KR101448311B1 - 밀폐형 압축기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 밀폐형 압축기는 냉매가 압축되는 압축공간이 구비된 실린더; 그리고, 실린더의 일면에 면접촉하도록 설치되고, 압축공간과 연통되는 소정의 토출 공간이 구비되도록 알루미늄 다이캐스팅으로 제작된 헤드 커버;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 기존에 헤드 커버가 주물로 제작된 것에 비해 본 발명에서 헤드 커버가 알루미늄 다이캐스팅으로 제작되기 때문에 헤드 커버가 실린더와 접촉되는 면을 후가공하지 않아서 생산성이 향상될 뿐 아니라 생산 비용을 절감시킬 수 있다.

압축기, 밀폐형 압축기, 실린더, 헤드 커버, 토출 소음기, 연결관

Description

밀폐형 압축기 {HERMETIC COMPRESSOR}

본 발명은 실린더 및 헤드 커버 외부에 토출 소음기가 구비된 밀폐형 압축기에 관한 것으로서, 특히 알루미늄 다이캐스팅 제작한 헤드 커버를 채용하여 생산성을 높이는 동시에 생산 비용을 절감시킬 수 있는 밀폐형 압축기에 관한 것이다.

왕복동식 압축기는 피스톤(Piston)과 실린더(Cylinder) 사이에 작동가스가 흡,토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축시키도록 구성된다.

도 1은 일반적인 왕복동식 압축기의 일예가 도시된 도면이다.

일반적인 왕복동식 압축기는 도 1에 도시된 바와 같이 소정의 밀폐공간을 가지는 밀폐용기(1) 내부에 고정자(2)와 회전자(3)로 이루어진 전동기구부(4)가 설치된다. 물론, 고정자(2)의 하측에는 회전자(3)의 회전시 고정자(2)에 전해지는 충격을 완충하기 위하여 복수개의 스프링(S)이 지지된다.

또한, 회전자(3)는 회전축(5)과 결합되고, 회전축(5)은 실린더 블록(6)에 회전 가능하게 삽입되되, 회전축(5)의 상단부에 구비된 편심부(5a)가 슬리브(7)와 결 합되고, 이런 슬리브(7)에는 회전 운동을 직선 운동으로 변환시켜주는 커넥팅 로드(8)가 결합된다.

또한, 실린더 블록(6)의 상부 일측에는 실린더(9)가 형성되고, 이런 실린더(9) 내부에는 피스톤(10)이 삽입되어 압축기구부(11)를 이루되, 피스톤(10)은 커넥팅 로드(8)와 연결된다. 이때, 실린더(9)의 일측 개구부에는 냉매 가스를 실린더(9)의 압축공간(12)으로 흡/토출하기 위한 밸브 조립체(13)가 결합되고, 이런 밸브 조립체(13)의 외측에는 흡입냉매와 토출냉매를 구획하는 헤드 커버(14)가 결합된다. 추가로, 헤드 커버(14) 하측에는 흡입된 냉매가스의 소음을 저감시키기 위한 흡입 소음기(15)가 연통되도록 결합되고, 헤드 커버(14) 상측에는 토출되는 냉매의 소음을 저감시키기 위한 토출 소음기(16)가 연통되도록 결합된다.

그 외에도, 회전축(5)의 하단부에는 밀폐 용기(1)의 저부에 저장된 오일(17)을 흡입 상승시키기 위한 오일 피터(18)가 설치되고, 회전축(5)의 내부에는 이런 오일 피더(18)에 의해 흡상되는 오일(17)을 압축기구부의 마찰부에 공급하기 위한 오일 유로(19)가 구비된다. 도면 중 미설명 부호 14a는 토출 플래넘이고, 20은 냉매가스를 흡입하기 위한 흡입관이다.

따라서, 왕복동식 압축기의 작동을 도 1을 참조하여 살펴보면, 전동기구부(4)에 전원이 인가됨에 따라 고정자(2)와 회전자(3)의 상호 작용에 의해 회전자(3)가 회전하고, 회전자(3)와 결합된 회전축(5)도 회전하게 된다. 이와 같은 회전축(5)의 회전이 커넥팅 로드(8)에 의해 왕복 직선 운동으로 전환됨에 따라 피스톤(10)이 실린더(9) 내부의 압축공간(12)에서 왕복 직선 운동하게 된다. 이때, 피 스톤(10)이 후지하면, 흡입관(20)을 통하여 냉매가 흡입 소음기(15)와 헤드 커버(14)를 통하여 밸브 조립체(13)로 유입되고, 밸브 조립체(13)의 흡입밸브(미도시)가 개방되면서 실린더(9) 내부의 압축공간(12)으로 흡입된다. 반면, 피스톤(10)이 전진하면, 압축공간(12)에서 압축된 냉매가 토출밸브(미도시)를 개방시키면서 헤드 커버(14)의 토출 플래넘(14a)으로 토출된 다음, 토출 소음기(16)를 거쳐 밀폐 용기(1) 외부로 토출된다.

이와 같은 밀폐형 압축기는 토출 소음기(16)가 헤드 커버(14)에 일체로 형성되는 실시예도 있지만, 토출 소음기(16)가 헤드 커버(14)와 별도로 밀폐용기(1) 내측에 위치되고, 토출 소음기(16)와 헤드 커버(14)가 연결관(미도시)로 연결되도록 구성되는 실시예를 종래 기술로 한정한다.

상기와 같은 종래 기술에 따른 밀폐형 압축기는 헤드 커버가 고압의 냉매가 토출되더라도 강도를 유지할 수 있도록 소정 두께 이상으로 제작될 뿐 아니라 연결관와 용접 또는 브레이징 가능한 재질인 주물 제작된다. 이때, 주물 제작된 헤드 커버는 평면도가 낮기 때문에 실린더와 맞닿는 면의 평면도를 높이기 위하여 후가공한 다음, 실린더와 결합시킨다. 또한, 헤드 커버는 토출 소음기와 연결관로 연결되되, 연결관은 주물 제작된 헤드 커버에 동 브레이징 결합된다.

따라서, 종래의 밀폐형 압축기는 헤드 커버와 토출 소음기를 연결하기 위하여 용접/브레이징 가능한 주물로 제작된 헤드 커버가 채용되기 때문에 실린더와 결합을 위하여 헤드 커버의 후가공이 요구됨에 따라 생산 과정이 늘어날 뿐 아니라 생산 비용이 높아지는 문제점이 있다.

최근에 생산 기술의 발달로 알루미늄 브레이징 결합이 가능해졌고, 알루미늄 다이캐스팅을 통하여 충분히 소정 두께 이상으로도 제작이 가능해지고 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 알루미늄 다이캐스팅으로 제작된 헤드 커버를 채용한 밀폐형 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 밀폐형 압축기는 냉매가 압축되는 압축공간이 구비된 실린더; 그리고, 실린더의 일면에 면접촉하도록 설치되고, 압축공간과 연통되는 소정의 토출 공간이 구비되도록 알루미늄 다이캐스팅으로 제작된 헤드 커버;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 기존에 헤드 커버가 주물로 제작된 것에 비해 본 발명에서 헤드 커버가 알루미늄 다이캐스팅으로 제작되기 때문에 헤드 커버가 실린더와 접촉되는 면을 후가공하지 않아서 생산성이 향상될 뿐 아니라 생산 비용을 절감시킬 수 있다.

또한, 본 발명에서, 실린더 외부에 구비되고, 헤드 커버에서 토출된 냉매의 맥동을 저감시키는 공간이 구비된 토출 소음기; 그리고, 헤드 커버와 토출 소음기 사이를 연통시키되, 헤드 커버에 알루미늄 브레이징 결합된 연결관;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 생산 기술의 발달로 알루미늄 브레이징이 가능해짐에 따라 헤드 커버가 알루미늄으로 제작되더라도 토출 소음기와 연결이 가능해진다.

또한, 본 발명에서, 연결관은 이중권 강관(Double wall steel tube)인 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기는 알루미늄 다이캐스팅으로 제작된 헤드 커버를 채용하되, 헤드 커버를 토출 소음기와 연결된 연결관을 헤드 커버에 알루미늄 브레이징에 의해 결합시킬 수 있기 때문에 헤드 커버에 추가적인 후가공을 하지 않더라도 평면도를 높일 수 있어 생산성을 높일 뿐 아니라 생산 비용을 절감시킬 수 있는 이점이 있다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 왕복동식 압축기의 일부가 도시된 평면도이다.

본 발명에 따른 왕복동식 압축기는 도 2에 도시된 바와 같이 밀폐용기(101) 내측 하부에 동력을 공급하는 전동기구부(미도시)가 구비되고, 그 상측에 동력을 전달받아 냉매를 압축시키는 압축기구부(미도시)가 구비되되, 압축기구부에는 압축공간이 구비된 실린더(102), 실린더(102)에 결합된 알루미늄 다이캐스팅으로 제작된 헤드 커버(103)를 포함한다.

헤드 커버(103)는 종래에 설명한 바와 같이 흡입냉매와 토출냉매를 구획하되, 밸브 조립체(104)와 함께 실린더(102)에 결합된다. 이때, 헤드 커버(103)는 녹인 알루미늄에 압력을 가해 금형이나 주형에 주입하여 만들어지되, 이와 같은 알루미늄 다이캐스팅으로 제작된 헤드 커버(103)는 다이캐스팅의 제작 특성상 정밀성이 우수함에 따라 별도의 후가공을 하지 않더라도 평면도 역시 높게 유지할 수 있고, 밸브 조립체(104)와 함께 실린더(102)에 결합되더라도 냉매의 누설을 방지할 수 있다.

헤드 커버(103)는 토출되는 소음을 저감시키기 위하여 토출 소음기(105)와 연결관(106)으로 연결되되, 연결관(106)은 내압력성과 기계적 성질을 지니도록 제작된 이중권 강관으로 제작되고, 알루미늄 재질로 제작된 헤드 커버(103)와 알루미늄 브레이징에 의해 연결된다.

상기와 같이, 알루미늄 브레이징 기술이 발달함에 따라 헤드 커버(103)를 알루미늄으로 제작하더라도 헤드 커버(103)와 토출 소음기(105)를 연결관(106)로 연결할 수 있기 때문에 헤드 커버(103)를 알루미늄 다이캐스팅으로 제작할 수 있고, 다이캐스팅의 제작 특성상 헤드 커버(103)가 알루미늄 다이캐스팅됨에 따라 헤드 커버(103)의 평면도를 높일 수 있어 별도의 후가공이 요구되지 않아 생산 비용을 절감시킬 수 있다.

이상에서, 본 발명은 본 발명의 실시예 및 첨부도면에 기초하여 왕복동식 압축기를 예로 들어 상세하게 설명하였다. 그러나, 이상의 실시예들 및 도면에 의해 본 발명의 범위가 제한되지는 않으며, 본 발명의 범위는 후술한 특허청구범위에 기재된 내용에 의해서만 제한될 것이다.

도 1은 일반적인 왕복동식 압축기가 도시된 도면.

도 2는 본 발명에 따른 왕복동식 압축기의 일부가 도시된 평면도.

Claims (3)

1. 냉매가 압축되는 압축공간이 구비된 실린더; 그리고,

   실린더의 일면에 면접촉하도록 설치되고, 압축공간과 연통되는 소정의 토출 공간이 구비되도록 알루미늄 다이캐스팅으로 제작된 헤드 커버;

   실린더 외부에 구비되고, 헤드 커버에서 토출된 냉매의 맥동을 저감시키는 공간이 구비된 토출 소음기; 그리고,

   헤드 커버와 토출 소음기 사이를 연통시키되, 헤드 커버에 알루미늄 브레이징 결합된 연결관을 포함하며,

   여기서 연결관은 이중권 강관(Double wall steel tube)인 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
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