KR100698898B1

KR100698898B1 - 터치판넬

Info

Publication number: KR100698898B1
Application number: KR1020000045071A
Authority: KR
Inventors: 한승국; 쯔찌아겐주
Original assignee: 한국터치스크린(주)
Priority date: 2000-08-03
Filing date: 2000-08-03
Publication date: 2007-03-22
Also published as: KR20020011656A; TW498266B

Abstract

본 발명은 입력위치분해능을 높이는 것과 동시에 입력유지 상태에서 전류를 흐르게 하지 않도록 함으로서 소비전력을 감소시킬 수 있는 저항막방식투명아날로그형 터치판넬에 관한 것이다.

본 발명의 저항막방식 투명아날로그형 터치판넬은 서로 슬릿상으로 형성된 복수의 광투과성의 Y방향전압인가전극 5와 좌표검출전극 7, Y방향전압인가 전극 5에 접속된 스트라이프상의 저항체 3, 좌표검출전극 7에 접속된 공통전극 9를 구비한 유리기판으로 된 배면기판 1과, 서로 슬릿 상으로 형성된 X방향 전압인가전극 6과 좌표검출전극 8, X방향전압인가전극 6에 접속된 스트라이프상의 저항체 4, 좌표검출전극 8에 접속된 공통전극 10을 구비한 PET 필름으로 된 전면기판 2를, Y방향전압인가전극 5 및 좌표검출전극 7과 X방향전압인가전극 6 및 좌표검출전극 8이 서로 직교하도록 배치한다.

저항막방식, 터치판넬, 투명아날로그형

Description

터치판넬{Touch Panel}

도 1은 본 발명에 관한 저항막방식투명아날로그형 터치판넬의 실시예 1의 구성을 나타낸 평면도이다.

도 2는 본 발명에 관한 저항막방식투명아날로그형 터치판넬의 실시예1의 구성을 나타낸 단면도이다.

도 3은 본 발명에 관한 저항막방식투명아날로그형 터치판넬의 저항체의 특성을 나타낸 그림이다.

도 4는 본 발명에 관한 저항막방식투명아날로그형 터치판넬의 실시예 2의 구성을 나타낸 평면도이다.

도 5는 종래의 저항막방식투명아날로그형 터치판넬의 구성을 나타낸 사시도이다.

도 6은 종래의 저항막방식투명아날로그형 터치판넬의 구성을 나타낸 단면도이다.

도 7은 종래의 저항막방식투명아날로그형 터치판넬의 구성을 나타낸 평면도이다.

도 8은 종래의 저항막방식투명아날로그형 터치판넬의 구성을 나타낸 평면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 배면기판 2: 전면기판

3, 4: 저항체 5: Y방향 전압인가 전극

6: X방향 전압인가 전극 7, 8: 좌표 검출전극

9, 10: 공통전극 11: 드라이브 회로

12: 도트스페이셔 13: 접착제

14, 15: 접속부

본 발명은 액정 표시 장치 및 플라즈마디스플레이 표시장치 등의 수광형 또는 발광형 표시장치의 화면 위에 장착시켜서 표시화면의 내용에 따라서 손가락이나 펜으로 조작하는 저항막방식 투명아날로그형 터치판넬에 관한 것이다.

저항막방식터치판넬은 각각 도전체막 전극을 형성시킨 전면기판과 배면기판을 아주 작은 갭을 유지하면서 서로 대향하게 배치한 것으로, 기판 면을 손가락 또는 펜으로 압력(입력)을 가하여 전면기판 및 배면기판의 압력위치에 대하여 도체막이 접촉해서 신호를 감지하는 스위치기능을 이용하여 압력위치(입력위치)를 검지하는 것이다.

저항막 방식 터치판넬은 크게 디지탈형 터치판넬 및 아날로그형 터치판넬이 있다. 디지털형 터치판넬은 전면기판에 X축 다수개의 도전체막 전극을 형성하고, 배면기판에는 Y축방향의 다수개의 도전체막 전극을 형성하고, 그 전면기판과 배면기판을 서로 대향하게 배치 시켜서, 도전체막 전극을 매트릭스 형으로 배열하여, 입력에 의해 흐르는 전류를 도전체막 전극에서 전류값 또는 전압값을 검출해서 입력 위치를 검출하는 것이다.

디지털형 터치판넬에 관해서 입력위치분해능을 높이기 위해서는 도전체막 전극의 수를 증가시킬 필요가 있다. 전극의 수를 증가시키면, 도전체막 전극의 선폭, 선간 거리가 협소하게 되고, 일반적인 스크린 인쇄법으로는 미세 패턴을 형성시키기 어렵우므로 포토레지스트에 의한 사진법을 이용해야 될 뿐만아니라, 가격면에서도 저가로 제조하는 데는 많은 곤란함이 있다.

한편 아날로그형 터치판넬은 도 5에 표시한 것과 같이, 배면기판 1 및 전면기판2 각각에 소정의 고유저항치를 가지는 도전체막전극 16, 17과 도전체막 전극 16, 17에 전기적으로 접속되는 접속도체 18∼21을 형성하고, 도 6에 표시한 것과 같이, 배면기판 1 및 전면기판 2를 스페이셔 22와 도트스페이셔 23을 이용하여 서로 대향하게 배치하고 배면기판 1 및 전면기판 2의 외부를 접착제 24로 봉입한 것으로 P(X,Y)점을 누를 때, 전면기판 2의 접속도체 20, 21 사이에 검출용 전압을 인가해서 X방향 분압출력단자 25의 출력분압을 검출함으로서 P(X)의 위치를 검출하고, 또 배면기판 1의 접속도체 18, 19에 전압을 인가해서 Y방향 분압출력단자 26의 출력분압을 검출해서 P(Y)의 위치를 검지하는 것이 가능하다.

아날로그형 터치판넬에 관해서, 미세 패턴형성 기술은 중요하지 않지만, 도전체막전극 16, 17의 막표면저항값의 균일성이 입력 위치 분해능에 영향을 주고, 저항값의 균일성이 높을수록 분해능은 높아진다. 그러나, 표시화면의 대형화에 수반하여 막표면 전체면에 균일한 전항값를 가지는 도전체막 전극을 형성하는 것은 현실적으로 어렵다.

또한, 입력 대기상태에서 검출용 전압을 인가하고 전류가 흐르는 상태이므로 소비전력이 커지고 마는 문제가 있다.

도 7은 위의 막표면 저항값의 균일성의 문제를 해결하기 위한 아날로그형 터치판넬의 배면기판과 전면기판으로, 특개평6-139005호공보에 기재된 것이다. 도 7에 표시한 것과 같이, 배면기판 1에는 한점 쇄선으로 표시하는 입력부의 외부에 긴 방향으로 균일한 저항치를 가지는 권외저항체 3 과 권외저항체 3에 대해서 수직방향으로 접속하는 다수의 좌표검출전극 5를 형성하고, 전면기판 2에도 배면기판 1과 같은 모양으로, 입력부의 외부에 긴 방향으로 균일한 저항값을 가지고 있는 권외 저항체 4와 권외 저항체 4에 대해서 수직방향으로 접속하는 다수의 좌표검출전극6을 형성하여, 그 배면기판1과 전면기판 2가 미세한 간격을 유지하면서 서로 대향하게 배치한 것이다.

도 7에 나타낸 권외 저항체 3, 4는 면적이 작으므로 길이방향의 저항치를 균일한 물질로 하는 것이 가능하고, 또 트리밍에 의해서 균일성을 보다 한층 높게 하는 것이 가능하다. 그러나, 도 5 및 도 6에 나타낸 아날로그형 터치판넬에서는 입력유지상태에 의해서도 권외저항체 3또는 4에 도라이버 회로 11로부터 검출용 전압을 인가해서 권외저항체 3또는 4에 전류가 흐르므로 소비전력이 커진다.

도 8은 특개평10-91350호공보에 기재된 아날로그형 터치판넬의 저항체 패턴 을 표시하였고, 소비전력을 감소시키는 효과를 가지고 있는 것을 보였다.

이 아날로그형 터치판넬은 도 8에 나타낸 것과 같이, 전극 X1에 패턴 27a와 전극 X2에 패턴 27b를 이빨모양으로 서로 접속하지 않도록 배열한 저항체 패턴 27 및 전극 Y1에 패턴 28a와 전극 Y2에 패턴 28b를 이빨모양으로 서로 접속하지 않도록 배열한 저항체 팬턴 28을 서로 직교하게 배치한 것으로, 전극 X1, X2 사이 또는 전극 Y1, Y2사이에 드라이브 회로 11로부터 인가하는 위치검출용 전압은 터치판넬을 누를 때 전류가 흐르기 시작하므로 입력대기상태에서의 소비전력이 감소한다.

그러나, 도 8에 표시한 저항체 패턴 27, 28을 이용한 아날로그형 터치판넬에 있어서, 패턴 27a, 27b, 28a, 28b의 긴방향의 폭, 막두께, 조성을 균일하게 해서, 장방향의 각 위치에 대해서 저항을 균일하게 하는 것은 매우 곤란하며, 그 불균일성 때문에 입력 위치분해능은 저하된다.

위와 같이 특개평 6-139005호공보에 기재된 아날로그형 터치판넬은 입력 대기상태에서, 검출용 전압을 인가해서 저항체에 전류를 흐르게 하고 있으므로 소비전력이 커지고 마는 단점이 있다.

또 특개평 10-91350호공보에 기재된 아날로그형 터치판넬은 입력 유지상태에 검출전류를 흐르지 않게 하기 위해서 소비전력을 감소할 수 있게 할 수 있지만 저항체 패턴의 불균일한 저항값으로 입력위치분해능이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 위와 같은 문제를 해결하기 위해서, 입력 위치 분해능을 높게 할뿐더러, 입력 유지 상태에는 전류를 흐르지 않게 함으로서 소비전력을 줄일수 있는 저항막방식투명아날로그형 터치판넬을 제공한다.

본 발명의 실시예1에 의한 저항막방식투명아날로그형 터치판넬은 아주 작은 갭을 유지하면서 대향하여 배치된 광투과성 배면기판과 광투과성 전면기판, 상기 배면기판의 전면기판에 대향하는 내면에 서로 전기적으로 접속하지 않도록 슬릿형태로 형성된 복수의 광투과성 제1의 전압인가전극 및 제1의 좌표검출전극, 상기 전면기판의 배면기판에 대향하는 내면에, 상기 제1의 전압인가전극 및 제1의 좌표검출전극과 직교하면서, 서로 전기적으로 접속하지 않도록 슬릿상으로 형성된 복수의 광투과성 제2의 전압인가전극 및 제2의 좌표검출전극, 상기 복수의 제1의 전압인가전극과 직교하는 방향으로 그 한쪽 끝단에 접속된 스트라이프상의 제1의 저항체, 상기 복수의 제2의 전압인가전극과 직교방향으로 그 한쪽 끝단에 접속된 스트라이프상의 제2의 저항체, 상기 복수의 제1의 좌표검출전극과 직교방향으로 접속된 스트라이프상의 제1의 공통전극, 상기 복수의 제2의 좌표검출전극과 직교하는 방향으로 그 한쪽 끝단에 접속된 스트라이프상의 제2의 공통전극을 갖춘 것이다.

즉, 본 발명의 아래 실시예1에 의한 저항막방식투명아날로그형 터치판넬(도1)은 제1의 저항체 및 제1의 공통전극은 배면기판에 형성시키고, 제2의 저항체 및 제2의 공통전극은 전면기판에 형성된 것이다.

본 발명의 실시예2에 의한 저항막 방식 투명 아날로그형 터치판넬(도4)는 전면기판이 굴곡성을 가지는 재료이고, 배면기판이 강성을 가지는 재료로 구성되어있고 제1의 저항체, 제2의 저항체, 제1의 공통전극 및 제2의 공통전극이 상기의 배면기판에 형성되며, 제 2의 저항체와 제 2의 전압 인가 전극과의 접속부 및 제 2의 공통전극과 제2의 좌표 검출 전극과의 접속부를 가지고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 저항막방식투명아날로그형 터치판넬은 어느것 이라도, 제1의 전압인가전극, 제2의 전압인가전극, 제1의 좌표검출전극, 제 2의 좌표검출전극, 제1의 공통전극 및 제2의 공통전극의 저항값은 50Ω/□이하이며, 제1의 저항체 및 제2의 저항체의 저항치가 10kΩ/□이상, 300kΩ/□이하인 것이다.

이하에서는 본 발명에 관한 저항막방식투명아날로그형 터치판넬의 실시예를 그림으로 설명하였다.

실시예 1.

도 1은 본 발명의 실시예 1의 구성을 나타내는 평면도이다. 도 1에서 1은 두께 0.7∼1.8mm의 투명 유리기판 등, 강성을 가지는 광투과성 재료로 구성되는 배면기판, 2는 0.1∼0.2mm의 투명 PET필름, 굴곡성을 가지는 광투과성 재료로 구성되는 전면기판, 3, 4는 카본분말 및 열경화형폴리에스테르 수지등의 바인더로 구성되는 저항체로, 제1의 저항체 3 및 제2의 저항체 4는 입력부의 외측에 형성시킨다.

5는 인듐-주석 산화물(ITO)등의 광투과성 도전재료로 된 제1의 전압인가전극(Y방향전압인가전극), 6은 ITO등의 광투과성의 도전재료로 되는 제2의 전압인가전극(X방향전압인가전극)이며 각각 슬릿형태의 복수개로 형성하고, Y방향전압인가 전극 5의 한쪽 끝은 폭 3∼5mm의 스트라이프형상의 저항체 3과 직교하여 접속되고, X방향전압인가 전극 6의 한쪽 끝은 폭 3∼5mm의 스트라이프형상의 저항 체 4와 직교하여 접속되어 있다.

7, 8은 ITO등의 광투과성의 도전재료로 된 좌표검출전극으로, 제 1의 좌표검출전극 7은 Y방향전압인가전극 5와 직교하여 접속되지 않고 슬릿상으로 형성되어, 제 2의 좌표검출전극 8은 X방향전압인가 전극 6과 서로 접속되지 않도록 슬릿형태로 되어 있다.

Y방향전압인가전극 5, X방향전압인가전극 6, 좌표검출전극 7, 8의 선폭은 0.3∼3.0mm, 선간격은 0.3∼ 1.0mm로 하는 것이 시인성(육안으로 볼 때 눈에 거슬리지 않을 정도를 나타냄)의 면에서 보면 바람직하며, 또한 적용 가능한 재료로는 전기전도율이 크고 투과성이 있는 재료면 좋다.

9, 10은 ITO등의 광투과성 도전재료로 된 공통전극으로, 제 1의 공통전극 9는 제 1의 좌표검출전극 7에 전기적으로 접속되고, 제 2의 공통전극 10은 제 2의 좌표검출전극 8에 전기적으로 접속되어 있다.

11은 저항체 3, 4에 소정의 직류전압을 교대로 인가하여, 입력에 따라 흐르는 전류를 검출하여, 입력위치를 검지하는 기능을 가지는 드라이브 회로이다.

도 2는 그림 1의 A-A 단면도로서, 저항체 및 각 전극을 형성한 배면기판1 및 전면기판2를 조립한 구성을 나타내고 있다. 그림에서, 12는 아크릴계열의 수지등과 같은 가소성의 절연재료로 구성되는 스페이셔로, 도트스페이셔 12는 도 1에 표시한 입력부 내에 배치하고, 대향하는 배면기판 1과 전면기판 2의 간격에 10∼20㎛의 갭을 가지고 있다. 13은 배면기판 1과 전면기판 2를 그 외부에 접합하는 점착제이다.

여기서, Y방향전압인가전극 5, X방향전압인가전극 6, 좌표검출전극 7, 8, 공 통전극 9, 10은 배면기판 1 및 전면기판 2 각각에 있어서, ITO을 증착법에 의해서 막을 형성하고, 그 ITO막 위에 내산성을 가지고 알카리에 용해되는 마스크 패턴을 스크린 인쇄법 또는 사진법으로 형성하고, 유산-염산-염화제2철의 혼합용액으로 노출한 ITO를 에칭한 후, 마스크 패턴을 가성소다 수용액으로 박리시켜서 형성할 수 있다.

저항체 3, 4의 구성재료는 카본분말외에 RuO2, Ag, Au, TaO, ITO의 분말을 이용할 수 있다. 이런 분말과 열경화성 폴리에스테르를 소정의 비율로 혼합하여 페이스트 형태로 한 것을 스크린 인쇄법에 의해 소정의 폭(통상 3∼5mm)의 스트라이프형상으로 패턴을 형성한다. 형성하는 위치는, 공통전극 9, 10의 반대측에 Y방향전압인가전극 5 및 X방향전압인가전극 6의 한쪽 끝단에 접속한다. 저항체 3, 4의 저항값은 위에서 언급한 분말과 열경화성 폴리에스테르와의 혼합비율에 의해 조절할 수 있다.

Y방향전압인가전극 5, X방향전압인가전극 6, 좌표검출전극 7, 8 및 공통전극 9, 10의 저항값은 50Ω/□이하, 바람직하게는 20Ω/□이하이고, 패턴을 형성한 저항체 3, 4의 저항값은 10kΩ/□이상, 300kΩ/□이하로 한다. 따라서 각 전극 5, 6, 7, 8, 9, 10의 저항값은 저항체 3, 4의 저항값에 대해서 무시할 수 있는 정도로 되어, 위치분해능 향상은 패턴을 형성한 저항체 3, 4의 저항값을 그림 3에 표시한 것과 같이, 입력부의 길이와 저항값의 관계가 직선성(저항직선성이라 부름)을 가지고 있도록, 길이방향의 각 위치에 균일하게 하는 것이 가능하다.

본 실시예에서는 레이져 트리밍등에의해 저항체 3, 4의 저항직선성을 개선할 수 있기 때문에 위치분해능을 향상시킬 수 있다.

이하에서 본 실시예의 저항막방식 투명 아날로그형 터치판넬의 동작을 도 1을 참조하면서 설명한다. 검출용 전압으로서, 저항체 3 및 저항체 4의 한쪽 끝단에(전압 입력단)에, 직류전압 5V를 드라이브회로 11로부터 교대로 인가한다. 전면기판 면의 P점을 손가락으로 누르면, 저항체 3에 전압을 인가한 경우, Y방향전압인가전극 5와 좌표검출전극 8이 P점에서 전기적으로 접속되어 전류가 통하게 되므로, 전류는 저항체 3의 3P점을 통과하여 Y방향전압인가전극 5의 P점으로부터 제2의 좌표검출전극 8의 P점을 통과여 제2의 공통전극 10으로 흐른다. 이 전류값을 드라이브 회로에서 검출하고, 저항체 3의 전압 입력단으로부터 3P점까지의 저항값을 구해서, 그 저항값을 A/D변환에 의해서 누른점 P의 Y좌표를 검출하게 된다.

다음에, 저항체 4에 전압을 인가한 경우, X방향전압인가전극 6과 좌표검출전극 7이 P점에서 전기적으로 접속되어 전류가 흐르고, 전류는 저항체 4의 4P점을 통과하여, X방향전압인가전극 6의 P점으로부터 제1의 좌표검출전극 7의 P점을 통과해서 제1의 공통전극 9로 흐른다. 이 전류값을 검출하고 저항체 4의 전압 입력단로부터 4P점까지의 저항값을 구해, 이 저항값을 A/D변환하여 누른점의 X좌표를 검출할 수 있다.

본 실시예는 저항체 3, 4는 트리밍이 가능하므로, 저항직선성이 개선된 저항체 3, 4에 의해 고위치분해능의 저항막방식투명아날로그형 터치판넬이 얻어진다.

또한, 눌러지는 시점부터 전류가 흐르기 시작하므로 입력대기 상태에서 소비전력을 줄이는 것이 가능하다.

실시예 2.

도 4는 본 발명의 실시예 2의 구성을 나타내는 평면도이다. 도 4에서 도 1과 동일한 부호는 동일한 부분을 나타낸다.

실시예 1은 저항체 4, 공통전극 10을 전면기판 2에 형성시켰으나, 본 실시예 2에서는 저항체 3, 공통전극 9 이외에 저항체 4, 공통전극 10도 배면기판 1에 형성하고, 전면기판 2에는 좌표검출전극 8과 X방향전압인가전극 6만을 형성하고 있다. 저항체 4와 X방향전압인가전극 6과 접속부 14, 및 공통전극 10과 좌표검출용전극 8과의 접속부 15는 은분말과 수지와의 혼합물로 구성된 도전 페이스트등을 사용한다.

본 실시예에서는 전면기판 2에 사용한 PET 필름에 비교해서 치수안정성이 좋은 유리기판으로된 배면기판 1에 저항체 3,4 공통전극 9,10을 집중해서 설계했기 때문에, 건조 등의 열처리공정에 의해 불량발생이 억제시키고, 제품의 수율을 향상시킬 수 있다. 또한, 비교적 두꺼운 저항체 3,4, 공통전극 9,10을 강성이 높은 유리기판으로 된 배면기판 1에 설계되므로, PET 필름으로 된 전면기판 2는 양산시에 릴(reel)처리(후프처리)하여 생산효율을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 실시예1에 의한 저항막방식투명아날로그형 터치판넬에 있어서, 작은 갭을 유지하며 대향배치된 광투과성의 배면기판과 광투과성의 전면기판, 상기 배면기판에 대향하는 내면에 서로 전기적으로 접속되지 않도록 교번하게 슬릿형태로 형성된 복수의 광투과성의 제1의 전압인가전극 및 제1의 좌표검출전극, 상기 전면기판의 대향하는 내면에, 상기 제1의 전압인가전극 및 제1의 좌표검출전극과 직교하며 서로 전기적으로 접속하지 않도록 슬릿 상으로 형성한 복수의 광투과성의 제2의 전압인가전극 및 제2의 좌표검출전극, 상기 복수의 제1의 전압인가전극과 직교방향에 그 한쪽 끝단에 접속된 스트라이프상의 제1의 저항체, 상기 복수의 제2의 전압인가전극과 직교방향에 그 한쪽 끝단에 접속된 스트라이프상의 제2의 저항체, 상기 복수의 제1의 좌표검출전극과 직교방향에 그 한쪽 끝단에 접속된 스트라이프상의 제1의 공통전극, 상기 복수의 제2의 좌표검출전극과 직교방향에 그 한쪽 끝단에 접속한 스트라이프상의 제2의 공통전극을 가지고 있는 것으로 입력위치분해능을 높게할 수 있을 뿐만아니라, 소비전력을 감소할 수 있다.

즉, 본 발명의 아래 실시예1에 의한 저항막방식투명아날로그형 터치판넬(도1)은 제1의 저항체 및 제1의 공통전극은 배면기판에 형성되고, 제2의 저항체 및 제2의 공통전극은 전면기판에 형성시켜서, 스크린 인쇄로 저항체와 전압인가전극과의 접속을 할 수 있으므로, 좌표검출전극에 접속된 공통전극을 하나로 형성할 수 있다.

본 발명의 실시예2에 의한 저항막 방식 투명 아날로그형 터치판넬(도4)는 전면기판이 굴곡성이 있는 재료이고, 배면기판은 강성을 가지고 재료이며, 제1의 저항체, 제2의 저항체, 제1의 공통전극 및 제2의 공통전극이 배면기판에 형성되어 있으므로, 건조등의 열처리 공정에 의한 불량발생을 억제하여 제품의 수율을 높일 수 있다.

또, 비교적 두꺼운 저항체 및 공통전극을 내성을 가지고 있는 유리판을 사용하여 배면기판에 설계함으로써, 굴곡성의 전면기판은 양산화시 reel 처리 (후프처리)하고, 생산효율을 향상시키는 것이 가능하다.

본 발명의 저항막방식투명아날로그형 터치판넬은 어느것 이라도 제 1의 전압인가전극, 제 2의 전압인가전극, 제 1의 좌표검출전극, 제 2의 좌표검출 전극, 제 1의 공통전극 및 제 2의 공통전극의 저항값은 50Ω/□이하고, 제 1의 저항체 및 제 2의 저항체의 저항값은 10kΩ/□이상, 300kΩ/□이하이기 때문에 각전극의 저항값의 편차는 위치 분해능에 대해서 영향을 주지 않을 정도로 할 수 있다.

Claims

아주 작은 갭을 유지하면서 서로 마주보게 배치된, 광투과성의 배면기판과 광투과성의 전면기판, 상기 배면기판에 설치되며 전면기판에 대향하는 내면에 서로 전기적으로 접속하지 않도록 교대로 슬릿형태로 형성된 복수의 광투과성의 제1 전압인가전극 및 제1의 좌표검출전극, 상기 전면기판에 설치되며 배면기판에 대향하는 내면에 상기 제1의 전압인가전극 및 제1의 좌표검출전극과 직교하면서 서로 전기적으로 접속하지 않도록 슬릿상으로 형성된 복수의 광투과성의 제2의 전압인가전극 및 제2의 좌표검출전극, 배면기판에 설치되고 상기 복수의 제1의 전압인가전극과 직교하는 방향으로 그 한쪽 끝단에 접속된 스트라이프상의 제1의 저항체, 전면기판에 설치되고 상기 복수의 제2의 전압인가전극과 직교하는 방향으로 그 하나의 끝단에 접속된 스트라이프상의 제2의 저항체, 배면기판에 설치되고 상기 복수의 제1의 좌표검출전극과 직교하는 방향으로 그 하나의 끝단에 접속된 스트라이프상의 제1의 공통전극, 전면기판에 설치되고 상기 복수의 제2의 좌표검출전극과 직교하는 방향으로 그 하나의 끝단에 접속된 스트라이프상의 제2의 공통전극을 가지고 있는 저항막방식투명아나로그형 터치 패널.
아주 작은 갭을 유지하면서 서로 마주보게 배치된, 광투과성의 배면기판과 광투과성의 전면기판, 상기 배면기판에 설치되며 전면기판에 대향하는 내면에 서로 전기적으로 접속하지 않도록 교대로 슬릿형태로 형성된 복수의 광투과성의 제1 전압인가전극 및 제1의 좌표검출전극, 상기 전면기판에 설치되며 배면기판에 대향하는 내면에 상기 제1의 전압인가전극 및 제1의 좌표검출전극과 직교하면서 서로 전기적으로 접속하지 않도록 슬릿상으로 형성된 복수의 광투과성의 제2의 전압인가전극 및 제2의 좌표검출전극, 배면기판에 설치되고 상기 복수의 제1의 전압인가전극과 직교하는 방향으로 그 한쪽 끝단에 접속된 스트라이프상의 제1의 저항체, 배면기판에 설치되고 상기 제1의 저항체와 직각을 이루는 방향으로 형성된 스트라이프상의 제2의 저항체, 배면기판에 설치되고 상기 복수의 제1의 좌표검출전극과 직교하는 방향으로 그 하나의 끝단에 접속된 스트라이프상의 제1의 공통전극, 배면기판에 설치되고 상기 제1의 공통전극와 직각을 이루는 방향으로 형성된 스트라이프상의 제2의 공통전극을 가지며, 제 2의 저항체와 제 2의 전압 인가 전극과의 접속부 및 제 2의 공통전극과 제2의 좌표 검출 전극과의 접속부를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 저항막방식투명아나로그형 터치 패널.
제 2항에 있어서, 전면기판은 굴곡성을 가지고 있는 재료이고, 배면기판은 강성을 가지는 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 저항막 방식 투명 아날로그형 터치판넬.
제 1항 내지 제 3항중 어느 한항에 있어서, 제1의 전압인가전극, 제2의 전압인가전극, 제1의 좌표검출전극, 제2의 좌표검출전극, 제1의 공통전극 및 제2의 공통전극의 저항값은 50Ω/□이하이며, 제1의 저항체 및 제2의 저항체의 저항값은 10kΩ/□이상, 300kΩ/□이하임을 특징으로 하는 저항막방식투명아날로그형 터치판넬.