KR101263701B1

KR101263701B1 - 냉장고 가스켓용 조성물

Info

Publication number: KR101263701B1
Application number: KR1020120124666A
Authority: KR
Inventors: 이성율
Original assignee: 화인케미칼 주식회사
Priority date: 2012-11-06
Filing date: 2012-11-06
Publication date: 2013-05-13
Also published as: WO2014073774A1

Abstract

융점이 적어도 100℃ 이상인 올레핀 블록 공중합체, 및 열가소성 폴리우레탄의 블렌드를 고분자 기재로 포함하되, 상기 고분자 기재의 용융지수(190℃, 5kg)가 0.01 내지 50g/10분인 냉장고 가스켓용 조성물이 제공된다.

Description

냉장고 가스켓용 조성물{Composition for an refrigerator gasket}

본 명세서에 개시된 기술은 냉장고 가스켓용 조성물에 관한 것이다.

현재 냉장고 가스켓의 경우 연질 염화비닐수지(PVC)에 필러, 안정제 등의 첨가제를 포함한 조성물을 이형압출(profile extrusion)하며, 이때 가스켓 안쪽에 고무를 자성분말(ferrite)과 혼합한 것을 압출 및 자화시켜 만든 스트립 형태의 고무자석을 넣고 정해진 길이로 열융착하여 제조된다.

염화비닐수지는 소각시 다이옥신이 발생할 수 있고, 염화비닐수지를 가공하기 위하여 사용되는 가소제는 환경호르몬 성분으로서 식품과 접촉가능성이 큰 제품에 사용시 문제가 있다. 따라서 대한민국 공개특허 제2003-0042229호 및 일본공개특허 제2000-017142호 등에는 냉장고 가스켓 제조를 위해 염화비닐 대신 타소재로 대체하고자 하는 노력이 있어왔다.

하지만 염화비닐수지를 제외한 기타 수지의 경우, 이형압출이 어려우며, 탄성이 장기간 유지되지 않고, 내구성 불충분 및 표면 점착성 등의 문제가 있어 냉장고 가스켓 분야에서 염화비닐수지를 대체하는 데 어려움이 있었다.

본 명세서에 개시된 기술의 일 측면에 따르면, 융점이 적어도 100℃ 이상인 올레핀 블록 공중합체, 및 열가소성 폴리우레탄의 블렌드를 고분자 기재로 포함하되, 상기 고분자 기재의 용융지수(190℃, 5kg)가 0.01 내지 50g/10분인 냉장고 가스켓용 조성물이 제공된다.

본 명세서에 개시된 기술의 다른 측면에 따르면, 올레핀 블록 공중합체, 및 열가소성 폴리우레탄의 블렌드를 고분자 기재로 포함하되, 상기 고분자 기재의 용융지수(190℃, 5kg)가 0.01 내지 50g/10분이며, 쇼어 A 경도가 60 내지 80인 냉장고 가스켓이 제공된다.

이하, 본 명세서에 개시된 기술에 대해 보다 상세히 설명하고자 한다.

상술한 바와 같이 냉장고 가스켓 소재로서 이형압출이 가능하며 경도가 Shore A 60 내지 80를 갖는 연질 소재로서 PVC 외에는 대체 소재를 찾기 어려웠다. 냉장고 가스켓에 사용하기 위한 연질 소재로서 예를 들어, 에틸렌 공중합체나 열가소성 고무 등이 사용될 경우 하기와 같은 어려움이 있다. 이러한 연질 소재 중 경도가 Shore A 60 내지 80인 소재가 사용될 경우 융점이 낮아 압출시 다이(Die)를 빠져 나온 후 고화되는 속도가 느려 제품이 뒤틀리는 등으로 인해 압출작업이 어렵다. 한편 융점이 높아 압출이 가능한 소재가 사용될 경우 경도가 너무 높아지므로 경도를 낮추기 위한 프로세스 오일과 같은 연화제를 혼합하게 된다. 이때 연화제에 의한 제품의 탄성 손실 및 연화제가 제품 표면으로 스며 나와 제품이 끈적거리며 코너의 용융접착 시 접착성이 저하(접착이 잘 되지 않거나 접착강도가 약하여 냉장고에 사용 도중 접착부위가 떨어짐)되는 등 부작용이 많아서 제품화가 어려웠다.

따라서 본 명세서에 개시된 기술에 따르면 신규한 냉장고 가스켓용 조성물이 제공된다. 본 명세서에 개시된 냉장고 가스켓용 조성물은 올레핀 블록 공중합체(olefin block copolymer, OBC) 및 열가소성 폴리우레탄(TPU)의 블렌드를 고분자 기재로 포함할 수 있다.

본 명세서에서 "올레핀 블록 공중합체"는 일반적으로 에틸렌 또는 프로필렌과 2개 이상의 탄소 원자를 갖는 α-올레핀을 포함하는 중합체의 블록 공중합체를 지칭한다. 상기α-올레핀은 말단에 이중결합을 갖는 탄소수 2 이상의 올레핀이다.

바람직하게는, 에틸렌 또는 프로필렌은 전체 중합체의 주요 몰분율을 차지하는데, 즉 에틸렌 또는 프로필렌은 전체 중합체의 약 50 몰% 이상을 차지한다. 더욱 바람직하게는, 에틸렌 또는 프로필렌은 약 60 몰% 이상, 약 70 몰% 이상, 또는 약 80 몰% 이상을 차지하고, 전체 중합체의 실질적인 나머지는 바람직하게는 3개 이상의 탄소 원자를 갖는 α-올레핀인 하나 이상의 기타 공단량체를 포함한다. 예를 들어 에틸렌/옥텐 공중합체의 경우, 바람직한 조성물은 전체 중합체의 약 80 몰% 이상의 에틸렌 함량, 및 전체 중합체의 약 10 내지 약 15 몰%, 바람직하게는 약 15 내지 약 20 몰%의 옥텐 함량을 포함한다.

상기 올레핀 블록 공중합체(olefin block copolymer, OBC)는 다블록 공중합체이다. 이들은 바람직하게는 선형 방식으로 결합된 둘 이상의 화학적으로 별개인 구역 또는 세그먼트("블록"으로서 칭함)를 포함하는 중합체, 즉 펜던트 또는 그래프트 방식보다는 중합된 에틸렌계 관능기 또는 프로필렌계 관능기에 대해 말단-대-말단 결합되는 화학적으로 구분된 단위들을 포함하는 중합체이다.

상기 올레핀 블록 공중합체(OBC)는 에틸렌/α-올레핀 다블록 공중합체 또는 프로필렌/α-올레핀 다블록 공중합체를 의미한다. 상기 올레핀 블록 공중합체는 에틸렌 또는 프로필렌에 하나 이상의 공중합성 α-올레핀 공단량체가 중합된 형태로 포함하며, 화학적 또는 물리적 특성이 상이한 둘 이상의 중합된 단량체 단위들의 복수의 블록 또는 세그먼트들을 갖는 다블록 공중합체인 것을 특징으로 한다. 상기 OBC 내의 올레핀과 α-올레핀의 함량은 상기 ORC에 대한 설명한 바와 동일하다.

몇몇 실시양태에서, 상기 다블록 공중합체는 다음 화학식으로 나타낼 수 있다.

(AB)n

화학식에서, n은 1 이상, 바람직하게는 1 초과, 예컨대 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 또는 그 이상의 정수이고; "A"는 경질 블록 또는 세그먼트를 나타내고; "B"는 연질 블록 또는 세그먼트를 나타낸다. 바람직하게는, A와 B는 분지형 또는 별형 방식이 아닌 선형 방식으로 연결된다. "경질" 세그먼트는 에틸렌 또는 프로필렌이 몇몇 실시양태에서는 95 중량％ 이상, 다른 실시양태에서는 98 중량％ 이상의 양으로 존재하는 중합된 단위의 블록을 의미한다. 즉, 경질 세그먼트 내 공단량체 함량은 몇몇 실시양태에서는 경질 세그먼트의 총 중량의 5 중량％ 이하, 다른 실시양태에서는 2 중량％ 이하이다. 몇몇 실시양태에서, 경질 세그먼트는 모두 또는 실질적으로 모두 에틸렌 또는 프로필렌으로 구성된다. 반면, "연질" 세그먼트는 공단량체 함량이 몇몇 실시양태에서는 연질 세그먼트의 총 중량의 5 중량％ 이상, 다양한 다른 실시양태에서는 8 중량％ 이상, 10 중량％ 이상, 또는 15 중량％ 이상인 중합된 단위의 블록을 의미한다. 몇몇 실시양태에서, 연질 세그먼트 내 공단량체 함량은 다양한 다른 실시양태에서 20 중량％ 이상, 25 중량％ 이상, 30 중량％ 이상, 35 중량％ 이상, 40 중량％ 이상, 45 중량％ 이상, 50 중량％ 이상, 또는 60 중량％ 이상일 수 있다.

일 실시양태에 있어서, 상기 올레핀 블록 공중합체는 0.85 내지 0.91 g/cc, 또는 0.86 내지 0.88 g/cc의 밀도를 가질 수 있다.

일 실시양태에 있어서, 상기 올레핀 블록 공중합체는 ASTM D1238(190℃, 2.16kg)에 의해 측정한 용융지수(MI)가 0.01 내지 30g/10분, 또는 0.01 내지 20 g/10분, 또는 0.1 내지 10 g/10분, 또는 0.1 내지 5.0 g/10분, 또는 0.1 내지 3.0 g/10분, 또는 0.1 내지 1.0 g/10분, 또는 0.3 내지 0.6 g/10분일 수 있다.

상기 올레핀 블록 공중합체의 예는 대표적으로 Dow Chemical의 Infuse가 있다. 본 명세서에 개시된 기술에 사용되는 OBC는 적어도 융점이 100℃ 이상으로 융점이 높아 이형압출이 가능하다. 다만 이형압출이 가능한 OBC들은 대부분 탄성이 낮아 냉장고 가스켓에 사용되기 어렵다. 따라서 냉장고 가스켓에 사용하기 위해 낮은 경도 및 이형압출에 필요한 용융수지의 점도를 만족할 수 있도록 타소재를 블렌딩할 필요가 있다. 또한 OBC가 냉장고 가스켓에 사용되기 위해서는 수만 내지 수십만 번의 개폐동작에도 가스켓의 기밀성이 유지되는 것이 바람직하다. 이를 위해서는 상당한 고탄성이 요구된다. 이를 해결하기 위해 스티렌 블록 공중합체(SBC)를 블렌드할 수도 있지만 탄성을 내기 위해 일정 양 이상을 블렌드할 경우는 표면의 거칠기가 심하여 냉장고 장착시 밀착도가 저하될 수 있다. 따라서 본 명세서에 개시된 조성물에 따르면, 저경도, 고탄성, 압출시 고점도 특성은 물론 용융접착성 및 표면특성을 향상시키기 위해 열가소성 폴리우레탄(TPU)이 OBC와 블렌드된다.

TPU는 유기 디이소시아네이트, 고분자형 디올 및 사슬 연장제의 반응에 의해 제조되며, 하드 세그먼트와 소프트 세그먼트를 사이의 상분리 현상에 따라 특유의 탄성을 가진다. 본 명세서에 개시된 조성물에 있어서 당업계에 공지된 임의의 TPU가 사용될 수 있다. 예를 들면 상기 TPU는 에스테르계 TPU, 에테르계 TPU, 락톤계 TPU 및 부타디엔계 TPU로 이루어진 군 중에서 선택되는 1종일 수 있다.

본 조성물에 사용되는 TPU의 제형은 열가소성이기만 하면 특별한 제한이 없으며, 실질적으로 2관능성 성분으로부터 제조되며, 소량의 2초과 관능성 성분(예를 드면, 글리세린, 트리메틸올프로판 등의 사슬연장제)이 사용될 수도 있다. 바람직한 TPU는 유기 디이소시아네이트, 1종 이상의 고분자형 디올 및 1종 이상의 2관능성 사슬 연장제를 포함하는 혼합물로부터 제조된 중합체이다.

본 조성물에 있어서 요구되는 TPU의 원료인 디이소시아네이트는 방향족, 지방족 및 지환족 디이소시아네이트 및 이들 화합물 중 2종 이상의 조합물을 포함한다. 사용될 수 있는 고분자형 디올은 TPU 엘라스토머 제조에서 당업계에서 통상적으로 사용되는 것들을 포함한다. 고분자형 디올은 생성 중합체의 연질 세그먼트의 형성을 담당하며, 바람직하게는 수평균 분자량이 200 내지 10,000 g/몰, 바람직하게는 400 내지 4,000 g/몰, 보다 바람직하게는 500 내지 3,000 g/몰의 범위에 있다. 고분자형 디올의 예는 폴리에테르 디올, 폴리에스테르 디올, 히드록시 종결된 폴리카르보네이트, 히드록시 종결된 폴리부타디엔, 히드록시 종결된 폴리부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체, 디알킬 실록산 및 알킬렌 옥시드 등이 있다. 사슬 연장제는 지방족, 지환족 또는 방향족일 수 있고, 디올, 디아민 및 아미노 알코올로 예시된다.

일 실시양태에서, 폴리우레탄은 밀도가 0.90 g/cc 이상, 바람직하게는 0.95 g/cc 이상, 보다 바람직하게는 1.00 g/cc 이상이다. 또 다른 실시양태에서, 폴리우레탄은 밀도가 1.30 g/cc 이하, 바람직하게는 1.25 g/cc 이하, 보다 바람직하게는 1.20 g/cc 이하이다. 또 다른 실시양태에서, 폴리우레탄은 밀도가 0.90 g/cc 내지 1.30 g/cc, 바람직하게는 0.95 g/cc 내지 1.25 g/cc, 보다 바람직하게는 1.00 g/cc 내지 1.20 g/cc이다.

일 실시양태에서, 폴리우레탄은 용융 지수가 0.1 g/10분 이상, 바람직하게는 0.5 g/10분 이상, 보다 바람직하게는 1 g/10분 이상(ASTM D-1238-04, 190℃, 8.7kg에 의해 측정시)이다. 또 다른 실시양태에서, 폴리우레탄은 용융 지수가 100 g/10분 이하, 바람직하게는 50 g/10분 이하, 보다 바람직하게는 20 g/10분 이하(ASTM D-1238-04, 190℃, 8.7kg에 의해 측정시)이다. 또 다른 실시양태에서, 폴리우레탄은 용융 지수가 0.1 g/10분 내지 100 g/10분, 바람직하게는 0.5 g/10분 내지 50 g/10분, 보다 바람직하게는 1 g/10분 내지 20 g/10분(ASTM D-1238-04, 190℃, 8.7kg에 의해 측정시)이다.

냉장고 가스켓용 조성물에 있어서, OBC와 TPU를 포함하는 고분자 기재 중 TPU의 함량은 10 중량% 이상, 바람직하게는 20 중량% 이상이되, 75 중량% 이하, 바람직하게는 70 중량% 이하, 더 바람직하게는 60 중량% 이하, 더더욱 바람직하게는 50 중량% 이하가 좋다. 일 실시양태에서, 상기 TPU는 10 내지 75 중량% 포함될 수 있다. 상기 TPU가 10 중량% 미만에서는 압출물의 표면평활성이 부족하고, 75 중량% 초과에서는 용융점도의 저하로 인하여 이형압출성이 불량해질 수 있다.

상기 OBC와 TPU의 혼화성을 증대시키기 위해 상용화제가 더 포함될 수 있다. 적절한 상용화제의 예로 아민 개질된 SBBS(amine modified styrene-butadiene/butylene-styrene, ex: Asahi Kasei의 Tuftec MP-10)나 무수말레산(MAH) 개질된 EPDM 등이 있다.

여기에 최종 혼합물의 작업성을 개량하기 위해 스테아린산(Stearic Acid), 에틸렌비스스테아라미드(Ethylene bis stearamide) 등의 활제를 사용하거나 혼합물의 MI를 더욱 낮추기 위해 또는 점도를 더욱 높이기 위해 실리카(SiO₂), MgCO₃, CaCO₃, 탈크(Talc), Al(OH)₃, Mg(OH)₂등의 충전제를 사용할 수도 있다.

상기 고분자 기재에는 OBC와 TPU 외에 에틸렌 공중합체(예를 들어 EVA, EEA, EMA, EBA, ENMMA, POE 등)나 열가소성 고무(예를 들어 12-PB, SBC, TPEE 등)가 더 포함될 수 있다. 이중 바람직하게는 상기 고분자 기재에는 OBC와 TPU 외에 스티렌 블록 공중합체(SBC)가 더 포함될 수 있다. 상기 냉장고 가스켓용 조성물은 일예로 에틸렌-옥텐 블록 공중합체 및 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체를 고분자 기재로 포함할 수 있다. SBC와 TPU의 적절한 혼합에 의해 탄성이 우수하면서도 표면 평활성이 우수한 냉장고용 가스켓을 얻을 수 있다.

또는 가격을 낮추기 위해 소량의 올레핀 랜덤 공중합체(ORC)나 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)가 포함될 수도 있다.

최종 혼합 조성물의 MI(190℃, 5kg)는 0.01 내지 50.0g/10분, 바람직하게는 1.0 내지 30.0g/10분, 더 바람직하게는 1.0 내지 15.0g/10분, 더더욱 바람직하게는 1.0 내지 10.0g/10분인 것이 좋다. 최종 혼합 조성물의 MI(190℃, 5kg)가 0.01g/10분 미만에서는 압출기에 너무 높은 압력이 걸려 기계의 파손 위험이 높고 압출량이 너무 작아 소기의 제품을 생산하는데 시간이 너무 많이 걸려 경제성이 없고, MI(190℃ 5kg)가 50g/10분 이상에서는 압출기의 다이(Die)를 빠져 나온 혼합물의 점도가 낮아 제품이 뒤틀리는 등 소기의 형상을 얻을 수가 없다.

본 명세서에 개시된 냉장고 가스켓용 조성물을 이형압출함으로써 냉장고 가스켓을 제조할 수 있다. 상기 냉장고 가스켓용 조성물의 배합은 당업자에 공지된 방식으로 수행될 수 있다. 예를 들어 밴버리 믹서나 부스 니더 등의 혼합기가 사용될 수 있다. 또한 압출을 위해 통상의 1축 또는 2축 압출기를 사용할 수 있다.

본 명세서에 개시된 냉장고 가스켓용 조성물을 사용하여 제조된 냉장고 가스켓은 압출작업성이 우수하고, 탄성이 우수할 뿐 아니라, 코너 접착성이 우수하며 표면 끈적거림이 없고 표면 평활성도 뛰어난 장점이 있다.

일 실시양태에서, 올레핀 블록 공중합체, 및 열가소성 폴리우레탄의 블렌드를 고분자 기재로 포함하되, 상기 고분자 기재의 용융지수(190℃, 5kg)가 0.01 내지 50g/10분이며, 쇼어 A 경도가 60 내지 80인 냉장고 가스켓이 제공된다.

이때 상기 올레핀 블록 공중합체는 융점 100℃ 이상인 것이 바람직하다. 바람직한 예로 상기 올레핀 블록 공중합체는 에틸렌 또는 프로필렌과 옥텐의 공중합체일 수 있다.

상기 냉장고 가스켓의 몸체 내부에는 고무 자석이 포함될 수 있다. 상기 고무 자석은 고무에 자성분말이 혼합한 것을 압출 및 자화시켜 만든 스트립일 수 있다.

적절한 탄성 및 코너 접착성 등의 물성을 확보하기 위해 상기 고분자 기재 중 TPU의 함량은 10 중량% 이상, 바람직하게는 20 중량% 이상이되, 75 중량% 이하, 바람직하게는 70 중량% 이하, 더 바람직하게는 60 중량% 이하, 더더욱 바람직하게는 50 중량% 이하가 좋다.

이하 본 명세서에 개시된 기술을 실시예를 통해 더욱 상세히 설명하고자 하나 개시된 기술의 사상이 본 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.

<실시예>

하기의 원료를 이형압출하여 냉장고 가스켓을 제조하고 성능을 평가하였다.

ORC-1: 올레핀 블록 공중합체(Olefin Random Copolymer, Ethylene-Butene), 밀도: 0.875g/cc, MI(190℃, 2.15kg):2.0

OBC-1: 올레핀 블록 공중합체(Olefin Block Copolymer, Ethylene-Octene), 밀도: 0.870g/cc, MI(190℃, 2.15kg):3.0

EVA-1: 에틸렌 비닐아세테이트(Ethylene Vinylacetate, VA 26%), MI(190℃ 2.15kg):2.5

SEBS-1: 스티렌 에틸렌 부틸렌 스티렌(Styrene Ethylene Buthylene Styrene, Styrene 30%), MI(190℃, 2.15kg):4.0

TPU-1: 에스테르계 TPU(Ester based TPU, Dongsung Hichem Grade 5080A)

TPU-2: 에테르계 TPU(Ether based TPU, Dongsung Hichem Grade 6180A)

TPU-3: 락톤계 TPU(Lactone based TPU, Dongsung Hichem Grade 4080A)

(성능평가)

1) 압출작업성: 실린더 직경이 100mm이고 L/D가 36:1인 압출기에 냉장고 가스켓 형상의 Die를 결합한 압출기에서 실린더 온도를 170℃로 맞춘 후 비교예, 실시예의 혼합물들을 압출함. Die를 통해 압출물이 나온 직후 냉동기가 장착된 챔버(온도 100℃로 셋팅, 통과시간 20초)를 통과시켜 원하는 형상을 얻고 압출작업성을 종합적으로 판단.

2) 표면 끈적거림: 지촉시험

3) 탄성: 상기의 혼합물을 두께 2mm의 금형에 넣고 200℃에서 5분간 가압 가열한 뒤 냉각프레스에서 5분간 냉각시켜서 두께 2mm의 혼합물 시편을 얻었다. 혼합물 시편을 폭 2mm 및 길이 100mm로 잘라 그 시편의 양단을 테이프로 붙여 둥글게 만들어 10분간 방치한 뒤 테이프를 절단하여 그 시편이 원래의 직선형태로 돌아오는 시간을 재어, 그 시간의 길이가 짧은 것으로부터 A,B,C,D,E의 등급을 매겼다.

4) 형태유지성: 위의 두께 2mm시편을 폭 10mm 길이 100mm로 잘라 Demattia 굴곡시험기에 걸고 200,000회의 굴곡을 시킨 뒤 그 형태가 원래의 시편 모양(평면상)에서 많이 변형되어 있는 정도에 따라 A,B,C,D,E의 등급을 매겼다.

5) 코너접착성: 시편을 두께 5mm 길이 100mm로 만들고 그 시편 2개를 온도 250℃인 양면 히터의 양 표면에 접촉시켜 표면을 녹인 뒤 히터를 제거하고 시편끼리 붙인 다음 1초, 2초, 3초, 4초, 5초 후에 떼어 보면서 접착이 빨리 고정되는 정도에 따라 A, B, C, D, E의 등급을 매겼다.

6) 표면평활성: 시편의 표면평활성을 육안 검사하여 평활도 순으로 A, B, C, D, E를 매겼다.

아래 표 1에 그 결과를 나타내었다.

[표 1]

A:최우수, B:우수, C:보통, D:미흡, E:불량

상기 표 1을 참조하면, 실시예 1 내지 4와 같이 OBC와 TPU를 동시에 고분자 기재로 사용한 냉장고 가스켓용 조성물을 이형압출하여 제조된 냉장고 가스켓은 대체로 압축작업성이 우수하면서도, 표면 특성, 형태유지성, 코너 접착성이 우수하여 가스켓으로서 매우 적합한 특성을 가진다. 한편 비교예 5의 경우 대체로 우수한 물성을 나타내나 표면평활성이 부족하였다.

한편 OBC와 TPU의 블렌드를 고분자 기재로 사용하더라도 비교예 6과 같이 용융지수(190℃, 5kg)가 50g/10분을 초과할 경우 압출 작업성이 저조한 것을 알 수 있다.

상기로부터, 본 개시된 기술의 다양한 실시예들이 예시를 위해 기술되었으며, 아울러 본 개시된 기술의 범주 및 사상으로부터 벗어나지 않고 가능한 다양한 변형예들이 존재함을 이해할 수 있을 것이다. 그리고, 개시되고 있는 상기 다양한 실시예들은 본 개시된 기술의 사상을 한정하기 위한 것이 아니며, 진정한 사상 및 범주는 하기의 청구항으로부터 제시될 것이다.

Claims

융점이 적어도 100℃ 이상인 올레핀 블록 공중합체, 및 열가소성 폴리우레탄의 블렌드를 고분자 기재로 포함하되,
상기 고분자 기재의 용융지수(190℃, 5kg)가 0.01 내지 50g/10분이며,
상기 고분자 기재 중 상기 열가소성 폴리우레탄의 함량이 10 내지 75 중량% 인 냉장고 가스켓용 조성물.
삭제
삭제
제1 항에 있어서,
상기 고분자 기재는 스티렌 블록 공중합체를 더 포함하는 냉장고 가스켓용 조성물.
제1 항에 있어서,
상기 열가소성 폴리우레탄은 에스테르계 TPU, 에테르계 TPU, 락톤계 TPU 및 부타디엔계 TPU로 이루어진 군 중에서 선택되는 1종인 냉장고 가스켓용 조성물.
제1 항에 있어서,
상기 고분자 기재의 용융지수(190℃, 5kg)가 1 내지 10g/10분인 냉장고 가스켓용 조성물.
융점이 적어도 100℃ 이상인 올레핀 블록 공중합체, 및 열가소성 폴리우레탄의 블렌드를 고분자 기재로 포함하되,
상기 고분자 기재의 용융지수(190℃, 5kg)가 0.01 내지 50g/10분이며,
상용화제로서 아민 개질된 SBBS 또는 무수말레산(MAH) 개질된 EPDM이 더 포함된 냉장고 가스켓용 조성물.
융점이 적어도 100℃ 이상인 올레핀 블록 공중합체, 및 열가소성 폴리우레탄의 블렌드를 고분자 기재로 포함하되,
상기 고분자 기재의 용융지수(190℃, 5kg)가 0.01 내지 50g/10분이며,
상기 고분자 기재에 에틸렌 공중합체 또는 열가소성 고무가 더 포함된 냉장고 가스켓용 조성물.
올레핀 블록 공중합체, 및 열가소성 폴리우레탄의 블렌드를 고분자 기재로 포함하는 냉장고 가스켓으로서,
상기 고분자 기재의 용융지수(190℃, 5kg)가 0.01 내지 50g/10분이며,
상기 냉장고 가스켓 몸체 내부에 고무 자석이 포함된 냉장고 가스켓.
제9 항에 있어서,
상기 고분자 기재의 쇼어 A 경도가 60 내지 90인 냉장고 가스켓.
제10 항에 있어서,
상기 올레핀 블록 공중합체는 융점이 100℃ 이상인 냉장고 가스켓.
제10 항에 있어서,
상기 올레핀 블록 공중합체는 에틸렌 또는 프로필렌과 옥텐의 공중합체인 냉장고 가스켓.
올레핀 블록 공중합체, 및 열가소성 폴리우레탄의 블렌드를 고분자 기재로 포함하되,
상기 고분자 기재의 용융지수(190℃, 5kg)가 0.01 내지 50g/10분이고, 쇼어 A 경도가 60 내지 80이며,
상기 고분자 기재 중 상기 열가소성 폴리우레탄의 함량이 10 내지 75 중량%인 냉장고 가스켓.