KR101315147B1 - Apparatus for continuous powder feeding - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 분말 연속 공급장치는 분말이 수용되는 분말용기; 상기 분말 용기의 내부에 회전가능하게 설치되고, 복수개의 홀을 포함하는 회전판; 상기 회전판의 하단부에 설치되고, 개구부를 포함하는 고정판; 상기 분말용기를 수직으로 분할하고 상기 분말 용기에 고정된 수직 분할판; 상기 수직 분할판에 결합된 분말 가이드부; 및 상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구를 포함하는 것을 특징으로 한다.Powder continuous supply apparatus according to the invention the powder container in which the powder is accommodated; A rotating plate rotatably installed in the powder container and including a plurality of holes; A fixing plate installed at a lower end of the rotating plate and including an opening; A vertical divider partitioning the powder container vertically and fixed to the powder container; A powder guide part coupled to the vertical partition plate; And it characterized in that it comprises a powder discharge port located in the lower portion of the powder container.

Description

분말 연속공급장치{Apparatus for continuous powder feeding}Powder continuous feeding device {Apparatus for continuous powder feeding}

본 발명은 분말 연속공급장치로서, 균일하고 연속적으로 미세한 분말뿐만 아니라 과립을 진공장치로 공급할 수 있는 미세분말 및 과립 연속공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous powder supplying device, fine powder and granules continuous supply device capable of supplying granules as well as fine powder uniformly and continuously in a vacuum device.

일반적으로 크기가 수십 마이크로미터 이하의 미세한 분말들은 정전기적 인력 또는 수분의 흡착으로 인하여 서로 붙어서 더 큰 크기의 응집체 덩어리를 형성한다.In general, fine powders of several tens of micrometers or less in size adhere to each other due to electrostatic attraction or adsorption of moisture to form agglomerates of larger size.

이러한 응집체 덩어리는 그 내부에 다수의 1차 입자들이 약하게 결합된 상태로 이루어지는데, 이들 응집체의 크기가 커지면 분말의 유동성이 극히 악화되어 통상의 방법으로는 분말을 연속적으로 일정하게 이송시키는 것이 지극히 어렵다.Such aggregate agglomerates are composed of a plurality of primary particles weakly bound therein, and as the size of these aggregates increases, the fluidity of the powder becomes extremely deteriorated and it is extremely difficult to continuously and continuously convey the powder in a conventional manner. .

분말을 분사하여 세라믹 또는 금속 코팅막을 성막하는 에어로졸 데포지션, 플라즈마 용사 코팅, 콜드 스프레이 등의 방법은 균일하고 효율적인 성막을 하기 위해 원료 분말을 연속적으로 공급하는 것이 바람직하다.Aerosol deposition, plasma spray coating, cold spraying, etc., by spraying the powder to form a ceramic or metal coating film, preferably supply the raw material powder continuously for uniform and efficient film formation.

특히, 에어로졸 데포지션 코팅에서와 같이 미세 분말 또는 과립을 사용하여야 하는 경우에 있어서 분말의 연속적인 이송 및 공급은 매우 중요하며 분말의 이송 상태에 따라 분말의 소모량뿐만 아니라 코팅의 속도, 코팅의 균일도도 달라진다.
In particular, in the case of using fine powder or granules as in aerosol deposition coating, continuous feeding and feeding of the powder is very important and depending on the feeding state of the powder, not only the powder consumption but also the coating speed and coating uniformity Different.

종래에는 에어로졸 데포지션을 이용한 코팅 등에서 사용되는 진공장치로의 분말을 공급하기 위해서 사용된 방법은 스크류방식과 진동인가방식이 있었다.Conventionally, the method used to supply powder to a vacuum apparatus used in coating and the like using aerosol deposition has a screw method and a vibration application method.

여기에서, 상기 스크류방식은 스크류를 통해 분말을 이송하는 방식이다. 이와 같은 방식에 의하는 경우 분말이 수 마이크로미터 크기 이하가 될 때에는 분말의 뭉침 현상 발생하고 또한 뭉친 분말은 스크류와 관 내부에서 다져지는 문제가 있어서 미세분말을 이송시키는 경우에는 실제로 적용하기 곤란하다는 문제점이 있다.
Here, the screw method is a method for transferring the powder through the screw. According to this method, when the powder becomes smaller than a few micrometers in size, agglomeration of the powder occurs, and the agglomerated powder has a problem of being compacted inside the screw and the tube, so it is difficult to actually apply it when transferring the fine powder. There is this.

또한, 진동인가방식은 진동을 분말통에 인가하여 분말을 부유시키고 이송가스를 이용하여 부유된 분말을 진공장치로 공급하는 방식이다.In addition, the vibration application method is a method of applying the vibration to the powder container to float the powder and supply the suspended powder to the vacuum apparatus by using the transfer gas.

이와 같이 진동인가와 이송가스를 사용할 경우 진동에 의해 분말의 공급이 불연속적으로 되고 더불어 용기벽에 분말이 다져지는 바 연속적으로 미세한 분말을 제공하는데 문제가 있으며 사용할 수 있는 분말의 양도 한계가 있다는 문제점이 있었다.As such, when the vibration is applied or the transfer gas is used, the supply of powder becomes discontinuous due to the vibration, and the powder is compacted on the container wall. Therefore, there is a problem in providing fine powder continuously and there is a limit in the amount of powder that can be used. There was this.

또한, 본 발명자에 의해 출원된 ‘분말 연속공급장치 출원번호 "2011-0097852. 0097853"의 경우에도 회전판과 고정판의 사이에 끼이게 되는 과립분말의 경우에 회전판과 고정판의 마찰에 의하며 과립분말의 형상이 변형되거나, 과립의 파쇄가 이루어지는 문제점이 있었다. In addition, in the case of the 'powder continuous supply device application number "2011-0097852. 0097853" filed by the present inventors in the case of granule powder is sandwiched between the rotating plate and the fixed plate by the friction of the rotating plate and the fixed plate and the shape of the granule powder There was a problem that the deformation or crushing of the granules.

본 발명에서는 상기한 문제점을 해결하고, 분말의 크기, 형상에 관계 없이 분말을 연속적으로 끊김없이 공급할 수 있으며, 분말/과립의 파쇄를 최소화 할 수 있는 장치를 제공하고자 한다. 본 발명은 응집 현상이 심하지 않은 미세 분말이나 과립의 파쇄나 변형이 일어나지 않으면서 연속적으로 끊김없이 공급할 수 있도록 한다.In the present invention to solve the above problems, regardless of the size and shape of the powder, it is possible to continuously supply the powder without interruption, to provide a device that can minimize the fracture of the powder / granules. The present invention can be continuously supplied without breakage or deformation of the fine powder or granules, which are not severely aggregated.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치는 분말이 수용되는 분말용기; 상기 분말 용기의 내부에 회전가능하게 설치되고, 복수개의 홀을 포함하는 회전판; 상기 회전판의 하단부에 설치되고, 개구부를 포함하는 고정판; 상기 분말용기를 수직으로 분할하고 상기 분말 용기에 고정된 수직 분할판; 상기 수직 분할판에 결합된 분말 가이드부; 및 상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the powder continuous supply apparatus according to the present invention is a powder container containing the powder; A rotating plate rotatably installed in the powder container and including a plurality of holes; A fixing plate installed at a lower end of the rotating plate and including an opening; A vertical divider partitioning the powder container vertically and fixed to the powder container; A powder guide part coupled to the vertical partition plate; And it characterized in that it comprises a powder discharge port located in the lower portion of the powder container.

또한 본 발명에 따르면, 상기 분말 가이드부는 상광하협의 깔대기 형상인 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the powder guide portion is characterized in that the funnel shape of the ordinary light.

또한 본 발명에 따르면, 상기 분말 가이드부의 하단부는 슬릿형상의 개구를 포함하고, 상기 회전판의 원주방향으로 배열된 것을 특징으로 한다.Further, according to the present invention, the lower end of the powder guide portion includes a slit-shaped opening, characterized in that arranged in the circumferential direction of the rotating plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 분말 가이드부는 상기 회전판이 회전하는 방향을 기준으로 상기 수직분할판의 후면에 결합된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the powder guide portion is characterized in that coupled to the back of the vertical partition plate on the basis of the rotation direction of the rotating plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 분말을 공급하는 분말저장공급관이 상기 분말 가이드부로 돌출된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the invention, the powder storage supply pipe for supplying the powder is characterized in that the projecting to the powder guide portion.

또한 본 발명에 따르면, 상기 분말 용기의 상단에 고정되고, 상기 분말저장공급관를 통해 연통하는 분말 저장용기를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, it is characterized in that it comprises a powder storage container which is fixed to the upper end of the powder container, and communicates through the powder storage supply pipe.

또한 본 발명에 따르면, 상기 분말 저장용기는 진공챔버와 연통되어 압력조절이 가능한 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the powder storage container is in communication with the vacuum chamber is characterized in that the pressure can be adjusted.

또한 본 발명에 따르면, 상기 분말 저장용기와 상기 분말 용기는 오링에 의해 밀폐결합된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the powder storage container and the powder container is characterized in that the O-ring is hermetically coupled.

또한 본 발명에 따르면, 상기 분말 용기의 상단부에 위치한 이송가스를 투입하는 이송가스 투입구를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the invention, it characterized in that it further comprises a transport gas inlet for injecting the transport gas located in the upper end of the powder container.

또한 본 발명에 따르면, 상기 수직 분할판은 적어도 하나인 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the vertical divider is characterized in that at least one.

또한 본 발명에 따르면, 상기 수직 분할판이 두 개인 경우, 상기 분말 용기를 180°이하영역과 180°이상 영역으로 구획하고, 상기 이송가스 투입구는 상기 180°이하영역에 위치되는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, when the two vertical dividers, the powder container is partitioned into an area of less than 180 ° and more than 180 °, characterized in that the conveying gas inlet is located in the 180 ° or less region.

또한 본 발명에 따르면, 상기 수직 분할판은 상기 회전판에 포함된 복수개의 홀 내부에 상기 분말을 장입시키기 위해 스크래이핑 기능을 하도록 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the vertical partition plate is characterized in that the scraping function is installed to charge the powder inside the plurality of holes included in the rotating plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 회전판의 중앙에 회전축이 고정되어, 상기 회전축의 회전에 따라 상기 회전판이 회전하며, 상기 수직 분할판은 상기 회전축과 분리된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, a rotating shaft is fixed to the center of the rotating plate, the rotating plate rotates in accordance with the rotation of the rotating shaft, characterized in that the vertical partition plate is separated from the rotating shaft.

본 발명에 따른 또 다른 실시예로서의 분말 연속 공급장치는 분말이 수용되는 분말용기; 상기 분말 용기의 내부에 고정 설치되고, 복수개의 홀을 포함하는 고정판; 상기 분말용기를 관통하는 회전축과 결합되어 회전가능하게 설치되고, 상기 고정판의 하단부에 설치되며, 개구부를 포함하는 회전판; 상기 회전판과 동일한 회전축에 고정되어 회전하며, 상기 분말용기를 수직으로 분할하는 수직 분할판; 상기 수직 분할판에 결합된 분말 가이드부; 상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구를 포함하는 것을 특징으로 한다.Powder continuous supply apparatus according to another embodiment according to the present invention is a powder container containing the powder; A fixing plate fixedly installed in the powder container and including a plurality of holes; A rotating plate coupled to a rotating shaft penetrating the powder container and rotatably installed and installed at a lower end of the fixed plate and including an opening; A vertical dividing plate fixed to the same rotating shaft as the rotating plate and vertically dividing the powder container; A powder guide part coupled to the vertical partition plate; It characterized in that it comprises a powder discharge port located in the lower portion of the powder container.

또한 본 발명에 따르면, 상기 분말 가이드부는 상기 수직 분할판이 회전하는 방향을 기준으로 상기 수직분할판의 전면에 결합된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the invention, the powder guide portion is characterized in that coupled to the front surface of the vertical partition plate on the basis of the direction in which the vertical partition plate rotates.

본 발명에 따른 분말 연속 공급방법은 분말이 수용되는 분말용기; 상기 분말 용기의 내부에 회전가능하게 설치되고, 복수개의 홀을 포함하는 회전판; 상기 회전판의 하단부에 설치되고, 개구부를 포함하는 고정판; 상기 분말용기를 수직으로 분할하고 상기 분말 용기에 고정된 수직 분할판; 상기 수직 분할판에 결합된 분말 가이드부; 상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구를 포함하는 분말 연속 공급장치에 상기 분말 가이드부를 통해 분말을 공급하는 분말 공급단계; 상기 복수개의 홀을 포함하는 회전판을 회전시키는 회전판 회전단계; 상기 회전판의 회전방향을 기준으로 상기 수직 분할판의 후면에 결합된 상기 분말 가이드부에 공급된 상기 분말을 상기 수직 분할판이 스크레이핑하여 상기 회전판의 상기 복수개의 홀에 채워주는 분말 스크레이핑 단계; 상기 회전판의 하단부에 위치한 개구부를 포함하는 고정판을 통해 상기 분말이 떨어져 상기 분말 용기의 하부로 분말이 배출되는 분말 배출단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Continuous powder supply method according to the invention the powder container is accommodated in the powder; A rotating plate rotatably installed in the powder container and including a plurality of holes; A fixing plate installed at a lower end of the rotating plate and including an opening; A vertical divider partitioning the powder container vertically and fixed to the powder container; A powder guide part coupled to the vertical partition plate; A powder supplying step of supplying powder through the powder guide part to a powder continuous supply device including a powder discharge port positioned below the powder container; A rotating plate rotating step of rotating the rotating plate including the plurality of holes; A powder scraping step of filling the plurality of holes of the rotating plate by scraping the powder supplied to the powder guide part coupled to the rear surface of the vertical partition plate based on the rotation direction of the rotating plate; ; It characterized in that it comprises a powder discharge step of the powder is discharged to the lower portion of the powder container by dropping the powder through a fixed plate including an opening located in the lower end of the rotating plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 회전판의 상기 복수개의 홀에 채워진 상기 분말을 이송가스로 분사하는 이송가스분사단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, characterized in that it further comprises a transport gas injection step of injecting the powder filled in the plurality of holes of the rotating plate with a transport gas.

또한 본 발명에 따르면, 상기 분말 공급단계 이전에, 상기 분말을 공급하는 분말저장공급관이 상기 분말 가이드부로 돌출되고, 상기 분말저장공급관을 통해 연통하는 분말 저장용기를 포함하며, 상기 분말저장용기는 진공챔버와 연통되는 분말 연속 공급장치의 상기 진공챔버에 진공을 설정하여 상기 분말이 상기 분말 가이드부에 과다공급되는 것을 방지하는 진공설정단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, before the powder supply step, the powder storage supply pipe for supplying the powder protrudes to the powder guide portion, and includes a powder storage container communicated through the powder storage supply pipe, the powder storage container is vacuum And a vacuum setting step of setting a vacuum in the vacuum chamber of the powder continuous supply device communicating with the chamber to prevent the powder from being excessively supplied to the powder guide part.

본 발명에 따른 또 다른 실시예로서의 분말 연속 공급방법은 분말이 수용되는 분말용기; 상기 분말 용기의 내부에 고정 설치되고, 복수개의 홀을 포함하는 고정판; 상기 분말용기를 관통하는 회전축과 결합되어 회전가능하게 설치되고, 상기 고정판의 하단부에 설치되며, 개구부를 포함하는 회전판; 상기 회전판과 동일한 회전축에 고정되어 회전하며, 상기 분말용기를 수직으로 분할하는 수직 분할판; 상기 수직 분할판에 결합된 분말 가이드부; 상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구를 포함하는 분말 연속 공급장치에 상기 분말 가이드부를 통해 분말을 공급하는 분말 공급단계; 상기 수직분할판을 회전시키는 수직분할판 회전단계; 상기 수직 분할판의 회전방향을 기준으로 상기 수직 분할판의 전면에 결합된 상기 분말 가이드부에 공급된 상기 분말을 상기 수직 분할판이 스크레이핑하여 상기 고정판의 상기 복수개의 홀에 채워주는 분말 스크레이핑 단계; 상기 고정판의 하단부에 위치한 개구부를 포함하는 회전판을 통해 상기 분말이 떨어져 상기 분말 용기의 하부로 분말이 배출되는 분말 배출단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Powder continuous supply method as another embodiment according to the present invention is a powder container containing the powder; A fixing plate fixedly installed in the powder container and including a plurality of holes; A rotating plate coupled to a rotating shaft penetrating the powder container and rotatably installed and installed at a lower end of the fixed plate and including an opening; A vertical dividing plate fixed to the same rotating shaft as the rotating plate and vertically dividing the powder container; A powder guide part coupled to the vertical partition plate; A powder supplying step of supplying powder through the powder guide part to a powder continuous supply device including a powder discharge port positioned below the powder container; A vertical partition plate rotating step of rotating the vertical partition plate; Powder scrap which fills the plurality of holes of the fixed plate by scraping the powder supplied to the powder guide portion coupled to the front surface of the vertical partition plate based on the rotation direction of the vertical partition plate. Ping step; It characterized in that it comprises a powder discharge step in which the powder is discharged to the lower portion of the powder container through the rotating plate including an opening located in the lower end of the fixed plate.

본 발명에 따른 분말 연속공급장치는, 분말이 응집되지 않으면서 분말용기로부터 토출되고, 토출된 후에도 분말의 응집을 차단하도록 구성됨에 따라, 균일하고 연속적으로 미세한 분말을 진공장치로 공급할 수 있는 효과를 갖도록 하며, 분말의 크기, 형상에 관계없이 분말을 연속적으로 끊김없이 공급할 수 있으며, 분말/과립의 파쇄를 최소화할 수 있는 효과가 있다. The powder continuous supply device according to the present invention is discharged from the powder container without agglomeration of the powder, and is configured to block the agglomeration of the powder even after the discharge, thereby providing an effect of uniformly and continuously supplying fine powder to the vacuum apparatus. Regardless of the size and shape of the powder, it is possible to continuously supply the powder without interruption, and to minimize the crushing of the powder / granule.

도 1은 종래의 분말 공급장치에 관한 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치의 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치의 작동원리를 나타내는 개략도이다.
도 4는 본 발명에 따른 분말용기의 상단부 측에서의 수직 분할판의 투시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치의 사진이다.
도 6은 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치의 확대사진이다.
도 7은 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서의 분말 연속 공급장치의 작동원리를 나타내는 개략도이다.
도 8은 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서의 분말용기의 상단부 측에서의 수직 분할판의 투시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 회전판 또는 고정판의 홀의 형상을 나타내는 일 실시예이다.
도 10(a) 내지 도 10(e)는 본 발명에 따른 회전판 및 고정판의 홀의 형상을 나타내는 다른 실시예이다.
도 11은 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치를 이용한 분말 연속 공급방법의 순서도이다.
도 12는 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서의 분말 연속 공급장치를 이용한 분말 연속 공급방법의 순서도이다.1 is a schematic view of a conventional powder supply apparatus.
2 is a schematic view of a powder continuous feeding apparatus according to the present invention.
Figure 3 is a schematic diagram showing the operating principle of the powder continuous feeding apparatus according to the present invention.
4 is a perspective view of a vertical partition plate at the upper end side of the powder container according to the present invention.
5 is a photograph of a powder continuous feeding apparatus according to the present invention.
6 is an enlarged photograph of a powder continuous feeding apparatus according to the present invention.
7 is a schematic view showing the operating principle of the powder continuous feeding apparatus as still another embodiment according to the present invention.
8 is a perspective view of a vertical partition plate at the upper end side of a powder container as another embodiment according to the present invention.
Figure 9 is an embodiment showing the shape of the hole of the rotating plate or fixed plate according to the present invention.
10 (a) to 10 (e) are other embodiments showing the shapes of the holes of the rotating plate and the fixing plate according to the present invention.
11 is a flowchart of a powder continuous feeding method using a powder continuous feeding apparatus according to the present invention.
12 is a flowchart of a powder continuous feeding method using a powder continuous feeding apparatus as another embodiment according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의해야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하게 하지 않기 위해 생략한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that the same components or parts among the drawings denote the same reference numerals whenever possible. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as not to obscure the subject matter of the present invention.

도 1은 종래의 분말 공급장치에 관한 개략도이다.1 is a schematic view of a conventional powder supply apparatus.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명자가 특허출원번호 2011-0097852 및 2011-0097853의 "분말연속공급장치"에서 출원한 발명에 따르면, 분말이 분말 용기내에 적재됨으로써, 회전판의 회전시에 고정판과의 마찰에 의해서 맷돌과 같은 현상이 발생하고, 이로 인해 분말의 형상이 변형되거나 파쇄되는 현상이 발생하였고, 회전판과 고정판의 마찰로 인해 회전판과 고정판이 일정기간 사용하고 나면 판이 휘거나 파손되는 사례가 발생하였다.As shown in Fig. 1, according to the invention filed by the present inventors in the " powder continuous feeding device " of the patent applications 2011-0097852 and 2011-0097853, the powder is loaded into the powder container, so that the fixed plate A phenomenon such as millstone occurs due to the friction of the powder, which causes deformation or crushing of the shape of the powder, and the plate is bent or damaged after the rotating plate and the fixed plate are used for a certain period of time due to the friction of the rotating plate and the fixed plate. Occurred.

이는 분말이 공급되고, 회전판과 고정판 사이에서 머무는 시간이 길어짐에 따라 맷돌현상이 발생하여 야기된 문제로서 본 발명은 이러한 문제점을 해결하고자, 수직 분할판의 후단에 분말 가이드부를 설치하고 분말이 분말 가이드부를 통해 일정 면적에 공급되고, 수직 분할판이 일정 면적에 공급된 분말을 스크래이핑하여 회전판에 장입하고, 장입후 바로 이송가스로 배출시키게 함으로써, 회전판과 고정판 사이에 분말이 머무는 시간을 최소화한데 그 특징이 있다.
This is a problem caused by the milling phenomenon as the powder is supplied and the residence time between the rotating plate and the fixed plate becomes longer. The present invention solves this problem. It is supplied to a certain area through the part, and the vertical divider is scraped into the rotating plate by scraping the powder supplied in a certain area, and discharged to the transfer gas immediately after charging, thereby minimizing the time the powder stays between the rotating plate and the fixed plate. There is this.

이하, 보다 구체적으로 본 발명에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

도 2는 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치의 개략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치의 작동원리를 나타내는 개략도이며, 도 4는 본 발명에 따른 분말용기의 상단부 측에서의 수직 분할판의 투시도이다.Figure 2 is a schematic diagram of a powder continuous feeder according to the present invention, Figure 3 is a schematic diagram showing the operating principle of the powder continuous feeder according to the present invention, Figure 4 is a vertical partition of the upper side of the powder container according to the present invention Perspective view.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 분말연속공급장치(1)는 분말이 수용되는 분말용기(100), 분말 용기(100)의 내부에 회전가능하게 설치되고, 복수개의 홀(210)을 포함하는 회전판(200), 회전판(200)의 하단부에 설치되고, 개구부(310)를 포함하는 고정판(300), 분말용기(100)를 수직으로 분할하고 분말 용기(100)에 고정된 수직 분할판(400), 수직 분할판(400)에 결합된 분말 가이드부(500), 및 분말 용기(100)의 하부에 위치한 분말 토출구(600)를 포함한다.As shown in FIG. 2, the powder continuous supply device 1 according to the present invention is rotatably installed in the powder container 100 and the powder container 100 in which the powder is accommodated, and a plurality of holes 210. Rotating plate 200, including the rotating plate 200 is installed in the lower end of the fixed plate 300, including the opening 310, the vertically divided powder container 100 and the vertical partition fixed to the powder container 100 The plate 400 includes a powder guide part 500 coupled to the vertical partition plate 400, and a powder discharge port 600 positioned below the powder container 100.

분말용기(100)에는 분말이 수용되고, 분말 용기(100)는 원통형 중간몸체(110), 중간몸체(110)의 상단부에 체결된 마개부(120), 중간몸체(110)의 하단부에 체결된 콘 형상의 하부(130)를 포함한다.
Powder is contained in the container 100, the powder container 100 is a cylindrical intermediate body 110, the stopper portion 120 is fastened to the upper end of the intermediate body 110, is fastened to the lower end of the intermediate body 110 Cone-shaped lower portion 130 is included.

분말 용기(100)에 공급되는 분말은 분말 가이드부(500)에 공급되고, 분말 가이드부(500)는 상광하협(上廣下狹)의 위가 넓고 아랫부분이 좁아지는 깔대기 형상이 바람직하며, 분말 가이드부(500)의 하단부는 슬릿 형상(510)으로 회전판(200)의 원주방향으로 배치된다.The powder supplied to the powder container 100 is supplied to the powder guide portion 500, the powder guide portion 500 is preferably a funnel shape of the upper and lower portions of the upper and lower narrow narrowing (上 廣 下 狹) is narrow, The lower end of the powder guide part 500 is disposed in the slit shape 510 in the circumferential direction of the rotating plate 200.

또한, 분말 가이드부(500)는 회전판(200)이 회전하는 방향을 기준으로 수직 분할판(400)의 후면에 결합되어 있다.In addition, the powder guide part 500 is coupled to the rear surface of the vertical divider 400 based on the direction in which the rotating plate 200 rotates.

즉, 회전판(200)이 시계방향으로 회전한다고 가정할 때, 수직 분할판(400)의 전면은 시계방향쪽 면이고, 후면은 반시계방향쪽 면을 의미한다.
That is, assuming that the rotating plate 200 rotates in the clockwise direction, the front surface of the vertical divider 400 is a clockwise side, and the rear surface is a counterclockwise side.

분말 용기(100)의 상단에는 분말 저장용기(700)가 고정설치되고, 분말 저장용기(700)는 분말저장공급관(710)을 통해 분말 가이드부(500)와 연통하여 분말이 분말저장공급관(710)을 통해 분말 가이드부(500)에 공급되게 된다.A powder storage container 700 is fixedly installed at an upper end of the powder container 100, and the powder storage container 700 communicates with the powder guide part 500 through the powder storage supply pipe 710 so that the powder is stored in the powder storage supply pipe 710. It is supplied to the powder guide 500 through the).

또한, 분말저장공급관(710)은 분말 용기(100)의 내부, 즉 수직분할판(400)과 분말 가이드부(500)에 의해 둘러싸인 빈 공간까지 돌출되어 연장된다.In addition, the powder storage supply pipe 710 protrudes and extends into the empty space surrounded by the interior of the powder container 100, that is, the vertical partition plate 400 and the powder guide part 500.

이는 분말저장공급관(710)이 돌출되어 연장된 부분까지만 분말이 공급되어 그 이상까지 분말이 공급되어 분말 가이드부(500) 전체를 채우지 않도록 해준다.This prevents the powder storage supply pipe 710 from protruding and supplying the powder only up to the extended portion, so that the powder is not supplied to fill the entire powder guide part 500.

분말 가이드부(500)의 일정 높이까지만 분말이 공급되면 회전판(200)에 공급되는 분말의 양을 조절가능하여 일정량의 정량 연속 분사가 용이하다.When the powder is supplied only up to a predetermined height of the powder guide part 500, the amount of powder supplied to the rotating plate 200 can be adjusted, so that a constant amount of continuous injection of a predetermined amount is easy.

그러나, 분말 가이드부(500)의 전체 높이에 걸쳐 분말이 공급된 상태가 되면 회전판(200)에 공급되는 분말의 양이 순간적으로 과도하여 정량 분사가 이루어지지 않는 문제점이 야기될 수 있다.However, when the powder is supplied over the entire height of the powder guide part 500, the amount of powder supplied to the rotating plate 200 may be excessively instantaneously, which may cause a problem in that the metering injection is not performed.

또한, 분말의 과도한 공급을 제한하기 위해, 분말 저장용기(700)는 진공챔버(800)와 연통되어 압력조절이 가능하다.In addition, in order to limit the excessive supply of powder, the powder storage container 700 is in communication with the vacuum chamber 800 is capable of adjusting the pressure.

즉, 분말 토출구(600)에 진공펌프를 연결하여 분말 용기(100)의 하부가 압력강하가 이루어지도록 함으로써, 분말 토출이 원활이 이루어지게 하는데, 이럴 경우, 분말 용기(100)의 상부와 하부의 압력차에 의해 분말 저장용기(700)에서 분말저장공급관(710)을 통해 분말 가이드부(500)로 과도한 분말이 한 순간에 배출되게 되어 연속적인 정량분사가 불가능해진다.That is, by connecting the vacuum pump to the powder discharge port 600 to the pressure drop of the lower portion of the powder container 100, the powder discharge is made smoothly, in this case, the upper and lower portions of the powder container 100 Due to the pressure difference, excessive powder is discharged at one moment from the powder storage container 700 to the powder guide part 500 through the powder storage supply pipe 710, thereby making continuous quantitative injection impossible.

이를 방지하기 위해, 분말 용기(100)의 상부, 즉 분말 저장용기(700)에도 진공챔버와 연통하여 압력을 낮추어 분말 용기(100)의 상부와 하부의 압력을 일정하게 함으로써, 분말이 일시에 과도하게 분말 가이드부(500)로 공급되는 것을 차단한다.In order to prevent this, the upper portion of the powder container 100, that is, the powder storage container 700 communicates with the vacuum chamber to lower the pressure so that the pressure of the upper and lower portions of the powder container 100 is constant, so that the powder is transient at once. It is blocked to be supplied to the powder guide portion 500.

분말저장용기(700)의 진공을 유지하기 위해 분말 저장용기(700)와 분말 용기(100)는 오링(140)에 의해 밀폐결합된다.In order to maintain the vacuum of the powder storage container 700, the powder storage container 700 and the powder container 100 are hermetically coupled by the O-ring 140.

분말 저장용기(700)와 진공챔버(800)와 연결된 연결부에는 단속밸브(810)가 설치되어 분말용기(100) 내부에서의 상부와 하부의 압력을 제어가능하며 이를 통해 분말 공급량을 일정하게 조절가능하다.
An intermittent valve 810 is installed at the connection portion connected to the powder storage container 700 and the vacuum chamber 800 to control the pressure of the upper and lower portions in the powder container 100, thereby controlling the powder supply amount constantly. Do.

압력제어를 통해 분말 가이드부(500)로 공급된 정량의 분말이 분말 가이드부(500)의 수직하방에 위치했던 회전판(200)의 복수개의 홀(210)에 장입되고, 장입된 분말은 회전판(200)의 회전에 따라 수직 분할판(400)에 의해 스크래이핑 되면서 수직 분할판(400)을 경계로 분말 가이드부(500)와 반대편에 위치하게 되고, 이 때 고정판(300)에 형성된 개구부(310)를 통해 장입된 분말이 분말 토출구(600)로 토출되어 코팅에 사용되게 된다.
The powder of the quantity supplied to the powder guide part 500 through the pressure control is charged in the plurality of holes 210 of the rotating plate 200 which is located vertically below the powder guide part 500, and the loaded powder is the rotating plate ( Scraping by the vertical partition plate 400 as the rotation of the 200 is positioned on the opposite side to the powder guide portion 500 bordering the vertical partition plate 400, the opening 310 formed in the fixed plate 300 at this time Powder charged through) is discharged to the powder discharge port 600 to be used for coating.

분말 토출구(600)로 분말이 용이하게 토출되도록 분말 용기(100)의 상단부에 이송가스를 투입하는 이송가스 투입구(160)를 추가로 포함될 수 있고, 이송가스 투입구(160)를 통해 이송가스가 분말 용기(100)에 공급되어 회전판(200)에 장입된 분말을 토출시키게 된다.
In order to easily discharge the powder to the powder discharge port 600 may further include a transport gas inlet 160 for injecting the transport gas to the upper end of the powder container 100, the transport gas through the transport gas inlet 160 The powder supplied to the container 100 and charged to the rotating plate 200 is discharged.

분말용기(100)의 하부(130)에는 자중에 의해 회전판(200)과 고정판(300)의 개구부를 통과한 분말이 분말 토출구(600)를 통해 통과하게 되고, 이송가스는 중력에 의한 자유낙하를 도와주는 역할을 하고, 이 과정에서 분말의 유동을 향상시키기 위해 진동기(미도시)를 포함할 수도 있다.In the lower portion 130 of the powder container 100, the powder passing through the opening of the rotating plate 200 and the fixed plate 300 by its own weight passes through the powder discharge port 600, and the transport gas is freely dropped by gravity. It may serve as a helper, and may include a vibrator (not shown) to improve the flow of powder in the process.

또한 유동성이 좋지 않은 미립자 분말을 공급할 시에는 분말 용기의 하부나 분말용기의 외측에 진동기(미도시)을 부착하여 분말의 유동성을 향상시킬 수 있다In addition, when supplying fine powder with poor fluidity, a vibrator (not shown) may be attached to the lower part of the powder container or the outside of the powder container to improve the fluidity of the powder.

분말 용기(100)의 중앙에는 분말 용기(100)를 관통하여 회전하는 회전축(150)이 위치하고, 회전축에 고정되어 회전축(150)의 회전에 따라 회전하는 회전판(200)이 분말 용기(100) 내부에 위치한다.
In the center of the powder container 100 is located a rotating shaft 150 that rotates through the powder container 100, the rotating plate 200 is fixed to the rotating shaft to rotate in accordance with the rotation of the rotating shaft 150 inside the powder container 100 Located in

분말 용기(100)의 내부에 수직으로 위치하는 수직 분할판(400)은 적어도 하나 이상이 설치된다.At least one vertical partition plate 400 vertically positioned inside the powder container 100 is installed.

수직 분할판(400)이 분말 용기(100)의 내벽에 고정되거나 분말 용기(100)의 상단부의 마개부(120)와 결합 고정된다.The vertical divider 400 is fixed to the inner wall of the powder container 100 or fixedly coupled to the stopper 120 of the upper end of the powder container 100.

수직 분할판(400)은 분말용기(100)의 내벽, 마개부(120)에 모두 고정될 수도 있고, 다만, 회전축(150)과는 분리되어 회전축의 회전과는 별도로 고정되어 있다.The vertical partition plate 400 may be fixed to both the inner wall and the stopper 120 of the powder container 100, but is separated from the rotation shaft 150 and fixed separately from the rotation of the rotation shaft.

회전축(150)과 수직 분할판(400)은 분리되어 있으나 이격간격이 미세하여 이격 공간을 통해 분말이 비산되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
The rotating shaft 150 and the vertical partition plate 400 are separated, but the spacing interval is fine so that the powder does not scatter through the spacing space.

회전축(150)은 회전축의 말단에 설치된 풀리 또는 스프로킷에 벨트 또는 체인에 의해 구동수단(220)과 연결되거나, 구동수단에 직접 연결될 수 있고, 구동수단은 정속 모터를 사용함으로써, 회전축(150)에 따라 회전하는 회전판(200)이 정속 회전가능하게 한다.The rotating shaft 150 may be connected to the driving means 220 by a belt or a chain to a pulley or a sprocket installed at the end of the rotating shaft, or directly connected to the driving means, and the driving means may be connected to the rotating shaft 150 by using a constant speed motor. The rotating plate 200 to rotate along the constant speed to enable.

정속모터의 회전속도는 속도제어기(230)에 의해 제어되어 회전속도를 고속으로 하여 분말 토출이 빠르게 진행될 수 있도록 할 수도 있고, 회전속도를 저속으로 하여 분말 토출 속도를 늦출수도 있다.
The rotational speed of the constant speed motor may be controlled by the speed controller 230 so that the powder discharge may proceed rapidly by increasing the rotational speed, or may slow down the powder discharge rate by lowering the rotational speed.

시간당 토출되는 분말의 양은 정속모터의 회전속도와 회전판(200)의 복수개의 홀(210)의 부피에 의해 결정된다.
The amount of powder discharged per hour is determined by the rotational speed of the constant speed motor and the volume of the plurality of holes 210 of the rotating plate 200.

도 3은 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치의 작동원리를 나타내는 개략도이다.Figure 3 is a schematic diagram showing the operating principle of the powder continuous feeding apparatus according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 분말 용기(100)의 마개부(120)에는 이송가스를 투입하는 이송가스 투입구(160)가 위치하고, 분말가이드부(500)의 상부에 분말을 공급하는 분말저장공급관(710)가 분말용기(100)의 내부까지 연장되어 위치한다.As shown in Figure 3, the stopper portion 120 of the powder container 100 is located in the transfer gas inlet 160 for injecting the transfer gas, the powder storage supply pipe for supplying powder to the upper portion of the powder guide portion 500 710 is positioned to extend to the interior of the powder container (100).

바람직하게는 이송가스 투입구(160)와 분말저장공급관(710)은 수직분할판(400)을 경계로 서로 다른 측면에 위치한다.Preferably, the transport gas inlet 160 and the powder storage supply pipe 710 are located at different sides with respect to the vertical partition plate 400.

이송가스 투입구(160)는 회전판(200)의 하단부에 위치한 고정판(300)의 개구부(310)와 동일한 수직선상에 위치하는 것이 바람직하며, 이송가스 투입구(160)로 공급된 이송가스가 분말 용기(100) 내부의 분말을 개구부(310)를 통해 이송시킬 수 있는 구조이다.The transport gas inlet 160 is preferably positioned on the same vertical line as the opening 310 of the fixed plate 300 positioned at the lower end of the rotating plate 200, and the transport gas supplied to the transport gas inlet 160 is a powder container ( 100) is a structure that can transfer the powder inside through the opening 310.

수직 분할판(400)의 하단면과 회전판(200)의 상단면은 서로 회전판(200)의 회전할 때 회전판(200)의 상단면에 위치한 분말이 회전판(200)의 복수개의 홀(210) 내부로 잘 밀려들어갈 수 있도록 위치한다.The lower surface of the vertical divider 400 and the upper surface of the rotating plate 200 are powders located on the upper surface of the rotating plate 200 when the rotating plate 200 rotates with each other. It is located so that it can be pushed in well.

이러한 수직 분할판(400)은 스크레이핑 기능을 하고, 이를 보다 효과적으로 하기 위해 형상은 회전판(200)쪽으로 갈수록 두께가 좁아지는 쐐기형상으로 하는 것이 분말을 회전판(200)의 홀(210)에 밀어 넣기 유리하다.
The vertical divider 400 has a scraping function, and in order to make it more effective, the shape of the vertical divider 400 becomes a wedge shape, the thickness of which narrows toward the rotating plate 200, pushing the powder into the hole 210 of the rotating plate 200. It is advantageous to put.

회전판(200)의 회전방향을 기준으로 수직분할판(400)의 후면에 결합된 분말가이드부(500)에 공급된 분말은 고정된 수직 분할판(400)의 하단면에서 회전하는 회전판(200)의 복수개의 홀(210)에 수직 분할판(400)의 스크레이핑(scraping) 기능에 의해 복수개의 홀(210) 내부에 밀려들어가 홀(210)이 분말로 차게 되고, 분말로 찬 홀(210)은 회전판(200)의 회전에 의해 회전판(200)의 하단부에 위치한 고정판(300)의 개구부(310)를 통과하게 된다.The powder supplied to the powder guide part 500 coupled to the rear surface of the vertical dividing plate 400 based on the rotation direction of the rotating plate 200 is rotated on the bottom surface of the fixed vertical dividing plate 400. A plurality of holes 210 are pushed into the plurality of holes 210 by a scraping function of the vertical divider 400, so that the holes 210 are filled with powder and filled with powder 210. ) Passes through the opening 310 of the fixing plate 300 located at the lower end of the rotating plate 200 by the rotation of the rotating plate 200.

또한, 회전판(200)의 분말로 채워진 복수개의 홀(210)이 고정판(300)의 개구부(310)를 통과하는 순간, 분말은 자중에 의해 개구부(310)를 통해 배출되고, 마개부(120)에 위치한 이송가스 투입구(160)로부터 공급된 이송가스가 홀(210) 안의 분말을 분말 용기(100)의 하부(130)로 이송시키고, 분말 토출구(600)로 배출될 수 있다.
In addition, the moment when the plurality of holes 210 filled with the powder of the rotating plate 200 passes through the opening 310 of the fixing plate 300, the powder is discharged through the opening 310 by its own weight, and the stopper 120 is closed. The transport gas supplied from the transport gas inlet 160 positioned at the transport port may transfer the powder in the hole 210 to the lower portion 130 of the powder container 100 and may be discharged to the powder discharge port 600.

따라서, 분말가이드부(500)로 공급된 분말은 회전판(200)과 고정판(300) 사이에서 스크레이핑 하는 수직 분할판(400)을 통과하는 순간만 머물러 있게 되므로 종래의 맷돌 현상은 최소화되어 회전판(200)이나 고정판(300)에 과부하가 걸리는 것이 방지되고, 과립이 파손되는 것도 방지가능하다.
Therefore, since the powder supplied to the powder guide part 500 remains only at the moment passing through the vertical partition plate 400 scraping between the rotating plate 200 and the fixed plate 300, the conventional millstone phenomenon is minimized. Overload of the 200 or the fixing plate 300 can be prevented, and the granules can be prevented from being broken.

도 4는 본 발명에 따른 분말용기의 상단부 측에서의 수직 분할판의 투시도이다.4 is a perspective view of a vertical partition plate at the upper end side of the powder container according to the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 분말용기(100)의 상단부의 마개부(120)의 일측에는 이송가스 투입구(160)가 위치하고, 타측에는 분말저장공급관(710)이 위치하며, 본 발명에 따른 수직 분할판(400)은 적어도 하나 이상이면 가능하나, 도 4에서는 두 개로 구성된 수직 분할판(400)의 실시예를 나타내고 있다.As shown in Figure 4, one side of the stopper portion 120 of the upper end of the powder container 100 is a transfer gas inlet 160 is located, the other side is a powder storage supply pipe 710 is located, vertical in accordance with the present invention At least one partition plate 400 may be provided, but FIG. 4 illustrates an embodiment of two vertical partition plates 400.

수직 분할판(400)이 한 개인 경우에는 분말용기(100)의 회전판(200)이 수직 분할판(400)의 하단면을 통과하면 고정판(300)의 개구부(310)를 통해 분말이 배출되는 구조이고, 수직 분할판(400)이 두 개 이상인 경우에는 분말용기(100)의 구획이 분할되어 분말저장공급관(710)를 통해 분말이 공급되는 영역과, 회전판(200)의 복수개의 홀(210)에 적층된 분말이 배출되는 영역으로 구획되게 된다.When there is one vertical divider 400, the powder is discharged through the opening 310 of the fixing plate 300 when the rotating plate 200 of the powder container 100 passes through the bottom surface of the vertical divider 400. And, if there are two or more vertical divider 400, the partition of the powder container 100 is divided into a region where the powder is supplied through the powder storage supply pipe 710, a plurality of holes 210 of the rotating plate 200 It is partitioned into the area | region which the powder laminated | stacked on is discharged | emitted.

분말 가이드부(500)의 분말저장공급관(710)은 수직 분할판(400)을 기준으로 회전판(200)이 회전하는 방향의 반대편, 즉 후면에 위치하게 되고, 이송가스 투입구(160)는 회전판(200)이 회전하는 방향, 즉 전면에 위치하여, 분말 가이드부(500)에 공급된 분말이 회전하면서 바로 수직 분할판(400)을 만나 스크래이핑되고, 스크래이핑 된 분말은 수직 분할판(400)과 인접한 고정판(300)의 개구부(310)를 통해 토출되게 된다.The powder storage supply pipe 710 of the powder guide part 500 is located on the opposite side of the direction in which the rotating plate 200 rotates based on the vertical dividing plate 400, that is, on the rear side, and the feed gas inlet 160 is the rotating plate ( Located in the direction in which the 200 rotates, that is, the front surface, the powder supplied to the powder guide part 500 rotates to meet and scrape the vertical partition plate 400, and the scraped powder is vertically divided plate 400. It is discharged through the opening 310 of the fixing plate 300 adjacent to.

수직 분할판(400)은 분말용기(100)의 내벽에 고정되고, 회전축(150)과는 분리되어 있으나, 두 개의 수직 분할판(400)은 회전축과 미세하게 이격되어 분말이 그 틈새로 비산되지는 못하고, 회전축의 회전을 방해하지는 않는 구조이다.The vertical divider 400 is fixed to the inner wall of the powder container 100 and is separated from the rotating shaft 150, but the two vertical divider 400 are finely spaced apart from the rotating shaft so that the powder does not scatter into the gap. It does not, and does not interfere with the rotation of the rotating shaft.

두 개의 수직 분할판(400)으로 구성되어 분말 용기(100)를 두 개의 영역으로 구획하는 경우에는 개구부(310)가 위치한 영역에 수직 분할판(400)을 배열하여 180°이하 각을 형성하고, 180°이하 각 영역 쪽에서 이송가스 투입구(160)를 위치시켜, 회전판(200)의 복수개의 홀(210)에 장입된 분말을 배출시키는데 있어서 보다 효과적이다.
When the powder container 100 is divided into two regions by the two vertical divider 400, the vertical divider 400 is arranged in the region where the opening 310 is located to form an angle of 180 ° or less. It is more effective in discharging the powder charged in the plurality of holes 210 of the rotating plate 200 by positioning the conveying gas inlet 160 in each region of 180 degrees or less.

도 5는 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치의 사진이고, 도 6은 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치의 확대사진으로서, 도 2 내지 4에서 설명된 분말 연속 공급장치의 실제 제작된 모습을 나타낸다.
Figure 5 is a photograph of the powder continuous feeder according to the present invention, Figure 6 is an enlarged photograph of the powder continuous feeder according to the present invention, showing the actual production of the powder continuous feeder described in Figures 2 to 4.

도 7은 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서의 분말 연속 공급장치의 작동원리를 나타내는 개략도이고, 도 8은 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서의 분말용기의 상단부 측에서의 수직 분할판의 투시도이다.Fig. 7 is a schematic view showing the operation principle of the powder continuous feeding device as still another embodiment according to the present invention, and Fig. 8 is a perspective view of a vertical partition plate at the upper end side of the powder container as still another embodiment according to the present invention.

도 7 및 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 또 다른 실시예는 도 2 내지 도 4의 실시예에서와는 달리, 수직분할판(400)이 회전축(150)을 따라 회전하고, 수직분할판(400)의 하단부에서 스크래이핑되는 판은 고정된 고정판(300')이고, 고정판(300')의 하단부에서 회전축(150)과 결합되어 회전하는 회전판(200')이 위치하게 된다.As shown in Figures 7 and 8, another embodiment according to the present invention, unlike in the embodiment of Figures 2 to 4, the vertical partition plate 400 is rotated along the rotation axis 150, the vertical partition plate ( The plate scraped from the lower end of the 400 is a fixed fixing plate 300 ', and the rotating plate 200' coupled to the rotating shaft 150 at the lower end of the fixing plate 300 'is positioned.

보다 구체적으로 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서의 분말 연속 공급장치(1')는 분말이 수용되는 분말용기(100), 분말 용기(100)의 내부에 고정 설치되고, 복수개의 홀(210')을 포함하는 고정판(300'), 분말용기(100)를 관통하는 회전축(150)과 결합되어 회전가능하게 설치되고, 고정판(300')의 하단부에 설치되며, 개구부(310')를 포함하는 회전판(200'), 회전판(200')과 동일한 회전축(150)에 고정되어 회전하며, 분말용기(100)를 수직으로 분할하는 수직 분할판(400), 수직 분할판(400)에 결합된 분말 가이드부(500), 분말 용기(100)의 하부에 위치한 분말 토출구(600)를 포함한다.More specifically, the powder continuous supply device 1 ′ according to another embodiment of the present invention is fixedly installed in the powder container 100 and the powder container 100 in which the powder is accommodated, and a plurality of holes 210 ′ are provided. It includes a fixed plate 300 ', including a rotating shaft 150 penetrating through the powder container 100, rotatably installed, is installed on the lower end of the fixed plate 300', the rotating plate including an opening 310 '( 200 '), the powder guide portion coupled to the vertical partition plate 400, the vertical partition plate 400, which is fixed and rotated to the same rotation shaft 150 and the rotary container 200' vertically divide the powder container 100 500, a powder discharge port 600 positioned below the powder container 100.

또한, 분말 가이드부(500)는 수직 분할판(400)이 회전하는 방향을 기준으로 수직분할판(400)의 전면에 결합되며, 여기서 전면이란 반시계방향으로 수직분할판(400)이 회전한다고 가정하면, 수직분할판(400)을 경계로 시계방향 쪽에는 이송가스 투입구(160)가 위치하고, 반시계방향쪽인 전면에 분말 가이드부(500)가 고정됨을 의미한다.In addition, the powder guide unit 500 is coupled to the front surface of the vertical splitter plate 400 based on the direction in which the vertical splitter plate 400 rotates, where the front surface of the vertical splitter plate 400 rotates in a counterclockwise direction. If it is assumed, it means that the transport gas inlet 160 is located on the clockwise side with respect to the vertical partition plate 400, and the powder guide part 500 is fixed on the front surface which is counterclockwise.

도 2 내지 4와 달리 수직분할판(400)의 회전방향과 동일 방향의 전면에 분말 가이드부(500)가 위치해야 되는 것은 분말가이드부(500)에 공급된 분말이 공급후 뒤따르는 수직 분할판(400)에 의해 스크래이핑되면서 고정판(300')의 복수개의 홀(210')에 장입되고, 장입된 분말이 그 뒤를 이어 따라오는 이송가스 투입구(160)에 의해 공급된 이송가스에 의해 토출되도록 하여야만 고정판(300')과 회전판(200') 사이에 분말이 머무르는 시간이 최소화되면서 맷돌현상이 방지되기 때문이다.
Unlike the Figures 2 to 4, the powder guide portion 500 should be located on the front surface in the same direction as the rotational direction of the vertical partition plate 400 is a vertical partition plate followed by the powder supplied to the powder guide portion 500 Scraped by 400 and charged into a plurality of holes 210 'of the fixed plate 300', so that the charged powder is discharged by the transport gas supplied by the transport gas inlet 160 followed by the charged powder. This is because the milling phenomenon is prevented while minimizing the residence time of the powder between the fixed plate 300 'and the rotating plate 200'.

수직 분할판(400)은 회전축(150)에 고정되고, 분말용기(100)의 내벽과 미세한 간격을 두고 이격되어 회전시 간섭은 일어나지 않지만 분말이 외부로 비산되는 것은 방지한다.The vertical dividing plate 400 is fixed to the rotation shaft 150 and spaced apart from the inner wall of the powder container 100 at minute intervals so that interference does not occur during rotation, but prevents the powder from scattering to the outside.

수직분할판(400)과 고정판(300')의 하부에 위치한 개구부(310')가 형성된 회전판(200')이 회전축(150)을 따라 회전하고, 이송가스 투입구(160) 및 분말저장공급관(710)도 동시에 동일 회전방향, 동일 회전속도로 회전하는 것과,The rotating plate 200 ′ having the vertical partitioning plate 400 and the opening 310 ′ formed at the lower portion of the fixed plate 300 ′ rotates along the rotating shaft 150, and the feed gas inlet 160 and the powder storage supply pipe 710 are formed therein. ) Also rotate at the same rotational direction and at the same rotational speed,

분말을 공급하는 분말저장공급관(710)이 분말 가이드부(500)로 돌출되며, 분말저장공급관(710)이 회전축(150)을 따라 회전되어 공급되도록 설치되고, 분말저장용기(700)를 분말용기(100)와 이격되어 회전축(150)의 수직 상부에 위치시킴으로써, 분말저장공급관(710)의 꼬임현상이 발생하지 않도록 하는 것을 제외하고는 도 2 내지 4의 실시예에서의 설명과 마찬가지이다.
The powder storage supply pipe 710 for supplying the powder protrudes into the powder guide part 500, and the powder storage supply pipe 710 is installed to be rotated and supplied along the rotating shaft 150, and the powder storage container 700 is supplied to the powder container. It is the same as the description in the embodiment of FIGS.

도 9는 본 발명에 따른 회전판 또는 고정판의 홀의 형상을 나타내는 일 실시예이다.Figure 9 is an embodiment showing the shape of the hole of the rotating plate or fixed plate according to the present invention.

도 9에 도시된 바와 같이, 회전판(200)은 원판 형상이고, 회전판(200)에 위치한 홀(210)의 형상은 원형, 사각형, 헬리컬형등 회전판(200)의 회전각도에 따라 일정한 분말이 이송될 수 있도록 하기 위해 수직 분할판(400)이 OL선이라고 가정한다면, OL 선을 통과하는 복수개의 홀(210)의 길이가 매 순간 일정하다면, 시간에 따라 회전판(200)을 통해 배출되는 분말의 양은 일정하게 되어 정량 공급이 가능해 진다.As shown in Figure 9, the rotating plate 200 is a disk shape, the shape of the hole 210 located in the rotating plate 200 is a constant powder transfer according to the rotation angle of the rotating plate 200, such as circular, square, helical type If it is assumed that the vertical divider 400 is an OL line, the length of the plurality of holes 210 passing through the OL line is constant at every moment, so that the amount of powder discharged through the rotating plate 200 is changed over time. The quantity is constant so that a fixed quantity supply is possible.

보다 정확히 표현하면, 회전판(200)의 복수개의 홀이 있고, 회전판(200)의 하단부에 고정판(300)의 개구부(310)가 존재하며, 이를 통해 분말이 배출되는 것이므로, 고정판(300)의 개구부(310)가 하나의 호 형상이라면 OL 선상에서 회전판(200)의 복수개의 홀(210)의 길이만 일정하면 정량공급이 되지만, 개구부(310)의 형상도 다양할 수 있으므로, 수직 분할판(400)의 직경방향의 하부면의 선(OL)을 지나는 회전판(200)의 복수개의 홀(210)의 길이의 합과 수직 분할판(400)의 직경방향의 하부면의 선(OL)을 지나는 고정판(300)의 개구부(310)의 길이의 차가 매순간 일정하면, 분말이 정량으로 연속적으로 토출되게 된다.More precisely, there are a plurality of holes of the rotating plate 200, and the opening 310 of the fixing plate 300 is present at the lower end of the rotating plate 200, so that powder is discharged through the opening of the fixing plate 300. If the 310 is a single arc shape, the fixed quantity is supplied only if the length of the plurality of holes 210 of the rotating plate 200 is constant on the OL line, but the shape of the opening 310 may also vary, so that the vertical partition plate 400 Fixed plate passing through the line OL of the lower surface in the radial direction of the vertical divider 400 and the sum of the length of the plurality of holes 210 of the rotary plate 200 passing through the line OL of the lower surface in the radial direction of If the difference in the length of the opening 310 of 300 is constant every minute, the powder is continuously discharged in a quantitative manner.

또한, 회전판의 두께는 1mm 이상으로 하여야 복수개의 홀(210)에 분말이 효과적으로 장입되고, 이를 통해 정량적으로 연속 토출이 가능해진다.In addition, the thickness of the rotating plate to be more than 1mm powder is effectively charged in the plurality of holes 210, through which quantitative continuous discharge is possible.

여기서 회전판(200)의 하부에 고정판(300)이 있는 실시예를 기준으로 설명하였으나, 고정판(300')의 하부에 회전판(200')이 위치하는 실시예에서도 이에 관한 설명은 그대로 적용가능하다.
Herein, the description has been given based on the embodiment in which the fixed plate 300 is located below the rotating plate 200, but the description thereof is applicable as it is to the embodiment in which the rotating plate 200 ′ is positioned below the fixed plate 300 ′.

도 10(a) 내지 도 10(e)는 본 발명에 따른 회전판 및 고정판의 홀의 형상을 나타내는 다른 실시예이다.10 (a) to 10 (e) are other embodiments showing the shapes of the holes of the rotating plate and the fixing plate according to the present invention.

도 9 및 10에 도시된 바와 같이 회전판(200)의 홀(210)의 형상 또는 고정판(300)의 개구부(310)의 형상은 다양한 형상으로 형성가능하다.
As shown in FIGS. 9 and 10, the shape of the hole 210 of the rotating plate 200 or the opening 310 of the fixing plate 300 may be formed in various shapes.

도 11는 본 발명에 따른 분말 연속 공급장치를 이용한 분말 연속 공급방법의 순서도이다.11 is a flowchart of a powder continuous feeding method using a powder continuous feeding apparatus according to the present invention.

도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 분말 연속 공급 방법은 분말이 수용되는 분말용기(100); 상기 분말 용기의 내부에 회전가능하게 설치되고, 복수개의 홀을 포함하는 회전판(200); 상기 회전판의 하단부에 설치되고, 개구부를 포함하는 고정판(300); 상기 분말용기를 수직으로 분할하고 상기 분말 용기에 고정된 수직 분할판(400); 상기 수직 분할판에 결합된 분말 가이드부(500); 상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구(600)를 포함하는 분말 연속 공급장치(1)에 상기 분말 가이드부(500)를 통해 분말을 공급하는 분말 공급단계(S100); 상기 복수개의 홀을 포함하는 회전판(200)을 회전시키는 회전판 회전단계(S200); 상기 회전판의 회전방향을 기준으로 상기 수직 분할판(400)의 후면에 결합된 상기 분말 가이드부(500)에 공급된 상기 분말을 상기 수직 분할판(400)이 스크레이핑하여 상기 회전판(200)의 상기 복수개의 홀(210)에 채워주는 분말 스크레이핑 단계(S300); 및 상기 회전판(200)의 하단부에 위치한 개구부(310)를 포함하는 고정판(300)을 통해 상기 분말이 떨어져 상기 분말 용기(100)의 하부로 분말이 배출되는 분말 배출단계(S400)를 포함한다.As shown in Figure 11, the powder continuous supply method according to the invention the powder container 100 is a powder is accommodated; A rotating plate 200 rotatably installed in the powder container and including a plurality of holes; A fixed plate 300 installed at the lower end of the rotating plate and including an opening; A vertical partition plate 400 vertically dividing the powder container and fixed to the powder container; A powder guide part 500 coupled to the vertical partition plate; A powder supplying step (S100) of supplying powder through the powder guide part 500 to a powder continuous supply device 1 including a powder discharge port 600 positioned below the powder container; A rotating plate rotating step (S200) of rotating the rotating plate 200 including the plurality of holes; The rotary plate 200 is scraped by the vertical divider 400 by scraping the powder supplied to the powder guide part 500 coupled to the rear surface of the vertical divider 400 based on the rotation direction of the rotary plate. Powder scraping step (S300) of filling the plurality of holes 210 of the; And a powder discharging step (S400) in which powder is discharged to the lower portion of the powder container 100 by dropping the powder through a fixing plate 300 including an opening 310 located at a lower end of the rotating plate 200.

이때, 회전판(200)의 상기 복수개의 홀(210)에 채워진 상기 분말을 이송가스로 분사하는 이송가스분사단계(S350)를 추가로 포함할 수 있고, 상기 분말 공급단계(S100) 이전에, 상기 분말을 공급하는 분말저장공급관(710)이 상기 분말 가이드부(500)로 돌출되고, 상기 분말저장공급관(710)을 통해 연통하는 분말 저장용기(700)를 포함하며, 상기 분말저장용기(700)는 진공챔버(800)와 연통되는 분말 연속 공급장치(1)의 상기 진공챔버(800)에 진공을 설정하여 상기 분말이 상기 분말 가이드부(500)에 과다공급되는 것을 방지하는 진공설정단계(S50)를 추가로 포함할 수도 있다.
At this time, the injection gas injection step (S350) for injecting the powder filled in the plurality of holes 210 of the rotating plate 200 to the delivery gas may further include, before the powder supply step (S100), The powder storage supply pipe 710 for supplying a powder protrudes into the powder guide part 500, and includes a powder storage container 700 communicating with the powder storage supply pipe 710, and the powder storage container 700. The vacuum setting step (S50) of setting the vacuum in the vacuum chamber 800 of the powder continuous supply device 1 in communication with the vacuum chamber 800 to prevent the powder is excessively supplied to the powder guide portion 500 (S50) ) May be further included.

도 12은 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서의 분말 연속 공급장치를 이용한 분말 연속 공급방법의 순서도이다.12 is a flowchart of a powder continuous feeding method using a powder continuous feeding apparatus as another embodiment according to the present invention.

도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서의 분말 연속 공급 방법은 분말이 수용되는 분말용기(100); 상기 분말 용기의 내부에 고정 설치되고, 복수개의 홀(210')을 포함하는 고정판(300'); 상기 분말용기를 관통하는 회전축(150)과 결합되어 회전가능하게 설치되고, 상기 고정판(300')의 하단부에 설치되며, 개구부(310')를 포함하는 회전판(200'); 상기 회전판과 동일한 회전축에 고정되어 회전하며, 상기 분말용기를 수직으로 분할하는 수직 분할판(400); 상기 수직 분할판에 결합된 분말 가이드부(500); 상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구(600)를 포함하는 분말 연속 공급장치(1')에 상기 분말 가이드부(500)를 통해 분말을 공급하는 분말 공급단계(S100'); 상기 수직분할판을 회전시키는 수직분할판 회전단계(S200'); 상기 수직 분할판(400)의 회전방향을 기준으로 상기 수직 분할판(400)의 전면에 결합된 상기 분말 가이드부(500)에 공급된 상기 분말을 상기 수직 분할판(400)이 스크레이핑하여 상기 고정판(300')의 상기 복수개의 홀(210')에 채워주는 분말 스크레이핑 단계(S300'); 상기 고정판(300')의 하단부에 위치한 개구부(310')를 포함하는 회전판(200')을 통해 상기 분말이 떨어져 상기 분말 용기(100)의 하부로 분말이 배출되는 분말 배출단계(S400')를 포함한다.
As shown in FIG. 12, the powder continuous supply method according to another embodiment of the present invention includes a powder container 100 containing powder; A fixed plate 300 'fixedly installed in the powder container and including a plurality of holes 210'; A rotating plate 200 'coupled to the rotating shaft 150 penetrating through the powder container and rotatably installed and installed at a lower end of the fixed plate 300' and including an opening 310 '; A vertical dividing plate 400 fixed to the same rotating shaft as the rotating plate and dividing the powder container vertically; A powder guide part 500 coupled to the vertical partition plate; A powder supplying step (S100 ′) of supplying powder through the powder guide part 500 to a powder continuous supply device 1 ′ including a powder discharge port 600 positioned below the powder container; A vertical partition plate rotating step (S200 ′) for rotating the vertical partition plate; The vertical partitioning plate 400 scrapes the powder supplied to the powder guide part 500 coupled to the front surface of the vertical partitioning plate 400 based on the rotation direction of the vertical partitioning plate 400. A powder scraping step (S300 ') filling the plurality of holes 210' of the fixing plate 300 '; A powder discharge step (S400 ′) in which the powder is dropped through the rotating plate 200 ′ including the opening 310 ′ positioned at the lower end of the fixed plate 300 ′ and the powder is discharged to the lower portion of the powder container 100. Include.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

1, 1': 분말 연속 공급장치 100: 분말용기
110: 중간몸체 120: 마개부
130: 하부 140: 오링
150: 회전축 160: 이송가스 투입구
200, 200': 회전판
210, 210': 홀 220: 구동수단
230: 속도 제어기 300, 300': 고정판
310, 310': 개구부 400: 수직분할판
500: 분말 가이드부 510: 슬릿 형상
600: 분말 토출구
700: 분말 저장용기 710: 분말저장공급관
800: 진공챔버 810: 단속밸브
S50: 진공설정단계 S100, S100': 분말 공급단계
S200: 회전판 회전단계 S200': 수직분할판 회전단계
S300, S300': 분말 스크레이핑 단계 S350: 이송가스분사단계
S400, S400': 분말 배출단계1, 1 ': powder continuous feeder 100: powder container
110: intermediate body 120: stopper
130: lower 140: O-ring
150: rotation shaft 160: transfer gas inlet
200, 200 ': Tumbler
210, 210 ': hole 220: drive means
230: speed controller 300, 300 ': fixed plate
310, 310 ': opening 400: vertical divider
500: powder guide portion 510: slit shape
600: powder discharge port
700: powder storage container 710: powder storage supply pipe
800: vacuum chamber 810: intermittent valve
S50: vacuum setting step S100, S100 ': powder supplying step
S200: rotating plate rotating step S200 ': rotating plate vertically
S300, S300 ': powder scraping step S350: transfer gas injection step
S400, S400 ': powder discharge stage

Claims (21)

분말이 수용되는 분말용기;
상기 분말 용기의 내부에 회전가능하게 설치되고, 복수개의 홀을 포함하는 회전판;
상기 회전판의 하단부에 설치되고, 개구부를 포함하는 고정판;
상기 분말용기를 수직으로 분할하고 상기 분말 용기에 고정된 수직 분할판;
상기 수직 분할판에 결합된 분말 가이드부;
상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.A powder container in which the powder is accommodated;
A rotating plate rotatably installed in the powder container and including a plurality of holes;
A fixing plate installed at a lower end of the rotating plate and including an opening;
A vertical divider partitioning the powder container vertically and fixed to the powder container;
A powder guide part coupled to the vertical partition plate;
And a powder discharge port located under the powder container. 제1항에 있어서,
상기 분말 가이드부는 상광하협의 깔대기 형상인 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.The method of claim 1,
The powder guide unit is a continuous powder supply apparatus, characterized in that the funnel shape of ordinary light. 제2항에 있어서,
상기 분말 가이드부의 하단부는 슬릿형상의 개구를 포함하고,
상기 회전판의 원주방향으로 배열된 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.3. The method of claim 2,
The lower end of the powder guide portion includes a slit-shaped opening,
Continuous powder supply apparatus, characterized in that arranged in the circumferential direction of the rotating plate. 제1항에 있어서,
상기 분말 가이드부는 상기 회전판이 회전하는 방향을 기준으로 상기 수직분할판의 후면에 결합된 것을 특징으로 분말 연속 공급장치.The method of claim 1,
The powder guide unit is continuous powder supply apparatus, characterized in that coupled to the back of the vertical partition plate on the basis of the direction in which the rotating plate rotates. 제2항에 있어서,
상기 분말용기의 상단에 분말 저장용기가 고정설치되고,
상기 분말 저장용기에 연통된 분말저장공급관이 상기 분말 가이드부 내부로 삽입되어 상기 분말 저장용기의 분말을 상기 분말 가이드부로 공급하는 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.3. The method of claim 2,
The powder storage container is fixedly installed on the top of the powder container,
A powder storage supply pipe communicating with the powder storage container is inserted into the powder guide part to supply the powder of the powder storage container to the powder guide part. 삭제delete 제5항에 있어서,
상기 분말 저장용기는 진공챔버와 연통되어 압력조절이 가능한 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.The method of claim 5,
The powder storage container is in communication with the vacuum chamber powder continuous supply apparatus, characterized in that the pressure can be adjusted. 제7항에 있어서,
상기 분말 저장용기와 상기 분말 용기는 오링에 의해 밀폐결합된 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.The method of claim 7, wherein
And the powder reservoir and the powder container are hermetically coupled to each other by an O-ring. 제1항에 있어서,
상기 분말 용기의 상단부에 위치한 이송가스를 투입하는 이송가스 투입구를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.The method of claim 1,
And a transport gas inlet for injecting transport gas located at an upper end of the powder container. 제1항에 있어서,
상기 수직 분할판은 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.The method of claim 1,
And at least one vertical dividing plate. 제9항에 있어서
상기 수직 분할판이 두 개인 경우, 상기 분말 용기를 180°이하영역과 180°이상 영역으로 구획하고, 상기 이송가스 투입구는 상기 180°이하영역에 위치되는 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.The method of claim 9, wherein
In case of two vertical dividers, the powder container is divided into 180 ° or less area and 180 ° or more area, and the conveying gas inlet is located in the 180 ° or less area. 제1항에 있어서,
상기 수직 분할판은 상기 회전판에 포함된 복수개의 홀 내부에 상기 분말을 장입시키기 위해 스크래이핑 기능을 하도록 설치된 것을 특징으로 하는 분말 연속공급장치.The method of claim 1,
The vertical partition plate is a continuous powder supply device, characterized in that the scraping function is installed to charge the powder in the plurality of holes included in the rotating plate. 제1항에 있어서,
상기 회전판의 중앙에 회전축이 고정되어, 상기 회전축의 회전에 따라 상기 회전판이 회전하며, 상기 수직 분할판은 상기 회전축과 분리된 것을 특징으로 하는 분말 연속공급장치.The method of claim 1,
A rotating shaft is fixed to the center of the rotating plate, the rotating plate rotates in accordance with the rotation of the rotating shaft, the vertical partition plate, characterized in that the rotary shaft separated from the rotating shaft. 분말이 수용되는 분말용기;
상기 분말 용기의 내부에 고정 설치되고, 복수개의 홀을 포함하는 고정판;
상기 분말용기를 관통하는 회전축과 결합되어 회전가능하게 설치되고, 상기 고정판의 하단부에 설치되며, 개구부를 포함하는 회전판;
상기 회전판과 동일한 회전축에 고정되어 회전하며, 상기 분말용기를 수직으로 분할하는 수직 분할판;
상기 수직 분할판에 결합된 분말 가이드부;
상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.A powder container in which the powder is accommodated;
A fixing plate fixedly installed in the powder container and including a plurality of holes;
A rotating plate coupled to a rotating shaft penetrating the powder container and rotatably installed and installed at a lower end of the fixed plate and including an opening;
A vertical dividing plate fixed to the same rotating shaft as the rotating plate and vertically dividing the powder container;
A powder guide part coupled to the vertical partition plate;
And a powder discharge port located under the powder container. 제14항에 있어서,
상기 분말 가이드부는 상기 수직 분할판이 회전하는 방향을 기준으로 상기 수직분할판의 전면에 결합된 것을 특징으로 분말 연속 공급장치.15. The method of claim 14,
The powder guide unit is continuous powder supply apparatus, characterized in that coupled to the front surface of the vertical partition plate on the basis of the rotation direction of the vertical partition plate. 제15항에 있어서,
상기 분말용기의 상단에 분말 저장용기가 고정설치되고,
상기 분말 저장용기에 연통된 분말저장공급관이 상기 분말 가이드부 내부로 삽입되어 상기 분말 저장용기의 분말을 상기 분말 가이드부로 공급하는 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.16. The method of claim 15,
The powder storage container is fixedly installed on the top of the powder container,
A powder storage supply pipe communicating with the powder storage container is inserted into the powder guide part to supply the powder of the powder storage container to the powder guide part. 제16항에 있어서,
상기 분말이 저장되어 상기 분말저장공급관과 연결된 분말 저장용기는 상기 회전축의 수직상부에 이격되어 설치된 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급장치.17. The method of claim 16,
And a powder storage container in which the powder is stored and connected to the powder storage supply pipe, the powder storage container being spaced apart from the vertical upper portion of the rotating shaft. 분말이 수용되는 분말용기; 상기 분말 용기의 내부에 회전가능하게 설치되고, 복수개의 홀을 포함하는 회전판; 상기 회전판의 하단부에 설치되고, 개구부를 포함하는 고정판; 상기 분말용기를 수직으로 분할하고 상기 분말 용기에 고정된 수직 분할판; 상기 수직 분할판에 결합된 분말 가이드부; 상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구를 포함하는 분말 연속 공급장치에 상기 분말 가이드부를 통해 분말을 공급하는 분말 공급단계;
상기 복수개의 홀을 포함하는 회전판을 회전시키는 회전판 회전단계;
상기 회전판의 회전방향을 기준으로 상기 수직 분할판의 후면에 결합된 상기 분말 가이드부에 공급된 상기 분말을 상기 수직 분할판이 스크레이핑하여 상기 회전판의 상기 복수개의 홀에 채워주는 분말 스크레이핑 단계;
상기 회전판의 하단부에 위치한 개구부를 포함하는 고정판을 통해 상기 분말이 떨어져 상기 분말 용기의 하부로 분말이 배출되는 분말 배출단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급 방법.A powder container in which the powder is accommodated; A rotating plate rotatably installed in the powder container and including a plurality of holes; A fixing plate installed at a lower end of the rotating plate and including an opening; A vertical divider partitioning the powder container vertically and fixed to the powder container; A powder guide part coupled to the vertical partition plate; A powder supplying step of supplying powder through the powder guide part to a powder continuous supply device including a powder discharge port positioned below the powder container;
A rotating plate rotating step of rotating the rotating plate including the plurality of holes;
A powder scraping step of filling the plurality of holes of the rotating plate by scraping the powder supplied to the powder guide part coupled to the rear surface of the vertical partition plate based on the rotation direction of the rotating plate; ;
And a powder discharging step of discharging the powder to a lower portion of the powder container by dropping the powder through a fixed plate including an opening located at a lower end of the rotating plate. 제18항에 있어서,
상기 회전판의 상기 복수개의 홀에 채워진 상기 분말을 이송가스로 분사하는 이송가스분사단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급 방법.19. The method of claim 18,
And a transfer gas injection step of injecting the powder filled in the plurality of holes of the rotating plate into a transfer gas. 제19항에 있어서,
상기 분말 공급단계 이전에, 상기 분말을 공급하는 분말저장공급관이 상기 분말 가이드부로 돌출되고, 상기 분말저장공급관을 통해 연통하는 분말 저장용기를 포함하며, 상기 분말저장용기는 진공챔버와 연통되는 분말 연속 공급장치의 상기 진공챔버에 진공을 설정하여 상기 분말이 상기 분말 가이드부에 과다공급되는 것을 방지하는 진공설정단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급 방법.20. The method of claim 19,
Before the powder supplying step, the powder storage supply pipe for supplying the powder protrudes into the powder guide portion, and includes a powder storage container communicating with the powder storage supply pipe, wherein the powder storage container is in continuous powder communication with the vacuum chamber. And setting a vacuum in the vacuum chamber of the feeding device to prevent the powder from being excessively supplied to the powder guide part. 분말이 수용되는 분말용기; 상기 분말 용기의 내부에 고정 설치되고, 복수개의 홀을 포함하는 고정판; 상기 분말용기를 관통하는 회전축과 결합되어 회전가능하게 설치되고, 상기 고정판의 하단부에 설치되며, 개구부를 포함하는 회전판; 상기 회전판과 동일한 회전축에 고정되어 회전하며, 상기 분말용기를 수직으로 분할하는 수직 분할판; 상기 수직 분할판에 결합된 분말 가이드부; 상기 분말 용기의 하부에 위치한 분말 토출구를 포함하는 분말 연속 공급장치에 상기 분말 가이드부를 통해 분말을 공급하는 분말 공급단계;
상기 수직분할판을 회전시키는 수직분할판 회전단계;
상기 수직 분할판의 회전방향을 기준으로 상기 수직 분할판의 전면에 결합된 상기 분말 가이드부에 공급된 상기 분말을 상기 수직 분할판이 스크레이핑하여 상기 고정판의 상기 복수개의 홀에 채워주는 분말 스크레이핑 단계;
상기 고정판의 하단부에 위치한 개구부를 포함하는 회전판을 통해 상기 분말이 떨어져 상기 분말 용기의 하부로 분말이 배출되는 분말 배출단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 연속 공급 방법.

A powder container in which the powder is accommodated; A fixing plate fixedly installed in the powder container and including a plurality of holes; A rotating plate coupled to a rotating shaft penetrating the powder container and rotatably installed and installed at a lower end of the fixed plate and including an opening; A vertical dividing plate fixed to the same rotating shaft as the rotating plate and vertically dividing the powder container; A powder guide part coupled to the vertical partition plate; A powder supplying step of supplying powder through the powder guide part to a powder continuous supply device including a powder discharge port positioned below the powder container;
A vertical partition plate rotating step of rotating the vertical partition plate;
Powder scrap which fills the plurality of holes of the fixed plate by scraping the powder supplied to the powder guide portion coupled to the front surface of the vertical partition plate based on the rotation direction of the vertical partition plate. Ping step;
And a powder discharging step of discharging the powder to the lower portion of the powder container by dropping the powder through a rotating plate including an opening located at a lower end of the fixed plate.

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