KR100403880B1 - 잉크젯프린터및그것에사용하는기록매체및기록매체공급원 - Google Patents

잉크젯프린터및그것에사용하는기록매체및기록매체공급원 Download PDF

Info

Publication number
KR100403880B1
KR100403880B1 KR1019950036100A KR19950036100A KR100403880B1 KR 100403880 B1 KR100403880 B1 KR 100403880B1 KR 1019950036100 A KR1019950036100 A KR 1019950036100A KR 19950036100 A KR19950036100 A KR 19950036100A KR 100403880 B1 KR100403880 B1 KR 100403880B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
recording medium
ink
tape
print head
printing
Prior art date
Application number
KR1019950036100A
Other languages
English (en)
Other versions
KR960013663A (ko
Inventor
마쯔하시구니히코
Original Assignee
세이코 엡슨 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 세이코 엡슨 가부시키가이샤 filed Critical 세이코 엡슨 가부시키가이샤
Publication of KR960013663A publication Critical patent/KR960013663A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100403880B1 publication Critical patent/KR100403880B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075—Tape printers; Label printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0025—Handling copy materials differing in width
    • B41J11/003—Paper-size detection, i.e. automatic detection of the length and/or width of copy material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0065—Means for printing without leaving a margin on at least one edge of the copy material, e.g. edge-to-edge printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
    • B41J2/1742—Open waste ink collectors, e.g. ink receiving from a print head above the collector during borderless printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/42—Scales and indicators, e.g. for determining side margins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17596—Ink pumps, ink valves

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)

Abstract

본 발명은 잉크젯 프린터에 있어서, 기록 매체의 전체폭, 예를 들면 테이프의 전체폭을 모두 칠하는 인쇄를 그 양단에 미인쇄 영역이 없게 행하도록 하는 것이다.
잉크젯 프린터(1)는 인쇄 위치가 잉크젯식의 인쇄 헤드(5)에 대향 배치된 안내 부재(8)에 의해 규정되고 있다. 안내 부재(8)에는 잉크 회수 수단이 설치되고, 이것은 반송되는 테이프(T)의 폭(W1)을 포함하는 범위에 걸친 메시 스크린(81)과, 이 스크린 이면측의 잉크 회수면(82)을 구비하고 있다. 테이프(T)의 민인쇄도는 인쇄 범위가 테이프폭(W1)보다도 넓은 범위[W(p1)]로 설정된다. 따라서, 테이프(T) 양단(T1, T2)에 미인쇄 영역이 없도록 민인쇄할 수 있다. 테이프의 양단을 벗어난 부분의 것은 색인 인쇄시에 인쇄 헤드(5)로부터 토출된 잉크 방울은 안내 부재(8)의 표면의 메시 스크린(81)을 통해서 잉크 흡수부(82)에 흡수되는 내부에 유지되는 것으로, 민인쇄를 행해도 테이프 표면 등이 잉크 방울에 의해 더렵혀지지 않는다.

Description

잉크젯 프린터 및 그것에 사용하는 기록 매체 및 기록 매체 공급원
본 발명은 잉크젯식의 인쇄 헤드를 구비한 프린터에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 테이프 등의 기록 매체의 표면을 간극 없이 모두 칠하는 것이 가능한 잉크젯 프린터(ink-jet printer) 및 그것에 사용하는 기록 매체 공급원에 관한 것이다.
종래 기술
잉크젯 프린터로서는 각종의 것이 공지되어 있다. 이들 프린터는 규정의 기록 매체 사이즈에 대해서 인쇄할 수 있는 범위가 개별적으로 설정되어 있고, 통상, 인쇄 범위는 기록 매체 사이즈로부터 약간 내측의 범위 내에 수용되도록 상하 좌우 마진(margin; 여백)으로 규정되어 있다. 각 마진은 약 3mm 내지 13mm의 범위 내의 값으로 설정되어 있다. 따라서, 기록 매체의 가장자리단까지 인쇄 가능한 방법의 것은 제안되어 있지 않다.
또한, 잉크젯 프린터로서는 기록 매체로서의 각각의 색의 테이프에 대해서 칼라 인쇄하도록 구성된 소형 프린터가 제안되어 있다. 이 형식의 소형 잉크젯 프린터는 잉크젯식의 인쇄 헤드에 대해서 남색(cyan; C), 자홍색(magenta; M) 및 황색(yellow; Y)의 각각의 색의 잉크 탱크로부터 잉크를 공급하는 것에 의해 테이프 상에 칼라 인쇄를 행할 수 있다.
테이프로서는 테이프의 이면측에는 점착층이 형성되고, 그 점착층이 박리지에 의해 덮혀져 있고, 인쇄 후에 절단하여 일정의 길이로 하며 박리지를 벗기는 것에 의해 희망하는 장소에 라벨로서 붙일 수가 있다. 이와 같은 테이프로의 인쇄를 행하는 프린터는 라벨 프린터, 라벨 워드프로세서 등으로 칭하며, 최근에 시장에 나타나고 있다.
이러한 잉크젯 프린터를 사용하여 기록 매체, 예를 들면 테이프에, 간극 없이 모두 칠할 수 있는 인쇄(민인쇄; solid printing)를 행하는 경우에는 테이프의 가장자리단(예를 들면 폭방향)에 미인쇄 영역(non-printed area)이 있을 수 있는문제점이 있다.
즉, 인쇄 헤드를 예를 들면 테이프의 폭방향으로 왕복 이동시켜서 테이프 폭 방향의 가장자리단에 미인쇄 영역을 없게 하도록 민인쇄를 행하도록 하면, 테이프의 폭방향의 인쇄 개시측의 가장자리단에 맞춰서 인쇄 헤드에 의한 인쇄 동작을 개시하고, 동시에 테이프의 폭방향의 인쇄 종료측의 가장자리단에 맞춰서 인쇄 동작을 정지시킬 필요가 있다.
그러나, 인쇄 헤드를 구동하여 그 인쇄 개시 위치에서 정확히 인쇄를 개시하거나, 또는 인쇄 정지 위치에 있어서 정확히 인쇄를 정지시키는 것은 일반적으로 곤란하다. 테이프의 반송 위치가 폭방향으로 약간 벗어나거나 또는 인쇄 헤드의 왕복 이동과 그 잉크 방울의 토출 동작의 벗어남 등의 영향이 있기 때문이다.
정확한 인쇄 동작을 실현할 수 없으면, 예를 들면 인쇄 동작의 개시는 인쇄 헤드가 테이프의 가장자리단에 위치한 시점보다도 늦어지면, 테이프 폭방향의 가장자리 부분에 미인쇄 영역이 발생하게 된다.
본 발명의 과제는 이와 같은 점을 감안하여 테이프 등의 기록 매체의 가장자리에 미인쇄 영역이 발생하지 않고, 기록 매체 가장자리단의 일부, 전체폭, 전장 또는, 전체면을 간극 없이 모두 칠하는 인쇄[이하에서, 이와 같은 인쇄 동작을 "민인쇄(solid printing)"라고 총칭한다]를 행하는 것이 가능한 잉크젯 프린터를 실현하는 것이다.
이것에 더하여, 본 발명의 과제는 민인쇄에 있어서 토출한 잉크 방울이 안내 부재 등에 부착하여 반송되는 기록 매체를 더럽히지 않는 잉크젯 프린터를 실현하는 것이다.
더욱이, 본 발명은 민인쇄를 적합하게 행하는 것이 가능한 잉크젯 프린터에 사용하기에 적합한 기록 매체를 제안하는 것이다.
과제를 해결하기 위한 수단
상기 과제를 해결하기 위해서 본 발명의 잉크젯 프린터에서는 반송되는 테이프 등의 기록 매체의 폭방향 또는 길이방향의 가장자리단의 외측으로 벗어난 위치에서의 인쇄 동작[이하에선, 이 인쇄 동작을 "패싱오버 인쇄(passing-over printing)"로 표현한다]을 행하여 얻도록 잉크젯식 인쇄 헤드를 구동하는 구성을 채용하고 있다. 이들 구성에 의하면 인쇄 헤드를 구동하여 기록 매체의 폭방향 또는 길이방향의 인쇄 동작을 패싱오버 인쇄 상태로 될 때까지 계속하여 행하는 것에 의해 기록 매체의 가장자리단에 미인쇄 영역이 없는 민인쇄를 실현할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 구성에 더하여 이와 같은 패싱오버 인쇄시에 인쇄 헤드로부터 토출하는 잉크 방울을 회수하는 잉크 회수 수단을 갖는 구성을 채용하고 있다. 이 구성에 의하면 토출한 잉크 방출이 인쇄 헤드에 대치하고 있는 안내 부재 등에 부착하는 것을 회피할 수 있고, 따라서 후속의 기록 매체가 이들에 부착된 잉크 방울로 오염되는 일도 없다.
상세히 설명하면, 본 발명의 잉크젯 프린터는 기록 매체 공급원과, 상기 기록 매체 공급원으로부터 공급되는 기록 매체의 반송로와, 상기 반송로를 따라서 기록 매체를 반송하는 기록 매체 반송 수단과, 상기 반송로 상에 배치되고 반송되는 기록 매체의 제 1 방향으로 왕복 이동 가능한 잉크젯식 인쇄 헤드와, 상기 인쇄 헤드에 잉크를 공급하는 잉크 공급 수단과, 상기 인쇄 헤드에 의한 상기 제 1 방향의 인쇄 범위를 기록 매체의 가장자리단보다 외측으로 벗어난 위치까지 되도록 설정가능한 인쇄 구동 제어 수단, 및 상기 인쇄 헤드에 의한 기록 매체의 가장자리단에서 외측으로 벗어난 위치에서의 상기 인쇄 헤드로부터의 토출 잉크 방울을 회수하는 잉크 회수 수단을 구비한 구성을 채용하고 있다.
여기서, 상기 제 1 방향의 인쇄 범위 즉, 민인쇄를 행하는 것이 가능한 범위는 예를 들면, 기록 매체의 반송 방향과 직교하는 상기 기록 매체의 폭방향이다. 이 대신에, 상기 제 1 방향을 기록 매체의 반송 방향과 평행한 상기 기록 매체의 길이방향으로 해도 좋다. 물론, 제 1 방향과 함께 이것과는 다른 제 2 방향에 있어서의 인쇄 범위도 기록 매체의 가장자리단을 벗어나는 위치로 되도록 설정해도 좋다. 예를 들면, 제 1 및 제 2 방향을 직교하는 방향으로 설정하면, 기록 매체의 전체면의 민인쇄를 실현할 수 있다.
상기 잉크 회수 수단은 상기 인쇄 헤드에 대해서 상기 반송로를 사이에 개재하여 대향 배치하고 있음과 동시에, 상기 인쇄 헤드에 의한 기록 매체의 가장자리단보다도 외측으로 벗어난 위치까지의 인쇄 범위를 포함하는 범위에 걸쳐서 형성하면 좋다. 이와 같이 배치하기 위해서는 잉크 회수 수단을, 반송되는 기록 매체의 상기 인쇄 헤드에 의한 인쇄 위치를 규정하는 안내 부재에 배치하면 좋다. 이 경우, 안내 부재에 있어서 기록 매체에 대향하는 면에는 스테인레스 스틸제의 메시(mesh)를 설치하는 구성을 채용할 수가 있다.
또한, 잉크 회수 수단이 회수한 잉크로 가득채워지게 되고, 그 이상의 잉크를 회수 불가능하게 하지 않도록, 잉크 회수 수단에는 회수된 잉크를 배출하기 위한 잉크 배출 수단을 배출하는 것이 바람직하다.
사이즈가 큰 기록 매체에 인쇄를 행하는 잉크젯 프린터에 있어서는 그 전체 폭 또는 길이에 걸쳐서 이와 같은 잉크 회수 수단을 배치하는 것은 비경제적이고, 또한 그 배치 장소도 많이 필요하게 된다. 따라서, 이와 같은 경우에는 잉크 회수 수단을 상기 인쇄 헤드와 일체로 되어 왕복 이동하도록 구성하면 좋다. 물론, 사이즈가 작은 기록 매체의 경우에 있어서도 이 구성을 채용해도 좋은 것은 물론이다.
다음에, 상기 기록 매체로서는 일정 폭의 장척 형상의 테이프를 채용할 수 있고, 이 경우에는 상기 기록 매체 공급원으로서, 테이프를 롤 형상으로 감긴 형태로 수납하고 있는 테이프 카트리지를 채용하고, 이것을 프린터 본체에 대해서 착탈 가능하게 하면 기록 매체의 장착 작업등이 간단하게 되어서 양호하다.
또한, 이 테이프 카트리지는 수납되어 있는 테이프의 폭이 다르므로, 그것에 따라서 민인쇄를 위한 인쇄 범위를 적절하게 설정할 수 있도록 하기 위해서는, 테이프 카트리지가 수납되어 있는 테이프의 폭 치수를 표시하기 위한 치수 표시 수단을 구비하고, 상기 인쇄 구동 제어 수단이 이 치수 표시 수단에 의해서 표시되는 폭 치수를 판독하기 위한 수단을 구비한 구성을 채용하고, 판독된 폭 치수에 의거하여 상기 인쇄 헤드에 의한 상기 제 1 방향의 인쇄 범위를 기록 매체의 가장자리단보다 외측으로 벗어난 위치까지 되도록 설정할 수 있도록 하면 좋다.
한편, 상기 기록 매체로서는 투명한 것을 사용할 수가 있다. 예를 들면, 투명 테이프를 사용할 수가 있다.
작 용
예를 들면, 본 발명의 잉크젯 프린터에 의해 기록 매체의 폭방향 또는 길이 방향을 간극 없이 모두 칠하는 민인쇄를 행하는 경우에는 인쇄 구동 제어 수단에 의해서 기록 매체의 폭 또는 길이보다도 넓은 인쇄 범위가 설정된다. 따라서, 인쇄 헤드에 의한 인쇄가, 반송되는 기록 매체의 인쇄 개시측의 가장자리단에 도달하기 전부터 개시되고, 기록 매체의 인쇄 종료측의 가장자리단을 통과한 후의 시점에서 종료하도록 행한다. 인쇄 개시 위치를 인쇄 개시측의 가장자리단 보다도 충분한 거리만큼 앞쪽 위치로 하고, 인쇄 종료 위치를 인쇄 종료측의 가장자리단으로부터 충분한 거리만큼 통과한 위치로 하는 것에 의해 기록 매체의 쌍방의 가장자리단에 미인쇄 영역의 상태가 발생하는 일은 없다.
여기서, 기록 매체의 앞쪽 및 그 통과 후에 있어서 인쇄 동작시에 인쇄 헤드로부터 토출한 잉크 방울을 잉크 회수 수단에 의해서 회수한다. 따라서, 이와 같은 패싱오버 인쇄시에 토출한 잉크 방울이 예를 들면, 인쇄 헤드에 대향 배치되어 있는 안내 부재의 표면에 부착하고, 후속의 기록 매체를 더럽히는 등의 피해를 회피할 수 있다.
발명의 실시 형태
이하에서, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.
제 1 실시예
제 1 도는 본 발명을 적용한 잉크젯 프린터의 외관 사시도이고, 제 2 도는 제 1 도의 II-II 선에서 절단한 부분의 개략 단면도이다. 본 실시예의 잉크젯 프린터(1)는 예를 들면 이면측에 박리지로 덮혀진 점착층을 구비한 테이프의 표면에 인쇄를 행하는 "라벨 프린터", "라벨 워드프로세서" 등으로 칭하고 있는 형식의 것이다.
제 1 도 및 제 2 도를 참조하여 설명하면, 잉크젯 프린터(1)는 전체로서 얇은 직방체 형상의 케이싱(101)을 가지며, 그 상면의 전방측 절반의 부분이 조작면(102)으로 되어 있다. 여기에는 각종 키이가 배열되어 있고, 인쇄 동작을 지시하기 위한 인쇄 버튼(103), 전원 버튼(104) 등도 포함되어 있다. 케이싱(101)의 후방측 절반의 부분에는 개폐 덮개(105)가 부착되어 있다. 이 개폐 덮개(105)는 조작면(102)의 측으로부터 볼 때 내부가 개방되도록 그 후단을 중심으로 하여 개폐할 수 있고, 조작면(102)에 배열된 덮개 개폐 버튼(106)을 조작하는 것에 의해 그 록크를 해제하여 개방할 수 있다.
이 덮개(105)를 개방하면, 내부에는 후술하는 테이프 카트리지(3)의 장착부(23)가 형성되어 있다. 따라서, 이 덮개를 개방하는 것에 의해 테이프 카트리지(3)의 착탈을 행할 수가 있다. 덮개(105)에는 투명창(105a)이 부착되어 있고, 이것을 거쳐서 테이프 카트리지(3)의 장착 유무를 확인할 수가 있다. 이 덮개(105)의 인접 위치에는 조작면(102)의 키이를 거쳐서 입력한 문자 정보 등을 표시하기 위한 액정 표시부(107)가 배치되어 있다.
한편, 케이싱(101)의 이면측(101a)에는 테이프 배출구(101b)가 형성되어 있고, 인쇄 후의 테이프가 이것을 거쳐서 외부로 배출되도록 되어 있다. 이로부터 배출되는 테이프는 테이프 배출용 가이드판(108)에 의해 안내된다. 또한,조작면(102)의 이면측에 있어서 케이싱(101)의 내부에는 전원 유니트(112), 니켈-카드뮴 전지 등의 전지(113) 등이 탑재되어 있다.
다음에, 제 3 도에는 케이싱(101) 내에 탑재되어 있는 잉크젯 프린터의 주요 부분의 개략 구성을 도시하고 있다. 도면에서, 참조 부호 2는 각 부품을 탑재하기 위한 베이스이고, 케이싱(101)의 바닥판 상에 부착되어 있다. 이 위에는 테이프 카트리지(3), 3개의 잉크 탱크(4; 4C, 4M, 4Y) 및, 잉크젯식 인쇄 헤드(5)가 배치되어 있다. 인쇄 헤드(5)는 헤드 캐리지(6)에 유지되고, 헤드 캐리지(6)는 베이스(2)의 좌우 양측벽(21, 22) 사이에 연장되어 있는 리드 나사(7)에 의해 지지되어 있다. 캐리지(6)는 리드 나사(7)와 평행하게 배치된 가이드축(도시 생략)에 의해서 회전 불가능한 상태로 좌우(리드 나사의 축선 방향)로 이동 가능하게 지지되어 있다. 따라서, 리드 나사(7)를 회전하는 것에 의해 헤드 캐리지(6) 및 그것에 유지되어 있는 인쇄 헤드(5)를 도면에 있어서 화살표 A, B로 도시하는 좌우 방향(제 1 방향)으로 왕복 이동시킬 수가 있다.
인쇄 헤드(5)의 이동 범위의 중앙에는, 인쇄 헤드(5)에 대향하는 상태로 테이프 안내 부재(8)가 배치되어 있다. 이 테이프 안내 부재(8)는 감열식 프린터(thermal printer) 등의 다른 인쇄 형식의 인쇄 헤드에 대향 배치되어 있는 플래튼(platen)에 대응하는 부재이고, 인쇄 헤드(5)에 의한 인쇄 위치를 규정하고 있다.
여기서, 본 실시예에선 이 안내 부재(8)에 의해 잉크 회수 수단이 구성되어 있다. 제 5 도에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 안내 부재(8)의 표면은 잉크를 흡수 통과 가능한 장방형의 잉크 필터(81)에 의해 형성되어 있다. 이 잉크 필터(81)는 예를 들면 스테인레스 스틸제의 메시 필터로 구성할 수가 있다. 이 잉크 필터(81)는 잉크 흡수재로 구성한 직방체 형상의 잉크 흡수부(82)의 표면에 부착되어 있다. 따라서, 안내 부재(8)의 표면에 부착한 잉크는 잉크 필터(81)를 통해서 잉크 흡수체(82)측에 흡수된다.
다시 제 3 도에서, 이 안내 부재(8)보다도 측벽(22)측의 위치에는, 헤드 캡 기구(9)가 배치되어 있다. 이 헤드 캡 기구(9)는 인쇄 헤드(5)의 인쇄시의 왕복 이동 범위보다도 외측으로 벗어난 위치에 있다. 인쇄 헤드(5)는 비사용 상태에 있어서는 헤드 캡 기구(9)의 위치까지 이동하고, 이 캡 기구(9)의 캡면(91)에 의해서 밀봉된 형상으로 유지된다. 테이프 카트리지(3)의 측방 위치에는 인쇄 개시 이전 등에 있어서 잉크 탱크(4)로부터 인쇄 헤드(5)에 대해 수동으로 강제적으로 잉크를 공급하기 위한 잉크 버튼(11)이 배치되어 있다.
다음에, 제 4 도에는 제 3 도의 잉크젯 프린터(1)의 주요 구성 부분을 위에서 본 경우의 배치 구성을 도시하고 있다. 이 도면도 참조하여 본 실시예의 잉크젯 프린터(1)의 주요 부분의 구성을 상세히 설명한다.
먼저, 테이프 카트리지(3)는 일정 두께의 케이스(31)와, 이 중심에 회전 가능하게 수용되어 있는 심축(core axis)(32)과, 이 외주에 감겨 있는 일정 폭(W1)의 테이프(T)를 가지고 있다. 케이스(31)의 전방 단면의 상측 절반 부분은 전방으로 돌출되어 있고, 이 부분에는 PET 필름으로 형성된 테이프 가이드(33)와, 이 표면에 일정한 탄성력으로 누르는 테이프 누름 롤러(34)로 구성되는 테이프공급부(feeder)가 형성되어 있다. 테이프(T)의 선단은 이들 사이에 개재된 상태로 초기 설정된다. 테이프 누름 롤러(34)의 지지 부재(35)는 코일 스프링(36)을 거쳐서 테이프 가이드(33)에 대해서 상하로 이동 가능한 상태에서 케이스(31)의 측에 지지되어 있다. 또한, 이 지지 부재(35)는 레버(37)에 연결되어 있다. 이 레버(37)는 케이스(31)의 상면에서 외부로 돌출한 선단면(37a)을 가지고 있다. 이 선단면(37a)을 압입하면 이것에 연동하여 테이프 누름 롤러(34)가 테이프 가이드(33)의 측으로 눌려진다. 더욱이, 케이스(31)의 상면에는 내장 테이프(T)의 폭 치수를 표시하기 위해 6개의 표시부(38)가 형성되어 있다.
이 구성의 테이프 카트리지(3)가 착탈 가능하게 장착되는 잉크젯 프린터 본체측에는 이것을 장착하기 위한 장착부(23)가 형성되어 있다. 이 장착부(23)에 있어서 테이프 카트리지(3)의 테이프 공급부를 규정하고 있는 테이프 가이드(33)의 바로 아래 위치에는 테이프 반송 롤러(12)가 배치되어 있다. 이 롤러(12)는 대직경 부분과 소직경 부분이 교대로 형성된 형상을 하고 있다. 또한, 테이프 카트리지(3)의 바로 위에는 상술한 바와 같이 이 장착부(23)에 대해서 테이프 카트리지를 착탈하기 위한 개폐 덮개(105)가 부착되어 있다.
이와 같이 본 실시예에서는 기록 매체 공급원이, 테이프(T)가 수납된 테이프 카트리지(3)와 이것이 장착되어 있는 장착부(23)에 의해서 기본적으로 구성되어 있다.
제 2 도로부터 분명한 바와 같이, 이 개폐 덮개(105)에는 덮개를 폐쇄할 때에 테이프 카트리지의 상면으로부터 돌출되어 있는 레버(37)의 선단면(37a)을 압입가능한 압입부(105b)가 형성되어 있다. 또한, 테이프 카트리지(3)의 케이스 상면에 형성되어 있는 테이프 폭 치수를 표시하기 위한 표시부(38)에 대치하는 개폐 덮개(105)에는 이들을 검지하기 위한 검지부(105c)가 형성되어 있다.
다음에, 테이프 카트리지(3)로부터 공급되는 테이프(T)의 반송로를 설명한다. 테이프(T)는 테이프 반송 롤러(12)를 회전시키는 것에 의해 공급된다. 이 테이프 반송 롤러(12)에 소직경 부분의 외주에 접한 상태로 PET 필름으로 구성되는 복수개의 테이프 가이드편(13)이 배치되어 있다. 이들 테이프 가이드편(13)에 의해서 테이프(T)의 선단이 확실히 반송 방향의 전방측을 향해서 안내된다. 이들 테이프 가이드편(13)의 반송 방향의 전방측에는 스테인레스 스틸제의 테이프 가이드(14)가 배치되어 있다. 이 가이드(14)와 이들에 대치된 가이드(15)에 의해서 테이프(T)는 인쇄 위치를 향해서 안내된다. 인쇄 위치는 인쇄 헤드(5)와 이들에 대치된 안내 부재(8)에 의해서 규정된다. 안내 부재(8)의 표면은 메시 필터(81)로 되어 있고, 이것이 잉크 흡수재로 형성된 잉크 흡수부(82)의 표면에 배치되어 있다. 이 인쇄 위치를 통과한 테이프(T)는 테이프 누름 롤러(15)에 의해서 테이프 가이드(16)측에 눌러붙이면서 테이프 절단 위치(17)를 통과하여 테이프 배출구(101b)에서 외부로 반출된다.
상술한 테이프 반송 롤러(12), 및 인쇄 헤드(5)를 유지한 헤드 캐리지(6)의 구동력 전달계를 설명한다. 제 3 도 및 제 4 도에 도시하는 바와 같이, 베이스(2)의 측벽(22)의 내측에는 테이프 반송 모터(18)가 설치되어 있다. 이 모터 출력축(18a)은 치차열(181)을 거쳐서 테이프 반송 롤러(12)의 회전축(121)의 단부에 연결되어 있다. 본 실시예에서는, 이 치차열(181)은 동력 전환 기능을 구비하고 있고, 헤드 캐리지(6)가 측벽(22)의 측으로 이동하여 거기에서 내부로 돌출하고 있는 돌기(182)를 누르면 동력 전달 경로가 전환되고 모터(18)의 동력이 캡 기구(9)의 측으로 전달되도록 구성되어 있다. 이와 같은 본 실시예에서는, 기록 매체인 테이프 반송 수단이 테이프 반송 롤러(12)와, 그의 구동원인 모터(18)와, 모터(18)로부터 롤러(12)로의 동력 전달용의 치차열(181)에 의해서 기본적으로 구성되어 있다.
한편, 베이스 상의 다른쪽 측벽(21)의 내측에는 헤드 구동 모터(19)가 배치되어 있다. 이 모터 출력축(19a)은 치차열로 구성되는 감속 기구(191)를 거쳐서 리드 나사(7)의 단부에 연결되어 있다.
다음에, 잉크 공급 수단은 잉크 탱크(4)와, 이로부터 잉크를 인쇄 헤드(5)의 측으로 공급하기 위한 3개의 잉크 튜브(41; 41Y, 41M, 41C)와, 잉크의 공급을 수동으로 강제적으로 행하기 위한 잉크 펌프(11)로 기본적으로 구성되어 있다. 3개의 잉크 탱크(4C, 4M, 4Y)에는 각각 남색, 자홍색, 황색의 각각의 색의 잉크가 저장되어 있고, 이들을 사용하여 칼라 인쇄가 가능하게 되어 있다.
여기서, 본 실시예의 잉크젯 프린터(1)에 있어서는 착탈 가능한 테이프(T)의 최대폭은 제 4 도에 도시한 바와 같이 W(max)로 설정되어 있다. 그리고, 인쇄 헤드(5)에 의한 테이프 폭방향[인쇄 헤드(5)의 이동 방향]의 인쇄 가능 범위[W(p)]는 이 최대 테이프 폭[W(max)]보다도 좌우로 약간 넓은 범위로 되어 있다. 그리고, 이 인쇄 가능 범위에 걸쳐서 상술한 안내 부재(8)의 표면을 규정하고 있는 메시 필터(81)가 배치되어 있다.
따라서, 도면에 도시한 예의 경우에는, 장착된 테이프 폭이 W1 이므로 인쇄 헤드(5)에 의한 인쇄 가능 범위는 이것을 포함하는 범위[W(p1)]로 설정된다.
장착된 테이프 카트리지(3)의 테이프 폭은 그 케이스(31)의 상면에 배치되어 있는 6개의 표시부(38)를 판독하는 것에 의해 검출할 수 있다. 예를 들면, 각 표시부(38)에 구멍을 개방하는지의 여부에 의해 테이프 폭 치수를 표시하고, 이들 표시부 구멍의 유무를 잉크젯 프린터측의 검출부(105c)를 구성하는 기계적 센서 또는 광학적 센서에 의해 검출하면 좋다.
제 6 도에는 본 실시예의 잉크젯 프린터(1)의 제어계의 개략 구성을 도시하고 있다. 도면에서, 참조 부호 100은 마이크로 컴퓨터로 구성되는 제어 회로이고, 그 입력측에는 잉크젯 프린터(1)의 조작면(102)에 배치되어 있는 키이 그룹으로 구성되는 입력부(110)가 접속되어 있다. 또한, 테이프 폭을 검출하기 위한 검출부(105c)가 접속되어 있다. 제어 회로(100)의 출력측에는 각종의 표시를 행하기 위한 액정 표시 장치 등의 표시부(107), 인쇄 헤드(5)에 의한 인쇄 동작을 제어하기 위한 프린터 콘트롤러(140), 각각의 모터(18, 19)를 구동 제어하기 위한 모터 드라이버(150, 160)가 접속되어 있다. 제어 회로(100)의 ROM 내에 미리 격납된 제어 프로그램에 의거하여, 이 제어 회로(100)의 제어하에, 장착된 테이프 카트리지(3)에 수납되어 있는 테이프 폭에 대응한 인쇄 가능 범위가 설정되고, 이하에 설명하는 민인쇄 등의 동작이 행해진다. 이와 같이, 본 실시예에서는 제어 회로(100)를 중심으로 하여 인쇄 구동 제어 수단이 구성되어 있다.
이와 같이 구성한 본 실시예의 잉크젯 프린터(1)에 의해 테이프(T)의 전체폭을 잉크로 모두 칠하는 민인쇄를 설명한다. 이 경우에는 테이프(T)의 폭방향의 양단에는 마진이 설정되지 않고, 인쇄 범위는 테이프 폭(W1)보다도 넓은 범위[W(p1)]로 설정된다. 모터(18)를 구동하여 테이프 반송 롤러(12)를 회전함으로써 테이프(T)는 테이프 카트리지(3)로부터 공급되어 인쇄 위치를 향해 반송된다. 테이프(T)의 반송 동작에 동기시킨 모터(19)에 의해서 리드 나사(7)를 회전시키고, 캐리지(6)에 의해서 인쇄 헤드(5)를 이동시킨다. 인쇄 헤드(5)를 제 4 도의 화살표 A로 도시한 방향으로 이동시키고, 인쇄 위치로 반송된 테이프(T)의 가장자리단(T1)에 도달하기 전의 시점, 제 4 도에서 T0의 시점으로부터 인쇄를 개시한다. 또한, 이 왕복 이동에 의한 인쇄의 종료 시점은 테이프(T)의 다른쪽 가장자리단(T2)을 통과한 후의 시점, 제 4 도에서 T3의 시점이다.
이와 같이, 본 실시예의 잉크젯 프린터(1)에 있어서는 반송되는 테이프 폭(W1)보다도 넓은 인쇄 범위에서 인쇄를 행함으로써, 테이프(T)의 가장자리단(T1 또는 T2) 부분에 미인쇄 영역이 발생하는 일은 없다.
여기서, 이와 같이 인쇄를 행하면, 테이프(T)의 가장자리단(T1)의 앞쪽에서의 인쇄 동작 및, 테이프(T)의 가장자리단(T2)을 통과한 후에서의 인쇄 동작에 있어서, 인쇄 헤드로부터 토출한 잉크 방울은 테이프(T) 상에 부착하는 일 없이, 안내 부재(8) 측으로 비상한다. 본 실시예에서는, 안내 부재(8)의 표면(81)을 인쇄 가능 범위에 걸쳐서 배치함으로써, 토출한 잉크 방울이 다른 부분으로 비상하여 그곳에 부착하는 일 없이 안내 부재의 표면(81)에 부착한다. 더욱이, 본 실시예에서는, 안내 부재(8)는 메시 필터(81)와, 이것에 연속한 잉크 흡수부(82)로 구성되어 있다. 따라서, 안내 부재의 표면(81)을 향해서 토출되고, 여기에 부착된 잉크 방울은, 이 메시 필터(81)를 통과하여 뒤쪽의 잉크 흡수부(82)에 도달하고, 여기서 흡수 유지된다. 따라서, 안내 부재 표면에 잉크 방울이 부착된 그대로의 상태로 되고, 이후에 반송되는 테이프(T)가 잉크 방울에 의해 더럽혀지는 일이 없다.
이와 같이 해서, 본 실시예의 잉크젯 프린터(1)를 사용하면 테이프 전체폭의 민인쇄를 미인쇄 영역을 발생하는 일 없이, 또한 잉크 방울에 의해서 테이프의 다른 부분 등을 더럽히는 일 없이 행하는 것이 가능하다.
인쇄 종료 후에 인쇄 헤드를 유지하고 있는 헤드 캐리지(6)가 화살표 B 방향으로 이동하고, 도면에 도시한 바와 같이 단부까지 되돌아가면, 캐리지(6)에 탑재되어 있는 회전 커터(61)가 구동되고, 이 상태에서 캐리지(6)가 화살표 A 방향으로 이동한다. 이에 의해, 테이프(T)는 일정 길이로 절단되어, 외부로 배출된다.
그 후에는, 모터(18)에 의해 롤러(12)가 역회전하고, 테이프(T)의 선단이 인쇄 위치 바로 앞까지 되돌아간다. 또한, 캐리지(6)가 다른쪽의 측벽(22)까지 이동하여 그 측면에 의해 돌기(182)를 외측으로 누른다. 이것에 의해, 모터(18)와 테이프 반송 롤러(12)와의 연결이 해제되어 롤러(12)가 정지한다. 대신에, 캡 기구(9)가 구동되어 인쇄 헤드(5)에 캡이 덮혀진 상태로 된다.
또한, 테이프 카트리지(3)를 교환하기 위해서, 이 장착부(23)를 덮고 있는 개폐 덮개(105)를 개방하면, 인쇄 위치 앞에 선단이 위치하고 있는 테이프(T)가 감겨서 되돌아가고, 그 선단이 테이프 카트리지의 테이프 공급부를 규정하고 있는 누름 롤러(34)와 테이프 가이드(33) 사이까지 되돌아 가도록 되어 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 실시예의 잉크젯 프린터(1)에 있어서는, 장착된 테이프 폭보다도 좌우로 넓은 인쇄 범위를 설정하여, 테이프 전체폭의 민인쇄를 실행하도록 함과 동시에, 안내 부재로서, 인쇄 가능한 범위를 포함하는 범위에 걸쳐서 잉크를 흡수 가능한 잉크 흡수면을 구비한 것을 채용하고 있다. 따라서, 테이프의 양단 부분에 미인쇄 영역을 발생시키는 일 없이 민인쇄를 행할 수 있다. 또한, 테이프의 양단으로부터 벗어난 위치에서의 인쇄에 의해 토출된 잉크 방울은 안내 부재에 의해 흡수되므로, 반송되는 테이프가 더러워지는 일도 없다.
또한, 테이프 표면에서 폭방향 한쪽 가장자리단측만을 민인쇄하는 경우에는, 그 가장자리단의 앞쪽의 시점으로부터 또는, 이 가장자리단을 통과한 시점까지 인쇄 동작을 행하도록 인쇄 범위를 설정하면 좋다.
또한, 이상의 설명에 있어서는 테이프의 양단에 미인쇄 영역이 발생하는 일이 없도록 인쇄를 행하는 동작을 설명하였다. 물론, 테이프 전후의 가장자리단에도 미인쇄 영역이 나타나지 않도록 인쇄를 행할 수도 있다. 예를 들면, 테이프의 전단(前端)에도 미인쇄 영역이 발생하는 일이 없도록 하기 위해서는, 테이프의 전단이 인쇄 헤드에 의한 인쇄 위치에 도달하기 전으로부터 인쇄를 개시하면 좋다. 또한, 테이프의 후단에 미인쇄 영역이 나타나지 않도록 하기 위해서는 테이프 후단(인쇄 종료단)이 인쇄 위치를 통과한 후까지 인쇄를 계속하고, 인쇄 종료단의 위치에서 테이프를 절단하도록 하면 좋다. 또한, 이 경우에는 잉크 회수 수단으로서는 테이프 반송 방향으로 향해 필요한 폭을 구비한 잉크 회수면을 갖는 것을 채용하면 좋다.
제 2 실시예
제 7 도 내지 제 9 도에는 포스터 등의 큰 치수의 기록 매체에 대해서 민인쇄를 행하기에 가장 적합한 잉크젯 프린터의 주요 부분이 도시되어 있다. 단, 상기 제 1 실시예에서 설명한 테이프 등의 비교적 작은 치수의 기록 매체에 대해서도 본 실시예를 적용할 수 있는 것은 말할 것도 없다.
본 실시예의 잉크젯 프린터(200)는 기록 매체가 포스터 등의 지엽체(紙葉休)인 점, 인쇄 헤드의 캐리지 기구가 벨트 플리식인 점 및, 용지 안내 부재에 형성한 잉크 회수 수단의 구성이 다른점 이외에는 기본적으로 상기 제 1 실시예와 동일하다. 따라서, 이하의 설명에서는 이들의 상위 부분만을 설명한다.
먼저, 제 7 도에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 잉크젯 프린터(200)에 있어서는 그 인쇄 헤드를 하면에 유지하고 있는 캐리지(202)는 3색의 잉크 카트리지(203Y, 203M, 203C)도 유지하고 있다. 이 카트리지(203)는 한쪽측이 캐리지 가이드판(204)의 표면을 따라서 기록지(205)의 폭방향을 향해서 왕복 이동 가능하게 지지되어 있다. 캐리지(200)의 다른쪽측은 이 가이드판(204)과 평행하게 이어지고 있는 캐리지 가이드축(206)에 의해서 동일 방향으로 왕복 이동 가능하게 지지되어 있다. 이와 같이 지지되어 있는 캐리지(202)는 구동 풀리(207) 및 종동 풀리(208) 사이에 걸쳐 있는 타이밍 벨트(209)에 연결되어 있다. 구동 풀리(207)는 캐리지 모터(210)의 출력축에 부착되어 있다. 따라서, 모터(210)를 구동하는 것에 의해 캐리지(202)에 유지되어 있는 인쇄 헤드를, 반송시키는 기록지(205)의 폭방향으로 왕복 이동시킬 수 있다.
인쇄 헤드가 유지되는 캐리지(202)에 대해서 기록지(205)의 반송 방향 앞쪽(상류)에는 용지 반송 롤러(221)와, 그의 외주면에 가압되는 한 쌍의 용지 누름 롤러(222, 223)가 배치되어 있고, 기록지(205)는 이들 사이를 통해서 인쇄 헤드에 의한 인쇄 위치를 향해서 반송된다.
인쇄 헤드의 하측에는 적어도 인쇄 헤드의 왕복 이동 범위에 걸쳐서 기록 매체(205)의 안내 부재가 설치되고, 그 안내 부재에는 잉크 회수 기구(211)가 배치되어 있다. 제 8 도에 도시한 바와 같이, 이 잉크 회수 기구(211)는 반송되는 기록지 보다도 충분히 넓은 폭의 장방형의 잉크 회수 용기(212)와, 이 내부에 배치된 잉크 흡수재(213)와, 반송되는 기록지를 안내하기 위한 복수개의 가이드 립(214)을 구비한다. 잉크 회수 용기(213)는 바닥판(212a)과, 이 주위로부터 직립한 전후 좌우 측벽(212b, 212c, 212d, 212e)을 가지며, 상부측은 개방 상태로 되어 있다. 잉크 흡수재(213)는 잉크 회수 용기(212)의 바닥면(212a) 상에 있어서 그 후측벽(212b)으로부터 좌우측벽(212c, 212d)을 따르도록 U자 형상으로 배치되어 있다. 그리고, 이 잉크 흡수재(213)의 3방향 내주 가장자리와, 잉크 회수 용기의 전방측벽(212e)으로 에워싸인 바닥벽(212a)에는, 부채꼴 형상의 가이드 립(214)이 폭방향으로 동일한 피치로 수직으로 돌출한 상태로 형성되어 있다. 이들 립(214)의 상단은 잉크 회수 용기(212)의 상단면 보다도 약간 상방으로 돌출되어 있고, 따라서 이 잉크 회수 용기(212) 위를 통과하는 기록지(205)는 이들 립(214)의 상단 부분에 의해 안내된다.
여기서, 잉크 회수 용기(212)의 바닥벽(212a)에는 잉크 배출 수단이 구비되어 있다. 즉, 잉크 흡수관(215)이 접속되고 이들이 잉크 흡수재(213) 측으로 연통되어 있다. 잉크 회수관(215)의 다른쪽의 측은 잉크 흡인 펌프(도시생략)측에 접속되어 있다.
이와 같은 잉크 회수 기구가 구성되어 있는 본 실시예의 프린터에 있어서는, 제 9 도에 도시한 바와 같이 좌우의 잉크 흡수재의 부분은 반송되는 기록지(205)의 양단 부분의 통과 위치를 포함함과 동시에, 기록지(205)의 최대폭[W(max)] 보다도 넓게 설정되는 인쇄폭[W(p)]을 포함하는 폭으로 설정된다. 그리고, 제 1 실시예와 동일하게, 반송되는 기록지(205)의 폭방향에 대해서는 인쇄 헤드가 그 기록지의 단부(205L)에 도달하기 전의 시점에서 인쇄를 개시하여 기록지의 단부(205R)를 통과한 후까지 인쇄를 계속함으로써, 양단에 미인쇄 영역 없이 민인쇄를 행한다. 이와 같이 인쇄를 행하는 경우에, 기록지의 표면에 부착되지 않고 그 이면측까지 비상한 잉크 방울은 잉크 회수 기구(211)의 잉크 흡수재(213)의 표면에 도달하여 그 내부에 흡수된다. 따라서, 후속 기록지가 더럽혀지는 등과 같은 피해는 발생하지 않는다.
또한, 본 실시예에서는 기록지(205)의 반송 방향의 전후단도 미인쇄 영역이 없도록 민인쇄를 행하기 위해 다음과 같이 한다. 인쇄 헤드에 의한 인쇄 위치를 제 9 도에서 라인 P로 도시하고 있다. 이 인쇄 위치는 잉크 흡수재에서 반송 방향의 폭(라인 L1과 L2 사이)의 거의 중간에 위치하도록 설정되어 있다. 기록지(205)의 전단(205F)이 라인 P에 도달하는 앞쪽(상류)의 시점에서 인쇄 헤드에 의한 인쇄를 개시한다. 또한, 기록지(205)의 후단(205R)이 라인 P를 통과한 후까지 인쇄를 계속한다. 이와 같이 인쇄를 행하는 것에 의해 기록지(205)의 전후단(반송 방향의 하류측단 및 상류측단)에도 미인쇄 영역의 발생이 없는 민인쇄를 행할 수 있다. 또한, 이와 같은 인쇄를 행한 것으로도 기록지에 부착되지 않고 비상한 잉크 방울은 확실히 그 이면측의 잉크 흡수재에 의해서 보충되어 그 내부로 흡수된다. 따라서, 잉크 방울이 소망하지 않는 부분에 부착하여 후속 기록지를 더럽히는 피해를 회피할 수 있다.
여기서, 본 실시예는 잉크 흡수재(213)를 U자형으로 배치하고 있다. 물론, 잉크 흡수 용기(212)의 바닥면의 전체면에 걸쳐서 직사각형의 잉크 흡수재(213)를 배치해도 좋다. 또한 틀 형상으로 배치해도 좋다. 그러나, 본 실시예에서는, 잉크 방울이 비상하는 부분에만 잉크 흡수재(213)를 배치하고 있으므로, 그 사용량이 적으므로 경제적이다. 또한, 잉크 흡수재의 설치 스페이스가 작게되어 경제적이다. 이와 같이 사용량을 적게하여도 다음에 기술하는 바와 같이 본 실시예에서는 잉크 배출 수단을 구비하고 있으므로 문제는 없다.
즉, 본 실시예에서는 잉크 흡수재(213)에는 잉크 회수관(215)을 접속하고 여기에 축적된 잉크를 회수하여 배제할 수 있도록 되어 있다. 따라서, 잉크 흡수재(213)에 잉크가 많이 축적되어 그 회수 효율이 저하하는 등의 피해를 회피할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 기록지(205)의 폭 치수의 검출을 다음과 같이 행하고 있다. 즉, 헤드 캐리지(202)의 측면에 반사형 광학 센서(231)를 부착하고, 이 센서(231)에 의해서 반송되는 기록지의 폭 치수 또는 기록지의 폭방향의 단부가 통과하는 위치를 검출한다. 이 검출 결과에 의거하여 기록지의 양단보다도 넓은 범위에 걸쳐서 인쇄 범위를 설정하도록 되어 있다. 센서(231)는 캐리지의 양측에 설치하여 양쪽의 센서 검출 결과에 의거하여 양단부 위치를 검출하면 좋다. 또는, 1개의 센서를 사용하는 경우에는 인쇄 전에 캐리지를 폭방향으로 이동시키는 것에 의해 기록지의 양단 위치를 검출하도록 하면 좋다.
제 2 실시예의 변형예
제 10 도에는 상기 제 2 실시예에 있어서의 잉크 회수 기구의 변형예를 도시하고 있다. 본 실시예의 잉크 회수 기구(311)도 잉크 회수 용기(312)와, 이 내부에 배치된 잉크 흡수재(313)로 구성되지만, 그 자체가 캐리지(314)에 의해 인쇄 헤드 캐리지(315)와 일체로 되어 왕복 이동하도록 구성되어 있다.
즉, 잉크 회수 기구(311)는 캐리지(314)에 의해 지지되고, 이 캐리지(314)는 평행하게 연장하는 한쌍의 가이드축(316, 317)에 의해서 왕복 이동 가능하게 지지되어 있다. 이 캐리지(314)는 타이밍 벨트(318)에 연결되고, 타이밍 벨트(318)는 구동 풀리(319) 및 종동 풀리(320) 사이에 걸쳐 있다. 구동 풀리(319)는 감속 치차열(321)을 거쳐서 캐리지 모터(322)의 출력축에 연결되어 있다. 한편, 인쇄 헤드를 유지하고 있는 벨트 캐리지(315)는 상기 제 2 실시예의 경우와 동일하게 가이드판(332), 가이드축(333)에 의해 왕복 이동 가능하게 지지되어 있다. 그리고, 구동 풀리(334), 종동 풀리(335) 사이에 걸쳐진 타이밍 벨트(336)에 연결되어 있다. 구동 풀리(334)는 치차열(337)을 거쳐서 상기 캐리지 모터(322)의 출력축에 연결되어 있다. 본 실시예에서는, 두 개의 타이밍 벨트(318, 336)를 동기시켜서 구동하는 것에 의해 잉크 회수 기구(311)를 인쇄 헤드와 일체로 왕복 이동시키도록 되어있다.
헤드 캐리지(315)와 잉크 회수 기구(314) 사이에는 최대 인쇄폭보다도 넓은 폭의 안내 부재(361)가 배치되어 있고, 이 안내 부재(361)는 기록지(362)의 반송 방향 앞쪽(상류)으로 향해서 소정의 길이만큼 연장된다.
이와 같이 구성된 본 실시예의 잉크 회수 기구(311)는 인쇄 헤드와 함께 이동하므로 제 2 실시예와 같이 인쇄 헤드의 왕복 이동 범위를 포함하는 범위에 걸쳐서 잉크 흡수재를 배치할 필요가 없다. 따라서, 잉크 회수 기구를 콤팩트하게 할 수 있다. 특히, 대형 포스터 등과 같이 폭이 1m 도 넘는 기록지를 인쇄하는 잉크젯 프린터에서는 제 2 실시예와 같이 그 전체폭에 걸쳐서 잉크 회수 기구를 구성하는 것보다도, 본 실시예와 같이 잉크 회수 기구를 인쇄 헤드와 일체로 되어 이동하도록 구성하는 쪽이 유리하게 되는 경우도 있다.
또한, 본 실시예에서도 잉크 흡수재(313)를 잉크 흡수관(341)을 거쳐서 잉크 회수 펌프(342)에 의해 흡인하여 잉크 탱크(343)에서 흡수할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
다른 실시 형태
이상 각 실시예에서는, 어느 것도 칼라 인쇄를 행하기 위해서 남색, 자홍색, 황색의 3색의 칼라 잉크가 각각 내장된 3개의 잉크 탱크를 탑재하고 있다. 그러나, 본 발명은 칼라 프린터에 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 흑색 잉크 탱크만, 또는 1색의 칼라 잉크 탱크만이 탑재된 잉크젯 프린터에도 적용할 수 있는 것은 물론이다.
또한, 칼라 인쇄를 행하는 경우에는 상기 각 실시예 대신에 남색, 자홍색, 황색의 3색 잉크에 더하여 백색 잉크 탱크도 사용하도록 구성하는 것이 바람직하다. 이와 같이 하면, 기록 매체의 바탕색이 백색 이외인 경우에 있어서도 각 색을 재현성 좋게 인쇄할 수 있다.
즉, 남색, 자홍색, 황색의 각 색을 혼합할 수 있는 색은 적, 녹, 청, 흑색만이고, 그 이외의 색은 디더법(Dither method)에 의해 면적 계조(area gradation)를 더하여 표현하고 있다. 따라서, 이들 색은 통상의 인쇄로 표현되는 색에 비해서 질이 떨어지는 경우가 많고 색 재현성이 나쁘다. 또한, 바탕색이 백색이 아닌 기록 매체에 인쇄를 행하는 경우에는 흑색 문자는 3색을 혼합하는 것에 의해 인쇄할 수 있지만, 백색 문자는 남색, 자홍색, 황색의 3색을 사용하여 재현할 수 없다. 그런데, 이들 3색에 더하여 백색 잉크를 사용하면 이와 같은 피해를 회피할 수 있다.
한편, 기록 매체로서는 그 바탕색에 대해선 특히 언급하지 않았다. 기본적으로 어느색의 기록 매체도 본 발명의 프린터에 사용할 수가 있다. 상기와 같이 남색, 자홍색, 황색 및 백색의 4색 잉크가 탑재된 잉크젯 프린터의 경우에는 투명한 기록 매체, 예를 들면 투명 테이프를 준비하면 모든 칼라를 재현할 수 있으므로 바람직하다.
제 1 도는 본 발명을 적용한 제 1 실시예인 잉크젯 프린터(ink-jet printer)의 외관 사시도.
제 2 도는 제 1 도의 프린터를 II-II 선에서 절단한 부분의 개략 단면도.
제 3 도는 제 1 도의 프린터의 주요 부분의 구성을 도시한 개략 구성도.
제 4 도는 제 1 도의 잉크젯 프린터의 주요 부분을 상측에서 본 상태의 구성을 도시한 개략 구성도.
제 5 도는 제 1 도의 프린터의 용지 안내 부재만을 취출하여 도시한 구성도.
제 6 도는 제 1 도의 잉크젯 프린터의 제어계를 도시하는 개략 구성도.
제 7 도는 본 발명의 제 2 실시예인 잉크젯 프린터의 주요 부분의 구성을 도시한 개략 구성도.
제 8 도는 제 7 도의 프린터의 잉크 회수 용기를 취출하여 도시한 구성도.
제 9 도는 제 7 도의 프린터의 인쇄 동작을 설명하기 위한 설명도.
제 10 도는 제 7 도의 프린터의 변형예인 잉크젯 프린터의 주요 부분을 도시한 개략 구성도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 잉크젯 프린터 2 : 베이스
3 : 테이프 카트리지 4 : 잉크 탱크
5 : 잉크젯식 인쇄 헤드 6 : 헤드 캐리지
7 : 리드 나사 8 : 안내 부재
38 : 테이프 폭 표시부 82 : 잉크 흡수부
120 : 테이프 폭 검출부 200 : 잉크젯 프린터
205 : 기록지 211 : 잉크 회수 기구
212 : 잉크 회수 용기 213 : 잉크 흡수재
215, 341 : 잉크 회수관 311 : 잉크 회수 기구
314 : 잉크 회수 기구의 캐리지 342 : 잉크 회수 펌프
343 : 잉크 탱크 P : 인쇄 위치
T : 테이프(기록 매체) W1 : 테이프폭
W(P1) : 민인쇄시의 인쇄 범위
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 잉크젯 프린터에 있어서는 테이프 등의 기록 매체의 폭 또는 길이를 초과하는 인쇄 범위를 설정하여 민인쇄를 행하도록 하고 있다. 따라서, 기록 매체의 가장자리단에 미인쇄 영역 없이 민인쇄를 실현할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 기록 매체의 가장자리단을 벗어난 위치에서의 인쇄시에 토출한 잉크 방울을 회수하는 잉크 회수 수단을 가지고 있으므로, 이와 같은 인쇄 시에 토출한 잉크 방울이 안내 부재 등에 부착하여 후속 기록 매체를 더럽히는 등의 피해를 회피할 수 있다.
더욱이, 잉크 배출 수단에 의해 잉크 회수 수단으로 회수한 잉크를 배출할 수 있는 구성을 채용하면, 잉크 회수 수단이 회수한 잉크로 가득차게 되고, 그 이상의 잉크를 회수 불가능한 문제를 회피할 수 있다.
더욱이, 잉크 회수 수단을 인쇄 헤드와 일체로 되어 이동시키도록 구성하면 사이즈가 큰 포스터 등의 기록 매체에 인쇄를 행하는 잉크젯 프린트에 있어서는 기록 매체의 전체폭 또는 길이에 걸치도록 잉크 회수 수단을 배치할 필요가 없다는 이점이 있다.
한편, 기록 매체로서 테이프를 채용하고, 이것을 테이프 카트리지 형태로 잉크젯 프린터의 본체측에 대해서 착탈 가능하게 한 구성을 채용하면 희망하는 색 및 폭의 테이프를 간단히 착탈할 수 있다는 이점이 있다. 이 경우, 테이프 카트리지의 케이스 등에 테이프 폭 치수를 표시하기 위한 치수 표시 수단을 배치하면, 이것에 의해 장착된 테이프에 대응한 인쇄 폭을 간단히 설정할 수 있다.
또는, 기록 매체로서 투명한 것, 예를 들면 투명한 테이프를 채용하면 민인쇄에 의한 칼라의 재현성을 높게할 수 있는 등의 이점이 있다.

Claims (14)

  1. 기록 매체 공급원과,
    상기 기록 매체 공급원으로부터 공급되는 기록 매체의 반송로와,
    상기 반송로를 따라서 기록 매체를 반송하는 기록 매체 방송 수단과,
    상기 반송로 상에 배치되며, 반송되는 기록 매체의 제 1 방향으로 왕복 이동 가능한 잉크젯식 인쇄 헤드와,
    상기 인쇄 헤드에 잉크를 공급하는 잉크 공급 수단과,
    상기 인쇄 헤드에 의한 상기 제 1 방향의 인쇄 범위를, 기록 매체의 가장자리단보다 외측으로 벗어난 위치까지 되도록 설정 가능한 인쇄 구동 제어 수단, 및
    상기 인쇄 헤드에 의한 기록 매체의 가장자리단 보다도 외측으로 벗어난 위치에서 상기 인쇄 헤드로부터의 토출 잉크 방울을 회수하는 잉크 회수 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄 구동 제어 수단은 또한 상기 제 1 방향과 다른 제 2 방향의 인쇄 범위를 기록 매체의 가장자리단보다도 외측으로 벗어난 위치까지 되도록 설정가능한 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 방향은 기록 매체의 반송 방향과 직교하는 상기 기록 매체의 폭방향인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 방향은 기록 매체의 반송 방향과 평행한 기록 매체의 길이방향인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 회수 수단은, 상기 인쇄 헤드에 대해서 상기 반송로를 사이에 개재하여 대향 배치함과 동시에, 상기 인쇄 헤드에 의한 기록 매체의 가장자리단 보다도 외측으로 벗어난 위치까지의 인쇄 범위를 포함하는 범위에 걸쳐서 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 회수 수단은, 반송되는 기록 매체의 상기 인쇄 헤드에 의한 인쇄 위치를 규정하는 안내 부재에 배치한 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 안내 부재에서 상기 기록 매체와의 대향면은 스테인레스 스틸제의 메시를 설치하여 구성되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 회수 수단은 회수된 잉크를 배출하기 위한 잉크 배출 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 회수 수단은 상기 인쇄 헤드와 일체로 되어 이동하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  10. 제 3 항에 있어서,
    상기 기록 매체는 일정폭의 장척 형상의 테이프이고, 상기 기록 매체 공급원은 테이프를 롤 형상으로 감은 상태로 수납하고 있는 테이프 카트리지이며, 상기 테이프 카트리지는 장치 본체에 대해서 착탈 가능한 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 테이프 카트리지는, 수납되어 있는 테이프의 폭 치수를 표시하기 위한 치수 표시 수단을 또한 구비하며, 상기 인쇄 구동 제어 수단은, 상기 치수 표시 수단에 의해서 표시되는 폭 치수를 판독하기 위한 판독 수단을 구비하며, 판독된 폭 치수에 의거하여 상기 인쇄 헤드에 의한 상기 제 1 방향의 인쇄 범위를 기록 매체의 가장자리단보다 외측으로 벗어난 위치까지 되도록 설정한 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  12. 기록 매체 공급원과,
    상기 기록 매체 공급원으로부터 공급되는 기록 매체의 반송로와,
    상기 반송로를 따라서 기록 매체를 반송하는 기록 매체 반송 수단과,
    상기 반송로 상에 배치되며, 반송되는 기록 매체의 제 1 방향으로 왕복 이동 가능한 잉크젯식 인쇄 헤드와,
    상기 인쇄 헤드에 잉크를 공급하는 잉크 공급 수단과,
    상기 인쇄 헤드에 의한 상기 제 1 방향의 인쇄 범위를 기록 매체의 가장자리단보다 외측으로 벗어난 위치까지 되도록 설정 가능한 인쇄 구동 제어 수단, 및
    상기 인쇄 헤드에 의한 기록 매체의 가장자리단 보다도 외측으로 벗어난 위치에서 상기 인쇄 헤드로부터의 토출 잉크 방울을 회수하는 잉크 회수 수단을 갖는 잉크젯 프린터에 사용하는 상기 기록 매체로서, 투명한 것을 특징으로 하는 기록 매체.
  13. 제 12 항에 있어서,
    일정폭의 장척 형상의 투명한 테이프인 것을 특징으로 하는 기록 매체.
  14. 기록 매체 공급원과,
    상기 기록 매체 공급원으로부터 공급되는 기록 매체의 반송로와,
    상기 반송로를 따라서 기록 매체를 반송하는 기록 매체 반송 수단과,
    상기 반송로 상에 배치되며, 반송되는 기록 매체의 제 1 방향으로 왕복 이동 가능한 잉크젯식 인쇄 헤드와,
    상기 인쇄 헤드에 잉크를 공급하는 잉크 공급 수단과,
    상기 인쇄 헤드에 의한 상기 제 1 방향의 인쇄 범위를 기록 매체의 가장자리단보다 외측으로 벗어난 위치까지 되도록 설정가능한 인쇄 구동 제어 수단, 및
    상기 인쇄 헤드에 의한 기록 매체의 가장자리단 보다도 외측으로 벗어난 위치에서 상기 인쇄 헤드로부터의 토출 잉크 방울을 회수하는 잉크 회수 수단을 갖는 잉크젯 프린터에 사용하는 기록 매체 공급원으로서,
    상기 기록 매체인 일정폭의 장척 형상의 투명 테이프를 롤 형상으로 감은 상태로 수납함과 동시에, 상기 잉크젯 프린터에 대해서 착탈 가능한 테이프 카트리지인 것을 특징으로 하는 기록 매체 공급원.
KR1019950036100A 1994-10-21 1995-10-19 잉크젯프린터및그것에사용하는기록매체및기록매체공급원 KR100403880B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP94-256868 1994-10-21
JP25686894 1994-10-21
JP95-229543 1995-09-06
JP7229543A JPH08169155A (ja) 1994-10-21 1995-09-06 インクジェットプリンタ及びそれに用いる記録媒体、記録媒体供給源

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960013663A KR960013663A (ko) 1996-05-22
KR100403880B1 true KR100403880B1 (ko) 2004-02-25

Family

ID=26528864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950036100A KR100403880B1 (ko) 1994-10-21 1995-10-19 잉크젯프린터및그것에사용하는기록매체및기록매체공급원

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5997129A (ko)
EP (1) EP0707973B1 (ko)
JP (1) JPH08169155A (ko)
KR (1) KR100403880B1 (ko)
CN (1) CN1106286C (ko)
DE (1) DE69516478T2 (ko)
HK (1) HK1014168A1 (ko)
TW (1) TW303450B (ko)

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3438447B2 (ja) 1994-12-28 2003-08-18 セイコーエプソン株式会社 テープ状記録媒体の印刷装置および印刷方法並びにテープ状記録媒体
US6549298B1 (en) * 2000-01-12 2003-04-15 Jonathan D. Sieber Method and apparatus for bleed-printing and method and apparatus for decorating a paper object
DE69804172T2 (de) * 1997-07-30 2002-08-29 Seiko Epson Corp., Tokio/Tokyo Streifenkassette und Druckvorrichtung
DE19832093A1 (de) * 1997-08-22 1999-02-25 Esselte Nv Banddruckgerät
US6168259B1 (en) * 1998-10-09 2001-01-02 Eastman Kodak Company Printer for forming a full-width image on a receiver exclusive of a transverse side of the receiver, and method of assembling the printer
US6239817B1 (en) * 1998-10-20 2001-05-29 Hewlett-Packard Comapny Apparatus and method for printing borderless print image
JP3731364B2 (ja) 1999-01-21 2006-01-05 セイコーエプソン株式会社 テープ印刷装置およびその制御方法
JP4650645B2 (ja) * 1999-04-06 2011-03-16 セイコーエプソン株式会社 インクジェット記録装置
US6964466B1 (en) 1999-04-06 2005-11-15 Seiko Epson Corporation Ink-jet recording apparatus and recording method thereof
DE60042579D1 (de) 1999-06-08 2009-09-03 Canon Kk Tintenstrahlaufzeichnungsgerät und -verfahren
EP1084852B1 (en) * 1999-09-14 2003-11-19 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Cassette and detecting device for installation thereof
JP2010089519A (ja) * 1999-12-01 2010-04-22 Seiko Epson Corp インクジェット式記録装置
JP2005111995A (ja) * 1999-12-01 2005-04-28 Seiko Epson Corp インクジェット式記録装置
JP4697457B2 (ja) * 1999-12-01 2011-06-08 セイコーエプソン株式会社 インクジェット式記録装置のプラテン
EP1147901B1 (en) 2000-04-18 2005-10-19 Seiko Epson Corporation Ink-jet recording device
JP2002019094A (ja) * 2000-07-07 2002-01-22 Canon Aptex Inc インクジェット記録装置および記録方法
EP1299242B1 (de) * 2000-07-11 2011-10-12 Textilma Ag Anlage zur kontinuierlichen herstellung eines bedruckten textilbandes, insbesondere eines etikettenbandes
TWI290946B (en) * 2000-07-26 2007-12-11 Nippon Kayaku Kk Cyan dye mixture, aqueous cyanic ink composition and ink-jet printing method
DE10037952A1 (de) 2000-08-03 2002-02-21 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zum Randlosbedrucken von Bildmaterial mittels eines Ink-Jet-Printers
JP3788219B2 (ja) 2000-09-11 2006-06-21 セイコーエプソン株式会社 プリンタホストの動作プログラムが記憶されている記憶媒体
US6746101B2 (en) 2000-09-27 2004-06-08 Seiko Epson Corporation Printing up to edges of printing paper without platen soiling
US6930696B2 (en) 2000-09-27 2005-08-16 Seiko Epson Corporation Printing up to edges of printing paper without platen soiling
JP4622073B2 (ja) * 2000-09-27 2011-02-02 セイコーエプソン株式会社 プラテンを汚すことなく印刷媒体の端部まで行う印刷
DE60142370D1 (de) * 2000-09-27 2010-07-22 Seiko Epson Corp Druckvorgang mit sensorenbasierter Positionierung des Druckpapiers
JP3762228B2 (ja) * 2001-01-31 2006-04-05 キヤノン株式会社 記録装置および記録方法
US6409305B1 (en) * 2001-02-09 2002-06-25 Hewlett-Packard Company Full bleed printmode to minimize overspray
WO2002100648A1 (fr) * 2001-06-04 2002-12-19 Seiko Epson Corporation Imprimante a mecanisme de renversement de feuille
JP2003127353A (ja) * 2001-08-10 2003-05-08 Canon Inc インクジェット記録装置
JP2003191502A (ja) 2001-12-28 2003-07-09 Seiko Epson Corp インクジェット式記録装置およびインクジェット式記録装置のフラッシング方法
US6840617B2 (en) * 2002-04-02 2005-01-11 Lexmark International, Inc. Mid-frame for an imaging apparatus
US6869163B2 (en) 2002-05-21 2005-03-22 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink-jet recording apparatus
JP3941104B2 (ja) * 2002-06-11 2007-07-04 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録装置
US7651188B2 (en) * 2002-08-08 2010-01-26 Seiko Epson Corporation Recording apparatus, recording method, program, computer system
KR20040016521A (ko) * 2002-08-17 2004-02-25 삼성전자주식회사 잉크젯 프린터
JP4389432B2 (ja) 2002-09-09 2009-12-24 セイコーエプソン株式会社 液体吐出装置、コンピュータシステム、及び、液体吐出方法
JP3835383B2 (ja) 2002-09-09 2006-10-18 セイコーエプソン株式会社 液体吐出装置及びコンピュータシステム
US20040125164A1 (en) * 2002-10-01 2004-07-01 Park Jin-Ho Printer with structure providing edge printing and a shingling method thereof
KR100449741B1 (ko) * 2002-10-01 2004-09-22 삼성전자주식회사 단부 인쇄를 위한 구조를 가지는 인쇄기
JP3975956B2 (ja) * 2003-03-31 2007-09-12 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
JP4013909B2 (ja) * 2003-04-10 2007-11-28 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置
US7401881B2 (en) * 2003-04-15 2008-07-22 Seiko Epson Coporation Liquid ejection apparatus, liquid ejection system, and liquid ejection method
JP4487495B2 (ja) * 2003-04-24 2010-06-23 コニカミノルタホールディングス株式会社 インクジェットプリンタ
JP2004338383A (ja) * 2003-04-25 2004-12-02 Canon Inc インクカートリッジ、該インクカートリッジを搭載する記録装置および該インクタンクの製造方法
US7063416B2 (en) * 2003-06-11 2006-06-20 Dimatix, Inc Ink-jet printing
US7445312B2 (en) 2003-06-26 2008-11-04 Seiko Epson Corporation Inkjet printer and inkjet print method
US7108344B2 (en) * 2003-11-03 2006-09-19 Hewlett-Packard Devleopment Company, L.P. Printmode for narrow margin printing
US7011383B2 (en) * 2004-01-08 2006-03-14 Lexmark International, Inc. Method for borderless printing using a printer adapted to print dots
US7645037B2 (en) 2004-03-11 2010-01-12 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printer structure
US7699460B2 (en) 2004-08-12 2010-04-20 Canon Kabushiki Kaisha Printing apparatus and printing method
US7140708B2 (en) * 2004-08-30 2006-11-28 Lexmark International, Inc. Method of edge-to-edge imaging with an imaging apparatus
US20060066700A1 (en) * 2004-09-30 2006-03-30 Simpson Charles J Edge-to-edge printing
US7566115B2 (en) * 2005-02-16 2009-07-28 Seiko Epson Corporation Liquid ejecting apparatus and platen unit
JP4483727B2 (ja) * 2005-07-15 2010-06-16 セイコーエプソン株式会社 印刷画像作成装置、印刷画像作成方法およびプログラム
KR100667832B1 (ko) * 2005-11-12 2007-01-11 삼성전자주식회사 주행 모듈을 포함하는 화상독취장치
JP4207955B2 (ja) * 2005-12-27 2009-01-14 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録装置
US7717634B1 (en) 2006-01-11 2010-05-18 Lexmark International, Inc. Trough support ribs
US7524050B2 (en) * 2006-04-11 2009-04-28 Fujifilm Dimatix, Inc. Ink jet printing
JP4626563B2 (ja) * 2006-04-24 2011-02-09 セイコーエプソン株式会社 インクジェット式記録装置
JP4600538B2 (ja) * 2008-07-28 2010-12-15 セイコーエプソン株式会社 ドット記録方法、ドット記録制御装置、ドット記録装置およびコンピュータ読み取り可能な記録媒体
JP2009083514A (ja) * 2009-01-28 2009-04-23 Seiko Epson Corp プラテンを汚すことなく印刷用紙の端部まで行う印刷
JP4656255B2 (ja) * 2010-07-12 2011-03-23 セイコーエプソン株式会社 プラテンを汚すことなく印刷媒体の端部まで行う印刷
US8395784B2 (en) * 2010-09-27 2013-03-12 Eastman Kodak Company Method of lead edge detection in an inkjet printer
JP2011140238A (ja) * 2011-04-18 2011-07-21 Seiko Epson Corp 液体噴射装置
JP5794000B2 (ja) * 2011-06-30 2015-10-14 ブラザー工業株式会社 液体吐出装置
CN103845959B (zh) * 2012-11-30 2015-10-28 北汽福田汽车股份有限公司 纸带滤纸清洁设备及方法
CN107097539B (zh) * 2013-11-12 2019-12-31 精工爱普生株式会社 打印机
CN104441983B (zh) * 2014-11-25 2016-08-24 柳州钢铁股份有限公司 钢板在线自动喷标机的束流装置
JP2017001275A (ja) * 2015-06-10 2017-01-05 株式会社日立産機システム インクジェット記録装置
JP6756306B2 (ja) * 2017-06-15 2020-09-16 カシオ計算機株式会社 ラベルプリンタ、印刷方法及びラベルプリンタに用いられるプログラム
US11027561B2 (en) 2019-02-01 2021-06-08 Assa Abloy Ab Ink jet card printer having a dual belt card transport
CN109941002A (zh) * 2019-04-02 2019-06-28 广东工业大学 一种微型打印机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5615364A (en) * 1979-07-18 1981-02-14 Toshiba Corp Ink jet recorder
JPH01303252A (ja) * 1988-05-30 1989-12-07 Fujitsu Ltd 画像印刷装置
DE69128491T2 (de) * 1990-02-13 1998-05-20 Canon Kk Druckvorrichtung
JPH04286655A (ja) * 1991-03-15 1992-10-12 Canon Inc インクジェット記録装置
JP2945781B2 (ja) * 1991-05-17 1999-09-06 株式会社リコー インクジェットプリンタ
JP2907597B2 (ja) * 1991-07-29 1999-06-21 キヤノン株式会社 記録媒体の検出方法
JPH06166175A (ja) * 1992-11-27 1994-06-14 Seiko Epson Corp インクジェット記録装置
JP3201674B2 (ja) * 1993-03-26 2001-08-27 キヤノン株式会社 インクジェットプリント方法およびインクジェットプリント装置
JPH0768814A (ja) * 1993-09-06 1995-03-14 Brother Ind Ltd テープ印字装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR960013663A (ko) 1996-05-22
CN1106286C (zh) 2003-04-23
DE69516478D1 (de) 2000-05-31
EP0707973A2 (en) 1996-04-24
JPH08169155A (ja) 1996-07-02
US5997129A (en) 1999-12-07
HK1014168A1 (en) 1999-09-24
EP0707973A3 (en) 1997-07-23
TW303450B (ko) 1997-04-21
CN1134360A (zh) 1996-10-30
EP0707973B1 (en) 2000-04-26
DE69516478T2 (de) 2000-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100403880B1 (ko) 잉크젯프린터및그것에사용하는기록매체및기록매체공급원
KR100407080B1 (ko) 잉크제트프린터의카트리지및잉크제트프린터
KR100388374B1 (ko) 테이프형상기록매체및잉크제트프린트에의한테이프형상기록매체로의인쇄방법
US6352333B2 (en) Method and apparatus for preventing nozzle clogging in ink jet printing apparatus
JP3183115B2 (ja) インクジェットプリンタ
JP2002225311A (ja) プラテンを汚すことなく印刷用紙の端部まで行う印刷
JP3700677B2 (ja) インクジェットプリンタ
JP4821931B2 (ja) インクジェットプリンタ
US11273653B2 (en) Printing apparatus
JPH10286976A (ja) インクジェット記録装置
CN102673195B (zh) 图像形成装置
JP3114591B2 (ja) インクジェットプリンタ
JP2004299401A (ja) インクジェットプリンタ
JP4496871B2 (ja) インクジェットプリンタ
JP2004243779A (ja) インクジェットプリンタ
JP3854784B2 (ja) インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法
JPH1110910A (ja) 記録装置
JP2005153395A (ja) 印刷装置、印刷方法、および、印刷システム
JP2003072113A (ja) インクジェットプリンタ
JP2005007775A (ja) 液体吐出装置、液体吐出方法、及び、液体吐出システム
JPH10323991A (ja) インクジェット記録装置及びインクカートリッジ交換方法
JP2000263769A (ja) インクジェット方式画像形成装置
JP2004224059A (ja) インクジェットプリンタ
JP2006103245A (ja) インクジェット記録装置及びその制御方法
JP2006095978A (ja) 媒体送り量補正方法及び制御プログラム並びに記録装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121002

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130924

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141002

Year of fee payment: 12

EXPY Expiration of term