KR100408883B1

KR100408883B1 - 전동사출성형기

Info

Publication number: KR100408883B1
Application number: KR10-2001-0007183A
Authority: KR
Inventors: 에모토아츠시
Original assignee: 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤
Priority date: 2000-02-15
Filing date: 2001-02-14
Publication date: 2003-12-11
Also published as: US20010016216A1; EP1125711A2; KR20010082171A; CN1152773C; EP1125711A3; SG94754A1; CN1309017A; JP2001225369A; US6530774B2; TW480212B; JP3321452B2

Abstract

사출시의 기계진동을 저감하고 사출속도의 상승을 신속하게 할 수 있도록 함과 동시에, 급전(給電)용 배선의 신뢰성을 보다 향상시킬 수 있는 사출성형기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 사출성형기에 있어서는, 전부(前部) 플레이트와 후부(後部) 플레이트로 이루어지는 기계프레임과, 상기 전부 플레이트에 고정된 가열실린더와, 상기 가열실린더 내에서 회전 가능하고 또한 진퇴 가능하게 설치된 스크루와, 상기 스크루와 동일 축선방향으로 설치되어 스크루축을 전후진시키는 볼나사축과, 상기 전부 플레이트에 부착된 계량용 모터와, 상기 계량용 모터의 회전을 상기 스크루축에 전달하는 회전전달기구를 가진다. 회전전달기구는 전부 플레이트에 의해 지지되고, 또한 볼나사축에 대하여 축심방향으로 슬라이딩 가능하게 맞물리고 있다. 따라서, 상기 전부 플레이트에 고정되어 있는 계량용 모터는 볼나사축의 진퇴에 따라 진퇴하지 않기 때문에, 가동부의 중량이 감소하고 사출시의 기계진동이 저감된다. 또, 사출속도의 상승을 신속하게 행할 수 있다. 또한, 계량용 모터가 움직이지 않기 때문에 계량용 모터로의 급전용 배선의 신뢰성이 보다 향상된다.

Description

전동사출성형기{Electric Injection Molding Machine}

본 발명은 전동사출성형기에 관한 것이다. 특히, 전동사출성형기에 있어서 모터의 회전을 스크루축으로 전달하는 전달기구에 관한 것이다.

사출성형기에 있어서는, 가열실린더 내에서 가열용융된 수지가 고압으로 사출되어 금형장치 내의 캐비티 공간에 용융수지가 충전(充塡)된다. 그 후 캐비티 공간 내에서 용융수지가 냉각고화됨으로써 성형품을 얻을 수 있다.

이와 같은 사출성형기는 형체(型締)장치와 사출장치를 가진다. 형체장치는 고정플래튼, 가동플래튼, 형체용 실린더를 구비하며, 형체용 실린더가 가동플래튼을 진퇴시킴에 의하여 형폐(型閉), 형체(型締) 및 형개(型開)가 행하여진다.

한편, 사출장치는 호퍼로부터 공급된 수지를 가열용융시키는 가열실린더와 용융수지를 사출하는 사출노즐을 가진다. 가열실린더 내에는 스크루가 회전 가능하고 또한 전후로 진퇴 가능하게 설치되어 있다. 스크루를 전진시킴에 의하여 사출노즐로부터 용융수지가 사출되고, 스크루를 후퇴시킴에 의하여 용융수지의 계량을 행하여진다.

그래서, 상기 스크루를 진퇴시키기 위하여 전동기를 사용한 전동사출성형기가 제공되고 있다.

도 1은 종래 전동사출성형기의 개략도이다. 도 1에 있어서 가열실린더(100) 내에는 스크루(101)가 회전 가능하고 또한 진퇴 가능하게 설치된다. 스크루(101)의 후단(後端; 도 1의 우단)은 베어링박스(109)에 고정된다. 가열실린더(100)의 후방(後方; 도 1의 우방)에는 스크루(101)를 회전 또는 진퇴시키기 위한 구동부(102)가 설치된다. 구동부(102)는 프레임(103), 프레임(103)에 대하여 전후로 이동 가능하게 설치된 계량용 모터(104), 및 프레임(103)에 고정된 사출용 모터(105)를 구비한다.

프레임(103)에는 스크루(101)와 평행하게 뻗는 안내 바(106)가 설치된다. 안내 바(106)에 대하여 지지판(107)이 슬라이딩 가능하게 설치된다. 지지판(107)에는 계량용 모터(104)가 부착된다. 따라서, 안내 바(106)를 따라서 계량용 모터(104)가 전후로 이동한다.

계량용 모터(104)의 출력축에 구동측 풀리(108)가, 베어링박스(109)의 외주에 종동측 풀리(110)가 각각 고정되며, 구동측 풀리(108)와 종동측 풀리(110)의 사이에 타이밍벨트(111)가 팽팽하게 설치되어 있다. 이들 구동측 풀리(108), 종동측 풀리(110) 및 타이밍벨트(111)에 의하여 베어링박스(109)와 계량용 모터(104)를 연결하는 회전전달기구가 구성되어 있다.

사출공정에 있어서, 사출용 모터(105)를 구동하면 사출용 모터(105)의 회전이 볼나사축(112)에 전달된다. 볼너트(113)는 프레임(103)에 고정되어 있으므로, 볼나사축(112)은 회전하면서 전진하여 스크루(101)를 전진시킨다.

이 종래 사출성형기에 있어서는, 볼나사축(112)의 진퇴에 따라 계량용 모터(104)의 지지판(107) 및 계량용 모터(104)가 베어링박스(109)와 함께 진퇴한다. 따라서, 가동부의 중량이 크기 때문에 사출시의 기계진동이 증대한다. 또, 사출속도의 상승도 늦어진다. 또한, 계량용 모터(104)가 움직이므로 계량용 모터(104)에 전기를 공급하는 배선의 신뢰성이 저하한다.

본 발명의 목적은 사출시의 기계진동을 저감할 수 있는 전동사출성형기를 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 사출속도의 상승을 신속하게 행할 수 있는 전동사출성형기를 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 계량용 모터로의 급전(給電)용 배선의 신뢰성을 향상시킨 전동사출성형기를 제공함에 있다.

도 1은 종래 사출성형기의 개략도,

도 2는 본 발명을 실시한 사출성형기의 횡단면도,

도 3은 도 2의 Ⅰ단면도,

도 4는 도 2의 Ⅱ단면도,

도 5는 도 2의 스플라인부의 확대도이다.

이를 위하여 본 발명의 전동사출성형기에 있어서는, 전부(前部) 플레이트와후부(後部) 플레이트로 이루어지는 기계프레임과, 상기 전부 플레이트에 고정된 가열실린더와, 상기 가열실린더 내에서 회전 가능하고 또한 진퇴 가능하게 설치된 스크루와, 상기 스크루와 동일 축선방향으로 설치되어 스크루축을 전후진시키는 볼나사축과, 상기 전부 플레이트에 부착된 계량용 모터와, 상기 계량용 모터의 회전을 상기 스크루축에 전달하는 회전전달기구를 가진다. 회전전달기구는 전부 플레이트에 의해 지지되고, 또한 볼나사축에 대하여 축심방향으로 슬라이딩 가능하게 맞물리고 있다.

본 발명의 전동사출성형기에 있어서는, 또한 상기 전부 플레이트의 전부(前部)에 상기 가열실린더가 고정되고, 상기 전부 플레이트의 내부에 공동부(空洞部)가 형성되며, 상기 공동부 내에 상기 회전전달기구가 수납되어 있다.

본 발명의 전동사출성형기에 있어서는, 또한 회전전달기구가 상기 계량용 모터에 의하여 구동되는 중공축(中空軸)과, 상기 계량용 모터의 출력축과 상기 중공축을 연결하는 기어열과, 상기 스크루축의 후단에 고착된 스크루 지지플레이트와, 상기 스크루 지지플레이트와 연결되고 또한 상기 볼나사축의 선단부(先端部)에 대하여 회전 가능하게 연결된 베어링누름구와, 상기 중공축의 내주면에 설치된 제1스플라인 이(齒)와, 상기 베어링누름구에 설치되고 또한 제1스플라인 이와 축방향으로 슬라이딩 가능하게 맞물리는 제2스플라인 이를 가진다.

따라서, 볼나사축의 진퇴에 따라 계량용 모터와 중공축이 진퇴하지 않기 때문에, 가동부의 중량이 감소하고 사출시의 기계진동이 저감된다. 또, 사출속도의 상승을 신속하게 행할 수 있다. 또한, 계량용 모터가 움직이지 않기 때문에 계량용모터로의 급전용 배선의 신뢰성이 보다 향상된다.

본 발명의 상기 및 그 외의 목적과 신규 특징은 다음의 상세한 설명을 첨부도면과 대조하여 보면 보다 완전하게 밝혀질 것이다. 단, 도면은 단지 설명을 위한 것으로 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.

< 발명의 실시형태 >

이하 본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 관한 사출성형기의 횡단면도이다. 도 2에 있어서 가열실린더(10) 내에는 스크루(12)가 회전 가능하게 또한 진퇴 가능하게 설치된다. 스크루(12)는 그 전단(前端; 도 2의 좌단)에 설치된 스크루헤드(13)와 후방(도 2의 우방)으로 뻗는 스크루축(14)을 가진다. 스크루축(14)의 후단(도 2의 우단)은 스크루 지지플레이트(15)에 고정된다. 스크루(12)의 주위에는 나선상(螺旋狀)의 플라이트(16)가 형성되고, 플라이트(16)에 의하여 홈(17)이 형성된다.

가열실린더(10)에는 수지공급구(18)가 설치된다. 수지공급구(18)는 스크루(12)를 가열실린더(10) 내의 최전방(도 2의 좌방)에 둔 상태에서 상기 홈의 최후단에 대응하는 개소에 형성되어 있다. 수지공급구(18)상에는 도시되지 않은 호퍼가 고정된다. 또, 가열실린더(10)의 주위에는 도시되지 않은 히터가 설치된다.

계량공정시에 스크루(12)를 회전시키면서 소정량 만큼 후퇴(도면의 우방으로 이동)시키면, 수지공급구(18)로부터 펠릿(Pellet) 모양의 수지가 가열실린더(10) 내로 공급된다. 상기 히터에 의하여 가열실린더(10)는 가열되어 가열실린더(10) 내의 수지를 용융시킨다. 스크루(12)를 회전시키면 용융수지의 수지압에 의하여 스크루(12)가 후퇴한다. 그리고, 스크루헤드(13)의 전방에 1회의 사출에 필요한 양의 용융수지가 모인다.

사출공정시에는 스크루(12)를 회전시키지 않고 전진시키면, 스크루헤드(13)의 전방에 모인 용융수지는 사출노즐(11)로부터 사출되어 도시되지 않은 금형장치의 캐비티 공간에 충전된다.

그런데, 가열실린더(10)의 후방(도 2의 우방)에는 스크루(12)를 회전구동 및 진퇴구동시키기 위한 스크루 구동부(19)가 설치된다. 스크루 구동부(19)는 기계프레임(20)과, 계량용 모터(21)와, 사출용 모터(22)를 가진다. 기계프레임(20)은 가열실린더(10)를 지지하는 전부(前部) 플레이트(23)와 볼너트(60)를 지지하는 후부(後部) 플레이트(24)로 이루어진다. 전부 플레이트(23)와 후부 플레이트(24)는 연결로드(25)에 의하여 일체로 연결된다. 전부 플레이트(23)는 그 후부(도 2의 우부)가 측방(도 2의 상방)으로 뻗는 측방 장출부(張出部; 26)에 모터플랜지(27)를 사이에 두고 계량용 모터(21)가 고정된다. 사출용 모터(22)는 후부 플레이트(24)의 후방(도 2의 우방)에 스크루축(14)과 동일 축선상에 설치된다.

전부 플레이트(23) 내에는 중공축(28)이 베어링(29, 30)에 의하여 회전 가능하게 지지된다. 베어링(30)은 베어링누름구(31)에 의하여 지지된다. 중공축(28)은 볼나사축(32)의 전단부(前端部; 도 2의 좌단부)에 베어링(33, 34)에 의하여 회전 가능하게 지지된다. 베어링(33)은 베어링누름구(35)와 베어링누름구(36) 사이에 지지된다. 베어링(34)은 베어링누름구(35)에 의하여 지지된다. 베어링누름구(35)는 스크루 지지플레이트(15)의 후방(도 2의 우방)에 볼트(37)로 결합된다.

중공축(28)의 내주면에는 스플라인 이(38)가 설치되어 있고, 이 스플라인 이(38)에 대하여 베어링누름구(35)의 외주에 설치된 스플라인 이(39)가 맞물려 있다. 따라서, 베어링누름구(35)는 중공축(28)에 대하여 축방향으로 슬라이딩 가능하다.

또, 전부 플레이트(23) 내에는 중공축(28), 베어링누름구(31), 모터플랜지(27), 전부 플레이트(23)의 후단의 측방 장출부(26)로 공동부(40)가 형성된다. 이 공동부(40) 내에는 회전전달기구(41)가 수납되어 있다. 회전전달기구(41)는 구동측 기어(42)와, 중간 기어(43)와, 종동측 기어(44)를 가진다. 구동측 기어(42)는 계량용 모터(21)의 출력축의 선단(先端; 도 2의 좌단)에 고착된다. 이 구동측 기어(42)는 중간 기어(43)와 맞물리고, 또한 중간 기어(43)는 종동측 기어(44)와 맞물린다. 종동측 기어(44)는 고리 모양으로 중공축(28)의 외주에 고착된다.

또한, 본 실시예에 있어서의 회전전달기구(41)는 기어열에 의한 전달기구로 하였지만, 주지의 타이밍벨트에 의한 구동방식으로도 구성될 수 있다. 예를 들면 구동측 기어(42), 종동측 기어(44)를 각각 풀리로 변경하여, 이들을 타이밍벨트로 연결하여도 된다.

사출용 모터(22)는 사출용 모터 부착부재(45)의 후방(도 2의 우방)에 고착되고 스크루축(14)과 동일 축선상에 설치된다. 사출용 모터 부착부재(45)는 로드(46)의 후단(도 2의 우단)에 나사(47)에 의하여 부착된다. 로드(46)는 후부 플레이트(24)를 관통한다.

사출용 모터(22)는 모터 프레임(49)에 고정된 스테이터(48)와 스테이터(48)의 내주측에 설치된 로터(50)로 이루어진다. 로터(50)는 모터 프레임(49)에 대하여 회전 가능하게 지지된다. 이를 위하여 로터(50)에 중공의 로터축(51)이 끼워져 고정된다. 로터축(51)의 양단은 베어링(52, 53)에 의하여 모터 프레임(49)에 지지된다. 로터축(51) 내에는 스플라인너트(54)가 고정된다. 볼나사축(32)의 후단에는 스플라인축(55)이 고정된다. 스플라인너트(54)와 스플라인축(55)은 슬라이딩 가능하게 맞물리고 있다. 스플라인축(55)은 후퇴한계 스토퍼(56)와 전진한계 스토퍼(57)에 의하여 그 전후동작이 제한된다.

로드셀(58)은 볼너트(60)의 후단에 설치된 플랜지(59)와 후부 플레이트(24)의 사이에 고착된다. 로드셀(58)의 후부에는 급유구를 구비한 급유플레이트(61)가 고착된다.

이상의 구성에 의하여 계량공정에 있어서 계량용 모터(21)를 구동하면 그 회전은 구동측 기어(42), 중간 기어(43), 종동측 기어(44), 중공축(28)으로 전달된다. 중공축(28)의 회전은 또한 중공축의 내주에 설치된 스플라인 이(38)와, 베어링누름구(35)에 설치된 스플라인 이(39)와, 스크루 지지플레이트(15)를 통하여 스크루축(14)에 전달된다. 그 결과, 스크루(12)가 회전하여 용융수지가 스크루헤드(13)의 전방으로 이동한다.

또, 사출공정에 있어서는 사출용 모터(22)를 구동하면 중공의 로터축(51)이 회전한다. 로터축(51)의 회전은 스플라인축(55)으로 전달된다. 스플라인축(55)의 회전은 또한 스플라인축(55)의 전단에 고착된 볼나사축(32)을 회전시킨다. 그렇게하면, 볼너트(60)에 의하여 볼나사축(32)은 전진한다. 볼나사축(32)의 전진운동은 베어링누름구(35)와 스크루 지지플레이트(15)를 통하여 스크루축(14)에 전달된다. 스크루축(14)에는 회전운동을 수반하지 않는 전진운동만이 전달된다. 스크루(12)의 전진에 의하여 스크루헤드(13)의 전방에 모인 용융수지는 사출노즐(11)로부터 사출되어, 도시되지 않은 금형장치의 캐비티 공간에 충전된다.

이 경우, 중공축(28)은 스크루 지지플레이트(15)에 접속된 베어링누름구(35)와 스플라인으로 맞물려 있으므로 전후로 이동하지 않는다. 계량용 모터(21)도 또한 전부 플레이트(23)에 고정되어 있으므로 전후로 이동하지 않는다.

상기와 같은 본 발명은, 볼나사축(32)의 진퇴에 따라 계량용 모터(21)와 중공축(28)이 진퇴하지 않기 때문에, 가동부의 중량이 감소하고 사출시의 기계진동이 저감된다. 또, 사출속도의 상승을 신속하게 행할 수 있다. 또한, 계량용 모터(21)가 움직이지 않으므로, 계량용 모터(21)로의 급전용 배선의 신뢰성이 보다 향상된다.

한편, 본 발명은 상기의 실시형태에 한정되는 것이 아니라 본 발명의 취지에 근거하여 다양하게 변형시키는 것이 가능하며, 이들을 본 발명의 범위에서 배제하는 것은 아니다.

Claims

전부(前部) 플레이트(7a)와 후부(後部) 플레이트(7b)로 이루어지는 기계프레임(7)과,

전부 플레이트(7a)에 고정된 가열실린더(1)와,

상기 가열실린더(1) 내에서 회전 가능하고 또한 진퇴 가능하게 설치된 스크루(2)와,

상기 스크루(2)와 동일 축선방향으로 설치되어, 스크루축(3)을 전후진시키는 볼나사축(30)과,

상기 전부 플레이트(7a)에 부착된 계량용 모터(8)와,

상기 계량용 모터(8)의 회전을 상기 스크루축(3)에 전달하는 회전전달기구(A)를 가지며,

상기 회전전달기구(A)는 상기 전부 플레이트(7a)에 의해 지지되고, 또한, 볼나사축(30)에 대하여 축심방향으로 슬라이딩 가능하게 맞물리고 있는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제1항에 있어서, 상기 전부 플레이트(7a)의 전부(前部)에 상기 가열실린더(1)가 고정되고, 상기 전부 플레이트(7a)의 내부에 공동부(38; 空洞部)가 형성되며, 상기 공동부(38) 내에 상기 회전전달기구(A)를 수납한 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제1항에 있어서, 상기 회전전달기구(A)는, 상기 계량용 모터(8)에 의하여 구동되는 중공축(16; 中空軸)과, 상기 계량용 모터(8)의 출력축(8a)과 상기 중공축(16)을 연결하는 기어열(23, 24, 25)과, 상기 스크루축(3)의 후단에 고착된 스크루 지지플레이트(4)와, 상기 스크루 지지플레이트(4)와 연결되고, 또한, 상기 볼나사축(30)의 선단부(先端部)에 대하여 회전 가능하게 연결된 베어링누름구(19)와, 상기 중공축(16)의 내주면에 설치된 제1스플라인 이(18a; 齒)와, 상기 베어링누름구(19)에 설치되고, 또한, 제1스플라인 이(18a)와 축방향으로 슬라이딩 가능하게 맞물리는 제2스플라인 이(18b)를 가지는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
프레임(7)과,

길이 방향 축(longitudinal axis)을 따라 뻗으며, 상기 프레임(7)에 탑재된 사출부재(3; injector assembly)로서, 중공의 가열실린더(1)와, 상기 중공의 가열실린더(1) 내에 있어서, 상기 축에 대한 회전운동과 상기 축을 따른 직선운동을 위하여 설치되고, 나선상(螺旋狀)의 홈을 가지는 스크루(2)를 포함하는 사출부재(3)와,

상기 프레임(7)에 고정되어 연결되고, 상기 축에 대하여 오프셋을 가지고 설치되며, 상기 스크루(2)를 회전시키도록 한 계량용 모터(8)와,

상기 프레임(7)에 연결되고, 상기 스크루(2)를 상기 축을 따른 직선방향으로 운동시키도록 한 구동기구(9, 30, 36)를 가지는 전동사출성형기.
제4항에 있어서, 중공축(16)과, 상기 중공축(16)의 내부에서 축방향으로 슬라이딩 가능하게 맞물리고, 상기 스크루(2)의 한 단(端)에 고정되어 연결된 베어링누름구(19)를 가지며, 상기 스크루(2)와 상기 베어링누름구(19)가, 상기 중공축(16)과 함께 상기 축에 대하여 동시에 회전하는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제5항에 있어서, 상기 중공축(16)은, 축방향으로 뻗은 스플라인(18a)을 내측에 가지고, 상기 베어링누름구(19)는, 축방향으로 뻗은 스플라인(18b)을 그 외표면에 가지며, 상기 중공축(16)의 스플라인(18a)과, 상기 베어링누름구(19)의 스플라인(18b)은, 상호 슬라이딩 가능하게 맞물리고 있는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제5항에 있어서, 상기 중공축(16)과, 상기 베어링누름구(19)와, 상기 스크루(2)에, 상기 계량용 모터(8)에 의하여 생성된 회전운동을 전달하도록, 상기 계량용 모터(8)와 상기 중공축(16)에 연결된 전달기구(A)를 가지는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제7항에 있어서, 상기 전달기구(A)는, 기어열(23, 24, 25)로서, 상기 중공축(16)은, 종동측 기어(25)가 원주상에 둘러싸여 부착된 외주면을 가지는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제8항에 있어서, 상기 기어열(23, 24, 25)은, 상기 계량용 모터(8)에 부착된 구동측 기어(23)와, 상기 종동측 기어(25)와, 상기 구동측 기어(23)와 상기 종동측 기어(25) 사이에서 맞물리게 한 중간 기어(24)를 가지며, 상기 계량용 모터(8)의 구동에 따라, 상기 계량용 모터(8)에 의하여 생성된 회전운동이 상기 구동측 기어(23)로부터 상기 중간 기어(24)와 상기 종동측 기어(25)로 연속적으로 전달되는 것을 특징으로 한 전동사출성형기.
제5항에 있어서, 상기 구동기구(9, 30, 36)는, 볼나사축(30)과 구동유닛(9)을 가지며, 상기 볼나사축(30)은, 상기 축방향으로 상기 중공축(16) 내에 있어서 동축(同軸)에 설치되고, 또한, 상기 중공축(16)과는 독립하여 회전하도록 상기 베어링누름구(19)에 연결되며, 상기 구동유닛(9)은, 그 구동에 따라, 직선운동을 상기 볼나사축(30)을 통하여 상기 스크루(2)에 전달하도록, 상기 볼나사축(30)과 연결되는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제10항에 있어서, 상기 구동유닛(9)은, 구동축부재(26)와, 상기 프레임(7)에 연결되고, 또한, 상기 축과 동축으로 배열된 상기 구동축부재(26)로 회전운동을 전달하도록, 상기 축을 둘러싸는 로터와 스테이터를 가지는 사출용 모터(9)를 가지는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제11항에 있어서, 상기 구동축부재(26)는, 축방향으로 뻗는 스플라인(29)을 내측에 가지는 중공의 로터축(26)과, 한 단에서 상기 볼나사축(30)에 연결되고, 또한, 다른 단에서 상기 중공의 로터축(26)의 스플라인(29)과 슬라이딩 가능하게 맞물리는 스플라인축(31)을 가지며, 상기 중공의 로터축(26)의 회전에 따라, 상기 스플라인축(31)과 상기 볼나사축(30)은 회전하고, 상기 스플라인축(31)의 상기 다른 단은, 회전중에 상기 중공의 로터축(26) 내에 있어서 슬라이딩 가능한 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제12항에 있어서, 상기 구동유닛(9)은, 상기 프레임(7)에 고정되어 연결된 볼너트(36)를 가지고, 상기 볼너트(36)는, 상기 축을 따라 중앙부에 설치되고, 또한, 나선상의 홈에 의하여 형성되는 내주면에 의하여 정의되는 개구부(開口部)를 가지며, 상기 개구부는, 나선상의 홈이 형성된 외주면을 가지는 상기 볼나사축(30)과 나사결합하여, 상기 볼나사축(30)의 회전이 전달되었을 때, 상기 볼나사축(30)과 상기 스플라인축(31)이 상기 축을 따라 직선운동하는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제5항에 있어서, 상기 구동기구(9, 30, 36)는, 상기 프레임(7)에 고정되어 연결된 볼너트(36)와, 상기 프레임(7)에 부착된 구동용 모터(9)와, 상기 볼너트(36)와 회전 가능하게 맞물린 볼너트축부재를 가지며, 상기 구동기구의 구동에 따라, 상기 볼너트축부재는 상기 축에 대하여 회전하여, 상기 축을 따라 직선운동하는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제14항에 있어서, 상기 볼너트축부재는, 볼나사축(30)과, 중공의 로터축(26)을 가지며, 상기 볼나사축(30)은, 상기 중공축(16)내에 있어서 동축으로 설치된 한 단부와, 다른 단부에 설치되어, 축방향으로 뻗는 스플라인을 가지는 스플라인부(31)와, 상기 한 단부와 상기 다른 단부 사이에 설치되어, 상기 볼너트(36)와 나사결합한 중앙홈부를 가지고, 상기 중공의 로터축(26)은, 축방향으로 뻗은 스플라인(29)을 내측에 가지며, 상기 볼나사축(30)의 상기 스플라인부(31)와 상기 중공의 로터축(26)은 상호 슬라이딩 가능하게 맞물리고, 상기 볼너트축부재가 회전하면, 상기 볼나사축(30)은, 상기 한 단부에 있어서 상기 스크루(2)를 회전시키지 않고 직선방향으로 이동시켜, 상기 스플라인부(31)와 상기 중공의 로터축(26)은 일체로 동시에 회전하여, 상호 슬라이딩하는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제4항에 있어서, 상기 계량용 모터(8)는 상기 프레임(7)에 고정되어 연결되고, 상기 계량용 모터(8)의 회전은, 상기 축에 평행하게 뻗는 축에 대한 회전인 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제4항에 있어서, 상기 프레임(7)은, 전부 플레이트(7a)와, 전부 플레이트(7a)로부터 떨어져 배치되어, 상호 연결된 후부 플레이트(7b)를 가지는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
제17항에 있어서, 여러 개의 연결로드(12)를 가지며, 그 각각은, 상기 전부 플레이트(7a)와 상기 후부 플레이트(7b)를 일체로 연결하기 위하여 양 플레이트(7a, 7b) 사이에 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 전동사출성형기.
프레임(7)과,

상기 프레임(7)에 탑재되며, 중공의 가열실린더(1)와, 상기 중공의 가열실린더(1) 내에 설치되고, 또한, 나선상의 홈을 가지는 스크루(2)를 포함하는 사출부재(3)와,

상기 프레임(7)에 고정되어 연결되며, 중실(中實)의 출력축(8a)을 가지고, 또한, 상기 스크루(2)를 회전시키도록 한 계량용 모터(8)와,

상기 프레임(7)에 연결되며, 상기 스크루(2)를 직선적으로 운동시키도록 한 구동기구(9, 30, 36)를 가지는 전동사출성형기.