KR100463468B1 - 재봉기계나 유사기계의 직물 압력 슈의 압력 제어장치 - Google Patents

재봉기계나 유사기계의 직물 압력 슈의 압력 제어장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100463468B1
KR100463468B1 KR10-2001-0035995A KR20010035995A KR100463468B1 KR 100463468 B1 KR100463468 B1 KR 100463468B1 KR 20010035995 A KR20010035995 A KR 20010035995A KR 100463468 B1 KR100463468 B1 KR 100463468B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
fabric
shoe
control device
automatic control
Prior art date
Application number
KR10-2001-0035995A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020000529A (ko
Inventor
카를로 구에르레스키
Original Assignee
브이아이.비이.엠에이씨 에스.피.에이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 브이아이.비이.엠에이씨 에스.피.에이. filed Critical 브이아이.비이.엠에이씨 에스.피.에이.
Publication of KR20020000529A publication Critical patent/KR20020000529A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100463468B1 publication Critical patent/KR100463468B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B29/00Pressers; Presser feet
    • D05B29/06Presser feet
    • D05B29/08Presser feet comprising relatively-movable parts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B29/00Pressers; Presser feet
    • D05B29/02Presser-control devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00Use of special elements
    • D05D2207/02Pneumatic or hydraulic devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

직물 압력 슈(shoe)의 축에 작용하는 압력을 제어하는 공기압 시스템을 기본적으로 채택하는 자동 제어장치는, 스프링 장치나 혹은 어떤 경우에 압력이나 스프링의 당김에 기초한 기계적 타입 장치에 의해 전통적으로 압력이 가해진다. 기본적으로 직물 압력 슈(3)가 장착되는 축(2) 위에 설치된 자동 제어장치(1)는 피스톤(5)이 미끄러지는 챔버 안의 실린더(4)로 구성된다.
실린더(4)의 챔버는 공기압 제어장치(9)에 연결되는 튜브(8)와 상부에서 연결된다. 이 장치는 공기 회로에서 압력의 정확한 제어를 위해 적절한 타입의 압력 레귤레이터(10)를 포함한다.

Description

재봉기계나 유사기계의 직물 압력 슈의 압력 제어장치{DEVICE FOR CONTROLLING THE PRESSURE OF FABRIC PRESSURE SHOES ON SEWING MACHINES OR THE LIKE}
본 발명은 산업용 재봉기계, 즉 클로(claw), 롤러(roller) 혹은 벨트 컨베이어장치 혹은 다른 유사한 컨베이어 장치가 구비된 기계의 직물 압력 슈(shoe)의 압력을 자동적으로 제어하는 장치와 관련된다.
본 자동제어 장치는 직물 압력 슈의 축에 가해진 압력을 제어하기 위한 공기압 장치를 기본적으로 사용하며, 전통적으로 스프링 장치나 어떤 경우에는 항상 압력에 기초한 기계적 타입 장치 혹은 스프링의 당김에 의해 압력이 작용한다.
본 발명에 따른 자동제어장치는, 알려진 방법에 비하여, 관성이 매우 감소하고 어떤 속도에서도 적정 작업압력을 유지함으로써 작업중인 직물의 어떠한 두께에서도 직물 압력 슈 상에 개선된 추력(thrust) 조건을 갖는 장점을 제공한다.
재봉기계는 알려진 바와 같이, 대부분의 보통의 형태에 있어서, 두 개의 직물을 기계적으로 재봉하는 기계이다. 산업에 있어서는, 그들이 의도하는 다양한 작동에 따라 다른 구조적 기술을 적용하는 것으로 인식되어진다.
예를 들면, 단일의 혹은 다중 바늘 기계들이 일반적으로 청바지나 캐쥬얼 바지, 작업복, 셔츠 혹은 다른 의류들을 재봉하는 데에 사용되는 것으로 알려져 있다.
이러한 산업용 재봉 기계는, 그들의 다른 응용에 기초하여, 다양한 직물과, 요크(yoke), 전후 가랑이, 무릎부분 혹은 다른 다양한 부분을 재봉할 수 있다. 이들은 압력 슈 높이의 증가와 바늘 막대의 행정 확대로 가볍거나 혹은 매우 무거운 직물을 위한 특별한 개조를 한다.
통상적으로, 이러한 모든 변형은 슈 충격을 흡수하기 위하여 설계된 기계적 압력장치를 포함하는 수직 축을 수반하는 직물 압력 슈가 구비된다. 이 장치는 다른 재봉 속력에 의해 발생하는 추력을 보상하기 위하여, 그리고 무엇보다도 다른 두께의 직물을 재봉하기 위하여 모두 필요하다.
도 1은 이러한 전통적인 압력장치를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 이 장치는 스프링 C가 삽입되는 헤드 B가 구비된 핀 A를 포함한다. 핀 A는 슈 E의 축 D 상에서 기계화된 특별한 시트에서 미끄러지며, 핀 자체의 헤드는 압력기 F에 의하여 압력을 받는다. 이 압력기의 높이는 재봉 폴(pawl) G에 의하여 조정될 수 있다.
폴 G를 죄임으로써, 스프링은 슈 E에 보다 큰 압력을 생성할 것을 확실하다.
이러한 구조적 기술은, 대부분의 재봉기계의 직물 압력 슈에 작용하는 충격력을 흡수하는 데에 사용되며, 실질적인 문제이다. 이것은 작업 중에 압력을 제어하는 어려움과 주로 관련된다. 모든 경우에, 재봉되는 동안에 직물의 두께 변화를 겪는 기계에 있어서는 매우 중요하다.
이러한 경우에, 스프링 압력 메카니즘은 직물이 요구하는 정도의 정확도에 적응하지 못한다. 이것은 잘 알려진 바와 같이, 스프링 메카니즘은 작업 중에 일정한 압력을 가하지 못하며, 반대로 작동 간격이 감소했을 때에 압력이 증가하게 된다.
이것은 재봉과 재봉 속도의 질에 영향을 미친다. 속도는 가끔 생산시간의손실과 완성 제품의 가격에 있어서 매우 감소되어야 한다. 본 발명의 목적은 상술한 단점을 극복할 수 있는 직물 압력 슈의 자동제어를 위한 장치를 만드는 것이다. 달리 말하면, 모든 재봉 작업 시에 일정한 슈 작동 압력을 유지하는 것이다.
본 발명에 의한 직물 압력 슈 제어장치는, 직물의 두께에 관계없이 모든 재봉 작업 시에 일정한 슈 작용 압력을 유지한다. 이것은 높은 재봉 속도에서 어떠한 직물도 작업이 가능하게 하여준다.
상술한 바와 같이 본 발명의 현안은 완전히 공기압 형식의 장치를 사용하는 제어장치의 설치에 기초한다. 이것은 어떤 작업 압력에서 슈의 초기 설정에 따르는 일정 작용압력을 보장하는 장점을 제공한다.
상술한 목적과 장점들은, 특히 산업용 재봉기계에서, 재봉기계에 작용하는 직물 압력 슈 압력을 자동 제어하는 장치에 의해서 모두 달성되며, 본 장치는 피스톤이 미끄러지는 하나이상의 실린더를 포함하는 공기압 장치를 수용하고, 피스톤은 특정 연결부를 통하여 직접 클러치로 직물 압력 슈 축에 연결되며, 상기 실린더의 내부 챔버는 적절한 튜브를 통하여 안정화 밸브나 유사장치가 구비된 특정 압력 레귤레이터를 포함하는 공기압 제어장치에 적절히 세팅되어 연결된다.
본 발명의 다른 특정 성질은 제한적이지 않은 실시예들과 도면을 참조하여 보다 잘 이해될 수 있을 것이다.
도 1 은 알려진 직물 압력 슈에 의해 가해진 압력을 결정하는 데에 사용되는 전통적인 제어장치의 도식도.
도 2 는 산업용 재봉기계나 유사기계를 위한 직물 압력 슈에 의해 가해진 압력의 자동제어를 위한 본 발명에 따른 장치의 전체 도식도.
도 3 은 공기압 제어장치의 자세한 도식도.
* 부호설명
1: 자동제어장치 2: 축
3: 슈(shoe) 4: 실린더
5: 피스톤 6: 암(arm)
7: 밀폐기 8: 튜브
9: 공기압 제어장치 10,11,13: 레귤레이터
12: 보상장치 14: 두번째 출구
첨부된 도면을 참조하면, 도면부호 1은 본 발명에 따른 전체 장치를 나타내며, 클로(claw), 롤러(roller) 혹은 벨트 컨베이어 장치나 어떠한 다른 유사 컨베이어장치가 구비된, 산업용 재봉기계의 직물 압력 슈 압력의 자동제어를 위한 장치이다.
직물 압력 슈(3)가 장착되는 축(2) 위에 설치된 자동제어장치(1)는 기본적으로 피스톤(5)이 미끄러지는 실린더(4)로 구성된다.
도 2를 참조하면, 암(6)을 통하여 슈의 축(2)에 연결되어 있는 피스톤(5)은 외부 모서리를 따라서, 둥글고 플로팅 타입 단면을 가진 탄성링이나 오링 밀폐기(7)를 수용하기 위한 적절한 링 홈을 갖는다.
밀폐기(7)는 실린더 챔버 내부에서 피스톤에 의해 떠서 미끄러지도록 가하는 적절한 형태이다. 들러붙는 가능성이나 실린더 슬리브에 접착하는 일이 전혀 없으며 최소의 마찰로 미끄러진다.
실린더 챔버의 상부는 공기압 제어장치(9)가 끝나는 튜브(8)에 연결된다. 특별한 압력 레귤레이터(10)는 이 제어장치에 속한다. 이 레귤레이터는 매우 정확하게 공기 회로의 압력을 제어하도록 설계된다. 이러한 제어는 적절히 밸브를 감소하고 안정화함으로써 압력 레귤레이터(10)에 의해 수행된다. 이 밸브의 전달률은 압력 레귤레이터(11)를 사용하여 변화될 수 있다.
보상장치(12)는 실린더(4)와 압력 레귤레이터(10) 사이에 필요하면 삽입될 수 있다. 이 장치는 압력 레귤레이터의 밸브를 움직이기 전에 압력의 작은 변화를 보상한다.
이 제어장치로, 실린더(4)의 상부 챔버 안의 공기 압력을 세팅하는 것이 가능하며, 이는 직물 압력 슈(3)의 축(2)에 의해 가해진 모든 추력 조건에서, 직물의 두께변화에 의한 추력의 변화나 재봉 속도에 따른 다른 추력의 변화를 보상하여 압력을 일정하게 유지시켜준다.
작은 압력변화는 보상 챔버(12)에 흡수될 수 있지만, 모든 상당한 변화는 압력 레귤레이터(10)와 그에 포함된 밸브를 감소시키고 안정화하여 제어되어야 한다.
직물이 입력되고 배출될 때 슈의 상승은 또한 공기압 제어장치를 사용하여 이루어진다. 이것은 실린더의 상부 챔버 내의 공기압 장치에 의해 가해지는 압력의 적절한 변화를 통해 수행된다.
자연적으로 전체 장치는 다른 옵션들과 작업변수들 모두를 입력하고 결정하는 컴퓨터화된 제어장치에 의해 제어된다.
두 번째 출구(14)는 또한 실린더의 하부에 제공된다. 이것은 직물이 입력되고 배출될 때 슈의 상승을 돕도록 설계된 부가적인 공기압 밸브에 연결될 수 있는 장점을 가진다.
상술한 자동제어장치는 관성을 매우 감소시키고 어떠한 작업 속도나 작업되는 직물의 어떠한 두께에서도 작업 압력을 일정하게 유지시킴으로써 추력 조건을 매우 개선했다는 것을 알 수 있다. 상술된 방법은 또한 보상장치와 직물 압력 슈 축 사이의 직접 연결함으로써 암(6)을 사용하는 가능성을 보여준다. 그러나, 이 연결은 또한 적절한 기계적 연결이나 부품 결합과 병행하여 행해질 수 있다.
본 분야의 당업자는 상술한 비 제한적인 실시예들의 수정과 변형을 가할 수 있으며, 이들은 첨부된 청구항에 기술된 기술의 보호범위에 포함된다.

Claims (7)

  1. 피스톤이 미끄러지는 하나 이상의 실린더를 포함하는 공기압 장치를 가지는 산업용 재봉기계의 직물 압력 슈에 의해 가해지는 압력의 자동제어를 위한 장치에 있어서,
    상기 피스톤(5)은 특별한 연결부(6)를 통하여 직접 클러치로 직물 압력 슈(3)의 축(2)에 연결되고,
    상기 실린더(4)의 한 챔버는 특별한 튜브(8)를 통하여, 가변 세팅을 위한 안정화 밸브나 유사장치가 구비되고 실린더내의 압력을 조절하는 특별한 압력 레귤레이터(10)를 포함하는 공기압 제어장치에 연결되며,
    컴퓨터화된 제어시스템이 설치되고, 직물 압력 슈(3)의 축(2)에 의한 모든 추력 조건에서 컴퓨터화된 제어 시스템에 의해 조절된 일정한 압력을 유지하기 위해 다양한 작업 옵션과 작업변수가 조절되는 것을 특징으로 하는 자동제어장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 하나이상의 특별한 압력 레귤레이터(10)에 하나이상의 압력 감소 및 안정화 밸브가 형성되는 것을 특징으로 하는 자동제어장치.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어는 압력 감소 및 밸브 안정화를 통하여 압력 레귤레이터(10)에 의해서 수행되며, 상기 밸브의 전달률은 압력 레귤레이터(10)에 의해서 수정될 수 있는 것을 특징으로 하는 자동제어장치.
  5. 제 1 항 또는 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 부가적인 보상장치(12)는 상기 실린더(4)와 상기 압력 레귤레이터(10) 사이에 삽입되며, 압력 레귤레이터가 작동하기 전에 압력의 작은 변화를 보상하는 것을 특징으로 하는 자동제어장치.
  6. 제 1 항 또는 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 두 번째 출구(14)가 상기 실린더(4)의 하부 챔버에 설치될 수 있으며, 부가적인 공기압 밸브는 직물이 입력되거나 배출될 때에 슈를 상승시키는 데에 도움을 주도록 설계되어 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 자동제어장치.
  7. 삭제
KR10-2001-0035995A 2000-06-23 2001-06-23 재봉기계나 유사기계의 직물 압력 슈의 압력 제어장치 KR100463468B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2000VR000060A IT1314415B1 (it) 2000-06-23 2000-06-23 Dispositivo per il controllo della pressione dei piedini premistoffaper macchine da cucire o simili.
ITVR2000A000060 2000-06-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020000529A KR20020000529A (ko) 2002-01-05
KR100463468B1 true KR100463468B1 (ko) 2004-12-29

Family

ID=11461855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0035995A KR100463468B1 (ko) 2000-06-23 2001-06-23 재봉기계나 유사기계의 직물 압력 슈의 압력 제어장치

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20020023577A1 (ko)
JP (2) JP2002018167A (ko)
KR (1) KR100463468B1 (ko)
CN (1) CN1201042C (ko)
DE (1) DE10129690B4 (ko)
ES (1) ES2203288B1 (ko)
IT (1) IT1314415B1 (ko)
MX (1) MXPA01006539A (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4455240B2 (ja) * 2004-09-10 2010-04-21 Juki株式会社 ミシン
DE102007052876A1 (de) * 2007-11-07 2009-05-20 Dürkopp Adler AG Nähmaschine
DE102008016353A1 (de) * 2008-03-29 2009-10-08 Dürkopp Adler AG Nähmaschine
JP5969202B2 (ja) * 2011-11-16 2016-08-17 ペガサスミシン製造株式会社 ミシンの布切り装置
CN102556433B (zh) * 2012-01-16 2014-06-11 石家庄成功机电有限公司 单缸单爪双卡打卡机
CN104294486B (zh) * 2014-09-30 2017-01-11 浙江理工大学 一种缝纫机压脚压力检测装置及检测方法
JP2018051147A (ja) * 2016-09-30 2018-04-05 ブラザー工業株式会社 ミシンとミシンの制御方法
CN108035080B (zh) * 2018-01-11 2020-02-18 朱繁荣 一种缝纫机气缸针座
CN111424381B (zh) * 2019-01-10 2022-02-01 杰克缝纫机股份有限公司 一种压杆机构及缝纫机
CN109778438A (zh) * 2019-03-19 2019-05-21 张婷 一种压脚机构及其应用的缝纫机
CN112553792A (zh) * 2019-11-08 2021-03-26 徐州力达缝纫设备制造有限公司 一种缝纫机压脚机构
CN110952230B (zh) * 2019-12-23 2020-08-04 江苏爱护佳健康科技有限公司 一种自动化双针平缝车压脚装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991000375A1 (en) * 1989-07-03 1991-01-10 T&N Technology Limited Bearings
JPH04208192A (ja) * 1990-11-30 1992-07-29 Juki Corp ミシンの押え圧調整装置
JPH06269584A (ja) * 1993-03-22 1994-09-27 Brother Ind Ltd ミシン
KR19990013458A (ko) * 1997-07-05 1999-02-25 프란쯔마그라프 재봉틀의 압력발(pressure foot) 조작장치

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4024826A (en) * 1975-08-22 1977-05-24 Blue Bell, Inc. Tension attachment for sewing machines
DE3724786A1 (de) * 1987-07-27 1989-02-16 Pfaff Ind Masch Naehmaschine mit einer obertransporteinrichtung
DE8807493U1 (de) * 1988-06-09 1988-07-21 Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld Nähmaschine mit einer druckmittelbetätigbaren Vorrichtung zum Erzeugen einer veränderbaren, auf einen Stoffdrücker einwirkenden Andrückkraft
JP2660235B2 (ja) * 1989-12-11 1997-10-08 ペガサスミシン製造株式会社 ミシンの押え金加圧装置
JPH04114693A (ja) * 1990-09-04 1992-04-15 Juki Corp ミシンの布押え装置
JPH10216381A (ja) * 1997-02-06 1998-08-18 Juki Corp ミシンの布押え装置
JP2000051558A (ja) * 1998-08-04 2000-02-22 Hirokatsu Nakano 流体の作用を活用したミシンの布地押え棒

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991000375A1 (en) * 1989-07-03 1991-01-10 T&N Technology Limited Bearings
JPH04208192A (ja) * 1990-11-30 1992-07-29 Juki Corp ミシンの押え圧調整装置
JPH06269584A (ja) * 1993-03-22 1994-09-27 Brother Ind Ltd ミシン
KR19990013458A (ko) * 1997-07-05 1999-02-25 프란쯔마그라프 재봉틀의 압력발(pressure foot) 조작장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020000529A (ko) 2002-01-05
IT1314415B1 (it) 2002-12-13
MXPA01006539A (es) 2004-12-03
ITVR20000060A0 (it) 2000-06-23
US20020023577A1 (en) 2002-02-28
CN1331357A (zh) 2002-01-16
DE10129690A1 (de) 2002-01-03
CN1201042C (zh) 2005-05-11
DE10129690B4 (de) 2004-12-30
ITVR20000060A1 (it) 2001-12-23
JP2004305773A (ja) 2004-11-04
ES2203288B1 (es) 2005-04-01
JP2002018167A (ja) 2002-01-22
ES2203288A1 (es) 2004-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100463468B1 (ko) 재봉기계나 유사기계의 직물 압력 슈의 압력 제어장치
US5188047A (en) Production of circular seams on a workpiece
EP0950742A3 (en) Device for controlling yarn feed to a textile machine and method for controlling the machine operation and production
CA2080669A1 (en) A sewing machine and a threading method
EP3114266B1 (en) Method and machine for treating textile fabrics with an adjustable air flow
IT1264003B (it) Metodo e dispositivo per controllare e mantenere la corretta regolazione della tensione di un filato alimentato ad una macchina tessile
US4296700A (en) Device for the automatic guiding of a workpiece on a sewing machine
GB1495836A (en) Automatic sewing machines
US4664045A (en) Sewing machine for producing an edge-parallel seam
US3478451A (en) Combined sewing and ironing mechanism
US4577573A (en) Precision-stitch sewing machine
US4432149A (en) Calender ironing machine with adjustable roll pressure
US4559883A (en) Sewing machine for forming a plurality of seams
US5636582A (en) Fell seamer device
US4104904A (en) High-energy rate forging machine
US4416207A (en) Blind stitch sewing machine
US5979210A (en) Drawing device for a press with control device for maintaining pressure during press stoppage
US4280425A (en) Method and apparatus for electro-pneumatic control of a stitching machine
US4092757A (en) Apparatus for the identification of size numbers of right and left lasts
CN216863174U (zh) 转印行业用巡边纠偏设备
US2229782A (en) Fabric finishing machine
SU812534A1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
US2580238A (en) Presser foot control for sewing machines
JPH01155893A (ja) ミシンの自動押え上げ装置
KR810000473Y1 (ko) 소면기에 있어서 슬라이버의 굵기불균제 자동교정 연신(Draft)장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121004

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131007

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141110

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151015

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161117

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171121

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181113

Year of fee payment: 15