KR101374559B1 - 유기물류 폐기물 자원화 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유기물류 폐기물을 파쇄, 선별, 교반, 탈수, 멸균, 건조, 파쇄 및 제품화를 통해 고품질의 사료 또는 유기질의 비료 또는 연료로 재활용하는 유기물류 폐기물 자원화 시스템에 관한 것으로서, 외부에서 이송된 유기물을 저장하여 폐수와 유기물을 분리하여 저장하는 폐수분리형 저장호퍼를 통해 분리된 유기물을 자동으로 일정 크기 이하로 파쇄하고, 상기 유기물에 포함된 금속 및 비금속 이물질을 풍력과 타격으로 선별하는 자동파쇄선별기와, 상기 자동파쇄선별기에서 선별된 유기물을 교반시켜 폐수와 고체 상태의 유기물을 혼합하고, 상기 폐수에 포함되는 비중이 무거운 금속 및 회분류를 침전시켜 배출하는 자동비중 선별탱크와, 상기 자동비중 선별탱크를 통해 분리된 고체 상태의 유기물를 원심력을 통해 탈수시키는 원심탈수기와, 상기 원심탈수기를 통해 탈수된 상기 유기물를 압착하여 재탈수하는 압착탈수기와, 상기 압착탈수된 유기물을 공급되는 스팀을 통해 가열 멸균하는 가열멸균기와, 상기 가열멸균기를 통해 멸균된 유기물을 간접가열방식으로 건조시키는 가열건조기와, 상기 건조된 유기물을 진동시켜 1mm이하의 유기물을 선별하여 상기 1mm이하의 유기물과 1mm 초과 유기물을 구분하여 배출하는 제1 진동선별기와, 상기 제1 진동선별기를 통해 선별된 1mm이하인 유기물에 포함된 금속 성분의 이물질을 제거하여 상기 유기물을 제품저장탱크로 이송시키는 제1 자력선별기와, 상기 제1 진동선별기를 통해 선별된 1mm 초과 유기물을 냉각시켜 이송시키는 냉각이송컨베이어와, 상기 냉각이송컨베이어를 통해 이송된 상기 유기물에 포함된 금속성분의 이물질을 자력으로 제거하는 제2 자력선별기와, 상기 제2 자력선별기를 통해 금속성분이 제거된 상기 유기물을 설정되는 크기로 분쇄하는 분쇄기와, 상기 분쇄된 유기물에 포함되는 비금속성 이물질을 진동을 통해 걸러내는 제2 진동선별기와, 상기 비금속 이물질이 제거된 상기 유기물을 저장하여 제품화하는 제품저장탱크를 포함한다.
Description
본 발명은 유기물류 폐기물 자원화 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유기물류 폐기물을 파쇄, 선별, 교반, 탈수, 멸균, 건조, 파쇄 및 제품화를 통해 고품질의 사료 또는 유기질의 비료 또는 연료로 재활용하는 유기물류 폐기물 자원화 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 유기성 폐기물이라 함은 미생물에 의해 분해 가능한 유기물을 다량 포함하는 물질 중 폐기가 필요한 물질을 일컫는 것으로, 대표적으로 음식물 쓰레기, 식품부산물, 계분 및 돈분 등과 같은 축산 배설물, 하수슬러지, 도축 부산물 등을 들 수 있다.
이러한, 유기성 폐기물 중 축산 배설물은 최근 축산업의 발전에 따라 각종 목장이나 양돈, 양계장에서 자체적인 정화처리가 불가능할 정도로 많은 양이 배출되고 있고, 또한 음식물 쓰레기 역시 생활수준의 향상과 외식 문화의 발달로 인해 그 양이 기하급수적으로 늘어나고 있는 실정이다.
특히 일부 음식점에서 배출되는 음식물 쓰레기를 끓여서 동물의 먹이로 사용하는 경우가 있다. 그러나 돼지를 비롯한 동물들에게 일반 음식물을 직접 먹일 때 음식물에 함유된 염기로 인해 많은 다른 사료와 섞어서 먹여야 하는 문제점이 있다.
한편, 종래의 기술로서 한국공개특허 제2000-0030318호의 음식물 쓰레기를 이용한 사료의 제조방법 및 그 장치에 의하면, 배출되는 음식물 쓰레기에 톱밥, 칡뿌리, 한약재, 고령토, 솔잎, 깻묵 및 고추씨 등을 혼합하면서 돼지나 오리와 같은 동물의 사료로 제조하도록 함으로써 쓰레기의 수거와 처리에 따른 비용을 절감할 수 있으며, 간단하고 저가의 운영비로 높은 칼로리의 사료를 제조할 수 있도록 한 음식물 쓰레기를 이용한 사료의 제조방법이 제시되어 있다.
그러나, 상기와 같이 단순히 음식물 쓰레기를 끓여서 동물의 사료로 사용할 경우에는 음식물 쓰레기에 포함되어 있는 약한 균은 죽일 수 있지만, 대부분의 병충해를 죽일 수 없는 한계가 있고, 끓이는 중에 음식물에 포함된 영양이 많이 파괴되는 문제점이 있었다.
또한, 사료제품 생산 공정의 미비함으로 인하여 사료 제품에 각종 이물질이 포함되는 등의 질이 낮은 사료가 생산됨으로써, 결여된 영양요소로 인해 가축의 균형 잡힌 영양공급이 원활하게 이루어지지 않는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 유기물류 폐기물을 파쇄, 선별, 교반, 탈수, 멸균, 건조, 파쇄 및 제품화를 통해 고품질의 사료 또는 유기질의 비료 또는 연료로 재활용하는 유기물류 폐기물 자원화 시스템을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 유기물류 폐기물 자원화 시스템은, 외부에서 이송된 유기물을 저장하여 폐수와 유기물을 분리하여 저장하는 폐수분리형 저장호퍼를 통해 분리된 유기물을 자동으로 일정 크기 이하로 파쇄하고, 상기 유기물에 포함된 금속 및 비금속 이물질을 풍력과 타격으로 선별하는 자동파쇄선별기와, 상기 자동파쇄선별기에서 선별된 유기물을 교반시켜 폐수와 고체 상태의 유기물을 혼합하고, 상기 폐수에 포함되는 비중이 무거운 금속 및 회분류를 침전시켜 배출하는 자동비중 선별탱크와, 상기 자동비중 선별탱크를 통해 분리된 고체 상태의 유기물를 원심력을 통해 탈수시키는 원심탈수기와, 상기 원심탈수기를 통해 탈수된 상기 유기물를 압착하여 재탈수하는 압착탈수기와, 상기 압착탈수된 유기물을 공급되는 스팀을 통해 가열 멸균하는 가열멸균기와, 상기 가열멸균기를 통해 멸균된 유기물을 간접가열방식으로 건조시키는 가열건조기와, 상기 건조된 유기물을 진동시켜 1mm이하의 유기물을 선별하여 상기 1mm이하의 유기물과 1mm 초과 유기물을 구분하여 배출하는 제1 진동선별기와, 상기 제1 진동선별기를 통해 선별된 1mm이하인 유기물에 포함된 금속 성분의 이물질을 제거하여 상기 유기물을 제품저장탱크로 이송시키는 제1 자력선별기와, 상기 제1 진동선별기를 통해 선별된 1mm 초과 유기물을 냉각시켜 이송시키는 냉각이송컨베이어와, 상기 냉각이송컨베이어를 통해 이송된 상기 유기물에 포함된 금속성분의 이물질을 자력으로 제거하는 제2 자력선별기와, 상기 제2 자력선별기를 통해 금속성분이 제거된 상기 유기물을 설정되는 크기로 분쇄하는 분쇄기와, 상기 분쇄된 유기물에 포함되는 비금속성 이물질을 진동을 통해 걸러내는 제2 진동선별기와, 상기 비금속 이물질이 제거된 상기 유기물을 저장하여 제품화하는 제품저장탱크를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 원심탈수기와 압착탈수기를 통해 상기 유기물과 분리된 폐수는 유분리기를 통해 폐수와 유분으로 분리되어 배출되며, 상기 유분리기는 유입되는 폐수를 저장하여 폐수와 유분을 비중차를 통해 분리시키는 유분분리탱크와, 상기 유분분리탱크에서 분리된 유분이 저장되어 외부로 배출되는 유분저장탱크를 포함할 수 있다.
상기 폐수는 폐수 처리설비를 통해 처리되며, 상기 폐수 처리설비는, 상기 가열멸균기와 가열건조기를 통해 건조 또는 멸균과정에서 발생되는 증기형 폐수를 응축하여 저장하는 응축폐수 저장탱크와, 상기 폐수분리형 저장호퍼와 원심탈수기, 압착탈수기 및 상기 응축폐수 저장탱크에 저장되는 폐수를 저장하여 혼합하는 폐수 저장탱크와, 상기 폐수 저장탱크의 폐수의 유기물을 혐기성 소화시키고, 상기 혐기성 소화시 발생되는 메탄가스를 포집하여 스팀보일러에 공급하는 혐기소화조와, 상기 혐기소화조를 통해 배출되는 폐수를 정화처리하는 폐수처리장치를 포함할 수 있다.
상기 가열멸균기와 상기 가열건조기는 연결되는 스팀보일러를 통해 스팀을 공급받아 상기 유기물의 멸균과 건조를 시킬 수 있다.
상기 압착탈수기와 상기 가열멸균기 간에는 탈수물 저장탱크가 설치되어 상기 압착탈수기에서 배출되는 고형화된 유기물을 일시 저장 후 상기 가열멸균기로 공급할 수 있다.
상기 자동파쇄선별기와, 자동비중선별탱크, 제1 자력선별기, 제2 자력선별기 및 2차 진동선별기에서 배출되는 이물질은 이물질상자에 종류별로 각각 저장되어 처리될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 유기물류 폐기물을 파쇄, 선별, 교반, 탈수, 멸균, 건조, 파쇄 및 제품화를 통해 고품질의 사료 또는 유기질의 비료 또는 연료로 재활용할 수 있어 환경오염을 감소시키고, 자원을 재활용함으로 인해 자원 낭비를 줄일 수 있는 이점이 있다.
또한, 자원화 시스템을 자동화함으로 인력감소로 인해 제품 경쟁력이 향상되는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 유기물류 폐기물 자원화 시스템의 구성을 간략화하여 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 유기물류 폐기물 자원화 시스템의 전체구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 유기물류 폐기물 자원화 시스템의 전체구성도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 유기물류 폐기물 자원화 시스템을 나타낸 도면으로서, 유기물과 폐수를 분리하여 저장하는 폐수분리형 저장호퍼(10)와, 폐수분리형 저장호퍼(10)에서 분리된 유기물에서 금속 및 비금속 이물질을 풍력과 타격으로 선별하고, 유기물을 파쇄하는 자동파쇄선별기(20)와, 폐수 내의 금속 및 회분류를 침전시켜 배출하고, 고체 상태의 유기물과 폐수를 교반시켜 혼합하는 자동비중 선별탱크(30)와, 유기물을 원심력으로 탈수하는 원심탈수기(40)와, 원심 탈수된 유기물을 압착하여 탈수하는 압착탈수기(50)와, 탈수된 유기물을 가열하여 멸균하는 가열멸균기(60)와, 멸균된 유기물을 건조시키는 가열건조기(70)와, 유기물을 1mm이하 크기와 1mm를 초과하는 크기로 선별하는 제1 진동선별기(80)와, 1mm 이하의 유기물에 포함된 금속 성분의 이물질을 자력으로 선별하는 제1 자력선별기(100)와, 제1 진동선별기(80)에서 선별된 1mm를 초과하는 유기물을 냉각 이송시키는 냉각이송컨베이어(90)와, 냉각되어 이송되는 유기물에 포함되는 금속성 이물질을 자력으로 선별하는 제2 자력선별기(110)와, 금속성 이물질이 선별된 유기물을 설정되는 크기 이하로 분쇄하는 분쇄기(120)와, 분쇄된 유기물을 진동시켜 비금속성 이물질을 선별하는 제2 진동선별기(130)와, 비금속 이물질이 진동선별된 유기물을 저장하는 제품저장탱크(140)를 포함한다.
상기 각 장치간으로 유기물을 이송시킬때는 이송장치(1)를 이용하여 이송한다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 상기 폐수분리형 저장호퍼(10)는 외부에서 이송되는 유기물을 저장하여 폐수와 유기물을 분리시키고, 폐수를 폐수 처리설비로 유동시키고, 분리된 유기물을 자동파쇄선별기(20)로 이송시킨다.
상기 자동파쇄선별기(20)로 이송된 유기물은 자동파쇄선별기(20)에서 풍력과 타격을통해 일정크기 이하로 파쇄하고, 유기물에 포함된 금속성 및 비금속성 이물질을 선별하여 배출한다.
상기 자동선별파쇄기에서 일차로 이물질이 선별된 유기물은 자동비중 선별탱크(30)로 유입되어 교반기를 통해 교반시켜 액체인 폐수와 고체상태의 유기물을 혼합시키고, 폐수에 포함된 금속 및 회분류의 이물질을 비중차를 통해 침전시켜 배출한다.
이때, 상기 폐수와 유기물을 혼합하는 이유는 폐수와 유기물이 분리된 상태로 원심탈수기(40)로 유입되면 탈수기의 성능을 저하시키게 되므로 혼합하게 된다.
이렇게 혼합된 폐수와 유기물은 원심탈수기(40)로 유입되어 원심력으로 폐수가 탈수된다.
상기 원심탈수기(40)에서 탈수된 유기물은 다시 탈수를 하는 압착탈수기(50)로 유입되고, 원심탈수기(40)에서 탈수된 폐수는 유분리기(150)로 이송된다.
상기 압착탈수기(50)는 원심탈수기(40)에서 유입된 유기물을 압착을 통해 탈수시켜 탈수된 유기물은 가열멸균기(60)로 이송되고, 폐수는 유분리기(150)로 유동된다.
상기 가열멸균기(60)로 이송된 유기물은 스팀보일러(170)를 통해 공급되는 스팀으로 가열되어 멸균처리된다.
이때, 상기 가열멸균기(60)는 유입된 유기물을 100℃ 이상의 온도에서 30분 이상 체류시켜 멸균을 하게 된다.
상기 가열멸균기(60)와 압착탈수기(50) 간에는 탈수물 저장탱크가 설치되어 압착탈수기(50)에서 탈수가 완료된 유기물이 일시 저장되었다가 가열멸균기(60)로 공급될 수 있다.
상기 유분리기(150)로 유입된 원심탈수기(40)와 압착탈수기(50)에서 탈수된 폐수는 유분리기(150)의 유분분리탱크(151)에 저장되어 유분과 폐수로 비중차를 통해 분리된다.
이렇게 상기 유분분리탱크(151)에서 분리된 유분은 별도의 유분저장탱크(152)에 저장되어 외부의 업체로 판매가 되고, 유분분리탱크(151)에서 분리된 폐수는 폐수 처리설비로 유동된다.
상기 가열멸균기(60)를 통해 멸균처리된 유기물은 가열건조기(70)로 유입되어 고온의 온도로 건조된다.
이러한 상기 가열건조기(70)는 유기물의 수분함량을 12%이하가 되도록 건조시키고, 스팀보일러(170)에서 공급되는 스팀을 통해 디스크 및 샤프트를 가열하여 디스크와 샤프트의 열로 접촉되는 유기물을 간접가열방식으로 건조시키게 되므로 유기물의 탄화 또는 갈변현상이 방지된다.
상기 가열건조기(70)를 통해 건조된 유기물은 제1 진동선별기(80)로 유입되어 진동을 통해 1mm이하의 크기를 갖는 유기물과 1mm를 초과하는 크기를 갖는 유기물을 각각 선별하여 1mm이하의 크기를 갖는 유기물은 제1 자력선별기(100)로 이송시키고, 1mm를 초과하는 크기를 갖는 유기물은 냉각이송컨베이어(90)로 이송된다.
상기 제1 진동선별기(80)에서 선별된 1mm이하의 유기물은 제1 자력선별기(100)를 통해 금속성 이물질이 선별되어 제품저장탱크(140)로 유입되어 저장된다.
상기 제1 진동선별기(80)에 유입된 유기물은 비상시에는 유기물의 크기에 상관 없이 제1 진동선별기(80)를 거치지 않고 바로 냉각이송컨베이어(90)를 통해 제2 자력선별기(110)로 이송될 수도 있다.
상기 제1 진동선별기(80)에서 선별된 1mm를 초과하는 크기를 갖는 유기물은 냉각이송컨베이어(90)를 통해 냉각되어 제2 자력선별기(110)로 이송되어 자력을 통해 금속성 이물질을 선별하여 제거한다.
이때, 상기 냉각이송컨베이어(90)는 이송용 컨베이어의 외부에 냉각자켓을 설치하여 순환되는 냉각수를 통해 유기물을 냉각시킨다.
상기 제2 자력선별기(110)에서 금속성 이물질이 제거된 유기물은 분쇄기(120)를 통해 설정되는 크기 이하로 분쇄하여 제2 진동선별기(130)로 이송시킨다.
이때, 상기 분쇄기(120)는 유기물의 크기를 0.5 ~ 5mm로 분쇄하게 된다.
상기 제2 진동선별기(130)는 진동을 통해 분쇄된 유기물에 포함된 비금속성 이물질을 선별하여 배출한다.
이렇게 상기 제2 진동선별기(130)를 통해 비금속성 이물질이 선별된 유기물은 제품저장탱크(140)로 저장된다.
상기 폐수분리저장호퍼와 유분분리탱크(151), 가열멸균기(60) 및 가열건조기(70)에서 발생되는 폐수는 폐수 처리설비로 유동되어 처리된다.
상기 폐수 처리설비는 가열멸균기(60)와 가열건조기(70)에서 증기형태로 발생된 폐수의 증기를 저장하는 응축폐수 저장탱크(161)와, 유분분리탱크(151)와 폐수분리저장호퍼 및 응축폐수 저장탱크(161)에서 유동되는 폐수를 저장하여 혼합하는 폐수저장탱크(162)와, 저장된 폐수를 혐기성 소화제를 통해 반응시켜 메탄가스를 발생시키는 혐기소화조(163)와, 혐기소화조(163)에서 배출되는 폐수를 정화처리하여 배출하는 폐수처리장치(164)로 구성된다.
상기 혐기소화조(163)에서 발생되는 메탄가스는 스팀보일러(170)로 공급되어 스팀보일러(170)를 작동시킨다.
이러한 메탄가스로 작동되는 스팀보일러(170)는 스팀을 100℃이상으로 발생시켜 가열멸균기(60)와 가열건조기(70)로 공급된다.
상기의 각 구성에서 선별되어 발생되는 금속성 및 비금속성 이물질은 각각의 이물질 상자(2)에 저장되어 해당처리업체로 이송되어 처리된다.
그리고, 각각의 장치 간에 유기물을 이송시킬 때에는 컨베이어 또는 공압이송장치 또는 스크류를 이용한 이송장치(1)로 이송시키게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명을 통해 유기물류 폐기물이 재활용되어 자원화 되는 과정을 설명하면 다음과 같다.
외부에서 수거되는 유기물류 폐기물을 폐수분리형 저장호퍼(10)에 투입하여 폐수와 유기물로 분리시키고, 분리된 폐수는 폐수 처리설비로 유동시키고, 유기물은 자동파쇄선별기(20)로 이송시킨다.
상기 자동파쇄선별기(20)로 유입된 유기물은 일정크기 이하로 파쇄되고, 타격과 풍력을 통해 유기물 내부에 혼입된 금속성 또는 비금속성 이물질을 선별하여 제거하게 된다.
상기 자동파쇄선별기(20)에서 이물질이 선별된 유기물은 자동비중선별탱크로 유입되어 교반기를 통해 폐수와 유기물이 혼합되고, 비중차이를 통해 폐수의 바닥으로 금속성분 및 회분류가 가라앉아 폐수와 분리되어 배출되도록 한다.
상기 자동파쇄선별기(20)에서 혼합된 유기물은 원심탈수기(40)로 유입되어 원심력으로 폐수가 탈수되고, 원심탈수기(40)에서 일차 탈수된 유기물은 압착탈수기(50)로 유입되어 다시 압착방식으로 탈수된다.
이러한 탈수과정에서 발생되는 폐수는 유분리기(150)로 유동되어 유분과 폐수로 분리되고, 분리된 유분은 별도로 저장되어 외부의 업체로 위탁처리되거나 판매되며, 폐수는 폐수처리시설(160)로 유동된다.
상기 탈수가 완료된 유기물은 가열멸균기(60)로 이송되어 스팀을 통해 가열되어 멸균되고, 멸균된 유기물은 가열건조기(70)로 이송되어 스팀을 통해 가열된 디스크 및 샤프트에 접촉되는 유기물을 간접 가열하여 건조시키게 된다.
이때, 상기 가열멸균기(60)와 가열건조기(70)로 공급되는 스팀은 스팀보일러(170)를 통해 공급되고, 스팀보일러(170)는 폐수 처리설비의 혐기소화조(163)에서 발생되어 공급되는 메탄가스로 구동된다.
상기 건조된 유기물은 제1 진동선별기(80)에서 진동을 통해 1mm 이하의 크기와 1mm를 초과하는 크기로 선별되어 1mm이하 크기의 유기물은 제1 자력선별기(100)를 통해 금속성 이물질이 선별되어 제거된 뒤 제품저장탱크(140)로 이송된다.
그리고, 상기 제1 진동선별기(80)에서 선별되는 1mm를 초과하는 크기의 유기물은 냉각이송컨베이어(90)를 통해 냉각되어 제2 자력선별기(110)로 유입된다.
상기 제2 자력선별기(110)를 통해 1mm를 초과하는 크기의 유기물 내부에 포함되는 금속성 이물질을 선별하여 이물질 상자(2)에 저장 후 배출하게 된다.
상기 제2 자력선별기(110)를 통해 금속성 이물질이 선별된 유기물은 분쇄기(120)에 투입되어 설정되는 일정 크기 이하로 분쇄되어 제2 진동선별기(130)로 유입된다.
상기 제2 진동선별기(130)로 유입된 유기물은 진동을 통해 비금속성 이물질이 선별되어 제거된 상태로 제품저장탱크(140)에 저장된다.
이처럼 제품저장탱크(140)에 저장된 유기물은 사료 또는 비료 또는 연료로 이루어지며, 사용자가 원하는 크기 또는 단위로 포장되어 판매된다.
이와 같이 구성된 본 발명은 유기물류 폐기물을 파쇄, 선별, 교반, 탈수, 멸균, 건조, 파쇄 및 제품화를 통해 고품질의 사료 또는 유기질의 비료 또는 연료로 재활용 할 수 있어 환경오염을 감소시키고, 자원을 재활용함으로 인해 자원 낭비를 줄일 수 있는 이점이 있다.
또한, 자원화 시스템을 자동화함으로 인력감축으로 인해 제품 경쟁력이 향상되는 이점이 있다.
상기와 같은 유기물류 폐기물 자원화 시스템은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
1 : 이송장치 2 : 이물질 상자
10 : 폐수분리형 저장호퍼 20 : 자동파쇄선별기
30 : 자동비중 선별탱크 40 : 원심탈수기
50 : 압착탈수기 60 : 가열멸균기
70 : 가열건조기 80 : 제1 진동선별기
90 : 냉각이송컨베이어 100 : 제1 자력선별기
110 : 제2 자력선별기 120 : 분쇄기
130 : 제2 진동선별기 140 : 제품저장탱크
150 : 유분리기 151 : 유분분리탱크
152 : 유분저장탱크
160 : 폐수처리시설 161 : 응축폐수 저장탱크
162 : 폐수저장탱크 163 : 혐기소화조
164 : 폐수처리장치
170 : 스팀보일러
10 : 폐수분리형 저장호퍼 20 : 자동파쇄선별기
30 : 자동비중 선별탱크 40 : 원심탈수기
50 : 압착탈수기 60 : 가열멸균기
70 : 가열건조기 80 : 제1 진동선별기
90 : 냉각이송컨베이어 100 : 제1 자력선별기
110 : 제2 자력선별기 120 : 분쇄기
130 : 제2 진동선별기 140 : 제품저장탱크
150 : 유분리기 151 : 유분분리탱크
152 : 유분저장탱크
160 : 폐수처리시설 161 : 응축폐수 저장탱크
162 : 폐수저장탱크 163 : 혐기소화조
164 : 폐수처리장치
170 : 스팀보일러
Claims (6)
- 외부에서 이송된 유기물을 저장하여 폐수와 유기물을 분리하여 저장하는 폐수분리형 저장호퍼를 통해 분리된 유기물을 자동으로 일정 크기 이하로 파쇄하고, 상기 유기물에 포함된 금속 및 비금속 이물질을 풍력과 타격으로 선별하는 자동파쇄선별기;
상기 자동파쇄선별기에서 선별된 유기물을 교반시켜 폐수와 고체 상태의 유기물을 혼합하고, 상기 폐수에 포함되는 비중이 무거운 금속 및 회분류를 침전시켜 배출하는 자동비중 선별탱크;
상기 자동비중 선별탱크를 통해 분리된 고체 상태의 유기물를 원심력을 통해 탈수시키는 원심탈수기;
상기 원심탈수기를 통해 탈수된 상기 유기물를 압착하여 재탈수하는 압착탈수기;
상기 압착탈수된 유기물을 공급되는 스팀을 통해 가열 멸균하는 가열멸균기;
상기 가열멸균기를 통해 멸균된 유기물을 간접가열방식으로 건조시키는 가열건조기;
상기 건조된 유기물을 진동시켜 1mm이하의 유기물을 선별하여 상기 1mm이하의 유기물과 1mm 초과 유기물을 구분하여 배출하는 제1 진동선별기;
상기 제1 진동선별기를 통해 선별된 1mm이하인 유기물에 포함된 금속 성분의 이물질을 제거하여 상기 유기물을 제품저장탱크로 이송시키는 제1 자력선별기;
상기 제1 진동선별기를 통해 선별된 1mm 초과 유기물을 냉각시켜 이송시키는 냉각이송컨베이어;
상기 냉각이송컨베이어를 통해 이송된 상기 유기물에 포함된 금속성분의 이물질을 자력으로 제거하는 제2 자력선별기;
상기 제2 자력선별기를 통해 금속성분이 제거된 상기 유기물을 설정되는 크기로 분쇄하는 분쇄기;
상기 분쇄된 유기물에 포함되는 비금속성 이물질을 진동을 통해 걸러내는 제2 진동선별기; 및
상기 비금속 이물질이 제거된 상기 유기물을 저장하여 제품화하는 제품저장탱크;를 포함하는 유기물류 폐기물 자원화 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 원심탈수기와 압착탈수기를 통해 상기 유기물과 분리된 폐수는 유분리기를 통해 폐수와 유분으로 분리되어 배출되며,
상기 유분리기는 유입되는 폐수를 저장하여 폐수와 유분을 비중차를 통해 분리시키는 유분분리탱크; 및
상기 유분분리탱크에서 분리된 유분이 저장되어 외부로 배출되는 유분저장탱크를 포함하는 유기물류 폐기물 자원화 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 폐수는 폐수 처리설비를 통해 처리되며,
상기 폐수 처리설비는,
상기 가열멸균기와 가열건조기를 통해 건조 또는 멸균과정에서 발생되는 증기형 폐수를 응축하여 저장하는 응축폐수 저장탱크;
상기 폐수분리형 저장호퍼와 원심탈수기, 압착탈수기 및 상기 응축폐수 저장탱크에 저장되는 폐수를 저장하여 혼합하는 폐수 저장탱크;
상기 폐수 저장탱크의 폐수의 유기물을 혐기성 소화시키고, 상기 혐기성 소화시 발생되는 메탄가스를 포집하여 스팀보일러에 공급하는 혐기소화조; 및
상기 혐기소화조를 통해 배출되는 폐수를 정화처리하는 폐수처리장치;를 포함하는 유기물류 폐기물 자원화 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 가열멸균기와 상기 가열건조기는 연결되는 스팀보일러를 통해 스팀을 공급받아 상기 유기물의 멸균과 건조를 시키는 유기물류 폐기물 자원화 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 압착탈수기와 상기 가열멸균기 간에는 탈수물 저장탱크가 설치되어 상기 압착탈수기에서 배출되는 고형화된 유기물을 일시 저장 후 상기 가열멸균기로 공급하는 유기물류 폐기물 자원화 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 자동파쇄선별기와, 자동비중선별탱크, 제1 자력선별기, 제2 자력선별기 및 2차 진동선별기에서 배출되는 이물질은 이물질상자에 종류별로 각각 저장되어 처리되는 유기물류 폐기물 자원화 시스템.
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|---|---|---|---|
| KR1020130155387A KR101374559B1 (ko) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 유기물류 폐기물 자원화 시스템 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130155387A KR101374559B1 (ko) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 유기물류 폐기물 자원화 시스템 |
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|---|---|
| KR101374559B1 true KR101374559B1 (ko) | 2014-03-17 |
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|---|---|---|---|
| KR1020130155387A KR101374559B1 (ko) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 유기물류 폐기물 자원화 시스템 |
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| KR (1) | KR101374559B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101847082B1 (ko) * | 2017-03-17 | 2018-05-28 | 동우바이오 주식회사 | 유기성폐기물의 처리장치 및 그 처리방법 |
| KR101853734B1 (ko) | 2018-03-21 | 2018-06-14 | 동우바이오 주식회사 | 유기성폐기물 음폐수의 처리수 무방류 자원화 처리장치 및 그 처리방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20120061274A (ko) * | 2010-12-03 | 2012-06-13 | 김춘환 | 음식물쓰레기를 이용한 사료 제조방법 및 그 시스템 |
-
2013
- 2013-12-13 KR KR1020130155387A patent/KR101374559B1/ko active IP Right Grant
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