KR100732917B1 - 반자동식 스크린 인쇄기 - Google Patents

반자동식 스크린 인쇄기 Download PDF

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KR100732917B1
KR100732917B1 KR1020050131320A KR20050131320A KR100732917B1 KR 100732917 B1 KR100732917 B1 KR 100732917B1 KR 1020050131320 A KR1020050131320 A KR 1020050131320A KR 20050131320 A KR20050131320 A KR 20050131320A KR 100732917 B1 KR100732917 B1 KR 100732917B1
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김재진
정기동
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(주)21하이테크
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Abstract

고압의 공기를 이용하여 스퀴즈와 스크래퍼를 이송하고 스퀴즈의 교체가 가능하며 인쇄기판의 위치를 보다 정밀하게 조정할 수 있도록 구성되는 반자동식 스크린 인쇄기가 제공된다.
본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기는, 인쇄모재가 안착되는 안착부와, 상기 안착부의 상측에 위치되는 스크래퍼와 스퀴즈를 구비하는 인쇄부와, 상기 스크래퍼와 스퀴즈를 이송하기 위한 이송수단 및 고압의 공기를 공급함으로써 상기 이송수단을 동작시키는 공압 공급부를 포함하여 구성된다.
본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기는, 큰 전력을 소요하는 동력장치 없이 보다 빠르고 정확하게 스크린 인쇄를 할 수 있고, 구성이 간단하여 제조 원가가 절감되며, 다양한 크기 및 형상의 인쇄모재에 스크린 인쇄를 할 수 있다는 장점이 있다.
스크린 인쇄기, 실린더, 스퀴즈, 스크래퍼, 반자동

Description

반자동식 스크린 인쇄기{Semiautomatic screen printer}
도 1은 종래 스크린 인쇄기의 동작을 설명하는 측면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기의 정면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기의 개폐 프레임이 개방된 상태의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기에 적용되는 안착부의 분해사시도이다.
도 5는 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기에 적용되는 세로 조정판과 회전각 조정판의 결합구조를 도시하는 분해사시도이다.
도 6은 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기에 적용되는 인쇄부의 단면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기에 적용되는 스퀴즈의 제2 실시예 단면도이다.
도 8 내지 도 11은 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기의 동작을 순차적으로 도시하는 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 본체 200 : 안착부
300 : 인쇄부 400 : 수평 이송수단
500 : 수직 이송수단 600 : 공압 공급부
700 : 개폐 프레임
본 발명은 스크린 인쇄기에 관한 것으로, 더 상세하게는 고압의 공기를 이용하여 스퀴즈와 스크래퍼를 이송하고 스퀴즈의 교체가 가능하며 인쇄기판의 위치를 보다 정밀하게 조정할 수 있도록 구성되는 반자동식 스크린 인쇄기에 관한 것이다.
스크린 인쇄는 실크, 테프론, 폴리에스테르 나일론 같은 극세사를 직조하여 형성한 스크린상의 배선패턴을 인쇄방식으로 인쇄기판에 전사하는 것으로서, 스크린 상에서 배선패턴이 형성된 부분을 제외한 나머지 부분은 메쉬(망)로 형성하거나, 또는 배선패턴이 형성된 부분을 제외한 나머지 부분을 유제로 막은 후에 페이스트를 부어 놓고 스퀴즈를 이용하여 페이스트를 밀어 넣음으로써 상기 페이스트를 스크린에 통과시켜 인쇄기판에 소정의 배선패턴을 형성하는 인쇄방법이다.
여기서, 상기 스퀴즈는 탄력을 갖도록 고무 또는 합성수지 등으로 제작되는 탄성 스퀴즈와, 큰 내마모성을 갖도록 금속으로 제작되는 금속 스퀴즈가 있으며, 이와 같은 스퀴즈는 경도에 따라 여러 종류로 나뉘어 진다. 스퀴즈는 스크린 상에 놓여 있는 페이스트를 소정의 속도 및 압력으로 스크린을 통과시켜 아래의 인쇄기판에 전이시키는 역할을 수행한다.
이때 인쇄기판에 양호한 배선패턴을 인쇄하기 위해서는 스퀴즈 날이 고른 압력으로 스크린에 접촉되어야 하며, 스퀴즈 날이 스크린에 접촉되는 압력이 균일하지 않은 경우에는 페이스트가 번지고 으깨져서 예기치 못한 모양이 인쇄되거나 또는 색상 변화가 발생할 수 도 있다.
상술한 바와 같은 스크린 인쇄방법에 있어서 인쇄기판상에 배선패턴을 인쇄하는 인쇄 속도는 스크린을 통해 페이스트를 밀어내는 양에 영향을 준다. 또한, 인쇄기판에 양호한 배선패턴을 인쇄하기 위해서는 인쇄 시작 전에 설정되는 스퀴즈 날의 각도도 인쇄기판에 양호한 배선패턴을 형성하는 데 중요한 역할을 수행한다, 즉, 인쇄중의 스퀴즈 날의 기울기가 작을수록 스퀴즈에 의해 밀려나는 페이스트의 양은 증가하고, 이에 따라 스크린 표면과 접촉되는 페이스트의 양은 감소하게 된다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 종래 스크린 인쇄기를 이용하여 스크린 인쇄를 하는 방법에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 종래 스크린 인쇄기의 동작을 설명하는 측면도이다.
종래의 스크린 인쇄 방법은 한개의 스퀴즈(10)와 스크래퍼(12)를 이용하여 인쇄기판(20) 상에 페이스트(14)를 도포 하는 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 한 개의 스퀴즈(10)를 소정의 각도로 기울인 후 상기 스퀴즈(10)와 스크린(13)의 닿는 면적을 조절하고 페이스트(14)의 배출량을 조정하여 스크린 장치의 테이블(30)상에 위치한 인쇄기판(20)에 페이스트(14)를 도포한다.
이를 보다 구체적으로 설명하면, 인쇄기 테이블(30)상에 인쇄기판(20)을 실장하고 상기 실장된 인쇄기판(20)위에 스크린(13)을 위치시킨다.
이후, 상기 스크린(13)상에 페이스트(14)를 부어놓은 후 스크래퍼(12)를 이송시켜 페이스트(14)를 넓게 퍼뜨리고, 스크린(13)의 일측 방향에서 다른 일측 방향으로 상기 스퀴즈(10)를 1회 또는 2회 반복하여 이동시켜 페이스트(14)를 인쇄기판(20)에 피복 한다.
이때 스크린 인쇄기는, 페이스트(14)를 퍼뜨리기 위하여 스크래퍼(12)를 이송시키는 동작과 페이스트(14)를 스크린(13)에 통과시키기 위하여 스퀴즈(10)를 이송시키는 동작이 작업자의 수작업에 의해 이루어지도록 구성되는 수동형 스크린 인쇄기와, 모터 등의 동력원을 이용하도록 구성되는 자동형 스크린 인쇄기로 구분된다.
수동형 스크린 인쇄기는 비교적 구성이 간단하여 제작 원가가 저렴하고 별도의 전력이 요구되지 아니하다는 장점이 있으나, 스퀴즈(10)와 스크린(13) 사이의 접촉압이 일정하게 유지되기 어려우므로 제품의 품질이 저하되며 생산성이 낮다는 단점이 있다. 특히, 작업자의 숙련도가 낮은 경우에는 제품의 품질 저하가 현저하게 나타난다는 문제점이 있다. 이에 반해 자동형 스크린 인쇄기는 작업자의 숙련도에 관계없이 제품의 품질과 생산성을 현저히 높일 수 있다는 장점이 있지만, 모터 등의 동력장치를 구비하므로 제조 원가가 고가이고 많은 전력이 소요된다는 단점이 있다.
상기와 같은 문제점을 모두 해결할 수 있도록, 간단한 구성으로 이루어지며 제품의 품질과 생산성을 향상시킬 수 있는 스크린 인쇄기가 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 큰 전력을 소요하는 동력장치 없이 보다 빠르고 정확하게 스크린 인쇄를 할 수 있도록 구성되는 스크린 인쇄기를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기는,
인쇄모재가 안착되는 안착부;
상기 안착부의 상측에 위치되는 스크래퍼와 스퀴즈를 구비하는 인쇄부;
상기 스크래퍼와 스퀴즈를 이송하기 위한 이송수단; 및
고압의 공기를 공급함으로써 상기 이송수단을 동작시키는 공압 공급부;
를 포함하여 구성된다.
상기 이송수단은,
상기 스크래퍼와 상기 스퀴즈에 각각 연결되어, 상기 공압 공급부로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스크래퍼와 상기 스퀴즈를 수직 방향으로 이송하는 둘 이상의 수직 이송실린더를 구비하는 수직 이송수단; 및
상기 스크래퍼와 상기 스퀴즈에 연결되어, 상기 공압 공급부로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스크래퍼와 상기 스퀴즈를 수평 방향으로 이송하는 수평 이송실린더를 구비하는 수평 이송수단;
을 포함하여 구성된다.
이때 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기는,
스크린 결합을 위한 스크린 거치 브라켓이 마련되며, 상기 수평 이송실린더에 의해 슬라이딩 가능하며 상기 수직 이송실린더가 결합되는 슬라이딩 플레이트를 구비하여, 상기 스크린이 상기 안착부와 상기 인쇄부 사이에 위치되도록 결합되는 개폐프레임을 더 포함한다.
상기 개폐프레임은 일측이 힌지부에 의해 결합되어 회동 가능한 구조로 구성된다.
상기 힌지부는 높이 조절이 가능한 구조로 구성된다.
상기 수직 이송수단은,
상기 수직 이송실린더의 구동방향으로 배열되며, 일측이 상기 슬라이딩 플레이트를 관통하여 상기 스크래퍼와 상기 스퀴지에 각각 결합되는 둘 이상의 수직 가이드바를 더 포함한다.
상기 수평 이송수단은,
상기 수평 이송실린더의 구동방향으로 배열되며, 양단이 개폐프레임에 고정 결합되고, 중단에는 슬라이딩 가능한 구조로 상기 슬라이딩 플레이트가 결합되는 하나 이상의 수평 가이드바를 더 포함한다.
상기 수평 이송실린더는,
이송방향으로 길이를 갖는 가이드 테이블과, 상기 가이드 테이블의 길이 방향으로 슬라이딩되는 슬라이드 블록을 포함하는 로드리스 실린더로 적용됨이 바람직하다.
상기 인쇄부는, 상기 스크래퍼와 상기 스퀴즈가 착탈 가능한 구조로 결합되도록 수직방향의 스크래퍼 결합홈 또는 스퀴즈 결합홈이 형성되는 스크래퍼 홀더와 스퀴즈 홀더를 더 포함한다.
상기 스크래퍼는,
결합나사에 의해 상호 접촉되도록 결합되어 상기 스크래퍼 홀더에 장착되는 제1 스크래퍼 브라켓 및 제2 스크래퍼 브라켓과,
일단이 상기 제1 스크래퍼 브라켓과 제2 스크래퍼 브라켓 사이에 인입되어 고정되는 스크래퍼 플레이트를 포함하여 구성된다.
상기 제1 스크래퍼 브라켓과 제2 스크래퍼 브라켓 사이의 접촉면은 수직선으로부터 20 내지 40도 경사지도록 마련된다.
상기 스퀴즈는,
결합나사에 의해 상호 접촉되도록 결합되어 상기 스퀴즈 홀더에 장착되는 제1 스퀴즈 브라켓 및 제2 스퀴즈 브라켓과,
일단이 상기 제1 스퀴즈 브라켓과 제2 스퀴즈 브라켓 사이의 접촉면으로 인입되어 고정되는 스퀴즈 플레이트를 포함하여 구성된다.
상기 제1 스퀴즈 브라켓과 제2 스퀴즈 브라켓 사이의 접촉면은 수직선으로부터 20 내지 40도 경사지도록 마련된다.
상기 스퀴즈는 탄력을 갖도록 고무 또는 합성수지 등으로 제작되는 탄성 스퀴즈로 적용될 수도 있다.
상기 안착부는,
인쇄모재가 안착되는 면에 상호 직교하도록 교차되는 다수의 슬라이드 홈이 형성되고,
상기 슬라이드 홈을 따라 슬라이딩 되고, 체결나사에 의해 위치가 고정되며, 상기 인쇄모재와 결합되어 상기 인쇄모재의 안착 위치를 고정하는 고정 브라켓을 포함한다.
상기 안착부는,
인쇄모재가 안착되는 안착판과, 상기 안착판을 가로방향으로 슬라이딩시키기 위한 가로 조정판과, 상기 안착판을 세로방향으로 슬라이딩시키기 위한 세로 조정판과, 상기 안착판을 수직방향의 회전축을 중심으로 회전시키기 위한 회전각 조정판이 적층되어 구성된다.
상기 안착판은, 저면에 가로 방향으로 길이를 갖는 가로 슬라이드 돌기가 형성되고;
상기 가로 조정판은, 상기 가로 슬라이드 돌기와 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 가로 슬라이드홈이 상면에 형성되고, 저면에 세로 방향으로 길이를 갖는 세로 슬라이드 돌기가 형성되며;
상기 세로 조정판은, 상기 세로 슬라이드 돌기와 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 세로 슬라이드홈이 상면에 형성되고, 저면 중심부에 회전 중심돌기가 형성되며;
상기 회전각 조정판은, 상기 회전 중심돌기가 삽입되는 회전 중심홈이 형성된다.
상기 세로 조정판은, 상기 회전 중심돌기와 일정 간격 이격되는 하나 이상의 회전 슬라이드돌기가 저면에 형성되고;
상기 회전각 조정판은, 상기 회전 슬라이드돌기와 대응되는 부위에 상기 회전 중심홈을 회전 중심으로 원호 형상을 갖는 회전 슬라이드홈이 형성된다.
상기 가로 조정판과 수평위치가 고정되고, 끝단이 상기 안착판의 가로방향 일측에 나사 결합되는 가로 조절나사;
상기 세로 조정판과 수평위치가 고정되고, 끝단이 상기 가로 조정판의 세로방향 일측에 나사 결합되는 세로 조절나사; 및
끝단이 상기 세로 조정판의 일측면에 접촉되어 회전운동을 통해 상기 세로 조정판을 회전시킬 수 있도록 상기 회전각 조정판의 일측면 양단에 각각 마련되는 한 쌍의 회전 조절나사;
를 더 포함한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기의 실시예를 설명한다.
도 2는 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기의 정면도이고, 도 3은 본 발 명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기의 개폐 프레임이 개방된 상태의 사시도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기는, 본체(100)와; 스크린 인쇄될 모재가 안착될 수 있는 구조로 구성되어 상기 본체(100)의 상면에 마련되는 안착부(200)와; 페이스트를 퍼뜨리고 도포하기 위한 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 구비하여 상기 안착부(200)의 상측에 위치되는 인쇄부(300)와; 상기 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 각각 개별적으로 수직 이송시키기 위한 수직 이송수단(400)과; 상기 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 각각 개별적으로 수평 이송시키기 위한 수평 이송수단(500)과; 고압의 공기를 공급함으로써 상기 수직 이송수단(400)과 상기 수평 이송수단(500)을 동작시키는 공압 공급부(600); 및 스크린 결합을 위한 스크린 거치 브라켓(730)이 마련되고, 상기 수평 이송실린더(510)에 의해 슬라이딩 가능하며 상기 수직 이송실린더(410)가 결합되는 슬라이딩 플레이트(720)를 구비하며, 상기 스크린이 상기 안착부(200)와 상기 인쇄부(300) 사이에 위치되도록 결합되는 개폐프레임(700)을 포함하여 구성된다.
본체(100)의 일측에는 공압 공급부(600)의 동작을 제어함으로써 스크래퍼(310) 및 스퀴즈(320)의 동작을 조작하는 스위치(110)가 마련되고, 나머지 각 부품들은 본체(100)에 결합된다. 이때 본체(100)는 스크린 인쇄를 위한 동작 시 흔들리지 아니하도록 안정감 있는 구조로 구성됨이 바람직하다.
안착부(200)는 인쇄기판 등과 같이 실크스크린 인쇄가 될 모재를 안착시켜 고정하기 위한 구성으로서, 이에 대한 상세한 설명은 이하 첨부된 도 4 및 도 5를 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
개폐프레임(700)은 안착부(200)에 안착되는 인쇄모재의 상측에 스크린을 위치시키고 고정시키기 위한 구성으로서, 저면 좌우측에는 스크린이 삽입될 수 있도록 채널 형상의 스크린 거치브라켓이 마련되어 있으며, 스크래퍼(310) 및 스퀴즈(320)가 스크린의 상면을 가압할 수 있도록 가운데 부위가 개방된 사각 프레임 형상으로 되고, 안착부(200)에 안착된 인쇄모재의 교체가 용이하도록 양 측면 후단부가 힌지부(710)에 의해 회동 가능한 구조로 본체(100)에 결합된다. 즉, 하나의 인쇄모재에 스크린 인쇄가 완료되면, 사용자는 힌지부(710)를 중심으로 개폐프레임(700)을 회전하여 개방시킴으로써 인쇄가 완료된 인쇄모재를 떼어내고 새로운 인쇄모재를 안착부(200)에 안착시키는 동작을 보다 용이하게 할 수 있게 된다.
이때 힌지부(710)는 높이 조절이 가능하도록 본체(100)와 결합되는 부위에 높이 조절나사(712)가 마련되어 있으며, 사용자가 보다 적은 힘으로 개폐프레임(700)을 들어 올릴 수 있도록 일단이 본체(100)에 결합되고 타단이 개폐프레임(700)의 측단에 결합되는 가스스프링(740)이 추가로 구비될 수 있다. 본 발명에 적용되는 힌지부(710)와 가스스프링(740)은 구성이나 동작에 있어 종래에 사용되고 있는 힌지 및 가스스프링(740)과 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
또한 개폐프레임(700)이 닫혀졌을 때 개폐프레임(700)이 수평상태를 유지할 수 있도록, 개폐프레임(700)의 저면 중 힌지부(710)의 반대편과 대응되는 지점의 본체(100) 상면에는 개폐프레임(700)을 지지하는 거치봉(750)이 마련된다. 또한, 상기 거치봉(750)과 대응되는 지점의 개폐프레임(700) 저면에는 거치봉(750)의 상측 끝단 일부가 인입될 수 있도록 거치홈(702)이 형성된다.
스크린 거치 브라켓(730)에는 안착된 스크린을 고정하기 위한 스크린 고정나사(732)가 구비된다.
이송수단은 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 수직방향으로 이송하기 위한 수직 이송수단(400)과 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 수평방향으로 이송하기 위한 수평 이송수단(500)으로 이루어진다.
수평 이송수단(500)은 상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)를 수평방향 즉, 스크린의 상면과 나란한 방향으로 이송하기 위한 것으로, 개폐프레임(700)의 상면과 일정 간격 상측으로 이격되도록 양단이 개폐프레임(700)에 고정 결합되며 공기공급라인(620)을 통해 공압펌프(610)에서 발생되는 고압의 공기를 인가받아 수평방향으로 이송력을 발생하는 수평 이송실린더(510)를 포함하여 구성된다. 수평 이송실린더(510)는 이송방향으로 길이를 갖는 가이드 테이블(512) 및 상기 가이드 테이블(512)에 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 슬라이드 블록(514)을 포함하도록 구성되며, 상기 슬라이드 블록(514)에는 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)가 결합되는 슬라이딩 플레이트(720)가 결합된다. 따라서 수평 이송실린더(510)의 동작에 의해 슬라이드 블록(514)이 가이드 테이블(512)을 따라 이송되면, 슬라이딩 플레이트(720)는 가이드 테이블(512)의 길이방향 즉, 수평 방향으로 이송하게 되며, 슬라이 딩 플레이트(720)에 결합되어 있는 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320) 역시 수평 이송실린더(510)의 구동 방향으로 이송된다. 본 실시예에서는 제품의 소형화 및 수평 방향의 이송거리를 정확하고 크게 확보하기 위하여 수평 이송실린더(510)를 로드리스 실린더로 적용하고 있으나, 수평 이송실린더(510)는 로드리스 실린더에 한정되지 아니하고 기타 여러 종류의 실린더로 대체될 수 있다.
이때 슬라이딩 플레이트(720)가 일측으로 틀어지지 아니하고 양단이 동일하게 이송되도록, 개폐프레임(700) 양측에는 하나 이상의 수평 가이드바(520)가 각각 마련되고 상기 슬라이딩 플레이트(720)는 각 수평 가이드바(520)들과 슬라이딩 가능한 구조로 결합된다. 이와 같은 수평 가이드바(520)에 의해 슬라이딩 플레이트(720)가 일측으로 틀어지지 아니하고 좌우측이 균일하게 이송되면, 슬라이딩 플레이트(720)에 결합된 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320) 역시 좌우측이 균일하게 이송되므로 페이스트가 균일하게 도포될 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기는 모터를 사용하는 종래의 스크린 인쇄기에 비해 동작 소음이 현저히 감소되고, 전력 소모를 절감시킬 수 있으며, 구성이 간단하여 제작 원가가 절감된다는 이점이 있다.
수직 이송수단(400)은 공기공급라인(620)을 통해 공압펌프(610)에서 발생되는 고압의 공기를 인가받아 수직 방향으로 이송력을 발생시키는 수직 이송실린더(410)를 포함하도록 구성되며, 상기 수직 이송실린더(410)는 슬라이딩 플레이트(720)에 고정 결합되는 몸체(412)와 상기 몸체(412)의 내외측으로 인입 및 인출되 도록 구성되는 피스톤(414)을 포함하도록 구성된다. 피스톤(414)은 슬라이딩 플레이트(720)의 하측으로 돌출되도록 위치되며, 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)는 피스톤(414)의 하측 끝단에 각각 연결되어 수직 이송실린더(410)의 동작에 의해 수직방향으로 이송된다.
또한 수직 이송수단(400)은, 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)가 좌우측 균일하게 스크린을 가압할 수 있도록 즉, 좌우측이 동일한 높이를 유지하며 수직방향으로 이송될 수 있도록, 수직 이송실린더(410)의 구동방향 즉, 상하 방향으로 배열되며 일측이 상기 슬라이딩 플레이트(720)를 관통하여 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)에 각각 결합되는 둘 이상의 수직 가이드바(420)를 추가로 구비할 수 있다.
스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)의 좌측과 우측 수평높이가 상이한 경우 스크린에 인가되는 압력이 부위 별로 상이해지므로 인쇄모재에 페이스트가 고르게 도포되지 못할 우려가 있으나, 상기와 같이 구성되는 수직 가이드바(420)가 구비되면 인쇄모재의 각 부에 페이스트를 고르게 도포할 수 있다는 장점이 있다.
스크래퍼(310)에 연결된 수직 가이드바(420)들은 하나의 결합판(430)에 의해 결합되고, 스퀴즈(320)에 연결된 수직 가이드바(420)들은 다른 하나의 결합판(430)에 의해 결합되어, 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)가 보다 정확하게 수평상태를 유지하면서 수직방향으로 이송될 수 있게 된다. 또한, 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)가 과도하게 하향으로 이송되는 현상을 방지할 수 있도록, 결합판(430)에는 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)가 하측 경계점까지 이송되었을 때 하측 끝단이 슬라이딩 플레이트(720)의 상면에 접촉되는 수직방향 스토퍼(440)가 추가로 마련될 수 있다.
도 4는 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기에 적용되는 안착부(200)의 분해사시도이고, 도 5는 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기에 적용되는 세로 조정판(230)과 회전각 조정판(240)의 결합구조를 도시하는 분해사시도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 안착부(200)는, 인쇄모재가 상면에 안착되며 저면에 가로 방향으로 길이를 갖는 가로 슬라이드돌기(213)가 형성되는 안착판(210)과, 상기 안착판(210)이 가로방향으로 슬라이딩될 수 있도록 상기 가로 슬라이드돌기(213)와 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 가로 슬라이드홈(221)이 상면에 형성되고 저면에 세로 방향으로 길이를 갖는 세로 슬라이드돌기(222)가 형성되는 가로 조정판(220)과, 상기 안착판(210)이 세로방향으로 슬라이딩될 수 있도록 상기 세로 슬라이드돌기(222)와 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 세로 슬라이드홈(231)이 상면에 형성되고 저면 중심부에 회전 중심돌기(232)가 형성되는 세로 조정판(230)과, 상기 안착판(210)이 중심돌기를 지나는 수직방향의 회전축을 중심으로 회전될 수 있도록 상기 회전 중심돌기(232)가 삽입되는 회전 중심홈(241)이 상면에 형성되는 회전각 조정판(240)이 적층구조로 결합되도록 이루어진다.
이때 회전각 조정판(240)은 본체(100)에 고정되어 있으므로, 사용자는 안착판(210)을 좌우방향으로 슬라이딩시킴으로써 안착판(210)의 상면에 안착되는 인쇄모재의 좌우 위치를 조정할 수 있고, 가로 조정판(220)을 전후방향으로 슬라이딩시킴으로써 안착판(210)의 상면에 안착되는 인쇄모재의 전후 위치를 조절할 수 있으며, 세로 조정판(230)을 회전시킴으로써 안착판(210)의 상면에 안착되는 인쇄모재의 각도를 조절할 수 있다.
상기와 같은 인쇄모재 위치를 미세하게 조절할 수 있도록, 상기와 같은 슬라이딩 및 회전동작은 가로 조절나사(226)와, 세로 조절나사(236)와, 회전 조절나사(246)에 의해 이루어진다.
가로 조정판(220)의 좌우측 일면에는 가로 브라켓(225)이 체결나사(250)에 의해 결합되고, 가로 조절나사(226)는 위치가 고정된 상태에서 회전만 가능하도록 가로 브라켓(225)과 결합됨과 동시에 끝단이 상기 안착판(210)의 좌우방향 즉, 가로방향 일측에 나사 결합된다. 따라서 사용자가 가로 조절나사(226)를 회전시키면 상기 가로 조절나사(226)는 제자리에서 회전만 하게 되므로, 안착판(210)은 가로 조절나사(226)가 1회전 할 때마다 가로 조절나사(226)의 피치만큼 좌측 또는 우측으로 슬라이딩된다. 즉, 안착판(210)과 결합되는 방향으로 가로 조절나사(226)를 회전시키면 안착판(210)은 좌측으로 이동하게 되고, 안착판(210)과 분리되는 방향으로 가로 조절나사(226)를 회전시키면 안착판(210)은 우측으로 이동하게 된다. 본 실시예에서는 가로 브라켓(225)과 가로 조절나사(226)가 가로 조정판(220)의 좌측단에 위치되도록 구성되어 있으나, 가로 브라켓(225)과 가로 조절나사(226)의 결합위치는 가로 조정판(220)의 우측단으로 변경될 수도 있다.
세로 조정판(230)의 전후측 일면에는 세로 브라켓(235)이 체결나사(250)에 의해 결합되고, 세로 조절나사(236)는 위치가 고정된 상태에서 회전만 가능하도록 세로 브라켓(235)과 결합됨과 동시에 끝단이 상기 가로 조정판(220)의 전후방향 즉, 세로방향 일측에 나사 결합된다. 따라서 사용자가 세로 조절나사(236)를 회전시키면, 상기 가로 조절나사(226)를 회전시켰을 때와 동일한 구조로 가로 조절판은 전후 방향으로 슬라이딩 된다. 세로 브라켓(235)과 세로 조절나사(236)는 세로 조정판(230)의 후측단에 위치될 수도 있으나, 사용자가 보다 용이하게 조작할 수 있도록 도 4에 도시된 실시예와 같이 세로 조장판의 전측단에 위치됨이 바람직하다.
회전각 조정판(240)의 전측단에는 한 쌍의 회전 브라켓(245)이 좌측과 우측에 각각 체결나사(250)로 결합되고, 회전 조절나사(246)는 나사 결합구조로 회전 브라켓(245)과 결합된다. 이때 각 회전 조절나사(246)는 회전 브라켓(245)과 결합되는 방향으로 회전을 함에 따라 끝단이 상기 세로 조정판(230)의 일측면에 접촉되도록 진입하게 되므로, 사용자가 좌측에 위치한 회전 조절나사(246)를 회전 브라켓(245)과 결합되는 방향으로 회전시키면 세로 조정판(230)의 전측면 좌측단에는 압력이 인가되어 상기 세로 조정판(230)은 회전 중심돌기(232)를 중심으로 시계방향으로 회전하게 된다. 반대로, 우측에 위치한 회전 조절나사(246)를 회전 브라켓(245)과 결합되는 방향으로 회전시키면 세로 조정판(230)은 반시계 방향으로 회전하게 된다.
또한 세로 조정판(230)은 상기 회전 중심돌기(232)와 일정 간격 이격되는 하나 이상의 회전 슬라이드돌기(233)가 저면에 형성되고, 회전각 조정판(240)은 회전 슬라이드돌기(233)와 대응되는 부위에 회전 중심홈(241)을 회전 중심으로 원호 형상을 갖는 회전 슬라이드홈(242)이 형성된다. 따라서 세로 조정판(230)의 회전될 때 회전 슬라이드돌기(233)는 회전 슬라이드홈(242)을 따라 슬라이딩되므로, 회전 슬라이드돌기(233)가 회전 슬라이드홈(242)으로부터 이탈될 우려 없이 세로 조정판(230)이 안정적으로 회전될 수 있다는 장점이 있다.
또한, 안착부(200)의 좌측면 또는 우측면과, 전측면 또는 후측면에는 안착판(210)의 이동 거리를 측정하기 위한 게이지가 각각 마련된다. 사용자는 게이지를 통해 안착판(210)의 위치를 측정하면서 각 조절나사를 조작함으로써, 10㎛ 단위로 보다 정밀하게 안착판(210)을 이동시키고, 이를 통해 인쇄모재의 위치를 정확하게 맞출 수 있게 된다.
인쇄모재가 안착되는 면 즉, 안착판(210)의 상면에는 상호 직교하도록 교차되는 다수의 슬라이드슬롯(211)이 형성되고, 상기 슬라이드슬롯(211)을 따라 슬라이딩 되며 수직방향을 관통하는 체결구(212a)에 결합되는 체결나사(250)에 의해 위치가 고정되는 고정 브라켓(212)이 추가로 제공된다. 고정 브라켓(212)이 슬라이드슬롯(211)으로부터 상향으로 이탈되지 아니하도록 슬라이드슬롯(211)은 입구보다 바닥면이 넓게 형성되고 고정 브라켓(212) 역시 상측면보다 저면이 넓게 형성된다.
사용자는 슬라이딩슬롯을 따라 고정 브라켓(212)을 슬라이딩시켜 적정 위치로 이동시키고 체결나사(250)를 이용하여 고정 브라켓(212)을 고정시킨 후, 인쇄모재를 관통하여 장착구(212b)에 장착되는 장착나사(미도시)를 이용함으로써 인쇄모재를 고정시킬 수 있다. 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기는, 상기와 같이 고정 브라켓(212)의 위치 이동이 가능하므로 크기나 형상이 상이한 인쇄모재를 안착판(210) 상에 안착 및 고정시킬 수 있고, 이에 따라 안착판(210)을 교체하지 아니하더라도 여러 종류의 인쇄모재에 스크린 인쇄를 할 수 있다는 장점이 있다.
도 6은 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기에 적용되는 인쇄부(300)의 단면도이고, 도 7은 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기에 적용되는 스퀴즈(320)의 제2 실시예 단면도이다.
인쇄부(300)는 도 6에 도시된 바와 같이, 저면에 수직방향으로 깊이를 갖는 스크래퍼 결합홈(332) 또는 스퀴즈 결합홈(336)이 형성되어 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)가 착탈 가능한 구조로 결합되는 스크래퍼 홀더(331)와 스퀴즈 홀더(335)를 더 포함한다. 이때 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)는 스퀴즈 고정나사(337)와 스크래퍼 고정나사(333)에 의해 각각 스퀴즈 홀더(335)와 스크래퍼 홀더(331)에 고정된다.
스크래퍼(310)는, 결합나사(318)에 의해 상호 접촉되도록 결합되어 상기 스크래퍼 홀더(331)에 장착되는 제1 스크래퍼 브라켓(312) 및 제2 스크래퍼 브라켓(314)과, 일단이 제1 스크래퍼 브라켓(312)과 제2 스크래퍼 브라켓(314) 사이에 인입되어 고정되는 스크래퍼 플레이트(316)를 포함하여 구성된다. 이때 스크레퍼 플레이트는 페이스트를 효과적으로 퍼뜨리기 위하여 진행방향으로(도 6에서는 좌측 방향으로) 상단이 기울어지도록 경사지게 장착됨이 바람직하므로, 제1 스크래퍼 브라켓(312)과 제2 스크래퍼 브라켓(314) 사이의 접촉면은 일정 각도 경사지게 형성된다. 스크래퍼(310)는 수직선으로부터 약 30도 전후의 각도로 경사지도록 장착됨이 바람직하므로, 제1 스크래퍼 브라켓(312)과 제2 스크래퍼 브라켓(314) 사이의 접촉면은 20 내지 40도 사이의 각도로 경사지도록 형성된다.
또한 스퀴즈(320)는, 결합나사(328)에 의해 상호 접촉되도록 결합되어 상기 스퀴즈 홀더(335)에 장착되는 제1 스퀴즈 브라켓(322) 및 제2 스퀴즈 브라켓(324)과, 일단이 상기 제1 스퀴즈 브라켓(322)과 제2 스퀴즈 브라켓(324) 사이의 접촉면으로 인입되어 고정되는 스퀴즈 플레이트(326)를 포함하여 구성되며, 스크래퍼(310)의 경우와 동일한 이유로 제1 스퀴즈 브라켓(322)과 제2 스퀴즈 브라켓(324) 사이의 접촉면은 수직선으로부터 20 내지 40도 경사지도록 마련된다.
스크린 인쇄를 수차례 반복함으로써 스크래퍼 플레이트(316)와 스퀴즈 플레이트(326)가 마모되는 경우, 스크래퍼 플레이트(316)와 스퀴즈 플레이트(326)만을 교체할 수 있으므로 유지 및 보수가 용이하다는 장점이 있다. 또한, 스크래퍼(310) 브라켓(312, 314)과 스퀴즈(320) 브라켓(322, 324)의 결합위치가 스크래퍼 결합홈(332)과 스퀴즈 결합홈(336)에 의해 가이드되므로 별도의 측정 과정 없이 스크래퍼(310) 브라켓(312, 314)과 스퀴즈(320) 브라켓(322, 324)을 간편하고 정확하게 교체할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의한 스크린 인쇄기는 도 6에 도시된 금속 스퀴즈(320) 대신 도 7에 도시된 바와 같이 고무 또는 합성수지 등으로 제작되는 탄성 스퀴즈(320a)로 대체될 수 있다. 즉, 본 발명에 의한 스크린 인쇄기는 금속 스퀴즈(320)와 탄성 스퀴즈(320)를 공용으로 사용할 수 있다.
종래에는 금속 스퀴즈(320)를 사용하는 스크린 인쇄기와 탄성 스퀴즈(320)를 사용하는 스크린 인쇄기가 각각 구분되어 있으므로, 금속 스퀴즈(320)를 사용하는 스크린 인쇄기와 탄성 스퀴즈(320a)를 사용하는 스크린 인쇄기를 별도로 구비하여야 했지만, 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기는 스크린 인쇄의 조건에 따라 금속 스퀴즈(320)와 탄성 스퀴즈(320a)가 선택적으로 장착될 수 있으므로 활용도가 높아진다는 장점이 있다.
도 8 내지 도 11은 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기의 동작을 순차적으로 도시하는 단면도이다.
본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기를 이용하여 스크린 인쇄를 하고자 하는 경우, 먼저 도 8에 도시된 바와 같이 수직 이송실린더(410)를 구동하여 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 상측으로 이송시키고 안착판(210)의 상면에 인쇄모재(800)와 스크린(900)을 적층시킨 후, 스크린(900)의 상면에 페이스트(P)를 마련한다.
페이스트(P)가 마련되면, 도 9에 도시된 바와 같이 스크래퍼(310)를 하향으로 이송하고 인쇄부(300)를 전방(도 9에서는 좌측 방향)으로 이송함으로써 스크래퍼(310)로 페이스트(P)를 넓게 퍼뜨린 후, 도 10에 도시된 바와 같이 스크래퍼(310)는 상향으로 이송시키고 스퀴즈(320)는 하향으로 이송시킨 다음, 도 11에 도시된 바와 같이 인쇄부(300)를 후방(도 11에서는 우측 방향)으로 이송함으로써 스퀴즈(320)로 페이스트(P)를 도포한다.
이와 같이 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기는 인쇄부(300)가 1회 왕복되는 동안 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)의 동작을 구현할 수 있으므로, 작업 속도가 향상된다는 장점이 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기는, 큰 전력을 소요하는 동력장치 없이 보다 빠르고 정확하게 스크린 인쇄를 할 수 있고, 구성이 간단하여 제조 원가가 절감되며, 다양한 크기 및 형상의 인쇄모재에 스크린 인쇄를 할 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의한 반자동식 스크린 인쇄기를 사용하면, 모터를 사용하는 종래의 스크린 인쇄기에 비해 소음이 현저히 감소되고, 스크래퍼 및 스퀴즈를 보다 용이하고 정확하게 교체할 수 있어 유지 보수가 간편하며, 인쇄모재의 위치를 정밀하게 이동할 수 있으므로 인쇄품질을 향상시킬 수 있다는 이점이 있다.

Claims (19)

  1. 인쇄모재가 안착되는 안착부(200);
    상기 안착부(200)의 상측에 위치되는 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 구비하는 인쇄부(300);
    상기 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 이송하기 위한 이송수단; 및
    고압의 공기를 공급함으로써 상기 이송수단을 동작시키는 공압 공급부(600);를 포함하고,
    상기 이송수단은,
    상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)에 각각 연결되어, 상기 공압 공급부(600)로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)를 수직 방향으로 이송하는 둘 이상의 수직 이송실린더(410)를 구비하는 수직 이송수단(400); 및
    상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)에 연결되어, 상기 공압 공급부(600)로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)를 수평 방향으로 이송하는 수평 이송실린더(510)를 구비하는 수평 이송수단(500);을 포함하여 구성되고,
    스크린 결합을 위한 스크린 거치 브라켓(730)이 마련되며, 상기 수평 이송실린더(510)에 의해 슬라이딩 가능하며 상기 수직 이송실린더(410)가 결합되는 슬라이딩 플레이트(720)를 구비하여, 상기 스크린이 상기 안착부(200)와 상기 인쇄부(300) 사이에 위치되도록 결합되는 개폐프레임(700)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 개폐프레임(700)은 일측이 힌지부(710)에 의해 결합되어 회동 가능한 구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 힌지부(710)는 높이 조절이 가능한 구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  6. 인쇄모재가 안착되는 안착부(200);
    상기 안착부(200)의 상측에 위치되는 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 구비하는 인쇄부(300);
    상기 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 이송하기 위한 이송수단; 및
    고압의 공기를 공급함으로써 상기 이송수단을 동작시키는 공압 공급부(600);를 포함하고,
    상기 이송수단은,
    상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)에 각각 연결되어, 상기 공압 공급부(600)로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)를 수직 방향으로 이송하는 둘 이상의 수직 이송실린더(410)를 구비하는 수직 이송수단(400); 및
    상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)에 연결되어, 상기 공압 공급부(600)로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)를 수평 방향으로 이송하는 수평 이송실린더(510)를 구비하는 수평 이송수단(500);을 포함하여 구성되고,
    상기 수직 이송수단(400)은,
    상기 수직 이송실린더(410)의 구동방향으로 배열되며, 일측이 상기 슬라이딩 플레이트(720)를 관통하여 상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴지에 각각 결합되는 둘 이상의 수직 가이드바(420)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  7. 인쇄모재가 안착되는 안착부(200);
    상기 안착부(200)의 상측에 위치되는 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 구비하는 인쇄부(300);
    상기 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 이송하기 위한 이송수단; 및
    고압의 공기를 공급함으로써 상기 이송수단을 동작시키는 공압 공급부(600);를 포함하고,
    상기 이송수단은,
    상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)에 각각 연결되어, 상기 공압 공급부(600)로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)를 수직 방향으로 이송하는 둘 이상의 수직 이송실린더(410)를 구비하는 수직 이송수단(400); 및
    상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)에 연결되어, 상기 공압 공급부(600)로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)를 수평 방향으로 이송하는 수평 이송실린더(510)를 구비하는 수평 이송수단(500);을 포함하여 구성되고,
    상기 수평 이송수단(500)은,
    상기 수평 이송실린더(510)의 구동방향으로 배열되며, 양단이 개폐프레임(700)에 고정 결합되고, 중단에는 슬라이딩 가능한 구조로 상기 슬라이딩 플레이트(720)가 결합되는 하나 이상의 수평 가이드바(520)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  8. 인쇄모재가 안착되는 안착부(200);
    상기 안착부(200)의 상측에 위치되는 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 구비하는 인쇄부(300);
    상기 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 이송하기 위한 이송수단; 및
    고압의 공기를 공급함으로써 상기 이송수단을 동작시키는 공압 공급부(600);를 포함하고,
    상기 이송수단은,
    상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)에 각각 연결되어, 상기 공압 공급부(600)로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)를 수직 방향으로 이송하는 둘 이상의 수직 이송실린더(410)를 구비하는 수직 이송수단(400); 및
    상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)에 연결되어, 상기 공압 공급부(600)로부터 고압의 공기를 인가받아 상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)를 수평 방향으로 이송하는 수평 이송실린더(510)를 구비하는 수평 이송수단(500);을 포함하여 구성되고,
    상기 수평 이송실린더(510)는,
    이송방향으로 길이를 갖는 가이드 테이블(512)과, 상기 가이드 테이블(512)의 길이 방향으로 슬라이딩되는 슬라이드 블록(514)을 포함하는 로드리스 실린더인 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄부(300)는,
    상기 스크래퍼(310)와 상기 스퀴즈(320)가 착탈 가능한 구조로 결합되도록 수직방향의 스크래퍼 결합홈(332) 또는 스퀴즈 결합홈(336)이 형성되는 스크래퍼 홀더(331)와 스퀴즈 홀더(335)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 스크래퍼(310)는,
    결합나사(318)에 의해 상호 접촉되도록 결합되어 상기 스크래퍼 홀더(331)에 장착되는 제1 스크래퍼 브라켓(312) 및 제2 스크래퍼 브라켓(314)과,
    일단이 상기 제1 스크래퍼 브라켓(312)과 제2 스크래퍼 브라켓(314) 사이에 인입되어 고정되는 스크래퍼 플레이트(316)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 스크래퍼 브라켓(312)과 제2 스크래퍼 브라켓(314) 사이의 접촉면은 수직선으로부터 20 내지 40도 경사지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 스퀴즈(320)는,
    결합나사(328)에 의해 상호 접촉되도록 결합되어 상기 스퀴즈 홀더(335)에 장착되는 제1 스퀴즈 브라켓(322) 및 제2 스퀴즈 브라켓(324)과,
    일단이 상기 제1 스퀴즈 브라켓(322)과 제2 스퀴즈 브라켓(324) 사이의 접촉면으로 인입되어 고정되는 스퀴즈 플레이트(326)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 스퀴즈 브라켓(322)과 제2 스퀴즈 브라켓(324) 사이의 접촉면은 수직선으로부터 20 내지 40도 경사지도록 마련되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 스퀴즈(320)는 탄력을 갖도록 고무 또는 합성수지 등으로 제작되는 탄 성 스퀴즈(320)인 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  15. 인쇄모재가 안착되는 안착부(200);
    상기 안착부(200)의 상측에 위치되는 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 구비하는 인쇄부(300);
    상기 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 이송하기 위한 이송수단; 및
    고압의 공기를 공급함으로써 상기 이송수단을 동작시키는 공압 공급부(600);를 포함하고,
    상기 안착부(200)는,
    인쇄모재가 안착되는 면에 상호 직교하도록 교차되는 다수의 슬라이드슬롯(211)이 형성되고,
    상기 슬라이드슬롯(211)을 따라 슬라이딩 되고, 체결나사(250)에 의해 위치가 고정되며, 상기 인쇄모재와 결합되어 상기 인쇄모재의 안착 위치를 고정하는 고정 브라켓(212)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  16. 인쇄모재가 안착되는 안착부(200);
    상기 안착부(200)의 상측에 위치되는 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 구비하는 인쇄부(300);
    상기 스크래퍼(310)와 스퀴즈(320)를 이송하기 위한 이송수단; 및
    고압의 공기를 공급함으로써 상기 이송수단을 동작시키는 공압 공급부(600);를 포함하고,
    상기 안착부(200)는,
    인쇄모재가 안착되는 안착판(210)과, 상기 안착판(210)을 가로방향으로 슬라이딩시키기 위한 가로 조정판(220)과, 상기 안착판(210)을 세로방향으로 슬라이딩시키기 위한 세로 조정판(230)과, 상기 안착판(210)을 수직방향의 회전축을 중심으로 회전시키기 위한 회전각 조정판(240)이 적층되어 구성되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 안착판(210)은, 저면에 가로 방향으로 길이를 갖는 가로 슬라이드돌기(213)가 형성되고;
    상기 가로 조정판(220)은, 상기 가로 슬라이드돌기(213)와 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 가로 슬라이드홈(221)이 상면에 형성되고, 저면에 세로 방향으로 길이를 갖는 세로 슬라이드돌기(222)가 형성되며;
    상기 세로 조정판(230)은, 상기 세로 슬라이드돌기(222)와 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 세로 슬라이드홈(231)이 상면에 형성되고, 저면 중심부에 회전 중심돌기(232)가 형성되며;
    상기 회전각 조정판(240)은, 상기 회전 중심돌기(232)가 삽입되는 회전 중심홈(241)이 형성되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 세로 조정판(230)은, 상기 회전 중심돌기(232)와 일정 간격 이격되는 하나 이상의 회전 슬라이드돌기(233)가 저면에 형성되고;
    상기 회전각 조정판(240)은, 상기 회전 슬라이드돌기(233)와 대응되는 부위에 상기 회전 중심홈(241)을 회전 중심으로 원호 형상을 갖는 회전 슬라이드홈(242)이 형성되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 가로 조정판(220)과 수평위치가 고정되고, 끝단이 상기 안착판(210)의 가로방향 일측에 나사 결합되는 가로 조절나사(226);
    상기 세로 조정판(230)과 수평위치가 고정되고, 끝단이 상기 가로 조정판(220)의 세로방향 일측에 나사 결합되는 세로 조절나사(236); 및
    끝단이 상기 세로 조정판(230)의 일측면에 접촉되어 회전운동을 통해 상기 세로 조정판(230)을 회전시킬 수 있도록 상기 회전각 조정판(240)의 일측면 양단에 각각 마련되는 한 쌍의 회전 조절나사(246);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기.
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