KR101470668B1

KR101470668B1 - 급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성 장치와 그 방법

Info

Publication number: KR101470668B1
Application number: KR1020097024485A
Authority: KR
Inventors: 야스오 나카무라; 마사요시 히지키가와; 신고 사사키; ?지 다케우치
Original assignee: 가부시키가이샤 후쿠하라 세이키 세이사쿠쇼
Priority date: 2007-05-10
Filing date: 2008-04-28
Publication date: 2014-12-08
Also published as: CN101680141A; EP2161359A1; JP2008280641A; WO2008139713A1; EP2161359B1; EP2161359A4; KR20100017329A; CN101680141B; TW200912066A; TWI444514B

Abstract

본 발명은, 급사 전환 장치에 배치된 급사 핑거수 이상의 편사(색사)를 사용한 스트라이프 무늬의 편지를 제조하는 기술에 있어서 종래 기술의 결점을 해소한다.

본 발명은, 제1 급사 전환 장치를 갖는 제1 피더와 제2 급사 전환 장치를 갖는 제2 피더로 1 코스를 편성하는 스트라이프 무늬의 편성 방법을 제공한다. 제1 피더에서는 웰트 선침을 행한다. 제1 급사 전환 장치로부터 편침에 편사가 새롭게 공급될 때, 트래퍼에 의해 포착된 편사는, 얀 캐리어에 입사하는 각도를 일정하게 유지한다. 또한, 제1, 제2 급사 전환 장치로부터 새로운 편사가 편침에 급사되어 루프로 형성된 후, 급사를 중지한 이전 편사가 동일한 위치에서 유지되고 절단되도록 한다.

Description

급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성 장치와 그 방법{STRIPE PATTERN KNITTING DEVICE IN FEED CHANGER, AND METHOD THEREFOR}

본 발명은, 스트라이프 무늬의 편성(編成)을 가능하게 하는 급사 전환 장치를 갖춘 환편기(丸編機)에서의 스트라이프 무늬 편성 장치와 그 방법에 관한 것이다.

환편기에 의해 스트라이프 무늬를 편성하기 위해서는, 예를 들어 하기 특허문헌 1에 나타낸 바와 같이, 환편기에 장비한 급사 전환 장치에 의해 임의 선택적으로 공급된 실을 편침(編針)에 공급하고, 그것에 의해 편지(編地)를 편성하는 것이 일반적이다. 하기 특허문헌 1에서는, 하나의 급사 전환 장치에 배치된 핑거수 이상의 실을 전환할 수 없지만, 하기 특허문헌 2에서는 그것이 가능하다.

특허문헌 1 : 일본 특허 공개 2005-42260

특허문헌 2 : 일본 특허 공개 2006-16747

특허문헌 2에 기재된 환편기에서는, 맞물림 부재(81)가 스트라이프 모양의 부속 기구에 할당되고, 트래퍼는 얀을 자동적으로 단단히 죄는 탄성 조임구(81a)를 구비하며, 또한 개방구(85)는 얀 가이드의 배후에 고정 배치되어 있다. 이들 부재는 스프링 와이어로 이루어져 있다.

그 때문에, 직물을 짜기 시작할 때나 직물에 구멍이 뚫렸을 때에는, 실의 단부나 직물이 이들 부재에 얽혀서, 직물이 원활하게 짜지지 않고, 이들 부재가 파손되어 편기(編機) 본체에 큰 문제가 발생할 가능성이 있다.

또한, 편기의 가동시에는, 회전체가 되는 트래퍼의 선단에, 상기와 같은 와이어의 돌기물이 부착되어 있으면, 작업자가 작업 중에 신체에 장애를 입을 가능성도 있다.

본 발명은, 급사 전환 장치에 배치된 급사 핑거수 이상의 편사(색사)를 사용한 스트라이프 무늬의 편지를 제조하는 것을 목적으로 한다. 또한, 이 때, 전환시 편사를 확실하게 얀 캐리어에 급사하여, 편성시 편기의 고장을 방지하면서, 돌기물을 배제하여 작업자의 안전을 도모하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 적어도 2개의 편사를 전환하는 급사 전환 장치를 갖는 환편기에 있어서, 선택적으로 움직이는 복수의 급사 핑거를 구비하며 제1 피더에 마련되는 제1 급사 전환 장치와, 선택적으로 움직이는 복수의 급사 핑거를 구비하며 제2 피더에 마련되는 제2 급사 전환 장치와, 상기 제1, 제2 급사 전환 장치로부터 새로운 편사를 편침에 급사하여 루프를 형성한 후, 급사를 중지한 이전 편사를 유지하는 얀 캐쳐 및 이 편사를 절단하는 얀 커터와, 상기 제2 피더에 대응하게 마련되며 편침에 급사하는 얀 캐리어와, 편기 회전과 함께 원주방향으로 이동하고, 급사되는 위치에 있는 실을 포착하여 편침에 공급하는 트래퍼를 포함하는, 급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성 장치로서, 상기 제1 급사 전환 장치의 급사 핑거가, 편침에 새롭게 급사를 행하는 급사 위치로 이동할 때, 새롭게 급사되는 편사가 상기 트래퍼에 의해 포착되고, 상기 제1, 제2 급사 전환 장치의 사이에 마련되며 유지부를 갖는 실안내 부재에 의해, 상기 얀 캐리어에의 정상적인 입사 각도까지 밀어 올려지고, 상기 유지부에서 유지되는 것과, 상기 제1, 제2 급사 전환 장치 중 어느 하나로부터 급사되어 있던 편사인 이전 편사를, 거의 동일한 위치에서 얀 캐쳐에 의해 이전 편사가 유지되고 얀 커터에 의해 이 편사가 절단되도록 설정되어 있는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명은, 적어도 2개의 편사를 전환하는 급사 전환 장치를 갖는 환편기에 있어서, 제1 급사 전환 장치를 갖는 제1 피더와 제2 급사 전환 장치를 갖는 제2 피더로 1 코스(course)를 편성하는 스트라이프 무늬의 편성 방법으로서, 상기 제1 피더에서 웰트 선침(選針)을 행하는 공정과,

상기 제1 급사 전환 장치로부터 편침에 편사가 새롭게 공급될 때, 트래퍼에 의해 포착된 편사가, 상기 제1 및 제2 급사 전환 장치의 사이에 마련된 실안내 부재에 의해, 얀 캐리어에 정상적인 입사 각도까지 밀어 올려지게 하고, 상기 얀 캐리어에 입사하는 각도를 일정하게 유지하게 하는 공정과, 제1, 제2 급사 전환 장치로부터 새로운 편사가 편침에 급사되어 루프로 형성된 후, 급사를 중지한 이전 편사가 거의 동일한 위치에서 유지되고 절단되는 공정을 갖는 것을 특징으로 한다.

발명의 효과

본 발명에 의하면, 급사 전환 장치를 구비한 환편기에 있어서, 급사 전환 장치에 배치된 급사 핑거수 이상의 편사(색사)를 사용한 편지의 제조가 요망되는 경우에, 2개 이상의 급사 전환 장치를 사용함으로써 다색의 편사를 전환하여, 스트라이프 무늬의 편지를 제조하는 것이 가능하다. 또한, 이 때, 전환시 편사를 확실하게 얀 캐리어에 급사하여, 편성시 편기의 고장을 방지하고, 돌기물을 배제하여 작업자의 안전을 도모할 수 있다.

또한, 종래의 급사 전환 장치를 구비한 환편기를 사용하면서, 급사 전환 장치를 일부 변경하는 것만으로 실시 가능하여, 특수한 장치를 신설할 필요가 없다.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태

급사 전환 장치로는, 예를 들어, 일본 특허 공개 2005-42260에 기재되어 있는 것을 사용할 수 있다. 이 급사 전환 장치는, 더블 니트 환편기 및 싱글 니트 환편기 모두 사용할 수 있다.

본 발명에서는, 제1 피더와 제2 피더로 1 코스를 편성하게 된다. 따라서, 예를 들어, 3개의 급사 핑거를 구비한 급사 전환 장치를 사용하면, 6색의 편사로 다색 스트라이프 무늬를 편성할 수 있다.

본 발명에서는, 제1 피더에서는 웰트 선침을 행한다. 그 때문에, 이 부분의 얀 캐리어는 제거되어 있다.

본 발명에서는, 제1 피더에 마련된 제1 급사 전환 장치와 제2 피더에 마련된 제2 급사 전환 장치의 사이에, 실안내 부재가 설치되어 있다. 실안내 부재에는, 안내면과 유지부를 마련하는 것이 바람직하다. 안내면은, 제1 급사 전환 장치로부터 편침에 편사가 새롭게 공급될 때, 편기의 회전과 동기하여 이동하는 트래퍼에 의해 포착된 편사가 상승하는 것을 돕는다. 또한, 유지부는, 이 편사가 얀 캐리어에 입사하는 각도를 일정하게 유지한다. 동일한 목적으로, 상기 트래퍼가 하단에 돌출부를 갖는 것으로 하는 것이 바람직하다.

본 발명에서는, 제1, 제2 급사 전환 장치로부터 새로운 편사를 편침에 급사하여 루프를 형성한 후, 급사를 중지한 이전 편사를 유지하는 얀 캐쳐 및 이 편사를 절단하는 얀 커터를 구비하고 있다. 이들을 개폐시키기 위한 스위치 캠의 돌기 위치를 제1 급사 전환 장치와 제2 급사 전환 장치에서 상이한 위치에 설정한다. 또한, 스위치 캠의 각각의 돌기 위치에 대응하여 2종류의 커터 캠, 즉 제1 급사 전환 장치용 커터 캠과 제2 급사 전환 장치용 커터 캠을 마련한다.

또한, 제1, 제2 급사 전환 장치로부터 새로운 편사가 편침에 급사되어 루프로 형성된 후, 급사를 중지한 이전 편사를 동일한 위치에서 유지하고 절단하도록, 제1 급사 전환 장치용의 제1 커터 캠과 제2 급사 전환 장치용의 제2 커터 캠의 위치를 설정한다.

이를 목적으로, 제1 커터 캠과 제2 커터 캠의 간격을 각 피더의 간격으로 하고, 커터 캠의 하면을 스위치 캠의 경사에 맞춘 경사각으로 하는 것이 바람직하다.

본 발명에서는, 웰트 선침시 제1 피더에서는 편사가 짜이지 않는다. 그 때문에, 제1 피더의 제1 급사 전환 장치로부터 급사된 편사는, 제2 피더에서 니트 선침 또는 턱(tuck) 선침된 편침에 공급된다. 따라서, 제1 급사 전환 장치로부터 공급되어 있던 이전 편사는, 새로운 편사가 제2 피더의 스티치 포인트를 통과하여 편지의 전환부에서 새로운 편사와 이전 편사가 오버랩된 후, 급사 전환 장치의 급사 핑거의 얀 캐쳐에 의해 유지되어 이동 날에 의해 절단되도록, 제1 커터 캠의 위치는 지연시켜 설정하는 것이 바람직하다.

이하, 첨부 도면에 기초하여 본 발명의 실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명에서 사용하는 더블 니트 환편기의 편성부를 도시한 단면도.

도 2는 본 발명에서 사용하는 급사 전환 장치의 상부 확대도.

도 3은 본 발명에서 사용하는 급사 전환 장치의 단면도.

도 4는 본 발명에서 사용하는 싱글 니트 환편기의 편성부를 도시한 단면도.

도 5는 본 발명에서 사용하는 급사 전환 장치 및 실안내 부재를 배치한 편성부에 있어서 편사의 전환 상태를 도시하는 도면.

도 6은 본 발명의 편성부(a)와 종래의 편성부(b)를 도시하는 도면.

실시예 1

<편성부의 개략>

도 1은 더블 니트기의 편성부의 주요부를 나타낸 단면도이며, 복수의 레그(도시하지 않음)에 의해 지지된 베드(30)의 위쪽에 편성부(31)가 설치되어 있다. 도면에서 부호 33은 니들 실린더를 나타낸다. 니들 실린더(33)의 외주에 형성된 바늘 홈(도시하지 않음)의 상부에는 수직방향으로 슬라이드 가능한 실린더 바늘(도시하지 않음)이 수용되어 있다. 실린더 바늘은, 캠 홀더(34)에 수용된 캠(도시하지 않음)에 의해 수직 왕복 운동한다.

도 1은 더블 니트 환편기이기 때문에, 니들 다이얼(35), 다이얼 캠 홀더(36)를 더 구비한다. 니들 다이얼(35)의 상면에 형성된 바늘 홈을 따라 다이얼 바늘(도시하지 않음)이 수평방향으로 슬라이드 가능하게 수용되어 있다. 다이얼 바늘 은, 다이얼 캠 홀더(36)에 수용된 캠(도시하지 않음)에 의해 수평 왕복 운동하고 있다. 다이얼 캠 홀더(36) 상에는 얀 캐리어(37)가 설치되고, 이 얀 캐리어(37)가 편침에 급사한다.

상기 니들 실린더(33)의 하측부에는, 이것과 일체적으로 장착된 구동 기어(38)가 있고, 편기에 배치되어 있는 구동원에 의해 구동될 때 니들 실린더(33)와 함께 동일 속도로 회전한다.

다이얼 캠 홀더(36)의 위쪽에는 급사 전환 장치(40)가 장비되어 있다.

급사 전환 장치(40)에는, 복수 개의 각각의 편사를 안내하는 복수 개의 급사 핑거가 배치되어 있다. 급사 핑거를 아래쪽으로 이동시킨 후, 위쪽으로 후퇴시키는 2단계의 동작이 행해지며, 하부 위치, 즉 「전환 위치」와, 상부 위치, 즉 「통상 위치」사이에서 선택적으로 움직이고, 편사는 편침에 공급된다.

<스트라이퍼 장치의 구성>

급사 전환 장치(40)로는, 본 발명의 개량 부분을 제외하고, 기본적으로는 일본 특허 공개 2005-42260에 기재되어 있는 장치를 사용한다. 도 3에 기초하여, 이 스트라이퍼 장치를 개략적으로 설명한다. 상세한 동작 설명은 여기서는 생략하지만, 상기 공보의 [0031]∼[0059]에 기재되어 있다.

스트라이퍼의 최상부에 편기와 등속으로 회전하는 액추에이터(1)가 마련되어 있다. 액추에이터(1)는, 1개의 급사구에 사용하는 실의 개수에 대응한 단수(段數)와, 모든 실을 비급사(非給絲) 상태로 하기 위한 특별한 1단과의 합계 단수를 갖는 압전 소자를 사용한 페그(peg)(1-1)를 갖는다.

이 페그(1-1)의 움직임에 대응하여 동작하는 것이 셀렉터 유닛(21)이다. 셀렉터 유닛(21)은, 셀렉트 레버(21-1)와, 로킹 바(rocking bar)(21-2)와, 슬라이더(21-3)와, 스위치 플레이트(21-4)와, 스위치 캠(21-5)으로 이루어진다.

셀렉트 레버(21-1)는, 페그(1-1)가 급사하는 또는 비급사하는 신호에 따라 이동했을 때 결합하여 밀어 넣어진다.

로킹 바(21-2)는, 셀렉트 레버(21-1)와 동일 공간에 위치하고, 셀렉트 레버(21-1)에 밀어 넣어져, 결합부(21-2b)를 중심으로 하여 요동한다.

슬라이더(21-3)는, 로킹 바(21-2)와 동일 공간에 위치하고, 상기 결합부(21-2b)에서 로킹 바(21-2)에 끼워 맞춰져, 로킹 바(21-2)와 함께 이동한다. 슬라이더(21-3)에는 긴 구멍(21-3a)이 있고, 이 긴 구멍에 핀(21-3b)이 고정되어 있기 때문에, 이 긴 구멍의 길이만큼 수평 이동이 가능하다.

스위치 플레이트(21-4)는, 슬라이더(21-3)와 동일 공간에 위치하고, 결합부(21-4a)에서 슬라이더(21-3)에 끼워 맞춰져, 슬라이더(21-3)와 함께 이동한다.

스위치 캠(21-5)은, 어느 한 스위치 플레이트(21-4)가 급사 위치로 이동했을 때, 이 스위치 플레이트(21-4)에 의해 들어 올려진다.

셀렉터 유닛(21)에 작용하는 4개의 캠이 로터리 링(23)에 마련되어 있고, 모두 편기와 등속으로 회전한다. 제1 캠(2) 및 제2 캠(3)은, 로킹 바(21-2)의 좌단의 버트(butt)(21-2a) 및 우단의 버트(21-2b)와 맞물리고, 로킹 바(21-2)를 급사 위치 또는 비급사 위치로 이동시킨다. 제3 캠(4)[이하, 「커터 캠(4)」이라 함]은, 들어 올려진 스위치 캠(21-5)을 밀어 넣는다. 제4 캠(도시되어 있지 않음)은, 로킹 바(21-2)의 좌단의 버트(21-2a)를 아래쪽으로 밀어 넣는다.

스위치 레버 캠(5), 이 스위치 레버 캠(5)에 연결되어 있는 제1 링크 플레이트(6), 및 제1 링크 플레이트(6)에 연결되어 있는 제2 링크 플레이트(7)가, 커터 캠(제3 캠; 4)에 의해, 스위치 캠(21-5), 스위치 플레이트(21-4)를 통해 밀어 내려진다.

제1 링크 플레이트(6)와 제2 링크 플레이트(7)에는 스위치 레버(8)가 연결되어 있다. 그 스위치 레버(8)에는 제3 링크 플레이트(9)가 연결되어 있다. 스위치 레버(8)는 지점(支點)(8-1)을 중심으로 하여 회동 가능하기 때문에, 제3 링크 플레이트(9)는 제2 링크 플레이트(7)와 역방향으로 움직인다. 하우징 플레이트(24)에 형성된 긴 구멍(24-1)이 회동(回動)의 가이드의 역할을 한다.

부호 10은, 커터 캠(제3 캠; 4)에 의해 이동한 부품을 원래 위치로 복귀시키기 위한 스프링이다.

한편, 제4 링크 플레이트(11)는, 모든 실을 비급사 상태로 하는 특별한 1단의 페그(1-1)에 대응하는 셀렉트 레버(21-1) 이외의 공간에서, 슬라이더(21-3)와 동일한 공간에 위치하고, 결합부(11-1)에서 슬라이더(21-3)에 끼워 맞춰져, 슬라이더(21-3)와 함께 회전 왕복 운동한다. 제4 링크 플레이트(11)는 지점(11-2)을 중심으로 하여 회동 가능하다.

결합부(11-3)에서 제4 링크 플레이트(11)에 끼워 맞춰져, 회동 왕복 운동하는 제5 링크 플레이트(12)와, 결합부(12-2)에서 제5 링크 플레이트(12)에 끼워 맞춰져, 회동 왕복 운동하는 제6 링크 플레이트(13)가 각각 설치되어 있다. 제5 링 크 플레이트(12)는 지점(12-1)을 중심으로 하여 회동 가능하다.

핑거 유닛(14)이 제6 링크 플레이트(13)에 접합되어 있다. 핑거 유닛(14)은, 급사된 실을 절단하기 위한 고정 날(14-1), 실의 단부를 유지하기 위한 얀 캐쳐(14-3), 고정 날(14-1)과 접하여 유지된 실을 절단하기 위한 이동 날(14-2), 상기 얀 캐쳐(14-3)와 이동 날(14-2)을 유지하고 왕복 개폐 운동시키기 위한 케이스(14-4)로 이루어진다.

제2 링크 플레이트(7)의 선단부에는 제1 핀(19)이 접합되어 있고, 케이스(14-4)의 돌기부(14-4a)를 밀어 내려, 케이스(14-4)와 함께 얀 캐쳐(14-3), 이동 날(14-2)을 폐쇄함으로써, 실을 유지하고 절단한다. 제3 링크 플레이트(9)의 선단부에는 제2 핀(20)이 접합되어 있고, 케이스(14-4)의 돌기부(14-4b)를 끌어 올려, 케이스(14-4)와 함께 얀 캐쳐(14-3), 이동 날(14-2)을 개방함으로써, 유지하고 있던 실을 놓는다.

그 밖의 부품으로서, 도 5에 나타내는 트래퍼(15)와 실안내 부재(16)가 있다. 본 발명에서는, 트래퍼의 선단에 돌출부(15-1)를 마련하는 것이 바람직하다.

트래퍼(15)는, 편기의 회전과 함께 원주방향으로 이동하고, 급사되는 위치에 있는 실을 포착하여, 확실하게 실을 편침에 공급한다.

실안내 부재(16)는, 복수의 실을 나누고 실의 위치를 안정시킨다. 본 실시예에서 사용하는 실안내 부재(16)는 가늘고 긴 판형상이며, 편기의 외측을 향하여 요철이 형성되어 있다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 이 요철은 오르막 경사부 및 수직 상승부로 이루어진 안내면(16-1)과, 그 위에 형성된 오목부인 유지부(16-2)를 갖는다.

<본 발명의 전환 장치와 방법>

도 6의 (b)에서는, 종래의 전환 방법에서의 급사 상태를 보여준다. 이 도면에서는, 3개의 급사 핑거(14)를 갖는 급사 전환 장치가 제1, 제2 피더(F1, F2)에 설치되어 있다. 이에 비하여, 도 6의 (a)에서는, 본 발명에 의한 전환 방법에서의 급사 상태를 보여준다. 급사 전환 장치는 종래와 동일하게 제1, 제2 피더(F1, F2)에 설치되어 있다. 그러나, 제1 급사 전환 장치(40-1)와 제2 급사 전환 장치(40-2) 사이에는 실안내 부재(16)가 설치되고, 제1 피더의 얀 캐리어는 제거되어, 웰트 선침을 행하도록 되어 있는 점에서 종래의 방법과 상이하다.

도 6의 (a)에 나타낸 바와 같이, 웰트 선침시 제1 피더(F1)에서는 편사가 짜이지 않아, 제1 급사 전환 장치(40-1)로부터 급사된 편사는, 제2 피더(F2)에 공급된다. 그 때문에, 새롭게 공급된 편사가 A 위치에 도달했을 때, 커터가 작동하는 통상의 위치에서는 전환 타이밍이 너무 빨라, 만족할 만한 전환이 행해지지 않는다. 새롭게 공급된 편사가 B 위치에 도달했을 때, 전환이 행해지도록 해야 한다.

얀 커터(14-1, 14-2) 및 얀 캐쳐(14-3)의 개폐 운동은, 스위치 캠(21-5) 및 커터 캠(4)의 작용에 의한 것이다. 본 발명에서는, 이들을 개폐시키기 위한 스위치 캠(21-5)의 돌기의 위치를 제1 급사 전환 장치(40-1)와 제2 급사 전환 장치(40-2)에서 상이한 위치에 설정하였다. 또한, 스위치 캠(21-5)의 각각의 돌기 위치에 대응하여 2종류의 커터 캠(4), 즉 제1 급사 전환 장치(40-1)용 커터 캠(4-1)과 제2 급사 전환 장치(40-2)용 커터 캠(4-2)을 마련하고 있다. 본 발명에서는, 2종류의 스위치 캠(21-5a, 21-5b)과 2종류의 커터 캠(4-1, 4-2)의 배치가 중요하다.

제1 스위치 캠(21-5a), 제2 스위치 캠(21-5b)은, 도 2의 (a), (b)에 나타낸 바와 같이, 제1, 제2 급사 전환 장치(40-1, 40-2)의 상부에 배치되어 있다.

도 2의 (d), (e)는, 각각 도 2의 (a), (c)의 화살표 방향에서 본 도면이며, 커터 캠(4-1, 4-2) 및 표준 커터 캠(4)의 배치를 나타내고 있다. 도 2의 (d), (e)의 화살표는 환편기의 회전 방향을 나타낸다. 도 2의 (a)의 제1 커터 캠(4-1)과 제2 커터 캠(4-2)의 간격은 각 피더의 간격이며, 도 6의 (a)의 A-B 사이 또는 도 6의 (b)의 X-X 사이와 동일한 거리이고, 조정 가능하도록 편기에 장착한다. 커터 캠(4-1, 4-2)의 하면은 스위치 캠(21-5a, 21-5b)의 경사에 맞춘 경사각을 갖는 것으로 한다.

이와 같이 하여, 제2 피더(F2)에서 새로운 편사가 루프로 형성된 후(전환부에서 새로운 실과 이전 실이 오버랩되고 나서), 제1, 제2 급사 전환 장치(40-1, 40-2) 중 어느 하나로부터 급사되어 있던 편사, 즉 이전 편사도, 도 6의 (a)의 B 위치에서, 유지되고 절단되도록 된다.

이 때, 실은 얀 캐리어 홈의 가장 깊은 곳까지 트래퍼(15)에 의해 운반되어야 하지만, 제1 피더(F1)의 실은 제2 피더(F2)의 얀 캐리어(37)에 비해 급사 각도가 얕기 때문에, 가장 깊은 곳까지 도달하기 어렵다. 본 발명에서는, 다음에 기재하는 바와 같이, 트래퍼(15)와 실안내 부재(16)의 형상을 변경함으로써 이러한 점을 해결했다.

도 5의 (a)는, 제1 급사 전환 장치(40-1)로부터 얀 캐리어(37)에 급사되는 편사의 전환 상태를 나타내고 있다. 선택적으로 움직이는 급사 전환 장치의 급사 핑거(14)는, 편침에 대해 급사를 행하는 급사 위치로 이동할 때[즉, 급사 핑거(14)가 「통상 위치」로부터 「전환 위치」로 이동한 후], 편기와 동일한 속도로 회전하는 트래퍼(15)의 일단이 얀 캐쳐(14-3)에 유지된 편사를 포착한다. 트래퍼(15)에 의해 포착된, 새롭게 급사되는 편사(NY)는, 제1 급사 전환 장치(40-1)와 제2 급사 전환 장치(40-2) 사이에 배치되며 실안내 부재(16)의 바닥면을 통과한다.

또한, 도 5의 (b)에 나타낸 바와 같이, 트래퍼(15)가 이동함에 따라, 편사는 급사 전환 장치와 얀 캐리어(37)사이의 거의 중간 지점에서, 실안내 부재(16)의 오르막 경사면의 안내면(16-1)을 따라 상승하고, 오목부 형상의 유지부(16-2)에 도달한다. 이 때, 트래퍼(15)의 선단 돌출부(15-1)에 의해 포착된 편사(NY)의 단부는, 얀 캐리어(37)로 유도된 후, 편침의 후크부에 의해 포착된다.

그 후, 얀 캐쳐(14-3)에 의해 유지되어 있는 실의 단부는, 얀 캐쳐(14-3)가 개방되어 해방된다. 그와 동시에, 지금까지 짜여진 이전 편사(OY)가 유지되고 절단되기 때문에, 얀 캐쳐(14-3)의 개구부에 편사가 들어가고, 도 2에 나타낸 바와 같이, 편기와 함께 원주방향으로 등속으로 이동하고 있는 커터 캠(4-1, 4-2)이 스위치 캠(21-5a, 21-5b)을 밀어 넣어, 링크 부재(6, 7, 8, 9)를 통해 얀 캐쳐(14-3)와 이동 날(14-2)이 폐쇄된다.

본 발명은 종래의 환편기에도 일부 변경하는 것만으로 실시 가능하며, 본 발명 실시 기계에서 종래의 기계로 되돌릴 수도 있다.

본 발명 실시 기계에서 도 6의 (b)에 나타낸 바와 같은 종래 기계로 변경할 때에는, 도 6의 (b)에 나타내는 X위치에 편사가 도달했을 때, 커터 캠(4)이 제1 스위치 캠(21-5a)과 제2 스위치 캠(21-5b)에 대하여 동일한 타이밍에 작용하는, 표준 커터 캠(4)[도 2의 (c) 참조]을 배치한다. 표준 커터 캠(4)은 제1 스위치 캠(21-5a)과 제2 스위치 캠(21-5b) 모두의 돌기 위치에 작용하도록, 폭을 넓게 하는 것이 바람직하다. 도 2의 (c)에는, 편의상 제1 스위치 캠(21-5a)과 제2 스위치 캠(21-5b)을 표시하고 있지만, 실제로는 제1 급사 전환 장치(40-1)에는 제1 스위치 캠(21-5a)이, 제2 급사 전환 장치(40-2)에는 제2 스위치 캠(21-5b)이 각각 결합되어 있다.

실시예 2

<싱글 니트기>

본 발명의 스트라이프 무늬 편성 장치는 싱글 니트기에도 장착 가능하다.

도 4는 싱글 니트기의 편성부의 주요부를 나타낸 단면도이며, 복수의 레그(도시하지 않음)에 의해 지지된 베드(31A)의 위쪽에 편성부(32A)가 설치되어 있다. 도면에서 부호 33A는 니들 실린더를 나타낸다. 니들 실린더(33A)의 외주에 형성된 바늘 홈(도시하지 않음)에는 수직방향으로 슬라이드 가능한 실린더 바늘(도시하지 않음)이 수용되어 있다.

도 4는 싱글 니트기이기 때문에, 싱커 다이얼(41), 싱커 캡(42)을 갖는다. 편성시에 실린더 바늘(도시하지 않음)과 협동하는 싱커(43)는 수평방향으로 배치된 싱커 다이얼(41)에서 반경방향으로 슬라이드 가능하다. 싱커(43)는 싱커 캡(42)에 장착되어 있는 싱커 캠(44)에 의해 제어된다.

싱커 캡(42)은 환형 싱커 캡 링(45)에 의해 지지되고, 싱커 캡 링은 서포트(46)를 통하여 중간 링(47)에 의해 지지되어 있다.

싱커 캡 링(45) 상에는 편사를 편침에 급사하는 얀 캐리어(37A)를 장착하기 위한 얀 캐리어 홀더(48)가 얀 캐리어 링에 설치되어 있다.

상기 니들 실린더(33A)의 하측부에는, 니들 실린더와 일체적으로 장착된 구동 기어(38A)가 있고, 구동 기어는 편기에 배치되어 있는 구동원에 의해 구동될 때 니들 실린더(33A)와 함께 동일 속도로 회전한다.

싱커 캡(42) 상의 위쪽에는 급사 전환 장치(40A)가 장비되어 있다.

급사 전환 장치(40A)에는, 복수 개의 각각의 편사를 안내하는 복수 개의 급사 핑거(14A)가 배치되어 있다. 급사 핑거를 아래쪽으로 이동시킨 후, 위쪽으로 후퇴시키는 2단계의 동작이 행해지며, 급사 핑거는 하부 위치, 즉 「전환 위치」와, 상부 위치, 즉 「통상 위치」사이에서 선택적으로 움직이고, 편사를 편침에 공급한다.

실시예 2의 급사 전환 장치(40A) 자체의 구성 및 동작은 실시예 1의 급사 전환 장치(40)(40-1, 40-2)와 거의 동일하기 때문에, 그 설명을 생략한다.

Claims

2개 이상의 편사를 전환하는 급사 전환 장치(40, 40A)를 갖는 환편기에 있어서,

선택적으로 움직이는 복수의 급사 핑거(14)를 구비하며 제1 피더(F1)에 마련되는 제1 급사 전환 장치(40-1);

선택적으로 움직이는 복수의 급사 핑거(14)를 구비하며 제2 피더(F2)에 마련되는 제2 급사 전환 장치(40-2);

상기 제1, 제2 급사 전환 장치(40-1, 40-2)로부터 새로운 편사를 편침에 급사하여 루프를 형성한 후, 급사를 중지한 이전 편사를 유지하는 얀 캐쳐(14-3) 및 이 편사를 절단하는 얀 커터(14-1, 14-2);

상기 제2 피더(F2)에 대응하게 마련되며 편침에 급사하는 얀 캐리어(37);

편기 회전과 함께 원주방향으로 이동하고, 급사되는 위치에 있는 실을 포착하여 편침에 공급하는 트래퍼(15)

를 포함하는 급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성(編成) 장치로서,

상기 제1 급사 전환 장치(40-1)의 급사 핑거(14)가, 편침에 새롭게 급사를 행하는 급사 위치로 이동할 때, 새롭게 급사되는 편사가 상기 트래퍼(15)에 의해 포착되고, 상기 제1, 제2 급사 전환 장치(40-1, 40-2)의 사이에 마련된 실안내 부재(16)에 의해, 상기 얀 캐리어(37)의 정상적인 입사 각도까지 밀어 올려지며 유지되며,

상기 제1, 제2 급사 전환 장치(40-1, 40-2) 중 어느 하나로부터 급사되어 있던 편사도, 동일한 위치에서, 얀 캐쳐(14-3)에 의해 이전 편사가 유지되고, 얀 커터(14-1, 14-2)에 의해 이 편사가 절단되도록 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성 장치.
제1항에 있어서, 상기 실안내 부재(16)는, 제1 급사 전환 장치(40-1)로부터 편침에 편사가 새롭게 공급될 때, 편기(編機)의 회전과 동기하여 이동하는 트래퍼(15)에 의해 포착된 편사가 상승하는 것을 돕는 안내면(16-1)을 갖는 것을 특징으로 하는 급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 실안내 부재(16)는, 제1 급사 전환 장치(40-1)로부터 편침에 편사가 새롭게 공급될 때, 편기의 회전과 동기하여 이동하는 트래퍼(15)에 의해 포착된 편사가 얀 캐리어(37)에 입사하는 각도를 일정하게 유지하는 유지부(16-2)를 갖는 것을 특징으로 하는 급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 얀 커터의 이동 날(14-2)과 얀 캐쳐(14-3)를 개폐시키기 위한 스위치 캠(21-5a, 21-5b)의 돌기 위치를 제1 급사 전환 장치(40-1)와 제2 급사 전환 장치(40-2)에서 상이한 위치에 설정하고, 상기 스위치 캠(21-5a, 21-5b)의 돌기 위치에 대응하여 2종류의 커터 캠(4)인 제1 급사 전환 장치용 제1 커터 캠(4-1) 및 제2 급사 전환 장치용 제2 커터 캠(4-2)을 마련한 것을 특징으로 하는 급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성 장치.
제4항에 있어서, 제1, 제2 급사 전환 장치(40-1, 40-2)로부터 새로운 편사가 편침에 급사되어 루프로 형성된 후, 급사를 중지한 이전 편사가 동일한 위치에서 유지되고 절단되도록, 제1 급사 전환 장치용 제1 커터 캠(4-1)과 제2 급사 전환 장치용 제2 커터 캠(4-2)의 위치가 설정된 것을 특징으로 하는 급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성 장치.
제4항에 있어서, 제1 커터 캠(4-1)과 제2 커터 캠(4-2)의 간격이 각 피더의 간격이며, 커터 캠(4-1, 4-2)의 하면이 스위치 캠(21-5a, 21-5b)의 경사에 맞춘 경사각을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 트래퍼(15)는 하단에 돌출부(15-1)를 갖는 것을 특징으로 하는 급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성 장치.
2개 이상의 편사를 전환하는 급사 전환 장치를 갖는 환편기에 있어서, 제1 급사 전환 장치(40-1)를 갖는 제1 피더(F1)와 제2 급사 전환 장치(40-2)를 갖는 제2 피더(F2)로 1 코스를 편성하는 스트라이프 무늬의 편성 방법으로서,

상기 제1 피더(F1)에서 웰트 선침(選針)을 행하는 공정과,

상기 제1 급사 전환 장치(40-1)로부터 편침에 편사가 새롭게 공급될 때, 트래퍼(15)에 의해 포착된 편사가, 상기 제1 및 제2 급사 전환 장치(40-1, 40-2)의 사이에 마련된 실안내 부재(16)에 의해, 얀 캐리어(37)에 정상적인 입사 각도까지 밀어 올려지게 하고, 상기 얀 캐리어(37)에 입사하는 각도가 일정하게 유지되는 공정과,

상기 제1, 제2 급사 전환 장치(40-1, 40-2)로부터 새로운 편사가 편침에 급사되어 루프로 형성된 후, 급사를 중지한 이전 편사를, 동일한 위치에서 유지하고 절단하는 공정

을 포함하는 것을 특징으로 하는 스트라이프 무늬의 편성 방법.
제8항에 있어서, 상기 제1 급사 전환 장치(40-1)로부터 공급되어 있던 편사는, 새로운 편사가 제2 피더(F2)의 스티치 포인트를 통과하여 편지(編地)의 전환부에서 새로운 편사와 이전의 편사가 오버랩된 후, 상기 급사 전환 장치의 급사 핑거의 얀 캐쳐(14-3)에 의해 유지되어 커터(14-1, 14-2)에 의해 절단되는 것을 특징으로 하는 스트라이프 무늬의 편성 방법.