KR101360688B1 - Nanowire and method for manufacturing the same - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 나노 와이어 제조 방법은, 용매에 금속 화합물 및 촉매를 첨가하여 가열하여 금속 나노 와이어를 형성하는 것으로서, 상기 촉매가, NaCl과 함께, Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Br 및 I로 이루어진 군에서 선택된 물질을 적어도 하나 포함한다. In the nanowire manufacturing method according to the present invention, a metal compound and a catalyst are added to a solvent to be heated to form a metal nanowire, and the catalyst, together with NaCl, Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P , Br and I at least one selected from the group consisting of.

Description

나노 와이어 및 이의 제조 방법{NANOWIRE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}NANOWIRE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

본 기재는 나노 와이어 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. The present disclosure relates to nanowires and methods for their preparation.

디스플레이 장치, 태양 전지, 모바일 장치 등의 다양한 전자 제품에서 투명 도전성 물질을 이용한 투명 전극이 적용되고 있다. 이러한 투명 전극을 형성하기 위한 투명 도전성 물질로 나노미터(nanometer) 수준의 크기를 가지는 와이어 형상 구조체인 나노 와이어에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다. Background Art A transparent electrode using a transparent conductive material has been applied to various electronic products such as display devices, solar cells, and mobile devices. As a transparent conductive material for forming such a transparent electrode, research on nanowires, which are wire-shaped structures having a size of nanometer level, is being actively conducted.

이러한 나노 와이어는 우수한 전기 전도성, 유연성 및 투과도를 지녀 투명 전극이 우수한 특성을 가지도록 할 수 있다. 그러나 나노 와이어들은 반응 과정에서 쉽게 응집하여 나노 입자를 이루게 되므로 나노 와이어의 제조가 용이 하지 않다. 이에 따라 생산 수율이 약 10% 등으로 매우 낮아 실용화에 어려움이 있다. 또한, 나노 와이어 형성 반응을 촉진하기 위하여 사용되는 촉매 등의 물질이 나노 와이어의 표면에 잔존하여 표면 산화 또는 부식을 일으키거나 전기 전도도를 저하시키는 등의 문제가 있다. Such nanowires may have excellent electrical conductivity, flexibility, and transmittance such that the transparent electrode may have excellent characteristics. However, since the nanowires are easily aggregated to form nanoparticles in the reaction process, the production of nanowires is not easy. Accordingly, the production yield is very low, such as about 10%, it is difficult to commercialize. In addition, a substance such as a catalyst used to promote the nanowire formation reaction remains on the surface of the nanowires, causing surface oxidation or corrosion, or lowering electrical conductivity.

실시예는 생산성 및 특성을 향상할 수 있는 나노 와이어 및 이의 제조 방법을 제공하고자 한다. The embodiment provides a nanowire and a method of manufacturing the same that can improve productivity and properties.

본 발명에 따른 나노 와이어 제조 방법은, 용매에 금속 화합물 및 촉매를 첨가하고 가열하여 금속 나노 와이어를 형성하는 것으로서, 상기 촉매가, NaCl과 함께, Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Br 및 I로 이루어진 군에서 선택된 물질을 적어도 하나 포함한다. In the nanowire manufacturing method according to the present invention, a metal compound and a catalyst are added to a solvent and heated to form a metal nanowire, and the catalyst, together with NaCl, Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P , Br and I at least one selected from the group consisting of.

상기 촉매는, 80~90 중량%의 NaCl, 3~12 중량%의 H₂O, 0.2~1.2 중량%의 Mg, 0.05~0.5 중량%의 K와 함께, 1~8 중량%의 추가 원소를 포함하고, 상기 추가 원소가 Zn, Fe, Se, Mn, P, Br 및 I으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. The catalyst comprises 1-8% by weight of additional elements, with 80-90% by weight of NaCl, 3-12% by weight of H ₂ O, 0.2-1.2% by weight of Mg, and 0.05-0.5% by weight of K. The additional element may include at least one selected from the group consisting of Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, and I.

상기 촉매가 천일염 및 정제염 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. The catalyst may comprise at least one of sun salt and purified salt.

상기 용매가 폴리올을 포함할 수 있다. The solvent may comprise a polyol.

상기 금속 나노 와이어가 은(Ag)을 포함할 수 있다. The metal nanowires may include silver (Ag).

상기 나노 와이어 제조 방법은, 상기 용매를 가열하는 단계; 상기 용매에 캡핑제를 첨가하는 단계; 상기 용매에 상기 촉매를 첨가하는 단계; 및 상기 용매에 상기 금속 화합물을 첨가하여, 반응 용액에서 상기 금속 나노 와이어를 형성하는 단계를 포함한다. The nanowire manufacturing method includes the steps of heating the solvent; Adding a capping agent to the solvent; Adding the catalyst to the solvent; And adding the metal compound to the solvent to form the metal nanowires in a reaction solution.

상기 용매가 프로필렌글라이콜(PG)을 포함하고, 상기 용매를 가열하는 단계에서 상기 용매를 80~140℃의 온도로 가열할 수 있다. The solvent includes propylene glycol (PG), the solvent may be heated to a temperature of 80 ~ 140 ℃ in the step of heating the solvent.

상기 용매에 상기 금속 화합물을 첨가하는 단계 이후에, 상기 반응 용액에 상온의 용매를 추가로 첨가하는 단계를 더 포함할 수 있다. After adding the metal compound to the solvent, the method may further include adding a solvent at room temperature to the reaction solution.

상기 촉매는 상기 금속 화합물 100 중량부에 대하여 0.005~0.5 중량부만큼 포함될 수 있다. The catalyst may be included by 0.005 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the metal compound.

상기 캡핑제가 상기 금속 화합물 100 중량부에 대하여 60~330 중량부만큼 포함될 수 있다. The capping agent may be included by 60 to 330 parts by weight based on 100 parts by weight of the metal compound.

상기 금속 나노 와이어의 길이가 20㎛ 이상일 수 있다. The metal nanowire may have a length of 20 μm or more.

실시예에 따른 나노 와이어는, 상술한 나노 와이어 제조 방법에 의하여 제조되며, Na 및 Cl과 함께, Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Cl, Br 및 I로 이루어진 군에서 선택된 물질을 적어도 하나 포함하며 길이가 20㎛ 이상일 수 있다. Nanowire according to the embodiment is prepared by the above-described nanowire manufacturing method, a material selected from the group consisting of Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Cl, Br and I together with Na and Cl At least one and may have a length of 20㎛ or more.

한편, 다른 실시예에 따른 나노 와이어 제조 방법은, 용매를 가열하는 단계; 상기 용매에 캡핑제를 첨가하는 단계; 상기 용매에 촉매를 첨가하는 단계; 및 상기 용매에 금속 화합물을 첨가하여, 반응 용액에서 금속 나노 와이어를 형성하는 단계를 포함한다. On the other hand, nanowire manufacturing method according to another embodiment, the step of heating a solvent; Adding a capping agent to the solvent; Adding a catalyst to the solvent; And adding a metal compound to the solvent to form metal nanowires in the reaction solution.

상기 용매가 프로필렌글라이콜(PG)을 포함하고, 상기 용매를 가열하는 단계에서 상기 용매를 80~140℃의 온도로 가열할 수 있다. The solvent includes propylene glycol (PG), the solvent may be heated to a temperature of 80 ~ 140 ℃ in the step of heating the solvent.

상기 용매에 금속 화합물을 첨가하는 단계 이후에, 상기 반응 용액에 상온의 용매를 추가로 첨가하는 단계를 더 포함할 수 있다. After adding the metal compound to the solvent, the method may further include adding a solvent at room temperature to the reaction solution.

본 발명에 따른 나노 와이어 제조 방법에서는, 촉매로 천일염 또는 정제염을 사용하여 금속 나노 와이어의 부식 및 표면 산화를 방지하면서 전기 전도도를 향상할 수 있으며 생산 단가를 절감할 수 있다. In the nanowire manufacturing method according to the present invention, by using a natural salt or a refined salt as a catalyst, it is possible to improve the electrical conductivity while preventing the corrosion and surface oxidation of the metal nanowires and to reduce the production cost.

천일염 또는 정제염 내에 포함된 Na, Mg, K, Br 등의 다양한 금속 또는 할로겐 원소는 금속 나노 와이어가 길게 형성될 수 있도록 하여(일례로, 20㎛ 이상), 네트워크 형성에 유리하도록 할 수 있다. 이에 의하여 금속 나노 와이어를 이용하여 제조된 막의 전기 전도도, 유연성 및 투과도를 향상할 수 있다. 이와 같이 천일염 또는 정제염에 의하여 금속 나노 와이어 형성을 원활하게 할 수 있으므로 캡핑제의 양을 줄일 수 있어, 잔존하는 캡핑제에 의하여 전기 전도도가 저하되는 현상을 방지할 수 있다. Various metals or halogen elements such as Na, Mg, K, Br, etc. contained in the sun salt or the refined salt may allow the metal nanowires to be formed long (for example, 20 μm or more), and may be advantageous in forming a network. As a result, the electrical conductivity, flexibility, and permeability of the membrane prepared using the metal nanowires can be improved. As such, since the formation of the metal nanowires can be smoothly performed by the sun salt or the purified salt, the amount of the capping agent can be reduced, and the phenomenon in which the electrical conductivity is lowered by the remaining capping agent can be prevented.

이때, 다양한 금속 또는 할로겐 원소를 정제염보다 큰 함량으로 포함하는 천일염을 사용하면 그 효과를 더 향상할 수 있다. At this time, the use of a natural salt containing a large amount of various metals or halogen elements than the purified salt can further improve the effect.

한편, 본 발명에 따른 나노 와이어 제조 방법에서는, 환원력이 우수한 용매를 사용하는 것에 의하여 반응 온도를 낮출 수 있고, 이에 의하여 응집 현상을 최소화할 수 있다. 결과적으로 금속 나노 와이어의 생산 수율을 향상할 수 있어, 90% 이상의 생산 수율을 구현할 수 있다. On the other hand, in the nanowire manufacturing method according to the present invention, by using a solvent having excellent reducing power, the reaction temperature can be lowered, thereby minimizing the aggregation phenomenon. As a result, the production yield of the metal nanowires can be improved, and a production yield of 90% or more can be realized.

도 1은 본 발명에 따른 나노 와이어 제조 방법의 흐름도이다.
도 2는 실시예에 따라 제조된 은 나노 와이어의 사진이다.
도 3은 비교예 1에 따라 제조된 은 나노 와이어의 사진이다.
도 4는 비교예 2에 따라 제조된 은 나노 와이어의 사진이다. 1 is a flowchart of a nanowire manufacturing method according to the present invention.
Figure 2 is a photograph of the silver nanowires prepared according to the embodiment.
3 is a photograph of silver nanowires prepared according to Comparative Example 1. FIG.
4 is a photograph of silver nanowires prepared according to Comparative Example 2. FIG.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 나노 와이어 제조 방법의 흐름도이다. 1 is a flowchart of a nanowire manufacturing method according to the present invention.

본 발명에 따른 나노 와이어 제조 방법은, 용매에 금속 화합물 및 촉매를 첨가하고 가열하는 것에 의하여 금속 나노 와이어를 형성한다. 이때, 와이어 형성을 유도하기 위한 캡핑제(capping agent)를 용매에 더 첨가할 수 있다. The nanowire manufacturing method according to the present invention forms a metal nanowire by adding and heating a metal compound and a catalyst to a solvent. At this time, a capping agent for inducing wire formation may be further added to the solvent.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 나노 와이어 제조 방법은, 용매를 가열하는 단계(ST10), 용매에 캡핑제를 첨가하는 단계(ST20), 용매에 촉매를 첨가하는 단계(ST30), 용매에 금속 화합물을 첨가하는 단계(ST40), 용매에 상온의 용매를 추가로 첨가하는 단계(ST50) 및 나노 와이어를 정제하는 단계(ST60)를 포함할 수 있다. 이러한 단계들은 모두 필수적인 것은 아니며 제조 방법에 따라 일부 단계가 수행되지 않을 수 있으며 각 단계의 순서가 바뀔 수도 있다. 상술한 각 단계를 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다. Referring to Figure 1, the nanowire manufacturing method according to the invention, the step of heating the solvent (ST10), the step of adding a capping agent to the solvent (ST20), the step of adding a catalyst to the solvent (ST30), to the solvent The method may include adding a metal compound (ST40), adding a solvent at room temperature to the solvent (ST50), and purifying the nanowires (ST60). Not all of these steps are necessary and depending on the manufacturing method, some steps may not be performed and the order of each step may be changed. Each step described above will be described in more detail as follows.

용매를 가열하는 단계(ST10)에서는, 용매를 금속 나노 와이어의 형성에 적합한 반응 온도로 가열한다. In the step of heating the solvent (ST10), the solvent is heated to a reaction temperature suitable for the formation of the metal nanowires.

용매로는 폴리올(polyol)을 사용할 수 있다. 이러한 폴리올은 다른 물질들을 혼합하는 용매로서의 역할과 함께, 약한 환원제(mild reducing agent)의 역할을 함께 수행하여 금속 나노 와이어 형성을 도울 수 있다. 이러한 폴리올로는 일례로 에틸렌글라이콜(EG), 프로필렌글라이콜(PG), 글리세린, 글리세롤, 글루코스 등을 들 수 있다. 반응 온도는 용매, 금속 화합물의 종류 및 특성을 고려하여 다양하게 조절될 수 있다. A polyol may be used as the solvent. These polyols may serve as a solvent for mixing different materials, and may also act as a mild reducing agent to assist in the formation of metal nanowires. Examples of such polyols include ethylene glycol (EG), propylene glycol (PG), glycerin, glycerol, glucose and the like. The reaction temperature may be variously adjusted in consideration of the type and characteristics of the solvent and the metal compound.

일례로, 환원력이 우수한 프로필렌글라이콜을 용매로 사용하여 은 나노 와이어를 형성하는 경우에는 반응 온도가 80~140℃일 수 있다. 반응 온도가 80℃ 미만인 경우에는 반응 속도가 느려 반응이 원활하지 않을 수 있으며 공정 시간이 길어질 수 있다. 반응 온도가 140℃를 초과하는 경우에는 응집 현상에 의하여 은 나노 와이어의 형상을 가지기 어려울 수 있으며 생산 수율이 저하될 수 있다. For example, when forming silver nanowires using propylene glycol having excellent reducing power as a solvent, the reaction temperature may be 80 to 140 ° C. If the reaction temperature is less than 80 ℃ may be a slow reaction rate, the reaction may not be smooth and the process time may be long. When the reaction temperature exceeds 140 ℃ it may be difficult to have the shape of the silver nanowires by the aggregation phenomenon and the production yield may be lowered.

이와 같이 본 실시예에서는 환원력이 우수한 프로필렌글라이콜을 용매로 사용하여 종래(일례로, 반응 온도가 160℃)보다 낮은 반응 온도에서 은 나노 와이어를 제조할 수 있다. 종래에는 반응 온도가 고온이어서 네트워크 형성에 불리한 짧은 길이(일례로, 5㎛ 미만)의 은 나노 와이어들을 형성할 수 있었으며 생산 수율 또한 낮았다. 반면, 본 실시예에서는 반응 온도를 낮춰 길이가 20㎛ 이상인 은 나노 와이어들을 높은 수율로 제조할 수 있다. As such, in the present embodiment, silver nanowires may be manufactured at a reaction temperature lower than that of the related art (for example, the reaction temperature is 160 ° C.) using propylene glycol having excellent reducing power as a solvent. Conventionally, the reaction temperature was high so that silver nanowires of short length (for example, less than 5 μm) could be formed, which is disadvantageous for network formation, and the production yield was also low. On the other hand, in the present embodiment it is possible to manufacture a high yield of silver nanowires having a length of 20㎛ or more by lowering the reaction temperature.

이어서, 용매에 캡핑제를 첨가하는 단계(ST20)에서는, 와이어 형성을 유도하는 캡핑제를 용매에 첨가한다. 나노 와이어 형성을 위한 환원이 너무 빠르게 이루어지면 금속들이 응집되면서 와이어 형상을 이루기 어려운바, 이러한 캡핑제는 용매 내의 물질 들이 적절하게 분산되도록 하여 응집을 방지하는 역할을 한다. Next, in the step of adding a capping agent to the solvent (ST20), a capping agent for inducing wire formation is added to the solvent. If the reduction for forming the nanowire is made too fast, it is difficult to form a wire shape as the metals aggregate, such a capping agent serves to prevent the aggregation by properly dispersing the material in the solvent.

캡핑제로는 다양한 물질을 사용할 수 있는데, 일례로, 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리비닐알콜(PVA), 세틸트리메틸암모늄브로마이드(CTAB), 세틸트리메틸암모늄클로라이드(CTAC), 폴리아크릴아마이드(PAA) 등을 사용할 수 있다. Various capping agents may be used, for example, polyvinylpyrrolidone (PVP), polyvinyl alcohol (PVA), cetyltrimethylammonium bromide (CTAB), cetyltrimethylammonium chloride (CTAC), polyacrylamide (PAA) ) Can be used.

이어서, 용매에 촉매를 첨가하는 단계(ST30)에서는, 천일염 또는 정제염을 촉매로 첨가한다. 이러한 천일염 또는 정제염은 NaCl과 함께, 다양한 금속 또는 할로겐 원소를 구비하여 금속 나노 와이어 형성을 위한 시드(seed) 형성 및 금속 나노 와이어 형성의 반응을 촉진하는 역할을 한다. 상술한 다양한 금속 또는 할로겐 원소로는 Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I 등을 들 수 있다. Subsequently, in the step of adding the catalyst to the solvent (ST30), a sun salt or a purified salt is added as a catalyst. These sun salts or purified salts, together with NaCl, have various metals or halogen elements to serve to promote seed formation and metal nanowire formation for metal nanowire formation. Examples of the various metals or halogen elements described above include Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I, and the like.

일례로, 천일염은 80~90 중량%의 NaCl, 3~12 중량%의 H₂O, 0.2~1.2 중량%의 Mg, 0.05~0.5 중량%의 K, 1~8 중량%의 추가 원소를 포함할 수 있다. 추가 원소로는 Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I 등을 들 수 있다. 이러한 추가 원소는 4~8 중량%만큼 포함되는 것이 바람직하다. In one example, the natural salt may comprise 80-90% by weight of NaCl, 3-12% by weight of H ₂ O, 0.2-1.2% by weight of Mg, 0.05-0.5% by weight of K, and 1-8% by weight of additional elements. Can be. Additional elements include Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I and the like. Such additional elements are preferably included by 4 to 8% by weight.

일례로, 정제염은 99 중량% 이상의 NaCl, 0.2~0.93 중량%의 H2O, 0.02~0.04 중량%의 Mg, 0.03~0.08 중량%의 K, 0.4 중량% 이하의 추가 원소를 포함할 수 있다. 상기 추가 원소로는 Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I 등을 들 수 있다. 이때, 추가 원소는 0.02~0.4 중량%만큼 포함될 수 있다. 이와 같이 정제염은 Mg, K, Br 등의 추가 원소 등의 첨가 함량이 천일염보다는 조금 적지만, 이들을 일정 비율 이상으로 포함하고 있으므로 금속 나노 와이어의 형성을 촉진할 수 있다. In one example, the refined salt may comprise at least 99 wt% NaCl, 0.2-0.93 wt% H 2 O, 0.02-0.04 wt% Mg, 0.03-0.08 wt% K, 0.4 wt% or less additional elements. The additional elements include Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I and the like. In this case, the additional element may be included by 0.02 to 0.4% by weight. As described above, the refined salt may have an added content of additional elements such as Mg, K, Br, etc., slightly less than that of the sun salt, but may promote the formation of metal nanowires because they contain more than a certain ratio.

이와 같이, 본 발명에서 천일염 또는 정제염은 NaCl과 함께, Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I 등이 일정 비율로 첨가되어 있어, 금속 나노 와이어 형성 반응을 용이하게 할 수 있다. 특히, 할로겐 원소인 Cl, Br, I는 나노 와이어 형성의 주요 요소로 작용할 수 있다. 그리고 Mg는 금속 화합물의 금속(일례로, 은)을 환원하는 데 중요한 조촉매로 작용할 수 있다. 상술한 조성은 촉매로서의 역할을 적절하게 수행할 수 있도록 한정된 것이다. As such, in the present invention, the natural salt or purified salt is added with NaCl, Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I and the like at a predetermined ratio, thereby facilitating the metal nanowire formation reaction. have. In particular, the halogen elements Cl, Br, and I may act as main elements of nanowire formation. And Mg can act as an important cocatalyst for reducing the metal of the metal compound (eg silver). The above-mentioned composition is limited so that it can appropriately perform a role as a catalyst.

그리고 상술한 바와 같이, 정제염 또는 천일염을 사용하면 상술한 금속 또는 할로겐 원소를 따로 따로 첨가해야 할 필요 없이, 정제염 또는 천일염을 단독으로 첨가하여 제조 공정을 간단하게 할 수 있는 효과가 있다.As described above, the use of the purified salt or sun salt has the effect of simplifying the manufacturing process by adding the purified salt or sun salt alone without the need to separately add the above-described metal or halogen element.

이어서, 용매에 금속 화합물을 첨가하는 단계(ST40)에서는 용매에 금속 화합물을 첨가하여 반응 용액을 형성한다. Subsequently, in the step (ST40) of adding the metal compound to the solvent, the metal compound is added to the solvent to form a reaction solution.

이때, 금속 화합물은 별도의 용매에 녹인 상태로 캡핑제 및 촉매가 첨가된 용매에 첨가될 수 있다. 별도의 용매로는 최초로 사용한 용매와 동일한 물질 또는 다른 물질을 사용할 수 있다. 그리고, 금속 화합물은 촉매를 첨가한 후에 일정 시간이 지난 후에 첨가될 수 있다. 이는 온도를 적절한 반응 온도로 안정화하기 위한 것이다.In this case, the metal compound may be added to a solvent to which a capping agent and a catalyst are added while dissolved in a separate solvent. As a separate solvent, the same material or different materials as the solvent used for the first time may be used. And, the metal compound may be added after a certain time after the addition of the catalyst. This is to stabilize the temperature to an appropriate reaction temperature.

여기서, 금속 화합물은 제조를 원하는 금속 나노 와이어를 형성하기 위한 금속을 포함한 화합물이다. 은 나노 와이어를 형성하고자 할 경우에는 금속 화합물로 AgNO₃, KAg(CN)₂ 등을 사용할 수 있다. Here, the metal compound is a compound containing a metal for forming the metal nanowires to be manufactured. In order to form silver nanowires, AgNO ₃ , KAg (CN) ₂ , or the like may be used as the metal compound.

이와 같이 캡핑제 및 촉매가 첨가된 용매에 금속 화합물을 첨가하면 반응이 일어나면서 금속 나노 와이어의 형성이 시작된다.  As such, when the metal compound is added to the solvent to which the capping agent and the catalyst are added, the reaction occurs and the formation of the metal nanowires begins.

본 실시예에서 캡핑제는 AgNO₃, KAg(CN)₂ 등과 같은 금속 화합물 100 중량부에 대하여 60 내지 330 중량부만큼 첨가될 수 있다. 캡핑제가 60 중량부 미만으로 첨가된 경우에는 응집 현상을 충분히 방지할 수 없다. 그리고 캡핑제가 330 중량부를 초과하여 첨가된 경우에는 구형, 입방형과 같은 금속 나노 파티클이 형성될 수 있으며, 제조된 금속 나노 와이어에 캡핑제가 잔존하여 전기 전도도를 저하시킬 수 있다. In the present embodiment, the capping agent may be added by 60 to 330 parts by weight based on 100 parts by weight of a metal compound such as AgNO ₃ , KAg (CN) _2, or the like. When the capping agent is added in less than 60 parts by weight, the agglomeration phenomenon cannot be prevented sufficiently. When the capping agent is added in excess of 330 parts by weight, metal nanoparticles such as spherical and cubic shapes may be formed, and the capping agent may remain on the manufactured metal nanowires to reduce electrical conductivity.

그리고 촉매는 상기 금속 화합물 100 중량부에 대하여 0.005 내지 0.5 중량부만큼 첨가될 수 있다. 촉매가 0.005 중량부 미만으로 첨가된 경우에는 반응을 충분히 촉진할 수 없다. 그리고 촉매가 0.5 중량부를 초과하여 첨가된 경우에는 은의 환원이 급격이 진행되어 은 나노 파티클이 생성되거나 나노 와이어의 직경이 굵어지고 길이가 짧아질 수 있으며, 제조된 금속 나노 와이어에 촉매가 잔존하여 전기 전도도를 저하시킬 수 있다.And the catalyst may be added by 0.005 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the metal compound. If the catalyst is added at less than 0.005 parts by weight, the reaction cannot be sufficiently promoted. When the catalyst is added in excess of 0.5 parts by weight, the reduction of silver proceeds rapidly to generate silver nanoparticles, or to increase the diameter of the nanowire and to shorten the length thereof. It may lower the conductivity.

이어서, 반응 용액에 상온의 용매를 추가로 첨가하는 단계(ST50)에서는 반응이 시작된 용매에 상온의 용매를 추가로 첨가한다. 이러한 상온의 용매는 최초로 사용한 용매와 동일한 물질 또는 다른 물질을 사용할 수 있다. 일례로, 상온의 용매로는 에틸렌글라이콜, 프로필렌글라이콜 등의 폴리올을 사용할 수 있다. Subsequently, in the step of further adding a solvent at room temperature to the reaction solution (ST50), a solvent at room temperature is further added to the solvent at which the reaction is started. The solvent at room temperature may use the same material or different materials as the solvent used for the first time. For example, polyols such as ethylene glycol and propylene glycol may be used as the solvent at room temperature.

반응이 시작된 용매는 일정한 반응 온도 유지를 위하여 지속적으로 가열하는 것에 의하여 반응 중에 온도가 상승될 수 있는데, 상술한 바와 같이 반응이 시작된 용매에 상온의 용매를 첨가하여 용매의 온도를 일시적으로 떨어뜨려 반응 온도를 좀더 일정하게 유지시킬 수 있다. The temperature of the solvent may be increased during the reaction by continuously heating the solvent to maintain a constant reaction temperature. As described above, by adding a solvent at room temperature to the solvent at which the reaction is started, the temperature of the solvent is temporarily lowered. The temperature can be kept more constant.

상온의 용매를 추가로 첨가하는 단계(ST50)는 반응 시간, 반응 용액의 온도 등을 고려하여 한 번 또는 여러 번 수행될 수 있다. Further adding the solvent at room temperature (ST50) may be performed once or several times in consideration of the reaction time, the temperature of the reaction solution.

이렇게 제조된 금속 나노 와이어는 촉매에 포함된 Na, Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Cl, Br, I 등을 포함할 수 있다. 그리고 천일염 또는 정제염 내에 포함된 Na, Mg, Zn, K, Cl, Br 등의 다양한 금속 또는 할로겐 원소는 금속 나노 와이어가 얇고 길게 형성될 수 있도록 하므로, 금속 나노 와이어의 직경이 60~80nm일 수 있으며, 길이가 20㎛ 이상일 수 있다. The metal nanowires thus prepared may include Na, Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Cl, Br, I, and the like contained in the catalyst. In addition, various metals or halogen elements such as Na, Mg, Zn, K, Cl, Br, etc. contained in the sun salt or the refined salt allow metal nanowires to be formed thin and long, and the diameter of the metal nanowires may be 60 to 80 nm. The length may be 20 μm or more.

이어서, 나노 와이어를 정제하는 단계(ST60)는 반응 용액에서 금속 나노 와이어를 정제하여 수거한다. Subsequently, the step of purifying the nanowires (ST60) is to collect and collect the metal nanowires in the reaction solution.

좀더 상세하게는 반응 용액에, 물보다 비극성 용매인 아세톤 등을 첨가하면 금속 나노 와이어의 표면에 잔존한 캡핑제에 의하여 금속 나노 와이어가 용액의 하부에 침전된다. 이는 캡핑제가 용매 내에서는 잘 용해되나 아세톤 등에서는 용해되지 않고 응집되어 침전되기 때문이다. 그 후에 상층 용액을 버리면 캡핑제 일부와 형성된 나노 입자 등이 제거된다. More specifically, when acetone, which is a nonpolar solvent than water, is added to the reaction solution, the metal nanowires are precipitated under the solution by the capping agent remaining on the surface of the metal nanowires. This is because the capping agent dissolves well in the solvent but does not dissolve in acetone, but aggregates and precipitates. Subsequently, the supernatant solution is discarded to remove some of the capping agent and the formed nanoparticles.

남은 용액에 증류수를 첨가하면 금속 나노 와이어와 금속 나노 입자가 분산되고, 추가로 아세톤 등을 첨가하면 금속 나노 와이어는 침전되고 금속 나노 입자는 상층 용액 내에 분산된다. 그 후에 상층 용액을 버리면 캡핑제 일부와 응집에 의해 형성된 금속 나노 입자 등이 제거된다. 이러한 공정을 반복 실행하여 금속 나노 와이어를 수거한 후 이를 증류수에 보관한다. 금속 나노 와이어를 증류수에 보관하는 것에 의하여 금속 나노 와이어가 재응집되는 것을 방지할 수 있다. When the distilled water is added to the remaining solution, the metal nanowires and the metal nanoparticles are dispersed, and when acetone or the like is added, the metal nanowires are precipitated and the metal nanoparticles are dispersed in the upper solution. Subsequently, the supernatant solution is discarded to remove some of the capping agent and the metal nanoparticles formed by aggregation. This process is repeated to collect the metal nanowires and store them in distilled water. By storing the metal nanowires in distilled water, it is possible to prevent the metal nanowires from reaggregating.

본 발명에서는 할로겐 원소, Pt, Pd, Fe, Cu 등과 같은 촉매 대신 천일염 또는 정제염을 촉매로 사용한다. 할로겐 원소를 과량 사용할 경우에는 금속 나노 와이어에 잔존한 할로겐 이온에 의하여 표면이 산화되거나 전기 전도도가 저하되는 문제가 발생할 수 있다. 그리고 Pt, Pd 등과 같은 귀금속을 촉매로 사용하면 생산 단가를 상승시킬 수 있으며, 저렴한 Fe, Cu 등의 촉매는 금속 나노 와이어를 부식시킬 수 있다. 본 발명은 이러한 문제를 모두 방지할 수 있어, 표면 산화 및 부식을 방지하면서 전기 전도도를 향상할 수 있으며 생산 단가를 절감할 수 있다.In the present invention, a sun salt or a purified salt is used as a catalyst instead of a catalyst such as halogen element, Pt, Pd, Fe, Cu, and the like. When the halogen element is used in excess, the surface may be oxidized by the halogen ions remaining in the metal nanowires or the electrical conductivity may decrease. In addition, using precious metals such as Pt and Pd as catalysts may increase production costs, and inexpensive catalysts such as Fe and Cu may corrode metal nanowires. The present invention can prevent all of these problems, it is possible to improve the electrical conductivity while preventing surface oxidation and corrosion and to reduce the production cost.

그리고 천일염 또는 정제염 내에 포함된 Na, Mg, Zn, K, Cl, Br 등의 다양한 금속 또는 할로겐 원소는 금속 나노 와이어가 얇고 길게 형성될 수 있도록 하여, 금속 나노 와이어의 전기 전도도, 유연성 및 투과도를 향상할 수 있다. 또한, 천일염 또는 정제염에 의하여 금속 나노 와이어 형성을 원활하게 할 수 있으므로 캡핑제의 양을 줄일 수 있어, 잔존하는 캡핑제에 의하여 전기 전도도가 저하되는 현상을 방지할 수 있다. In addition, various metals or halogen elements such as Na, Mg, Zn, K, Cl, Br, etc. contained in the sun salt or the refined salt allow metal nanowires to be formed thin and long, thereby improving the electrical conductivity, flexibility, and permeability of the metal nanowires. can do. Also, By sun salt or refined salt Since the metal nanowires can be smoothly formed, the amount of the capping agent can be reduced, and the phenomenon in which the electrical conductivity is lowered by the remaining capping agent can be prevented.

한편, 본 발명에서는 환원력이 강한 용매를 사용하여 반응 온도를 낮춰 응집 현상을 최소화함으로써 금속 나노 와이어의 생산 수율을 향상할 수 있다. 일례로, 생산 수율을 90% 이상으로 할 수 있다.
On the other hand, in the present invention it is possible to improve the production yield of the metal nanowires by using a solvent with a strong reducing power to lower the reaction temperature to minimize the aggregation phenomenon. In one example, the production yield can be 90% or more.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것에 불과하며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, the examples are only for illustrating the present invention, and the present invention is not limited thereto.

실시예Example

200ml의 프로필렌글라이콜을 126℃로 가열하고, 1.68g의 폴리비닐피롤리돈을 첨가하여 녹인 후 0.00058g의 천일염을 촉매로 첨가하였다. 이때, 천일염은 82.8 중량%의 NaCl, 9.8 중량%의 수분(H₂O), 0.98 중량%의 Mg, 0.31 중량%의 K와 함께, Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I을 포함하였다. Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I의 총 합이 6.11 중량% 였다. 10분 후에, 1.78g의 AgNO₃를 50ml의 프로필렌글라이콜에 녹여 폴리비닐피롤리돈, 천일염 및 용매의 혼합 용액에 첨가하였다. 30분 정도 후에 은 나노 와이어가 생성되기 시작하면 20ml의 상온의 프로필렌글라이콜을 추가로 첨가하였다. 그 후 1시간 정도 반응이 계속되도록 하여 은 나노 와이어의 형성을 완료하였다. 200 ml of propylene glycol was heated to 126 ° C, dissolved by addition of 1.68 g of polyvinylpyrrolidone and 0.00058 g of sun salt was added as a catalyst. At this time, the natural salt includes Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I, with 82.8% by weight of NaCl, 9.8% by weight of water (H ₂ O), 0.98% by weight of Mg, 0.31% by weight of K It was. The total of Zn, Fe, Se, Mn, P, Br, I was 6.11 wt%. After 10 minutes, 1.78 g of AgNO ₃ was dissolved in 50 ml of propylene glycol and added to a mixed solution of polyvinylpyrrolidone, sun salt and solvent. After about 30 minutes, when silver nanowires began to be produced, 20 ml of room temperature propylene glycol was further added. After that, the reaction was continued for about 1 hour to complete formation of the silver nanowires.

반응이 완료된 용액에 아세톤 500ml를 첨가한 다음 프로필렌글라이콜과 은 나노 입자가 분산된 상층 용액을 버렸다. 500 ml of acetone was added to the reaction solution, and the upper solution containing propylene glycol and silver nanoparticles was discarded.

100ml의 증류수를 첨가하여 응집된 은 나노 와이어와 은 나노 입자를 분산시켰다. 그리고 아세톤 500ml를 첨가한 다음 프로필렌글라이콜과 은 나노 입자가 분산된 상층 용액을 버렸다. 이러한 공정을 3회 반복 실시한 후 10ml의 증류수에 보관하였다.100 ml of distilled water was added to disperse the aggregated silver nanowires and silver nanoparticles. Then, 500 ml of acetone was added, and the upper solution containing propylene glycol and silver nanoparticles was discarded. This process was repeated three times and then stored in 10 ml of distilled water.

비교예Comparative Example 1 One

반응 온도가 160℃이고, 폴리비닐피롤리돈을 2.9g 첨가하고, 촉매로 0.001g의 NaCl(99.9%)을 사용하였다는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 은 나노 와이어를 제조하였다.Silver nanowires were prepared in the same manner as in Example 1, except that the reaction temperature was 160 ° C, 2.9 g of polyvinylpyrrolidone was added, and 0.001 g of NaCl (99.9%) was used as a catalyst. .

비교예Comparative Example 2 2

반응 온도가 70℃였다는 점을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 은 나노 와이어를 제조하였다.
Silver nanowires were prepared in the same manner as in Comparative Example 1 except that the reaction temperature was 70 ° C.

실시예, 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 은 나노 와이어의 직경, 길이, 생산 수율, 정제 후 순도, 투과도, 헤이즈 및 표면 저항을 표 1에 나타내었다. 그리고 실시예 1, 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 은 나노 와이어의 사진을 촬영하여 각기 도 2, 도 3 및 도 4에 나타내었다. Table 1 shows the diameter, length, production yield, purity after purification, permeability, haze and surface resistance of silver nanowires prepared according to Examples, Comparative Examples 1 and 2. In addition, photographs of silver nanowires prepared according to Example 1, Comparative Example 1, and Comparative Example 2 were taken and shown in FIGS. 2, 3, and 4, respectively.

실시예Example 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 직경diameter 60~80 nm60 to 80 nm 40~60 nm40-60 nm 500 nm 미만
(나노 입자 형태)Less than 500 nm
(Nanoparticle form) 길이Length 20 ㎛ 이상20 ㎛ or more 5 ㎛ 미만Less than 5 ㎛ 0.5 ㎛ 미만Less than 0.5 ㎛ 생산 수율[%]Production yield [%] 80 이상More than 80 20 미만Less than 20 20 미만Less than 20 정제 후 순도[%]Purity after Purification [%] 99 이상Over 99 95 이하95 or less 10 이하below 10 투과도[T%]Permeability [T%] 87 이상87 or more 85 이하85 or less 85 이하85 or less 헤이즈[%]Haze [%] 2.5 이하2.5 or less 4.0 이상4.0 or higher 5.0 이상5.0 or higher 표면저항[Ω/□]Surface resistance [Ω / □] 170 이하170 or less 1000 이상1000 or more 10000 이상More than 10000

표 1 및 도 2를 참조하면, 실시예에 따른 은 나노 와이어는 길이가 20㎛ 이상이고 수율이 90% 이상임을 알 수 있다. 반면, 표 1, 그리고 도 3 및 도 4을 참조하면, 비교예 1에 따른 은 나노 와이어는 길이가 5㎛ 미만이며 생산 수율 또한 20% 미만임을 알 수 있다. 또한, 비교예 2에서는 은 나노 와이어가 생성되지 않고 나노 입자 형태가 생성되었다. 즉, 실시예에 따른 은 나노 와이어는 비교예 1 및 2에 비하여 길게 형성된 은 나노 와이어를 우수한 생산 수율로 제조할 수 있다.Referring to Table 1 and Figure 2, the silver nanowires according to the embodiment can be seen that the length is 20㎛ or more and the yield is 90% or more. On the other hand, referring to Table 1 and Figures 3 and 4, the silver nanowires according to Comparative Example 1 can be seen that the length is less than 5㎛ and the production yield is also less than 20%. In addition, in Comparative Example 2, silver nanowires were not produced and nanoparticle forms were produced. That is, the silver nanowires according to the embodiment can be produced with a long production silver nanowires compared to Comparative Examples 1 and 2.

여기서, 실시예에서는 1.68g의 폴리비닐피롤리돈을 사용하고 비교예 1 및 2에서는 2.9g의 폴리비닐피롤리돈을 사용하였으므로, 실시예에서는 캡핑제의 양을 줄이면서도 은 나노 와이어의 길이를 늘리면서 생산 수율을 향상할 수 있음을 알 수 있다. 캡핑제의 양을 줄이는 것에 의하여 제조된 은 나노 와이어의 전기 전도도 등의 특성을 향상할 수 있다. Here, since 1.68 g of polyvinylpyrrolidone was used in Examples and 2.9 g of polyvinylpyrrolidone was used in Comparative Examples 1 and 2, the length of the silver nanowires was reduced while the amount of capping agent was reduced. Increasing production yields can be seen. By reducing the amount of the capping agent, it is possible to improve characteristics such as electrical conductivity of the manufactured silver nanowires.

또한, 실시예에서는 0.00058g의 촉매(천일염)를 사용하고 비교예 1 및 2에서는 0.001g의 촉매(NaCl, 99.9%)를 사용하였으므로 실시예에서는 촉매의 양을 줄이면서도 은 나노 와이어의 특성을 향상하고 생산 수율을 향상할 수 있음을 알 수 있다.
In addition, in Example, 0.00058 g of catalyst (natural salt) was used, and in Comparative Examples 1 and 2, 0.001 g of catalyst (NaCl, 99.9%) was used. Thus, in the Examples, the properties of silver nanowires were improved while reducing the amount of catalyst. It can be seen that the yield can be improved.

상술한 설명에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. Features, structures, effects, and the like described in the above description are included in at least one embodiment of the present invention, and are not necessarily limited to only one embodiment. Further, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified in other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
In addition, the above description has been made with reference to the embodiments, which are merely examples and are not intended to limit the invention. It will be appreciated that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments may be modified and implemented. It is to be understood that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

Claims (15)

용매에 금속 화합물 및 촉매를 첨가하고 가열하여 금속 나노 와이어를 형성하는 나노 와이어 제조 방법에 있어서,
상기 촉매가, NaCl과 함께, Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Br 및 I로 이루어진 군에서 선택된 물질을 적어도 하나 포함하며,
상기 금속은 은(Ag)을 포함하는 나노 와이어 제조 방법. In the nanowire manufacturing method of adding a metal compound and a catalyst to a solvent and heating to form a metal nanowire,
The catalyst, together with NaCl, includes at least one material selected from the group consisting of Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Br and I,
The metal is a nanowire manufacturing method containing silver (Ag). 제1항에 있어서,
상기 촉매는, 80~90 중량%의 NaCl, 3~12 중량%의 H₂O, 0.2~1.2 중량%의 Mg, 0.05~0.5 중량%의 K와 함께, 1~8 중량%의 추가 원소를 포함하고, 상기 추가 원소가 Zn, Fe, Se, Mn, P, Br 및 I으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 나노 와이어 제조 방법. The method of claim 1,
The catalyst comprises 1-8% by weight of additional elements, with 80-90% by weight of NaCl, 3-12% by weight of H ₂ O, 0.2-1.2% by weight of Mg, and 0.05-0.5% by weight of K. And the additional element comprises at least one selected from the group consisting of Zn, Fe, Se, Mn, P, Br and I. 제1항에 있어서,
상기 촉매가 천일염 및 정제염 중 적어도 하나를 포함하는 나노 와이어 제조 방법. The method of claim 1,
The method of claim 1, wherein the catalyst comprises at least one of a natural salt and a purified salt. 제1항에 있어서,
상기 용매가 폴리올을 포함하는 나노 와이어 제조 방법. The method of claim 1,
Nanowire manufacturing method wherein the solvent comprises a polyol. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 용매를 가열하는 단계;
상기 용매에 캡핑제를 첨가하는 단계;
상기 용매에 상기 촉매를 첨가하는 단계; 및
상기 용매에 상기 금속 화합물을 첨가하여, 반응 용액에서 상기 금속 나노 와이어를 형성하는 단계
를 포함하는 나노 와이어 제조 방법. The method of claim 1,
Heating the solvent;
Adding a capping agent to the solvent;
Adding the catalyst to the solvent; And
Adding the metal compound to the solvent to form the metal nanowires in a reaction solution
≪ / RTI > 제6항에 있어서,
상기 용매가 프로필렌글라이콜(PG)을 포함하고,
상기 용매를 가열하는 단계에서 상기 용매를 80~140℃의 온도로 가열하는 나노 와이어 제조 방법. The method according to claim 6,
The solvent comprises propylene glycol (PG),
Nanowire manufacturing method of heating the solvent to a temperature of 80 ~ 140 ℃ in the step of heating the solvent. 제6항에 있어서,
상기 용매에 상기 금속 화합물을 첨가하는 단계 이후에,
상기 반응 용액에 상온의 용매를 추가로 첨가하는 단계를 더 포함하는 나노 와이어 제조 방법. The method according to claim 6,
After adding the metal compound to the solvent,
Nanowire manufacturing method further comprises the step of further adding a solvent of room temperature to the reaction solution. 제6항에 있어서,
상기 촉매는 상기 금속 화합물 100 중량부에 대하여 0.005~0.5 중량부만큼 포함되는 나노 와이어 제조 방법. The method according to claim 6,
The catalyst is a nanowire manufacturing method comprising 0.005 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the metal compound. 제6항에 있어서,
상기 캡핑제가 상기 금속 화합물 100 중량부에 대하여 60~330 중량부만큼 포함되는 나노 와이어 제조 방법. The method according to claim 6,
The nano-wire manufacturing method comprising the capping agent by 60 to 330 parts by weight based on 100 parts by weight of the metal compound. 제1항에 있어서,
상기 금속 나노 와이어의 길이가 20㎛ 이상인 나노 와이어 제조 방법.The method of claim 1,
The nanowire manufacturing method of which the length of the said metal nanowire is 20 micrometers or more. 제1항 내지 제4항, 제6항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 나노 와이어 제조 방법에 의하여 제조된 나노 와이어에 있어서,
Na 및 Cl과 함께, Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Br 및 I로 이루어진 군에서 선택된 물질을 적어도 하나 포함하며 길이가 20㎛ 이상인 나노 와이어. In the nanowire manufactured by the method of manufacturing a nanowire according to any one of claims 1 to 4, 6 to 11,
Nanowire comprising at least one material selected from the group consisting of Mg, K, Zn, Fe, Se, Mn, P, Br and I together with Na and Cl, the length of 20㎛ or more. 제1항에 있어서,
용매를 가열하는 단계;
상기 용매에 캡핑제를 첨가하는 단계;
상기 용매에 촉매를 첨가하는 단계; 및
상기 용매에 금속 화합물을 첨가하여, 반응 용액에서 금속 나노 와이어를 형성하는 단계를 포함하는 나노 와이어 제조 방법. The method of claim 1,
Heating the solvent;
Adding a capping agent to the solvent;
Adding a catalyst to the solvent; And
Adding a metal compound to the solvent to form metal nanowires in a reaction solution. 제13항에 있어서,
상기 용매가 프로필렌글라이콜(PG)을 포함하고,
상기 용매를 가열하는 단계에서 상기 용매를 80~140℃의 온도로 가열하는 나노 와이어 제조 방법. 14. The method of claim 13,
The solvent comprises propylene glycol (PG),
Nanowire manufacturing method of heating the solvent to a temperature of 80 ~ 140 ℃ in the step of heating the solvent. 제13항에 있어서,
상기 용매에 금속 화합물을 첨가하는 단계 이후에,
상기 반응 용액에 상온의 용매를 추가로 첨가하는 단계를 더 포함하는 나노 와이어 제조 방법. 14. The method of claim 13,
After the step of adding a metal compound to the solvent,
Nanowire manufacturing method further comprises the step of further adding a solvent of room temperature to the reaction solution.

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