KR101442795B1 - Concrete pavement construction method using foam shotcrete - Google Patents

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KR101442795B1
KR101442795B1 KR1020130162844A KR20130162844A KR101442795B1 KR 101442795 B1 KR101442795 B1 KR 101442795B1 KR 1020130162844 A KR1020130162844 A KR 1020130162844A KR 20130162844 A KR20130162844 A KR 20130162844A KR 101442795 B1 KR101442795 B1 KR 101442795B1
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윤경구
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강원대학교산학협력단
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Abstract

The present invention relates to a concrete pavement construction method using foam shotcrete, including the steps of: producing normal concrete having compressive strength of 21 to 30 MPa by a batch plant and transferring it to a site; putting bubbles of 20 to 40% relative to a volume into the concrete to improve the liquidity; and mixing the concrete with low-grade mixed material containing at least one among fly ash, fine slag powder, and stone dust to produce shotcrete of normal strength; and mixing the shotcrete with a high-grade mixed material containing at least one among silica fume, meta-kaolin, latex, polymer, and a coloring material to produce and pave high-performance shotcrete, thereby reducing the construction costs and securing the high strength and durability for convenient maintenance.

Description

기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법{Concrete pavement construction method using foam shotcrete}Technical Field [0001] The present invention relates to a concrete pavement construction method using a foam shotcrete,

본 발명은 콘크리트포장 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 배처플랜트에서 압축강도 21~30MPa의 보통콘크리트를 생산하여 현장 이송 후, 체적 대비 20~40%의 기포를 혼입하여 유동성이 증가된 보통콘크리트에 플라이애쉬나 슬래그미분말, 석분 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 저급 혼합재료를 혼입하여 형성한 고성능 콘크리트 및 실리카퓸과 메타카올린, 라텍스, 폴리머, 착색재료 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 고급 혼합재료를 혼입하여 형성한 고성능 콘크리트로 콘크리트포장함으로, 시공비용 절감 및 고강도와 고내구성을 확보하여 유지관리를 용이하게 할 수 있는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a concrete paving method, and more particularly, to a concrete paving method in which a concrete plant having a compressive strength of 21 to 30 MPa is produced in a plant plant and mixed with air bubbles of 20 to 40% High-performance concrete formed by mixing a low-grade mixed material obtained by mixing one or more of fly ash, slag fine powder, and one or more of stones with concrete, and a mixture of silica fume, metakaolin, latex, polymer, The present invention relates to a method for constructing a concrete pavement using a bubble shotcrete capable of reducing the construction cost and securing high strength and high durability and facilitating maintenance by using a high performance concrete formed by mixing high grade mixed material.

콘크리트포장은 줄눈콘크리트포장과 연속철근콘크리트포장이 주로 시공되고 있다. 줄눈콘크리트포장은 포장 내부에는 철근보강이 없고 단지 횡방향 줄눈에 다웰바와 종방향 줄눈에 타이바를 설치하고, 연속철근콘크리트포장에는 약 0.7%의 철근이 종방향과 횡방향으로 보강한다.Concrete pavement is mainly composed of jointed concrete pavement and continuous reinforced concrete pavement. In the jointed concrete pavement, reinforcing bars are not reinforced in the inside of the pavement, but tires are installed on the dowels and longitudinal joints in the transverse joints. In the continuous reinforced concrete pavement, about 0.7% of reinforcing bars are reinforced longitudinally and laterally.

상기 콘크리트포장은, 슬럼프 40mm 이하의 된 보통콘크리트를 배처플랜트에서 생산하여 덤프트럭으로 현장 이송한 후, 슬립폼 페이버(slip form paver)를 이용해 한 번에 타설한다. The above-mentioned concrete pavement is produced by a concrete plant having a slump of 40 mm or less in a plant and then transferred to a dump truck, and then poured in a slip form paver at one time.

슬립폼 페이버는 슬럼프 40mm 이하의 된 콘크리트로 300mm 두께의 3차로를 한 번에 포설하기 때문에 상당히 육중하면서 무게가 150톤에 이른다. 따라서 육중한 콘크리트포장 장비를 이동하고 설치하는데 많은 비용이 소요된다. The slip foam paver is a mass of concrete with a slump of 40 mm or less and weighs 150 tons because it is installed at a time with a 300 mm thick third lane. Therefore, it is very expensive to move and install heavy concrete pavement equipment.

또한, 상기 콘크리트포장은, 주로 보통콘크리트로 시공하고 있으나, 장기간의 내구성을 확보할 수 없으므로, 고성능 콘크리트로 시공하면 장기간의 내구성을 확보할 수 있어 경제적인 시공이 될 수 있을 것이다. In addition, although the concrete pavement is mainly constructed of ordinary concrete, long-term durability can not be ensured, so that a long-term durability can be ensured by constructing with high-performance concrete.

상기 고성능 콘크리트는 물, 시멘트, 골재 등이 배합되는 보통콘크리트에 비해 고강도, 고내구성, 고유동성을 가진 콘크리트를 말한다. 이때, 고강도는 35MPa 이상의 강도를 의미하고, 고내구성은 90% 이상의 동결-융해 저항성을 요구하며, 고유동성은 작업성이 아주 우수한 콘크리트를 의미한다. 상기 고성능 콘크리트는 실리카퓸, 플라이애쉬, 슬래브미분말, 메타카올린 등의 혼합재료와 공기연행제, 고성능 유동화제, 라텍스 등의 화학혼화제를 사용하여 상기의 성능을 발휘시키며, 고강도와 고내구성 조건을 동시에 만족시켜야 하기 때문에 내부구조를 치밀하게 하여야 하고, 동결-융해 저항성을 위해 공기량을 보통 3~6% 정도로 조절한다.The high-performance concrete refers to a concrete having high strength, high durability and high fluidity in comparison with ordinary concrete in which water, cement, aggregate and the like are mixed. In this case, the high strength means a strength of 35 MPa or more, the high durability requires a freeze-thaw resistance of 90% or more, and the high flowability means a concrete having excellent workability. The high performance concrete exhibits the above-mentioned performance by using a mixed material such as silica fume, fly ash, fine slab powder and meta kaolin, and a chemical admixture such as an air entraining agent, a high performance fluidizing agent and a latex, Therefore, the internal structure should be dense and the amount of air is usually adjusted to about 3 to 6% for freeze-thaw resistance.

상기 실리카퓸과 고성능 유동화제는 고성능 콘크리트 제작시, 대표적으로 사용되는 것으로, 상기 실리카퓸은 보통콘크리트를 형성하는 시멘트 분말 대비 1/80~1/100 정도로 미세하여 콘크리트에 충전되어 포졸란반응으로 내부를 더욱 밀실하게 만들어 고강도와 고내구성으로 만드나 비표면적이 커서 작업성을 나쁘게 하는 특성을 가지고 있기 때문에 보통 고유동화제와 함께 사용된다.The silica fume and the high performance fluidizing agent are typically used in the production of high performance concrete. The silica fume is finely divided into concrete by about 1/80 to 1/100 of the cement powder which forms the concrete, It is made more tightly with high strength and high durability, but it has a characteristic surface which is bad because it has a large surface area.

이러한 실리카퓸은 보통콘크리트를 형성하는 시멘트 중량대비 7~10%를 사용하는 것으로, 시멘트에 미리 배합(pre-blending)하여 혼합시멘트 형태로 사용된다. 이는 실리카퓸이 너무 미세한 분말이기 때문에 현장 배처플랜트(BP)에서 콘크리트배합 시, 타 콘크리트재료와 함께 투입하여 배합하면, 실리카퓸이 골고루 분산되지 않아 오히려 많은 문제점을 야기하기 때문이다. 더욱이 이미 배합된 콘크리트에 실리카퓸을 분말 형태로 투입하고 배합하면 실리카퓸은 거의 분산되지 않는다.
These silica fumes are usually used in the form of mixed cement by pre-blending the cement with 7-10% of the weight of the cement forming the concrete. This is because the silica fume is too fine powder, so when the concrete is mixed with the other concrete material in the site preparation plant (BP), the silica fume is not dispersed evenly and causes a lot of problems. Furthermore, silica fume is hardly dispersed when silica fume is added in powder form to the previously mixed concrete.

대한민국 등록특허 제10-1240284호
Korean Patent No. 10-1240284

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 배처플랜트에서 압축강도 21~30MPa의 보통콘크리트를 생산하여 현장 이송 후, 체적 대비 20~40%의 기포를 혼입하여 유동성이 증가된 보통콘크리트에 플라이애쉬나 슬래그미분말, 석분 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 저급 혼합재료를 혼입하여 형성한 고성능 콘크리트 및 실리카퓸과 메타카올린, 라텍스, 폴리머, 착색재료 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 고급 혼합재료를 혼입하여 형성한 고성능 콘크리트로 콘크리트포장을 시공할 수 있는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법에 관한 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a concrete plant with a compressive strength of 21 to 30 MPa produced in a plant plant, A high-performance concrete formed by mixing a low-grade mixed material containing one or more of fly ash, slag fine powder, and one or more of the above-mentioned ordinary admixtures with increased fluidity by incorporation, and any of silica fume, meta kaolin, latex, polymer, The present invention relates to a concrete pavement construction method using a bubble shotcrete capable of constructing a concrete pavement with a high-performance concrete formed by mixing one or more high-grade mixed materials.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 다층의 콘크리트포장 시공시, 기포가 혼입되어 유동성이 증가된 보통콘크리트에 플라이애쉬와 슬래그미분말, 석분 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 저급 혼합재료를 혼입하여 형성한 고성능 콘크리트로 콘크리트포장의 하부층을 형성하여 경제성과 시공의 수월성을 제공하고, 하부층 상면에 기포가 혼입되어 유동성이 증가된 보통콘크리트에 실리카퓸과 메타카올린, 라텍스, 폴리머, 착색재료 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 고급 혼합재료를 혼입하여 형성한 고성능 콘크리트로 콘크리트포장의 상부층을 형성하여 고강도 및 고내구성을 확보할 수 있으므로 유지관리가 용이한 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a concrete pavement which is formed by mixing a fly ash, a slag fine powder, or a low-grade mixed material obtained by mixing at least one of a slag and a stone into a concrete having increased fluidity, A high performance concrete is used to form a lower layer of concrete pavement to provide economical efficiency and ease of construction. In addition, it is possible to use any one of silica fume, meta kaolin, latex, polymer or coloring material in ordinary concrete having increased fluidity due to incorporation of air bubbles on the upper surface The present invention provides a concrete pavement construction method using a bubble shotcrete that is easy to maintain because a high-performance concrete formed by mixing high-grade mixed materials mixed with one or more of them can form an upper layer of a concrete pavement to secure high strength and high durability.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 다짐이 필요 없는 숏크리트 방법을 콘크리트포장에 적용함으로써, 포장장비를 소형화 또는 경량화하여 이송 및 설치를 용이하게 하고, 시공단가를 낮출 수 있는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법을 제공함에 있다.
It is still another object of the present invention to provide a concrete pavement using bubble shotcrete that can be easily transported and installed by reducing the size or weight of the pavement equipment by applying the shotcrete method that does not require compaction to the concrete pavement, And a method of construction.

본 발명 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법은,The present invention provides a concrete pavement construction method using bubble shotcrete,

콘크리트포장이 시공되는 포장면을 보강부재로 보강하는 단계와;Reinforcing the pavement surface on which the concrete pavement is to be installed with a reinforcing member;

물, 시멘트, 골재를 일정비율로 배합하여 압축강도가 21~30MPa의 보통콘크리트를 생산 및 현장 이송하는 단계와;Water, cement and aggregate at a predetermined ratio to produce and transport the ordinary concrete having a compressive strength of 21 to 30 MPa;

상기 보통콘크리트에 기포 및 저급 혼합재료를 혼입하고 혼합부로 혼합하여 고성능 콘크리트를 형성하는 단계와;
상기 보통콘크리트에 기포 및 고급 혼합재료를 혼입하고 혼합부로 혼합하여 고성능 콘크리트를 형성하는 단계와;
Forming a high-performance concrete by mixing bubbles and a low-grade mixed material into the ordinary concrete and mixing the mixture with a mixed portion;
Mixing the bubble and the high-grade mixed material into the ordinary concrete and mixing the mixture with the mixed portion to form the high-performance concrete;

상기 저급 혼합재료가 혼합되어 형성된 고성능 콘크리트가 숏팅안내부재를 통해 포장면에 숏크리트되어 하부층이 형성되고, 상기 고급 혼합재료가 혼합되어 형성된 고성능 콘크리트가 숏팅안내부재를 통해 하부층 상면에 숏크리트되어 상부층이 형성되는 콘크리트포장을 형성하는 단계와;The high performance concrete formed by mixing the low-grade mixed material is shotcrete on the packaging surface through the shorting guide member to form a lower layer, and the high-performance concrete formed by mixing the high-grade mixed material is shotcrete on the upper surface of the lower layer through the shorting guide member, To form a concrete pavement;

상기 콘크리트포장 상면을 마감하는 단계를 포함하며,Closing the upper surface of the concrete pavement,

상기 기포 및 저급/고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트가 숏팅안내부재로 배출될 때, 5기압 이상의 고압의 공기를 뿜어 상기 고성능 콘크리트에 포함된 기포를 소산시키면서 슬럼프가 감소되도록 숏크리트하는 것을 특징으로 하는 것이다.
And high-performance concrete mixed with the bubbles and the low-grade / high-grade mixed material is ejected into the shorting guide member, the high-pressure air having a pressure higher than 5 atm is blown to disperse the bubbles contained in the high- will be.

본 발명에 의하면, 배처플랜트에서 압축강도 21~30MPa의 보통콘크리트를 생산하여 현장 이송 후, 체적 대비 20~40%의 기포를 혼입하여 유동성이 증가된 보통콘크리트에 플라이애쉬나 슬래그미분말, 석분 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 저급 혼합재료를 혼입하여 형성한 고성능 콘크리트 및 실리카퓸과 메타카올린, 라텍스, 폴리머, 착색재료 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 고급 혼합재료를 혼입하여 형성한 고성능 콘크리트로 콘크리트포장을 시공할 수 있도록 함으로써, 시공기간을 단축시킬 수 있는 이점을 가질 수 있는 것이다.According to the present invention, ordinary concrete having a compressive strength of 21 to 30 MPa is produced in a batch plant, and 20 to 40% of bubbles are mixed with a volume of the concrete to thereby increase the fluidity of the concrete, and the fly ash, slag fine powder, High-performance concrete formed by incorporating one or more low-grade mixed materials, and high-performance concrete formed by mixing high-grade concrete mixed with silica fume, meta kaolin, latex, polymer, The concrete pavement can be constructed so that the construction period can be shortened.

또한, 본 발명에 의하면, 다층의 콘크리트포장 시공시, 기포가 혼입되어 유동성이 증가된 보통콘크리트에 플라이애쉬나 슬래그미분말, 석분 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 저급 혼합재료를 혼입하여 형성한 고성능 콘크리트로 콘크리트포장의 하부층을 형성하고, 하부층 상면에 기포가 혼입되어 유동성이 증가된 보통콘크리트에 실리카퓸과 메타카올린, 라텍스, 폴리머, 착색재료 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 고급 혼합재료를 혼입하여 형성한 고성능 콘크리트로 콘크리트포장의 상부층을 형성하여 고강도와 고내구성 확보 및 유지관리가 용이할 뿐만 아니라 콘크리트포장 전체를 고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트로 시공할 때보다 시공비용을 절감할 수 있으므로 경제성을 향상시킬 수 있는 이점을 가질 수 있는 것이다.Further, according to the present invention, when a multi-layered concrete pavement is constructed, a high-performance material formed by mixing a low-grade mixed material containing one or more of fly ash, slag fine powder, A high-grade mixed material containing one or more of silica fume, meta-kaolin, latex, polymer, and coloring material is mixed with ordinary concrete in which a lower layer of concrete pavement is formed by concrete, It is easy to maintain and maintain high strength and high durability by forming the upper layer of concrete pavement with high performance concrete formed by using high performance concrete. It is possible to have an advantage of improving the economical efficiency.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 다짐이 필요 없는 숏크리트 방법을 콘크리트포장에 적용함으로써, 포장장비를 소형화 또는 경량화하여 이송 및 설치를 용이하게 하고, 시공단가를 낮출 수 있는 이점을 가질 수 있는 것이다.
It is another object of the present invention to provide a concrete pavement method in which a shotcrete method that does not require compaction is applied to a concrete pavement, thereby making the pavement equipment smaller or lighter, facilitating transportation and installation, and lowering the construction cost .

도 1은 본 발명의 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 포장을 보강하는 도면
도 3은 본 발명이 보통콘크리트를 형성하는 도면
도 4는 본 발명의 기포를 나타낸 도면
도 5 내지 도 6은 본 발명의 혼합부를 나타낸 도면
도 7 내지 도 9는 본 발명 보통콘크리트, 고성능 콘크리트 및 숏크리트된 고성능 콘크리트의 슬럼프 사진
도 10 내지 도 12는 본 발명 고성능 콘크리트의 배출과정도
도 13 내지 도 15는 본 발명의 숏팅과정도
도 16은 본 발명에 착색재료를 혼합상태 도면
도 17 내지 도 18은 본 발명에 의해 포장이 시공된 상태를 나타낸 도면
1 is a flow chart of the present invention.
2 is a view for reinforcing the package of the present invention
Figure 3 is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention,
4 is a view showing the bubble of the present invention
5 to 6 are views showing a mixing part of the present invention
7 to 9 are slump photographs of high-performance concrete, shotcrete, and high-performance concrete of the present invention
10 to 12 show the discharge process of the high performance concrete according to the present invention
Figs. 13 to 15 are diagrams showing the shortening process of the present invention
Fig. 16 is a graph showing the relationship between coloring materials
17 to 18 are views showing a state where packaging is carried out by the present invention

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명의 흐름도이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a flow chart of the present invention.

본 발명 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법은,The present invention provides a concrete pavement construction method using bubble shotcrete,

콘크리트포장(200)이 시공되는 포장면(100)을 보강부재로 보강하는 단계와;Reinforcing the pavement surface (100) on which the concrete pavement (200) is installed with a reinforcing member;

물, 시멘트, 골재를 일정비율로 배합하여 압축강도가 21~30MPa의 보통콘크리트를 생산 및 현장 이송하는 단계와;Water, cement and aggregate at a predetermined ratio to produce and transport the ordinary concrete having a compressive strength of 21 to 30 MPa;

상기 보통콘크리트에 기포 및 저급 혼합재료를 혼입하고 혼합부(60)로 혼합하여 고성능 콘크리트를 형성하는 단계와;
상기 보통콘크리트에 기포 및 고급 혼합재료를 혼입하고 혼합부(60)로 혼합하여 고성능 콘크리트를 형성하는 단계와;
Mixing bubbles and a low-grade mixed material into the ordinary concrete and mixing the mixture with a mixer (60) to form a high-performance concrete;
Mixing the bubbles and the high-grade mixed material into the ordinary concrete and mixing them with the mixer (60) to form high-performance concrete;

상기 저급 혼합재료가 혼합되어 형성된 고성능 콘크리트가 숏팅안내부재(70)를 통해 포장면(100)에 숏크리트되어 하부층(210)이 형성되고, 상기 고급 혼합재료가 혼합되어 형성된 고성능 콘크리트가 숏팅안내부재(70)를 통해 하부층(210) 상면에 숏크리트되어 상부층(220)이 형성되는 콘크리트포장(200)을 형성하는 단계와;The high performance concrete formed by mixing the low-grade mixed material is shotcrete on the packing surface 100 through the shorting guide member 70 to form the lower layer 210. The high-performance concrete formed by mixing the high- Forming a concrete pavement 200 on which an upper layer 220 is formed by being shotcrete on an upper surface of the lower layer 210 through the pavement 70;

상기 콘크리트포장(200) 상면을 마감하는 단계를 포함하며,Closing the upper surface of the concrete pavement (200)

상기 기포 및 저급/고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트가 숏팅안내부재(70)로 배출될 때, 5기압 이상의 고압의 공기를 뿜어 상기 고성능 콘크리트에 포함된 기포를 소산시키면서 슬럼프가 감소되도록 숏크리트하는 것을 특징으로 하는 것이다.
When the high performance concrete mixed with the bubbles and the low-grade / high-grade mixed material is discharged into the shorting guide member 70, high pressure air of 5 atm or higher is blown to perform shotcrete so as to reduce the slump while dissipating bubbles contained in the high- It is characterized by.

다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 시공과정을 설명한다.Hereinafter, a construction process of the present invention will be described.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 콘크리트포장(200)의 종류를 고려하여 콘크리트포장(200)의 포장면(100)을 보강부재로 보강하고, 이 보강부재가 숏팅 중 이동하지 않도록 포장면(100)에 고정하는데, 상기 보강부재는 연속철근콘크리트포장의 종방향과 횡방향 철근이거나, 줄눈콘크리트포장의 횡방향 다웰바나 종방향 타이바 중 어느 하나임이 바람직하다.2, considering the kind of the concrete pavement 200, the pavement surface 100 of the concrete pavement 200 is reinforced by a reinforcing member, and the reinforcing member is pave- 100, wherein the reinforcing member is one of longitudinal and transverse reinforcement of a continuous reinforced concrete pavement, or a transverse dowel bar or longitudinal tie bar of a jointed concrete pavement.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 압축강도가 21~30MPa이고, 슬럼프 60~80mm의 보통콘크리트를 형성할 수 있도록 배처플랜트(10)에서 각각 공급되는 물, 시멘트, 골재 등을 일정비율로 배합 및 혼합한 후, 레미콘 트럭(40)에 의해 시공현장으로 이송한다.3, water, cement, aggregate, and the like supplied from the plant 10 are mixed at a predetermined ratio so as to form a normal concrete having a compressive strength of 21 to 30 MPa and a slump of 60 to 80 mm, And mixed, and then transported to the construction site by the remicon truck 40.

여기서 최종 숏크리트의 강도를 위해 물-시멘트 비는 42% 이하로 생산하되, 숏크리트 타설 후, 견고한 바닥을 형성하기 위하여 슬럼프는 물-시멘트 비로 조정하지 않고, 감수제나 AE제를 사용하여 조정하는 것이 바람직하다.For the strength of the final shotcrete, the water-cement ratio should be less than 42%. To form a solid bottom after the shotcrete is laid, it is preferable to adjust the slump by using the water reducing agent or AE agent without adjusting the water-cement ratio Do.

상기 레미콘 트럭(40)이 현장 이송되면, 레미콘 트럭(40)에 투입된 보통콘크리트는 이송 중 슬럼프의 추가 손실로 펌핑성이 나빠 펌핑이 어려워지기 때문에 도 4에 도시된 바와 같이, 발포제 및 기포제 또는 기포발생기로부터 생산된 기포를 상기 레미콘 트럭(40)에 투입한다.When the ready-mixed concrete truck 40 is transported in the field, the ordinary concrete injected into the ready-mixed concrete truck 40 has a poor pumping property due to an additional loss of slump during transportation, which makes pumping difficult. Therefore, Bubbles produced from the generator are introduced into the remicon truck 40.

이때, 상기 레미콘 트럭(40)에 투입되는 기포량은, 보통콘크리트에 체적대비 30%의 기포를 혼입시키기 위해 1㎥의 보통콘크리트에 기포발생기를 약 60초가 가동하여 240ℓ의 기포를 생성하여 혼입하는 것이 바람직하나, 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 보통콘크리트에 기포를 전체 콘크리트 체적대비 20~40% 정도 추가하여 기포의 볼베어링 효과 및 혼합부(60)의 축(61)에 장착되어 회전하는 다수의 혼합부재(62)에 의해 균일하게 혼합되도록 한 후, 기포가 포함된 보통콘크리트에 플라이애쉬나 슬래그미분말, 석분 중 어느 하나 또는 하나 이상 혼합된 저급 혼합재료를 혼입하고 혼합부(60)로 혼합하여 기포 및 저급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트를 형성하고, 상기 기포가 포함된 보통콘크리트에 실리카퓸이나 메타카올린, 라텍스, 폴리머, 착색재료 중 어느 하나 또는 하나 이상 혼합된 고급 혼합재료를 혼입하고 혼합부(60)로 혼합하여 기포 및 고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트를 형성한다.At this time, in order to mix 30% of the bubbles with the volume of the ordinary concrete, the bubbler is operated for about 60 seconds in the 1 m.sup.3 of ordinary concrete to generate bubbles of 240 L and mixed into the concrete However, as shown in FIGS. 5 to 6, bubbles are added to the ordinary concrete by about 20 to 40% of the total concrete volume, and the bubbles are mounted on the shaft 61 of the mixing unit 60 Mixed with a plurality of rotating mixing members 62, mixed with a low-grade mixed material of any one or more of fly ash, slag fine powder, ) To form a high-performance concrete in which bubbles and a low-grade mixed material are mixed, and the high-performance concrete containing the bubbles is mixed with silica fume, meta kaolin, latex, polymer, Of any one or incorporation of one or more mixed advanced mixed ingredients and mixed to form bubbles, and the high-performance concrete mix is advanced mixing materials to the mixing section 60.

여기서, 상기 기포 및 저급/고급 혼합재료에 의해 보통콘크리트의 펌핑성을 증가시킴은 물론 고강도, 고내구성을 높일 수 있는데, 상기 저급 혼합재료는 상기 보통콘크리트를 형성하는 시멘트 100 중량부 기준으로 3~30 중량부로 혼합되는 것이 바람직하고, 상기 고급 혼합재료는, 상기 보통콘크리트를 형성하는 시멘트 100 중량부 기준으로 2~20 중량부로 혼합되는 것이 바람직하다.Here, the pumping property of the concrete is increased and the high strength and durability of the concrete can be increased by the bubbles and the low-grade / high-grade mixed material. The low- And the high-grade mixed material is mixed in an amount of 2 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement forming the ordinary concrete.

상기의 과정으로 형성된 기포 및 저급/고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트를 도 7에 도시된 바와 같이, 펌프카(50)로 공급하여 압송관(51)에 착탈가능하게 장착된 숏팅안내부재(70)를 통해 포장면(100)으로 배출하는데, 이는 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 기포 및 저급/고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트가 숏팅안내부재(70)로 공급되면, 내부가 관통되면서 입/출구의 직경보다 중앙부의 직경이 작게 형성된 숏팅안내몸체(71)로 공급됨과 동시에 기포 및 저급/고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트는 압축되면서 압력이 발생한다.As shown in FIG. 7, a high performance concrete mixed with the bubbles formed by the above process and the low-grade / high-grade mixed material is supplied to the pump car 50, and the shorting guide member 70, which is detachably mounted on the feed pipe 51, 8 to 10, when the high-performance concrete in which the bubbles and the low-grade / high-grade mixed material are mixed is supplied to the shorting guide member 70, And the high-performance concrete mixed with the bubbles and the low-grade / high-grade mixed material is compressed while the compressed air is being supplied to the shorting guide body 71 having a diameter smaller than the diameter of the inlet / outlet.

또한, 상기 숏팅안내몸체(71)의 중앙부를 경유하여 중앙부의 직경보다 큰 직경의 숏팅안내몸체(71) 출구로 기포 및 저급/고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트가 배출될 때, 5기압 이상의 고압의 압축공기가 숏팅안내몸체(71)의 외주면에 방사상으로 경사지게 형성된 공기공급공(72)으로 공급되면서 숏팅안내몸체(71)의 출구로 와류되어 숏팅되는데, 상기 압축공기와 고성능 콘크리트는 스프레이방식으로 펼쳐짐은 물론 스프레이방식으로 압축공기와 고성능 콘크리트가 펼쳐질 때, 압축공기와 고성능 콘크리트가 부딪히면서 고성능 콘크리트에 포함된 다량의 기포가 소산되도록 하고, 기포의 소산으로 슬럼프가 줄어들어 도 11 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 포장면(100)에 고성능 콘크리트가 숏크리트되면서 콘크리트포장(200)을 할 수 있는 것이다.When high-performance concrete mixed with air bubbles and low-grade / high-grade mixed material is discharged to the outlet of the shorting guide body 71 having a diameter larger than the diameter of the center portion via the central portion of the shorting guide body 71, Compressed air is supplied to the air supply hole 72 formed radially to the outer circumferential surface of the shorting guide body 71 and is vortexed to the outlet of the shorting guide body 71. The compressed air and the high performance concrete are sprayed When the compressed air and the high-performance concrete are unfolded as well as the unfolded, high-performance concrete collides with the compressed air, so that a large amount of bubbles contained in the high-performance concrete are dissipated and the slump is reduced by the dissipation of the bubbles. The concrete pavement 200 can be performed while the high performance concrete is shotcrete on the pavement surface 100 as shown in FIG.

여기서, 상기 콘크리트포장(200)이 1층일 경우, 기포 및 저급/고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트로 형성할 수 있으나, 2층 이상의 다층 콘크리트포장 시공시, 기포 및 저급/고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트 중, 저급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트로 2층 콘크리트포장(200')의 하부층(210)을 형성하고, 상기 하부층(210) 상면에 고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트로 2층의 콘크리트포장(200') 상부층(220)을 형성하여 시공비용의 절감으로 경제성을 향상시킬 수 있는 것이다.Here, when the concrete pavement 200 is a single layer, it can be formed of high-performance concrete mixed with air bubbles and low-grade / high-grade mixed materials. However, when two or more layers of multi- A high performance concrete mixed with a low-grade mixed material is used to form a lower layer 210 of a two-layer concrete pavement 200 'and a high-performance concrete mixed with a high- The upper layer 220 of the package 200 'is formed to reduce the construction cost and improve the economical efficiency.

표 1는 배합강도 27MPa, 슬럼프 70~80mm의 보통콘크리트에 단위체적당 기포를 20%. 27%, 33% 혼입하고, 컴프레샤를 이용해 9기압으로 숏팅 한 실험결과를 보여주고 있다. 도 13 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 기포량 20%를 추가할 경우, 슬럼프는 보통콘크리트에서 80mm 이었던 것이 기포혼입 후, 250mm로 증가하였으며, 숏팅 후에는 90mm로 감소하였다. 기포량 20%를 추가할 경우, 6.8kg/㎥의 물이 추가 되었으나, 최종 숏팅 후, 슬럼프가 감소하였는데, 이는 고성능 콘크리트가 배출될 때, 물 분자가 일부분 대기중으로 소산되기 때문이다. 기포량을 27%와 33% 혼입할 경우, 추가 단위수량이 많아 숏크리트된 고성능 콘크리트의 최종 슬럼프는 보통콘크리트의 슬럼프보다 크게 되나, 최종 공기량은 보통콘크리트의 공기량이나 추가 혼입공기량과는 상관없이 일정함을 알 수 있다.Table 1 shows that 20% of air bubbles per unit volume are added to ordinary concrete with a compounding strength of 27 MPa and a slump of 70 to 80 mm. 27% and 33%, respectively, and the experiment results are shown in which the pressure is reduced to 9 atm using a compressor. As shown in FIGS. 13 to 15, when the amount of bubbles is increased by 20%, the slump was increased from 80 mm in the concrete to 250 mm in the case of bubbling, and decreased to 90 mm after the shorting. Adding 20% of bubble volume added 6.8 kg / m3 of water, but after the final shot, the slump decreased because water molecules partially dissipated into the atmosphere when high performance concrete was discharged. When the amount of bubbles is mixed with 27% and 33%, the amount of additional units is high and the shotcrete high performance concrete The final slump is usually larger than the slump of concrete, but the final amount of air is constant irrespective of the amount of air in concrete or the amount of additional admixture.

또한, 상기와 같이 체적대비 20~33%의 기포 혼입으로 슬럼프가 커진 보통콘크리트는 펌핑성이 좋아 용이하게 숏팅할 수 있으나, 최종 슬럼프가 90~150mm 로 너무 커서 대상 포장면(100)에 숏팅할 경우, 너무 질게 되어 슬립폼 페이버를 사용하지 못하게 된다. 따라서 가격이 저렴하면서 혼입 시 점성을 지니는 플라이애쉬나 슬래그미분말, 석분 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 저급 혼합재료를 분말형태로 슬럼프가 커진 보통콘크리트에 추가 혼입하여 물-결합재비를 낮추어 숏팅 후, 최종 슬럼프를 줄임으로써 슬림폼 페이버 사용이 가능해 짐은 물론 견고한 바닥을 형성할 수 있는 것이다.In addition, as described above, the ordinary concrete having a large slump due to bubble inclusion of 20 to 33% by volume has a good pumping property and can be easily shortened. However, the final slump is too large to be 90 to 150 mm, , It will become too thick to use the slip foam pavers. Therefore, a low-mix material containing one or more of fly ash, slag powder and / or one or more of the viscous fly ash, which has a low cost and a low viscosity, is added to the ordinary concrete having a large slump as a powder form to lower the water- By reducing the final slump, it is possible to use a slim form-filler as well as to form a firm bottom.

기포혼입량에 따른 슬럼프와 공기량 변화Change of slump and air volume according to bubble content 기포혼입량Bubble content 슬럼프(mm)Slump (mm) 공기량(%)Air volume (%) 기포량Bubble volume 추가단위수량
(kg/㎥)
Additional unit quantity
(kg / m3)
보통
콘크리트
usually
concrete
기포
혼입 후
bubble
After incorporation
숏팅 후After the shorting 보통
콘크리트
usually
concrete
기포
혼입 후
bubble
After incorporation
숏팅 후After the shorting
20%20% 6.86.8 8080 250250 9090 77 2020 66 27%27% 9.19.1 7070 260260 100100 55 2727 77 33%33% 18.118.1 7070 275275 150150 55 3333 77

즉, 상기 보통콘크리트에 기포 및 플라이애쉬나 슬래그미분말, 석분 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 저급 혼합재료를 혼입하여 형성된 고성능 콘크리트의 펌핑성을 증가시킴은 물론 기포 및 저급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트는 고압의 압축공기와 부딪히면서 배출될 때, 고성능 콘크리트에 포함된 기포를 소산시키면서 포장면(100)에 숏크리트되므로 고성능 콘크리트의 성질을 확보하는 콘크리트포장(200)을 할 수 있으며, 상기 포장면(100)에 보강된 보강부재를 수용할 수 있도록 포장되어야 한다.That is, it is possible to increase the pumping performance of the high-performance concrete formed by mixing the above-mentioned ordinary concrete with a low-grade mixed material obtained by mixing one or more of bubbles, fly ash, slag fine powder, The concrete is shotcrete on the packaging surface 100 while dissolving the bubbles contained in the high-performance concrete when discharged while bumping against the high-pressure compressed air, so that the concrete package 200 securing the properties of the high-performance concrete can be formed. 100 to be reinforced.

여기서, 상기 플라이애쉬나 슬래그미분말, 석분 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 저급 혼합재료는 상기 보통콘크리트를 형성하는 시멘트 100 중량부 기준으로 3~30 중량부로 혼합되는 것이 바람직하다.Here, the low-grade mixed material obtained by mixing any one or more of the fly ash, the slag fine powder, and the at least one of the fine fly ash, the slag fine powder and the at least one of the fine fly ash,

또한, 콘크리트포장이 2층일 경우, 상기 보통콘크리트에 기포 및 저급 혼합재료를 혼합한 고성능 콘크리트로 2층 콘크리트포장(200')의 하부층(210)을 형성하고, 상기 하부층(210) 상면에 기포 및 고급 혼합재료를 혼합한 고성능 콘크리트로 2층의 콘크리트포장(200') 상부층(220)을 형성하는데, 상기 상부층(220)을 형성하는 고성능 콘크리트는, 레미콘 트럭(40)으로 현장 이송된 보통콘크리트에 기포를 전체 콘크리트 체적대비 20~40% 정도 추가하여 기포의 볼베어링 효과 및 혼합부(60)의 축(61)에 장착되어 회전하는 다수의 혼합부재(62)에 의해 균일하게 혼합되도록 한 후, 기포가 포함된 보통콘크리트에 실리카퓸과 메타카올린, 라텍스, 폴리머, 착색재료 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 고급 혼합재료를 혼입하고, 혼합부(60)로 혼합하여 고성능 콘크리트를 형성한 후, 이를 펌프카(50)에 공급하여 압송관(51)에 착탈가능하게 장착된 숏팅안내부재(70)를 통해 2층 콘크리트포장(200')의 하부층(210) 상면으로 배출되도록 한다.When the concrete pavement is two-ply, the lower layer 210 of the two-ply concrete pavement 200 'is formed of the high-performance concrete mixed with the bubbles and the low-grade mixed material in the normal concrete. The high performance concrete forming the upper layer 220 is formed of a high-performance concrete mixed with a high-grade mixed material to form a concrete layer 200 ' The bubbles are added to the total concrete volume by about 20 to 40% so as to be uniformly mixed by the ball bearing effect of the bubbles and the plurality of mixing members 62 mounted on the shaft 61 of the mixing section 60 and rotating, , High-grade concrete mixed with silica fume, meta-kaolin, latex, polymer, coloring material or one or more of them is mixed and mixed with the mixed portion (60) After that generated, and it is discharged to the upper surface of pump car bottom layer 210 of the supply and pressure feed tube 51 two-layer concrete (200 ') via a detachably mounted syotting guide member 70 to the 50.

여기서, 상기 실리카퓸과 메타카올린, 라텍스, 폴리머, 착색재료 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합한 고급 혼합재료는, 상기 보통콘크리트를 형성하는 시멘트 100 중량부 기준으로 2~20 중량부로 혼합되는 것이 바람직하다. 이는 고급 혼합재료의 각 범위보다 작을 경우, 고강도, 고내구성이 떨어지고, 상기 범위를 초과할 경우, 고강도, 고내구성이 더 높게 나타나지 않으면서 시공원가가 상승하며, 슬럼프를 줄여 붙임성을 증가시키기 때문이다.The high-grade mixed material obtained by mixing any one or more of silica fume, meta kaolin, latex, polymer and coloring material is preferably mixed in an amount of 2 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement forming the ordinary concrete Do. If it is smaller than the range of the high-grade mixed material, high strength and high durability are deteriorated. If it exceeds the above range, high strength and high durability do not appear higher, and the construction cost is increased and the slump is reduced .

상기 기포 및 고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트가 숏팅안내부재(70)를 통해 하부층(210) 상면으로 배출될 때, 숏팅안내부재(71)로 공급되는 기포 및 고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트는, 내부가 관통되면서 입/출구의 직경보다 중앙부의 직경이 작게 형성된 숏팅안내몸체(71)로 공급됨과 동시에 압축되면서 압력이 발생하고, 상기 숏팅안내몸체(71)의 중앙부를 경유하여 중앙부의 직경보다 큰 직경의 숏팅안내몸체(71) 출구로 기포 및 고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트가 배출될 때, 5기압 이상의 고압의 압축공기가 숏팅안내몸체(71)의 외주면에 방사상으로 경사지게 형성된 공기공급공(72)으로 공급되면서 숏팅안내몸체(71)의 출구로 와류되어 배출되도록 한다.When the high performance concrete in which the bubbles and the high-grade mixed material are mixed is discharged to the upper surface of the lower layer 210 through the shorting guide member 70, the high-performance concrete in which the bubbles supplied to the shorting guide member 71 and the high- And a pressure is generated while being compressed and supplied to a shorting guide body 71 having a diameter smaller than that of the diameter of the inlet / outlet through the inside thereof. The diameter of the shorting guide body 71 is larger than the diameter of the center portion When high-performance concrete in which bubbles and high-grade mixed materials are mixed is discharged through an outlet of a large-diameter shorting guide body 71, compressed air at a high pressure of 5 atm or higher is radially slanted on the outer circumferential surface of the shorting guide body 71, (72) while being vortexed and discharged to the outlet of the shorting guide body (71).

이때, 상기 압축공기와 기포 및 고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트는 스프레이방식으로 펼쳐짐은 물론 스프레이방식으로 압축공기와 기포 및 고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트가 펼쳐질 때, 압축공기와 고성능 콘크리트가 부딪히면서 고성능 콘크리트에 포함된 다량의 기포가 소산되도록 하고, 기포의 소산으로 슬럼프가 줄어들어 하부층(210) 상면으로 고성능 콘크리트가 숏크리트되어 상부층(220)을 형성하는데, 상기 상부층(220)은 하부층(210)의 두께보다 얇게 형성하여도 고성능 콘크리트로 타설한 구조물과 동일한 고강도 및 고내구성을 확보할 수 있으므로, 포장면(100) 전체를 고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트로 콘크리트포장할 때보다 시공원가를 줄여 경제성을 확보할 수 있는 것이다.At this time, the high-performance concrete in which the compressed air, the bubbles and the high-grade mixed material are mixed is spread by the spraying method, and the high-performance concrete mixed with the compressed air, the bubbles and the high- The high-performance concrete is shotcrete to the upper surface of the lower layer 210 to form the upper layer 220. The upper layer 220 is formed of a mixture of the lower layer 210 and the lower layer 210, The same high strength and high durability as the structure poured with the high performance concrete can be ensured even if the thickness is made thinner than the thickness. Therefore, the cost of construction can be reduced compared with the case where the entire packaging surface 100 is filled with the high performance concrete mixed with high- Can be secured.

표 2은 배합강도 27MPa, 슬럼프 70~80mm의 보통콘크리트에 단위체적당 기포를 27% 혼입하여 실험한 결과를 보여주고 있다. 슬럼프는 보통콘크리트에서 70mm 이었던 것이 기포혼입 후, 260mm로 증가하였으며, 실리카퓸 분말을 시멘트 대비 8% 추가한 후 150mm로 감소하였으며, 숏팅 후에는 제로 슬럼프의 고성능 콘크리트가 되었다. 공기량은 보통콘크리트에서 5%이었던 것이, 기포혼입 후 27%로 증가하였으며, 실리카퓸 분말 추가한 후, 21%로 감소하고, 숏팅 후에는 5%로 됨을 알 수 있다.Table 2 shows the results of mixing 27% of air bubbles per unit volume in a concrete with a compounding strength of 27 MPa and a slump of 70 to 80 mm. The slump was increased from 70mm in concrete to 260mm after mixing with air bubbles. The silica fume powder was reduced to 150mm after adding 8% of cement, and became a zero-slump high-performance concrete after shortening. The amount of air was increased from 27% after mixing with air bubbles to 5% in concrete, to 21% after adding silica fume powder, and to 5% after shorting.

상기와 같이 체적대비 27%의 기포혼입으로 슬럼프가 커진 보통콘크리트에 분말형태의 실리카퓸을 추가로 투입하여 고성능 콘크리트를 형성하고, 분말의 실리카퓸 첨가로 물-결합재 비를 줄여 붙임성이 좋은 고성능 콘크리트를 얻을 수 있는 것이다.As described above, the high-performance concrete is formed by addition of powdery silica fume to the ordinary concrete having a large slump by the mixing of the foam with 27% of the volume, and the water-binder ratio is reduced by adding the silica fume of the powder. Can be obtained.

기포와 실리카퓸을 혼입하고 숏팅한 결과Result of mixing bubble and silica fume and shorting 항목Item 보통콘크리트Plain concrete 기포 27% 혼입 후Bubbles 27% After mixing 실리카퓸 혼입 후After incorporation of silica fume 숏팅 후After the shorting 슬럼프(mm)Slump (mm) 7070 260260 150150 00 공기량(%)Air volume (%) 55 2727 2121 55

여기서, 고급 혼합재료 중, 착색재료의 산화철 및 카본블랙은, 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 보통콘크리트를 형성하는 시멘트 100 중량부 기준으로 1~8 중량부로 혼합하는데, 이는 안료의 종류에 따라 5~8%에서 발색의 포화점에 도달하게 되고, 1~3% 사이에서 발색 농도가 급격히 상승하기 때문이다. 상기 안료의 입경은 시멘트보다 작기 때문에 안료의 혼합에 의해 콘크리트의 수량을 증가시키게 되고, 결국 물-시멘트비가 커져서 강도가 저하하는 경향이 일반적이지만, 시멘트의 5~6% 정도까지는 콘크리트가 굳기 전후의 물성에 미치는 영향은 거의 없으므로 색상의 포화도가 5~8% 인점으로 볼 때, 경제성의 측면에서도 8% 이상 첨가하지 않는 것이 바람직하다.Here, as shown in FIG. 16, iron oxide and carbon black of the coloring material in the advanced mixed material are mixed in 1 to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement forming the ordinary concrete, The saturation point of coloration is reached at 5 to 8%, and the coloring density rapidly increases between 1 and 3%. Since the particle diameter of the pigment is smaller than that of the cement, the amount of the concrete is increased by the mixing of the pigments. As a result, the water-cement ratio is increased and the strength tends to decrease. However, until 5 ~ 6% of the cement, It is preferable not to add more than 8% from the viewpoint of economical efficiency in view of the saturation degree of color of 5 to 8%.

상기 기포 및 고급/저급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트는 포장면(100)에 원을 그리며 숏크리트되도록 하는데, 이는 일반 포장부는 물론 보강부재의 하면까지 밀실하게 채우게 되며, 고압의 공기압으로 기포를 소산시키는 숏크리트로 별도의 다짐이 필요 없다. 일반적으로 포장장비에는 다짐봉이 300mm 간격으로 설치되어 12,000RPM의 진동으로 진동다짐하게 되는데, 이러한 콘크리트 내부진동 다짐기능은 포장장비를 육중하게 만드는 주요원인이 된다. 따라서 상기의 숏크리트는 다짐이 필요 없게 되어 포장장비를 경량화 할 수 있다. The high performance concrete mixed with the bubbles and the high-grade / low-grade mixed material is shotcrete in a circle on the packaging surface 100, which is filled tightly to the lower surface of the reinforcing member as well as the general packaging portion. Shotcrete does not require additional compaction. Generally, in the packing equipment, compaction rods are installed at intervals of 300mm and vibration is vibrated by the vibration of 12,000RPM. Such a function of compaction of the internal vibration of the concrete is a main cause of making packing equipment heavy. Therefore, It is possible to reduce the weight of packaging equipment by eliminating the need for compaction.

상기의 콘크리트포장은 단위시간당 100㎥의 콘크리트 타설을 기준으로 시공되고 있다. 일반적인 숏크리트 장비는 단위시간당 콘크리트 타설 능력이 적어, 콘크리트포장 시공에 적용되기 어려우나 본 발명은 콘크리트 펌프카를 도입하고 이의 끝단에 숏팅안내부재를 부착하여 기포 및 저급/고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트를 숏크리트할 경우, 콘크리트포장에 필요한 충분한 포설 능력을 가지게 된다. The above-mentioned concrete pavement is constructed on the basis of concrete pouring of 100 m 3 per unit time. However, in the present invention, a concrete pump car is introduced, and a shorting guide member is attached to the end of the concrete pump car, so that high-performance concrete mixed with air bubbles and low-grade / high- , It has sufficient capacity for concrete pavement.

또한, 도 17 내지 도 18에 도시된 바와 같이, 상기의 과정으로 콘크리트포장(200) 및 2층 콘크리트포장(200')의 하부층(210)과 상부층(220)이 형성되면, 콘크리트 내부진동이 필요 없는 경량화된 슬립폼 페이버(slip form paver)로 마감하여 수평을 유지하도록 마감하면 된다.17 to 18, when the lower layer 210 and the upper layer 220 of the concrete pavement 200 and the two-ply concrete pavement 200 'are formed as described above, internal vibration of the concrete is required You can finish with a lightweight slip form paver that does not have to be finished to keep it level.

본 발명에서 상기 실시형태는 하나의 예시로서 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술적 사상과 실질적으로 동일한 구성을 갖고 동일한 작용효과를 이루는 것은 어떠한 것이라도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다 할 것이다.
The present invention is not limited to the above-described embodiments. Anything having substantially the same constitution as the technical idea described in the claims of the present invention and achieving the same operational effect will be included in the technical scope of the present invention.

10: 배처플랜트 20: 보강부재
30: 정착구 40: 레미콘 트럭
50: 펌프카 60: 혼합부
70: 숏팅안내부재 100: 포장면
200: 콘크리트포장
10: Rooter plant 20: Reinforcing member
30: Fixing area 40: Remicon truck
50: pump car 60: mixing part
70: a shorting guide member 100: a packaging surface
200: Concrete pavement

Claims (12)

콘크리트포장이 시공되는 포장면을 보강부재로 보강하는 단계와;
물, 시멘트, 골재를 일정비율로 배합하여 압축강도가 21~30MPa의 보통콘크리트를 생산 및 현장 이송하는 단계와;
상기 보통콘크리트에 기포 및 저급 혼합재료를 혼입하고 혼합부로 혼합하여 고성능 콘크리트를 형성하는 단계와;
상기 보통콘크리트에 기포 및 고급 혼합재료를 혼입하고 혼합부로 혼합하여 고성능 콘크리트를 형성하는 단계와;
상기 저급 혼합재료가 혼합되어 형성된 고성능 콘크리트가 숏팅안내부재를 통해 포장면에 숏크리트되어 하부층이 형성되고, 상기 고급 혼합재료가 혼합되어 형성된 고성능 콘크리트가 숏팅안내부재를 통해 하부층 상면에 숏크리트되어 상부층이 형성되는 콘크리트포장을 형성하는 단계와;
상기 콘크리트포장 상면을 마감하는 단계를 포함하며,
상기 기포 및 저급/고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트가 숏팅안내부재로 배출될 때, 5기압 이상의 고압의 공기를 뿜어 상기 고성능 콘크리트에 포함된 기포를 소산시키면서 슬럼프가 감소되도록 숏크리트하는 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
Reinforcing the pavement surface on which the concrete pavement is to be installed with a reinforcing member;
Water, cement and aggregate at a predetermined ratio to produce and transport the ordinary concrete having a compressive strength of 21 to 30 MPa;
Forming a high-performance concrete by mixing bubbles and a low-grade mixed material into the ordinary concrete and mixing the mixture with a mixed portion;
Mixing the bubble and the high-grade mixed material into the ordinary concrete and mixing the mixture with the mixed portion to form the high-performance concrete;
The high performance concrete formed by mixing the low-grade mixed material is shotcrete on the packaging surface through the shorting guide member to form a lower layer, and the high-performance concrete formed by mixing the high-grade mixed material is shotcrete on the upper surface of the lower layer through the shorting guide member, To form a concrete pavement;
Closing the upper surface of the concrete pavement,
And high-performance concrete mixed with the bubbles and the low-grade / high-grade mixed material is ejected into the shorting guide member, the high-pressure air having a pressure higher than 5 atm is blown to disperse the bubbles contained in the high- A Method of Concrete Pavement Construction Using Bubble Shotcrete.
청구항 1에 있어서, 상기 저급 혼합재료는,
플라이애쉬나 슬래그미분말, 석분 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합하여 형성한 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
The method according to claim 1, wherein the low-
Wherein the filler is formed by mixing at least one of fly ash, slag fine powder, and talc, or at least one of them, in a concrete pavement construction method using a bubble shotcrete.
청구항 2에 있어서,
상기 저급 혼합재료는, 상기 보통콘크리트를 형성하는 시멘트 100 중량부 기준으로 3~30 중량부로 혼합되는 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
The method of claim 2,
Wherein the low-grade mixed material is mixed with 3 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement forming the ordinary concrete.
청구항 1에 있어서, 상기 고급 혼합재료는,
실리카퓸과 메타카올린, 라텍스, 폴리머, 착색재료 중 어느 하나 또는 하나 이상을 혼합하여 형성한 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
The method of claim 1,
A method of constructing concrete pavement using bubble shotcrete, the method comprising: mixing at least one of silica fume, meta kaolin, latex, polymer, and coloring material.
청구항 4에 있어서,
상기 고급 혼합재료는, 상기 보통콘크리트를 형성하는 시멘트 100 중량부 기준으로 2~20 중량부로 혼합되는 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
The method of claim 4,
Wherein the high-grade mixed material is mixed in an amount of 2 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement forming the ordinary concrete.
청구항 4에 있어서, 상기 착색재료는,
산화철이나 카본블랙 중 어느 하나 또는 산화철이나 카본블랙을 혼합하는 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
5. The coloring material according to claim 4,
A method of constructing a concrete pavement using bubble shotcrete characterized by mixing either iron oxide or carbon black or iron oxide or carbon black.
청구항 6에 있어서,
상기 착색재료는, 상기 보통콘크리트를 형성하는 시멘트 100 중량부 기준으로 1~8 중량부로 혼합되는 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
The method of claim 6,
Wherein the coloring material is mixed with 1 to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement forming the ordinary concrete.
청구항 1에 있어서,
상기 상부층은 하부층의 두께보다 얇게 형성되는 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
The method according to claim 1,
Wherein the upper layer is formed to be thinner than the thickness of the lower layer.
청구항 1에 있어서, 상기 혼합부는,
상기 보통콘크리트가 투입되는 레미콘 트럭 내부에 모터의 동력으로 회전하는 축과;
상기 축에 적어도 1단 이상 방사상으로 형성되어 축의 회전방향으로 회전하면서 보통콘크리트와 기포, 혼합재료 및 착색재료를 혼합하는 혼합부재를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
[2] The apparatus according to claim 1,
A shaft for rotating with the power of the motor in the ready-mix truck into which the ordinary concrete is injected;
And a mixing member which is formed in at least one or more stages radially on the shaft and rotates in a rotation direction of the shaft, and mixes ordinary concrete with bubbles, a mixed material, and a coloring material.
청구항 1에 있어서, 상기 숏팅안내부재는,
상기 보통콘크리트에 기포 및 저급/고급 혼합재료가 혼합된 고성능 콘크리트 및 칼라 콘크리트가 유입 및 압축되어 배출되도록 내부가 관통되면서 각 콘크리트가 유입/배출되는 입/출구의 직경보다 중앙부의 직경이 작게 형성되는 숏팅안내몸체와;
상기 숏팅안내몸체로 유입되는 각 콘크리트에 포함된 기포를 소산시키면서 공기량을 감소시키도록 5기압 이상의 고압의 공기를 공급하도록 숏팅안내부재에 관통된 공기공급공을 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
[2] The apparatus according to claim 1,
The inside is pierced so that the high-performance concrete and the color concrete in which the bubbles and the low-grade / high-grade mixed material are mixed are introduced into the ordinary concrete, and the high-performance concrete and the color concrete are discharged and compacted and the diameter of the center portion is formed smaller than the diameter of the inlet / A shorting guide body;
And an air supply hole penetrating the shorting guide member to supply high-pressure air of 5 atm or higher to reduce the amount of air while dissipating the air bubbles contained in each concrete introduced into the shorting guide body. Concrete pavement construction method using.
청구항 10에 있어서, 상기 공기공급공은,
상기 숏팅안내몸체의 외주면에 방사상으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
The air conditioner according to claim 10,
Wherein the shorting guide body is sloped radially on the outer circumferential surface of the shorting guide body.
청구항 1에 있어서, 상기 콘크리트포장 상면을 마감하는 단계에서,
상기 상부층의 상면을 콘크리트 내부진동이 필요 없는 경량화된 슬립폼 페이버(slip form paver)로 수평을 유지하도록 마감하는 것을 특징으로 하는 기포숏크리트를 이용한 콘크리트포장 시공방법.
The method of claim 1, wherein in the step of closing the upper surface of the concrete package,
Wherein the upper surface of the upper layer is finished to be horizontal by using a lightweight slip form paver which does not require internal vibration of the concrete.
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