KR100548106B1 - 호스 클램프 및 폐쇄 공구 - Google Patents

호스 클램프 및 폐쇄 공구 Download PDF

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Abstract

종래의 호스 클램프에서 귀부 갭의 브리지 연결을 위해 사용된 삽입체 밴드 재료로 이루어지고, 일반적으로 0.3 mm의 두께를 갖는 독일 공업품 표준 규격 1.4310에 따른 강철로 제작된 호스 클램프가 중첩된 밴드 단부(11, 12)를 갖는 개방 밴드링(10) 형태로 한정된 직경에 대해 제작된다. 하나의 밴드 단부(11) 근처에는 개구(13)가 제공되고, 다른 밴드 단부(12) 근처에는 개구(13)내로 결합되는 후크(14)가 제공된다. 상기 호스 클램프의 폐쇄를 위해, 두 개의 조오(21, 22)가 폐쇄 상태에서 폐쇄된 호스 클램프의 외경에 상응하는 직경을 갖는 대략 연속된 내면을 형성하는 그리퍼형 공구(20)가 사용된다.
호스 클램프, 밴드 재료, 밴드 단부, 개구, 후크, 조오, 폐쇄 상태, 그리퍼

Description

호스 클램프 및 폐쇄 공구 {HOSE CLAMP AND CLOSING TOOL}
밀폐될 호스/니플-연결부에 배치된 후 클램프에 제공된 귀부(ear)의 변형을 통해 좁혀지는 호스 클램프가 미국 특허 제4,312,101호로부터 공지되어 있다. 좁혀질 때 호스가 귀부에 유입됨으로써 니플로부터 상승되는 것을 방지하기 위해, 호스 클램프내로 삽입되어 귀부의 갭을 브리지 연결하는 밴드 재료로 된 삽입체가 공지된 호스 클램프를 위해 제공된다.
일반적인 호스 클램프, 특히 좁혀지는 귀부를 포함하는 상술된 유형의 호스 클램프에 대해서는 일반적으로 0.6 mm의 두께를 갖는 독일 공업품 표준 규격(DIN) 1.4301에 따른 양호하게 변형 가능한 강철이 사용되는 반면, 본질적으로 더 얇은 재료로 이루어지는 삽입체는, 고탄성 및 고강성을 가짐에 따라 변형이 어렵고 이로 인해 귀부 클램프에 적합하지 않은, 독일 공업품 표준 규격 1.4310에 따른 통상적으로 두께가 0.2 내지 0.4 mm인 강철로 제작된다.
본 발명은 공지된 호스 클램프에 있어서의 상기 삽입체에 대해 통상적인 밴드 재료 그 자체를 호스 클램프 제작에 사용하는 사상을 기초로 한다. 이와 같이, 동일한 초기 재료가 다른 방식으로 이용되어, 이는 비용을 절감시킨다. 원칙적으로, 공지된 호스 클램프와 사용되도록 의도되어 이를 위한 형태로 절단 및 성형되 어 완성된 삽입체도 본 발명에 따른 호스 클램프의 제작을 위해 사용될 수 있다.
청구범위 제2항 및 제3항에 개시된 구조는 호스 클램프의 강성을 위해 유리하다. 청구범위 제4항 또는 제5항에 따른 횡단면 형상은 호스 클램프에 고유의 내부 응력을 제공하고, 이 고유의 내부 응력은 공차의 보상을 위해 양호할 뿐만 아니라, 후크가 개구내로 고정 후 호스 클램프가 탄성적으로 호스상에 결합하는 것을 보장한다.
청구범위 제6항의 내용은 호스 클램프가 용이하게 폐쇄될 수 있게 한다.
청구범위 제7항 및 제8항에 개시된 구조는 방사상 외측으로 돌출된 부분이 없는 낮은 프로파일을 갖는 호스 클램프를 제공한다.
본 발명에 따른 호스 클램프의 일반적인 사용 범위가 청구범위 제9항에 개시된다.
본 발명에 따른 호스 클램프의 폐쇄를 위해, 특히 청구범위 제10항에 개시된 그리퍼형 공구가 적합하다. 이 공구에 의해, 폐쇄 과정이 후크가 개구내로 고정된 상태에서 간단한 그리퍼 운동을 통해 실행될 수 있다.
청구범위 제11항 및 제12항에 개시된 내용은 호스 클램프가 원통형 링으로 균일하게 폐쇄되는 것이 보장된다는 점에서 양호하다.
청구범위 제13항 및 제14항에 따른 공구 구조에서, 호스 클램프는 자체의 전체 주연부에 걸쳐 공구에 의해 조여지는 것이 보장된다.
청구범위 제15항 및 제16항의 특징은, 완성되어 폐쇄된 호스 클램프에 원통 형상이 아닌 다른 형상을 발생시킬 수 있는, 폐쇄 중의 경사 발생이 확실하게 방지 된다는 점에서 유리하다.
본 발명의 양호한 실시예가 이하에서 도면에 의해 보다 상세히 설명된다.
도1은 개방 상태에 있는 호스 클램프를 도시하는 도면이다.
도2는 폐쇄 상태에 있는 동일한 호스 클램프를 도시하는 도면이다.
도3a 내지 도3c는 호스 클램프를 통한 횡단면도이다.
도4는 개방된 호스 클램프가 삽입되어 있는, 개방된 공구를 도시하는 도면이다.
도5는 폐쇄 상태에 있는 동일한 공구를 도시하는 도면이다.
도1에 따르면, 호스 클램프는 밴드 단부(11, 12)가 서로 중첩되도록 사전 절곡된 독일 공업품 표준 규격 1.4310에 따른 강철로 된 개방 밴드링(10)으로 이루어져 있다. 중첩된 외측 밴드 단부(11)에는 장방형 개구(13)가 천공되어 있고, 한편 내측 밴드 단부(12)에는 후크(14)가 밴드 재료로부터 부분적 천공 및 압착됨으로써 형성되어 있다. 도2에 도시된 호스 클램프의 폐쇄 상태는 후크(14)가 개구(13)내로 결합됨으로써 보장된다.
밴드 재료의 두께는 최대 0.4 mm, 양호하게는 0.3 mm이다. 호스 클램프의 폭은 일반적으로 5 mm와 12 mm 사이이며 양호하게는 8 mm이다. 이러한 밴드 재료는 도2에 도시된 폐쇄 상태에서 20 mm까지, 양호하게는 3 mm와 13 mm 사이의 내경을 갖는 호스 클램프에 특히 적합하다. 적합한 폐쇄 수단(그리퍼)이 사용될 수 있 다면, 가장 큰 직경은 20 mm 이상일 수 있다.
도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 밴드링(10)은 자체의 본래 폭을 수용하는 중간 영역(15) 및 외측으로 만곡된 가장자리 영역(16)을 포함한다. 밴드링(10)의 전체폭이 8 mm일 때, 만곡된 각 가장자리 영역(16)의 폭은 대략 1 mm이다. 밴드링(10)의 외측 모서리(17)가 그 중간 영역(15) 위로 돌출되는 양은 적어도 밴드 재료의 두께에 상응한다.
후크(14)는 밴드링(10)으로부터의 그 개방 단부가 밴드 재료의 두께보다 대략 큰 양만큼 절곡되어 있다. 이를 통해, 호스 클램프의 폐쇄 상태에서 후크(14)가 개구(13)의 상응하는 모서리에 확실히 고정되는 것이 보장된다.
외측으로 만곡된 가장자리 영역(16)은 단지 밴드링(10) 강성의 증가 기능만을 하는 것은 아니다. 가장자리 영역(16)은 후크(14)가 고정 상태에서 밴드링(10)의 최외측 프로파일 위로 돌출하지 않게 함으로써, 후크(14)가 우연히 개구(13)로부터 결합 해제되어 호스 클램프가 개방되는 위험이 감소된다. 또한, 만곡된 가장자리 영역(16)은, 후크(14)가 개구(15)내로 체결될 때까지, 양 밴드 단부의 상호 안내 기능도 한다. 마지막으로, 만곡된 가장자리 영역(16)은 밀폐될 호스내로 파고 들어 갈 수도 있는 날카로운 모서리가 회피된다는 점에서 양호하다.
도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 중첩된 외측 밴드 단부(11)는, 단부 모서리(19)가 대략 밴드링(10)의 중간 영역(15)의 폭에 상응하는 길이를 갖도록 양 측면의 18에서 모따기되어 있다. 모따기부(18)는 호스 클램프의 절곡 및 폐쇄 중 보다 양호한 안내 및 중심 맞춤의 기능을 한다.
도1 및 도2에 도시된 밴드링(10)은 중간 영역(15)이 원통형인 도3a에 도시된 횡단면을 갖는다. 그러나, 도3b 및 도3c에 따르면, 영역(15', 15")은 밴드링(10)에 예비 탄성을 주는 외측으로 볼록하거나 오목한 아치형상을 구비할 수도 있다. 이를 통해, 호스 클램프가 보다 용이하게 폐쇄될 수 있고 후크 고정 후 밀폐될 호스에 탄성적으로 접하게 되는 것이 달성된다. 이와 동시에, 호스 클램프는 공차에 보다 적게 임계적이다.
도4 및 도5에 도시된, 도1 및 도2에 도시된 호스 클램프 폐쇄용 공구(20)는 그리퍼형이며, 이 그리퍼의 조오(jaw)(21, 22)는 도5에 도시된 폐쇄 상태에서 폐쇄된 클램프(10)의 외경에 상응하는 직경을 갖는 사실상 연속된 원통형 내면을 형성한다.
단면상으로, 상기 내면은 클램프(10)의 외면에 대해 상보적으로 형성되어 있다. 즉, 조오(21, 22)의 내면은 확대된 가장자리 영역을 갖는 원통형 중간 영역을 포함한다. 이러한 상보적 구성은 호스 클램프(10)가 완전히 폐쇄되는 것을 보장할 뿐만 아니라, 폐쇄 과정 중 호스 클램프(10)가 중심 맞춤되어 정렬되게 한다.
조오(21, 22)의 팁부(23, 24)는 그 주요부에 비해 절반의 폭으로 감소되어, 폐쇄 상태에서 서로 중첩된다. 이를 통해 공구(20)의 폐쇄 상태에서 호스 클램프를 둘러싸는 조오(21, 22)의 원통 표면의 불연속이 방지된다.
조오(21)를 보유하는 그리퍼 아암(25)은 베어링 볼트(26) 영역에서 두 개의 레그로 구성되어 있고, 조오(22)를 보유하는 그리퍼 아암(27)은 아암(25)을 그 두 개의 레그 사이에서 가로지른다. 이를 통해, 경사 발생이 방지되어, 조오(21, 22) 는 상술된 원통 형상으로 정확히 폐쇄된다.
도면에 도시되지 않은 변형예에서, 조오의 팁부들은, 그 중 하나가 폐쇄 상태에서 다른 조오에 존재하는 두 개의 외측 프롱(prong) 사이에 결합되는 중간 프롱을 보유하도록 구성될 수 있다. 이러한 구성을 통해서도 경사 발생이 방지될 수 있다.
동일한 그리퍼에 의해 여러 직경의 호스 클램프를 폐쇄하기 위해, 조오는 교환식으로 구성될 수 있고, 이 때 각 호스 클램프에 대해 이에 상응하는 조오쌍이 장착된다. 대안으로, 조오에 각기둥형 내면이 구비될 수 있다.
도4 및 도5에 의해 설명된 상기 실시예는 도1 내지 도3에 따른 호스 클램프의 폐쇄를 위해 특별히 구성된 특수 공구이다. 동일한 목적을 위해, 조정 가능한 직경을 갖는 상용 파이프 그리퍼가 사용될 수 있는데, 예를 들면, 호스 클램프 직경에 상응하게 선택되는 교환 가능한 반-쉘형 조오를 갖는 전기 분야에서 일반적인 그리퍼가 있다.

Claims (16)

  1. 중첩된 밴드 단부(11, 12)와, 하나의 밴드 단부(11)에 위치된 개구(13)와, 다른 밴드 단부(12)에 위치되어 개구(13)내로 결합되는 후크(14)를 포함하는 개방 밴드링(10)으로 이루어진 호스 클램프에 있어서,
    밴드링(10)은 0.4 mm 이하의 두께를 갖는 독일 공업품 표준 규격 1.4310에 따른 강철로 된 호스 클램프 삽입체 재료로 제작되고, 본래의 밴드폭을 포함하는 자체의 중간 영역(15)에 대해 외측으로 만곡된 가장자리 영역(16)을 포함하는 것을 특징으로 하는 호스 클램프.
  2. 제1항에 있어서, 밴드링(10)은 0.2 내지 0.3 mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 호스 클램프.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 밴드링(10)의 중간 영역(15)은 횡단면이 아치형인 것을 특징으로 하는 호스 클램프.
  4. 제3항에 있어서, 밴드링(10)의 중간 영역(15)은 횡단면이 외측으로 볼록한 아치형인 것을 특징으로 하는 호스 클램프.
  5. 제3항에 있어서, 중첩된 외측 밴드 단부(11)의 단부 모서리(19)는 만곡된 가장자리 영역(16) 구간에서 모따기(18)되는 것을 특징으로 하는 호스 클램프.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 후크(14)는 밴드 재료로부터 부분적으로 천공되어 압착되는 것을 특징으로 하는 호스 클램프.
  7. 제6항에 있어서, 폐쇄 상태에서 후크(14)는 만곡된 가장자리 영역(16)보다 더 밴드링(10)의 횡단 평면 부분(15) 위로 돌출되지 않는 것을 특징으로 하는 호스 클램프.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 20 mm 이하, 양호하게는 3 내지 13 mm의 직경을 포함하며, 밴드 재료는 5 내지 12 mm, 양호하게는 8 mm의 폭 및 최대 0.4 mm, 양호하게는 0.3 mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 호스 클램프.
  9. 중첩된 단부와, 하나의 밴드 단부(11)에 위치된 개구(13)와, 다른 밴드 단부(12)에 위치되어 개구(13)내로 결합되는 후크(14)를 포함하는 개방 밴드링(10)으로 이루어진 호스 클램프, 특히 제1항 또는 제2항에 따른 호스 클램프를 폐쇄하기 위한 공구에 있어서,
    공구(20)는 두 개의 조오(21, 22)가 폐쇄 상태에서 폐쇄된 호스 클램프의 외경에 상응하는 직경을 갖는 내면을 형성하는 그리퍼로서 구성되며, 조오(21, 22)의 내면은 자체의 본래의 폭을 넘어 가장자리 영역이 확대되어 있는 매끈한 원통 표면을 형성하는 것을 특징으로 하는 공구.
  10. 제9항에 있어서, 조오(21, 22)는 폐쇄 상태에서 대략 연속된 내면을 형성하는 것을 특징으로 하는 공구.
  11. 제9항에 있어서, 조오는 각 호스 클램프의 직경에 상응하게 교환 가능한 것을 특징으로 하는 공구.
  12. 제9항에 있어서, 조오(21, 22)의 팁부(23, 24)가 폐쇄 상태에서 서로 중첩되는 것을 특징으로 하는 공구.
  13. 제12항에 있어서, 조오(21, 22)의 팁부(23, 24)는 대략 절반으로 감소된 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 공구.
  14. 제9항에 있어서, 힌지 영역(26)에서 하나의 그리퍼 아암(25)이 두 개의 레그로 형성되어 있고, 다른 그리퍼 아암(27)이 두 개의 레그 사이를 가로지르는 것을 특징으로 하는 공구.
  15. 제14항에 있어서, 하나의 조오의 팁부는 두 개의 외측 프롱을 포함하고, 그리퍼의 폐쇄 상태에서 다른 조오의 팁부상에 형성된 중간 프롱이 상기 두 개의 외측 프롱 사이에 결합되는 것을 특징으로 하는 공구.
  16. 삭제
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