KR100873443B1

KR100873443B1 - 토너 카트리지 고정장치, 이를 구비한 화상형성장치, 토너카트리지, 토너 카트리지의 장착방법 및 탈착방법

Info

Publication number: KR100873443B1
Application number: KR1020070086290A
Authority: KR
Inventors: 이진형; 최삼석
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2007-06-25
Filing date: 2007-08-27
Publication date: 2008-12-11
Also published as: RU2008114663A; CN101334626A; RU2380236C2; ATE485539T1; BRPI0801485A2; CN101334626B; DE602008003062D1

Abstract

본 발명은 화상형성장치의 토너 카트리지를 고정하는 토너 카트리지 고정장치에 관한 것이다. 본 발명에 의한 토너 카트리지 고정장치는, 토너탱크의 일단에 회전 가능하게 설치되며 외주에는 고정날개가 형성된 회전핸들, 및 토너탱크가 장착되는 현상유닛에 설치되며 회전핸들이 일정 각도 회전하면 상기 회전핸들의 고정날개가 삽입되는 걸림부를 포함하여 구성된다.

토너 카트리지, 고정날개, 걸림부, 회전핸들, 핸들고정부재

Description

토너 카트리지 고정장치, 이를 구비한 화상형성장치, 토너 카트리지, 토너 카트리지의 장착방법 및 탈착방법{Toner cartridge locking apparatus, image forming apparatus having the same, toner cartridge, method for mounting and separating a toner cartridge}

본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 화상형성장치에 분리 가능하게 설치되는 토너 카트리지, 이를 고정하는 토너 카트리지 고정장치, 및 이를 구비하는 화상형성장치에 관한 것이다.

일반적으로, 레이저 프린터, 복사기 등과 같은 전자사진방식 화상형성장치는 토너를 이용하여 화상을 형성하고, 이를 인쇄매체에 전사함으로써 인쇄를 수행하게 된다.

따라서, 화상형성장치는 인쇄를 하면 토너가 소모되기 때문에, 토너를 보충할 필요가 있다. 최근에는 사용자가 토너를 쉽게 보충할 수 있도록 분리 가능한 토너 카트리지를 사용하는 화상형성장치가 많이 보급되고 있다. 이때, 화상형성장치에 장착된 토너 카트리지가 인쇄 중에 이탈되는 것을 방지하기 위해 토너 카트리지를 고정할 필요가 있다. 이를 위해 토너 카트리지를 화상형성장치에 고정하는 토너 카트리지 고정장치를 사용하게 된다.

도 1에는 이와 같은 종래 기술에 의한 토너 카트리지 고정장치의 일 예가 도시되어 있다.

도 1을 참조하면, 종래 기술에 의한 화상형성장치의 토너 카트리지 고정장치(1)는 토너 카트리지 장착부(10)에 설치된 고정돌기(3)와 토너 카트리지(12)에 마련된 돌기 수용홈(5)을 포함한다.

고정돌기(3)는 탄성부재(4)에 의해 지지되어 토너 카트리지 장착부(10)에 대해 출몰 가능하게 설치되며, 고정돌기(3)의 선단은 반구 형상으로 형성된다. 돌기 수용홈(5)은 토너 카트리지(12)의 고정돌기(3)와 대응되는 위치에 고정돌기(3)를 수용할 수 있도록 형성된다.

따라서, 토너 카트리지 장착부(10)로 토너 카트리지(12)를 삽입하면, 고정돌기(3)가 토너 카트리지(12)에 의해 눌리게 된다. 토너 카트리지(12)가 완전히 삽입되어 토너 카트리지(12)의 돌기 수용홈(5)이 고정돌기(3)의 위에 위치하면, 고정돌기(3)가 돌기 수용홈(5)에 삽입되어 토너 카트리지(12)를 고정하게 된다.

그러나, 이와 같은 종래 기술에 의한 토너 카트리지 고정장치(1)는 성형으로 형성된 돌기 수용홈(5)과 고정돌기(3)를 이용하여 토너 카트리지(12)를 고정하므로, 성형된 토너 카트리지(12)의 돌기 수용홈(5)과 고정돌기(3)에 치수편차가 있는 경우에는 토너 카트리지(12)의 장착 및 탈착시 어려움이 발생하게 된다는 문제점이 있다.

즉, 토너 카트리지 고정장치(1)가 토너 카트리지(12)를 완전하게 고정하지 못하면, 토너 카트리지(12)가 구동력을 받아 토너를 공급할 때, 구동력에 의해 토너 카트리지(12)가 토너 카트리지 장착부(10)에서 밀려 빠지는 현상이 발생할 수 있다. 반대로, 토너 카트리지 장착부(10)의 고정돌기(3)가 토너 카트리지(12)의 돌기 수용홈(5)에 너무 꽉 끼면 토너 카트리지(12)를 토너 카트리지 장착부(10)에서 뺄 수 없는 경우도 발생할 수 있다.

또한, 종래 기술에 의한 토너 카트리지의 고정장치(1)는 고정돌기(3)와 돌기 수용홈(5)을 사용자가 눈으로 볼 수 없으므로, 사용자가 토너 카트리지(12)가 확실하게 고정되었는지를 알기 어렵다는 문제점도 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 토너 카트리지의 성형치수의 편차에 의해 영향을 받지 않기 때문에 토너 카트리지의 장착 및 탈착이 용이하고, 사용자가 토너 카트리지의 고정 여부를 쉽게 알 수 있는 토너 카트리지의 고정장치, 이를 구비하는 화상형성장치, 및 토너 카트리지의 장착방법 및 탈착방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 토너 카트리지의 성형치수의 편차에 의해 영향을 받지 않기 때문에 장착과 탈착이 용이하고, 사용자가 고정 여부를 쉽게 알 수 있는 토너 카트리지의 고정장치에 사용할 수 있는 토너 카트리지 및 토너 카트리지의 토너탱크 및 회전핸들을 제공하는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 과제는, 토너탱크의 일단에 회전 가능하게 설치되며, 외주에는 고정날개가 형성된 회전핸들; 및 상기 토너탱크가 장착되는 현상유닛에 설치되며, 상기 회전핸들이 일정 각도 회전하면 상기 회전핸들의 고정날개가 삽입되는 걸림부;를 포함하는 토너 카트리지 고정장치를 제공함으로써 해결할 수 있다.

이때, 상기 토너탱크의 일단에는 링 형상의 회전지지부가 형성되고, 상기 회전핸들에는 상기 토너탱크의 회전지지부에 삽입되어 상기 회전지지부에 대해 회전할 수 있는 회전부가 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 회전핸들의 회전부는 상기 토너탱크의 회전지지부의 내측 또는 외측으로 삽입될 수 있도록 형성된다.

또한, 상기 토너탱크의 회전지지부에는 적어도 한 개의 안내홈 또는 안내돌기가 형성되고, 상기 회전핸들의 회전부는 상기 회전지지부에 형성된 적어도 한 개의 안내홈 또는 안내돌기에 삽입되는 적어도 한 개의 안내돌기 또는 안내홈을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 회전지지부와 회전부에 형성된 적어도 한 개의 안내홈과 안내돌기는 상기 회전핸들이 45도 범위 내에서 회전하도록 형성되는 것이 바람직하다.

이때, 상기 회전핸들의 회전부는 링 형상으로 형성되며, 길이방향으로 적어도 2개의 부분으로 절단하여 형성할 수 있다.

또한, 상기 회전핸들은 상기 회전부를 바깥쪽에서 둘러싸는 스커트를 포함하도록 형성할 수 있으며, 상기 고정날개는 상기 스커트에 설치하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 회전핸들은 손잡이를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 의한 토너 카트리지 고정장치는, 상기 토너탱크에 설치되며, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되지 않은 경우에는 상기 회전핸들이 회전하지 않도록 하고, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되면 상기 회전핸들이 회전할 수 있도록 하는 핸들고정부재를 더 포함할 수 있다.

상기 핸들고정부재는 상기 토너탱크에 고정되는 고정단과, 상기 토너탱크에서 멀어지도록 탄성 지지되는 자유단을 포함하며, 상기 회전핸들의 내측에는 상기 핸들고정부재의 자유단이 삽입되는 고정홈이 형성된 것이 바람직하다.

또한, 상기 현상유닛에 설치되며, 상기 토너탱크가 장착되면 상기 핸들고정부재를 상기 토너탱크 쪽으로 누르는 누름돌기를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 토너탱크는 상기 핸들고정부재의 양측에 형성된 한 쌍의 보호돌기를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 회전핸들의 고정날개는 상기 토너탱크를 향하도록 돌출 형성된 삽입돌기를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에서, 상기와 같은 본 발명의 과제는 토너탱크의 일단에 회전 가능하게 설치되며, 외주에는 고정날개가 형성된 회전핸들; 상기 토너탱크가 장착되는 현상유닛에 설치되며, 상기 회전핸들이 일정 각도 회전하면 상기 회전핸들의 고정날개가 삽입되는 걸림부; 및 상기 토너탱크에 설치되며, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되지 않은 경우에는 상기 회전핸들이 회전하지 않도록 고정하고, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되면 상기 회전핸들이 회전할 수 있도록 하는 핸들고정부재;를 포함하는 토너 카트리지 고정장치를 제공함으로써 해결할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에서, 상기와 같은 본 발명의 과제는, 본체에 설치되며, 인쇄매체를 한 장씩 공급하는 인쇄매체 공급유닛; 인쇄데이터에 대응하는 레이저빔을 발광하는 노광유닛; 상기 노광유닛에서 발광된 레이저빔에 의해 정전잠상이 형성되는 감광매체와 상기 감광매체에 토너를 공급하여 상기 정전잠상을 토너화상으로 현상하는 적어도 한 개의 토너 카트리지가 장착되는 토너 카트리지 장착부를 포함하는 현상유닛; 상기 현상유닛의 적어도 한 개의 토너 카트리지 장착부에 장착된 상기 적어도 한 개의 토너 카트리지를 고정하는, 상술한 특징들 중 어느 하나의 특징을 갖는 토너 카트리지 고정장치; 상기 감광매체와 마주하도록 설치되며, 상기 감광매체에 형성된 상기 토너화상을 인쇄매체로 전사하는 전사유닛; 및 상기 적어도 한 개의 토너 카트리지 장착부가 형성된 상기 현상유닛의 전면을 덮도록 상기 본체에 설치된 전면커버;을 포함하는 화상형성장치를 제공함으로써 해결할 수 있다.

또한, 상기 현상유닛은 4개의 토너 카트리지와 4개이 토너 카트리지 장착부를 포함하며, 상기 4개의 토너 카트리지 중 한 개의 토너 카트리지는 다른 3개의 토너 카트리지보다 크기가 큰 것이 바람직하다.

상기 크기가 큰 토너 카트리지는 확장부를 포함하며, 상기 크기가 큰 토너 카트리지가 삽입되는 상기 4개의 토너 카트리지 장착부 중 한 개의 토너 카트리지 장착부는 상기 토너 카트리지의 확장부에 대응하여 상기 다른 3개의 토너 카트리지가 장착되는 3개의 토너 카트리지 장착부와 간섭되지 않는 방향으로 확장홈이 형성된 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 측면에서, 상기의 과제는, 토너 카트리지를 현상유닛의 토너 카트리지 장착부에 삽입하는 단계; 및 상기 토너 카트리지에 마련된 회전핸들을 돌려 상기 회전핸들의 고정날개가 상기 현상유닛의 걸림부에 걸리도록 하는 단계;를 포함하는 토너 카트리지 장착방법을 제공함으로써 해결할 수 있다.

상기 회전핸들의 폭은 상기 고정날개의 폭보다 넓게 형성하는 것이 바람직하다.

이때, 상기 회전핸들이 45도 회전하면 상기 회전핸들의 고정날개가 상기 현상유닛의 걸림부에 걸리도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 측면에서, 상기의 과제는, 회전핸들을 구비한 토너 카트리지를 현상유닛의 토너 카트리지 장착부에 삽입하는 단계; 상기 토너 카트리지 장착부에 설치된 누름돌기가 상기 토너 카트리지의 핸들고정부재를 눌러 상기 핸들고정부재가 상기 회전핸들의 고정홈에서 빠지는 단계; 및 상기 토너 카트리지의 회전핸들 을 돌려 상기 회전핸들의 고정날개가 상기 현상유닛의 걸림부에 걸리도록 하는 단계;를 포함하는 토너 카트리지 장착방법을 제공함으로써 해결할 수 있다.

상기 토너 카트리지를 상기 토너 카트리지 장착부에 삽입할 때, 상기 토너 카트리지에 형성된 기준돌기를 상기 토너 카트리지 장착부에 형성된 기준 홈에 맞추어 삽입하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 측면에서, 상기의 과제는, 현상유닛의 토너 카트리지 장착부에 장착된 토너 카트리지의 회전핸들을 돌려 상기 회전핸들의 고정날개를 상기 현상유닛의 걸림부에서 빼는 단계; 및 상기 토너 카트리지를 상기 현상유닛의 토너 카트리지 장착부에서 빼는 단계;를 포함하는 토너 카트리지 탈착방법을 제공함으로써 해결할 수 있다.

상기 회전핸들이 45도 회전하면 상기 회전핸들의 고정날개가 상기 현상유닛의 걸림부에서 빠지도록 하는 것이 바람직하다.

상기 토너 카트리지를 상기 토너 카트리지 장착부에서 뺄 때, 상기 토너 카트리지의 핸들고정부재가 상기 회전핸들의 고정홈에 삽입되도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 측면에서, 상기의 과제는, 화상형성장치의 현상유닛에 분리 가능하게 설치되는 토너 카트리지로서, 상기 토너 카트리지는, 토너가 저장되는 토너탱크와, 상기 토너탱크의 일단에 회전 가능하게 설치되며 외주에는 고정날개가 형성된 회전핸들을 포함하며, 상기 회전핸들이 일정 각도 회전하면, 상기 고정날개는 상기 현상유닛에 설치된 걸림부에 걸리는 토너 카트리지를 제공함으로써 해결할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에서, 상기의 과제는, 화상형성장치의 현상유닛에 분리 가능하게 설치되는 토너 카트리지의 토너탱크로서, 상기 토너탱크는 토너를 저장하며, 상기 토너탱크의 일단에는 고정날개를 구비한 회전핸들이 회전 가능하게 설치되고, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착된 후, 상기 회전핸들이 일정 각도 회전되면, 상기 고정날개가 상기 현상유닛에 설치된 걸림부에 걸려 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 고정되는 토너 카트리지의 토너탱크를 제공함으로써 해결할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에서, 상기의 과제는, 화상형성장치의 현상유닛에 분리 가능하게 설치되는 토너 카트리지의 회전핸들로서, 상기 회전핸들은 상기 토너탱크의 일단에 회전 가능하게 설치되며, 그 외주에 고정날개를 구비하고, 상기 토너 카트리지가 상기 현상유닛에 장착된 후, 상기 회전핸들이 일정 각도 회전되면, 상기 고정날개가 상기 현상유닛에 설치된 걸림부에 걸려 상기 토너 카트리지가 상기 현상유닛에 고정되도록 하는 토너 카트리지의 회전핸들을 제공함으로써 해결할 수 있다.

이때, 상기 회전핸들은 상기 토너탱크에 설치된 핸들고정부재가 삽입되는 고정홈을 더 포함하며, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되지 않은 경우에는 핸들고정부재가 상기 고정홈에 삽입되어 상기 회전핸들이 회전하지 않고, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되면 상기 핸들고정부재가 상기 고정홈에서 빠져 상기 회전핸들이 회전할 수 있도록 형성된다.
본 발명의 다른 측면에서, 상기와 같은 본 발명의 과제는, 현상유닛에 설치되며, 고정날개와 걸림부 중 어느 하나를 포함하는 토너탱크; 및 상기 토너탱크에 설치되며, 상기 고정날개와 걸림부 중 나머지 하나를 포함하는 회전핸들;를 포함하며, 상기 회전핸들이 일 방향으로 회전하면, 상기 고정날개가 상기 걸림부에 걸리고, 상기 회전핸들이 다른 방향으로 회전하면, 상기 고정날개가 상기 걸림부에서 벗어나는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 토너 카트리지 고정장치를 제공함으로써 달성할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에서, 상기와 같은 본 발명의 과제는, 현상유닛의 토너 카트리지 장착부에 설치된 토너 카트리지의 회전핸들을 장착방향과 탈착방향 중의 어느 한 방향으로 회전시키는 것으로서, 상기 회전핸들이 상기 탈착방향으로 회전하면, 상기 회전핸들에 설치된 고정날개와 걸림부 중의 어느 하나가 상기 현상유닛에 설치된 상기 고정날개와 걸림부 중의 나머지 하나로부터 벗어나고, 상기 회전핸들이 상기 장착방향으로 회전하면, 상기 회전핸들의 상기 고정날개와 걸림부 중의 어느 하나가 현상유닛의 상기 고정날개와 걸림부 중의 나머지 하나에 걸리게 되는 화상형성장치의 토너 카트리지의 고정/해제방법을 제공함으로써 달성할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치, 이를 구비한 화상형성장치, 및 토너 카트리지의 장착방법 및 탈착방법에 의하면, 토너 카트리지를 토너탱크에 회전 가능하게 설치된 회전핸들의 고정날개와 현상유닛에 설치된 걸림부에 의해 고정하므로, 토너 카트리지의 장착 및 분리가 토너 카트리지의 성형치수의 편차에 의해 영향을 받지 않는다. 따라서, 토너 카트리지를 현상유닛에 장착하거나 분리하는 것이 용이하다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치, 이를 구비한 화상형성장치, 및 토너 카트리지의 장착방법 및 탈착방법은 토너 카트리지를 장착하거나 분리하는 회전핸들과 걸림부가 현상유닛의 외부로 노출되어 있으므로 사용자가 토너 카트리지의 고정 여부를 쉽게 알 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 의한 토너 카트리지의 고정장치에 대하여 상세하게 설명한다.

다만, 이하에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치를 나타내는 분리 사시도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치(100) 는 토너 카트리지(110)와 걸림부(150)를 포함한다.

토너 카트리지(110)는 화상형성장치(300, 도 13 참조)의 현상유닛(200)에 토너를 공급하는 것으로서, 현상유닛(200)의 토너 카트리지 장착부(201)에 분리 가능하게 설치되며, 도 3에 도시한 바와 같이, 토너탱크(130)와 회전핸들(120)을 포함한다.

토너탱크(130)는 일정량의 토너를 저장하며, 양단이 막힌 대략 중공의 원통 형상으로 형성된다. 토너탱크(130)의 일단(131)에는 회전핸들(120)이 회전할 수 있도록 지지하는 회전지지부(133)가 형성된다. 회전지지부(133)는 대략 링(ring) 형상으로 형성된다. 토너탱크(130)의 타단(140)에는 현상유닛(200)으로부터 동력을 전달받는 기어(141)와 토너탱크(130)의 토너를 현상유닛(200)으로 공급하는 토너공급부(142)가 설치된다(도 16 참조).

회전핸들(120)은 토너탱크(130)의 일단(131)에 회전 가능하게 설치되며, 외주에는 고정날개(121)가 형성된다. 본 실시예의 경우에는 회전핸들(120)이 토너탱크(130)에 대해 회전할 수 있도록 토너탱크(130)의 회전지지부(133)에 삽입되어 회전지지부(133)에 대해 회전할 수 있는 회전부(123)가 회전핸들(120)에 형성된다. 따라서, 회전핸들(120)의 회전부(123)는 토너탱크(130)의 회전지지부(133)에 대응되는 링 형상으로 형성된다. 이와 같은 회전핸들(120)의 회전부(123)는 토너탱크(130)의 회전지지부(133)의 내측 또는 외측으로 삽입되도록 형성할 수 있다. 본 실시예의 경우에는 회전핸들(120)의 회전부(123)가 도 6에 도시된 바와 같이 토너탱크(130)의 회전지지부(133)의 외측으로 삽입될 수 있는 대략 링 형상으로 형성되 어 있다. 따라서, 회전핸들(120)은 토너탱크(130)에 결합되어 토너탱크(130)에 대해 회전할 수 있다. 그러나, 회전핸들(120)이 회전하여도 토너탱크(130)는 회전하지 않도록 형성하는 것이 바람직하다.

링 형상으로 형성된 회전핸들(120)의 회전부(123)는 도 4에 도시된 바와 같이 길이방향으로 적어도 2개의 부분(123a, 123b)으로 절단하는 것이 바람직하다. 이와 같이 회전부(123)를 적어도 2개의 부분(123a,123b)으로 형성하면, 탄성을 이용하여 회전핸들(120)의 회전부(123)를 토너탱크(130)의 회전지지부(133)에 결합하는 것이 용이하다.

또한, 회전핸들(120)의 토너탱크(130)에 대한 회전을 안정적으로 안내하고 회전핸들(120)의 회전범위를 제한하기 위해 토너탱크(130)의 회전지지부(133)에 적어도 한 개의 안내홈(134) 또는 안내돌기(미도시)를 형성하고, 회전핸들(120)의 회전부(123)에는 토너탱크(130)의 회전지지부(133)에 형성된 적어도 한 개의 안내홈(134) 또는 안내돌기에 삽입되는 적어도 한 개의 안내돌기(124) 또는 안내홈(미도시)을 형성하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 경우에는 도 4에 도시된 바와 같이 회전핸들(120)의 회전부(123)에 회전돌기(124)를 형성하고, 토너탱크(130)의 회전지지부(133)의 외주면에는 도 3에 도시된 바와 같이 회전돌기(124)가 삽입되는 안내홈(134)을 형성하였다. 따라서, 회전핸들(120)을 토너탱크(130)에 결합하면, 도 6에 도시된 바와 같이 회전핸들(120)의 회전부(123)에 형성된 2개의 회전돌기(124)가 토너탱크(130)의 회전지지부(133)에 형성된 2개의 안내홈(134)에 삽입된다. 본 실시예의 경우에는 토 너탱크(130)의 회전지지부(133)의 안내홈(134)은 회전핸들(120)의 회전부(123)의 안내돌기(124)가 대략 45도 범위 내에서 회전하도록 회전각도를 제한한다. 따라서, 회전핸들(120)은 토너탱크(130)에 대해 45도의 범위 내에서 회전 가능하다. 이와 같은 회전핸들(120)의 회전각도의 제한은 일 예일 뿐이고, 필요에 따라 안내홈(134)과 안내돌기(124)의 크기를 조절하여 회전핸들(120)의 회전각도를 적절하게 변경할 수 있다.

또한, 다른 실시예로서, 도시하지는 않았지만, 회전핸들(120)의 회전부(123)에 안내홈을 형성하고, 토너탱크(130)의 회전지지부(133)에는 회전핸들(120)의 회전부(123)의 안내홈에 삽입되어 안내되는 안내돌기를 형성할 수도 있다.

고정날개(121)는 회전핸들(120)의 외주에 형성되며, 회전핸들(120)이 일정 각도 회전하면, 현상유닛(200)에 설치된 걸림부(150)에 걸리도록 형성된다. 고정날개(121)의 폭(W1)은 회전핸들(120)의 폭(W2)보다 좁게 형성하는 것이 바람직하다. 고정날개(121)는 회전핸들(120)의 회전중심을 중심으로 회전핸들(120)과 일체로 회전하는 것이고, 회전핸들(120)은 사용자가 고정날개(121)를 돌리기 위해 잡고 회전시키는 것이므로, 회전핸들(120)의 폭(W2)을 고정날개(121)의 폭(W1)보다 넓게 하면, 회전핸들(120)의 폭(W2)이 고정날개(121)의 폭(W1)과 동일하거나 작은 경우보다 작은 힘으로 회전핸들(120), 즉 고정날개(121)를 회전시킬 수 있다.

여기서, 고정날개(121)의 폭(W1)은 도 6에 도시된 바와 같이 회전핸들(120)의 원주방향으로의 고정날개(121)의 길이를 말한다. 만일, 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 복수 개의 돌기(121a,121b)로 형성된 경우에는 가장 외측에 형성된 돌기(121a,121b)의 외측면 사이의 거리를 말한다. 예를 들면, 도 19에 도시된 바와 같이 고정날개(121')가 2개의 돌기(121a,121b)로 형성된 경우에는 고정날개(121')의 폭(W1)은 2개의 돌기(121a,121b)의 외측면 사이의 거리를 말한다. 또한, 회전핸들(120)의 폭(W2)은 회전핸들(120)의 단면에서 가장 길이가 긴 부분을 의미한다. 도 6 및 도 19와 같이 회전핸들(120)의 단면이 원형인 경우에는 그 지름을 의미한다.

고정날개(121)의 하면에는 삽입돌기(170)를 형성하는 것이 바람직하다. 토너 카트리지(110)가 토너 카트리지 장착부(201)에 완전히 삽입되지 않은 경우에 삽입돌기(170)는 걸림부(150)의 위 쪽에 위치하게 된다. 본 실시예의 경우에는 삽입돌기(170)는 고정날개(121)의 하면에 토너탱크(130)의 측면과 평행하게, 대략 고정날개(121)의 길이의 절반 정도의 길이로 형성된다. 삽입돌기(170)의 높이(H)는 토너 카트리지(110)가 현상유닛(200)의 토너 카트리지 장착부(201)에 완전히 장착되었을 때, 토너 카트리지(110)의 손잡이(128)와 현상유닛(200)을 덮는 화상형성장치(300)의 전면 커버(303) 사이의 간격(G)보다 큰 것이 바람직하다 (도 17 참조). 예를 들면, 토너 카트리지(110)의 손잡이(128)와 현상유닛(200)을 덮는 전면 커버(303) 사이의 간격(G)이 3mm인 경우에, 삽입돌기(170)의 높이(H)는 5mm로 하는 것이 바람직하다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 회전핸들(120)의 외주에는 회전부(123)를 외측에서 감쌀 수 있도록 회전부(123)와 동심상으로 스커트(126)를 형성할 수 있다. 스커트(126)는 토너탱크(130)의 회전지지부(133)에 결합된 회전핸들(120)의 회 전부(123)가 외부에서 보이지 않도록 한다. 상술한 고정날개(121)는 스커트(126)에 설치될 수 있다.

또한, 회전핸들(120)은 도 3에 도시된 바와 같이 사용자가 회전핸들(120)을 쉽게 돌릴 수 있도록 손잡이(128)를 더 포함할 수 있다. 손잡이(128)는 도 4에 도시된 바와 같이 회전부(123)와 반대쪽으로 회전핸들(120)에 형성된다. 회전핸들(120)의 손잡이(128)는 고정날개(121)가 현상유닛(200)의 걸림부(150)에 삽입되었을 때 수평을 유지하고, 토너 카트리지(110)를 빼기 위해 고정날개(121)를 걸림부(150)에서 벗어나도록 한 경우에는 경사진 위치에 있도록 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 토너 카트리지(110)에는 회전핸들(120)이 회전하는 것을 방지하는 핸들고정부재(160)를 더 설치할 수 있다. 핸들고정부재(160)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 토너 카트리지(110)의 토너탱크(130)의 측면에 회전핸들(120)과 가깝게 설치된다. 핸들고정부재(160)는 일단(160b)이 토너탱크(130)에 고정되는 고정단으로 형성되고, 타단(160a)은 토너탱크(130)의 측면으로부터 벌어지도록 탄성 지지되는 자유단으로 형성된다. 따라서, 핸들고정부재(160)에 누르는 힘이 가해지면, 자유단(160a)은 토너탱크(130)에 가까워지고, 누르는 힘이 없어지면 자유단(160a)은 토너탱크(130)로부터 벌어진다. 본 실시예의 경우에는 핸들고정부재(160)는 판스프링으로 형성되며, 자유단(160a)은 후술하는 회전핸들(120)의 고정홈(161)에 삽입될 수 있도록 절곡되어 형성된다. 핸들고정부재(160)의 고정단(160b)은 토너탱크(130)의 측면에 형성된 고정부(163)에 고정된다. 또한, 토너탱크(130)의 측면에는 핸들고정부재(160)의 양측으로 한 쌍의 보호돌기(164)를 형성하는 것이 바람직 하다. 즉, 한 쌍의 보호돌기(164)의 사이에 핸들고정부재(160)를 설치하는 것이 바람직하다. 한 쌍의 보호돌기(164)는 핸들고정부재(160)와 토너탱크(130)의 측면 사이의 공간을 핸들고정부재(160)의 양측에서 차단하여, 핸들고정부재(160)가 원활하게 동작할 수 있도록 한다.

회전핸들(120)의 스커트(126)의 내면에는 핸들고정부재(160)가 삽입되는 고정홈(161)이 형성될 수 있다. 고정홈(161)은 회전핸들(120)의 손잡이(128)가 경사진 상태에 있을 때, 핸들고정부재(160)의 자유단(160a)이 삽입되도록 형성하는 것이 바람직하다. 본 실시예의 경우에는 회전핸들(120)의 손잡이(128)가 대략 45도의 경사를 이룬 경우에 핸들고정부재(160)의 자유단(160a)이 고정홈(161)에 삽입되도록 형성되어 있다. 고정홈(161)은 후술하는 토너 카트리지 장착부(201)의 누름돌기(162)가 핸들고정부재(160)를 누르면 핸들고정부재(160)의 자유단(160a)이 고정홈(161)에서 빠지고(도 8 참조), 핸들고정부재(160)에 누르는 힘이 가해지지 않는 경우에는 핸들고정부재(160)의 자유단(160a)이 고정홈(161)에 삽입되도록 형성된다(도 7 참조). 핸들고정부재(160)의 자유단(160a)이 회전핸들(120)의 고정홈(161)에 삽입된 상태에서는 회전핸들(120)이 토너탱크(130)에 대해 회전하지 않는다.

토너탱크(130)의 측면에, 회전핸들(120)이 설치되지 않은 타단(140) 쪽으로 기준돌기(139)를 더 형성할 수 있다. 또한, 현상유닛(200)의 토너 카트리지 장착부(201)에는 기준돌기(139)에 대응되는 기준 홈(205)이 형성된다. 따라서, 토너 카트리지(110)를 토너 카트리지 장착부(201)에 장착할 때, 기준돌기(139)를 기준 홈(205)에 삽입한 후 토너 카트리지(110)를 토너 카트리지 장착부(201)에 삽입하면 된다. 색상이 다른 복수 개의 토너 카트리지(110)를 사용하는 화상형성장치(300)의 경우에 각 색상별로 토너 카트리지(110)에 설치되는 기준돌기(139)의 위상을 달리하면, 사용자가 특정 색상의 토너가 담긴 토너 카트리지(110)를 다른 색상의 토너 카트리지(110)가 장착되는 토너 카트리지 장착부(201)에 장착하는 것을 방지할 수 있다.

걸림부(150)는 토너 카트리지(110)가 장착되는 현상유닛(200)에 설치된다. 현상유닛(200)에는 토너 카트리지(110)가 장착되는 적어도 한 개의 토너 카트리지 장착부(201)가 형성되어 있다. 걸림부(150)는 현상유닛(200)에 형성된 토너 카트리지 장착부(201)의 입구에 설치되며, 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 삽입될 수 있도록 형성된다. 따라서, 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 걸림부(150)에 삽입되면 토너 카트리지(110)가 현상유닛(200)에 고정된다. 이와 같은 걸림부(150)는 별개의 부재로 형성하여 현상유닛(200)에 설치할 수 있다. 또는, 다른 실시예로서, 걸림부(150)는 현상유닛(200)의 토너 카트리지 장착부(201)를 형성하는 부품과 일체로 형성할 수도 있다.

토너 카트리지 장착부(201)는 토너 카트리지(110)의 토너탱크(130)에 대응되는 원형 구멍으로 형성되며, 내측에는 토너 카트리지(110)의 토너공급부(142)에 대응되는 토너수용부(미도시)가 형성된다. 토너수용부는 현상롤러(220, 도 12 참조)로 연통되어 있으므로, 토너 카트리지(110)의 토너가 현상롤러(220)로 공급된다. 토너 카트리지 장착부(201)의 입구에는 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 현상유닛(200)의 외측으로 돌출되는 것을 방지하고 고정날개(121)의 회전을 안내하는 고 정날개 안내홈(203)이 형성될 수 있다. 고정날개(121)에 삽입돌기(170)가 형성된 경우에는 고정날개 안내홈(203)은 삽입돌기(170)를 수용할 수 있도록 형성된다. 걸림부(150)는 고정날개 안내홈(203)의 앞쪽으로 고정날개 안내홈(203)의 일부를 가리도록 설치될 수 있다. 이때, 회전핸들(120)을 일 방향으로 회전시키면 고정날개(121)는 고정날개 안내홈(203)과 걸림부(150)의 사이로 삽입되어 토너 카트리지(110)가 현상유닛(200)의 토너 카트리지 장착부(201)에 고정되게 된다. 또한, 회전핸들(120)을 반대방향으로 회전시키면 고정날개(121)가 걸림부(150)에서 벗어나게 되어 토너 카트리지(110)를 현상유닛(200)의 토너 카트리지 장착부(201)에서 분리할 수 있는 상태가 된다.

또한, 토너 카트리지 장착부(201)의 입구에는 상술한 토너 카트리지(110)의 핸들고정부재(160)를 가압할 수 있도록 누름돌기(162)가 설치될 수 있다. 따라서, 토너 카트리지(110)가 토너 카트리지 장착부(201)에 장착되면, 도 8에 도시된 바와 같이 누름돌기(162)가 핸들고정부재(160)를 눌러 핸들고정부재(160)의 자유단(160a)이 회전핸들(120)의 내면에 형성된 고정홈(161)에서 빠져나오게 된다. 그러면, 회전핸들(120)은 토너탱크(130)에 대해 자유롭게 회전이 가능하다.

또한, 걸림부(150)와 현상유닛(200)에는 토너 카트리지(110)가 고정되는 위치와 분리 가능한 위치를 나타내는 표시를 할 수 있다. 도 9와 도 10에서, 잠긴 자물쇠 표시(152)는 토너 카트리지(110)가 걸림부(150)에 의해 토너 카트리지 장착부(201)에 고정되는 위치를 나타내며, 풀린 자물쇠 표시(153)는 토너 카트리지(110)를 토너 카트리지 장착부(201)에서 분리할 수 있는 위치를 나타낸다. 또한, 토너 카트리지(110)의 회전핸들(120)에는 기준표시(151)가 표시된다. 회전핸들(120)의 기준표시(151)가 잠김 자물쇠 표시(152)와 일치되면 토너 카트리지(110)가 토너 카트리지 장착부(201)에 고정된 상태가 된다.

이하, 첨부된 도 2. 도 9 및 도 10을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치(100)의 작용에 대해 상세하게 설명한다. 이때, 토너 카트리지(110)의 장착방법 및 탈착방법에 대해 함께 설명한다.

먼저, 토너 카트리지(110)를 화상형성장치(300, 도 13 참조)의 현상유닛(200)에 장착할 경우에는, 토너 카트리지(110)의 회전핸들(120)과 토너탱크(130)를 잡고 토너탱크(130)를 현상유닛(200)의 토너 카트리지 장착부(201)에 삽입한다. 이때, 토너 카트리지(110)의 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 걸림부(150)에 간섭되지 않고 고정날개 안내홈(203)으로 삽입될 수 있도록 토너 카트리지(110)의 방향을 맞추어 삽입한다. 본 실시예와 같이 토너 카트리지(110)에 기준돌기(139)가 형성되고 토너 카트리지 장착부(201)에 기준 홈(205)이 형성된 경우에는, 기준돌기(139)를 기준 홈(205)에 맞춘 후, 토터 카트리지(110)를 토너 카트리지 장착부(201)에 삽입하면 된다. 또한, 토너 카트리지(110)에 핸들고정부재(160)가 설치된 경우에는 핸들고정부재(160)의 자유단(160a)이 회전핸들(120)의 고정홈(161)에 삽입되어 있으므로 회전핸들(120)은 토너탱크(130)에 대해 회전하지 않고 고정되어 있게 된다. 따라서, 토너 카트리지(110)를 장착할 때 회전핸들(120)이 회전하는 일은 발생하지 않는다.

토너 카트리지(110)의 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 현상유닛(200)의 고 정날개 안내홈(203)에 안치되면, 토너 카트리지 장착부(201)에 형성된 누름돌기(162)에 의해 토너 카트리지(110)의 핸들고정부재(160)가 눌리게 된다. 핸들고정부재(160)가 눌리면, 도 8에 도시된 바와 같이 핸들고정부재(160)의 자유단(160a)이 회전핸들(120)의 고정홈(161)에서 벗어나게 되므로 회전핸들(120)은 회전 가능한 상태가 된다. 토너 카트리지(110)가 토너 카트리지 장착부(201)에 장착되면, 사용자는 도 9에 도시된 화살표 A와 같이 회전핸들(120)을 시계방향으로 대략 45도 회전시킨다. 그러면, 도 10에 도시된 바와 같이, 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 걸림부(150)에 삽입되게 되고, 회전핸들(120)의 손잡이(128)는 수평상태가 된다.

이때, 본 실시예에 의한 토너 카트리지(110)는 도 6에 도시된 바와 같이 회전핸들(120)의 회전부(123)에 형성된 안내돌기(124)가 토너탱크(130)의 회전지지부(133)에 형성된 안내홈(134)에 의해 안내되므로, 회전핸들(120)은 토너탱크(130)에 대해 안정적으로 45도 범위 내에서만 회전할 수 있다. 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 걸림부(150)에 삽입되면, 토너 카트리지(110)의 손잡이(128)를 잡아당길 경우 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 걸림부(150)에 걸려 토너 카트리지(110)가 토너 카트리지 장착부(201)에서 빠지지 않는다. 따라서, 토너 카트리지(110)가 현상유닛(200)에 고정된 상태가 된다.

토너 카트리지(110)를 화상형성장치(300)의 현상유닛(200)에서 분리할 경우에는, 회전핸들(120)의 손잡이(128)를 잡고, 회전핸들(120)을 반 시계방향으로 대략 45도 회전시켜 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 도 9에 도시된 바와 같이 걸림부(150)에서 완전히 벗어나도록 한다. 회전핸들(120)이 대략 45도 회전하면, 회전 핸들(120)의 내측에 형성된 고정홈(161)이 핸들고정부재(160)의 자유단(160a) 앞에 위치하게 된다. 이 상태에서, 회전핸들(120)의 손잡이(128)를 잡아당기면 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 걸림부(150)에 걸리지 않으므로 토너 카트리지(110)가 토너 카트리지 장착부(201)에서 빠지게 된다. 토너 카트리지(110)를 어느 정도 잡아 빼면, 핸들고정부재(160)가 누름돌기(162)에서 벗어나게 된다. 핸들고정부재(160)가 누름돌기(162)에서 벗어나면, 핸들고정부재(160)의 자체의 탄성에 의해 핸들고정부재(160)의 자유단(160a)이 회전핸들(120)의 고정홈(161)에 삽입되어 회전핸들(120)을 고정시킨다. 따라서, 회전핸들(120)은 토너탱크(130)에 대해 회전할 수 없는 상태가 된다.

이와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치(100)는 토너탱크(130)에 회전 가능하게 설치된 회전핸들(120)을 회전시킴으로써 토너 카트리지(110)가 현상유닛(200)에 고정되거나 분리 가능한 상태가 되도록 할 수 있다. 따라서, 토너 카트리지(110)를 현상유닛(200)에 장착 및 탈착하는 것이 편리하다.

또한, 토너 카트리지(110)에 핸들고정부개(160)가 설치된 경우에는 토너 카트리지(110)가 토너 카트리지 장착부(201)에 장착된 상태에서만 회전핸들(120)이 회전하므로, 토너 카트리지(110)를 장착하거나 탈착할 때, 회전핸들(120)이 좌우로 회전하지 않으므로 작업이 편리하다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치(100)를 구비한 화상형성장치(300)에 대하여 첨부된 도 11 및 도 12를 참조하여 설명한다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지를 구비한 화상형성장치(300)는 본체(301), 인쇄매체 공급유닛(310), 노광유닛(320), 현상유닛(200), 전사유닛(340), 정착유닛(350), 배지유닛(360)을 포함한다.

본체(301)는 화상형성장치(300)의 외관을 형성하며, 인쇄매체 공급유닛(310), 노광유닛(320), 현상유닛(200), 전사유닛(340), 정착유닛(350), 배지유닛(360)을 지지한다. 본체(301)의 전면에는 전면 커버(303)가 힌지 설치되어, 현상유닛(200)의 토너 카트리지 장착부(201)가 형성된 면을 선택적으로 개폐한다.

인쇄매체 공급유닛(310)은 일정량의 인쇄매체(P)를 저장하며, 인쇄매체(P)를 한 장씩 픽업하여 전사유닛(340)으로 공급한다. 인쇄매체 공급유닛(310)은 인쇄매체(P)를 픽업하는 픽업롤러(311)와 픽업된 인쇄매체(P)를 이송하는 이송롤러(313)를 포함한다.

노광유닛(320)은 인쇄데이터에 대응되는 레이저빔을 발광하여 현상유닛(200)의 감광매체(210)에 소정의 정전잠상을 형성한다.

현상유닛(200)은 감광매체(210)에 형성된 소정의 정전잠상을 토너화상으로 현상하는 것으로서, 감광매체(210)와 감광매체(210)의 주위에 설치된 4개의 현상롤러(220)와 4개의 현상롤러(220)에 토너를 공급하는 토너공급수단(230)을 포함한다.

감광매체(210)는 현상유닛(200)에 회전 가능하게 설치되며, 감광매체(210)의 표면에는 노광유닛(320)에서 발광된 레이저빔에 의해 정전잠상이 형성된다. 4개의 현상롤러(220)는 각각 감광매체(210)에 형성된 정전잠상에 블랙(black), 시안(cyan), 마젠타(magenta), 옐로우(yellow)의 토너를 공급하여 컬러 화상을 형성한다. 토너공급수단(230)은 4개의 현상롤러(220)에 각각 다른 색상의 토너를 공급 하는 것으로서, 4개의 토너 카트리지(110)가 장착되는 토너 카트리지 장착부(201)를 포함한다.

도 13은 현상유닛(200)에 형성된 토너 카트리지 장착부(201)와 이에 장착되는 토너 카트리지(110)를 나타내기 위해 본체(301)의 전면 커버(303)를 연 상태를 나타내는 사시도이고, 도 14는 토너 카트리지(110,110')가 장착되지 않은 현상유닛(200)을 나타내는 사시도이다.

도 14를 참조하면, 현상유닛(200)에는 4개의 토너 카트리지 장착부(201,201')가 형성된다. 3개의 토너 카트리지 장착부(201)는 삽입되는 토너 카트리지(110)에 대응되는 원형 구멍으로 형성된다. 또한, 한 개의 토너 카트리지 장착부(201')는 비원형으로 형성된다. 비원형의 토너 카트리지 장착부(201')는 삽입되는 토너 카트리지(110')의 토너 수용용량을 최대로 할 수 있도록 3개의 토너 카트리지 장착부(201)가 형성되지 않는 방향으로 연장된 확장홈(201'a)을 형성하는 것이 바람직하다. 이와 같이 구성하면, 화상형성장치(300)의 크기를 키우지 않고도 토너 카트리지(110')의 용량을 키울 수 있다.

비원형의 토너 카트리지 장착부(201')에 장착되는 토너 카트리지(110')의 토너탱크는 토너 카트리지 장착부(201')에 대응되는 비원형의 단면으로 형성된다. 이와 같은 비원형 토너 카트리지(110')의 일 예가 도 15 및 도 16에 도시되어 있다. 비원형의 토너 카트리지(110')의 토너탱크는 원통형의 몸통(130')에서 상측으로 확장된 확장부(130'a)를 포함한다. 토너 카트리지(110')의 확장부(130'a)는 비원형 토너 카트리지 장착부(201')의 확장홈(201'a)에 대응되는 형상으로 형성된다. 따라 서, 비원형의 토너 카트리지(110')는 원형의 카트리지(110)의 토너탱크(130)보다 확장부(130'a)의 크기 만큼 더 많은 토너를 저장할 수 있다. 비원형 토너 카트리지(110')의 내측에는 수용된 토너(T)를 교반하는 교반기(145)와 토너(T)를 토너공급부(142)로 이송하는 토너이송부재(144)가 설치되어 있다. 교반기(145)와 토너이송부재(144)는 토너 카트리지(110')의 외측에 설치된 기어(141)로부터 동력을 전달받아 회전한다. 일반적으로 화상형성장치(300)는 블랙 토너가 다른 색상의 토너보다 많이 사용되므로, 본 실시예의 경우에는 블랙의 토너를 저장하는 블랙 토너 카트리지(110')를 비원형 카트리지로 형성하였으며, 다른 3색의 토너 카트리지(110)는 단면이 원형인 원형 카트리지로 동일한 크기로 형성하였다.

토너 카트리지 장착부(201)의 내측에는 토너 카트리지(110)에서 배출되는 토너를 수용하는 토너수용부(미도시)가 마련된다. 토너수용부로 인입된 토너는 토너공급수단(230)을 통해 현상롤러(220)로 공급된다. 따라서, 상기의 비원형 토너 카트리지 장착부(201')의 확장홈(201'a)은 토너수용부와 반대 쪽에 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 현상유닛(200)에는 4개의 토너 카트리지(110,110')를 고정하기 위한 4개의 토너 카트리지 고정장치(100)가 설치된다. 즉, 각각의 토너 카트리지 장착부(201,201')의 입구에는 걸림부(150)가 형성되고, 토너 카트리지(110,110')의 회전핸들(120)에는 고정날개(121)가 설치된다. 따라서, 토너 카트리지(110,110')를 토너 카트리지 장착부(201,201')에 삽입하고, 회전핸들(120)을 회전시키면, 고정날개(121)가 걸림부(150)에 삽입되어 토너 카트리지(110,110')가 현상유닛(200)에 고 정된다.

회전핸들(120)의 고정날개(121)가 걸림부(150)에 삽입되어 토너카트리지(110'), 즉 토너탱크(130')가 현상유닛(200)에 고정되었을 경우에 고정날개(121)는 토너탱크(130')의 토너공급부(142)와 대략 동일한 높이(L)에, 토너탱크(130')의 길이방향(X 방향)으로 토너공급부(142)의 반대 쪽에 위치하도록 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 도 16에 도시된 바와 같이 고정날개(121)의 중심선(121c)이 토너공급부(142)가 위치한 높이(L)와 동일하거나 그 아래에 위치하도록 하는 것이 바람직하다. 토너탱크(130')가 현상유닛(200)에 장착되었을 때 고정날개(121)가 토너공급부(142)와 대략 동일한 높이(L)에 위치하도록 고정날개(121)를 형성하면, 토너 카트리지(110')의 토너탱크(130')가 토너공급부(142)를 통해 현상유닛(200)으로 토너를 공급할 때 발생하는 힘에 의해 토너탱크(130')가 X방향(도 16 참조)으로 이동하려는 것을 효과적으로 차단할 수 있다. 또한, 장기간의 사용 등으로 토너탱크(130')의 토너공급부(142)에 변형이 발생하여 토너탱크(130')에서 현상유닛(200)으로 공급되는 토너가 토너탱크(130')와 토너 카트리지 장착부(201) 사이로 누출되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 가장 많은 토너(T)를 저장하는 토너 카트리지(110')의 토너탱크(130')는 상술한 바와 같이 확장부(130'a)를 포함한다. 토너탱크(130')의 확장부(130'a)는 도 16에 도시된 바와 같이 토너 카트리지(110')의 높이 방향(Y방향)으로 토너공급부(142)와 대략 반대방향에 형성된다. 확장부(130'a)는 토너 카트리지(110')의 토너공급부(142)와 토너이송부(144)로 토너(T)가 잘 공급될 수 있도록 대략 수직 방향으로 형성하는 것이 바람직하다. 본 실시예의 경우에는 도 15를 참조하면, 확장부(130'a)가 토너 카트리지(110')의 우측 상부에 위치하도록 형성되었다.

또한, 토너탱크(130')에 확장부(130'a)를 형성하면, 토너 카트리지(110')의 토너탱크(130')가 현상유닛(200)으로 토너(T)를 공급할 때 발생하는 힘에 의해 토너탱크(130')가 Y방향으로 받는 단위면적당 힘을 줄일 수 있다. 특히, 확장부(130'a)의 단면을 타원의 일 부분과 유사한 형상으로 형성하면, 토너탱크(110')의 단면이 원형인 경우보다 토너 카트리지 장착부(201')와의 접촉면적을 넓게 할 수 있다. 따라서, 토너 공급시 토너탱크(130')가 Y방향으로 받는 힘의 단위면적당 크기가 단면이 원형인 경우보다 줄어들게 된다. 이와 같이 토너탱크(130')가 Y방향으로 받는 단위면적당 힘이 줄어들면, 토너탱크(130') 및 현상유닛(200)의 수명을 연장할 수 있게 된다. 특히, 4개의 컬러를 사용하는 화상형성장치(300)에서 다른 색상의 토너보다 블랙 토너를 더 많이 사용하므로, 불랙 토너를 공급하는 토너 카트리지(110')가 다른 색상의 토너 카트리지(110)보다 자주 토너를 공급하고, 토너를 공급하는 시간도 길기 때문에 다른 색상의 토너 카트리지(110)보다 더 많은 힘을 받게 된다. 따라서, 블랙 토너 카트리지(110')가 상기와 같이 확장부(130'a)를 구비하도록 형성하면, 토너 카트리지(110')에 수직방향(Y방향)으로 걸리는 단위면적당 힘을 줄일 수 있어, 블랙 토너 카트리지(110')가 변형되거나 수명이 줄어드는 것을 방지할 수 있다.

이상에서는 현상유닛(200)의 블랙 토너 카트리지(110')가 비원형으로 형성된 경우에 대해 설명하였으나, 블랙 토너 카트리지(110')로 원형 카트리지를 사용할 수도 있음은 당연하다.

전사유닛(340)은 감광매체(210)에 형성된 토너화상을 인쇄매체(P)로 전사하는 것으로서, 감광매체(210)에 형성된 토너화상이 일차로 전사되는 전사벨트(341)와 전사벨트(341)에 전사된 토너화상을 인쇄매체(P)로 전사하는 전사롤러(343)를 포함한다.

정착유닛(350)은 전사유닛(340)에 의해 전사된 토너화상에 고온과 고압을 가하여 인쇄매체(P)에 정착시키는 것으로서, 가압롤러와 가열롤러를 포함한다.

배지유닛(360)은 정착유닛(350)에 의해 토너화상이 정착된 인쇄매체(P)를 화상형성장치(300)의 외부로 배출한다. 배지유닛(360)과 정착유닛(350)의 사이에는 인쇄매체(P)의 이송을 안내하는 배지이송롤러(361)가 설치된다.

상기와 같은 구조를 갖는 화상형성장치(300)는 인쇄명령을 수신하면, 노광유닛(320)을 제어하여 인쇄데이터에 대응하는 레이저빔을 발광한다. 노광유닛(320)에서 발광된 레이저빔에 의해 현상유닛(200)의 감광매체(210)에 인쇄데이터에 대응되는 정전잠상이 형성된다. 4개의 현상롤러(220)는 각각 감광매체(210)로 블랙, 시안, 마젠타, 옐로우의 토너를 공급하여 정전잠상을 토너화상으로 현상한다. 감광매체(210)에 형성된 토너화상은 전사유닛(340)의 전사벨트(341)로 전사된다.

또한, 화상형성장치(300)는 인쇄명령을 수신하면, 인쇄매체 공급유닛(310)을 제어하여 인쇄매체(P)를 한 장 픽업하여 전사유닛(340)으로 공급한다.

전사벨트(341)로 전사된 토너화상은 전사롤러(343)에 의해 현상매체 공급유닛(310)으로부터 전사벨트(341)와 전사롤러(343) 사이로 인입된 인쇄매체(P)로 전 사된다. 토너화상이 전사된 인쇄매체(P)는 정착유닛(350)을 통과하면서, 토너화상이 인쇄매체(P)에 정착된다. 토너화상의 정착이 완료된 인쇄매체(P)는 배지이송롤러(361)와 배지유닛(360)에 의해 화상형성장치(300)의 외부로 배출된다.

이와 같은 화상형성장치(300)는 인쇄를 수행함에 따라 토너 카트리지(110)의 토너(T)가 소모된다. 토너 카트리지(110)의 토너가 소모되면, 사용자는 토너가 떨어진 토너 카트리지(110)를 새로운 토너 카트리지(110)로 교체해야 한다.

토너 카트리지(110)를 교체할 때는 먼저 화상형성장치(300)의 전면 커버(303)를 연다. 그 후, 토너가 떨어진 토너 카트리지(110)의 회전핸들(120)을 반 시계방향으로 돌린 후 잡아당기면, 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 걸림부(150)에서 벗어나므로 토너 카트리지(110)를 현상유닛(200)의 토너 카트리지 장착부(201)에서 분리할 수 있다.

새로운 토너 카트리지(110)를 현상유닛(200)의 토너 카트리지 장착부(201)에 삽입한다. 이때, 토너 카트리지(110)의 기준돌기(139)를 토너 카트리지 장착부(201)의 기준 홈(205)에 삽입한 후, 회전핸들(120)을 앞으로 밀면 토너 카트리지(110)를 쉽게 장착할 수 있다. 토너 카트리지(110)를 토너 카트리지 장착부(201)에 완전히 삽입한 후, 회전핸들(120)을 돌려 고정날개(121)를 걸림부(150)의 뒤에 위치시키고 전면 커버(303)를 닫으면 토너 카트리지(110)의 장착이 완료된다.

도 17에 도시된 바와 같이, 토너 카트리지(110)가 토너 카트리지 장착부(201)에 정상적으로 장착된 경우에는 전면 커버(303)가 완전히 닫힌 상태에서 회전핸들(120)의 손잡이(128)와 전면 커버(303) 사이에 소정의 간격(G)이 형성된다. 그러나, 토너 카트리지(110)가 토너 카트리지 장착부(201)에 완전히 장착되지 않은 상태에서 사용자가 회전핸들(120)을 회전시키면, 도 18에 도시된 바와 같이 고정날개(121)의 삽입돌기(170)가 걸림부(150)를 올라타게 되므로 회전핸들(120)의 손잡이(128)가 삽입돌기(170)의 높이(H)만큼 돌출된 상태가 된다. 따라서, 전면 커버(303)가 완전히 닫히지 않게 된다. 따라서, 본 발명의 실시예에 의하면, 사용자가 토너 카트리지(110)를 완전히 장착하지 않은 상태, 즉 토너 카트리지(110)를 토너 카트리지 장착부(201)에 덜 삽입한 상태에서 전면 커버(303)를 닫고 화상형성장치(300)를 동작시키는 것을 방지할 수 있다.

이상에서는 4개의 토너 카트리지(110)를 사용하는 화상형성장치(300)를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명에 의한 토너 카트리지 고정장치(100)는 적어도 한 개의 토너 카트리지(110)를 사용하는 화상형성장치이면 적용할 수 있음은 당연하다.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치의 토너 카트리지를 고정/해제하는 방법을 나타내는 순서도이다.
도 2 및 도 20을 참조하면, 현상유닛(200)의 토너 카트리지 장착부(201)에 장착된 토너 카트리지(110)의 회전핸들(120)을 장착방향과 탈착방향 중의 어느 한 방향으로 회전시킨다(S210). 회전핸들(120)을 탈착방향으로 회전시키면, 회전핸들(120)에 설치된 고정날개(121)와 걸림부(미도시) 중의 어느 하나가 현상유닛(200)에 설치된 고정날개(미도시)와 걸림부(150) 중의 나머지 하나로부터 벗어나게 된다(S220). 즉, 회전핸들(120)에 고정날개(121)와 걸림부 중 고정날개(121)가 설치되고, 현상유닛(200)에는 고정날개와 걸림부(150) 중 회전핸들(120)에 설치된 고정날개(121)에 대응되는 걸림부(150)가 설치된 경우에는 회전핸들(120)이 탈착방향으로 회전되면, 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 현상유닛(200)의 걸림부(150)에서 벗어나게 된다. 반대로, 도시하지는 않았지만, 회전핸들(120)에 걸림부가 설치되고, 현상유닛(200)에 고정날개가 설치된 경우는 회전핸들(120)을 탈착방향으로 돌리면 걸림부가 고정날개에서 벗어나게 된다. 회전핸들(120)을 장착방향으로 회전시키면, 회전핸들(120)에 설치된 고정날개(121)와 걸림부 중의 어느 하나가 현상유닛(200)에 설치된 고정날개와 걸림부(150) 중의 나머지 하나에 걸리게 된다(S230). 즉, 회전핸들(120)에 고정날개(121)와 걸림부 중 고정날개(121)가 설치되고, 현상유닛(200)에는 고정날개와 걸림부(150) 중 회전핸들(120)에 설치된 고정날개(121)에 대응되는 걸림부(150)가 설치된 경우에는 회전핸들(120)이 장착방향으로 회전되면, 회전핸들(120)의 고정날개(121)가 현상유닛(200)의 걸림부(150)에 걸리게 된다. 반대로, 회전핸들(120)에 걸림부가 설치되고, 현상유닛(200)에 고정날개가 설치된 경우는 회전핸들(120)을 장착방향으로 돌리면 걸림부가 고정날개에서 걸리게 된다.

본 발명은 상술한 특정의 실시예들에 한정되지 아니하며, 후술하는 청구범위에 기재된 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 행할 수 있는 단순한 구성요소의 치환, 부가, 삭제, 변경은 본 발명의 청구범위 기재 범위 내에 속하게 된다.

도 1은 종래 기술에 의한 토너 카트리지 고정장치를 개략적으로 나타내는 단면도;

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치를 나타낸 사시도;

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치의 토너 카트리지의 분해 사시도;

도 4는 도 3의 토너 카트리지의 회전핸들을 나타내는 사시도;

도 5는 도 3의 토너 카트리지의 핸들고정부재를 나타낸 부분 사시도;

도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치의 회전지지부의 안내홈과 회전부의 안내돌기의 결합을 나타낸 단면도;

도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치에서 핸들고정부재가 회전핸들을 고정한 상태를 나타낸 부분 단면도;

도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치에서 핸들고정부재가 회전핸들의 고정홈에서 빠진 상태를 나타낸 부분 단면도;

도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치가 열린 상태를 나타내는 정면도;

도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치가 잠긴 상태를 나타내는 정면도;

도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지 고정장치를 구비한 화상 형성장치의 사시도;

도 12는 도 11의 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 단면도;

도 13은 도 11의 화상형성장치에 토너 카트리지를 장착하는 상태를 나타내는 사시도;

도 14는 토너 카트리지가 장착되지 않은 본 발명의 다른 실시예에 의한 현상유닛을 나타낸 사시도;

도 15는 도 14의 현상유닛에 장착되는 비원형 토너 카트리지를 나타낸 사시도;

도 16은 도 15의 토너 카트리지를 선 16-16을 따라 절단한 단면도;

도 17은 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지가 토너 카트리지 장착부에 완전히 장착된 상태를 나타낸 부분 단면도;

도 18은 본 발명의 일 실시예에 의한 토너 카트리지가 토너 카트리지 장착부에 완전히 장착되지 않은 상태를 나타낸 부분 단면도;

도 19는 본 발명의 다른 실시예에 의한 회전핸들의 고정날개를 나타낸 정면도,
도 20은 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치의 토너 카트리지의 고정/해제방법을 나타내는 순서도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100; 토너 카트리지 고정장치 110; 토너 카트리지

120; 회전핸들 121; 고정날개

123; 회전부 124; 안내돌기

126; 스커트 128; 손잡이

130; 토너탱크 133; 회전지지부

134; 안내홈 141; 기어

142; 토너공급부 150; 걸림부

160; 핸들고정부재 161; 고정홈

162; 누름돌기 164; 보호돌기

170; 삽입돌기 200; 현상유닛

201; 토너 카트리지 장착부 203; 고정날개 안내홈

205; 기준 홈 210; 감광매체

220; 현상롤러 230; 토너공급수단

300; 화상형성장치 301; 본체

303; 전면 커버 310; 인쇄매체 공급유닛

340; 전사유닛 350; 정착유닛

Claims

토너탱크의 일단에 회전 가능하게 설치되며, 외주에는 고정날개가 형성된 회전핸들; 및

상기 토너탱크가 장착되는 현상유닛에 설치되며, 상기 회전핸들이 일정 각도 회전하면 상기 회전핸들의 고정날개가 삽입되는 걸림부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 1 항에 있어서,

상기 토너탱크의 일단에는 링 형상의 회전지지부가 형성되고,

상기 회전핸들에는 상기 토너탱크의 상기 회전지지부에 대해 회전할 수 있는 회전부가 형성된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 2 항에 있어서,

상기 회전핸들의 회전부는 상기 토너탱크의 회전지지부의 내측 또는 외측으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 2 항에 있어서,

상기 토너탱크의 회전지지부에는 적어도 한 개의 안내홈 또는 안내돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 4 항에 있어서,

상기 회전핸들의 회전부는 상기 회전지지부에 형성된 적어도 한 개의 안내홈또는 안내돌기에 삽입되는 적어도 한 개의 안내돌기 또는 안내홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 5 항에 있어서,

상기 회전지지부와 회전부에 형성된 적어도 한 개의 안내홈과 안내돌기는 상기 회전핸들이 45도 범위 내에서 회전하도록 형성된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 2 항에 있어서,

상기 회전핸들의 회전부는 링 형상으로 형성되며, 길이방향으로 적어도 2개의 부분으로 절단된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 2 항에 있어서,

상기 회전핸들은 상기 회전부를 바깥쪽에서 둘러싸는 스커트를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 8 항에 있어서,

상기 고정날개는 상기 스커트에 설치되는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 1 항에 있어서,

상기 회전핸들은 손잡이를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 1 항에 있어서,

상기 토너탱크에 설치되며, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되지 않은 경우에는 상기 회전핸들이 회전하지 않도록 하고, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되면 상기 회전핸들이 회전할 수 있도록 하는 핸들고정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 11 항에 있어서,

상기 핸들고정부재는 상기 토너탱크에 고정되는 고정단과, 상기 토너탱크에서 멀어지도록 탄성 지지되는 자유단을 포함하며,

상기 회전핸들의 내측에는 상기 핸들고정부재의 자유단이 삽입되는 고정홈이 형성된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 12 항에 있어서,

상기 현상유닛에 설치되며, 상기 토너탱크가 장착되면 상기 핸들고정부재를 상기 토너탱크 쪽으로 누르는 누름돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 12 항에 있어서,

상기 토너탱크는 상기 핸들고정부재의 양측에 형성된 한 쌍의 보호돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 1 항에 있어서,

상기 회전핸들의 고정날개는 상기 토너탱크를 향하도록 돌출 형성된 삽입돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
토너탱크의 일단에 회전 가능하게 설치되며, 외주에는 고정날개가 형성된 회전핸들;

상기 토너탱크가 장착되는 현상유닛에 설치되며, 상기 회전핸들이 일정 각도 회전하면 상기 회전핸들의 고정날개가 삽입되는 걸림부; 및

상기 토너탱크에 설치되며, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되지 않은 경우에는 상기 회전핸들이 회전하지 않도록 하고, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되면 상기 회전핸들이 회전할 수 있도록 하는 핸들고정부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 16 항에 있어서,

상기 토너탱크의 일단에는 링 형상의 회전지지부가 형성되고,

상기 회전핸들에는 상기 토너탱크의 회전지지부에 삽입되어 상기 회전지지부에 대해 회전할 수 있는 회전부 및 상기 핸들고정부재가 삽입되는 고정홈이 형성된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 16 항에 있어서,

상기 회전핸들의 고정날개는 상기 토너탱크를 향하도록 돌출 형성된 삽입돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
제 16 항에 있어서,

상기 현상유닛에는 상기 핸들고정부재를 상기 토너탱크 쪽으로 누르는 누름돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 고정장치.
본체에 설치되며, 인쇄매체를 한 장씩 공급하는 인쇄매체 공급유닛;

인쇄데이터에 대응하는 레이저빔을 발광하는 노광유닛;

상기 노광유닛에서 발광된 레이저빔에 의해 정전잠상이 형성되는 감광매체와, 상기 감광매체에 토너를 공급하여 상기 정전잠상을 토너화상으로 현상하는 적어도 한 개의 토너 카트리지가 장착되는 적어도 한 개의 토너 카트리지 장착부를 포함하는 현상유닛;

상기 현상유닛의 적어도 한 개의 토너 카트리지 장착부에 장착된 상기 적어도 한 개의 토너 카트리지를 고정하는, 상기 청구항 제 1 항 내지 제 19 항 중의 어느 한 항에 기재된 토너 카트리지 고정장치;

상기 감광매체와 마주하도록 설치되며, 상기 감광매체에 형성된 상기 토너화상을 인쇄매체로 전사하는 전사유닛; 및

상기 토너 카트리지 장착부가 형성된 상기 현상유닛의 전면을 덮도록 상기 본체에 설치된 전면커버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제 20 항에 있어서,

상기 현상유닛은 4개의 토너 카트리지와 4개의 토너 카트리지 장착부를 포함하며, 상기 4개의 토너 카트리지 중 한 개의 토너 카트리지는 다른 3개의 토너 카트리지보다 크기가 큰 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제 21 항에 있어서,

상기 크기가 큰 토너 카트리지는 확장부를 포함하며, 상기 크기가 큰 토너 카트리지가 삽입되는 상기 4개의 토너 카트리지 장착부 중 한 개의 토너 카트리지 장착부는 상기 큰 토너 카트리지의 확장부에 대응하여 상기 다른 3개의 토너 카트리지가 장착되는 3개의 토너 카트리지 장착부와 간섭되지 않는 방향으로 확장홈이 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
토너 카트리지를 현상유닛의 토너 카트리지 장착부에 삽입하는 단계; 및

상기 토너 카트리지에 마련된 회전핸들을 회전시키면, 상기 회전핸들에 마련된 고정날개가 상기 회전핸들의 회전방향과 동일한 방향으로 회전하여 상기 현상유닛의 걸림부에 걸리도록 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 장착방법.
제 23 항에 있어서,

상기 회전핸들의 폭이 상기 고정날개의 폭보다 넓을 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 장착방법.
제 23 항에 있어서,

상기 회전핸들이 45도 회전하면 상기 회전핸들의 고정날개가 상기 현상유닛의 걸림부에 걸리는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 장착방법.
회전핸들을 구비한 토너 카트리지를 현상유닛의 토너 카트리지 장착부에 삽입하는 단계;

상기 토너 카트리지 장착부에 설치된 누름돌기가 상기 토너 카트리지의 핸들고정부재를 눌러 상기 핸들고정부재가 상기 회전핸들의 고정홈에서 빠지는 단계; 및

상기 토너 카트리지의 회전핸들을 돌려 상기 회전핸들의 고정날개가 상기 현상유닛의 걸림부에 걸리도록 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 장착방법.
제 26 항에 있어서,

상기 토너 카트리지를 상기 토너 카트리지 장착부에 삽입할 때, 상기 토너 카트리지에 형성된 기준돌기를 상기 토너 카트리지 장착부에 형성된 기준 홈에 맞 추어 삽입하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 장착방법.
현상유닛의 토너 카트리지 장착부에 장착된 토너 카트리지의 회전핸들을 돌려 상기 회전핸들의 고정날개를 상기 현상유닛의 걸림부에서 빼는 단계; 및

상기 토너 카트리지를 상기 현상유닛의 토너 카트리지 장착부에서 빼는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 탈착방법.
제 28 항에 있어서,

상기 회전핸들이 45도 회전하면 상기 회전핸들의 고정날개가 상기 현상유닛의 걸림부에서 빠지는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 탈착방법.
제 28 항에 있어서,

상기 토너 카트리지를 상기 토너 카트리지 장착부에서 뺄 때, 상기 토너 카트리지의 핸들고정부재가 상기 회전핸들의 고정홈에 삽입되는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지 탈착방법.
화상형성장치의 현상유닛에 분리 가능하게 설치되는 토너 카트리지로서,

상기 토너 카트리지는,

토너가 저장되는 토너탱크와, 상기 토너탱크의 일단에 회전 가능하게 설치되며 외주에는 고정날개가 형성된 회전핸들을 포함하며,

상기 회전핸들이 일정 각도 회전하면, 상기 고정날개는 상기 현상유닛에 설치된 걸림부에 걸리는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 31 항에 있어서,

상기 토너탱크의 일단에는 링 형상의 회전지지부가 형성되고,

상기 회전핸들에는 상기 토너탱크의 회전지지부에 삽입되며 상기 회전지지부에 대해 회전할 수 있는 회전부가 형성된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 32 항에 있어서,

상기 회전핸들의 회전부는 상기 토너탱크의 회전지지부의 내측 또는 외측으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 33 항에 있어서,

상기 토너탱크의 회전지지부에는 적어도 한 개의 안내홈 또는 안내돌기가 형성되며,

상기 회전핸들의 회전부는 상기 회전지지부의 적어도 한 개의 안내홈 또는 안내돌기에 삽입되는 적어도 한 개의 안내돌기 또는 안내홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 34 항에 있어서,

상기 회전지지부와 회전부에 형성된 적어도 한 개의 안내홈과 안내돌기는 상기 회전핸들이 45도 범위 내에서 회전하도록 형성된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 32 항에 있어서,

상기 회전핸들의 회전부는 링 형상으로 형성되며, 길이방향으로 적어도 2개의 부분으로 절단된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 32 항에 있어서,

상기 회전핸들은 상기 회전부를 바깥쪽에서 둘러싸는 스커트를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 37 항에 있어서,

상기 고정날개는 상기 스커트에 설치되는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 31 항에 있어서,

상기 회전핸들은 손잡이를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 31 항에 있어서,

상기 토너탱크에 설치되며, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되지 않은 경우에는 상기 회전핸들이 회전하지 않도록 하고, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되면 상기 회전핸들이 회전할 수 있도록 하는 핸들고정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 40 항에 있어서,

상기 핸들고정부재는 상기 토너탱크에 고정되는 고정단과 상기 토너탱크에서 멀어지도록 탄성 지지되는 자유단을 포함하며,

상기 회전핸들의 내측에는 상기 핸들고정부재의 자유단이 삽입되는 고정홈이 형성된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 40 항에 있어서,

상기 현상유닛에 설치되며, 상기 토너탱크가 장착되면 상기 핸들고정부재를 상기 토너탱크 쪽으로 누르는 누름돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 40 항에 있어서,

상기 토너탱크는 상기 핸들고정부재의 양측에 형성된 한 쌍의 보호돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 31 항에 있어서,

상기 회전핸들의 고정날개는 상기 토너탱크를 향하도록 돌출 형성된 삽입돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
화상형성장치의 현상유닛에 분리 가능하게 설치되는 토너 카트리지의 토너탱크로서,

상기 토너탱크는 토너를 저장하며, 상기 토너탱크의 일단에는 고정날개를 구비한 회전핸들이 회전 가능하게 설치되고,

상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착된 후, 상기 회전핸들이 일정 각도 회전되면, 상기 고정날개가 상기 현상유닛에 설치된 걸림부에 걸려 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 고정되는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지의 토너탱크.
제 45 항에 있어서,

상기 토너탱크에 설치되며, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되지 않은 경우에는 상기 회전핸들이 회전하지 않도록 고정하고, 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착되면 상기 회전핸들이 회전할 수 있도록 하는 핸들고정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지의 토너탱크.
화상형성장치의 현상유닛에 분리 가능하게 설치되는 토너 카트리지의 회전핸들로서,

상기 회전핸들은 상기 토너 카트리지의 토너탱크의 일단에 회전 가능하게 설치되며, 그 외주에 고정날개를 구비하고,

상기 토너 카트리지가 상기 현상유닛에 장착된 후, 상기 회전핸들이 일정 각도 회전되면, 상기 고정날개가 상기 현상유닛에 설치된 걸림부에 걸려 상기 토너 카트리지가 상기 현상유닛에 고정되는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지의 회전핸들.
제 47 항에 있어서,

상기 회전핸들은 상기 토너 카트리지의 상기 토너탱크에 설치된 핸들고정부재가 삽입되는 고정홈을 더 포함하며,

상기 토너 카트리지가 상기 현상유닛에 장착되지 않은 경우에는 상기 핸들고정부재가 상기 고정홈에 삽입되어 상기 회전핸들이 회전하지 않고, 상기 토너 카트리지가 상기 현상유닛에 장착되면 상기 핸들고정부재가 상기 고정홈에서 빠져 상기 회전핸들이 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지의 회전핸들.
화상형성장치의 현상유닛에 설치되며, 내측에 토너를 저장하는 토너탱크로서,

상기 토너탱크는 토너를 배출하는 토너공급부와, 상기 토너탱크의 길이방향으로 상기 토너공급부의 반대측에 설치된 고정날개와 회전핸들을 포함하며,

상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 장착된 후, 상기 회전핸들이 일 방향으로 회전되면, 상기 고정날개가 상기 현상유닛에 설치된 걸림부에 걸려 상기 토너탱크가 상기 현상유닛에 고정되는 것을 특징으로 하는 토너탱크.
제 49 항에 있어서,

상기 고정날개가 상기 걸림부에 걸렸을 경우에, 상기 고정날개는 상기 토너공급부가 위치한 높이와 동일하거나 그 아래의 높이에 위치하는 것을 특징으로 하는 토너탱크.
제 49 항에 있어서,

상기 고정날개의 폭은 상기 회전핸들의 폭보다 좁은 것을 특징으로 하는 토너탱크.
제 49 항에 있어서,

상기 토너탱크는, 상기 현상유닛에 장착되었을 경우, 상기 토너탱크의 높이방향으로 상기 토너탱크의 토너공급부와 반대방향인 우측 상부로 돌출되도록 형성된 확장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너탱크.
제 52 항에 있어서,

상기 토너탱크의 확장부는 그 단면이 타원의 부분 형상으로 형성되며,

상기 화상형성장치의 현상유닛에 복수 개의 토너탱크가 설치될 경우, 상기 확장부는 상기 복수 개의 토너탱크 중 가장 많은 토너를 저장하는 토너탱크에 형성된 것을 특징으로 하는 토너탱크.
현상유닛에 설치되며, 고정날개와 걸림부 중 어느 하나를 포함하는 토너탱크; 및

상기 토너탱크에 설치되며, 상기 고정날개와 걸림부 중 나머지 하나를 포함하는 회전핸들;를 포함하며,

상기 회전핸들이 일 방향으로 회전하면, 상기 고정날개가 상기 걸림부에 걸리고, 상기 회전핸들이 다른 방향으로 회전하면, 상기 고정날개가 상기 걸림부에서 벗어나는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 토너 카트리지 고정장치.
현상유닛의 토너 카트리지 장착부에 설치된 토너 카트리지의 회전핸들을 장착방향과 탈착방향 중의 어느 한 방향으로 회전시켜 상기 토너 카트리지를 상기 현상유닛에 고정 또는 해제하는 토너 카트리지의 고정/해제방법에 있어서,

고정날개와 걸림부 중의 어느 하나는 상기 회전핸들에 설치되고 나머지 하나는 상기 현상유닛에 설치되어 있으며, 상기 회전핸들이 탈착방향으로 회전하면, 상기 회전핸들에 설치된 상기 고정날개와 걸림부 중의 어느 하나가 상기 현상유닛에 설치된 상기 고정날개와 걸림부 중의 나머지 하나로부터 벗어나는 단계; 및

상기 회전핸들이 상기 장착방향으로 회전하면, 상기 회전핸들의 상기 고정날개와 걸림부 중의 어느 하나가 현상유닛의 상기 고정날개와 걸림부 중의 나머지 하나에 걸리는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 토너 카트리지의 고정/해제방법.
제 49 항에 있어서,

상기 현상유닛에는 상기 토너탱크의 근처에 다른 토너탱크가 설치되며,

상기 토너탱크는 상기 다른 토너탱크와 간섭되지 않는 방향의 상측으로 돌출된 확장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너탱크.