KR101442035B1

KR101442035B1 - 카메라 모듈 테스트 장치

Info

Publication number: KR101442035B1
Application number: KR1020130117172A
Authority: KR
Inventors: 김정규; 유병운
Original assignee: 디플러스(주)
Priority date: 2013-10-01
Filing date: 2013-10-01
Publication date: 2014-09-25

Abstract

본 발명에 따른 카메라 모듈 테스트 장치는 카메라 모듈 테스트 장치는 복수개의 포고 핀들이 형성된 핀 블럭을 포함하는 베이스 몸체; 상기 베이스 몸체 상에 배치되며 카메라 모듈을 업-다운 시키는 모듈 블럭; 상기 모듈 블럭의 양쪽에 배치되어 직선왕복운동하면서 상기 모듈 블럭을 업-다운 시키는 가이드 블럭; 상기 베이스 몸체에 대하여 회동되며 상기 카메라 모듈의 단자와 마주하게 배치되는 접속 단자 블럭이 형성된 탑 플레이트; 및 상기 베이스 몸체에 대하여 회동되며 상기 가이드 블럭을 직선왕복운동시켜 상기 단자 및 상기 접속 단자 블럭을 상호 접속 또는 분리시키는 레버 플레이트를 포함한다.

Description

카메라 모듈 테스트 장치{APPARATUS FOR TESTING CAMERA MODULE}

본 발명은 카메라 모듈을 테스트하는 테스트 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 카메라 모듈은 휴대폰, 소형 게임기 및 카메라 등에 장착되어 디지털 이미지 또는 동영상을 촬영한다.

카메라 모듈은 오토 포커싱 또는 손떨림 보정 기능을 갖는 보이스 코일 모터(VCM), 보이스 코일 모터에 장착된 이미지 센서 및 이미지 센서와 보이스 코일 모터에 연결된 단자부를 포함한다.

일반적으로 카메라 모듈에 연결된 단자부는 이미지 센서의 전면을 기준으로 이미지 센서의 전면과 대향하는 후면을 향하는 방향으로 형성되지만, 최근 들어 카메라 모듈에 장착된 단자부가 이미지 센서의 전면을 향하는 방향으로 형성된 제품이 개발되고 있다.

최근에는 단자부가 상부를 향하는 카메라 모듈의 개발과 함께 단자부가 상부를 향하는 카메라 모듈을 테스트하는 테스트 장치 역시 개발되고 있다.

단자부가 상부를 향하는 카메라 모듈을 테스트하는 테스트 장치는 단자부를 갖는 카메라 모듈을 고정하는 하부 몸체 및 하부 몸체에 대하여 폴딩(folding) 방식으로 회동되어 단자부와 접속되는 접속 단자를 갖는 상부 몸체를 포함한다.

그러나 이와 같이 폴딩 방식으로 카메라 모듈의 단자부와 테스트 장치의 접속 단자를 회동시켜 콘택할 경우, 카메라 모듈의 단자부에 테스트 장치의 접속 단자가 접촉되는 도중 접속 단자의 휨이 발생되거나 접속 단자 및 카메라 모듈의 단자가 정확하게 콘택되지 않는 등 다양한 문제점이 발생된다.

이와 같은 문제점의 원인은 폴딩 방식으로 카메라 모듈의 단자부와 테스트 장치의 접속 단자를 콘택시키기 때문에 발생된다.

한국등록특허 제10-1199018호 (2012.11.01) 카메라 모듈용 테스트 소켓

본 발명은 테스트에 소요되는 시간을 단축시키며, 카메라 모듈을 안정적으로 지정된 위치에 배치하여 테스트 할 수 있는 장점을 갖는 회동 방식으로 카메라 모듈을 테스트하면서 회동 방식에 의하여 테스트를 수행할 때 발생되는 접속 단자의 휨 및 콘택 불량을 해소한 카메라 모듈 테스트 장치를 제공한다.

일실시예로서, 카메라 모듈 테스트 장치는 복수개의 포고 핀들이 형성된 핀 블럭을 포함하는 베이스 몸체; 상기 베이스 몸체 상에 배치되며 카메라 모듈을 업-다운 시키는 모듈 블럭; 상기 모듈 블럭의 양쪽에 배치되어 직선왕복운동하면서 상기 모듈 블럭을 업-다운 시키는 가이드 블럭; 상기 베이스 몸체에 대하여 회동되며 상기 카메라 모듈의 단자와 마주하게 배치되는 접속 단자 블럭이 형성된 탑 플레이트; 및 상기 베이스 몸체에 대하여 회동되며 상기 가이드 블럭을 직선왕복운동시켜 상기 단자 및 상기 접속 단자 블럭을 상호 접속 또는 분리시키는 레버 플레이트를 포함한다.

카메라 모듈 테스트 장치의 상기 모듈 블럭의 상면에는 상기 카메라 모듈 및 상기 단자를 수납하는 수납홈이 형성된다.

카메라 모듈 테스트 장치의 상기 모듈 블럭의 측면과 마주하는 상기 가이드 블럭에는 제1 경사면 및 상기 제1 경사면과 연결된 제1 평탄면이 형성된 제1 업-다운부가 형성되며, 상기 모듈 블럭의 측면에는 상기 제1 경사면과 평행하게 접촉된 제2 경사면 및 상기 제2 경사면과 연결된 제2 평탄면이 형성된 제2 업-다운부가 형성된다.

카메라 모듈 테스트 장치의 상기 베이스 몸체에는 상기 모듈 블럭의 상면과 평행하게 형성된 스톱퍼 플레이트가 결합되고 상기 스톱퍼 플레이트 및 상기 모듈 블럭 사이에는 상기 모듈 블럭을 누르는 탄성 부재가 개재된다.

카메라 모듈 테스트 장치의 상기 베이스 몸체, 상기 탑 플레이트 및 상기 레버 플레이트는 힌지축에 의하여 결합되며, 상기 힌지축과 인접한 상기 탑 플레이트 및 상기 레버 플레이트에는 상기 가이드 블럭을 직선왕복운동시키기 위한 가이드 푸셔 핀이 각각 결합되고, 상기 가이드 블럭에는 상기 가이드 푸셔 핀의 회동에 의하여 가이드 블럭을 직선왕복운동시키는 가이드 블럭 이송 홈이 형성된다.

카메라 모듈 테스트 장치의 상기 힌지축에는 텐션 스프링이 배치되며, 상기 텐션 스프링의 일측단은 상기 베이스 몸체에 접촉되고 상기 텐션 스프링의 상기 일측단과 대향하는 타측단은 상기 탑 플레이트에 배치된다.

카메라 모듈 테스트 장치의 상기 가이드 블럭 중 가이드 블럭 이송 홈이 형성된 부분의 두께는 상기 가이드 블럭 중 상기 가이드 블럭 이송 홈이 형성되지 않은 부분에 비하여 얇게 형성되어 단턱이 형성된다.

카메라 모듈 테스트 장치의 상기 베이스 몸체에는 상기 탑 플레이트 및 상기 레버 플레이트를 동시에 클램핑하는 클램퍼가 형성되며, 상기 탑 플레이트 및 상기 레버 플레이트에는 상기 클램퍼에 클램핑되는 클램핑부가 각각 형성된다.

카메라 모듈 테스트 장치의 상기 탑 플레이트가 상기 베이스 몸체와 평행하게 배치되고, 상기 레버 플레이트가 상기 베이스 플레이트와 평행하지 않게 배치된 상태에서 상기 단자 및 상기 접속 단자 사이에는 0.3mm 내지 1.0mm의 갭이 형성된다.

본 발명에 따른 카메라 모듈 테스트 장치는 테스트에 소요되는 시간을 단축시키며, 카메라 모듈을 안정적으로 지정된 위치에 배치하여 테스트 할 수 있는 장점을 갖는 회동 방식으로 카메라 모듈을 테스트하면서 회동 방식에 의하여 테스트를 수행할 때 발생되는 접속 단자의 휨 및 콘택 불량을 해소할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈 테스트 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 모듈 블럭 및 가이드 블럭을 도시한 배면 분해 사시도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈 테스트 장치의 테스트 과정을 도시한 단면도들이다.

하기의 설명에서는 본 발명의 실시 예를 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1을 참조하면, 카메라 모듈 테스트 장치(700)는 베이스 몸체(100), 모듈 블럭(200), 가이드 블럭(300), 탑 플레이트(400) 및 레버 플레이트(500)를 포함한다.

도 2를 참조하면, 베이스 몸체(100)는 플레이트 형상으로 형성되며, 베이스 몸체(100)에는 힌지 구조(105), 핀 블럭(110), 모듈 블럭(200), 가이드 블럭(300), 스톱퍼 플레이트(600), 클램퍼(650) 등을 고정 또는 배치하기에 적합한 구조를 갖는다.

베이스 몸체(100)는 합성수지 또는 금속 소재를 가공하여 형성될 수 있다.

베이스 몸체(100)의 상면의 일측에는 후술 될 탑 플레이트(400) 및 레버 플레이트(500)를 회동시키는 힌지 축(410)이 삽입되는 축공이 형성된 힌지 구조(105)가 형성된다.

또한, 베이스 몸체(100)의 상면의 일측과 대향하는 타측에는 베이스 몸체(100)에 대하여 회동되는 탑 플레이트(400) 및 레버 플레이트(500)를 클램핑하는 클램퍼(650)가 형성된다.

클램퍼(650)는 클램퍼 핀(660)에 의하여 베이스 몸체(100)에 회동 가능하게 결합된다.

베이스 몸체(100)의 상면의 중앙부에는 핀 블럭(110)이 형성된다. 핀 블럭(110)은 베이스 몸체(100)의 상면에 대하여 수직하게 배치된 복수개의 포고 핀(pogo pin,115)들이 매트릭스 형태로 배치된다.

핀 블럭(110)의 각 포고 핀(115)들로는 카메라 모듈(10)을 테스트하기 위한 테스트 신호들이 외부로부터 제공되며, 이로 인해 핀 블럭(110)은 베이스 몸체(100)의 상면 및 하면을 관통하여 배치될 수 있다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 모듈 블럭(200)은 베이스 몸체(100)의 상면에 배치된다. 예를 들어, 모듈 블럭(200)은, 평면상에서 보았을 때, 핀 블럭(110) 및 클램퍼(650)의 사이에 배치된다.

모듈 블럭(200)은, 예를 들어, 직육면체 플레이트 형상으로 형성되며, 모듈 블럭(200)의 상면에는 카메라 모듈(10) 및 카메라 모듈(10)의 단자(15)를 지정된 위치에 수납 및 카메라 모듈(10)과 단자(15)를 고정하기 위한 수납홈(210)이 형성된다.

본 발명의 일실시예에서, 모듈 블럭(200)은 합성 수지 소재로 형성될 수 있다.

모듈 블럭(200)은 후술 될 가이드 블럭(300)에 의하여 카메라 모듈(10) 및 단자(15)를 정의된 Z 축 방향으로 업-다운 시킨다.

한편, 베이스 몸체(100) 중 모듈 블럭(200)의 상면의 양측에는 각각 스톱퍼 플레이트(600) 및 탄성 부재(610)가 배치된다.

스톱퍼 플레이트(600)는 직사각형 플레이트 형상으로 모듈 블럭(200)의 상면의 양측 단부에 각각 배치된다. 스톱퍼 플레이트(600)는, 예를 들어, 막대 형상으로 형성되며 가이드 블럭(300)과 평행하게 X 축 방향으로 형성된다. 스톱퍼 플레이트(600)는 체결 나사 등에 의하여 베이스 몸체(100)의 상면의 양측에 각각 고정된다.

탄성 부재(610)는 일측단이 스톱퍼 플레이트(600)에 결합되고 상기 일측단과 대향하는 타측단은 모듈 블럭(200)의 상면에 배치되며, 탄성 부재(610)는 모듈 블럭(200)을 탄성력으로 누른다.

가이드 블럭(300)에 의한 모듈 블럭(200)의 업-다운 방법 및 구조는 설명의 편의상 가이드 블럭(300)을 설명한 후 설명하기로 한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 가이드 블럭(300)은 모듈 블럭(200)의 양측에 각각 배치된다. 가이드 블럭(300)은 막대 형상으로 형성되며, 가이드 블럭(300)은 X 축 방향과 평행한 방향으로 배치된다.

가이드 블럭(300)에는 가이드 블럭(300)의 외측면 및 상기 외측면과 대향하는 내측면을 관통하는 적어도 2 개의 관통홀(310)들이 형성되며, 관통홀(310)들은 X 축 방향으로 길게 형성된 장공(oblong hole) 형상으로 형성된다.

가이드 블럭(300)은 관통홀(310)을 통과하여 베이스 몸체(100)에 결합된 체결 부재(320)에 의하여 베이스 몸체(100)로부터 이탈되지 않으며, 가이드 블럭(300)은 장공 형상을 갖는 관통홀(310)들에 의하여 Z축 방향 및 Y 축 방향으로는 움직이지 않고 X 축 방향으로만 이동된다.

가이드 블럭(300)의 하면은 베이스 몸체(100)의 상면에 접촉되며, 가이드 블럭(300)이 X 축 방향으로만 이동될 수 있도록 베이스 몸체(100)의 상면에는 가이드 레일(115)이 형성되고 가이드 블럭(300)에는 가이드 레일(115)에 결합되는 가이드부(301)이 형성된다.

도 3을 참조하면, 가이드 블럭(300)의 내측면에는 제1 경사면(340) 및 제1 평탄면(350)을 포함하는 제1 업-다운부(360)가 형성되며, 제1 업-다운부(360)는 가이드 블럭(300)의 내측면에, 예를 들어, 2 개가 단속적으로 형성된다.

제1 경사면(340)은 제1 평탄면(350)과 연결되며, 제1 평탄면(350) 및 가이드 블럭(300)의 하면이 이루는 높이는 약 0.3mm 내지 약 1.0mm 일 수 있다.

앞서 설명된 모듈 블럭(200)의 측면에는 제2 경사면(220) 및 제2 평탄면(230)을 포함하는 제2 업-다운부(240)가 형성되며, 제2 업-다운부(240)의 제2 경사면(220)은 가이드 블럭(300)의 제1 경사면(240)과 접촉되며, 제1 경사면(240)과 평행하게 형성된다.

가이드 블럭(300)이 X 축 방향을 향해 이동됨에 따라 가이드 블럭(300)의 제1 경사면(340)은 모듈 블럭(300)의 제2 경사면(220)을 Z 축 방향으로 밀어올리고, 이로 인해 모듈 블럭(200)의 하면은 가이드 블럭(300)의 제1 평탄면(350) 상에 배치된다.

즉, 가이드 블럭(300)의 직선 운동에 의하여 모듈 블럭(200) 및 모듈 블럭(200)에 탑재된 카메라 모듈(10) 및 단자(15)는 지정된 위치로부터 약 0.3mm 내지 약 1.0mm의 높이만큼 Z 축 방향으로 이동된다.

가이드 블럭(300)의 직선 운동에 의하여 모듈 블럭(200)이 Z 축 방향으로 상승될 경우, 스톱퍼 플레이트(600)에 결합된 탄성 부재(610)는 모듈 블럭(200)의 상면을 가압하는 압축력을 발생시킨다.

가이드 블럭(300) 중 힌지 구조(105)와 인접한 단부에는 가이드 블럭 이송 홈(330)이 형성된다. 가이드 블럭 이송 홈(330)은 가이드 블럭(300)의 상면으로부터 하면을 향하는 방향으로 오목하게 형성된 홈 또는 관통홀일 수 있다. 가이드 블럭 이송 홈(330)은, 평면상에서 보았을 때, 장공 형상으로 형성된다.

가이드 블럭(300) 중 가이드 블럭 이송 홈(330)이 형성된 부분은 가이드 블럭(300)의 전체 두께보다 낮은 두께로 형성된다. 즉, 가이드 블럭 이송 홈(330)이 형성된 부분에는 단턱(335)이 형성된다.

가이드 블럭 이송 홈(330)이 형성된 부분에 단턱(335)을 형성함으로써 후술 될 레버 플레이트(500)가 역방향 회동되면서 가이드 블럭(300)을 지정된 위치로 복귀시키고, 이로 인해 가이드 블럭(300)에 의하여 상승된 모듈 블럭(200)은 스톱퍼 플레이트(600)에 연결된 탄성 부재(610)의 압축력에 의하여 하강된다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 탑 플레이트(400)는 베이스 몸체(100)의 힌지 구조(105)에 의하여 힌지 결합되며, 이로 인해 탑 플레이트(400)는 베이스 몸체(100)에 대하여 회동된다.

탑 플레이트(400)를 베이스 몸체(100)에 대하여 회동 시키기 위하여 베이스 몸체(100)의 힌지 구조(105)의 축공에는 힌지 핀(410)이 결합되고 힌지 핀(410)에는 탑 플레이트(400)가 회동 가능하게 결합된다.

힌지 핀(410)에 탑 플레이트(400) 및 베이스 몸체(100)가 결합됨에 따라 탑 플레이트(400)는 베이스 몸체(100)의 상면으로 회동되고, 이 결과 탑 플레이트(400)는 베이스 몸체(100)의 상면과 평행하게 배치될 수 있다.

탑 플레이트(400)의 평면적은 베이스 몸체(100)의 평면적보다 작은 면적으로 형성된다.

탑 플레이트(400)의 내측면에 배치된 회로 기판(420)에는 탑 플레이트(400)가 회동되어 베이스 몸체(100)와 평행하게 배치된 상태에서 카메라 모듈(10)의 단자(15)와 대응하는 위치에는 접속 단자 블럭(450)이 배치된다.

접속 단자 블럭(450) 및 카메라 모듈(10)의 단자(15)는 탑 플레이트(400)가 회동되어 탑 플레이트(400) 및 베이스 몸체(100)가 평행하게 배치된 상태에서는 상호 접속되지 않고 후술 될 레버 플레이트(500)가 베이스 몸체(100)와 평행하게 회동되어 가이드 블럭(300)이 이동된 후 상호 전기적으로 접속된다.

외부에서 카메라 모듈(10)을 테스트하기 위한 구동 신호는 핀 블럭(110)의 포고 핀(115)을 통해 회로 기판(420)의 단자로 인가되고, 상기 단자로 인가된 테스트 신호는 회로 기판(420)을 통해 접속 단자 블럭(450)을 통해 카메라 모듈(10)의 단자(15)로 제공되어 카메라 모듈(10)은 테스트 된다.

회로 기판(420)에는 모듈 푸셔(430)가 배치된다. 모듈 푸셔(430)는 베이스 몸체(100)를 향하는 방향으로 일정한 탄성력을 제공하며 모듈 푸셔(430)는 탄성력을 발생시키는 스프링을 포함할 수 있다.

카메라 모듈(10)의 높이가 지정된 높이보다 약 0.5mm 범위 내에서 낮을 경우, 카메라 모듈(10)이 탑 플레이트(400)에 의하여 눌리지 않게 되는데, 회로 기판(420)에 모듈 푸셔(430)를 배치할 경우, 카메라 모듈(10)의 높이가 지정된 높이보다 약 0.5mm 범위 내에서 낮더라도 모듈 푸셔(430)에 의하여 카메라 모듈(10)은 탑 플레이트(400)에 눌려 지정된 위치에 정확하게 고정된다. 따라서, 접속 단자 블럭(450) 및 카메라 모듈(10)의 단자(15) 역시 정확하게 접속된다.

한편, 탑 플레이트(400)에는 베이스 몸체(100)에 형성된 클램퍼(650)와 클램핑되는 클램퍼부(460)가 형성된다.

클램퍼부(460)가 클램퍼(650)와 결합된 후 결합이 해제될 경우, 탑 플레이트(400)가 회동되어 복귀되도록 하기 위해 탑 플레이트(400), 베이스 몸체(100) 및 힌지축(410)에는 도 1에 도시된 바와 같이 텐션 스프링(470)이 결합된다.

텐션 스프링(470)은 힌지축(410)에 끼워져 결합되며, 텐션 스프링(470)의 일측단은 탑 플레이트(400)에 고정되고, 텐션 스프링(470)의 상기 일측단과 대향하는 타측단은 베이스 몸체(100)에 고정된다.

레버 플레이트(500)는 탑 플레이트(400)를 베이스 몸체(100)에 대하여 회동시키는 힌지핀(410)에 결합되며, 이로 인해 레버 플레이트(500)는 탑 플레이트(400)와 함께 베이스 몸체(100)를 향해 회동된다.

레버 플레이트(500)는 탑 플레이트(400)가 베이스 몸체(100)와 평행하게 회동된 후 베이스 몸체(100)와 평행하게 회동되기에 적합한 구조로 형성되며, 레버 플레이트(500)에는 클램퍼(620)와 결합되는 클램핑부(520)가 형성된다.

본 발명의 일실시예에서, 레버 플레이트(500)에 형성된 클램핑부(520)는 클램핑부(520)가 클램퍼(650)에 결합될 때 이미 클램퍼(650)에 결합된 탑 플레이트(400)의 클램핑부(460)가 클램퍼(650)로부터 임의로 분리되지 않도록 레버 플레이트(500)에 형성된 클램핑부(520)는 탑 플레이트(400)에 형성된 클램핑부(460)를 누르는 구조를 가지며, 상기 구조는 단턱, 돌출부 등을 포함할 수 있다.

레버 플레이트(500)는 'L' 자와 유사한 형상으로 형성되며, 레버 플레이트(500)를 회동시킬 경우, 탑 플레이트(400)도 함께 회동되도록 레버 플레이트(500)의 일부는 탑 플레이트(400)와 겹쳐지게 배치된다.

레버 플레이트(500)는 탑 플레이트(400)와 연동하여 회동되며, 탑 플레이트(400)가 약 12°내지 약 20°회동된 후 레버 플레이트(500)가 탑 플레이트(400)를 따라 회동되어 작업의 편리성 및 테스트에 소요되는 시간을 보다 단축시킬 수 있다.

레버 플레이트(500) 중 타측 가이드 블럭(300)의 가이드 블럭 이송 홈(330)과 대응하는 위치에는 제1 가이드 푸셔 핀(512)이 형성되며, 레버 플레이트(500) 중 일측 가이드 블럭(300)의 가이드 블럭 이송 홈(330)과 대응하는 위치에는 제2 가이드 푸셔 핀(514)이 형성된다.

제1 가이드 푸셔 핀(512)은 레버 플레이트(500)의 일측으로부터 돌출되며, 회동되면서 일측 가이드 블럭(300)의 가이드 블럭 이송 홈(330)에 삽입되면서 가이드 블럭(300)을 X 축 방향으로 이송시킨다.

제2 가이드 푸셔 핀(514)은 레버 플레이트(500)의 상기 일측과 대향하는 타측으로 돌출되며, 제2 가이드 푸셔 핀(514)은 회동되면서 타측 가이드 블럭(300)의 가이드 블럭 이송 홈(330)에 삽입되면서 가이드 블럭(300)을 X 축 방향으로 이송시킨다.

본 발명의 일실시예에서, 레버 플레이트(500)의 회동에 의하여 제1 및 제2 가이드 푸셔 핀(512,514)들이 한 쌍의 가이드 블럭(300)들을 동시에 작동시켜 한 쌍의 가이드 블럭(300)들은 동시에 X 축 방향으로 이송된다.

레버 플레이트(500)가 회동되어 제1 가이드 푸셔 핀(512) 및 제2 가이드 푸셔 핀(514)이 가이드 블럭(300)을 X 축 방향으로 동시에 후퇴시킴으로써 모듈 블럭(200)은 상승되고, 모듈 블럭(200)에 탑재된 카메라 모듈(10)의 단자(15)는 접속 단자 블럭(450)에 접속되고, 탑 플레이트(400)의 기판(420)에 형성돤 단자는 핀 블럭(110)의 포고 핀(115)에 접속된다.

이하, 도 1, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈 테스트 장치의 테스트 과정을 설명하기로 한다.

도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈 테스트 장치의 테스트 과정을 도시한 단면도들이다.

도 1 및 도 4를 참조하면, 탑 플레이트(400) 및 레버 플레이트(500)가 베이스 몸체(100)에 대하여 회동된 상태에서 테스트 될 카메라 모듈(10) 및 카메라 모듈(10)에 접속된 단자(15)는 오픈 된 베이스 몸체(100)의 모듈 블럭(200)의 수납홈(210)에 배치된다.

카메라 모듈(10)을 테스트하기 위하여 탑 플레이트(400)는 먼저 회동되고, 탑 플레이트(400)는 베이스 몸체(100)와 평행하게 회동된 후 탑 플레이트(400)의 클램핑부(460)는 베이스 몸체(100)에 형성된 클램퍼(650)에 결합된다.

탑 플레이트(400)가 베이스 몸체(100)와 평행하게 회동된 상태에서는 베이스 몸체(100)에 배치된 카메라 모듈(10)의 단자(15) 및 탑 플레이트(400)에 형성된 접속 단자 블럭(450) 역시 상호 이격되며 전기적으로 접속되지 않는다.

이와 같이 탑 플레이트(400)를 회동 시켜 탑 플레이트(400)가 베이스 몸체(100)와 평행하게 배치된 상태에서 카메라 모듈(10)의 단자(15) 및 접속 단자 블럭(450)이 상호 이격되도록 하는 이유는 탑 플레이트(400)가 회동되면서 카메라 모듈(10)의 단자(15) 및 접속 단자 블럭(450)이 접속될 경우 접속 단자 블럭(450)의 손상 및 접속 불량이 발생되기 때문이다.

도 5를 참조하면, 탑 플레이트(400)가 베이스 몸체(100)와 평행하게 배치된 상태에서, 레버 플레이트(500)가 회동될 경우, 레버 플레이트(500)가 회동되면서 레버 플레이트(500)에 형성된 제1 및 제2 가이드 블럭 푸셔 핀(512,514)들이 가이드 블럭(300)을 후진시키고, 이로 인해 모듈 블럭(200)이 상승하면서 카메라 모듈(10)의 단자(15) 및 접속 단자 블럭(450)은 상호 전기적으로 접속된다.

카메라 모듈(10)의 단자(15) 및 접속 단자 블럭(450)들이 상호 전기적으로 접속된 후 테스트 신호가 포고 핀(115)을 통해 인가되어 카메라 모듈(10)은 테스트된다.

이후, 클램퍼(650)에 결합된 레버 플레이트(500) 및 탑 플레이트(400)의 클램핑부(460,520)들이 클램퍼(650)로부터 분리된 후 테스트된 카메라 모듈(10)이 배출되고 테스트 될 카메라 모듈(10)이 다시 모듈 블럭(100)에 결합된다.

본 발명의 일실시예에서 레버 플레이트(500)를 작업자가 수작업으로 회동시키면서 카메라 모듈(10)의 테스트를 수행 또는 직선왕복운동기구 또는 회전 운동 기구를 이용하여 자동화 공정에 의하여 카메라 모듈(10)의 테스트를 수행할 수 있다.

이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 테스트에 소요되는 시간이 적게 소요되며, 카메라 모듈을 안정적으로 지정된 위치에 배치하여 테스트 할 수 있는 장점을 갖는 회동 방식으로 카메라 모듈을 테스트하면서 회동 방식에 의하여 테스트를 수행할 때 발생되는 접속 단자의 휨 및 콘택 불량을 해소할 수 있는 효과를 갖는다.

한편, 본 도면에 개시된 실시예는 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.

100...베이스 몸체 200...모듈 블럭
300...가이드 블럭 400...탑 플레이트
500...레버 플레이트 600...스톱퍼 플레이트

Claims

복수개의 포고 핀들이 형성된 핀 블럭을 포함하는 베이스 몸체;
상기 베이스 몸체 상에 배치되며 카메라 모듈을 업-다운 시키는 모듈 블럭;
상기 모듈 블럭의 양쪽에 배치되어 직선왕복운동하면서 상기 모듈 블럭을 업-다운 시키는 가이드 블럭;
상기 베이스 몸체에 대하여 회동되며 상기 카메라 모듈의 단자와 마주하게 배치되는 접속 단자 블럭이 형성된 탑 플레이트; 및
상기 베이스 몸체에 대하여 회동되며 상기 가이드 블럭을 직선왕복운동시켜 상기 단자 및 상기 접속 단자 블럭을 상호 접속 또는 분리시키는 레버 플레이트를 포함하는 카메라 모듈 테스트 장치.
제1항에 있어서,
상기 모듈 블럭의 상면에는 상기 카메라 모듈 및 상기 단자를 수납하는 수납홈이 형성된 카메라 모듈 테스트 장치.
제1항에 있어서,
상기 모듈 블럭의 측면과 마주하는 상기 가이드 블럭에는 제1 경사면 및 상기 제1 경사면과 연결된 제1 평탄면이 형성된 제1 업-다운부가 형성되며, 상기 모듈 블럭의 측면에는 상기 제1 경사면과 평행하게 접촉된 제2 경사면 및 상기 제2 경사면과 연결된 제2 평탄면이 형성된 제2 업-다운부가 형성된 카메라 모듈 테스트 장치.
제1항에 있어서,
상기 베이스 몸체에는 상기 모듈 블럭의 상면과 평행하게 형성된 스톱퍼 플레이트가 결합되고 상기 스톱퍼 플레이트 및 상기 모듈 블럭 사이에는 상기 모듈 블럭을 누르는 탄성 부재가 개재된 카메라 모듈 테스트 장치.
제1항에 있어서,
상기 베이스 몸체, 상기 탑 플레이트 및 상기 레버 플레이트는 힌지축에 의하여 결합되며, 상기 탑 플레이트와 상기 레버 플레이트는 12°내지 20°의 각도로 연동되어 회동되고,
상기 힌지축과 인접한 상기 탑 플레이트 및 상기 레버 플레이트에는 상기 가이드 블럭을 직선왕복운동시키기 위한 가이드 푸셔 핀이 각각 결합되고, 상기 가이드 블럭에는 상기 가이드 푸셔 핀의 회동에 의하여 가이드 블럭을 직선왕복운동시키는 가이드 블럭 이송 홈이 형성된 카메라 모듈 테스트 장치.
제5항에 있어서,
상기 힌지축에는 텐션 스프링이 배치되며, 상기 텐션 스프링의 일측단은 상기 베이스 몸체에 접촉되고 상기 텐션 스프링의 상기 일측단과 대향하는 타측단은 상기 탑 플레이트에 배치된 카메라 모듈 테스트 장치.
제5항에 있어서,
상기 가이드 블럭 중 가이드 블럭 이송 홈이 형성된 부분의 두께는 상기 가이드 블럭 중 상기 가이드 블럭 이송 홈이 형성되지 않은 부분에 비하여 얇게 형성되어 단턱이 형성된 카메라 모듈 테스트 장치.
제1항에 있어서,
상기 베이스 몸체에는 상기 탑 플레이트 및 상기 레버 플레이트를 동시에 클램핑하는 클램퍼가 형성되며, 상기 탑 플레이트 및 상기 레버 플레이트에는 상기 클램퍼에 클램핑되는 클램핑부가 각각 형성된 카메라 모듈 테스트 장치.
제1항에 있어서,
상기 탑 플레이트가 상기 베이스 몸체와 평행하게 배치되고, 상기 레버 플레이트가 상기 베이스 플레이트와 평행하지 않게 배치된 상태에서 상기 단자 및 상기 접속 단자 사이에는 0.3mm 내지 1.0mm의 갭이 형성된 카메라 모듈 테스트 장치.
제1항에 있어서,
상기 탑 플레이트에는 상기 카메라 모듈의 상면을 눌러 상기 카메라 모듈을 고정하는 모듈 푸셔가 형성되며, 상기 모듈 푸셔는 상기 카메라 모듈의 높이 편차에 상관없이 상기 카메라 모듈의 상면을 누르기 위한 스프링을 포함하는 카메라 모듈 테스트 장치.