215,645 호), 글루, 젤라틴 또는 콜라겐 펩티드 (US 2004/0188263 A1) 로부터의 가수분해 생성물) 로부터 획득된 첨가제가 사용되는 미국특허 제 2,876,178 호, 미국특허 제 5,215,645 호 및 US 2004/0188263 A1 에 기재된 욕과는 대조적으로, 본 발명에 따른 수성 산욕은 합성적으로 생성된 비기능화된 펩티드 및/또는 합성적으로 생성된 기능화된 펩티드 및/또는 합성적으로 생성된 기능화된 아미노산을 함유한다. 합성적으로 생성된 물질은 잘 규정된 물질 주체성 및 조성을 갖는 반면, 알려진 욕의 첨가제는 다양한 화합물의 혼합물이다. 상기 알려진 욕의 첨가제의 주체성 및 조성은 거의 알려져 있지 않으며 결과적으로 규정되어 있지 않다. 특히, 각각 생성 방법 또는 조제 방법 및 이 물질의 공급원에 따라, 상이한 조성을 가지는 물질이 예컨대 상이한 배치에서도 생성될 수 있다. 구성 및 조성에 따라, 개별적인 물질은 부가적으로는 상이한 특징을 가지며 가능하게는 원하는 효과에 관하여 비활성이거나 심지어 부정적인 특징을 가지기 때문에, 개별적인 물질의 효율은 생성 방법에 따라 그리고 사용된 원료 물질의 유형에 따라 상당히 다를 수 있고 개별적인 물질은 심지어 완전히 바람직하지 않은 효과를 가질 수 있다.
합성적으로 생성되는 비기능화된 펩티드 및 기능화된 펩티드 및 기능화된 아미노산에 의해, 이런 문제는 발생하지 않는다. 즉, 일정한 (균일한) 화합물을 생성함으로써, 명확하게 규정된 효율이 획득된다.
또한, 합성적으로 생성된 펩티드 및/또는 합성적으로 생성된 기능화된 펩티드 및/또는 합성적으로 생성된 기능화된 아미노산 및 적어도 1 종의 광택제 화합물의 양자가 성막 욕에 함유되는 경우에만, 원하는 효율이 획득된다. 원하는 효과를 만들어내는 것은 오직 펩티드 또는 아미노산 각각과 광택제 사이의 상호작용이다. US 2002/0195351 A1 의 성막 욕이 비기능화된 펩티드 또는 기능화된 펩티드 또는 기능화된 아미노산을 포함하지 않고 특정 아미노산, 즉 비기능화되는 황 함유 아미노산을 포함한다는 사실에 관계없이, US 2002/0195351 A1 의 성막 욕은 광택제 화합물 또한 갖지 않는다. 결과적으로, 이 욕은 원하는 특성을 갖지 않는다.
펩티드 및 아미노산은 폴리알킬렌 글리콜기 및/또는 폴리알킬렌 이민기 및/또는 폴리비닐 알코올 라디칼로 기능화되는 것이 바람직하다.
펩티드가 올리고펩티드일 경우 특히 바람직하다. 이런 유형의 화합물은 2 ~ 10, 더 바람직하게는 2 ~ 4 아미노산 유닛을 함유하는 것이 바람직하다. 이런 유형의 화합물이 특히 원하는 효과를 일으키는데 적절하다. 더 구체적으로는, 디펩티드 및 가능하게는 트리펩티드 및 테트라펩티드가 바람직하다. 이런 화합물의 혼합물이 또한 본 발명에 따른 수성 산욕에 함유될 수 있다. 특히 바람직한 디펩티드는 NH2-Gly-Leu-OH 이다.
류신, 아이소류신, 메티오닌, 페닐알라닌, 트립토판, 아스파라진, 글루타민, 티로신 (thyrosine), 리신, 아르지닌 및 히스티딘을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 말단 아미노산 (end amino acid) 이 C 터미너스 (C terminus) 에 위치되는 비기능화된 펩티드 및 기능화된 펩티드가 또한 바람직하다.
베타-알라닌, 베타-페닐라닌, 베타-트립토판, 베타-티로신, 베타-류신, 베타-이소류신, 베타-글루타민, 베타-글루탐산, 베타-히스티딘, 베타-메티오닌 및 아스파라진산을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 적어도 1 종의 베타-아미노산을 함유하는 본 발명에 따른 비기능화된 펩티드 및 기능화된 펩티드가 또한 바람직하다.
상기 화합물은 적당한 BMV 충전 특징을 보인다. 종래의 레벨러와 대조적으로, 이 화합물은 종래의 레벨로보다 스키-슬로프가 더 작아지게 한다. 이 효과는 BMV 충전을 저하시키지 않고 본 발명에 따른 욕에서 선택적으로 라인 형상 (표면 프로파일) 에 영향을 주기 위해 사용될 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 펩티드 및 아미노산이 폴리알킬렌 글리콜기 및/또는 폴리알킬렌 이민기 및/또는 폴리비닐 알코올 라디칼로 기능화되는 레벨러가 있다.
바람직한 폴리알킬렌 글리콜기 및 폴리알킬렌 이민기는 일반 화학식 -(X-CHR-CH2)n-R' 을 가지는 라디칼이고, X 는 O 또는 NH 이고, R 은 H 또는 메틸이고, (X-CHR-CH2) 모이어티의 각각의 X 및 각각의 R 은 다른 (X-CHR-CH2) 모이어티의 각각의 X 및 R 과 독립적으로 선택될 수 있고, n 은 2 내지 1000 의 정수이고, R' 은 H, 알킬 또는 아릴이다. R' 은 바람직하게는 H 이다. R' 이 알킬인 경우, 알킬은 특히 C1-C8-알킬일 수 있다. R' 이 아릴인 경우, 아릴은 특히 C5-C12-아릴 (방향족 고리 탄소 원자의 수만이 특정됨) 일 수 있다.
-(X-CHR-CH2)n-R' 이, 에틸렌 글리콜 유닛, 프로필렌 글리콜 유닛 및 에틸렌 이민 유닛을 포함하는 그룹으로부터 선택된 적어도 2 개의 유닛을 포함하는 코폴리머 라디칼, 호모 폴리에틸렌 이민 라디칼, 호모 폴리프로필렌 글리콜 라디칼, 및 호모-폴리에틸렌 글리콜 라디칼을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 경우 부가적으로 바람직하다. 특히, 코폴리머 라디칼은 교대 (alternating), 스테티스틱 (statistic), 구배 (gradient), 블록 (block) 및 그라프트 (graft) 코폴리머 라디칼일 수 있다. 에틸렌 글리콜 유닛 및 프로필렌 글리콜 유닛을 함유하는 블록 코폴리머 라디칼이 특히 바람직하다.
예컨대, -(X-CHR-CH2)n-R' 은 이하의 라디칼을 나타낼 수 있다: -(O-CH2-CH2)n-H, -(O-CH(CH3)-CH2)n-H, -(N-CH2-CH2)n-H, -(N-CH(CH3)-CH2)n-H.
라디칼 -(X-CHR-CH2)n-R' 은 300 ~ 35,000 돌턴, 바람직하게는 800 ~ 15,000 돌턴의 평균 분자량을 가질 수 있다. n 은 약 20 내지 약 500 의 범위에 있는 것이 바람직하다.
폴리비닐 알코올 라디칼을 가지는 아미노산 및/또는 펩티드는 바람직하게는 폴리비닐 알코올과 아미노산 및/또는 펩티드의 반응을 통해 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 욕에서의 모든 레벨러 화합물 전부의 농도는 적어도 0.01 mg/l, 특히 바람직하게는 적어도 0.1 mg/l 및 가장 바람직하게는 적어도 0.2 mg/l 이다. 레벨러 농도는 1000 mg/l 을 초과하지 않는 것이 바람직하고, 10 mg/l 을 초과하지 않는 것이 특히 바람직하며, 2 mg/l 을 초과하지 않는 것이 가장 바람직하다. 하한 및 상한에 대한 이런 값은 임의로 함께 조합될 수 있다.
본 발명에 따른 수성 산욕은 또한 적어도 1 종의 광택제 화합물을 부가적으로 함유한다. 특히, 본 발명에 따른 수성 산욕은 황을 함유하는 유기 화합물을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 적어도 1 종의 광택제 화합물을 함유할 수 있다. 유기 티올 화합물, 유기 설파이드 화합물, 유기 디설파이드 화합물 및 유기 폴리설파이드 화합물을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 적어도 1 종의 광택제 화합물이 더 바람직하다. 3-(벤즈티아졸릴-2-티오)-프로필 술폰산, 3-메르캅토-프로판-1-술폰산, 에틸렌 디티오디프로필 술폰산, 비스-(p-술포페닐)-디설파이드, 비스-(ω-술포부틸)-디설파이드, 비스-(ω-술포히드록시프로필)-디설파이드, 비스-(ω-술포프로필)-디설파이드, 비스-(ω-술포프로필)-설파이드, 메틸-(ω-술포프로필)-디설파이드, 메틸-(ω-술포프로필)-트리설파이드, O-에틸-디티오 탄산-S-(ω-술포프로필)-에스테르, 티오글리콜산, 티오포스포릭산-O-에틸-비스-(ω-술포프로필)-에스테르, 티오포스포릭산-트리스-(ω-술포프로필)-에스테르 및 이들의 염을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 적어도 1 종의 광택제 화합물이 가장 바람직하다.
본 발명에 따른 수성 산욕에서의 모든 광택제 화합물 전부의 농도는 바람직하게는 적어도 0.01 mg/l, 더 바람직하게는 적어도 0.05 mg/l 및 가장 바람직하게는 적어도 0.1 mg/l 이다. 광택제 농도는 100 mg/l 를 초과하지 않는 것이 바람직하고, 10 mg/l 을 초과하지 않는 것이 특히 바람직하며, 2 mg/l 을 초과하지 않는 것이 가장 바람직하다. 상한 및 하한에 대한 이 값은 임의로 함께 조합될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 수성 산욕은 부가적으로 적어도 1 종의 캐리어 물질을 함유할 수 있다. 이런 유형의 화합물은 예컨대 산소를 함유하는 고분자 화합물일 수 있다. 이것은 바람직하게는 폴리알킬렌 글리콜 화합물, 예컨대 폴리알킬렌 글리콜 또는 산성 에스테르, 특히 폴리알킬렌 글리콜의 카르복실산 에스테르, 또는 폴리알킬렌 글리콜의 페놀 에테르 또는 알카놀 (alkanol) 에테르와 같은 1 종 이상의 알코올 및 폴리알킬렌 글리콜로부터의 에테르이다. 이런 유형의 첨가제는, 예컨대 폴리비닐 알코올, 카르복시메틸 셀룰로오스, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜, 스테아르산 폴리글리콜 에스테르, 올레산 폴리글리콜 에스테르, 스테아릭 알코올 폴리글리콜 에테르, 노닐페놀 폴리글리콜 에테르, 옥탄올 폴리알킬렌 글리콜 에테르, 옥탄 디올-비스-(폴리알킬렌 글리콜 에테르), 폴리(에틸렌 글리콜-란-프로필렌 글리콜 (poly(ethylene glycol-ran-propylene glycol), 폴리(에틸렌 글리콜)-블록-폴리(에틸렌 글리콜)-블록-폴리(에틸렌 글리콜), 폴리(프로필렌 글리콜)-블록-폴리(에틸렌 글리콜)-블록-폴리(프로필렌 글리콜) 이다. 이런 화합물의 농도는 적어도 대략 0.005 g/l 인 것이 바람직하고, 적어도 대략 0.01 mg/l 인 것이 특히 바람직하다. 농도는 대략 20 g/l 을 초과하지 않고, 대략 5 g/l 을 초과하지 않는 것이 더 바람직하다. 하한 및 상한에 대한 이런 값은 임의로 함께 조합될 수 있다.
구리 욕은 구리 이온 공급원, 예컨대 황산구리를 함유하고, 또한 욕의 전기적인 도전성을 증가시키는 화합물, 예컨대 산 이온 공급원으로서 황산을 함유하며, 일반적으로 염화물을 함유할 수 있다. 욕의 이 기본 조성은 폭넓게 변할 수 있다. 일반적으로, 이하의 조성을 갖는 수성 용액이 사용된다: 황산구리 (CuSO4·5H2O): 20 내지 250 g/l, 바람직하게는 60 내지 80 g/l 또는 180 내지 220 g/l; 황산: 50 내지 350 g/l, 바람직하게는 180 내지 220 g/l 또는 50 내지 90 g/l; 염화물 이온: 0.01 내지 0.18 g/l, 바람직하게는 0.03 내지 0.10 g/l.
다른 구리염이 또한 구리 이온 공급원으로서 황산구리 대신 적어도 부분적으로 사용될 수 있다. 황산은 또한 붕불산, 메탄 설폰산 또는 다른 산으로 부분적으로 또는 완전히 대체될 수 있다. 염화물 이온이 알카리 염화물 (예컨대, 염화나트륨) 으로서 또는 염산의 형태로 첨가된다. 할로겐화물 이온이 이미 첨가제에 함유되어 있는 경우 염화나트륨의 첨가는 완전히 또는 부분적으로 생략될 수 있다.
또한, 종래의 계면활성제 또는 다른 종래의 첨가제가 욕에 함유될 수 있다.
욕을 생성하기 위해서, 부가적인 물질 및 다른 첨가제가 기본 조성에 첨가된다. 욕의 작동 조건은 이하와 같은 것이 바람직하다: pH 값: 0 내지 3; 온도 15 ℃ ~ 50 ℃, 특히 바람직하게는 15 ℃ ~ 40 ℃; 음극 전류 밀도: 0.5 ~ 12 A/dm2, 특히 바람직하게는 0.7 ~ 7 A/dm2 (평균 전류 밀도).
성막 욕은, 특히 강한 유입 및 적용가능한 경우에는 송풍되는 청정 공기에 의해 운동될 수 있고, 따라서 욕의 표면이 강한 운동을 받는다. 이는, 물질 운반이 음극 및 양극 부근에서 최대화되어 더 큰 전류 밀도가 가능해짐을 의미한다. 음극의 운동은 또한 각각의 표면에서 재료 운반을 향상시킨다. 또한, 작업대상, 예컨대 반도체 웨이퍼를 욕에서 비교적 고속으로 회전시켜 반도체 웨이퍼의 표면 쪽으로 액체를 당김으로써 욕에서 환류를 일으킬 수 있다. 증가된 환류 및 전극 운동에 의해 일정한 확산-제어된 성막이 달성된다. 작업대상은 수평 및 수직으로 그리고/또는 진동에 의해 운동될 수 있다. 성막 욕으로 송풍된 공기와의 조합이 특히 효과적이다.
성막 공정 동안 소비된 구리는 구리 양극을 통해 전기화학적으로 보충될 수 있다. 예컨대, 0.02 내지 0.067 중량% 의 함량의 인을 갖는 구리가 양극을 위해 사용될 수 있다. 이 양극은, 전해질에 직접 부유될 수 있고 또는 볼 또는 펠릿의 형태로 사용될 수 있으며 이를 위해 욕에 위치된 티타늄 바스켓에 충전될 수 있다.
불용성 양극이 대안으로서 사용될 수 있다. 이런 유형의 양극은 성막 공정 동안 비활성이고 결과적으로 그것의 형상을 변화시키지 않는다. 이는 성막 공정 동안 시간 불변적인 지오메트리를 가능하게 한다. 특히, 백금과 같은 귀금속 또는 또한 귀금속의 혼합된 산화물, 예컨대 루테늄 산화물 및 이리듐 산화물의 코팅으로 코팅된 티타늄과 같은 이른바 밸브 금속이 불용성 양극으로서 사용될 수 있다. 불용성 양극은 팽창된 금속의 형태일 수 있다. 불용성 양극을 사용할 때 구리 이온의 보충을 하기 위해서, 구리 화합물이 욕에 용해될 수 있거나, 또는 금속 구리가 본 발명에 따른 수성 산 구리 욕과 접촉하게 된다. 이 금속은 욕에 용해된 산소의 작용하에 또는 산화환원계 (redox system) 의 산화된 형태를 형성하는 화합물의 도움, 예컨대 욕에 용해되어 Fe(Ⅱ)-이온으로 환원되는 Fe(Ⅲ)-이온의 도움으로 용해된다. Fe(Ⅱ)-이온은 불용성 양극에서 Fe(Ⅲ)-이온으로 다시 산화된다. Fe(Ⅱ)/Fe(Ⅲ)-이온은 예컨대 대응하는 황산철 염으로부터 생길 수있다. Fe(Ⅱ)-이온의 농도는 바람직하게는 8 ~ 12 g/l 이고, Fe(Ⅲ)-이온의 농도는 바람직하게는 1 ~ 5 g/l 이다.
직류 (DC) 방법 대신에, 펄스형 전류를 사용하여 구리화가 또한 실행될 수 있다. 이런 유형의 펄스형 전류 방법은 단극 펄스형 전류 방법 및 역 펄스 도금을 포함하고, 단극 펄스형 전류 방법에서는 성막 전류가 규칙적으로 중단되고 성막 펄스 사이에 전류의 중지가 있으며, 역 펄스 도금에서는 전류가 도금 공정 동안 작업대상에서 때때로 역전되며, 즉 양극식으로 (anodically) 전환된다. 역 펄스 도금 방법은, 높은 가로세로비로 회로 기판에 특히 구리를 전해 성막하기 위해 개발되었으며, 예컨대 DE 42 25 961 C2 및 DE 27 39 427 A1 에 기재되어 있다. 더 높은 전류 밀도가 사용되는 경우, 향상된 표면 분포 및 드로잉 파워 (throwing power) 가 관통 구멍에서 달성된다.
담금 욕 용기에 위치되는 성막 욕에 작업대상을 담그고 동일한 욕에 위치되는 양극에 관하여 작업대상을 분극화함으로써, 그리고 또한 수평 성막 방법에 의해 종래의 방식으로 구리를 성막할 수 있다. 상기 수평 성막 방법은 컨베이어화된 수평 장치에서 실행되고, 이 컨베이어화된 수평 장치를 통해 작업대상이 수평 위치에서 그리고 운반 방향으로 이송되고 동시에 성막 욕과 접촉된다. 양극은 또한 작업대상을 위한 운반 경로를 따라 장치의 수평 위치에 배치된다. 이런 유형의 장치가 예컨대 DE 36 24 481 A1 및 DE 32 36 545 A1 에 개시되어 있다. 또한, 반도체 웨이퍼가 이른바 컵-플레이터 (cup-plater) 에서 처리되는 것이 바람직하고, 이 컵-플레이터에서 각각의 웨이퍼가 양극 위의 수평 위치에 배치되고, 이 양극 또한 수평 위치에 배치된다. 컵-플레이터는 성막 욕으로 충전된다. 결과적으로, 웨이퍼 및 양극의 양자는 성막 욕과 접촉하고 있다. 웨이퍼는 성막 공정 동안 회전한다.
이하의 실시예 및 비교예를 본 발명을 설명하기 위해 사용한다.
모든 시험에 대한 배경:
장비: 1.8 리터 코넬 셀 (Cornell cell); 펌프를 이용하여 욕을 운동시킴; 공기는 송풍되지 않음.
욕 조성: 50 g/l Cu2 + (황산구리); 150 g/l H2SO4; 45 mg/l Cl- (염화나트륨); 100 mg/l Fe2 + (황산철 (Ⅱ)); 300 mg/l PEG 10,000; 황 함유 광택제 용액 0.1 ml/l; 레벨러 0 ~ 3 mg/l.
도금 파라미터: 셀 전류 2A; 도금 시간 67 분; 90 분 @ 2A; 욕을 넣기 위해 시험의 시작 전에 더미 도금.
기판 파라미터: 크기 620 mm × 457 mm, 두께 1.5 mm 이고, 이하의 변수를 가지는 그룹의 관통 구멍 및 BMV 를 갖는 4 개의 층을 가지는 FR4 시험 인쇄 회로 기판: 관통 구멍 (10) (직경): 250 ㎛ (위치 A): BMV (5a, 5b): (직경 × 깊이) 150 ㎛ × 60 ㎛ (위치 B), 150 ㎛ × 80 ㎛ (위치 C), 125 ㎛ × 80 ㎛ (위치 C), 100 ㎛ × 80 ㎛ (위치 C) (참조, 도 1b: 전체도 및 상세도: 도 1c: 위쪽 좌측 코너, 도 1d: 위쪽 우측 코너); 총 수: BMV 6480, 관통 구멍 1728; (상부로부터) 5 ㎛ 구리 클래딩 (α), 60 ㎛ 프리프레그 (β), 18 ㎛ 구리 (γ), 1500 ㎛ FR4-코어 (δ), 18 ㎛ 구리 (ε), 80 ㎛ 프리프레그 (ζ) 및 5 ㎛ 구리 클래딩 (η) 을 가지는 기판의 비대칭 설계 (도 1a 참조).
본 발명의 실시예 1
레벨러: NH2-Gly-Leu-OH
인쇄 회로 기판은 욕에서 상이한 레벨러 함량을 가지는 구리로 코팅되었다. 우선, 비교를 위해 레벨러가 없는 상태에서 시험을 실행하였다. 그 후, 레벨러 함량을 증가시키면서 본 발명에 따른 시험을 실행하였다. 인쇄 회로 기판의 미리 규정된 위치에서 극소-부분을 제거함으로써 평가를 하였다. BMV 의 충전에 대한 척도로서 딤플을 사용하였다. 도 2 는 이 시험 파라미터를 개략적으로 결정하는 것을 나타낸다: 종래의 방법에 의해 전기 도전성으로 이루어진 BMV 의 벽은 도면부호 1 을 갖는다. 이 도전성 층은 접해 있는 포토레지스트층 (2) 의 표면에서 평판형 표면 (3) 예컨대 도전체 경로로 합쳐진다. BMV 의 도금의 기부는 구리층 (4) 과 전기적인 접촉을 하고 있다. BMV 는 본 발명에 따른 방법을 사용하여 구리 (5) 로 충전된다. 그러나, 상부 영역 (6) 은 구리로 충전되지 않는다 (딤플).
이하의 변수가 결정된다 (파라미터 A1, A2, A3, B1 및 깊이를 도 2 에서 볼 수 있다).
구멍 벽 평평도 = (1 - (A1 및 A2 의 평균)/A3) × 100
드로잉 (최소) = B1 / (A1 및 A2 의 평균) × 100
충전비 = B1 / (깊이 + (A1 및 A2 의 평균) × 100
A1 및 A2 는 구멍 가장자리로부터 15 ㎛ 의 간격에서 결정된다.
도 3 에서 충전된 트렌치의 구리 표면의 스키 슬로프를 볼 수 있다. 포토레지스트 (8) 의 채널 (7) 이 여기 도시되어 있다. 채널의 아래쪽 절반은 구리 (9) 로 충전된다. 이 구리 (9) 는 구리층 (4) 과 전기적인 접촉을 하고 있다.
이하의 변수가 결정된다 (도 3 에서 파라미터 a 및 b 가 보여진다).
스키 슬로프 [%] = ((b - a)/a) × 100
도 4 는 기판이 도금된 후 100 ㎛ 의 직경을 가지는 구멍의 BMV 의 단면도를 나타낸다. 레벨러 NH2-Gly-Leu-OH 의 농도는 0.3 mg/l 이었다.
본 발명의 실시예 2
NH2-Gly-Leu-OH 는 BMV 충전 특징을 보인다. 그러나, 종래의 레벨러에 반하여, 아미노산 및 펩티드는 스키 슬로프를 전혀 유발하지 않는다. 이런 유익한 효과는 BMV 충전을 저해하지 않으면서 BMV 의 충전을 위한 욕에서의 라인 형상에 선택적으로 영향을 주기 위해 사용될 수 있다. 라인 형상을 조사하기 위해서, 시험 기판을 구리화하였고, 상기 기판은 포토레지스트에 의해 생성된 바와 같은 채널을 가진다. 상기 채널은 특정된 조건하에 구리로 충전되었고, 본 발명의 실시예 1 에서 특화된 바와 같은 NH2-Gly-Leu-OH 가 레벨러로서 사용된다. 구리층은 균일하게 성장하였고 트렌치에 직사각형 구조부 (2) 를 형성하였다 (도 6).
그러나, 이것은 비아를 충전하기 위해 일반적으로 사용되는 종래의 레벨러에 의해서는 관찰되지 않는다. 이런 유형의 비교 시험을 위해, NH2-Gly-Leu-OH 를 레벨러로서 사용하지 않고, BMV 충전 특징을 가지는 Atotech Cupracid® HL 욕을 사용하였다. 이 경우, 오목한 성막 형상이 관찰되었다 (도 5). 이 오목한 성막 형상은 인쇄 회로 기판의 후속하는 공정 단계에 매우 불리하며 (CMP 방법) 결과적으로 반드시 회피되어야 한다.
여기 기재된 실시예 및 실시형태는 단지 설명을 위한 것이며, 그 다양한 변형 및 변경과 이 출원에 기재된 특징의 조합이 당업자에게 제안되고 기재된 발명의 사상 및 영역 내에 그리고 첨부의 청구항의 범위 내에 포함된다. 여기서 인용된 모든 출판물, 특허 및 특허출원은 참조로서 여기 통합된다.
Claims (16)
- 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕으로서, 상기 욕은 적어도 1 종의 구리 이온 공급원, 적어도 1 종의 산 이온 공급원, 적어도 1 종의 광택제 화합물 및 적어도 1 종의 레벨러 화합물을 함유하고, 적어도 1 종의 레벨러 화합물은 합성되는 기능화된 아미노산 및 합성되는 기능화된 펩티드를 포함하는 그룹으로부터 선택되고, 펩티드 및/또는 아미노산은 폴리알킬렌 글리콜기, 폴리알킬렌 이민기 및 폴리비닐 알코올기를 포함하는 그룹으로부터 선택된 적어도 1 종의 모이어티로 기능화되는, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 폴리알킬렌 글리콜기 및 폴리알킬렌 이민기 중 적어도 하나는 일반 화학식 -(X-CHR-CH2)n-R' 을 가지며, X 는 O 또는 NH 이고, R 은 H 또는 메틸이고, (X-CHR-CH2) 모이어티의 각각의 X 및 각각의 R 은 다른 (X-CHR-CH2) 모이어티의 각각의 X 및 R 과 독립적으로 선택될 수 있고, 추가의 n 은 2 내지 1000 의 정수이고, R' 은 H, 알킬 또는 아릴인, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕.
- 제 3 항에 있어서, -(X-CHR-CH2)n-R' 은 에틸렌 글리콜 유닛, 프로필렌 글리콜 유닛 및 에틸렌 이민 유닛을 포함하는 그룹으로부터 선택된 적어도 2 개의 유닛을 포함하는 코폴리머 라디칼, 호모 폴리에틸렌 이민 라디칼, 호모 폴리프로필렌 글리콜 라디칼, 및 호모-폴리에틸렌 글리콜 라디칼을 포함하는 그룹으로부터 선택되는, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕.
- 제 4 항에 있어서, 상기 코폴리머 라디칼은 에틸렌 글리콜 유닛 및 프로필렌 글리콜 유닛을 포함하는 블록 코폴리머로부터 형성되는, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕.
- 제 3 항에 있어서, -(X-CHR-CH2)n-R' 은 300 내지 35,000 돌턴의 평균 분자량을 가지는, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕.
- 제 3 항에 있어서, n 은 20 내지 500 인, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕.
- 제 3 항에 있어서, R' 은 H, C1-C8-알킬 및 C5-C12-아릴을 포함하는 그룹으로부터 선택되는, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕.
- 제 1 항에 있어서, 상기 펩티드는 2 내지 10 개의 아미노산 유닛을 포함하는 올리고펩티드인, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕.
- 제 1 항에 있어서, 적어도 1 종의 기능화된 펩티드는, 그 C 터미너스에, 류신, 이소류신, 메티오닌, 페닐알라닌, 트립토판, 아스파라진, 글루타민, 티로신, 라이신, 아르지닌 및 히스티딘을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 말단 아미노산을 포함하는, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕.
- 제 1 항에 있어서, 적어도 1 종의 기능화된 펩티드는, 베타-알라닌, 베타-페닐 알라닌, 베타-트립토판, 베타-티로신, 베타-류신, 베타-이소류신, 베타-글루타민, 베타-글루타민산, 베타-히스티딘, 베타-메티오닌 및 아스파라진산을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 적어도 1 종의 베타-아미노산을 포함하는, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕.
- 제 1 항에 있어서, 적어도 1 종의 광택제 화합물은 유기 티올 화합물, 유기 설파이드 화합물, 유기 디설파이드 화합물 및 유기 폴리설파이드 화합물을 포함하는 그룹으로부터 선택되는, 구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕.
- 작업대상에 구리를 전해 성막하는 방법으로서,
(ⅰ) 제 1 항에 따른 구리의 전해 성막을 위한 상기 수성 산욕 및 적어도 1 개의 양극을 제공하는 단계,
(ⅱ) 상기 작업대상 및 적어도 1 개의 양극을 상기 수성 산욕과 접촉시키는 단계, 및
(ⅲ) 상기 작업대상과 상기 적어도 1 개의 양극 사이에 전류를 발생시켜 구리를 작업대상에 성막하는 단계를 포함하는, 작업대상에 구리를 전해 성막하는 방법. - 제 13 항에 있어서, 상기 작업대상은 인쇄 회로 기판, 칩 캐리어 또는 반도체 웨이퍼인, 작업대상에 구리를 전해 성막하는 방법.
- 제 13 항에 있어서, 인쇄 회로 기판, 칩 캐리어 또는 웨이퍼의 트렌치 및 블라인드 마이크로 비아에 구리를 성막하는, 작업대상에 구리를 전해 성막하는 방법.
- 삭제
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