KR100587403B1

KR100587403B1 - 건축 패널용 코어플레이트 제조장치

Info

Publication number: KR100587403B1
Application number: KR1020050064545A
Authority: KR
Inventors: 송수구
Original assignee: 주식회사 하니셀
Priority date: 2005-07-16
Filing date: 2005-07-16
Publication date: 2006-06-28

Abstract

본 발명은 건축 패널용 코어플레이트 제조장치에 관한 것으로, 소정의 크기와 두께를 갖는 전면판과 후면판 사이에 파형(Wave type)의 코어플레이트(Core plate)가 접착되어 구성되는 건축용 패널을 제조함에 있어서, 융기부와 그루브(Groove)가 연속·형성된 구조로 이루어지는 코어플레이트의 내충격성을 향상시킬 수 있도록 하기 위하여 융기부와 그루브(Groove)가 소정 각도의 사선(斜線) 형태로 연속·성형될 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 소정의 길이와 높이로 이루어지는 프레임과; 상기 프레임의 한쪽 끝부분에서 제자리에서 임의로 회동되게 설치되며, 얇은 금속판이 감겨지는 소정 길이의 금속판 감김롤러와; 상기 금속판 감김롤러로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 위치에 해당되는 프레임상의 상하부에서 서로 이맞물림되게 설치되며, 그 길이방향 외주면을 따라 소정의 단면형상을 갖는 기어부가 나선방향으로 형성되어외부로부터 인가되는 동력을 전달받아 제자리에서 서로 반대방향으로 회전되면서 이송되는 금속판의 표면과 이면에 소정의 깊이와 높이를 갖는 그루브와 융기부를 사선방향으로 연속·형성하여 코어플레이트로 성형되도록 하는 상·하부 성형롤러와; 상기 상·하부 성형롤러의 설치위치 측방에 설치되어 상·하부 성형롤러에 회전력을 부여하는 제1모터와; 상기 한쌍의 성형롤러중 상부 성형롤러 윗부분에서 연결되게 설치된 상태에서 공압(또는 유압)의 작용에 의하여 흡인 및 돌출되면서 하부 성형롤러에 대한 상부 성형롤러의 간격을 조절하는 롤러간격조절부재와; 상기 상·하부 성형롤러로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 위치에 해당되는 프레임상에 설치되어 제2모터에 의하여 정해진 방향으로 회전되면서 코어플레이트를 이송시켜주는 컨베어이송부재와; 상기 컨베어이송부재로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 프레임상에 설치되어 제3모터의 구동에 따라 정해진 방향으로 제자리 회전되면서 이송된 코어플레이트의 표면과 이면에 접착제를 도포하는 접착제 도포부재를 포함한다.

건축패널, 코어플레이트, 융기부, 그루브(Groove), 성형롤러, 롤러간격조절부재, 접착제 도포부재.

Description

건축 패널용 코어플레이트 제조장치{AN APPARATUS FOR MANUFACTURING CORE PLATE OF ARCHITECTURAL COMPOUND PANEL}

도 1은 일반적인 건축용 패널을 나타내는 부분 단면을 보인 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 건축 패널용 코어플레이트 제조장치를 나타내는 사시도,

도 3은 도 2의 요부 확대 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 건축 패널용 코어플레이트 제조장치의 다른 예를 나타내는 사시도,

도 5는 도 4의 요부 확대 사시도,

도 6은 건축 패널용 코어플레이트에서 그루브와 융기부의 성형상태를 나타내는 확대 정면도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

44 : 금속판 46 : 금속판 감김롤러

48 : 코어플레이트 50 : 상부 성형롤러

50' : 하부 성형롤러 54 : 롤러간격 조절부재

58 : 컨베어이송부재 64 : 접착제 도포부재

68 : 접착제 공급용기 68 : 접착제 도포롤러

본 발명은 건축 패널용 코어플레이트 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소정의 크기와 두께를 갖는 전면판과 후면판 사이에 파형(Wave type)의 코어플레이트(Core plate)가 접착되어 구성되는 건축용 패널을 제조함에 있어서, 융기부와 그루브(Groove)가 연속·형성된 구조로 이루어지는 코어플레이트의 내충격성을 향상시킬 수 있도록 하기 위하여 융기부와 그루브(Groove)가 소정 각도의 사선(斜線) 형태로 연속·성형될 수 있도록 한 건축 패널용 코어플레이트 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 건축 패널(10)은 건물의 외벽이나 내벽 또는 인테리어 작업시에 칸막이의 재료로 주로 사용되며, 차량이나 항공기 등의 제작시에도 많이 사용되는 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 스테인레스스틸 같은 금속재 또는 알루미늄이나 두랄루민 같은 경량의 비금속재로 이루어진 소정 크기의 전면판(12)과 후면판(14) 사이에 벌집(Honeycomb)형상 또는 파형(波形)의 코어플레이트(16)가 배치된 상태에서 상기 전면판(12)과 후면판(14)의 안쪽면과 코어플레이트(16)의 바깥면이 서로 접착제(18)에 의하여 접착된 구조로 이루어진다.

이와 같은 건축용 패널(10)에서 상기 파형 코어플레이트(16)는 금속 또는 비금속재질로 이루어지며, 외부로 부터 충격력이 인가되는 경우에 충격력을 분산·감쇄시킬 수 있도록 하기 위하여 표면(表面)과 이면(裏面)에 깊이와 높이가 동일한 그루브(Groove:16a)와 융기부(16b)가 연속적으로 형성되도록 구성된다.

그러나, 이와 같이 이루어지는 종래의 건축 패널(10)에서는 코어플레이트(16)상의 그루브(16a)와 융기부(16b)가 전면판(12)과 후면판(14)의 배치방향과 나란하게 형성된 구조로 이루어지기 때문에 시공전 또는 시공후 외부로부터 충격력이 가해지는 경우에 상대적으로 그 충격력을 제대로 분산·감쇄시키지 못하기 때문에 심각하게 파손된다는 문제가 있는 등 내충격성이 약하다는 문제가 있다.

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또, 종래의 건축 패널용 코어플레이트를 제조하는 경우에는 코어플레이트를 성형하는 공정과 접착제를 도포하는 공정이 별개의 공정으로 구성되기 때문에 작업이 까다롭고 손이 많이 필요하다는 문제가 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 소정의 크기와 두께를 갖는 전면판과 후면판 사이에 파형(Wave type)의 코어플레이트(Core plate)가 접착되어 구성되는 건축용 패널을 제조함에 있어서, 융기부와 그루브(Groove)가 연속·형성된 구조로 이루어지는 코어플레이트의 내충격성을 향상시킬 수 있도록 하기 위하여 융기부와 그루브(Groove)가 소정 각도의 사선(斜線) 형태로 연속·성형될 수 있도록 한 새로운 건축 패널용 코어플레이트 제조장치를 제공하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 건축 패널용 코어플레이트 제조장치는 소정의 길이와 높이로 이루어지는 프레임과; 상기 프레임의 한쪽 끝부분에서 제자리에서 임의로 회동되게 설치되며, 얇은 금속판이 감겨지는 소정 길이의 금속판 감김롤러와; 상기 금속판 감김롤러로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 위치에 해당되는 프레임상의 상하부에서 서로 이맞물림되게 설치되며, 그 길이방향 외주면을 따라 소정의 단면형상을 갖는 기어부가 나선방향으로 형성되어 외부로부터 인가되는 동력을 전달받아 제자리에서 서로 반대방향으로 회전되면서 이송되는 금속판의 표면과 이면에 소정의 깊이와 높이를 갖는 그루브와 융기부를 사선방향으로 연속·형성하여 코어플레이트로 성형되도록 하는 상·하부 성형롤러와; 상기 상·하부 성형롤러의 설치위치 측방에 설치되어 상·하부 성형롤러에 회전력을 부여하는 제1모터와; 상기 한쌍의 성형롤러중 상부 성형롤러 윗부분에서 연결되게 설치된 상태에서 공압(또는 유압)의 작용에 의하여 흡인 및 돌출되면서 하부 성형롤러에 대한 상부 성형롤러의 간격을 조절하는 롤러간격 조절부재와; 상기 상·하부 성형롤러로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 위치에 해당되는 프레임상에 설치되어 제2모터에 의하여 정해진 방향으로 회전되면서 코어플레이트를 이송시켜주는 컨베어이송부재와; 상기 컨베어이송부재로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 프레임상에 설치되어 제3모터의 구동에 따라 정해진 방향으로 제자리 회전되면서 이송된 코어플레이트의 표면과 이면에 접착제를 도포하는 접착제 도포부재를 포함한다.

삭제

본 발명에서 상기 상·하부 성형롤러의 외주면을 따라 나선방향으로 형성된 기어부는 폭방향 중심선을 기준으로 좌우 양쪽이 서로 대칭되는 방향으로 형성된 특징을 갖는다.

본 발명에서 상기 접착제 도포부재는 이송되는 코어플레이트의 수직상방에서 브래킷을 가로질러 설치되는 접착제 공급용기와; 상기 접착제 공급용기의 아랫쪽에서 이송되는 코어플레이트의 표면과 이면과 접촉되도록 설치되는 상하 한쌍의 접착제 도포롤러를 포함한다.

본 발명에서 상기 상·하부 성형롤러상에 형성되는 기어부는 그 단면형상이 사다리꼴, 원호형, 사각형 중에서 선택된 어느 하나의 형상으로 이루어진 특징을 갖는다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 건축 패널용 코어플레이트 제조장치를 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2의 요부 확대 사시도이다.

또, 도 4는 본 발명에 따른 건축 패널용 코어플레이트 제조장치의 다른 예를 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 4의 요부 확대 사시도이다.

또, 도 6은 건축 패널용 코어플레이트에서 그루브와 융기부의 성형상태를 나타내는 확대 정면도이다.

이를 참조하면, 본 발명에 따른 건축 패널용 코어플레이트 제조장치(40)는 코어플레이트의 내충격성을 향상시키고, 2차 가공시 불량발생을 해소시킬 수 있도 록 하기 위하여 융기부와 그루브(Groove)가 소정 각도의 사선(斜線) 형태로 연속·성형될 수 있도록 구성된다.

이를 위하여 본 발명에 따른 건축 패널용 코어플레이트 제조장치(40)에서는 소정의 길이와 높이를 갖는 프레임(42)이 마련되고, 상기 프레임(42)의 한쪽 끝부분에는 얇은 금속판(44)이 감겨지는 금속판 감김롤러(46)가 제자리에서 임의로 회동되게 설치된다.

상기 금속판 감김롤러(46)로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 위치에 해당되는 프레임(42)상에는 상하부에서 서로 이맞물림되게 설치되어 외부로부터 인가되는 동력을 전달받아 제자리에서 서로 반대방향으로 회전되면서 이송되어온 금속판(44)의 표면과 이면에 소정의 깊이와 높이를 갖는 그루브(48a)와 융기부(48b)가 사선방향으로 연속·형성되도록 하여 코어플레이트(48)로 성형되도록 하는 상부성형롤러(50)와 하부 성형롤러(50')가 설치된다.

상기 상·하부 성형롤러(50)(50')는 길이방향 외주면을 따라 소정의 단면형상을 갖는 기어부(50a)가 나선방향으로 형성되도록 구성된다.

한편, 본 발명의 다른 예로서 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 상·하부 성형롤러(50)(50')의 외주면을 따라 나선방향으로 형성된 기어부(50a)는 폭방향 중심선을 기준으로 좌우 양쪽이 서로 대칭되는 방향으로 형성될 수 있다.

본 발명에서 상기 상·하부 성형롤러(50)(50')상에 형성되는 기어부(50a)는 그 단면형상이 사다리꼴, 원호형, 사각형 중에서 선택된 어느 하나의 형상으로 이루어질 수 있다.

또, 상기 상·하부 성형롤러(50)(50')의 설치위치 측방에는 상·하부 성형롤러(50)(50')에 회전력을 부여하는 제1모터(52)가 설치된다.

상기 한쌍의 성형롤러(50)(50')중 상부 성형롤러(50) 윗부분 좌우 양쪽에는 공압(또는 유압)의 작용에 의하여 흡인 및 돌출되면서 하부 성형롤러(50')에 대한 상부 성형롤러(50)의 간격을 조절하는 실린더형의 롤러간격 조절부재(54)가 연결·설치된다.

한편, 상기 상·하부 성형롤러(50)(50')로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 위치에 해당되는 프레임(42)상에는 별도의 제2모터(56)에 의하여 정해진 방향으로 회전되면서 코어플레이트(48)를 이송시켜주는 컨베어이송부재(58)가 설치된다.

또, 상기 컨베어이송부재(58)로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 프레임(42)상에는 별도의 제3모터(60)의 구동에 따라 정해진 방향으로 제자리 회전되면서 이송된 코어플레이트(48)의 표면과 이면에 접착제(62)를 도포하는 접착제 도포부재(64)가 설치된다.

상기 접착제 도포부재(64)는 이송되는 코어플레이트(48)의 수직상방에서 브래킷(66)을 가로질러 설치되는 접착제 공급용기(68)와, 상기 접착제 공급용기(68)의 아랫쪽에서 이송되어 온 코어플레이트(48)의 표면과 이면과 접촉되도록 설치되는 상하 한쌍의 접착제 도포롤러(70)로 이루어진다.

본 발명에서 상기 금속판 감김롤러(46)와 상·하부 성형롤러(50)(50') 사이의 이송경로상에는 이송되는 금속판(44)이 소정의 장력(Tension)을 유지할 수 있도 록 하기 위한 텐션롤러(72)가 설치된다.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 작동상태는 다음과 같다.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 먼저 프레임(42)의 한쪽 끝부분에 설치된 금속판 감김롤러(46)에 얇은 금속판(44)을 감고, 상기 금속판(44)의 한쪽 끝부분을 풀어 상·하부 성형롤러(50)(50') 사이에 협지시킨 상태에서 제1모터(52)를 구동시키면, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 상·하부 성형롤러(50)(50')가 제자리에서 서로 반대방향으로 회전되면서 금속판(44)을 당겨줌과 동시에 상·하부 성형롤러(50)(50')의 기어부(50a)가 이맞물림되면서 금속판(44)의 표면과 이면을 가압함에 따라 금속판(44)의 표면과 이면에 그루브(48a)와 융기부(48b)가 연속적으로 형성되면서 코어플레이트(48)로 성형된다.

이 때, 상기 금속판 감김롤러(46)로부터 상하부 성형롤러(50)(50')로 공급되는 금속판(44)은 텐션롤러(72)의 작용에 의해 소정의 장력을 유지하게 된다.

이와 같은 코어플레이트(48) 성형과정에서 상기 상·하부 성형롤러(50)(50')상의 기어부(50a)가 외주면을 따라 나선방향으로 형성되기 때문에 코어플레이트(48)상에 형성되는 그루브(48a)와 융기부(48b)는 사선방향으로 형성되는 것이다(도 2 및 도 3 참조).

본 발명의 다른 예에서와 같이, 상기 상·하부 성형롤러(50)(50')상의 기어부가 폭방향 중심선을 따라 좌우 양쪽 부분이 대칭되게 형성되는 경우에는 상기 코어플레이트(48)의 길이방향 중심선을 기준으로 하여 좌우 양쪽에 형성되는 그루브(48a)와 융기부(48b)는 서로 대칭되는 구조를 갖게 되는 것이다(도 4 및 도 5 참 조).

한편, 상기 금속판(44)의 두께에 따라 상·하부 성형롤러(50)(50')사이의 간격을 조절하고자 하는 경우에는 롤러간격 조절부재(54)가 이용되는데, 금속판(44)의 두께가 두꺼울 경우 상기 롤러간격 조절부재(54)를 이용하여 상부 성형롤러(50)를 윗쪽으로 필요한 만큼 들어 올리면 되고, 금속판(44)의 두께가 얇을 경우에는 롤러간격 조절부재(54)를 반대로 작동시켜 상부 성형롤러(50)를 하부 성형롤러(50')에 대하여 근접시키면 되는 것이다.

이와 같이 상기 상·하부 성형롤러(50)(50')를 통과하면서 사선 방향의 그루브(48a)와 융기부(48b)가 성형된 코어플레이트(48)는 제2모터(56)의 회전력을 받아 구동되는 컨베어이송부재(58)의 작용에 의하여 접착제 도포부재(64)가 도달될 때 까지 계속적으로 이송된다.

상기 코어플레이트(48)가 접착제 도포부재(64)를 구성하는 접착제 도포롤러(70)사이를 통과하는 순간 윗쪽의 접착제 공급용기(68)로부터 공급되는 접착제(62)가 코어플레이트(48)의 표면과 이면에 형성된 융기부(48b)의 외표면에 고르게 도포되면서 코어플레이트의 제조가 완료되는 것이다.

이와 같이 접착제(62)가 도포된 코어플레이트(48)는 다음 공정으로 이송된 후 그 표면과 이면에 소정의 두께를 갖는 전면판과 후면판이 접착되고, 소정의 크기로 절단되어 건축용 패널로 완성된다.

이와 같은 본 발명을 적용하면, 금속판 감김롤러에 감겨진 금속판이 상하부 성형롤러 사이를 통과하는 과정에서 상·하부 성형롤러의 외주면을 따라 나선방향으로 형성된 기어부에 의하여 가압되면서 사선방향으로 향하는 그루브와 융기부가 형성된 코어플레이트로 연속적으로 만들어짐에 따라 생산성이 매우 우수하다는 효과가 있으며, 제조과정에서 코어플레이트의 표면에 접착제가 자동적으로 도포됨에 따라 별도의 접착제 도포작업이 필요 없게 되어 경제적으로 유리하다는 잇점이 있다.

또, 본 발명의 제조장치에 의하여 제조된 코어플레이트의 경우 내충격성이 현저하게 향상된다는 효과가 있다.

Claims

소정의 길이와 높이로 이루어지는 프레임과;

상기 프레임의 한쪽 끝부분에서 제자리에서 임의로 회동되게 설치되며, 얇은 금속판이 감겨지는 소정 길이의 금속판 감김롤러와;

상기 금속판 감김롤러로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 위치에 해당되는 프레임상의 상하부에서 서로 이맞물림되게 설치되며, 그 길이방향 외주면을 따라 소정의 단면형상을 갖는 기어부가 나선방향으로 형성되어 외부로부터 인가되는 동력을 전달받아 제자리에서 서로 반대방향으로 회전되면서 이송되는 금속판의 표면과 이면에 소정의 깊이와 높이를 갖는 그루브와 융기부를 사선방향으로 연속·형성하여 코어플레이트로 성형되도록 하는 상·하부 성형롤러와;

상기 상·하부 성형롤러의 설치위치 측방에 설치되어 상·하부 성형롤러에 회전력을 부여하는 제1모터와;

상기 한쌍의 성형롤러중 상부 성형롤러 윗부분에서 연결되게 설치된 상태에서 공압(또는 유압)의 작용에 의하여 흡인 및 돌출되면서 하부 성형롤러에 대한 상부 성형롤러의 간격을 조절하는 롤러간격조절부재와;

상기 상·하부 성형롤러로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 위치에 해당되는 프레임상에 설치되어 제2모터에 의하여 정해진 방향으로 회전되면서 코어플레이트를 이송시켜주는 컨베어이송부재와;

상기 컨베어이송부재로부터 이송방향쪽으로 일정 거리 이격된 프레임상에 설치되어 제3모터의 구동에 따라 정해진 방향으로 제자리 회전되면서 이송된 코어플레이트의 표면과 이면에 접착제를 도포하는 접착제 도포부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 패널용 코어플레이트 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 상·하부 성형롤러의 외주면의 길이방향을 따라 나선방향으로 형성된 기어부는 폭방향 중심선을 기준으로 좌우 양쪽이 서로 대칭되는 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 건축 패널용 코어플레이트 제조장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 상·하부 성형롤러상에 형성되는 기어부는 그 단면형상이 사다리꼴, 원호형, 사각형 중에서 선택된 어느 하나의 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 건축 패널용 코어플레이트 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 접착제 도포부재는 이송되는 코어플레이트의 수직상방에서 브래킷을 가로질러 설치되는 접착제 공급용기와;

상기 접착제 공급용기의 아랫쪽에서 이송되는 코어플레이트의 표면과 이면과 접촉되도록 설치되는 상하 한쌍의 접착제 도포롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 패널용 코어플레이트 제조장치.
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