KR100342954B1 - 칩절삭공구 - Google Patents

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KR100342954B1
KR100342954B1 KR1019950703495A KR19950703495A KR100342954B1 KR 100342954 B1 KR100342954 B1 KR 100342954B1 KR 1019950703495 A KR1019950703495 A KR 1019950703495A KR 19950703495 A KR19950703495 A KR 19950703495A KR 100342954 B1 KR100342954 B1 KR 100342954B1
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insert
cutting edge
edge
tool
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아미르 사트란
유리 멘
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이스카 엘티디.
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Abstract

본 발명은 슬롯이 형성된 구동 드럼(54)과 관련되어 회전되도록 기어 연결된 스프링(178) 로드 절단 날을 갖는 두루마리 종이 타월 분배기에 관한 것이다. 날은 고정된 카울(34)에 의해 은폐된다. 안내 롤러(68, 70) 및 구동 드럼이 삽입 클립을 포함한다. 제동 기구가 두루마리 타월이 자유로이 감기지 않게 한다. 지지부(25, 26, 28)들이 주 롤 및 스터브 롤 모두에 제공된다. 기어식 감지기 아암이 스터브 롤의 직경을 감지하고, 직경이 롤의 단부 가까운 지점으로 감소되면, 주 롤로부터의 미부가 자동으로 구동 드럼의 표면에 전달되고 자동으로 삽입된다. 분배기로부터 타월을 분배하기 위해 사용자는 분배기로부터 연장되는 타월의 미부를 잡고 하향으로 잡아당긴다. 이는 구동 드럼을 회전시켜 구동 드럼이 절단 날을 적절한 장소에서 시트를 절단하는 위치로 회전시키게 한다.

Description

칩 절삭 공구
발명의 분야
본 발명은 공구 홀더에 교체식으로 장착되어 밀링, 드릴링 또는 터어닝(turning)등의 회전 작업에 사용되는 교환가능한 칩 절삭 삽입재를 포함하는 칩 절삭 공구에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 공동, 좁은 슬롯, 둥근 홈 또는 필렛 및 복잡한 3차원 표면 등을 포함하는 평면 또는 불규칙 형상의 표면을 가공하기 위한 단부 밀(end mill) 절삭 공구에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 작은 절삭 직경을 갖는 상술한 절삭 공구에 관한 것이다.
발명의 배경
이러한 칩 절삭 공구의 한가지 특정 형태로는 볼-노우즈(ball-nose) 형이 있으며, 이는 삽입재 보유 포켓 및 그 안에 교체식으로 장착되고 고정되는 절삭 삽입재를 갖는 공구 흘더를 포함한다. 이러한 공구에서, 서로에 대한 공구 및/또는 작업물의 공급 운동은 여러 방향으로 일어나며, 삽입재의 만곡 절삭 에지와 함께 취하여진 상기 이동은 전체적으로는 삽입재 상에, 그리고 구체적으로는 절삭 에지 상에 작용하는 절삭력 성분을 비교적 커지게 한다. 따라서, 보유 포켓의 구조뿐만 아니라, 절삭 삽입재의 구조, 공구 홀더 상에서의 절삭 삽입재의 위치 및 공구 홀더에 대한 고정 모드는, 효과적인 가공을 허용함과 동시에, 상기 절삭력이 절삭 삽입재 및/또는 그 보유 포켓에 손상을 일으키지 않거나 포켓 내에서의 삽입재의 고정체결 및 위치설정을 약화시키지 않도록 해야 한다.
미합중국 특허 제4,512,689호에는 상술한 종류의 대표적인 칩 절삭 공구가 개시되어 있다. 이 절삭 공구는 인덱스가능한 절삭 에지를 갖고 고정 나사에 의해 공구 홀더의 삽입재 보유 포켓 내에 장착되고 절삭 에지 중 하나가 포켓의 외측으로 돌출됨으로써 구성되는 작동 절삭 에지와 포켓의 내측에 위치하여 비작동 절삭 에지를 이루는 적어도 하나의 다른 절삭 에지를 형성하도록 된 디스크형 절삭 삽입재를 포함한다. 삽입재를 포켓에 고정 부착하기 위하여 삽입재의 기부 및 후방 측벽 부분들은 포켓의 기부 및 측벽에 각각 인접하게 구성되어 있다.
그러나, 상기 종래의 기술은 예를 들어 10mm 이하인 비교적 작은 절삭 직경을 갖는 공구에서 일어나는 문제점은 다루지 않고 있다. 이 문제점은 칩 성형 및 배출을 위한 충분한 공간을 제공하는 한편 공구의 소형화를 달성할 것과 공구 본체의 단면 치수를 감소시키지 않고 삽입재와 고정 나사의 강도에 영향을 미치지 않을 것을 필요로 한다.
본 발명의 목적은 새롭고 개선된 칩 절삭 공구, 특히 상술한 문제점을 효과적으로 해결하면서 작은 절삭 직경을 요하는 형상 표면을 형성하기 위한 공구를 마련하는 것이다.
발명의 요약
본 발명의 일면에 따르면,
상부와 기부 및 측면 표면과, 레이크(rake) 표면과 상기 상부 표면 및 측면 표면의 측방부의 교차부에 의해 형성되고 절삭 삽입재의 주연의 대응 부분을 따라연장되는 인덱스가능한 적어도 두개의 절삭 에지를 갖는 절삭 삽입재와,
회전 종축을 가지고 그 전연 헤드부에 형성되고 기부 및 측벽을 가지며 상기 삽입재가 고정되는 삽입재 보유 포켓을 갖춘 공구 홀더와,
작동 절삭 위치 내에 인덱스되어지는 상기 절삭 에지 중 하나 및 그와 합치되는 측면 표면과, 상기 포켓의 기부 및 측벽에 각기 접하는 절삭 삽입재 기부 및 잔여 측면 표면 중 적어도 일부를 갖추며 상기 포켓 내에 상기 삽입재를 해제 가능하게 체결하기 위한 나사 고정 수단을 포함하고, 상기 각각의 절삭 에지는, 작동 위치 내에 있으면, 전연 절삭 에지 및 후연 절삭 에지부를 포함하고, 상기 후연 절삭 에지부는 상기 종축과 실질적으로 일치하고 상기 전연 절삭 에지부와 비교하여 종 축으로부터 더 멀리 이격되도록 구성되며, 이 공구는,
상기 후연 절삭 에지부가 작동 위치에 있을 때 공구의 평면에 평행하고 종축을 통과하는 기준 평면 위에 위치하고 그에 합체된 해제 측방부 표면은 기준 평면에 대하여 내부 예각으로 안내되며, 상기 삽입재의 잔여 측면 표면과 상기 포켓의 인접 측벽이 상기 작동 절삭 에지로부터 먼 방향으로 서로를 향하여 수렴되며, 상기 포켓의 수렴 측벽 중 적어도 하나는 비작동 절삭 에지의 해제 측방부 표면에 의해 보유가능하게 인접되도록 상기 예각과 동일한 각도로 포켓의 기부벽을 향하여 경사진 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에 따른 절삭 공구에서 삽입재는 공구 홀더에 장착되며, 그 후 연 절삭 에지부가 기준 평면 위에 위치함으로써 한편으로는 후연 절삭 에지부의 절삭 웨지가 증가되게 해주고 다른 한편으로는 보유 포켓이 충분한 깊이를 갖게 하여 공구 홀더가 과도하게 약화되지 않게 해준다. 이러한 모든 장점은 칩 성형 및 배출을 위한 충분한 공간을 마련할 수 있게 해주면서 동시에 얻을 수 있다. 본 발명의 특별한 장점은 상술한 구조가 삽입재를 도브테일(dovetail) 방식으로 공구 홀더에 효과적으로 고정할 수 있어서 견고하면서도 고정 표면 중 하나로서 사용된 비작동 절삭 에지의 해제 측방부 표면을 해제하는 것이 용이한 자체 고정이 가능하다는 것이다. 이러한 고정 방식은 공구의 절삭 작업 중에 일어나는 어떠한 토오크도 삽입재와 포켓의 인접부에 의하여 감당하면서 고정 나사가 공구 홀더에 삽입재를 효과적으로 위치시키는 작용만 하도록 보장해 준다. 따라서, 고정 나사의 응력이 감소된다, 이는 나사가 비교적 작은 직경을 가질 수 있게 해 준다. 이러한 장점은 예를 들어 약 10mm인 매우 작은 절삭 직경에 사용할 수 있도록 절삭 공구를 소형화시키는 데 특히 유용하다.
비작동 위치에서의 절삭 에지의 해제 측방부와 삽입재의 기부 표면 사이의 내부각은 전연 절삭 에지부에 인접한 최대값으로부터 후연 절삭 에지부에 인접한 최소값으로 감소되는 것이 바람직하다.
삽입재는 디스크 형상을 취하고, 삽입재 절삭 에지들은 만곡되고 전연 및 후연 절삭 에지부 사이에 중간 절삭 에지부를 포함하는 것이 바람직하다. 그러나, 절삭 에지부들은 직선형을 취할 수도 있다.
본 발명의 양호한 실시예에서, 각 절삭 에지는 회전 작동 중에 전연 및 중간절삭 에지부가 회전축 상에 중심을 갖는 구형 표면의 세그먼트를 형성하는 공동부를 생성하고 후연 성분 절삭 에지가 원통형 표면을 형성하는 공동부를 생성하도록하는 형상을 취한다. 이 경우에, 전연 절삭 에지부는 기준 평면 아래에 적어도 부분적으로 위치한다. 중간 절삭 에지부의 해제 측방부 표면은 후연 절삭 에지부의 해제 측방부 표면과 유사한 구조를 갖는 것이 바람직하다.
본 발명의 양호한 실시예에서, 삽입재 보유 포켓의 기부 표면은 절삭 공구의 기준 평면에 대하여 음의 축방향 각으로 경사진다.
두개의 절삭 에지들 사이에 배열된 삽입재의 인접 측면 표면은 삽입재의 기부표면에 대하여 예각으로 경사진 나선형 상단부를 가지며, 포켓의 각 수렴 측벽은 포켓의 기부벽을 향하여 나선형 부분의 각에 대응하는 각도로 경사지는 것이 바람직하다,
본 발명의 또 다른 일면에 따르면,
상부와 기부 및 측면 표면과, 레이크 표면과 상기 상부 표면 및 측면 표면의 측방부의 교차부에 의해 형성되고 절삭 삽입재의 주연의 대응 부분을 따라 연장되는 절삭 에지를 갖는 절삭 삽입재와,
회전 종축을 가지고 그 전연 헤드부에 형성되고 기부 및 측벽을 가지며 상기 삽입재가 고정되어 있는 삽입재 보유 포켓을 갖춘 공구 홀더와,
작동 절삭 위치 내에 인덱스되어지는 상기 절삭 에지 중 하나 및 그와 합치되는 측면 표면과, 상기 포켓의 기부 및 측벽에 각기 접하는 절삭 삽입재 기부 및 잔여 측면 표면 중 적어도 일부를 갖추며 상기 포켓 내에 상기 삽입재를 해제 가능하게 체결하기 위한 나사 고정 수단을 포함하고, 상기 절삭 에지는 전연 절삭 에지 및 후연 절삭 에지부를 포함하고, 상기 후연 절삭 에지부는 상기 종축과 실질적으로 일치하고 상기 전연 절삭 에지부와 비교하여 종축으로부터 더 멀리 이격되도록구성되며, 이 공구는,
상기 후연 절삭 에지부가 작동 위치에 있을 때 공구의 평면에 평행하고 종축을 통과하는 기준 평면 위에 위치하고 그에 합체된 해제 측방부 표면은 기준 평면에 대하여 내부 예각으로 안내되며, 상기 삽입재의 잔여 측면 표면과 상기 포켓의 인접 측벽이 상기 작동 절삭 에지로부터 먼 방향으로 서로를 향하여 수렴되며, 삽입재의 상기 인접 측면 표면 중 적어도 하나는 상기 기준 평면에 제2 내부 예각으로 안내되고, 상기 포켓의 수렴 측벽 중 적어도 하나는 상기 예각과 실질적으로 동일한 상기 제2 예각으로 상기 포켓의 기부벽을 향하여 경사짐으로써 하나의 인접 측면 표면에 의해 보유 가능하게 인접되도록 한 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명의 제2 실시예에 따른 절삭 삽입재는 예를 들어 8mm로서 제1 실시예에 따른 삽입재에서보다 더 작은 절삭 직경에 사용하기 위한 구조로 되어 있으며, 따라서 단지 한 개의 절삭 에지만 갖는다. 이 절삭 에지의 형상은 두개의 절삭 에지를 갖는 삽입재의 작등 절삭 에지의 형상과 완전히 동일하며, 이들 양 삽입재의 고정 기구도 거의 동일하다 따라서, 본 발명의 제2 실시예에 따른 삽입재도 상술한 모든 장점을 갖는다.
본 발명의 이해를 돕기 위하여 본 발명의 특정 실시예에 대하여 첨부 도면을 참조하여 이후에 설명한다.
제1a도 및 제1b도는 본 발명에 따른 절삭 공구의 사시도 및 분해도이다.
제2도, 제3도, 제4도 및 제5도는 제1a도 및 제1b도에 도시된 절삭 공구의 일부를 형성하는 절삭 삽입재의 사시도, 평면도, 정면도 및 측면도이다.
제6도, 제7도 및 제8도는 제3도의 VI-VI선, VII-VII선 및 VIII-VIII선을 따라 각각 취한 삽입재의 단면도이다.
제9도는 제1a도의 절삭 공구의 전연 헤드부를 평면도이다.
제10도 및 제11도는 제9도의 포켓의 기부에 수직한 X-X선 및 XI-XI선을 따라 각각 취한 절삭 공구의 단면도이다.
제12도 및 제13도는 본 발명에 따라 조립된 절삭 공구의 가공 작업 중의 측면도 및 평면도이다.
제14도는 제13도의 XIV-XIV선을 따라 취한 공구의 단면도이다.
제15a도는 본 발명에 따른 절삭 삽입재의 변경예를 도시한 사시도이다.
도15b는 도15a의 절삭 삽입재의 평면도이다.
도16a는 본 발명에 따른 절삭 삽입재의 변경예를 도시한 사시도이다.
도16b는 도16a의 XVIb-XVIb선을 따라 취한 절삭 삽입재의 단면도이다.
도17a는 공구에 장착된 본 발명에 따른 절삭 삽입재의 변경예를 도시한 평면도이다.
도17b는 도17a의 XVIIb-XVIIb선을 따라 취한 절삭 삽입재의 단면도이다.
도18a는 본 발명에 따른 절삭 삽입재의 변경예를 도시한 사시도이다.
도18b는 도18a의 XVIIIb-XVIIIb선을 따라 취한 절삭 삽입재의 단면도이다.
양호한 실시예의 상세한 설명
제1a도 및 제1b도에는 본 발명의 양호한 실시예에 따른 금속 절삭 공구, 즉 볼-노우즈 단부 밀링 공구가 도시되어 있다. 이 금속 절삭 공구는 절삭 삽입재(1), 공구 홀더(2), 나사 헤드(3')로부터 나사형성부(3")로 내향으로 테이퍼진 원추형부(3a; 도10)를 형성하고 있는 고정 나사(3)를 포함한다. 절삭 공구는 제1a도에 도시된 것처럼 절삭 공구의 평면에 평행하고 3차원 좌표계(XYZ)의 Z축에 일치하는 회전 종축(A)을 통과하는 기준 평면(XZ)을 갖는다.
제2도, 제3도, 제4도 및 제5도에 도시된 절삭 삽입재(1)는 대체로 디스크형이며, 상부 표면(4)과 기부 표면(5) 및 이 기부 표면(5)에 실질적으로 수직하고 삽입 재(1)의 주연을 형성하는 측면 표면(6, 7, 8, 9)으로 형성되어 있다.
절삭 삽입재(1)는 상부 표면(4)과 각 측면 표면(6, 7)의 교차부에 의해 형성되고 절삭 삽입재의 주연의 두개의 대향부를 따라 연장되는 두개의 인덱스가능한 만곡 절삭 에지(10a, 10b)를 갖는다. 상부 표면(4)과 절삭 에지(10a, 10b)에 인접한 측면 표면(6, 7)의 부분들은 레이크 표면(12a, 12b)과 해제 측방부(13a, 13b)를 각각 구성한다. 절삭 에지들은 삽입재(1)가 공구에 장착되었을 때 작동 절삭 위치로 인덱스가능하게 되도록 완전히 동일한 형상을 취하므로, 이후에는 하나의 절삭 에지에 대해서만 설명한다.
제13도에 명확하게 도시되어 있는 것처럼, 절삭 에지(10a)는 공구의 전단부(14)에서 작동 위치에 있을 때 공구의 종축(A)에 인접하게 배열된 전연 절삭 에지부(17)와, 종축(A)으로부터 멀리 그리고 이와 동일한 방향을 취하는 후연 절삭 에지부(18)와, 상기 전연 및 후연 절삭 에지부 사이에 있는 중간 절삭 에지부(19)를 포함한다. 절삭 에지부(17, 18, 19)는 제2도 및 제5도에도 도시되어 있다. 따라서, 제5도에 도시된 것처럼 후연 절삭 에지부(18)는 전연 절삭 에지부(17)로부터 기부 표면 방향으로 경사져 있다.
제6도 및 제7도에 도시된 것처럼 절삭 에지(10a)의 해제 측방부(13a)는 전연 절삭 에지부(17, 제6도)에 대해서는 바람직하게는 70°내지 90°인 최대값으로 중간 절삭 에지부(19, 제7도) 및 후연 절삭 에지부(18; 도시 생략)에 대해서는 이보다 작은 내부각(α)으로 기부 표면(5)에 대하여 경사져 있다. 이러한 구조는 삽입재의 절삭 웨지를 증가시키고 절삭 에지의 강도를 해치지 않는 칩 성형 홈(22)을 갖춘 레이크 표면(12a)을 형성할 수 있게 해 준다. 칩 성형 홈(22)에 의해 형성된 삽입재의 절삭 웨지 각은 필요로 하는 절삭 형상에 맞게 절삭 에지를 따라 변화하며, 이로써 특히 양의 반경방향 및 축방향 절삭 레이크 각을 갖는 절삭 에지를 마련하게 된다.
제8도에 도시된 측면 표면(8, 9)은 기부 표면(5)과 내부 예각(24)을 형성하는 나선형 부분(23)을 갖추고 있다.
삽입재는 환상부(30')을 통해서 합쳐지는 접시머리형 부분과 원통형 부분을 가지며, 고정 나사(3)가 그 안에 자유롭게 수용되게 하는 크기를 갖는 중심 관통 구멍(30)을 형성하고 있다.
제1b도에 도시된 것처럼 공구 홀더(2)는 전단부(46)를 갖는 원통형 헤드(45)를 형성하고 있다. 공구 홀더 헤드(45)는 삽입재(1)를 수용하도록 구성된 삽입재 보유 포켓(47)을 형성하고 있다. 제9도, 제10도 및 제11도에는 포켓(47)이 도시되어 있는데, 이 포켓은 삽입재의 각 측면 표면의 형상에 일치하는, 즉 삽입재(1)의 두개의 인접 측면 표면(7, 8)이 전연 절삭 에지부(17)로부터 먼 방향으로 서로를 향하여 수렴되는 것과 동일한 방식으로 공구 홀더(2)의 전단부(46)로부터 먼 방향으로 서로를 향하여 수렴되는 형상을 취하는 측벽(50, 51) 및 기부(48)를 갖는다. 포켓의 측벽(50)은 비작동 절삭 에지(10b)의 해제 측방부(13b)가 절삭 삽입재(1)의 기부 표면(5)을 향하여 경사지는 것과 유사한 방식으로 기부(48)를 향하여 경사진다. 포켓의 측벽(51)은 삽입재 측면 표면(8)의 나선형 부분(23)에서와 유사한 방식으로 기부(48)를 향하여 경사진다. 포켓(47)의 기부(48)는 상술한 기준 평면(XZ)에 대하여 음의 각(β, 제12도)으로 전방 및 하방으로 경사져 있다.
포켓(47)은 삽입재 관통 구멍(30)에 나란하고 고정 나사(3)의 나사형성부(3")과 협동 작용하도록 구성되고 중심 배열된 나사형성 구멍(55)을 갖는다.
제9도, 제10도 및 제11도는 나사(3)가 종래의 방식으로 절삭 삽입재(1)를 공구 홀더(2)의 포켓(47)에 고정하는 것을 도시하며, 여기서 기부 표면(5)은 포켓 기부(48)에 인접한다. 또한, 삽입재 측벽(7, 8), 특히 해제 측방부(13b) 및 나선형 부분(23)에 의해 각각 구성된 부분들은 포켓(47)의 대응 경사 측벽(50, 51)에 인접한다. 따라서, 절삭 에지의 특정 구조, 특히 해제 측방부의 구조에 기인하여, 비작동 절삭 에지(10b)의 해제 측방부(13b)는 상술한 것처럼 작은 절삭 직경을 갖는 삽입재(1)의 경우에 특히 바람직한 도브테일 방식으로 나선형 부분(23)과 함께 삽입재(1)를 홀더(2)에 효과적으로 고정시키는 작용을 한다.
삽입재 절삭 에지의 기하학적 형상 및 삽입재가 공구 흘더 내에 위치한 방향은 절삭 공구가 종축(A)을 중심으로 회전하는 동안에 해당 전연 및 중간 절삭 에지부(17, 19)가 회전축(A) 상에 그 중심을 갖는 구형 표면의 세그먼트를 형성하는 공동을 생성하고 후연 절삭 에지부(18)가 원통형 표면을 형성하는 공동을 생성하는 형상 및 방향을 취한다. 제12도, 제13도 및 제14도는 작업물(W)을 가공하는 동안의 절삭 공구의 배열 상태를 도시한다.
제12도에는 포켓(47)의 기부(48)의 특정 방향에 기인하여 삽입재는 그 본체의 대부분이 기준 평면(XZ) 위에 있도록 위치한 것이 도시되어 있는데, 이로써 홀더 헤드(45)의 삽입재 지지부의 높이를 현저하게 증가시킬 수 있어서 삽입재 지지부의 강도를 증가시킬 수 있다. 한편, 공간(61)은 칩을 성형하여 이를 절삭 영역으로부터 배출하기에 충분한 상태로 남아 있다. 기부(48)의 특정 경사에 의해서 그리고 후연 절삭 에지부(18)가 삽입재의 기부 표면(5)을 향하여 경사진 것에 기인하여, 후연 절삭 에지부(18)는 종축(A)에 일치하는 방향을 취한다.
제14도는 상술한 특정의 장점을 갖고 후연 절삭 에지부(18)의 해제 측방부 표면이 종래의 형상을 취하지만 해제 측방부와 작업물(W) 사이에 비교적 큰 간극(60)이 여전히 존재하는 것을 도시한다.
본 발명의 양호한 실시예에 따른 삽입재에서 절삭 에지들이 만곡되는 것으로 되어 있으나, 이들은 예를 들어 제17a도 및 제17b도에 도시된 것처럼 거의 직선형인 절삭 에지부들로 이루어질 수도 있다. 삽입재(1)는 그 일 측면에 배열된 두개이상의 절삭 에지를 구비하거나 예를 들어 제18a도 및 제18b도에 도시된 것처럼 절삭에지(10a", 10b", 10c', 10d")를 갖는 2중 측면 형상을 취할 수도 있다.
제15a도 및 제15b도는 삽입재(1')이 상술한 실시예의 삽입재(1)와 유사하지만 예를 들어 8mm 이하인, 즉 삽입재(1)에 비해 작은 절삭 직경에 사용하도륵 설계된 삽입재의 변경 실시예를 도시한다. 삽입재(1')은 보유 및 고정 목적을 위하여 특별히 설계된 삽입재 본체 이외에도 단일 절삭 에지(10')를 갖는다. 절삭 에지(10')은 삽입재(1)의 절삭 에지(10a)와 동일한 기하학적 형상을 가지며, 측면 표면(7', 8')은 삽입재(1)의 대응 측면 표면(7, 8)과 동일한 형상을 취한다. 따라서, 제15b도에 도시된 VI'-VI'선, VII'-VII'선 및 VIII'-VIII'선을 따라 취한 단면도들은 제6도, 제7도 및 제8도에 각각 도시된 대응 단면도들과 완전히 동일하다. 삽입재(1, 1')들 사이의 차이점은 절삭 에지(10')의 반대측에 있는 에지(10")가 비절삭 에지이고 절삭 에지(10')의 후연 절삭 에지부에 거의 평행하며, 표면(7', 8')이 단지 고정 기능만 갖는다는 것이다. 따라서, 각 측면 표면(7', 8')의 상단부(13b', 23')의 경사각은 절삭 에지(10')의 해제 측방부(13')의 경사각과는 다르다.
제12도 및 제14도는 공구 홀더의 적절한 형상의 포켓에 장착된 삽입재(1')을 갖춘 절삭 공구를 도시하기 위해서도 사용될 수 있는 삽입재(1)를 갖춘 절삭 공구를 도시한다. 제16a도 및 제16b도에 도시된 것처럼 삽입재(1')은 2중 측면 형상을 취할 수 있고 자체의 상부 및 저부 표면의 반대측에 위치한 절삭 에지(10a', 10b')를 갖는다.
본 발명에 따른 절삭 공구의 부품들은 공구의 특정 용도에 따라 여러 가지의구조 및 치수를 가질 수 있다. 따라서, 홀더 헤드는 원통형보다는 원추형으로 될 수도 있다. 포켓의 측벽은 인접 삽입재 표면들과의 접촉이 소정의 국부 위치에서 일어나도록 작게 리세스되거나 돌출하는 부분 또는 다른 수단을 가질 수 있다. 삽입재 및 포켓의 기부 표면은 평면형 이외에도 구형, 삼각형 또는 다른 적절한 형상을 취할 수 있다.
본 발명에 따른 절삭 공구는 다른 적절한 고체 재료로 제조된 작업물을 가공하는 데에도 사용할 수 있다.

Claims (8)

  1. 상부 표면, 기부 표면, 측면 표면 및 상기 상부 표면의 레이크 표면과 상기 측면 표면의 해제 측방부의 교차부에 의해 형성되고 절삭 삽입재의 주연의 대응 부분을 따라 연장되는 적어도 두 개의 인덱스 가능한 절삭 에지를 갖는 절삭 삽입재와,
    회전 종축을 가지며 공구 홀더의 전연 헤드부에 형성되고 기부벽 및 측벽을 갖고 상기 삽입재가 고정되어 있는 삽입재 보유 포켓을 갖춘 공구 홀더와,
    상기 삽입재를 상기 절삭 에지 중 하나를 가지고 상기 포켓 내에 해제 가능하게 체결하고, 그에 합체된 측면 표면이 작동 절삭 위치로 인덱스되고, 그 기부 및 잔여 측면 표면들 중 적어도 일부는 상기 포켓의 기부 및 측면 표면에 각각 인접하고, 상기 각각의 절삭 에지는 작동 위치에서 전연 및 후연 절삭 에지부를 포함하고, 상기 후연 절삭 에지부는 상기 종측에 일치하는 방향을 취하며, 전연 절삭 에지부에 비해 더 멀리 이격되도록 하기 위한 나사 고정 수단을 포함하는 회전 가공 작업용 칩 절삭 공구에 있어서,
    작동 위치에 있을 때 상기 후연 절삭 에지부는 공구의 평면에 평행하고 종축을 통과하는 기준 평면 위에 위치하고, 그에 합체된 해제 측방부 표면은 기준 평면에 대하여 내부 예각으로 안내되고, 상기 삽입재의 잔여 측면 표면과 상기 포켓의 인접 측벽은 상기 작동 절삭 에지로부터 먼 방향으로 서로를 향하여 수렴되며, 상기 포켓의 수렴 측벽 중 적어도 하나는 상기 예각과 동일한 각도로 포켓의 기부벽을 향하여 경사져서 비작동 절삭 에지의 해제 측방부 표면에 의해 보유 가능하게 인접되도록 한 것을 특징으로 하는 칩 절삭 공구.
  2. 제1항에 있어서, 비작동 위치에서의 절삭 에지의 측방부와 삽입재의 기부 표면 사이의 각이 전연 절삭 에지부에 인접한 최대값으로부터 후연 절삭 에지부에 인접한 최소값으로 감소되는 것을 특징으로 하는 칩 절삭 공구.
  3. 제2항에 있어서, 절삭 공구가 볼 단부형이고, 절삭 삽입재가 디스크 형상을 취하고, 상기 삽입재의 절삭 에지들은 만곡되고 전연 및 후연 절삭 에지부 사이에 중간 절삭 에지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 칩 절삭 공구.
  4. 제3항에 있어서, 작동 위치에 있을 때 상기 절삭 에지 중 하나는 회전 작동 중에 전연 및 중간 절삭 에지부가 회전축 상에 중심을 갖는 구형 표면의 세그먼트를 형성하는 공동등부를 생성하고 후연 성분 절삭 에지가 원통형 표면을 형성하는 공동부를 생성하도록 하는 형상을 취하는 것을 특징으로 하는 칩 절삭 공구.
  5. 제4항에 있어서, 삽입재 보유 포켓의 기부 표면이 절삭 공구의 기준 평면에 대하여 음의 축방향 각으로 경사진 것을 특징으로 하는 칩 절삭 공구.
  6. 제5항에 있어서, 삽입재의 전연 절삭 에지부가 기준 평면 아래에 부분적으로위치한 것을 특징으로 하는 칩 절삭 공구.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 두 개의 절삭 에지들 사이에 배열된 삽입재의 측면 표면의 인접부가 삽입재의 기부 표면에 대하여 내부 예각으로 경사진 나선형 상단부의 형태이고, 포켓의 각 수렴 측벽이 포켓의 기부벽을 향하여 상기 나선형 부분의 각에 대응하는 각도로 경사진 것을 특징으로 하는 칩 절삭 공구.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 절삭 에지의 절삭 에지부가 직선형인 것을 특징으로 하는 칩 절삭 공구.
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