KR101064639B1 - 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 툴 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 툴에 관한 것으로, 보다 구체적으로 상부면과 하부면; 상기 상부면과 하부면을 연결하는 전방 측면부와 후방 측면부; 및 상기 상부면과 하부면을 관통하는 관통홀을 포함하되, 상기 전방 측면부에는 절삭날이 형성되고, 상기 후방 측면부는 회전축에 수직한 평면에 대하여 서로 다른 각도로 각각 전방 경사지게 형성된 제 1 경사면과 제 2 경사면을 가지며, 상기 제 1 경사면이 제 2 경사면 보다 길이가 길게 형성됨으로써, 후방 측면부가 볼록한 비대칭 "V"자 형상을 갖는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 따른 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 툴은 클램프 스크류에 가해지는 힘을 분산시켜 클램프 스크류의 파손을 방지하고, 절삭 인서트를 홀더에 견고하게 고정할 수 있다.
절삭 인서트, 볼 엔드밀, 절삭 툴, 홀더, 포켓부, 경사면

Description

절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 툴{Cutting insert and the cutting tool comprising the same}
본 발명은 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 툴에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 절삭 인서트의 후방 측면을 비대칭 "V" 자 형상으로 형성하여 클램프 스크류에 가해지는 힘을 분산시켜 클램프 스크류의 파손을 방지하고, 절삭 인서트를 홀더에 견고하게 클램핑할 수 있는 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 툴에 관한 것이다.
일반적으로, 절삭 툴은 강으로 제조된 홀더와 초경합금으로 제조된 절삭 인서트를 포함하며, 절삭 인서트는 클램프 스크류를 통하여 홀더에 분리 가능하게 장착된다.
위와 같은 인덱서블 절삭 툴은 절삭 인서트의 절삭 날이 마모된 경우에 새로운 절삭 인서트로 교체하여 사용할 수 있는 장점을 갖는 반면에, 절삭 인서트와 홀더의 결합이 불완전할 경우에 절삭 인서트의 탈착 및 클램프 스크류의 파손 등의 문제가 발생할 수 있는 단점을 갖는다.
한편, 절삭 인서트는 그 후단면이 축방향에 수직을 이룬 상태로 툴 몸체에 장착된다. 이러한 구조에서는 종방향 저항을 안정적으로 지지할 수 있으나, 횡방향의 절삭 저항에 대한 반력은 절삭 인서트를 툴 몸체에 고정하는 클램프 스크류에 의한 클램핑 력에 의해서만 상쇄된다.
고이송 조건 하에서의 피절삭물의 가공시, 인서트의 절삭 에지에는 큰 절삭 저항이 작용하며, 따라서 클램프 스크류만으로 절삭 저항에 대한 충분한 클램핑 력을 제공할 수 없다. 이와 같은 조건 하에서 클램핑 스크류가 파손되는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 절삭 인서트의 후방 측면을 비대칭 "V"자 형상으로 형성하여 클램프 스크류에 가해지는 힘을 분산시켜 클램프 스크류의 파손을 방지하고, 절삭 인서트를 홀더에 견고하게 클램핑할 수 있는 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 툴을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 제작이 용이하여 제작공차를 줄일 수 있고, 장착 정밀도가 우수한 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 툴을 제공하는 것이다.
본 발명의 상기한 목적을 달성하기 위하여,
본 발명의 일 측면에 따르면,
상부면과 하부면;
상기 상부면과 하부면을 연결하는 전방 측면부와 후방 측면부; 및
상기 상부면과 하부면을 관통하는 관통홀을 포함하되,
상기 전방 측면부에는 절삭날이 형성되고,
상기 후방 측면부는 회전축에 수직한 평면에 대하여 서로 다른 각도로 각각 전방 경사지게 형성된 제 1 경사면과 제 2 경사면을 가지며,
상기 제 1 경사면이 제 2 경사면 보다 길이가 길게 형성됨으로써, 후방 측면부가 볼록한 비대칭 "V"자 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트가 제공된 다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면,
선단부에 한 쌍의 물림턱을 갖는 포켓부가 형성된 홀더; 및
상기 포켓부에 교환 가능하게 장착될 수 있는 절삭 인서트를 포함하는 절삭 툴에 있어서,
상기 절삭 인서트는 각 물림턱에 대응되는 상부면과 하부면, 상기 상부면과 하부면을 연결하며, 전방 측면부 및 홀더의 포켓부에 대응되는 후방 측면부 및 상기 상부면과 하부면을 관통하는 관통홀을 포함하되,
상기 전방 측면부에는 절삭날이 형성되고,
상기 후방 측면부는 회전축에 수직한 평면에 대하여 서로 다른 각도로 각각 전방 경사지게 형성된 제 1 경사면과 제 2 경사면을 가지며,
상기 제 1 경사면이 제 2 경사면 보다 길이가 길게 형성됨으로써, 후방 측면부가 볼록한 비대칭 "V"자 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 절삭 툴이 제공된다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 툴은 축방향에 대하여 안정적인 지지구조를 제공하며, 클램프 스크류에 가해지는 힘을 분산시켜 클램프 스크류의 파손을 방지하고, 절삭 인서트를 홀더에 견고하게 클램핑할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 툴은 제작공차의 허용 폭이 커서 제작이 용이하며, 장착 정밀도가 우수하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭 인서트를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다. 문맥적으로 다르게 파악되지 않는 한, 도면에서 유사한 기호는 전형적으로 유사한 요소를 나타낸다. 본 발명에 첨부된 도면은 설명의 편의를 위해 도시된 것으로, 도면에 도시되는 각 부재의 형상은 설명의 정확성을 위해 과장되거나 축소될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 절삭 인서트의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 절삭 인서트의 정면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 절삭 인서트의 배면도이다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 절삭 인서트(10)는 상부면(11)과 하부면(12), 상부면(11)과 하부면(12)을 연결하며, 피절삭물(도시되지 않음)에 대응되기 위한 전방 측면부(13)와 홀더(도시되지 않음)의 포켓부에 대응되기 위한 후방 측면부(14) 및 상기 상부면(11)과 하부면(12)을 관통하는 관통홀(17)을 포함한다.
여기서, 상기 전방 측면부(13)는 절삭날(13-1)을 가지고, 상기 절삭날(13-1, 13-2)은 회전축(L)을 중심으로 회전 대칭된 형상을 가질 수 있다.
또한, 상기 절삭 인서트의 전방 측면부는 회전축에 평행한 연결 측면(15, 16)을 포함할 수 있다.
상기, 후방 측면부는 회전축(L)에 수직한 평면(S)에 대하여 소정의 각도(α, β)로 각각 상향지게 형성된 제 1 경사면(14-1)과 제 2 경사면(14-2)을 가지며, 상기 제 1 경사면(14-1)의 길이가 제 2 경사면(14-2)의 길이보다 크게 형성된다.
즉, 상기 제 1 경사면(14-1)과 제 2 경사면(14-2)은 볼록한 비대칭 "V"자 형상을 가질 수 있다.
여기서, 상기 후방 측면부(14)의 제 1 경사면(14-1)의 경사각(α)은 제 2 경사면의 경사각(β)보다 작게 형성될 수 있으며, 제 1 경사면(14-1)은 회전축(L)에 수직하는 평면(S)에 대하여 5° 내지 15°의 각도(α)로 기울어질 수 있고, 상기 후방 측면부(14)의 제 2 경사면(14-2)은 회전축(L)에 수직하는 평면(S)에 대하여 35°내지 45°의 각도(β)로 기울어질 수 있다.
한편, 상기 관통홀(17)의 내주면은 일부 영역이 제 1 경사면(14-1)과 반대방향으로 경사진 평탄부로 형성될 수 있다.
이때 평탄부(18)의 각도(θ)는 절삭 인서트(10)의 상부면(11)을 기준(도 2 및 3 참조)으로 평탄부(18)의 연장선이 회전축(L)에 수직하는 평면(S)에 대하여 둔각을 이루게 된다.
이와 같은 구조를 갖는 절삭 인서트(10)는 홀더에 체결할 때 체결 정밀도가 우수하고, 축 방향 및 반경방향 절삭력에 저항하여 안정적인 장착을 유지할 수 있다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 절삭 인서트의 정면도이며, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 절삭 인서트(20)는 상부면(21)과 하부면(도시되지 않음), 상부면(21)과 하부면을 연결하는 전방 측면부(23)와 후방 측면부(24) 및 상기 상부면(21)과 하부면을 관통하는 관통홀(27)을 포함한다.
여기서, 상기 전방 측면부(23)은 절삭날(23-1)을 가지고, 상기 절삭날(23-1)은 회전축(L)을 중심으로 회전 대칭된 형상을 가질 수 있다.
제 2 실시예에 따른 절삭 인서트(20)는 제 1 실시예에 따른 절삭 인서트(10)와 절삭 날(23-1, 13-1)의 형상에서만 차이를 갖고, 나머지 구성부재의 구조 및 형상은 모두 제 1 실시예의 그것과 동일하다.
즉, 제 1 실시예에 따른 절삭 인서트(10)는 볼 엔드밀(ball endmill)이고, 제 2 실시예에 따른 절삭 인서트는 코너-R 엔드밀(corner Radius endmill)이다.
절삭 인서트(20)는 전방 측면부에 회전축에 평행한 연결 측면(25, 26)을 포함할 수 있다.
상기, 후방 측면부(24)는 회전축(L)에 수직한 평면(S)에 대하여 서로 다른 각도(α, β)로 각각 상향지게 형성된 제 1 경사면(24-1)과 제 2 경사면(24-2)을 가지며, 상기 제 1 경사면(24-1)의 길이가 제 2 경사면(24-2)의 길이보다 크게 형성된다.
즉, 상기 제 1 경사면(24-1)과 제 2 경사면(24-2)은 볼록한 비대칭 "V"자 형상을 가질 수 있다.
여기서, 상기 후방 측면부(24)의 제 1 경사면(24-1)의 경사각(α)은 제 2 경사면(24-2)의 경사각(β)보다 작게 형성될 수 있으며, 제 1 경사면(24-1)은 회전축(L)에 수직하는 평면(S)에 대하여 5°내지 15°의 각도로 기울어질 수 있고, 상기 후방 측면부(24)의 제 2 경사면(24-2)은 회전축(L)에 수직하는 평면(S)에 대하여 35° 내지 45°의 각도로 기울어질 수 있다.
상기 관통홀(27)의 내주면은 일부 영역이 제 1 경사면(24-1)과 반대방향으로 경사진 평탄부로 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 관통홀(27)의 내면은 일부 영역이 회전축에 수직하는 평면에 대하여 둔각(θ)을 이루는 평탄부(28)로 형성될 수 있다.
도 5은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 절삭 인서트(30)의 사시도로서, 제 3 실시예에 따른 절삭 인서트(30)는 제 1 실시예에 따른 절삭 인서트(10) 또는 제 2 실시예에 따른 절삭 인서트(20)와 동일한 구조 및 형상을 갖고, 쿨런트 공급을 위하여 상기 상부면 및 하부면 중 적어도 한 면에 형성된 리세스(38)를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 리세스(38)는 양 종단이 개방되며, 리세스의 유입부(38-1)는 제 1 경사면(34-1)과 상부면(31)의 경계부에 형성되고, 리세스의 토출부(38-3)는 절삭날(33-1)과 상부면(31)의 경계부에 형성되며, 상기 유입부(38-1)과 토출부(38-2)를 연결하는 중간부(38-2)는 관통홀(37) 주위에 형성될 수 있다.
또한, 상기 리세스(38)는 상부면(31)과 하부면(도시되지 않음)에 회전축을 중심으로 회전 대칭된 형상을 갖도록 각각 형성될 수 있다.
한편, 상기 리세스(38)는 유입부(38-1, d1)에서 토출부(38-3, d2)로 갈수록 단면적이 좁아지는 것이 바람직하며, 따라서 리세스(38)는 절삭날(33-1) 방향으로 노즐의 형상을 가지게 되므로, 진행되는 쿨런트의 유속을 증가시킬 수 있으며, 효과적으로 쿨런트(절삭유 또는 에어)를 분사할 수 있다.
이하, 이와 같이 구성된 절삭 인서트(10, 20 및 30)를 포함하는 절삭 툴을 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 툴(100)의 분리 사시도이고, 도 7는 도 4에 도시된 각 부재를 결합한 상태의 절삭 툴(100)의 사시도이며, 도 8은 도 4에 도시된 각 부재가 결합한 상태에서 축방향 및 반경방향 하중을 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 5를 통하여 설명한 각 절삭 인서트(10, 20 및 30)를 홀더(120)에 체결하는 방법은 모두 동일하므로, 설명의 편의를 위하여 제 1 실시예에 따른 절삭 인서트를 예로 들어 설명하며, 도 6에 도시된 절삭 인서트(110)는 제 1 실시예의 절삭 인서트(10)와 동일하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 툴(100)은 선단부에 한 쌍의 물림턱(122, 123)을 갖는 포켓부(121)가 형성된 홀더(120) 및 상기 포켓부(121)에 교환 가능하게 장착될 수 있는 절삭 인서트(110)를 포함한다.
또한, 상기 절삭 인서트(110)와 홀더(120)는 클램프 스크류(130)를 통하여 체결될 수 있다.
상기 절삭 인서트(110)는 각 물림턱(122, 123)에 대응되는 상부면과 하부면, 상기 상부면과 하부면을 연결하며, 피절삭물에 대응되는 전방 측면부 및 홀더(120)의 포켓부(121)에 대응되는 후방 측면부 및 상기 상부면과 하부면을 관통하는 관통홀을 포함한다.
여기서, 상기 홀더(120)의 포켓부(121)에는 제 1 경사면과 제 2 경사면에 각각 접촉되는 제 1 접촉면(124)과 제 2 접촉면(125)이 형성될 수 있다.
절삭 인서트(110)의 상기 제 1 경사면과 제 2 경사면은 볼록한 비대칭 "V"자 형상을 가지며, 홀더(120)의 포켓부(121)의 제 1 접촉면(124)과 제 2 접촉면(125)은 오목한 비대칭 "V"자 형상을 가진다. 한편, 상기 절삭 인서트(110)의 상부면 및 하부면에 쿨런트 공급을 위한 리세스가 형성된 경우에, 홀더의 포켓부까지 쿨런트를 공급하기 위하여 홀더(120)에는 그 내부에 쿨런트 안내공(도시되지 않음)을 형성할 수 있다.
도 8을 참조하면, P4는 클램프 스크류(130)로 홀더(120)와 절삭 인서트(110)를 체결할 때, 클램프 스크류(130)의 외경과 절삭 인서트(110)의 관통홀의 내면이 접촉하여 발생하는 회전력을 나타내고, P3는 클램프 스크류를 체결할 때, 양 물림턱에 의하여 지지되되는 클램프 스크류(130)의 탄성력에 의하여 축방향을 따라 절삭 인서트(110)에서 홀더(120)를 향하여 작용하는 축방향 밀착력을 나타내며, P1과 P2는 P3의 수직방향으로 작용하는 분력과 접선방향으로 작용하는 분력을 나타낸다.
도 8에 도시된 바와 같이, 큰 크기의 수직방향분력 P1은 절삭 인서트의 제 1 경사면과 홀더의 포켓부(제 1 접촉면) 사이에 견고한 밀착력을 제공하며, 상대적으 로 작은 크기의 접선방향분력 P2는 제 2 경사면과 홀더의 포켓부(제 2 접촉면) 사이에 밀착을 유도한다.
한편, 클램프 스크류(130) 체결시 회전력 P4는 제 1 경사면이 포켓부(121)의 제 1 접촉면(124) 상에서 면 접촉을 유지한 상태에서, 제 2 경사면(125)과 포켓부(121)의 제 2 접촉면이 접촉될 때까지 미끄러지게 되어, 절삭 인서트(110)의 "V"자 형상과 포켓부의 "V"자 형상이 정확히 일치하지 않더라도 견고하고 안정된 체결구조를 확보할 수 있으므로, 상대적으로 큰 제작공차를 허용하는 효과를 가져온다.
여기서, 절삭 인서트(110)의 관통홀의 내주면 일부에 제 1 경사면과 반대방향으로 경사진 평탄부를 형성함으로써, 클램프 스크류(130)의 탄성력이 평탄부에 수직하는 방향으로 향하게 되어, 탄성력에 의한 힘 P1 내지 P3에 의해 절삭 인서트(110)가 제 1 접촉면에 정확히 안착이 되고, 클램프 스크류(130)의 회전력 P4에 의하여 절삭 인서트(110)의 제 1 경사면이 제 1 접촉면을 따라 미끄러지게 되는 경우에도 제 2 경사면과 포켓부의 제 2 접촉면(125)이 접촉하여 견고하게 지지되는 것이 보장되므로, 체결 구조의 견고성 및 안정성을 더욱 증대시켜준다.
또한, 절삭 인서트(110)의 제 1 경사면은 주 장착면으로서, 홀더(120)의 제 1 접촉면(124)과 면 접촉하여 주로 축 방향 절삭력에 대한 저항력을 제공하여 안정적인 장착을 유지할 수 있으며, 보조적으로 횡방향 절삭력에 대한 저항력도 제공한다.
절삭 인서트(110)의 제 2 경사면은 보조 장착면으로서, 홀더(120)의 제 2 접촉면과 선 접촉 또는 면 접촉하여 주로 반경방향 절삭력에 저항하는 구조이며, 홀 더의 제 1 접촉면과 제 2 접촉면에서는 반경방향 절삭력을 흡수하므로 반경방향 절삭력이 클램프 스크류에 전달되는 힘을 감소시키게 된다.
이처럼, 절삭 인서트(10, 20, 30, 110) 및 홀더는 가공이 용이하고, 제작공차의 허용폭이 크며, 비대칭 구조이므로 절삭 인서트(110)를 홀더(120)에 체결할 때 확실한 방향성을 주어서 반대방향으로 체결하여 정밀도를 떨어뜨리는 문제를 방지할 수 있고, 절삭 툴(100)은 클램프 스크류에 가해지는 힘을 분산시켜 클램프 스크류(130)의 파손을 방지하고, 절삭 인서트(110)를 홀더(120)에 견고하게 고정시킬 수 있다.
위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 절삭 인서트의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 절삭 인서트의 정면도.
도 3은 도 2에 도시된 절삭 인서트의 배면도.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 절삭 인서트의 정면도.
도 5은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 절삭 인서트의 사시도.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 툴의 분리 사시도.
도 7는 도 4에 도시된 각 부재를 결합한 상태의 절삭 툴의 사시도.
도 8은 도 4에 도시된 각 부재가 결합한 상태에서 축방향 및 반경방향 하중을 나타내는 도면.

Claims (12)

  1. 상부면과 하부면;
    상기 상부면과 하부면을 연결하는 전방 측면부와 후방 측면부; 및
    상기 상부면과 하부면을 관통하는 관통홀을 포함하되,
    상기 전방 측면부에는 절삭날이 형성되고,
    상기 후방 측면부는 회전축에 수직한 평면에 대하여 서로 다른 각도로 각각 전방 경사지게 형성된 제 1 경사면과 제 2 경사면을 가지며,
    상기 제 1 경사면이 제 2 경사면 보다 길이가 길게 형성됨으로써, 후방 측면부가 볼록한 비대칭 "V"자 형상을 가지며,
    상기 관통홀의 내주면의 일부 영역이 제 1 경사면과 반대방향으로 경사진 평탄부로 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전방 측면부는 회전축을 중심으로 회전 대칭 구조를 갖는 양 절삭날을 갖는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 경사면의 경사각은 제 2 경사면의 경사각보다 작은 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 후방 측면부의 제 1 경사면은 회전축에 수직하는 평면에 대하여 5°내지 15°의 각도로 기울어지며, 상기 후방 측면부의 제 2 경사면은 회전축에 수직하는 평면에 대하여 35°내지 45°의 각도로 기울어진 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부면 및 하부면 중 적어도 한 면에는 쿨런트 공급을 위한 리세스가 형성되며, 리세스의 유입부는 제 1 경사면과 상부면의 경계부에 형성되고, 리세스의 토출부는 절삭날과 상부면의 경계부에 형성되며, 상기 유입부와 토출부를 연결하는 중간부는 관통홀 주위에 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  7. 선단부에 한 쌍의 물림턱을 갖는 포켓부가 형성된 홀더; 및
    상기 포켓부에 교환 가능하게 장착될 수 있는 절삭 인서트를 포함하는 절삭 툴에 있어서,
    상기 절삭 인서트는 각 물림턱에 대응되는 상부면과 하부면, 상기 상부면과 하부면을 연결하며, 전방 측면부 및 홀더의 포켓부에 대응되는 후방 측면부 및 상기 상부면과 하부면을 관통하는 관통홀을 포함하되,
    상기 전방 측면부에는 절삭날이 형성되고,
    상기 후방 측면부는 회전축에 수직한 평면에 대하여 서로 다른 각도로 각각 전방 경사지게 형성된 제 1 경사면과 제 2 경사면을 가지며,
    상기 제 1 경사면이 제 2 경사면 보다 길이가 길게 형성됨으로써, 후방 측면부가 볼록한 비대칭 "V"자 형상을 가지며,
    상기 절삭 인서트의 관통홀의 내주면의 일부 영역이 제 1 경사면과 반대방향으로 경사진 평탄부로 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 절삭 인서트의 제 1 경사면의 경사각은 제 2 경사면의 경사각보다 작은 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 홀더의 포켓부에는 제 1 경사면과 제 2 경사면에 각각 접촉되는 제 1 접촉면과 제 2 접촉면이 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 접촉면과 제 2 접촉면은 오목한 비대칭 "V"자 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
  11. 삭제
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 절삭 인서트의 상부면 및 하부면 중 적어도 한 면에는 쿨런트 공급을 위한 리세스가 형성되며, 리세스의 유입부는 제 1 경사면과 상부면의 경계부에 형성되고, 리세스의 토출부는 절삭날과 상부면의 경계부에 형성되며, 상기 유입부와 토출부를 연결하는 중간부는 관통홀 주위에 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
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