KR100687874B1 - 반도체소자의 리세스 채널 형성방법 - Google Patents

반도체소자의 리세스 채널 형성방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100687874B1
KR100687874B1 KR1020050043223A KR20050043223A KR100687874B1 KR 100687874 B1 KR100687874 B1 KR 100687874B1 KR 1020050043223 A KR1020050043223 A KR 1020050043223A KR 20050043223 A KR20050043223 A KR 20050043223A KR 100687874 B1 KR100687874 B1 KR 100687874B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
photoresist film
recess channel
pattern
film pattern
forming
Prior art date
Application number
KR1020050043223A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060120963A (ko
Inventor
윤효섭
김우진
오훈정
최백일
윤효근
조한우
Original Assignee
주식회사 하이닉스반도체
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 하이닉스반도체 filed Critical 주식회사 하이닉스반도체
Priority to KR1020050043223A priority Critical patent/KR100687874B1/ko
Publication of KR20060120963A publication Critical patent/KR20060120963A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100687874B1 publication Critical patent/KR100687874B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/10Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode not carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
    • H01L29/1025Channel region of field-effect devices
    • H01L29/1029Channel region of field-effect devices of field-effect transistors
    • H01L29/1033Channel region of field-effect devices of field-effect transistors with insulated gate, e.g. characterised by the length, the width, the geometric contour or the doping structure
    • H01L29/1037Channel region of field-effect devices of field-effect transistors with insulated gate, e.g. characterised by the length, the width, the geometric contour or the doping structure and non-planar channel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/302Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
    • H01L21/306Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
    • H01L21/308Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching using masks
    • H01L21/3083Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching using masks characterised by their size, orientation, disposition, behaviour, shape, in horizontal or vertical plane
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/41Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
    • H01L29/423Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions not carrying the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/42312Gate electrodes for field effect devices
    • H01L29/42316Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors
    • H01L29/4232Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors with insulated gate
    • H01L29/42356Disposition, e.g. buried gate electrode
    • H01L29/4236Disposition, e.g. buried gate electrode within a trench, e.g. trench gate electrode, groove gate electrode
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/66568Lateral single gate silicon transistors
    • H01L29/66613Lateral single gate silicon transistors with a gate recessing step, e.g. using local oxidation
    • H01L29/66621Lateral single gate silicon transistors with a gate recessing step, e.g. using local oxidation using etching to form a recess at the gate location

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Element Separation (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)

Abstract

본 발명의 반도체소자의 리세스 채널 형성방법은, 소자분리용 포토레지스트막패턴을 이용하여 반도체기판의 소자분리영역에 활성영역을 한정하는 트랜치 소자분리막을 형성하는 단계와, 반도체기판 위에 리세스 채널 라인을 한정하는 제1 포토레지스트막패턴을 형성하는 단계와, 제1 포토레지스트막패턴이 형성된 결과물 위에 제1 포토레지스트막패턴에 의해 노출되는 리세스 채널 영역 중에서 상기 활성영역 위의 리세스 채널 라인은 노출시키고 트랜치 소자분리막 위의 리세스 채널 라인은 덮는 제2 포토레지스트막패턴을 형성하는 단계와, 제1 및 제2 포토레지스트막패턴을 식각마스크로 한 식각으로 반도체기판의 노출부분을 일정 깊이로 식각하여 리세스 채널을 위한 트랜치를 형성하는 단계와, 그리고 제1 및 제2 포토레지스트막패턴을 제거하는 단계를 포함한다.
리세스 채널, 트랜치 소자분리막, 포토레지스트막패턴

Description

반도체소자의 리세스 채널 형성방법{Method of fabricating a recess channel in semiconductor device}
도 1은 종래의 반도체소자의 리세스 채널 형성방법을 설명하기 위하여 나타내 보인 레이아웃도이다.
도 2는 도 1의 선 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 절단하여 나타내 보인 단면도이다.
도 3, 도 4, 도 6 및 도 9는 본 발명에 따른 반도체소자의 리세스 채널 형성방법을 설명하기 위하여 나타내 보인 레이아웃도이다.
도 5는 도 4의 선 Ⅴ-Ⅴ'를 따라 절단하여 나타내 보인 단면도이다.
도 7은 도 6의 선 Ⅶ-Ⅶ'를 따라 절단하여 나타내 보인 단면도이다.
도 8은 도 6의 선 Ⅷ-Ⅷ'를 따라 절단하여 나타내 보인 단면도이다.
도 10은 도 9의 선 Ⅹ-Ⅹ'를 따라 절단하여 나타내 보인 단면도이다.
도 11은 도 9의 선 XI-XI'를 따라 절단하여 나타내 보인 단면도이다.
본 발명은 반도체소자의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 반도체소자의 리세스 채널(recess channel) 형성방법에 관한 것이다.
현재 집적회로 반도체소자의 집적도가 증가하고 디자인 룰(design rule)이 급격히 감소함에 따라 트랜지스터의 안정적인 동작을 확보하는데 어려움이 증가되고 있다. 예를 들어, 집적회로소자의 디자인 룰이 축소됨에 따라 게이트의 폭이 감소되고 있어 트랜지스터의 단채널화가 급격히 진행되고 있으며, 이에 따라 단채널효과(short channel effect)가 빈번하게 발생하고 있다. 이러한 단채널효과로 인하여 트랜지스터의 소스(source)와 드레인(drain) 간에 펀치쓰루(punch-through)가 심각하게 발생되고 있으며, 이러한 펀치쓰루는 트랜지스터 소자의 오동작의 주요 원인으로 인식되고 있다. 이러한 단채널효과의 극복을 위해서 결국 디자인 룰의 축소에도 불구하고 채널의 길이를 보다 더 확보하는 방법들이 다양하게 연구되고 있다. 특히, 제한된 게이트 선폭에 대해서 채널의 길이를 보다 확장시켜 주는 구조로서 게이트 아래의 반도체기판을 리세스하여 채널의 길이를 보다 연장시키려는 시도로서 리세스 채널을 갖는 모스 트랜지스터를 형성하고자 하는 시도가 많이 이루어지고 있다.
도 1은 종래의 반도체소자의 리세스 채널 형성방법을 설명하기 위하여 나타내 보인 레이아웃도이다. 그리고 도 2는 도 1의 선 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 절단하여 나타내 보인 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 통상의 방법을 사용하여 반도체기판(100)의 소자분리영역(110)에 트랜치 소자분리막(111)을 형성한다. 이 트랜치 소자분리막(111)에 의해 반도체기판(100)의 활성영역(120)이 한정된다. 다음에 반도체기판(100)의 활성영역(120)에 리세스된 채널을 구현하기 위하여, 반도체(100) 기판을 일정깊이 로 식각하여 트랜치(130)를 형성한다. 다음에 문턱전압 조절을 위한 이온주입을 수행하여 불순물영역(102)을 형성하다. 그리고 전면에 게이트절연막(140)을 형성하고, 게이트절연막(140) 위에 트랜치(130)를 매립하면서 반도체기판(100) 위로 돌출하는 게이트스택(150)을 형성한다. 다음에 전면에 버퍼산화막(160)을 형성한다.
이와 같은 리세스 채널 구조에 있어서, 채널은 트랜치(130)의 프로파일(profile)을 따라, 즉 트랜치(130)의 바닥 및 측벽을 따라 형성되게 되므로, 게이트스택(150)의 선폭에 비해서 더 긴 길이로 확장된 채널을 갖게 된다.
그런데 이와 같은 종래의 리세스 채널 형성방법에 있어서, 리세스 채널 형성을 위한 트랜치(130)를 형성할 때, 활성영역(120) 이외에도 트랜치 소자분리막(110)의 상부도 일정 깊이로 리세스된다. 그런데 트랜치 소자분리막(110)이 리세스되면, 후속의 세정공정에 의해 그 깊이가 더 깊어지게 되어 후속공정에 나쁜 영향을 준다. 예컨대 게이트스택(150)을 형성하기 위하여 게이트도전막이나 금속막을 트랜치(130) 내에 매립할 때, 도면에서 "A"로 표시한 바와 같이, 심(seam)이 발생될 수 있다. 이와 같은 심은 후속의 버퍼산화막(160)을 형성하기 위한 산화공정시에, 도면에서 "B"로 표시한 바와 같이, 이상(abnormal) 산화현상을 유발하여 인접한 게이트스택(130)과의 전기적인 숏(short)을 유발할 수 있다. 이 외에도, 도면에서 "C"로 나타낸 부분에서는, 터널링(tunneling) 현상이 유발되어 소자의 전기적인 특성을 열화시키거나 오동작의 원인이 되기도 한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 트랜치 소자분리막이 리세스됨으로 써 유발되는 후속공정에서의 여러 문제점들이 발생되지 않도록 트랜치 소자분리막이 리세스되지 않도록 할 수 있는 반도체소자의 리세스 채널 형성방법에 관한 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 반도체소자의 리세스 채널 형성방법은, 소자분리용 포토레지스트막패턴을 이용하여 반도체기판의 소자분리영역에 활성영역을 한정하는 트랜치 소자분리막을 형성하는 단계; 상기 반도체기판 위에 리세스 채널 라인을 한정하는 제1 포토레지스트막패턴을 형성하는 단계; 상기 제1 포토레지스트막패턴이 형성된 결과물 위에 상기 제1 포토레지스트막패턴에 의해 노출되는 리세스 채널 영역 중에서 상기 활성영역 위의 리세스 채널 라인은 노출시키고 상기 트랜치 소자분리막 위의 리세스 채널 라인은 덮는 제2 포토레지스트막패턴을 형성하는 단계; 상기 제1 및 제2 포토레지스트막패턴을 식각마스크로 한 식각으로 상기 반도체기판의 노출부분을 일정 깊이로 식각하여 리세스 채널을 위한 트랜치를 형성하는 단계; 및 상기 제1 및 제2 포토레지스트막패턴을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제2 포토레지스트막패턴은, 상기 소자분리용 포토레지스트막패턴과 용해도 반응이 반대형태인 포토레지스트막으로 형성할 수 있다.
상기 소자분리용 포토레지스트막패턴은 포지티브 포토레지스트막으로 형성하고, 상기 제2 포토레지스트막패턴은 네가티브 포토레지스트막으로 형성할 수 있다.
또는 상기 소자분리용 포토레지스트막패턴은 네가티브 포토레지스트막으로 형성하고, 상기 제2 포토레지스트막패턴은 포지티브 포토레지스트막으로 형성할 수도 있다.
상기 제2 포토레지스트막패턴을 형성하는 단계는, 상기 소자분리용 포토레지스트막패턴 형성시 사용한 레티클을 사용하여 수행하는 것이 바람직하다.
이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되어지는 것으로 해석되어져서는 안된다.
도 3, 도 4, 도 6 및 도 9는 본 발명에 따른 반도체소자의 리세스 채널 형성방법을 설명하기 위하여 나타내 보인 레이아웃도이다. 또한 도 5는 도 4의 선 Ⅴ-Ⅴ'를 따라 절단하여 나타내 보인 단면도이고, 도 7 및 도 8은 각각 도 6의 선 Ⅶ-Ⅶ' 및 선 Ⅷ-Ⅷ'를 따라 절단하여 나타내 보인 단면도이며, 그리고 도 10 및 도 11은 각각 도 9의 선 Ⅹ-Ⅹ' 및 선 XI-XI'를 따라 절단하여 나타내 보인 단면도이다.
먼저 도 3에 나타낸 바와 같이, 반도체기판의 활성영역(320)을 한정하는 트랜치 소자분리막(310)을 형성한다. 이를 위하여, 먼저 반도체기판 위에 패드산화막(미도시) 및 패드질화막(미도시)을 순차적으로 적층한다. 그리고 패드질화막 위에 소자분리영역의 패드질화막을 노출시키는 소자분리용 포토레지스트막패턴을 형성한다. 이 소자분리용 포토레지스트막패턴은 포지티브 포토레지스트막으로 형성할 수 있으며, 또는 네가티브 포토레지스트막으로 형성할 수 있다. 포지티브 포토레지스 트막이던지 네가티브 포토레지스트막이던지, 193㎚ 파장의 ArF 광원용이거나, 248㎚ 파장의 KrF 광원용이거나, 또는 365㎚ 파장의 I-라인 광원용일 수 있으며, 물론 이와 다른 광원용일 수도 있다.
소자분리용 포토레지스트막패턴을 포지티브 포토레지스트막으로 형성하는 경우, 먼저 포지티브 포토레지스트막을 도포한 후에, 소자분리영역에 대응하는 포지티브 포토레지스트막에 대해 광이 조사되도록 하는 제1 레티클을 사용하여 노광을 수행한다. 이후 통상의 현상을 수행하면, 광이 조사된 포지티브 포토레지스트막의 일부가 제거되어 소자분리영역에 대응하는 패드질화막을 노출시키는 포토레지스트막패턴이 형성된다.
소자분리용 포토레지스트막패턴을 네가티브 포토레지스트막으로 형성하는 경우, 먼저 네가티브 포토레지스트막을 도포한 후에, 활성영역에 대응하는 포지티브 포토레지스트막에 대해 광이 조사되도록 하는 제2 레티클을 사용하여 노광을 수행한다. 이후 통상의 현상을 수행하면, 광이 조사되지 않은 네가티브 포토레지스트막의 일부가 제거되어 소자분리영역에 대응하는 패드질화막을 노출시키는 포토레지스트막패턴이 형성된다.
어느 경우이던, 소자분리영역에 대응하는 패드질화막을 노출시키는 소자분리용 포토레지스트막패턴으로 패드질화막 및 패드산화막을 순차적으로 제거하여 반도체기판의 소자분리영역을 노출시키는 패드산화막패턴 및 패드질화막패턴을 형성한다. 다음에 패드질화막패턴을 식각마스크로 한 식각공정으로 반도체기판의 노출부분을 일정 깊이로 식각하여 소자분리용 트랜치를 형성한다. 다음에 트랜치가 매립 되도록 전면에 매립절연막을 형성하고, 이어서 패드질화막패턴이 노출될 때까지 평탄화를 수행한 후에, 패드질화막패턴을 제거한다.
다음에 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 트랜치 소자분리막(310)에 의해 한정되는 활성영역(320)을 갖는 반도체기판(300) 위에 제1 포토레지스트막패턴(330)을 형성한다. 이를 위하여 전면에 제1 포토레지스트막을 도포한 후에, 통상의 노광 및 현상을 수행한다. 상기 제1 포토레지스트막패턴(330)은 반도체기판(300)의 리세스 채널 라인을 노출시키는 스트라이프 형태의 개구부(331)를 갖는다. 이 개구부(331)에 의해 리세스 채널 라인에 포함되는 활성영역(320) 외에도 트랜치 소자분리막(310)의 일부표면도 노출된다. 따라서 이 상태에서 반도체기판(300)에 대한 식각공정이 이루어지게 되면, 활성영역(320) 외에도 트랜치 소자분리막(310)도 리세스된다. 따라서 본 발명에서는 추가적인 마스크막패턴을 형성한다.
즉 도 6 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 제1 포토레지스트막패턴(330)이 형성된 결과물 전면에 제2 포토레지스트막패턴(340)을 형성한다. 이 제2 포토레지스트막패턴(340)은 활성영역(320)만을 노출시키고, 그 외에 트랜치 소자분리막(310)이 배치된 소자분리영역은 덮는다. 상기 제2 포토레지스트막패턴(340)을 형성하기 위해서는, 먼저 전면에 제2 포토레지스트막을 도포한다. 제2 포토레지스트막은 트랜치 소자분리막(310)을 형성하기 위한 포토리소그라피(photolithography)공정에서 사용된 소자분리용 포토레지스트막과 용해도 반응형태가 반대인 포토레지스트막이다. 즉 소자분리용 포토레지스트막패턴을 포지티브 포토레지스트막으로 형성한 경우, 상기 제2 포토레지스트막은 네가티브 포토레지스트막으로 형성한다. 이에 대해 소자분리용 포토레지스트막패턴을 네가티브 포토레지스트막으로 형성한 경우, 상기 제2 포토레지스트막은 포지티브 포토레지스트막으로 형성한다. 이와 같이 제2 포토레지스트막을 도포한 후에는, 소자분리용 포토레지스트막패턴 형성시 사용했던 레티클을 사용하여 노광한 후에 현상하여 활성영역(320)만을 노출시키는 개구부(341)를 갖는 제2 포토레지스트막패턴(340)을 형성한다.
이를 보다 구체적으로 설명하면, 소자분리용 포토레지스트막패턴을 포지티브 포토레지스트막으로 형성한 경우, 제1 레티클은 소자분리영역의 포지티브 포토레지스트막으로만 광이 조사되도록 하는 구조를 가져야 한다. 따라서 이 제1 레티클을 사용하여 네가티브 포토레지스트막인 제2 포토레지스트막에 대해 노광을 수행하게 되면, 소자분리영역의 네가티브 포토레지스트막으로만 광이 조사하게 되고, 이후 현상을 수행하게 되면 광이 조사되지 않은 활성영역의 네가티브 포토레지스트막이 제거된다.
이와 대조적으로, 소자분리용 포토레지스트막패턴을 네가티브 포토레지스트막으로 형성한 경우, 제2 레티클은 활성영역의 네가티브 포토레지스트막으로만 광이 조사되도록 하는 구조를 가져야 한다. 따라서 이 제1 레티클을 사용하여 포지티브 포토레지스트막인 제2 포토레지스트막에 대해 노광을 수행하게 되면, 활성영역의 포지티브 포토레지스트막으로만 광이 조사하게 되고, 이후 현상을 수행하게 되면 광이 조사된 활성영역의 포지티브 포토레지스트막이 제거된다.
따라서 어느 경우이던지 활성영역(320)만을 노출시키는 제2 포토레지스트막패턴(340)이 형성된다. 이와 같이 활성영역(320)만을 노출시키는 제2 포토레지스트 막패턴(340)과 리세스 채널 라인을 노출시키는 제1 포토레지스트막패턴(330)에 의해 반도체기판(300)은 리세스 채널 라인 중 활성영역(320)만이 노출되고 트랜치 소자분리막(310)은 제2 포토레지스트막패턴(340)에 의해 노출되지 않는다.
다음에 도 9 내지 도 11에 나타낸 바와 같이, 제1 포토레지스트막패턴(330) 및 제2 포토레지스트막패턴(340)을 식각마스크로 한 식각으로 반도체기판(300)의 노출부분을 일정 깊이로 식각하여 리세스 채널을 위한 트랜치(350)를 형성한다. 앞서 언급한 바와 같이, 상기 식각공정중에 트랜치 소자분리막(310)은 모두 제1 포토레지스트막패턴(330) 및/또는 제2 포토레지스트막패턴(340)에 의해 덮이므로, 어느 부분도 리세스되지 않는다.
이후 도면에는 나타내지 않았지만, 소자의 문턱전압 조절을 위한 이온주입공정을 수행한다. 이 이온주입공정은, 리세스 채널을 위한 트랜치(350)를 형성하기 전에 형성할 수도 있다. 다음에 게이트절연막을 형성하고, 이어서 트랜치(350)를 매립하는 게이트스택을 형성한다. 다음에 통상의 소스/드레인 이온주입공정을 수행한다.
지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 반도체소자의 리세스 채널 형성방법에 의하면, 리세스 채널 라인을 한정하는 제1 포토레지스트막패턴을 형성한 후에, 다시 활성영역만은 노출시키는 제2 포토레지스트막패턴을 형성함으로써, 리세스 채널 라인 중 활성영역 내의 리세스 채널라인의 반도체기판만을 노출시킬 수 있으며, 따라서 트랜치 소자분리막 내에는 리세스되는 부분이 존재하지 않게 된다. 이에 따라 게이트스택 형성시 심(seam)이 발생되지 않고, 그 결과 후속의 버퍼산화막 형성시 이상 산화현상이 발생되지 않으며, 또한 활성영역상의 게이트스택과 트랜치 소자분리막상의 게이트스택 사이의 상호 간섭 현상을 최소화하여 소자의 전기적인 특성열화가 억제된다는 이점이 제공된다.
이상 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능함은 당연하다.

Claims (5)

  1. 소자분리용 포토레지스트막패턴을 이용하여 반도체기판의 소자분리영역에 활성영역을 한정하는 트랜치 소자분리막을 형성하는 단계;
    상기 반도체기판 위에 리세스 채널 라인을 한정하는 제1 포토레지스트막패턴을 형성하는 단계;
    상기 제1 포토레지스트막패턴이 형성된 결과물 위에 상기 제1 포토레지스트막패턴에 의해 노출되는 리세스 채널 영역 중에서 상기 활성영역 위의 리세스 채널 라인은 노출시키고 상기 트랜치 소자분리막 위의 리세스 채널 라인은 덮는 제2 포토레지스트막패턴을 형성하는 단계;
    상기 제1 및 제2 포토레지스트막패턴을 식각마스크로 한 식각으로 상기 반도체기판의 노출부분을 일정 깊이로 식각하여 리세스 채널을 위한 트랜치를 형성하는 단계; 및
    상기 제1 및 제2 포토레지스트막패턴을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 리세스 채널 형성방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 포토레지스트막패턴은, 상기 소자분리용 포토레지스트막패턴과 용해도 반응이 반대형태인 포토레지스트막으로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 리세스 채널 형성방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 소자분리용 포토레지스트막패턴은 포지티브 포토레지스트막으로 형성하고, 상기 제2 포토레지스트막패턴은 네가티브 포토레지스트막으로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 리세스 채널 형성방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 소자분리용 포토레지스트막패턴은 네가티브 포토레지스트막으로 형성하고, 상기 제2 포토레지스트막패턴은 포지티브 포토레지스트막으로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 리세스 채널 형성방법.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제2 포토레지스트막패턴을 형성하는 단계는, 상기 소자분리용 포토레지스트막패턴 형성시 사용한 레티클을 사용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 리세스 채널 형성방법.
KR1020050043223A 2005-05-23 2005-05-23 반도체소자의 리세스 채널 형성방법 KR100687874B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050043223A KR100687874B1 (ko) 2005-05-23 2005-05-23 반도체소자의 리세스 채널 형성방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050043223A KR100687874B1 (ko) 2005-05-23 2005-05-23 반도체소자의 리세스 채널 형성방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060120963A KR20060120963A (ko) 2006-11-28
KR100687874B1 true KR100687874B1 (ko) 2007-02-27

Family

ID=37706925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050043223A KR100687874B1 (ko) 2005-05-23 2005-05-23 반도체소자의 리세스 채널 형성방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100687874B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990032972A (ko) * 1997-10-22 1999-05-15 윤종용 라운드 모양의 상부 코너를 가지는 트렌치 소자분리영역 형성방법
KR20040057570A (ko) * 2002-12-26 2004-07-02 주식회사 하이닉스반도체 플래시 메모리 소자의 제조방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990032972A (ko) * 1997-10-22 1999-05-15 윤종용 라운드 모양의 상부 코너를 가지는 트렌치 소자분리영역 형성방법
KR20040057570A (ko) * 2002-12-26 2004-07-02 주식회사 하이닉스반도체 플래시 메모리 소자의 제조방법

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
한국특허공개공보 10-1999-0032972
한국특허공개공보 10-2004-0057570

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060120963A (ko) 2006-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4936699B2 (ja) 半導体素子の製造方法
KR101098569B1 (ko) 2차 커팅을 사용하는 복수의 단방향 라인-엔드 쇼트닝 제거법
KR100596889B1 (ko) 반도체 소자의 제조 방법
US20050255641A1 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
US7863753B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
KR100275740B1 (ko) 마스크 롬 제조방법
KR100687874B1 (ko) 반도체소자의 리세스 채널 형성방법
KR100753105B1 (ko) 반도체 소자의 리세스패턴 제조방법
KR100596807B1 (ko) 반도체 소자의 리세스 게이트 형성방법
KR100567074B1 (ko) 반도체 소자의 제조방법
US20030096465A1 (en) Hard mask trimming with thin hard mask layer and top protection layer
KR20050034292A (ko) 반도체소자의 제조방법
KR20050027381A (ko) 트랜지스터의 리세스 채널 형성 방법
US7091077B1 (en) Method of directionally trimming polysilicon width
KR100641945B1 (ko) 반도체 소자 및 그의 제조 방법
KR100604806B1 (ko) 듀얼 게이트 산화막 형성방법
KR100972911B1 (ko) 반도체 소자 및 그 형성 방법
KR100486120B1 (ko) Mos 트랜지스터의 형성 방법
JP2008103682A (ja) 半導体装置及びその製造方法
KR100944344B1 (ko) 반도체소자의 제조방법
CN118280910A (zh) 半导体结构及其形成方法
KR100334534B1 (ko) 반도체소자의 제조방법
KR100732755B1 (ko) 반도체 소자의 리세스게이트 형성 방법
KR100668840B1 (ko) 반도체 소자의 제조방법
KR100781849B1 (ko) 반도체 소자 및 그 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110126

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee