KR100431662B1 - 복대제조방법 및 금형 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복대제조방법 및 이에 이용되는 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 라텍스 호스의 인장길이를 같게 조정할 수 있으며, 고주파 장치를 이용하여 외피를 서로 접합시키는 복대제조방법 및 금형에 관한 것이다.
본 발명에 따른 복대제조방법은 금형제작 및 소재를 준비하는 제조준비단계 (S101)와, 상기 제조준비단계에서 제작된 하부금형에 소재를 배치하는 단계(S102)와, 상기 하부금형을 대형 고주파웰딩장치에 넣고 상부금형을 하강시켜 상부금형의 고주파 가열부가 소재를 가열하므로서 하부외피, 하부내피, 상부내피, 및 상부외피를 서로 접합시키는 단계(S103)와, 서로 접착된 미완성 제품을 하부금형에서 분리하는 단계(S104)와, 분리된 미완성 제품에서 접합되지 않은 부분을 소형 고주파웰딩장치를 이용하여 접합하는 단계(S105)와, 벨크로 테이프를 상기 미완성 제품에 부착하는 단계(S106)와, 마무리 작업을 수행하는 단계(S107)와, 상기 제품에 보강밴드를 부착하는 단계(S108)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

복대제조방법 및 금형{Method of manufacturing an abdominal belt and mould}
본 발명은 복대제조방법 및 이에 이용되는 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 라텍스 호스의 인장길이를 같게 조정할 수 있으며, 고주파 장치를 이용하여 외피를 서로 접합시키는 복대제조방법 및 금형에 관한 것이다.
본 출원인의 특허출원 제 1998-60510호에 "요추보호 및 치료용 복대"가 소개되어 있다. 그러나, 상기 요추보호 및 치료용 복대는 제봉 방법으로 복대를 제조하기 때문에 제조하기 매우 어려운 단점이 있었다.
본 출원인의 실용신안등록출원 제 2001-3131호에 "이중기밀이 가능한 요추보호 및 치료용 복대"가 소개되어 있다. 그러나, 상기 이중기밀이 가능한 요추보호 및 치료용 복대는 제조방법이 복잡한 단점이 있었다.
본 발명의 목적은 고주파 접착방식을 이용하여 외피와 내피를 동시에 서로 접착시켜 신축관의 파손을 방지할 수 있으며, 외피의 접착 과정을 단순화시킬 수 있는 복대제조방법 및 금형에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 복대제조방법의 일례는 금형제작 및 소재를 준비하는 제조준비단계와, 상기 제조준비단계에서 제작된 하부금형에 소재를 배치하는 단계와, 상기 하부금형을 대형 고주파웰딩장치에 넣고 상부금형을 하강시켜 상부금형의 고주파 가열부가 소재를 가열하므로서 하부외피, 하부내피, 상부내피, 및 상부외피를 서로 접합시키는 단계와, 서로 접착된 미완성 제품을 하부금형에서 분리하는 단계와, 분리된 미완성 제품에서 접합되지 않은 부분을 소형 고주파웰딩장치를 이용하여 접합하는 단계와, 벨크로 테이프를 상기 미완성 제품에 부착하는 단계와, 마무리 작업을 수행하는 단계와, 상기 제품에 보강밴드를 부착하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제조준비단계에서는 하부금형과 상부금형을 제작하고, 하부외피, 하부내피 및 상부내피와 상부외피 및 절연지를 소정의 형상 및 크기로 제단하고, 신축관을 소정의 길이로 절단한 후 하부금형의 고리에 걸리는 부분을 신축관에 마크를 표시하는 것을 특징으로 한다.
하부 금형에 소재를 배치하는 단계에서는 하부금형에 절연지를 깔고, 상기 절연지 상에 하부외피 및 하부내피를 순서대로 배치하고, 상기 하부내피에 윤활제를 도포하고, 상기 하부금형의 고리에 신축관을 인장시켜 신축관의 마크가 상기 고리에 위치하도록 상기 고리에 신축관을 걸고, 상기 신축관에 윤활제를 다시 도포하고, 상기 신축관 위에 상부내피 및 상부외피를 순서대로 배치하는 것을 특징으로 한다.
상기 윤활제는 옥수수 전분인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 복대제조용 금형에 있어서, 하부금형은 하부외피가 배치되는 곳이 표시되어 있으며, 상부 및 하부에 다수의 고리가 배치되고, 신축관의 고정부재를 고정하는 핀이 배치되고, 상기 상부금형은 가열부가 지그재그 형상으로 형성되어 신축관 주위의 하부외피와 상부외피가 서로 접착시키며, 하부금형의 고리의 바깥쪽 부분이 접착되지 않도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하 첨보두면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 복대의 제조과정을 도시한 플로우 챠트
도 2a는 본 발명에 따른 금형 중 하부금형을 도시한 사시도
도 2b는 본 발명에 따른 금형 중 상부금형을 도시한 사시도
도 3은 복대에 보강밴드가 부착된 상태를 도시한 사시도
*도면의 주요부분에 대한 부호설명*
1 : 하부금형 3 : 고리
5 : 핀 11 : 신축관
21 : 상부금형 31 : 하부외피
33 : 하부내피 35 : 상부내피
37 : 상부외피 39 : 절연지
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 복대제조방법은 금형제작 및 소재를 준비하는 제조준비(S101)를 하고, 상기 제조준비단계(S101)에서 제작된 하부금형에 소재를 배치하고(S102), 상기 하부금형을 대형 고주파웰딩장치에 넣고 상부금형을 하강시켜 상부금형의 고주파 가열부가 소재를 가열하므로서 하부외피, 하부내피, 상부내피, 및 상부외피를 서로 접합시키고(S103), 서로 접착된 미완성 제품을 하부금형에서 분리하고(S104), 분리된 미완성 제품에서 접합되지 않은 부분을 소형 고주파웰딩장치를 이용하여 접합(S105)한 후 벨크로 테이프를 상기 미완성 제품에 부착하고(S106), 마무리 작업을 수행하고(S107), 상기 미완성 제품에 보강밴드를 부착(S108)하여 제품을 완성한다.
제조준비단계(S101)에 있어서, 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와같이 하부금형 (1)과 상부금형(21)을 제작하고, 하부외피(31), 하부내피(33) 및 상부내피(35)와 상부외피(37) 및 절연지(39)를 소정의 형상 및 크기로 제단하고, 신축관을 소정의 길이로 절단한 후 하부금형의 고리에 걸리는 부분을 신축관에 표시한다.
도 2a를 참조하면, 상기 하부금형(1)은 하부외피(31)가 배치되는 곳이 표시되어 있으며, 상부 및 하부에 다수의 고리(3)가 배치되고, 신축관(11)의 고정부재 (13)를 고정하는 핀(5)이 배치된다. 따라서, 고리(3)의 배치형태에 따라 신축관 (11)이 팽창된 상태에서의 복대 형태가 결정된다.
도 2b를 참조하면, 상기 상부금형(21)은 가열부(23)가 지그재그(또는 S 형태) 형상으로 형성되어 신축관 주위의 하부외피와 상부외피를 서로 접착시키며, 하부금형의 고리의 바깥쪽 부분이 접착되지 않도록 형성된다. 이 때 신축관이 열에 의해 내피에 부착되지 않도록 한다.
상기 하부외피 및 상부외피는 천으로 이루어지며, 하부내피 및 상부내피는 우레탄이며, 상기 신축관은 라텍스 호스이다.
하부 금형에 소재를 배치하는 단계(S102)에 있어서, 도 2a에서와 같이 먼저 하부금형(1)에 절연지(39)를 깔고, 상기 절연지(39) 상에 하부외피(31) 및 하부내피(33)를 순서대로 배치하고, 상기 하부내피(33)에 윤활제(도시하지 않음)를 도포하고, 상기 하부금형(1)의 고리(3)에 신축관(11)을 인장시켜 신축관(11)의 마크 (13)가 상기 고리(3)에 위치하도록 상기 고리(3)에 신축관(11)을 걸고, 상기 신축관(11)에 윤활제(lubricant)를 다시 도포하고, 상기 신축관(11) 위에 상부내피(35) 및 상부외피(37)를 순서대로 배치한다.
상기 윤활제는 신축관의 마찰을 줄이고 슬립을 촉진시키기 위한 것으로 옥수수 전분 등이 사용될 수 있다.
미완성 제품을 하부금형에서 분리하는 단계(S104)에 있어서, 미완성 제품을 하부금형에서 분리하면, 신장된 상태로 하부금형의 고리에 걸린 신축관(11)이 원래의 길이로 수축된다.
도 3을 참조하면, 제품(59)에 보강밴드(55)를 부착하는 단계(S108)에서는 리벳 등과 같은 체결수단(57)을 이용하여 보강밴드(55)를 상기 제품(59)에 부착한다.
이와같이 제조된 복대는 신축관에 공기를 주입하여 사용할 수 있다.
위에서 설명한 바와같이 본 발명에 따른 복대제조방법 및 금형은 고주파 접착방식을 이용하여 외피와 내피를 동시에 서로 접착시켜 신축관의 파손을 방지할 수 있으며, 외피의 접착 과정을 단순화시킬 수 있어 대량 생산할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 하부금형(1)과 상부금형(21)을 제작하고, 하부외피(31), 하부내피(33), 상부내피(35), 상부외피(37), 절연지(39)를 소정의 형상 및 크기로 제단하고, 신축관을 소정의 길이로 절단한 후 하부금형의 고리에 걸리는 부분을 신축관에 마크를 표시하는 제조준비단계(S101)와, 하부금형(1)에 절연지(39)를 깔고, 상기 절연지(39) 상에 하부외피(31) 및 하부내피(33)를 순서대로 배치하고, 상기 하부내피(33)에 윤활제를 도포하고, 상기 하부금형(1)의 고리(3)에 신축관(11)을 인장시켜 신축관(11)의 마크(13)가 상기 고리(3)에 위치하도록 상기 고리(3)에 신축관(11)을 걸고, 상기 신축관(11)에 윤활제를 다시 도포하고, 상기 신축관(11) 위에 상부내피(35) 및 상부외피(37)를 순서대로 배치하는 소재배치단계(S102)와, 상기 하부금형을 대형 고주파웰딩장치에 넣고 상부금형을 하강시켜 상부금형의 고주파 가열부가 소재를 가열하므로서 하부외피, 하부내피, 상부내피, 및 상부외피를 서로 접합시키는 단계(S103)와, 서로 접착된 미완성 제품을 하부금형에서 분리하는 단계(S104)와, 분리된 미완성 제품에서 접합되지 않은 부분을 소형 고주파웰딩장치를 이용하여 접합하는 단계(S105)와, 벨크로 테이프를 상기 미완성 제품에 부착하는 단계(S106)와, 마무리 작업을 수행하는 단계(S107)와, 상기 제품에 보강밴드를 부착하는 단계(S108)로 구성되는 것을 특징으로 하는 복대제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 윤활제는 옥수수 전분인 것을 특징으로 하는 복대제조방법.
  5. 상기 하부금형(1)은 하부외피(31)가 배치되는 곳이 표시되어 있으며, 상부 및 하부에 다수의 고리(3)가 배치되고, 신축관(11)의 고정부재(13)를 고정하는 핀 (5)이 배치되고,
    상기 상부금형(21)은 가열부(23)가 지그재그 형상으로 형성되어 신축관 주위의 하부외피와 상부외피를 서로 접착시키며, 하부금형의 고리의 바깥쪽 부분이 접착되지 않도록 형성되는 것을 특징으로 하는 금형.
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