KR100315657B1 - Vulcanizing mold for tire - Google Patents
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Abstract
본 발명은 섹셔널 가류금형의 구조를 개선하여 금형의 제작을 용이하게 하고, 타이어 가류시 발생되는 금형의 내부 압력에 의한 금형의 벌어짐을 방지할 수 있게 하는 타이어 가류금형에 관한 것이다.The present invention relates to a tire vulcanization mold for improving the structure of the sectional vulcanization mold to facilitate the manufacture of the mold and to prevent the mold from being opened due to the internal pressure of the mold generated during tire vulcanization.
종래에 있어서의 섹셔널 가류금형은 그 구성 부품이 복잡하여 제작에 많은 많은 시간과 공정이 요구되고, 제작 원가가 높은 단점과 아울러 타이어의 가류시 각 금형의 접촉부 즉, 섹터금형 및 상하 금형의 접촉부가 금형의 내부에 설치된 브라더의 압력에 의해 벌어지게 되어 가류되는 타이어의 표면에 식출이 발생되는 문제점이 있었던 바, 본 발명은 톱플레이트(2)의 외주연에 슬라이드면(21)을 구비하는 다수의 홈(20)의 형성시키고, 섹터금형(5)의 상단부와 결합된 슬라이트체(50)가 상기 홈(20)의 내부에 삽입되어 슬라이드면(21)을 따라 전후로 이동될 수 있게 하며, 각 섹터금형(5)의 외측면 상 하단부에 경사면(52)(53)을 형성시키고, 톱플레이트(2)와 보톰플레이트(6)의 외주연부에 섹터금형(5)의 경사면(52)(53)과 접하는 경사단턱(15)(65)을 형성시켜 구성함으로써, 종래 가류금형에 설치되는 세그먼트 및 아웃터링과 같은 부품이 필요 없게 되어 금형 제작을 용이하게 하고 각 금형의 접촉부에서 발생되는 벌어짐을 방지하여 불량품 발생을 최소화시킬 수 있는 효과가 있는 것임.In the conventional vulcanization mold, its component parts are complicated and require a lot of time and process to manufacture. The manufacturing cost is high, and the contact portion of each mold when the tire is vulcanized, that is, the contact portion of the sector mold and the upper and lower molds. There is a problem that the extraction is generated on the surface of the tire to be vulcanized by the pressure of the brother installed inside the mold bar, the present invention has a plurality of slide surface 21 on the outer periphery of the top plate (2) Forming the groove 20 of the, and the slat body 50 coupled to the upper end of the sector mold (5) is inserted into the inside of the groove 20 to be moved back and forth along the slide surface 21, Inclined surfaces 52 and 53 are formed at the lower end on the outer surface of each sector mold 5, and inclined surfaces 52 and 53 at the outer circumferential edges of the top plate 2 and bottom plate 6, respectively. To form inclined stepped portions 15 and 65 in contact with Written, will with a conventional vulcanization in a mold is not a part of the segment and out sintering needs to be installed to facilitate the mold and minimize the defects occur by preventing flaring generated in the contact portion of each mold effect.
Description
본 발명은 타이어 가류금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형의 일부가 다수의 조각으로 나누어진 섹셔널 가류금형의 구조를 개선하여 금형의 제작을 용이하게 하고, 타이어 가류시 발생되는 금형의 내부 압력에 의한 금형의 벌어짐을 방지할 수 있게 하는 타이어 가류금형에 관한 것이다.The present invention relates to a tire vulcanization mold, and more particularly, to improve the structure of a sectional vulcanization mold in which a part of the mold is divided into a plurality of pieces, thereby facilitating the manufacture of the mold, and the internal pressure of the mold generated during tire vulcanization. It relates to a tire vulcanization mold that can prevent the opening of the mold by.
일반적으로 섹셔널 가류금형은 첨부된 도면 도 1 에 도시되는 바와 같이, 보톰플레이트(6)에 하부사이드금형(7)이 설치되고, 승강장치(도시하지 않음)와 결합된 플래튼(Platen)(1)의 저부에 톱플레이트(2)가 설치되며, 톱플레이트(2)의 외측에 세그먼트(Segment)(4)가 슬라이드 가능하게 결합 설치되고, 상기 세그먼트(4)의 내측에 타이어의 트래드부를 성형시키는 섹터금형부(5)가 결합 설치되며, 세그먼트의 외측에는 플래튼(1)의 저부에 결합된 아웃터링(3)이 설치되어 구성되는 것이다.In general, the sectional vulcanization mold has a lower side mold 7 installed on the bottom plate 6 and a platen coupled to a lifting device (not shown) as shown in FIG. 1. A top plate 2 is installed at the bottom of 1), and a segment 4 is slidably coupled to the outside of the top plate 2, and the tread portion of the tire is formed inside the segment 4. The sector mold portion 5 is coupled to the outside, and the outer ring 3 coupled to the bottom of the platen 1 is installed outside the segment.
이와 같은 섹셔널 가류금형은 하부 사이드금형(7)상에 그린 타이어를 재치 시키고, 승강장치를 하강 동작시키게 되면 톱플레이트(2)와 아웃터링(3)이 결합된 플래튼(1)이 하강 동작을 시작하고 하강 동작을 이루는 톱플레이트(2)가 그린 타이어와 접촉되는 시점에서 아웃터링(3)의 경사면(31)이 세그먼트(4)의 외측 경사면(41)과 접촉을 이루면서 세그먼트(4)를 내측으로 밀어 줌에 따라 세그먼드(4)의 내측에 결합된 다수의 섹터금형(5)이 오므라들면서 그린 타이어의 트래드부와 접촉되어 그린 타이어를 가류시키게 되는 것이다.This sectional vulcanization mold is placed on the lower side mold (7), the green tire is mounted, and when the lifting device is lowered operation platen (1) combined with the top plate (2) and the outer ring (3) is lowered The inclined surface 31 of the outer ring 3 comes into contact with the outer inclined surface 41 of the segment 4 at the time when the top plate 2, which starts and descends, is in contact with the green tire. As the plurality of sector molds 5 coupled to the inside of the segment 4 are retracted as they are pushed in, the green tire is brought into contact with the tread portion of the green tire.
이와 같은 종래에 있어서의 섹셔널 가류금형은 그 구성 부품이 복잡하여 제작에 많은 많은 시간과 공정이 요구되고, 제작 원가가 높은 단점이 있는 것이다.Such a conventional vulcanization mold has a disadvantage in that its component parts are complicated, requiring a lot of time and process to manufacture, and a high manufacturing cost.
또한 타이어의 가류시 각 금형의 접촉부 즉, 섹터금형 및 상하금형의 접촉부가 금형의 내부에 설치된 브라더의 압력에 의해 벌어지게 되는 것에 대한 방지장치가 없어 가류되는 타이어의 표면에 식출이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, when the tire is vulcanized, there is no preventive device against the contact of each mold, that is, the contact between the sector mold and the upper and lower molds, caused by the pressure of the Brother installed inside the mold. there was.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명은 가류금형의 부품을 간소화하여 금형 제작을 용이하게 하고 각 금형의 접촉부에서 발생되는 벌어짐을 방지하여 불량품 발생을 가류되는 최소화시킬 수 있게 하는 타이어 가류금형을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-described problems, the present invention is to simplify the parts of the vulcanization mold to facilitate the mold production and to prevent gaps generated in the contact portion of each mold to minimize the generation of defective products The object is to provide a tire vulcanization mold.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 다음과 같이 구성된다. 즉, 본 발명은 하부사이드금형이 설치되는 보톰플레이트와, 상부사이드금형이 결합된 톱플레이트와, 다수의 섹터금형으로 구성되는 것에 있어서, 상기 톱플레이트의 외주연에 슬라이드면을 구비하는 다수의 홈의 형성시키고, 섹터금형의 상단부에 결합된 슬라이트체가 상기 홈의 내부에 삽입되어 슬라이드면을 따라 전후로 이동될 수 있게 하며, 각 섹터금형의 외측면 상 하단부에 각각의 경사면을 형성시키고, 톱플레이트와 보톰플레이트의 외주연부에 섹터금형의 경사면과 접하는 경사단턱을 형성시켜 구성되는 것에 특징을 둔 것이다.The present invention is configured as follows to achieve the above object. That is, the present invention comprises a bottom plate in which the bottom side mold is installed, a top plate in which the top side mold is coupled, and a plurality of sector molds, wherein a plurality of grooves having a slide surface on the outer circumference of the top plate are provided. A slitting body coupled to the upper end of the sector mold is inserted into the groove to be moved back and forth along the slide surface, and each inclined surface is formed at the lower end on the outer surface of each sector mold, and the top plate And an inclined stepped portion in contact with the inclined surface of the sector mold at the outer periphery of the bottom plate.
도 1 은 종래에 있어서의 가류금형을 도시한 단면도1 is a cross-sectional view showing a vulcanization mold in the related art
도 2 는 본 발명에 따른 가류금형을 도시한 단면도2 is a cross-sectional view showing a vulcanization mold according to the present invention.
도 3 은 본 발명에 따른 섹터금형을 발췌 도시한 사시도Figure 3 is a perspective view showing an extract of the sector mold according to the present invention
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention;
첨부된 도면 도 2 는 본 발명에 따른 가류금형을 도시한 단면도이고, 도 3 은 본 발명의 섹터금형을 발췌 도시한 사시도 이다.2 is a cross-sectional view showing a vulcanization mold according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing an extract of the sector mold of the present invention.
도 2 내지 도 3 에 도시되는 바와 같이, 본 발명은 하부사이드금형(7)이 설치되는 보톰플레이트(6)와, 상부사이드금형(8)이 결합된 톱플레이트(1)와, 다수의 섹터금형(5)으로 구성되는 것에 있어서, 상기 톱플레이트(1)의 외주연에 슬라이드면(21)을 구비하는 다수의 홈(20)의 형성시키고, 섹터금형(5)의 상단부와 결합된 슬라이드체(50)가 상기 홈(20)의 내부에 삽입되어 슬라이드면(21)을 따라 전후로 이동될 수 있게 하며, 각 섹터금형(5)의 외측면 상 하단부에 각각의 경사면(52)(53)을 형성시키고, 톱플레이트(1)와 보톰플레이트(6)의 외주연부에 섹터금형(5)의 경사면(52)(53)과 접하는 경사단턱(15)(65)을 형성시켜 구성되는 것으로서, 상기 슬라이드면(21)은 외측으로 갈수록 그 높이가 낮아 지도록 경사지게 형성시켜 톱플레이트(1)의 상승동작시 슬라이트체(50)가 슬라이드면(21)을 따라 미끄러지면서 각각의 섹터금형(5)이 벌어질 수 있게 구성한다.As shown in Figures 2 to 3, the present invention is a bottom plate (6) is provided with a bottom plate (6), the top plate (1) combined with the upper side mold (8), a plurality of sector molds (5), a slide body formed with a plurality of grooves (20) having a slide surface (21) on the outer periphery of the top plate (1), and coupled to an upper end of a sector mold (5). 50 is inserted into the groove 20 to be moved back and forth along the slide surface 21, and each inclined surface 52, 53 is formed at the lower end on the outer surface of each sector mold (5) And the inclined stepped portions 15 and 65 in contact with the inclined surfaces 52 and 53 of the sector mold 5 at the outer circumferential edges of the top plate 1 and the bottom plate 6. 21 is formed to be inclined so that its height becomes lower toward the outside so that the slat body 50 is slashed during the ascending operation of the top plate 1. While sliding along the deumyeon 21 is configured such that each of the sector molds (5) can be expected to open.
이와 같이 구성되는 본 발명은 하부 사이드금형(7)상에 그린 타이어를 재치 시키고, 승강장치를 하강 동작시키게 되면 상부 사이드금형(8)과 섹터금형(5)이 결합된 톱플레이트(1)가 하강 동작을 시작하고 하강 동작을 이루는 섹터금형(5)의 외측하단부에 형성된 경사면(53)이 보톰플레이트(6)에 형성된 경사단턱(65)의경사면(66)과 접하여지면서 각각의 섹터금형(5)이 오므라들게 된다.According to the present invention configured as described above, when the green tire is placed on the lower side mold 7 and the lifting device is lowered, the top plate 1 in which the upper side mold 8 and the sector mold 5 are combined is lowered. Each sector mold 5 is inclined while the inclined surface 53 formed on the outer lower end of the sector mold 5 which makes the lowering operation is brought into contact with the inclined surface 66 of the inclined step 65 formed on the bottom plate 6. It will come and go.
이때 각 섹터금형(5)의 상부에 결합된 슬라이드체(50)는 홈(20)의 양측단에 형성된 경사진 슬라이드면(21)을 따라 내측으로 오므라들면서 상승된다.At this time, the slide body 50 coupled to the upper portion of each sector mold 5 is lifted inwardly along the inclined slide surface 21 formed at both side ends of the groove 20.
이에 따라 섹터금형(5)의 상단 외측에 형성된 경사면(52)이 플래튼(1)의 외주연에 형성된 경사단턱(15)의 경사면(16)과 접하여지게 되고 계속되는 톱플레이트(1)의 하강 동작에 의해 섹터금형(5)의 하단부가 보톰플레이트(6)의 상면과 접하게 되고, 섹터금형(5)의 상면은 톱플레이트(1)의 저면에 밀착하게 된다.Accordingly, the inclined surface 52 formed on the outer side of the upper end of the sector mold 5 is in contact with the inclined surface 16 of the inclined stepped portion 15 formed on the outer circumference of the platen 1, and the lowering operation of the top plate 1 is continued. As a result, the lower end of the sector mold 5 comes into contact with the top surface of the bottom plate 6, and the top surface of the sector mold 5 comes into close contact with the bottom surface of the top plate 1.
이때 섹터금형(5)의 상부에 결합된 슬라이드체(50)는 슬라이드면(21)으로 부터 이격 상승된다.At this time, the slide body 50 coupled to the upper portion of the sector mold 5 is spaced apart from the slide surface 21.
이와 같이 톱플레이트(1)의 하강 동작에 의해 각각의 섹터금형(5)이 오므라들고 각각의 섹터금형(5)이 톱플레이트(1)와 보톰플레이트(6)의 외주연에 형성된 경사단턱(15)(65)에 걸리어진 형태를 이룸에 따라 브라더에 의한 내압이 작용되더라도 각 금형의 접촉부가 벌어지는 문제점을 발생되지 않게 되는 것이다.As a result of the lowering operation of the top plate 1, each sector mold 5 is retracted and each sector mold 5 is inclined step 15 formed at the outer circumference of the top plate 1 and the bottom plate 6. According to the shape caught on the) 65, even if the internal pressure by the brother is applied, the problem that the contact portion of each mold is opened will not occur.
가류공정을 마친 다음에는 승강장치에 의해 톱플레이트(1)가 상승 동작되고, 섹터금형(5)의 상단부와 결합된 슬라이드체(50)가 슬라이드면(21)과 접촉되면서 섹터금형(5)의 상면이 톱플레이트(1)의 저면으로부터 이격된다.After completion of the vulcanization process, the top plate 1 is moved up and down by a lifting device, and the slide body 50 coupled with the upper end of the sector mold 5 comes into contact with the slide surface 21 of the sector mold 5. The upper surface is spaced apart from the lower surface of the top plate 1.
계속되는 톱플레이트(1)의 상승 동작에 의해 섹터금형(5)의 외측 하단에 형성된 경사면(53)이 경사단턱(65)으로부터 벗어나면서 섹터금형(5)이 자중에 의해 홈(20)의 외측으로 미끄러지면서 각각의 섹터금형(5)이 벌어지게 되는 것이다.The inclined surface 53 formed at the outer lower end of the sector mold 5 by the continuous operation of the top plate 1 is deviated from the inclined stepped portion 65, and the sector mold 5 is moved out of the groove 20 by its own weight. Each sector mold 5 is opened while sliding.
본 발명은 전술한 실시 예에 한정되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 종래 가류금형에 설치되는 세그먼트 및 아웃터링과 같은 부품이 필요 없게 되어 금형 제작을 용이하게 하고 각 금형의 접촉부에서 발생되는 벌어짐을 방지하여 불량품 발생을 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, there is no need for a component such as a segment and an outer ring installed in a conventional vulcanization mold, thereby facilitating mold production and preventing gaps generated at the contact portions of each mold, thereby minimizing the occurrence of defective products. There is.
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