KR100904207B1

KR100904207B1 - 스텐트용 약물 방출 코팅제, 그의 제조방법 및 이 코팅제로 코팅된 약물 방출 스텐트

Info

Publication number: KR100904207B1
Application number: KR20070053887A
Authority: KR
Inventors: 이동기; 이돈행; 신경민; 나건; 조은애
Original assignee: (주) 태웅메디칼; 신경민
Priority date: 2007-06-01
Filing date: 2007-06-01
Publication date: 2009-06-25
Also published as: EP1997525A1; US20090286864A1; US7994213B2; KR20080105820A; EP1997525B1; JP4939482B2; JP2008296016A

Abstract

본 발명은 약물 방출율을 조절할 수 있는 스텐트용 약물 방출 코팅제, 그의 제조방법 및 이 코팅제로 코팅된 약물 방출 스텐트에 관한 것으로서, 폴리에틸렌이민(polyethylenimine ; PEI) 1몰을 기준으로 하여 데옥시콜린산(deoxycholic acid ; DOCA) 1 내지 8몰을 결합시킨 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체(이하 ‘PDo’라 함)로 생물학적 활성 물질을 봉입한 입자를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

스텐트, 택솔, 폴리에틸렌이민, 데옥시콜린산, 생물학적 활성, 방출율

Description

스텐트용 약물 방출 코팅제, 그의 제조방법 및 이 코팅제로 코팅된 약물 방출 스텐트 {Coating agent for drug releasing stent, manufacturing method thereof and drug releasing stent coated with the coating agent}

도 1은 본 발명에 따른 스텐트용 약물 방출 코팅제의 세포 독성에 관한 실험결과를 나타내는 그래프들이다.

도 2는 본 발명에 따른 스텐트용 약물 방출 코팅제의 세포 생존율에 관한 실험결과를 나타내는 그래프이다.

도 3은 본 발명에 따른 스텐트용 약물 방출 코팅제와 그렇지 않은 코팅제들의 처리에 따른 암의 크기변화를 나타내는 그래프들이다.

본 발명은 스텐트용 약물 방출 코팅제, 그의 제조방법 및 이 코팅제로 코팅된 약물 방출 스텐트에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 약물 방출율을 조절할 수 있는 스텐트용 약물 방출 코팅제, 그의 제조방법 및 이 코팅제로 코팅된 약물 방출 스텐트에 관한 것이다.

외과적 처치나 이러한 외과적 처치에 관련된 침입성 약제 처치에서, 혈관 또 는 관강(lumen)벽 지지물 또는 보강물을 공급하여 협착증 재발을 방지하기 위해 스텐트(인조철망) 장치가 널리 사용되고 있으며, 이밖에도, 치료 촉진 작용 또는 회복 촉진 작용을 위해 식도, 호흡기관, 혈관, 비뇨기관이나 이외에 접근이 어려운 관강에 스텐트 장치를 삽입하거나 팽창시키는 것이 일반적인 치료 형태로 자리 잡고 있다. 스텐트는 1990년대 후반에 개발된 것으로 대장암 등이 진행된 경우 수술을 하고, 인공항문을 만드는 대신에 사용할 수 있는 방법이지만, 환자에 따라서는 스텐트를 사용할 수 없는 경우도 있다. 스텐트시술은 암을 치료하는 것은 아니고, 암으로 인해 장의 일부가 좁아진 문제를 해결하는 임시적인 방법이다. 스텐트는 얇은 금속으로 된 원통으로 암으로 인해 대장이 좁아진 부분에 삽입한 후, 확장시켜서 막힌 곳을 뚫어주는 기능을 한다. 예를 들어, 대장암에 사용할 수 있는 스텐트는 종류가 많지만 가장 많이 사용하는 것이 니켈과 티타늄으로 합금한 것(이를 ‘니티놀’이라 함)이 사용될 수 있다.

최근 들어 스텐트를 이용한 치료 형태의 효과를 증진시키고자 혈전 용해제나 항증식제 등의 약물을 운반할 수 있는 이식 스텐트를 개발하려는 시도가 이루어지고 있다. 그 예로 미합중국 특허 제5,092,877호에는 약물 방출과 관련하여 피복물과 함께 사용할 수 있는 중합체 물질 스텐트가 기재되어 있고, 또한 국제 특허 공개 제WO 96/032907호에는 약물 방출용 피복 스텐트가 기술되어 있다.

이러한 생물학적 활성 치료 물질을 장기간 전달할 수 있도록, 약물을 스텐트에 코팅하는 방법으로는 먼저 생물학적 활성 치료 물질을 고분자 용액에 첨가한 후, 얻어진 혼합물로 스텐트를 코팅한 뒤, 용매를 제거하여 생물학적 활성 치료 물 질이 함유된 고분자 막이 스텐트 상에 형성되도록 하는 방법이 연구되었다.

한편, 생물학적 활성 치료 물질로 덱사메타손(dexamethasone)을 사용할 경우와 같이 특정의 생물학적 활성 치료 물질을 사용하고자 하는 경우, 사용되는 용매나 고분자 물질들과의 혼화성이나 용해성 등이 고려되어야 하며, 또한 적절한 방출속도를 가져야 한다.

대한민국 등록특허공보 제10-439156호에는 덱사메타손, 파클리탁셀, 미토마이신 및 이부프로펜으로 이루어진 군에서 선택되는 생물학적 활성 물질을 수용성 고분자의 공침전물 0.01 내지 30중량 및 가교 고분자 용액 70 내지 99.99중량%로 이루어지는 고분자 물질에 혼화시키는 것과 이를 이용하여 스텐트를 코팅하는 기술이 개시되어 있다.

동 공보 제10-511618호에는 폴리(에틸렌-코-비닐아세테이트) 또는 스티렌계 고무상 고분자로 된 기부층과, 상기 기부층의 상부에 생체적합성 고분자와 약물성분을 코팅하여 이루어지는 2차코팅층과, 상기 2차코팅층에 코팅된 약물과는 상이한 약물성분을 코팅한 3차코팅층을 포함하여 이루어지는 약물방출 조절형 다층 코팅 스텐트 및 이의 제조방법이 개시되어 있다. 여기에서 상기 생체적합성 고분자로는 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌글리콜, 폴리 락타이드, 폴리글리코라이드, 폴리 락타이드 공중합체, 폴리에틸렌 옥사이드, 폴리디옥사논, 폴리카프로락톤, 폴리포스파젠, 폴리안하이드라이드, 폴리아미노산, 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트, 셀룰로오스 트리 아세테이트, 폴리아크릴레이트, 폴리아크릴아미드, 폴리우레탄, 폴리실록산, 폴리비닐피롤리돈(PVP) 및 이들의 공중합체 등이 사용되고, 2차 코팅층을 이루는 상기 약물성분으로는 실로스타졸(6-[4-(1-cyclohexyl-1Htetrazol-5-yl)butoxy]-3,4-dihydro-2(1H)-quinolinone, 분자식 C₂₀H₂₇N₅O₂, 분자량 369.47)을 포함하는 항혈소판약물, 항혈전제, 항증식제, 성장인자, 항산화제 및 방사성 화합물들을 예로 들고 있다.

본 발명의 목적은 약물 방출율을 조절할 수 있는 스텐트용 약물 방출 코팅제, 그의 제조방법 및 이 코팅제로 코팅된 약물 방출 스텐트를 제공하는 데 있다.

본 발명에 따른 스텐트용 약물 방출 코팅제는, 폴리에틸렌이민(polyethyleneimine ; PEI) 1몰을 기준으로 하여 데옥시콜린산(deoxycholic acid ; DOCA) 1 내지 8몰을 결합시킨 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체(이하 ‘PDo’라 함)로 생물학적 활성 물질을 봉입한 입자를 포함하여 이루어진다.

상기 생물학적 활성 물질은 바람직하게는 택솔이 될 수 있다.

본 발명에 따른 스텐트용 약물 방출 코팅제의 제조방법은, (1) 폴리에틸렌이민 1몰을 디메틸포름아미드(Dimethylformamide ; DMF) 20㎖에 용해시켜 제1용액을 수득하는 제1용해단계; (2) 상기 폴리에틸렌이민 1몰을 기준으로 하여 데옥시콜린산 1 내지 8몰, 촉매로서 DCC(Dicyclohexyl carbodimide) 및 HOSU(Hydroxy succinimide) 1.1 내지 1.3몰을 디메틸포름아미드 20㎖에 용해시켜 제2용액을 수득하는 제2용해단계; (3) 상기 제1용액에 제2용액을 천천히 떨어뜨려 혼합하여 12~24시간정도 실온에서 교반시키면서 반응시키고, 여과시키는 반응단계; (4) 상기 반응단계에서 수득된 여액으로부터 디메틸포름아미드와 미반응물들을 제거하기 위해 8,000Å 정도의 크기의 기공을 갖는 투석막을 이용하여 투석시키는 투석단계; (5) 상기 투석단계를 거친 용액에서 물을 제거하여 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체를 수득하는 회수단계; (6) 상기 회수단계에서 수득된 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체 0.2g과 생물학적 활성 물질 0.01 내지 0.03g을 함께 에탄올 4㎖에 용해시킨 후, 진공 증류시켜 에탄올을 제거하여 혼합물을 수득하는 제3혼합단계; 및 (7) 상기 제3혼합단계에서 수득된 혼합물 0.5㎖을 1㎖의 증류수에 투입하고, 와류교반(vortexing) 및 피펫팅(pipeting)을 수행하여 분산시키는 것에 의해 입자를 수득하는 입자화단계;들을 포함하여 이루어진다.

상기 (6)의 제3혼합단계에서 수득된 혼합물 4㎖에 증류수 0.8㎖를 가하고, 혼합한 후, 진공증류를 더 수행하여 에탄올을 제거하는 에탄올추가제거단계가 더 수행될 수 있다.

상기 에탄올추가제거단계에서 상기 증류수로는 3차증류수가 사용될 수 있다.

상기 에탄올추가제거단계는 상기 혼합물을 5 내지 10등분하고, 증류수도 5 내지 10등분으로 구분하여 수행될 수 있다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 스텐트용 약물 방출 코팅제는, 폴리에틸렌이민(polyethyleneimine ; PEI) 1몰을 기준으로 하여 데옥시콜린산(deoxycholic acid ; DOCA) 1 내지 8몰을 결합시킨 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체(이하 ‘PDo’라 함)로 생물학적 활성 물질을 봉입한 입자를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다. 상기에서 폴리에틸렌이민은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물이다.

상기 폴리에틸렌이민은 분자량 20,000 내지 30,000으로, 그 안에 1차아민 25%, 2차아민 50% 그리고 3차아민 25%를 포함하고 있다.

상기에서 데옥시콜린산은 하기 화학식 2로 표시되는 화합물이다.

본 발명에서는 (+)전하를 갖는 폴리에틸렌이민의 아미노기(-NH)와 (-)전하를 갖는 데옥시콜린산의 카르복실기(-COOH)를 반응시켜 아미노결합(CONH)을 형성하도록 함으로써 하기 화학식 3으로 표시되는 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체를 수득할 수 있다.

이렇게 수득된 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체를 이용하여 생물학적 활성 성분을 감싸 입자로 만들고, 이 나노 입자를 스텐트의 외면에 코팅할 수 있다.

본 발명에 따른 스텐트용 약물 방출 코팅제의 제조방법은, (1) 폴리에틸렌이민 1몰을 디메틸포름아미드(Dimethylformamide ; DMF) 20㎖에 용해시켜 제1용액을 수득하는 제1용해단계; (2) 상기 폴리에틸렌이민 1몰을 기준으로 하여 데옥시콜린산 1 내지 8몰, 촉매로 DCC(Dicyclohexyl carbodimide) 및 HOSU(Hydroxy succinimide) 1.1 내지 1.3몰을 디메틸포름아미드 20㎖에 용해시켜 제2용액을 수득하는 제2용해단계; (3) 상기 제1용액과 제2용액을 혼합하여 반응 (이는 폴리에틸렌이민이 녹아있는 제1용액에 데옥시콜린산이 녹아있는 제 2용액을 천천히 떨어뜨려주며 이를 실온에서 천천히 교반시키며 12~24 시간정도 반응시켜주도록 한다.)시키고, 여과시키는 반응단계; (4) 상기 반응단계에서 수득된 여액으로부터 디메틸포름아미드와 미반응물들을 제거하기 위해 8,000Å 정도의 크기의 기공을 갖는 투석막을 이용하여 투석시키는 투석단계; (5) 상기 투석단계를 거친 용액에서 물을 제거하여 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체를 수득하는 회수단계; (6) 상기 회수단계에서 수득된 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체 0.2g과 생물학적 활성 물질 0.01 내지 0.03g을 함께 에탄올 4㎖에 용해시킨 후, 진공증류시켜 에탄올을 제거하여 혼합물을 수득하는 제3혼합단계; 및 (7) 상기 제3혼합단계에서 수득된 혼합물 0.5㎖을 1㎖의 증류수에 투입하고, 와류교반(vortexing) 및 피펫팅(pipeting)을 수행하여 분산시키는 것에 의해 입자를 수득하는 입자화단계;들을 포함하여 이루어진다.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예들이 기술되어질 것이다.

이하의 실시예들은 본 발명을 예증하기 위한 것으로서 본 발명의 범위를 국한시키는 것으로 이해되어져서는 안될 것이다.

합성예 1

폴리에틸렌이민(PEI) : 데옥시콜린산(DOCA)을 몰 비가 1:1이 되도록 준비하 고, 촉매로 사용될 DCC와 HOSU는 각각 1.2몰이 되도록 준비하였다. 먼저 데옥시콜린산과 상기 DCC와 HOSU를 섞어 디메틸포름아미드 20㎖에 녹이고, 폴리에틸렌이민도 따로 디메틸포름아미드 20㎖에 용해시켰다. 데옥시콜린산이 녹아 있는 반응기에 잔류하도록 혼합하고, 반응시킨 후, 여과하여 불필요한 요소를 제거하였다. 그리고, 폴리에틸렌이민과 데옥시콜린산을 용해시키기 위해 사용되었던 용매인 디메틸포름아미드와 반응하지 않은 미반응물 등을 제거하기 위해 크기 8,000Å의 투석막을 이용하여 투석하였다. 투석한 후, 합성물만을 모으기 위해 동결건조를 통해 물을 증발시켜 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체(이를 'PDo1'이라 한다)를 수득하였다.

합성예 2

데옥시콜린산을 5몰을 사용하는 것을 제외하고는 상기 합성예 1과 동일하게 수행하여 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체(이를 'PDo5'이라 한다)를 수득하였다.

합성예 3

데옥시콜린산을 8몰을 사용하는 것을 제외하고는 상기 합성예 1과 동일하게 수행하여 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체(이를 'PDo8'이라 한다)를 수득하였다.

실시예 1

상기 합성예 1 내지 3에서 제조한 PDo1, PDo5 및 PDo8 각각 0.2g, 생물학적 활성 물질로서 탁솔 0.02g을 에탄올 4㎖에 녹인 후, 고속 진공증발기에서 약 20분 간 에탄올을 제거하고, 시험관(e.p tube)에 0.5㎖씩 8개에 나누어 담았다. 남아 있을지 모르는 에탄올을 확실히 제거하기 위해 3차 증류수를 각각 0.1㎖ 씩 넣어 섞어 준 후, 30 내지 40분간 고속 진공증류기에서 더 반응시켰다.

그리고 난 후, 물에 분산시켜 나노 입자를 만들기 위해 각 시험관에 증류수 1㎖을 나누어 넣어 와류교반(vortexing)과 피펫팅(pipeting)을 통하여 입자를 분산시켜 유리병(vial)에 수집하였다. 시료농도는 100g/ℓ이었고, 탁솔이 소수성이기 때문에 나노 입자와 탁솔을 함께 녹일 수 있는 용매인 에탄올에 녹인 후, 제거하여 물에 분산시킴으로써 물에 녹지 않는 탁솔을 나노 입자 안에 봉입할 수 있다.

실시예 2

상기 실시예 1에서 수득한 3종의 나노 입자들 즉 PDo1 나노 입자, PDo5 나노 입자 그리고 PDo8 나노 입자들을 상용화된 대장용 스텐트의 외벽에 코팅시켰다.

실험예 1

상기 실시예 1에서 수득한 3종의 나노 입자들 즉 PDo1 나노 입자, PDo5 나노 입자 그리고 PDo8 나노 입자들의 특성을 분석하여 하기 표 1에 나타내었다.

시료	입자크기		표면전하(zeta potential)
시료	탁솔 유	탁솔 무	탁솔 유	탁솔 무
PDo1	360	197	3.95	2.95
PDo1	183	120	10.97	7.84
PDo1	437	156	7.65	4.82
폴리에틸렌이민	-		23.87

실험예 2

상기 실시예 1에서 수득된 PDo5를 사용하여 세포독성을 측정하였으며, 그 결과를 도 1에 나타내었다.

도 1에서, 좌로부터 각각 대조군, PDo5 농도 0.01g/ℓ, 0.3g/ℓ, 0.5g/ℓ로 처리하였을 때 세포에 미치는 독성을 측정한 결과로서, 도 1에 나타난 바와 같이, 농도가 높아질수록 살아 있는 세포의 영역(R2)에 있는 세포가 감소하고 죽은 영역(R1)에 있는 세포가 증가함을 확인할 수 있었다.

실험예 3

상기 실시예 1에서 수득된 PDo들을 사용하여 세포생존율을 측정하였으며, 그 결과를 도 2에 나타내었다. 도 2에 나타난 바와 같이, 시료의 농도가 높아질수록 세포의 생존율이 감소하였으며, 데옥시콜린산과 더 높은 비율로 결합한 PDo8의 세포 생존율이 다른 시료들에 비해 눈에 띄게 높음을 확인할 수 있었다. 또한, 초반에는 단독 폴리에틸렌이민에 비해 세포 생존율이 높지만 시료의 농도가 진해질수록 생존율이 급격히 감소함을 확인할 수 있었다.

실험예 4

2중량%의 폴리우레탄(분자량 약 100,000)을 98중량%의 테트라하이드로퓨란에 용해시킨 폴리우레탄 코팅용액을 준비하고, 별도로 상기 실시예 1에서 수득한 3종의 나노 입자들 즉 PDo1 나노 입자, PDo5 나노 입자 그리고 PDo8 나노 입자들을 에탄올에 용해시킨 후, 이 두 용액을 혼합하고, 계속해서 테프론으로 코팅된 공지의 스텐트의 표면에 5회 코팅하는 것을 2회 수행한 후, 두께를 측정한 결과, 원래의 테프론 두께 0.030㎛에서 1회 테스트의 경우, 0.072㎛가, 그리고 2회 테스트의 경우, 0.075㎛가 각각 얻어졌다.

택솔의 담지율은 코팅에서 소모되는 코팅제의 양을 측정한 결과로부터 잔여의 양에서의 택솔의 양으로부터 추산하였다. 즉, 소모되는 코팅제의 양과 처음에 담지한 택솔의 양으로 계산하였을 때 폴리우레탄의 경우, 단위면적 당 약 222㎍의 택솔이 담지되었음을 추산할 수 있다.

실험예 5

소동물(쥐) 실험을 통하여 택솔을 포함하거나 포함하지 않는 여러 제형들의 코팅제들에 대한 암의 크기변화를 측정하였으며, 그 결과를 도 3에 나타내었다. 각 실험군은 4마리 쥐를 이용하여 실험하였다. 이 실험에서 입자로 인한 동물 독성 때문에 입자의 양을 1/4로 하여 실험을 행하였다. 도 3에서, 폴리우레탄+폴리에틸렌이민/데옥시콜린산+택솔이 1번 제형(PEI/EOCA+taxol)이고, 3번제형이 폴리우레탄+택솔(taxol) 제형이다. 즉 도 3에서, 첫 번째의 PEI/DOCA+taxol은 폴리우레탄 600㎎ + 폴리에틸렌이민/데옥시콜린산 20㎎ + 택솔 60㎎ + 테트라히드로퓨란 7㎖으로 조제된 코팅액을 의미하고, 두 번째의 PEI/DOCA는 폴리에틸렌이민/데옥시콜린산 20㎎ + 폴리우레탄 600㎎ + 테트라히드로퓨란 7㎖으로 조제된 코팅액을 의미하고, 세 번째의 taxol은 폴리우레탄 600㎎ + (폴리에틸렌이민/데옥시콜린산 20㎎ + 택솔 60㎎) + 테트라히드로퓨란 7㎖으로 조제된 코팅액을 의미하고, 그리고 네 번째의 폴리우레탄 600㎎ + 테트라히드로퓨란 7㎖으로 조제된 코팅액을 의미한다.

도 3에 나타난 바와 같이 단지 폴리우레탄 만을 코팅한 동물실험에서는 어떠한 항암활성도 보이지 않았다. 입자 만을 사용한 경우와 택솔 만을 봉입한 결과, 초기에는 어느 정도의 항암활성을 보여 암세포의 성장을 억제함을 보여주었지만, 시간이 갈수록 항암활성이 현저히 떨어짐을 알 수 있었다. 하지만 입자와 택솔이 모두 봉입된 본 발명의 경우에는 뛰어난 항암활성을 보임을 확인할 수 있었다. 특히 이번 실험에서는 동물의 사망도 관찰되지 않았다. 따라서 적절한 입자의 양을 선정하여 이용할 경우 매우 큰 항암활성을 갖는 물질을 개발할 수 있다고 여겨진다.

따라서 본 발명에 따라 입자를 제조할 때 사용한 폴리에틸렌이민의 경우, 세포로의 유입을 더 쉽게 만들어 주는 효과를 가지고 있고, 항암제 없이도 입자만으로도 암세포에 독성을 나타낸다는 것이 도 1 및 도 2로부터 확인될 수 있다. 또한, 본 발명에 따라 폴리우레탄과 입자를 함유하는 코팅제의 경우 폴리우레탄만을 사용하는 경우와 비교하여 보았을 때 약물의 방출 측면에 있어서 큰 차이를 나타내지는 않지만 세포에 작용할 경우 더 좋은 효과를 나타낼 수 있을 것으로 여겨진다. 또한 입자의 경우, 택솔 입자에 비해 크기가 크기 때문에 신체 내에서의 택솔 농도를 오랫동안 유지시켜줄 것으로 여겨진다. 왜냐하면 택솔의 경우, 작은 분자량 때문에 빠르게 신장을 통해 오줌으로 빠져나가기 때문이다. 또한, 정상세포에는 들어갈 수 없고 특이적으로 암세포에만 작용할 수 있다는 장점을 가지고 있다. 이를 EPR(enhanced permeation and retention)효과라고 한다. 따라서 입자는 폴리우레탄 막에 담지되어 있다가 암부위에서 천천히 방출되어 암세포로 유입되어 입자 안에 봉입되어 있던 택솔이 암세포에만 특이적으로 작용할 수 있음을 확인할 수 있었다.

따라서 본 발명에 의하면 약물 방출율을 조절할 수 있는 스텐트용 약물 방출 코팅제, 그의 제조방법 및 이 코팅제로 코팅된 약물 방출 스텐트를 제공하는 효과가 있다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims

폴리에틸렌이민(polyethyleneimine ; PEI) 1몰을 기준으로 하여 데옥시콜린산(deoxycholic acid ; DOCA) 1 내지 8몰을 결합시킨 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체(이하 ‘PDo’라 함)로 생물학적 활성 물질을 봉입한 입자를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 스텐트용 약물 방출 코팅제.
제 1 항에 있어서,

상기 생물학적 활성 물질이 택솔임을 특징으로 하는 스텐트용 약물 방출 코팅제.
제 1 항에 있어서, 상기 스텐트용 약물 방출 코팅제가 폴리우레탄과 함께 사용됨을 특징으로 하는 스텐트용 약물 방출 코팅제.
(1) 폴리에틸렌이민 1몰을 디메틸포름아미드(Dimethylformamide ; DMF) 20㎖에 용해시켜 제1용액을 수득하는 제1용해단계;

(2) 상기 폴리에틸렌이민 1몰을 기준으로 하여 데옥시콜린산 1 내지 8몰, 촉매로서 DCC(Dicyclohexyl carbodimide) 및 HOSU(Hydroxy succinimide) 1.1 내지 1.3몰을 디메틸포름아미드 20㎖에 용해시켜 제2용액을 수득하는 제2용해단계;

(3) 상기 제1용액에 제2용액을 천천히 떨어뜨려 혼합하여 12~24시간정도 실온에서 교반시키면서 반응시키고, 여과시키는 반응단계;

(4) 상기 반응단계에서 수득된 여액으로부터 디메틸포름아미드와 미반응물들을 제거하기 위해 8,000Å 정도의 크기의 기공을 갖는 투석막을 이용하여 투석시키는 투석단계;

(5) 상기 투석단계를 거친 용액에서 물을 제거하여 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체를 수득하는 회수단계;

(6) 상기 회수단계에서 수득된 폴리에틸렌이민-데옥시콜린산 중합체 0.2g과 생물학적 활성 물질 0.01 내지 0.03g을 함께 에탄올 4㎖에 용해시킨 후, 진공증류시켜 에탄올을 제거하여 혼합물을 수득하는 제3혼합단계; 및

(7) 상기 제3혼합단계에서 수득된 혼합물 0.5㎖을 1㎖의 증류수에 투입하고, 와류교반(vortexing) 및 피펫팅(pipeting)을 수행하여 분산시키는 것에 의해 입자를 수득하는 입자화단계;

들을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 스텐트용 약물 방출 코팅제의 제조방법.
제 4 항에 있어서,

상기 (6)의 제3혼합단계에서 수득된 혼합물 4㎖에 증류수 0.8㎖를 가하고, 혼합한 후, 진공증류를 더 수행하여 에탄올을 제거하는 에탄올추가제거단계가 더 수행됨을 특징으로 하는 스텐트용 약물 방출 코팅제의 제조방법.
제 5 항에 있어서,

상기 에탄올추가제거단계에서 상기 증류수로 3차증류수가 사용됨을 특징으로 하는 스텐트용 약물 방출 코팅제의 제조방법.
제 5 항에 있어서,

상기 에탄올추가제거단계가 상기 혼합물을 5 내지 10등분하고, 증류수도 5 내지 10등분으로 구분하여 수행됨을 특징으로 하는 스텐트용 약물 방출 코팅제의 제조방법.
제 4 항에 있어서, 상기 스텐트용 약물 방출 코팅제가 폴리우레탄과 함께 사용됨을 특징으로 하는 스텐트용 약물 방출 코팅제의 제조방법.