발명을 실시하기
위한 최선의 형태
이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 도면을 사용하여 설명하는데, 본 발명은 이하의 실시 형태에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 임의로 변형하여 실시할 수 있다. 또, 각 실시 형태에서 등장하는 구성 요소는, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 임의로 조합하여 실시할 수도 있다.
본 발명의 제 1 인쇄 방법에서는, 레이저광에 의한 기록 또는 재생이 가능한 기록 재생 기능층과, 레이저광이 입사되는 정보 기록 재생면과, 기록 재생 기능층을 사이에 두고 정보 기록 재생면과 반대측에 존재하는 인쇄층을 갖고, 기록 또는 재생시에 사용하는 어드레스 정보가 기록 재생 기능층에 기록되어 있는 광기록 매체를 사용한다. 그리고, 정보 기록 재생면에 레이저광을 조사하여 어드레스 정보를 검출하고, 검출된 어드레스 정보를 사용하여 인쇄층에 인쇄를 행한다.
한편, 제 2 인쇄 방법에서는, 레이저광에 의한 기록ㆍ재생이 가능한 기록 재생 기능층과, 상기 레이저광이 입사되는 정보 기록 재생면과, 상기 기록 재생 기능층을 사이에 두고 상기 정보 기록 재생면과 반대측에 존재하는 인쇄층을 갖는 광기록 매체를 사용한다. 그리고, 상기 광기록 매체에 인쇄를 행하고, 인쇄에 사용한 인쇄용 데이터를 상기 광기록 매체에 기록한다.
(A) 광기록 매체 :
광기록 매체는 레이저에 의한 기록 또는 재생이 가능하면 되며, 여러 가지의 것을 들 수 있다.
본 발명의 제 1 인쇄 방법에서 사용되는 광기록 매체로는, 예를 들어, 기록 재생 기능층이 기판을 갖고, 기판에 동심원 형상 또는 스파이럴 형상으로 어드레스 정보가 기록되어 있는 광기록 매체를 들 수 있다. 이 경우에 있어서는, 광기록 매체를 회전시킨 상태에서, 정보 기록 재생면에 상기 레이저광을 조사하여 상기 어드레스 정보를 검출하고, 검출된 어드레스 정보를 사용하여 인쇄층에 인쇄를 행한다. 이러한 광기록 매체의 구체예로는, CD 나 DVD 로 대표되는 평면 원환 형상 (원반 형상) 의 광디스크를 들 수 있다.
또, 예를 들어, 기록 재생 기능층이 평행하게 형성된 기록 트랙을 복수 갖고, 기록 트랙을 따라 어드레스 정보가 기록되어 있는 광기록 매체를 들 수 있다. 이 경우에 있어서는, 광기록 매체를 기록 트랙에 평행 또는 수직으로 이동시킨 상태에서, 정보 기록 재생면에 레이저광을 조사하여 어드레스 정보를 검출하고, 검출된 어드레스 정보를 사용하여 인쇄층에 인쇄를 행한다. 이러한 광기록 매체의 구체예로는, 평판의 직방체 형상을 갖는 광카드를 들 수 있다.
한편, 본 발명의 제 2 인쇄 방법에서 사용되는 광기록 매체로는, 예를 들어, 광기록 매체가 평면 원환 형상을 갖고, 인쇄층에 대한 인쇄를 광기록 매체를 회전시키면서 행하도록 하는 광기록 매체를 들 수 있다. 이 경우에 있어서는, 인쇄용 데이터도 광기록 매체를 회전시켜 기록하는 것이 통상이다. 이러한 광기록 매체의 구체예로는, CD 나 DVD 로 대표되는 광디스크를 들 수 있다.
또, 예를 들어, 기록 재생 기능층이 평행하게 형성된 기록 트랙을 복수 갖고, 인쇄층에 대한 인쇄를, 기록 트랙의 평행 방향 또는 수직 방향으로 광기록 매체를 이동시키면서 행하도록 하는 광기록 매체를 들 수 있다. 이 경우에 있어서는, 인쇄용 데이터도, 광기록 매체를 기록 트랙에 평행 또는 수직으로 이동시키면서 기록하는 것이 통상이다. 이러한 광기록 매체의 구체예로는, 평판의 직방체 형상을 갖는 광카드를 들 수 있다.
이하에, 광기록 매체로서 광디스크 및 광카드를 사용하는 예에 대하여 설명한다.
(1) 광기록 매체를 광디스크로 하는 예 (이하, 이 항에서 「광기록 매체」란 광디스크를 가리킨다.) :
어드레스 정보가 광기록 매체에 기록되어 있는 경우, 어드레스 정보는, 통상적으로 기판에 동심원 형상 또는 스파이럴 형상으로 기록되어 있다. 이 때문에, 어드레스 정보의 검출은, 광기록 매체의 임의의 반경에서 행할 수 있다. 광기록 매체에 기록 또는 재생을 행하는 드라이브는, 통상적으로 내주에서 판독 조건을 최적화하고 나서 어드레스 정보의 판독을 시작하기 때문에, 내주에서 어드레스 정보를 검출하도록 하면, 광기록 매체를 드라이브에 삽입한 후, 단시간에 어드레스 정보를 판독할 수 있게 되는 이점이 있다. 한편, 광기록 매체의 어드레스 정보는 통상적으로 일정 선속도 (constant linear velocity : CLV) 기록을 위해, 외주일수록 단위 각도당 어드레스 정보가 많고, 분해능이 높아지도록 형성되어 있다. 이 때문에, 외주에서 어드레스 정보를 검출하도록 하면, 보다 고정밀도로 인쇄 위치 제어를 행할 수 있다는 이점이 있다.
또, CLV 기록에서는 어드레스를 검출하는 위치 (반경) 에 따라 디스크의 회전수가 상이하며, 통상의 드라이브에서는 CLV 기록을 서포트하고 있다. 이로써, CLV 기록을 서포트하고 있는 드라이브에서는, 라벨 인쇄시에 사용하는 회전수에 맞추어 어드레스를 검출하는 반경 위치를 바꾸어도 된다.
도 1 은 광기록 매체의 일례를 나타내는 모식적인 사시도이다. 도 1 에 나타내는 바와 같이, 광기록 매체 (M) 는 원반 형상으로서, 중심에 센터 홀 (5) 을 갖는 형상을 갖는다. 단, 광기록 매체 (M) 의 형상은 원반 형상에 한정되지 않는다. 의장성을 부여하기 위해, 광기록 매체 (M) 는 타원 형상이나 정다각형의 평판 형상으로 해도 된다.
도 2(a), 도 2(b) 는 모두 도 1 에 나타내는 광기록 매체 (M) 의 A-A'면에 있어서의 모식적인 단면도이다. 구체적으로, 도 2(a) 는 상기 광기록 매체 (M) 가 기판면 입사형 광기록 매체인 경우를, 도 2(b) 는 상기 기록 매체 (M) 가 막면 입사형 광기록 매체인 경우를 각각 나타내고 있다. 도 2(a), 도 2(b) 에 나타내는 바와 같이, 광기록 매체 (M) 는, 기판 (1) 을 갖는 기록 재생 기능층 (2) 과, 정보 기록 재생면 (3) 과, 인쇄층 (4) 을 갖는다.
도 2(a) 에서는, 기록 재생 기능층 (2) (구체적으로는, 기판 (1)) 의 하면이 정보 기록 재생면 (3) 으로 되어 있으며, 레이저광은, 정보 기록 재생면 (3) 으로부터 기판 (1) 을 통과하여 기록 재생 기능층 (2) 내부로 조사되도록 되어 있다. 그리고, 인쇄층 (4) 은 기록 재생 기능층 (2) 을 사이에 두고 정보 기록 재생면 (3) 과 반대측에 위치하고 있다.
한편, 도 2(b) 에서는, 기록 재생 기능층 (2) 의 상면이 정보 기록 재생면 (3) 으로 되어 있으며, 레이저광은 기록 재생 기능층 (2) 에 조사된다. 한편, 기록 재생 기능층 (2) 의 하방측에 기판 (1) 이 형성되어 있다. 그리고, 기판 (1) 의 하면에 인쇄층 (4) 을 형성함으로써, 기록 재생 기능층 (2) 을 사이에 두고 정보 기록 재생면 (3) 과 반대측에 인쇄층 (4) 이 위치하게 된다.
이하, 광기록 매체 (M) 를 구성하는 각 요소에 대하여 설명한다.
(1-1) 기록 재생 기능층 :
기록 재생 기능층 (2) 은 기판 (1) 을 갖는다.
기판 (1) 의 재료로는, 적절한 가공성과 강성을 갖는 플라스틱, 금속, 유리 등을 사용할 수 있다. 단, 기판 (1) 의 재료로서 금속, 유리 등을 사용하는 경우에는, 표면에 광경화성이나 열경화성의 얇은 수지층을 형성하고, 거기에 후술하는 안내홈을 형성할 필요가 있다. 이 점, 기판 (1) 의 재료로서 플라스틱 재료를 사용하고, 사출 성형에 의해 기판 (1) 의 형상 (특히, 원반 형상) 과 표면의 안내홈을 한번에 형성하는 편이, 제조상은 바람직하다.
사출 성형할 수 있는 플라스틱 재료로는, 종래 CD 나 DVD 에서 사용된 폴리카보네이트 수지, 폴리올레핀 수지, 아크릴 수지, 에폭시 수지 등을 사용할 수 있다. 기판 (1) 의 두께로는 0.5 ∼ 1.2㎜ 정도로 하는 것이 바람직하다.
또한, 도 2(a) 에 나타내는 기판면 입사형 광기록 매체 (M) 에서는, 정보의 기록ㆍ재생시에 레이저광이 기판 (1) 을 투과하기 때문에, 기판 (1) 의 재료로는, 입사되는 레이저광에 대해 투명성을 나타내는 재료를 사용한다. 한편, 도 2(b) 에 나타내는 막면 입사형 광기록 매체 (M) 에서는, 통상적으로 레이저광이 기판 (1) 을 투과하는 경우가 없기 때문에, 기판 (1) 은 레이저광에 대해 투명할 필요는 없다.
또, 도 2(a) 및 도 2(b) 에는 도시되어 있지 않지만, 기판 (1) 에는, 동심원 형상 또는 스파이럴 형상으로 어드레스 정보가 기록되어 있다. 어드레스 정보는, 통상적으로 기판 (1) 에 사행(蛇行)한 트랙킹용 안내홈을 동심원 형상 또는 스파이럴 형상으로 형성하거나, 기판 (1) 에 피트를 동심원 형상 또는 스파이럴 형상으로 형성함으로써 기록되어 있다. 이러한 어드레스 정보의 부여는, 종래 공지 된 방법을 사용하여 행할 수 있다.
트랙킹용 안내홈의 트랙 피치는, 광기록 매체의 기록 재생에 사용하는 레이저광의 파장에 따라 상이하다. 구체적으로는, CD 계 광기록 매체에서는, 트랙 피치는 통상적으로 1.5 ∼ 1.6㎛ 이다. DVD 계 광기록 매체에서는, 트랙 피치는 통상적으로 0.7 ∼ 0.8㎛ 이다. 청색 레이저용 광기록 매체에서는, 트랙 피치는 통상적으로 0.2 ∼ 0.5㎛ 이다. 한편, 홈의 깊이도 광기록 매체의 기록 재생에 사용하는 레이저광의 파장에 따라 상이하다. 구체적으로는, CD 계 광기록 매체에서는, 홈 깊이는 통상적으로 10 ∼ 300㎚ 이다. DVD 계 광기록 매체에서는, 홈 깊이는 통상적으로 10 ∼ 200㎚ 이다. 청색 레이저용 광기록 매체에서는, 홈 깊이는 통상적으로 10 ∼ 200㎚ 이다.
기판 (1) 의 재료로서 플라스틱 재료를 사용하는 경우에는, 예를 들어, 사출 성형 등에 의해, 원반 형상의 형상과 표면의 안내홈을 일 공정으로 형성한다. 한편, 기판 (1) 의 재료로서 금속, 유리 등을 사용하는 경우에는, 예를 들어, 그 표면에 광경화성 또는 열경화성의 얇은 수지층을 형성하고, 이 수지층에 안내홈을 형성한다.
기록 재생 기능층 (2) 은, 레이저광에 의한 기록ㆍ재생이 가능한 층이다.
기록 재생 기능층 (2) 은, 광기록 매체 (M) 가, 재생 전용 매체 (ROM 매체) 인 경우와, 한번의 기록만 가능한 추기형 매체 (Write Once 매체) 인 경우와, 기록 소거를 반복하여 실시할 수 있는 재기록형 매체 (ReWritable 매체) 인 경우에 따라, 각각의 목적에 따른 층 구성을 채용할 수 있다. 또, 기록 재생 기능층 (2) 은, 기판면 입사형의 경우 (도 2(a) 의 경우) 와 막면 입사형의 경우 (도 2(b) 의 경우) 에서 각각 상이한 층 구성을 갖는다.
(재생 전용 매체의 예)
재생 전용 매체의 경우, 기록 재생 기능층 (2) 은, 통상적으로 기판 (1) 상에 형성된 반사층 및 보호층을 가지고 있다. 기판 (1) 에 대해서는 상기 서술한 바와 같다. 반사층의 재료로는, 통상적으로 Al, Ag, Au 등의 금속 또는 이들의 합금이 사용된다. 보호층의 재료로는, 통상적으로 자외선 경화성 수지 등이 사용된다. 또, 보호층으로서, 예를 들어, 폴리카보네이트 등의 수지제나 금속제 등의 판상 부재를 사용하는 경우도 있다. 재생 전용 매체의 경우, 기판면 입사형이어도 막면 입사형이어도, 그 층의 구성은 동일해진다.
재생 전용 매체의 경우, 통상적으로, 기록 재생 기능층 (2) 은 이하와 같이 하여 형성된다. 즉, 우선 스퍼터법에 의해 기판 (1) 상에 반사층을 성막한다. 이어서, 반사층 상에 자외선 경화성 수지를 도포하고, 얻어진 도포막을 경화시켜 보호층을 형성한다. 또, 보호층으로서 판상 부재를 사용하는 경우에는, 이들 판상 부재는 접착제에 의해 반사층 상에 접착된다.
(추기형 매체의 예 1)
추기형 매체로서 막면 입사형 매체의 경우, 기록 재생 기능층 (2) 은, 통상적으로 기판 (1) 상에, 반사층, 기록층 및 보호층을 이 순서로 형성함으로써 얻어진다. 여기에서, 기록층과 보호층 사이에 무기 재료 (예를 들어, ZnS/SiO2) 로 형성되는 버퍼층을 형성해도 된다.
한편, 추기형 매체로서 기판면 입사형 매체의 경우, 기록 재생 기능층 (2) 은, 통상적으로 기판 (1) 상에, 기록층, 반사층, 보호층을 이 순서로 형성함으로써 얻어진다.
기판 (1) 에 대해서는 상기 서술한 바와 같다. 반사층의 재료로는, 통상적으로 Al, Ag, Au 등의 금속 또는 합금이 사용된다. 보호층의 재료로는, 통상적으로 자외선 경화성 수지가 사용된다. 또, 보호층으로서, 수지 (예를 들어, 폴리카보네이트) 나 금속 등의 판상 부재를 사용하는 경우도 있다. 반사층 및 보호층의 형성 방법은, 재생 전용 매체와 동일하게 하면 된다. 또한, 보호층에 수지 (예를 들어, 폴리카보네이트) 나 금속 등의 판상 부재를 사용하는 경우에는, 이들 부재를 접착제를 사용하여 기록층, 버퍼층, 또는, 반사층에 접착시키면 된다.
상기 추기형 매체에 있어서의 기록층의 재료로는, 통상적으로 유기 색소가 사용된다. 이러한 유기 색소로는, 대환상(大環狀) 아자아누렌계 색소 (프탈로시아닌 색소, 나프탈로시아닌 색소, 포르피린 색소 등), 폴리메틴계 색소 (시아닌 색소, 메로시아닌 색소, 스쿠아릴륨 색소 등), 안트라퀴논계 색소, 아줄레늄계 색소, 금속 함유 아조계 색소, 금속 함유 인도아닐린계 색소 등을 들 수 있다. 특히 금속 함유 아조계 색소는 내구성 및 내광성이 우수하기 때문에 바람직하다.
유기 색소로 기록층을 형성하는 경우에는, 통상적으로 유기 색소를 적절한 용매에 용해시킨 용액에 의한 스핀 코트, 스프레이 코트, 딥 코트, 롤 코트 등의 도포 방법으로 성막된다. 이 때, 용매로는 디아세톤알코올, 3-히드록시-3-메틸 -2-부탄온 등의 케톤 알코올 용매 ; 메틸셀로솔브, 에틸셀로솔브 등의 셀로솔브 용매; 테트로플루오로프로판올, 옥타플루오로펜탄올 등의 퍼플루오로알킬알코올 용매; 락트산메틸, 이소락트산메틸 등의 에스테르 용매 등이 바람직하게 사용된다.
기록층의 두께는, 기록 방법 등에 따라 적합한 막 두께가 상이하기 때문에 특별히 한정되지 않지만, 충분한 변조도를 얻기 위해, 통상적으로 5㎚ 이상, 바람직하게는 10㎚ 이상, 특히 바람직하게는 20㎚ 이상이다. 단, 광을 투과시킬 필요가 있기 때문에, 기록층의 두께는, 통상적으로 3㎛ 이하, 바람직하게는 1㎛ 이하, 보다 바람직하게는 200㎚ 이하이다.
(추기형 매체의 예 2)
추기형 매체로서 막면 입사형 매체의 경우, 기록 재생 기능층 (2) 은, 통상적으로 기판 (1) 상에, 반사층, 유전체층, 기록층, 유전체층 및 보호층을 이 순서로 형성하는 것에 의해서도 얻을 수 있다.
한편, 추기형 매체로서 기판면 입사형 매체의 경우, 기록 재생 기능층 (2) 은, 통상적으로 기판 (1) 상에, 유전체층, 기록층, 유전체층, 반사층 및 보호층을 이 순서로 형성하는 것에 의해서도 얻을 수 있다.
기판 (1) 에 대해서는 상기 서술한 바와 같다. 반사층의 재료로는, 통상적으로 Al, Ag, Au 등의 금속 또는 합금이 사용된다. 보호층의 재료로는, 통상적으로 자외선 경화성 수지가 사용된다. 또, 보호층으로서 수지 (예를 들어, 폴리카보네이트) 나 금속 등의 판상 부재를 사용하는 경우도 있다. 반사층 및 보호층의 형성 방법은 재생 전용 매체와 동일하게 하면 된다.
유전체층의 재료로는, 통상적으로 무기 재료 (대표적으로는, ZnS/SiO2) 가 사용된다. 유전체층은, 통상적으로 스퍼터링함으로써 형성된다.
기록층은, 통상적으로 무기 재료 (예를 들어, GeㆍTe, GeㆍSbㆍTe 등의 칼코겐계 합금) 가 사용된다. 기록층은, 통상적으로 스퍼터링에 의해 형성된다. 기록층의 막 두께는, 통상적으로 1㎚ ∼ 50㎚ 정도가 된다.
(재기록 가능형 매체의 예 1)
재기록 가능형 매체로 막면 입사형 매체에서는, 기록 재생 기능층 (2) 이, 통상적으로 기판 (1) 상에, 반사층, 유전체층, 기록층, 유전체층 및 보호층을 이 순서로 형성함으로써 얻어진다. 한편, 재기록 가능형 매체로 기판면 입사형 매체에서는, 기록 재생 기능층 (2) 이, 통상적으로 기판 (1) 상에, 유전체층, 기록층, 유전체층, 반사층 및 보호층을 이 순서로 형성함으로써 얻어진다.
기판 (1) 에 대해서는 상기 서술한 바와 같다. 또, 반사층, 유전체층, 기록층 및 보호층의 상세한 것은, 상기 「추기형 매체의 예 2」의 경우와 기본적으로 동일하다. 단, 기록층의 재료로는, 기록ㆍ소거를 가역적으로 행할 수 있는 재료를 사용할 필요가 있다. 이러한 재료로는, 예를 들어, SbTe 계, GeTe 계, GeSbTe 계, InSbTe 계, AgSbTe 계, AgInSbTe 계, GeSb 계, GeSbSn 계, InGeSbTe 계, InGeSbSnTe 계 등의 재료를 들 수 있다. 이들 중에서도, 결정화 속도를 높이기 위해, 기록층에 Sb 를 주성분으로 하는 조성을 사용하는 것이 바람직하다.
(재기록 가능형 매체의 예 2)
재기록 가능형 매체의 다른 구체예로서, 광자기 기록 매체 (MO 디스크) 를 들 수도 있다.
(공통 사항)
기록 재생 기능층 (2) 에는 기록 재생 영역 (6) 이 설정되어 있다. 도 1 에 나타내는 바와 같이, 광기록 매체 (M) 가 센터 홀 (5) 을 갖는 원반 형상인 경우에는, 기록 재생 영역 (6) 은, 통상적으로 기록 재생 기능층 (2) 의 내주 직경보다 큰 내경과, 기록 재생 기능층 (2) 의 외주 직경보다 작은 외경의 범위 내로 형성된다 (도 2(a), 도 2(b) 참조).
또, 기록 재생 기능층 (2) 과 인쇄층 (4) 사이 (도 2(a) 참조) 나 기판 (1) 과 인쇄층 (4) 사이 (도 2(b) 참조) 에는, 필요에 따라 적절히 그 밖의 층 (예를 들어, 접착층 등) 을 1 층 또는 2 층 이상 형성해도 된다.
또한, 상기 「재생 전용 매체의 예」, 「추기형 매체의 예 1」, 「추기형 매체의 예 2」 및 「재기록 가능형 매체의 예 1」에서는, 기록 용량 향상의 관점에서, 기록층을 복수 형성하는 것도 행해진다. 기록층을 복수 형성하는 경우, 기록 용량을 고려하여, 기록층의 수는 통상적으로 2 층 이상, 바람직하게는 3 층 이상으로 한다. 한편, 기록층의 수는 통상적으로 5 층 이하로 한다.
또, 광기록 매체 (M) 가 반사층을 갖는 경우에는, 반사층과, 인쇄층 (4) 에 대한 인쇄시의 회전 제어ㆍ위치 제어ㆍ위치 검출에 사용하는 어드레스 정보의 관계를, 이하와 같이 하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 서술한 바와 같이, 광기록 매체 (M) 의 어드레스 정보를 검출하고, 그 어드레스 정보를 사용하여 (바람직하게 는 광기록 매체 (M) 의 회전 위치의 제어를 행하면서) 인쇄층 (4) 에 대한 인쇄를 행하는 것이 바람직하다. 또 한편, 상기 어드레스 정보는, 반사층이 형성된 영역에 기록되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 함으로써, 높은 반사율을 실현할 수 있으며, 어드레스 정보를 보다 확실히 검출할 수 있게 된다.
광기록 매체 (M) 로서, 실제로 실용화되어 있는 것으로는, 예를 들어, CD, CD-ROM, CD-RW (ReWritable), DVD-ROM, 추기형 DVD, 재기록형 DVD 등을 들 수 있다.
(1-2) 인쇄층 :
인쇄층 (4) 은 라벨 인쇄를 행하기 위한 층이다. 인쇄층 (4) 은, 사용하는 인쇄 방식 (예를 들어, 잉크젯 프린트, 감열 방식 등) 에 따라 사용되는 재료가 상이하다. 단, 광기록 매체 (M) 를 회전시키면서 인쇄를 행하는 점, 및 광기록 매체 (M) 를 회전시킴으로써 고속 인쇄가 가능해지는 점에서, 감열 방식에 의한 인쇄 방식을 사용하는 것이 바람직하다.
감열 방식의 인쇄 방식을 사용하는 경우, 인쇄층 (4) 은 감열 발색층이 된다. 이러한 감열 발색층으로는 특별히 제한은 없으며, 종래 공지된 것을 사용할 수 있다. 감열 발색층으로는, 예를 들어, 마이크로캡슐에 밀봉된 색소 재료와 커플러를 함유하는 층을 들 수 있다. 이러한 감열 발색층은, 임계값 이상의 열에너지가 인가됨으로써, 마이크로캡슐을 투과하여 색소 재료와 커플러가 반응하여 발색된다. 이 결과, 인쇄를 행할 수 있다.
인쇄층 (4) 의 막 두께는, 통상적으로 0.01㎛ 이상, 바람직하게는 0.1㎛ 이 상, 보다 바람직하게는 4㎛ 이상으로 한다. 이 범위로 하면, 감열 인쇄시의 콘트라스트가 취해지기 쉽다는 이점이 발휘된다. 한편, 인쇄층 (4) 의 막 두께는, 통상적으로 100㎛ 이하, 바람직하게는 50㎛ 이하, 보다 바람직하게는 20㎛ 이하로 한다. 이 범위라면, 감열 인쇄시의 감도를 양호하게 할 수 있으며, 인쇄층의 경화 수축에 의한 휨을 억제할 수 있다는 이점이 발휘된다. 특히 4㎛ 이상, 50㎛ 이하로 하면, 스크린 인쇄로 저렴하게 인쇄층을 형성할 수 있다.
인쇄층 (4) 의 제조 방법으로는, 예를 들어, 이하의 방법을 들 수 있다.
즉, 상기 소정의 재료를 열가소성 수지 등과 함께 용매 (예를 들어, 톨루엔) 에 용해 또는 분산시키고, 이것을 스크린 인쇄나 스핀 코트에 의해 기록 재생 기능층 (2) 이나 기판 (1) 상에 성막한다. 그리고, 열을 가하여 용매를 증발시킴으로써 인쇄층 (4) 을 형성할 수 있다.
또, 상기 소정의 재료를 경화성 수지에 용해 또는 분산시키고, 이것을 스크린 인쇄나 스핀 코트에 의해 기록 재생 기능층 (2) 이나 기판 (1) 상에 성막한다. 그리고, 열이나 광으로 경화성 수지를 경화시킴으로써 인쇄층을 형성할 수 있다. 여기에서, 경화성 수지로는 광경화성 수지 또는 열경화성 수지를 사용할 수 있다.
(2) 광기록 매체를 광카드로 하는 예 (이하, 이 항에서 「광기록 매체」란 광카드를 가리킨다.) :
통상적으로, 광기록 매체는 평행하게 형성된 복수의 기록 트랙을 갖는다. 또한, 광기록 매체가 어드레스 정보를 가질 경우, 이것들 기록 트랙을 따라 기록되어 있다. 또, 광기록 매체에 인쇄용 데이터를 기록해도 된다. 이들 어드레 스 정보의 검출이나 인쇄용 데이터의 기록은, 각각의 기록 트랙을 따라 레이저광을 주사함으로써 행해진다. 레이저광에 의한 주사는 임의의 기록 트랙에서 행하면 된다.
도 8 은 광기록 매체 (광카드) 의 일례를 나타내는 모식적인 평면도이다. 도 8 에 나타내는 바와 같이, 광기록 매체 (P) 는, 통상적으로 편평한 직방체 형상을 갖는다. 또한, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 광기록 매체 (P) 의 네 모서리는, 사용자의 사용성을 고려하여 직각은 아니고 원호 형상으로 되어 있다. 본 발명에서는, 도 8 과 같은 형상도 직방체에 포함시키는 것으로 한다.
도 8 에 나타내는 바와 같이, 기록 재생 영역 (6) 에는, 상하를 트랙킹 트랙 (21) 사이에 놓여진 기록 트랙 (20) 이 횡 방향으로 복수 형성되어 있다. 그리고, 기록되는 정보는, 기록 피트 (22) 의 열로서, 기록 트랙 (20) 내에 형성되어 있다. 또, 어드레스 정보는 기록 트랙 (20) 을 따라 기록되어 있다.
도 9 는 도 8 에 나타내는 광기록 매체 (P) 의 B-B'면에 있어서의 모식적인 단면도이다. 도 9 에 나타내는 바와 같이, 광기록 매체 (P) 는, 기판 (23) 을 갖는 기록 재생 기능층 (24) 과, 정보 기록 재생면 (26) 과, 인쇄층 (25) 을 갖는다.
도 9 에 나타나는 바와 같이, 기록 재생 기능층 (24) (구체적으로는, 기판 (23)) 의 상면이 정보 기록 재생면 (26) 으로 되어 있으며, 레이저광은, 정보 기록 재생면 (26) 으로부터 기판 (23) 을 통과하여 기록 재생 기능층 (24) 의 내부로 조사되도록 되어 있다. 그리고, 인쇄층 (25) 은, 기록 재생 기능층 (24) 을 사이 에 두고 정보 기록 재생면 (26) 과 반대측에 위치하고 있다.
(2-1) 기록 재생 기능층 :
기록 재생 기능층 (24) 은 기판 (23) 을 갖는다. 기판 (23) 에는 레이저광을 투과하는 재료를 사용하면 된다. 이러한 재료로는, 상기 광디스크에서 설명한 것과 동일한 것을 사용하면 된다. 구체적으로는, 폴리카보네이트 수지, 폴리올레핀 수지, 아크릴 수지, 에폭시 수지 등을 사용할 수 있다. 기판 (23) 의 두께는, 통상적으로 10㎛ ∼ 10㎜ 로 한다. 또한, 기판 (23) 이 얇아, 제조상의 취급이 어려워지는 경우에는, 기록 재생 기능층 (24) 과 인쇄층 (25) 사이에, 소정의 두께를 갖는 서포트 기판을 삽입해도 된다.
기판 (23) 에는, 복수의 기록 트랙 (20) 이 평행하게 형성되어 있다. 그리고, 각 기록 트랙 (20) 을 따라 어드레스 정보가 기록되어 있다. 어드레스 정보의 기록은, 상기 광디스크의 경우와 동일하게 하여 행하면 된다. 예를 들어, 도 8 에서는 도면을 보기 쉽게 하는 것을 고려하여, 기록 트랙 (20) 을 직선적으로 형성하고 있는데, 기록 트랙 (20) 을 사행하도록 형성함으로써 어드레스 정보를 기록해도 된다. 또, 예를 들어, 트랙킹 트랙 (21) 에 슬릿 또는 피트 (도 8, 9 에서는 도시 생략) 를 형성함으로써, 어드레스 정보를 기록할 수도 있다.
기판 (23) 의 재료로서 플라스틱 재료를 사용하는 경우에는, 예를 들어, 사출 성형 등에 의해, 평판의 직방체의 형상과 표면의 기록 트랙 (20), 트랙킹 트랙 (21) 을 일 공정으로 형성할 수 있다.
기록 재생 기능층 (24) 은 레이저광에 의한 기록ㆍ재생이 가능한 층이다. 기록 재생 기능층 (24) 은, 광기록 매체 (P) 가, 재생 전용 매체 (ROM 매체) 인 경우와, 한 번의 기록만 가능한 추기형 매체 (Write Once 매체) 인 경우와, 기록 소거를 반복하여 실시할 수 있는 재기록형 매체 (ReWritable 매체) 인 경우에 따라, 각각의 목적에 따른 층 구성을 채용할 수 있다. 이 점에 대해서는, 상기 설명한 광디스크의 경우와 동일하다. 즉, 기록 재생 기능층 (24) 은, 상기 설명한 광디스크에 있어서의 층 구성을 적절히 응용하여 사용할 수 있다.
(2-2) 인쇄층 :
인쇄층 (25) 은 라벨 인쇄를 행하기 위한 층이다. 인쇄층 (25) 은, 사용하는 인쇄 방식 (예를 들어, 잉크젯 프린트, 감열 방식 등) 에 따라 사용되는 재료가 상이하다. 단, 광기록 매체 (P) 의 어드레스 정보를 검출하면서 인쇄를 행하는 경우가 있는 점이나, 광기록 매체 (P) 로의 인쇄용 데이터의 기록을 행하면서 인쇄를 행하는 경우가 있는 점을 고려하면, 감열 방식에 의한 인쇄 방식을 사용하는 것이 바람직하다.
인쇄층 (25) 의 상세한 것 (예를 들어, 인쇄층 (25) 에 사용하는 재료, 인쇄층 (25) 의 막 두께, 인쇄층 (25) 의 제조 방법) 에 대해서는, 상기 광디스크와 동일하게 하면 된다. 이 때문에, 여기에서 설명하는 것은 생략한다.
(B) 인쇄 방법, 인쇄 장치 :
본 발명의 광기록 매체에 대한 인쇄 방법은, 광기록 매체의 정보 기록 재생면에 레이저광을 조사하여 어드레스 정보를 검출한다. 그리고, 검출된 어드레스 정보를 사용하여, 인쇄층에 인쇄를 행한다.
본 발명의 제 1 인쇄 방법을 실시하기 위한 구체적인 인쇄 장치로는, 광기록 매체를 구동시키는 구동 수단과, 광기록 매체에 레이저광을 조사하여 어드레스 정보를 검출하는 검출 수단과, 인쇄를 행하는 인쇄 수단과, 검출 수단으로부터 검출된 어드레스 정보를 사용하여, 인쇄 수단을 제어하여 인쇄를 행하는 지령 수단을 갖는 장치 (본 발명의 광기록 매체에 대한 인쇄 장치) 를 들 수 있다.
또, 본 발명의 제 2 인쇄 방법을 실시하기 위한 구체적인 인쇄 장치로는, 광기록 매체를 구동시키는 구동 수단과, 인쇄를 행하는 인쇄 수단과, 인쇄에 사용한 인쇄용 데이터를 광기록 매체에 기록하는 기록 수단을 갖는 장치 (본 발명의 광기록 매체에 대한 인쇄 장치. 이하, 간단히 「본 발명의 인쇄 장치」라고 약칭하는 경우가 있다.) 를 들 수 있다.
본 발명의 인쇄 방법 및 인쇄 장치는, 본 발명의 취지에 반하지 않는 범위에서 여러 가지 형태로 실시할 수 있다. 이러한 인쇄 장치는, 사용하는 광기록 매체의 종류 (예를 들어, 광디스크, 광카드) 에 따라 상이한 구성이 된다. 그래서, 인쇄 장치의 구체예로서, 광기록 매체로서 광디스크를 사용하는 경우의 인쇄 장치의 일례, 및 광기록 매체로서 광카드를 사용하는 경우의 인쇄 장치의 일례에 대하여 이하에 설명한다.
또한, 본 명세서에서 「위치 정보에 동기」또는「어드레스 정보에 동기」란, 위치 정보 또는 어드레스 정보의 입출력 타이밍에 대한 동기나, 위치 정보 또는 어드레스 정보에 따라 표시되는 위상, 각도, 위치 등의 변화에 대한 동기 등, 위치 정보 또는 어드레스 정보와의 관계에서 가능해지는 각종 동기를 넓게 지칭하는 것 으로 한다.
(1) 광기록 매체를 광디스크로 하는 경우의 인쇄 장치의 일례 (이하, 이 항에서 「광기록 매체」란 광디스크를 가리킨다.) :
광기록 매체 (M) 에서는, 상기 설명한 바와 같이, 기록 재생 기능층 (2) 이 기판 (1) 을 갖고, 기판 (1) 에 동심원 형상 또는 스파이럴 형상으로 어드레스 정보가 기록되어 있다. 그리고, 광기록 매체 (M) 를 회전시킨 상태에서, 정보 기록 재생면 (3) 에 레이저광을 조사하여 어드레스 정보를 검출한다. 기판 (1) 에 동심원 형상 또는 스파이럴 형상으로 어드레스 정보가 기록되어 있기 때문에, 인쇄 장치에 있어서의 구동 수단은, 광기록 매체 (M) 를 회전시키는 회전 수단으로서 구성된다. 이러한 회전 수단을 사용한 인쇄 장치의 구체예에 대하여 추가로 설명한다.
(1-1) 제 1 실시 형태 :
제 1 실시 형태와 관련된 광기록 매체에 대한 인쇄 장치 (이하, 「제 1 실시 형태의 인쇄 장치」라고 하는 경우가 있다.) 에 대하여 도 3(a) ∼ 도 5(c) 를 사용하여 설명한다.
도 3(a), 도 3(b) 는 모두 제 1 실시 형태의 인쇄 장치의 구성의 예를 나타내는 기능 블록도이다. 구체적으로, 도 3(a) 는 어드레스 정보를 사용하여 광기록 매체의 회전 제어와 인쇄를 동시에 행하는 경우의 인쇄 장치의 구성의 예를 나타내고 있으며, 도 3(b) 는 어드레스 정보를 사용하여 인쇄를 행하는 경우의 인쇄 장치의 구성의 예를 나타내고 있다. 또한, 도 3(a), 도 3(b) 모두, 인쇄 장 치의 일부의 요소에 대해서는 그 부분 단면을 모식적으로 나타내고 있다.
도 4 는 도 3(a), 도 3(b) 의 인쇄 장치의 일부 (부호 101 로 나타내는 부분) 의 모식적인 사시도이다.
도 5(a) ∼ 도 5(c) 는 모두 도 3(a), 도 3(b) 의 인쇄 장치에 있어서의 지령 수단의 구성의 예를 나타내는 기능 블록도이다. 구체적으로, 도 5(a), 도 5(b) 는 각각, 도 3(a) 의 인쇄 장치에 있어서의 지령 수단의 구성의 예를 나타내고 있으며, 도 5(c) 는 도 3(b) 의 인쇄 장치에 있어서의 지령 수단의 구성의 예를 나타내고 있다.
(어드레스 정보를 사용하여 광기록 매체의 위치 제어와 인쇄를 동시에 행하는 경우)
우선, 어드레스 정보를 사용하여 광기록 매체의 위치 제어와 인쇄를 동시에 행하는 경우의 인쇄 장치의 구체예에 대하여, 도 3(a) 및 도 5(a), 도 5(b) 를 사용하여 설명한다. 또한, 광기록 매체 (M) 에 있어서의 위치 제어는, 실제로는 광기록 매체 (M) 의 회전 제어가 된다.
도 3(a) 에 나타내는 바와 같이, 인쇄 장치 (100) 는 서보모터 (16), 회전대 (19) 및 클램프 (30) 로 구성되는 회전 수단과, 광 픽업 (10), 대물 렌즈 (12) 및 어드레스 정보 검출 장치 (31) 로 구성되는 검출 수단과, 서멀 헤드 (14) 및 백업 롤러 (15) 로 구성되는 인쇄 수단과, 검출 수단으로부터 출력되는 어드레스 정보 및 기억 수단 (K) 으로부터 출력되는 인쇄용 데이터의 입력을 받아 회전 수단 및 인쇄 수단에 지령을 내리기 위한 지령 수단 (S) 과, 인쇄용 데이터를 기억하기 위 한 기억 수단 (인쇄용 데이터 기억 수단 ; K) 과, 광 픽업 (10) 및 대물 렌즈 (12) 를 통하여 인쇄용 데이터를 광기록 매체 (M) 에 기록하거나 광기록 매체 (M) 로부터 판독하거나 하기 위한 기록ㆍ판독 수단 (32) 과, 인쇄된 광기록 매체 (M) 의 이미지 도를 표시하기 위한 표시 수단 (H) 을 갖는다. 또, 도 4 에는 도 3(a) 의 점선으로 둘러싸인 인쇄 장치의 일부 (101) 의 모식적인 사시도가 나타나 있다.
광기록 매체 (M) 의 상세한 것은 도 3(a), 도 3(b), 도 4 에서는 생략하고 있지만, 광기록 매체 (M) 는 동심원 형상 또는 스파이럴 형상으로 어드레스 정보가 기록된 기판과, 레이저광에 의한 기록ㆍ재생이 가능한 기록 재생 기능층과, 레이저광이 입사되는 정보 기록 재생면과, 기록 재생 기능층을 사이에 두고 정보 기록 재생면과 반대측에 존재하는 인쇄층을 갖는다. 또, 도 3(a), 도 3(b), 도 4 에서는, 광기록 매체 (M) 의 인쇄층은 감열 방식으로 인쇄를 행하기 위해 감열 발색층으로 하고 있다. 이러한 광기록 매체 (M) 의 상세한 것에 대해서는, 이미 도 1, 및 도 2(a), 도 2(b) 를 사용하여 설명한 바와 같기 때문에, 설명은 생략한다.
광기록 매체 (M) 는 회전대 (19) 상에 탑재되고, 장치 커버 (도시는 생략한다.) 에 장착된 클램프 (30) 에 의해 상방으로부터 유지된다. 회전대 (19) 의 중앙에는 광기록 매체 (M) 의 센터 홀의 내경과 거의 동일한 외경을 갖는 걸어맞춤 돌기가 형성되어, 광기록 매체 (M) 의 센터링을 행한다. 이와 같이, 회전대 (19) 와 클램프 (30) 는 광기록 매체 (M) 를 유지하기 위해 사용되고, 서보모터 (16) 에 의해 광기록 매체 (M) 는 그 축 방향으로 회전 구동된다. 통상적으로 광기록 매체 (M) 를 일정 각속도 (constant angular velocity : CAV) 로 회전시킨 다.
광기록 매체 (M) 의 인쇄층 (감열 발색층) 표면에는, 서멀 헤드 (14) 가 접하여 형성되어 있다. 서멀 헤드 (14) 는 광기록 매체 (M) 의 반경 방향으로 연장되는 라인식 서멀 헤드이다. 서멀 헤드 (14) 는 광기록 매체 (M) 의 반경 방향을 따라 배치되고, 장치 커버에 장착된 스프링 (14a) 에 의해 광기록 매체 (M) 를 향하여 가압력 (Ft) 으로 가압된다. 또한, 서멀 헤드 (14) 를, 광기록 매체 (M) 의 반경 방향을 따라 주사할 수 있는 시리얼 헤드로 구성해도 된다.
또, 서멀 헤드 (14) 는 박막 서멀 헤드, 레이저식 서멀 헤드 및 LED 식 서멀 헤드 등을 사용할 수 있다. 그 중에서도, 레이저식 서멀 헤드 및 LED 식 서멀 헤드가 바람직하다. 광기록 매체 (M) 와 비접촉으로 인쇄할 수 있으며, 발진(發塵)이나 헤드 오염이 없어, 감열 헤드의 클리닝이 불필요해지는 등 유지보수 (maintenance)가 용이해지기 때문이다. 또한, 비접촉으로 인쇄할 수 있기 때문에, 요철이 있는 표면에도 인쇄할 수 있다는 이점을 갖는다.
광기록 매체 (M) 를 사이에 두고 서멀 헤드 (14) 의 반대측에는, 백업 롤러 (15) 가 광기록 매체 (M) 의 정보 기록 재생면 (3) 에 접하여 형성되어 있다. 백업 롤러 (15) 는, 서멀 헤드 (14) 에 의한 표면으로부터의 가압력 (Ft) 에 대항하여, 광기록 매체 (M) 를 이면으로부터 지지하는 롤러로서, 광기록 매체 (M) 의 회전에 따라 회전하도록 되어 있다. 서멀 헤드 (14) 가 가압하는 기록 영역 전체에 대향하도록 백업 롤러 (15) 를 배치하고 있기 때문에, 헤드 가압력이 균일화되어, 기록 농도 불균일이 없는 고품질의 화상을 인쇄할 수 있다.
보다 구체적으로는, 백업 롤러 (15) 는, 광기록 매체 (M) 의 외주측일수록 직경이 커지는 원추 롤러로 구성된다. 원추 롤러의 회전 중심선은, 광기록 매체 (M) 의 이면 중심을 통과하고, 또한 회전 중심선과 매체 이면이 이루는 각도가 원추 모선의 각도를 규정한다. 이러한 원추 롤러를 사용함으로써, 광기록 매체 (M) 의 중심으로부터의 반경이 커질수록 선속도가 증가하는 내외선 속도차에 대응할 수 있게 된다.
또한, 백업 롤러 (15) 는, 그 표면이, 탄성 그리고 경도가 낮은 재료 (예를 들어, 고무) 로 형성되어 있다. 이러한 재료를 백업 롤러 (15) 에 사용함으로써, 광기록 매체 (M) 의 정보 기록 재생면 (3) 을 보호하기 쉬워짐과 함께 진동이나 회전 불균일을 흡수하기 쉬워진다.
광기록 매체 (M) 에 동심원 형상 또는 스파이럴 형상으로 기록된 어드레스 정보는, 이하와 같이 하여 검출된다. 즉, 광 픽업 (10) 및 대물 렌즈 (12) 를 반경 방향으로 적절히 이동시키면서, 광 픽업 (10) 및 대물 렌즈 (12) 로부터 집광 빔 (13) 을 정보 기록 재생면 (3) 측에서 광기록 매체 (M) 로 조사한다. 그리고, 집광 빔 (13) 의 반사광을 검출함으로써 얻어지는 신호를, 어드레스 정보 검출 장치 (31) 에 의해 어드레스 정보로서 검출한다. 또한, 도 3(a), 도 3(b) 및 도 4 에서는, 설명의 편의상, 광 픽업 (10) 및 대물 렌즈 (12) 를 광기록 매체 (M) 의 반경 방향으로 이동시키는 이동 장치에 대해서는, 그 도시를 생략하고 있다. 이러한 이동 장치로는, 광기록 매체 (M) 의 기록 재생에 종래부터 사용되고 있는 것을 적절히 사용하면 된다. 이와 같이, 광기록 매체 (M) 의 어드레스 정보의 검출은, 통상의 광기록 매체의 재생 장치와 동일한 재생 시스템을 사용하여 실시하면 된다.
이하에, 인쇄 장치 (100) 를 사용한 인쇄 방법에 대하여 설명한다.
인쇄 장치 (100) 는, 광기록 매체 (M) 의 반경 방향을 주(主) 주사 방향으로 하고, 광기록 매체 (M) 의 원주 방향을 부(副) 주사 방향으로 하고 있다. 그리고, 인쇄 장치 (100) 는, 광기록 매체 (M) 의 반경 방향 및 원주 방향으로 배열하는 화소 영역에 대해, 선택적으로 열을 공급하여 발색시켜 인쇄를 행하도록 되어 있다.
인쇄의 개시에 수반하여, 서보모터 (16) 에 통전이 개시되어 광기록 매체 (M) 의 회전이 개시된다. 다음으로, 광 픽업 (10) 으로부터 대물 렌즈 (12) 를 통하여 집광 빔 (13) 이 정보 기록 재생면 (3) 에 집광된다. 그리고, 집광 빔 (13) 의 반사광을 검출함으로써 얻어지는 신호를, 어드레스 정보 검출 장치 (31) 에 의해 어드레스 정보로서 검출한다. 검출된 어드레스 정보는 지령 수단 (S) 에 입력된다. 동시에, 외부 호스트에서 작성된 인쇄용 데이터가 I/F 및 CPU 등을 통하여, 기억 수단 (K) 으로부터 지령 수단 (S) 으로 입력된다. 또한, 어드레스 정보 검출 장치 (31) 에는, 광디스크 드라이브에서 종래부터 사용되고 있는, 어드레스 정보의 판독 방법을 그대로 사용하면 된다.
지령 수단 (S) 에서는, 입력되는 어드레스 정보로부터 광기록 매체 (M) 의 회전 제어를 행한다. 동시에, 지령 수단 (S) 에서는, 입력되는 어드레스 정보와, 인쇄용 데이터로부터 판단하여, 광기록 매체 (M) 가 인쇄를 행해야 하는 위치 에 도달했다고 판단할 때마다, 서멀 헤드 (14) 를 기동시키기 위한 신호를 서멀 헤드 (14) 로 보낸다. 상기 신호에 의해, 광기록 매체 (M) 의 인쇄층 (4) (감열 발색층) 의 소정의 위치에 감열 방식의 인쇄가 행해지게 된다.
여기에서, 인쇄된 광기록 매체 (M) 의 이미지를 시각적으로 인식할 수 있게 하기 위해, 인쇄되는 광기록 매체 (M) 의 이미지 도를 표시하기 위한 표시 수단 (H) 을 기억 수단 (K) 에 접속시켜, 인쇄용 데이터를 입력하고, 이것을 표시 수단 (H) 의 모니터에 표시하게 한다. 또한, 표시 수단 (H) 에는 키보드나 마우스, 커서를 움직이게 하기 위한 포인팅 디바이스나 누름 버튼 등의 입력 디바이스가 접속되어 있으며, 이 입력 디바이스를 사용하여 인쇄용 데이터를 편집할 수 있도록 되어 있다. 이러한 표시 수단 (H) 을 사용함으로써, 인쇄용 데이터의 편집을 모니터 상에서 행할 수 있기 때문에, 사용자에게 있어 사용성이 편리하다. 여기에서, 사용성을 더욱 양호하게 하기 위해, 표시 수단 (H) 에는, 광기록 매체 (M) 로의 인쇄 내용을 편집하기 위한 소정의 소프트웨어가 내장되어 있다. 또한, 기억 수단 (K), 표시 수단 (H) 이나 거기에 접속되는 입력 디바이스는 인쇄 장치 (100) 와 일체화되어 있어도 된다.
또, 인쇄 전, 인쇄 후, 또는 인쇄를 행하면서, 기록 수단 (기록 수단은, 기록ㆍ판독 수단 (32), 광 픽업 (10) 및 대물 렌즈 (12) 로 구성된다.) 을 사용하여 광기록 매체 (M) 에 인쇄용 데이터를 기록해도 된다. 구체적으로는, 기억 수단 (K) 으로부터, 기록ㆍ판독 수단 (32), 광 픽업 (10) 및 대물 렌즈 (12) 를 통하여, 광기록 매체 (M) 에 인쇄용 데이터를 기록한다. 이와 같이 함으로써, 광기록 매체 (M) 에 인쇄를 추가할 때, 전회의 인쇄용 데이터 (특히, 인쇄 내용이나 인쇄층 (4) (감열 발색층) 상의 인쇄 개소에 관한 정보) 를 기록ㆍ판독 수단 (32) 을 통하여 기억 수단 (K) 으로 판독하여 처리할 수 있다. 이 결과, 이번에 추기하는 정보에 관한 문자ㆍ화상 등의 데이터의 인쇄를, 전회 기록한 정보에 관한 문자ㆍ화상 등의 데이터의 인쇄 위치에 이어서 인쇄할 수 있게 된다. 특히, 광기록 매체 (M) 에 기록되는 인쇄용 데이터가 인쇄 내용 및 인쇄 위치에 관한 데이터이면, 상기의 추가 인쇄를 양호하게 행하기 쉬워진다.
또한, 본 실시 형태에서 인쇄용 데이터의 기록을 인쇄와 동시에 행하는 경우에는, 어드레스 정보를 검출하면서 인쇄용 데이터를 기록하게 된다. 이러한 방법을 사용함으로써, 인쇄ㆍ기록 시간을 단축할 수 있게 되는 이점이 발휘된다. 또, 인쇄와 인쇄용 데이터의 기록을 동시에 행하면, 인쇄와 기록 사이에, 인쇄 장치에 디스크의 출입을 행하지 않아도 되게 된다. 이 결과, 인쇄와 인쇄용 데이터의 기록을 확실히 동일한 광기록 매체에 행할 수 있게 된다. 물론, 인쇄용 데이터의 광기록 매체 (M) 로의 기록은 인쇄 전 또는 인쇄 후에 행해도 된다.
인쇄용 데이터로는 특별히 제한은 없지만, 통상은, 인쇄 내용에 관한 데이터와, 인쇄 위치에 관한 데이터를 들 수 있다. 인쇄 내용에 관한 데이터로는, 일반적으로는, 광기록 매체 (M) 에 기록되는 정보에 관련된 문자ㆍ화상 등의 데이터를 들 수 있다. 예를 들어, 음악 정보가 광기록 매체 (M) 에 기록되어 있는 경우에는, 인쇄 내용에 관한 데이터로는, 곡명, 연주 시간 및 연주자 등의 정보를 들 수 있다. 또, 예를 들어, 비디오 정보가 광기록 매체 (M) 에 기록되어 있는 경 우에는, 인쇄 내용에 관한 데이터로는, 타이틀, 상영 시간, 감독, 주연자 등의 정보를 들 수 있다. 한편, 인쇄 위치에 관한 데이터로는, 예를 들어, 인쇄층 (4) (감열 발색층) 상의 인쇄 개소에 관한 정보 등을 들 수 있다.
이상의 순서에 의해, 인쇄 및 인쇄용 데이터의 기록이 행해진 광기록 매체를 얻을 수 있다.
또, 본 실시 양태에 있어서, 기록 수단 (상기 광 픽업 (10), 대물 렌즈 (12) 및 기록ㆍ판독 수단 (32) 으로 구성된다) 은 광기록 매체 (M) 에 기록한 인쇄용 데이터를 판독하기 위한 판독 기능을 추가로 가지고 있다. 이러한 기능을 부가함으로써, 이하에 설명하는 인쇄의 추가를 행하기 쉬워진다.
인쇄의 추가 (Additional Printing) 를 행하는 경우에는, 이하의 방법으로 행하는 것이 바람직하다. 즉, 광기록 매체 (M) 에 기록된 인쇄용 데이터를 판독하여, 광기록 매체 (M) 에 인쇄되어 있는 문자 및/또는 화상, 그리고 상기 인쇄층에 대한 인쇄 위치를 확인한 후에, 추가 인쇄를 행하는 방법이다. 구체적으로는, 대물 렌즈 (12) 를 통하여 광기록 매체 (M) 에 집광 빔 (13) 을 조사하여 얻어지는 광기록 매체 (M) 로부터의 반사광으로부터 인쇄용 데이터를 판독한다. 그리고, 판독된 인쇄용 데이터를, 기억 수단 (K) 을 통하여 표시 수단 (H) 에 표시한다. 이로써, 화면 상에서 현재의 인쇄 상황을 파악할 수 있다. 그리고, 표시 수단 (H) 에 내장된, 인쇄 내용의 편집 소프트웨어를 사용하여, 표시 수단 (H) 의 화면 상에서 추가 인쇄 부분의 편집을 행한다. 그 후, 추가 부분에 상당하는 인쇄용 데이터가 기억 수단 (K) 에 출력되고, 기억 수단 (K) 을 통하여 지령 수 단 (S) 에 출력함으로써, 이 인쇄용 데이터를 사용하여, 상기 서술한 방법과 동일하게 하여 추가 인쇄를 행한다. 이 때에, 추가 인쇄의 인쇄용 데이터도 광기록 매체 (M) 에 기록하면, 더욱 그 후의 추가 인쇄를 양호하게 행하기 쉬워진다.
또한, 표시 수단 (H) 을 사용한 편집 대신에, 추가 인쇄용 데이터를 하드 디스크 등의 외부의 기억 장치 (도 3(a) 및 도 4 에서는 도시하고 있지 않다.) 로부터 판독해도 된다. 그리고, 상기의 추가 인쇄용 데이터를 기억 수단 (K) 에 저장하여, 추가 인쇄를 행하면 된다. 그 때에, 사용자에게 있어 추가 인쇄를 행하는 부분을 인식할 수 있도록, 추가 인쇄 내용을 표시 수단 (H) 에 표시하게 해도 된다.
다음으로, 지령 수단 (S) 의 보다 구체적인 양태에 대하여 설명한다.
지령 수단 (S) 의 구체적인 양태로는, 이하의 것을 들 수 있다. 예를 들어, 검출된 어드레스 정보로부터 광기록 매체 (M) 의 위치 정보를 검출하고, 이 위치 정보를 사용하여 광기록 매체 (M) 의 위치 제어 (회전 제어) 를 행함과 함께, 위치 정보에 동기하여 상기 인쇄층에 인쇄를 행하도록 지령 수단 (S) 을 구성하면 된다. 이 양태 (이하, 적당히 「제 1 구체적인 양태」라고 한다.) 와 관련된 지령 수단 (S) 의 구성에 대하여, 도 5(a) 를 사용하여 설명한다.
도 5(a) 는 제 1 구체적인 양태와 관련된 지령 수단 (S) 의 구성을 나타내는 기능 블록도이다. 도 5(a) 에 나타나는 바와 같이, 지령 수단 (S) 은, 어드레스 정보 검출 장치 (31) (검출 수단) 로부터 검출된 어드레스 정보를 위치 정보로 변환하는 위치 정보 검출 수단 (I) 과, 이 위치 정보를 기초로, 서보모터 (16) (회 전 수단) 의 제어 및 서멀 헤드 (14) (인쇄 수단) 의 제어를 행하는 제어 수단 (C) 으로 되어 있다.
위치 정보 검출 수단 (I) 에서는, 광기록 매체 (M) 의 어드레스 정보를 기초로 광기록 매체 (M) 의 각도를 검출한다. 그리고, 검출된 광기록 매체 (M) 의 각도는 제어 수단 (C) 에 출력된다. 제어 수단 (C) 에는, 검출된 상기 각도에 동기하여, 기억 수단 (K) 으로부터 입력되는 인쇄용 데이터를 기초로 서멀 헤드 (14) 로의 통전을 개시한다. 서멀 헤드 (14) 의 통전에 의해, 감열 발색 레벨의 열에너지가 광기록 매체 (M) 의 인쇄층 (4) (감열 발색층) 에 인가된다. 이에 따라, 인쇄층 (4) (감열 발색층) 이 발색되어, 외부 호스트에서 작성한 문자ㆍ화상 등의 데이터가 광기록 매체 (M) 에 인쇄된다. 그리고, 상기 서멀 헤드 (14) 로의 통전과 동시에, 검출된 상기 각도를 사용하여 인쇄의 위치 어긋남을 더욱 저감시키도록, 인쇄가 행해지는 동안의 서보모터 (16) 의 회전 각속도를 제어한다.
지령 수단 (S) 의 다른 구체적인 양태로는, 검출된 어드레스 정보를 사용하여 광기록 매체 (M) 의 위치 제어 (회전 제어) 를 행하고, 이 위치 제어 (회전 제어) 와 병렬로, 검출된 상기 어드레스 정보에 동기하여 상기 인쇄층에 인쇄를 행하도록, 지령 수단 (S) 을 구성하면 된다. 이 양태 (이하, 적당히 「제 2 구체적인 양태」라고 한다.) 와 관련된 지령 수단 (S) 의 구성에 대하여, 도 5(b) 를 사용하여 설명한다.
도 5(b) 는 제 2 구체적인 양태와 관련된 지령 수단 (S) 의 구성을 나타내는 모식도이다. 도 5(b) 에 나타나는 바와 같이, 지령 수단 (S) 은, 어드레스 정보 검출 장치 (31) (검출 수단) 로부터 검출된 어드레스 정보를 사용하여 서보모터 (16) (회전 수단) 를 제어하는 구동 제어 수단 (이하, 「회전 제어 수단」이라고 하는 경우가 있다. ; RC) 과, 어드레스 정보 검출 장치 (31) (검출 수단) 로부터 검출된 어드레스 정보를 사용하여 서멀 헤드 (14) (인쇄 수단) 의 제어를 행하는 인쇄 제어 수단 (PRC) 으로 이루어진다.
우선, 회전 제어 수단 (RC) 에서는, 광기록 매체 (M) 의 어드레스 정보를 기초로 서보모터 (16) (회전 수단) 의 회전을 제어한다. 통상적으로, 서보모터 (16) 는 일정 각속도에서의 회전에 보다 가까워지도록 회전이 행해진다. 또한, 상기 설명에서는, 어드레스 정보를 직접 사용하여 서보모터 (16) 의 회전을 제어하고 있다. 당연히, 어드레스 정보를 광기록 매체 (M) 의 위치 정보 (각도 정보) 로 변환한 후에, 이 위치 정보를 사용하여 서보모터 (16) 의 회전을 제어해도 된다.
한편, 인쇄 제어 수단 (PRC) 에서는, 광기록 매체 (M) 의 인쇄층 상의 소정 위치에 인쇄를 행하기 위해, 입력되는 광기록 매체 (M) 의 어드레스 정보에 동기하여, 기억 수단 (K) 으로부터 입력되는 인쇄용 데이터를 기초로 서멀 헤드 (14) 로의 통전을 개시한다. 서멀 헤드 (14) 의 통전에 의해, 감열 발색 레벨의 열에너지가 광기록 매체 (M) 의 인쇄층 (4) (감열 발색층) 에 인가된다. 이에 따라, 인쇄층 (4) (감열 발색층) 이 발색되어, 광기록 매체 (M) 에 외부 호스트에서 작성한 문자ㆍ화상 등의 데이터가 인쇄된다. 당연히, 어드레스 정보를 광기록 매체 (M) 의 위치 정보 (각도 정보) 로 변환한 후에, 이 위치 정보를 사용하여 서멀 헤드 (14) 로의 통전을 행해도 된다.
이와 같이, 지령 수단 (S) 의 제 2 구체적인 양태 (도 5(b) 참조) 에서는, 회전 수단과 인쇄 수단의 제어가 각각 병렬로 행해진다.
상기 지령 수단 (S) 의 제 1 및 제 2 구체적인 양태 (도 5(a), 도 5(b) 참조) 에 있어서의 공통점은, 이하와 같다. 즉, 어느 양태에서나, 서보모터 (16) (회전 수단) 와 회전대 (19) 의 각도가 아니라, 광기록 매체 (M) 에 기록되어 있는 어드레스 정보를 기초로, 광기록 매체 (M) 상의 각도 정보를 얻을 수 있다. 이와 같이 함으로써, 광기록 매체 (M) 를 분리하여 다시, 회전대 (19) 에 장착하여 회전대 (19) 와 광기록 매체 (M) 의 각도가 어긋난 경우에 있어서도, 광기록 매체 (M) 에 기록되어 있는 어드레스 정보를 기초로, 각도가 어긋나지 않은 상태에서 인쇄를 계속할 수 있다. 즉, 추가 화상의 인쇄를 행할 때에도, 전에 인쇄한 화상과 어긋남이 없는 화상을 추가 인쇄할 수 있게 된다.
상기 지령 수단 (S) 의 제 1 및 제 2 구체적인 양태의 또 다른 한 가지 공통점은, 광기록 매체 (M) 에 기록되어 있는 어드레스 정보를 광 픽업 (10) 및 어드레스 정보 검출 장치 (31) 로 재생하고, 검출 신호를 서보모터 (16) (회전 수단) 의 피드백 신호로서 사용하는 점에 있다. 이에 따라, 광기록 매체 (M) 의 회전각이나 회전 속도를 광기록 매체 (M) 에 기록되어 있는 데이터와 동일하게 매우 정밀하게 제어할 수 있게 된다.
한편, 상기 지령 수단 (S) 의 제 1 및 제 2 구체적인 양태 (도 5(a), 도 5(b) 참조) 의 상위점으로는, 이하의 것을 들 수 있다.
제 1 구체적인 양태 (도 5(a) 참조) 에서는, 서보모터 (16) (회전 수단) 의 회전 제어와 서멀 헤드 (14) 의 통전 (인쇄 수단에 의한 인쇄) 을, 제어 수단 (C) 에서 동시에 제어하고 있다. 즉, 광기록 매체 (M) 의 각도 정보로부터 인쇄 위치를 모니터하여 인쇄를 하면서, 더욱 인쇄 어긋남을 저감시키기 위해, 서보모터 (16) (회전 수단) 의 회전 각속도를 제어할 수 있다. 이 결과, 제 1 구체적인 양태 (도 5(a) 참조) 에서는, 인쇄하는 화상의 화질을 보다 고화질로 하기 쉽다. 또, 추가 화상의 인쇄를 행하는 경우에도, 전에 인쇄한 화상과의 어긋남을 보다 억제하기 쉬워진다. 단, 제 1 구체적인 양태는, 인쇄 상태를 피드백하여 회전 제어를 행할 수 있게 되는 만큼, 복잡한 제어가 필요해지는 경향이 있다.
이에 대해, 제 2 구체적인 양태 (도 5(b)) 에서는, 서보모터 (16) (회전 수단) 의 회전 제어는 회전 제어 수단 (RC) 으로 행해진다. 한편, 서멀 헤드 (14) 의 통전 (인쇄 수단에 의한 인쇄) 은 인쇄 제어 수단 (PRC) 에 의해 행해진다. 즉, 어드레스 정보를 사용하면서도, 회전과 인쇄는 각각 독립적으로 제어된다. 이 결과, 인쇄 상태를 피드백하여 회전 제어를 행할 수는 없지만, 간편한 제어로 대응할 수 있다. 예를 들어, 문자 정보를 중심으로 인쇄층 (4) 에 인쇄하는 경우에 있어서는, 본 양태의 지령 수단 (S) 을 사용하면 된다. 본 양태에서는, 높은 인쇄 정밀도를 유지하면서도, 제어 회로의 비용 절감이 가능해지는 이점이 있다.
이와 같이, 인쇄 장치 (100) 가 사용되는 용도 (예를 들어, 화상 정보를 중 심으로 인쇄할지, 문자 정보를 중심으로 인쇄할지) 나 비용에 따라, 상기 제 1 및 제 2 구체적인 양태를 각각 선택하면 된다.
(어드레스 정보를 사용하여 인쇄를 행하는 경우)
다음으로, 어드레스 정보를 사용하여 광기록 매체의 인쇄를 행하는 경우의 인쇄 장치의 구체예에 대하여, 도 3(b) 및 도 5(c) 를 사용하여 설명한다. 이러한 인쇄 장치를 사용함으로써, 인쇄 품질을 유지하면서 인쇄 장치의 비용 절감이 가능해진다.
도 3(b) 에서는, 도 3(a) 와 동일한 부위에는 동일한 부호를 사용하고 있다. 도 3(a) 와 도 3(b) 의 상위점은, 도 3(a) 에서는 광기록 매체 (M) 로부터 검출되는 어드레스 정보를 기초로 지령 수단 (S) 에 의해 서보 모터 (16) (회전 수단) 의 제어를 행하고 있었던 데 대해, 도 3(b) 에서는 회전 기준 신호 생성 수단 (X) 을 사용하여 서보 모터 (16) (회전 수단) 를 구동시킬 뿐이고, 어드레스 정보를 사용한 회전 제어는 행하지 않는 점에 있다. 이하, 이 상위점을 중심으로 설명한다.
도 3(b) 에 나타내는 바와 같이, 서보 모터 (16) (회전 수단) 의 구동은, 인쇄 장치 내부의 기준 신호에 따라 행해진다. 구체적으로는, 회전 기준 신호 생성 수단 (X) 에 의해 회전 기준 신호가 생성되고, 이 회전 기준 신호에 따라 서보 모터 (16) (회전 수단) 가 회전된다. 한편, 어드레스 정보는 지령 수단 (S) 에 입력된다. 지령 수단 (S) 에서는, 검출되는 위치 정보로부터 판단하여, 광기록 매체 (M) 가 인쇄를 행해야 하는 위치에 도달했다고 판단할 때마다, 서멀 헤드 (14) 를 기동시키기 위한 신호를 서멀 헤드 (14) 로 보낸다. 상기 신호에 의해, 광기록 매체 (M) 의 인쇄층 (4) (감열 발색층) 의 소정의 위치에 감열 방식의 인쇄가 행해지게 된다.
본 양태에서는, 지령 수단 (S) 에 의한 회전 제어가 행해지지 않는 만큼, 도 3(a) 의 경우와 비교하여 회전 정밀도는 떨어지는 경향이 된다. 그러나, 인쇄의 제어를 어드레스 신호로 행하기 때문에, 인쇄 이미지의 위치 어긋남은 보정할 수 있다.
다음으로, 지령 수단 (S) 의 보다 구체적인 양태에 대하여 설명한다.
지령 수단 (S) 의 구체적인 양태로는, 이하의 것을 들 수 있다. 예를 들어, 검출된 어드레스 정보로부터 광기록 매체의 위치 정보를 검출하고, 이 위치 정보에 동기하여 상기 인쇄층에 인쇄를 행하도록, 지령 수단 (S) 을 구성하면 된다. 이 양태 (이하, 적당히 「제 3 구체적인 양태」라고 한다.) 와 관련된 지령 수단 (S) 의 구성에 대하여, 도 5(c) 를 사용하여 설명한다.
도 5(c) 는 제 3 구체적인 양태와 관련된 지령 수단 (S) 의 구성을 나타내는 기능 블록도이다. 도 5(c) 에 나타나는 바와 같이, 지령 수단 (S) 은, 어드레스 정보 검출 장치 (31) (검출 수단) 로부터 검출된 어드레스 정보를 위치 정보로 변환하는 위치 정보 검출 수단 (I) 과, 이 위치 정보를 기초로 서멀 헤드 (14) (인쇄 수단) 의 제어를 행하는 인쇄 제어 수단 (PRC) 으로 이루어져 있다. 또한, 위치 정보 검출 수단 (I) 은 도 5(a) 와 동일한 것을 사용하면 된다. 또, 위치 정보 검출 수단 (I) 은 생략할 수도 있다. 마찬가지로, 인쇄 제어 수단 (PRC) 은 도 5(b) 와 동일한 것을 사용하면 된다.
위치 정보 검출 수단 (I) 에서는, 광기록 매체 (M) 의 어드레스 정보를 기초로 광기록 매체 (M) 의 각도를 검출한다. 그리고, 검출된 광기록 매체 (M) 의 각도는 인쇄 제어 수단 (PRC) 에 출력된다. 인쇄 제어 수단 (PRC) 에는, 검출된 상기 각도에 동기하여, 기억 수단 (K) 으로부터 입력되는 인쇄용 데이터를 기초로 서멀 헤드 (14) 로의 통전을 개시한다. 서멀 헤드 (14) 의 통전에 의해, 감열 발색 레벨의 열에너지가 광기록 매체 (M) 의 인쇄층 (4) (감열 발색층) 에 인가된다. 이에 따라, 인쇄층 (4) (감열 발색층) 이 발색되어, 외부 호스트에서 작성한 문자ㆍ화상 등의 데이터가 광기록 매체 (M) 에 인쇄된다.
본 양태에서는, 높은 인쇄 정밀도를 유지하면서도, 제어 회로의 비용 절감이 현저해지는 이점이 있다.
(기타)
이상 설명한 제 1 실시 형태에서는, 모터 (16) 에 의해 광기록 매체 (M) 를 회전시키고, 백업 롤러 (15) 를 종동 롤러로서 사용하였다. 그러나, 백업 롤러를 구동 롤러로서 사용해도 된다. 즉, 백업 롤러를 모터로 구동시켜, 상기 서술한 모터 (16) 대신에 회전 제어를 행해도 된다.
(상이한 인쇄 장치에 의한 화상의 추가 인쇄)
이미 인쇄가 행해진 광기록 매체 (M) 에 대해 추가 인쇄를 행할 때에, 전회의 인쇄를 행한 인쇄 장치 (100) 와는 상이한 인쇄 장치 (100) 를 사용하는 경우가 있다. 이 경우, 도 4 에 나타내는 서멀 헤드 (14) 와 광 픽업 (10) 의 위치 관 계가, 인쇄 장치 (100) 마다 미묘하게 상이하다는 것을 생각할 수 있다. 즉, 실제로 양산되는 인쇄 장치 (100) 에서는, 장치마다 서멀 헤드 (14) 및 광 픽업 (10) 의 장착 오차가 존재하게 된다. 또, 인쇄 장치 (100) 의 메이커나 기종마다 서멀 헤드 (14) 와 광 픽업 (10) 의 위치 관계가 상이하다는 것도 생각할 수 있다. 따라서, 전회의 인쇄와는 상이한 인쇄 장치 (100) 로 추가 인쇄를 행하는 경우, 상기 장착 오차 및 메이커나 기종의 차이에 따른 영향으로 인하여, 추가하는 인쇄 이미지 (이하, 인쇄 이미지란, 광기록 매체 (M) 의 인쇄층에 인쇄된, 문자, 화상 등을 말한다) 와 전회의 인쇄 이미지 사이의 이음매에 간극이 생기거나, 추가 인쇄가 전회의 인쇄 이미지와 중첩되는 경우가 일어날 수 있다. 그래서, 인쇄 장치 (100) 마다의 장착 오차, 인쇄 장치 (100) 의 메이커나 기종의 차이를 고려하여, 이하의 사항을 행하는 것이 바람직하다.
우선, 인쇄 장치 (100) 의 출하시에 있어서, 서멀 헤드 (14) 와 광 픽업 (10) 의 위치 관계를 측정해 두고, 이것을 인쇄 장치 (100) 의 메모리 등의 기억 수단 (상대 위치 기억 수단 ; 도 3(a), 도 3(b) 에서는 도시 생략) 또는, 지령 수단 (S) 에 등록해 두는 것이 바람직하다.
구체적으로는, 출하에 앞서, 도 4 에 있어서의, 서멀 헤드 (14) 의 스핀들 중심 (Z) 으로부터의 거리 (T), 그리고, 광 픽업 (10) 의 대물 렌즈와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선과, 서멀 헤드 (14) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선이 이루는 각도 (θ) 를 측정한다. 그리고, 이 측정 데이터를 인쇄 장치 (100) 의 메모리 또는 지령 수단 (S) 에 기록해 둔다.
이와 같이 하면, 추가 인쇄시에 상기 측정 데이터를 판독함으로써, 인쇄 장치 (100) 가, 서멀 헤드 (14) 와 광 픽업 (10) 의 상대적인 위치 관계를 정확하게 인식하여 추가 인쇄를 행할 수 있다.
이 점에 대하여, 도 3(a) 를 사용하여 구체적으로 설명한다.
인쇄층 (4) 에 인쇄 이미지를 갖는 광기록 매체 (M) 를 인쇄 장치 (100) 에 장착하여, 추가 인쇄를 행함에 앞서, 광기록 매체 (M) 에 기록되어 있는 화상의 인쇄용 데이터 (특히, 인쇄 내용에 관한 데이터와 인쇄 위치에 관한 데이터) 를, 광 픽업 (10) 을 통하여 기록ㆍ판독 수단 (32) 으로 판독한다. 그리고, 이 인쇄용 데이터를 기억 수단 (K) 에 저장하여, 필요에 따라 표시 수단 (H) 에 인쇄된 화상을 표시하게 한다. 이에 따라, 추가 인쇄를 행해야 하는 인쇄층 (4) 상의 최초의 위치를 인쇄 장치 (100) 가 인식하게 된다. 그러나, 추가 인쇄를 행할 때, 서멀 헤드 (14) 및 광 픽업 (10) 의 상대적인 위치 관계를 지령 수단 (S) 에 인식시켜 두지 않으면, 인쇄 어긋남이 발생할 가능성이 있다. 그래서, 출하시에 얻어진 상기 측정 데이터 (즉, 상대적인 위치 관계) 를 인쇄 장치 (100) 의 메모리, 또는 지령 수단 (S) 에 저장해 두고, 추가 인쇄시에 지령 수단 (S) 에 상기 측정 데이터를 인식시킴으로써, 추가 인쇄를 행해야 하는 인쇄층 상의 최초의 위치로의 정확한 추가 인쇄를 행하기 쉬워진다.
이 방법은, 인쇄 장치 (100) 에 새로운 기구 등을 거의 추가할 필요가 없기 때문에, 비용을 억제하면서, 추가 인쇄를 양호하게 행하기 쉽다는 이점이 있다. 또한, 상기 메모리의 기능을 기억 수단 (K) 에 구비하게 해도 된다.
(라인 이미지 센서를 사용한 추가 인쇄의 실시 형태)
추가 인쇄시의 인쇄의 어긋남을 억제하는 다른 방법으로서, 라인 이미지 센서를 사용하는 것도 바람직하다.
라인 이미지 센서란, 일반적으로는, 포토다이오드와 CCD 의 세트를, 복수 세트 평면 형상으로 배치한 이미지 센서이다. 1 회의 노광으로 포토다이오드가 광전 변환된 전하를 각 화소에 대응하는 CCD 소자에 일제히 전송하고, 계속해서 CCD 에 전송 펄스를 주어 전하를 순차적으로 판독함으로써, 이미지를 광전 변환하여, 전자 데이터로서 인식할 수 있다.
그러한, 전자 데이터로서 인식할 수 있는 예로는, 인쇄 이미지나, 후술하는 화소 (N) 등의 문자 및/또는 화상 등을 들 수 있다.
라인 이미지 센서의 도입으로, 출하시에 있어서의, 서멀 헤드 (14) 와 광 픽업 (10) 의 위치 관계의 정밀한 제어나 측정을 행하지 않아도 되게 되는 이점이 발휘되기 쉬워진다. 또, 인쇄할 때마다 인쇄 위치의 조정을 행할 수도 있기 때문에, 추가 인쇄를 행해도 고화질의 화상이 유지되기 쉬워진다. 또, 상기 서멀 헤드 (14) 와 광 픽업 (10) 의 위치 관계의 측정을 출하시에 행했다 하더라도, 시간의 경과에 따른 변화나 반송시의 인쇄 장치 (100) 에 가해지는 진동 등으로 인하여, 상기 서멀 헤드 (14) 와 광 픽업 (10) 의 위치 관계가 출하시부터 어긋나는 경우도 생각할 수 있다. 이러한 경우에 있어서도, 라인 이미지 센서를 사용함으로써, 추가 인쇄를 양호하게 행하기 쉬워진다. 이하에, 라인 이미지 센서를 사용한 인쇄 장치 (100) 의 일례에 대하여 설명한다.
도 14 는 라인 이미지 센서 (52) 를 사용한 인쇄 장치의 일부의 모식적인 사시도이다. 또한, 도 14 에서 다른 도면과 동일한 요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하고 있다. 동 도면에 나타내는 바와 같이, 라인 이미지 센서 (52) 는, 광기록 매체 (M) 의 인쇄층 (4) 상의 반경을 따른 소정의 위치에 형성되어 있다. 라인 이미지 센서 (52) 의 채용에 의해, 이하가 가능해진다.
우선, 라인 이미지 센서 (52) 와 서멀 헤드 (14) 를 병용하여, 인쇄층에 시험 기입 (시험적인 인쇄) 을 행한다. 이에 따라, 서멀 헤드 (14) 와 라인 이미지 센서 (52) 의 상대적인 위치 관계를 인쇄 장치 (100) 에 정확하게 인식시키기 쉬워진다.
이 점에 대하여, 도 15(a), 도 15(b) 를 사용하여 구체적으로 설명한다. 도 15(a), 도 15(b) 는 모두 도 14 의 인쇄 장치의 일부를 상방에서 본 평면도이다. 구체적으로는, 도 15(a) 는 시험 기입용 화소 (N) 가 서멀 헤드 (14) 에 의해 인쇄된 상태를 나타내고 있다. 그리고, 도 15(b) 는 광기록 매체 (M) 가 시계방향으로 각도 θ1 만큼 움직여, 상기 인쇄된 화소 (N) 가 라인 이미지 센서 (52) 에 의해 인식되는 상태를 나타내고 있다. 또한, 도 15(a), 도 15(b) 에서, 다른 도면과 동일한 요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하고 있다. 이하, 도 15(a), 도 15(b) 를 사용하여, 인쇄층으로의 시험 기입에 의한, 서멀 헤드 (14) 와 라인 이미지 센서 (52) 의 상대적인 위치 검출에 대하여 설명한다.
우선, 도 15(a) 에 나타내는 바와 같이, 서멀 헤드 (14) 의 좌표 위치 y1 에 화소 (N) 의 인쇄를 행한다. 이 때, 광 픽업 (10) 에서 어드레스 1 이 검출되 고 있다.
다음으로, 도 15(b) 에 나타내는 바와 같이, 도 15(a) 의 위치로부터 시계 방향으로 θ1 만큼 회전시켜, 라인 이미지 센서 (52) 에 의해 인쇄된 화소 (N) 를 인식한다. 이 때, 화소 (N) 가 인식되는 라인 이미지 센서 (52) 상에서의 좌표가 x1 이 된 것으로 한다. 또, 이 때 광 픽업 (10) 에 의해 인식되는 어드레스가 어드레스 2 였다고 한다. 이 결과, 우선 서멀 헤드 (14) 의 좌표 y1 이 라인 이미지 센서 (52) 의 좌표 x1 에 대응하는 것을 알 수 있다. 이로써, 라인 이미지 센서 (52) 와 서멀 헤드 (14) 의 반경 방향의 상대적인 위치 관계를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있게 된다.
또, 어드레스 1 과 어드레스 2 로부터, 광기록 매체 (M) 의 회전 각도 θ1 을 검출할 수 있다. 이 결과, 라인 이미지 센서 (52) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선과, 서멀 헤드 (14) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선이 이루는 각 (θ1) 을, 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있다.
이상을 거쳐, 서멀 헤드 (14) 와 라인 이미지 센서 (52) 의 상대적인 위치 관계를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있게 된다. 따라서, 상기 인쇄된 화소 (N) 의 시험 기입에 의한 조정을 추가 인쇄 전에 행함으로써, 추가 인쇄를 행해야 하는 위치를 정확하게 검출하기 쉬워진다. 또, 인쇄 장치 (100) 의 주위 환경의 변화 (예를 들어, 온도나 습도의 변화, 운송시의 진동) 에 의해, 서멀 헤드 (14) 와 라인 이미지 센서 (52) 의 상대적인 위치 관계에 어긋남이 발생했다 하더라도, 상기 인쇄된 화소 (N) 의 시험 기입에 의한 조정을 정기적으로 행하면, 상기 어긋남을 적절히 보정할 수 있게 되어, 추가 인쇄를 양호하게 행하기 쉬워진다.
또한, 인쇄 장치 (100) 가 주위 환경의 변화 등의 영향을 받기 어려워, 서멀 헤드 (14) 와 라인 이미지 센서 (52) 의 장착 위치가, 출하시와 비교하여 어긋남이 발생하기 어려운 경우에는, 이하의 수법으로 보정을 행할 수도 있다.
즉, 출하시에 스핀들 중심 (Z) 에서 서멀 헤드 (14) 까지의 거리 (T) 를 측정하여, 이것을 인쇄 장치 (100) 의 메모리 (도 3(a), 도 3(b) 에는 도시 생략) 또는 지령 수단 (S) 에 기억시켜 두면, 스핀들 중심 (Z) 으로부터의 좌표는 "T + y1" 이 된다. 또, 출하시에 스핀들 중심 (Z) 으로부터 라인 이미지 센서 (52) 까지의 거리 (U) 를 측정하여, 이것을 인쇄 장치 (100) 의 메모리 (도 3(a), 도 3(b) 에는 도시 생략) 또는 지령 수단 (S) 에 기억시켜 두면, 스핀들 중심 (Z) 으로부터의 좌표는 "U + x1" 이 된다. 이 경우, T + y1 = U + x1 이 되기 때문에, y1 = x1 + U - T 가 되어, y1 과 x1 의 관계를 보다 정밀하게 검출하기 쉬워진다.
다음으로, 라인 이미지 센서 (52) 가, 추가 인쇄를 개시하기 전에 인쇄층 (4) 상에 인쇄되어 있는 인쇄 이미지를 인식한다. 이로써, 추가 인쇄를 원하는 위치에 행할 수 있게 된다.
구체적으로는, 라인 이미지 센서 (52) 를 구동시켜 인쇄 이미지의 인식을 가능하게 한 상태에서, 광 픽업 (10) 을 사용하여 어드레스 정보를 검출시키면서, 광기록 매체 (M) 를 1 회전 (필요에 따라 복수회의 회전이어도 된다) 시킨다. 이로써, 인쇄층 (4) 의 인쇄 이미지, 및 그 인쇄 이미지의 인쇄 위치 (즉, 라인 이미 지 센서 (52) 에 있어서의 반경 방향 (상기 서술한 주 주사 방향에 상당한다) 의 좌표, 및 대응하는 어드레스 정보) 을 인식할 수 있다.
이 때, 어드레스 정보의 검출은, 라인 이미지 센서 (52) 가 작동하고 있을 때에 행해도 되고, 라인 이미지 센서 (52) 에 인쇄 이미지가 도달한 시점의 어드레스 정보만을 검출해도 된다.
또한, 광기록 매체 (M) 에 인쇄용 데이터가 기록되어 있는 경우, 기록된 상기 인쇄 이미지의 인쇄용 데이터를, 광 픽업 (10) 으로 판독하여 인쇄 장치 (100) 에 인식시킨다. 인쇄 이미지의 판독과 인쇄용 데이터의 인식은 동시에 행해도 되고, 어느 한쪽을 먼저 행해도 된다.
이상에 의해, 실제 인쇄 이미지가 라인 이미지 센서 (52) 로 인식되면, 그 시점에 있어서의 인쇄 이미지의 위치 (즉, 라인 이미지 센서 (52) 에 있어서의 반경 방향의 좌표, 및 어드레스 정보) 도 인식된다. 또한, 앞에서 구한 서멀 헤드 (14) 와 라인 이미지 센서 (52) 의 상대적인 위치 관계를 사용함으로써, 인쇄용 데이터 중 인쇄 위치에 관한 데이터를, 실제 인쇄 이미지의 위치에 맞추어 적절히 보정할 수 있게 된다. 그 결과, 추가 인쇄를 행할 때의 인쇄 위치를, 인쇄 장치 (100) 가 보다 정밀하게 인식할 수 있게 되어, 추가 인쇄를 양호하게 행할 수 있게 된다.
또, 어드레스 정보의 검출을, 라인 이미지 센서 (52) 에 인쇄 이미지가 도달한 시점에만 검출하고 있는 경우에는, 인쇄의 개시 위치를 인쇄 장치 (100) 에 인식시킬 수 있어, 추가 인쇄를 양호하게 행할 수 있다.
또한, 라인 이미지 센서 (52) 의 광기록 매체 (M) 의 반경 방향의 길이는, 광기록 매체 (M) 의 인쇄층 전체면을 충분히 인식할 수 있는 길이인 것이 바람직하다. 구체적으로는 광기록 매체 (M) 의 반경의 길이와 동일 또는 그 이상인 것이 바람직하다.
한편, 광기록 매체 (M) 에 인쇄용 데이터가 기록되어 있지 않아, 인쇄층 (4) 에 소정의 인쇄 이미지가 인쇄되어 있기만 한 경우에 있어서도, 라인 이미지 센서 (52) 로 상기와 같이 인쇄 이미지를 인식하면서, 광기록 매체 (M) 의 어드레스를 검출해 나가면, 추가 인쇄를 행해야 하는 위치를 정확하게 검출하기 쉬워진다는 이점도 발휘되어, 추가 인쇄를 양호하게 행하기 쉬워진다.
(위치 센서를 사용한 화상의 추가 인쇄)
추가 인쇄시의 인쇄의 어긋남을 억제하는 다른 방법으로서, 라인 이미지 센서 대신에 위치 센서를 사용하는 것도 생각할 수 있다.
위치 센서란, 포토다이오드와 CCD 의 세트를, 복수 세트 평면 형상으로 배치한 이미지 센서이다. 1 회의 노광으로 포토다이오드가 광전 변환된 전하를, 각 화소에 대응하는 CCD 소자에 일제히 전송하고, 계속해서 CCD 에 전송 펄스를 주어 전하를 순차적으로 판독함으로써, 이미지를 광전 변환하여, 전자 데이터로서 인식할 수 있다. 단, 라인 이미지 센서와 달리, 위치 센서는 인쇄층 (4) 의 반경 방향 전체폭을 판독할 수 있을 필요는 없으며, 본 발명의 효과를 현저히 손상시키지 않는 한, 임의의 판독 폭으로 할 수 있다.
또한, 전자 데이터로서 인식할 수 있는 예로는, 인쇄 이미지나, 후술하는 화 소 (N), 및 후술하는 마크 (54) 등의 문자 및/또는 화상 등을 들 수 있다.
이하에, 위치 센서를 사용하는 경우에 대하여 2 개의 실시 양태를 예로 들어 설명한다. 도 16 ∼ 도 18(b) 는 제 1 실시 양태에 있어서의, 위치 센서 (53) 를 사용한 인쇄 장치의 일부의 모식적인 평면도이다. 도 19 ∼ 도 20(c) 는 제 2 실시 양태에 있어서의, 위치 센서 (53) 를 사용한 인쇄 장치의 일부의 모식적인 평면도이다. 또한, 도 16 ∼ 도 20(c) 에서는 다른 도면과 동일한 요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하고 있다.
(위치 센서를 사용하는 제 1 실시 양태)
본 실시 양태에서는, 광기록 매체 (M) 의 센터 홀 부근의 투명한 영역 (예를 들어, 기록층이나 반사층 등이 형성되어 있지 않고, 폴리카보네이트 기판만인 영역) 에, 반경 방향으로 연재하는 선분을 마크 (54) 로서 형성한다. 본 실시 양태에서는, 마크 (54) 는 한 개의 흑색 선분으로서 표현되어 있는데, 반경 방향으로 연재하는 복수의 선분으로서 형성해도 된다. 또한, 선분의 길이는, 도 17(a) 에 나타내는 바와 같이, 위치 센서 (53) 로 마크 (54) 의 선분의 외측 단부를 인식할 수 있도록, 위치 센서 (53) 하에 마크 (54) 의 일부를 통과할 수 있는 길이라면 특별히 제한은 없지만, 그 투명한 영역의 폭 (즉, 광기록 매체 (M) 의 반경 방향에 있어서의 당해 영역의 길이) 과 동일한 길이인 것이 바람직하다. 또, 복수의 선분을 형성하는 경우에는, 모든 선분의 길이가 동일한 것이 바람직하다. 또한, 상기 복수의 선분의 외측 단부 (스핀들 중심 (Z) 으로부터 먼 쪽의 단부) 는, 스핀들 중심 (Z) 으로부터 등거리에 있는 것이 바람직하다. 단, 상기 복수의 선분의 외측 단부가, 그 투명한 영역과 기록층의 경계 상에 있는 것이 바람직하다.
또, 위치 센서 (53) 는 광기록 매체 (M) 의 인쇄층 (4) 상의 반경을 따른 소정의 위치에 설치되어 있다. 구체적으로는, 도 16 에 나타내는 바와 같이, 위치 센서 (53) 는, 일부가 광기록 매체 (M) 의 상기 투명한 영역 상에 위치하도록, 또 다른 일부는 인쇄층 (4) 상에 위치하도록 배치된다. 광기록 매체 (M) 의 투명한 영역 상에 형성된 마크 (54) 및 위치 센서 (53) 의 채용으로 인하여, 광기록 매체 (M) 와 위치 센서 (53) 의 위치 관계를 검출할 수 있다. 또, 위치 센서 (53) 의 위치를 통하여, 광 픽업 (10) 과 서멀 헤드 (14) 의 상대적인 위치 관계를 검출할 수 있다.
이러한 검출 방법은, (1) 광기록 매체 (M) 와 위치 센서 (53) 의 반경 방향의 위치 관계를 검출하는 단계, (2) 위치 센서 (53) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선과, 광 픽업 (10) 과 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선이 이루는 각을 검출하는 단계, (3) 위치 센서 (53) 와 서멀 헤드 (14) 의 반경 방향의 상대적인 위치 관계를 검출하는 단계, (4) 위치 센서 (53) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선과, 서멀 헤드 (14) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선이 이루는 각을 검출하는 단계의 4 단계로 이루어져 있다. 이들 단계는, 본 발명의 효과를 현저히 손상시키지 않는 한, 임의의 순서로 실시해도 되고, 또 병행하여 실시해도 된다. 여기에서는, 그 일례로서, 상기의 순서로 실시한 경우의 구체예를 도 16 ∼ 도 18(b) 를 사용하면서 설명한다.
최초로, 광기록 매체 (M) 와 위치 센서 (53) 의 반경 방향의 위치 관계의 검 출 단계에 대하여 설명한다. 또한, 도 16 및 도 17(a), 도 17(b) 는 모두 위치 센서 (53) 를 사용한 인쇄 장치 (100) 의 일부의 모식적인 평면도이다.
우선, 출하에 앞서, 도 17(a) 에 나타내는 바와 같이, 광기록 매체 (M) 를 회전시켜 위치 센서 (53) 아래로 마크 (54) 를 이동시키고, 위치 센서 (53) 에 의해 마크 (54) 를 인식한다. 이 때, 마크 (54) 가 판독된 부분의 길이를 인쇄 장치 (100) 의 메모리 (도 3(a), 도 3(b) 에는 도시 생략) 또는 지령 수단 (S) 에 기억시켜 둔다. 또한, 도 16 에 나타내는 바와 같이, 스핀들 중심 (Z) 과 위치 센서 (53) 의 출하시에 있어서의 거리 (Q) 를 미리 측정해 두고, 마찬가지로 인쇄 장치 (100) 의 메모리 (도 3(a), 도 3(b) 에는 도시 생략) 또는 지령 수단 (S) 에 기억시켜 둔다.
그리고, 추가 인쇄시에, 광기록 매체 (M) 와 위치 센서 (53) 의 반경 방향의 위치 관계를 검출한다. 구체적으로는, 상기와 동일한 방법으로 위치 센서 (53) 에 마크 (54) 를 인식시킨다. 마크 (54) 가 판독된 부분의 길이를, 미리 측정된 출하시의 값과 비교함으로써, 위치 센서 (53) 가 출하시와 비교하여, 반경 방향으로 어느 정도 어긋남이 생겼는지 인쇄 장치 (100) 에 인식시킬 수 있다. 또한, 산출된 어긋남의 값 (정 또는 부의 값) 을 Q 의 값에 가산함으로써, 위치 센서 (53) 와 스핀들 중심 (Z) 의 현시점에 있어서의 거리 (도시되어 있지 않지만, 이것을 「Q'」로 한다) 를 검출하여, 인쇄 장치 (100) 에 인식시킬 수 있다. 바꾸어 말하면, 마크 (54) 의 선분의 외측 단부를 기준으로 하여 반경 방향의 위치가 보정되게 된다.
다음으로, 위치 센서 (53) 와 스핀들 중심을 연결하는 직선과, 광 픽업 (10) 과 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선이 이루는 각의 검출 단계에 대하여, 도 17(a), 도 17(b) 를 사용하여 설명한다.
우선, 도 17(a) 은 광기록 매체 (M) 를 일정 속도로 회전시켜 위치 센서 (53) 아래로 마크 (54) 를 이동시킨 상태이다. 다음으로, 이 상태에서 다시 광기록 매체 (M) 를 회전시켜, 도 17(b) 에 나타내는 바와 같이, 광 픽업 (10) 을 마크 (54) 를 검출할 수 있는 반경 위치까지 이동시키고, 마크 (54) 가 형성되어 있는 면에 광 픽업 (10) 으로부터 조사되는 레이저광의 초점을 맞추어, 마크 (54) 가 초점에 위치하도록 한다. 본 실시 양태에서는, 마크 (54) 가 흑색이기 때문에, 레이저광의 초점이 마크 (54) 상에 존재할 때에는, 광 픽업 (10) 으로 검출되는 반사광 강도가 최소가 된다. 광기록 매체 (M) 를 회전시킨 상태에서, 광 픽업 (10) 으로 마크 (54) 에 레이저광의 초점을 맞추어 마크 (54) 를 판독하면, 복귀 (반사) 광량이 마크 (54) 를 레이저광의 초점이 통과할 경우에 고, 저, 고의 순서로 변화되고, 이것을 검출함으로써 광 픽업 (10) 으로 마크 (54) 를 검출할 수 있게 된다.
상기 조작에 의해, 도 17(a) 에서 도 17(b) 사이의 시간을 측정한다. 한편, 광기록 매체 (M) 의 회전 속도로부터 광기록 매체 (M) 가 1 회전에 필요로 하는 시간을 산출할 수 있다. 이 때문에, 상기 조작에 의해 얻어진, 마크 (54) 가 위치 센서 (53) 로부터 광 픽업 (10) 까지 이동하는 데에 필요한 시간과, 1 회전에 필요한 시간으로부터, 위치 센서 (53) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선 과, 광 픽업 (10) 과 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선이 이루는 각도 (θ2) 를 산출할 수 있다. 이 결과, θ2 를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있다.
또한, 본 실시 양태에서는, 마크 (54) 는 흑색의 선분을 사용하고 있는데, 마크 (54) 는 위치 센서 (53) 및 광 픽업 (10) 으로 검출할 수 있는 마크이면 되고, 그 형상 등은 제한되지 않는다. 예를 들어, 마크 (54) 로서 홈, 돌기, 인쇄 마크, 주름 가공된 바둑판 모양을 사용해도 된다. 또, 반사층이나 기록층을 제거하여 형성한 마크나, 기록층에 기록을 행하여 마크를 붙이고, 이것을 마크 (54) 로 해도 된다. 또한, 마크 (54) 가 유색 마크인 경우, 그 색은 흑색으로 제한되지 않지만, 사용하는 레이저광을 흡수하는 색인 편이 바람직하다.
다음으로, 위치 센서 (53) 와 서멀 헤드 (14) 의 반경 방향의 상대적인 위치 관계의 검출 단계, 및 위치 센서 (53) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선과, 서멀 헤드 (14) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선이 이루는 각의 검출 단계에 대하여 도 18(a), 도 18(b) 를 사용하여 설명한다.
도 18(a), 도 18(b) 는 모두, 위치 센서 (53) 를 사용한 인쇄 장치의 일부의 모식적인 평면도로서, 위치 센서 (53) 와 서멀 헤드 (14) 의 상대적인 위치 관계 (반경 방향 및 각도) 의 검출 조작을 설명하기 위한 도면이다. 이하에, 도 18(a), 도 18(b) 를 사용하여, 광 픽업 (10) 과 서멀 헤드 (14) 의 상대적인 위치 (반경 방향 및 각도) 의 검출 조작에 대하여 설명한다.
도 18(a) 에 나타내는 바와 같이, 서멀 헤드의 좌표 위치 y2 에 화소 (N) 의 인쇄를 행한다. 단, 화소 (N) 의 인쇄는, 위치 센서 (53) 의 검출 범위 내가 되는 반경 위치에서 행해진다. 또, 이 때, 광 픽업 (10) 에서 어드레스 3 이 검출되고 있다.
그리고, 도 18(b) 에 나타내는 바와 같이, 도 18(a) 의 위치로부터 시계 방향으로 θ3 만큼 회전시켜, 위치 센서 (53) 로 인쇄된 화소 (N) 를 인식한다. 이 때, 화소 (N) 가 인식되는 위치 센서 (53) 상에서의 좌표가 x2 이었다고 한다. 또, 이 때 광 픽업 (10) 으로 검출되는 어드레스가 어드레스 4 였다고 한다.
이 결과, 우선 서멀 헤드 (14) 의 좌표 y2 가 위치 센서 (53) 의 좌표 x2 에 대응한다는 것을 알 수 있다. 이에 따라, 위치 센서 (53) 와 서멀 헤드 (14) 의 반경 방향의 상대적인 위치 관계를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있게 된다.
또한, 상기 서술한 바와 같이, 스핀들 중심 (Z) 으로부터의 위치 센서 (53) 의 거리 (Q') 가 미리 산출되어 있다. 그래서, 이상의 조작을 거쳐 얻어진 y2 및 x2 를 사용하면, 위치 센서 (53) 를 통하여, 서멀 헤드 (14) 의 스핀들 중심 (Z) 으로부터의 거리도 산출되게 된다.
즉, 서멀 헤드 (14) 의 광기록 매체 (M) 에 대한 위치를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있게 되어, 반경 방향에 관하여, 인쇄용 데이터로 지정된 위치에 인쇄를 행하도록 제어할 수 있다.
또, 어드레스 3 과 어드레스 4 로부터, 광기록 매체 (M) 의 회전 각도 θ3 을 검출할 수 있다. 이 결과, 위치 센서 (53) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선과, 서멀 헤드 (14) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선이 이루는 각 (θ3) 을, 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있다.
이상의 조작을 거쳐 얻어진 θ2 및 θ3 을 사용하면, 위치 센서 (53) 를 통하여, 광 픽업 (10) 과 서멀 헤드 (14) 의 상대적인 위치를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있게 된다.
이 때문에, 상기 반경 방향의 인쇄의 위치의 제어와 아울러, 광 픽업 (10) 으로 검출한 어드레스 정보를 기준으로 하면, 인쇄용 데이터로 지정된 원하는 위치에 인쇄를 행할 수 있다.
광기록 매체 (M) 에 인쇄용 데이터가 기록되어 있는 경우, 광 픽업 (10) 을 통하여 상기 정보를 인쇄 장치 (100) 로 판독해 내면, 추가 인쇄를 최초로 행해야 하는 위치를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있다.
그리고, 상기 Q', y2, x2, θ2, θ3 의 각 정보로부터, 광 픽업 (10) 과 서멀 헤드 (14) 의 원주 방향에 있어서의 상대적인 위치 관계, 및 서멀 헤드 (14) 의 스핀들 중심 (Z) 으로부터의 거리를 보다 정확하게 검출할 수 있다.
이 결과, 추가 인쇄를 최초로 행해야 하는 위치가 실제로 서멀 헤드 (14) 의 어느 위치에 해당하는지를 보다 정확하게 파악할 수 있어, 추가 인쇄를 행해야 하는 위치에 보다 정밀도가 높은 인쇄를 할 수 있게 된다.
특히, 인쇄 장치 (100) 의 주위 환경의 변화 (예를 들어, 온도나 습도의 변화, 운송시의 진동) 에 의해, 서멀 헤드 (14), 위치 센서 (53), 및 광 픽업 (10) 의 상대적인 위치 관계에 어긋남이 발생했다 하더라도, 상기 조작을 정기적으로 행하면, 상기 어긋남을 적절히 보정할 수 있게 되어, 추가 인쇄를 양호하게 행하기 쉬워진다.
(위치 센서를 사용하는 제 2 실시 양태)
본 실시 양태에서는, 위치 센서 (53) 는, 광 픽업 (10) 과 동일한 각도 위치 (상기 서술한 부 주사 방향에 상당한다) 에 설치되어 있다. 구체적으로는, 도 19 에 나타내는 바와 같이, 위치 센서 (53) 는, 일부가 광기록 매체 (M) 의 외경보다 외측에 위치하도록, 또 다른 일부는 인쇄층 상에 위치하도록 배치된다. 위치 센서 (53) 의 각도 위치와 광 픽업 (10) 의 각도 위치를 동일하게 함으로써, 광기록 매체 (M) 와 위치 센서 (53) 의 위치 관계, 및 위치 센서 (53) 의 위치를 통하여, 광 픽업 (10) 과 서멀 헤드 (14) 의 상대적인 위치 관계를 검출할 수 있다.
이러한 검출 방법은, (1) 광 픽업 (10) 을 통한, 광기록 매체 (M) 와 위치 센서 (53) 의 위치 관계를 검출하는 단계, (2) 위치 센서 (53) 와 서멀 헤드 (14) 의 반경 방향의 상대적인 위치 관계를 검출하는 단계, (3) 위치 센서 (53) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선과, 서멀 헤드 (14) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선이 이루는 각을 검출하는 단계로 이루어져 있다. 이들 단계는, 본 발명의 효과를 현저히 손상시키지 않는 한, 임의의 순서로 실시해도 되고, 또 병행하여 실시해도 된다. 여기에서는, 그 일례로서, 상기의 순서로 실시한 경우의 구체예를 도 19 ∼ 도 20(c) 를 사용하면서 설명한다.
우선, 광 픽업 (10) 을 통한, 광기록 매체 (M) 와 위치 센서 (53) 의 위치 관계의 검출 단계에 대하여 설명한다. 도 19 ∼ 도 20(c) 는 모두 위치 센서 (53) 를 사용한 인쇄 장치의 일부의 모식적인 평면도이다. 우선, 출하에 앞서, 도 20(a) 에 나타내는 바와 같이, 광 픽업 (10) 이 이동하면서, 광기록 매체 (M) 의 미리 정해진 어드레스 (여기에서는, 임시로 어드레스 (W) 로 한다) 를 검출하고, 그 검출된 위치로부터 미리 정해진 소정의 거리 (단, 위치 센서 (53) 에 직접 레이저광을 조사할 수 있는 범위) 만큼 광 픽업 (10) 을 외측으로 이동시키고, 광 픽업 (10) 으로부터 위치 센서 (53) 에 대해 레이저광을 조사시킨다. 이 때, 조사된 레이저광의 초점의 위치 센서 (53) 상에서의 위치를 인쇄 장치 (100) 의 메모리 (도 3(a), 도 3(b) 에는 도시 생략) 또는 지령 수단 (S) 에 기억시켜 둔다. 또한, 도 19 에 나타내는 바와 같이, 스핀들 중심 (Z) 과 위치 센서 (53) 의 출하시에 있어서의 거리 (R) 를 미리 측정해 두고, 마찬가지로 인쇄 장치 (100) 의 메모리 (도 3(a), 도 3(b) 에는 도시 생략) 또는 지령 수단 (S) 에 기억시켜 둔다.
그리고, 추가 인쇄시에, 광 픽업 (10) 을 통한, 광기록 매체 (M) 와 위치 센서 (53) 의 위치 관계의 검출을 행한다. 구체적으로는, 광 픽업 (10) 이 어드레스 (W) 를 검출하고, 검출된 위치로부터, 출하시의 측정과 동일한 소정의 거리만큼 외측으로 이동하여, 위치 센서 (53) 에 레이저광을 조사한다. 레이저광이 조사된 위치 센서 (53) 상에서의 위치를, 미리 측정된 출하시의 위치 센서 상의 위치와 비교함으로써, 위치 센서가 출하시의 위치 센서와 비교하여, 반경 방향 및 원주 방향으로 어느 정도 어긋남을 일으키고 있는지 인쇄 장치 (100) 에 인식시킬 수 있다. 또한, 산출된 어긋남의 값 (정 또는 부의 값) 을 R 의 값에 가산함으로써, 위치 센서 (53) 와 스핀들 중심 (Z) 의 현시점에 있어서의 거리 (도시되어 있지 않지만, 이것을 「R'」로 한다) 를 검출하여, 인쇄 장치 (100) 에 인식시킬 수 있다.
다음으로, 위치 센서 (53) 와 서멀 헤드 (14) 의 반경 방향의 상대적인 위치 관계의 검출 단계, 및 위치 센서 (53) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선과, 서멀 헤드 (14) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선이 이루는 각의 검출 단계에 대해, 도 20(a) ∼ 도 20(c) 을 사용하여 설명한다.
도 20(b) 에 나타내는 바와 같이, 서멀 헤드 (14) 의 좌표 위치 y3 에 화소 (N) 의 인쇄를 행한다. 단, 화소 (N) 의 인쇄는, 위치 센서 (53) 를 인식할 수 있는 범위 내가 되는 반경 위치에서 행해진다. 그리고, 이 때, 광 픽업 (10) 에서 어드레스 5 가 검출되고 있다. 그리고, 도 20(c) 에 나타내는 바와 같이, 도 20(b) 의 위치로부터 시계 방향으로 θ4 만큼 회전시켜, 위치 센서 (53) 에 의해 인쇄된 화소 (N) 를 인식한다. 이 때, 화소 (N) 가 인식되는 위치 센서 (53) 상에서의 좌표가 x3 이었다고 한다. 또, 이 때, 광 픽업 (10) 으로 검출되는 어드레스가 어드레스 6 이었다고 한다.
이 결과, 우선 서멀 헤드 (14) 의 좌표 y3 이 위치 센서 (53) 의 좌표 x3 에 대응하는 것을 알 수 있다. 이로써, 위치 센서 (53) 와 서멀 헤드 (14) 의 반경 방향의 상대적인 위치 관계를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있게 된다.
또한, 스핀들 중심 (Z) 으로부터의 위치 센서 (53) 의 거리 (R') 가 산출되어 있다. 그래서, 이상의 조작을 거쳐 얻어진 y3 및 x3 을 사용하면, 서멀 헤드 (14) 의 스핀들 중심 (Z) 으로부터의 거리도 산출되게 된다.
즉, 서멀 헤드 (14) 의 광기록 매체 (M) 에 대한 위치를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있게 되어, 반경 방향에 관하여, 인쇄용 데이터로 지정된 원하는 위치에 인쇄를 행하도록 제어할 수 있다.
또, 어드레스 5 와 어드레스 6 으로부터, 광기록 매체 (M) 의 회전 각도 θ4 를 검출할 수 있다. 이 결과, 위치 센서 (53) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선과, 서멀 헤드 (14) 와 스핀들 중심 (Z) 을 연결하는 직선이 이루는 각 (θ4) 을 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있다.
또한, 위치 센서 (53) 는 출하시와 비교하여 원주 방향의 어긋남도 산출되어 있다. 어드레스 6 의 검출시에 그 어긋남을 가미함으로서, 보다 정확하게 θ4 를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있다.
이상의 조작을 거쳐 얻어진, R', y3, x3 및 θ4 의 각 정보를 이용하면, 위치 센서 (53) 를 기준으로 하여, 광 픽업 (10) 및 서멀 헤드 (14) 의 상대적인 위치 관계, 및 서멀 헤드 (14) 의 스핀들 중심 (Z) 으로부터의 거리를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있게 된다.
이 때문에, 상기 반경 방향의 인쇄 위치의 제어와 아울러, 광 픽업 (10) 으로 인식한 어드레스 정보를 기준으로 하면, 인쇄용 데이터로 지정된 원하는 위치에 인쇄를 행할 수 있다.
광기록 매체 (M) 에 인쇄용 데이터가 기록되어 있는 경우, 광 픽업 (10) 을 통하여 상기 정보를 인쇄 장치 (100) 로 판독해 내면, 추가 인쇄를 최초로 행해야 하는 위치를 인쇄 장치 (100) 가 인식할 수 있다.
그리고, R', y3, x3 및 θ4 의 각 정보로부터, 광 픽업 (10) 과 서멀 헤드 (14) 의 원주 방향에 대한 상대적인 위치 관계, 및 서멀 헤드 (14) 의 스핀들 중심 (Z) 으로부터의 거리를 보다 정확하게 검출할 수 있다.
이 결과, 추가 인쇄를 최초로 행해야 하는 위치가 실제로 서멀 헤드 (14) 와의 어느 위치에 해당하는지를 보다 정확하게 파악할 수 있어, 추가 인쇄를 행해야 하는 위치에 보다 정밀도가 높은 인쇄를 할 수 있게 된다.
특히, 인쇄 장치 (100) 의 주위 환경의 변화 (예를 들어, 온도나 습도의 변화, 운송시의 진동) 에 의해, 서멀 헤드 (14), 위치 센서 (53) 및 광 픽업 (10) 의 상대적인 위치 관계에 어긋남이 발생했다 하더라도, 상기 조작을 정기적으로 행하면, 상기 어긋남을 적절히 보정할 수 있게 되어, 추가 인쇄를 양호하게 행하기 쉬워진다.
상기 도 15(a), 도 15(b) 에서 설명한 라인 이미지 센서 (52) 를 사용하는 경우와, 도 16 ∼ 20(c) 에서 설명한 위치 센서 (53) 를 사용하는 경우를 이하에 비교한다.
라인 이미지 센서 (52) 를 사용하는 경우에는, 라인 이미지 센서 (52) 가 광기록 매체 (M) 의 반경 전체를 인식할 수 있기 때문에, 시험 기입을 행하는 화소 (N) 의 반경 위치의 제한이 없다. 한편, 위치 센서 (53) 를 사용하는 경우에는, 위치 센서 (53) 가 인식할 수 있는 범위 내에 시험 기입용 화소 (N) 를 인쇄하게 된다. 또, 라인 이미지 센서 (52) 는, 광기록 매체 (M) 의 인쇄 이미지의 전체면을 인식할 수 있기 때문에, 광기록 매체 (M) 에 인쇄용 데이터가 기록되어 있지 않아도, 추가 인쇄를 양호하게 행할 수 있다. 또한, 일반적으로, 라인 이미지 센서 (52) 는 위치 센서 (53) 보다 고가이기 때문에, 위치 센서 (53) 를 채용 함으로써 인쇄 장치 (100) 의 비용 절감을 도모할 수 있다. 게다가, 위치 센서 (53) 를 사용하는 경우에 있어서도, 광 픽업 (10) 의 장착 위치와 위치 센서 (53) 의 장착 위치의 원주 방향의 위치 관계를 맞추어 두면 (제 2 실시 양태), 각 요소의 상대적인 위치를 검출할 때의 순서를 간략화하기 쉬워진다.
(1-2) 제 2 실시 형태 :
상기 제 1 실시 형태에서는, 원추형의 백업 롤러 (15) 를 사용하는 예를 나타냈는데, 서로 독립적으로 회전하는 복수의 개별 롤러 (33a) 로 구성할 수도 있다. 이하에 이러한 예를 나타낸다.
도 6 은 제 2 실시 형태의 인쇄 장치의 주요부의 구성을 나타내는 모식 단면도이다. 또한, 도 6 은 도 3(a), 도 3(b) 에서 점선부로 나타낸 부분 (인쇄 장치의 일부 (101)) 에 상당하는 부분만을 나타내고 있다. 인쇄 장치의 일부 (101) 이외의 부분에 대해서는, 도 6 에서는 도시를 생략하고 있는데, 도 3(a), 도 3(b) 와 동일하게 하면 된다. 또, 도 6 에서는, 도 3(a), 도 3(b) 와 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하고 있다.
이하, 제 1 실시 형태와 상이한 부분을 중심으로 설명한다.
광기록 매체 (M) 는 회전대 (19) 상에 탑재되고, 장치 커버에 장착된 클램프 (30) 에 의해 상방으로부터 유지된다. 회전대 (19) 의 중앙에는 광기록 매체 (M) 의 센터 홀과 거의 동일한 외경을 갖는 걸어맞춤 돌기가 형성되어, 광기록 매체 (M) 의 센터링을 행한다.
서멀 헤드 (14) 는 광기록 매체 (M) 의 반경 방향을 따라 배치되고, 장치 커 버에 장착된 스프링 (14a) 에 의해 광기록 매체 (M) 를 향하여 가압력 (Ft) 으로 가압된다.
백업 롤러 (33) 는 가압력 (Ft) 에 대항하도록 광기록 매체 (M) 의 반경 방향을 따라 배치되고, 서로 독립적으로 회전하는 복수의 개별 롤러 (33a) 로 구성된다. 각 개별 롤러 (33a) 는, 광기록 매체 (M) 의 접촉 반경에 따라 변화하는 선속도에 따라 서로 독립적으로 회전하기 때문에, 내외 선속도 차이에 기인한 미끄러짐이 발생하지 않게 되어, 광기록 매체 (M) 의 회전면을 안정적으로 지지하고 있다. 그리고, 각 개별 롤러 (33a) 는 축 (33b) 에 축지지되어, 광기록 매체 (M) 의 회전에 따라 종동 회전한다.
이렇게 하여 서멀 헤드 (14) 가 가압하는 기록 영역 전체에 대향하도록 다수의 개별 롤러 (33a) 를 배치하고 있기 때문에, 광기록 매체 (M) 에 가해지는 헤드 가압력이 균일화되어, 기록 농도 불균일이 적은 고품질의 화상을 인쇄할 수 있다. 또, 광기록 매체 (M) 의 정보 기록 재생면 (3) 을 보호함과 함께 진동이나 회전 불균일을 흡수하기 위해, 개별 롤러 (33a) 는 탄성 그리고 경도가 낮은 재료, 예를 들어, 고무 등으로 형성하는 것이 바람직하다.
상기의 제 2 실시 형태는, 종동 롤러를 사용하여 광기록 매체 (M) 의 구동 기구를 별도로 형성한 구성이다. 이 구성에 추가하여, 광기록 매체 (M) 의 회전면을 보다 안정적으로 지지하기 위해, 추가로 이하와 같은 협지 (狹持) 롤러쌍을 사용해도 된다. 이하에 이러한 변형예를 나타낸다.
도 7(a), 도 7(b) 는 모두 제 2 실시 형태의 변형예에 관련된 인쇄 장치의 주요부의 구성을 나타내는 모식도이다. 구체적으로, 도 7(a) 는 인쇄 장치의 일부의 상방 투영도이이고, 도 7(b) 는 인쇄 장치의 일부의 단면도이다. 또한, 도 7(a), 도 7(b) 는 도 3(a), 도 3(b) 에서 점선부로 나타낸 부분 (인쇄 장치의 일부 (101)) 에 상당하는 부분만을 나타내고 있다. 인쇄 장치의 일부 (101) 이외의 부분에 대해서는, 도 7(a), 도 7(b) 에서는 도시를 생략하고 있는데, 도 3(a), 도 3(b) 와 동일하게 하면 된다. 또, 도 7(a), 도 7(b) 에서는, 도 3(a), 도 3(b) 와 동일한 구성 요소에 대해서는, 동일한 부호를 사용하고 있다.
이하, 제 2 실시 형태와 상이한 부분을 중심으로 설명한다.
도 7(a), 도 7(b) 에 나타나는 바와 같이, 본 변형예에서는, 협지 롤러쌍 (50a, 51a), (50b, 51b), (50c, 51c) 을 형성한다. 구체적으로는, 상부 롤러 (50a, 50b, 50c) 를, 광기록 매체 (M) 의 인쇄층 (4) 상에 접하여 거의 120° 간격으로 3 곳 형성한다. 그리고, 광기록 매체 (M) 를 사이에 두고, 각각의 상부 롤러 (50a, 50b, 50c) 의 반대측에, 하부 롤러 (51a, 51b, 51c) 를 각각 형성한다. 이러한 협지 롤러쌍 (50a, 51a), (50b, 51b), (50c, 51c) 을 형성함으로써, 광기록 매체 (M) 의 회전을 보다 안정적으로 행하기 쉬워진다.
또한, 이러한 협지 롤러쌍을, 제 1 실시 형태의 구성에 추가하여 형성할 수 도 있다.
(2) 광기록 매체를 광카드로 하는 경우의 인쇄 장치의 일례 (이하, 이 항에서, 「광기록 매체」란 광카드를 가리킨다.) :
광기록 매체 (P) 에서는, 상기 설명한 바와 같이, 통상적으로 기록 재생 기 능층 (24) 이 평행하게 형성된 기록 트랙 (20) 을 복수 갖고, 기록 트랙 (20) 을 따라 어드레스 정보가 기록되어 있다. 그리고, 광기록 매체 (P) 를 기록 트랙 (20) 에 평행 또는 수직으로 이동시킨 상태에서, 정보 기록 재생면 (26) 에 레이저광을 조사하여 어드레스 정보를 검출한다. 기록 트랙 (20) 을 따라 어드레스 정보가 기록되어 있기 때문에, 인쇄 장치에 있어서의 구동 수단은, 광기록 매체 (P) 를 기록 트랙 (20) 에 평행 또는 수직으로 이동시키는 이동 수단으로서 구성된다. 이러한 구동 수단을 사용한 인쇄 장치의 구체예에 대하여 더욱 설명한다.
(2-1) 제 3 실시 형태 :
제 3 실시 형태와 관련된 광기록 매체에 대한 인쇄 장치 (이하, 「제 3 실시 형태의 인쇄 장치」라고 하는 경우가 있다.) 에 대하여, 도 10(a) ∼ 도 12(c) 를 사용하여 설명한다. 도 10(a), 도 10(b) 는 모두 제 3 실시 형태의 인쇄 장치의 구성을 나타내는 기능 블록도이다. 구체적으로, 도 10(a) 는 어드레스 정보를 사용하여, 광기록 매체의 이동 제어와 인쇄를 동시에 행하는 경우의 인쇄 장치의 구성의 예를 나타내고 있으며, 도 10(b) 는 어드레스 정보를 사용하여 인쇄를 행하는 경우의 인쇄 장치의 구성의 예를 나타내고 있다. 또한, 도 10(a), 도 10(b) 모두, 인쇄 장치의 일부의 요소에 대해서는 그 부분 단면을 모식적으로 나타내고 있다.
도 11 은 도 10(a), 도 10(b) 의 인쇄 장치의 일부 (부호 1010 으로 나타내는 부분) 의 모식적인 사시도이다.
도 12(a) ∼ 도 12(c) 는 모두, 도 10(a), 도 10(b) 의 인쇄 장치에 있어서 의 지령 수단의 구성의 예를 나타내는 기능 블록도이다. 도 12(a), 도 12(b) 는 각각, 도 10(a) 의 인쇄 장치에 있어서의 지령 수단의 구성의 예를 나타내고 있으며, 도 12(c) 는 도 10(b) 의 인쇄 장치에 있어서의 지령 수단의 구성의 예를 나타내고 있다.
(어드레스 정보를 사용하여 광기록 매체의 위치 제어와 인쇄를 동시에 행하는 경우)
우선, 어드레스 정보를 사용하여 광기록 매체의 위치 제어와 인쇄를 동시에 행하는 경우의 인쇄 장치의 구체예에 대하여, 도 10(a), 도 11, 도 12(a) 및 도 12(b) 를 사용하여 설명한다. 또한, 광기록 매체 (P) 에 있어서의 위치 제어는, 실제로는 광기록 매체 (P) 의 이동 제어가 된다.
도 10(a) 에 나타내는 바와 같이, 인쇄 장치 (1000) 는 반송 롤러 (29) 및 트레이 (27) 로 구성되는 이동 수단과, 광 픽업 (11), 대물 렌즈 (120) 및 어드레스 정보 검출 장치 (310) 로 구성되는 검출 수단과, 서멀 헤드 (140) 및 백업 롤러 (150) 로 구성되는 인쇄 수단과, 어드레스 정보 검출 장치 (310) 로부터 출력되는 어드레스 정보 및 기억 수단 (K') 으로부터 출력되는 인쇄용 데이터의 입력을 받아 이동 수단 및 인쇄 수단에 지령을 내기 위한 지령 수단 (S') 과, 인쇄용 데이터를 기억하기 위한 기억 수단 (K') 과, 광 픽업 (11) 및 대물 렌즈 (120) 를 통하여 인쇄용 데이터를 광기록 매체 (P) 에 기록하거나 광기록 매체 (P) 로부터 판독하거나 하기 위한 기록ㆍ판독 수단 (320) 과, 인쇄된 광기록 매체 (P) 의 이미지 도를 표시하기 위한 표시 수단 (H') 을 갖는다. 또, 도 11 에는, 도 10(a) 의 점선으 로 둘러싸인 인쇄 장치의 일부 (1010) 의 모식적인 사시도가 나타나 있다. 도 11 에서는, 트레이 (27) 의 우측이 일부 생략되어 있다.
광기록 매체 (P) 의 상세한 것은, 도 10(a), 도 11 에서는 생략하고 있지만, 광기록 매체 (P) 는, 레이저광에 의한 기록 또는 재생이 가능한 기록 재생 기능층과, 레이저광이 입사되는 정보 기록 재생면과, 기록 재생 기능층을 사이에 두고 정보 기록 재생면과 반대측에 존재하는 인쇄층을 갖는다. 그리고, 기록 재생 기능층이 평행하게 형성된 기록 트랙을 복수 갖고, 기록 트랙을 따라 어드레스 정보가 기록되어 있다. 또, 도 10(a), 도 11 에서는, 광기록 매체 (P) 의 인쇄층은 감열 방식으로 인쇄를 행하기 위해 감열 발색층으로 하고 있다. 이러한 광기록 매체 (P) 의 상세한 것에 대하여는, 이미 도 8 및 도 9 를 사용하여 설명한 바와 같기 때문에, 설명은 생략한다.
광기록 매체 (P) 는 트레이 (27) 상에 유지된다. 트레이 (27) 의 상하면에는 한 쌍의 반송 롤러 (29) 가 압접되고 있으며, 반송 롤러 (29) 가 구동함으로써, 트레이 (27) 가 좌우로 이동하도록 되어 있다.
광기록 매체 (P) 의 인쇄층 (감열 발색층) 표면에는, 서멀 헤드 (140) 가 접하여 형성되어 있다. 서멀 헤드 (140) 는 광기록 매체 (P) 의 폭 방향 (광기록 매체 (P) 의 폭 방향이란, 광기록 매체 (P) 의 장변에 대해 수직인 방향을 말한다. 이하, 동일하다.) 으로 연장되는 라인식 서멀 헤드이다. 서멀 헤드 (140) 는 광기록 매체 (P) 의 폭 방향을 따라 배치되고, 장치 커버에 장착된 스프링 (140a) 에 의해 광기록 매체 (P) 를 향하여 가압력 (Ft) 으로 가압된다. 여기에서, 서 멀 헤드 (140) 는, 광기록 매체 (P) 의 폭과 거의 동일한 길이를 갖도록 되어 있어, 인쇄층 (25) 의 폭 방향의 인쇄를 한번에 할 수 있도록 구성되어 있다. 또한, 서멀 헤드 (140) 를, 광기록 매체 (P) 의 기록 트랙과 수직 방향 (광기록 매체 (P) 의 폭 방향) 을 따라 주사할 수 있는 시리얼 헤드로 구성해도 된다.
또, 서멀 헤드 (140) 는 박막 서멀 헤드, 레이저식 서멀 헤드 및 LED 식 서멀 헤드 등을 사용할 수 있다. 그 중에서도, 레이저식 서멀 헤드 및 LED 식 서멀 헤드가 바람직하다. 광기록 매체 (M) 와 비접촉으로 인쇄할 수 있으며, 발진이나 헤드 오염이 없어, 감열 헤드의 클리닝이 불필요해지는 등, 유지보수가 용이해지기 때문이다. 또한, 비접촉으로 인쇄할 수 있기 때문에, 요철이 있는 표면에도 인쇄할 수 있다는 이점을 갖는다.
광기록 매체 (P) 를 사이에 두고 서멀 헤드 (140) 의 반대측에는, 백업 롤러 (150) 가 광기록 매체 (P) 의 정보 기록 재생면 (26) 에 접하여 형성되어 있다. 백업 롤러 (150) 는 서멀 헤드 (140) 에 의한 표면으로부터의 가압력 (Ft) 에 대항하여, 광기록 매체 (P) 를 이면으로부터 지지하는 롤러로서, 광기록 매체 (P) 의 이동에 수반하여 회전하도록 되어 있다. 서멀 헤드 (140) 가 가압하는 기록 영역 전체에 대향하도록 백업 롤러 (150) 를 배치하고 있기 때문에, 헤드 가압력이 균일화되어, 기록 농도 불균일이 적은 고품질의 화상을 인쇄할 수 있다.
또한, 백업 롤러 (150) 는, 그 표면이, 탄성 그리고 경도가 낮은 재료 (예를 들어, 고무) 로 형성되어 있다. 이러한 재료를 백업 롤러 (150) 에 사용함으로써, 광기록 매체 (P) 의 정보 기록 재생면 (26) 을 보호하기 쉬워짐과 함께 진동이 나 회전 불균일을 흡수하기 쉬워진다.
광기록 매체 (P) 에 기록된 어드레스 정보는, 이하와 같이 하여 검출된다. 즉, 이동 수단 (반송 롤러 (29), 트레이 (27)) 에 의해, 광기록 매체 (P) 를 도 10(a) 에 있어서의 횡 방향으로 이동시킨다. 동시에, 광 픽업 (11) 및 대물 렌즈 (120) 로부터 집광 빔 (130) 을 정보 기록 재생면 (26) 측으로부터 광기록 매체 (P) 의 기록 트랙 (도 10(a), 도 11 에서는 도시 생략) 에 조사한다. 그리고, 집광 빔 (130) 의 반사광을 검출함으로써 얻어지는 신호를, 어드레스 정보 검출 장치 (310) 에 의해 어드레스 정보로서 검출한다. 또한, 필요에 따라, 광 픽업 (11) 및 대물 렌즈 (120) 는, 광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로 이동할 수 있도록 되어 있다 (도 11 참조). 또, 대물 렌즈 (120) 자체도 수 10㎛ 정도의 범위에서 광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로 이동할 수 있도록 되어 있다. 즉, 광기록 매체 (P) 상의 폭 방향의 큰 이동은, 광 픽업 (11) 을 이동시킴으로써 행한다. 한편, 인접하는 기록 트랙간 등의 미소한 이동은, 대물 렌즈 (120) 를 광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로 움직이게 함으로써 행하도록 되어 있다. 또한, 도 10(a) 및 도 11 에서는, 설명의 편의상, 광 픽업 (11) 및 대물 렌즈 (120) 를 광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로 이동시키는 이동 장치에 대해서는, 그 도시를 생략하고 있다. 또, 광기록 매체 (P) 의 어드레스 정보의 검출은, 통상의 광디스크의 재생 장치와 동일한 재생 시스템을 사용하여 행하면 된다.
이하에, 인쇄 장치 (1000) 를 사용한 인쇄 방법에 대하여 설명한다.
인쇄 장치 (1000) 는, 광기록 매체 (P) 의 폭 방향을 주 주사 방향으로 하 고, 광기록 매체 (P) 의 장변 방향을 부 주사 방향으로 하고 있다. 그리고, 인쇄 장치 (1000) 는, 광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로 배열하는 화소 영역에 대해, 선택적으로 열을 공급하여 발색시켜 인쇄를 행하도록 되어 있다.
인쇄의 개시에 수반하여, 반송 롤러 (29) 를 구동시키는 모터 (도 10(a) 에서는 도시 생략) 에 통전을 개시하여 광기록 매체 (P) 의 이동을 개시한다. 또한, 광기록 매체 (P) 의 이동은, 도 10(a) 에 있어서의 좌우로의 왕복 이동이 된다. 다음으로, 광 픽업 (11) 을 광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로 이동시켜, 어드레스 정보를 검출하기 위한 소정의 기록 트랙 근방으로 이동시킨다. 그리고, 광 픽업 (11) 으로부터 대물 렌즈 (120) 를 통하여 집광 빔 (130) 을 정보 기록 재생면 (26) (기록 트랙) 에 집광한다. 또한, 집광 빔 (130) 의 반사광을 검출함으로써 얻어지는 신호를, 어드레스 정보 검출 장치 (310) 에 의해 어드레스 정보로서 검출한다. 검출된 어드레스 정보는 지령 수단 (S') 에 입력된다. 동시에, 외부 호스트에서 작성된 인쇄용 데이터가 I/F 및 CPU 등을 통하여, 기억 수단 (K') 에서 지령 수단 (S') 으로 입력된다. 또한, 어드레스 정보 검출 장치 (310) 에는, 예를 들어, 광디스크 드라이브에서 종래부터 사용되고 있는, 어드레스 정보의 판독 방법을 그대로 사용하면 된다.
지령 수단 (S') 에서는, 입력되는 어드레스 정보로부터 광기록 매체 (P) 의 위치 제어를 행한다. 구체적으로는, 반송 롤러 (29) 의 모터로의 구동 제어를 행한다. 동시에, 지령 수단 (S') 에서는, 입력되는 어드레스 정보와 인쇄용 데이터로부터 판단하여, 광기록 매체 (P) 가 인쇄를 행해야 하는 위치에 도달했다 고 판단할 때마다, 서멀 헤드 (140) 을 기동시키기 위한 신호를 서멀 헤드 (140) 로 보낸다. 상기 신호에 의해, 광기록 매체 (P) 의 인쇄층 (25) (감열 발색층) 의 소정의 위치에 감열 방식의 인쇄가 행해지게 된다.
여기에서, 인쇄된 광기록 매체 (P) 의 이미지를 시각적으로 인식하는 것을 가능하게 하기 위해, 인쇄되는 광기록 매체 (P) 의 이미지 도를 표시하기 위한 표시 수단 (H') 을 기억 수단 (K') 에 접속시키고, 인쇄용 데이터를 입력하여, 이것을 표시 수단 (H') 의 모니터에 표시하게 한다. 또한, 표시 수단 (H') 에는 키보드나 마우스, 커서를 움직이게 하기 위한 포인팅 디바이스이나 누름 버튼 등의 입력 디바이스가 접속되고 있어, 이 입력 디바이스를 사용하여 인쇄용 데이터를 편집하는 것이 가능해지고 있다. 이러한 표시 수단 (H') 을 사용함으로써, 인쇄용 데이터의 편집을 모니터 상에서 행할 수 있기 때문에, 사용자에게 있어 사용성이 편리하다. 여기에서, 사용성을 보다 양호하게 하기 위해, 표시 수단 (H') 에는, 광기록 매체 (P) 로의 인쇄 내용을 편집하기 위한 소정의 소프트웨어가 내장되어 있다. 또한, 기억 수단 (K'), 표시 수단 (H') 이나 거기에 접속되는 입력 디바이스는, 인쇄 장치 (1000) 와 일체화되어 있어도 된다.
또, 인쇄 전, 인쇄 후 또는 인쇄를 행하면서, 기록 수단 (기록 수단은, 기록ㆍ판독 수단 (320), 광 픽업 (11) 및 대물 렌즈 (120) 로 구성된다.) 을 사용하여 광기록 매체 (P) 에 인쇄용 데이터를 기록해도 된다. 구체적으로는, 기억 수단 (K') 으로부터, 기록ㆍ판독 수단 (320), 광 픽업 (11) 및 대물 렌즈 (120) 를 통하여, 광기록 매체 (P) 에 인쇄용 데이터를 기록한다. 이와 같이 함으로써, 광기 록 매체 (P) 에 인쇄를 추가할 때에, 전회의 인쇄용 데이터 (특히, 인쇄 내용이나 인쇄층 (25) (감열 발색층) 상의 인쇄 개소에 관한 정보) 를 기록ㆍ판독 수단 (320) 을 통하여 기억 수단 (K') 으로 판독하여 처리할 수 있다. 이 결과, 이번에 추기하는 정보에 관한 문자ㆍ화상 등의 데이터의 인쇄를, 전회 기록한 정보에 관한 문자ㆍ화상 등의 데이터의 인쇄 위치에 이어서 인쇄할 수 있게 된다. 특히, 광기록 매체 (P) 에 기록되는 인쇄용 데이터가 인쇄 내용 및 인쇄 위치에 관한 데이터이면, 상기의 추가 인쇄가 양호하게 행하기 쉬워진다.
또한, 본 실시 형태에서 인쇄용 데이터의 기록을 인쇄와 동시에 행하는 경우에는, 어드레스 정보를 검출하면서 인쇄용 데이터를 기록하게 된다. 이러한 방법을 사용함으로써, 인쇄ㆍ기록 시간을 단축할 수 있게 되는 이점이 발휘된다. 또, 인쇄와 인쇄용 데이터의 기록을 동시에 행하면, 인쇄와 기록 사이에, 인쇄 장치에 광기록 매체 (P) 의 출입을 행하지 않아도 되게 된다. 이 결과, 인쇄와 인쇄용 데이터의 기록을 확실히 동일한 광기록 매체에 행할 수 있게 된다. 물론, 인쇄용 데이터의 광기록 매체 (P) 로의 기록은, 인쇄 전 또는 인쇄 후에 행해도 된다.
인쇄용 데이터로는 특별히 제한은 없지만, 통상은, 인쇄 내용에 관한 데이터와, 인쇄 위치에 관한 데이터를 들 수 있다. 인쇄 내용에 관한 데이터로는, 일반적으로는, 광기록 매체 (P) 에 기록되는 정보에 관련한 문자ㆍ화상 등의 데이터를 들 수 있다. 예를 들어, 음악 정보가 광기록 매체 (P) 에 기록되어 있는 경우에는, 인쇄 내용에 관한 데이터로는, 곡명, 연주 시간 및 연주자 등의 정보를 들 수 있다. 또, 예를 들어, 비디오 정보가 광기록 매체 (P) 에 기록되어 있는 경우에는, 인쇄 내용에 관한 데이터로는, 타이틀, 상영 시간, 감독, 주연자 등의 정보를 들 수 있다. 한편, 인쇄 위치에 관한 데이터로는, 예를 들어, 인쇄층 (25) (감열 발색층) 상의 인쇄 개소에 관한 정보 등을 들 수 있다.
이상의 순서에 의해, 인쇄 및 인쇄용 데이터의 기록이 행해진 광기록 매체를 얻을 수 있다.
또, 본 실시 양태에 있어서, 기록 수단 (상기 광 픽업 (11), 대물 렌즈 (120) 및 기록ㆍ판독 수단 (320) 으로 구성된다) 은, 광기록 매체 (P) 에 기록한 인쇄용 데이터를 판독하기 위한 판독 기능을 추가로 가지고 있다. 이러한 기능을 부가함으로써, 이하에 설명하는 인쇄의 추가를 행하기 쉬워진다.
인쇄의 추가 (Additional Printing) 를 행하는 경우에는, 이하의 방법으로 행하는 것이 바람직하다. 즉, 광기록 매체 (P) 에 기록된 인쇄용 데이터를 판독하고, 광기록 매체 (P) 에 인쇄되어 있는 문자 및/또는 화상, 그리고 상기 인쇄층에 대한 인쇄 위치를 확인한 후에, 추가 인쇄를 행하는 방법이다. 구체적으로는, 대물 렌즈 (120) 를 통하여 광기록 매체 (P) 에 집광 빔 (130) 을 조사하여 얻어지는 광기록 매체 (P) 로부터의 반사광으로부터 인쇄용 데이터를 판독한다. 그리고, 판독된 인쇄용 데이터를, 기억 수단 (K') 을 통하여 표시 수단 (H') 에 표시한다. 이로써, 화면 상에서 현재의 인쇄 상황을 파악할 수 있다. 그리고, 표시 수단 (H') 에 내장된, 인쇄 내용의 편집 소프트웨어를 사용하여, 표시 수단 (H') 의 화면 상에서 추가 인쇄 부분의 편집을 행한다. 그 후, 추가 부분에 상당하는 인쇄용 데이터가 기억 수단 (K') 에 출력되고, 기억 수단 (K') 을 통하여 지령 수단 (S') 에 출력함으로써, 이 인쇄용 데이터를 사용하여, 상기 서술한 방법과 동일하게 하여 추가 인쇄를 행한다. 이 때에, 추가 인쇄의 인쇄용 데이터도 광기록 매체 (P) 에 기록하면, 더욱 그 후의 추가 인쇄를 양호하게 행하기 쉬워진다.
또한, 표시 수단 (H') 을 사용한 편집 대신에, 추가 인쇄용 데이터를 하드 디스크 등의 외부의 기억 장치 (도 10(a) 및 도 11 에서는 도시하고 있지 않다.) 로부터 판독해도 된다. 그리고, 상기의 추가 인쇄용 데이터를 기억 수단 (K') 에 저장하여, 추가 인쇄를 행하면 된다. 그 때에, 사용자에게 있어서 추가 인쇄를 행하는 부분을 인식할 수 있도록, 추가 인쇄의 내용을 표시 수단 (H') 에 표시하게 해도 된다.
또, 광기록 매체 (P) 에 인쇄용 데이터가 기록되어 있는 경우에는, 예를 들어, 이하의 순서로 인쇄를 행하면 된다. 즉, 기록ㆍ판독 수단 (320) 을 사용하여, 광기록 매체 (P) 로부터 상기 인쇄용 데이터를 판독하고, 이것을 기억 수단 (K') 을 통하여 지령 수단 (S') 에 출력함으로써, 광기록 매체 (P) 의 인쇄층으로의 인쇄를 행할 수 있게 된다. 한편, 인쇄용 데이터를 하드 디스크 등의 외부의 기억 장치 (도 10(a) 및 도 11 에서는 도시를 생략하고 있다.) 로부터 판독하고, 이것을 기억 수단 (K') 에 저장함으로써 인쇄용 데이터를 취득해도 된다.
또한, 인쇄 후, 기억 수단 (K') 으로부터, 기록ㆍ판독 수단 (320), 광 픽업 (11) 및 대물 렌즈 (120) 를 통하여, 인쇄용 데이터를 광기록 매체 (P) 에 기록해 도 된다. 이와 같이 함으로써, 광기록 매체 (P) 에 정보를 추기할 때에, 전회의 인쇄용 데이터 (특히, 인쇄 내용이나 인쇄층 (25) (감열 발색층) 상의 인쇄 개소에 관한 정보) 를 기록ㆍ판독 수단 (320) 을 통하여 기억 수단 (K') 으로 판독하고, 이것에 기초하여 추가 인쇄를 행할 수 있게 된다. 이 결과, 예를 들어, 상기 추기하는 정보에 관한 문자ㆍ화상 등의 데이터의 인쇄를, 전회 기록한 정보에 관한 문자ㆍ화상 등의 데이터의 인쇄 위치에 이어서 인쇄할 수 있게 된다.
다음으로, 지령 수단 (S') 의 보다 구체적인 양태에 대하여 설명한다.
지령 수단 (S') 의 구체적인 양태로는, 이하의 것을 들 수 있다. 예를 들어, 검출된 어드레스 정보로부터 광기록 매체 (P) 의 위치 정보를 검출하고, 이 위치 정보를 사용하여 광기록 매체 (P) 의 위치 제어 (이동 제어) 를 행함과 함께, 위치 정보에 동기하여 상기 인쇄층에 인쇄를 행하도록 지령 수단 (S') 을 구성하면 된다. 이 양태 (이하, 적당히 「제 1 구체적인 양태」라고 한다.) 와 관련된 지령 수단 (S') 의 구성에 대하여, 도 12(a) 를 사용하여 설명한다.
도 12(a) 는 제 1 구체적인 양태와 관련된 지령 수단 (S') 의 구성을 나타내는 기능 블록도이다. 도 12(a) 에 나타나는 바와 같이, 지령 수단 (S') 은 어드레스 정보 검출 장치 (310) (검출 수단) 로부터 검출된 어드레스 정보를 위치 정보로 변환하는 위치 정보 검출 수단 (I') 과, 이 위치 정보를 기초로, 반송 롤러 (29) (이동 수단) 의 제어 및 서멀 헤드 (140) (인쇄 수단) 의 제어를 행하는 제어 수단 (C') 으로 되어 있다.
위치 정보 검출 수단 (I') 에서는, 광기록 매체 (P) 의 어드레스 정보를 기 초로 광기록 매체 (P) 의 위치를 검출한다. 그리고, 검출된 광기록 매체 (P) 의 위치는 제어 수단 (C') 에 출력된다. 제어 수단 (C') 에는, 검출된 상기 위치에 동기하여, 기억 수단 (K') 으로부터 입력되는 인쇄용 데이터를 기초로 서멀 헤드 (140) 로의 통전을 개시한다. 서멀 헤드 (140) 의 통전에 의해, 감열 발색 레벨의 열에너지가 광기록 매체 (P) 의 인쇄층 (25) (감열 발색층) 에 인가된다. 이로써, 인쇄층 (25) (감열 발색층) 이 발색되고, 외부 호스트에서 작성한 문자ㆍ화상 등의 데이터가 광기록 매체 (P) 에 인쇄된다. 그리고, 상기 서멀 헤드 (140) 로의 통전과 동시에, 검출된 상기 위치를 사용하여 인쇄의 위치 어긋남을 더욱 저감시키도록, 인쇄가 행해지는 동안의 반송 롤러 (29) 의 회전 속도를 제어한다. 반송 롤러 (29) 의 회전이 제어됨으로써, 트레이 (27) 의 위치 제어, 나아가서는 광기록 매체 (P) 의 위치 제어가 행해지게 된다.
지령 수단 (S') 의 다른 구체적인 양태로는, 검출된 어드레스 정보를 사용하여 광기록 매체 (P) 의 위치 제어 (이동 제어) 를 행하고, 이 위치 제어 (이동 제어) 와 병렬로, 검출된 상기 어드레스 정보에 동기하여 인쇄층 (25) 에 인쇄를 행하도록 지령 수단 (S') 을 구성하면 된다. 이 양태 (이하, 적당히 「제 2 구체적인 양태」라고 한다.) 에 관련된 지령 수단 (S') 의 구성에 대하여, 도 12(b) 를 사용하여 설명한다.
도 12(b) 는 제 2 구체적인 양태와 관련된 지령 수단 (S') 의 구성을 나타내는 모식도이다. 도 12(b) 에 나타나는 바와 같이, 지령 수단 (S') 은, 어드레스 정보 검출 장치 (310) (검출 수단) 로부터 검출된 어드레스 정보를 사용하여 반송 롤러 (29) (이동 수단) 를 제어하는 구동 제어 수단 (이하, 이동 제어 수단이라고 하는 경우가 있다. ; TC) 과, 어드레스 정보 검출 장치 (310) (검출 수단) 로부터 검출된 어드레스 정보를 사용하여 서멀 헤드 (140) (인쇄 수단) 의 제어를 행하는 인쇄 제어 수단 (PRC') 으로 이루어진다.
우선, 이동 제어 수단 (TC) 에서는, 광기록 매체 (P) 의 어드레스 정보를 기초로 반송 롤러 (29) 의 (이동 수단) 의 위치 제어를 행한다. 구체적으로는, 반송 롤러 (29) 의 회전이 제어됨으로써, 트레이 (27) 의 위치 제어, 나아가서는 광기록 매체 (P) 의 위치 제어가 행해지게 된다. 또한, 상기 설명에서는, 어드레스 정보를 직접 사용하여 반송 롤러 (29) 의 회전 제어를 행하고 있는데, 어드레스 정보를 광기록 매체 (P) 의 위치 정보로 변환한 후에, 이 위치 정보를 사용하여 반송 롤러 (29) 의 회전 제어를 행해도 된다.
한편, 인쇄 제어 수단 (PRC') 에서는, 광기록 매체 (P) 의 인쇄층 상의 소정 위치에 인쇄를 행하기 위해, 입력되는 광기록 매체 (P) 의 어드레스 정보에 동기하여, 기억 수단 (K') 으로부터 입력되는 인쇄용 데이터를 기초로 서멀 헤드 (140) 로의 통전을 개시한다. 서멀 헤드 (140) 의 통전에 의해, 감열 발색 레벨의 열에너지가 광기록 매체 (P) 의 인쇄층 (25) (감열 발색층) 에 인가된다. 이로써, 인쇄층 (25) (감열 발색층) 이 발색되어, 광기록 매체 (P) 에 외부 호스트에서 작성한 문자ㆍ화상 등의 데이터가 인쇄된다. 당연히 어드레스 정보를 광기록 매체 (P) 의 위치 정보 (각도 정보) 로 변환한 후에, 이 위치 정보를 사용하여 서멀 헤드 (140) 로의 통전을 행해도 된다.
이와 같이, 지령 수단 (S') 의 제 2 구체적인 양태 (도 12(b) 참조) 에서는, 이동 수단과 인쇄 수단의 제어가 각각 병렬로 행해진다.
상기 지령 수단 (S') 의 제 1 및 제 2 구체적인 양태 (도 12(a), 도 12(b) 참조) 에서의 공통점은, 이하와 같다. 즉, 어느 양태에서나, 반송 롤러 (29) (이동 수단) 에 의한 위치 정보가 아니라, 광기록 매체 (P) 에 기록되어 있는 어드레스 정보를 기초로, 광기록 매체 (P) 상의 위치 정보를 얻을 수 있다. 이와 같이 함으로써, 광기록 매체 (P) 를 분리하여 다시 트레이 (27) 에 장착한 경우에, 광기록 매체 (P) 와 서멀 헤드 (140) 사이에 어긋남이 생긴 경우에 있어서도, 광기록 매체 (P) 에 기록되어 있는 어드레스 정보를 기초로, 위치의 어긋남이 없는 상태에서 인쇄를 계속할 수 있다. 즉, 추가 화상의 인쇄를 행할 때에도, 전에 인쇄한 화상과 어긋남이 없는 화상을 추가 인쇄할 수 있게 된다.
상기 지령 수단 (S') 의 제 1 및 제 2 구체적인 양태의 다른 하나의 공통점은, 광기록 매체 (P) 에 기록되어 있는 어드레스 정보를 광 픽업 (11) 및 어드레스 정보 검출 장치 (310) 로 재생하여, 검출 신호를 반송 롤러 (29) (이동 수단) 의 피드백 신호로서 이용하는 점에 있다. 이에 따라, 광기록 매체 (P) 의 이동량이나 이동 속도를 광기록 매체 (P) 에 기록되어 있는 데이터와 동일하게 매우 고정밀도로 제어할 수 있게 된다.
한편, 상기 지령 수단 (S') 의 제 1 및 제 2 구체적인 양태 (도 12(a), 도 12(b) 참조) 의 상위점으로는, 이하의 것을 들 수 있다.
제 1 구체적인 양태 (도 12(a) 참조) 에서는, 반송 롤러 (29) (이동 수단) 의 이동 제어와 서멀 헤드 (140) 의 통전 (인쇄 수단에 의한 인쇄) 을, 제어 수단 (C') 으로 동시에 제어하고 있다. 즉, 광기록 매체 (P) 의 위치 정보로부터 인쇄 위치를 모니터하여 인쇄를 하면서, 더욱 인쇄 어긋남을 저감시키기 위해, 반송 롤러 (29) (이동 수단) 의 이동 속도를 제어할 수 있다. 이 결과, 제 1 구체적인 양태 (도 12(a) 참조) 에서는, 인쇄하는 화상의 화질을 보다 고화질로 하기 쉽다. 또, 추가 화상의 인쇄를 행하는 경우에도, 전에 인쇄한 화상과의 어긋남을 보다 억제하기 쉬워진다. 단, 제 1 구체적인 양태는, 인쇄 상태를 피드백하여 회전 제어를 행할 수 있게 되는 만큼, 복잡한 제어가 필요해지는 경향이 있다.
이에 대해, 제 2 구체적인 양태 (도 12(b)) 에서는, 반송 롤러 (29) (이동 수단) 의 이동 제어는 이동 제어 수단 (TC) 으로 행해진다. 한편, 서멀 헤드 (140) 의 통전 (인쇄 수단에 의한 인쇄) 은 인쇄 제어 수단 (PRC') 으로 행해진다. 즉, 어드레스 정보를 사용하면서도, 이동과 인쇄는 각각 독립적으로 제어된다. 이 결과, 인쇄 상태를 피드백하여 이동 제어를 행한다고는 할 수 없지만, 간편한 제어로 대응할 수 있다. 예를 들어, 문자 정보를 중심으로 인쇄층 (25) 에 인쇄하는 경우에 있어서는, 본 양태의 지령 수단 (S') 을 사용하면 된다. 본 양태에서는, 높은 인쇄 정밀도를 유지하면서도, 제어 회로의 비용 절감이 가능해지는 이점이 있다.
이와 같이, 인쇄 장치 (1000) 가 사용되는 용도 (예를 들어, 화상 정보를 중심으로 인쇄할지, 문자 정보를 중심으로 인쇄할지) 나 비용에 따라, 상기 제 1 및 제 2 구체적인 양태를 각각 선택하면 된다.
또한, 상기 설명에서는, 트레이 (27) 의 이동을 반송 롤러 (29) 로 행했는데, 반송 방법은 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 리니어 모터나 이송 나사, 타이밍 벨트를 사용해도 된다. 그 밖에, 일반적인 직선 이동 수단을 사용해도 된다.
(어드레스 정보를 사용하여 인쇄를 행하는 경우)
다음으로, 어드레스 정보를 사용하여 광기록 매체의 인쇄를 행하는 경우의 인쇄 장치의 구체예에 대하여, 도 10(b) 및 도 12(c) 를 사용하여 설명한다. 이러한 인쇄 장치를 사용함으로써, 인쇄 품질을 유지하면서 인쇄 장치의 비용 절감이 가능해진다.
도 10(b) 에서는, 도 10(a) 와 동일한 부위에는 동일한 부호를 사용하고 있다. 도 10(a) 와 도 10(b) 의 상위점은, 도 10(a) 에서는 광기록 매체 (P) 로부터 검출되는 어드레스 정보를 기초로 지령 수단 (S') 에 의해 반송 롤러 (29) (이동 수단) 의 제어를 행하고 있었던 데 대해, 도 10(b) 에서는 이동 기준 신호 생성 수단 (Y) 을 사용하여 반송 롤러 (29) (이동 수단) 를 구동시킬 뿐이며, 어드레스 정보를 사용한 이동 제어는 행하지 않는 점에 있다. 이하, 이 상위점을 중심으로 설명한다.
도 10(b) 에 나타내는 바와 같이, 반송 롤러 (29) (이동 수단) 의 구동은, 인쇄 장치 내부의 기준 신호에 의해 행해진다. 구체적으로는, 이동 기준 신호 생성 수단 (Y) 으로 회전 기준 신호가 생성되고, 이 회전 기준 신호에 따라 반송 롤러 (29) (이동 수단) 가 회전된다. 반송 롤러 (29) 의 회전에 의해, 트레이 (27) 의 이동, 나아가서는 광기록 매체 (P) 의 이동이 행해지게 된다. 또한, 광기록 매체 (P) 는, 도 10(b) 에서 좌우로 왕복 이동을 하도록, 반송 롤러 (29) (이동 수단) 의 구동이 행해진다.
한편, 어드레스 정보는 지령 수단 (S') 에 입력된다. 지령 수단 (S') 에서는, 검출되는 위치 정보로부터 판단하여, 광기록 매체 (P) 가 인쇄를 행해야 하는 위치에 도달했다고 판단할 때마다, 서멀 헤드 (140) 을 기동시키기 위한 신호를 서멀 헤드 (140) 로 보낸다. 상기 신호에 의해, 광기록 매체 (P) 의 인쇄층 (25) (감열 발색층) 의 소정의 위치에 감열 방식의 인쇄가 행해지게 된다.
본 양태에서는, 지령 수단 (S') 에 의한 이동 제어가 행해지지 않는 만큼, 도 10(a) 의 경우와 비교하여 이동 정밀도 (위치 정밀도) 는 떨어지는 경향이 된다. 그러나, 인쇄의 제어를 어드레스 신호로 행하기 때문에, 인쇄 이미지의 위치 어긋남은 보정할 수 있다.
다음으로, 지령 수단 (S') 의 보다 구체적인 양태에 대하여 설명한다.
지령 수단 (S') 의 구체적인 양태로는, 이하의 것을 들 수 있다. 예를 들어, 검출된 어드레스 정보로부터 광기록 매체 (P) 의 위치 정보를 검출하고, 이 위치 정보에 동기하여 상기 인쇄층에 인쇄를 행하도록 지령 수단 (S') 을 구성하면 된다. 이 양태 (이하, 적당히 「제 3 구체적인 양태」라고 한다.) 와 관련된 지령 수단 (S') 의 구성에 대하여, 도 12(c) 를 사용하여 설명한다.
도 12(c) 는 제 3 구체적인 양태와 관련된 지령 수단 (S') 의 구성을 나타내는 기능 블록도이다. 도 12(c) 에 나타나는 바와 같이, 지령 수단 (S') 은, 어드레스 정보 검출 장치 (310) (검출 수단) 로부터 검출된 어드레스 정보를 위치 정보로 변환하는 위치 정보 검출 수단 (I') 과, 이 위치 정보를 기초로 서멀 헤드 (140) (인쇄 수단) 의 제어를 행하는 인쇄 제어 수단 (PRC') 으로 이루어져 있다. 또한, 위치 정보 검출 수단 (I') 은 도 12(a) 와 동일한 것을 사용하면 된다. 또, 위치 정보 검출 수단 (I') 은 생략할 수도 있다. 마찬가지로, 인쇄 제어 수단 (PRC') 은 도 12(b) 와 동일한 것을 사용하면 된다.
위치 정보 검출 수단 (I') 에서는, 광기록 매체 (P) 의 어드레스 정보를 기초로 광기록 매체 (P) 의 위치를 검출한다. 그리고, 검출된 광기록 매체 (P) 의 위치는 인쇄 제어 수단 (PRC') 에 출력된다. 인쇄 제어 수단 (PRC') 에는, 검출된 상기 위치에 동기하여, 기억 수단 (K') 로부터 입력되는 인쇄용 데이터를 기초로 서멀 헤드 (140) 로의 통전을 개시한다. 서멀 헤드 (140) 의 통전에 의해, 감열 발색 레벨의 열에너지가 광기록 매체 (P) 의 인쇄층 (25) (감열 발색층) 에 인가된다. 이에 따라, 인쇄층 (25) (감열 발색층) 이 발색되고, 외부 호스트에서 작성한 문자ㆍ화상 등의 데이터가 광기록 매체 (P) 에 인쇄된다.
본 양태에서는, 높은 인쇄 정밀도를 유지하면서도, 제어 회로의 비용 절감이 현저해지는 이점이 있다.
(2-2) 제 4 실시 형태 :
상기 제 3 실시 형태에서는, 트레이 (27) (광기록 매체 (P)) 는 왕복 이동 (도 10(a), 도 10(b) 에서는, 좌우 방향으로만 이동) 한다. 또, 광 픽업 (11) 은, 광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로 이동할 수 있도록 구성되어 있다 (도 11 참 조). 또한, 서멀 헤드 (140) 로서 라인식 서멀 헤드를 사용하였다. 이에 수반하여, 백업 롤러 (150) 도 광기록 매체 (P) 의 폭과 거의 동등한 길이를 갖는 롤러를 사용하였다.
이에 대해, 제 4 실시 형태에서는, 트레이가 왕복 운동뿐만 아니라, 광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로도 이동할 수 있도록 형성된다. 또, 광 픽업은 고정되어 있다. 단, 기록 트랙간의 미소한 이동을 행하기 위해, 대물 렌즈는 수십 ㎛ 정도의 범위에서 광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로 이동할 수 있도록 되어 있다. 또한, 서멀 헤드로서, 예를 들어, 시리얼 헤드와 같은 인쇄폭이 좁은 것을 사용하고 있다. 그리고, 백업 롤러 (150) 대신에, 백업 볼을 사용하고 있다.
상기 이외에 대해서는, 제 4 실시 형태는 제 3 실시 형태와 동일하게 하면 된다. 이하, 상기 상위점을 중심으로 설명한다.
도 13(a), 도 13(b) 는 제 4 실시 형태의 인쇄 장치의 주요부의 구성을 나타내는 모식적인 도면이다. 구체적으로, 도 13(a) 는 제 4 실시 형태의 인쇄 장치의 주요부의 사시도이고, 도 13(b) 는 제 4 실시 형태의 인쇄 장치의 주요부의 단면도이다. 여기에서, 도 13(b) 는 도 13(a) 의 C-C'면에 있어서의 모식적인 단면도이다. 도 13(a), 도 13(b) 에서는 도 11 과 동일한 구성 요소에 대해서 동일한 부호를 사용하고 있다.
또한, 도 13(a), 도 13(b) 는 도 10(a), 도 10(b) 에서 점선부로 나타낸 부분 (인쇄 장치의 일부 (1010)) 에 상당하는 부분만을 나타내고 있다. 인쇄 장치의 일부 (1010) 이외의 부분에 대해서는, 도 13(a), 도 13(b) 에서는 도시를 생 략하고 있는데, 도 10(a), 도 10(b) 와 동일하게 하면 된다. 단, 트레이의 이동 (이동 수단) 에 대해서는, 도 10(a), 도 10(b) 와는 동일한 것으로는 할 수 없다. 왜냐하면, 도 10(a), 도 10(b) 에서는 반송 롤러 (29) 로 왕복 운동만을 행하고 있지만, 도 13(a), 도 13(b) 에서는 트레이 (27) 는 좌우의 왕복뿐만 아니라, 광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로도 이동시킬 필요가 있기 때문이다 (도 13(a) 참조). 이러한 이동 수단으로는, 예를 들어, 리니어 모터, 이송 나사, 타이밍 벨트 등에 의한 공지된 직선 이동 수단을, 직행하는 2 축 방향으로 사용하면 된다.
도 13(a), 도 13(b) 에 나타내는 바와 같이, 광 픽업 (11) 은 고정되어 있다. 또한, 서멀 헤드 (1400) 로서 시리얼 헤드를 사용하고 있다. 광기록 매체 (P) 를 사이에 두고 서멀 헤드 (1400) 에 대응하는 위치에 백업 볼 (160) 을 형성하고 있다.
인쇄의 개시에 수반하여, 트레이 (27) 를 구동시키는 모터 (도시 생략) 에 통전이 개시되어 광기록 매체 (P) 가, 광기록 매체 (P) 의 장변 방향/광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로 왕복 이동 (상하/좌우의 왕복 운동) 을 행한다 (도 13(a) 참조). 이 왕복 이동은 규칙적으로 행해지는 것이 바람직하다. 이러한 규칙적인 이동의 예로서, 이하의 것을 들 수 있다. 즉, 우선, 광 픽업 (11) 이 광기록 매체 (P) 의 장변 방향으로 평행하게 형성된 1 개의 기록 트랙의 일단에서 타단까지 주사하도록 좌우의 이동을 행한다. 그 후, 대물 렌즈 (120) 를 미소하게 이동시킴으로써, 광 픽업 (11) 으로부터 조사되는 집광 빔 (130) 의 초점을, 상기 기록 트랙에 인접하는 기록 트랙으로 이동시킨다. 그리고, 당해 인접하는 기록 트랙의 일단에서 타단까지 주사하도록 좌우의 이동을 행한다. 상기 조작을 반복하여, 대물 렌즈 (120) 가 그 가동 범위의 한계에 도달한 경우에는, 대물 렌즈 (120) 가 기록 트랙을 수직 방향으로 주사할 수 있게 되는 위치까지, 트레이 (27) 를 광기록 매체 (P) 의 폭 방향으로 이동시켜, 광 픽업 (11) 의 상대적인 이동을 행한다. 이후, 상기 조작을 적절히 반복해 간다.
상기 트레이 (27) 의 상하 좌우의 왕복 운동에 수반하여, 광 픽업 (11) 으로부터 대물 렌즈 (120) 를 통하여 집광 빔 (130) 이 정보 기록 재생면 (26) 에 집광된다. 그리고, 집광 빔 (130) 의 반사광을 검출함으로써 얻어지는 신호를, 어드레스 정보 검출 장치 (310) (도 10(a), 도 10(b) 참조) 에 의해 어드레스 정보로서 검출한다. 검출된 어드레스 정보는, 지령 수단 (S') (도 10(a), 도 10(b) 참조) 에 입력된다. 한편, 외부 호스트에서 작성된 인쇄용 데이터가 I/F 및 CPU 등을 통하여, 기억 수단 (K') (도 10(a), 도 10(b) 참조) 으로부터 지령 수단 (S') (도 10(a), 도 10(b) 참조) 으로 입력된다. 지령 수단 (S') (도 10(a), 도 10(b) 참조) 에서는, 입력되는 어드레스 정보와, 인쇄용 데이터로부터 판단하여, 광기록 매체 (P) 가 인쇄를 행해야 하는 위치에 도달했다고 판단할 때마다, 서멀 헤드 (1400) 를 기동시키기 위한 신호를 서멀 헤드 (1400) 로 보낸다. 상기 신호에 의해, 광기록 매체 (P) 의 인쇄층 (25) (감열 발색층) 의 소정의 위치에 감열 방식의 인쇄가 행해지게 된다.