KR100641813B1 - Apparatus for brazing multi point of articles - Google Patents

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KR100641813B1
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Abstract

본 발명은 모재의 온도를 감지하여 브레이징 용접을 제어하고 길이가 긴 제품을 브레이징 용접하는 다중점 브레이징 용접장치를 개시한다. 본 발명에 따른 다중점 브레이징 용접장치는 브레이징 용접되는 모재의 온도를 감지하는 온도감지수단과, X축, Y축 및 Z축으로 이동가능하도록 장착되고 일지점을 향하도록 배치된 복수의 토치와 브레이징 용접되는 모재의 부분에 용접봉을 공급하도록 배치된 용접봉 공급부재로 구성되는 브레이징 용접수단과, 온도감지수단으로부터 측정된 모재의 온도 데이터를 수신하여 복수의 토치에서 배출되는 열원의 온도를 제어하는 온도제어수단과 브레이징 용접수단을 X축으로 이송시킬 수 있도록 장착된 X축이송수단과, 브레이징 용접수단을 Y축으로 이송시킬 수 있도록 장착된 Y축이송수단과, 브레이징 용접수단을 Z축으로 이송시킬 수 있도록 장착된 Z축이송수단으로 구성되는 3축이송수단과, 3축이송수단이 모재가 배치된 위치로 브레이징 용접수단을 이송시키도록 3축이송수단을 제어하는 위치제어수단을 포함한다. 그에 따라, 본 발명은 정확한 온도감지를 통하여 브레이징 용접의 품질을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 길이가 긴 냉동ㆍ공조 및 냉난방용 헤더와 같은 제품의 다중점을 브레이징 용접할 수 있다.The present invention discloses a multi-point brazing welding apparatus for sensing the temperature of the base metal to control the brazing welding and braze welding a long product. Multi-point brazing welding apparatus according to the present invention is a temperature sensing means for sensing the temperature of the base material to be brazed, and a plurality of torch and brazing are mounted so as to be movable in the X-axis, Y-axis and Z-axis and arranged to one point Brazing welding means consisting of a welding rod supply member arranged to supply a welding rod to a portion of the base material to be welded, and temperature control for receiving temperature data of the base metal measured from the temperature sensing means and controlling the temperature of the heat source discharged from the plurality of torches. X axis transfer means mounted to transfer the means and brazing welding means to the X axis, Y axis transfer means mounted to transfer the brazing welding means to the Y axis, and brazing welding means can be transferred to the Z axis. The three-axis transfer means consisting of the Z-axis transfer means mounted so that the three-axis transfer means moves the brazing welding means to the position where the base material is disposed. Position control means for controlling the three-axis transfer means to transmit. Accordingly, the present invention can not only improve the quality of brazing welding through accurate temperature sensing, but also braze welding multiple points of products such as long lengths of freezing, air conditioning, and heating and heating headers.

브레이징, 용접, 모재, 온도제어, 다중점, 서보모터, 리니어모터 가이드 Brazing, welding, substrate, temperature control, multi-point, servo motor, linear motor guide

Description

다중점 브레이징 용접장치{APPARATUS FOR BRAZING MULTI POINT OF ARTICLES}Multipoint Brazing Welding Equipment {APPARATUS FOR BRAZING MULTI POINT OF ARTICLES}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다중점 브레이징 용접장치의 평면도이다.1 is a plan view of a multi-point brazing welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 다중점 브레이징 용접장치의 측면도이다.2 is a side view of a multi-point brazing welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3은 용접봉 공급부재를 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view showing a welding rod supply member.

도 4는 본 발명의 실시예에 따라 제조된 냉동ㆍ공조 및 냉난방용 헤더의 일부를 도시한 사시도이다. Figure 4 is a perspective view showing a part of the header for freezing, air conditioning and heating and heating prepared according to an embodiment of the present invention.

도 5는 도 4의 A-A선의 단면도이다.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

♣도면의 주요부분에 관한 부호의 설명♣♣ Explanation of symbols for main parts of drawing ♣

2: 주관 4: 분기관2: subjective 4: branching

6: 브레이징 용접부 10: 베이스6: brazing weld 10: base

12: 베이스 기둥 14: 모재 안치부12: base pillar 14: base material

16: 지그 17: 인덱스 모터16: jig 17: index motor

18: 회전축 20: 이송수단 프레임18: rotating shaft 20: conveying means frame

22: Y축이동패널 24: X축이동패널22: Y axis moving panel 24: X axis moving panel

26: Z축프레임 30: X축서보모터26: Z axis frame 30: X axis servo motor

31: X축 리니어모터 가이드 32: 볼스크류31: X axis linear motor guide 32: Ball screw

34: X축 리니어모터 블록 40: Y축서보모터34: X axis linear motor block 40: Y axis servo motor

42: Y축 리니어모터 가이드 44: Y축 리니어모터 블록42: Y axis linear motor guide 44: Y axis linear motor block

50: Z축서보모터 52: Z축 리니어모터 가이드50: Z axis servo motor 52: Z axis linear motor guide

54: Z축 리니어모터 블록 62: 토치고정용 캔틸레버54: Z axis linear motor block 62: cantilever for fixing

64: 토치고정용 지그 70: 토치64: tochigo jig 70: torch

72: 토치구 80: 용접봉 공급기72: torch sphere 80: welding rod feeder

81: 용접봉 공급기 지지축 82: 용접봉 공급노즐81: welding rod supply shaft 82: welding rod supply nozzle

83: 용접봉 84: 노즐장착관83: welding rod 84: nozzle mounting pipe

85: 노즐구동 실린더 86: 실린더 피스톤85: nozzle drive cylinder 86: cylinder piston

90: 온도감지수단 92: 온도제어수단90: temperature sensing means 92: temperature controlling means

본 발명은 다중점 브레이징 용접장치에 관한 것으로서, 특히 모재의 온도를 감지하여 브레이징 용접시 모재 온도를 제어할 수 있을 뿐만 아니라, 길게 제작되면서 복수의 용접점을 갖는 제품을 브레이징 용접할 때 용접부위상으로 정확하게 위치가 제어되는 다중점 브레이징 용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-point brazing welding apparatus, in particular, it is possible to control the temperature of the base material during brazing welding by sensing the temperature of the base material, and as a welding part when brazing a product having a plurality of welding points while being manufactured long A multipoint brazing welding device in which position is accurately controlled.

용가재를 가지고 접합하는 방법은 크게 웰딩(Welding), 브레이징(Brazing), 솔더링(Soldering)으로 나뉜다. 이러한 3가지 공법은 용가재의 온도와 모재 용융점을 기준으로 하여 분류된다. Joining with filler metal is largely divided into welding, brazing and soldering. These three methods are classified based on the filler metal temperature and the base material melting point.

먼저, 솔더링은 450℃ 이하의 용가재를 가지고 접합하는 방법이고, 웰딩과 브레이징은 450℃ 이상의 용가재를 가지고 접합하는 방법이다. 여기에서, 웰딩은 모재의 용융점 이상에서 접합하는 방법인 반면, 브레이징은 모재의 용융점 이하에서 모재는 손상되지 않은 상태에서 용가재(Filler Metal)를 사용하여 열을 가함으로써 두 모재를 접합하는 방법이다.First, soldering is a method of joining with filler metal of 450 ° C. or less, and welding and brazing is a method of joining with filler material of 450 ° C. or more. Here, welding is a method of joining above the melting point of the base material, while brazing is a method of joining two base materials by applying heat using a filler metal in a state where the base material is not damaged below the melting point of the base material.

종래의 브레이징 용접공정은 수작업에 의한 브레이징 용접과 전용기에 의한 브레이징 용접으로 수행된다. 먼저, 수작업에 의한 브레이징 용접은 주관과 분기관을 조립시킨 상태에서 산소용접기 및 은납의 용접봉을 사용하여 헤더의 용접을 수행한다. 수작업에 의한 브레이징 용접은 작업자의 경험에 의한 산소용접기 온도조절을 통하여 모재가 적절한 온도하에서 용접이 수행되도록 한다. 온도뿐만 아니라, 수작업에 의한 브레이징 용접은 용접시간 및 용접봉 공급위치까지 작업자의 경험에 의하여 결정된다.The conventional brazing welding process is performed by manual brazing welding and brazing welding by a special machine. First, brazing welding by hand is performed by welding the header using an oxygen welding machine and a silver lead electrode in a state in which the main pipe and the branch pipe are assembled. Manual brazing welding ensures that the substrate is welded to the appropriate temperature through the oxygen welder temperature control, as experienced by the operator. In addition to the temperature, manual brazing welding is determined by the operator's experience up to the welding time and the electrode feeding position.

다음으로, 전용기에 의한 용접공정은 양 모재를 조립시킨 상태에서 브레이징 용접기계에 공급하면 미리 설정된 시간에 따라 브레이징 후 확산이 충분히 일어날 수 있게 가열조건이 형성된다. 그 후, 고정된 기계구조에 의하여 산소용접기 및 은납의 용접봉이 공급되어 1∼2포인트의 용접이 수행된다. 이 경우, 용접봉의 공급시간 및 용접시간은 사전에 설정된 시간에 의하여 결정된다.Next, in the welding process by the special machine, when the feed is supplied to the brazing welding machine in the state of assembling both the base materials, heating conditions are formed so that diffusion after brazing is sufficiently generated according to a preset time. Thereafter, an oxygen welding machine and a silver electrode welding rod are supplied by the fixed mechanical structure to perform 1 to 2 points of welding. In this case, the supply time and the welding time of the electrode are determined by the time set in advance.

이와 같은 종래의 브레이징 용접공정 중에서 수작업에 의한 브레이징 용접은 작업자의 오감에 의하여 용접봉 공급시기, 용접시간 등이 결정되기 때문에 구체적인 기준이 없는 작업으로 인한 오차발생에 의하여 불량품이 많이 발생한다. 특히, 브레이징 공정에 있어서 용접을 시작해야 하는 시점, 용접시간 및 용접봉을 공급해야할 시점 등이 브레이징 용접의 중요한 인자로서 작용하기 때문에 오감에 의한 작업만으로 제품의 품질을 개선하기 어려운 점이 있다.In the conventional brazing welding process, the brazing welding by manual operation causes a lot of defective products due to an error caused by a work without a specific standard because the welding rod supply timing and welding time are determined by the five senses of the operator. In particular, in the brazing process, the time to start welding, the welding time and the time to supply the welding rod act as an important factor of the brazing welding, it is difficult to improve the product quality only by the five senses.

종래의 브레이징 용접공정 중에서 전용기에 의한 브레이징 용접은 전용기의 고정된 기계구조 때문에 용접 포인트를 1∼2포인트 정도밖에 수행할 수 없다는 단점을 갖는다. 그에 따라, 길이가 길고 다수의 용접 포인트를 갖는 제품에 대한 브레이징 용접을 수행하는데 부적합하다.In the conventional brazing welding process, the brazing welding by the special machine has a disadvantage that only one or two points of welding points can be performed because of the fixed mechanical structure of the special machine. Thus, it is unsuitable for carrying out brazing welding on products with long lengths and many welding points.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 적외선 온도감지센서에 의하여 브레이징 하고자 하는 모재의 표면온도를 정확하게 감지함으로써 용접기의 온도 및 용접봉의 공급시기를 제어할 수 있는 다중점 브레이징 용접장치를 제공하는 것에 있다. Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to accurately control the surface temperature of the base material to be brazed by the infrared temperature sensor to control the temperature of the welding machine and the supply timing of the electrode It is to provide a multi-point brazing welding apparatus that can be.

본 발명의 다른 목적은 좁은 간격에 복수의 용접 포인트를 갖는 제품을 브레이징 용접하는 경우 정확한 위치제어를 통하여 복수의 각 점이 모두 고품질의 용접이 될 수 있도록 하는 다중점 브레이징 용접장치를 제공하는 것에 있다.It is another object of the present invention to provide a multi-point brazing welding apparatus that allows a plurality of points to be of high quality welding through precise position control when brazing a product having a plurality of welding points at a narrow interval.

본 발명의 또 다른 목적은 냉동ㆍ공조 및 냉난방용 헤더와 같이 길이가 긴 제품에 복수의 용접이 필요한 제품을 브레이징 용접수단을 정확한 위치에 배치함으로써 다지점의 브레이징 용접을 할 수 있는 다중점 브레이징 용접장치를 제공하는 것에 있다.Still another object of the present invention is a multi-point brazing welding capable of multi-point brazing welding by arranging a brazing welding means in a precise position of a product requiring a plurality of welding to a long product, such as a header for refrigeration, air conditioning, and air conditioning It is in providing a device.

본 발명의 상술한 목적, 장점들 및 신규한 특징들은 첨부한 도면들을 참조하여 설명되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이 나, 첨부한 도면들은 본 발명을 명확하게 기술하고자 하는 것으로서 본 발명의 보호범위가 도면에 나타난 구성에 국한되지는 않는다.The above objects, advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments described with reference to the accompanying drawings, but the accompanying drawings are intended to clearly describe the present invention. The protection scope of the present invention is not limited to the configuration shown in the drawings.

이와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징으로서, 본 발명에 따른 다중점 브레이징 용접장치는 브레이징 용접되는 모재의 온도를 감지하는 온도감지수단과, X축, Y축 및 Z축으로 이동가능하도록 장착되고 일지점을 향하도록 배치된 복수의 토치와 브레이징 용접되는 모재의 부분에 용접봉을 공급하도록 배치된 용접봉 공급부재로 구성되는 브레이징 용접수단과, 온도감지수단으로부터 측정된 모재의 온도 데이터를 수신하여 복수의 토치에서 배출되는 열원의 온도를 제어하는 온도제어수단과 브레이징 용접수단을 X축으로 이송시킬 수 있도록 장착된 X축이송수단과, 브레이징 용접수단을 Y축으로 이송시킬 수 있도록 장착된 Y축이송수단과, 브레이징 용접수단을 Z축으로 이송시킬 수 있도록 장착된 Z축이송수단으로 구성되는 3축이송수단과, 3축이송수단이 모재가 배치된 위치로 브레이징 용접수단을 이송시키도록 3축이송수단을 제어하는 위치제어수단을 포함한다. As a feature of the present invention for achieving the object of the present invention as described above, the multi-point brazing welding apparatus according to the present invention and the temperature sensing means for sensing the temperature of the base material to be brazed, X-axis, Y-axis and Z-axis movement Brazing welding means composed of a plurality of torch mounted so as to be possible and arranged to face a point and a welding rod supply member arranged to supply a welding rod to a portion of the base material to be brazed, and temperature data of the base metal measured from the temperature sensing means. Temperature control means for receiving and controlling the temperature of the heat source discharged from the plurality of torch, X-axis transfer means mounted to transfer the brazing welding means to the X-axis, and is equipped to transfer the brazing welding means to the Y-axis 3-axis feeder composed of Y-axis feeder and Z-axis feeder mounted to transfer brazing welding means to Z-axis And, the three-axis feed means comprises a position control means for controlling the three-axis transfer means to transfer the braze welding means in a base material is disposed position.

이하에서는, 본 발명에 따른 다중점 브레이징 용접장치의 실시예에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an embodiment of a multi-point brazing welding apparatus according to the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다중점 브레이징 용접장치의 평면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 다중점 브레이징 용접장치의 측면도이다. 도 2에서는 온도감지수단(90)의 위치관계를 명확하게 하기 위하여 편의상 용접봉 공급기(80)의 도시를 생략하였다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스 기둥(12) 상 에 안착된 베이스(10)에는 모재 안치부(14)가 형성된다. 1 is a plan view of a multi-point brazing welding apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view of a multi-point brazing welding apparatus according to an embodiment of the present invention. In FIG. 2, in order to clarify the positional relationship of the temperature sensing means 90, the illustration of the welding electrode feeder 80 is omitted for convenience. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the base member 14 is formed on the base 10 seated on the base pillar 12.

모재 안치부(14)에는 본 발명의 실시예에 따라 제조되는 냉동ㆍ공조 및 냉난방용 헤더의 주관(2)이 놓여진다. 주관(2)은 중공실린더형으로서 길게 형성되고, 일정한 피치에 관이 상호간에 통한 상태에서 분기관(4)이 접합된다. 모재 안치부(14)의 양측에는 주관(2)을 고정하기 위한 지그(16)가 장착된다. 본 발명의 실시예에서는 지그(16)가 양단에 장착되는 형상을 도시하였으나, 모재 안치부(14)의 소정의 위치에 지그가 더 설치되어 주관(2)을 보다 확실하게 고정하도록 할 수 있다. 베이스(10)의 하부에는 인덱스 모터(17)와 회전축(18)이 더 장착될 수 있다. 회전축(18)은 인덱스 모터(17)와 축연결되어 180°회전이 가능하다. 따라서, 도 2의 도면을 기준으로 주관(2)과 분기관(4)중에서 베이스(10)의 우측에 위치한 모재의 용접이 완료된 경우, 베이스(10)가 회전하여 베이스(10)의 좌측에 위치한 모재의 용접을 수행할 수 있다.In the base material placing portion 14, the main pipe 2 of the header for refrigeration, air conditioning, and air conditioning is manufactured according to the embodiment of the present invention. The main pipe 2 is formed in a hollow cylinder shape, and the branch pipe 4 is joined in a state in which the pipes pass through each other at a constant pitch. The jig 16 for fixing the main pipe 2 is mounted on both sides of the base member mounting portion 14. In the embodiment of the present invention, the jig 16 is mounted on both ends, but the jig is further installed at a predetermined position of the base member 14, so that the main pipe 2 can be more reliably fixed. An index motor 17 and a rotating shaft 18 may be further mounted below the base 10. The rotating shaft 18 is axially connected to the index motor 17 to be rotated 180 degrees. Therefore, when welding of the base material located on the right side of the base 10 among the main pipe 2 and the branch pipe 4 is completed based on the drawing of FIG. 2, the base 10 is rotated and positioned on the left side of the base 10. Welding of the base material can be performed.

이송수단 프레임(20)은 베이스(10)에 이격되어 배치된다. 이송수단 프레임(20) 상에는 주관(2)의 폭방향으로 길게 형성된 Y축 리니어모터 가이드(42)가 설치된다. Y축 리니어모터 가이드(42)의 레일상에는 Y축 리니어모터 블록(44)이 장착된다. 도시된 바와 같이, Y축 리니어모터 블록(44)은 주관(2)의 길이방향으로 길게 형성된 Y축이동패널(22)의 하단부면에 4개가 배치된다. Y축 서보모터(40)는 Y축 리니어모터 블록(44)이 Y축 리니어모터 가이드(42)를 따라 이동하도록 Y축이동패널(22)에 서보시스템에 의하여 구동되는 동력을 제공한다. The conveying means frame 20 is disposed spaced apart from the base 10. On the conveying means frame 20, a Y-axis linear motor guide 42 formed long in the width direction of the main pipe 2 is provided. The Y-axis linear motor block 44 is mounted on the rail of the Y-axis linear motor guide 42. As shown, four Y-axis linear motor blocks 44 are arranged on the bottom surface of the Y-axis moving panel 22 formed long in the longitudinal direction of the main pipe (2). The Y-axis servomotor 40 provides power driven by the servo system to the Y-axis moving panel 22 so that the Y-axis linear motor block 44 moves along the Y-axis linear motor guide 42.

Y축이동패널(22)상에는 X축 리니어모터 가이드(31)가 설치된다. X축 리니어 모터 가이드(31)의 레일상에는 X축 리니어모터 블록(34)이 장착된다. X축 리니어모터 블록(34)은 X축이동패널(24)의 하단부면에 4개가 배치된다. 본 발명의 실시예에 따라, X축이동패널(24)의 정확한 위치조절 및 효율적인 패널의 유동을 위하여 X축이동패널(24)의 하부면중 중앙부에 볼스크류(32)가 더 설치될 수 있다. X축 서보모터(30)는 X축 리니어모터 블록(34)이 X축 리니어모터 가이드(32)를 따라 이동하도록 X축이동패널(24)에 서보시스템에 의하여 구동되는 동력을 제공한다. The X axis linear motor guide 31 is provided on the Y axis moving panel 22. The X axis linear motor block 34 is mounted on the rail of the X axis linear motor guide 31. Four X-axis linear motor blocks 34 are disposed on the lower end surface of the X-axis moving panel 24. According to the exemplary embodiment of the present invention, the ball screw 32 may be further installed at the center of the lower surface of the X-axis moving panel 24 for accurate positioning of the X-axis moving panel 24 and the efficient flow of the panel. . The X-axis servo motor 30 provides power driven by the servo system to the X-axis moving panel 24 so that the X-axis linear motor block 34 moves along the X-axis linear motor guide 32.

X축이동패널(24)상에는 Z축프레임(26)이 지면에 대하여 수직한 방향으로 형성된다. Z축프레임(26)에는 Z축 리니어모터 가이드(52)가 설치된다. Z축 리니어모터 가이드(52) 상에는 Z축 리니어모터 블록(54)이 장착된다. Z축 리니어모터 블록(54)은 지면에 대하여 수직하게 기둥형으로 형성된 Z축 리니어모터 가이드(52)에 하나 또는 그 이상이 장착된다. Z축 서보모터(50)는 Z축 리니어모터 블록(54)이 Z축 리니어모터 가이드(52)를 따라 이동하도록 Z축리니어모터 블록(54)에 서보시스템에 의하여 구동되는 동력을 제공한다. On the X-axis moving panel 24, the Z-axis frame 26 is formed in a direction perpendicular to the ground. The Z-axis frame 26 is provided with a Z-axis linear motor guide 52. The Z-axis linear motor block 54 is mounted on the Z-axis linear motor guide 52. One or more Z-axis linear motor blocks 54 are mounted to the Z-axis linear motor guide 52 formed in a column shape perpendicular to the ground. The Z axis servomotor 50 provides power driven by the servo system to the Z axis linear motor block 54 such that the Z axis linear motor block 54 moves along the Z axis linear motor guide 52.

Z축 리니어모터 블록(54)에는 토치고정용 캔틸레버(62)가 고정된다. 그에 따라, 토치고정용 캔틸레버(62)는 Z축 리니어모터 블록(54)의 위치에 따라 수직높이가 결정된다. 토치고정용 캔틸레버(62)의 단부에는 토치고정용 지그(64)가 장착된다.A torch fixing cantilever 62 is fixed to the Z-axis linear motor block 54. Accordingly, the torch fixing cantilever 62 has a vertical height determined according to the position of the Z-axis linear motor block 54. At the end of the torch fixing cantilever 62, a torch fixing jig 64 is mounted.

토치(70)는 토치고정용 지그(64)에 고정된다. 본 발명의 실시예에 따라, 토치(70)는 90°의 각도마다 하나씩 배치되도록 4개가 토치고정용 지그(64)에 고정된다. 토치(70)는 환형으로 구부러져 있고, 4개의 토치가 일지점을 향하도록 형성된 다. 토치구(72)는 토치(70)의 단부에 형성되어 브레이징 용접을 위한 가열원으로서 작용한다.The torch 70 is fixed to the torch fixing jig 64. According to an embodiment of the present invention, four torch 70 are fixed to the torch fixing jig 64 so as to be arranged one by one at an angle of 90 °. The torch 70 is bent in an annular shape and four torches are formed to face one point. The torch sphere 72 is formed at the end of the torch 70 to serve as a heating source for brazing welding.

도 3은 용접봉 공급부재를 나타내는 사시도이다. 용접봉 공급부재(80)는 용접봉 공급부재 지지축(81)상에 설치된다. 용접봉 공급부재 지지축(81)은 X축이동패널(24)상에 형성된다. 그에 따라, 용접봉 공급부재 지지축(81)은 X축이동패널(24) 및 Y축이동패널(22)의 이동에 따라 그 위치가 조절된다. 3 is a perspective view showing a welding rod supply member. The electrode supply member 80 is installed on the electrode supply member support shaft 81. The electrode supply member support shaft 81 is formed on the X-axis moving panel 24. Accordingly, the position of the electrode supply member support shaft 81 is adjusted according to the movement of the X-axis movement panel 24 and the Y-axis movement panel 22.

용접봉 공급부재(80)의 노즐장착관(84)의 단부에는 용접봉 공급노즐(82)이 형성된다. 브레이징 용접공정시에는 용접봉 공급노즐(82)로부터 용접봉(83)이 분사된다. 용접봉 공급부재(80)는 노즐구동 실린더(85)와 실린더 피스톤(86)을 더 포함한다. A welding rod supply nozzle 82 is formed at an end portion of the nozzle mounting tube 84 of the welding rod supply member 80. In the brazing welding process, the welding rod 83 is injected from the welding rod supply nozzle 82. The electrode supply member 80 further includes a nozzle driving cylinder 85 and a cylinder piston 86.

노즐위치조절부재(88)는 일단이 실린더 피스톤(86)에 고정되고, 타단이 노즐장착관(84)을 하부에서 지지하도록 설치된다. 노즐위치조절부재(88)는 실린더 피스톤(86)의 길이방향과 평행하게 배치된 블록과 그 블록과 대략 120°정도의 각도를 이루면서 노즐장착관(84)을 지지하는 블록으로 구성된다. 이러한 구성에 따라, 실린더 피스톤(86)의 운동은 노즐위치조절부재(88)에 전달되고, 연속적으로 노즐위치조절부재(88)의 이동이 용접봉 공급노즐(82)의 모재에 대한 상대적인 위치를 조절한다.One end of the nozzle position adjusting member 88 is fixed to the cylinder piston 86, and the other end thereof is installed to support the nozzle mounting pipe 84 from the bottom. The nozzle position adjusting member 88 is composed of a block disposed in parallel with the longitudinal direction of the cylinder piston 86 and a block for supporting the nozzle mounting pipe 84 at an angle of about 120 ° with the block. According to this configuration, the movement of the cylinder piston 86 is transmitted to the nozzle position adjusting member 88, and the movement of the nozzle position adjusting member 88 continuously adjusts the position relative to the base material of the welding rod supply nozzle 82. do.

본 발명의 실시예에 따라 가공되는 냉동ㆍ공조 및 냉난방용 헤더의 주관(2)과 분기관(4)이 용접되는 부분을 향하도록 온도감지수단(90)이 배치된다. 온도감지수단(90)은 적외선 온도감지센서로 구성된다. 적외선 온도감지센서는 모재의 용접 되는 부분을 향하도록 X축이동패널(24) 상에 고정되거나, Z축프레임(26)에 고정된다. The temperature sensing means 90 is disposed so as to face the part where the main pipe 2 and the branch pipe 4 of the header for freezing, air conditioning and air conditioning are processed according to the embodiment of the present invention. Temperature sensing means 90 is composed of an infrared temperature sensor. The infrared temperature sensor is fixed on the X-axis moving panel 24 to face the welded portion of the base material, or is fixed to the Z-axis frame 26.

온도감지수단(90)은 온도제어수단(92)에 감지된 온도의 신호를 전달한다. 온도제어수단(92)은 전달된 온도값을 사전에 설정되어 저장된 기준온도치와 비교하여 토치(70)로부터 배출되는 플레임의 온도를 제어한다. 뿐만 아니라, 온도감지수단(90)은 감지된 온도를 기준으로 하여 용접봉 공급부재(80)로부터 용접봉이 공급되어야 하는 타이밍을 조절한다. 즉, 은납으로 구성되는 용접봉은 모재의 온도가 적정한 기준 이상으로 상승한 경우에만 공급되는데, 본 발명의 실시예에 따라 브레이징 용접을 하기 위하여 용가재가 450℃ 이상이면서 모재의 녹는점 이하의 적정한 온도가 감지된 경우에 용접봉 공급노즐(82)로부터 용접봉(83)이 분사된다.The temperature sensing means 90 transmits a signal of the sensed temperature to the temperature control means 92. The temperature control means 92 controls the temperature of the flame discharged from the torch 70 by comparing the transmitted temperature value with a preset and stored reference temperature value. In addition, the temperature sensing means 90 adjusts the timing at which the electrode should be supplied from the electrode supply member 80 based on the sensed temperature. That is, a welding rod made of silver lead is supplied only when the temperature of the base material rises above an appropriate standard. In order to perform brazing welding according to an embodiment of the present invention, the filler metal is 450 ° C. or more and an appropriate temperature below the melting point of the base material is sensed. In this case, the electrode 83 is sprayed from the electrode supply nozzle 82.

상술한 본 발명의 실시예에 따른 다중점 브레이징 용접장치에서는 Y축이동패널(22)상에 X축이동패널(24)이 설치되는 구성을 개시하였으나, 패널의 위치가 서로 바뀌어 X축이동패널상에 Y축이동패널이 설치될 수 있다.In the above-described multi-point brazing welding apparatus according to the embodiment of the present invention, the configuration in which the X-axis moving panel 24 is installed on the Y-axis moving panel 22 is disclosed. Y-axis moving panel can be installed in the

이하에서는, 상술한 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 다중점 브레이징 용접장치의 동작에 대하여 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the operation of the multi-point brazing welding apparatus according to the embodiment of the present invention having the above configuration will be described in detail.

브레이징 용접을 수행하기 위하여, 주관(2)과 분기관(4)의 결합부의 온도가 일정 온도 이상이 되어야 한다. 이러한 브레이징 용접공정의 프리히팅을 수행하기 위하여, 먼저, 길게 형성된 주관(2)과 분기관(4)의 다중의 결합점중 어느 하나에 토치(70)가 지향하도록 토치(70)의 위치가 제어된다.In order to perform brazing welding, the temperature of the joint of the main pipe 2 and the branch pipe 4 must be above a certain temperature. In order to perform the preheating of the brazing welding process, first, the position of the torch 70 is controlled so that the torch 70 is directed to any one of multiple coupling points of the main pipe 2 and the branch pipe 4 formed long. do.

토치(70)의 위치를 제어하기 위하여, 본 발명에 따른 서보시스템은 X축서보 모터(30)와 Y축서보모터(40) 및 Z축서보모터(50)에 구동신호를 전송한다. 전송된 구동신호에 따라, X축서보모터(30)는 X축이동패널(24)을 모재의 길이방향으로 이송시킨다. X축이동패널(24)의 이동에 따라, 토치(70)가 주관(2)의 길이방향에 평행하게 이동된다.In order to control the position of the torch 70, the servo system according to the present invention transmits driving signals to the X-axis servo motor 30, the Y-axis servo motor 40, and the Z-axis servo motor 50. According to the transmitted drive signal, the X-axis servo motor 30 transfers the X-axis moving panel 24 in the longitudinal direction of the base material. As the X-axis movement panel 24 moves, the torch 70 moves in parallel to the longitudinal direction of the main pipe 2.

Y축서보모터(40)는 Y축이동패널(22)을 모재의 폭방향으로 이송시킨다. 즉, Y축서보모터(40)는 지면에 수평한 면상에서 X축이동패널(24)의 이동방향과 수직인 방향으로 Y축이동패널(22)을 이송시킨다. Y축이동패널(22)의 이동에 따라, 토치(70)가 도 1의 Y축방향으로 이동된다.The Y-axis servo motor 40 transfers the Y-axis moving panel 22 in the width direction of the base material. That is, the Y-axis servo motor 40 transfers the Y-axis moving panel 22 in a direction perpendicular to the moving direction of the X-axis moving panel 24 on a plane horizontal to the ground. As the Y-axis movement panel 22 moves, the torch 70 moves in the Y-axis direction of FIG. 1.

Z축서보모터(50)는 Z축 리니어모터 블록(54)을 수평면에 대하여 수직한 방향으로 이동시킨다. 그에 따라, Z축 리니어모터 블록(54)에 고정되는 토치고정용 캔틸레버(62)가 이동되고, 연속적으로 일지점을 향하는 4개의 토치(70)의 수평면에 대하여 수직한 방향의 위치가 제어된다.The Z-axis servo motor 50 moves the Z-axis linear motor block 54 in a direction perpendicular to the horizontal plane. As a result, the torch fixing cantilever 62 fixed to the Z-axis linear motor block 54 is moved, and the position in the direction perpendicular to the horizontal plane of the four torches 70 continuously facing one point is controlled.

X축서보모터(30)와 Y축서보모터(40) 및 Z축서보모터(50)의 구동에 따라 4개의 토치(70)는 주관(2)과 분기관(4)이 조립된 부분을 향하도록 위치가 제어된다. 그 후, 브레이징 용접을 위하여 주관(2)과 분기관(4)이 조립된 부분이 사전가열(Preheating)된다. 사전가열공정에서는 용접봉이 공급되지 않기 때문에 용접봉 공급노즐(82)은 도 1의 Y축 방향으로 주관(2)과 분기관(4)의 접합부로부터 브레이징 용접단계에 비하여 상대적으로 더 이격된다. 이는 사전가열의 단계에서 용접봉 공급노즐(82)의 부분이 토치(70)에서 공급되는 플레임의 열에 영향을 받지 않도록 하는 것이 바람직하기 때문이다.As the X-axis servo motor 30, the Y-axis servo motor 40, and the Z-axis servo motor 50 are driven, the four torches 70 face the parts where the main pipe 2 and the branch pipe 4 are assembled. Position is controlled. Thereafter, the portion where the main pipe 2 and the branch pipe 4 are assembled for brazing welding is preheated. Since the electrode is not supplied in the pre-heating process, the electrode supply nozzle 82 is relatively further spaced apart from the joint of the main pipe 2 and the branch pipe 4 in the Y-axis direction of FIG. This is because at the stage of preheating it is desirable that the part of the electrode supply nozzle 82 is not affected by the heat of the flame supplied from the torch 70.

온도감지수단(90)은 사전가열공정중에 일정한 시간간격으로 지속적으로 모재의 온도를 감지한다. 온도감지수단(90)은 모재의 온도가 사전에 설정된 기준치 이상으로 상승된 경우에 온도제어수단(92)이 토치(70)로부터 공급되는 플레임의 온도를 제어하도록 감지 온도에 대한 신호를 전송한다. 온도감지수단(90)으로부터 모재의 온도가 기준치 이상의 온도가 되었다는 신호를 수신한 온도제어수단(92)은 토치(70)로부터 공급되는 플레임의 온도를 제어한다. The temperature sensing means 90 continuously detects the temperature of the base metal at a predetermined time interval during the preheating process. The temperature sensing unit 90 transmits a signal for the sensing temperature so that the temperature control unit 92 controls the temperature of the flame supplied from the torch 70 when the temperature of the base material rises above a predetermined reference value. The temperature control means 92 which receives a signal from the temperature sensing means 90 that the temperature of the base material has reached a temperature higher than or equal to the reference value controls the temperature of the flame supplied from the torch 70.

뿐만 아니라, 브레이징 용접공정을 수행하기 위하여 모재의 온도가 브레이징 용접을 하기 위한 적정한 온도로 되었다고 판단되는 경우에, 노즐구동 실린더(85)를 구동시켜 실린더 피스톤(86)을 모재 방향으로 이동시킨다. 그에 따라, 용접봉 공급노즐(82)은 주관(2)과 분기관(4)을 접합시키고자 하는 부분을 향하도록 이송된다. 이와 같이 이송된 용접봉 공급노즐(82)로부터 용접봉(83)이 모재의 접합부를 향하여 분사되면서 주관(2)과 분기관(4)의 일지점이 브레이징 용접된다.In addition, when it is determined that the temperature of the base material is an appropriate temperature for brazing welding in order to perform the brazing welding process, the nozzle driving cylinder 85 is driven to move the cylinder piston 86 in the base material direction. Accordingly, the electrode supply nozzle 82 is conveyed toward the portion to which the main pipe 2 and the branch pipe 4 are to be joined. As the electrode 83 is sprayed toward the joint of the base material from the electrode supply nozzle 82 transferred as described above, one point of the main pipe 2 and the branch pipe 4 is brazed.

도 4는 본 발명의 실시예에 따라 제조된 냉동ㆍ공조 및 냉난방용 헤더의 일부를 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4의 A-A선의 단면도이다. 도 4에 도시된 냉동ㆍ공조 및 냉난방용 헤더는 길게 형성된 주관(2)에 분기관(4)이 다수가 브레이징 용접된다. 도 4에서는 분기관(4)을 4개만 도시하였으나, 본 발명의 실시예에 따라 제조된 냉동ㆍ공조 및 냉난방용 헤더는 실질적으로 주관(2)이 더 길게 형성되고 분기관(4)이 4개 이상의 복수개로 형성된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 주관(2)과 분기관(4)의 사이에는 본 발명의 실시예에 따라 브레이징 용접된 브레이징 용접부(6)가 형성된다. 4 is a perspective view showing a part of a header for refrigeration, air conditioning, and heating and heating according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. In the header for refrigeration, air conditioning, and heating and cooling shown in Fig. 4, a plurality of branch pipes 4 are brazed and welded to the main pipe 2 formed long. In FIG. 4, only four branch pipes 4 are shown, but the header for refrigeration, air conditioning, and heating and heating according to the embodiment of the present invention is substantially formed with a longer main pipe 2 and four branch pipes 4. It is formed in plurality of the above. As shown in FIG. 5, a brazing weld 6 brazed according to an embodiment of the present invention is formed between the main pipe 2 and the branch pipe 4.

상술한 바와 같이, 일지점에서 브레이징 용접공정을 완료한 후, 본 발명의 실시예에 따른 서보시스템은 X축서보모터(30), Y축서보모터(40) 및 Z축서보모터(50)를 구동시켜 토치(70)를 용접하고자 하는 모재의 다른 위치로 이동시킨다. 본 발명에 따라, 이동된 토치(70)에 의하여 사전가열 및 브레이징 용접공정이 재차 수행되어 결과적으로 다중점에서의 브레이징 용접을 수행할 수 있다. 이 경우, 각 지점에 대한 브레이징 용접시 모재의 온도가 감지되어 모재의 온도, 용접봉 공급시점, 용접봉 공급시간 등이 제어된다.As described above, after completing the brazing welding process at one point, the servo system according to an embodiment of the present invention is the X-axis servo motor 30, Y-axis servo motor 40 and Z-axis servo motor 50 The torch 70 is moved to another position of the base material to be welded by driving. According to the present invention, the preheating and brazing welding process is again performed by the moved torch 70, and as a result, brazing welding at multiple points can be performed. In this case, the temperature of the base material is sensed during brazing welding for each point to control the temperature of the base material, the electrode supply time point, the electrode supply time, and the like.

이상에서 설명된 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위내에서 이 분야의 당업자에 의하여 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시예들은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments described above are merely to describe preferred embodiments of the present invention, the scope of the present invention is not limited to the described embodiments, those skilled in the art within the spirit and claims of the present invention It will be understood that various changes, modifications, or substitutions may be made thereto, and such embodiments are to be understood as being within the scope of the present invention.

본 발명은 냉동ㆍ공조 및 냉난방용 헤더와 같이 길게 형성된 부재에 근거리로 다중점을 브레이징 용접할 수 있다. 그리고 수작업에 의한 브레이징 용접과는 달리 정확한 온도감지를 통한 브레이징 용접을 수행함으로써 제품의 불량이 현저하게 줄어든다. 또한, 적외선 온도감지센서로 구성되는 온도제어수단에 의하여 감지되는 온도를 통하여 모재온도 측정, 용접봉 공급시점, 용접시간 설정 등을 자동적으로 제어할 수 있는 현저한 효과를 갖는다. According to the present invention, brazing welding of multiple points can be carried out at a short distance to a long member such as a header for freezing, air conditioning, and air conditioning. And unlike the manual brazing welding, by performing the brazing welding through accurate temperature sensing, the defect of the product is significantly reduced. In addition, through the temperature sensed by the temperature control means consisting of an infrared temperature sensor has a significant effect that can automatically control the base material temperature measurement, welding rod supply time, welding time setting, and the like.

Claims (8)

브레이징 용접되는 모재의 온도를 감지하는 온도감지수단과;Temperature sensing means for sensing a temperature of the base metal to be brazed; X축, Y축 및 Z축으로 이동가능하도록 장착되고 일지점을 향하도록 배치된 복수의 토치와 상기 브레이징 용접되는 모재의 부분에 용접봉을 공급하도록 배치된 용접봉 공급부재로 구성되는 브레이징 용접수단과;Brazing welding means comprising a plurality of torch mounted to be movable in X, Y and Z axes and disposed to face one point, and a welding rod supply member arranged to supply a welding rod to a portion of the brazed base metal; 상기 온도감지수단으로부터 측정된 모재의 온도 데이터를 수신하여 상기 복수의 토치에서 배출되는 열원의 온도를 제어하는 온도제어수단과;Temperature control means for receiving temperature data of the base material measured from the temperature sensing means and controlling a temperature of heat sources discharged from the plurality of torches; 상기 브레이징 용접수단을 X축으로 이송시킬 수 있도록 장착된 X축이송수단과, 상기 브레이징 용접수단을 Y축으로 이송시킬 수 있도록 장착된 Y축이송수단과, 상기 브레이징 용접수단을 Z축으로 이송시킬 수 있도록 장착된 Z축이송수단으로 구성되는 3축이송수단과;X-axis transfer means mounted to transfer the brazing welding means to the X-axis, Y-axis transfer means mounted to transfer the brazing welding means to the Y-axis, and the brazing welding means to transfer to the Z-axis A three-axis transfer means composed of a Z-axis transfer means mounted so as to be mounted; 상기 3축이송수단이 상기 모재가 배치된 위치로 상기 브레이징 용접수단을 이송시키도록 상기 3축이송수단을 제어하는 위치제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 다중점 브레이징 용접장치.And the three-axis transfer means includes position control means for controlling the three-axis transfer means to transfer the brazing welding means to a position where the base material is disposed. 제 1항에 있어서, 상기 X축이송수단은, The method of claim 1, wherein the X-axis transfer means, 모재의 길이방향으로 설치된 X축 리니어모터 가이드와;An X-axis linear motor guide installed in the longitudinal direction of the base material; 상기 X축 리니어모터 가이드 상에 장착된 X축 리니어모터 블록과;An X axis linear motor block mounted on the X axis linear motor guide; 상기 X축 리니어모터 블록이 하부면에 고정되어 모재의 길이방향으로 이송가 능한 X축이동패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 다중점 브레이징 용접장치.The X-axis linear motor block is fixed to the lower surface multi-point brazing welding apparatus comprising an X-axis moving panel capable of conveying in the longitudinal direction of the base material. 제 2항에 있어서, 상기 Y축이송수단은, The method of claim 2, wherein the Y-axis transfer means, 모재의 폭방향으로 설치된 Y축 리니어모터 가이드와;A Y-axis linear motor guide provided in the width direction of the base material; 상기 Y축 리니어모터 가이드 상에 장착된 Y축 리니어모터 블록과;A Y-axis linear motor block mounted on the Y-axis linear motor guide; 하부면에 상기 Y축 리니어모터 블록이 고정되어 모재의 폭방향으로 이송가능하고, 상부면에 상기 X축 리니어모터 가이드가 설치되는 Y축이동패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 다중점 브레이징 용접장치.The Y-axis linear motor block is fixed to the lower surface of the multi-point brazing welding apparatus, characterized in that it comprises a Y-axis moving panel which can be transferred in the width direction of the base material, the X-axis linear motor guide is installed on the upper surface. 제 3항에 있어서, 상기 Z축이송수단은,The method of claim 3, wherein the Z-axis transfer means, 상기 X축이동패널상에 설치되는 Z축 리니어모터 가이드와;A Z-axis linear motor guide installed on the X-axis moving panel; 상기 Z축 리니어모터 가이드 상에 장착된 Z축 리니어모터 블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 다중점 브레이징 용접장치.And a Z axis linear motor block mounted on the Z axis linear motor guide. 제 4항에 있어서, 상기 Z축 리니어모터 블록에는,The method of claim 4, wherein the Z-axis linear motor block, 상기 복수의 토치를 단부에 고정하는 토치고정용 캔틸레버가 설치되는 것을 특징으로 하는 다중점 브레이징 용접장치.A multi-point brazing welding device, characterized in that the torch fixing cantilever for fixing the plurality of torch to the end. 제 2항 내지 제 5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치제어수단은,The method according to any one of claims 2 to 5, wherein the position control means, 상기 X축이동패널을 구동하여 그 위치를 제어하는 X축서보모터와;An X-axis servo motor for driving the X-axis moving panel to control its position; 상기 Y축이동패널을 구동하여 그 위치를 제어하는 Y축서보모터와;A Y-axis servo motor for controlling the position by driving the Y-axis moving panel; 상기 Z축이동패널을 구동하여 그 위치를 제어하는 Z축서보모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 다중점 브레이징 용접장치.And a Z-axis servo motor for controlling the position by driving the Z-axis moving panel. 제 2항 내지 제 5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 용접봉 공급부재는,The welding rod supply member according to any one of claims 2 to 5, 용접봉의 이송을 안내하는 노즐장착관과;A nozzle mounting tube for guiding the transfer of the welding rod; 상기 노즐장착관의 단부에 형성되어 상기 용접봉을 분사하는 용접봉 공급노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 다중점 브레이징 용접장치.And a welding rod supply nozzle formed at an end of the nozzle mounting tube to spray the welding rod. 제 7항에 있어서, 상기 용접봉 공급부재는,The method of claim 7, wherein the electrode supply member, 상기 모재에 대한 상기 용접봉 공급노즐의 상대적 위치를 제어하도록 상기 노즐장착관을 구동시키는 노즐구동 실린더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다중점 브레이징 용접장치.And a nozzle driving cylinder for driving the nozzle mounting tube to control the relative position of the electrode supply nozzle with respect to the base material.
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