KR101138121B1 - 벤족사진 성분 및 강성제로서 2급 아민 말단기를 갖는아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체를 포함하는 열 경화성조성물 - Google Patents
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Abstract
벤족사진계 열-경화성 조성물은 항공우주 산업에서의 용도에서, 예컨대 매트릭스 수지 또는 접착제로서 사용하기 위한 열 경화성 조성물로 유용하며, 본 발명의 기초를 형성한다.
벤족사진, 열 경화성 조성물
Description
벤족사진계 조성물과 같은 경화성 조성물은 항공우주 산업에서의 용도, 예컨대 매트릭스 수지 또는 접착제로서 사용하기 위한 열 경화성 조성물로서 유용하며, 본 발명의 기초를 형성한다.
다양한 경화제를 갖는 에폭시 수지가 항공 및 전자 산업에서 다양한 기재와의 프리프레그(prepreg) 어셈블리에 사용하기 위한 접착제 및 매트릭스 수지로서 광범위하게 사용되어 왔다.
벤족사진 자체는 일반적으로 높은 유리 전이 온도, 양호한 전기적 특성 (예를 들어 유전 상수) 및 낮은 인화성을 갖는다고 문헌에서 보고된 바 있다.
에폭시 수지와 벤족사진의 혼합물은 공지되어 있다. 예를 들어 미국 특허 제 4,607,091(Schreiber)호, 제 5,021,484(Schreiber)호, 제 5,200,452(Schreiber)호, 및 제 5,445,911(Schreiber)호를 참조한다. 에폭시 수지가 가공이 가능한 점도를 유지하면서 보다 많은 충전제 로딩량의 사용을 가능하게 하도록 벤족사진의 용융 점도를 감소시킬 수 있기 때문에, 이러한 혼합물은 전자 산업에서 유용할 것으로 보인다. 그러나, 에폭시 수지는 종종 벤족사진이 중합되는 온도를 바람직하지 않게 증가시킨다.
에폭시 수지, 벤족사진 및 페놀 수지의 3원 혼합물 또한 공지되어 있다. 미국 특허 제 6,207,786(Ishida)호 및 문헌 [S. Rimdusit and H. Ishida, "Development of new class of electronic packaging materials based on ternary system of benzoxazine, epoxy, and phenolic resin, "Polymer, 41,7941-49 (2000)]을 참조한다.
다른 수지, 예컨대 반응 단량체, 중합체 및 옥사졸린, 폴리이미드/실록산 공중합체 및 시아네이트 에스테르 또한 잘 공지되어 있다. 예를 들어, 옥사졸린과 관련해서는 미국 특허 제 4,806,267(Culbertson)호를 참조하며, 폴리벤족사진 폴리이미드-폴리오르가노실록산 공중합체와 관련해서는 문헌 [J. McGrath et al., "Synthesis and Characterization of Segmented Polyimide-Polyorganosiloxane Copolymers", Advances in Polym. Sci., Vol. 140, Springer-Verlag, Berlin 61-105 (1999)]을 참조한다.
또한, 문헌 [J. Jang et al., "Performance Improvement of Rubber Modified Polybenzoxazine", J. Appl. Polym. Sci., 67, 1-10 (1998)]에서, 저자는 기계적 특성을 개선하기 위해 아민-종결된 부타디엔 아크릴로니트릴 고무 및 카르복실-종결된 부타디엔 아크릴로니트릴 고무로 개질된 폴리벤족사진의 사용을 보고한다. 선택된 폴리벤족사진은 비스페놀 A, 포름알데히드 및 방향족 아민, 아닐린으로부터 합성되었다.
이러한 기술 수준에도 불구하고, 개선된 성능 특성을 갖는 것은 물론이고 벤족사진과 아민-종결된 부타디엔 아크릴로니트릴 고무의 조합물을 기재로 한 열 경화성 조성물의 제조에 대에 대해서는 개시된 바 없었으며, 교시되거나 제안된 바도 없었다.
발명의 요약
본 발명 조성물에는 벤족사진 성분과 강성제 성분의 조합물을 포함하는 열 경화성 조성물이 포함된다.
한 측면에서, 본 발명은 하기 화학식 1 또는 화학식 2를 포함하는 벤족사진 성분, 및
(여기서, o는 1 내지 4이고, X는 직접 결합 (o가 2일 때), 알킬 (o가 1일 때), 알킬렌 (o가 2 내지 4일 때), 카르보닐 (o가 2일 때), 티올 (o가 1일 때), 티오에테르 (o가 2일 때), 술폭시드 (o가 2일 때), 및 술폰 (o가 2일 때)이며, R1은 알킬, 예컨대 메틸, 에틸, 프로필 및 부틸이다)
(여기서, p는 2이고, Y는 비페닐 (p가 2일 때), 디페닐 메탄 (p가 2일 때), 디페닐 이소프로판(p가 2일 때), 디페닐 술피드 (p가 2일 때), 디페닐 술폭시드 (p가 2일 때), 디페닐 술폰 (p가 2일 때) 및 디페닐 케톤 (p가 2일 때)으로부터 선택되며, R4는 수소, 할로겐, 알킬 및 알케닐로부터 선택된다)
2급 아민 말단기를 갖는 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체 ("ATBN")를 포함하는 강성제 성분을 제공한다.
본 발명의 이러한 측면의 보다 구체적인 실시양태에서 벤족사진 성분은 하기 화학식 3 내지 6 중 1개 이상에 포함된다.
여기서, X는 직접 결합, CH2, C(CH3)2, C=0, S, S=O 및 O=S=O로부터 선택되고, R1, R2, 및 R3는 동일하거나 상이하며, 알킬, 예컨대 메틸, 에틸, 프로필 및 부틸이고, R4는 수소, 알킬, 알케닐 및 아릴로부터 선택된다.
보다 특정한 실시양태에서, 벤족사진은 하기 화학식 7에 포함된다.
여기서 X는 직접 결합, CH2, C(CH3)2, C=O, S, S=O 및 O=S=O로부터 선택되고, R1 및 R2는 동일하거나 상이하며, 메틸, 에틸, 프로필, 및 부틸로부터 선택된다.
또한 본 발명의 이러한 측면의 보다 구체적인 실시양태에서, 벤족사진 성분은 하기 화학식 8에 포함된다.
여기서 R1 및 R2는 동일하거나 상이하며, 메틸, 에틸, 프로필 및 부틸로부터 선택되지만, 특히 바람직한 실시양태에서는 R1 및 R2는 각각 메틸이다.
본 발명 조성물의 경화된 반응 생성물은 다음 중 한가지 이상을 나타낼 수 있다: 습윤 Tg 350℉ 이상, 예컨대 350 내지 450℉ 범위, GIC에 의해 측정된 인성 1.9 in-lb./in2 이상, 예컨대 1.9 내지 4.0 in-lb./in2 범위, 비스페놀 F와 아닐린으로부터 제조된 벤족사진과 비교해서 △H의 감소율 약 15% 이상, 및 증가된 강성제 농도에서 건조 Tg와 비교해서 습윤 Tg에서의 감소율 6%미만.
본 발명 조성물의 경화된 반응 생성물은 또한 조성물 중 강성제의 양을 증가시킴에 따라 Tg 및 GIC로 측정된 인성의 증가를 나타낼 수 있다.
또한, 본 발명 조성물의 경화된 반응 생성물은 1.2 g/cc 미만의 경화 밀도를 가질 것이다.
본 발명은 또한 본 발명 조성물의 프리프레그 및 그의 경화된 반응 생성물, 본 발명 조성물의 토우프레그 (towpreg) 및 그의 경화된 반응 생성물, 및 프리프레그와 토우프레그의 제조 방법, 본 발명 조성물의 접착제 조성물 및 그의 필름, 본 발명 조성물의 제조 방법 및 사용 방법, 및 본 발명 조성물로 어셈블리된 제작 용품 등에 관한 것이다.
도 1은 ATBN 농도 증가에 따른 벤족사진에 대한 유리 전이 온도 (좌측 y 축) 및 GIC (우측 y 축)에 대한 인성의 플롯을 도시한다.
도 2는 ATBN 및 카르복실 말단기를 갖는 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체 ("CTBN") 농도에 대한 GIC의 플롯을 도시하는, 문헌 [J. Jay et al.,]의 도 3의 설 명이다.
도 3은 ATBN 및 CTBN 농도에 대한 Tg 플롯을 도시하는, 문헌 [J. Jay et al.,]로부터의 도 6의 설명이다.
상기 기재된 것과 같이, 본 발명의 조성물은 일반적으로 벤족사진 성분과 강성제 성분의 조합물을 포함하는 열 경화성 조성물을 제공한다.
한 측면에서, 본 발명은 하기 화학식 1 또는 화학식 2를 포함하는 벤족사진 성분, 및
<화학식 1>
(여기서, o는 1 내지 4이고, X는 직접 결합 (o가 2일 때), 알킬 (o가 1일 때), 알킬렌 (o가 2 내지 4일 때), 카르보닐 (o가 2일 때), 티올 (o가 1일 때), 티오에테르 (o가 2일 때), 술폭시드 (o가 2일 때), 및 술폰 (o가 2일 때)이며, R1은 알킬, 예컨대 메틸, 에틸, 프로필 및 부틸이다)
<화학식 2>
(여기서, p는 2이고, Y는 비페닐 (p가 2일 때), 디페닐 메탄 (p가 2일 때), 디페닐 이소프로판 (p가 2일 때), 디페닐 술피드 (p가 2일 때), 디페닐 술폭시드 (p가 2일 때), 디페닐 술폰 (p가 2일 때) 및 디페닐 케톤 (p가 2일 때)으로부터 선택되며, R4는 수소, 할로겐, 알킬 및 알케닐로부터 선택된다)
및 ATBN을 포함하는 강성제 성분을 제공한다.
본 발명의 이러한 측면의 보다 구체적인 실시양태에서 벤족사진 성분은 하기 화학식 3 내지 6 중 1개 이상에 포함된다.
<화학식 3>
<화학식 4>
<화학식 5>
<화학식 6>
여기서, X는 직접 결합, CH2, C(CH3)2, C=0, S, S=O 및 O=S=O으로부터 선택되고, R1, R2, 및 R3는 동일하거나 상이하며, 알킬, 예컨대 메틸, 에틸, 프로필 및 부틸이고, R4는 수소, 알킬, 알케닐 및 아릴로부터 선택된다.
보다 특정한 실시양태에서, 벤족사진은 하기 화학식 7에 포함된다.
<화학식 7>
여기서 X는 직접 결합, CH2, C(CH3)2, C=O, S=O 및 O=S=O, S로 구성된 군으로부터 선택되며, R1 및 R2 는 동일하거나 상이하며, 메틸, 에틸, 프로필 및 부틸로부터 선택된다.
또한 본 발명의 이러한 측면의 보다 구체적인 실시양태에서, 벤족사진 성분은 하기 화학식 8에 포함된다.
<화학식 8>
여기서 R1 및 R2는 동일하거나 상이하며, 메틸, 에틸, 프로필 및 부틸로부터 선택되지만, 특히 바람직한 실시양태에서는 R1 및 R2는 각각 메틸이다.
본 발명 조성물의 경화된 반응 생성물은 다음 중 한가지 이상을 나타낼 수 있다: 습윤 Tg 350℉ 이상, 예컨대 350 내지 450℉ 범위, GIC로 측정된 인성 1.9 in-lb./in2 이상, 예컨대 1.9 내지 4.0 in-lb./in2 범위, 비스페놀 F와 아닐린으로부터 제조된 벤족사진과 비교해서 △H의 감소율 약 15% 이상, 및 증가된 강성제 농도에서 건조 Tg와 비교해서 습윤 Tg에서의 감소율 6%미만.
본 발명 조성물의 경화된 반응 생성물은 또한 조성물 등 강성제의 양을 증가시킴에 따라 Tg 및 GIC로 측정된 인성의 증가를 나타낼 수 있다.
또한, 본 발명 조성물의 경화된 반응 생성물은 1.2 g/cc 미만의 경화 밀도를 가질 것이다.
벤족사진 성분은 조성물의 총 중량을 기준으로 약 10 내지 약 99 중량%, 예컨대 약 25 내지 약 75 중량%, 바람직하게는 약 35 내지 약 65 중량% 범위의 양으로 존재해야 한다.
강성제 성분 ATBN은 조성물의 총 중량을 기준으로 약 1 내지 약 90 중량%, 예컨대 약 10 내지 약 70 중량%, 바람직하게 약 15 내지 약 30 중량% 범위의 양으로 존재해야 한다.
본 발명의 벤족사진 성분은 통상적으로 페놀계 화합물 (예컨대 비스페놀 A, 비스페놀 F, 비스페놀 S 또는 티오디페놀)과 알데히드 및 알킬 아민의 반응에 의해 제조될 수 있다. 본원에 명백히 참고로 포함되는 미국 특허 제 5,543,516호는 벤족사진 형성 방법을 기재하며, 여기서 반응 시간은 반응물 농도, 반응성 및 온도에 따라 수 분 내지 수 시간까지 변할 수 있다. 또한 문헌 [Burke et al., J. Org. Chem., 30 (10), 3423 (1965)]을 참조하며, 일반적으로는 미국 특허 제 4,607,091(Schreiber)호, 제 5,021,484(Schreiber)호, 제 5,200,452(Schreiber)호 및 제 5,443,911(Schreiber)호를 참조한다.
벤족사진은 현재 반티코, 인크. (Vantico, Inc., 미국 뉴욕주 브루스터 소재), 조지아-퍼시픽 레진스, 인크. (Georgia-Pacific Resins, Inc.) 및 시코쿠 케미칼스 코포레이션 (Shikoku Chemicals Corporation, 일본 치바 소재)을 비롯한 여러 시판원으로부터 입수가능하며, 시코쿠 케미칼스 코포레이션은 특히, B-a, B-m, F-a, C-a 및 F-a 벤족사진 수지를 제공한다. 이러한 것들 중에서, 본 발명의 벤족사진 성분은 바람직하게는 종종 B-m 벤족사진 수지류이다.
벤족사진 중합은 또한 루이스 산과 같은 양이온 개시제 및 금속 할라이드와 같은 다른 공지된 양이온 개시제; 유기금속 유도체; 메탈로포르피린 화합물 (예컨대 알루미늄 프탈로시아닌 클로라이드); 메틸 토실레이트, 메틸 트리플레이트 및 트리플산; 및 옥시할라이드에 의해 개시될 수 있다.
본 발명 조성물은 또한 벤족사진 성분을 위한 공반응물, 경화제 및(또는) 촉매를 포함할 수 있다. 예에는 루이스 산 (예컨대 페놀 및 이들의 유도체), 강산, (예컨대 알킬렌산) 및 양이온성 촉매가 포함된다.
또한 본 발명 조성물은 무기 충전제, 예컨대 실리카를 포함할 수 있다. 예를 들어, 본 발명 조성물에는 또한 추가적인 실리카 나노입자 성분을 포함할 수 있다. 실리카 나노입자는 에폭시 수지에 예비 분산될 수 있으며, 한제 케미 (Hanse Chemie, 독일)사로부터의 상표명 나노폭스(NANOPOX), 예컨대 나노폭스 XP 0314, XP 0516, XP 0525로 시판되는 것들 중에서 선택할 수 있다. 이러한 나노폭스 제품은 에폭시 수지 중 약 50 중량% 이하 함량의 실리카 나노입자 분산액이다. 이러한 나노폭스 제품은 약 5nm 내지 약 80nm의 입도를 갖는다고 생각된다. 나노폭스 XP 0314는 시클로지방족 에폭시 수지 중 직경 50nm 미만의 입도를 갖는 실리카 입자 40 중량%를 함유한다고 제조자에 의해 보고되어 있다. 본 발명은 또한 본 발명의 열 경화성 조성물이 주입된 섬유 층으로부터 형성된 프리프레그에 관한 것이다.
이와 관련하여, 본 발명은 또한 프리프레그 제조 방법에 관한 것이다. 이러한 방법 중 하나는 (a) 섬유 층을 제공하는 단계, (b) 본 발명의 열 경화성 조성물을 제공하는 단계, 및 (c) 열 경화성 조성물과 섬유 층을 결합하여 프리프레그 어셈블리를 형성하고, 섬유 층에 열 경화성 조성물을 주입해서 프리프레그를 형성하기에 충분히 증가된 온도 및 압력 조건에서 생성된 프리프레그 어셈블리를 노출시키는 단계를 포함한다.
이러한 프리프레그 제조의 다른 방법에는 (a) 섬유 층을 제공하는 단계, (b) 본 발명 열 경화성 조성물을 액체 형태로 제공하는 단계 (c) 섬유층을 열 경화성 조성물을 통해 통과시켜 액체 섬유 층에 열 경화성 조성물을 주입하는 단계, 및 (d) 과량의 열 경화성 조성물을 프리프레그 어셈블리로부터 제거하는 단계를 포함한다.
섬유 층은 일방향성 섬유, 편직 섬유, 단섬유, 부직 섬유 또는 불연속 장섬유로 구성될 수 있다.
선택된 섬유는 카본, 유리, 아라미드, 보론, 폴리알킬렌, 쿼츠, 폴리벤즈이미다졸, 폴리에테르에테르케톤, 폴리페닐렌 술피드, 폴리 p-페닐렌 벤조비스옥사졸, 실리콘 카바이드, 페놀포름알데히드, 프탈레이트 및 나프테노에이트로부터 선택될 수 있다.
탄소는 폴리아크릴로니트릴, 피치 및 아크릴로부터 선택되고, 유리는 S 유리, S2 유리, E 유리, R 유리, A 유리, AR 유리, C 유리, D 유리, ECR 유리, 유리 필라멘트, 스테이플 유리, T 유리, 및 지르코늄 옥시드 유리로부터 선택된다.
본 발명은 또한 본 발명의 열 경화성 조성물로 주입된 상기 섬유 다발로부터 형성된 토우프레그를 고려한다.
이와 관련하여, 본 발명은 또한 토우프레그의 제조 방법에 관한 것이다. 이러한 방법 중 하나에는, (a) 섬유 다발을 제공하는 단계, (b) 열 경화성 조성물을 제공하는 단계, 및 (c) 토우프레그 어셈블리를 형성하기 위해 열 경화성 조성물과 섬유 다발을 결합하여 토우프레그를 형성하고, 섬유 다발에 열 경화성 조성물을 함침시켜 토우프레그를 형성하기에 충분히 증가된 온도 및 압력 조건하에 생성된 토우프레그 어셈블리를 노출시키는 단계를 포함한다.
이와 같은 다른 방법에서는, (a) 섬유 다발을 제공하는 단계, (b) 본 발명 열 경화성 조성물을 액체 형태로 제공하는 단계, (c) 액체 열 경화성 조성물을 통해 섬유 다발을 통과시켜 섬유 다발에 열 경화성 조성물을 함침시키는 단계 및 (d) 과량의 열 경화성 조성물을 토우프레그 어셈블리로부터 제거해서 토우프레그를 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 조성물은 또한 추가의 강성제 성분을 포함할 수 있으며, 예를 들어 폴리(프로필렌) 옥시드, 아민-종결된 폴리에틸렌 술피드, 예컨대 스미토모 케미칼 컴파니 (Sumitomo Chemical Company, 일본)에서 시판되는 PES 5003P, 유니온 카바이드 코포레이션 (Union Carbide Corpoartion, 미국 코네티컷주 댄버리)에서 시판되는 코어 쉘 중합체, 예컨대 PS 1700, 및 제너럴 일레트릭 컴파니 (General Electric Company)에서 시판되는 BLENDEX 338, SILTEM STM 1500 및 ULTEM 2000이 포함된다. ULTEM 2000 (CAS 등록 번호 61128-46-9)은 분자량("Mw") 약 30,000 ± 10,000을 갖는 폴리에테르이미드이다.
본 발명 조성물은 접착제 형태일 수 있으며, 이러한 경우에 접착 촉진제, 난연제, 충전제 (예컨대 상기 기재된 무기 충전제, 또는 그 밖의 것), 열가소성 첨가제, 반응성 또는 비-반응성 희석제, 및 요변성제중 1개 이상이 포함될 수 있다. 추가적으로, 본 발명의 접착제는 필름 형태로 있을 수 있으며, 이러한 경우 나일론, 유리, 카본, 폴리에스테르, 폴리알킬렌, 쿼츠, 폴리벤즈이미다졸, 폴리에테르에테르케톤, 폴리페닐렌 술피드, 폴리 p-페닐렌 벤조비스옥사졸, 실리콘 카바이드, 페놀포름알데히드, 프탈레이트 및 나프테노에이트로부터 제조된 지지체가 포함될 수 있다.
본 발명의 조성물은 통상적으로 약 120 내지 약 180℃ 범위의 온도로 약 30분 내지 4시간 동안의 가열에 의해 경화될 수 있다. 따라서, 본 발명 조성물은 비교적 적당한 온도에서 사용되어 매우 양호한 생산성을 얻을 수 있다.
본 발명 조성물 (및 이들로부터 제조된 프리프레그 및 토우프레그)는 특히 항공우주 산업 및 공업용 최종 용도를 위한 복합재 부품의 제조 및 조립, 복합재와 금속 부품의 접착, 샌드위치 구조의 경우 코어와 코어-필 (core-fill)의 접착, 및 복합재 표면처리에 유용하다.
본 발명은 또한 열 경화성 조성물 제조 방법을 제공한다. 이러한 방법은
(a) 하기 화학식 1 또는 화학식 2를 포함하는 벤족사진을 제공하는 단계,
<화학식 1>
(여기서, o는 1 내지 4이고, X는 직접 결합 (o가 2일 때), 알킬 (o가 1일 때), 알킬렌 (o가 2 내지 4일 때), 카르보닐 (o가 2일 때), 티올 (o가 1일 때), 티오에테르 (o가 2일 때), 술폭시드 (o가 2일 때), 및 술폰 (o가 2일 때)이며, R1은 알킬, 예컨대 메틸, 에틸, 프로필 및 부틸임)
<화학식 2>
(여기서, p는 2이고, Y는 비페닐 (p가 2일 때), 디페닐 메탄 (p가 2일 때), 디페닐 이소프로판(p가 2일 때), 디페닐 술피드 (p가 2일 때), 디페닐 술폭시드 (p가 2일 때), 디페닐 술폰 (p가 2일 때) 및 디페닐 케톤 (p가 2일 때)으로부터 선택되며, R4는 수소, 할로겐, 알킬 및 알케닐로부터 선택됨)
(b) 2급 아민 말단기를 갖는 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체를 포함하는 강성제 성분을 혼합하면서 제공하는 단계, 및
(c) 벤족사진 및 강성제 성분을 열 경화성 조성물을 제조하기 적당한 조건하에 혼합하는 단계를 포함한다.
본 발명은 추가로 하기 대표적인 실시예에 의해 예시된다.
제1 비교예에서는, 표 1에 기재된 것과 같이 하기 성분들을 사용하여 샘플 1 및 2를 제조하였다.
성분 | 샘플 번호/ 양 (부) | |
1 | 2 | |
벤족사진* | 75 | 75 |
에폭시** | 25 | 25 |
ATBN | -- | 10 |
* 비스페놀 F, 티오디페놀, 아닐린 및 포름알데히드로부터 제조된 것으로 여겨지며, 상표명 RD 2001-081로 반티코에서 시판된다. ** CY179, 반티코에서 시판된다. |
각각의 샘플을 다음과 같이 준비하였다.
벤족사진을 180 내지 200℉ 범위 온도에서 가온해서 경화의 개시 없이 유동가능성이 되도록 정제하였다
에폭시 성분이 존재하는 경우, 유동성 벤족사진을 180℉의 온도에서 균일한 혼합물이 형성될 때까지 에폭시와 혼합하였다.
ATBN이 존재하는 경우, ATBN을 160 내지 180℉ 범위 온도에서 상기 혼합물에 혼합하였다.
이렇게 형성된 조성물을 160 내지 180℉ 범위 온도에서 15 내지 30분 동안 진공 하에 혼합했다. 이렇게 형성된 조성물을 실온에서 밀폐 용기에 보관하였다.
표 1에 기재된 샘플을 하기 경화 프로파일 (cure profile)을 사용하여 오토클레이브에 놓여진 개구형에서 경화시킬 수 있다.
샘플을 오토클레이브 내에서 90psi에 노출시키고, 내부 온도를 5℉/분의 온도 변화율로 약 3시간 동안 350℉ 온도까지 상승시켰다. 이후 경화된 샘플을 사용 또는 평가하기 전에 주형에서 온도 변화율 5℉/분으로 1시간 동안 약 90℉온도까지 냉각시켰다.
경화된 샘플을 하기 특성 시험을 이용하여 평가하였다.
더블 켄티레버 장치 (double cantilever fixture)를 이용하여 경화된 샘플에서 동역학적 열분석 ("DMTA")을 수행했다. 경화된 샘플을 오븐에서 40℃온도로 등온 평형화시켰으며, 온도 변화율 5℃/분으로 온도를 250℃까지 증가시켰다. 개시 G' (저장 전단 탄성율)로부터 이러한 DMTA 평가에 의해 Tg 값을 얻었다.
경화된 샘플을 또한 3일 동안 끓는 물에 두고, 중량 증가를 기록했다. DMTA평가를 이용하여 이러한 샘플로부터 Tg 값을 얻었다.
미경화 샘플 및 경화 샘플의 밀도를 ASTM D 792에 따라 측정했으며, 이후 경화 수축율을 계산하였다.
표본 치수 0.125 x 0.5 x 4 in., 전장 2 in., 시험 속도 0.05 in./min를 갖는 경화된 샘플을 사용하여 굴곡 인성 및 탄성율을 ASTM D 790에 따라 측정하였다.
경화된 샘플의 단일 연부 노치 굽힘 ("SENB") 시험편을 사용하여, KIC 및 GIC를 ASTM D5045-96에 따라 측정하였다.
샘플 1 및 2에서 이러한 평가의 결과를 표 2에 나타낸다.
특성 | 샘플 번호 | |
1 | 2 | |
경화 밀도 | 1.24 | 1.20 |
경화 수축 | -- | -1.8 |
Tg, oC | 192 | 190 |
고온/습윤 Tg, oC | 158 | 159 |
수분 흡수 | 1.8 | 2.1 |
굴곡 인성 | 17 | 15 |
굴곡 탄성율 | 0.70 | 0.50 |
GIC, in-lb./in2 | 0.6 | 1.4 |
샘플 1 및 2로부터의 상기 결과를 비교해 보면, 벤족사진-에폭시 시스템에서 ATBN의 첨가에 의해 Tg가 감지할 정도로 변하지 않았음이 명백하다. 또한 GIC에서의 파괴 인성이 두 배가 넘게 증가하였다. 그러나, 샘플 1 및 2 각각에서 Tg와 고온/습윤 Tg를 비교한 결과 크게 감소되었다. 이것은 서비스 조건하에서 이러한 조성물로 제조된 마감처리 부품은 낮은 서비스 온도를 경험할 것이기 때문에 바람직하지 않다.
다음으로, Bm-형 벤족사진 및 (명시되어 있다면) ATBN을 사용해서 본 발명의 범위 내에 있는 샘플 3 내지 11을 표 3a, 3b, 3c에 기재된 양으로 제조하였다. ATBN이 없는 샘플 3을 비교 목적으로 사용하였다. 또한 샘플 21 및 22를 무기 충전제에 관하여 비교 목적으로 사용하였다.
성분 | 샘플 번호/ 양 (부) | ||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
B-m 형 벤족사진 | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 |
ATBN | -- | 5 | 10 | 15 | 20 |
성분 | 샘플 번호/ 양 (부) | |||
8 | 9 | 10 | 11 | |
B-m 형 벤족사진 | 70 | 60 | 50 | 40 |
ATBN | 30 | 40 | 50 | 60 |
성분 | 샘플 번호/ 양 (부) | |||
21 | 22 | 23 | 24 | |
B-m 형 벤족사진 | 85 | 70 | 65 | 75 |
ATBN | 15 | 30 | 10 | -- |
XP 0314* | -- | -- | 25 | 25 |
* 에폭시 수지 강화된 실리카 나노입자, 한제 케미에서 시판된다. |
각각의 샘플 3 내지 11 및 21 내지 24의 제조 방법 (샘플 21 및 22는 샘플 6 및 8과 동일하지만 실리카 나노입자 함유 샘플과의 비교를 위해 제시함)은 경화 프로파일에 대해 샘플 1 및 2 (실리카 나노입자를 첨가하고 ATBN을 전자에 첨가하는 샘플 23 및 24는 제외)와 관련해서 상기 기재된 것과 같다.
샘플 3 내지 11 및 21 내지 24를 경화시키고 성능 특성을 평가했으며, 결과를 하기 표 4a, 4b 및 4c에 나타낸다.
특성 | 샘플 번호 | ||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
△H, J/g | -213 | -207 | -173 | -168 | -154 |
경화 밀도 | 1.12 | 1.09 | |||
경화 수축 | 1.0 | ||||
Tg, oC | 177 | 180 | 188 | 197 | 202 |
고온/습윤 Tg, oC | 168 | 170 | 182 | 190 | 202 |
수분 흡수 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.3 |
GIC, in-lb./in2 | 0.7 | 2.3 | 1.9 | 2.3 | 3.2 |
특성 | 샘플 번호 | |||
8 | 9 | 10 | 11 | |
△H, J/g | -100 | -76 | -54 | -45 |
경화 밀도 | 1.08 | 1.04 | 1.00 | 0.99 |
경화 수축 | ||||
Tg, oC | 204 | 204 | 227 | 232 |
고온/습윤 Tg, oC | 208 | 217 | 222 | 232 |
수분 흡수 | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 2.2 |
GIC, in-lb./in2 | 4.0 |
물리적 특성 | 샘플 번호 | |||
21 | 22 | 23 | 24 | |
△H, J/g | -168 | -100 | -283 | -308 |
경화 밀도 | 1.09 | 1.08 | 1.18 | 1.19 |
Tg, oC | 197 | 204 | 199 | 196 |
고온/습윤 Tg, oC | 190 | 208 | 186 | 183 |
수분 흡수 | 1.5 | 1.1 | 2.5 | 2.0 |
굴곡 탄성율, GPa | 3.4 | 1.8 | 4.2 | 5.7 |
샘플 3 내지 11 및 21 내지 24로부터의 이들 결과를 비교하면, ATBN을 Bm-형 벤족사진에 첨가함으로써 Tg가 증가했음이 명백하다. 또한, GIC에서의 파괴 인성은 ATBN의 양이 증가할수록 증가했다. 또한, 샘플 1 및 2에서 관찰된 값과는 달리, 샘플 3 내지 11 및 21 내지 24에서의 Tg 및 고온/습윤 Tg를 비교한 결과 이들 값에서 감지할 만한 차이는 없는 것으로 나타났다.
실리카 나노입자, 예를 들어 나노폭스 XP 0314를 사용하는 이점으로는 Tg 및 고온/습윤 Tg의 손상 없이 경화된 조성물의 탄성율이 증가하고 인성이 개선된다는 점이 포함된다. 추가로, 실리카 나노입자 (큰 실리카 입자와 대비됨)의 사용으로 큰 입자는 트랩핑되는 (프리프레그 또는 RTM에서 사용되는) 여과 과정 이후에도 조성물에 이러한 실리카 나노 입자의 포함을 가능하게 한다.
Bm-형 벤족사진과 ATBN으로부터 제조된 조성물의 경우, 양호한 인성 및 높은 Tg (건조 및 고온/습윤)이 관찰되었다. ATBN의 양이 증가됨에 따라, 탄성율은 감소하는 것으로 관찰되었다. (예를 들어, 샘플 6 내지 8 참조). (에폭시 수지 분산액 중) 실리카 나노입자, 예컨대 나노폭스 XP 0314의 첨가에 의해 탄성율은 Tg에 영향을 미치지 않고 개선되는 것으로 관찰되었다. 따라서, ATBN 및 실리카 나노입자 양의 조절에 의해, 본 발명은 고 인성, 높은 Tg 및 적은 값에서 큰 값까지의 다양한 탄성율을 갖는 열 경화성 조성물을 제공한다. 낮은 탄성율 조성물은 접착 용도에 적합하고, 높은 탄성율 조성물은 종종 고 성능 프리프레그 요건을 만족할 수 있다.
추가적인 비교 목적으로, 표 5a 및 5b에 기재된 양으로 비스페놀 F-형, 비스페놀 A-형, Bm-형 벤족사진 (명시된 대로) 및 (명시된 경우) 에폭시 수지 중 하나와 명시된 강성제인 ATBN을 함께 사용하여 샘플 12 내지 20을 제조했다.
성분 | 샘플 번호/ 양 (부) | |||||
종류 | 물질 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
벤족사진 | B-m | -- | -- | -- | -- | -- |
비스페놀 F | 75 | 75 | 50 | 55 | 58 | |
비스페놀 A | -- | -- | -- | -- | -- | |
에폭시 | CY 179 | 25 | 25 | 50 | 45 | 42 |
강성제 | ATBN | -- | 10 | -- | -- | -- |
SILTEM* | -- | -- | 13 | -- | -- | |
PES 5003P** | -- | -- | -- | 9 | 17 | |
CTBN | -- | -- | -- | -- | -- |
성분 | 샘플 번호/ 양 (부) | ||||
종류 | 물질 | 17 | 18 | 19 | 20 |
벤족사진 | B-m | -- | -- | 100 | 100 |
비스페놀 F | 100 | -- | -- | -- | |
비스페놀 A | -- | 80 | -- | -- | |
에폭시 | CY 179 | -- | 20 | -- | -- |
강성제 | ATBN | -- | -- | -- | 18 |
SILTEM* | -- | -- | -- | -- | |
PES 5003P** | -- | -- | -- | -- | |
CTBN | 10 | -- | -- | -- | |
* ULTEM 2000과 실록산의 공중합체 ** 폴리에테르 술폰, 스미토모에서 시판됨 |
각각의 샘플 12 내지 20의 제조 방법은 경화 프로파일에 대해 샘플 1 및 2에 대하여 상기 기재된 것과 동일하였다.
샘플 12 내지 20의 성능 특성 평가를 하기와 같이 수행했으며, 결과는 표 6a 및 표 6b에 기록했다.
미경화 샘플을 40 내지 350℃ 범위 온도 내에서 시차 주사 열량계 ("DSC")에 의해 측정했으며, 여기서 온도 변화율 20℃/분으로 증가시켰으며, 이것으로부터 △H를 기록했다.
경화된 샘플을 상기와 같이 평가했다.
특성 | 샘플 번호 | ||||
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
△H, J/g | -367 | -320 | -340 | -266 | -263 |
특성 | 샘플 번호 | |||
17 | 18 | 19 | 20 | |
△H, J/g | -353 | -431 | -213 | -168 |
도 1 내지 3은, 본 발명 조성물에 있어서는 (도 1에 예시됨), ATBN 농도의 증가가 GIC 및 건조 Tg 및 고온/습윤 Tg를 개선시키는 반면, 청구된 구조 이외의 벤족사진에 있어서는 ATBN 농도의 증가가 GIC는 개선시키지만 Tg는 감소시킨다는 것을 보여준다. 도 1은, 본 발명 조성물에서는 조성물 중 강화제 양이 증가함에 따라 Tg 및 GIC로 측정된 인성이 증가한다는 것을 나타내는 반면, 도 2 및 3은, ATBN 대신 아릴 치환된 벤족사진 (즉 R1 및(또는) R2인 경우) 및(또는) CTBN인 경우에는 상반된 결과가 나타남을 예시한다.
증가된 Tg (예컨대 200 (건조)) 및 증가된 인성 (예컨대 3)은 동일한 열경화 시스템에서는 통상적으로 관찰되지 않는다. 이에 대해 공지된 예외중 하나는 에폭시 프레프레그 열경화를 제공하는 사이텍 인더스트리스 (Cytec Industries) 977-2이다. 그러나, 이러한 사이텍 제품은 낮은 고온/습윤 Tg에 기여하는 (예컨대 약 300) 약 3 내지 5%의 수분 흡수를 가지며, 163 J/g 정도로 작은 500 J/g 미만을 갖는 것으로 증명된 본 발명의 조성물과 비교해서 높은 △H, 예컨대 500 내지 700 J/g을 갖는다고 알려져 있다. 냉각 중 어셈블리된 구조체 내의 응력을 야기하지 않도록, △H가 낮을수록 바람직하다. 또한, 불용성 강성제 물질이 첨가되거나 또는 여러 상업적 용도에서 허용 불가능한 점도를 갖지 않는다면, 본 발명 조성물로부터의 경화물은 통상적으로 발견되지 않는 증가된 Tg에 도달하는 잠재성을 갖는다.
Claims (50)
- (a) 하기 화학식 1 또는 화학식 2 중 1개 이상을 포함하는 벤족사진 성분, 및<화학식 1>(여기서, o는 1 내지 4이고, X는 직접 결합 (o가 2일 때), 알킬 (o가 1일 때), 알킬렌 (o가 2 내지 4일 때), 카르보닐 (o가 2일 때), 티올 (o가 1일 때), 티오에테르 (o가 2일 때), 술폭시드 (o가 2일 때) 및 술폰 (o가 2일 때)으로 구성된 군으로부터 선택되며, R1은 메틸이고, R4는 수소, 할로겐, 알킬 및 알케닐로부터 선택됨)<화학식 2>(여기서, p는 2이고, Y는 비페닐 (p가 2일 때), 디페닐 메탄 (p가 2일 때), 디페닐 이소프로판 (p가 2일 때), 디페닐 술피드 (p가 2일 때), 디페닐 술폭시드 (p가 2일 때), 디페닐 술폰 (p가 2일 때) 및 디페닐 케톤 (p가 2일 때)으로 구성된 군으로부터 선택되며, R4는 수소, 할로겐, 알킬 및 알케닐로 구성된 군으로로부터 선택됨)(b) 5 중량% 이상의, 2급 아민 말단기를 갖는 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체를 포함하는 강성제 성분을 포함하는 열 경화성 조성물.
- (a) 하기 화학식 3을 포함하는 벤족사진 성분, 및<화학식 3>(여기서 X는 직접 결합, CH2, C(CH3)2, C=0, S, S=O 및 O=S=O로 구성된 군으로부터 선택되며, R1은 메틸이고, R2, 및 R4는 동일하거나 상이하며, 알킬, 알케닐 및 아릴로 구성된 군으로부터 선택됨)(b) 5증랑% 이상의, 2급 아민 말단기를 갖는 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체를 포함하는 강성제 성분을 포함하며, 조성물의 경화된 반응 생성물은 습윤 Tg 350℉ 이상, GIC로 측정된 인성 1.9 in-lb./in2 이상, 비스페놀 F 및 아닐린으로부터 제조된 벤족사진과 비교해서 △H 감소율 15% 이상, 및 증가된 강성제 농도에 따라 건조 Tg에 대한 습윤 Tg의 감소율 6% 미만 중 한가지 이상을 나타낼 수 있는 열 경화성 조성물.
- (a) 하기 화학식 3을 포함하는 벤족사진 성분, 및<화학식 3>(여기서, X는 C(CH3)2이며, R1은 메틸이고, R2 및 R4는 동일하거나 상이하며, 알킬, 알케닐 및 아릴로 구성된 군으로부터 선택됨)(b) 5 중량% 이상의, 2급 아민 말단기를 갖는 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체를 포함하는 강성제 성분을 포함하며, 조성물의 경화된 반응 생성물은 습윤 Tg 350℉ 이상, GIc로 측정된 인성 1.9 in-lb./in2 이상, 비스페놀 F 및 아닐린으로부터 제조된 벤족사진과 비교해서 △H 감소율 15% 이상, 및 증가된 강성제 농도에 따라 건조 Tg에 대한 습윤 Tg의 감소율 6% 미만 중 한가지 이상을 나타낼 수 있는 열 경화성 조성물.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 1.2 g/cc 미만의 경화 밀도를 갖는 열 경화성 조성물.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 (a)가 조성물의 총 중량을 기준으로 10 내지 약 95 중량% 범위 양으로 존재하는 열 경화성 조성물.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 (b)가 조성물의 총 중량을 기준으로 5 내지 90 중량% 범위 양으로 존재하는 열 경화성 조성물.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 무기 충전제 성분을 더 포함하는 열 경화성 조성물.
- 제11항에 있어서, 무기 충전제 성분이 실리카 나노입자를 포함하는 열 경화성 조성물.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 열 경화성 조성물이 주입된 섬유 층을 포함하는 프리프레그.
- 제13항에 있어서, 섬유 층이 일방향성 섬유로 제조된 프리프레그.
- 제13항에 있어서, 섬유 층이 제직 섬유로 제조된 프리프레그.
- 제13항에 있어서, 섬유가 카본, 유리, 아라미드, 보론, 폴리알킬렌, 쿼츠, 폴리벤즈이미다졸, 폴리에테르에테르케톤, 폴리페닐렌 술피드, 폴리 p-페닐렌 벤조비스옥사졸, 규소 카바이드, 페놀포름알데히드, 프탈레이트 및 나프테노에이트로 구성된 군으로부터 선택된 프리프레그.
- 제16항에 있어서, 유리가 S 유리, S2 유리, E 유리, R 유리, A 유리, AR 유리, C 유리, D 유리, ECR 유리, 유리 필라멘트, 스테이플 유리, T 유리 및 지르코늄 옥시드 유리로 구성된 군으로부터 선택된 요소인 프리프레그.
- 제16항에 있어서, 카본이 폴리아크릴로니트릴, 피치 및 아크릴로 구성된 군으로부터 선택된 요소인 프리프레그.
- 제13항의 프리프레그의 경화된 반응 생성물.
- (a) 섬유 층을 제공하는 단계,(b) 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 열 경화성 조성물을 제공하는 단계, 및(c) 열 경화성 조성물과 섬유 층을 결합하여 프리프레그 어셈블리를 형성하고, 열 경화성 조성물을 섬유 층에 주입해서 프리프레그를 형성하기에 충분히 증가된 온도 및 압력 조건하에 생성된 프리프레그 어셈블리를 노출시키는 단계를 포함하는 프리프레그의 제조 방법.
- (a) 섬유 층을 제공하는 단계,(b) 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 열 경화성 조성물을 액체 형태로 제공하는 단계,(c) 액체 열 경화성 조성물을 통해 섬유 층을 통과시켜 섬유 층에 열 경화성 조성물을 주입하는 단계, 및(d) 과량의 열 경화성 조성물을 프리프레그 어셈블리로부터 제거하는 단계를 포함하는 프리프레그의 제조 방법.
- 제20항의 방법에 의해 제조된 프리프레그.
- 제21항의 방법에 의해 제조된 프리프레그.
- 제20항의 프리프레그의 경화된 반응 생성물.
- 제21항의 프리프레그의 경화된 반응 생성물.
- (a) 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 열 경화성 조성물이 주입된 섬유 다발을 포함하는 토우프레그.
- 제26항에 있어서, 섬유가 카본, 유리, 아라미드, 보론, 폴리알킬렌, 쿼츠, 폴리벤즈이미다졸, 폴리에테르에테르케톤, 폴리페닐렌 술피드, 폴리 p-페닐렌 벤조비스옥사졸, 규소 카바이드, 페놀포름알데히드, 프탈레이트 및 나프테노에이트로 구성된 군으로부터 선택된 토우프레그.
- 제27항에 있어서, 유리가 S 유리, S2 유리, E 유리, R 유리, A 유리, AR 유리, C 유리, D 유리, ECR 유리, 유리 필라멘트, 스테이플 유리, T 유리 및 지르코 늄 옥시드 유리로 구성된 군으로부터 선택된 요소인 토우프레그.
- 제28항에 있어서, 카본이 폴리아크릴로니트릴, 피치 및 아크릴로 구성된 군으로부터 선택된 요소인 토우프레그.
- 제27항의 토우프레그의 경화된 반응 생성물.
- (a) 섬유 다발을 제공하는 단계,(b) 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 열 경화성 조성물을 제공하는 단계, 및(c) 열 경화성 조성물 및 섬유 다발을 결합하여 토우프레그 어셈블리를 형성하고, 섬유 다발에 열 경화성 조성물을 함침시켜 토우프레그를 형성하기에 충분히 증가된 온도 및 압력 조건하에 생성된 토우프레그 어셈블리를 노출시키는 단계를 포함하는 토우프레그의 제조 방법.
- (a) 섬유 다발을 제공하는 단계,(b) 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 열 경화성 조성물을 액체 형태로 제공하는 단계,(c) 액체 열 경화성 조성물을 통해 섬유 다발을 통과시켜 섬유 다발에 열 경화성 조성물을 함침시키는 단계, 및(d) 과량의 열 경화성 조성물을 토우프레그 어셈블리로부터 제거해서 토우프레그를 형성하는 단계를 포함하는 토우프레그의 제조 방법.
- 제31항의 방법에 의해 제조된 토우프레그.
- 제32항의 방법에 의해 제조된 토우프레그.
- 제33항의 토우프레그의 경화된 반응 생성물.
- 제34항의 토우프레그의 경화된 반응 생성물.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 열 경화성 조성물을 포함하는 접착제 조성물.
- 제37항에 있어서, 접착 촉진제, 난연제, 열가소성 첨가제, 반응성 또는 비반응성 희석제 및 요변성제 중 1가지 이상을 더 포함하는 접착제 조성물.
- 제37항의 접착제 조성물의 경화된 반응 생성물.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 열 경화성 조성물을 포함하는 접착제 필름.
- 제40항에 있어서, 나일론, 유리, 카본, 폴리에스테르, 폴리알킬렌, 쿼츠, 폴리벤즈이미다졸, 폴리에테르에테르케톤, 폴리페닐렌 술피드, 폴리 p-페닐렌 벤조비스옥사졸, 규소 카바이드, 페놀포름알데히드, 프탈레이트, 및 나프테노에이트로 구성된 군으로부터 선택된 지지체를 포함하는 접착제 필름.
- 제41항의 접착제 필름의 경화된 반응 생성물.
- (a) 화학식 1 또는 화학식 2를 포함하는 벤족사진을 제공하는 단계,<화학식 1>(여기서, o는 1 내지 4이고, X는 직접 결합 (o가 2일 때), 알킬 (o가 1일 때), 알킬렌 (o가 2 내지 4일 때), 카르보닐 (o가 2일 때), 티올 (o가 1일 때), 티오에테르 (o가 2일 때), 술폭시드 (o가 2일 때) 및 술폰 (o가 2일 때)으로 구성된 군으로부터 선택되며, R1은 메틸이고, R4는 수소, 할로겐, 알킬 및 알케닐로부터 선택됨)<화학식 2>(여기서, p는 2이고, Y는 비페닐 (p가 2일 때), 디페닐 메탄 (p가 2일 때), 디페닐 이소프로판(p가 2일 때), 디페닐 술피드 (p가 2일 때), 디페닐 술폭시드 (p가 2일 때), 디페닐 술폰 (p가 2일 때) 및 디페닐 케톤 (p가 2일 때)으로 구성된 군으로부터 선택되며, R4는 수소, 할로겐, 알킬 및 알케닐로 구성된 군으로부터 선택됨),(b) 2급 아민 말단기를 갖는 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체를 포함하는 강성제 성분을 혼합하면서 제공하는 단계, 및(c) 벤족사진 및 강성제 성분을 혼합하여 열 경화성 조성물을 제조하는 단계를 포함하는 열 경화성 조성물의 제조 방법.
- 제14항의 프리프레그의 경화된 반응 생성물.
- 제15항의 프리프레그의 경화된 반응 생성물.
- 제16항의 프리프레그의 경화된 반응 생성물.
- 제17항의 프리프레그의 경화된 반응 생성물.
- 제18항의 프리프레그의 경화된 반응 생성물.
- 제28항의 토우프레그의 경화된 반응 생성물.
- 제29항의 토우프레그의 경화된 반응 생성물.
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