KR100397114B1 - 시트형상 스위치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 배선기판의 적층에 특징을 두어 소형이고 박형인 시트형 스위치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

이를 위하여 본 발명에서는 제 1 고정접점(13a) 및 제 2 고정접점(13b)로 이루어지는 고정접점(13)과, 제 1 도전패턴(14, 15)을 가지는 제 1 배선기판(10)과, 각 고정접점(13)상에 배치되는 것으로 제 1 고정접점(13a)과 제 2 고정접점 (13b)을 도통/비도통시키는 금속제 다이어프램으로 이루어지는 복수개의 가동접점 (40)과, 제 1 배선기판(10)에 적층되는 것으로서, 가동접점(40)을 노출시키는 개구부(22)와 제 1 도전패턴(14, 15)에 적어도 일부에 도통하는 제 2 도전패턴(23)을 가지는 제 2 배선기판(20)과, 가동접점(40)을 유지하고 제 2 배선기판(20)에 부착되는 유지시트(30)로 이루어지는 구성으로 하였다.

Description

시트형상 스위치{SHEET SHAPE SWITCH}

본 발명은 차량탑재용 또는 가정용 전기기기 등의 박형 패널스위치 등에 사용되는 시트형상 스위치에 관한 것으로, 특히 발광다이오드(이하 LED라 함)부착의 시트형상 스위치에 적합하다.

종래의 시트형상 스위치를 LED부착 패널스위치를 예로 하여 그 평면도인 도 14에 의거하여 설명한다.

종래의 시트형상 스위치는 주로 복수개의 가동접점(110)과, 이 가동접점 (110)이 각각 얹어 놓여지는 복수개의 고정접점(101)을 가지는 평판형상으로 이루어지는 배선기판(100)으로 구성된다. 그리고 배선기판(100)의 동일 평면상에는 고정접점(101)과 가동접점(110)으로 이루어지는 스위치용 스위치배선과, LED(120)를 조광시키기 위한 LED 조광배선이 형성되어 있고, 각 배선은 모두 도전패턴에 의해 구성되어 있다.

상기 배선기판(100)은 폴리에스테르필름 등의 가요성을 가지는 절연기판으로 이루어지고, 그 표면에는 가동접점(110)과 상시 접촉하는 C자 형상의 제 2 고정접점과, 이 제 2 고정접점의 중앙에 위치하는 제 1 고정접점(도시 생략)으로 이루어지는 고정접점(101)과, 고정접점(101)에 접속되어 있는 스위치용 도전패턴(102)과, LED(120)에 접속되어 있는 LED용 도전패턴(103)과, 고정접점(101) 및 LED(120)의 어느 것에도 접속되는 공통패턴(104)이 동일평면상에 은페이스트에 의해 스크린인쇄로 형성되어 있다. 그리고 스위치용 도전패턴(102)과 공통패턴(104)으로 스위치배선을 구성하고 있다.

또 배선기판(100)상에 있는 LED용 도전패턴(103)과 공통패턴(104)으로 LED 조광배선을 구성하고 있다.

가동접점(110)은 금속제 다이어프램으로 구성되고, 이 종래예에서는 변형가능한 스프링성을 가지는 돔형상의 금속판으로 이루어지며, 제 2 고정접점과 상시 접촉하도록 고정접점(101)상에 배치되어 있다. 그리고 가동접점(110)의 정점부가 제 1 고정접점과 이간되어 대향상태로 되어 있다.

LED(120)는 고정접점(101) 근방에 도전성 접착제 등의 적절한 수단에 의해 상기 가동접점(110)이 배치되어 있는 것과 동일한 배선기판(100)상에 고정되고, 배선기판(100)상에서 한쪽의 단자가 LED용 도전패턴(103)에, 다른쪽의 단자가 공통패턴(104)에 각각 접속되어 있다.

그리고 배선기판(100)의 표면에는 고정접점(1)이나 LED(120)의 부착위치 등을 제외하고 레지스트(도시 생략)가 형성되며, 또한 레지스트상에는 하면에 점착제가 도포된 폴리에스테르필름 등으로 이루어지는 유지시트(도시 생략)가 적층되어 있고, 가동접점(101)의 상면이 유지시트에 의해 접착되어 있다.

종래의 시트형 스위치는 이상과 같이 구성되어 조작자가 키톱(도시 생략)을 개재하여 가동접점(110)을 위쪽으로부터 가압하면 가동접점(110)이 반전하여 제 1 고정접점 및 제 2 고정접점이 도통하여 고정접점(101)과 가동접점(110)으로 이루어지는 스위치가 온이 된다. 또한 고정접점(101)의 근방에 위치하는 LED(120)는 가동접점(110)상에 배치되는 키톱(도시 생략)을 조광시키기 위한 것이다.

그러나 종래의 시트형상 스위치는 1매의 배선기판(100)의 동일 평면상에 고정접점(101)과, 스위치배선인 스위치용 도전패턴(102)과, LED(120)용 조광배선인 도전패턴(103)을 설치하는 구성을 취하고 있고, 그 때문에 스위치 [고정접점 (101)]등의 증가에 의해 패턴의 개수가 많아짐에 따라 1매의 배선기판으로는 배선기판(100)이 매우 커져 버린다는 문제가 있었다. 특히 소형화가 요구되는 비디오카메라나 휴대전화 등의 휴대전화기나, 차량탑재용 기기에 있어서 이 문제는 큰 과제로 되어 있었다. 반대로 배선기판(100)의 크기에 제한이 있을 때에는 가동접점 (110) 및 LED(120)의 수를 늘릴 수 없고 고기능화에 대응할 수 없는 경우가 있었다.

이 경우, 단순히 배선기판을 2층으로 하여 위의 배선기판에 가동접점(110)을 설치하는 것을 생각할 수 있으나, 시트형 스위치의 두께가 두꺼워진다는 문제가 새롭게 발생한다.

또한 고정접점(101) 및 가동접점(110)이 설치된 배선기판과 동일한 배선기판에 LED(120)를 설치하면 고정접점(101)이 접속되는 스위치용 도전패턴(102)과 LED (120)가 접속되는 도전패턴(103)(특히 LED의 접속용 랜드부)과 간극(여유)이 필요하므로 가동접점(110)을 가압하는 키톱 등의 조광용으로서 LED(120)를 사용한 경우에 키톱 자체가 커져 결과적으로 장치 전체가 대형이 된다는 문제가 있었다.

상기 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 배선기판의 적층에 특징을 설치하여 소형이고 박형인 시트형 스위치를 제공하고, 또한 스위치(고정접점)와 LED의 거리를 줄임으로써 더 한층의 소형화를 도모할 것을 그 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 관한 시트형상 스위치의 분해사시도,

도 2는 본 발명의 제 1 실시형태에 관한 시트형상 스위치의 평면도,

도 3은 본 발명의 제 1 실시형태에 관한 시트형상 스위치를 기기에 부착한 상태에 있어서의 도 2의 A-A선에 있어서의 단면도,

도 4는 도 2의 B-B선에 있어서의 단면도,

도 5는 본 발명의 제 1 실시형태의 시트형상 스위치에 관한 제 1 배선기판의 평면도,

도 6은 본 발명의 제 1 실시형태의 시트형상 스위치에 관한 제 1 배선기판의 이면도,

도 7은 본 발명의 제 1 실시형태의 시트형상 스위치에 관한 제 2 배선기판의 평면도,

도 8은 본 발명의 제 1 실시형태의 시트형상 스위치에 관한 제 2 배선기판의 이면도,

도 9는 본 발명의 제 1 실시형태의 시트형상 스위치에 관한 제 1 배선기판에 접착제를 도포한 상태의 설명도,

도 10은 본 발명의 제 1 실시형태의 시트형상 스위치에 관한 제 1 배선기판에 접착제를 도포한 상태의 설명도,

도 11은 본 발명의 제 2 실시형태에 관한 시트형상 스위치의 평면도,

도 12는 본 발명의 제 2 실시형태에 관한 시트형상 스위치의 변형예를 나타내는 부분평면도,

도 13은 본 발명의 제 2 실시형태에 관한 시트형상 스위치의 변형예를 나타내는 부분평면도,

도 14는 종래의 시트형상 스위치의 평면도이다.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 제 1 배선기판 11 : 기판본체

12 : 인출부 13 : 고정접점

13a : 제 1 고정접점 13b : 제 2 고정접점

14 : 스위치용 도전패턴 15 : 제 1 LED용 도전패턴

16, 24 : 관통구멍 20 : 제 2 배선기판

21 : 기판본체 22 : 개구부

23 : 제 2 LED용 도전패턴 30 : 유지시트

34 : 슬릿 40 : 가동접점

41 : 접착제 42 : 기도부

43 : 기도구 50 : LED

상기 과제를 해결하기 위한 제 1 수단으로서, 제 1 고정접점 및 제 2 고정접점으로 이루어지는 복수세트의 고정접점과, 제 1 도전패턴을 가지는 제 1 배선기판과, 상기 각 고정접점상에 배치되는 것으로 상기 제 1 고정접점과 제 2 고정접점을 도통/비도통시키는 금속제 다이어프램으로 이루어지는 가동접점과, 상기 제 1 배선기판에 적층되는 것으로 상기 가동접점을 노출시키는 개구부와 상기 제 1 도전패턴의 적어도 일부에 도통하는 제 2 도전패턴을 가지는 제 2 배선기판과, 상기가동접점을 유지하고 상기 제 2 배선기판에 부착되는 유지시트로 이루어지는 구성으로 하였다.

제 2 해결수단으로서, 상기 제 1 배선기판과 제 2 배선기판은, 그 적층 사이에 접착제 등이 설치되어 이 접착제에 의해 일체화되어 적층되어 있는 구성으로 하였다.

제 3 해결수단으로서, 상기 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판에는 관통구멍이 설치되고, 이 관통구멍내에는 도전재가 도포되며, 이 도전재에 의해 상기 제 1 도전패턴과 제 2 도전패턴이 도통하여 이루어지는 구성으로 하였다.

제 4 해결수단으로서, 상기 제 1 배선기판에는 인출부가 형성되고, 이 인출부에 상기 제 1 도전패턴이 도출되고 있는 구성으로 하였다.

제 5 해결수단으로서, 상기 개구부 근방의 제 2 배선기판형상에 발광다이오드가 설치되고, 이 발광다이오드가 상기 제 2 도전패턴에 접속되어 있는 구성으로 하였다.

제 6 해결수단으로서, 상기 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판은 그 사이의 상기 접착제 등이 존재하지 않는 기도부(氣道部)가 상기 개구부에 연통하여 설치되고, 이 기도부는 이 기도부에 연접하여 외부로 연통하는 기도구(氣道口)를 가지며, 상기 기도부로부터 기도구에 걸쳐 상기 가동접점내의 공기가 출입가능하게 되어 이루어지는 구성으로 하였다.

제 7 해결수단으로서, 상기 기도구는 상기 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판의 바깥 둘레끝 가장자리 또는 상기 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판에 설치된 관통구멍에 위치하는 구성으로 하였다.

제 8 해결수단으로서, 상기 기도부는 상기 제 2 배선기판의 복수개의 상기 개구부와 연통하여 상기 가동접점내의 공기가 출입가능하게 하여 이루어지는 구성으로 하였다.

제 9 해결수단으로서, 상기 유지시트에는 상기 가동접점을 유지하는 부분에 노치가 설치되고, 이 노치로부터 상기 가동접점내의 공기가 출입가능하게 되어 이루어지는 구성으로 하였다.

본 발명의 제 1 실시형태에 관한 시트형상 스위치를 자동차 네비게이션의 모니터등의 패널스위치를 예로 하여, 그 분해 사시도인 도 1과, 평면도인 도 2와, 도 2의 A-A선에 있어서의 단면도인 도 3과, 도 2의 B-B선에 있어서의 단면도인 도 4와, 제 1 배선기판의 평면도인 도 5와, 제 1 배선기판의 이면도인 도 6과, 제 2 배선기판의 평면도인 도 7과, 제 2 배선기판의 이면도인 도 8과, 제 1 배선기판에 접착제를 도포한 상태의 설명도인 도 9, 도 10에 의거하여 설명한다. 또한 도 5 내지 도 8에 있어서 이해를 쉽게 하기 위하여 레지스트층에 의해 덮이는 각 패턴을 실선으로 하고, 레지스트층은 그 형상(외형)만을 나타내었다. 또 본 발명의 제 2 실시형태에 관한 시트형상 스위치를 그 평면도인 도 11과, 그 시트형상 스위치의 변형예를 나타내는 부분 평면도인 도 12, 도 13에 의거하여 설명한다.

본 발명의 제 1 실시형태에 관한 시트형상 스위치는 도 1, 도 3에 나타내는 바와 같이 주로 복수개(본 실시형태에서는 3개)의 가동접점(40)과, 이 가동접점 (40)이 각각 얹어 놓여지는 복수세트의 고정접점(13)을 가지는 평판형상의 제 1 배선기판(10)과, 그 위에 적층되는 평판형상의 제 2 배선기판(20)으로 구성된다. 그리고 제 1 배선기판(10)에는 제 1 도전패턴인 스위치용 배선과 제 1 LED 조광배선이 설치됨과 더불어, 제 2 배선기판(20)에는 제 2 도전패턴인 제 2 LED 조광배선이 설치되어 있다.

상기 제 1 배선기판(10)은 도 5, 도 6에 나타내는 바와 같이 평판형상의 절연기판으로 이루어지는 L 자 형상의 기판본체(11)와, 기판본체(11)상에 설치된 제 1 고정접점(13a)과 제 2 고정접점(13b)으로 이루어지는 고정접점(13)과, 이들에 접속되어 있는 스위치배선용 인쇄패턴인 스위치용 도전패턴(14)과, 제 1 LED 조광배선용 인쇄패턴인 제 1 LED용 도전패턴(15)으로 주로 구성되어 있다.

제 1 배선기판(10)은 기판본체가 상기한 바와 같이 L 자 형상으로 가공된 폴리에스테르필름 등의 가요성을 가지는 절연기판으로 이루어지고, 기판본체(11)의 한쪽 끝에 직각으로 구부러져 형성되어 있는 인출부(12)와, 기판본체(11)의 옆 가장자리 근방에 복수개 형성된 관통구멍(18)을 가지고 있다. 인출부(12)는 그 선단에 뒤에서 설명하는 단자부(12a)를 가지고 있다.

복수세트 설치된 고정접점(13)중, 제 1 고정접점(13a)은 은패턴으로 이루어지고, 제 1 배선기판(10)의 표면에 복수개 은페이스트에 의해 스크린인쇄로 형성되어 있다. 제 2 고정접점(13b)은 고리형상의 은패턴으로 이루어지고, 제 1 고정접점(13a)의 주위에 은페이스트에 의해 스크린인쇄로 형성되어 있다. 스위치용 도전패턴(14)은 띠형상의 가늘고 긴 은패턴으로 이루어지고, 제 1 배선기판 (10)의 표리양면에 은페이스트에 의해 스크린인쇄로 형성되어 있고, 각각이 관통구멍(16)을 개재하여 표리면에 접속되며, 고정접점(13)이 형성되어 있는 표면측의 스위치용 도전패턴(14)이 인출부(12)에 도출되어 있다.

그리고 스위치용 도전패턴(14)은 제 1 배선기판(10)의 표면에서 제 2 고정접점(13b)과 접속되고, 그 이면에서 관통구멍(16)을 거쳐 제 1 고정접점(13a)과 접속되어 스위치배선을 구성하고 있다.

제 1 LED용 도전패턴(15)은 제 1 배선기판(10)의 표면에 형성된 엽전형상의 제 1 접속부(15a)를 가지며, 이 제1 접속부(15a)로부터 제 1 배선기판(10)의 표면에 또는 관통구멍(16)을 개재하여 이면측에 접속되어 있다. 또 제 1 LED용 도전패턴(15)은 은페이스트에 의해 스크린인쇄로 형성되어 있고, 표면측의 제 1 LED 용 도전패턴(15)이 인출부(12)에 도출하고 있다. 그리고 제 1 LED용 도전패턴(15)으로 제 1 LED 조광배선을 구성하고 있다.

관통구멍(16)내에는 은페이스트로 이루어지는 제 1 도전재(17)가 도포(충전)되어 있고, 표리면의 스위치용 도전패턴(14)이 전기적으로 접속되어 도통함과 동시에 표리면의 제 1 LED용 도전패턴(15)도 전기적으로 접속되어 도통하고 있다.

제 1 배선기판(10)의 표면에는 고정접점(13)과 제 1 접속부(15a)와 인출부 (12)의 선단 등을 제외하고, 염화비닐 등의 열가소성 수지로 이루어지는 레지스트층(19)이 인쇄에 의해 형성되어 있다. 레지스트층(19)이 제외된 부분, 즉 인출부 (12)의 선단에는 스위치용 도전패턴(14)과 제 1 LED용 도전패턴(15)의 끝부가 노출된 단자부(12a)가 형성되어 있다. 이 단자부(12a)는 자동차 네비게이션 본체 등의 외부기기에 커텍터를 개재하여 접속하기 위한 것이다.

제 2 고정접점(13b)에는 그 일부를 덮도록 절연페이스트에 의해 오버 코팅(13c)이 인쇄에 의해 형성되어 있다. 또한 오버코팅(13c)은 은 또는 카본 등의 도전페이스트에 의해 인쇄에 의해 형성한 것이어도 좋다.

한편, 제 1 배선기판(10)의 이면에는 인출부(12)를 제외한 전면(全面)에 레지스트층(19)이 인쇄에 의해 형성되어 있다.

고정접점(13)상에 배치되는 것으로서, 제 1 고정접점(13a)과 제 2 고정접점 (13b)을 도통/비도통시키는 가동접점(40)은 금속제 다이어프램으로 구성되고, 본 실시형태에서는 스테인레스나 인청동 등의 변형가능한 스프링성을 가지는 돔형상의 금속판으로 이루어지고, 제 2 고정접점(13b)에 상시 접촉한 상태로 되어 있다. 그리고 오버코팅(13c)에 의해 약간 기울어져 반전동작이 하기 쉽게 되어 있다. 가동접점(40)은 상부로부터의 가압에 의해 정점부가 반전하여 그 정점부가 제 1 고정접점(13a)과 접촉하도록 되어 있고, 제 1 고정접점(13a)과 제 2 고정접점(13b)을 도통시킴과 동시에 고정접점을 온으로 한다. 그리고 온신호가 스위치용 도전패턴(14)에 입력되도록 되어 있다.

제 1 배선기판(10)의 표면측에 형성된 레지스트층(19)상에 적층된 접착제 (41)는 염화비닐과 아세트산비닐의 공중합체를 주성분으로 하는 열가소성 접착제로 이루어지고, 도 9에 나타내는 바와 같이 뒤에서 설명하는 기도부(42)와 접점노출부 (43)를 제외한 부분에 인쇄에 의해 형성되어 있다.

기도부(42)는 접착제(41)가 존재하지 않는 레지스트층(19)이 노출하여 형성된 가늘고 긴 띠체로 이루어지고, 복수개의 원형상의 접점노출부(43)와 연달아 접속하고 있다. 또 제 2 배선기판(20)의 개구부(22)와 연통함과 더불어 제 1 배선기판(10)의 바깥 둘레끝 가장자리와 관통구멍(18)에 위치하는 기도구(44)와 연통하고 있다. 접점노출부(43)에는 고정접점(13)이 노출한 상태로 되어 있다. 또한 도 10에 나타내는 바와 같이 기도부(42)는 인출부(12)측의 바깥 둘레끝 가장자리[제 2 배선기판(20)의 바깥 둘레끝 가장자리상당]에 위치하는 기도구(44)와 연통하고 있는 것이어도 좋다. 또한 기도구(44)는 관통구멍(18)과 한쪽의 배선기판의 바깥 둘레끝 가장자리와의 쌍방에 설치할 필요는 없고, 적어도 1개소에서 외기와 통하게 되어 있으면 한 쪽에만 기도구(44)를 설치하여도 좋다. 또 기도부(42)는 복수의 접점노출부(43)[개구부(22)]와 연통되어 있을 필요는 없고, 접점노출부(43)에 대응시켜 각각 기도부(42)와 기도구(44)를 설치하여도 좋다.

상기 제 2 배선기판(20)은 제 1 배선기판(10)에 적층되는 것으로, 도 7, 도 8에 나타내는 바와 같이 띠형상의 기판본체(21)에 복수개 형성되어 가동접점(40)을 수납하는 개구부(22)와, 기판본체(21)의 표면에 형성된 제 2 LED 조광배선용 인쇄패턴인 제 2 LED용 도전패턴(23)으로 주로 형성되어 있다.

제 2 배선기판(20)은 제 1 배선기판(10)과 마찬가지로 폴리에스테르필름 등의 가요성을 가지는 띠형상의 대략 직사각형상의 절연기판으로 이루어지고, 고정접점(13)보다 약간 큰 관통구멍으로 기판본체(21)에 복수개 형성된 개구부(22)와, 옆 가장자리 근방에 복수개 형성된 관통구멍(26)을 가지고 있다.

제 2 LED용 도전패턴(23)은 제 2 배선기판(20)의 표면에 형성된 엽전형상의 제 2 접속부(23a)와, 이 제 2 접속부(23a)에 연결하여 제 2 LED용 도전패턴(23)의 선단에 설치된 LED용 랜드부(23b)를 가지며, 이 랜드부(23b)는 은페이스트에 의해 개구부(22)의 근방에 인쇄에 의해 형성되어 있다. 또 제 2 접속부(23)의 대략 중앙에는 엽전(긴 구멍)형상의 관통구멍(24)이 형성되어 있고, 제 2 LED 용 도전패턴 (23)으로 제 2 LED 조광배선을 구성하고 있다.

그리고 제 2 LED용 도전패턴(23)[랜드부(23b)]는 제 2 배선기판(20)에 설치되어 있기 때문에, 제 1 배선기판(10)상의 제 2 고정접점(13b)의 근방에 설치된 경우와 비교하여 제 2 고정접점(13b) 사이에 간극(여유)이 불필요하게 되어 도 3에 나타내는 바와 같이 제 1 배선기판(10)에 형성된 제 2 고정접점(13b)과, 제 2 LED 용 도전패턴(23) 사이의 거리가 짧아져 있다. 즉, 제 2 고정접점(13b)보다도 개구부(22)를 작게 할 수 있으므로 LED(50)를 고정접점(13)에 근접하여 배치하는 것이 가능하게 된다.

제 2 배선기판(20)의 표면에는 랜드부(23b)의 근방주변과 제 2 접속부(23a) 등을 제외하고 염화비닐 등의 열가소성 수지로 이루어지는 레지스트층(27)이 인쇄에 의해 형성되어 있고, 한쪽 이면에는 제 2 접점부(23a)에 대응하는 부분(이면에 해당하는 부분)을 제외하고 마찬가지로 레지스트층(23)이 전면에 인쇄에 의해 형성되어 있다.

LED 조광배선인 제 2 LED용 도전패턴(23)에 접속되는 LED(50)는 칩형상으로 이루어져 랜드부(23b)에 얹어 놓여져 있다. 도 3에 나타내는 바와 같이 LED(50)는 개구부(22)의 근방에 위치하는 랜드부(23b)에 인쇄에 의해 형성된 도전성 접착제 (51)에 의해 랜드부(23b)에 전기적으로 접속한 상태로 고정됨과 동시에, 아크릴수지계가 투명한 자외선 경화형의 보강용 수지(52)에 의해 랜드부(23b)와 함께 피복되어 보호되고 있다.

이와 같은 형태로 구성되어 LED(50)가 얹어 놓여진 제 2 배선기판(20)은 제 1 배선기판(10) 사이에 설치된 접착제(41)에 의해 개구부(22)와 고정접점(13)이 대향하여 관통구멍(18)과 관통구멍(26)이 겹치도록 제 1 배선기판(10)에 맞붙여 일체화되어 있다. 그리고 도 3에 나타내는 바와 같이 가동접점(40)이 개구부(22)에 수납되고, 또한 노출된 상태로 됨과 동시에 제 1 배선기판(10), 제 2 배선기판(20) 사이에 설치된 기도부(42)가 접점노출부(43)를 개재하여 개구부(22)와 연통된 상태로 되어 있다.

또한 접착제(41)는 제 2 배선기판(20)의 하면(이면)측에 도포하여도 좋고, 또 개구를 가지는 양면테이프를 양 배선기판(10, 20)의 사이에 설치하여 이 개구와 외부로 통하는 기도부(42)를 양면테이프를 부분적으로 설치하지 않고 구성하여 서로 맞붙이는 것이어도 좋다. 기도부(42)는 제 2 배선기판(20)에 도포한 접착제(41)의 비도포영역에 의해 형성된 것이어도 좋고, 적어도 제 1 배선기판(10), 제 2 배선기판(20)중 어느 하나의 바깥 둘레끝 가장자리 또는 어느 하나의 관통구멍(18, 26)에 위치하는 기도구(44)와 연통하고 있으면 된다.

또 도 4에 나타내는 바와 같이 제 2 LED용 도전패턴(23)의 제 2 접속부(23a)에 형성된 관통구멍(24)내에 은페이스트로 이루어지는 제 2 도전재(25)가 도포(충전)됨으로써, 제 2 접속부(23a)가 제 1 접속부(15a)와 도통상태가 되고, 이에 의하여 제 2 LED용 도전패턴(23)과 제 1 배선기판(10)에 설치된 제 1 LED용 도전패턴 (15)이 전기적으로 접속되어 도통하고 있다.

상기 유지시트(30)는 띠형상으로 구성되어 상기 제 2 배선기판(20)에 부착되는 것으로서, 하면 전체에는 주로 가동접점(40)을 유지하기 위한 점착제(도시 생략)가 설치되어 있다.

유지시트(30)는 제 2 배선기판(20)과 대략 동일한 형상인 띠형상의 폴리에스테르필름으로 이루어지고, LED(50)보다 약간 큰 관통구멍인 복수개의 개구부(31)와, 옆 가장자리 근방에 형성된 관통구멍(32)을 가지고 있다. 하면 전면에는 아크릴계의 점착제(도시 생략)가 도포되어 있다.

이와 같은 형태의 유지시트(30)는 점착제에 의해 제 2 배선기판(20)의 표면에 개구부(31)와 제 2 LED용 도전패턴(23)의 랜드부(23b)가 대향함과 더불어, 관통구멍(32과 26)이 겹치도록 부착된다. 그리고 도 3에 나타내는 바와 같이 개구부 (31)로부터 보강용 수지(52)에 덮힌 LED(50)가 돌출함과 동시에 점착제가 가동접점 (40)의 정점부를 접착하여 이것을 유지하고 있다.

또 도 4에 나타내는 바와 같이 유지시트(30)는 제 2 배선기판(20)에 설치되어 제 2 도전재(25)가 도포(충전)되어 있는 관통구멍(24)을 덮고 있다.

본 발명의 시트형상 스위치는 이상과 같이 구성되고, 다음으로, 자동차 네비게이션의 모니터 등의 패널스위치로서 사용된 상태에 대하여 설명하면, 도 3에 나타내는 바와 같이 본 발명의 시트형상 스위치는 고정판(60)에 점착 등의 적절한 수단에 의해 설치된 상태로 케이스(61)내에 수납되고, 케이스(61)에 대하여 상하방향으로 가압 가능하게 부착된 키톱(62)에 의해 가동접점(40)이 가압되도록 되어 있다. 또 도시 생략한 전원에 의해 LED(50)가 발광하여 키톱(62)을 조광하도록 되어 있다.

고정판(60)은 판두께 0.2 내지 0.3 mm 정도의 강판으로 이루어지고, 그 표면에는 본 발명의 시트형상 스위치가 얹어 놓여져 있다. 케이스(61)는 불투명한 합성수지로 이루어지고 돌출하여 형성된 돌기인 보스(도시 생략)를 가지며, 이 보스는 본 발명의 시트형상 스위치의 관통구멍(32, 26, 18)에 삽통되고, 또 고정판(60)에 형성된 삽입구멍(도시 생략)에 삽입되어 있다. 그리고 그 선단이 열코킹(열용착)됨으로써 본 발명의 시트형상 스위치가 고정판(60)과 케이스(61)에 고정된다. 키톱(62)은 유백색을 띤 반투명한 수지로 이루어지고, 바닥부에 플랜지(64)를 가지는 박형 직사각형상 또는 원형상의 기초부(63)와, 이 기초부(63)의 중심으로부터 돌출하여 형성된 돌기(65)를 가지고 있다. 그리고 키톱(62)은 플랜지(64)가 케이스(61)에 걸어맞춰짐과 동시에, 돌기(65)의 선단이 가동접점(40)의 정점부에 위치하는 유지시트(30)에 접촉한 상태에서 상하방향으로 가압 가능하게 유지되어 있다.

이 패널스위치의 동작에 대하여 설명하면 조작자가 키톱(62)을 위쪽으로부터 가압하면 그것에 따른 돌기(65)가 아래쪽으로 이동하여 가동접점(40)을 가압하고, 가동접점(40)이 반전함으로써 그 정점부가 제 1 고정접점(13a)에 접촉하여 제 1 고정접점(13a)과 제 2 고정접점(13b)이 온(도통)상태가 된다. LED(50)는 그 발광에 의해 반투명한 키톱(62)을 조광하여 어두운 곳에 있어서 조작자가 키톱(62)의 위치를 확인할 수 있게 되어 있다.

또 기도부(42)가 기도구(44)에 연접하여 외부와 연통되어 있기 때문에, 공기가 출입가능하게 되어 있으므로, 가동접점(40)이 반전하면 돔형상내의 공기가 기도부(42)로부터 각 복수의 기도구(44)를 통하여 외부로 빠져 가동접점(40)의 반전, 복귀동작을 원활하게 할 수 있게 되어 있다.

다음으로 본 발명의 시트형상 스위치의 제 1 배선기판(10)과 제 2 배선기판 (20)과 유지시트(30)의 제조공정 및 본 발명의 시트형상 스위치의 제조공정에 대하여 도 1, 도 3, 도 4 등을 참조하여 설명한다.

제 1 배선기판(10)의 제조공정에 대하여 설명하면 평판형상으로 이루어지는 절연기판에 프레스에 의해 관통구멍(16)의 뚫기 가공을 행하고 이 관통구멍(16)내로 절연기판의 양면으로부터 제 1 도전재(17)를 스크린인쇄에 의해 도포(충전)하여 흘려 넣어 소성(건조)시킨다.

다음으로 절연기판의 표면에 은페이스트를 스크린인쇄하여 소성함으로써, 고정접점(13)과 스위치용 도전패턴(14) 및 제 1 LED용 도전패턴(15)을 동시에 형성한다. 이면에도 마찬가지로 스위치용 도전패턴(14) 및 제 1 LED용 도전패턴(15)을동시에 형성한다.

다음으로 제 2 고정접점(13b)의 일부에 걸려지도록 오버코팅(13c)을 인쇄하여 건조시킴으로써 설치하고, 또 절연기판의 양면에 염화비닐 등을 스크린인쇄하여 가열함으로써 레지스트층(19)을 형성한다.

그 후 프레스에 의해 절연기판을 L 자 형상으로 외형가공하여 관통구멍(18)을 동시에 펀칭한다.

제 2 배선기판(20)의 제조공정에 대하여 설명하면 평판형상으로 이루어지는 절연기판 표면에 은페이스트를 스크린인쇄하여 소성함으로써 제 2 LED용 도전패턴 (23)을 형성한다. 다음으로 절연기판의 양면에 염화비닐 등을 스크린인쇄하여 가열함으로써 레지스트층(27)을 형성한다.

그 후 프레스에 의해 절연기판을 가늘고 긴 대략 직사각형상으로 외형가공하여 개구부(22)와 관통구멍(24)과 관통구멍(26)을 동시에 펀칭한다.

그리고 제 1, 제 2 배선기판(10, 20) 사이에 접착제(41)를 설치한다. 즉 본 실시형태에서는 제 1 배선기판(10)의 표면에 기도부(42)를 설치하도록, 구체적으로는 도 9 또는 도 10에 해칭을 실시한 형상으로 접착제(41)를 인쇄에 의해 형성하고, 이 접착제(41)를 개재하여 제 1 배선기판(10), 제 2 배선기판(20)을 맞붙인다. 그리고 이 접착제(41)를 가열함으로써 경화시켜 제 1 배선기판(10), 제 2 배선기판 (20)을 일체화한다.

다음으로 제 2 배선기판(20)의 표면으로부터 은페이스트를 스크린인쇄함으로써 관통구멍(24)내에 제 2 도전재(25)를 도포(충전)하고, 이 제 2 도전재(25)가 제1 LED용 도전패턴(15)[제 1 접속부(15a)]까지 도달함으로써, 제 2 LED용 도전패턴 (23)과 제 1 LED용 도전패턴(15)이 전기적으로 접속한다. 이 때 동시에 랜드부 (23b)상에도 은페이스트로 이루어지는 도전성 접착제(51)를 도포해 둔다. 그리고 이 도전성 접착제(51)상에 LED(50)를 마운트하여 가열함으로써 은페이스트[도전성접착제(51) 및 제 2 도전제(25)]를 건조시킨다. 다음으로 LED(50)를 덮도록 보강용 수지(52)를 도포하여 자외선을 쪼여 경화시킨다.

마지막으로 미리 외형가공되어 하면에 도포된 점착제에 의해 가동접점(40)이 소정의 위치에 유지되어 있는 유지시트(30)를, 가동접점(40)이 개구부(22)내에 수납되도록 제 2 배선기판(20)에 부착한다.

본 실시형태에서는 제 1 배선기판(10)에 인출부(12)를 설치하고, 또 제 1 LED용 도전패턴(15)과 제 2 LED용 도전패턴(23)을 접속하는 관통구멍(24)을 제 2 배선기판(20)에만 설치하는 외에, 제 1 배선기판(10) 및 제 2 배선기판(20)의 양쪽에도 이것을 설치하고 있다.

그러나 제 2 배선기판(20)측에 인출부를 설치하여도 좋다. 이 경우 LED용 도전패턴은 제 2 배선기판의 표면에만 설치하면 되기 때문에, LED용 배선끼리의 접속를 위한 관통구멍은 필요로 하지 않으나, 고정접점(13a, 13b)의 각각 도통하는 스위치용 도전패턴을 제 2 배선기판(20) 표면의 패턴에 전기적으로 접속하여야 하며, 그 때문에 관통구멍이 제 2 배선기판(20)이나 제 1 배선기판(10)에 필요하게 된다. 또 제 2 배선기판(20)에 설치한 인출부의 이면측[LED(50)을 설치하지 않은 면측]에 각 도전패턴을 도출하도록 하는 경우에는 스위치용 도전패턴을 제 1 배선기판(10)으로부터 제 2 배선기판(20)으로 유도하기 위한 관통구멍은 제 1 배선기판(10)에만 설치하면 된다. 이 경우 관통구멍으로의 도전재의 도포는 제 1 배선기판(10)의 이면측에서 행하게 된다. 또한 각 패턴 등을 연구하면 이외의 형태이더라도 상관없다. 또 기도부(43)는 복수개 있어도 좋음은 물론이다.

다음으로 본 발명의 시트형상 스위치의 제 2 실시형태를 제 1 실시형태에서 사용되고 있는 부품과 동일한 부품에는 동일한 번호를 사용하여 설명하면, 도 11에 나타내는 바와 같이 이 시트형상 스위치는 제 1 배선기판(10)과 제 2 배선기판 (20)이 기도부(42)를 가지지 않은 접착제(41)에 의해 맞붙여지고, 유지시트(30)에 노치인 슬릿(34)을 설치함으로써 가동접점(40)의 돔형상내의 공기를 배출되게 한다.

유지시트(30)에 대하여 다시 설명하면, 이 유지시트(30)는 제 2 배선기판 (20)과 대략 동일한 형상인 띠형상으로 이루어지고, 복수개의 개구부(31)와 관통구멍 (32)을 가지며, 하면에는 점착제(도시 생략)가 도포되어 있다. 개구부(31)의 근방에는 짧은쪽 방향에 연장되는 2개의 슬릿(34)이 설치되어 개구부(31)의 수와 동일한 세트수만큼 설치되어 있다. 그리고 유지시트(30)는 제 2 배선기판(20)에 제 1 실시형태와 마찬가지로 부착되고, 슬릿(34)에 의해 가동접점(40)의 끝부가 외부로 노출된 상태로 되어 있다.

이와 같은 구성인 제 2 실시형태의 시트형상 스위치를 패널스위치로서 사용하면 키톱(62)의 돌기(65)에 의해 가동접점(40)이 반전하여 돔형상내의 공기가 직접 슬릿(34)으로부터 외부로 빠져 가동접점(40)의 움직임이 유지시트(30)에 의해제약을 받기 어렵게 되기 때문에, 가동접점(40)의 반전, 복귀동작을 원활하게 할 수 있게 되어 있다.

또 슬릿(34)은 개구부(31)와 관통구멍(32)과 함께 프레스에 의해 뚫린다.

또한 노치인 슬릿(34)은 가동접점(40)을 접착하는 부분의 유지시트(30)와 그 주위의 유지시트(30)를 연결하는 부분이 적어지도록 설치하면, 가동접점이 움직이기 쉽게 되어 좋으므로, 도 12에 나타내는 바와 같이 슬릿(34)은 1개이더라도 좋고, 도 13에 나타내는 바와 같이 슬릿(34)을 대신하여 원형의 관통구멍(35)을 설치하여도 좋다.

본 발명의 시트형상 스위치는 제 1 고정접점 및 제 2 고정접점으로 이루어지는 복수세트의 고정접점과, 제 1 도전패턴을 가지는 제 1 배선기판과, 제 1 고정접점과 제 2 고정접점을 도통/비도통시키는 금속제 다이어프램으로 이루어지는 가동접점과, 개구부와 제 1 도전패턴의 적어도 일부와 도통하는 제 2 도전패턴을 가지는 제 2 배선기판과, 가동접점을 유지하여 제 2 배선기판에 부착되는 유지시트로 이루어지는 구성으로 하였기 때문에, 별개의 배선기판에 제 1 도전패턴과 제 2 도전패턴을 설치하였으므로 스위치를 소형으로 할 수 있다. 또 스위치의 크기에 제한이 있더라도 도전패턴을 고밀도로 설치할 수 있으므로 고기능화에도 대응할 수 있다.

또한 제 2 배선기판의 개구부에 가동접점을 수납할 수 있고, 다층기판으로 하여도 제 2 배선기판과 가동접점이 두께방향으로 오버랩되기 때문에 박형화를 할수 있다.

또 상기 제 1 배선기판, 제 2 배선기판은 그 적층 사이에 접착제 등이 설치되어 일체화되어 적층되어 있는 구성으로 하였기 때문에 제 1 배선기판, 제 2 배선기판을 일체화한 후에 고정접점과 제 2 배선기판의 개구부와의 위치 어긋남을 방지할 수 있다.

또 상기 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판에는 관통구멍이 설치되고, 이 관통구멍내에는 도전재가 도포되어 이 도전재에 의해 상기 제 1 도전패턴과 제 2 도전패턴이 도통하여 이루어지는 구성으로 하였기 때문에 한 쪽의 배선기판으로부터 어느 한쪽의 도전패턴을 도출하면 되고, 한쪽의 배선기판에 인출부가 불필요하게 되어 소형화가 도모된다. 또한 시트형상 스위치 단체로 제 1 도전패턴, 제 2 도전패턴의 도통을 완결할 수 있어 스위치 외부에서의 배선이 간단해진다.

또 제 1 배선기판에는 인출부가 형성되고, 이 인출부에 제 1 도전패턴이 도출되어 있는 구성으로 하였기 때문에, 패턴의 끝부와 인출부의 선단부(단자부)가 동일한 부분에 있으므로 간단한 배선, 구조 등으로 본 발명의 시트형상 스위치를 전기기기 등에 전기적이고 또 기계적으로 부착할 수 있다.

또 개구부 근방의 제 2 배선기판상에 발광다이오드가 설치되고, 이 발광다이오드가 제 2 도전패턴에 접속되어 있는 구성으로 하였기 때문에 단순히 LED를 제 1 배선기판에 부착시킨 경우에 필요하게 되는 제 2 고정접점과 LED용 도전패턴(LED 부착용 랜드부)의 간극(여유)을 좁게 할 수 있으므로, LED를 매우 고정접점측에 근접시킬 수 있어 시트형상 스위치 전체의 소형화가 도모된다.

그리고 이 LED를 가동접점상에 배치되는 키톱부의 조광용에 사용하는 경우에는 키톱의 소형화가 도모된다.

또 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판은 그 사이에 접착제 등이 존재하지않는 기도부가 개구부와 연통하여 설치되고, 이 기도부는 이 기도부에 연달아 접속하여 외부와 연통하는 기도구를 가지며, 기도부로부터 기도구에 걸쳐 가동접점내의 공기가 출입가능하게 하여 이루어지는 구성으로 하였기 때문에 가동접점내의 공기가 외부로 빠져 가동접점의 클릭감촉이 양호하게된다. 또 유지시트가 가동접점을 완전히 덮을 수 있기 때문에 먼지나 정전기에 강한 시트형상 스위치를 제공할 수 있다.

또 기도구는 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판의 바깥 둘레끝 가장자리 또는 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판에 설치된 관통구멍에 위치하는 구성으로 하였기 때문에 기도구를 새롭게 배선기판에 설치할 필요가 없기 때문에 스위치의 소형화가 도모된다.

또 기도부는 제 2 배선기판의 복수개의 개구부와 연통하여 가동접점내의 공기가 출입가능하게 되는 구성으로 하였기 때문에 독립된 기도부의 수를 적게 할 수 있어 시트형상 스위치의 소형화가 도모된다.

또 유지시트에는 가동접점을 유지하는 부분에 노치가 설치되고, 이 노치로부터 가동접점내의 공기가 출입 가능하게 하여 이루어지는 구성으로 하였기 때문에 가동접점의 움직임이 유지시트에 의해 제약받기 어렵게 되므로, 가동접점이 반전하기 쉬워져 확실한 클릭감촉을 얻을 수 있다.

Claims (9)

1. 내측의 제 1 고정접점 및 외측의 제 2 고정접점으로 이루어지는 복수세트의 고정접점과, 제 1 도전패턴을 가지는 제 1 배선기판과,

   상기 각 고정접점상에 배치되는 것으로 상기 제 1 고정접점과 제 2 고정접점을 도통/비도통시키는 금속제 다이어프램으로 이루어지는 가동접점과,

   상기 제 1 배선기판에 적층되는 것으로 상기 가동접점을 노출시키는 개구부와 상기 제 1 도전패턴의 적어도 일부에 도통하는 제 2 도전패턴을 가지는 제 2 배선기판과,

   상기 가동접점을 유지하고 상기 제 2 배선기판에 부착되는 유지시트로 이루어지며,

   상기 개구부는 상기 제 1, 2 고정접점 중 어느 하나 큰 쪽보다 작게 형성되고,

   상기 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판에는 관통구멍이 설치되고, 이 관통구멍내에는 도전재가 도포되며, 이 도전재에 의해 상기 제 1 도전패턴과 제 2 도전패턴이 도통하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 시트형상 스위치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제 1 배선기판과 제 2 배선기판은 그 적층 사이에 접착제 등이 설치되어 이 접착제에 의해 일체화되어 적층되어 있는 것을 특징으로 하는 시트형상 스위치.
3. 삭제
4. 제 2항에 있어서,

   상기 제 1 배선기판에는 인출부가 형성되고, 이 인출부에 상기 제 1 도전패턴이 도출되고 있는 것을 특징으로 하는 시트형상 스위치.
5. 제 2항에 있어서,

   상기 개구부 근방의 제 2 배선기판형상에 발광다이오드가 설치되고, 이 발광다이오드가 상기 제 2 도전패턴에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 시트형상 스위치.
6. 제 2항에 있어서,

   상기 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판은 그 사이의 상기 접착제 등이 존재하지 않는 기도부가 상기 개구부에 연통하여 설치되고, 상기 기도부는 이 기도부에 연접하여 외부로 연통하는 기도구를 가지고, 상기 기도부로부터 기도구에 걸쳐 상기 가동접점내의 공기가 출입가능하게 하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 시트형상 스위치.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 기도구는 상기 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판의 바깥 둘레끝 가장자리 또는 상기 제 1 배선기판 및/또는 제 2 배선기판에 설치된 관통구멍에 위치하는 것을 특징으로 하는 시트형상 스위치.
8. 제 6항에 있어서,

   상기 기도부는 상기 제 2 배선기판의 복수개의 상기 개구부와 연통하여 상기 가동접점내의 공기가 출입가능하게 하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 시트형상 스위치.
9. 제 1항, 제 2항, 제 4항 또는 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 유지시트에는 상기 가동접점을 유지하는 부분에 노치가 설치되고, 이 노치로부터 상기 가동접점내의 공기가 출입가능하게 하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 시트형상 스위치.