JPS63135690A - 継手 - Google Patents
継手Info
- Publication number
- JPS63135690A JPS63135690A JP27915186A JP27915186A JPS63135690A JP S63135690 A JPS63135690 A JP S63135690A JP 27915186 A JP27915186 A JP 27915186A JP 27915186 A JP27915186 A JP 27915186A JP S63135690 A JPS63135690 A JP S63135690A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- clamp member
- tubular body
- ring
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 ・
本発明は、弾性材料からなる管状体もしくは棒状体を接
続する継手に関する。
続する継手に関する。
弾性材料からなる管状体もしくは棒状体を必要個所に接
続する継手には種々のものがあるが、継手本体に管状体
もしくは棒状体(以下単に管体という)を挿入する挿入
孔を備え、この挿入孔内に、挿入孔に挿入した管体外壁
にくい込んで管体の抜止をする係止爪を備えるものが一
般的である。こ構成する形状が挿入すべき管体の外径よ
り小径になるように係止爪を設定しておき、管体を係止
爪の弾性力に抗して挿入した際に、係止爪がそれ自身の
弾性力によって管体の外壁に圧接するように構成し、管
体を抜出し方向に引張ると係止爪が管体の外壁にくい込
んで抜止めがされものがある。
続する継手には種々のものがあるが、継手本体に管状体
もしくは棒状体(以下単に管体という)を挿入する挿入
孔を備え、この挿入孔内に、挿入孔に挿入した管体外壁
にくい込んで管体の抜止をする係止爪を備えるものが一
般的である。こ構成する形状が挿入すべき管体の外径よ
り小径になるように係止爪を設定しておき、管体を係止
爪の弾性力に抗して挿入した際に、係止爪がそれ自身の
弾性力によって管体の外壁に圧接するように構成し、管
体を抜出し方向に引張ると係止爪が管体の外壁にくい込
んで抜止めがされものがある。
この場合管体を抜出しするには、開放リングを管体およ
び係止爪間に挿入して、その先端で係止爪を押圧してそ
の管体の外壁へのくい込みを解除する。
び係止爪間に挿入して、その先端で係止爪を押圧してそ
の管体の外壁へのくい込みを解除する。
しかしながら、このような従来の継手においては、係止
爪の弾性力に抗して管体を挿入しなければならず、管体
挿入時の抵抗が大きく管体の接続に比較的大きな力を要
するという問題点があった。
爪の弾性力に抗して管体を挿入しなければならず、管体
挿入時の抵抗が大きく管体の接続に比較的大きな力を要
するという問題点があった。
(発明の目的〕
本発明は、前述した従来のものにおける問題点を克服し
、管体の挿入を小さな力で行なうことができ、しかも管
体を安定的に接続することのできる継手を提供すること
を目的とする。
、管体の挿入を小さな力で行なうことができ、しかも管
体を安定的に接続することのできる継手を提供すること
を目的とする。
本発明は、接続すべき管体の先端部が挿入される挿入孔
が形成された筒状の継手本体と、この継手の軸方向に隣
接され継手本体の円周方向に回転自在とされた回転リン
グと、この回転リングおよび前記継手本体間に介装され
両先端部を開閉動作して管体締付は位置と管体開放位置
を取り得るほぼC字状のクランプ部材とを設け、前記回
転リングおよびクランプ部材の一方にカムを形成すると
ともに、他方にこのカムに係合してクランプ部材の両先
端部を開閉せしめるカムフォロアを形成し、クランプ部
材を管体開放位置にしておいて継手本体内に管体を挿入
し、その後回転リングを所定角度回転してクランプ部材
に管体閉鎖位置を取らせて管体を固定するようにしたも
のである。
が形成された筒状の継手本体と、この継手の軸方向に隣
接され継手本体の円周方向に回転自在とされた回転リン
グと、この回転リングおよび前記継手本体間に介装され
両先端部を開閉動作して管体締付は位置と管体開放位置
を取り得るほぼC字状のクランプ部材とを設け、前記回
転リングおよびクランプ部材の一方にカムを形成すると
ともに、他方にこのカムに係合してクランプ部材の両先
端部を開閉せしめるカムフォロアを形成し、クランプ部
材を管体開放位置にしておいて継手本体内に管体を挿入
し、その後回転リングを所定角度回転してクランプ部材
に管体閉鎖位置を取らせて管体を固定するようにしたも
のである。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
第1図A、Bは管体開放位置を、第2図A、Bは管体閉
鎖位置をそれぞれ示すものであり、筒状の継手本体1の
内側には正六角形断面の貫通孔2が形成されている。こ
の継手本体1の一端部には、内周ならびに外周において
それぞれ段部3A、段部3Bを介して薄肉部4が一体に
突設されており、この薄肉部4の先端部の内周側にはさ
らに段部5が形成されている。そして、前記段部5に係
合するようにして薄肉部4の先端部の内周側には断面は
ぼV字状のシールリング6が嵌合されており、このシー
ルリング6は、前記薄肉部4に嵌着された保持リング7
により保持されている。また、前記薄肉部4の内側は弾
性材料からなる管体の一7例としての管状体8がその先
端を前記段部3Aに当接するようにして挿入される挿入
孔9とされており、この挿入孔9内に挿入された管状体
8には前記シールリング6が圧接して管状体8を撓める
ようになっている。
鎖位置をそれぞれ示すものであり、筒状の継手本体1の
内側には正六角形断面の貫通孔2が形成されている。こ
の継手本体1の一端部には、内周ならびに外周において
それぞれ段部3A、段部3Bを介して薄肉部4が一体に
突設されており、この薄肉部4の先端部の内周側にはさ
らに段部5が形成されている。そして、前記段部5に係
合するようにして薄肉部4の先端部の内周側には断面は
ぼV字状のシールリング6が嵌合されており、このシー
ルリング6は、前記薄肉部4に嵌着された保持リング7
により保持されている。また、前記薄肉部4の内側は弾
性材料からなる管体の一7例としての管状体8がその先
端を前記段部3Aに当接するようにして挿入される挿入
孔9とされており、この挿入孔9内に挿入された管状体
8には前記シールリング6が圧接して管状体8を撓める
ようになっている。
前記継手本体1の薄肉部4の外周面4aには偏平な口字
状の環状溝10が形成されている。一方、前記薄肉部4
の軸方向に隣接するように回転リング11が配設されて
おり、この回転リング11に突設されたガイドスリーブ
12が前記薄肉部4の外周面4aに対し摺動自在に配設
され、このガイドスリーブ12の内周面12aに周設さ
れた環状突起13が前記環状溝101.:嵌合して継手
本体1に対する回転リング11の回転をガイドするよう
になっている。また、前記ガイドスリーブ12の外周面
12bには保持リング14が装着されており、前記環状
溝10に対する環状突起13の嵌合状態を保持するよう
になっている。そして、前記回転リング11の前記継手
本体1に隣接する側の端面11aには、平面において時
計方向に回転リング11の中心からの半径を漸増する曲
線状の1対のカム溝15A、15Bがそれぞれ約120
度の範囲にわたって回転リング11の中心に対し点対称
に突設されている。
状の環状溝10が形成されている。一方、前記薄肉部4
の軸方向に隣接するように回転リング11が配設されて
おり、この回転リング11に突設されたガイドスリーブ
12が前記薄肉部4の外周面4aに対し摺動自在に配設
され、このガイドスリーブ12の内周面12aに周設さ
れた環状突起13が前記環状溝101.:嵌合して継手
本体1に対する回転リング11の回転をガイドするよう
になっている。また、前記ガイドスリーブ12の外周面
12bには保持リング14が装着されており、前記環状
溝10に対する環状突起13の嵌合状態を保持するよう
になっている。そして、前記回転リング11の前記継手
本体1に隣接する側の端面11aには、平面において時
計方向に回転リング11の中心からの半径を漸増する曲
線状の1対のカム溝15A、15Bがそれぞれ約120
度の範囲にわたって回転リング11の中心に対し点対称
に突設されている。
一方、前記継手本体1の保持リング7および回転リング
11の端面11a間にはクランプ部材16が介装されて
いる。このクランプ部材16は全体をゴム、プラスチッ
クのような可撓性素材により形成されており、このクラ
ンプ部材16は、前記薄肉部4の挿入孔9の内径より若
干大きな内径の中心孔17を備えた環状の一部を削溝し
てなるほぼC字状のクランプ本体18を有している。
11の端面11a間にはクランプ部材16が介装されて
いる。このクランプ部材16は全体をゴム、プラスチッ
クのような可撓性素材により形成されており、このクラ
ンプ部材16は、前記薄肉部4の挿入孔9の内径より若
干大きな内径の中心孔17を備えた環状の一部を削溝し
てなるほぼC字状のクランプ本体18を有している。
そして、このクランプ本体18の中心孔17の内外を連
通する開口19の両側に位置する両先端部20A、20
Bは、第3図に矢印で示すように開閉動作し得るように
なっている。また、前記開口19に対向する前記クラン
プ本体18の基部21は、その外縁21aが直線状に形
成されており、その結果基部21の中央部には前記両先
端部20A、20Bの開閉を容易ならしめるための狭幅
部22が形成されている。さらに、前記基部21の外縁
21aに沿って長方形状の補強片23が下方に折曲形成
されており、両先端部20A、20Bの開閉に対するク
ランプ本体18の強度を増しかつ強い弾性を付与するよ
うにしている。さらにまた、両先端部20△、20Bと
基部21との間のクランプ本体18の間外縁18A、1
8Bに沿って長方形状の突片24A、24Bが上方に折
曲形成されており、両突片24A、24Bは前記回転リ
ング11のカム溝15A、15Bに嵌合するカムフォロ
アを構成している。そして、前記回転リング11の回転
に伴ない両突片24A、24Bが両カム溝15A、15
Bの最大半径側の端部内に位置しているときには、クラ
ンプ部材16の内周縁16aは、両先端部2OA、20
Bが開いてクランプ部材16が管状体開放位置を取るこ
とにより前記継手本体1の挿入孔9の外側に退避し、ま
た、両突片24A、24Bが両カム溝15A。
通する開口19の両側に位置する両先端部20A、20
Bは、第3図に矢印で示すように開閉動作し得るように
なっている。また、前記開口19に対向する前記クラン
プ本体18の基部21は、その外縁21aが直線状に形
成されており、その結果基部21の中央部には前記両先
端部20A、20Bの開閉を容易ならしめるための狭幅
部22が形成されている。さらに、前記基部21の外縁
21aに沿って長方形状の補強片23が下方に折曲形成
されており、両先端部20A、20Bの開閉に対するク
ランプ本体18の強度を増しかつ強い弾性を付与するよ
うにしている。さらにまた、両先端部20△、20Bと
基部21との間のクランプ本体18の間外縁18A、1
8Bに沿って長方形状の突片24A、24Bが上方に折
曲形成されており、両突片24A、24Bは前記回転リ
ング11のカム溝15A、15Bに嵌合するカムフォロ
アを構成している。そして、前記回転リング11の回転
に伴ない両突片24A、24Bが両カム溝15A、15
Bの最大半径側の端部内に位置しているときには、クラ
ンプ部材16の内周縁16aは、両先端部2OA、20
Bが開いてクランプ部材16が管状体開放位置を取るこ
とにより前記継手本体1の挿入孔9の外側に退避し、ま
た、両突片24A、24Bが両カム溝15A。
15Bの最小半径側の端部内に位置しているときは、ク
ランプ部材16の内周縁16aは、両先端部2OA、2
0Bが閉じてクランプ部材16が管状体締付は位置を取
ることにより前記継手本体1の挿入孔9の内側に臨むよ
うになっている。
ランプ部材16の内周縁16aは、両先端部2OA、2
0Bが閉じてクランプ部材16が管状体締付は位置を取
ることにより前記継手本体1の挿入孔9の内側に臨むよ
うになっている。
つぎに前述した実施例の作用について説明する。
継手本体1に接続するためには、第4図Aに示すように
、クランプ部材16の両突片24△。
、クランプ部材16の両突片24△。
24Bを回転リング11のカム溝15A、15Bの最大
半径側の端部内に位置せしめ、クランプ部材16のクラ
ンプ本体18をその内周縁16aが継手本体1の薄肉部
4の挿入孔9の外側に退避するように規制する。
半径側の端部内に位置せしめ、クランプ部材16のクラ
ンプ本体18をその内周縁16aが継手本体1の薄肉部
4の挿入孔9の外側に退避するように規制する。
このようにしておき、前記回転リング11の内側を通過
するようにして継手本体1の薄肉部4の挿入孔9内に管
状体8を挿入する。すると、管状体8は単にシールリン
グ6と摺接するだけなので比較的軽い力で挿入すること
ができる。そして、管状体8の先端が前記段部3Aに当
接して停止したら、回転リング11を第4図Aにおいて
時計方向に回転する。すると、両突片24A、24Bが
位置する回転リング11のカム溝15A、15Bは次第
に半径が小さくなるので、クランプ部材16のクランプ
本体18は第4図Bに示すように次第に両先端部2OA
、20Bが接近するようにして徐々に開鎖状態になり、
最終的には第4図Aの状態から回転リング11を時計方
向に約120度回転した第4図Cに示す状態においてク
ランプ本体18の両先端部2OA、20Bが当接してク
ランプ部材16の内周縁16aは継手本体1の挿通孔9
の内径内に臨む位置を取り、第2図Aに示すように管状
体8の外周を環状に内方へ撓めるようにして管状体8に
くい込み管状体8を保持する。
するようにして継手本体1の薄肉部4の挿入孔9内に管
状体8を挿入する。すると、管状体8は単にシールリン
グ6と摺接するだけなので比較的軽い力で挿入すること
ができる。そして、管状体8の先端が前記段部3Aに当
接して停止したら、回転リング11を第4図Aにおいて
時計方向に回転する。すると、両突片24A、24Bが
位置する回転リング11のカム溝15A、15Bは次第
に半径が小さくなるので、クランプ部材16のクランプ
本体18は第4図Bに示すように次第に両先端部2OA
、20Bが接近するようにして徐々に開鎖状態になり、
最終的には第4図Aの状態から回転リング11を時計方
向に約120度回転した第4図Cに示す状態においてク
ランプ本体18の両先端部2OA、20Bが当接してク
ランプ部材16の内周縁16aは継手本体1の挿通孔9
の内径内に臨む位置を取り、第2図Aに示すように管状
体8の外周を環状に内方へ撓めるようにして管状体8に
くい込み管状体8を保持する。
このときクランプ本体18の基部21の狭幅部22はほ
ぼV字状に屈曲するが、補強片23が基部21の外縁2
1aに沿って形成されているので、前記狭幅部22が破
損するおそれはない。
ぼV字状に屈曲するが、補強片23が基部21の外縁2
1aに沿って形成されているので、前記狭幅部22が破
損するおそれはない。
一方、継手本体1に接続されている管状体8を取外すに
は、第4図Cに示す状態から回転リング11を反時計方
向に約120度回転せしめて第4図Aに示す状態に戻し
、クランプ本体18の両先端部2OA、20Bを開いて
クランプ本体18を管状体開放位置にして管状体8を引
抜けばよい。
は、第4図Cに示す状態から回転リング11を反時計方
向に約120度回転せしめて第4図Aに示す状態に戻し
、クランプ本体18の両先端部2OA、20Bを開いて
クランプ本体18を管状体開放位置にして管状体8を引
抜けばよい。
この管状体8の引抜き時にも抵抗となるのはシールリン
グ6のみなので管状体8の引抜きも容易になすことがで
きる。
グ6のみなので管状体8の引抜きも容易になすことがで
きる。
このように本実施例によれば、回転リング11を回転し
てクランプ部材16を開閉することができるので、クラ
ンプ部材16を開放位置に位置せしめておき継手本体1
に対する管状体8の挿入ならびに引抜きを行なうことが
可能となり、管状体8の挿入ならびに引抜きを小さな力
で行なうことができるし、また回転リング11のカム溝
15A。
てクランプ部材16を開閉することができるので、クラ
ンプ部材16を開放位置に位置せしめておき継手本体1
に対する管状体8の挿入ならびに引抜きを行なうことが
可能となり、管状体8の挿入ならびに引抜きを小さな力
で行なうことができるし、また回転リング11のカム溝
15A。
15Bに沿って開閉されるクランプ部材16により管状
体8を安定的に保持することができる。
体8を安定的に保持することができる。
なお、前述した実施例においては、回転リング11にカ
ム1ll115A、15Bを形成するとともに、クラン
プ部材16にカム溝15A、15B1.:嵌合するカム
フォロアを構成する突片24A、24Bを形成するよう
に説明したが、クランプ部材16にカム溝15A、15
Bを形成し、回転リング11に突片24△、24Bを形
成するいわゆる逆カムとしてもよい。
ム1ll115A、15Bを形成するとともに、クラン
プ部材16にカム溝15A、15B1.:嵌合するカム
フォロアを構成する突片24A、24Bを形成するよう
に説明したが、クランプ部材16にカム溝15A、15
Bを形成し、回転リング11に突片24△、24Bを形
成するいわゆる逆カムとしてもよい。
以上説明したように本発明によれば、管体の挿入を小さ
い力で行なえるばかりでなく、管体を安定的に接続する
ことができるという実用的な効果を奏する。
い力で行なえるばかりでなく、管体を安定的に接続する
ことができるという実用的な効果を奏する。
第1図ないし第4図は本発明に係る継手の実施例を示す
ものであり、第1図Aは開放状態における継手の縦断面
正面図、第1図Bは第1図Aの相当部分の平面図、第2
図Δは閉鎖状態における継手の縦断面図、第2図Bは第
2図Aの相当部分の平面図、第3図はクランプ部材の斜
視図、第4図A、B、Cはクランプ部材の開M動作を示
す平面図である。 1・・・継手本体、4・・・薄肉部、6・・・シールリ
ング、8・・・管状体、9・・・挿入孔、11・・・回
転リング、15A、15B・・・カム溝、16・・・ク
ランプ部材、17・・・中心孔、18・・・クランプ本
体、20A。 20B・・・先端部、21・・・基部、22・・・狭幅
部、23・・・補強片、24A、24B・・・突片。 出願人代理人 綿 貫 隆 夫因面 第1図 第2図 (Al (A1 図
面第3図
ものであり、第1図Aは開放状態における継手の縦断面
正面図、第1図Bは第1図Aの相当部分の平面図、第2
図Δは閉鎖状態における継手の縦断面図、第2図Bは第
2図Aの相当部分の平面図、第3図はクランプ部材の斜
視図、第4図A、B、Cはクランプ部材の開M動作を示
す平面図である。 1・・・継手本体、4・・・薄肉部、6・・・シールリ
ング、8・・・管状体、9・・・挿入孔、11・・・回
転リング、15A、15B・・・カム溝、16・・・ク
ランプ部材、17・・・中心孔、18・・・クランプ本
体、20A。 20B・・・先端部、21・・・基部、22・・・狭幅
部、23・・・補強片、24A、24B・・・突片。 出願人代理人 綿 貫 隆 夫因面 第1図 第2図 (Al (A1 図
面第3図
Claims (1)
- 接続すべき管体の先端部が挿入される挿入孔が形成され
た筒状の継手本体と、この継手の軸方向に隣接され継手
本体の円周方向に回転自在とされた回転リングと、この
回転リングおよび前記継手本体間に介装され両先端部を
開閉動作して管体締付け位置と管体開放位置を取り得る
ほぼC字状のクランプ部材とを設け、前記回転リングお
よびクランプ部材の一方にカムを形成するとともに、他
方にこのカムに係合してクランプ部材の両先端部を開閉
せしめるカムフォロアを形成したことを特徴とする継手
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27915186A JPS63135690A (ja) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | 継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27915186A JPS63135690A (ja) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | 継手 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63135690A true JPS63135690A (ja) | 1988-06-08 |
JPH0325678B2 JPH0325678B2 (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=17607156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27915186A Granted JPS63135690A (ja) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | 継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63135690A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4871419U (ja) * | 1971-12-10 | 1973-09-07 | ||
JPS5958295A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-04-03 | ヨハネス・シエ−フア−・フオアマ−ルス・シユテテイナ−・シユラウベンヴエルケ・ゲ−・エム・ベ−・ハ−・ウント・コンパニ−・コマンデイ−トゲゼルシヤフト | 圧力導管用のカプラ− |
-
1986
- 1986-11-22 JP JP27915186A patent/JPS63135690A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4871419U (ja) * | 1971-12-10 | 1973-09-07 | ||
JPS5958295A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-04-03 | ヨハネス・シエ−フア−・フオアマ−ルス・シユテテイナ−・シユラウベンヴエルケ・ゲ−・エム・ベ−・ハ−・ウント・コンパニ−・コマンデイ−トゲゼルシヤフト | 圧力導管用のカプラ− |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0325678B2 (ja) | 1991-04-08 |
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