JPS63135690A - 継手 - Google Patents
継手Info
- Publication number
- JPS63135690A JPS63135690A JP27915186A JP27915186A JPS63135690A JP S63135690 A JPS63135690 A JP S63135690A JP 27915186 A JP27915186 A JP 27915186A JP 27915186 A JP27915186 A JP 27915186A JP S63135690 A JPS63135690 A JP S63135690A
- Authority
- JP
- Japan
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- joint
- clamp member
- tubular body
- ring
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 ・
本発明は、弾性材料からなる管状体もしくは棒状体を接
続する継手に関する。
続する継手に関する。
弾性材料からなる管状体もしくは棒状体を必要個所に接
続する継手には種々のものがあるが、継手本体に管状体
もしくは棒状体（以下単に管体という）を挿入する挿入
孔を備え、この挿入孔内に、挿入孔に挿入した管体外壁
にくい込んで管体の抜止をする係止爪を備えるものが一
般的である。こ構成する形状が挿入すべき管体の外径よ
り小径になるように係止爪を設定しておき、管体を係止
爪の弾性力に抗して挿入した際に、係止爪がそれ自身の
弾性力によって管体の外壁に圧接するように構成し、管
体を抜出し方向に引張ると係止爪が管体の外壁にくい込
んで抜止めがされものがある。
続する継手には種々のものがあるが、継手本体に管状体
もしくは棒状体（以下単に管体という）を挿入する挿入
孔を備え、この挿入孔内に、挿入孔に挿入した管体外壁
にくい込んで管体の抜止をする係止爪を備えるものが一
般的である。こ構成する形状が挿入すべき管体の外径よ
り小径になるように係止爪を設定しておき、管体を係止
爪の弾性力に抗して挿入した際に、係止爪がそれ自身の
弾性力によって管体の外壁に圧接するように構成し、管
体を抜出し方向に引張ると係止爪が管体の外壁にくい込
んで抜止めがされものがある。
この場合管体を抜出しするには、開放リングを管体およ
び係止爪間に挿入して、その先端で係止爪を押圧してそ
の管体の外壁へのくい込みを解除する。
び係止爪間に挿入して、その先端で係止爪を押圧してそ
の管体の外壁へのくい込みを解除する。
しかしながら、このような従来の継手においては、係止
爪の弾性力に抗して管体を挿入しなければならず、管体
挿入時の抵抗が大きく管体の接続に比較的大きな力を要
するという問題点があった。
爪の弾性力に抗して管体を挿入しなければならず、管体
挿入時の抵抗が大きく管体の接続に比較的大きな力を要
するという問題点があった。
（発明の目的〕
本発明は、前述した従来のものにおける問題点を克服し
、管体の挿入を小さな力で行なうことができ、しかも管
体を安定的に接続することのできる継手を提供すること
を目的とする。
、管体の挿入を小さな力で行なうことができ、しかも管
体を安定的に接続することのできる継手を提供すること
を目的とする。
本発明は、接続すべき管体の先端部が挿入される挿入孔
が形成された筒状の継手本体と、この継手の軸方向に隣
接され継手本体の円周方向に回転自在とされた回転リン
グと、この回転リングおよび前記継手本体間に介装され
両先端部を開閉動作して管体締付は位置と管体開放位置
を取り得るほぼＣ字状のクランプ部材とを設け、前記回
転リングおよびクランプ部材の一方にカムを形成すると
ともに、他方にこのカムに係合してクランプ部材の両先
端部を開閉せしめるカムフォロアを形成し、クランプ部
材を管体開放位置にしておいて継手本体内に管体を挿入
し、その後回転リングを所定角度回転してクランプ部材
に管体閉鎖位置を取らせて管体を固定するようにしたも
のである。
が形成された筒状の継手本体と、この継手の軸方向に隣
接され継手本体の円周方向に回転自在とされた回転リン
グと、この回転リングおよび前記継手本体間に介装され
両先端部を開閉動作して管体締付は位置と管体開放位置
を取り得るほぼＣ字状のクランプ部材とを設け、前記回
転リングおよびクランプ部材の一方にカムを形成すると
ともに、他方にこのカムに係合してクランプ部材の両先
端部を開閉せしめるカムフォロアを形成し、クランプ部
材を管体開放位置にしておいて継手本体内に管体を挿入
し、その後回転リングを所定角度回転してクランプ部材
に管体閉鎖位置を取らせて管体を固定するようにしたも
のである。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
第１図Ａ、Ｂは管体開放位置を、第２図Ａ、Ｂは管体閉
鎖位置をそれぞれ示すものであり、筒状の継手本体１の
内側には正六角形断面の貫通孔２が形成されている。こ
の継手本体１の一端部には、内周ならびに外周において
それぞれ段部３Ａ、段部３Ｂを介して薄肉部４が一体に
突設されており、この薄肉部４の先端部の内周側にはさ
らに段部５が形成されている。そして、前記段部５に係
合するようにして薄肉部４の先端部の内周側には断面は
ぼＶ字状のシールリング６が嵌合されており、このシー
ルリング６は、前記薄肉部４に嵌着された保持リング７
により保持されている。また、前記薄肉部４の内側は弾
性材料からなる管体の一７例としての管状体８がその先
端を前記段部３Ａに当接するようにして挿入される挿入
孔９とされており、この挿入孔９内に挿入された管状体
８には前記シールリング６が圧接して管状体８を撓める
ようになっている。
鎖位置をそれぞれ示すものであり、筒状の継手本体１の
内側には正六角形断面の貫通孔２が形成されている。こ
の継手本体１の一端部には、内周ならびに外周において
それぞれ段部３Ａ、段部３Ｂを介して薄肉部４が一体に
突設されており、この薄肉部４の先端部の内周側にはさ
らに段部５が形成されている。そして、前記段部５に係
合するようにして薄肉部４の先端部の内周側には断面は
ぼＶ字状のシールリング６が嵌合されており、このシー
ルリング６は、前記薄肉部４に嵌着された保持リング７
により保持されている。また、前記薄肉部４の内側は弾
性材料からなる管体の一７例としての管状体８がその先
端を前記段部３Ａに当接するようにして挿入される挿入
孔９とされており、この挿入孔９内に挿入された管状体
８には前記シールリング６が圧接して管状体８を撓める
ようになっている。
前記継手本体１の薄肉部４の外周面４ａには偏平な口字
状の環状溝１０が形成されている。一方、前記薄肉部４
の軸方向に隣接するように回転リング１１が配設されて
おり、この回転リング１１に突設されたガイドスリーブ
１２が前記薄肉部４の外周面４ａに対し摺動自在に配設
され、このガイドスリーブ１２の内周面１２ａに周設さ
れた環状突起１３が前記環状溝１０１．：嵌合して継手
本体１に対する回転リング１１の回転をガイドするよう
になっている。また、前記ガイドスリーブ１２の外周面
１２ｂには保持リング１４が装着されており、前記環状
溝１０に対する環状突起１３の嵌合状態を保持するよう
になっている。そして、前記回転リング１１の前記継手
本体１に隣接する側の端面１１ａには、平面において時
計方向に回転リング１１の中心からの半径を漸増する曲
線状の１対のカム溝１５Ａ、１５Ｂがそれぞれ約１２０
度の範囲にわたって回転リング１１の中心に対し点対称
に突設されている。
状の環状溝１０が形成されている。一方、前記薄肉部４
の軸方向に隣接するように回転リング１１が配設されて
おり、この回転リング１１に突設されたガイドスリーブ
１２が前記薄肉部４の外周面４ａに対し摺動自在に配設
され、このガイドスリーブ１２の内周面１２ａに周設さ
れた環状突起１３が前記環状溝１０１．：嵌合して継手
本体１に対する回転リング１１の回転をガイドするよう
になっている。また、前記ガイドスリーブ１２の外周面
１２ｂには保持リング１４が装着されており、前記環状
溝１０に対する環状突起１３の嵌合状態を保持するよう
になっている。そして、前記回転リング１１の前記継手
本体１に隣接する側の端面１１ａには、平面において時
計方向に回転リング１１の中心からの半径を漸増する曲
線状の１対のカム溝１５Ａ、１５Ｂがそれぞれ約１２０
度の範囲にわたって回転リング１１の中心に対し点対称
に突設されている。
一方、前記継手本体１の保持リング７および回転リング
１１の端面１１ａ間にはクランプ部材１６が介装されて
いる。このクランプ部材１６は全体をゴム、プラスチッ
クのような可撓性素材により形成されており、このクラ
ンプ部材１６は、前記薄肉部４の挿入孔９の内径より若
干大きな内径の中心孔１７を備えた環状の一部を削溝し
てなるほぼＣ字状のクランプ本体１８を有している。
１１の端面１１ａ間にはクランプ部材１６が介装されて
いる。このクランプ部材１６は全体をゴム、プラスチッ
クのような可撓性素材により形成されており、このクラ
ンプ部材１６は、前記薄肉部４の挿入孔９の内径より若
干大きな内径の中心孔１７を備えた環状の一部を削溝し
てなるほぼＣ字状のクランプ本体１８を有している。
そして、このクランプ本体１８の中心孔１７の内外を連
通する開口１９の両側に位置する両先端部２０Ａ、２０
Ｂは、第３図に矢印で示すように開閉動作し得るように
なっている。また、前記開口１９に対向する前記クラン
プ本体１８の基部２１は、その外縁２１ａが直線状に形
成されており、その結果基部２１の中央部には前記両先
端部２０Ａ、２０Ｂの開閉を容易ならしめるための狭幅
部２２が形成されている。さらに、前記基部２１の外縁
２１ａに沿って長方形状の補強片２３が下方に折曲形成
されており、両先端部２０Ａ、２０Ｂの開閉に対するク
ランプ本体１８の強度を増しかつ強い弾性を付与するよ
うにしている。さらにまた、両先端部２０△、２０Ｂと
基部２１との間のクランプ本体１８の間外縁１８Ａ、１
８Ｂに沿って長方形状の突片２４Ａ、２４Ｂが上方に折
曲形成されており、両突片２４Ａ、２４Ｂは前記回転リ
ング１１のカム溝１５Ａ、１５Ｂに嵌合するカムフォロ
アを構成している。そして、前記回転リング１１の回転
に伴ない両突片２４Ａ、２４Ｂが両カム溝１５Ａ、１５
Ｂの最大半径側の端部内に位置しているときには、クラ
ンプ部材１６の内周縁１６ａは、両先端部２ＯＡ、２０
Ｂが開いてクランプ部材１６が管状体開放位置を取るこ
とにより前記継手本体１の挿入孔９の外側に退避し、ま
た、両突片２４Ａ、２４Ｂが両カム溝１５Ａ。
通する開口１９の両側に位置する両先端部２０Ａ、２０
Ｂは、第３図に矢印で示すように開閉動作し得るように
なっている。また、前記開口１９に対向する前記クラン
プ本体１８の基部２１は、その外縁２１ａが直線状に形
成されており、その結果基部２１の中央部には前記両先
端部２０Ａ、２０Ｂの開閉を容易ならしめるための狭幅
部２２が形成されている。さらに、前記基部２１の外縁
２１ａに沿って長方形状の補強片２３が下方に折曲形成
されており、両先端部２０Ａ、２０Ｂの開閉に対するク
ランプ本体１８の強度を増しかつ強い弾性を付与するよ
うにしている。さらにまた、両先端部２０△、２０Ｂと
基部２１との間のクランプ本体１８の間外縁１８Ａ、１
８Ｂに沿って長方形状の突片２４Ａ、２４Ｂが上方に折
曲形成されており、両突片２４Ａ、２４Ｂは前記回転リ
ング１１のカム溝１５Ａ、１５Ｂに嵌合するカムフォロ
アを構成している。そして、前記回転リング１１の回転
に伴ない両突片２４Ａ、２４Ｂが両カム溝１５Ａ、１５
Ｂの最大半径側の端部内に位置しているときには、クラ
ンプ部材１６の内周縁１６ａは、両先端部２ＯＡ、２０
Ｂが開いてクランプ部材１６が管状体開放位置を取るこ
とにより前記継手本体１の挿入孔９の外側に退避し、ま
た、両突片２４Ａ、２４Ｂが両カム溝１５Ａ。
１５Ｂの最小半径側の端部内に位置しているときは、ク
ランプ部材１６の内周縁１６ａは、両先端部２ＯＡ、２
０Ｂが閉じてクランプ部材１６が管状体締付は位置を取
ることにより前記継手本体１の挿入孔９の内側に臨むよ
うになっている。
ランプ部材１６の内周縁１６ａは、両先端部２ＯＡ、２
０Ｂが閉じてクランプ部材１６が管状体締付は位置を取
ることにより前記継手本体１の挿入孔９の内側に臨むよ
うになっている。
つぎに前述した実施例の作用について説明する。
継手本体１に接続するためには、第４図Ａに示すように
、クランプ部材１６の両突片２４△。
、クランプ部材１６の両突片２４△。
２４Ｂを回転リング１１のカム溝１５Ａ、１５Ｂの最大
半径側の端部内に位置せしめ、クランプ部材１６のクラ
ンプ本体１８をその内周縁１６ａが継手本体１の薄肉部
４の挿入孔９の外側に退避するように規制する。
半径側の端部内に位置せしめ、クランプ部材１６のクラ
ンプ本体１８をその内周縁１６ａが継手本体１の薄肉部
４の挿入孔９の外側に退避するように規制する。
このようにしておき、前記回転リング１１の内側を通過
するようにして継手本体１の薄肉部４の挿入孔９内に管
状体８を挿入する。すると、管状体８は単にシールリン
グ６と摺接するだけなので比較的軽い力で挿入すること
ができる。そして、管状体８の先端が前記段部３Ａに当
接して停止したら、回転リング１１を第４図Ａにおいて
時計方向に回転する。すると、両突片２４Ａ、２４Ｂが
位置する回転リング１１のカム溝１５Ａ、１５Ｂは次第
に半径が小さくなるので、クランプ部材１６のクランプ
本体１８は第４図Ｂに示すように次第に両先端部２ＯＡ
、２０Ｂが接近するようにして徐々に開鎖状態になり、
最終的には第４図Ａの状態から回転リング１１を時計方
向に約１２０度回転した第４図Ｃに示す状態においてク
ランプ本体１８の両先端部２ＯＡ、２０Ｂが当接してク
ランプ部材１６の内周縁１６ａは継手本体１の挿通孔９
の内径内に臨む位置を取り、第２図Ａに示すように管状
体８の外周を環状に内方へ撓めるようにして管状体８に
くい込み管状体８を保持する。
するようにして継手本体１の薄肉部４の挿入孔９内に管
状体８を挿入する。すると、管状体８は単にシールリン
グ６と摺接するだけなので比較的軽い力で挿入すること
ができる。そして、管状体８の先端が前記段部３Ａに当
接して停止したら、回転リング１１を第４図Ａにおいて
時計方向に回転する。すると、両突片２４Ａ、２４Ｂが
位置する回転リング１１のカム溝１５Ａ、１５Ｂは次第
に半径が小さくなるので、クランプ部材１６のクランプ
本体１８は第４図Ｂに示すように次第に両先端部２ＯＡ
、２０Ｂが接近するようにして徐々に開鎖状態になり、
最終的には第４図Ａの状態から回転リング１１を時計方
向に約１２０度回転した第４図Ｃに示す状態においてク
ランプ本体１８の両先端部２ＯＡ、２０Ｂが当接してク
ランプ部材１６の内周縁１６ａは継手本体１の挿通孔９
の内径内に臨む位置を取り、第２図Ａに示すように管状
体８の外周を環状に内方へ撓めるようにして管状体８に
くい込み管状体８を保持する。
このときクランプ本体１８の基部２１の狭幅部２２はほ
ぼＶ字状に屈曲するが、補強片２３が基部２１の外縁２
１ａに沿って形成されているので、前記狭幅部２２が破
損するおそれはない。
ぼＶ字状に屈曲するが、補強片２３が基部２１の外縁２
１ａに沿って形成されているので、前記狭幅部２２が破
損するおそれはない。
一方、継手本体１に接続されている管状体８を取外すに
は、第４図Ｃに示す状態から回転リング１１を反時計方
向に約１２０度回転せしめて第４図Ａに示す状態に戻し
、クランプ本体１８の両先端部２ＯＡ、２０Ｂを開いて
クランプ本体１８を管状体開放位置にして管状体８を引
抜けばよい。
は、第４図Ｃに示す状態から回転リング１１を反時計方
向に約１２０度回転せしめて第４図Ａに示す状態に戻し
、クランプ本体１８の両先端部２ＯＡ、２０Ｂを開いて
クランプ本体１８を管状体開放位置にして管状体８を引
抜けばよい。
この管状体８の引抜き時にも抵抗となるのはシールリン
グ６のみなので管状体８の引抜きも容易になすことがで
きる。
グ６のみなので管状体８の引抜きも容易になすことがで
きる。
このように本実施例によれば、回転リング１１を回転し
てクランプ部材１６を開閉することができるので、クラ
ンプ部材１６を開放位置に位置せしめておき継手本体１
に対する管状体８の挿入ならびに引抜きを行なうことが
可能となり、管状体８の挿入ならびに引抜きを小さな力
で行なうことができるし、また回転リング１１のカム溝
１５Ａ。
てクランプ部材１６を開閉することができるので、クラ
ンプ部材１６を開放位置に位置せしめておき継手本体１
に対する管状体８の挿入ならびに引抜きを行なうことが
可能となり、管状体８の挿入ならびに引抜きを小さな力
で行なうことができるし、また回転リング１１のカム溝
１５Ａ。
１５Ｂに沿って開閉されるクランプ部材１６により管状
体８を安定的に保持することができる。
体８を安定的に保持することができる。
なお、前述した実施例においては、回転リング１１にカ
ム１ｌｌ１１５Ａ、１５Ｂを形成するとともに、クラン
プ部材１６にカム溝１５Ａ、１５Ｂ１．：嵌合するカム
フォロアを構成する突片２４Ａ、２４Ｂを形成するよう
に説明したが、クランプ部材１６にカム溝１５Ａ、１５
Ｂを形成し、回転リング１１に突片２４△、２４Ｂを形
成するいわゆる逆カムとしてもよい。
ム１ｌｌ１１５Ａ、１５Ｂを形成するとともに、クラン
プ部材１６にカム溝１５Ａ、１５Ｂ１．：嵌合するカム
フォロアを構成する突片２４Ａ、２４Ｂを形成するよう
に説明したが、クランプ部材１６にカム溝１５Ａ、１５
Ｂを形成し、回転リング１１に突片２４△、２４Ｂを形
成するいわゆる逆カムとしてもよい。
以上説明したように本発明によれば、管体の挿入を小さ
い力で行なえるばかりでなく、管体を安定的に接続する
ことができるという実用的な効果を奏する。
い力で行なえるばかりでなく、管体を安定的に接続する
ことができるという実用的な効果を奏する。
第１図ないし第４図は本発明に係る継手の実施例を示す
ものであり、第１図Ａは開放状態における継手の縦断面
正面図、第１図Ｂは第１図Ａの相当部分の平面図、第２
図Δは閉鎖状態における継手の縦断面図、第２図Ｂは第
２図Ａの相当部分の平面図、第３図はクランプ部材の斜
視図、第４図Ａ、Ｂ、Ｃはクランプ部材の開Ｍ動作を示
す平面図である。 １・・・継手本体、４・・・薄肉部、６・・・シールリ
ング、８・・・管状体、９・・・挿入孔、１１・・・回
転リング、１５Ａ、１５Ｂ・・・カム溝、１６・・・ク
ランプ部材、１７・・・中心孔、１８・・・クランプ本
体、２０Ａ。 ２０Ｂ・・・先端部、２１・・・基部、２２・・・狭幅
部、２３・・・補強片、２４Ａ、２４Ｂ・・・突片。 出願人代理人 綿 貫 隆 夫因面 第１図 第２図 （Ａｌ （Ａ１ 図
面第３図
ものであり、第１図Ａは開放状態における継手の縦断面
正面図、第１図Ｂは第１図Ａの相当部分の平面図、第２
図Δは閉鎖状態における継手の縦断面図、第２図Ｂは第
２図Ａの相当部分の平面図、第３図はクランプ部材の斜
視図、第４図Ａ、Ｂ、Ｃはクランプ部材の開Ｍ動作を示
す平面図である。 １・・・継手本体、４・・・薄肉部、６・・・シールリ
ング、８・・・管状体、９・・・挿入孔、１１・・・回
転リング、１５Ａ、１５Ｂ・・・カム溝、１６・・・ク
ランプ部材、１７・・・中心孔、１８・・・クランプ本
体、２０Ａ。 ２０Ｂ・・・先端部、２１・・・基部、２２・・・狭幅
部、２３・・・補強片、２４Ａ、２４Ｂ・・・突片。 出願人代理人 綿 貫 隆 夫因面 第１図 第２図 （Ａｌ （Ａ１ 図
面第３図
Claims (1)
- 接続すべき管体の先端部が挿入される挿入孔が形成され
た筒状の継手本体と、この継手の軸方向に隣接され継手
本体の円周方向に回転自在とされた回転リングと、この
回転リングおよび前記継手本体間に介装され両先端部を
開閉動作して管体締付け位置と管体開放位置を取り得る
ほぼＣ字状のクランプ部材とを設け、前記回転リングお
よびクランプ部材の一方にカムを形成するとともに、他
方にこのカムに係合してクランプ部材の両先端部を開閉
せしめるカムフォロアを形成したことを特徴とする継手
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27915186A JPS63135690A (ja) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | 継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27915186A JPS63135690A (ja) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | 継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63135690A true JPS63135690A (ja) | 1988-06-08 |
| JPH0325678B2 JPH0325678B2 (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=17607156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27915186A Granted JPS63135690A (ja) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | 継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63135690A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4871419U (ja) * | 1971-12-10 | 1973-09-07 | ||
| JPS5958295A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-04-03 | ヨハネス・シエ−フア−・フオアマ−ルス・シユテテイナ−・シユラウベンヴエルケ・ゲ−・エム・ベ−・ハ−・ウント・コンパニ−・コマンデイ−トゲゼルシヤフト | 圧力導管用のカプラ− |
-
1986
- 1986-11-22 JP JP27915186A patent/JPS63135690A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4871419U (ja) * | 1971-12-10 | 1973-09-07 | ||
| JPS5958295A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-04-03 | ヨハネス・シエ−フア−・フオアマ−ルス・シユテテイナ−・シユラウベンヴエルケ・ゲ−・エム・ベ−・ハ−・ウント・コンパニ−・コマンデイ−トゲゼルシヤフト | 圧力導管用のカプラ− |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0325678B2 (ja) | 1991-04-08 |
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