KR101194757B1 - 친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치 - Google Patents

친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 친환경 저탄소 배치 플랜트(600)를 구비한 레미콘 공장(1000)의 골재 이송 장치 및 골재 저장 장치의 배치 구조의 바람직한 일 실시예에 의하면, 레미콘 공장(1000) 부지 내에서 레미콘을 혼합하는 재료들을 혼합하는 장치들이 연계되어 구축된 배치 플랜트(600)와 인접된 위치의 지하 공간에 형성되는 지하 골재 저장 장치(300)가 제공되고, 레미콘 공장(1000) 부지 내로 운송되는 골재들을 상기 지하 골재 저장 장치(300)로 이송하기 위하여 출하단(230)이 상기 지하 골재 저장 장치(300)의 상부로 연장되는 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)가 제공되며, 그리고 상기 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)의 입하단(210)은 레미콘 공장(1000) 부지 외부에서 부지 내부로 운송되는 골재들이 1차적으로 덤핑되도록 제공되는 골재 투입구(120)의 하부로 연장 설치되는 것을 특징으로 하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 구비한 레미콘 공장의 골재 이송 장치 및 골재 저장 장치의 배치 구조가 제공된다.

Description

친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치 {Apparatus for Storing the Aggregate in the Eco?friendly Batch Plant for Producing Remicon}
본 발명은 레미콘(Ready-mixed Concrete)를 제조하기 위한 친환경 저탄소 배치 플랜트(Batch Plant)를 구현하기 위한 레미콘 공장의 설비 배치 구조에 관한 것으로, 특히 레미콘의 원재료로 사용되며 배치 플랜트 구역에 인접하여 일시 저장되는 골재 저장 장치와 용수(물)의 저장구조에 관한 것이다.
본 발명은 레디믹스트 콘크리트(Ready Mixed Concrete; 간단하게 레미콘(remicon) 또는 굳지 않은 콘크리트(fresh concrete)라 약칭됨)를 생산하는 배치 플랜트 및 이것이 설치되는 레미콘 공장에 대한 것으로서, 일반적인 레미콘 공장은 지상에 외부로 개방된 형태의 골재 저장소(골재 치장)를 배치 플랜트 구역에 설치하고, 이 골재 저장소(골재 치장)에 골재를 야적하여 일시 저장한 후에, 배치 플랜트의 레미콘 생산 공정에 맞추어서 저장된 골재를 페이로더(Pay Loader) 또는 셔블로더(Shovel Loader)와 같이 유류(경유)를 사용하는 엔진을 구비한 골재 운반장치를 사용하여 골재 이송 장치(컨베이어 벨트)의 투입구로 운반/투입하게 되는데, 이와 같은 골재의 운반 및 투입 작업 도중에 골재 주변의 이물질이 비산하여 비산 먼지가 발생하고 또한 많은 소음의 발생으로 인한 환경 저해 요소가 있을 뿐만 아니라, 야적되어 있던 골재의 경우에는 외부 환경에 직접 노출되어 있어서 골재의 온도 관리에 어려움이 많아 최종 제품이 되는 레미콘의 품질 유지에 어려움이 많았다.
또한, 종래의 레미콘 공장은 물 저장 탱크를 지상 또는 지하 표면에 설치하여 하절기 때 물 온도 상승으로 서중설비를 가동하고, 동절기에 물 온도가 낮아져 한중설비를 가동하여 전력, 경유의 사용이 많은 레미콘 공장 운영으로 이산화탄소의 배출이 많았다.
첨부 도면 도 1은 종래 레미콘 제조용 배치 플랜트(Batch Plant)를 포함한 레미콘 공장(1)의 레이 아웃(Lay Out) 및 구성도이다. 이와 같은 도 1을 참조하면, 종래의 레미콘 공장(1)은 앞서 설명한 바와 같이 레미콘 공장(1) 외부로부터 덤프 트럭(DT) 등을 이용하여 반입한 골재를 골재 저장소(10)에 야적하여 일시 저장한 후에, 페이로더(PL)를 이용하여 골재를 골재 투입구(20)로 투입하게 되면 투입된 골재는 컨베이어 벨트(30a, 30b)로 구성된 골재 이송 장치에 의해 배치 플랜트(40)의 골재 저장빈(41)으로 이송되는 골재 이송 시스템을 구비하고 있다.
여기에서, 배치 플랜트(40)는 추가적으로 시멘트 사일로(Cement Silo)(42a, 42b, 42c), 혼합재 사일로(43), 및 혼화제 저장탱크(44)를 구비하고 있으며, 또한 인접한 곳에 레미콘의 주 재료가 되는 물 저장탱크(45)가 설치된다.
상기 도면에 도시되어 있으나 구체적인 설명을 생략한 장치로서, 시멘트 이송설비, 혼합재 이송설비, 혼화제 이송설비, 물 이송설비, 및 골재 이송설비로 구성된다.
이와 같은 종래의 레미콘 공장(1)은 골재 투입구(20)와 골재 저장소(10)의 분리로 인하여 레미콘 공장(1) 내부에서 골재 저장소(10)에 일시 저장된 골재를 페이로더(PL)를 이용하여 운반하여 골재 투입구(20)에 투입하는 시스템을 채용하고 있기에, 페이로더(PL) 운용을 위한 경유 사용의 증가로 인하여 환경 오염이 유발되고, 나아가 과다한 경유 사용으로 인한 이산화탄소 과다 배출 문제로 인한 사회 경제적 부담이 가중되고 있으며, 지구 온난화 방지를 위한 이산화탄소 규제 정책의 흐름을 고려할 때 보다 큰 문제점이 되고 있다.
또한, 페이로더(PL)를 이용하여 골재를 운반하기 위하여 골재의 운반 및 투입 작업 도중에 골재 주변의에 묻어있던 이물질이 비산하여 비산 먼지가 발생하고 또한 많은 소음이 발생함으로 인하여 초래되는 환경 저해 요소가 있을 뿐만 아니라, 지상에 골재를 야적하기 위한 장소를 확보하기 위해서는 일정 면적 이상의 골재 저장소(10)를 확보하여야 하기에 전체 레미콘 공장의 면적이 확대되어야만 하는 문제점을 야기하고, 그리고 야적되어 있던 골재의 경우에는 직사 광선과 같은 외부 환경에 직접 노출되어 있어서 골재의 온도 관리에 어려움이 많아서 최종적으로 레미콘의 품질 유지에 어려움이 많으며, 나아가 하절기 및 동절기에 콘크리트 온도 유지를 위해 적절한 골재 온도를 유지하기 위해서 서중설비 및 한중설비 가동에 따른 전력 및 경유(또는 가스) 사용 증가로 인하여 환경오염 유발 공장 내지는 이산화탄소 과다 배출공장으로 취급되어서 전력 및 경유(또는 가스) 사용 축소 운영을 위한 개선 방안이 시급하게 되었다.
또한, 종래의 레미콘 공장(1)은 부지 내에 레미콘 생산을 위한 용수(물)를 저장하기 위한 물 저장 탱크(50)를 지상 또는 지표면에 인접한 지하에 설치하는데, 하절기 때에는 물 온도 상승으로 서중 설비을 가동하고, 동절기에는 물 온도가 낮아져 한중설비를 가동하여야 하기 때문에, 이를 위한 전력 내지는 경유의 사용으로 인하여 이산화탄소의 배출이 더욱 많아지는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 레미콘 공장에서 발생하는 골재 운송 과정에서 발생하는 비산 먼지와 페이로더와 같은 운송 수단으로부터 발생하는 대기 오염물질의 발생을 억제하고, 나아가 전세계적으로 배출 수준을 낮추기로 그 규제가 강화되고 있는 이산화탄소의 주요 배출 원인이 되는 전력 및 경유 등의 사용량을 최소화하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 구현할 수 있도록 레미콘 공장에서 배치 플랜트와 연계된 골재 이송 및 저장 장치의 배치 구조와 용수 저장 장치의 배치 구조를 개선하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 레미콘 공장의 배치 플랜트에서 사용되는 골재와 용수의 온도를 서중설비 및 한중설비의 과도한 가동 필요성 없이도 하절기 및 동절기에 일정하게 유지할 수 있도록 함으로써 전력이나 경유(또는 가스) 등의 에너지/연료 사용량을 최소화하여 이산화탄소 발생을 저감할 수 있도록 하면서도 높은 품질의 레미콘을 생산할 수 있는 레미콘 공장에서의 배치 플랜트와 연계된 골재 이송 및 저장 장치의 개선된 배치 구조와 용수 저장 장치의 개선된 배치 구조를 제공하고자 하는 것을 목적으로 한다.
나아가, 본 발명은 레미콘 공장에서의 골재 이송 및 저장 장치의 배치 구조와 함께 용수 저장 장치의 배치 구조를 개선함으로써 레미콘 공장 내의 설치되는 설비의 설치 면적을 최소화함으로써 공장 부지의 효용성을 최대화 할 수 있는 개선된 배치 구조를 제공하고자 하는 것을 목적으로 한다.
상술한 바와 같은 본 발명의 목적을 구현하기 위하여, 본 발명에 따른 친환경 저탄소 배치 플랜트를 구비한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치는,
시멘트 사일로 및 혼합재 사일로를 포함하는 다수개의 분체 사일로와, 상기 분체 사일로(630)로부터 배출되는 시멘트 또는 혼합재를 계량하는 계량빈과, 시멘트와 혼합재들을 혼합할 때 함께 투입되는 혼화제를 계량하여 공급하기 위한 혼화제 저장빈 및 혼화제 계량빈과, 혼합에 사용되는 물을 저장하고 계량하여 공급하는 용수 저장 탱크 및 용수 계량빈과, 골재를 투입하는 골재 저장조와, 그리고 이들 재료들을 혼합하는 콘크리트 믹서를 포함하여 이루어지는 배치 플랜트로서 레미콘 공장 부지 내의 지표면 상부에 타워형으로 설치되는 배치 플랜트의 일측 지표면 하부의 지하공간에 설치되어 상기 배치 플랜트의 상기 골재 저장조로 골재가 공급되기 이전에 골재가 임시로 저장되도록 하는 지하 골재 저장 장치가 제공되고,
상기 지하 골재 저장 장치에는 운송 차량을 통하여 레미콘 공장 부지 내로 운송되는 골재들을 상기 지하 골재 저장 장치로 이송하기 위하여, 상기 지하 골재 저장 장치의 상부로 출하단이 설치되고 레미콘 공장 부지 외부에서 내부로 운송되는 골재들이 1차적으로 덤핑되도록 공장부지 지표면에 제공되는 골재 하역소의 골재 투입구의 하부로 입하단이 연장 설치되는 골재 이송 컨베이어 벨트 장치가 제공되며,
상기 지하 골재 저장 장치의 하부에는 상기 지하 골재 저장 장치에 저장된 골재를 반출하여 계량하는 골재 계량부가 제공되고, 그리고
상기 골재 계량부에서 반출 계량된 골재를 상기 배치 플랜트의 골재 저장조로 이송하여 투입하기 위한 수평 이송 수단 및 수직 이송 수단을 포함하는 골재 투입 장치가 제공되는 것을 특징으로 하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치를 제공한다.
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더욱 바람직하기로는, 상기 지하 골재 저장 장치는 골재의 종류에 따라 분리하여 골재를 저장할 수 있도록 다수개의 골재 저장 셀을 형성하는 격벽을 구비한 격벽식 지하 골재 저장 장치로 형성되고,
상기 격벽의 상부에는 수평적으로 설치되는 골재 분리 장치가 설치되고, 그리고
상기 골재 분리 장치는 상기 골재 이송 컨베이어 벨트 장치의 상기 출하단 하부에서 낙하하는 골재를 받아서 격벽으로 구분된 다수개의 골재 저장 셀로 골재의 낙하 위치를 변경하여 투하할 수 있도록 횡방향으로 이동 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치에서는, 상기 지하 골재 저장 장치의 하부에 레미콘 혼합용 용수를 저장하기 위한 용수 저장 장치가 설치되도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 레미콘 공장의 운영에 있어서 고질적인 문제가 되는 비산먼지?소음 발생을 억제하고, 그리고 제품 생산 조건의 균일화를 통한 최종 제품의 품질 향상과 더불어서 제품 생산을 위하여 골재 및 용수의 온도 유지에 소요되는 전력 및 경유(또는 가스)의 사용을 최소화하여 에너지 절약과 이산화탄소 발생을 최소화하는 효과를 제공하며, 나아가 공정 설치 면적을 최소화하여 공장 입지 조건을 개선하며, 그리고 공장 운영시 설비 유지보수 비용을 절감할 수 있는 경제적인 배치 플랜 운영이 가능하게 되는 효과를 제공한다.
도 1은 종래의 레미콘 공장에 설치되는 각종 설비의 평면 배치도와 주요부 입면 구조도를 도시한 도면.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 레미콘 공장에 설치되는 주요 설비의 평면 배치도와 입면 구조도를 각각 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 레미콘 공장에 설치되는 주요 설비의 공정도를 도시한 도면.
도 4는 도 2b의 본 발명에 따른 레미콘 공장에 설치되는 타워형 배치 플랜트와 지하 골재 저장 장치 및 지하 용수 저장 장치의 설치 상태를 확대 도시한 도면.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 골재 저장 장치 내의 골재 분리 장치의 바람직한 일 실시예의 구성과 그 작동 상태를 도시한 도면.
도 6은 도 2a의 본 발명에 따른 레미콘 공장 내부에 부가 설치되는 설비의 설치 상태를 도시한 도면.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 친환경 저탄소 배치 플랜트를 구비한 레미콘 공장의 골재 이송 장치 및 골재 저장 장치의 배치 구조(Lay Out)와, 그리고 골재 이송 장치, 골재 저장 장치, 및 용수 저장 장치의 구성에 대해 상세히 설명하기로 한다.
첨부 도면 도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 친환경 저탄소 배치 플랜트를 구비한 레미콘 공장의 골재 이송 장치 및 골재 저장 장치의 배치 구조(Lay Out)의 바람직한 일 실시예를 도시한 것으로서, 도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 레미콘 공장에 설치되는 주요 설비의 평면 배치도를 나타내고, 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 레미콘 공장에 설치되는 주요 설비의 입면 구조도를 나타내고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 레미콘 공장에 설치되는 주요 설비의 공정도를 도시한 도면을 나타내며, 그리고 도 4는 도 2b의 본 발명에 따른 레미콘 공장에 설치되는 타워형 배치 플랜트와 지하 골재 저장 장치 및 지하 용수 저장 장치의 설치 상태를 확대 도시하여 나타내고 있다.
본 발명이 적용되는 친환경 저탄소 배치 플랜트(600)는 도 2b 및 도 4에 도시된 바와 같은 타워형 구조로 제공되는 것이 레미콘 공장이 차지하는 부지의 면적 효율성 측면에서 바람직하며, 나아가 도 3에 보다 구체적으로 도시된 바와 같이 친환경 저탄소 배치 플랜트(600)는 1종 시멘트 사일로, 특수 시멘트 사일로와 같은 일체형 시멘트 사일로(Silo) 및 플라이 애쉬 사일로, 슬래그 파우더 사일로와 같은 일체형 혼합재 사일로를 포함하는 다수개의 분체 사일로(630)와, 이들 분체 사일로(630)로부터 배출되는 시멘트 또는 혼합재(플라이 애쉬, 슬래그 파우더)를 계량하는 계량빈(632)와, 이들을 혼합할 때 함께 투입되는 혼화제를 계량하여 공급하기 위한 혼화제 저장빈(640) 및 혼화제 계량빈(642)와, 혼합에 사용되는 물(용수)를 저장하고 계량하여 공급하는 용수 저장 탱크(620) 및 용수 계량빈(622)과, 또한 골재를 투입하는 골재 저장조(610)와, 그리고 이들 재료들을 혼합하는 콘크리트 믹서(650)를 포함하여 이루어진다.
도 2a 내지 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 친환경 저탄소 배치 플랜트(600)를 구비한 레미콘 공장(1000)의 골재 이송 장치 및 골재 저장 장치의 배치 구조의 바람직한 일 실시예를 살펴보면,
레미콘 공장(1000) 부지 내에서 레미콘을 혼합하는 재료들을 혼합하는 장치들이 연계되어 구축된 배치 플랜트(600)와 인접된 위치의 지하 공간에 형성되는 지하 골재 저장 장치(300)가 제공되고,
레미콘 공장(1000) 부지 내로 운송되는 골재들을 상기 지하 골재 저장 장치(300)로 이송하기 위하여 출하단(230)이 상기 지하 골재 저장 장치(300)의 상부로 연장되는 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)가 제공되며, 그리고
상기 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)의 입하단(210)은 레미콘 공장(1000) 부지 외부에서 부지 내부로 운송되는 골재들이 1차적으로 덤핑되도록 제공되는 골재 투입구(120)의 하부로 연장 설치되는 것을 특징으로 하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 구비한 레미콘 공장의 골재 이송 장치 및 골재 저장 장치의 배치 구조가 제공된다.
이와 같은 배치구조에 따르면, 친환경 저탄소 배치 플랜트(600)에 투입되는 골재는 배치 플랜트(600)와 인접된 위치의 지하 공간에 형성되는 지하 골재 저장 장치(300)에 저장되게 되는데, 이에 저장되는 골재는 도 2a에 도시된 바와 같이 레미콘 공장(1000) 부지 외부에서 부지 내부로 골재 이송용 덤프 트럭(DT)에 의해 운송되는 골재들이 골재 하역소(100)의 골재 투입구(120)를 통하여 투입되어서, 도 2b에 도시된 바와 같이 바람직하기로 지하에 형성되는 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)의 입하단(210)으로 1차적으로 투하(도 2b의 도면부호 '①'로 표시)되면, 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)의 이송 벨트(220)를 따라서 이송되어서(도 2b의 도면부호 '②'로 표시) 출하단(230)까지 이송되고, 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)의 출하단(230)까지 이송된 골재는 다시 낙하하여(도 2b의 도면부호 '③'로 표시) 지하 골재 저장 장치(300)에 저장(도 2b의 도면부호 '④'로 표시)되게 되는 것이며, 그리하여 이와 같은 골재 이송 과정 동안에 페이로더와 같은 별도의 운송수단을 사용하지 않음으로써 경유 사용과 이로 인한 이산화탄소 배출을 최소화하고, 또한 골재 이송 과정 중에 지상에 골재를 하치하는 과정이 생략되도록 함으로써 이에 따라서 비산 먼지의 발생을 최대한 억제할 수 있도록 한다.
한편, 상기 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)의 입하단(210)은 지하 공간에 배치되고, 상기 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)의 출하단(230)은 지상으로 일정 높이까지 연장되며, 이를 위하여 상기 입하단(210)으로부터 상기 출하단(230)을 향하여 연장되는 이송 벨트(220)의 일부 구간 이상에 상향 경사 구간이 제공되며, 그리고 상기 입하단(210)으로부터 상기 출하단(230)을 향하여 연장되는 이송 벨트(220)를 커버하는 보호 커버(110a)가 일부 구간(지하 구간) 내지는 전체 구간에 걸쳐서 제공되는 것이 바람직하며, 나아가 상기 보호 커버(110a)는 상기 골재 투입구(120)가 제공되는 상기 골재 하역소(100)의 지하 구조체(110)로부터 지상까지 상향 연장 형성되는 것이 바람직하다. 여기에서, 상기 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)의 입하단(210)은 상기 골재 하역소(100)의 지하 구조체(110) 내부에 설치될 수 있다.
또한, 상기 지하 골재 저장 장치(300)의 하부에는 상기 지하 골재 저장 장치(300)에 저장된 골재를 반출하여 계량하는 골재 계량부(330)가 제공되고, 그리고
상기 골재 계량부(330)에서 반출 계량된 골재를 상기 배치 플랜트(600)의 골재 저장조(610)로 이송하여 투입하기 위한 수평 이송 수단(510) 및 수직 이송 수단(520, 530)을 포함하는 골재 투입 장치(500)가 제공되는 것이 바람직하다.
더욱 바람직하기로는, 상기 지하 골재 저장 장치(300)는 골재의 종류에 따라 분리하여 골재를 저장할 수 있도록 다수개의 골재 저장 셀(310a)을 형성하는 격벽(310)을 구비한 격벽식 지하 골재 저장 장치(300)로 형성되고,
상기 격벽(310)의 상부에는 수평적으로 설치되는 골재 분리 장치(320)가 설치되고, 그리고
상기 골재 분리 장치(320)는 상기 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)의 상기 출하단(230) 하부에서 낙하하는 골재를 받아서 격벽(310)으로 구분된 다수개의 골재 저장 셀(310a)로 골재의 낙하 위치를 변경하여 투하할 수 있도록 횡방향(도 2a 및 도 2b에서 횡방향)으로 이동 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.
여기에서, 상기 골재 분리 장치(320)의 보다 바람직한 일 실시예에 따르면 첨부 도면 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 골재 분리 장치(320)는, 양방향 회전(정방향/역방향 회전)이 가능한 전동 모터(322a)에 연결되어 구동되는 설정 길이의 컨베이어 벨트(322b)를 구비한 골재 분리판(322)과, 다수개의 골재 저장 셀(310a)을 따라 연장 설치된 레일 구조물(324)과, 그리고 상기 골재 분리판(322)이 상기 레일 구조물(324)을 따라서 좌우 방향(도 2a, 도 2b, 및 도 5a 내지 도 5c에서 좌우 방향)으로 설정된 위치로 이동 설치될 수 있도록 하는 좌우 이동 수단(326)을 포함하여 이루어지도록 구성되며, 상기 컨베이어 벨트(322b)의 구동을 위하여 제공되는 상기 전동 모터(322a) 및 상기 골재 분리판(322)의 상기 레일 구조물(324)을 따른 이동을 위하여 제공되는 상기 좌우 이동 수단(326)의 작동을 제어하는 제어수단(도시 생략; 자동 제어 또는 수동 제어가 가능)을 이용하여 분리판(322)의 컨베이어 벨트(322b)의 낙하단(컨베이어 벨트(322b)의 구동을 위하여 제공되는 전동 모터(322a)의 회전 작동 방향에 따라 변경 가능; 도 5b 및 도 5c 비교 참조)이 선택된 골재 저장 셀(310a)의 상부에 오도록 설정하여 작동시킴으로써 선택된 골재 저장 셀(310a)로 골재가 투하되도록 할 수 있다.
한편, 본 발명에 따르면 상기 지하 골재 저장 장치(300)의 하부에 레미콘 혼합용 용수를 저장하기 위한 용수 저장 장치(400)가 설치되도록 gkdu 용수 온도의 안정성을 확보하고 그 상부에 저장된 골재와의 온도 편차를 최소화하도록 함으로써 친환경 저탄소 배치 플랜트를 구비한 레미콘 공장의 골재 이송 및 저장 장치와 그리고 용수 저장 장치의 개량된 배치 구조를 형성하는 것이 더욱 바람직한데, 상기 용수 저장 장치(400)는 외부, 예컨대 상기 지하 골재 저장 장치(300)의 지붕에 떨어지는 우수 또는 기타 용수가 공급되는 용수 입수 라인(410)과, 상기 지하 골재 저장 장치(300)의 하부에 형성되는 지하 용수 저장조(420)와, 상기 지하 용수 저장조(420)에 저장된 용수를 펌핑하는 용수 공급 펌프(430)와, 그리고 용수 공급 펌프(430)와 상기 배치 플랜트(600)의 용수 저장 탱크(620)를 연결하는 용수 출수 라인(440)을 포함하여 이루어진다.
추가적으로 제시된 첨부 도면 도 6에는 지금까지 본 발명의 실시예들을 통하여 그 구체적인 설명과 도면 도시를 생략한 장비 내지는 설비이면서도 레미콘 공장에서 일반적으로 사용되는 시멘트 운반 차량(a)과, 그리고 레미콘 공장 내에 일반적으로 설치되는 설비로서 레미콘 수송 트럭(b)을 세척하고 그 드럼 내부로부터 세척되어 나오는 콘크리트 잔류물을 선별하여 재활용하기 위하여 설치되는 설비들을 도면 부호 (c) 내지 (i)로 추가적으로 도시하고 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예들에 따르면, 골재 저장 장치(300)가 지하에 설치됨으로써, 하절기 및 동절기에 콘크리트 온도 조절을 위한 서중설비 및 한중설비의 가동이 불필요한 친환경 저탄소 배치 플랜트를 구현할 수 있다.
본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 설명하기 위하여 바람직한 실시예들을 도면으로 예시하면서 설명되었으나, 이들은 하나의 예시에 불과하기에 다른 수단으로 대체 가능함을 이 기술 분야의 당업자라면 누구라도 이해할 수 있을 것이며, 본 발명에 따른 여러 실시예들은 단지 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시 목적으로 제시된 것으로 본 발명은 이에 국한되지 않으며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 첨부된 특허청구범위에 기재된 기술 사상의 범주 내에서 다양한 변경 및 실시가 가능할 것이다.
1000: 레미콘 공장 600: 배치 플랜트
100: 골재 하역소 120: 골재 투입구
200: 골재 이송 컨베이어 벨트 장치
210: 입하단 230: 출하단
300: 지하 골재 저장 장치 320: 골재 분리 장치
400: 용수 저장 장치
500: 골재 투입 장치

Claims (9)

  1. 시멘트 사일로 및 혼합재 사일로를 포함하는 다수개의 분체 사일로(630)와, 상기 분체 사일로(630)로부터 배출되는 시멘트 또는 혼합재를 계량하는 계량빈(632)과, 시멘트와 혼합재들을 혼합할 때 함께 투입되는 혼화제를 계량하여 공급하기 위한 혼화제 저장빈(640) 및 혼화제 계량빈(642)과, 혼합에 사용되는 물을 저장하고 계량하여 공급하는 용수 저장 탱크(620) 및 용수 계량빈(622)과, 골재를 투입하는 골재 저장조(610)와, 그리고 이들 재료들을 혼합하는 콘크리트 믹서(650)를 포함하여 이루어지는 배치 플랜트(600)로서 레미콘 공장 부지 내의 지표면 상부에 타워형으로 설치되는 배치 플랜트(600)의 일측 지표면 하부의 지하공간에 설치되어 상기 배치 플랜트(600)의 상기 골재 저장조(610)로 골재가 공급되기 이전에 골재가 임시로 저장되도록 하는 지하 골재 저장 장치(300)가 제공되고,
    상기 지하 골재 저장 장치(300)에는 운송 차량을 통하여 레미콘 공장 부지 내로 운송되는 골재들을 상기 지하 골재 저장 장치(300)로 이송하기 위하여, 상기 지하 골재 저장 장치(300)의 상부로 출하단이 설치되고 레미콘 공장 부지 외부에서 내부로 운송되는 골재들이 1차적으로 덤핑되도록 공장부지 지표면에 제공되는 골재 하역소의 골재 투입구의 하부로 입하단이 연장 설치되는 골재 이송 컨베이어 벨트 장치(200)가 제공되며,
    상기 지하 골재 저장 장치(300)의 하부에는 상기 지하 골재 저장 장치(300)에 저장된 골재를 반출하여 계량하는 골재 계량부(330)가 제공되고, 그리고
    상기 골재 계량부(330)에서 반출 계량된 골재를 상기 배치 플랜트(600)의 골재 저장조(610)로 이송하여 투입하기 위한 수평 이송 수단(510) 및 수직 이송 수단(520, 530)을 포함하는 골재 투입 장치(500)가 제공되는 것을 특징으로 하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 골재 이송 컨베이어 벨트 장치의 입하단은 레미콘 공장 부지 내의 골재 하역소의 골재 투입구 아래의 지하 공간에 배치되고, 상기 골재 이송 컨베이어 벨트 장치의 출하단은 지상으로 연장되며, 상기 입하단으로부터 상기 출하단을 향하여 연장되는 이송 벨트의 일부 구간 이상에 상향 경사 구간이 제공되고, 상기 입하단으로부터 상기 출하단을 향하여 연장되는 이송 벨트를 커버하는 보호 커버가 제공되며, 그리고 상기 보호 커버는 상기 골재 투입구가 제공되는 상기 골재 하역소의 지하 구조체로부터 지상까지 상향 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치.
  3. 삭제
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 지하 골재 저장 장치는 골재의 종류에 따라 분리하여 골재를 저장할 수 있도록 다수개의 골재 저장 셀을 형성하는 격벽을 구비한 격벽식 지하 골재 저장 장치로 형성되고,
    상기 격벽의 상부에는 수평적으로 설치되는 골재 분리 장치가 설치되고, 그리고
    상기 골재 분리 장치는 상기 골재 이송 컨베이어 벨트 장치의 상기 출하단 하부에서 낙하하는 골재를 받아서 격벽으로 구분된 다수개의 골재 저장 셀로 골재의 낙하 위치를 변경하여 투하할 수 있도록 횡방향으로 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 골재 분리 장치는,
    양방향 회전이 가능한 전동 모터에 연결되어 구동되는 컨베이어 벨트를 구비한 골재 분리판과, 다수개의 골재 저장 셀을 따라 연장 설치된 레일 구조물과, 그리고 상기 골재 분리판이 상기 레일 구조물을 따라서 좌우 방향으로 설정된 위치로 이동 설치될 수 있도록 하는 좌우 이동 수단을 포함하여 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 지하 골재 저장 장치의 하부에 레미콘 혼합용 용수를 저장하기 위한 용수 저장 장치가 추가적으로 설치되도록 하는 것을 특징으로 하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 용수 저장 장치는,
    외부로부터 용수가 공급되는 용수 입수 라인과, 상기 지하 골재 저장 장치의 하부에 형성되는 지하 용수 저장조와, 상기 지하 용수 저장조에 저장된 용수를 펌핑하는 용수 공급 펌프와, 그리고 용수 공급 펌프와 배치 플랜트의 용수 저장 탱크를 연결하는 용수 출수 라인을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치.
  8. 제4항에 있어서, 상기 지하 골재 저장 장치의 하부에 레미콘 혼합용 용수를 저장하기 위한 용수 저장 장치가 추가적으로 설치되도록 하는 것을 특징으로 하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 용수 저장 장치는,
    외부로부터 용수가 공급되는 용수 입수 라인과, 상기 지하 골재 저장 장치의 하부에 형성되는 지하 용수 저장조와, 상기 지하 용수 저장조에 저장된 용수를 펌핑하는 용수 공급 펌프와, 그리고 용수 공급 펌프와 배치 플랜트의 용수 저장 탱크를 연결하는 용수 출수 라인을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 저탄소 배치 플랜트를 위한 레미콘 공장의 지하 골재 저장 장치.
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