KR20100004491U - 표면질감이 개선된 나무무늬 세라믹타일 - Google Patents

Abstract

본 고안은 표면질감이 개선된 나무무늬 세라믹타일에 관한 것으로, 세라믹소재로 되어 있으면서 나무의 외관 및 나뭇결의 질감을 동시에 구현한 것을 특징으로 하는 나무무늬 세라믹타일로서, 세라믹타일의 표면에 나무무늬가 인쇄되어 있으며, 그 상부에 투명/반투명 유약으로 나뭇결의 형상을 구현한 것을 특징으로 하는 나무무늬 세라믹타일을 제공한다.

세라믹타일, 나무무늬, 요철

Description

표면질감이 개선된 나무무늬 세라믹타일{Enhanced textured wood pattern ceramic tile}

본 고안은 표면질감이 개선된 나무무늬 세라믹타일에 관한 것으로, 특히 나뭇결과 같은 표면질감 및 미끄럼성이 개선된 세라믹타일에 관한 것이다.

기존의 나무무늬 세라믹타일은 요철이 부여된 세라믹층에 유약을 올린 후 인쇄하고 소성함에 따라, 표면의 요철이 완만하여 표면에 나뭇결의 질감이 구현되지 않으며, 미끄럽다는 한계가 있었다.

또한 다른 구조로는, 세라믹층에 음각으로 요철을 부여한 후 나뭇결을 인쇄하는 방식이 있으나, 이 경우 음각부위에 인쇄가 이루어지지 않아 무늬의 조화가 깨지는 한계가 있었다.

일본 특허 제3180923호에는 타일 소지 표면에 바탕 시유층이 형성되고 바탕 시유층에 요철면을 형성한 미끄럼 방지 타일에 있어서, 요철면의 거칠기가 10점 평균 거칠기로 25 내지 200 ㎛이고, 요철면의 광택도가 5 내지 20%인 미끄럼 방지 타일이 개시되어 있다.

대한민국 실용신안공개 제1998-10477호에는 타일 본체의 표면에 형성된 유약 코팅층에 광고 표시층을 전사방법으로 인쇄하고, 광고 표시층에 수지 코팅막을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 광고표시가 인쇄된 타일이 개시되어 있다.

일본 특허공개 제2000-109384호에는 표면에 잉크에 의한 미소한 요철이 균일하게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방오 방활성 타일이 개시되어 있다.

대한민국 특허공개 제2006-110890호에는 점토, 도석, 납석, 백토와 석회석을 일정 비율로 혼합 후 습식 분쇄기로 분쇄한 후 건조 분말로 만들어 성형한 다음, 1차 소성된 타일의 표면에 1차 유약을 도포한 다음, 다시 은 나노 입자와 인동석(천연음이온 방사물질)으로 조성된 2차 유약을 도포하여 건조시킨 다음, 2차 소성한 후에 냉각시켜 제조된 기능성 타일의 제조방법이 개시되어 있다.

본 고안의 목적은 나무무늬 세라믹타일에 있어서, 표면의 나뭇결 질감을 극대화하고, 사용중의 미끄럼성까지 개선할 수 있는 나무무늬 세라믹타일을 제공하는 것이다.

본 고안은 상기 목적을 달성하기 위하여, 하부에서 상부로 세라믹층, 유약층, 나무무늬 인쇄층, 요철형상의 부분 유약층을 포함하는 세라믹타일을 제공한다.

본 고안에서 부분 유약층의 높이는 나뭇결의 질감 및 미끄럼성을 개선하기 위해 0.4 내지 1.5 ㎜인 것이 바람직하다.

본 고안에서 부분 유약층은 나뭇결의 형상을 가지며, 이 나뭇결의 형상이 하부 인쇄층의 나무무늬와 일치하는 것이 바람직하며, 이에 따라 표면질감이 개선된 나무무늬를 갖는 세라믹타일을 얻을 수 있다.

이와 같이 부분 유약층의 형상을 나뭇결 모양으로 구성하면 하부의 인쇄 무늬와 결합하여 보다 나무와 같은 사실감이 향상되어 인테리어성이 향상되며, 나무무늬의 경우 길이방향의 무늬와 나이테 부분의 둥근 무늬가 조합되어있어 물이 묻을 때 미끄러짐을 방지할 수 있으며 또한 배수가 용이하여 물청소가 편리한 특징이 있다.

본 고안의 세라믹타일은 나무무늬 인쇄층 및 부분 유약층 사이에 전면 유약층이 추가로 적층될 수 있다.

본 고안의 세라믹타일은 표면의 질감이 획기적으로 개선될 뿐만 아니라, 나뭇결 요철에 의하여 배수가 용이해짐에 따라 미끄럼성도 개선된다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 제1실시예에 따른 세라믹타일의 단면도로서, 이 실시예의 세라믹타일은 아래로부터 세라믹층(10), 유약층(20), 인쇄층(30) 및 부분 유약층(50)으로 구성된다.

도 2는 본 고안의 제2실시예에 따른 세라믹타일의 단면도로서, 이 실시예의 세라믹타일은 아래로부터 세라믹층(10), 유약층(20), 인쇄층(30), 전면 유약층(40) 및 부분 유약층(50)으로 구성된다.

세라믹층(10)은 자기질 또는 도기질의 재질 중에서 선택할 수 있고, 두께는 8 내지 15 ㎜이며, 습식 또는 건식방법으로 형성한다.

세라믹층(10)의 구체적인 제조방법은 세라믹 업계의 일반적인 것으로 원료 물질을 조합, 분쇄 후 프레스를 통한 성형과정으로 제조되며, 보다 상세한 제조방법은 '도자기 공학'(ISBN 89-7528-058-6)을 참조하면 된다.

유약층(20)은 프리트(frit) 또는 생유로 구성되고, 두께는 0.1 내지 0.5 ㎜이며, 스크린 코팅, 디스크, 노즐과 같은 스프레이 분사 방식 또는 벨시유 또는 워터 폴 시유 방식과 같은 낙하 방식의 방법으로 세라믹층(10) 상부에 형성한다.

유약층(20)의 구성은 요구물성 및 세라믹 업체의 조건에 따라 상이하며 필요 에 따라 처방을 조정하여 사용하게 된다. 보다 상세한 조성 및 제조방법은 '유약과 그 안료'(출판사 대광서림)을 참조하면 된다.

소성 후 휘어짐 등 세라믹의 불량을 감소하기 위하여, 유약층(20)의 소성온도 및 소성 중 수축율은 세라믹층(10)과 유사한 수준으로 조정하여 적용하는 것을 추천한다.

인쇄층(30)은 스크린 인쇄, 로토 인쇄(Roto Print), 실사 인쇄 등의 방식 중에서 편리한 방법으로 무기안료를 이용하여 나무무늬를 유약층(20) 상부에 인쇄함으로써 형성한다.

전면 유약층(40)은 프리트 또는 생유로 구성되고, 두께는 0.05 내지 0.5 ㎜이며, 유약층(20)의 형성 방식 중에서 편리한 것을 선정하여 형성한다. 또한 그 조성도 유약층(20)과 유사한 것으로 적용한다.

전면 유약층(40)은 필요에 따라 인쇄층(30) 상부에 형성시킬 수 있으며, 또한 생략 가능하다.

전면 유약층(40)은 인쇄층(30) 상부에 형성시 투명한 유약층이 인쇄면 상부에 형성됨에 따라 사용 중 인쇄면 마모 및 손상을 지연시켜 사용 내구연수를 증가시키는 효용이 있다.

부분 유약층(50)은 프리트 또는 생유로 구성되고, 스크린 인쇄, 건식유약 공법(Dry Application) 등의 방식을 이용하여 인쇄층(30) 또는 전면 유약층(40) 상부에 형성한다.

부분 유약층(50)의 조성은 전면 유약층(40)의 조성과 동일하게 사용할 수 있 으며, 건식 유약 공법을 사용시 두께를 0.5 ㎜ 이상 두껍게 구현하는 것이 용이하여 추천되는 공법이다.

부분 유약층(50)은 투명 또는 반투명의 부분무늬 유약층으로서, 이때 부분무늬는 나뭇결의 무늬로 선정하는 것이 바람직하며, 가장 추천하는 것으로는 하부 인쇄층의 나무무늬와 일치하는 것이 가장 바람직하다. 나뭇결의 질감 및 미끄럼성을 개선하기 위해서, 부분 유약층(50)의 높이는 0.4 내지 1.5 ㎜의 범위에서 선정하며, 가장 바람직한 높이는 0.7 ㎜로서, 이때 나뭇결의 질감 구현이 극대화된다.

도 1은 본 고안의 제1실시예에 따른 세라믹타일의 단면도이다.

도 2는 본 고안의 제2실시예에 따른 세라믹타일의 단면도이다.

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

10: 세라믹층

20: 유약층

30: 인쇄층

40: 전면 유약층

50: 부분 유약층

Claims (4)

1. 하부에서 상부로 세라믹층, 유약층, 나무무늬 인쇄층, 요철형상의 부분 유약층을 포함하는 세라믹타일.
2. 제1항에 있어서, 부분 유약층의 높이가 0.4 내지 1.5 ㎜인 것을 특징으로 하는 세라믹타일.
3. 제1항에 있어서, 부분 유약층이 나뭇결의 형상을 가지며, 이 나뭇결의 형상이 하부 인쇄층의 나무무늬와 일치하는 것을 특징으로 하는 세라믹타일.
4. 제1항에 있어서, 나무무늬 인쇄층 및 부분 유약층 사이에 전면 유약층이 추가로 적층되는 것을 특징으로 하는 세라믹타일.

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