KR100975794B1 - 이미지 타일 및 이미지 타일의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

이미지 타일 및 이미지 타일의 제조 방법이 제공된다. 상기 이미지 타일은 타일, 이미지층 및 보호층을 포함한다. 상기 이미지층은 상기 타일 위에 형성되며, 이미지를 갖는다. 상기 보호층은 상기 이미지층 위에 형성되고, 상기 이미지를 보호하면서 미끄럼 방지의 역할을 할 수 있다. 상기 보호층은 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석으로부터 선택된 적어도 하나의 물질과 세라믹 플럭스를 포함한다.
이미지, 타일, 축광, 인쇄, 소성

Description

이미지 타일 및 이미지 타일의 제조 방법{Image tile and Method of fabricating the same}
본 발명은 이미지 타일 및 이미지 타일의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 벽면이나 바닥을 다양한 이미지로 장식할 수 있는 이미지 타일 및 이미지 타일의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 타일(tile)이란 바닥·벽 등의 표면을 피복하기 위하여 만든 평판상(平板狀)의 점토질 소성 제품이다. 타일은 기능 및 재질에 따라 내장타일·외장타일·모자이크타일·내산타일·바닥타일·염전타일·쿼리타일 등이 다양하게 사용되고 있다. 타일은 시공이 간단하고 시공 후에 균열을 일으키거나 변색하는 일이 거의 없고 특히 내구성이 우수하여 주방·화장실·목욕탕·세면장 등에 널리 사용된다.
최근에는 사람들이 주거 공간을 장식하기를 선호하며, 이러한 경향에 따라 소정의 이미지를 나타내는 타일의 수요가 증가하고 있다. 그러나, 종래의 이미지를 갖는 타일은 그 제조 방법이 불필요하게 복잡하여 전체 공정이 지연되고 제조시 과다한 비용이 소요된다. 또한, 이미지 타일은 평평한 타일 표면에 이미지를 형성하 기 때문에, 종래의 이미지 타일은 표면이 평평하지 못하다. 한편, 이미지 타일이 바닥면에 사용되는 경우에는, 타일 위를 사람들이 지나가면서 이미지가 훼손되거나 또는 타일에 사람들이 미끄러져 넘어지는 일이 빈번하게 발생된다.
본 발명의 목적은 이미지가 보호되고 미끄럼이 방지되는 이미지 타일을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기한 이미지 타일을 효율적인 공정으로 제조할 수 있는 이미지 타일의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이미지 타일의 제조 방법은 종이층을 포함하는 전사지를 준비하는 단계, 상기 전사지에 이미지를 갖는 이미지층을 형성하는 단계, 상기 이미지층에 상기 이미지를 보호하면서 미끄럼 방지의 역할을 할 수 있는 보호층을 형성하는 단계, 상기 보호층을 커버로 덮은 상태에서 상기 전사지를 가열하는 단계, 상기 전사지로부터 상기 종이층을 제거하는 단계, 상기 전사지의 부착이 용이하게 될 수 있도록 타일을 예열하는 단계, 상기 예열된 타일 위에 상기 전사지를 부착하는 단계, 및 상기 타일을 소성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 이미지 타일은 타일, 이미지층 및 보호층을 포함한다. 상기 이미지층은 상기 타일 위에 형성되며, 이미지를 갖는다. 상기 보호층은 상기 상기 이미지층 위에 형성되고, 상기 이미지를 보호하면서 미끄럼 방지의 역할을 할 수 있다. 상기 보호층은 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석으로부터 선택된 적어도 하나의 물질과 세라믹 플럭스를 포함한다.
상기한 실시예에 따른 이미지 타일은 보호층에 의하여 타일에 포함된 이미지를 보호하면서 동시에 타일 표면에서 미끄럼을 방지하는 효과가 있다. 또한, 상기한 실시예에 따른 이미지 타일의 제조 방법은 전체 공정이 복잡하지 않으면서, 타일을 예열함으로써 이미지가 훼손됨이 없이 안정적으로 타일에 부착될 수 있는 효과가 있다.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 살펴보기로 한다. 상기한 본 발명의 목적, 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련된 실시예들을 통해서 용이하게 이해될 것이다. 다만 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다양한 형태로 응용되어 변형될 수도 있다. 오히려 아래의 실시예들은 본 발명에 의해 개시된 기술 사상을 보다 명확히 하고 나아가 본 발명이 속하는 분야에서 평균적인 지식을 가진 당업자에게 본 발명의 기술 사상이 충분히 전달될 수 있도록 제공되는 것이다. 따라서 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되는 것으로 해석되어서는 안 될 것이다. 한편, 하기 실시예와 함께 제시된 도면은 명확한 설명을 위해서 다소 간략화되거나 과장되어진 것이며, 도면상에 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이미지 타일의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 이미지 타일은 패널(100) 및 패널(100)에 표시된 이미지부(200)를 포함한다. 패널(100)은 규석·장석·도석 등의 분말에 점토를 혼합하여 소성된 타일로 이루어진다. 타일은 통상 장방형의 형상을 가지며, 필요에 따라 다 른 형상으로 성형될 수 있다. 패널(100)은 타일 외에 유리, 법랑, 스텐레스 스틸 재질의 패널로 대체될 수도 있다.
이미지부(200)는 소정의 이미지를 나타내며, 이미지층(210) 및 보호층(220,230)을 포함한다. 이미지층(210)은 상기 이미지를 갖는 층이며, 보호층(220,230)은 이미지층(210)을 커버하는 투명층이다. 보호층(220,230)은 상기 이미지를 보호하는 역할을 수행한다. 또한, 보호층(220,230)은 타일이 바닥면에 설치되었을 때 여기를 지나가는 사람들이 미끄러지는 것을 방지하는 역할을 수행한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 보호층(220,230)은 하부층(220)과 상부층(230)을 포함한다. 여기서, 이미지층(210)에 인접하는 하부층(220)은 이미지를 보호하는 역할을 하며, 외부에 노출되는 상부층(230)은 미끄럼을 방지하는 역할을 한다. 하부층(220)은 세라믹 플럭스를 포함하며, 상부층(230)은 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석으로부터 선택된 적어도 하나의 물질을 포함한다. 세라믹 플럭스는 고상 입자들로서 수지와 같은 액상 매질에 포함되어 도포되며, 도자기를 구울 때 사용하는 유약과 같이 이미지층(210)을 커버하면서 이미지를 보호한다. 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석으로부터 선택된 적어도 하나의 물질도 고상 입자이며, 상기 세라믹 플럭스와 마찬가지로 액상 매질에 포함되어 도포되며, 타일의 표면을 다소 거칠게 하면서 미끄럼을 방지할 수 있다. 상부층(230) 형성시 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석을 조합하여 사용하거나 또는 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석 중 어느 하나만을 단독으로 사용할 수 있다.
보호층(220,230)은 하부층(220)과 상부층(230)이 분리될 수도 있지만, 단일 층으로 형성될 수도 있다. 이 경우, 단일층은 이미지 보호와 미끄럼 방지를 동시에 수행하도록 세라믹 플럭스와 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석으로부터 선택된 적어도 하나의 물질간 혼합물을 포함한다.
미끄럼 방지용으로 타일 표면을 거칠게 할 수 있는 다른 입자 물질이 사용될 수도 있지만, 상기 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석을 이용하는 경우에는 타일 표면을 거칠게 하여 미끄럼을 방지하면서도 타일 표면이 지나치게 거칠게 되는 것을 방지한다. 즉, 타일 표면을 적당히 부드럽게 하면서도 미끄럼을 방지하고, 타일 표면이 지나치게 거칠면 때가 끼기 쉬운데 부드러운 상태를 유지하여 이러한 점을 방지함으로써 타일이 깨끗하게 유지되도록 작용한다.
타일은 복수의 서로 다른 타일들(a-l)로 구성된다. 복수의 서로 다른 타일들(a-l) 각각의 이미지가 서로 동일하거나 상이한 이미지를 나타낼 수 있다.
도 1에 도시된 실시예에서, 복수의 타일들(a-l)은 대부분이 서로 다른 이미지를 표시하고 있다. 상기 서로 다른 이미지들은 하나의 단일 이미지를 분할한 분할 이미지이다. 예컨대, 말(馬)에 대한 단일 이미지에 대해서, 복수의 타일들(a-l) 중 좌측 상부에 위치한 타일(a)은 말의 이미지에서 머리 부분이 분할된 분할 이미지를 표시하고, 우측 하부에 위치한 타일(l)은 말의 이미지에서 뒷다리 부분이 분할된 분할 이미지를 표시하고 있다. 복수의 타일들(a-l) 각각은 단독으로는 하나의 완성된 이미지를 표시할 수는 없지만 전체로서 적절히 배열되어 하나의 완성된 이미지를 표시할 수 있다.
일반적으로 하나의 타일 크기가 제한되기 때문에, 한정된 크기에서 비교적 큰 면적을 차지하는 이미지를 표시할 수 없는데, 이러한 경우에 복수의 타일들(a-l) 각각에 분할 이미지를 표시하는 방법을 이용할 수 있다. 도 1에 도시된 것과 달리, 복수의 타일들은 동일한 이미지를 표시할 수도 있다. 예컨대, 각각의 타일이 원형의 이미지를 갖고 이러한 복수의 타일들이 벽면에 설치되면, 벽면은 동일한 원형의 이미지가 반복되면서 심미감을 갖도록 장식될 수 있다.
이하에서는 위와 같은 구조를 갖는 이미지 타일 제조 방법을 설명한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이미지 타일 제조방법의 순서도이다.
도 2의 순서도는 도 1과 같은 구조의 이미지 타일을 제조하기 위한 것으로, 도 2를 참조하여 설명하면서 구체적인 타일의 구조와 관련하여 부분적으로 도 1의 도면 참조 부호를 사용한다.
도 2를 참조하면, 이미지 타일의 제조 방법은 전사지를 준비하는 단계(S100), 전사지에 이미지를 형성하는 단계(S200), 전사지 위에 보호층을 형성하는 단계(S300), 전사지를 가열하는 단계(S400), 전사지로부터 종이층을 제거하는 단계(S500), 타일을 예열하는 단계(S600), 타일에 전사지를 부착하는 단계(S700) 및 타일을 소성하는 단계(S800)를 포함한다.
먼저, 전사지를 준비하는 단계(S100)에서 이미지가 인쇄될 수 있는 전사지가 준비된다. 전사지는 도자기나 사기 그릇 등의 기물 표면에 문양을 형성하기 위하여 사용되는 인쇄지이다. 상기 전사지는 이미지가 인쇄될 수 있는 한 어떠한 전사지라도 사용될 수 있지만, 특히 축광 전사지가 사용될 수 있다. 축광 전사지란 야광 안료를 이용하여 어두운 곳에서 발광할 수 있도록 한 것으로, 이를 이용하면 축광 전 사지에 포함된 이미지를 어두운 곳에서도 볼 수 있는 장점이 있다. 본 발명에 사용될 수 있는 축광 전사지의 한 예로서, 본 출원인이 이미 출원한 특허 출원 제2007-39816호의 "축광 전사지 및 그 제조 방법"에 기재된 축광 전사지가 사용될 수 있다.
다음으로 전사지에 이미지를 형성하는 단계(S200)에서는 인쇄법을 이용하여 전사지에 이미지를 형성한다. 상기 이미지는 포토샵과 같은 그림 제작 프로그램을 이용하여 사전에 작성한다. 도 1과 같이, 복수의 타일들(a-l)을 이용하여 하나의 완성된 이미지를 표현하고자 하는 경우, 상기 작성된 이미지는 타일 크기에 맞추어 가로 및 세로로 분할하여 복수의 분할 이미지로 구분되게 한다. 복수의 타일들이 모두 동일한 크기라면 상기 분할 이미지도 동일한 크기로 분할된다. 다만, 복수의 타일들이 반드시 동일한 크기일 필요는 없으며, 이 경우 복수의 타일들의 크기에 맞추어 다양한 크기를 갖도록 분할 이미지를 형성한다.
위와 같이, 분할 이미지가 완성되면 이를 프린터를 이용하여 출력한다. 상기 프린터는 전사지에 이미지를 프린팅하기에 적합한, 가령 카드뮴 세라믹 토너를 이용한 프린터가 사용될 수 있다. 상기 카드뮴 세라믹 토너는 컬러 이미지를 출력하는 경우 재현성이 향상되며, 시안(C), 마젠타(M) 및 옐로(Y)를 기본으로 하여 다양한 컬러를 표현할 수 있다. 또한, 통상적으로 사용되는 타일 크기를 감안하면, A3 크기의 전사지 1매당 2개의 분할 이미지를 출력할 수 있다.
전사지에서 이미지가 형성된 부분은, 도 1의 실시예에서 이미지층(210)에 대응한다. 이와 같이 이미지를 형성한 후, 부분적으로 축광 이미지를 형성하는 단계 가 더 포함될 수 있다. 축광 이미지는 앞서 살핀 바와 같이 축광 전사지를 사용하여 형성할 수도 있으며, 이 경우에는 본 단계가 생략된다. 본 단계는 일반 전사지를 사용하여 이미지를 형성한 후, 상기 이미지 중 일부에 축광 안료를 중첩되게 도포하여 부분적으로 축광 이미지를 형성하기 위해서 사용된다.
전사지 위에 보호층을 형성하는 단계(S300)에서는 전사지의 전면에 대상물이 실크 인쇄법으로 도포된다. 상기 대상물은 고상 입자와 액상 매질을 포함한다. 상기 고상 입자는 이미지를 보호하는 성분과 미끄럼을 방지하는 성분을 포함한다. 상기 이미지를 보호하는 성분으로는 세라믹 플럭스가 사용되며, 상기 미끄럼을 방지하는 성분으로는 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석 중 적어도 하나가 사용된다. 상기 액상 매질은 대상물을 액체 상태에서 도포하기 위하여 사용되는 것으로, 수지가 사용될 수 있다.
이와 같이, 상기 세라믹 플럭스와 상기 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석으로부터 선택된 적어도 하나의 물질을 혼합하여 사용함으로써, 이미지 보호와 미끄럼 방지의 기능을 동시에 수행하되 이러한 기능을 수행하는 층을 단일층으로 구성할 수 있어서 제조 공정이 단축되는 효과가 있다.
그러나, 도 1에 도시된 바와 같이, 보호층은 이미지 보호를 위한 하부층(220)과 미끄럼 방지를 위한 상부층(230)이 별도로 형성될 수도 있다. 이 경우, 하부층(220)의 대상물은 세라믹 플럭스와 액상 매질이며, 상부층(230)의 대상물은 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석으로부터 선택된 적어도 하나의 물질과 액상 매질이 된다.
보호층을 하부, 상부의 구분없이 단일층으로 형성하는 경우 상기 대상물은 상기 세라믹 플러스와 상기 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석으로부터 선택된 적어도 하나의 물질간의 혼합물을 상기 액상 매질에 첨가한 것이다. 상기 혼합물은 상기 세라믹 플럭스 100g당 상기 선택된 물질이 20~40g 포함된 것이 바람직하다. 즉, 중량비로서 상기 세라믹 플럭스에 비하여 상기 선택된 물질은 0.2 내지 0.4가 포함된다. 이는 상기 세라믹 플럭스는 이미지층의 전면을 커버하여 이미지층을 보호해야 하므로 상대적으로 많은 양이 필요하지만, 상기 선택된 물질은 그 양이 많으면 타일 표면이 지나치게 거칠어지며 소량으로도 타일 표면에 분포하여 미끄럼을 방지하는데에는 충분하기 때문이다. 이와 같이 혼합된 후, 상기 혼합물 100g에 상기 액상 매질 50~70g 정도, 바람직하게는 60g의 비율로 혼합하여 대상물이 준비된다.
상기 혼합물과 상기 액상 매질간의 혼합비는 보호층을 하부층(220)과 상부층(230)으로 구분하여 형성하는 경우에도 동일하게 적용될 수 있다. 즉, 하부층(220)을 형성하는 대상물의 고상 입자와 액상 매질의 혼합비도 10대 6 정도가 적당하며, 상부층(230)을 형성하는 대상물의 고상 입자와 액상 매질의 혼합비도 10대 6 정도가 적당하다.
다만, 위와 같은 혼합비는 타일의 크기나 고상 입자의 성분, 표현하고자 하는 이미지 형상 등 여러가지 변수에 따라 달라질 수 있다.
보호층을 단일층으로 형성하는지 또는 이중층으로 형성하는지 여부와 상관없이, 상기 대상물을 도포할 때는 2회 이상 복수로 도포하는 것이 바람직하다. 앞서 살핀 바와 같이, 상기 대상물은 고상 입자와 액상 매질을 포함하며, 상기 보호층의 두께 및 평평도는 대체로 상기 고상 입자의 크기에 따라서 달라진다. 즉, 상기 고상 입자의 크기가 클수록 상기 보호층의 두께가 두꺼워지며 표면이 울퉁불퉁하게 된다. 이를 방지하기 위해서, 1회차 도포시에서는 제1 크기의 고상 입자를 갖는 대상물을 도포하고, 2회차 도포시에는 상기 제1 크기보다 작은 제2 크기의 고상 입자를 갖는 대상물을 도포한다. 이 경우, 1회차 도포에 의하여 울퉁불퉁하였던 표면이 2회차 도포에 의하여 평평하게 된다.
상기 고상 입자의 크기는 상기 고상 입자를 메시(mesh)를 이용하여 걸러줌으로써 조절할 수 있다. 상기 메시의 크기는 80 ~ 200 정도가 바람직하며, 가령 상기 1회차 도포시에는 80mesh로 상기 고상 입자를 걸러주고 상기 2회차 도포시에는 200mesh로 상기 고상 입자를 걸러준 후 상기 대상물을 준비하여 도포할 수 있다. 다만, 상기 메시의 크기는 타일의 크기나 고상 입자의 성분, 표현하고자 하는 이미지 형상 등 여러가지 변수에 따라 달라질 수 있으며, 상기 도포의 횟수도 필요에 따라 2회차 이상으로 더 증가될 수 있다.
전사지 가열 단계(S400)에서는 전사지의 전면을 비닐 등의 수지로 커버한 후약 80 ~ 100℃의 온도에서 대략 1~3 시간 동안, 바람직하게는 90℃에서 2시간 동안 가열한다. 그 결과, 이미지층 및 보호층이 상호간에 안정적으로 밀착된다. 만약, 도 1과 같이, 하나의 이미지를 복수로 분할하여 형성하는 경우라면, 하나의 이미지를 구성하는 모든 분할 이미지의 전사지를 한 번에 오븐에 넣고 가열할 수 있다.
전사지에서 종이층을 제거하는 단계(S500)에서는 전사지로부터 종이층을 제 거한다. 상기 종이층은 프린터로 이미지를 인쇄하기 위한 수단으로써 필요하지만, 상기 이미지를 대상 타일에 표현할 때에는 제거되어야 한다. 상기 전사지 가열 단계(S400)를 통하여 이미 표현하고자 하는 이미지는 보호층과 함께 결합된 상태에 있으므로, 더 이상 불필요한 상기 종이층이 본 단계에서 제거된다.
현재 시중에서 다양한 종류의 전사지가 사용되고 있어서, 그 성분이나 재질에 따라 상기 종이층의 제거 방법 또한 다양하다. 일례로, 전사지가 종이층과 투명한 수지층을 포함하는 경우, 이러한 전사지를 실온(20℃) 정도의 물에 침지시키면 상기 종이층이 분리되고 상기 수지층은 상기 이미지를 갖는 이미지층이 된다.
타일 예열 단계(S600)에서는 별도 준비된 타일을 오븐을 이용하여 예열한다. 타일은 별도의 단계에 따라, 점토 등을 물로 반죽하여 성형한 후 소성을 통하여 제조된다. 또는 타일은 시중에서 유통되는 완제품을 구입하여 사용할 수도 있다.
완성된 타일에 전사지를 바로 부착하는 경우 타일과 전사지간 접착이 용이하기 않다. 그러나, 본 단계를 통하여 타일을 예열함으로써 상기 전사지가 타일에 보다 안정적으로 부착될 수 있다. 본 단계의 예열 온도는 30 ~ 50℃ 정도가 바람직하다. 또한, 예열 단계에서 지나치게 공정이 지연되지 않도록, 본 단계는 상기한 온도를 갖는 오븐을 타일이 소정의 속도로 통과하도록 구성하는 것이 바람직하다.
본 단계는 전체 공정에서 6번째로 설명하였지만, 본 단계는 상기 전사지에 관한 공정과 별도로 진행될 수 있으므로, 반드시 상기 전사지에 대한 5단계를 진행한 후에 공정이 진행되어야 하는 것은 아니다.
타일에 전사지를 부착하는 단계(S700)에서는 예열된 타일 위에 종이층이 제 거된 전사지를 부착하여 서로 결합시킨다. 구체적으로, 상기 타일 위에 상기 전사지를 올려놓고 서로 밀착시키면서, 상기 전사지를 균일하게 밀어주면서 공기 기포와 수분을 외부로 배출하여 건조시킨다.
상기 전사지를 밀어주는 공정은, 마른 천을 이용하여 수작업으로 진행되거나 또는 상기 전사지가 부착된 타일을 고무 롤러 사이로 통과하여 자동화로 진행될 수 있다. 또는 상기 수작업과 상기 자동화가 병행될 수도 있는데, 이 경우 수작업을 먼저 진행하여 상기 전사지와 타일간의 접착이 어느 정도 진행된 상태에서 상기 자동화 작업을 진행하는 것이 바람직하다.
타일을 소성하는 단계(S800)는 800 ~ 850℃에서 약 2시간 30분 ~ 3시간 30분 정도 진행한다. 본 단계를 통하여 이미지와 보호층이 타일에 밀착 결합되어 도 1과 같은 이미지 타일이 완성된다. 또한, 앞서 전사지 가열 단계(S400)에서 사용되었던 수지 커버는 본 단계를 진행하면서 가열 중에 제거된다.
이상 예시적인 관점에서 몇 가지 실시예를 살펴보았지만, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 갖는 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이미지 타일의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이미지 타일 제조방법의 순서도이다.
♧도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♧
100 -- 패널 200 -- 이미지부
210 -- 이미지층 220,230 -- 보호층

Claims (11)

  1. 종이층을 포함하는 전사지를 준비하는 단계;
    상기 전사지에 이미지를 갖는 이미지층을 형성하는 단계;
    상기 이미지층에 상기 이미지를 보호하면서 미끄럼 방지의 역할을 할 수 있는 보호층을 형성하는 단계;
    상기 보호층을 커버로 덮은 상태에서 상기 전사지를 가열하는 단계;
    상기 전사지로부터 상기 종이층을 제거하는 단계;
    상기 전사지의 부착이 용이하게 될 수 있도록 타일을 예열하는 단계;
    상기 예열된 타일 위에 상기 전사지를 부착하는 단계; 및
    상기 타일을 소성하는 단계를 포함하며,
    상기 보호층은 이미지 보호 및 미끄럼 방지의 역할을 동시에 수행하는 단일층인 것을 특징으로 하는 이미지 타일의 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 보호층은 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석으로부터 선택된 적어도 하나의 물질과 세라믹 플럭스와의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지 타일의 제조 방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 혼합물은 상기 세라믹 플럭스 100g당 상기 선택된 물질이 20~40g 포함 된 것을 특징으로 하는 이미지 타일의 제조 방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 보호층은 고상 입자를 포함하는 대상물을 실크 인쇄법으로 2회 이상 도포하여 형성하되, 선행하는 도포시의 입자 크기는 후행하는 도포시의 입자 크기 보다 큰 것을 특징으로 하는 이미지 타일의 제조 방법.
  7. 제 1항 내지 제 3항 및 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 예열 단계에서 상기 타일은 30 ~ 50℃의 오븐을 통과하는 것을 특징으로 하는 이미지 타일의 제조 방법.
  8. 제 1항 내지 제 3항 및 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전사지는 축광 전사지이거나, 또는 상기 전사지에 이미지층을 형성한 후 상기 이미지에 부분적으로 축광 이미지를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지 타일의 제조 방법.
  9. 타일;
    상기 타일 위에 형성되며, 이미지를 갖는 이미지층; 및
    상기 이미지층 위에 형성되고, 알루미나, 지르코늄 및 인조 금강석으로부터 선택된 적어도 하나의 물질과 세라믹 플럭스를 포함하는 보호층을 포함하며,
    상기 보호층은 이미지 보호 및 미끄럼 방지의 역할을 동시에 수행하는 단일층인 것을 특징으로 하는 이미지 타일.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 보호층은 상기 세라믹 플럭스 100g당 상기 선택된 물질이 20~40g 포함된 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지 타일.
  11. 삭제
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