CN1201042C - 用于控制缝纫机等上的织物压脚的压力的装置 - Google Patents
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Abstract
一自动控制装置，该自动控制装置基本采用控制施加在织物压脚的轴上的压力的气动***，通常该压力由弹簧***或基于压缩或拉伸弹簧的机械***施加。基本上，该自动控制装置(1)安装在安装有织物压脚(3)的轴(2)上，该自动控制装置(1)包括气缸(4)，活塞(5)在该气缸的腔室内滑动。气缸(4)的腔室在其顶部与通向气动控制***(9)的管道(8)相连。该***包括压力调节器(10)，该压力调节器(10)的类型适于对空气回路中的压力进行精确控制。
Description
技术领域
本工业发明专利涉及一种用于自动控制优选是工业型缝纫机上的织物压脚的压力的装置，该工业型缝纫机装备有棘爪、辊子或皮带传送***或者其它类似的传送***。
本发明是一种基本利用气动***控制施加在织物压脚轴上的压力的自动控制装置，通常压力是由弹簧***或其它机械***施加的，该其它机械***通常也基于弹簧的压力或推力。
与公知的解决方案相比，本发明的自动控制装置的基本优点是通过大大减小惯性和通过在任意速度时和所处理的织物为任意厚度时都恒定地保持正确的工作压力，从而明显改善了织物压脚的推力状态。
背景技术
众所周知，普通的缝纫机是对两片织物进行机械缝纫的机器。在工业上，将根据缝纫机的不同结构特征和不同操作特点来进行设计。
例如，已知单针或多针的缝纫机用于缝制衣物，例如牛仔裤、一般的便裤、工作服、衬衫等。
这些工业缝纫机根据其不同种类，可以用于缝纫许多种织物、育克、前后裤裆、袜筒接缝，或者用于其它用途。缝纫机也可有用于较轻或特别重的织物，这时它们将增加压脚的高度和伸出的针杆行程。
通常，各种缝纫机都装备有织物压脚，该织物压脚带有垂直轴，该垂直轴包括设计为吸收该压脚振动的机械压力装置。该***既需要补偿由于不同缝纫速度产生的推力，也需要对不同厚度的织物进行缝纫。
图1所示为一个这样的普通压力装置。众所周知，该装置包括装备有销头B的销A，弹簧C***该销头B中。销A在压脚E的轴D上机械加工成的特殊滑座内滑动，而销头自身则通过加压杆F保持受压。该加压杆的高度可以通过螺纹爪(screwing pawl)G调节。
显然，通过拧紧爪G，弹簧将对压脚E产生更大的压力。
如果不是全部缝纫机，那么在大多数缝纫机中都采用了这样的结构特征，以便吸收作用在织物压脚上的振动力，但是该结构并不是没有实际问题。该结构的问题主要是不管在什么工作状态下都很难控制该压力，这是在缝纫机缝纫时在遇到不同厚度的织物的情况下所出现的主要问题。
这时，弹簧压力机构不适应织物所需的精确度。这是由于众所周知，弹簧机构不能在工作过程中施加恒定的压力，相反，当它们的工作距离减小时，产生增大的压力。
这些都影响缝纫的质量和缝纫速度。有时候速度必须大大减小，这都将不利于制造时间和最终产品的成本。
已经知道在市场上有解决上述问题的方法。在中国专利公开号CN 1204709中解释了这些方法的一种技术，该技术能够通过一种气动机构的活塞来适应织物加压杆的压力，但该技术仍然使用了将该气动***与一种弹簧机构结合在一起的方法。通过该方法，由两个机构构成的整个机器体不仅不能确保高精度，还形成一个复杂的机械，具有较高的断裂频率。
发明内容
本发明的目的是设想和发明一种自动控制织物压脚压力的装置，该装置能克服前述缺点。换句话说，在全部缝纫状态下都能保持恒定的压脚工作压力还避免了使用传统的技术，例如，加压弹簧机构或其与气动机构活塞的联接。
根据本发明的一个主要目的而设想和发明的织物压脚控制***不管织物的厚度如何，都能在全部缝纫状态下保持压脚工作压力恒定。这使得该机器能够在任何织物上以高缝纫速度工作。
如前所述，本发明是基于安装有采用完全自动的气动型***的控制装置。这样的基本优点是能够保证在将压脚初始调节至某一工作压力后使工作压力保持恒定。
根据本发明，提供了一种用于自动控制通过优选是工业缝纫机上的织物压脚施加的压力的装置，该装置具有一个气动***，所述气动***包括一根设有连接件的压脚轴和至少一个气缸，活塞在该气缸中滑动，其特征在于：所述活塞通过专门的连接件与织物压脚的轴以直接的离合相连；所述气缸的一个内腔通过专门的管道与一气动控制***相连，该气动控制***包括专门的压力调节器，该压力调节器用于设定所述气缸中的压力，所述中央化控制***建立和设定各种工作选项和参数，以便在织物压脚的轴产生的所有推力状态下通过中央化控制***保持压力设置恒定。
附图说明
通过下面参考附图对非限定实施例的说明，可以更好地理解本发明的其它特征，附图中：
图1是用于确定通过已知的织物压脚施加的压力的普通控制***的示意图；
图2是本发明的自动控制通过工业缝纫机或类似物的织物压脚施加的压力的装置的总体示意图；
图3是气动控制装置的详细示意图。
具体实施方式
参考附图，标号1表示本发明的整个装置，其用于自动控制工业缝纫机上的织物压脚的压力，该工业缝纫机装备有棘爪、滚子或皮带传送***或者其它任何类似的传送***。
自动控制装置1安装在安装有织物压脚3的轴2的上面，该自动控制装置1基本包括气缸4，活塞5在该气缸4内滑动。
如图2所示，通过臂6与压脚的轴2相连的活塞5在其外侧边缘有一环形槽，该环形槽适于容纳弹性密封环或“O”型密封环7，该密封环有圆形和浮动(floating)式横截面形状。
密封环7适于使活塞在气缸腔室内部“浮动”滑动；即以摩擦力最小和不可能粘附或“粘结”在气缸衬套上的方式滑动。
气缸腔室的顶部与管道8相连，该管道8终止于气动控制***9。该控制***有专门的压力调节器10。该调节器设计成高精度地控制空气回路的压力。该控制由压力调节器10利用合适的减压稳定阀进行。使用压力调节器11来改变这个阀的输送速度。
如果需要，可以在气缸4和压力调节器10之间***补偿装置12。该装置补偿在压力调节器的阀工作之前的较小压力变化。
压力调节器10再通过管道13与气动回路相连，该气动回路供给所需量的压缩空气。
对于该控制***，可以在气缸4的上部室内设置某一工作空气压力，这将使通过织物压脚3的轴2施加的推力在任何情况下都保持恒定，并补偿由于织物厚度改变而引起的推力变化或其它由于缝纫速度而引起的推力变化。
尽管小的压力变化可以由补偿腔12吸收，但是所有的实际变化都必须通过压力调节器10和通过装于该压力调节器10内的减压和稳压阀控制并保持稳定。
在引入和抽出织物时升高压脚也利用气动控制***来实现。这可以实现合适地改变在气缸上部腔室内由气动***施加的压力。
当然，整个***由计算机控制***控制，该计算机控制***确定和输入所有不同选择和工作参数。
在气缸的底部还有第二出口14。这样的优点是能与辅助气动阀相连，该辅助气动阀设计成当引入和抽出织物时辅助升高压脚。
显然，前述自动控制***能够通过大大减小惯性和通过在任何速度和所处理的织物为任意厚度的情况下都保持恒定的正确工作压力，从而改进织物压脚的推力状态。
前述方法还可以用臂6作为在补偿装置和织物压脚的轴之间的直接连接件。但是该连接件也可以与合适的机械连接件或接头部件并联来实现。
本领域普通技术人员还可以对前述非限定实施例进行各种变化和变型，这些方法都将包含在本发明的范围内，本发明的范围由随后的权利要求所限定。
Claims (7)
1.用于自动控制通过优选是工业缝纫机上的织物压脚施加的压力的装置，该装置具有一个气动***，所述气动***包括一根设有连接件的压脚轴和至少一个气缸(4)，活塞(5)在该气缸中滑动，其特征在于：所述活塞(5)通过专门的连接件(6)与织物压脚(3)的轴(2)以直接的离合相连；所述气缸(4)的一个内腔通过专门的管道(8)与一气动控制***相连，该气动控制***包括专门的压力调节器(10)，该压力调节器用于设定所述气缸(4)中的压力，所述中央化控制***建立和设定各种工作选项和参数，以便在织物压脚(3)的轴(2)产生的所有推力状态下通过中央化控制***保持压力设置恒定。
2.根据权利要求1所述的用于自动控制由织物压脚施加的压力的装置，其特征在于：所述活塞(5)通过臂(6)与压脚的轴(2)相连，该活塞(5)在其外侧边缘有一环形槽，该环形槽设计成容纳弹性密封环或“O”型密封环(7)，该密封环有圆形和浮动式横截面。
3.根据权利要求1所述的用于自动控制由织物压脚施加的压力的装置，其特征在于：气缸腔室在其顶部与管道(8)相连，该管道终止于气动控制***(9)；该控制***包括专门的压力调节器(10)；该调节器的类型为设计成高精度地控制空气回路的压力。
4.根据权利要求1所述的用于自动控制由织物压脚施加的压力的装置，其特征在于：该控制由压力调节器(10)通过合适的减压稳定阀来实现；该阀的输送速度可以通过压力调节器(11)改变。
5.根据权利要求1所述的用于自动控制由织物压脚施加的压力的装置，其特征在于：在所述气缸(4)和所述压力调节器(10)之间***一个辅助补偿装置(12)，该辅助补偿装置补偿在使压力调节器的阀工作之前的较小压力变化。
6.根据权利要求1所述的用于自动控制由织物压脚施加的压力的装置，其特征在于：在气缸(4)的底部安装有第二出口(14)，一个辅助气动阀设计成与该第二出口(14)相连，以便在引入和抽出织物时辅助升高压脚。
7.根据权利要求1所述的用于自动控制由织物压脚施加的压力的装置，其特征在于：用臂(6)来实现在所述补偿装置和所述织物压脚之间的连接，该连接件也可以与合适的机械连接件或接头部件并联而成。
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