KR101467876B1 - 원형 전지케이스의 벤트 성형장치 - Google Patents

원형 전지케이스의 벤트 성형장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전지케이스 성형장치에 있어서, 전지케이스(4)의 상방에는 가압장치(12)의 가압력을 전달받은 고정축(16)에 연결되어 전지케이스(4) 내로 삽입가능하게 형성된 상부성형부(18)를 구성하되, 상부성형부(18)의 하면에는 말굽 모양의 홈부(20)를 대칭되게 형성하고 홈부(20)의 끝단에는 홈부(20)의 이음을 차단하는 찍힘부(22)를 형성하며, 전지케이스(4)의 하방에는 가압에 의해 상부성형부(18)의 홈부(20)와 맞춤결합되어 안착부(28)에 끼움결합된 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 말굽부(6)를 성형하는 돌출편(30)과, 찍힘부(22)와 맞춤결합되어 벤트(8)를 성형하는 벤트성형홈(32)이 형성된 하부성형부(26)를 구성하여, 가압장치(12)에 의해 상,하부성형부(18)(26) 사이에 위치한 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 말굽부(6)와 벤트(8)를 함께 성형하게 구성하여, 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 형성되어 내부의 압력을 견디는 말굽부(6)와 전지 내부가 일정 압력을 초과할 경우 내부가스를 외부로 안전하게 방출하는 벤트(8)를 동시에 성형하는 것이 가능하고, 동시에 말굽부(6)와 벤트(8)를 성형함에 따라 벤트(8)의 찢어짐에 의한 전지케이스(4)의 불량률을 줄일 수 있으며 전지케이스(4)의 종류에 따라 형성되는 벤트(8)의 깊이를 조절하여 성형하는 것이 가능하다.

Description

원형 전지케이스의 벤트 성형장치{VENT MOLDING APPARATUS OF CIRCULAR BATTERY CASE}
본 발명은 전지케이스 성형장치에 관한 것으로, 특히 전지케이스 바닥면을 굴곡지게 형성하여 전지케이스의 내압을 견디는 말굽부와 벤트를 동시에 성형가능한 원형 전지케이스의 벤트 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로 전지케이스 하부 바닥면에 형성된 말굽부는 전지케이스 내의 내압을 견디기 위한 것이며, 말굽부와 같이 형성되는 벤트(Vent)는 전지케이스 중에서 타 부분보다 두께를 얇게 한 부분으로 전지 내부에 이상 고온, 고압이 발생하는 경우에 케이스 팽창에 의하여 파단되어 내부 가스를 외부로 방출할 수 있도록 하는 안정장치이다.
도 7은 일반적인 원형 전지케이스를 보여주는 것으로, 종래에는 이러한 전지케이스(4) 안정장치인 말굽부(6)와 벤트(8)를 형성하기 위해 먼저 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 벤트(8)를 성형하는 제1 공정과 벤트(8)가 성형된 전지케이스(4)에 다시 말굽부(6)를 성형하는 제2 공정으로 나누어져 있어 작업시간이 오래 걸리며, 전지케이스(4)의 종류에 따라 서로 다른 내압을 견딜 수 있는 벤트(8)의 깊이를 맞춤 성형하는 것이 용이하지 못하였다.
또한, 벤트(8)를 먼저 성형한 후 다시 말굽부(6)를 성형함으로써 벤트(8)가 찢어져 전지케이스(4)의 불량률이 증가하는 문제가 있었다.
따라서 본 발명은 전지케이스의 안전장치인 말굽부와 벤트를 동시에 성형할 수 있는 원형 전지케이스의 벤트 성형장치에 관한 것이다.
상기의 목적에 따른 본 발명은, 전지케이스 성형장치에 있어서, 전지케이스(4)의 상방에는 가압장치(12)의 가압력을 전달받은 고정축(16)에 연결되어 전지케이스(4) 내로 삽입가능하게 형성된 상부성형부(18)를 구성하되, 상부성형부(18)의 하면에는 말굽 모양의 홈부(20)를 대칭되게 형성하고 홈부(20)의 끝단에는 홈부(20)의 이음을 차단하는 찍힘부(22)를 형성하며, 전지케이스(4)의 하방에는 가압에 의해 상부성형부(18)의 홈부(20)와 맞춤결합되어 안착부(28)에 끼움결합된 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 말굽부(6)를 성형하는 돌출편(30)과, 찍힘부(22)와 맞춤결합되어 벤트(8)를 성형하는 벤트성형홈(32)이 형성된 하부성형부(26)를 구성하여, 가압장치(12)에 의해 상,하부성형부(18)(26) 사이에 위치한 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 말굽부(6)와 벤트(8)를 함께 성형하게 구성함을 특징으로 한다.
본 발명은 전지케이스 바닥면에 형성되어 내부의 압력을 견디는 말굽부와 전지 내부가 일정 압력을 초과할 경우 내부가스를 외부로 안전하게 방출하는 벤트를 동시에 성형하는 것이 가능하며, 동시에 말굽부와 벤트를 성형함에 따라 벤트의 찢어짐에 의한 전지케이스의 불량률을 줄일 수 있다.
또한, 전지케이스의 종류에 따라 형성되는 벤트의 깊이를 조절하여 성형하는 것이 가능하다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원형 전지케이스의 벤트 성형장치의 전체 구성도,
도 2는 도 1의 요부 사시도,
도 3은 도 2의 단면도,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 하부성형부의 상세도,
도 5는 도 4의 분해 사시도,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 벤트성형홈의 단면도,
도 7은 본 발명의 성형장치에 의해 바닥면이 성형된 전지케이스의 사시도.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.
그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제어하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원형 전지케이스의 벤트 성형장치의 전체 구성도로, 본 발명의 전지케이스 성형장치(2)는 하부에 받침플레이트(14)를 구비하고, 받침플레이트(14) 상부에는 전지케이스(4)를 성형하기 위한 하부성형부(26)가 구비된다.
하부성형부(26)의 심부에는 원형의 전지케이스(4)가 안착되며, 전지케이스(4) 상부에는 하부성형부(26)와 함께 맞춤결합되는 상부성형부(18)가 구비된다. 상부성형부(18)는 상단의 가압장치(12)에 고정설치되어 상방으로부터의 가압으로 하부에 위치한 전지케이스(4)를 가압하여 하부성형부(26)와의 맞춤결합으로 전지케이스(4)의 바닥면(10)을 성형하는 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 상부성형부(18)의 가압에 의해 하부성형부(26)와 맞춤결합되어 상,하부성형부(18)(26) 사이에 위치한 전지케이스(4)의 바닥면(10)이 성형되는 모습을 보여주는 사시도이며, 도 3은 도 2의 단면도이다.
본 발명의 전지케이스 성형장치(2)는 가압장치(12)로부터 연장설치된 고정축(16)의 하단에 상부성형부(18)를 체결고정한다. 상부성형부(18)의 외경은 전지케이스(4)의 내경보다 좁게 형성하여 전지케이스(4)의 공간부(24) 내로 상부성형부(18)가 삽입되는 구조이며, 공간부(24)에 삽입된 상부성형부(18)는 가압장치(12)의 가압으로 전지케이스(4)의 바닥면(10)을 가압한다.
전지케이스(4)의 바닥면(10)을 가압하는 상부성형부(18)의 하면을 살펴보면, 하면의 가장자리 둘레에는 말굽 모양의 홈부(20)가 마주보며 형성되고, 양측의 홈부(20)가 맞닿는 위치에는 홈부(20)의 이음을 차단하는 찍힘부(22)가 형성된다.
상부성형부(18)의 하면에 형성된 홈부(20)는 찍힘부(22)에 의해 연결이 분리되어 서로 대칭되게 마주보며 형성되고, 상기 홈부(20)는 상부성형부(18)의 하방에 위치하는 하부성형부(26)와 맞춤결합되어 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 말굽부(6)를 형성한다.
하부성형부(26)의 심부에는 전지케이스(4)가 맞춤끼움되는 안착부(28)를 형성하고, 안착부(28) 내에는 상부성형부(18)의 홈부(20)와 맞춤결합되어 전지케이스(4)의 바닥면(10)을 성형하는 돌출편(30)이 구비된다.
본 발명의 돌출편(30)은 상부성형부(18)와 맞춤결합되어 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 말굽부(6)를 형성하기 위한 것으로, 말굽부(6)의 형성각도, 모양, 위치에 따라 내부 압력을 견디는 지지력이 다르게 작용한다.
본 발명의 실시 예에서는 말굽부(6)를 성형하는 돌출편(30)의 돌출각도를 60~100°로 형성할 수 있다.
돌출편(30)의 돌출각도가 하한치에 미치지 못하면, 성형각도가 너무 좁아져서 말굽부(6) 성형시 전지케이스(4)의 바닥면(10)이 찍어질 수 있으며, 상한치를 초과하면 내부 압력을 견디는 힘이 약해져 말굽부(6)의 효과가 미비해지는 것에 그 임계적 의의가 있는 것이다.
본 발명의 실시 예에 서는 돌출편(30)의 모양을 한정하는 것은 아니며, 예를 들면 돌출편(30)을 라운드지게 형성하는 것도 가능하다.
본 발명의 돌출편(30)은 상부성형부(18)의 홈부(20)와 맞춤결합되기 위해 말굽 모양으로 이루어져 대칭되게 형성되어 있으며, 대칭되어 형성된 돌출편(30) 양끝단 이음부에는 상부성형부(18)의 찍힘부(22)와 맞춤결합되어 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 벤트(8)를 형성하는 벤트성형홈(32)이 구비된다.
벤트성형홈(32)은 돌출편(30) 사이에 다수 형성될 수 있으나 맞춤결합되는 상부성형부(18)의 찍힘부(22) 개수에 맞게 형성되며, 본 발명의 바람직한 실시 예에서는 2개의 벤트성형홈(32)이 마주보게 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 전지케이스 성형장치(2)는 상기에서 설명하였듯이 상부성형부(18)와 하부성형부(26)의 가압성형에 의해 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 말굽부(6)와 벤트(8)를 동시에 성형하는 것이 가능함에 따라 생산성이 증대되고, 말굽부(6)와 벤트(8)를 한 번의 공정으로 성형하여 벤트(8)의 찢어짐에 의한 전지케이스(4)의 불량률을 줄일 수 있는 것이다.
이하에서는 도 4 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 하부성형부(26)의 구성을 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 하부성형부의 상세도이고, 도 5는 도 4의 분해사시도이며 도 6은 벤트성형홈의 측단면도이다.
본 발명의 전지케이스 성형장치(2)는 전지케이스(4)에 작용하는 내부 압력의 크기에 따라 바닥면(10)에 형성되는 벤트(8)의 성형깊이를 조절하는 것이 가능하다.
본 발명의 실시 예에 따른 하부성형부(26)는 전지케이스(4)의 벤트(8)를 성형하는 벤트성형홈(32)를 분리하여 필요한 성형 깊이 및 크기에 맞는 다양한 형태의 벤트성형홈(32)을 체결고정하여 전지케이스(4)를 성형하는 것이 가능하다.
도 5는 하부성형부의 분해사시도로, 본 발명의 하부성형부(26)는 전지케이스(4)의 종류에 따라 필요한 벤트성형홈(32)이 형성된 몸체(36)를 끼움홈(34)에 조립하고, 끼움홈(34)에 조립된 몸체(36)를 덮개(38)로 덮은 후 나사(40)로 체결고정한다.
즉, 다양한 형태의 벤트성형홈(32)이 형성된 몸체(36)를 조립식으로 하부성형부(26)에 끼움결합함에 따라 필요한 벤트(8)의 성형 깊이 및 크기에 맞게 전지케이스(4)의 바닥면(10)을 성형하는 것이 가능하다.
도 6은 벤트성형홈의 측단면도로, 본 발명의 벤트성형홈(32)은 라운드지게 형성하며, 내각의 크기는 80~120°의 범위 내에서 형성된다.
상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.
(2)-- 전지케이스 성형장치 (4)-- 전지케이스
(6)-- 말굽부 (8)-- 벤트
(10)-- 바닥면 (12)-- 가압장치
(14)-- 받침플레이트 (16)-- 고정축
(18)-- 상부성형부 (20)-- 홈부
(22)-- 찍힘부 (24)-- 공간부
(26)-- 하부성형부 (28)-- 안착부
(30)-- 돌출편 (32)-- 벤트성형홈
(34)-- 끼움홈 (36)-- 몸체
(38)-- 덮개 (40)-- 나사

Claims (3)

  1. 전지케이스 성형장치에 있어서,
    전지케이스(4)의 상방에는 가압장치(12)의 가압력을 전달받은 고정축(16)에 연결되어 전지케이스(4) 내로 삽입가능하게 형성된 상부성형부(18)를 구성하되, 상부성형부(18)의 하면에는 말굽 모양의 홈부(20)를 대칭되게 형성하고 홈부(20)의 끝단에는 홈부(20)의 이음을 차단하는 찍힘부(22)를 형성하며, 전지케이스(4)의 하방에는 가압에 의해 상부성형부(18)의 홈부(20)와 맞춤결합되어 안착부(28)에 끼움결합된 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 말굽부(6)를 성형하는 돌출편(30)과, 찍힘부(22)와 맞춤결합되어 벤트(8)를 성형하는 벤트성형홈(32)이 형성된 하부성형부(26)를 구성하되, 하부성형부(26)는 벤트성형홈(32)이 형성된 몸체(36)를 끼움홈(34)에 조립가능하게 구성하여 전지케이스(4)의 종류에 따라 서로 다른 깊이와 크기를 갖는 벤트(8)를 성형하게 구성하여서, 가압장치(12)에 의해 상,하부성형부(18)(26) 사이에 위치한 전지케이스(4)의 바닥면(10)에 말굽부(6)와 벤트(8)를 함께 성형하게 구성함을 특징으로 하는 원형 전지케이스의 벤트 성형장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    돌출편(30)의 형성각도는 60~100°의 범위 내에서 형성되게 구성함을 특징으로 하는 원형 전지케이스의 벤트 성형장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2003535447A (ja) * 2000-05-26 2003-11-25 ザ ジレット カンパニー 電気化学電池用ケースの成形方法
JP2012104473A (ja) * 2010-10-13 2012-05-31 Soode Nagano Co Ltd 電池ケース用蓋の製造方法及び電池ケース用蓋

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