KR100956611B1 - 플라스틱 제품의 압축 성형 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 플라스틱 제품의 압축 성형 장치는 성형 수단(1), 플라스틱 재료 도우즈(D)를 공급하는 수단, 및 상기 도우즈가 상기 압출기로부터 상기 성형 수단으로 이송되는 동안 상기 도우즈의 온도를 조절하는 수단을 포함하고, 상기 도우즈 공급 수단은 상기 도우즈를 압출기(8)로부터 연속해서 제거하고 상기 도우즈(D)를 상기 성형 수단(1)으로 이송하는 제거 부재(7)를 구비한다.

압축 성형 장치, 성형 수단, 도우즈 공급 수단, 온도 조절 수단, 압출기

Description

플라스틱 제품의 압축 성형 장치 {APPARATUS FOR COMPRESSION MOLDING ARTICLES MADE OF PLASTICS}

본 발명은 플라스틱 제품의 압축 성형 장치에 관한 것이다.

본 발명은 임의의 플라스틱 제품, 특히 용기 등을 밀폐하는 캡을 제조하는 장치에 일반적으로 응용될 수 있다.

동일 출원인에 의하여 출원된 미합중국 특허 제5,807,592호에 스크루 캡과 같은 용기 밀폐용 캡의 압축 성형 장치가 개시되어 있다. 상기 장치는 수직축을 중심으로 회전하는 캐루셀(carousel)을 포함하며, 상기 캐루셀의 회전축 둘레에 동일한 각거리로 복수의 압축 성형부가 동심으로 장착된다. 상기 압축 성형부 각각은 상부 펀치를 포함하고, 상기 상부 펀치는 상기 펀치와 정렬된 하부 몰드와 협동하며 성형 캐버티를 갖는다.

캐루셀이 회전하기 때문에, 성형부는 원형 경로를 따라가고, 상기 원형 경로는 성형될 필요한 도우즈(dose)의 플라스틱 재료가 몰드의 캐버티 내에 퇴적되는 제1 섹터, 제품이 성형되는 제2 섹터, 성형된 제품이 냉각되는 제3 섹터, 및 성형된 제품이 추출되어 이송되는 제4 섹터를 포함한다.

상기 공지된 장치에서, 성형될 플라스틱 재료는 복수의 제거 부재(removal element)를 구비한 회전 헤드에 의하여 압출기(extruder)로부터 제거되고, 상기 회전 헤드는 성형부가 따라가는 원형 경로와 압출 노즐과의 접촉점을 갖는 원형 경로를 따라간다. 회전 헤드 및 캐루셀은 제거 부재가 플라스틱 재료를 압출기로부터 연속해서 제거하여 이들 재료를 몰드의 캐버티에 퇴적시킬 수 있도록 서로 단차를 이룬다.

성형된 캡 내부에 라이너를 형성하는 장치 또한 공지되어 있다. 상기 장치에서, 플라스틱 재료는, 제거된 후, 회전 헤드에 의하여 이송된 성형 캡 내에 주입된다. 다음에 캡은, 라이너를 캡의 내부에 직접 형성하는 회전 캐루셀의 성형부 내로 이송된다.
다른 예의 캡 및 라이너 성형 시스템이 US-A-5 811 044 및 US-A-4 979 282에 개시되어 있다.

종래의 장치는, 압출기로부터 제거된 플라스틱 재료가 자유 공기 환경에서 이동됨으로써, 성형될 때까지 일정한 온도를 유지하지 못하므로 표면층과 가장 내측에 위치한 층 사이에는 플라스틱 재료의 가소성 정도에 차이가 있다는 것이 단점이다.

이러한 차이로 인하여, 성형 도중에 플라스틱 재료의 흐름이 변하게 되고 최종 제품에 결함이 생기게 된다.

또한, 상기 단점은 플라스틱 재료가 따라가는 경로를 따라 냉각시키는 제거 부재 때문이며, 제거 부재가 압출기의 출구에서 플라스틱 재료와 접촉될 때, 이 접촉 영역에 국부적으로 온도를 변화시키게 되어 제품 표면에 심미적인 결함이 생긴다.

따라서, 본 발명의 목적은 최종 제품 상에 생기는 결함을 해소하도록 개선된 장치를 제공하는 것이다.

상기 목적은 특허청구범위에 정의된 특징을 갖는 장치에 의하여 달성된다.

본 발명의 다른 특징 및 장점은 첨부 도면에 비제한적인 예로서 도시된 2가지 실시예에 대한 다음의 상세한 설명으로부터 명백하게 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예의 일부 평면도이다.

도 2는 도 1의 실시예의 정면도이다.

도 3은 도 2의 도면을 90°회전시킨 정면도이다.

도 4는 장치의 상세부의 평면도이다.

도 5는 도 5의 상세부의 사시도이다.

도 6은 도 4의 선 VI-VI를 따라 절취된 단면도이다.

도 7은 도 4의 선 VII-VII를 따라 절취된 단면도이다.

도 8은 본 발명의 제2 실시예의 일부 평면도이다.

도 9는 도 8의 실시예의 정면도이다.

도 10은 도 9의 실시예를 90°회전시킨, 도 8의 실시예의 정면도이다.

도 11은 본 발명의 제3 실시예의 정면도이다.

도 12는 도 11의 선 XII-XII를 따라 절취된 단면도이다.

도 13은 본 발명의 제4 실시예의 평면도이다.

도 14는 도 13의 선 XIV-XIV를 따라 절취된 정면도 및 상세부의 확대도이다.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 도면부호(1)는 수직축을 중심으로 방향(X)로 회전가능하게 작동하는 압축 성형 장치의 캐루셀 일부분을 나타낸다.

성형 수단으로서의 캐루셀(1)은 하부 몰드(2)와 정렬된 상부 펀치(도시되지 않음)로 각각 구성된 복수의 성형부를 포함한다.

각각의 하부 몰드(2)는, 상측으로 개방되며 소정 도우즈(D)의 플라스틱 재료가 성형되는 캐버티(3)를 갖고, 상기 도우즈는 반죽 상태로 캐버티 내에 주입되고 캐루셀의 회전축과 평행인 다른 수직축(Z)를 중심으로 방향(Y)로 회전하는, 공급 수단으로서의 회전 헤드(4)에 의하여 공급된다.

하부 몰드(2)는, 캐루셀(1)의 시트 내로 안내되고 적합한 밸브 시스템에 의하여 가압 유체 공급부에 연결될 수 있는 유압 잭(도시되지 않음)에 의하여 작동되는 수직 스템의 상단에 장착된다. 가압 유체가 스템을 상측으로 푸싱할 때, 하부 몰드(2)는 캐루셀이 따라가는 경로 중 적절한 영역에서 플라스틱 재료 도우즈(D)를 펀치에 맞대어 압축하고, 이 경로 중 잇따르는 원호(arc)를 따라 제품, 예를 들면 캡형 클로저를 성형한다.

상기 회전 헤드(4)는, 본 발명의 신규성과는 관련이 없기 때문에, 첨부 도면에 단지 개략적으로 도시되어 있다. 어떤 경우에도, 상기 회전 헤드는 전술한 미합중국 특허 제5,807,592호로부터 더욱 명백하게 이해할 수 있을 것이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 회전 헤드(4)는, 수직축(Z)를 중심으로 회전하며 상부에 플랜지(6)가 견고하게 결합되는 샤프트(5)를 포함하고, 상기 플랜지의 하면에는 플라스틱 재료 도우즈를 제거하는 복수의 부재(7)가 고정되어 하부 몰드(2)가 캐루셀(A)의 축 둘레에 이격되는 거리와 동일한 원주 거리로 이격되어 축(Z) 둘레에 분포된다. 각각의 제거 부재(7)는 방향(Y)을 따라 배향된 오목부를 갖는 일종의 컵을 포함한다. 컵(7)의 하부 에지는 압출기(8)의 노즐(8a)의 출구와 동일 평면 상에 위치되고, 상기 컵의 개구는 회전 헤드(4)가 회전하는 동안 각각의 컵(7)이 상기 노즐 전방에서 2개의 컵이 연속해서 통과하는 시간에 노즐로부터 배출되는 도우즈에 대응하는 플라스틱 재료 도우즈(D)를 노즐로부터 제거할 수 있도록 상측으로 향해 있다.

컵(7)은 하부 몰드(2)가 따라가는 경로(B)에 접하는 경로(A)를 따라가고, 캐루셀(1) 및 회전 헤드(4)의 각속도는 경로(A)와 경로(B)의 접촉점에서 각각의 컵(7)이 각각의 하부 몰드(2)와 실질적으로 정렬되도록 링크된다. 도우즈(D)는 밸브 수단에 의하여, 전술한 미합중국 특허 제5,807,592호에 개시된 바와 같이, 수직으로 이동가능하고 압축 공기에 의하여 작동되는 방출 피스톤(expulsion piston)을 각각의 컵에 제공함으로써 얻어지는 하측 방향으로의 기계적 작용과 함께 하측으로 향하는 압축 공기 제트의 작용으로 컵(7)으로부터 몰드의 캐버티(3) 내로 이송될 수 있다.

전술한 바와 같이, 상기 유형의 공지된 압축 성형 캐루셀에 있어서, 플라스틱 재료 도우즈(D)는 컵(7)에 의하여 제거된 후 소정 시간 동안 공기 흐름에 의하여 서로 부딪친 후에야 캐버티(3) 내에 퇴적된다. 이 시간 동안, 도우즈(D)는 그것의 일정성(consistency)을 변화시키는 냉각 현상을 겪게 되고, 성형 중에 플라스틱 재료가 불균일하게 흐르게 되어 최종 제품 상에 전술한 결함이 관찰될 수 있다. 이러한 단점은 제거된 도우즈가 컵에 열을 전달하게 되고, 캐루셀이 회전하는 동안 열이 발산되어 버리는 사실과 결합됨으로써, 도우즈가 압출기로부터 제거될 때마다, 도우즈와 컵의 접촉으로 인한 온도 저하가 대기로 인한 도우즈의 온도 저하에 추가된다.

상기 단점을 해소하기 위하여, 고정 장치를 압출기(8)의 출구에 결합시켜 도우즈의 온도를 온도 조절 수단에 의하여 실질적으로 일정하게 유지시킨다.

상기 장치(도 4 내지 도 7 참조)는 2개의 수직벽(9, 10)으로 구성되고, 이들 벽은 원형 아치 형상이며 경로(A, B)의 접촉점과 압출기(8) 사이에 캐루셀(1)의 회전축과 동심으로 배치된다.

2개의 중첩된 수평벽 또는 바닥(11, 12)이 수직벽(9, 10) 사이에 배치되고, 상부 바닥(11)은 수직벽(9, 10)과 함께 온도 제어 수단으로서의 상부 채널(13)을 형성하는 한편, 하부 바닥(12)은 바닥(11)과 함께 컴파트먼트에 연결되는 덕트(14)를 둘러싼다.

컴파트먼트(15)는, 상기 컴파트먼트(15)를 통과하여 덕트(14) 내로 이송된 후 상부 바닥(11)에 형성된 복수의 개구(17)를 통하여 상부 채널(13) 내로 흐르는 가열된 공기의 배출구에 튜브(16)로 연결되어, 온도 조절 수단을 형성한다.

장치는 실제로 채널(13)에 근접하도록 플랜지(6)에 인접함으로써, 수직벽(9, 10)의 에지가 플랜지(6)의 하면을 덮는다.

채널(13)로부터 고온의 공기가 배출되는 것을 감소시키기 위하여, 상기 채널의 대향하는 말단에 2개의 관통구(20, 21)가 형성되어 있는 2개의 횡방향 격벽(18, 19)이 배치되고, 상기 관통구는 회전 헤드(4)가 회전하는 동안 컵(7)이 통과할 수 있는 치수의 구조로 되어 있다.

본 발명에 따른 장치의 작동 방법에 대하여는 전술한 설명으로부터 용이하게 이해할 수 있을 것이다. 특히, 압출기(8)의 출구로부터 제거된 도우즈(D)는, 상기 도우즈가 캐버티(3) 내에 퇴적될 때까지 실질적으로 밀폐되어 있는 채널을 통과함으로써, 뚜렷한 온도 변화가 없다는 점에 유의해야 한다. 실제로, 채널 내로 공급된 공기의 온도를 적절하게 조정함으로써, 성형하는 동안 플라스틱 재료의 농도를 최적화하는 값으로 도우즈의 온도를 조정할 수 있으므로 구조적 및 심미적 결함이 없는 제품 생산이 확보된다.

전술한 장치는 여러 가지로 변형 및 변경시킬 수 있고, 이들 변형 모두는 특허청구범위 내에 포함되며 도 8 내지 도 14에 도시되어 있다. 설명을 간략하게 하기 위하여, 도 1 내지 도 10에 도시된 장치의 부품과 동일하거나, 유사하거나 또는 균등한 부품은 동일 도면 부호 앞에 도 8 내지 도 10의 변형예에는 100을 부가하고, 도 11 및 도 12의 변형예에는 200을 부가하며, 도 13 및 도 14의 변형예에는 300을 부가하였다.

도 8, 도 9 및 도 10은 플랜지(106)에 의하여 밀폐된 상태로 유지되고 내부에서 컵(100)이 회전하는, 온도 제어 수단으로서의 원형 채널(113)을 형성하도록, 벽(109, 110)이 회전 헤드의 회전축(Z) 둘레에 원통 형상으로 동심으로 밀폐된 상태의 도면이다. 개구(117)가 원형 바닥(111)에 형성되어 하측에 위치한 덕트(114)(도 10 참조)에 연결될 수 있으므로, 고온의 공기가 원형 채널(113) 모두를 채움으로써 온도가 실질적으로 일정한 값으로 유지되며, 이 일정한 값의 온도는 필요에 따라 미리 설정될 수 있다.

제1 액세스 개구(122) 및 제2 액세스 개구(123)는 상부 바닥(111) 및 하부 바닥(112)(도시되지 않음)을 통해 형성되고, 상기 제1 개구는 압출기(108)의 노즐(108a)이 도우즈(D)가 컵(107)에 의하여 제거된 레벨까지 채널(113)에 액세스할 수 있도록 하기 위하여 제공되며, 제거된 도우즈는 상기 제2 개구를 통하여 몰드(103)의 캐버티 내에 퇴적된다.

전술한 실시예에 대한 도 8 내지 도 10의 예는 헤드(104)가 회전하는 동안 컵이 냉각되는 것을 방지하고, 도우즈와의 접촉으로 인한 플라스틱 재료의 농도 변화를 방지하며 성형된 제품의 외면 상에서 관찰될 수 있는 결함이 형성되지 않도록 컵(107)의 온도를 실질적으로 일정하게 유지시킨다는 장점을 제공한다.

도 11과 도 12 및 도 13과 도 14에 도시된 2가지 실시예는 캡(C) 내부에 라이너를 형성하는 장치의 다른 실시예에 관한 것이다.

도 11 및 도 12의 실시예는 하측으로 향하는 노즐(208a)을 구비한 수직 압출기(208)를 포함한다. 압출기(208) 하측에는, 수평축을 가진 샤프트(205) 상에 고정되고 샤프트(205)에 대하여 반경방향으로 배치된 컵(207)이 제공된 회전 헤드(204)가 배치된다.

회전 헤드(204) 하측에는 컨베이어(23)가 인접하여 배치되어 캡(C)을 컵(207)의 원주 거리와 동일한 거리에 이송한다.

회전 헤드(204)는 각각의 컵(207)이 노즐(208a)로부터 제거된 도우즈(D)를 각각의 캡(C)에 퇴적하도록 컨베이어와 동조한다.

컵(207)은, 노즐(208a)로부터 컨베이어와의 접촉점까지 연장되는 경로의 반원형 부분을 따라, 샤프트(205)와 동심으로 배치되고 캡(C)의 상측 및 하측의 컨베이어(23)와 평행으로 연장되는 2개의 벽(209, 210) 사이에 형성된, 온도 제어 수단으로서의 반원형 채널(213) 내에서 회전한다.

채널(213)은 벽(209, 210)과 접합되는 벽(24)에 의하여 전방이 밀폐되고, 후방은 외벽(210)과 결합되는 측벽(25), 및 내벽(209)이 자신의 에지를 덮는 디스크(26)에 의하여 밀폐된다.

동심으로 배치된 벽(209, 210)에는 컵(207)이 채널 내로 출입할 수 있는 개구가 제공된다.

노즐(208a)에는 고온의 공기 배출구에 연결되는 연결 튜브(216)가 배치되고, 이로써 라이너 제조를 위하여 도우즈가 제거된 지점으로부터 캡(C) 내부의 압축 지점까지 도우즈의 온도를 조절할 수 있다.

도 13 및 도 14의 실시예도 수직축을 가지며 클램프와 유사하고 캡(C)을 쥐고 지지하기 위하여 클램프처럼 작용하는 복수의 그립 부재(27)가 동심으로 제공되어 있는 회전 헤드(304)를 또한 포함한다. 이러한 유형의 회전 헤드는, 예를 들면, 본 명세서 설명의 주요부로서 원용된 동일 출원인이 출원한 미합중국 특허 제4,518,336호에 보다 상세하게 개시되어 있다.

컵(307)에는 각각의 개별적인 그립 부재(27)가 각각의 캡(C) 상측에 정렬되어 제공되고, 수직으로 슬라이딩할 수 있는 스템(28)에 견고하게 결합되며, 상측에는 고정 캠(30)을 따라가는 롤러(29)가 제공된다. 캠(30)은 도우즈(D)를 압출기(308)로부터 제거하는 위치와 상기 도우즈를 캡(C) 내부에 퇴적하는 위치 사이로 스템(28)을 작용시킨다.

내부에 도우즈(D)가 퇴적되어 있는 캡(C)은, 소정의 회전각(도 14에는 대략 90°)을 커버한 후, 회전 스타 컨베이어(32)의 각 시트(31)에 삽입되고, 이 컵은 상기 컨베이어에 의하여 라이너(G)를 캡(C) 내에 성형하는 성형부(34)가 구비된 성형 캐루셀(33) 상으로 이송된다.

캡(C)은 압출기(308)로부터, S자 형상이며 회전 헤드(304)의 회전축과 동심인 길이의 제1 부분 및 스타 컨베이어(32)의 회전축과 동심인 제2 부분을 따라 연장되는, 온도 제어 수단으로서의 채널(313) 내에 있는 캐루셀(33)로 이동한다.

채널(313)은, 상기 제1 부분을 따라, 2개의 수직벽(309, 310) 및 2개의 상하부 수평벽(35, 36)으로 형성된 직사각형 단면을 가진 실질적으로 튜브형 구조를 갖는다. 스타 컨베이어(32)의 축과 동심인 아치를 따라 연장되는 하부벽은 스타 컨베이어(32)의 외주 환형 영역에 의하여 하부벽의 반경방향 폭의 절반을 따라 일체가 된다.

채널(313)은 장치의 고정부(38)에 의하여 고정된 브래킷(37, 37a)에 의하여 지지되고 전술한 예에서와 같이 고온 공기 공급부에 연결된다. 도우즈(D)가 컵(307)에 의하여 압출기(308)로부터 제거된 후 캡(C) 내에 퇴적될 수 있도록 하기 위하여, 회전 헤드(304)의 축과 동심인 상부벽의 일부분을 따라 아치형의 슬롯(39)이 제공되며, 상기 슬롯을 통하여 컵(307)이 캡에 인접하여 배치되어 도우즈가 퇴적될 수 있고 후속 제거를 위한 준비 위치로 다시 상승될 수 있다.

명백하게 도시된 바와 같이, 도 11 및 도 12의 실시예와 같이 도 13 및 도 14의 실시예는 도우즈의 제거 지점과 퇴적 지점 사이의 경로가 상당히 긴 경우에도 도우즈의 온도를 조절할 수 있는 것으로 예시되어 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 도우즈의 열 조절은 고온 공기 뿐만 아니라 도우즈를 조사하여 가열시키거나 또는 채널 내의 공기를 전기 수단으로 가열시켜 조절할 수 있다. 또한, 시스템은 외부로부터 열을 가하지 않고 압출기 노즐 및 압출된 플라스틱 재료의 열을 사용하여 열 균형을 확보할 수 있다는 점을 알았다.

본 출원의 우선권으로 주장하는 이탈리아 특허출원 제BO2002A000225호의 개시 내용을 참조하여 본 명세서에 원용하였다.

임의의 특허청구범위에 정의된 기술적인 특징부를 도면 부호로 표시하였으나, 이들 도면 부호는 단지 특허청구범위의 이해가 용이하도록 표시된 것으로서, 이들 도면 부호는 예로서 상기 도면 부호로 표시된 각각의 부재의 설명을 한정하는 것은 아니다.

Claims (10)

1. 플라스틱 제품을 압축 성형하는 장치에 있어서,

   성형 수단(1) 및

   상기 성형 수단(1) 내에 플라스틱 도우즈(D)를 공급하는 공급 수단(4)

   을 포함하고,

   상기 공급 수단은, 상기 도우즈를 압출기(8)로부터 연속적으로 제거하고 상기 도우즈(D)를 상기 압출기(8)로부터 상기 성형 수단(1)으로 연장되는 경로(A)를 따라 상기 성형 수단(1)으로 이송하는 제거 부재(7)를 구비하며,

   상기 압축 성형 장치는 상기 경로(A)를 따라 배치되는 온도 제어 수단(13)을 포함하고,

   상기 온도 제어 수단(13)은, 상기 도우즈(D)가 상기 압출기(8, 108, 208)로부터 상기 성형 수단(1)으로 이송되는 내부에 온도가 제어된 환경을 제공하는

   압축 성형 장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 온도 제어 수단은 상기 압출기(8, 108, 208)와 상기 성형 수단(1) 사이에 적어도 연장되는 채널(13, 113, 213, 313)을 포함하고,

   상기 도우즈(D)를 제거 및 이송하는 상기 제거 부재(7, 107)는 상기 채널(13, 113, 213, 313)을 따라 전진하는

   것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 성형 수단은, 수직축을 중심으로 회전하고 상기 수직축과 동심으로 동일한 상호 각거리에 장착되는 복수개의 성형부를 구비한 캐루셀(1), 및

   상기 성형부가 상기 도우즈 제거 부재(7, 107)가 상기 압출기(8, 108)로부터 제거된 상기 도우즈(D)를 이송하는 상기 경로(A)와 만나는 원형 경로(B)를 따라 전진하고 상기 제거된 도우즈(D)를 상기 하부 몰드가 각각의 펀치로부터 여전히 이격되어 있을 때 각각의 성형부의 성형 캐버티(3, 103) 내에 퇴적시키도록 상기 캐루셀(1)을 작동시키는 수단

   을 포함하고,

   상기 성형부 각각은 제품을 성형하는 캐버티(3, 103)를 구비한 상부 펀치 및 하부 펀치를 포함하며,

   상기 펀치 및 상기 몰드는 이격된 위치와 근접된 위치 사이로 수직축을 따라 상호 정렬되고,

   상기 채널은 상기 압출기의 노즐(8a, 108a)로부터 상기 성형부를 구비한 상기 캐루셀로 적어도 연장되는

   것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 성형 수단은, 수직축을 중심으로 회전가능하고 상기 캐루셀 상에 상기 수직축과 동심으로 동일한 상호 각거리에 장착되며 상기 성형 수단을 구성하는 복수개의 성형부를 구비한 캐루셀(1), 및

   상기 성형부가 상기 도우즈 제거 부재(7)가 상기 압출기(8)로부터 제거된 상기 도우즈를 이송하는 경로(A)와 만나는 원형 경로(B)를 따라 전진하도록 상기 캐루셀(1)을 작동시키는 작동 수단

   을 포함하고,

   상기 성형부 각각은 제품을 성형하는 캐버티(3)를 구비한 상부 펀치 및 하부 펀치를 포함하며,

   상기 펀치 및 상기 몰드는 이격된 위치와 근접한 위치 사이로 각각의 수직축을 따라 상호 정렬되고,

   성형될 플라스틱 재료 도우즈(D)를 공급하는 상기 공급 수단은 수직축을 중심으로 회전하는 플랜지(6)를 구비한 회전 헤드(4)를 포함하고, 상기 회전 헤드 하측에는 상기 압출기(8)의 분배 노즐(8a)로부터 개별 도우즈(D)를 연속적으로 제거하기 위해 상기 제거 부재(7)가 견고하게 결합되며,

   상기 제거 부재(7) 각각은, 상기 몰드가 각각의 펀치로부터 여전히 이격되어 있을 때 각각의 하부 몰드(2)의 성형 캐버티(3) 내에 상기 제거된 도우즈(D)를 퇴적시키고,

   상기 채널(13)은 상기 회전 헤드(4)의 상기 수직축(Z)와 동심이고, 상기 압출기의 노즐(8a)로부터 상기 제거 부재(7)의 경로(A)와 상기 하부 몰드(2)가 따라가는 상기 경로(B) 사이의 접촉점까지 연장되며,

   상기 채널(13)은 상기 플랜지(6)에 의하여 폐쇄되며, 상기 제거 부재(7)용 유입구 및 배출구(20, 21)를 갖는

   것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
5. 제4항에 있어서,

   상기 채널(13)은 상기 회전 헤드(4)의 회전축(Z)과 동심인 2개의 수직벽에 의하여 경계를 이루고, 상기 회전 헤드의 상부 에지는 상기 플랜지(6)의 하면과 슬라이딩 접촉되며,

   상기 벽 사이에 배치되며 고온의 공기를 공급하는 소스에 연결되는 덕트를 형성하는 상부 바닥(11) 및 하부 바닥(12)이 제공되고,

   상기 공기를 상기 채널(13) 내로 이송하는 복수개의 개구(17)가 상기 상부 바닥(11)에 형성되는

   것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
6. 제4항에 있어서,

   상기 제거 부재(7)의 출입을 위한 상기 개구(20, 21)는, 상기 채널(13)에 대해 횡방향으로 배치되고 상기 수직벽(9, 10)의 대향하는 말단과 상기 상부 바닥 및 하부 바닥(11, 12)을 연결하도록 제공되는 각각의 격벽(18, 19) 내에 형성되는 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
7. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 수직벽(9, 10)은, 원형의 상기 채널(13)을 형성하고 고온의 공기 소스에 연결되는 덕트(14)가 그 사이에 형성되는 상부 및 하부 바닥(11, 12)를 구비하도록, 회전 헤드(4)의 회전축(Z)과 동심인 폐쇄된 원통 형상으로 제공되고,

   상기 바닥(11, 12)을 통해 형성된 2개의 개구(20, 21)가 더 제공되어 상기 압출기(8)의 노즐(8a)이 상기 채널에 접근하여 상기 도우즈(D)가 상기 하부 몰드(2)의 캐버티(3) 내에 퇴적되는

   것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
8. 제2항에 있어서,

   플라스틱 재료 도우즈(D)를 공급하는 상기 공급 수단은

   압출기(208),

   수평축을 중심으로 회전하고, 상기 압출기로부터 개별 도우즈(D)를 연속해서 제거하는 복수개의 제거 부재(207)를 구비한 회전 헤드(204), 및

   상기 회전 헤드 하측에 접하여 배치된 캡(C)용의 컨베이어(23)

   를 포함하고

   상기 제거 부재는 상기 도우즈(D)를 상기 컨베이어와의 실질적으로 접촉점에서 상기 캡(C) 내에 퇴적되도록 작동하며,

   상기 채널(213)은 열적으로 제어된 공기 공급부에 연결되며 상기 제거 부재(207)가 회전하고 상기 압출기(208)와 상기 접촉점 사이를 이동하는 제1 반구형부, 및 상기 도우즈를 포함하는 상기 캡이 전진하는 제2 직선부로 구성되고,

   상기 채널(213)은 상기 제거 부재(207)가 통과할 수 있는 개구를 구비한 벽(209, 210)에 의하여 형성되는

   것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
9. 제2항에 있어서,

   플라스틱 재료 도우즈(D)를 공급하는 상기 공급 수단은

   수직축을 중심으로 회전하고, 캡(C)을 지지하는 그립 부재(27) 및 상기 플라스틱 도우즈(D)를 상기 압출기(308)로부터 제거하는 제거 부재(307)를 구비하는 헤드(304), 및

   상기 캡을 상기 성형 수단(33) 상으로 이송하는 스타 컨베이어(32)

   를 포함하고,

   상기 그립 부재 각각은 각각의 제거 부재와 정렬되며,

   상기 제거 부재(307)는 상기 도우즈를 상기 압출기로부터 제거하는 위치와 상기 도우즈를 상기 캡 내에 퇴적하는 위치 사이에서 작동하고,

   상기 채널(313)은, 열적으로 제어된 공기 공급부에 연결되고 상기 회전 헤드(304) 둘레 및 상기 스타 컨베이어(32) 둘레에 부분적으로 연장되고, 상기 도우즈가 퇴적된 후 상기 회전 헤드를 따라 상기 캡이 전진하는

   것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.
10. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 온도 제어 수단(13, 113, 213, 313)은 상기 압출기(8, 108, 208) 및 상기 도우즈(D)로부터의 열을 이용하는 것을 특징으로 하는 압축 성형 장치.

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