상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 산화안정성과 저온유동성이 개선된 바이오디젤유의 제조방법은 산화안정성과 저온유동성의 물성이 상이한 바이오디젤 유를 둘 이상 혼합하는 것을 포함한다.
본 발명에서, 상기 혼합하는 바이오디젤유는 유채 바이오디젤유, 대두 바이오디젤유, 해바라기 바이오디젤유, 야트로파(jatropha) 바이오디젤유, 코코넛 바이오디젤유, 및 팜 바이오디젤유 중에서 둘 이상을 선택하는 것을 포함한다.
본 발명에서, 상기 혼합하는 바이오디젤유는 바람직하게는 팜 바이오디젤유를 기본 바이오디젤유로 하고 유채 바이오디젤유, 코코넛 바이오디젤유, 대두 바이오디젤유, 해바라기 바이오디젤유, 야트로파(jatropha) 바이오디젤유 중에서 어느 하나 이상의 바이오디젤유를 혼합한 것을 포함한다.
본 발명에서, 상기 팜 바이오디젤유와 유채 바이오디젤유의 혼합비는 전체 혼합 바이오디젤유 100중량부 대비 20:80 ~ 80:20 중에서 어느 하나인 것을 포함한다.
본 발명에서, 상기 팜 바이오디젤유, 유채 바이오디젤유, 및 대두 바이오디젤유의 혼합비는 전체 혼합 바이오디젤유 100중량부 대비 20:20:60, 20:40:40, 20:60:20, 40:20:40, 40:40:20, 60:20:20 중에서 어느 하나인 것을 포함한다.
본 발명에서, 상기 바이오디젤유는 둘 이상의 혼합하는 바이오디젤유 이외에 항산화제를 더 포함하여 혼합하는 것을 포함한다.
본 발명에서, 산화안정성과 저온유동성이 상이한 식물성 기름을 둘 이상 혼합한 후 상기 혼합된 식물성 기름으로부터 바이오디젤유를 제조하는 것을 포함한다.
본 발명에서, 바람직하게는 상기 혼합하는 식물성 기름은 유채유, 대두유, 해바라기유, 야트로파(jatropha)유, 팜유 중에서 둘 이상 선택하되, 팜유를 기본 식물성 기름으로 하고 유채유, 대두유, 해바라기유, 야트로파(jatropha)유, 및 코코넛유 중에서 하나 이상 선택하여 혼합하는 것을 포함한다.
본 발명에서, 산화안정성과 저온유동성이 향상된 바이오디젤유는 상기의 방법으로 제조된 것을 포함하되, 바람직하게는 팜 바이오디젤유를 기본으로 하고 유채 바이오디젤유, 코코넛 바이오디젤유, 대두 바이오디젤유, 해바라기 바이오디젤유, 야트로파(jatropha) 바이오디젤유로 구성된 그룹에서 선택된 어느 하나 이상의 바이오디젤유를 혼합하는 것을 포함한다.
이하, 본 발명의 실시예를 포함하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다. 하기의 내용에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지의 구성 및 기능에 대한 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 일 실시예는 식물성 기름으로부터 제조된 바이오디젤유 중에서 산화안정성과 저온유동성의 물성에서 차이가 있는 바이오디젤유를 둘 이상 혼합한다.
또한, 바이오디젤유의 혼합단계 이전에 식물성 기름의 물성이 현저하게 차이가 나는 것들을 둘 이상 혼합한 후 상기 혼합유로부터 바이오디젤유를 제조하는 방법을 포함한다.
일반적으로, 바이오디젤유를 제조하기 위한 적정한 식물성 기름은 유채유, 대두유, 해바라기유, 야트로파(jatropha)유, 팜유, 코코넛유, 옥수수유, 아마인유, 평지유, 양귀비유, 호두유, 땅콩유, 면실유, 미강유, 동백유, 피마자유, 올리브유 등으로서 당해 발명분야의 당업자라면 누구나 알 수 있는 공지의 식물성 기름은 사용가능하다. 그러나 바이오디젤유는 반드시 식물성 기름으로부터 생산되는 것에 한정하지 아니하고 우지(牛脂), 돈지(豚脂), 양지(羊脂), 어유(魚油) 등 동물성 유지나 폐식용유로부터 만들어 사용할 수도 있다.
유지로부터 바이오디젤유를 생산하는 제조방법은 대한민국 특허등록 제566106호의 기술 등으로 생산할 수 있다.
간략한 이들 공지된 바이오디젤유의 제조방법은 다음과 같다. 즉, 원료유를 알콜과 함께 촉매의 존재하에 에스테르화 반응시켜서 생성된 에스테르 물질을 유지중량에 대해 일정 부분을 환류시켜 반응물에 첨가하여 유지와 알콜을 하나의 액상으로 혼합시킨다. 유지와 알콜을 촉매와 에스테르물질 존재하에서 40~80℃에서 5~30분간 반응시키고 메틸에스테르, 에틸에스테르, 부틸에스테르, 프로필에스테르 등의 에스테르물질을 회수하는 한편, 글리세린과 촉매를 분리하고 잔존된 알콜류는 증류하여 휘발시켜서 바이오디젤유를 얻을 수 있다.
바이오디젤유의 생산공정에서 촉매는 주로 수산화나트륨(NaOH), 수산화칼륨(KOH), 나트륨메틸레이트(NaOCH3) 등을 사용하고, 알콜류는 어떠한 알콜이라도 가능하나 비용의 측면에서 주로 메탄올이나 에탄올을 사용한다.
또한, 바이오디젤유의 제조장치는 일반적으로 에스테르화 반응기를 이용하는 데, 온도센서, 가열장치, 온도조절 장치, 냉각기 등이 장착되어 있으며, 반응기 내부에는 중앙 상부의 코너 축에 교반기가 수직방향으로 장착되어 있다.
에스테르화 반응이 종료되면 원심분리기를 사용하여 촉매를 회수하고 글리세린을 분리한다. 생산된 바이오디젤유는 증류과정을 거쳐 과량으로 첨가된 잔존의 메탄올 등의 알콜류를 휘발시켜서 순도를 높인다.
본 발명의 일 실시예는 상기의 제조과정을 거쳐 생산된 유채 바이오디젤유, 대두 바이오디젤유, 해바라기 바이오디젤유, 야트로파(jatropha) 바이오디젤유, 팜 바이오디젤유, 코코넛 바이오디젤유 등의 식물성 기름으로부터 유래된 바이오디젤유를 둘 이상 혼합하는 것을 포함한다.
특히, 바람직하게는 산화안정성을 개선하기 위하여 혼합되는 바이오디젤유는 불포화도가 낮은 식물성 기름으로부터 제조된 바이오디젤유를 사용하되, 식물성 기름 중에서는 코코넛 기름과 팜유 등이 불포화도가 낮아 산화안정성이 우수하므로 이들로부터 생산한 코코넛 바이오디젤유나 팜 바이오디젤유를 사용할 수 있다.
또한, 저온유동성을 개선하기 위하여 혼합되는 바이오디젤유는 저온 필터 막힘점 온도(Cold-Flow Plug Point, CFPP)를 측정하여 주로 낮은 온도를 기록하는 식물성 기름으로부터 제조된 바이오디젤유를 사용한다. 보통 유채 바이오디젤유가 -19 내지 -8℃이므로 저온유동성이 우수하여 가장 많이 사용될 수 있고, -2 내지 -3℃인 대두 바이오디젤유, 해바라기 바이오디젤유도 혼합하여 사용하거나 각각 사용될 수 있다.
산화안정성이 우수한 바이오디젤유와 저온유동성이 우수한 바이오디젤유는 일정 비율로 혼합함으로써 물성의 상보적 보완과 외부환경 조건에 따라 조정이 가능한 바이오디젤유를 공급할 수 있게 된다.
산화안정성이 우수한 바이오디젤유와 저온유동성이 우수한 바이오디젤유의 혼합비는 특별히 한정되지는 않으며, 예를 들어 혼합 바이오디젤유 100중량부 대비 20:80 ~ 80:20의 비가 바람직하며 반드시 이러한 비율에 한정되지는 않는다.
또한 세 가지의 바이오디젤유를 혼합할 경우 일 실시예로서 팜 바이오디젤유, 유채 바이오디젤유, 및 대두 바이오디젤유의 혼합비는 전체 혼합 바이오디젤유 100중량부 대비 20:20:60, 20:40:40, 20:60:20, 40:20:40, 40:40:20, 60:20:20 중에서 어느 하나의 혼합비가 바람직하다.
산화안정성을 보완하기 위하여 혼합 바이오디젤유를 생산하고 난 후 항산화제를 추가적으로 첨가할 수 있으며, 저온유동성을 보완하는 첨가제의 사용도 가능하다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예는 바이오디젤유를 제조하기에 앞서 산화안정성과 저온유동성 등의 물성이 다른 둘 이상의 식물성 기름을 우선적으로 혼합하고 난 후 혼합 기름으로부터 바이오디젤유를 제조하는 것을 포함한다.
상기 실시예에서 혼합 기름으로부터 바이오디젤유를 제조하고 난 후 항산화제나 저온유동성 보완첨가제 등의 첨가제를 사용할 수 있다. 항산화제나 저온 유동성 보완첨가제는 당해 발명의 당업자라면 누구든지 공지된 항산화제나 저온유동성 보완첨가제 중에서 선택하여 사용 가능하다.
구체적인 본 발명의 제조방법은 하기의 일 실시예를 들어 설명하고자 한다.
(실시예 1)
1) 30L 에스테르화반응기에 팜유 10L, 메탄올 2L, 수산화칼륨(KOH) 촉매 100g을 넣고 혼합하여 80℃에서 30분간 반응하여 팜 바이오디젤유를 제조하였다.
생산된 팜 바이오디젤유는 메탄올 제거를 위한 감압 증발과 수세 등의 정제과정을 거친 후 96.8% 순도의 바이오디젤을 얻어 산화안정성과 필터 막힘점을 측정하기 위한 시료로 사용하였다.
2) 30L 에스테르화반응기에 유채유 10L, 메탄올 2L, 수산화칼륨(KOH) 촉매 100g을 넣고 혼합하여 80℃에서 30분간 반응하여 유채 바이오디젤유를 제조하였다.
생산된 유채 바이오디젤유는 메탄올 제거를 위한 감압 증발과 수세 등의 정제과정을 거친 후 97.6% 순도의 바이오디젤을 얻어 산화안정성과 필터 막힘점을 측정하기 위한 시료로 사용하였다.
3) 30L 에스테르화반응기에 대두유 10L, 메탄올 2L, 수산화칼륨(KOH) 촉매 100g을 넣고 혼합하여 80℃에서 30분간 반응하여 대두 바이오디젤유를 제조하였다.
생산된 대두 바이오디젤유는 메탄올 제거를 위한 감압 증발과 수세 등의 정제과정을 거친 후 96.8% 순도의 바이오디젤을 얻어 산화안정성과 필터 막힘점을 측정하기 위한 시료로 사용하였다.
4) 상기 1),2),3)단계에서 제조한 팜 바이오디젤유와 유채 바이오디젤유 및 대두 바이오디젤유를 다양한 혼합 비율로 섞어 혼합 바이오디젤을 제조하여 EU의 바이오디젤 규격(EN12414,2004)에서 규정한 산화안정성 측정 방법에 따라 산화안정성을 측정하였고, 저온유동성과 관련하여 저온 필터 막힘점(Cold-Flow Plug Point, CFPP)을 측정하였다. 팜 바이오디젤유와 유채 바이오디젤유 및 대두 바이오디젤유의 중량비를 달리하면서 혼합하였을 때의 바이오디젤의 산화안정성 및 저온유동성의 측정결과는 다음의 (표 3)과 같다.
(표 3) 혼합 바이오디젤유(이하, BD로 표기)의 물성비교
(표 3-1) 팜 BD와 유채 BD가 혼합된 경우
BD 시료(전체중량부 대비%) |
산화안정성(시간) |
저온 필터 막힘점(℃) |
대조구(유채 BD 100) |
6.94 |
-20.0 |
팜 BD : 유채 BD = 20:80 |
7.77 |
-5.0 |
팜 BD : 유채 BD = 40:60 |
9.25 |
-3.0 |
팜 BD : 유채 BD = 60:40 |
10.57 |
2.0 |
팜 BD : 유채 BD = 80:20 |
11.00 |
7.0 |
대조구(팜 BD 100) |
11.00 |
10.0 |
(표 3-2) 팜 BD와 대두 BD가 혼합된 경우
BD 시료(전체중량부 대비%) |
산화안정성(시간) |
저온 필터 막힘점(℃) |
대조구(대두 BD 100) |
3.87 |
-3.0 |
팜 BD : 대두 BD = 20:80 |
4.20 |
-3.0 |
팜 BD : 대두 BD = 40:60 |
5.01 |
0.0 |
팜 BD : 대두 BD = 60:40 |
6.21 |
5.0 |
팜 BD : 대두 BD = 80:20 |
7.38 |
8.0 |
대조구(팜 BD 100) |
11.00 |
10.0 |
(표 3-3) 팜 BD, 유채 BD 및 대두 BD가 혼합된 경우
BD 시료(전체중량부 대비%) |
산화안정성(시간) |
저온 필터 막힘점(℃) |
팜 BD : 유채 BD : 대두 BD = 20 : 20 : 60 |
4.99 |
-4.0 |
팜 BD : 유채 BD : 대두 BD = 20 : 40 : 40 |
5.74 |
-4.0 |
팜 BD : 유채 BD : 대두 BD = 20 : 60 : 20 |
6.56 |
-6.0 |
팜 BD : 유채 BD : 대두 BD = 40 : 20 : 40 |
6.25 |
-2.0 |
팜 BD : 유채 BD : 대두 BD = 40 : 40 : 20 |
7.65 |
-3.0 |
팜 BD : 유채 BD : 대두 BD = 60 : 20 : 20 |
7.97 |
3.0 |
상기 (표 3-1)에 의하면, 팜 바이오디젤유의 혼합비율이 증가할수록 산화안정성이 증가되었으며, 유채 바이오디젤유의 혼합비율이 증가할수록 산화안정성은 낮아지지만 저온 필터 막힘점이 낮아져서 저온유동성이 개선됨을 알 수 있다.
상기 (표 3-2)에 의하면, 팜 바이오디젤의 혼합비율이 증가할수록 산화안정성이 현저하게 증가되었으며, 대두 바이오디젤유의 혼합비율이 증가할수록 산화안정성은 낮아지지만 저온 필터 막힘점이 낮아져서 저온유동성이 개선됨을 알 수 있다.
상기 (표 3-3)에 의하면 팜 바이오디젤유, 유채 바이오디젤유 및 대두 바이오디젤유의 혼합 바이오디젤유는 산화안정성이 낮은 대두 바이오디젤유보다 산화안정성이 현저히 증가되었으며, 낮은 저온유동성을 가지는 팜 바이오디젤유보다 저온유동성이 현저하게 개선됨을 알 수 있다.
5) 상기 혼합 바이오디젤유에 산화안정성 향상을 위한 항산화제를 추가로 더 첨가하는 경우 이에 대한 산화안정성의 변화는 (표 4)에 나타내었다.
(표 4) 항산화제 첨가로 인한 혼합 바이오디젤유의 산화안정성
(표 4-1) 팜 BD와 유채 BD가 혼합된 경우
항산화제의 양(ppm) |
산화안정성 (시간) |
유채 BD 100 |
팜 BD : 유채 BD = 20 : 80 |
0 |
6.94 |
7.77 |
50 |
10.10 |
11.61 |
100 |
13.52 |
15.13 |
250 |
21.25 |
23.73 |
(표 4-2) 팜 BD와 대두 BD가 혼합된 경우
항산화제의 양(ppm) |
산화안정성 (시간) |
대두 BD 100 |
팜 BD : 대두 BD = 20 : 80 |
0 |
3.87 |
4.20 |
50 |
4.45 |
5.20 |
100 |
5.46 |
6.55 |
250 |
9.08 |
10.75 |
(표 4-3) 팜 BD, 유채 BD 및 대두 BD가 혼합된 경우
항산화제의 양(ppm) |
산화안정성 (시간) |
대두 BD 100 |
팜 BD : 유채 BD : 대두 BD = 20 : 40 : 40 |
0 |
3.87 |
5.74 |
50 |
4.45 |
7.67 |
100 |
5.46 |
10.23 |
250 |
9.08 |
16.36 |
상기 (표 3)에 대비하여 (표 4)을 비교하면, 항산화제의 첨가로 인해 산화안정성이 전반적으로 향상되었으며 혼합 전의 시료에 비하여 동일한 산화안정성을 유지하기 위한 항산화제의 양이 현저하게 적게 요구됨을 알 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 혼합 바이오디젤유는 항산화제의 필요량을 감소시키는 효과가 있어 향후 바이오디젤유 생산과 저변 확대에 있어 경제적인 비용창출 효과를 기대할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허등록청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.