KR101101082B1 - 항균 드로어가 구비되는 건조기 - Google Patents

항균 드로어가 구비되는 건조기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건조기에 관한 것으로서, 더욱 상세히, 세탁물의 건조과정에서 발생되는 응축수가 저장되는 드로어 내부에 세균이 증식되는 것을 방지하기 위한 항균 드로어 구조에 관한 것이다.
본 발명에 따른 건조기의 드로어 구조는 99.0-99.7중량%의 폴리프로필렌과 0.3-1.0중량%의 항균 마스터배치를 포함하고, 상기 항균 마스터배치는 90중량%의 폴리프로필렌과 5중량%의 이소치아졸린계 화합물 및 5중량%의 무기 복합 화합물로 이루어지는 항균 플라스틱 조성물을 사용하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의하여, 드로어 내부에 응축수가 장시간 고여 있는 경우에도 내부에 세균 및 곰팡이의 기생을 방지하여, 감염성 질환 및 외관의 변색을 방지할 수 있다.
항균 드로어, 항균 마스터배치

Description

항균 드로어가 구비되는 건조기{An anti-microbial drawer equipped in a dryer}
도 1은 본 발명의 사상에 따른 항균 드로어가 장착된 건조기의 외관 사시도.
도 2는 본 발명의 사상에 따른 항균처리 기능이 수반되는 드로어를 보여주는 사시도.
도 3은 Halo test에 따라 실시예 1과 비교예 1~2를 시험한 결과를 나타낸 사진.
도 4는 시료 적하법에 따라 실시예 1과 비교예 1~2를 시험한 결과를 나타낸 사진.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 건조기 110 : 프런트 커버 120 : 캐비닛
130 : 탑커버 140 : 컨트롤 패널 150 : 건조 드럼
160 : 도어 170 : 도어 린트 필터 180 : 컨덴서 수용부
200 : 드로어 210 : 드로어 커버 220 : 드로어 손잡이
230 : 드로어 바디 240 : 누름돌기 250 : 로킹후크
260 : 오버 플로 제어부
본 발명은 건조기에 관한 것으로서, 더욱 상세히, 세탁물의 건조과정에서 발생되는 응축수가 저장되는 드로어 내부에 세균이 증식되는 것을 방지하기 위한 항균 드로어 구조에 관한 것이다.
일반적으로, 드럼식 건조기는 전기히터 또는 가스 연소장치등에 의해 발생되는 열풍을 드럼내로 송풍하여, 건조 대상물에 잔존하는 수분을 흡수하여 상기 건조 대상물을 건조시키는 기기이다.
특히, 응축식 드럼 건조기는 건조 드럼 내부의 공기가 건조기 내부에서 순환하고, 건조기 외부의 공기와 컨덴서에서 열교환을 한다. 그리고, 상기 컨덴서에서 열교환을 하는 과정에서, 상기 순환 공기내에 함유된 수증기가 응축되어 응축수 저장부에 저장되게 된다. 여기서, 응축되어 모여지는 상기 응축수는 세탁물에 스며들어 있던 수분으로서, 건조 드럼 내부로 들어가는 고온의 건조 공기에 의하여 증발된 수증기이다.
한편, 상기 응축수는 건조기의 상측부 일측에 수납된 드로어로 운반되어 저장된다. 그리고, 상기 응축수가 상기 드로어에 가득차게 되면 사용자는 상기 응축수를 버리게 된다.
그러나, 일반적으로 세탁물은 세탁 시에 헹굼 및 탈수단계를 거치기 때문에, 건조과정에서 세탁물로부터 증발되는 수증기의 양은 그다지 많지 않다. 따라서, 1회의 건조 과정에서 상기 드로어에 응축수가 가득 차지는 않는다. 따라서, 사용자 는 다수 회의 건조 과정을 거치면서, 상기 드로어에 응축수가 만수될 때까지 기다렸다가 한꺼번에 배수하게 된다. 여기서, 상기 드로어에 응축수가 가득 차기 위해서는 세탁을 적어도 1회 이상 하여야 한다. 결과적으로, 상기 드로어에 응축수가 장시간 저장되어 있는 경우가 많은 것이 일반적이다.
이러한 경우, 상기 드로어 내에 저장된 응축수 내에서 세균이 증식하게 되거나 드로어 내주면에 곰팡이가 끼는 현상이 발생되어, 위생상 매우 불결하게 된다.
일반적으로, 플라스틱은 균에 오염되기 어려운 소재라고 생각하기 쉬우나, 주위에서 플라스틱으로 만들어진 가정 용품들에 균이나 곰팡이가 발생하는 경우를 종종 발견하게 된다. 플라스틱은 종류에 따라 균에 대한 저항성이 다르기는 하나, 플라스틱에 오염물이 부착되면 그것을 영양분으로 균이 생육하고, 또 플라스틱 자체까지도 균에 의하여 열화된다. 균이 표면에 발생하지 않는 플라스틱 제품을 만드는 것이 항균 방곰팡이 처리의 목적이다. 처리 방법에는 성형가공 중에 약제를 내첨하는 혼련법과 성형 후에 표면 가공처리 하는 후처리 법이 있으나, 플라스틱의 경우 혼련법이 대부분을 차지하고 있다 .
한편, 드로어 내부에 생식하는 곰팡이 또는 대장균들에 의하여 인체에 알레르기를 일으키거나, 방광염, 신우염 등과 같은 질병을 유발될 수 있는 위험성이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 건조기의 드로어 내부에 곰팡이, 대장균 기타 여러가지 유해한 세균이 증식되는 것을 방 지함으로써, 드로어 자체가 부식되거나 사용자가 질병에 걸리는 것을 방지하는 위생적인 드로어 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기된 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 건조기의 드로어 구조는 99.0-99.7중량%의 폴리프로필렌과 0.3-1.0중량%의 항균 마스터배치를 포함하고, 상기 항균 마스터배치는 90중량%의 폴리프로필렌과 5중량%의 이소치아졸린계 화합물 및 5중량%의 무기 복합 화합물로 이루어지는 항균 플라스틱 조성물을 사용하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의하여, 드로어 내부에 응축수가 장시간 고여 있는 경우에도 내부에 세균 및 곰팡이의 기생을 방지하여, 감염성 질환 및 외관의 변색을 방지할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명의 사상이 제시되는 실시예에 제한된다고 할 수 없으며, 또다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제등에 의해서, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있다.
도 1은 본 발명의 사상에 따른 항균 드로어가 장착된 건조기의 외관 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 항균 드로어가 구비된 건조기(100)는 외관을 형성하는 프런트 커버(110), 캐비닛(120) 및 탑커버(130)와, 상기 프런트 커버(110)의 상측부에 안착되고, 상기 건조기(100)의 작동 조건을 입력하는 다이얼 놉(142) 및 표시부(141)등이 구비되는 컨트롤 패널(140)이 포함된다.
또한, 상기 컨트롤 패널(140)의 일측 가장자리에는 건조과정에서 발생된 응축수가 저장되는 드로어(200)가 삽입되고, 상기 프런트 커버(110)의 대략 중앙부에는 개구부가 형성된다. 그리고, 상기 개구부를 개폐하기 위한 도어(160)와, 상기 도어(160)의 배면에 부착되어 건조 과정에서 발생되는 보푸라기 기타 이물질을 걸러내기 위한 도어 린트 필터(170)가 형성된다. 그리고, 상기 도어 린트 필터(170)의 하단부와 접촉되는 개구부 하단에는 바디 린트 필터(112)가 형성된다.
또한, 상기 건조기(100)는 내부에 수용되는 원통형상의 드럼(150)과, 상기 프런트 커버(110)의 하측에 형성되는 컨덴서 수용부(180)와, 상기 컨덴서 수용부(180)의 하측에 가로로 길게 형성되는 흡입그릴(111)이 더 포함된다.
상기와 같은 구성을 이루는 건조기(100)의 기능에 대하여 간단히 설명하면, 상기 드럼(150)의 외주면에 감겨진 벨트(미도시)가 모터(미도시)와 연결되어 회전함에 따라, 상기 드럼(150)도 함께 회전한다. 그리고, 상기 드럼(150)이 회전함에 따라, 상기 드럼(150) 내부에 수용된 의복 기타 세탁물이 드럼(150) 상측부로 상승한뒤 최고점에서 다시 낙하하는 과정을 반복하게 된다. 그리고, 상기 드럼(150)의 후벽으로 들어오는 고온 건조한 공기가 상기 건조 대상물에 흡수된 수분을 증발시킨다.
한편, 상기 증발된 수분에 의하여 고온 다습한 상태로 변화된 드럼 내부 공기는 상기 도어 린트 필터(170)와 상기 바디 린트 필터(112)를 거쳐 이물질이 걸러진다. 그리고, 상기 바디 린트 필터(112)를 거친 공기는 컨덴서를 지나면서 저온 다습한 상태로 되어 응축수가 고이게 된다. 그리고, 상기 응축수는 최종적으로 상기 드로어(200)로 운반되게 된다. 그리고, 상기 드로어(200)로 운반되어 저장되는 응축수는 사용자에 의하여 버려지게 된다.
도 2는 본 발명의 사상에 따른 항균처리 기능이 수반되는 드로어를 보여주는 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 항균 드로어(200)는 전면부를 구성하는 드로어 커버(210)와, 상기 드로어 커버(210) 하측 내부로 홈지게 형성된 드로어 손잡이(220 : 도 1 참조)와, 상기 드로어 커버(210) 배면으로부터 길게 형성되고, 내부에 응축수 저장 챔버가 형성되는 드로어 바디(230)가 포함된다.
상세히, 상기 드로어 커버(210) 상측부에는 상기 드로어(200)가 건조기에 완전히 밀착되어 닫힐 수 있도록 하기 위한 로킹 후크(250)가 형성된다. 그리고, 상기 드로어 커버(210)와 상기 드로어 바디(230)가 접하는 부분의 드로어(200) 상측부에는, 상기 드로어(200)가 삽입되면서 건조기의 탑 커버(130)와 간섭되지 않도록 하기 위한 누름돌기(240)가 적어도 하나 형성된다.
한 편, 상기 누름돌기(240)는 상기 드로어(200)가 삽입되는 삽입구의 상측면과 접촉되는 면이 소정의 각도로 경사지게 함으로써, 상기 드로어(200)를 밀어 넣을 때 부드럽게 삽입되도록 함이 바람직하다.
또한, 상기 로킹 후크(250)는 탄성력을 가지도록 하기 위하여 양측에 탄성홈이 형성된다. 따라서, 상기 드로어(200)를 밀어 넣을 때 상기 탑 커버(130)에 눌려진 다음, 상기 드로어(200)가 완전히 삽입되면 다시 원위치로 솟아오르게 된다. 결 과적으로, 상기 로킹 후크(250)가 원위치로 솟아올라 상기 드로어(200)가 삽입되는 삽입구(미도시) 상측 내면에 걸리게 되어, 상기 드로어(200)는 상기 건조기로부터 이탈되지 않게 된다.
또한, 상기 누름돌기(240)는 대략 중앙부가 솟아오른 형상을 하기 때문에, 상기 건조기의 탑 커버(130)에 접하게 되면 상기 드로어(200)가 하측으로 눌려지게 된다. 따라서, 상기 드로어 커버(210)가 상기 탑커버(130)와 간섭되는 현상이 제거된다.
여기서, 상기 누름돌기(240)는 상기 드로어 바디(230)의 상측면 중앙부 또는 양측면에 위치될 수 있으나, 형성 위치 및 형상에 있어서는 본 발명의 실시예에 제한되지 아니함을 밝혀 둔다.
한 편, 상기 드로어 바디(230)의 상측면 대략 끝단부에는 상기 섬프에 모여진 응축수를 이동시키는 응축수 배관(미도시)과 연결되는 오버 플로 제어부(260)가 형성된다.
상기 오버 플로 제어부(260)는 응축수 배관으로부터 낙하하는 응축수를 받는 응축수 낙하홈(261)과, 상기 드로어(200) 내부에 응축수가 가득 차는 경우 오버 플로(overflow)되는 응축수를 수용하는 오버 플로 저장부(262)와, 상기 오버 플로된 응축수를 다시 섬프로 보내주는 사이폰 발생부(263)가 형성된다.
상기 오버 플로되는 응축수는 상기 사이폰 발생부(263)로 흘러 들어가게 되고, 사이폰 원리에 의하여 섬프로 다시 역류하게 된다.
한편, 상기 드로어(200)는 99.0 - 99.7중량%의 폴리프로필렌(이하 'PF'라 한 다)과 0.3-1.0중량%의 항균 마스터배치로부터 통상의 방법에 따라 제조된다. 여기서, 상기 폴리프로필렌은 당해 기술분야에서 사용되는 것이라면 특별한 제한 없이 사용할 수 있음을 밝혀 둔다. 그리고, 상기 항균 마스터배치는 90중량%의 폴리프로필렌과 5중량%의 이소치아졸린계 화합물 및 5중량%의 무기 복합 화합물을 포함하여 통상의 방법에 따라 제조된다. 상기 이소치아졸린계 화합물은 하기 화학식 1인 4,5-다이클로로-2-n-옥틸-4-이소치아졸리-3-논(DCOIT ) 및 화학식 2인 2-n-옥틸-이소치아졸리-3-논(OIT)의 혼합물로서, 화학식 1 : 화학식 2의 비율이 4:1인 것이 바람직하다. 이 비율이외에서는 본 발명에 따른 드로어(200)가 사용되는 환경에서 원하는 살균작용을 얻는 것이 어렵다. 이는 상기의 DCOIT는 속성 살균작용을 하고, OIT는 지속성 살균작용을 하기 때문이다. 본 발명에서는 상기의 무기 복합 화합물로서 산화 아연을 사용한다.
Figure 112004027346190-pat00001
Figure 112004027346190-pat00002
실시예
실시예 1
90중량%의 폴리프로필렌과 DCOIT와 OIT를 4:1의 비율로 혼합한 5중량%의 이소치아졸린계 화합물에 산화아연인 5중량%의 무기 화합물을 흡착하여 항균 마스터배치를 제조하였다.
얻어진 항균 마스터배치를 0.3중량%의 양으로 PF 99.7중량%와 혼합하여 드로어를 제조하였다.
실시예 2
항균 마스터배치를 0.4중량%의 양으로 PF 99.6중량%와 혼합하는 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 드로어를 제조하였다.
실시예 3
항균 마스터배치를 0.5중량%의 양으로 PF 99.5중량%와 혼합하는 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 드로어를 제조하였다.
실시예 4
항균 마스터배치를 0.6중량%의 양으로 PF 99.4중량%와 혼합하는 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 드로어를 제조하였다.
실시예 5
항균 마스터배치를 0.7중량%의 양으로 PF 99.3중량%와 혼합하는 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 드로어를 제조하였다.
실시예 6
항균 마스터배치를 0.8중량%의 양으로 PF 99.2중량%와 혼합하는 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 드로어를 제조하였다.
실시예 7
항균 마스터배치를 0.9중량%의 양으로 PF 99.1중량%와 혼합하는 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 드로어를 제조하였다.
실시예 8
항균 마스터배치를 1.0중량%의 양으로 PF 99.0중량%와 혼합하는 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 드로어를 제조하였다.
비교예 1
시판되는 항균 마스터 배치 Chemcide(10,10′-옥시비스페녹사르신(oxybisp henoxarsine)(OBPA))를 0.4중량%의 양으로 사용하여 드로어를 제조하였다. 상기 Chemcide는 95%중량의 폴리프로필렌과 5중량%의 OBPA로 이루어진다.
비교예 2
산화아연 대신에 Ag 및 Zn을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 드로어를 제조하였다.
본 발명에 따른 드로어의 항균성을 실험하기 위해서 실시예 및 비교예에서 얻은 드로어 성형직전의 혼합물의 항균성을 검사하였다.
항균성을 검사 방법으로 세균에 대해서는 Halo Test와 Shake Flask을 곰팡이에 대해서는 Halo Test와 시료 적하법을 시행하였다.
Halo Test: 포도상구균(S.aureus)과 대장균(E.coli)을 NA 배지에 각각 3×106/plate 도말한 후, 실시예 1 내지 8 및 비교예 1과 2에서 제조된 드로어 성형직전의 혼합물을 2.5×2.5cm 크기로 배지 위에 놓고, 37℃에서 24시간 동안 배양하였다. 곰팡이에 대해서도 곰팡이(A.niger)를 200㎕ 되도록 PDA Plate 위에 도말한 후, 상기 시료를 2.5×2.5cm 크기로 배지 위에 놓고, 25℃에서 24시간 동안 배양하였다. 시료 주위의 Clear Zone의 생성여부를 통해 항균제의 성능을 판단하였다.
도 3은 Halo test에 따라 실시예 1과 비교예 1~2를 시험한 결과를 나타낸 사진이며, 도 4는 시료 적하법에 따라 실시예 1과 비교예 1~2를 시험한 결과를 나타낸 사진이다.
여기서, 실시예 1~8의 결과는 동일하였기에 실시예 1과 비교예 1 및 비교예 2의 결과만 도 3에 나타내었다.
대장균 황색포도상구균 곰팡이
실시예 1
-
1 1.1 1.2 1.2 1.5 0.7 0.8 0.8 0.9 0.9
실시예 2 1 1.1 1.2 1.2 1.5 0.7 0.8 0.8 0.9 0.9
실시예 3 1 1.1 1.2 1.2 1.5 0.7 0.8 0.8 0.9 0.9
실시예 4 1 1.1 1.2 1.2 1.5 0.7 0.8 0.8 0.9 0.9
실시예 5 1 1.1 1.2 1.2 1.5 0.7 0.8 0.8 0.9 0.9
실시예 6 1 1.1 1.2 1.2 1.5 0.7 0.8 0.8 0.9 0.9
실시예 7 1 1.1 1.2 1.2 1.5 0.7 0.8 0.8 0.9 0.9
실시예 8 1 1.1 1.2 1.2 1.5 0.7 0.8 0.8 0.9 0.9
비교예 1 0 0 0 0.3 0.4 0.05 0.05 0.1 0.1 0.1
비교예 2 0.05 0.1 0.1 0.2 0.2 -
"-"는 효과없음을 의미함, 단위는 cm.
상기 표 1 및 도 3에서 알 수 있듯이 실시예 1의 Clear Zone이 비교예 1 및 2에 비해 휠씬 넓게 나타났다.
Shake Flask 시험: 포도상구균과 대장균을 LB 액체 배지에 10ml 삼각 플라스크에 접종하고, 여기에 상기 실시예 및 비교예에서의 혼합물 시료를 1×1cm 크기로 10개를 각각 첨가한 후, 37℃에서 24시간 동안 진탕(shaking) 배양하였다. 상기 시료를 넣기 전에 플라스크에서 100㎕, 10㎕, 1㎕를 각각 취하여 NB Plate에 도말하여 이를 대조군으로 한다. 배양후 배양액 100㎕, 10㎕를 각각 취하여 NB Plate에 도말하여 균수를 측정하였다. 그 결과는 표 2에 나타내었다.
균류 시료 단위 초기균수 24시간 후 억제율(%)

황색포도상구균
실시예 1 CFU/㎖ 5.0×105 <1 99.9
실시예 2 CFU/㎖ 5.0×105 <1 99.9
실시예 3 CFU/㎖ 5.0×105 <1 99.9
실시예 4 CFU/㎖ 5.0×105 <1 99.9
실시예 5 CFU/㎖ 5.0×105 <1 99.9
실시예 6 CFU/㎖ 5.0×105 <1 99.9
실시예 7 CFU/㎖ 5.0×105 <1 99.9
실시예 8 CFU/㎖ 5.0×105 <1 99.9
비교예 1 CFU/㎖ 5.0×105 7.0×108 0
비교예 2 CFU/㎖ 5.0×105 6.8×108 0

대장균
실시예 1 CFU/㎖ 6.0×105 6.4×108 14.6
실시예 2 CFU/㎖ 6.0×105 6.4×108 14.6
실시예 3 CFU/㎖ 6.0×105 6.4×108 14.6
실시예 4 CFU/㎖ 6.0×105 6.4×108 14.6
실시예 5 CFU/㎖ 6.0×105 6.4×108 14.6
실시예 6 CFU/㎖ 6.0×105 6.4×108 14.6
실시예 7 CFU/㎖ 6.0×105 6.4×108 14.6
실시예 8 CFU/㎖ 6.0×105 6.4×108 14.6
비교예 1 CFU/㎖ 6.0×105 6.4×108 15.3
비교예 2 CFU/㎖ 6.0×105 5.2×108 31.3
표 2에서 알 수 있듯이 실시예 1-8에 따른 시료는 24시간 후 황색포도상구균 발생균수가 1개 이하로 줄어 99.9% 억제율을 나타내었다.
시료 적하법: 시편 표면상에서 곰팡이에 대한 항균 효과를 확인하는 시험법으로, 시편 위에 1방울의 PDA를 떨어뜨리고, 여기에 곰팡이(A.niger)를 접종하고, 25℃에서 72시간 동안 배양하여 시험하는 것이다.
여기서, 실시예 1-8 및 비교예 1 및 2를 상기 시료 적하법으로 시험하였고, 결과가 동일하였기에 실시예1과 비교예 1, 2의 결과만 도 4에 나타내었다.
항균성 시험결과가 거의 동일하기에 상기 실시예로부터 본 발명에서 항균 마스터배치는 0.3중량%로 사용하는 것이 가장 경제적이다.
상기와 같은 구성을 이루는 본 발명에 따른 건조기의 드로어 구조에 의하여, 드로어 내부에 응축수가 장시간 고여 있더라도, 상기 드로어 내벽에서 자체적으로 항균 작용이 일어나 세균이 증식되는 현상이 제거되는 효과가 있다.
또한, 상기 드로어 내의 응축수에 세균이 증식되는 현상이 방지되므로, 인체에 해로운 균이 사용자에게 전이되는 현상이 제거되는 효과가 있다. 다시 말하면, 건조기 사용시, 상기 드로어 내부에 발생할 수 있는 세균 및 곰팡이의 기생이 방지되어, 감염성 질환 및 드로어 외관의 변색등이 방지되는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 99.0-99.7중량%의 폴리프로필렌과 0.3-1.0중량%의 항균 마스터배치로 구성되는 건조기의 항균 드로어 구조로서,
    상기 항균 마스터배치는 90중량%의 폴리프로필렌과 5중량%의 이소치아졸린계 화합물 및 5중량%의 무기 복합 화합물로 이루어지는 항균 플라스틱 조성물을 사용하여 제조되고,
    상기 이소치아졸린계 화합물은 '4,5-다이클로로-2-n-옥틸-4-이소치아졸리-3-논(DCOIT)'과 '2-N-옥틸-4-이소치아졸리-3-논(OIT)'의 혼합물인 건조기의 항균 드로어 구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 '4,5-다이클로로-2-n-옥틸-4-이소치아졸리-3-논(DCOIT)'과 '2-N-옥틸-4-이소치아졸리-3-논(OIT)'의 비율은 4:1인 것을 특징으로 하는, 건조기의 항균 드로어 구조.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 무기 복합 화합물은 산화 아연인 것을 특징으로 하는 건조기의 항균 드로어 구조.
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