KR101040395B1 - 신축성 파스너 스트링거 및 슬라이드 파스너 - Google Patents

Abstract

본 발명의 과제는, 신축성을 갖는 파스너 테이프에 엘리먼트열이 부착된 슬라이드 파스너에 있어서, 맞물림 상태에 있는 엘리먼트열이 밀어올림력을 받아도 체인 벌어짐이 발생하지 않고, 엘리먼트열의 맞물림 상태를 안정되게 유지하는 것이 가능한 슬라이드 파스너에 사용되는 신축성 파스너 스트링거를 제공하는 것이다.

본 발명에 관한 신축성 파스너 스트링거는, 테이프 주체부(2a) 및 엘리먼트 부착부(2b)를 갖는 파스너 테이프(2)와, 상기 엘리먼트 부착부(2b)에 부착된 연속 파스너 엘리먼트(3)를 구비하고, 상기 파스너 테이프(2)는 탄성사(8)가 직조되거나 또는 편조되어 신축성을 갖고, 상기 파스너 엘리먼트(3)는 맞물림 헤드부(3a)와, 상기 맞물림 헤드부(3a)로부터 연장 돌출된 상하 다리부(3b, 3c)와, 인접하는 파스너 엘리먼트(3)의 상하 다리부(3b, 3c) 사이를 연결하는 연결부(3d)를 갖고 이루어지는 파스너 스트링거(1)이며, 상기 맞물림 헤드부(3a)의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수[=산 길이(H)]와, 상기 상하 다리부(3b, 3c)의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수[=다리부 길이(d)]의 비인 산 돌출률[=산 길이(H)/다리부 길이(d)]의 값이, 1.80보다 크고, 2.33 이하로 설정되어 있는 것에 특징을 갖는다.

파스너 엘리먼트, 파스너 스트링거, 파스너 테이프, 탄성사, 슬라이더

Description

신축성 파스너 스트링거 및 슬라이드 파스너{ELASTICITY FASTENER STRINGER AND SLIDE FASTENER}

본 발명은, 스포츠용 의류 등의 신축성을 갖는 의류에 사용되는 슬라이드 파스너용 파스너 스트링거에 관한 것으로, 특히 엘리먼트 부착부가 신장해도 체인 벌어짐의 발생을 방지하는 것이 가능한 슬라이드 파스너용 파스너 스트링거에 관한 것이다.

종래부터 슬라이드 파스너는, 의류나 가방류를 비롯하여, 다양한 분야에 사용되고 있고, 예를 들어 편물 생지제의 의류나 스포츠용 의류 등의 신축성이 풍부한 의류에 대해서도 많이 사용되고 있다. 이와 같은 신축성이 풍부한 각종 의류에 사용되는 슬라이드 파스너는, 그 의류에 대해 외관상 좋게 부착하기 위해, 또는 의류의 신축에 슬라이드 파스너를 대응시키기 위해, 슬라이드 파스너 테이프를 직성(織成) 또는 편성(編成)하는 데 있어서, 그 직조직(織組織) 또는 편조직(編組織), 혹은 구성사조(構成絲條)의 재질 등을 선택하여, 파스너 테이프에 신축성을 부여하는 것이 행해지고 있다. 또한 일반적으로, 슬라이드 파스너는 편성한 파스너 테이프보다도 직성한 파스너 테이프를 사용하여 형성된 쪽이 미관상 좋은 것이 알려져 있다.

또한, 슬라이드 파스너의 파스너 테이프에 대해 테이프 길이 방향의 신축성을 부여하는 경우, 일반적으로 파스너 테이프의 테이프 주체부에는, 예를 들어 몇 개의 경사에 탄성사를 사용함으로써 테이프 길이 방향에 적당한 신축성이 부여되지만, 상기 파스너 테이프의 일측 모서리부에 형성되어 파스너 엘리먼트가 부착되는 엘리먼트 부착부는 신축하지 않도록 구성되어 있다.

그 이유로서는, 예를 들어 파스너 테이프의 테이프 주체부와 엘리먼트 부착부에 신축성을 부여한 경우에, 파스너 테이프의 엘리먼트 부착부가 신축하면, 상기 엘리먼트 부착부에 부착된 엘리먼트열도 마찬가지로 신축한다. 이로 인해, 좌우의 엘리먼트열이 맞물려 있는 상태에서 파스너 테이프를 신장시켰을 때에, 엘리먼트열이 테이프 길이 방향으로 어느 정도 이상으로 신장해 버리면, 엘리먼트끼리의 맞물림이 해제되어 버려, 슬라이드 파스너가 좌우로 벌어지는 체인 벌어짐이라 불리는 문제가 발생하기 쉬워진다. 이로 인해, 일반적인 슬라이드 파스너에 있어서는, 파스너 테이프의 엘리먼트 부착부가 비신축성으로 구성되어 있는 경우가 많다.

그러나, 예를 들어 파스너 테이프의 테이프 주체부는 신축성을 갖고, 엘리먼트 부착부는 비신축성으로 형성된 슬라이드 파스너를, 예를 들어 신축성이 풍부한 의류에 부착한 경우, 사용자가 그 신축성 의류를 착용하여 신체를 굴신시키는 등의 운동을 행하였을 때에, 테이프 주체부는 의류의 신축에 따라서 늘어나거나 줄어들지만, 엘리먼트 부착부가 신축하는 일은 없다. 이로 인해, 의류 슬라이드 파스너가 부착된 부분에 있어서 당김 현상이 발생하거나, 또한 착용상, 외관상 현저한 위 화감이 생기는 경우가 있었다.

이러한 문제를 해소하기 위해, 예를 들어 일본 특허 출원 공개 소63-294804호 공보(특허 문헌 1)나 일본 특허 출원 공개 제2008-43432호 공보(특허 문헌 2)에는, 테이프 주체부뿐만 아니라, 엘리먼트 부착부 모서리변에도 신축성을 부여한 슬라이드 파스너가 개시되어 있다.

예를 들어, 상기 특허 문헌 1에 개시되어 있는 슬라이드 파스너는, 파스너 테이프가 직성될 때에, 파스너 테이프의 테이프 주체부 및 엘리먼트 부착부를 구성하는 경사로서, 일정 간격으로 규칙적으로 배치된 탄성사(스판덱스의 커버드 얀)와, 그 이외의 부분에 배치된 비탄성사를 갖고 있다. 또한, 파스너 테이프의 엘리먼트 부착부에는, 코어 스트립을 내부에 삽입 관통한 코일 형상의 엘리먼트열이 재봉실에 의해 재봉되어 있고, 그 코어 스트립으로서는, 탄성사가 폴리에스테르의 벌크 가공사(비탄성사)로 이루어지는 피복층으로 피복된 구조를 갖는 것이 사용되고 있다.

이와 같은 구성을 갖는 특허 문헌 1의 슬라이드 파스너는, 엘리먼트 부착부에도 테이프 주체부와 마찬가지로 탄성사가 일정 간격으로 규칙적으로 배치되어 있으므로, 예를 들어 파스너 테이프의 길이 방향으로 4㎏의 하중을 가하였을 때에 엘리먼트 부착부가 10% 이상 신장되는 신장도를 갖고 있다.

또한 한편, 엘리먼트 부착부에 배치하는 탄성사의 배열 갯수의 비율이 테이프 주체부의 비율과 동등하고, 엘리먼트 부착부에도 비탄성사가 수많이 직조되어 있는 것, 코어 스트립이 비탄성사로 이루어지는 피복층에 의해 피복되어 코어 스트 립 자체의 신장도가 억제되어 있는 것, 및 비탄성의 재봉실에 의해 엘리먼트열과 코어 스트립이 엘리먼트 부착부에 재봉되어 있음으로써, 파스너 스트링거가 가장 신장되었을 때에 있어서의 인접하는 엘리먼트 사이의 피치가, 상기 엘리먼트열의 맞물림 헤드부에 있어서의 테이프 길이 방향의 길이의 2배 미만이 되도록 규제되어 있다.

이에 의해, 특허 문헌 1의 슬라이드 파스너는, 신축성을 갖는 의류에 부착한 경우에, 의류의 신축에 순응하여 슬라이드 파스너 부착부가 신축하므로, 당김 현상이나 위화감이 생기지 않아, 양호한 착용감이나 양호한 외관을 얻는 것이 가능해진다. 또한, 파스너 테이프의 엘리먼트 부착부에 신축성을 부여하는 동시에, 엘리먼트열의 최대의 신장 폭을 전술한 바와 같이 제한하고 있으므로, 엘리먼트 부착부가 신장해도 파스너 엘리먼트의 맞물림이 해제되어 슬라이드 파스너에 체인 벌어짐이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 특허 문헌 2에는, 특허 문헌 1에 기재되어 있는 슬라이드 파스너보다도 신축성이 향상된 슬라이드 파스너가 기재되어 있다. 예를 들어 스포츠용 의류 등은, 제품의 가치를 높이기 위해, 보다 높은 신축성을 갖는 것이 요구되고 있고, 또한 개발되고 있다. 이로 인해, 이와 같은 고신축성을 갖는 의류에 부착되는 슬라이드 파스너에 대해서도, 보다 높은 신축성이 요구되도록 되어 있다.

그래서, 특허 문헌 2에 기재되어 있는 슬라이드 파스너(파스너 스트링거)에서는, 파스너 테이프의 테이프 주체부 및 엘리먼트 부착부에, 경사로서 탄성사와 비탄성사가 병용하여 직조되어 있고, 또한 엘리먼트 부착부에 있어서의 탄성사의 비탄성사에 대한 직조 비율이 테이프 주체부에 있어서의 탄성사의 비탄성사에 대한 직조 비율보다도 크게 설정되어 있다.

이와 같이 엘리먼트 부착부에 있어서의 탄성사의 직조 비율을 테이프 주체부와 변화시켜, 테이프 주체부에 있어서의 탄성사의 직조 비율보다도 크게 함으로써, 엘리먼트 부착부의 신축성을 대폭으로 향상시킬 수 있다. 구체적으로는, 특허 문헌 2의 슬라이드 파스너는, 파스너 테이프의 길이 방향으로 1㎏의 하중을 가하였을 때에 엘리먼트 부착부가 10% 이상 신장하는 신장도를 가질 수 있다고 되어 있다.

이와 같이 특허 문헌 2의 슬라이드 파스너는, 상기 특허 문헌 1의 슬라이드 파스너에 비해, 보다 가벼운 하중으로 엘리먼트 부착부를 신장시킬 수 있고, 엘리먼트 부착부의 신장도(신축성)가 매우 우수하다. 따라서, 예를 들어 높은 신축성을 구비한 생지에 특허 문헌 2의 슬라이드 파스너를 재봉해도, 생지의 신축 동작에 원활하게 추종하여 파스너 테이프를 용이하게 신축시킬 수 있고, 당김 현상이나 위화감을 일으키지 않고, 양호한 착용감이나 양호한 외관을 얻는 것이 가능해진다.

게다가, 특허 문헌 2의 파스너 스트링거에서는, 엘리먼트 부착부, 엘리먼트열 및 코어 스트립의 길이 방향의 신장 폭을, 가장 신장하였을 때에 있어서의 파스너 엘리먼트 사이의 피치가, 상기 엘리먼트열의 맞물림 헤드부에 있어서의 테이프 길이 방향의 길이의 2배 미만이 되도록 제한하고 있다. 이에 의해, 좌우의 엘리먼트열을 맞물리게 한 상태에서 엘리먼트 부착부를 신장시켜도, 파스너 엘리먼트의 맞물림이 해제되어 체인 벌어짐이 발생하는 것을 방지하는 것이 할 수 있다고 되어 있다.

[특허 문헌 1] 일본 특허 출원 공개 소63-294804호 공보

[특허 문헌 2] 일본 특허 출원 공개 제2008-43432호 공보

상기 특허 문헌 1이나 상기 특허 문헌 2에는, 파스너 테이프가 테이프 길이 방향으로 신장 가능한 지조직(地組織)을 갖는 슬라이드 파스너가 개시되어 있고, 이 슬라이드 파스너의 엘리먼트열을 형성하는 각 파스너 엘리먼트의 구성에 대해서는 상세하게 기재되어 있지 않지만, 그 개시 내용으로부터 보면, 종래부터 사용되고 있는 일반적인 코일 형상의 연속 파스너 엘리먼트를 사용하여 엘리먼트열이 형성되어 있는 것으로 된다.

이 경우, 일반적인 종래의 코일 형상 파스너 엘리먼트는, 단면이 원 형상의 합성 수지제 모노 필라멘트를 사용하여 형성된다. 이 코일 형상의 파스너 엘리먼트의 형성에 대해 상세하게 설명하면, 우선 선 직경(단면 직경)이 예를 들어 0.6㎜φ의 모노 필라멘트에 굴곡 가공을 행하여, 모노 필라멘트를 코일 형상으로 감고, 그 후, 스탬핑 성형을 행하여 편평 상태로 소성 변형시킴으로써, 상기 모노 필라멘트에 국소적으로 좌우로 팽창되는 팽출부를 형성하고, 코일 형상의 연속 파스너 엘리먼트가 형성된다.

종래, 이와 같이 하여 형성된 코일 형상의 파스너 엘리먼트에 있어서, 모노 필라멘트의 선 직경이 0.6㎜φ인 경우에는, 엘리먼트열의 맞물림 강도나 슬라이더의 미끄럼 이동성 등을 고려하여, 일반적으로, 맞물림 헤드부의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수[산 길이(H)]가 1.08㎜로 설정되고, 인접하는 파스너 엘리먼트의 테이프 길이 방향에 있어서의 피치(P)가 1.40㎜로 설정된다. 또한, 선 직경이 다 른 모노 필라멘트를 사용하는 경우에 있어서도, 모노 필라멘트의 선 직경에 대한 산 길이(H)나 피치(P)의 상대적인 크기(비율)는, 기본적으로 일정해진다.

또한, 코일 형상 파스너 엘리먼트를, 상술한 바와 같은 신축성을 갖는 파스너 테이프에 재봉하는 경우에는, 파스너 테이프를 테이프 길이 방향으로 인장하여 소정의 장력을 부여한 상태에서 코일 형상 파스너 엘리먼트의 부착이 행해진다. 이로 인해, 얻어진 슬라이드 파스너는, 엘리먼트 재봉시의 파스너 테이프의 장력이 해제되므로, 파스너 엘리먼트의 테이프 길이 방향에 있어서의 피치(P)는, 일반적으로 1.37㎜ 정도로 수축한다.

여기서, 상술한 바와 같은 파스너 테이프나 엘리먼트열이 테이프 길이 방향으로 신장하는 슬라이드 파스너에 있어서, 통상의 코일 형상 파스너 엘리먼트에 의해 엘리먼트열이 형성되어 있는 경우, 좌우의 엘리먼트열이 맞물려 있는 상태에서는, 각 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부가, 맞물림 상대측의 엘리먼트의 상하 다리부 사이에 인입함으로써, 좌우의 엘리먼트열의 맞물림 헤드부끼리가 결합하고 있다.

이로 인해, 예를 들어 슬라이드 파스너가, 엘리먼트열의 맞물림 상태시에 파스너 테이프를 테이프 폭 방향의 외측을 향해 인장하는 힘(횡방향 인력)을 받아도, 파스너 엘리먼트의 피치(P)는 확대되지 않고 좌우의 맞물림 헤드부끼리가 확실히 결합하고 있으므로, 좌우의 엘리먼트열의 맞물림이 해제되지 않고, 엘리먼트열의 맞물림 상태를 유지하는 것이 가능하다.

그러나, 예를 들어 신축성을 갖는 슬라이드 파스너가, 엘리먼트열의 맞물림 상태시에 상기 엘리먼트열을 테이프 표리 방향으로 압박하는 힘(밀어올림력)을 받은 경우, 파스너 테이프가 신축성을 가지므로 엘리먼트열이 국소적으로 테이프 표리 방향으로 만곡 또는 굴곡한다. 그 결과, 파스너 엘리먼트의 피치(P)가 엘리먼트열의 만곡 또는 굴곡한 부분에서 용이하게 확대되어 버린다.

이에 의해, 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부는, 밀어올림력을 받기 전에는, 소정 피치로 부착되어 있던 맞물림 상대측 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부와 결합하고 있었지만, 밀어올림력을 받아 파스너 엘리먼트의 피치(P)가 확대되었을 때에는, 그 밀어올림력을 받은 부위의 맞물림 헤드부는, 맞물림 상대측의 파스너 엘리먼트와의 결합이 해제되어 엘리먼트열의 맞물림 상태를 유지할 수 없게 된다. 이로 인해, 엘리먼트열에 체인 벌어짐이 발생하기 쉬워진다고 하는 문제가 있었다.

본 발명은 상기 종래의 과제에 비추어 이루어진 것이며, 그 구체적인 목적은, 신축성을 갖는 파스너 테이프에 엘리먼트열이 부착된 슬라이드 파스너에 있어서, 맞물림 상태에 있는 엘리먼트열이 밀어올림력을 받아도, 체인 벌어짐이 발생하는 것을 방지하여 엘리먼트열의 맞물림 상태를 안정되게 유지하는 것이 가능한 슬라이드 파스너, 특히 상기 슬라이드 파스너에 사용되는 신축성 파스너 스트링거를 제공하는 것에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의해 제공되는 신축성 파스너 스트링거는, 기본적인 구성으로서, 테이프 주체부 및 엘리먼트 부착부를 갖는 파스너 테이프와, 상기 파스너 테이프의 상기 엘리먼트 부착부에 부착된 연속 파스너 엘리먼 트를 구비하고, 상기 파스너 테이프는 상기 테이프 주체부와 상기 엘리먼트 부착부에 탄성사가 직조되거나 또는 편조되어 신축성을 갖고, 상기 파스너 엘리먼트는, 맞물림 헤드부와, 상기 맞물림 헤드부로부터 테이프 폭 방향으로 연장 돌출되고, 상기 엘리먼트 부착부에 부착되는 상하 다리부와, 이웃하는 파스너 엘리먼트의 상하 다리부 사이를 연결하는 연결부를 갖고 이루어지는 슬라이드 파스너용 신축성 파스너 스트링거이며, 상기 맞물림 헤드부의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수를 산 길이(H)라 하고, 상기 상하 다리부의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수를 다리부 길이(d)라 하였을 때의 상기 산 길이(H)와 상기 다리부 길이(d)의 비인 산 돌출률[=산 길이(H)/다리부 길이(d)]의 값이 1.80보다 크고, 2.33 이하로 설정되어 이루어지는 것을 가장 주요한 특징으로 하는 것이다.

본 발명에 관한 파스너 스트링거에 있어서, 상기 산 길이(H) 및 상기 다리부 길이(d)의 합과, 서로 인접하는 상기 파스너 엘리먼트의 테이프 길이 방향에 있어서의 맞물림 헤드부 사이의 피치(P)와의 비인 맞물림률{=[산 길이(H)+다리부 길이(d)]/피치(P)}의 값이 1.23보다 크고, 1.50 이하로 설정되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 파스너 스트링거에 있어서, 상기 파스너 엘리먼트는 봉제사에 의해 상기 엘리먼트 부착부에 재봉되어 있는 것이 바람직하고, 이 경우, 상기 파스너 엘리먼트의 상기 상하 다리부 사이에 신축성을 갖는 코어 스트립이 삽입 관통되어 있는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 파스너 스트링거에 있어서, 상기 파스너 엘리먼트는 상기 파스너 테이프가 직성 또는 편성되는 동시에 직조되거나, 또는 편조되어 부착되어 있어도 좋다.

또한 본 발명에 따르면, 상술한 구성을 갖는 파스너 스트링거를 포함하여 이루어지는 슬라이드 파스너가 제공된다.

본 발명자들은, 신축성을 갖는 파스너 테이프에 연속 파스너 엘리먼트가 부착된 신축성 슬라이드 파스너가 맞물림 상태시에 밀어올림력을 받아도, 상기 슬라이드 파스너에 체인 벌어짐이 발생하는 것을 방지하는 수단에 대해 예의 검토를 반복하였다.

그 결과, 맞물림 헤드부의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수를 나타내는 산 길이(H)를 종래보다도 크게 설정하면, 엘리먼트열이 밀어올림력을 받아 파스너 엘리먼트의 피치(P)가 확대되어도, 엘리먼트열의 맞물림 상태를 안정되게 유지할 수 있는 것, 및 그때의 산 길이(H)를 상하 다리부의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수[다리부 길이(d)]에 대해 상대적으로 정함으로써 규격화할 수 있는 것을 발견하고, 또한 실험을 반복하여 산 길이(H)와 다리부 길이(d)의 비에 대한 적절한 수치 범위를 규정함으로써, 본 발명을 완성시키는 데 이르렀다.

즉, 본 발명에 의해 제공되는 신축성 파스너 스트링거는, 엘리먼트열을 형성하는 파스너 엘리먼트에 대해, 맞물림 헤드부의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수를 나타내는 산 길이(H)와, 상하 다리부의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수를 나타내는 다리부 길이(d)의 비인 산 돌출률[=산 길이(H)/다리부 길이(d)]의 값이, 1.80보다 크고, 2.33 이하로, 바람직하게는 1.85 이상 2.13 이하로 설정되어 형성되어 있다. 또한, 본 발명에 있어서의 신축성 파스너 스트링거라 함은, 탄성을 구비하여 신축 가능한 파스너 스트링거를 말하며, 구체적으로는 파스너 스트링거의 좌우 엘리먼트열을 맞물리게 한 파스너 체인에 대해, 그 길이 방향으로 테이프 길이 30㎝당 1㎏의 하중을 가하여 신장시킨 후, 하중을 제거하였을 때에, 상기 파스너 체인이 원래의 치수(30㎝)로 복귀되는 것이 가능한 파스너 스트링거를 말한다.

여기서, 종래의 코일 형상 또는 지그재그 형상의 연속 파스너 엘리먼트가 부착된 일반적인 슬라이드 파스너는, 전술한 바와 같이 산 길이(H)가 1.08㎜로 설정되어 있다. 또한, 파스너 엘리먼트를 형성하는 모노 필라멘트가 원형 단면을 갖는 경우, 상기 다리부 길이(d)는 모노 필라멘트의 선 직경(단면 직경)의 치수에 상당하므로 0.6㎜가 된다. 따라서, 종래의 슬라이드 파스너에 부착되어 있던 연속 파스너 엘리먼트에 있어서의 산 돌출률의 값은 1.80으로 되어 있었다.

즉, 본 발명의 파스너 스트링거는, 파스너 엘리먼트에 대해 규정한 산 돌출률을, 종래의 1.80보다도 크고, 바람직하게는 1.85 이상으로 설정함으로써, 엘리먼트열이 밀어올림력을 받아 파스너 엘리먼트의 피치(P)가 확대되어도, 각 파스너 엘리먼트가 갖는 맞물림 헤드부의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수가 종래보다도 크기 때문에, 좌우의 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부끼리의 결합을 유지할 수 있고, 엘리먼트열에 체인 벌어짐이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 파스너 스트링거는, 이론상, 파스너 엘리먼트의 피치(P)가 밀어올림력 등을 받고 있지 않은 통상 상태일 때에 비해 123% 내지 146% 정도 신장 해도, 엘리먼트열에 체인 벌어짐이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

한편, 파스너 엘리먼트의 산 돌출률의 설정을 지나치게 크게 하면, 즉 각 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부에 있어서의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수가 지나치게 커지면, 테이프 길이 방향에 인접하는 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부끼리가 겹치므로, 좌우의 엘리먼트열을 맞물리게 하는 것이 곤란해지는 것이 생각되고, 또한 예를 들어 슬라이더를 미끄럼 이동시켜 좌우의 엘리먼트열을 맞물림 또는 분리시킬 때에, 슬라이더의 미끄럼 이동 저항이 커져 그 미끄럼 이동성이 저하되어, 슬라이드 파스너의 개폐 조작을 원활하게 행할 수 없게 된다.

이로 인해, 파스너 엘리먼트의 산 돌출률은, 테이프 길이 방향에 인접하는 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부끼리가 겹치지 않도록 하는 동시에, 슬라이드 파스너의 조작성을 고려하여, 전술한 바와 같이 2.33 이하로, 바람직하게는 2.13 이하로 설정되어 형성되어 있다.

이와 같은 본 발명의 파스너 스트링거에 있어서, 산 길이(H) 및 다리부 길이(d)의 합과, 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부 사이의 피치(P)의 비인 맞물림률{=[산 길이(H)+다리부 길이(d)]/피치(P)}의 값은, 1.23보다 크고, 1.50 이하로, 바람직하게는 1.28보다 크고 1.46 이하로, 특히 바람직하게는 1.30으로 설정되어 있다.

이와 같이 피치(P)를 사용하여 규정된 맞물림률은, 엘리먼트열의 맞물림 상태에 있어서, 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부가 맞물림 상대측 파스너 엘리먼트의 상하 다리부 사이에 인입하고 있는 비율을 나타내고 있고, 상기 맞물림률이 1.23보다 크고, 바람직하게는 1.28보다 크게 설정됨으로써, 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부가 맞물림 상대측 파스너 엘리먼트의 상하 다리부 사이에, 보다 깊게 인입하므로 엘리먼트열이 밀어올림력을 받아도 엘리먼트열에 체인 벌어짐이 발생하는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.

한편, 이 맞물림률이 1.50 이하로, 바람직하게는 1.46 이하로 설정됨으로써, 인접하는 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부끼리가 겹치는 것을 확실하게 방지하는 동시에, 슬라이드 파스너의 조작성이 저하되는 것도 방지할 수 있다.

본 발명의 파스너 스트링거에 있어서, 상기 파스너 엘리먼트는 봉제사에 의해 상기 엘리먼트 부착부에 재봉되어 있다. 이와 같이 봉제사에 의해 파스너 엘리먼트가 신축성을 갖는 파스너 테이프의 엘리먼트 부착부에 재봉되어 있음으로써, 파스너 엘리먼트를 안정되게 재봉할 수 있는 동시에, 슬라이드 파스너의 신축성을 용이하게 확보할 수 있다.

이 경우, 파스너 엘리먼트의 상하 다리부 사이에 신축성을 갖는 코어 스트립이 삽입 관통되어 있음으로써, 파스너 엘리먼트의 재봉이 안정되게 확실하게 이루어지는 동시에, 엘리먼트열의 맞물림 동작의 안정화를 도모할 수 있다.

또한, 본 발명의 파스너 스트링거에 있어서, 상기 파스너 엘리먼트는 상기 파스너 테이프가 직성 또는 편성되는 동시에 직조되거나, 또는 편조되어 부착되어 있어도, 파스너 엘리먼트를 안정되게 부착할 수 있는 동시에, 슬라이드 파스너의 신축성을 확보할 수 있다.

그리고, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 파스너 스트링거를 포함하는 본 발명 의 슬라이드 파스너이면, 적절한 신축성을 갖는 동시에, 좌우의 엘리먼트열이 맞물림 상태에 있을 때에 밀어올림력을 받아도, 좌우의 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부끼리의 결합을 안정되게 유지하여, 엘리먼트열에 체인 벌어짐이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

이하, 본 발명의 적합한 실시 형태에 대해, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

또한, 본 발명은, 이하에서 설명하는 실시 형태에 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 실질적으로 동일한 구성을 갖고, 또한 같은 작용 효과를 발휘만 하면, 다양한 변경이 가능하다. 예를 들어, 하기 실시 형태에 있어서는, 직성된 파스너 테이프의 엘리먼트 부착부에 코일 형상의 연속 파스너 엘리먼트가 재봉된 파스너 스트링거에 대해 설명하고 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 예를 들어 코일 형상의 파스너 엘리먼트 대신에 지그재그 형상의 파스너 엘리먼트를 재봉하여 파스너 스트링거를 형성해도 좋다.

또한, 본 발명의 슬라이드 파스너는, 파스너 테이프가 직성된 후에, 상기 파스너 테이프의 엘리먼트 부착부에 연속 파스너 엘리먼트를 재봉한 것에 한정되지 않고, 파스너 테이프가 편성된 것이여도 좋고, 또한 파스너 테이프가 직성 또는 편성되는 동시에 연속 파스너 엘리먼트가 직조되거나, 또는 편조된 것이라도 좋다.

여기서, 도 1은 본 실시 형태에 관련되는 파스너 스트링거의 구성과 파스너 테이프의 직조직을 모식적으로 나타내는 도면이며, 도 2는 상기 파스너 스트링거의 엘리먼트열이 맞물린 상태의 단면을 모식적으로 도시하는 단면도이며, 상기 단면도는, 후술하는 도 3에 나타낸 II-II선으로 파스너 스트링거를 절단하였을 때의 단면을 나타내고 있다. 또한, 도 3은, 상기 파스너 스트링거에 있어서의 산 길이(H), 다리부 길이(d) 및 피치 P를 설명하는 설명도이며, 도 4는 도 3에 나타낸 IV-IV선 부분 단면도이다.

본 실시 형태에 관련된 파스너 스트링거(1)는, 테이프 주체부(2a) 및 엘리먼트 부착부(2b)를 갖는 파스너 테이프(2)와, 봉제사(5)에 의해 엘리먼트 부착부(2b)에 재봉된 코일 형상의 연속 파스너 엘리먼트(3)와, 상기 파스너 엘리먼트(3) 내에 삽입 관통되어, 봉제사(5)에 의해 파스너 엘리먼트(3)와 함께 재봉된 코어 스트립(7)을 구비하고 있다.

또한, 본 발명에 있어서의 엘리먼트 부착부(2b)라 함은, 테이프 폭 방향에 있어서, 적어도 코어 스트립(7)에 걸리는 파스너 테이프(2)의 부분[코어 스트립(7)이 겹치는 테이프 부분]을 포함하는 영역이며, 특히, 연속 파스너 엘리먼트(3)에 걸리는 테이프 부분[파스너 엘리먼트(3)열이 겹치는 테이프 부분]의 영역을 가리키고 있다.

본 실시 형태에 있어서의 상기 파스너 테이프(2)는, 상기 특허 문헌 1에 사용되고 있는 파스너 테이프와 기본적으로 같은 구성을 갖고 있다. 즉, 상기 파스너 테이프(2)는, 테이프 주체부(2a)의 한쪽 측모서리를 따라 엘리먼트 부착부(2b)가 형성되어 있다. 이 파스너 테이프(2)의 테이프 주체부(2a)와 엘리먼트 부착부(2b)에는, 경사로서 탄성사(8)와 비탄성사(9)가 병용되어 직조되어 있고, 또한 위사로서 비탄성사(10)가 직조되어 있다.

본 실시 형태에 있어서, 경사로서 사용되는 탄성사(8)에는, 폴리우레탄 탄성사(8)에 폴리에스테르 필라멘트사를 감음으로써 구성된 스판덱스의 커버드 얀이 사용되고 있고, 또한 경사 및 위사로서 사용되는 비탄성사(9, 10)에는 폴리에스테르 가공사가 사용되고 있다.

또한, 본 발명에서는, 탄성사(8) 및 비탄성사(9, 10)의 재질은 특별히 한정되지 않고 예를 들어 상기 탄성사(8)로서는, 그 밖의 엘라스토머로 이루어지는 고무사나, 그 고무사에 방적사나 필라멘트를 감은 커버드 얀 등으로부터 적절하게 선택할 수 있다. 또한, 경사 또는 위사에 사용되는 비탄성사(9, 10)에 대해서도, 방적사, 모노 필라멘트, 멀티 필라멘트 등의 종래부터 일반적으로 사용되고 있는 것을 사용할 수 있다.

또한, 탄성사(8) 및 비탄성사(9, 10)의 굵기에 대해서도 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 파스너 테이프(2)에 적합한 강도를 부여할 수 있고, 또한 연속 파스너 엘리먼트(3)를 엘리먼트 부착부(2b)에 재봉할 때에, 재봉틀 바늘을 삽입 관통 가능하게 하는 굵기로 형성된 탄성사(8) 및 비탄성사(9, 10)를 사용하는 것이 바람직하다.

본 실시 형태에 있어서, 테이프 주체부(2a)의 경사에는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 비탄성사(9)가 6개 배열될 때마다, 2개의 탄성사(8)가 정렬되어 배열되어 있고, 또한 탄성사(8)보다도 비탄성사(9)의 갯수의 비율이 많아지도록 탄성사(8)가 소정 간격으로 규칙적으로 직조되어 있다. 이에 의해, 테이프 주체부(2a)는, 테이 프 길이 방향의 신축성을 테이프 폭 방향으로 균등하게 얻을 수 있다.

한편, 엘리먼트 부착부(2b)에는, 7개의 탄성사(8)와 2개의 비탄성사(9)가 직조되어 있고, 파스너 테이프(2)의 단부 모서리가 되는 귀부(耳部)에 배치되는 경사에는 비탄성사(9)가 사용되어, 파스너 테이프(2) 자체의 형태를 안정시키고 있다. 또한, 이 비탄성사(9)로부터 테이프 주체부(2a)측을 향해, 탄성사(8)와 비탄성사(9)가 교대로 1회 이상 반복하여 배열되고, 또한 그 교대로 배열된 탄성사(8) 또는 비탄성사(9)보다도 테이프 주체부(2a)측의 영역에는, 탄성사(8)가 연속적으로 나란히 배열되어 있다.

이에 의해, 본 실시 형태의 엘리먼트 부착부(2b)는, 비탄성사(9)의 갯수의 비율이 탄성사(8)보다도 작아지도록 구성되므로, 엘리먼트 부착부(2b)에 있어서의 탄성사(8)의 비탄성사(9)에 대한 직조 비율이, 테이프 주체부(2a)에 있어서의 탄성사(8)의 비탄성사(9)에 대한 직조 비율보다도 커진다. 또한, 본 발명에 있어서, 테이프 주체부(2a) 및 엘리먼트 부착부(2b)에 있어서의 탄성사(8)와 비탄성사(9)의 배열 위치는, 특별히 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라서 적절하게 변경하는 것이 가능하다.

또한 본 실시 형태의 파스너 스트링거(1)에 있어서, 상기 연속 파스너 엘리먼트(3)는, 예를 들어 폴리아미드나 폴리에스테르 등의 합성 수지로 이루어지고, 단면이 0.6㎜φ인 원형 형상을 갖는 모노 필라멘트를 사용하여 형성되어 있다. 구체적으로는, 상기 모노 필라멘트에 굴곡 가공을 행하여 코일 형상으로 감고, 그 후, 상기 모노 필라멘트에 스탬핑 성형을 행하여 소정 간격마다 편평 상태로 소성 변형시킨 부위를 형성함으로써, 코일 형상의 연속 파스너 엘리먼트(3)가 형성되어 있다.

이와 같이 하여 형성된 연속 파스너 엘리먼트(3)는 맞물림 헤드부(3a)와, 맞물림 헤드부(3a)로부터 테이프 폭 방향으로 연장 돌출된 상하 다리부(3b, 3c)와, 이웃하는 파스너 엘리먼트(3)끼리 한쪽의 파스너 엘리먼트(3)의 상부 다리부(3b)와 다른 쪽 파스너 엘리먼트(3)의 하부 다리부(3c)를 연결하는 연결부(3d)를 갖고 있다. 또한, 상기 연속 파스너 엘리먼트(3)는, 상하 다리부(3b, 3c) 사이에 신축성을 갖는 코어 스트립(7)이 삽입 관통되고, 또한 그 맞물림 헤드부(3a)가 파스너 테이프(2)의 테이프 측부 모서리로부터 돌출된 상태에서, 코어 스트립(7)과 함께 봉제사(5)로 이중환봉됨으로써, 엘리먼트 부착부(2b)에 재봉되고, 이에 의해 엘리먼트열(4)이 형성되어 있다.

또한, 본 실시 형태에 있어서, 연속 파스너 엘리먼트(3)를 재봉하는 봉제사(5)에는, 폴리에스테르의 모노 필라멘트를 서로 꼬아 구성된 비탄성의 연사가 사용되고 있다. 또한, 코어 스트립(7)은 폴리우레탄 탄성사(8)에 폴리에스테르 필라멘트사를 감아 구성된 스판덱스의 커버드 얀을 9개 서로 꼬은 연사에 의해 형성되어 있다.

상술한 바와 같이 하여 파스너 테이프(2)의 엘리먼트 부착부(2b)에 재봉된 엘리먼트열(4)은, 상하 다리부(3b, 3c) 사이에 코어 스트립(7)이 삽입 관통되어 있으므로, 엘리먼트 부착부(2b)에의 부착이 안정되고, 또한 후술하는 슬라이드 파스너(21)를 구성하였을 때에 좌우의 엘리먼트열(4)을 맞물림시킬 때의 맞물림 동작을 안정화시킬 수 있다.

이 경우, 상기 엘리먼트열(4)은, 엘리먼트 부착부(2b)에 재봉된 상태에서, 또한 파스너 테이프(2)가 신장되어 있지 않은 상태에서, 서로 인접하는 파스너 엘리먼트(3)의 테이프 길이 방향에 있어서의 맞물림 헤드부(3a) 사이의 피치(P)가 1.37㎜가 되도록 형성되어 있다.

또한, 파스너 엘리먼트(3)가 재봉된 본 실시 형태의 파스너 스트링거(1)는, 파스너 테이프(2)에 탄성사(8)와 비탄성사(9)가 전술한 바와 같이 직조되어 있으므로, 예를 들어 30㎝당의 파스너 스트링거에 대해 테이프 길이 방향으로 1㎏의 하중을 가하였을 때에 10% 이상 신장하는 것이 가능한 신축성을 갖고 있고, 또한 그 하중을 제거하였을 때에, 상기 파스너 스트링거(1)가 원래의 상태(원래의 길이)로 복귀될 수 있도록 형성되어 있다.

이와 같은 본 실시 형태의 파스너 스트링거(1)에 있어서, 연속 파스너 엘리먼트(3)의 맞물림 헤드부(3a)의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수를 산 길이(H)라 하고, 상하 다리부(3b, 3c)의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수를 다리부 길이(d)라 하였을 때에(도 3 및 도 4를 참조), 그 산 길이(H)는 1.18㎜로 설정되어 있다. 또한, 다리부 길이(d)는, 본 실시 형태의 경우에는 모노 필라멘트의 선 직경에 상당하므로, 0.60㎜로 설정되어 있다. 따라서, 본 실시 형태에서는, 산 길이(H)와 다리부 길이(d)의 비인 산 돌출률[=산 길이(H)/다리부 길이(d)]의 값이 1.97로 설정되어 있다.

이와 같이, 본 실시 형태의 파스너 스트링거(1)는 산 돌출률의 값이 1.80보 다 크고, 특히 1.85 이상으로 설정되어 있으므로, 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 맞물림 헤드부(3a)의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수가 종래의 파스너 스트링거(1)보다도 커진다. 이로 인해, 좌우의 엘리먼트열(4)이 맞물려 있는 상태에서 상기 엘리먼트열(4)이 밀어올림력을 받았을 때에, 엘리먼트열(4)이 국소적으로 테이프 표리 방향에 만곡 또는 굴곡되어 파스너 엘리먼트(3)의 피치(P)가 확대되었다고 해도, 좌우의 파스너 엘리먼트(3)의 맞물림 헤드부(3a)끼리의 결합을 안정되게 유지할 수 있어, 엘리먼트열(4)에 체인 벌어짐이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 파스너 스트링거(1)는 산 돌출률의 값이 2.33 이하로, 특히 2.13 이하로 설정되어 있으므로, 각 엘리먼트열(4)에 있어서, 테이프 길이 방향에 인접하는 파스너 엘리먼트(3)의 맞물림 헤드부(3a)끼리가 서로 겹치는 일은 없다. 이로 인해, 상기 파스너 스트링거(1)를 사용하여 후술하는 슬라이드 파스너(21)를 구성하였을 때에, 슬라이더(22)의 미끄럼 이동성이 저하되지 않아, 슬라이드 파스너(21)의 개폐 조작을 원활하게 행할 수 있다.

게다가, 본 실시 형태의 파스너 스트링거(1)에 있어서, 파스너 테이프(2)에 재봉된 연속 파스너 엘리먼트(3)의 피치(P)는 1.37㎜로 설정되어 있으므로, 산 길이(H) 및 다리부 길이(d)의 합과, 피치(P)의 비인 맞물림률{=[산 길이(H)+다리부 길이(d)]/피치(P)}의 값이 1.30으로 설정되어 있다.

이와 같이, 본 실시 형태의 파스너 스트링거(1)는, 맞물림률의 값이 1.23보다 크고, 특히 1.28보다 크게 설정되어 있으므로, 좌우의 엘리먼트열(4)이 맞물렸을 때에, 한쪽의 파스너 엘리먼트(3)의 맞물림 헤드부(3a)가 맞물림 상대인 다른 쪽 파스너 엘리먼트(3)의 상하 다리부(3b, 3c) 사이에 깊게 인입할 수 있다. 이로 인해, 맞물림 상태에 있는 엘리먼트열(4)이 밀어올림력을 받아 파스너 엘리먼트(3)의 피치(P)가 확대되었다고 해도, 좌우의 파스너 엘리먼트(3)의 맞물림 헤드부(3a)끼리의 결합을 보다 확실하게 유지할 수 있다.

또한, 파스너 스트링거(1)는, 맞물림률의 값이 1.50 이하로, 특히 1.46 이하로 설정되어 있으므로, 인접하는 파스너 엘리먼트(3)의 맞물림 헤드부(3a)끼리가 겹치는 것을 확실하게 방지할 수 있는 동시에, 슬라이드 파스너(21)를 구성하였을 때에 슬라이더(22)의 조작성이 저하되는 것도 방지할 수 있다.

다음에, 상기한 바와 같은 본 실시 형태의 파스너 스트링거(1)를 사용하여 구성된 슬라이드 파스너(21)에 대해 설명한다. 여기서, 도 5는, 본 실시 형태에 관한 슬라이드 파스너를 모식적으로 도시한 정면도이다.

도 5에 도시한 슬라이드 파스너(21)는 상기 파스너 스트링거(1)의 엘리먼트열(4)에, 손잡이(22a)를 갖는 슬라이더(22)가 삽입 관통되어 있다. 또한, 엘리먼트열(4)의 상단부에는, 멈춤부로서의 상부 멈춤부(23)가 장착되는 동시에, 상기 엘리먼트열(4)의 하단부에는, 양 하단부를 분리 불가능하게 결합하는 하부 멈춤부(24)가 장착되어 있고, 엘리먼트열(4)에 삽입 관통된 슬라이더(22)는, 상부 멈춤부(23)와 하부 멈춤부(24) 사이를 미끄럼 이동 가능하게 배치되어 있다. 또한, 본 발명에 있어서는, 상기 하부 멈춤부(24) 대신에, 엘리먼트열(4)의 하단부를 분리 가능하게 하는 나비봉, 상자봉 및 상자체로 구성되는 개방 분리 끼움 삽입 부재를 설치하여 슬라이드 파스너를 구성해도 좋다.

이와 같은 본 실시 형태의 슬라이드 파스너(21)는 파스너 테이프(2)의 테이프 주체부(2a)와 엘리먼트 부착부(2b)에 탄성사(8)가 소정의 비율로 직조되어 있으므로, 상술한 것 같은 적절한 신축성을 갖고 있다.

또한, 상기 슬라이드 파스너(21)는, 연속 파스너 엘리먼트(3)의 산 돌출률과 맞물림률이 각각 소정의 범위 내의 상술한 값으로 설정되어 있다. 이로 인해, 좌우의 엘리먼트열(4)이 맞물림 상태에 있을 때에 밀어올림력을 받아, 파스너 엘리먼트(3)의 피치(P)가 확대되었다고 해도, 좌우의 파스너 엘리먼트(3)의 맞물림 헤드부(3a)끼리의 결합을 안정되게 유지하여, 엘리먼트열(4)에 체인 벌어짐이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 인접하는 파스너 엘리먼트(3)의 맞물림 헤드부(3a)끼리가 겹치지 않으므로, 좌우의 엘리먼트열(4)을 맞물림 또는 분리시킬 때에, 슬라이더의 미끄럼 이동 조작을 원활하게 행할 수 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 직경이 0.6㎜인 모노 필라멘트를 사용하여 연속 파스너 엘리먼트가 형성되어 있지만, 본 발명에 있어서, 모노 필라멘트의 선 직경[즉, 다리부 길이(d)]이나 맞물림 헤드부의 산 길이(H), 파스너 엘리먼트의 피치(P) 등의 개개의 값은 한정되지 않고, 산 길이(H)와 다리부 길이(d)의 비인 산 돌출률이, 소정 범위 내의 값으로 설정되어 있으면 된다. 따라서, 예를 들어 직경이 0.8㎜인 모노 필라멘트를 사용하여 연속 파스너 엘리먼트를 형성하는 경우라도, 산 돌출률이 1.80보다 크고, 2.33 이하(바람직하게는 1.85 이상 2.13 이하)가 되도록, 맞물림 헤드부의 산 길이(H)를 설정하여 연속 파스너 엘리먼트를 형성하면 된다.

또한, 본 실시 형태의 파스너 스트링거는, 파스너 엘리먼트의 맞물림 헤드부가 파스너 테이프의 엘리먼트 부착부측의 단부 모서리로부터 돌출된 통상의 슬라이드 파스너에 사용되고 있지만, 본 발명은, 예를 들어 파스너 엘리먼트를, 그 맞물림 헤드부가 파스너 테이프의 테이프 주체부측에 배치되도록 엘리먼트 부착부에 부착하고, 상기 파스너 테이프를 테이프 주체부와 엘리먼트 부착부의 경계부에서 U자 형상으로 되접어, 맞물림 헤드부를 파스너 테이프의 U자 형상 되접힘부로부터 외측으로 돌출시킨, 소위 은폐 슬라이드 파스너에 대해서도 마찬가지로 적용할 수 있다.

이하, 실시예를 나타내어 본 발명을 보다 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들에 한정되는 것은 아니다.

우선, 폴리우레탄 탄성사에 폴리에스테르 필라멘트사를 감음으로써 구성된 스판덱스의 커버드 얀과 폴리에스테르 가공사를 각각 탄성사와 비탄성사로서 사용하여, 테이프 길이가 80㎝ 이상이 되는 파스너 테이프를 직성하였다.

이때, 얻어진 파스너 테이프의 테이프 주체부를 형성하는 경사에는, 비탄성사가 6개 배열될 때마다, 2개의 탄성사가 정렬되어 배열되어 있다. 또한, 엘리먼트 부착부에는, 7개의 탄성사와 2개의 비탄성사가 직조되어 있고, 파스너 테이프 단부 모서리에 배치되는 경사에는 비탄성사가 사용되고, 상기 비탄성사로부터 테이프 주체부측을 향해 1개의 탄성사, 1개의 비탄성사, 6개의 탄성사가 순서대로 배열되어 있다. 이와 같은 파스너 테이프를 2개를 1세트로 하여, 이 좌우 1세트의 파스너 테이프를 4세트분 준비하였다.

다음에, 좌우 1세트의 파스너 테이프에 재봉하는 코일 형상의 연속 파스너 엘리먼트로서, 이하의 표 1에 나타내는 산 높이(H) 및 다리부 길이(d)를 갖고, 또한 파스너 테이프에의 재봉 전의 피치가 1.40㎜가 설정된 4종류의 폴리에스테르제 모노 필라멘트로 이루어지는 연속 파스너 엘리먼트(제1 실시예, 제2 실시예, 제3 실시예 및 비교예)를 1세트씩 준비하였다.

그리고, 4세트의 좌우 1세트의 파스너 테이프에, 제1 실시예, 제2 실시예, 제3 실시예 및 비교예의 연속 파스너 엘리먼트를 각각 엘리먼트 부착부에 재봉함으로써, 80㎝ 이상의 길이를 갖는 4종류의 파스너 스트링거를 제작하였다. 이때, 각각의 연속 파스너 엘리먼트를 각 파스너 테이프에 재봉할 때는, 이하의 방법을 채용하였다.

즉, 우선, 파스너 테이프에 소정의 크기로 테이프 길이 방향의 장력을 가함으로써 파스너 테이프를 직선 형상의 형태로 유지한다. 다음에, 코어 스트립이 상하 다리부 사이에 삽입 관통된 연속 파스너 엘리먼트에 소정의 크기의 장력을 가하여, 상기 파스너 엘리먼트를, 직선 형상으로 유지되고 있는 파스너 테이프의 엘리먼트 부착부 상에 적재한다. 그 후, 코어 스트립 및 엘리먼트 부착부에 재봉틀 바늘을 관통하여, 연속 파스너 엘리먼트를, 봉제사로 이중환봉함으로써 엘리먼트 부착부에 재봉한다.

이와 같이 하여 파스너 테이프에 재봉된 연속 파스너 엘리먼트는, 파스너 엘리먼트의 재봉시에 파스너 테이프 등에 가해지고 있던 장력이, 재봉 후에 해제되어 테이프 길이 방향으로 수축하므로, 재봉 후의 연속 파스너 엘리먼트의 피치(P)는 표 1에 나타낸 바와 같이 1.37㎜가 된다.

이와 같이 하여 얻어진 제1 실시예, 제2 실시예, 제3 실시예 및 비교예의 각 파스너 스트링거에 대해, 각각의 높이(H), 다리부 길이(d) 및 피치(P)를 측정하여 소정의 값으로 되어 있는 것을 확인하고, 그 후, 이들의 산 높이(H), 다리부 길이(d) 및 피치(P)의 값에 기초하여, 산 돌출률과 맞물림률을 계산하였다. 그 계산 결과도 이하의 표 1에 거듭 나타낸다.

상술한 바와 같이 하여 얻어진 제1 실시예, 제2 실시예, 제3 실시예 및 비교예의 각 파스너 스트링거에 대해, 그 밀어올림 강도를 조사하는 시험을 행하였다. 그 시험 방법으로서는, 전용 시험 장치를 사용하여, 우선, 파스너 스트링거의 좌우 엘리먼트열을 맞물리게 하여, 상기 엘리먼트열을 상측을 향한 상태에서 파스너 테이프의 상하 방향으로 소정의 크기의 하중을 부여하고, 하중을 가한 상태에서 파스너 스트링거의 좌우 파스너 테이프를 시험 장치의 그립부에서 파지한다.

이때, 맞물림 상태의 엘리먼트열과, 좌우 파스너 테이프를 파지하는 좌우 그립부와의 사이의 폭 치수가 3㎜가 되도록 좌우 그립부의 위치를 조정한다. 또한, 좌우 그립부에서 파스너 테이프를 파지한 후, 맞물려 있는 좌우의 엘리먼트열에 테이프 이면측으로부터 표면측을 향해 밀려올림력을 서서히 가한다.

그리고, 밀어올림력을 증대시켜 가고, 좌우의 엘리먼트열의 맞물림이 해제되어 엘리먼트열이 분리하였을 때의 밀어올림력의 크기를, 각 파스너 스트링거의 밀어올림 강도로서 측정하였다. 또한, 금회의 밀어올림 강도의 시험에서는, 엘리먼트열에 밀어올림력을 가할 때에, 파스너 테이프에 대해 하중을 부여하지 않은 상태의 경우와, 파스너 테이프의 상하(길이 방향)로 이격되는 방향으로 1.0kg, 2.0kg, 및 3.0kg의 하중을 가한 상태의 경우에 대해, 밀어올림 강도의 측정을 행하였다. 그 측정 결과도, 상기 표 1에 거듭 나타낸다.

상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 산 돌출률 및 맞물림률이, 각각 본 발명의 범위인 1.80＜산 돌출률≤2.33 이하, 및 1.23＜맞물림률≤1.50이 되는 제1 실시예, 제2 실시예 및 제3 실시예의 파스너 스트링거는, 종래의 치수로 제작된 비교예의 파스너 스트링거에 비해, 밀어올림 강도가 향상되어 있는 것이 확인되고, 하중을 부여하지 않을 때의 밀어올림 강도가 모두 200N보다도 큰 값을 나타냈다.

특히, 신축성을 갖는 슬라이드 파스너에서는, 일반적으로, 적어도 1.0kg의 하중을 가하였을 때의 밀어올림 강도로서 100N 이상인 것이 요구되고 있지만, 제1 실시예, 제2 실시예 및 제3 실시예의 파스너 스트링거에서는, 2.0kg의 하중을 가하였을 때의 밀어올림 강도도 100N 이상의 값을 나타내고 있고, 엘리먼트열이 밀어올림력을 받아도 상기 엘리먼트열에 체인 벌어짐이 발생하기 어려운 것을 알 수 있었다.

또한, 산 돌출률 및 맞물림률이, 보다 바람직한 범위인 1.85＜산 돌출률≤2.13 이하, 1.28＜맞물림률≤1.46을 만족하는 제2 실시예의 파스너 스트링거에 대해서는, 밀어올림 강도가 대폭으로 향상되는 것도 명확해졌다.

도 1은 본 발명에 관한 파스너 스트링거의 구성과 파스너 테이프의 직조직을 모식적으로 나타내는 도면.

도 2는 상기 파스너 스트링거의 엘리먼트열이 맞물림한 상태의 단면을 모식적으로 도시하는 단면도.

도 3은 상기 파스너 스트링거에 있어서의 산 길이(H), 다리부 길이(d) 및 피치(P)를 설명하는 설명도.

도 4는 도 3에 나타낸 IV-IV선 부분 단면도.

도 5는 본 발명에 관한 슬라이드 파스너를 모식적으로 나타낸 정면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 파스너 스트링거

2 : 파스너 테이프

2a : 테이프 주체부

2b : 엘리먼트 부착부

3 : 파스너 엘리먼트

3a : 맞물림 헤드부

3b : 상부 다리부

3c : 하부 다리부

3d : 연결부

4 : 엘리먼트열

5 : 봉제사

7 : 코어 스트립

8 : 탄성사

9 : 비탄성사(경사)

10 : 비탄성사(위사)

21 : 슬라이드 파스너

22 : 슬라이더

22a : 손잡이

23 : 상부 멈춤부

24 : 하부 멈춤부

Claims (6)

1. 테이프 주체부(2a) 및 엘리먼트 부착부(2b)를 갖는 파스너 테이프(2)와, 상기 파스너 테이프(2)의 상기 엘리먼트 부착부(2b)에 부착된 연속 파스너 엘리먼트(3)를 구비하고, 상기 파스너 테이프(2)는 상기 테이프 주체부(2a)와 상기 엘리먼트 부착부(2b)에 탄성사(8)가 직조되거나 또는 편조되어 신축성을 갖고, 상기 파스너 엘리먼트(3)는, 맞물림 헤드부(3a)와, 상기 맞물림 헤드부(3a)로부터 테이프 폭 방향으로 연장 돌출되고, 상기 엘리먼트 부착부(2b)에 부착되는 상하 다리부(3b, 3c)와, 이웃하는 파스너 엘리먼트(3)의 상하 다리부(3b, 3c) 사이를 연결하는 연결부(3d)를 갖고 이루어지는 슬라이드 파스너용 신축성 파스너 스트링거(1)이며,

   상기 맞물림 헤드부(3a)의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수를 산 길이(H)라 하고, 상기 상하 다리부(3b, 3c)의 테이프 길이 방향에 있어서의 치수를 다리부 길이(d)라 하였을 때의 상기 산 길이(H)와 상기 다리부 길이(d)의 비인 산 돌출률[=산 길이(H)/다리부 길이(d)]의 값이 1.80보다 크고, 2.33 이하로 설정되어 이루어지는 것을 특징으로 하는, 신축성 파스너 스트링거.
2. 제1항에 있어서, 상기 산 길이(H) 및 상기 다리부 길이(d)의 합과, 서로 인접하는 상기 파스너 엘리먼트(3)의 테이프 길이 방향에 있어서의 맞물림 헤드부(3a) 사이의 피치(P)와의 비인 맞물림률{=[산 길이(H)+다리부 길이(d)]/피치(P)} 의 값이 1.23보다 크고, 1.50 이하로 설정되어 이루어지는, 신축성 파스너 스트링거.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 파스너 엘리먼트(3)는 봉제사(5)에 의해 상기 엘리먼트 부착부(2b)에 재봉되어 이루어지는, 신축성 파스너 스트링거.
4. 제3항에 있어서, 상기 파스너 엘리먼트(3)의 상기 상하 다리부(3b, 3c) 사이에 신축성을 갖는 코어 스트립(7)이 삽입 관통되어 이루어지는, 신축성 파스너 스트링거.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 파스너 엘리먼트(3)는 상기 파스너 테이프(2)가 직성 또는 편성되는 동시에 직조되거나, 또는 편조되어 이루어지는, 신축성 파스너 스트링거.
6. 제1항 또는 제2항에 기재된 신축성 파스너 스트링거(1)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는, 슬라이드 파스너.

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